1安全隐患和“三违”现象认定

第一篇：1安全隐患和“三违”现象认定

山东华宁矿业集团有限公司

安全隐患和“三违”现象认定

二OO七年元月

序

煤矿行业是高危行业，煤矿安全生产是煤矿企业的生命，只有做到安全生产煤矿企业才能健康发展，我从事煤矿安全生产管理多年，深深地认识到只有提高全员的安全生产意识，使得每一名煤矿从业人员都熟悉井下“三违”和生产隐患，加强安全教育，才能减少违章率，才能把事故隐患消灭在萌芽状态，为此，我根据煤矿生产实际现状，依据煤矿安全规程、制定了安全隐患以及“三违”认定共484条，以供大家参考。

“三违”现象认定

（235条）

一、严重“三违”（63条）

（一）采煤专业

1、不执行先支后回制度提前回料的；

2、机电割煤时不开启喷雾装置（包括内外喷雾）喷雾降尘的；

3、顶板管理措施不到位而空顶作业的；

4、甩掉保护强行开机或开钻的；

5、擅自进入老塘作业或从业从事其他活动的；

6、发现煤壁、顶板、支架有险情不及时处理的；

7、机采面放顶煤开采时，大块煤（矸）卡住放煤口采用爆破处理的；有瓦斯或煤尘爆炸危险时采用挑顶煤爆破作业的；

8、处理煤仓、溜煤（矸）眼堵塞，不按规定措施处理人员从下方进入的；

9、机组检修或工作面维修电气时不停电、不闭锁的；

10、单人回柱放顶的；

（二）掘进专业

1、顶板管理措施不到位而空顶作业的；有片帮冒顶危险不及时处理的；

2、一次装药分次起爆的；

3、独头巷道修复时修复地点以里有人或多处同时作业的；

4、使用耙装机岩时，在耙斗运行范围内进行其他工作和行人的；

5、处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近有其他人员的；

（三）机电专业

1、带电作业、带电迁移设备的；

2、高压停电后不挂牌上锁的、不设岗、不验电放电、不挂接地线的；

3、在井下擅自拆卸地线的；

4、矿灯房调和酸性电液时，向硫酸中倒水的；

5、机电设备各类保护擅自甩掉不使用的；

6、不带绝缘手套、不穿绝缘鞋、不站在绝缘台上进行高压停送电的；

（四）运输专业

1、斜巷提升超挂车辆的，不挂保险绳的；

2、斜巷提升扒车、蹬钩、跳车的；

3、无信号或信号不清而开车的，开皮带或开溜子的；上、下山运输放飞车的；

4、电机（瓶）车乘坐他人的，让他人驾驶的；

5、乘车人员身体或工器具伸出车外的，行驶期间爬车跳车的；在机车上或任何2节车厢之间搭乘的；

6、皮带机运行期间擅自横跨或钻皮带、乘坐皮带、用皮带运送物料或在运行中皮带上下方从事其他

工作的；

7、乘坐刮板溜子的；乘坐矿车、材料车和平板车的；

8、人力推车放飞车的或者在坡度大于7‰的巷道内人力推车的；

（五）通防专业

1、瓦检员空班、漏检或不进入现场假检的；

2、故意破坏或擅自拆除通防设施的；

3、在停风或无风区域以及瓦斯超限区域施工作业的；

4、发现局部通风机喝循环风不及时汇报处理的；

5、不按规定测风和擅自调风导致通风系统紊乱造成局部地点供风不符合配风要求的；

6、井下无措施或不按措施要求实施烧焊的；

7、采掘工作面爆破地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时而进行爆破的；

8、在井下使用灯泡取暧和使用电炉的；

（六）火药管理

1、往井下运送雷管、炸药人货混装的；在交接班人员上下井的时间内从井筒内运送爆炸物品的；

2、用刮板溜子、带式输送机运输炸药雷管的；

3、电雷管和炸药、引药混装在同一箱子内的；不用规定箱子装运的；

4、领药手续不全、证件不符擅自发送雷管炸药的；无领药手续、无领药证件，无炸药搬运证擅自进入炸药库领取雷管炸药的；

5、罪犯私带雷管炸药箱及放炮器钥匙的；

6、运送雷管炸药途中，擅自停留在机电设备或电缆附近、支护不完好或人员集中区域的，进入机电硐室的；

7、装配引药时，将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上的；

8、炸药、雷管乱扔、乱放的；坐在炸药、雷管箱上装配引药的；

9、装药用煤渣等可燃物代替炮泥的，封泥长度严重不足的；

10、放炮员联线时不随身携带放炮器钥匙、母线脚不摘下扭结短路的；

11、放炮作业不执行“三人连锁”和“一炮三检”制度的、伪造瓦斯检查数据的；

12、用高压风吹残爆眼的；处理瞎炮时，用手镐刨、水冲的，生拉硬拽雷管脚线的；

13、私藏和偷盗炸药雷管的；

14、放糊炮、放明炮的；

15、采用放炮器打火放电方式来检查放炮母线是否通电完好的；

16、装药后电雷管脚线以及放炮母线不悬空与导电体相接触的；

17、打眼距瞎炮距离不足300mm的；

18、在残眼内打眼的；

19、发放电阻不合格的电雷管的；

（七）综合管理

1、携带非防爆设备、仪器、仪表、物品下井的；

2、私带烟草及点火物品下井者，井下吸烟者，酒后下井的；

3、对安、质检员或制止违章人员打击报复的；

4、将身体部分及工具伸出罐笼或人车外的；

5、因“三违”造成事故的；

6、工区违章指挥、险些发生事故的；

7、严重违反煤矿安全规程的；

8、严重违反劳动纪律的。二、一般“三违”（171条）

（一）采煤专业

1、机组割煤时滚筒前后5米范围内有人作业的；

2、薄煤层开着溜子进行打眼或装药的；

3、支柱连续三颗失效或出现三个连续间距超规定不及时处理的；

4、提前回撤端头密集支柱或密集支柱拖后的；

5、利用顺槽溜子作牵引力回料的；

6、机组司机不按规定操作的；

7、采用支护锚杆、架棚等吊起重物的；

8、不严格执行敲帮问顶制度的；

9、无安全措施擅自用溜子或皮带运搬物料、设备的；

10、煤仓、溜煤眼堵塞时不按规程处理的；

11、连续三颗支柱不合格而不及时整改的；

12、溜头、尾缺压柱而开溜子的；

13、支设支柱和回柱放顶间距10M以内平行作业的；

14、巾帮柱、临时柱、戗柱、密集支柱、戗棚支设不及时的；

15、有伞檐不处理而工作的；

16、支护顶梁上有多处背顶不实的；

17、连续三颗支柱初撑力不足的；

18、机采工作面擅自进入机道攉煤的；

19、顶板控制不力而在下方本区域作业的； 20、铰接顶梁圆销打不到位的；

21、采煤工作面使用其他物料代替柱、梁、销子的；

22、铺网连网不符合要求的；

23、煤电钻打眼时带线手套扶钻的；

24、支柱不按规定穿鞋的；

25、溜子运行中，载有物料不停机处理的；

26、采煤机启动前不观察采煤机及其周围人员情况的，不按规定发启动信号的；

27、采面及顺槽排水不及时造成积水较深的；

（二）掘进专业

1、不按规定设置、使用安全设施的；

2、迎头边打眼边装药的

3、不绞车安装不合格、闸把不合格而使用的；

4、锚杆截断使用的；

5、少使锚固剂降低支护质量的；

6、巷道贯通时不按规定加固支护而造成贯通侧冒顶的；

7、扒装机无防护栅栏而开机扒装的；

8、打眼时上下平行作业的；

9、连棚器加固不牢而放炮的；

10、小绞车钢丝绳跑偏不处理而开车的；

11、不按规定检查小绞车及钢丝绳的；

12、迎头处两架棚加固不牢而继续其它作业的；

13、初喷拖后超过规定距离而继续迎头掘进施工的；

14、放炮前后未洒水降尘的；

15、打眼、连棚及维修巷道时单人作业的；

16、前探梁、连棚器不按规定使用的；

17、架棚巷道连续三架棚缺撑杆或不合格的；

18、煤电钻打眼时，点眼工带线手套扶钻的；

19、危岩活矸（含二合顶）不及时处理的； 20、炮烟没散尽擅自进入迎头的；

21、掘进巷道及其迎头排水不及时造成积水较深的；

22、不按规定使用阻车器的；

23、已竣工的巷道未经批准擅自拆除巷道内的安全设施的；

24、在独头巷道维修支架时，不由外向里逐架进行的；

25、迎头装药撤人不及时、超员或有人从事其他工作的；

26、移动扒装机时带电牵引的；

（三）机电专业

1、故意损坏设备的；

2、大绞车提升钢丝绳空班、漏检的；

3、开车造成过卷的；

4、不按规定停、送电的；

5、钢丝绳磨损、断丝超限继续使用的；

6、高压停送电无工作票的；

7、维修电工不带停电牌、不带验电笔的；

8、不按规定时间试验各种保护装置的；

9、非维修人员私自调整整定值的；

10、主提升司机监护不到位的；

11、操作高压不执行一个操作一人监护的；

12、各类电工不穿绝缘鞋的；

13、不及时填写各类记录的；

14、操作不认真造成一般性机电事故的；

15、未经批准随意停、送电的；

16、人车不按规定时间检查、维修或无检查维修记录的；

17、在机电设备上睡觉或烘烤衣物等其它物品的；

18、在井下擅自敲打、撞击矿灯的；

第二篇：“三违”现象和“安全隐患”辨识.四百一十条[范文模版]

“三违”现象和“安全隐患”辨识

四百一十条

（内部资料）

东华镇煤矿

前 言

煤矿行业是高危行业，煤矿安全生产是煤矿企业的生命，只有做到安全生产，煤矿企业才能健康发展。依据我矿安全生产管理多年的实践经验，我们深深认识到只有全员都熟悉、了解井下“三违”和生产隐患的辨识，通过加强安全教育，掌握安全生产常识，才能提高职工安全技能及业务理论水平。为此，根据我矿生产实际现状，依据《煤矿安全规程》编制出生产过程安全隐患及“三违”现象辨识410条，以供我矿管理人员工作中督查、管理，职工同志严格遵守。切实做到在安全生产过程中不违章指挥、违章作业和违反劳动纪律及违反规章制度，真正认识到“三违”带来的危害和损失，才能在安全生产过程中减少违章率，才能把事故隐患消除在萌芽状态。

目 录

“三违”现象辨识„„„„„„„„„„„„„ 1

一、“三违”现象„„„„„„„„„„„„„ 1

（一）采煤工作面„„„„„„„„„„„„„ 1

（二）掘进工作面„„„„„„„„„„„„„ 1

（三）机电工作方面„„„„„„„„„„„„ 2

（四）运输工作方面„„„„„„„„„„„„ 2

（五）通防工作方面„„„„„„„„„„„„ 3

（六）火工品工作方面„„„„„„„„„„„ 3

（七）综合采煤工作面„„„„„„„„„„„ 5 二、一般“三违”现象„„„„„„„„„„„ 6

（一）采煤工作面„„„„„„„„„„„„„ 6

（二）掘进工作面„„„„„„„„„„„„„ 7

（三）机电工作方面„„„„„„„„„„„„ 8

（四）运输工作方面„„„„„„„„„„„„ 9

（五）通防工作方面„„„„„„„„„„„„ 11

（六）火工品工作方面„„„„„„„„„„„ 13

（七）综合工作方面„„„„„„„„„„„„ 14

安全隐患辨识

严重安全隐患„„„„„„„„„„„„„ 16

一、采煤工作方面„„„„„„„„„„„„„ 16

二、掘进工作方面„„„„„„„„„„„„„ 17

三、机电工作方面„„„„„„„„„„„„„ 18

四、运输工作方面„„„„„„„„„„„„„ 19

五、通防工作方面„„„„„„„„„„„„„ 20

六、火工品工作方面„„„„„„„„„„„„ 21

七、综合工作方面„„„„„„„„„„„„„ 22 二 一般安全隐患„„„„„„„„„„„„„ 24

（一）采煤工作方面„„„„„„„„„„„„ 24

（二）掘进工作方面„„„„„„„„„„„„ 25

（三）机电工作方面„„„„„„„„„„„„ 27

（四）运输工作方面„„„„„„„„„„„„ 28

（五）通防工作方面„„„„„„„„„„„„ 29

（六）火工品工作方面„„„„„„„„„„„ 31

（七）综合管理方面„„„„„„„„„„„„ 31 易诱发“三违”事故时间„„„„„„„„„„ 33 易违章的人„„„„„„„„„„„„„„„„ 35 易违章地点、工序、环节„„„„„„„„„„ 37 “三违”现象辨识（202 条）

严重“三违”（58 条）

（一）采煤管理方面

1、不执行先支后回制度提前回料的；

2、顶板管理措施不到位而空顶作业的；

3、甩掉保护强行开机或开煤钻的；

4、擅自进入老塘作业或从事其他活动的；

5、发现煤壁、顶板、支架有险情不及时处理；

6、炮采工作面放顶煤开采时，大块煤（矸）卡住放煤口采用爆破处理的；

7、处理煤仓，溜煤（矸）眼堵塞，不按规定措施处理，人员从下方进入的；

8、工作面维修电气设备不停电、不闭锁的；

9、单人回柱放顶的；

（二）掘进管理方面

1、顶板管理措施不到位而空顶作业的，有片帮冒顶危险不及时处理的；

2、一次装药分次起爆的；

3、独头巷道维修时维修地点以里有人或多处同时作业的；

（三）机电管理方面

1、带电作业、带电搬迁设备的；

2、高压停电后不挂牌，不设岗，不验电，不挂接地线的；

3、在井下拆卸矿灯的；

4、机电设备各类保护擅自甩掉不使用的；

5、不带绝缘手套，不穿绝缘鞋，不站在绝缘台上进行压停送电的；

（四）运输管理方面

1、斜巷提升，平巷运输超挂车辆的，不挂保险绳的；

2、斜巷提升，平巷运输扒车、蹬钩、跳车；

3、无信号或信号不清而开车、开溜子的，上下山运输放飞车的；

4、电机车乘坐他人，或让他人驾驶的；

5、刮板机运行时横跨，乘坐，运送物料的；

6、乘坐刮板溜子的，乘坐矿车、材料车和平板车的；

7、人力推车放飞车或两车间距不到10米的；

（五）通防管理方面

1、瓦检员空班漏检或不进入现场假检测的；

2、故意破坏或擅自拆除通防措施的；

3、在停风或无风区域、瓦斯超限区域作业的；

4、局部通风机吸循环风不及时汇报处理的；

5、不按规定测风或擅自调风导致通风系统紊乱造成局部地点供风不足的；

6、井下无措施或不按措施要求实施烧、焊工作的；

7、采掘工作面爆破地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时而进行爆破的；

8、在井下使用电炉、灯泡、电暖气取暖的；

（六）火工品管理方面

1、往井下运送雷管、炸药混装的；在交接班人员上下井时间内从井筒内运送爆炸物品的

2、用刮板溜子运送炸药雷管的；

3、电雷管和炸药、引药混装在同一箱子内的，不用规定箱子装运的，一人运送的；

4、无领药手续或领药手续不全，非放炮人员代领火工品的；

5、非放炮人员私带炸药箱或放炮器钥匙的；

6、运送火工品途中擅自停留在机电设备或电缆附近，支护不全或人员集中区域的，进入机电硐室的；

7、装配引药时将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上的；

8、炸药、雷管乱扔乱放的，坐在炸药、雷管箱上装配引药的；

9、装药时用煤渣等可燃物代替炮泥的，不使用水泡泥护封或泥长度严重不够的；

10、放炮员连线时不随身携带放炮器钥匙，母线脚线不扭结的短路的；

11、放炮作业不执行“三人联锁”和“一炮三检”制度的，伪造瓦检数据的；

12、处理瞎炮时用手镐刨、水冲、生拉硬拽雷管脚线的；

13、私藏和偷盗炸药、雷管的；

14、放明炮和放糊炮的；

15、采用放炮器打火放电方法来检查放炮母线是否通电完好的；

16、装药后电雷管脚线及放炮母线不悬挂并与导电体接触的；

17、打眼距瞎炮距离不足300mm的；

18、在残眼内打眼的；

19、使用电阻不合格的电雷管的；

（七）综合管理方面

1、携带非防爆设备、仪表、物品下井的；

2、私带烟草和点火物品下井的，井下吸烟者、酒后下井的；

3、对质检、安检人员或制止违章人员打击报复的；

4、因“三违”造成事故的；

5、现场违章指挥险些造成事故的；

6、严重违反煤矿安全规程的，严重违反劳动纪律的。

一般“三违”（144 条）

（一）采煤管理方面

1、工作面开着溜子进行打眼或装药的；

2、支柱连续3颗失效或出现三颗间距超过规定不及时处理的；

3、提前回撤端头密集支柱或密集支柱拖后的；

4、利用运输顺槽溜子作牵引力回收物料的；

5、采用支护、架棚等吊起重物的；

6、不严格执行敲帮问顶制度的；

7、无安全设施擅自用溜子运搬物料、设备的；

8、煤仓、溜煤眼堵塞时不按规定处理的；

9、连续三颗柱子不合格而不及时处理的；

10、刮板机头无压柱而开溜子的；

11、支设支柱和回柱放顶间距10米以内平行作业的；

12、贴帮柱、临时支柱、密集支柱、架棚支柱支设不及时的；

13、有伞檐不处理而工作的；

14、连续三颗支柱初撑力不足的；

15、顶板控制不力而在下方继续工作的；

16、铰接顶梁圆绡打不到位的；

17、铺网、连网不符合要求的；

18、煤电钻打眼时带线手套扶钻杆的；

19、支柱不按规定穿靴的； 20、溜子运行中载物不停机处理的；

21、工作面及顺槽排水不及时造成积水较深的；

22、溜子启动前不观察周围人员情况，不按规定发启动信号的；

（二）掘进管理方面

1、不按规定设置、使用安全设施的；

2、工作面迎头边打眼边装药的；

3、小绞车安装不合格而使用的；

4、坑木截短，不够要求使用的；

5、巷道贯通时不按规定加强支护而造成贯通侧冒顶的；

6、打眼、装药平行作业的；

7、小绞车钢丝绳跑偏而不处理开车的；

8、工作面迎头有两架棚加固不牢而继续其它工作的；

9、放炮前后未洒水降尘的；

10、打眼、架棚、维修巷道时单人作业的；

11、支护巷道连续三架无背帮、交顶不合格的；

12、危岩活煤（矸）不及时处理的；

13、炮烟没散尽或安全时间没等够擅自进入迎头的；

14、掘进巷道排水不及时造成积水较深的；

15、不按规定使用阻车器的；

16、已竣工巷道未经批准擅自拆除安全设施的；

17、工作面装药撤人不及时，超员或有人从事其它工作的；

（三）机电管理方面

1、故意损坏设备的；

2、主绞车钢丝绳空班、漏检的；

3、开车造成过卷的；

4、不按规定停送电的；

5、钢丝绳磨损、断丝超限继续使用的；

6、高压停、送电无工作票的；

7、维修电工不带停电牌，不带验电笔的；

8、不按规定时间试验各种保护装置的；

9、非维修人员私自调整各种设备、检测、监控整定值的；

10、主提升司机监护不到位的；

11、操作高压不执行一人操作一人监护的；

12、电工操作时不穿绝缘靴的；

13、不及时填写各类记录的；

14、操作不认真造成一般性事故的；

15、矿车损坏不检修或无检修记录的；

16、在机电设备上睡觉或烘烤衣物等其它物品的；

17、在井下擅自敲打、拆卸矿灯的；

（四）运输管理方面

1、在平巷顶车不挂三环链，顶车时无人监护；

2、电机车司机运行时将头和身体探出车外的；

3、斜巷运输时有行人或作业的；

4、电机车未停稳司机跳下车的；

5、不按规定设置、使用安全设施的；

6、提放特殊设备无可靠安全措施的；

7、从上山往下抛掷物料的；

8、电机车灯、警铃、声光信号、撤沙装置不完好不及时更换而开车的；

9、电机车行至弯道或交叉点处不发信号的；

10、摘挂钩违反操作程序工作的；

11、轨道失修连续超过20米的；

12、道岔不合格的；

13、挡车器底窝深度不够不牢固而不及时整改的；

14、小绞车固定不牢而不及时整改的；

15、电机车司机离开电机车时不取下把手和刹住车闸的；

16、电机车超速运行的；

17、电机车长距离运行的；

18、信号工离开工作地点20米而放车辆的；

19、平巷一人推两辆矿车的，平巷推车距离小于10米的； 20、平巷推车在接近巷道口、风门口、硐室口时不发出信号并减速的；

21、推车时蹬车滑行的，在两侧推车的；

22、声光报警装置不起作用而继续开车的；

23、提空钩挂钩不跟钩头的；

24、行车时斜巷内行人不及时躲避的，横跨钢丝绳的；

25、矿车掉道不按规定处理的；

（五）通防管理方面

1、瓦检员不执行交接班制度的；

2、瓦检员瓦检器失效，不能正常操作而继续使用的；

3、瓦检员不按规定次数、时间检查瓦斯的；

4、同时敞开两道风门造成风流短路的，用矿车和其它物体撞坏风门的；

5、行人或通风打开风门不及时关闭的；

6、风筒漏风严重不及时处理造成工作面风量明显减少而继续工作的；

7、风筒受水管、电缆、支架、转角等挤压严重影响迎头风量不及时处理的；

8、采掘工作面等规定地点所安装断电装置人为甩掉不用的；

9、擅自拆卸瓦斯传感仪、便携仪的；

10、巷道贯通时通防人员不采取措施的；

11、便携式甲烷检测报警仪的零点和电压或电源欠压值不符合要求而发放使用的；

12、瓦斯传感器或便携式瓦检仪发出报警，现场人员隐瞒不报或上报不及时的；

13、未经批准擅自将通风电路停电的或虽经批准而未及时通知停电停风影响区域的；

14、在井下任何作业区域不采用湿式打眼或无特殊防灭尘措施干打眼的；

15、破坏或擅自拆除栅栏、警示牌及擅自进入栅栏内从事其它工作的；

16、未经批准擅自动用、盗用、破坏消防器材的；

17、发现瓦斯、一氧化碳及风量、风速不符合规程要求，不及时汇报的；

18、工作面瓦斯超限或异常时，不及时切断电源，撤出人员，采取措施处理的；

19、拆除风电闭锁后不及时恢复的； 20、瓦检员不及时填写牌板的；

21、瓦斯记录牌板、手册、班报表填写三不符或不清楚涂改的；

22、局部通风机因故停转，未经检查瓦斯擅自开启的；

23、不按规定携带便携式瓦检仪的；

24、损坏通风仪器、仪表的；

（六）火工品管理方面

1、火工品出入库手续不全的；

2、非放炮人员擅自领、运送雷管、炸药的；

3、剩余火工品不退回库房，擅自处理的；

4、炸药库房值班人员无故拒收炸药、雷管的；

5、装配引药时雷管脚线不扭接成短路的；

6、利用残眼装药放炮的；

7、不按规定使用水泡泥的；

8、从成捆电雷管中生拉硬拽单个雷管的；

9、火工品领、用、退数字不相符的；

10、一人领取、运送炸药超过20公斤的；

11、炸药、雷管放在导电体附近的或擅自坐在炸药、雷管上的；

12、机电设备附近、人员集中地点装配引药的；

13、装炮时不使用木棍的；

14、制作的引药脚线不缠在药卷上的；

15、擅自扭断雷管脚线造成雷管报废放的；

（七）综合管理方面

1、作业人员擅自脱岗的；

2、作业人员未持证上岗的；

3、入井人员不穿工作服、胶鞋、不携带矿灯、自救器的；

4、井口检身人员不认真检身的；

5、高空作业人员不系安全带、不带安全帽的，擅自向下抛掷物料或工具的；

6、穿化纤衣服下井的，不按要求佩戴劳动防护用品的；

7、无故拒扰安检人员进入施工现场检查的；

8、上下井不按规定拿、送工具，不经检身入井，扰乱井口秩序的；

9、私自涂改矿灯、自救器号或与台账不符的；

10、不走人行道的；

11、擅自拆卸矿灯、自救器的；

12、肩扛工具在架空线巷道行走的；

13、井下睡觉，乱写乱划或干与工作无关事情的； 安全隐患辨识（208 条）严重隐患（95 条）

（一）采煤管理工作方面

1、抬棚及Ⅱ型梁出现单柱的；

2、泵站压力达不到规定要求压力75%及以下的，压力严重不足影响工作面作业的；

3、采高超过支架最大高度连续三架的；

4、利用煤仓，溜煤（矸）眼兼做通风、流水道的；

5、工作面无安全出口或安全出口严重不畅的；

6、按规定临时支护（不挂梁子、无点柱等）数量不足的，铺网联网严重不符合要求的；

7、工作面有害气体超限或发生其它不安全预兆的；

8、打眼与装药安全距离小于15米的；

9、不同类型支柱，钢梁梁子同一工作面使用的；

10、不执行先支后回制度擅自提前回料的；

11、无安全措施用溜子搬运设备、物料的；

12、损坏、失效支柱不上井维修的，溜尾无压柱的；

13、空顶范围接顶不实，支架无力的；

14、用垮落法管理顶板时，回柱后顶板不垮落，悬顶面积超过作业规程规定而继续采煤工作的；

15、采煤工作面初次放顶无安全措施的；

16、端头无特殊支护或未按规程进行支护的；

17、顶板破碎不执行特殊支护措施的；

18、工作面使用失效顶梁、支柱的；

（二）掘进管理工作方面

1、在施工现场擅自停止风机运转，私自甩掉风电、瓦斯电闭锁不用的；

2、风筒口距窝头超过5米（岩巷10米）的，风筒严重损坏造成风量不足的；

3、空顶距超过规程规定的；

4、架棚巷道支护棚腿前倾后仰，支护歪斜，间距不符合要求的，缺少背板和撑木的；

5、掘进地点地质条件发生变化，遇有透水、有害气体涌出等不安全预兆时，不及时撤出人员、不及时汇报处理的；

6、二次放炮最小抵抗线小于规程规定的；

7、危炭活矸不及时处理，不敲帮问顶的；

8、无措施施工的，巷道贯通无贯通措施的，贯通后不及时通知有关单位，造成风流短路的；

（三）机电管理工作方面

1、主绞车过卷、过速等保护甩掉不用或不起作用的；

2、机电设备各类保护不全的；

3、机电设备带病运行的；

4、安全监控设备电源接在被控开关负荷侧的；

5、矿井电源线上装设负荷定量器的；

6、井下配电变压器中性点直接接地的，由地面中性点接地的变压器或发电机直接向井下供电的；

7、直接向井下供电的高压馈电线上装设自动重合闸的；

8、不同型号电缆之间直接连接的；

9、使用电机车架空线作照明电源的；

10、主提升绞车信号装置供电线路上分接其它负荷的；

11、防爆性能遭受破坏的电器设备，不立即处理或更换而继续使用的；

12、井下电器设备失爆的；

13、电缆外皮破损漏电的；

14、机电设备不按规定保护接地，三大保护，综合保护不齐全或甩掉不用的；

15、用铜、铅丝等其它物品代替保险丝的；

16、井下供电线路上有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”或使用不合格接线盒的；

17、机电设备检修不停电挂牌设岗或不按规定擅自送电的；

18、高空作业无专项安全措施的，不带安全带或工器具无防坠措施的；

（四）运输管理方面

1、躲避洞内堆积物料的；

2、双轨巷道车场人员行走时，有车辆进入的；

3、主井提升超提升最大载重和最大载重量的；

4、刮板输送机的液力耦合器易熔合金塞用不符合标准的物品代替的；

5、井下运输意外撞坏通防设施，机电设备不及时维修的；

6、在斜巷道内存放车辆的；

7、钢丝绳磨损、断丝或检验超规定而继续使用的；

8、主要提升斜巷无“一坡三挡”设施和防跑车装置的；

9、用矿车运送超长、超高物料的；

10、斜巷提升不使用规定插销、三链环的，不使用保险绳的，提放特殊物料无可靠安全措施的；

（五）通防管理方面

1、人员上下井，出入井口，风门，安全门不关闭的；

2、在井下和井口房采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间的；

3、不按规定要求冲刷巷道积尘，造成煤尘堆积的；

4、不按规定设置通防、监测设施擅自组织生产的；

5、在灌浆区下进行采掘工作的；

6、风机设置不合理造成吸循环风的；

7、粉尘积聚不及时清除的；

8、掘进巷或顺槽巷干燥不及时除尘的；

9、采掘工作面进风或回风经过采空区或冒顶区的；

10、在回风流中的机电设备硐室的进风侧不按规定设置甲烷传感器的；

11、排除瓦斯工作不按规定制定安全技术措施的；

12、擅自提高开采上限，超越界开采的；

13、使用3台以上（含3台）局部通风机同时向一个掘进工作面供风的；

14、瓦斯检查员数量配备不足的；

15、不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的；

16、井下瓦斯超限不采取措施处理继续作业的；

（六）火工品管理方面

1、井下使用多母线放炮，放明炮的；

2、井下运送雷管、炸药未使用专用箱的；

3、瞎炮处理完毕之前，在该地点进行其它工作的，不按规定处理瞎炮的；

4、采掘工作面风量不足而进行装药、放炮的；

5、非放炮员本人连线、放炮的；

6、装药、放炮不执行“一炮三检”,“三人连锁”放炮制度的；警戒措施落实不到位，放炮距离不符合规程要求的；

7、打眼装药平行作业的，装药长时间不放炮无人看管的；

8、交接班人员上下井时间内运送爆破材料的；

9、爆破材料出入库手续不全的；

10、放炮员不经培训进行放炮作业的，不持证上岗的；

（七）综合管理方面

1、无作业规程或安全措施而进行施工的；

2、对已发现事故隐患不采取有效防治措施的；

3、未按规定对操作人员进行安全教育或培训未达到培训标准要求的；

4、作业环境不安全，安全设施不完善又没有采取措施的；

5、发现透水预兆、有毒有害气体超限、高温火情点等不安全预兆，不及时汇报处理撤出人员的；

6、在井下动用电、气焊无审批措施和不按规定进行操作的；

7、矿井月产量超过当月产量计划10%的；

8、矿井全年产量超过矿井核定生产能力的；

9、未确定井下劳动人数的；

10、下井人数超过定岗定员人数的；

11、擅自开采各种防隔水煤柱和保安煤柱的；

12、煤巷、半煤岩巷、有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面未安装甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪的；

13、有明显透水征兆未及时撤出井下作业人员的。

一 般 隐 患（113条）

（一）采煤管理工作面

1、用液压支柱支护的抬棚或Ⅱ型梁出现多架一梁两柱现象的；

2、铰接顶梁连续三颗不交接的；

3、工作面上下安全出口不畅通的；

4、按规定应挂顶梁的地方而缺顶梁的；

5、Ⅱ型梁损坏而继续使用的；

6、工作面出现失修支柱不及时处理的；

7、顶、底板松软，支柱不戴帽穿靴而钻顶、底板的；

8、支柱活柱超高的，支柱柱距、排距超规程规定的；

9、煤电钻用后不停电，生拉硬拽电缆的；

10、工作面液压管线漏液的；

11、工作面不符合“三直一平”要求的；

12、工作面两道超前支护距离不符合规程要求的；

13、放炮后未洒水降尘的；

14、工作面必用材料少于规定数量的；

15、乳化液配比浓度、泵站压力达不到要求的；

16、工作面支护质量差，支柱歪斜，迎山角不符合要求的；

17、违反规定使用煤钻干打眼的，厚煤层擅自站在溜子上操作的；

18、装药后长时间不放炮无护面措施的；

19、支柱不按规定穿靴的，无防倒柱绳的； 20、安全出口高度不符合规程要求的；

21、溜子运行中载有其它物料的；

22、采煤工作面及顺槽积水较深排水不及时的；

23、支架架设在浮煤、浮矸上的；

24、转载点无喷雾或喷雾装置不完好的；

25、工作面无必用支护材料的；

（二）掘进管理工作方面

1、窝头未按规定配备有效前探梁支护或捆顶超规程要求的；

2、支架巷道连续三架支护棚腿不打在底板实地上的；

3、支架巷道无连锁防倒柱措施的；

4、连续两架支护超过规定间距的；

5、支架帮、顶铰接不实或缺少背帮材的；

6、临时道超过5米或用其它材料代替轨道的；

7、轨道枕木间距、轨道接头间隙超过规程规定的；

8、绞车无护身板的或反向出绳的；

9、巷道掘进缺少施工断面图，炮眼布置图，避灾路线图等相关图纸的；

10、临时轨道缺少枕木固定或接头缺少夹板固定的；

11、违反规程干打眼的，煤电钻用后不停电的，生拉硬拽电缆的；

12、放炮后炮烟没散尽擅自进入窝头的，险情不排除进行其它工作的；

13、不洒水降尘进行装煤出煤的；

14、不按规定使用燕尾狙车器的；

（三）机电管理方面

1、井下主要变电室、泵房、通风机房、主提升绞车房等单岗单人值班作业的；

2、标志牌整定电流值与实际不符的；

3、保护装置试验不灵敏的；

4、变电室未配备绝缘物品的；

5、机电设备无完好牌、设备标志牌、防爆牌、煤安标志牌的；

6、机电设备附近卫生不清洁，有浮尘、浮矸、浮煤及其他杂物的；

7、主副接地极、接地线不合格的；

8、井下机电设备硐室内存放无关设备和物料的；

9、矿灯不完好，亮度不够，灯头松动，电线破损，灯头密封不严，玻璃破裂等情况不及时维修的；

10、井下擅自截割电缆和乱接电源的；

11、电缆破损不及时处理，不按规定悬挂电缆的；

12、电缆拖地敷设或盘圈的；

13、机电硐室缺少记录或记录不全的；

（四）运输管理方面

1、轨道不按规定设置绝缘夹板的；

2、“一坡三挡”不能正常使用的；

3、斜井提升有多处底轮不转或有两处以上缺少底轮的；

4、安设的安全设施达不到规程要求的；

5、用溜子、电机车运送大件物料无特殊措施的；

6、在巷道拐弯处钢丝绳磨棚腿、巷道帮时不设置立轮的或立轮不转的；

7、声光信号不齐全、不完好的；

8、小绞车钢丝绳断丝破股及钩头不合格缺绳卡的，缺绳卡螺丝的；

9、绝缘端子，吊线器，架空线损坏不及时维修的；

10、小绞车安装不符合规程规定，缺护绳板，缠绳混乱，余绳不处理的；

11、电机车运输时，矿车尾部无红灯或红灯不亮的；

12、同一线路上不使用同一型号钢轨的；

13、提升运输超挂车辆，超负荷运行的；

14、矿车及其它专用车辆无防脱销装置的；

15、在平巷顶车不挂三环链，顶车无人监护，长距离顶车的；

16、平巷推车距离小于10米的；

（五）通防管理方面

1、采掘工作面等规定场所不安设断电装置的；

2、局部通风机未采用风电闭锁、瓦斯电闭锁装置或装置失去作用的；

3、对盲巷或停掘窝头不按要求密闭或设置栅栏的，悬挂警示牌的；

4、瓦斯检测，断电装置安设不符合要求的，起不到作用而不整改的；

5、局部通风机未实行挂牌管理或牌板内容不规范的；

6、甲烷传感器无电或不起作用的；

7、瓦斯便携仪悬挂位置不当，不显示数字的；

8、甲烷传感器悬挂位置不当，不显示数字的；

9、掘进工作面不执行爆破喷雾或喷雾装置不到位的；

10、掘进工作面出煤前不洒水的；

11、防尘管路不按规定设置三通阀的；

12、不按规定设置隔爆设施的；

13、风门密闭前后5米堆放物料的；

14、通风设施达不到要求，维修不及时的；

15、损坏、断开、挤压风筒，影响工作面风量的；

16、不按时注浆，注浆达不到要求的；

17、通风巷道内堆放杂物影响正常通风的；

18、局扇安装不符合规程要求，与风筒连接不严密，距地面小于30cm的；

19、局部通风机无管理牌板的；

20、掘进巷道、采煤工作面回风巷无防爆水幕或不按规定设置的；

21、隔爆水槽损坏不及时更换，缺水不及时添补的；

22、不按规定安设瓦斯报警仪的；

23、工作面无避灾路线图的；

24、瓦斯牌板距工作面超过50米的，两次检查瓦斯间隔时间超过5小时或小于3小时的；

25、井巷交叉点无路标或路标不清的；

26、使用一台风机同时向两个掘进工作面供风的；

（六）火工品管理方面

1、装药后长时间不放炮的；

2、炸药、雷管箱不上锁的；

3、警戒区域有人工作的；

4、放炮不响时，不按规定进行查线处理的；

5、爆破施工无爆破说明的；

（七）综合管理方面

1、氧气瓶，乙炔瓶使用时放置间距不小于10米的；

2、使用乙炔，氧气时氧气瓶工作压力超过150kg/cm，乙炔瓶上工作压力超过160kg/cm的；

3、井下任何地点有厚度超过2mm，连续长度大于5米煤尘堆积的；

4、职工不按照规定使用劳动防护用品，用具的；

5、设备安装不符合要求，超温，超速，超压，超负荷运行的；

6、新工人上岗前未进行安全培训，或培训不合格的人员上岗作业的；

7、擅自停电，停水，损坏风，水管路影响生产的；

228、主要场所防火器材配备不全，管理不善，无故损坏消防器材的；

9、各生产场所，机房，车间，配电室电缆，电线铺设不规范的；

10、生产区危险的陡坡，深坑未设置栅栏，警示标志的；

易诱发“三违”事故的时间

1、节假日前后，2、双休日，星期一，3、探亲及休假前后，4、新婚前后，5、农忙前后，6、中，夜班违章多于早班，7、凌晨及夏季4时，冬季5时左右，8、倒班前后造成时间差，9、检查过后，思想松懈时，10、放假的最后一个班，11、改变新的工作岗位，场所后，12、生产任务紧张时，13、出勤人数不定时，14、生产资料供应不及时，15、矿井生理节律不佳时，16、工作生产各处不均衡时，17、队，组长只抓成产任务，忽视安全时，18、安全生产周期越长时，易忽视“三违”，19、家中有急事来电话或捎信时，20、家中部和闹矛盾时，21、安检人员工作不落实，不到位时。

易违章的人

1、抱有侥幸心理的人，并经常违章的；

2、不了解《安全、操作规程》的人；

3、易违章作业的人；

4、对《规程》一知半解的人；

5、懒惰的人，磨蹭的人；

6、易犯急躁的人；

7、上班不稳定的人；

8、稀里糊涂“马大哈”的人；

9、劳累过度的人；

10、家务负担过重的人；

11、经济拮据的人；

12、情绪低落，思想压抑，消沉的人；

13、悲伤过度的人；

14、心里失去平衡的人；

15、干活干到后边的人；

16、刚调换工种的人；

17、频繁违章而幸运没有出事的人；

18、和周围工作人员关系好的人；

19、对矿，队，班，组长有抵触情绪的人； 20、文化程度较低的人；

21、自谅，补偿心理的人；

22、有亲戚，朋友在矿上当官的人。

易违章地点、工序、环节

1、工作面撤柱，移梁时；

2、工作面机采收尾时；

3、工作面风筒悬挂不及时，风量达不到要求时；

4、井下作业环境条件受限制时；

5、提升运输环节工作的，岗位责任落的不实时；

6、在行车，曲线转弯时；

7、在巷道的拐弯及斜巷上；

8、采煤工作面，掘井工作面放炮过程中；

9、实行包工定额的工作岗位；

10、不刨柱窝支护，不使用水泡泥的；

11、零散岗位上的；

12、溜煤眼堵塞后的处理过程中。

第三篇：“三违”认定和查处办法

华亭煤业集团有限责任公司

“三违”认定和查处办法

第一章 总则

第 1 条：为了认真贯彻落实 “安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，依据 《 劳动法》、《 矿山安全法 》、《 煤炭法 》、《 煤矿安全规程 》、《 煤矿安全监察条例 》、《 安全生产法 》以及上级有关安全生产工作的指令、规定，有效地遏制违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律，避免和减少各类事故，保障职工的生命安全和健康，结合集团公司实际，特制订本办法。

第 2 条：各级领导干部都必须牢固树立安全第一的思想，自觉遵章守纪，以身作则，按章指挥，带头制止“三违”，严格管理，敢于动真碰硬。对违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的行为，要严肃追究责任，按章处罚。对发现“三违”而不制止的，与“三违”同样处罚，领导干部在场的首先处罚干部。

第 3 条：根据“三违”情节的轻重分为一般“三违”和严重“三违”两类，对一般“三违”者罚款 50 元；对严重“三违”者除给予 100 一 5000元的罚款外，进行程序教育，当年不能评为各类先进，当季不得享受安全奖金。对严重违章及违章指挥造成事故者，在进行罚款处理的同时，根据情节轻重给予行政处分或刑事处罚。

第 4 条：在实行经济处罚的同时，要坚持做好思想政治工作，加强对干部职工的安全思想教育和安全技木培训，使干部职工真正认识到 “ 三违”的危害性，提高执行规程 的能力和遵章守纪的自觉性，提高自主保安能力。

第 5 条：安全监察（检查）部门要做好“三违”人员的登记工作和 “三违”处罚情况的统计工作，不得弄虚作假。

第 6 条：由各矿安监处长、工会主席、纪委书记负责对“三违”人员进行安全教育，防止以罚代管，以罚代教。

第 7 条：工会、监察和安全监察（检查）部门对本规定负有对本办法执行情况全面监督监察责任，要严格履行职责，认真予以监督。党、政、工、团各个部门都要以对职工生命安全高度负责的精神，教育干部职工严格执行各项安全生产法规，并要自觉接受监督监察。

第 8 条：本办法自发布之日起执行。

第二章 一般规定

违犯以下各条者按严重违章处理

第 9 条：各单位接到安全隐患处理卡后，必须及时组织人力、物力积极处理，不准无故拖延。

第 10 条：各级领导干部和所有管理人员，要大力支持安全监督检查人员的工作，对他们提出的建议和意见要认真解决，不得刁难、阻碍监督检查或打击报复监督检查人员。

第11 条：安全监察（检查）人员必须严格履行职责，对违章指挥，违章作业必须坚决制止，不得滥用职权，徇私舞弊。

第 12 条：所有施工地点必须有符合 《 煤矿安全规程 》 和上级规定的施工作业规程和措施，严禁无规程、无措施施工或作业。第 13 条：对出入井人员的检身，由井口检身人员负责，并逐一进行检查，所有出入井人员必须服从检身，不得刁难、辱骂检身人员。

第 14 条：下井人员必须佩带自救器、安全帽、矿灯，严禁酒后下井，严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井。

第 15 条：井上下岗位严禁脱岗、窜岗和睡岗。第 16 条：井下施工要做好材料供应工作，不能因材料供应不及时，或供应的规格与需求不符，造成现场施工违犯规程或出现空顶作业。

第17 条：发生事故后，要按照事故汇报程序，逐级向上汇报。对事故隐瞒不报或汇报不及时，而延误抢救处理，造成严重后果的，要追究有关人员的责任。

第18条：井上下要害岗位做到双人上岗。第19条：井下现场未按规定进行交接班的。第20条：违反集团公司其它有关规定的。

第三章 采煤

一般“三违”

第 20 条：采煤工作面上下安全出口或超前支护数量、质量不符合规程规定的。

第 21 条：违反作业规程规定，安全出口滞后于采煤工作面，造成难维护的。

第 22 条：上下两巷有淤泥积水、浮煤浮矸堆积，影响行人、运料的。

第 23 条：采煤工作面分段回柱时，分段回柱处未打隔离支柱的。第24条：采煤工作面违背规程随意丢失顶底煤的。第 25 条：采煤工作面备用材料存放地点不符合作业规程规定的。材料设备码放不整齐、不实行挂牌管理的。

第 26 条：支柱不拉线作业，工作面不保持“三直一平两畅通”，顶梁悬臂、间距违背规程规定或顶梁下斜（不垂直煤壁）。

第 27 条：π型钢梁单挑、不及时前移、间距不符合规程规定的。

第 28 条：采煤工作面人行道内不畅通，影响行人的。第 29 条：单体液压支柱入井前，未逐根进行压力试验，并编号、登记造册，未做到帐、卡、物三对号的。

第 30 条：采高 1.6 米以上的单体液压支柱工作面，前两排支柱未拴防倒绳。

第 31 条：采煤工作面支柱挂梁在施工中有连续两根不符合质量要求（柱窝不到底，迎山过大、过小，材质不符合要求，初撑力不足，空肩，不接顶，顶梁不铰接）。

第 32 条：单体液压支柱工作面有空载支柱；采煤面回撤的柱梁横放在底板上。

第 33 条：采面未按规定配齐移溜器或移溜器不完好，用单体液压支柱移溜的。

第 34 条：跨落法采煤工作面，放顶区域内的支柱丢失不回的。

第 35 条：乳化液泵站及供液系统漏液、配比不符合规定、不使用自动配比器、水质不符合要求、无乳化液配比检测手段的。

第 36 条：采煤工作面过断层等构造时，运输机上平面 距顶板净高低于作业规程规定的。

第 37 条：采煤机油脂、油位不符合规定；滚筒缺 5 把以上截齿；机身下强行通过大块煤矸、物料的；

第 38 条：综采支架不正（与运输机垂直度小于 80 度，上仰下歪超 7 度）支架有咬架现象；顶板破碎时滚筒后空顶距超过两组支架；支架及前梁自降不及时处理；乱拔管子及插单腿 U 型销；支架与溜子不联接超过 3 组；移架后顶梁不接顶；邻架间距超 50 一 200 毫米。

第 39 条：跟机移溜子距采煤机距离违背作业规程规定；溜子连续缺 2 根刮板；水管挤坏，造成漏水。

第 40 条：综合机械化采煤面不能保持三直（煤壁、溜子和支架）;架内架间浮煤浮矸未清理干净。

第 41 条：当采高超过 3 米，或片帮严重时，液压支架缺护帮板或不及时打开。

第 42 条：倾角大于 15 度时，液压支架未采取防倒、防滑措施。

第 43 条：综采支架零部件不全、液压千斤顶及阀组动作不灵敏或有漏液、串液现象的。

第 44 条：工作面机（炮）道不按规程规定进行支护。第 45 条：机采工作面上下机窝、过断层及炮采工作面放炮时，没有对单体液压支柱活柱进行保护的。

第 46 条：接面平巷溜子机尾超过放顶线而未及时缩短的。

第 47 条：采煤机在倾角大于 12 度时，无防滑装置或失效。

第 48 条：．采煤机牵引安全阀、高低压表，不灵敏可 靠就开机。

第 49 条：无链牵引采煤机的齿轨（销）安设不齐全、牢固。

第 50 条：用采煤机强行截割顶底板或岩石的；用平巷溜子顶拉工作面溜子机头。

第 51条：采煤工作面运输机头（尾）无柱筒、底托梁材质尺寸不符合规定；机头、机尾不打牢压柱的。

第 52 条：运输机巷溜槽挡煤板不全或人行道不畅通的。

第 53 条：备用液压配件不放在专用箱内。

第 54 条：井下存放的备用油脂不挂牌；不按规定使用油脂；不使用专用桶或注油不使用专用工具。

第 55 条：冲击地压矿井未对危险区进行预测预报或无治理措施记录的。

第56条：工作面采用带帽支柱时，柱帽不合格的。第 57 条：工作面顶梁接顶不实；立点不实。第 58 条：孤岛采煤面支柱不穿鞋。

第 59 条：质量验收员不随身携带监测工具。第 60 条：悬梁不插水平销，十字梁双销未插紧。第 61 条：工作面联网质量差；梁前余网不符合规定。严重违章

第 62 条：新采区、新工作面没有按集团公司有关规定进行验收而生产，或验收后不合格，未认真整改，不经批准而擅自生产的。

第 63 条：无集团公司批准的采区设计方案而施工或无采区设计施工。第 64 条：采煤工作面没有两个及其以上畅通无阻的安全出口而生产（经集团公司批准除外）。

第 65 条：非正规采煤法的工作面无集团公司批准的作业规程而擅自开采的。

第66条：采煤工作面煤壁留有伞檐、悬矸危岩，不及时敲帮问顶处理，威胁人身安全的。

第 67 条：复合顶板、破碎顶板、留顶煤开采的工作面第68 条：处理采煤机故障或检修采煤机时不按措施执行的。

第 69 条：采面无支护质量监测人员、无初撑力监测仪表，不能实施有效监测的。

第 70 条：采煤工作面从切眼采至最大控顶距开始回柱前未按规程规定上全特殊支护的。

第 72 条：综采工作面泵站压力不足 30MPa（单体液压支柱工作面18MPa）。

第 73 条：单体液压支柱采煤工作面支柱初撑力连续 5 根小于 50KN , 或全面支柱初撑力合格率小于80%的（包括上下端头特殊支护）。

第 74 条：擅自进入老空区、盲巷。

第 75 条：采面分上下面同时回采时，上下面的错距及支护措施未在作业规程中明确规定，或现场违犯规定。

第 76 条：在用支护材料（柱、梁、鞋）各缺 20 根（块）以上。

第 77 条：采煤面使用超过试压期的支柱继续生产的。第 78 条：空顶作业。未铺设塑料网、竹笆，或铺设不严、连接不牢，造成漏顶的。第 79条：工作面利用π型钢支架代替正规支护的。第 80 条：底板松软而支柱不穿铁鞋，造成连续 5 根支柱钻底大于 100 mm 的。

第 81 条：回采面整改支柱时，不先支后回的。第 82 条：工作面过断层、过破碎带、托伪顶开采、过老空、过旧巷、复合顶板采煤，或现场条件发生变化，没有制订安全措施。

第 83 条：采煤面顶板来压，或悬顶超过作业规程规定末加强支护和人工强制放顶的。

第 84 条：人员进入机（炮）道空顶空帮，不作临时支护。

第 85条：采煤工作面不执行最大或最小控顶距离的规定，提前或拖后回柱放顶。

第 86 条：回柱工作违反措施或回撤程序；近身回柱；先回后支。

第 87条：采煤工作面分段回柱距离不符合作业规程规定的。

第 88 条：采煤工作面的初次放顶和采后收尾，无规程、措施施工或违背规程、措施施工；未组织领导小组分三班盯班上岗的。

第 89 条：溜头溜尾不按规程规定使用特殊支护。第90 条：切顶特殊支护数量、质量不符合作业规程要求的。

第 91 条：冲击地压工作面未使用防飞水平销；放炮时警戒距离及躲炮时间不符合规定；工作面及两巷柱梁未采取防倒防崩措施的。第 92 条：支柱与回柱、支柱与割煤、回柱与放炮、回柱与机械落煤等工序平行作业时的安全距离未在作业规程中明确规定，或现场违犯规定的。

第 93 条：运送、安装、拆除液压支架及处理倒架、咬架、压架、拆除立柱、座箱等大型部件无安全措施或不按措施施工的。

第 94 条：工程质量低劣，存在重大安全隐患，而继续生产的。

第 95 条：采煤机上未安装能停开工作面运输机的闭锁装置或装置失灵，而使用采煤机生产的。

第 96条：采煤机更换截齿，或距滚筒上下 3 米以内有人工作时，未切断电源并打开离合器的。

第 97 条：用溜子、皮带运送物料无措施的。第 98 条：采高大于 1.6 米，中等以上稳定顶板、复合顶板、托夹矸开采、留顶煤开采的工作面，切顶排未支设一排对接倾斜戗棚加强支护的。

第 99 条：采煤工作面备用支护材料数量不符合作业规程规定的。

第 100 条：采煤工作面基本支柱、临时支柱、加强支柱、特殊支柱的支设方式或质量不符合规程要求的。

第 101条：采煤工作面失效柱梁未及时更换造成支护强度达不到要求的。

第 102 条：超过支架、支柱最大、最小支设高度采的。第103条：开机前不检查机组，安全设施不齐全或失效，未发出信号开机的。

第 104条：电缆挤坏造成漏电，设备失爆的。第 105 条：处理液压支架上方冒顶，无措施或不按措施施工的。

第 106 条：综采面安全出口净高净宽不符合规定。第 107 条:进入机道不停机、停溜子；不做临时支护；无专人看管闭锁和观察顶帮的。

第 108条：处理液压管路不关闭截止阀带压作业的。第109条：移架前，支架不完好人员未撤至安全地点的。第110条：移架时人员站在支架与溜子之间的。第111 条：出现压架歪架倒架不按规定处理的。第 112 条：支架前梁上有大块浮矸或违反规定填木料；高档面顶梁铰接率低于 80%。

第 113 条：采煤工作面一人回柱无人监护的。第 114条；定炮后不及时放炮；定炮地点 20 米范围内机电设备不按规定停电的。

第四章 掘进

一般违章

第 115 条：巷道成形差，伞沿、出脚不符合规程规定的。

第 116 条：架棚巷道棚间距、穿顶背帮不符合规定的。第 117条：支架迎退山超规定的。

第 118条：掘进巷道有断梁折柱，未及时复棚更换的。第 119 条：架棚巷道缺少撑木（或拉竿）的。第120条：水沟坡度、位置、尺寸、质量滞后止茬面距离不符合规程规定。

第 121 条：铺网巷道压网、连网不符合作业规程规定，钢带接顶不实，锚喷巷道挂网未到基础，喷体失脚，表面平整度超规定的。

第122 条：对三岔门、四岔门支护不进行动态排查的。第 123 条：巷道断面尺寸不符合作业规程规定的。第 124 条：锚杆外露尺寸、接触面不符合规程规定。锚杆（索）托盘尺寸及一条锚杆（索）预紧力小于规程规定。

第 125 条：锚杆排、间距或距迎头距离大于作业规程规定。

第 126 条：锚喷巷道复喷厚度不符合规程规定。第 127 条：喷浆前，不冲洗岩帮；喷体不定期洒水养护。

第 128 条：干喷；砂浆配比不符合规程规定；不使用锚喷除尘器的。

第 129 条：掘进轨道铺设，有临时道或构件不齐全、紧固件不牢固，铺设质量不合格的。

第 130 条：锚喷（杆）巷道未按规定配备备用支护材料的。

第 131 条：掘进巷道内管线悬挂不整齐；有淤泥积水，浮煤浮矸堆积，超过轨枕上平面的。

第 132 条：现场无施工图牌板或与现场施工不符的。第133条：掘进巷道不按中腰线施工的。第 134 条：锚杆巷道不使用专用工具。

第 135 条：扒装机无挡绳栏杆，骑溜式扒装机无挡绳设施，扒装机阻轮器失效的。

严重违章

第 136 条：斜巷掘进扒装机与小绞车的移动方式违犯 规程规定的。

第 137条：施工过程中，不执行敲帮问顶，未摘掉危岩悬矸，而冒险作业的。

第 138 条：掘进工作面现场条件发生变化，未及时制订措施，或有措施不落实的。

第 139 条：巷道维修未实行一工程一规程（措施、零星工程任务书）制度，零星工程任务书未学习贯彻、现场施工人员和技术人员未签字、或现场措施不落实的。

第 140 条：掘进迎头无临时支护作业；前探支架移设不及时，接顶不牢固临时支护不合格；迎头空顶作业；巷道永久支护距迎头距离超过规程规定的。

第 141 条：锚固力达不到规定数值。锚杆（索）预紧力合格率低于百分之七十，无锚杆（索）检测工具或检测工具损坏不能使用的。

第142条：使用不合格支护材料的。掘进工作面截锚杆数量达到三根及以上的。

第 143 条：锚杆不按规定做拉力试验；对喷体不作厚度及强度检查或无记录。锚（网）带巷道顶板明显下沉，钢带撕裂严重，不及时复棚或补打锚索补强支护的。

第 144条：架棚巷道前 10 米无防倒棚措施施工。第 145 条：修复巷道或整棚不执行由外往里逐架进行的；修复巷道不设临时支护，退路不畅通的；回撤支架不使用机械回撤的；整改支柱不执行先支后回的。

第 146 条：擅自撤除棚子、背板或拉竿，挪用它处的。第 147：条：架棚巷道棚腿无柱窝、不到硬底，软底或有底煤时不穿鞋的。第 148 条：扒装机未固定好而扒装；扒装机卡轨器失效，上山掘进二级保险不符合规定的。

第 149 条：扒装机扒装时，人员未撤离扒斗运行范围的。

第 150 条：掘进迎头连续 4 米支护不合格，仍在安排继续掘进的；下山掘进，下山上口无防止跑车的装置，中间无超速捕车器，提升不使用车尾保险绳，掘进工作面的上方无挡车设施。

第 151 条：巷道失修严重，影响通风、运输、供电、排水和行人安全的。

第 152 条：修复巷道需挖地槽、砌暄时，未对原有支护进行加固的；临时支护固定不牢的。

第 153 条：工程质量低劣，存在重大安全隐患而继续生产的。

第154条：掘进巷道贯通和透老巷、老空，不按规定下达预透通知书，无防冒顶、防水害、防瓦斯、防放炮伤人、防有害气体窒息、防风流紊乱等措施，或现场措施不落实，无专人指挥的。

第 155 条：三岔门、四岔门施工不符合规定的。第 156 条：上、下山施工不按规程规定布置躲避硐窒的。

第157条：锚杆支护巷道锚杆规格、角度不符合规程规定的。

第158条：综掘机司机无证操作，不使用专用工具开闭电气控制回路开关，专用工具保管不符合规定的，乱扔乱放，司机离开操作台时不及时断开综掘机的电源开关的。第 159 条：启动综掘机前不发出警报或在铲板前方和截割臂附近有人时开动综掘机的。

第 160条：无喷雾装置或喷雾装置不起灭尘作用时开动综掘机的。

第 161 条：综掘机停止作业和检修及交接班时，切割头不落地，未断开综掘机上两电源开关和磁力起动器的隔离开关的。

第 162 条：检修综掘机时，其他人员在截割臂和转载桥周围的。

第五章 机电

一般违章

第163条：机电管理制度不健全或制度不落实的。第164条：压风机排气温度超高时不能自动切断电源；无压力表或指示不准确，安全保护装置不按规定时间周期试验的。

第165条：主扇风机轴承无超温报警装置；风门、防爆门漏风；风门启闭装置不灵活可靠；不及时巡回检查并填写记录的。

第166条：水泵逆止阀、闸阀漏水；配水闸门、防水门密闭不良；无高位显示报警装置或失灵；无备用引水装置或引水装置失灵；不按时巡回检查并及时填写记录；维修维护不及时造成水泵效率低或故障的；各种记录填写不及时、不认真、不正确的。

第167条：主提升钢丝绳超期使用的；断丝、直径缩小和锈蚀程度超过规定不及时更换的；提升装置、钢丝绳不按 规定周期检查未填写记录的；主提升装置未配正副司机的；提升装置资料不齐全的；使用不合格钢丝绳的；紧急停车卡罐后不及时检查钢丝绳；立井提升中在过卷高度或过放距离内没有安设或安设不合格的契型罐道和其他类型的缓冲装置；安全保护装置不按规定时间做试验并填写记录的；井筒升降大型物料等特殊提升，没有编制措施；罐笼阻车器达不到正确位置的。

第168条：变电所的开关柜、高压防爆开关、综合起动器的过流保护不按规定周期整定的；管理制度及记录不齐全的 ；不按时巡回检查抄表的；防避雷装置装设不齐全或不按规定周期检查、清扫、试验；反送电高压开关柜无明显标志的。

第169条：不按月张挂采区供电系统图，供电系统图有错误或内容不全。

第170条：采区供电系统未采掘供电分开；且供电范围超规定；不按规定装设局部接地极或装设不合格的；记录填写不及时或不正确的。

第171条：非本岗位工作人员，擅自进入机电要害场所或不执行入内登记制度。

第172条：巷道冒顶埋压电缆不处理。

第173条：带电电缆盘圈（采掘机组供电的电缆除外）堆放。

40kw及以上启动频繁的低压控制器不使用真空电磁启动器。

第174条：采掘工作面配电点（不包括移动变电站）无专用硐室和不用不燃性材料支护的。

第175条：设备与运行矿车之间距离小于0.5米。第176条：皮带、溜子巷道中，行人经常跨越的地点无行人过桥，或过桥安设不合理，不安全的。

第177条：井下液压联轴节不使用水介质；使用不合格的易熔塞和防爆片。

第178条：掘进面、回采面的电气设备没有局部接地装置或接地装置不合格。

第179条：设备停电后，控制把手不打到零位的。第180条：电缆吊挂不标准。

第181条：电缆无标志牌（在电缆线路的首尾端应注明线路编号、电缆型号、芯数、截面和电压、敷设时间和安装地点）。

第182条：防爆电气设备不经防爆检查员检查，无验收合格证而下井安装使用的。

第183条：机械切削人员操作时，不戴防护眼镜；女工该戴防护帽而不戴者。

第184条：炉工、铸造工不穿工作服、工作鞋，不戴工作帽。

第185条：工作人员在车间或生产场所穿凉鞋、高跟鞋、拖鞋。

第186四条：井下防爆电器设备维护人员不携带瓦斯监测仪。

第187条：防爆电气设备无“三证一标志”（即无防爆合格证、煤安标志准用证、生产标志许可证、无煤矿矿用产品安全标志）。

第188条：设备或线路发现危及矿井和人员安全而继续使用。第199条：锅炉安全阀、高低水位报警和超温保护失灵或解除不用。

第200条：使用未经劳动部门签字和批准的压力容器。第201条：高低压供电设备不按规定周期检查试验，有使用期限的配件、材料、设施不定期检查更换的。

第202条：采掘设备配件不全，卫生面貌差。第203条：设施不定期检查更换的。第204条：开关放在淋水下、卫生差。

第205条：设备不实行包机制，无完好牌、责任牌，责任不落实的。

严重违章

第206条：带电检修、带电搬迁电器设备、电缆和电线。第207条：拆检电气设备时不执行验电、放电制度。第208条：操作高压电气设备主回路时，操作人员不穿戴和使用绝缘工具。

第209条：检修作业时不使用验电器或使用电压等级低或不合格的验电器。

第210条：检修高压电气设备不执行“两票”制度，检修低压电气设备不执行“对牌”或“谁停电谁送电”制度。

第211条：在人体与带电体安全距离内不停止作业（有防护措施除外）。

第212条：压风机无断水、断油保护或失灵。第213条：用灯泡取暧和地面使用未经批准的电炉子。第214条：在井下拆卸矿灯，灯头闭锁失效。第215条：井下照明、信号系统不使用综合保护装置的。第216条：开关未使用综合保护装置的。第217条：主要提升装置信号与控制回路无闭锁，超速、欠压、过卷、过流、限速、松绳、闸瓦间隙、满仓、深度指示器失效、后备减速保护及井口2米/秒限速保护失灵或解除不用。

第218条：罐笼提升的立井井口没有安装安全门或随便停用安全门（包括井底）；安全门与提升信号无闭锁。

第219条：压风机及风包安全阀、释压阀安装不合格或不灵敏不可靠。

第220条：甩掉漏电继电器、风电闭锁、煤电钻综合保护。

第221条：皮带机低速、煤位、超温灭火、防跑偏综合保护不全或保护失灵的。

第222条：井下明电操作、明电打点（人车信号除外）。第223条：出现电气设备失爆和非本安型线路不合格电缆接头。

第224条：用铜、铝、铁丝代替保险丝。

第225条：无规程、无安全措施、无施工任务书施工的。第226条：凡因停电可能造成人身危险或重大损失的场所无计划停电。

第227条：移动变电站低压侧使用两台馈电开关，而一台漏电继电器保护时，中间连线不使用开关。

第228条：采区检修设备，控制电源的开关断电后无专人看管或不采取可靠停电措施。

第229条：斜巷绞车不带电控制或放飞车，司机处无信号的。

第230条：设备或线路发现危及矿井或人身安全而继续 使用的。

第231条：井下小型电器无标志牌的（标志牌要注明电器的编号、规格型号、电压、安装时间和地点）。

第232条：高空作业及立井井筒内作业不系安全带。第233条：用刮板运输机、皮带机运送物料时，不制定安全措施。

第六章 提升运输

一般违章

第234条：新铺设轨道、车场人行道、安全间隙不符合《煤矿安全规程》规定。

第235条：运输线路使用杂拌道；道木间距超规定；螺丝、道夹板等构件不齐全、不坚固；轨缝、内错、高低、水平不合格；轨枕腐烂、损坏严重，缺道钉或道钉不合格。

第236条：使用非标准道岔；道岔无扳道器或弹簧，构件不全的。

第237条：轨道回流线和轨道绝缘差、不全；架空线高度不够，与巷道顶部或棚梁距离、架空线悬挂间距不符合《煤矿安全规程》规定，未挂牌管理的。

第238条：平巷岔口、弯道信号不齐全、不报警的；平巷人行车人员上下车地点无分段开关或自动停送电开关；人员上下车时，不切断该区段架空线电源或侧道运行车辆的。

第239条：在运输大巷施工时，两端不设警示红灯或警戒牌，警戒牌距离不符合规定；在架空线下施工停电时，未设专人站岗，不接接地线或接地线不合格的。

第240条：电机车司机离开机车时未切断电源，未取下 控制手把、未刹紧车闸、关闭车灯的。

第241条：回采巷道曲率半径小于４米，准备巷道曲率半径小于6米。

第242条：电机车、电瓶车超速、超载、超挂车，不使用红尾灯；两运行车辆间距小于100米；平巷运输、运输专列不使用规定的连接装置的。

第243条：运输大巷、人行车场及人员上下车地点未设照明。

第244条：用电机车代替推车机直接顶车或牵引车辆进翻车机。

第245条：井口水平车场、立井井底车场未设阻车器或阻车器不灵敏、使用不正常的。

第246条：运送大型设备材料不使用专用车辆和连接装置；装载偏重或捆绑不符合规定、捆绑不牢固的。

第247条：无故进入主副井口、主副斜井口和地面封闭管理运输线路的；翻越封闭栅栏的。

第248条：绞车房、安全硐室不合格；信号室内存放其他物料的。

第249条：提升绞车过卷距离不符合规程要求的。第250条：绞车固定违反有关规定的。

第251条：绞车无照明；各运输岗位、车场未配齐各类牌板或牌板制作不标准、字迹不清、牌板内容不准确的。

第252条：巷道未按规定设巷标、“封闭巷道禁止入内”或“行车时严禁行人”牌子、安全警示牌、技术特征牌板、道岔管理牌板、里程标等。

第253条：对拉绞车信号不互显，对拉绞车型号、钢丝 绳绳径不相符的，提升运输巷道信号、语言不清晰，有声无光或有光无声。

第254条：兼作行人的主要绞车道或采区绞车道及信号装置周围10米范围内安设局扇的，语言电铃不放进信号室的。

第255条：绞车提升保险绳不使用时未挂在专用钩子上的；保险绳与提升车数不匹配、超长、扭曲、变形、打结；提升时不按规定挂保险绳的；上下山掘进不使用闪光红尾灯、红尾灯不合格或不按标准挂在车上的。

第256条：斜巷人车在行驶中，押车工不按规定方向乘坐；使用人车运送超长、超重及危险物品；与斜巷人车押车工同坐一排座位的。

第257条：清理皮带机头、机尾时不停止运转的。第258条：违反集中上下井人员管理规定的。第259条：平巷人力推车工不按规定推车、推车间距不符合规定的；各车场不正常使用挡车栏的。

第260条：井口检身工不负责任，让不佩带自救器、安全帽、矿灯人员，酒后人员以及携带烟草、点火物品和穿化纤衣服人员下井的。

第261条：井口把钩工、检身工不负责任，造成超员乘车、乘罐或携带超长、超重物品以及危险品乘车乘罐的。

第262条：斜巷人行车不按规定做手动落闸试验、不空车试运行的、乘坐空车试运行车辆的。

第263条：在斜坡上无牵引装置停放车辆的。第264条：乘坐索道时，乘人间距不符合规定的。第265条：其他违反《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术 操作规程》、集团公司安全技术管理规定、矿运输安全管理制度，构不成严重违章的行为，一律按一般违章处理。

严重违章

第266条：对出入井人员的检身，由井口、井底把钩工负责，并逐一进行检查，所有入出井人员必须服从检查，不得刁难、打骂检身人员及安全检查人员。否则，按严重违章处理。

第267条：下井人员不随身携带自救器、不带矿灯、安全帽的；酒后下井的；携带烟草及点火物品和穿化纤衣服下井的。

第268条：运输岗位各工种未经培训上岗；特殊工种无证上岗的；岗位工脱岗的。

第269条：乘坐溜子、采区皮带；超员乘车、乘罐的。第270条：机车、人行车运行中将身体露出车外；开车后不将人车（罐笼）防护链关好，行车时私自打开防护链的。

第271条：蓄电瓶电机车无措施进入架空线区段。第272条：机车、人车、翻车机的安全设施不齐全的。第273条：电机车运行中闯红灯；正常运行中顶车；异道顶、拉车；顶车不连环；过岔口、弯道以及有人员的地点不减速、鸣笛示警的。

第274条：主要运输大巷，未经井下调度站同意，用人力推车的。

第275条：乘车、乘罐人员不遵守秩序强行登车的；临时停车时不经押车工允许私自下车的。

第276条：斜巷人车到停车位置押车工不及时发停车信号；人员和物料混合提升的。第277条：乘车人员擅自乱打信号者；斜巷人车乘车人员乱动保险闸操作手把，使保险闸动作的；人车运行中候车人擅自乱打信号者。

第278条：火约、雷管未按规定分别运送的；人与火药同乘一列车的（护送、押车人员除外）。

第279条：斜巷人车无泄漏通讯机。

第280条：绞车升降人员时，无监护司机或不执行一人操作一人监护的。

第281条：斜巷人车使用年限超期。

第282条：斜巷人车防跑车装置使用不灵敏，信号失灵的。

第283条：主要轨道上下山未封闭管理。第284条：爬车、蹬车、跑车、坐有载重车的。第285条：封闭管理巷道内行人，行车时行人或不执行行车不行人管理制度的。

第286条：提升钢丝绳、保险绳断丝超限、绳径不符合规定。

第287条：提升运输连接件（大环、销子、或其他连接装置）不符合规定，使用非标准件；连接件不按期试验或超期使用的。

第288条：电机车无砂、无灯、无铃、闸失灵。第289条：斜巷提升运输信号不齐全、不完好、不灵敏的。

第290条：在绞车有余绳、闸不完好、不灵敏、绞车不完好等情况下继续使用的。

第291条：绞车带病运转和有故障不报告的。第292条：一部绞车双向提升；在一条斜巷内接力提升的。

第293条：提升绞车固定不牢、安全保护装置不全、安装不符合规定而投用的。

第294条：倒拉牛绞车突出部分与矿车安全间隙小于0.5米；绞车导向轮固定不合格。

第295条：新安装绞车不验收或验收不合格；无“准用证”使用。

第296条：斜巷提升超挂车、超装车、放飞车的。第297条：造成绞车过卷、蹲罐的责任者；停电松车的。第298条：下山掘进使用倒拉牛提升；不使用车尾保险绳、不使用挡车设施。

第299条：斜巷安全设施不齐全或不进行验收就使用的。第300条：斜巷轨道运输安全设施安装不符合要求或使用不正常；正在施工的上下山无躲避峒。

第301条：斜巷防跑车装置、斜巷人车、窄轨车辆连接器拉力不按规定进行试验、无试验报告的或试验记录不全的。

第302条：在斜巷内施工无安全措施或有安全措施不落实的。

第303条：在斜巷内无措施平行交叉作业的。第304条：矿车无防脱销或防脱销使用不合格的。第305条：推车工不负责任，造成坠物跑车的。第306条：电机车除司机外乘坐他人；电机车上存放物料。在架空线带电情况下从事维修机车工作的；在架空线下装卸物料不停电的。第307条：煤仓、溜煤眼堵塞不按规程规定处理或无措施施工的，单人处理煤仓、溜煤眼堵塞，无人监护。

第七章 一通三防

一、通风

一般违章

第308条：通风设施破损未及时修复；质量不合格；风门不及时关闭；漏风严重。

第309条：局扇启动装置安装不当；局扇未上架或吊挂；无消音器。

第310条：局扇不实行挂版管理。

第311条：临时停工的工作面未停风时，无专人看管局扇或不在现场交接班。

第312条：已停风的掘进工作面及超过5米的盲巷未密闭，未切断电源的。

第313条：采煤工作面回采结束后在45天内未进行永封闭的；采区开采结束后在45天内未进行永久封闭的；回风流中CO浓度超过规定的。

第314条：井下空气成分、有害气体浓度、各地点风速、温度不符合《煤矿安全规程》规定的。

第315条：每月未组织召开“一通三防”专业例会或无记录。

第316条：风筒落地、拐死弯、泡在水中，逢环未挂，擅自改变风筒方向。

第317条：风门间距不符合规定，风门未闭锁或不起作用，关闭不严或变形，跑光漏风的。第318条：密闭未采用不燃材料构筑，未悬挂说明牌板，不按规定时间检查。

第319条：调节风窗无固定螺栓，调节面积达不到要求。

第320条：控制风流的风门、风桥、调节风窗，密闭设施构筑不符合标准的。

第321条：临时栅栏设置不符合规定，未揭示警标的。第322条：擅自改变通风设施（包括风门、风窗、风桥、风帘、测风站、挡风墙等）状态的。严重违章

第323条：掘进工作面未安装双风机双电源，双风机双电源不能自动切换。

第324条：局扇停止运转后，不及时撤出人员，不按规定检查瓦斯的。

第325条：人员通过风门后，不随手关闭风门的；风筒断开后不及时联接的。

第326条：临时停工的掘进工作面停止供风后人员进入的。

第327条：风筒末端距工作面距离超过作业规程规定。第328条：通风系统不合理，通风设施不齐全，出现无风、微风、循环风、老塘风，以及不合理的串（角）联通风、扩散通风；采掘工作面及机电硐室风量不足而继续工作的。

第329条：破坏通风设施；擅自打开栅栏进入盲巷的。第330条：擅自开停局扇；局扇无风电闭锁；一台局扇向两个以上（包含两个）掘进工作面供风。

第331条：巷道贯通时，掘进工作面每次爆破前，未派 专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查工作面及回风流中的瓦斯浓度的。

第332条：风门同时打开造成风流短路；发现敞口盲巷。第333条：违反通风、瓦斯、煤尘、防灭火的管理规定，对隐患处理不及时，不果断，又盲目安排施工的。

第334条：矿井主要通风机因故障停电停风，对矿井安全和生产造成重大威胁，不采取有效措施的。

第335条：矿井主要通风机的反风设施开启不灵活，不能在10min内改变巷道风流方向的；当风流方向改变后，主要通风机供给井下的风量小于正常供风量40%的。

第336条：井下用风地点未悬挂测风牌板，牌板风量不符合规定；擅自涂改测风数据；未严格执行每旬测风制度。

第337条：局部通风机的位置、选型、配风量不符合规定。

第338条：不认真填写风机切换试验记录的。第339条：无计划停风或停风后不及时撤人的，不执行停风计划报告单的。

第340条：启封盲巷密闭时，采用一风吹的。第341条：用矿车冲撞风门、密闭设施的。

第342条：主要通风机房内未安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表的，或者未正常使用的。

第343条：未绘制矿井通风系统图的。

第344条：矿井各生产水平和采区没有实行分区通风的。第345条：采区进、回风巷贯通整个采区，一段进风、一段回风的。

第346条：回采工作面与相邻的掘进工作面、相邻的两 个掘进工作面之间、采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道，布置独立通风有困难时，未制订安全技术措施而采用串联通风的。

第347条：采用串联通风次数超过一次，或者未在进入被串联工作面的进风巷中设甲烷断电仪及断电设备的。

第348条：采掘工作面的进风或回风经过采空区或者冒顶区的。

第349条：井下爆破材料库没有独立通风系统的。第350条：井下机电设备硐室在回风流的。

第351条：矿井有效风量率低于85%的，或者矿井外部漏风率超过规定的。

第352条：超通风能力组织生产的。

第353条：装有带式输送机的井筒兼作进风井筒时，井筒中的风速不得超过4m/s，没有制定可靠的防尘措施、井筒中没有安装自动报警灭火装置和敷设消防管路的。

第354条：装有带式输送机的井筒兼作回风井筒时，井筒中的风速不得超过6m/s，没有安装甲烷断电的。

第355条：进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中未砌筑永久性风墙的

第356条：需要使用的联络巷内，未安设两道连锁的正向风门和两道反向风门的。

第357条：在通风巷道内未按规定，随意堆放有碍通风的物品，临时滞运或需放置的物品不整齐，堆放空间超过通风巷道断面的三分之一的。

二、瓦斯

一般违章 第358条：高瓦斯区、瓦斯重点区瓦检员不执行现场交接班。

第359条：瓦检牌板损坏或数据填写不清；瓦检版板位置不当。

第360条：炮眼瓦斯浓度不按规定时间检查。第361条：矿井规定人员未随身携带光学瓦检仪或便携式甲烷检测报警仪的。

第362条：瓦斯检查地点设置范围不符合规定的。严重违章

第363条：采煤工作面上隅角及掘进工作面瓦斯积聚未采取有效措施处理的。

第364条：安全监控设备不定期调校，甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪不按规定配置，安设位置不当，不定期标校、失灵的。

第365条：瓦斯检查空班漏检、假检的。第366条：破坏瓦斯监测设施的。

第367条：通灭部门接到瓦斯超限的报告，未采取措施及时处理。

第368条：矿长、总工程师、通灭部长不按规定签阅瓦斯日报表和监测日报表。

第369条：对瓦斯异常区域，未编制、执行安全措施。第370条：处理巷道积聚瓦斯，无排放瓦斯措施；未通知救护队自行侦探或排放瓦斯，排放瓦斯路线不断电、撤人、站岗的。

第371条：因通风管理不善，造成瓦斯积聚或超限，瓦斯超限未停止作业、未及时汇报、未采取措施处理的。第372条：瓦斯检查“三不对口”，检查手册无当班采掘队长签字的。

第373条：不按规定时间检查瓦斯，瓦斯检查次数不符合规定。

第374条：采煤机、综掘机、综采支架移架工作时未悬挂便携式瓦检仪。

第375条：瓦斯监测系统不能正常工作。

三、防尘

一般违章

第376条：防尘管路布设不平直、不牢固；有死弯；管径及三通阀门不按规定设置；管道、接头漏水；水源水量不充足，水质、水压不符合要求。

第378条：综采工作面未按规定配齐放顶喷雾设施并正常使用。

第379条：掘进工作面及各运输转载点喷雾洒水装置不全，不灵敏可靠；不能正常使用。

第380条：采掘工作面粉尘含量超过规定。

第381条：采掘工作面净化水幕、远程喷雾不能覆盖全断面的。

第382条：主要进风巷及采煤工作面上下巷和掘进迎头不实行净化通风，未按规定的位置、数量设置净化水幕的。

第383条：井下煤仓、溜煤眼放空；溜煤眼兼作风眼的。第384条：各采掘工作面粉尘浓度未按规定进行测定或弄虚作假、伪造数据的。

第385条：隔爆设施的安装地点、数量、水量、安装质量不符合规定。第386条：隔爆设施未悬挂说明牌板，不按规定时间检查的。

严重违章

第387条：掘进工作面放炮前后不冲刷煤岩帮；扒装不 洒水降尘的。

第388条：放炮时不打开净化水幕，远程喷雾不能正常使用的。

第389条：采煤机、掘进机内外喷雾装置或负压喷雾，水压不足、降尘效果差或不坚持使用的。

第390条：防尘系统不完善；采掘工作面无防尘管路、洒水软管；防尘设施不健全、完好；破坏防尘设施、隔爆设施的。

第391条：拆除或改变与安全监控设备关联的电器设备电源线及控制线，检修与安全监控设备关联的电器设备，需要安全监控设备停止运行时，未报矿调度室，未编制执行安全措施的。

第392条：未制定除尘制度或不按规定冲洗粉尘，造成煤尘厚度超过2毫米，长度超过5米。

第393条：无水开采煤机、掘进机。

第394条：井下工作地点干打眼（煤粉监测眼除外）。第395条：施工现场无洒水降尘记录或记录不全、管理部门无洒水降尘记录台帐的。

第396条：综采工作面移架时，喷雾灭尘效果达不到要求的。

第397条：掘进巷道不按规定时间洒水灭尘；无巷道洒水记录。

四、防灭火

一般违章

第398条：井下无消防材料库，库内消防器材、工具不全，不定期检查更换。

第399条：各进风井未安装防火门。

第400条：皮带机头、机尾20米内用易燃支护材料；皮带巷有淤煤积矸、杂物影响行人。

第401条：火区管理不当；永久防火墙无观测孔和放水孔，未按《煤矿安全规程》有关规定管理。

第402条：地面未建立消防系统，未配置必要的消防器材；木料场、供应库房、更衣室、木工车间，未按规定配齐灭火器和消防砂箱等，通往这些地点，无畅通无阻的消防汽车通道的。

第403条：未按规定对自救器进行气密性和称重检查。第404条：生产地点，工作场所用火炉取暖，未经批准，未实行挂牌管理，未做到人走火灭；使用易燃液体引火；火炉附近存放易燃品或烘烤衣物的。

严重违章

第405条：乱拉照明线；电气设备、线路过负荷；老化线路不及时更换；输电线路有鸡爪子、羊尾巴、明接头。

第406条：井下电气焊不制定规程作业。

第407条：火区、采空区密闭、采区回风巷、巷道高冒区，以及其它无人工作和一般人员不行走的巷道，不按规定检查有害气体。

第408条：井口房、扇风机房20米范围内有烟火；在更衣室及井口附近20米内吸烟。

第409条：开采自然发火煤层，不按集团公司关于防治煤层自然发火的有关规定制定、执行防灭火措施的。

第410条：外因火灾形成初期，当事人未采取果断措施处理的。

第411条：井下烧焊、拍摄、录像，无安全措施或者不按措施执行；无“一通三防”、瓦检、安监人员在场检查和监督。

第412条：启封火区不执行《煤矿安全规程》有关规定。第413条：井下不使用阻燃皮带；不使用不延燃电缆；皮带无低速保护；无烟雾报警和超温自动洒水断电装置；皮带巷无灭火水管；机头硐室无砂箱、无合格灭火器。

第414条：对火险隐患未及时整改造成事故的责任者。

五、爆破

一般违章

第415条：火药雷管的运送、储存，违反有关规定的。第416条：未将经过全电阻检查的雷管逐发扭结成短路而发放的。

第417条：制作炮头违反规程有关规定的。第418条：放炮母线有明接头。

第419条：放炮器不定期校验各项性能参数。第420条：无证件进入药库。

第421条：火药硐室距离采掘工作面超过规定的。第422条：火药硐室门锁不齐全，未挂牌板，炸药箱未上锁。

第423条：放炮器、母线、炮棍不在火药硐室内管理的。

第424条：火药及电雷管变质未按规定处理。第425条：炸药库各项管理制度不健全，记录填写不认真。

严重违章

第426条：采掘工作面固定母线放炮。

第427条：不执行谁放炮谁拿放炮器钥匙；检查线路，通电放炮，不执行一人单独操作；爆破作业前，不做电爆网全电阻检查。

第428条：火药雷管乱扔乱放和丢失被盗的；违反火药雷管领用退制度的。

第429条：不按作业规程要求打眼和不按作业图表装药定炮的。

第430条：火药库内存放易燃物品。

第431条：掘进工作面打眼与装药定炮平行作业。采煤工作面打眼与装药距离不够的。

第432条：不符合装药定炮规定而定炮的；定炮炮眼不填充炮泥封孔的。

第433条：违反一次装药定炮一次起爆规定。第434条：打浅眼、放小炮；裸露放炮、明火放炮；擅自反向定炮；短母线放炮。

第435条：处理瞎炮违反《煤矿安全规程》有关规定。第436条：采煤工作面多母线放炮。

第437条：用可燃物当炮泥充填或封泥长度不符合规程规定。

第438条：在有煤尘和瓦斯爆炸危险的采掘工作面，不采用毫秒爆破的。

第439条：放炮不执行“三人联锁”和“一炮三检”制度。

第440条：火药雷管私自带往井上；将雷管带在身上。第441条：放炮打倒支架、架棚不及时扶起而继续作业的。

第442条：用放炮方法处理溜煤眼、煤仓漏斗堵塞违反规程有关规定的。

第443条：放炮前后班组长不按规定设岗、撤岗及站岗人员不负责任的。

第444条：现场炮泥存量不符合规定的。第445条：瓦斯超限仍然放炮的。

第446条：爆破时，炸药箱不撤到警戒线以外。第447条：现场领用退记录不齐全，不属实的。第448条：现场无安监员监督检查而定炮的。

第四篇：“三违”认定细则

2012年陈四楼煤矿“三违”认定细则

一、严重“三违”

（一）共性部分

1．作业时间喝酒或在工作岗位喝酒的。2．酒后入井的。

3．违章指挥的班长及以上管理人员。4．无证（或持假证）上岗的特种作业人员。

5．在火药库、变电所、水泵房、主要通风机房等重要机房、硐室工作期间擅自脱岗、串岗的。

6．工作岗位睡觉的。

7．违反规定携带烟草及点火用品下井的。8．井上下打架的。

9．发现透水预兆，继续指挥作业的。

10．安全设施不齐备，现场存在的重大隐患未处理，强令工人作业的班组长及以上管理人员。

11．高空作业（2米及以上），井巷、矸石仓作业，不按规定佩戴保险带的。

12．采掘工程施工及计划或集中性设备检修无措施或未按措施施工的。

13．施工人员未经学习培训或考试不合格安排上岗的。14．未学习措施或规程考试不合格上岗作业的。

15．规程措施编制与现场不符没有及时进行修改完善的，或编制、审批程序违反规定的。

16．对举报违章作业的人员打击报复的；不服从管理，殴打、谩骂安全管理人员的。

17．擅自进入高危险（易坠落、爆震、无风区、要害场所等）区域的。

18．空顶作业、不进行“敲帮问顶”就进入作业场所的。19．跟班队长、班长不与工人同上同下的。20．高压管U型卡，采用铁丝代替的。

21．前方有水或有老塘、断层时，不按措施执行“有疑必探，先探后掘”原则的。

22．入井人员不佩戴矿灯、自救器的；井下拆卸矿灯的、随便打开矿灯头的。

23．爆破工、流动电钳工、班长、跟班队长、工程技术人员、区队长下井未佩戴便携式甲烷检测报警仪的。

（二）采煤专业

24．综采工作面乳化液配比浓度不符合标准规定(3%-5%)，经查出的泵站司机。

25．采煤工作面有人进入机道作业，附近10m内拉动支架的责任人。

26．进入老塘打眼、爆破、扒煤、回料等作业的。27．连续二棵以上支柱损坏未更换或压力达不到要求的。

（三）掘进专业

28．爆破前迎头10m范围内棚子未加固的。29．使用不符合作业规程规定支护材料的。30．不按规程、措施标准要求进行支护的。31．不按工艺流程交接班的。

（四）机电专业

32．指挥他人或本人带电检修、搬迁电气设备的人员；停电检修作业不验电、不放电、不挂接地线就触及设备者。

33．高压停、送电不设专人联系，停电后、作业前不验电、放电，以及停错、送错高压电的责任人。

34．操作高压电气设备，不按规定戴绝缘手套、穿绝缘胶靴或站在绝缘台上的。

35．闭锁不可靠仍在使用的。36．停送电没有执行工作票制度的。37．检修机械、电气开关未闭锁挂牌的。

38．保护装置甩掉不用的；开关整定值超出规定范围的，或用铜丝、铁丝代替保险的。

39．无计划停电、停风的。40．强行送电或约时停送电的。

41．井下打开电气设备前未检查瓦斯的；未落实安全措施擅自启动机电设备的。

（五）运输专业

42．大巷超速行车（乘人车车速超过4m/s，火工品运输车辆车速超过2m/s）的电机车司机。

43．在带电架空线下面施工作业，没有制定或执行专项措施的。

44．电机车前无照明、后无红灯的；刹车不可靠、无警笛运行的；电机车停运时不刹闸、不开大灯的；灯、铃、闸、棚、撒砂等装置不全运行的。

45．拖拉大件时使用开口环的。

46．平巷或斜巷运输提升、拖拉作业时，绞车戗、压柱不牢固，安全设施不齐全，强行操作的。

47．顶车时不挂链环的；斜巷使用不合格连接装置的；斜巷停车不设阻车装置、阻车装置不合格的。48．回柱绞车使用时，无论何种原因致使绞车钢丝绳拉断的。49．斜巷红灯亮时不及时进入躲避硐或不采取躲避措施的。50．斜巷提升不连挂保险绳或使用保险绳达不到规定安全系数的；斜巷提升超挂车辆的。

51.斜巷停放车辆，绞车司机离开操作岗位；设备运行时操作人员离开岗位的。

52．上、下把钩工在信号发送地点能可见巷道内有行人，仍发出开车信号的。

53．斜巷提升过程中发现扒、蹬、跳车人员而不进行制止的把钩人员。

54．斜巷提升运输期间，销子插不到位、不闭锁的。55．拆除、安装用铁丝代替钢丝绳做绳套起吊设备的。56．提升运输安全防护装置失灵继续进行提升运输的。57．提升期间红灯亮，信号工、把钩工不在岗的。58．刮板输送机运行时，没有按规程要求打设机头、机尾压柱的。

59．用刮板输送机、胶带输送机运输炸药雷管的。60．跨越运行中的刮板输送机、胶带输送机不走过桥。61．起重吊运司机违章操作威胁到他人安全或违章乘坐吊运设备的人员。

62.无措施用刮板输送机、胶带输送机运送物料的。63．在斜巷中摘挂钩、装卸料不采取安全措施的。64．待运输设备与车辆之间绑扎固定不牢靠的。65．井下扒、蹬、跳车及乘坐皮带的。

66．斜巷放飞车（指不挂钩头）的；不带电下放车辆的。67．斜巷运输不按规定使用“一坡三挡”安全设施的，或安全设施不齐全、不完好时走钩的。

68．无措施运送“三超”（超高、超宽、超长）车辆的。69．在乘罐时，开罐信号已经发出还要上罐，或者停罐信号尚未发出就出罐的人员。

70．乘罐时将头部、手部以及身体其他部位伸向罐笼外面的。71．车辆未停稳上、下车或车辆运行区域继续行走的。72．无极绳绞车运行时违反“行车不行人”制度的（跟车工等制定安全措施的除外）。

73．检修、处理刮板输送机故障时，挂上停电牌但未闭锁控制开关的。

74．在矿车运行时摘、挂钩的。

75．携带爆炸物品人员与其它人员同坐一趟人行车的。

（六）通风专业

76．私自打开栅栏、密闭，进入无风区、盲巷的人员。77．工作面停风以后，不立即撤离现场的，随意开停局部通风机或造成瓦斯超限的。

78．盗窃、损坏通风、防尘、监测设备设施的；同时打开两道风门或过风门后不及时关闭的。

79．停风后的采掘工作面，未经瓦斯检查工检查瓦斯浓度，直接送电恢复通风的。

80．瓦斯异常区不按措施施工的；违章排放瓦斯的。81．不按规定吊挂甲烷传感器的或操作不到位造成瓦斯报警的。

82．在瓦斯、一氧化碳等有害气体超限的地点及停风区域强行作业的。

83．瓦斯电、风电闭锁不符合规定的。84．瓦斯检查工空班漏检、假检的。

85．瓦斯检查工发现瓦斯超限时，不责令停止作业并撤出人员汇报处理的；拒不执行瓦斯检查工撤人命令强行作业的。

86．在瓦斯超限的情况下，继续作业的责任人或指挥人员。87．利用其他手段造成监测数据不准确或控制系统不灵敏的。

（七）爆破专业

88．领药工领炸药不用专用炸药箱的。

89．炸药箱、雷管箱不上锁的；炸药、雷管不在管控状态的。90．爆破工不随身携带爆破钥匙的。91．爆破母线未及时扭结成短路的。

92．爆破工不做引药、不做脚线与母线连接的；代替爆破工做引药的责任人；爆破工不是最后离开爆破地点的。

93．不执行“一炮三检”或“三人连锁”制度的。94．装药前不清除炮眼内的煤粉或岩粉的。

95．装药时不装水炮泥或用煤粉、块状材料及可燃性材料为炮眼封泥的。

96．装药后，电雷管脚线未悬空的，脚线与设备等导电体相接触的。

97．未按规定设置爆破警戒或爆破警戒距离不符合作业规程、措施规定的。

98．爆破警戒牌、口哨不坚持使用的。99．爆破时，擅自脱岗的警戒人员。

100．爆破或井筒施工期间，允许他人进入危险区的警戒人及擅自闯警戒的人员。

101．爆破前爆破工未发出警号的；爆破后爆破工、班组长、瓦斯检查工未巡视爆破地点的。

102．不使用矿用防爆型发爆器爆破的。

103．采掘工作面爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时而进行爆破的。

104．爆破后在15分钟内进入工作面的；爆破后不进行现场排查瞎炮、残炮的。

105．丢失雷管、火药、发爆器或者不将剩余爆破材料返回火药库的人员，擅自将雷管等火工品带出井口的人员。

106．采掘工作面明火爆破、放糊炮或强行爆破的指挥人员和爆破工。

107．用车辆运输雷管、炸药时，未设“危险”标志的；搭乘无关人员的。

108．火工品管理帐、卡、物不相符的。

109．将爆炸材料堆放或停留在井上下口，井底车场或其它巷道内的。

110．炸药雷管未分开存放在专用材料箱内的，专用材料箱放在不安全地点或警戒线以内的（装药时间除外）。

111．炮眼深度小于0.6m，无专门措施爆破或未封满炮泥的。112．爆破后不检查、收集遗漏未爆的雷管、炸药的；转借炸药、雷管的。二、一般“三违”

（一）共性部分

1．不执行重点岗位交接班制度的。

2．上下井不排队候罐、候车，抢上抢下的。3．跨越皮带、溜子不走专设过桥的。4．穿化纤衣服入井的。5．一般工种未经培训上岗的。

6．井口及井下人员不戴安全帽或在井下随意脱掉安全帽的。7．各类司机不按规定信号操作的。8．在岗位看杂志、小说等书籍的。9．井下乘座人行车嘻笑打闹的。

10．井下乘坐人车，不听从跟班队长、班组长或跟车工的统一指挥的。

11．未按规定乘座架空乘人装置（猴车）、助力装置的。12．升井后不及时交回矿灯和自救器的。13．管理人员发现违章不制止、不汇报的。14．不按规定佩带仪器、仪表的。

15．触摸运转或转动的设备部件（猴车绳轮、皮带托辊、钢丝绳、皮带带面、矿车等）的。

16．班组长交接班不进行岗前预警的。

17．未按规定顺序在副井底候车室或采区乘人车场内候车，私自在大巷内候车的。

18．乘坐人车时未关闭安全门或者躺、卧将身体露出车外的。19．停车后还未鸣笛和吹哨而上下车的。

20．架线大巷内肩扛1m及以上导电工具、材料行走的。21．采掘工作面施工作业干打眼的。22．大巷施工地段未设置反光标识的。

23．焊接施工前不洒水防尘的；焊接施工地点不配有灭火器的；焊接时操作人员不佩戴面罩或护目镜等防护用品的。

24.携带瓜子、糖果入井或乱丢食品袋及杂物的。

（二）采煤专业

25．站在刮板输送机上打眼、拆卸锚杆，未打闭锁的。26．工作前不敲帮问顶，空顶作业的。

27．超前支护不符合规程要求的；支架端面距超过规程规定，未采取措施的。

28．工作面用手镐或其它工具代替卸液手把的。29．支架更换胶管不先进行卸压的。

30．拆除旧支架或处理冒落的顶板时，无人监护或者无专人指挥的。

31．采煤工作面煤机过后，支架超20架不使用阀组闭锁的跟班队长。

32．割煤时不提前剪掉工作面两端网片或煤机割锚杆。33．两个端头提前放棚的。

34．采煤机停机时，在滚筒附近3m范围内作业、检修时，不停电、不闭锁刮板运输机、不摘掉滚筒离合器的。

35．输送机或采煤机开动后，擅自进入工作面机道或进入煤壁作业的。

36．工作面上下端头抬棚，连续三根压力达不到11.5MPa。37．综采支架超过10架不使用闭锁的班长。

（三）掘进专业

38．耙装机安全防护装置不齐全，未及时处理的。39．耙装机回头轮挂在棚梁、支护锚杆或钢带上的。40．耙装机钢丝绳断股或搭接超过一个接头的。41．耙装机处无照明、无护栏的。42．耙装机停机后开关未闭锁的。

43．耙装机耙碴交叉作业时，违反“平巷滑子距迎头不少于8m，斜巷滑子距迎头不少于10m”规定的。

44．耙装机停机后，耙斗没有停放在簸箕嘴前2米内的司机。45．在耙装机耙斗运行范围内观望、停留、行走或作业的。46．维修独头巷道不由外向里逐棚（段）进行的，有两组或以上人员同时施工，人员进入独头修护点以里的。

47．架棚巷道10m整体加固数量不够或使用不正常的，未按规定配备合格的安全点柱的。

48．棚间未按规定设撑木或拉杆的，撑木和拉杆损坏未及时补设的。

49．井筒作业没有防止人员、物料坠落措施的。50．斜井施工未按规定设置躲避硐及安全设施不全的。51．掘进机停止作业，截割头未落地，或检修掘进机时，在截割臂和转载桥下方停留或作业的。

52．掘进打眼时上下平行作业的。53．喷浆前，不对巷道进行冲刷的。

54．后巷打锚索或补打锚杆时超高，未搭临时架固定牢固，而站在皮带或架杆上作业的。

55．顶板或帮部有活矸危石（200mm×200mm以上），在1.0m范围内从事其它作业的。

（四）机电专业

56．皮带运转时更换皮带托辊的。57．机电设备不按规定试验的。58．非持证电工进行电工操作的。

59．无“安全准运证”开启设备的（调试除外）。60．无“MA”标志设备入井的。

61．操作刮板输送机、耙装机、皮带、绞车等，离开设备10m外不进行闭锁的司机。

62．在停止运转的皮带或刮板输送机上行走或作业时未将启动开关闭锁或未挂牌的。

63．检修机械时没将起动开关闭锁或闭锁后未挂停电牌的。64．起吊重物前未进行试起吊的。

65．检修高压开关或变压器时，切断断路器后未拉开隔离插销或隔离小车的、不装绝缘隔板、不闭锁的。

66．在罐笼上工作时不设保护伞和栏杆的；井筒或登高作业时工具不用绳拴牢的或人员不戴保险绳的。

67．未按规定进行主要提升设备检测验绳（包括检验）、验罐、检查井筒设施的或记录不规范的。

68．擅自打开闭锁送电、送液的。69．检修压力管道之前，未进行卸压的。

70．擦拭电缆（电压在660V以上）不戴绝缘手套、或绝缘套不完好起不到绝缘作用的。

71．井上、下各种检修记录代替签名的或无相应特殊工种证件签名的。

（五）运输专业

72．罐笼内嬉笑打闹的。

73．副井罐笼提升不到位落摇台上下人的。

74．除车场倒车外，电机车司机正常运行期间，把头和身体探出车外的、不关保险门的。

75．电机车司机在驾驶室外操作机车的。

76．电机车司机离开座位时未切断电源、取下控制器手把的；关闭车灯或未刹紧车闸的。

77．电机车在车场调车顶车运行时未鸣笛，未挂红灯，跟车工未在最前方警戒的。

78．电机车通过弯道、道岔、交叉点或者遇到行人以前，未鸣笛、减速的。

79．机车车灯、警铃、声光信号、撒砂装置不完好不及时更换而开车的。

80．提升期间闯“警戒绳”的；不拉警戒绳的；平巷车辆不打掩的及使用非标准阻车器打掩的。

81．行人通过交叉点时，未坚持“一停、二看、三通过”原则的。

82．在巷道内行走时，骑跨在钢丝绳上行走，从运行中的钢丝绳下面穿越的；当行走在巷道拐点或甩车场时，在钢丝绳受力后可能弹出的一侧行走的。

83．井下车场倒车，绞车钩头挂在矿车扶手拉车的。84．大巷运输正常情况下，两台机车或两列车在同一轨道、同一方向行驶时，相互距离小于100m距离的。

85．大巷电机车牵引车辆运行时，超速行驶或超挂车辆的。86．井上、下把罐人员未严格执行《煤矿安全规程》规定，造成乘罐人数超员的。

87．摘挂矿车之间的连接链时，头或身体进入两车连接处的。88．用U型矿车上部运输管路、轨道等长材的。89．在运输大巷内推车，没有制定或执行专项措施的。90．上下山处理掉道车时，不在现场指挥的跟班队长或班长。91．在停止的刮板输送机或皮带上站立、行走（检修时除外）或在斜坡轨道中心行走的。

92．设备运行时清理转动部位的煤、矸和杂物的；未用耙子清理皮带下积煤的。

93．绞车司机一手开车，一手处理爬绳的。94．司机在操作过程中换人的。95．电瓶车用其它物件替保险或销子的。96．人工推车顶撞风门的。

97．电机车跟车工不带哨子操作的；人车跟车工未带对讲机的。

98．牵引大件车辆不用正规连接装置的。

99．在带电架空线下检修电机车不采取安全措施的。100．斜巷钢丝绳断丝超过规定仍然使用的；斜巷钢丝绳没有定期验绳或验绳不做记录的。

101．列车连接不使用专用插销的。102．人车行车无跟车工的电机车司机。103．运送“三超”车辆不采取专项措施的。

104．车头乘坐非专职人员的；用机头运送物料可能造成危害的。

105．平巷推车一次推多辆或同方向推车间距小于10m的。106．副井口把钩工不执行检身制度或对下井的设备把关不严。

107．人行车加挂其它车辆的，或不在规定位置停车的。108．移动耙装机采用自拉自的。

109．乘坐猴车时双脚不踏脚板、拖在地上的；随意丢放猴车座椅的。

110．开动输送机时，不是点动开机的。

111.井下乘坐人车时，不按秩序上下车，拥挤、喊叫、乱跑的。

（六）通风专业 112．风门不连锁的。

113．甲烷传感器距离迎头超过5m的；挪移不及时、失灵、断线不及时维修处理的；未校对或误差超过规定未及时汇报处理的。

114．采煤工作面结束后超过45天未封闭的。

115．瓦斯检查工不及时填写瓦斯记录表未做到“三对口”的。

116．局扇未设专职负责人或风机安装使用不符合规定的。117．超过规定距离6m，利用扩散通风组织作业的。118．临时停工地点不设置临时栅栏的。

119．随意关闭运煤中转载点防尘三通阀门或不正常使用防尘设施的。

120．防尘设施不齐全的；消防设施和器材不齐全、不按规定安设或失效的；防尘冲洗制度未按规定执行造成巷道煤尘堆积和飞扬未及时处理的。

（七）爆破专业

121．从成束雷管中生拉硬拽单个雷管的。122．用电雷管代替竹、木棍扎眼的。

123．报废雷管，炸药未单独存放或存放数量超过规定的。124．爆破作业前、后不执行洒水降尘的。

125．迎头20m范围内，积煤、矸或其它物体堵塞巷道断面三分之一以上爆破的。

126．未按爆破说明书布置炮眼、装药、封孔、联线等进行爆破作业的。

备注：本细则与矿专业管理十条“红线”出现冲突的，遵照矿专业管理十条“红线”规定执行。

第五篇：煤矿“三违”认定和处罚办法

煤矿“三违”认定和处罚办法

为进一步加强和规范对“三违”的认定和处罚管理，依据 《劳动法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察条例》、《安全生产法》以及上级有关安全生产工作的指令、规定，有效地遏制违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律，避免和减少各类事故，保障职工的生命安全和健康，结合矿井实际，特制订本办法。

第一章 “三违”概述

“三违”是指安全生产工作中的违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为或现象。“三违”是引发事故的根源，“无章可循”是最大的违章。每一起事故都是由若干个违章、隐患叠加而引发的，而每一起违章的发生不仅仅是主管方面的不安全性行为表现，更是制度缺失、技术失误、设备缺陷等诸多管理漏洞造成的。因此，根除“三违”、防范事故，不仅要在规范作业行为上下功夫，更要强化作业现场“人、机、环、管”各方面不安全因素的预控管理，坚持依法治安，按照“党政同则、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的要求，进一步强化红线意识和底线思维，全面落实各级安全生产责任制，规范“三违”管理流程，切实消除“三违”发生的土壤和条件，确保安全生产。

第二章 “三违”的定义和分类

1、违章指挥：是指各单位生产经营者或管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、规章制度和有关规定同意、安排或指挥生产的行为。在违章指挥、违章作业、违反劳动纪律三者之中，违章指挥危害最大，造成的影响和损害的程度也最为严重，它具有违章作业、违章指挥和违反劳动纪律的三重特性，且具有一定的隐蔽性和不可抗拒性，特别是隐性违章指挥不易发现，但对安全的威胁更大。

2、违章作业：主要是指操作人员违反劳动生产岗位的安全规章和制度冒着危险进行作业的行为。

3、违反劳动纪律：主要是指员工违反劳动规则和劳动秩序，即违反单位为维持生产经营秩序、保证劳动合同得以履行，以及与劳动、工作紧密相关的其他过程中必须共同遵守的规则，可能造成危害后果的行为。

4、“三违”的分类：按照违章群体分为指挥类违章（包括指挥性违章、装置性违章、管理性违章）和作业类违章（包括违章作业、违反劳动纪律）两大类。指挥类违章从管理、环境、设备方面按照职责、职能，具体划分为一类违章指挥行为（决策、指挥层）和二类违章指挥行为（现场安排、组织层）；作业类违章划分为一般规定、掘、机电、提升运输、“一通三防”、地测防治水、地面建筑及其他作业八个部分，并按其情节轻重程度以及可能直接或间接引发的后果，界定为严重“三违”和一般“三违”。

第三章 “三违”产生的根源 1.“三违”现象发生的主观因素 侥幸心理

有些职工盲目自信，自认为自己控制力强、有办法，对作业环境和条件变化能够掌握，偶尔违章不会出事。

麻痹心理 在生产作业条件较好，安全生产形势长时间稳定的情况下，有些职工就会不自觉地松懈下来，把规程、措施、正规作业抛至脑后。

习惯心理 由于工作内容和形式单一，有些职工看惯了、干惯了，靠惯性作业，凭经验施工，根本不去想是否违规，是否符合措施要求。

马虎心理 部分职工在工作中一贯马马虎虎、粗枝大叶，作业时注意力不集中，应付了事。

蛮干心理 有些职工，特别是基层班队级管理，摆不正安全与生产、与效益、与时间的关系，只想着要产量、要进尺、要速度，不顾作业场所有没有安全隐患，甚至有极少数人发现了隐患也不处理，野蛮操作。

取巧心理

有的职工为了达到目的，投机取巧、我行我素，不充分估计行为的恶果，冒险违章违纪。

盲目心理

一些进矿时间不长的新工人和部分文化程度较低的老工人，由于缺乏安全知识或文化技术素质低，作业中糊里糊涂违章，糊里糊涂出事。

厌倦心理 少数职工因长年累月地高强度劳动或身体健康原因，不堪重负，生产热情不高，工作完全处于应付状态，使安全缺乏可靠性。

唯心心理 极少数文化程度较低的职工，受封建迷信思想影响，抱着“是福不是祸，是祸躲不过”的错误想法，不注意安全，随意工作。

2.“三违”现象发生的客观因素 职工文化素质不高。相对较低的文化水平，往往使职工认识问题不全面、不充分、不理性，反映在安全生产上，就是摆不正安全与效益的关系，常会产生“上班就是挣钱”的单纯认识。

作业条件差，劳动强度大。煤矿生产受多种自然灾害威胁，生产战线长，作业条件差，长期高负荷的简单劳动，很容易让职工的生理和心理产生疲倦，滋生麻痹和取巧心理，常常为图一时的省事、省力，就心存侥幸，铤而走险。

管理不科学。主要体现在：干部抓管理不讲究方式方法，喜欢采取“土政策”对职工高压强管，缺乏民主公正，严重挫伤职工参与安全管理积极性；管理干部不能以身作则，在现场强行要求职工违章作业，甚至带头违章违纪，给职工的安全观念造成错误引导；工作任务布置不合理，不考虑作业现场的实际状况安排任务，造成职工身心疲惫，忽视安全，违章蛮干。

社会环境影响。随着社会的发展，职工参与社会生活的程度在不断增加。一方面，职工过多地接受外部信息，分散精力，在工作中注意力不集中，行为走样；另一方面，收入高低的攀比，造成心理失落，安全思想不稳定；再次，职工家庭中发生的一些矛盾、困难及生老病死等重大事项，使职工思想情绪波动，在特定的条件和环境下导致行为失调。

“三违”现象有人的心理、生理以及管理等多方面的原因，如安全知识缺乏、安全意识低下以及不健康的安全心理；休息不足、劳动强度大导致意识疲劳；不良情绪和异常心理的影响；逆反、偷懒、走捷径和省事心理作怪；观察不细致，思想不集中，反应不敏捷，操作不熟练；自控能力差，应急处理和自救能力差；教育培训未到位或无证上岗；现场缺乏安全检查和监护，现场管理人员责权不清，安全责任意识树立不牢；安全生产管理人员岗位安全职责落实不到位，不执行安全生产管理制度或执行不力，安排工作、指挥生产时违反有关安全生产管理规定等等。

第四章 杜绝“三违”的对策

1.职工要树立正确的思想观念。“三违”的外在表现是行为，根子在思想。要扎实做好一人一事的职工思想工作，提高职工的安全意识，用安全文化教育人、引导人、塑造人，使职工牢固树立安全第一、生命至上的思想。

2.培养职工健康的心理和强烈的责任意识。要通过扎实深入的宣传教育，帮助职工把实现自我价值构筑在矿井发展的平台之上，激发他们的主人翁意识，自觉主动地端正工作态度，用正确的心理支配行为，履行工作职责。真正实现“要我安全”到“我要安全、我能安全”的转变。

3.提高职工安全知识水平和安全操作技能。安全素质是职工安全意识、业务水平、行为能力等多方面因素的综合体现。要强化安全培训这一提高职工安全素质的重要途径，大力开展岗位练兵与考核，全面提升职工安全知识水平和安全操作技能。4.促进现场管理的科学和规范。（１）管理制度要规范。使职工在生产的全过程都能做到有令可行、有章可依。（２）管理手段要科学。要因地制宜、因人制宜，合理地安排工作任务；要科学有效地利用工时，提高生产效率，杜绝疲劳作业现象，使职工始终能够保持充足的体力和良好的工作状态。（３）现场监督检查要严格。对职工的违章违纪，要及时制止，促使职工养成好的行为习惯。

5.“三违”危害性教育与严肃查处相结合。必须始终坚持以人为本安全教育不放松，紧密围绕职工生理和心理规律、社会和家庭生活对人的影响规律、安全与生产辨证发展规律，以有效、管用为原则，通过开展典型事故案例分析、“三违”人员现身说教等安全教育活动，使大家充分认清“三违”的严重危害和后果，自觉规范行为，远离违章。对发现的“三违”要通过思想教育、个人反思、安全培训、经济处罚等手段，对责任人进行处理，始终保持严打“三违”的高压态势。

6.强化管理人员作用发挥。在反“三违”斗争中，各级管理人员应责无旁贷地走在前列，不仅要严格管理，制止职工的违章行为，而且要严格要求自己，做遵章守纪、规范指挥的模范。

7.坚持依靠创新促安全。要依靠技术创新，改变落后生产作业方式，淘汰落后设备，要从设计、安全保护设施等源头上入手，努力实现本质安全；要依靠管理创新，引进先进管理理念，改进安全管理方法和手段，全面提升安全管理水平，增强安全管理的科学性和实效性；要依靠制度创新，革除安全管理制度中的弊端，建立激励机制，形成崇尚安全，人人都是安全员的风气。

8.要重点控制25种人：一是善于冒险、不考虑后果的“大胆人”，二是冒失莽撞的“勇敢人”，三是吊儿郎当的“马虎人”，四是满不在乎的“粗心人”，五是心存侥幸的“麻痹人”，六是投机取巧的“大能人”，七是固执己见的“怪癖人”，八是牢骚满腹的“情绪人”，九是难事缠身、心事重重的“忧愁人”，十是急于求成的“草率人”，十一是心神不定的“心烦人”，十二是习惯违章的“固执人”，十三是图省事怕麻烦的“懒惰人”，十四是带病工作的“坚强人”，十五是休息不好、探亲归来的“疲惫人”，十六是变化工种岗位的“改行人”，十七是酒后上岗的“不醉人”，十八是力不从心的“老工人”，十九是不懂安全知识的“新工人”，二十是受了委屈的“气愤人”，二十一是不求上进的“抛锚人”，二十二是单纯追求任务指标的“效益人”，二十三是盲目听从指挥的“糊涂人”，二十四是新婚前后的“幸福人”，二十五是因家庭问题精神受刺激的“沉闷人”。这25种人不仅存在于现场操作人员中，也存在于管理人员之中。

第五章 “三违”的界定依据

本《办法》依据国家法律法规、国家标准、行业标准、“煤矿三大规程”（《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》）以及华能煤业公司、华亭煤业公司和矿井安全管理制度等有关规定编制。按照“安全第一”、“不安全不生产”原则，坚持“严、细、实”的工作要求，以生产现场安全管理为重点，兼顾岗位安全职责和安全规章制度落实、安全生产监督管理等充分结合安全生产管理实际，遵循科学、适用、易操作的特点制定。

第六章 “三违”的认定程序

1.一类违章指挥行为由矿安全生产领导小组办公室组织安全监察科、工程管理科、机电动力科、调度室等科室负责人及相关工程技术人员对照《“三违”界定标准（见附件）》、《煤矿安全规程》以及 公司、公司和矿井安全管理制度进行认定并提出处理意见，由安全生产领导小组决定处理。2.二类违章指挥行为以及严重违章作业、严重违反劳动纪律的行为，由驻矿安监处长、安全副矿长组织安全监察科、工程管理科、机电动力科、调度室等科室负责人及相关工程技术人员对照《“三违”界定标准（见附件）》、《煤矿安全规程》以及华能煤业公司、华亭煤业公司和矿井安全管理制度进行认定并提出处理意见，提请矿长主持召开相关会议研究决定进行处理。

3.一般违章作业、违反劳动纪律行为由安全监察科组织工程管理科、机电动力科、调度室等科室负责人及相关工程技术人员对照《“三违”界定标准（见附件）》、《煤矿安全规程》以及华能煤业公司、华亭煤业公司和矿井安全管理制度进行认定并提出处理意见，报安全副矿长审核，做出通报处理。

第七章 “三违”的处理办法

1.一类违章指挥行为按照管理层级不同，处罚办法如下： 施工单位一类违章指挥行为罚款6-8万元/起，做出经济处罚的同时，责令施工单位上级公司更换项目经理；监理单位一类违章指挥行为罚款5-10万元/起，做出经济处罚的同时，责令监理公司更换工程总监；矿科室一类违章指挥行为由矿长对主管科室提起一级问责，按照安全生产问责办法、安全生产奖惩制度等相关管理制度对主管科室及主管科室负责人、分管副职进行处理；矿领导层违章指挥行为，由安全生产领导小组负责报集团公司，执行集团公司的处理决定。

2.二类违章指挥行为按照管理层级不同，处罚办法如下： 施工单位二类违章指挥行为罚款2-6万元/起，做出经济处罚的同时，责令施工单位对违章指挥者调离管理岗位；监理单位二类违章指挥行为罚款3-8万/元，做出经济处罚的同时，责令监理单位对违章指挥者调离项目部；矿属基层单位（区队）二类违章指挥行为对该单位罚款1-2万（直接违章指挥人员承担80%，单位党政负责人各承担10%），并对直接违章指挥者提起二级问责，按照安全生产问责办法、安全生产奖惩制度等相关管理制度对基层单位直接违章指挥者做出处理。

3.严重违章、违反劳动纪律行为，处罚办法如下： 施工单位严重违章、违反劳动纪律行为罚款1-2万元/起，做出经济处罚的同时，责令施工单位对直接违章、违反劳动纪律者调离项目部；监理单位严重违章、违反劳动纪律行为罚款2-3万元，责令监理单位对直接违章监理调离项目部；矿属各单位严重违章、违反劳动纪律行为对该单位罚款5000元-1万元/起（直接严重违章或违反劳动纪律者承担60%，单位党政负责人各承担10%，现场负有直接管理责任的跟班队长、班（组）长共同承担20%，具体分配份额由该单位自行决定），并对严重违章者或违反劳动纪律者解除劳动合同关系。

4.一般违章行为，处罚办法如下：

施工单位一般违章行为罚款5000元-1万元/起，做出经济处罚的同时，责令施工单位对直接违章者停工培训3天以上，培训考试合格方可上岗；矿属各单位一般违章行为对直接违章者罚款1000-5000元/起，下岗培训3天以上，取消当月风险抵押金兑现和安全绩效奖，扣除“三违”人员所属单位当月安全绩效考核5分/人次。

5.集团公司安全检查或上级单位安全检查查出的违章行为，除严格执行集团公司对矿处罚外，矿对各科室、各参建单位有关责任人的处罚一律上调一个级别，按上一级别的处罚标准进行处罚。

6.因违章造成重大经济损失或事故的按照矿相关制度另行进行处理，涉嫌犯罪的移交司法机关进行处罚。

第八章 附 则

1.本办法自下发之日起执行，原《反违章管理办法》同时废止。

2.本办法解释权归矿安全生产领导小组。

附件：“三违”界定标准

第一节 指挥类违章

一、有下列情形之一的，认定为一类违章指挥行为（1）违反有关法律法规组织生产和施工建设的。（2）超能力、超定员或超层越界组织生产的。（3）新采区、新工作面没有按公司有关规定验收而生产或验收不合格，未认真整改，擅自组织生产的。

（4）无公司批准的采区设计方案或无采区设计指挥或同意职工开工。

（5）不具备基本安全生产条件，指挥或同意职工开工或从事生产。

（6）巷道断面尺寸、坡度等设计不符合通风、提升、排水供用电、行人等实际使用要求，存在重大安全隐患或缺陷，仍然指挥或同意使用。

（7）矿井采掘、一通三防、提升运输、给排水、供用电、地面生产等系统设计不科学，不严谨，增加生产或施工过程中的作业环节、作业人员、零星工程或造成生产工艺复杂化，导致作业风险明显加大，仍然指挥或同意职工生产作业。

（8）擅自变动、拆除、改造、挪用或停用安全装置和设备、设施。

（9）建设项目安全设施未按照“三同时”要求建设，安全设施不满足安全生产需要同意或指挥生产。

（10）未落实领导下井带班制度；应急值守空岗。（11）停工停产期间未制定安全技术措施，不能保证矿井供电、通风、排水和安全监控系统正常运行，未落实 24h 值班制度，复工复产前未进行全面安全检查。

（12）安全设施不齐全、重大安全隐患未排除或未采取可靠的安全技术措施，指挥或同意职工继续从事生产作业。

（13）挂牌督办的隐患未在规定期限内完成治理；重大隐患未落实整改。

（14）未按规定汇报重大隐患等安全生产问题；在检查考核中弄虚作假，编造虚假资料、提供假数据和信息。

（15）未制定专门措施，指挥职工冒险排除重大安全隐患。

（16）零星工程未执行“一项目、一措施、一标准、一验收”。无规程、措施或规程、措施落实不到位，指挥职工进行生产作业以及贯通巷道、调整通风系统、启封密闭、排放瓦斯、大件设备安装运输等工程。

（17）因安全管理制度、规程措施、作业标准等不完善或系统存在缺陷，造成职工现场无章可循；施工单位项目负责人、监理单位总监离矿未办理请假手续且未安排临时负责人，导致工程项目无全面负责人的。

（18）矿井有强矿压显现现象，未严格落实《煤矿安全规程》第五章关于冲击地压防治之规定。

（19）安排没有经过专门培训并取得特种作业资格证书的职工从事特殊工种岗位作业；新工人未经岗前安全培训、考试不合格、未签订师徒合同而安排上岗；安全培训考试中弄虚作假, 伪造特种作业人员上岗资格证书。

（20）提升运输系统岗位人员未按规定配备，指挥或同意职工继续从事生产作业。

（21）指挥职工违反《煤矿安全规程》、《工种岗位技术操作规程》、《作业规程》规定，冒险作业。

（22）未申请办理停送电工作票安排职工进行电气设备检修的；使用明令禁止或者淘汰的设备、工艺。

（23）提升系统安全保护、安全设施未按规定装设或失效；提升钢丝绳未按规定检测检验或达不到规定要求仍安排使用。

（24）设备有安全缺陷，不符合现场作业条件，投入使用或超过折旧年限仍超期投入使用。

（25）设备已经出现故障或设备长期带病运行，故障频繁，未从根本上消除隐患，仍继续同意或安排职工使用。

（26）采掘工作面、提升运输环节现场条件发生变化，未及时制定措施，或有措施不落实。

（27）主要轨道上下山未封闭管理。

（28）斜巷安全设施不齐全或不进行验收就安排投入使用。

（29）提升运输巷道轨道敷设不规范，轨距、坡度不符合《煤矿安全规程》，同意或安排职工使用。

（30）矿井安全监控系统不能正常运行，功能不完善或失效；指使职工破坏或关闭矿井安全监控系统。

（31）矿井未按规定进行瓦斯动态预警分析；因瓦斯防治措施不到位，一个月内发生 2 次及以上瓦斯超限；瓦斯超限未查明原因、未采取措施继续组织生产。（32）矿长、总工程师、工程科科长、项目部经理及通风主管未按规定签阅瓦斯日报表和监测日报表。

（33）处理巷道积聚瓦斯，无排放瓦斯措施；未通知救护队自行安排侦探或排放瓦斯，排放瓦斯不按规定撤人、断电、送岗到位就指挥排放瓦斯。

（34）通风系统不合理，通风设施不齐全，出现无风、微风、循环风、老塘风，以及不合理的串（角）联通风、扩散通风；采掘工作面及机电硐室风量不足而同意或指挥职工继续工作。

（35）矿井各生产水平和采区未实行分区通风。（36）井下煤仓、溜煤眼放空，溜煤眼兼作风眼。（37）矿井有效风量率低于 85%或者矿井外部漏风率超过规定。

（38）装有带式输送机的井筒兼作进风井筒时，井筒内未制定可靠的防尘措施、井筒中没有安装自动报警灭火装置和敷设消防管路且井筒中风速超过 4m/s。

（39）进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中未砌筑永久性风墙。

（40）违反通风、瓦斯、煤尘、防灭火的管理规定，对隐患处理不及时，不果断，又盲目安排施工。

（41）采掘工作面采用通风方法解决瓦斯问题不合理，未建立瓦斯抽采系统，采取抽采瓦斯措施。

（42）矿井主要通风机因故障停电停风，对矿井安全和生产造成重大威胁，未采取有效措施。（43）井下机电设备硐室处于回风流。（44）井下爆破材料库无独立通风系统。

（45）采煤工作面回采结束后 45 天内未进行永久封闭；采区开采结束后 45 天内未进行永久封闭；回风流中 CO 浓度超过规定。

（46）开采自然发火煤层时，未按集团公司关于防治煤层自然发火的有关规定制定、执行防灭火措施。

（47）启封火区未执行《煤矿安全规程》有关规定。（48）采掘设计和作业规程，防治水无措施。（49）有严重突（透）水危险，不施工探放水钻孔，指挥职工继续进行采掘作业。

（50）施工探放水钻孔时，发现钻孔中有承压水喷出，指挥施钻人员拔出钻杆。

（51）井下排水系统未按设计要求具备排水能力，每年雨季前未进行水泵联合试运转。

（52）采煤工作面过断层、过破碎带、托伪顶开采、过老空、过旧巷、复合顶板采煤或现场条件发生变化，未制定安全措施，仍安排职工继续从事生产作业。

（53）采煤工作面的初次放顶和采后收尾，无规程、措施施工或违反规程、措施施工。

（54）刮板运输机机头、机尾不按规程规定使用特殊支护组织生产。

（55）采煤工作面机巷断面不足设计值的 60%、风巷断面小于 3m2 仍安排职工继续从事生产作业。（56）上、下山施工未按规程规定布置躲避硐室。（57）掘进巷道贯通和透老巷、老空，未按规定下达预透通知书，无防冒顶、防水害、防瓦斯、防放炮伤人、防有害气体窒息、防风流紊乱等措施或现场措施不落实，无专人指挥。

（58）生产过程中对含水层、积水区和其它水体未执行“有疑必探，先探后掘，预测预报，先治后采”。

（59）施工过程中发现地质、瓦斯等出现异常情况或发现施工安全技术措施存在重大缺陷，未立即停止施工。

（60）对有突水淹井威胁的含水层、积水区及含水构造带，未进行物探、钻探、未按设计要求进行分区隔离盲目进行生产。

（61）矿井或工作面周边老窑或采空区有积水威胁，未进行受水威胁程度评价的，未采取可靠安全技术措施就指挥进行采掘作业。

（62）特种设备检测、检验不合格，强令或强行使用的。（63）强令班组或员工操作特种设备超温、超压或超负荷运行的。

（64）不具备检修或动火安全条件，强令进行检修或动火的。

（65）在无保证措施的情况下，强令班组解除系统或设备联锁。

（66）危废品未按规定处置，随意转移或处置。（67）未经总工程师同意或批准，随意修改煤化工生产工艺参数。

（68）不顾职工身体状况，强令加班加点，超负荷劳动。（69）指挥职工从事严重违章作业。（70）其它严重违章指挥行为。

二、有下列情形之一的，认定为二类违章指挥行为（71）责令停产停工整改，未经有关部门验收合格，就指挥职工恢复生产作业。

（72）安全隐患未排除或未采取可靠的安全技术措施，指挥职工继续从事生产作业。

（73）安排不符合安全条件的职工入井作业的。（74）处理冒顶，无措施或不按措施组织施工。（75）采煤工作面没有两个及其以上畅通无阻的安全出口而组织生产。

（76）采掘工作面煤壁留有伞檐、悬矸危岩，不及时组织“敲帮问顶”处理，威胁人身安全，继续指挥职工作业。

（77）采煤工作面顶板来压或悬顶超过作业规程规定未加强支护和人工强制放顶而继续组织生产。

（78）运送、安装、拆除液压支架及处理倒架、咬架、压架、拆除立柱、座箱等大型部件无安全措施或不按措施组织施工。

（79）采煤机未安装能开停工作面刮板运输机的闭锁装置或装置失灵组织生产。

（80）采煤工作面失效支柱数量超过《作业规程》规定，仍安排职工继续从事生产作业。（81）采煤工作面有效支柱数量（包括备用量）低于作业规程规定数量的 80%，仍安排职工继续从事生产作业。

（82）采煤工作面出现来大压征兆，有发生大面积冒顶事故可能，仍安排职工继续进行生产作业。

（83）掘进巷道工程质量低劣，存在重大安全隐患而继续组织施工。

（84）巷道贯通时，掘进工作面每次爆破前，未派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查工作面及回风流中的瓦斯浓度。

（85）井下吊装物件使用原有支护锚杆的。

（86）无计划停风或停风后不及时撤人，不执行停风计划报告单。

（87）采用串联通风次数超过一次，或者未在进入被串联工作面的进风巷中设甲烷断电仪及断电设备。

（88）局部通风机的位置、选型、配风量不符合规定。（89）因通风管理不善，造成瓦斯积聚或超限；瓦斯超限未停止作业、未及时汇报、未采取措施处理。

（90）回采工作面与相邻的掘进工作面、相邻的两个掘进工作面之间、采区内未构成新区段通风系统的掘进巷道，布置独立通风有困难时，未制订安全技术措施而采用串联通风。

（91）井下无消防材料库，库内消防器材、工具不全，不定期检查更换。

（92）各进风井未安装防火门。（93）火区管理不当，永久防火墙无观测孔和放水孔，未按照《煤矿安全规程》有关规定管理。

（94）拆除或改变与安全监控设备关联的电器设备电源线及控制线，检修与安全监控设备关联的电器设备，需要安全监控设备停止运行时，未报矿调度室，未编制执行安全措施。

（95）电气设备没有安全标志及入井检验合格证入井的。

（96）设备运行期间安排职工进行检修、清理浮煤、清除煤尘等作业。

（97）机电运输设备主要转动部件裸露无防护罩、安全栏，未按照规定进行“逢孔必堵、逢转必罩”仍继续使用。

（98）斜巷人车无泄漏通讯机。

（99）提升运输连接件（三环链、插销或其他连接装置）不符合规定，使用非标准件；连接件不按期试验或超期使用。

（100）一部绞车双向提升或在一条斜巷内接力提升。（101）局扇停止运转后，不及时撤出人员，未按规定检查瓦斯。

（102）矿井主要通风机的反风设施开启不灵活，不能在 10分钟内改变巷道风流方向；当风流方向改变后，主要通风机供给井下的风量小于正常供风量 40%。

（103）放炮前后班组长不按规定撤人、断电、送岗到位就指挥放炮；放炮结束，未经全面检查就指挥撤岗、送电。

（104）排放瓦斯结束，未经全面检查就指挥撤岗、送电。

（105）放炮不执行“三人联锁”和“一炮三检”制度。（106）处理瞎炮违反《煤矿安全规程》有关规定。（107）用放炮方法处理溜煤眼、煤仓漏斗堵塞违反规程有关规定。

（108）指使职工改变矿井安全监控系统设置参数。（109）采掘工作面遇断层、构造，地质条件发生较大变化，没有补充措施，仍安排职工继续从事生产作业。

（110）掘进工作面或其它地点有透水预兆时，未停止作业，撤出人员采取措施处理而继续施工。

（111）在斜巷或采区巷道中探水时，未撤出受水患威胁区域的人员或出现上方探水，下方人员作业现象。

（112）巷道积水深度超过巷道高度 1/3，仍安排职工继续从事生产作业。

（113）设备安装完毕，未经验收合格，就指挥投入正常使用。

（114）安排未持有效证件的人员从事特殊工种岗位作业。

（115）指使职工移动矿井安全监控系统监测探头正常安设位置。

（116）蓄电瓶电机车无措施进入架空线区段。（117）在绞车余绳、闸不完好、不灵敏、绞车不完好等情况下继续安排使用。

（118）无规程、无安全措施、无施工任务书安排施工零星工程。

（119）采区检修设备，控制电源的开关断电后无专人看管或不采取可靠停电措施安排施工。

（120）未制定安全措施，指挥用刮板运输机、胶带输送机运送物料。

（121）井上下要害岗位未按规定做到双人上岗。（122）未经矿有关部门验收合格，并出具书面通知，就指挥职工开工。

（123）明知职工从事一般违章作业，不制止或直接指挥职工从事一般违章作业。

（124）其它一般违章指挥行为。第二节作业类违章 一、一般规定（均视为严重违章）

（125）入井未佩带自救器、安全帽、矿灯；酒后入井、上岗，入井携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井。

（126）施工材料供应不及时或供应的规格与需求不符，造成现场施工违反规程或出现空顶作业。

（127）发生事故后，未按照事故汇报程序逐级向上汇报；因瞒报或汇报不及时而延误抢救处理，造成严重后果。

（128）下发安全隐患处理通知书（单）后，无故拖延，整改不力、不彻底。

（129）刁难、阻碍监督检查或打击报复安监（检）人员。

（130）入出井人员不服从检身人员检身，刁难、打骂检身人员。

（131）井上下要害场所、重要岗位脱岗、睡岗、串岗。（132）井下现场未按规定进行交接班。

（133）破坏井下安全设备设施、破坏或盗窃安全设备仪器部件。

（134）在易燃、易爆物品附近或在喷漆时吸烟、动用明火。

（135）作业规程及措施不贯彻学习、考试本人不签字或代签字。

（136）职工安全培训违反考场纪律或考试作弊的。（137）工作场所内打架斗殴。

（138）焊接和切割受力构件或容器管路内有压力、易燃易爆物而无特殊措施或未严格执行措施。

（139）在禁火区域内无措施进行焊接、气割作业。（140）驾驶制动失灵或无闸的机动车辆、行车等特种设备。

（141）无险情随意打开或损坏自救器。（142）未消除火种而离开焊接现场。

（143）平行作业安全距离不够又未采取安全措施。（144）在井口 20 米范围内吸烟或违章用火。（145）将氧气瓶、乙炔瓶一起运送；乙炔气瓶距明火不足10 米以上，氧气瓶距乙炔瓶间距不符合规定。

（146）氧气瓶无防碰撞橡胶圈、安全帽、减压器、安全阀或减压器而进行焊割工作。（147）乙炔气瓶无防回火装置，无装压力表和安全阀而进行焊割工作。

（148）在地面仓库、监控机房、瓦斯泵站、风机房、配电室、木场、火药雷管库、油脂库、压风机房、选煤厂等严禁烟火的地点吸烟。

（149）易燃、易爆、剧毒、腐蚀、放射源等危险物品保管、使用违反规程和国家相关规定。

（150）私自进入重大危险源警戒区域或其它有明显警示标志的危险区域。

（151）不按规程、措施施工或作业。

（152）地面挖筑各类地沟深度超过 1.5 米时未戴安全帽。

二、掘进

（一）掘进系统凡出现下列情形之一的，视为一般违章（153）支架迎退山超规定。

（154）水沟坡度、位置、尺寸、质量滞后,至茬面距离不符合规程规定。

（155）锚网巷道压网、连网不符合作业规程规定，钢带（托梁）接顶不实，锚喷巷道挂网未到基础，喷体未到基础，“赤脚穿裙”。

（156）巷道断面尺寸不符合作业规程规定。（157）锚杆（索）外露尺寸、接触面不符合规程规定，锚杆（索）托盘尺寸及锚杆（索）预紧力小于规程规定。

（158）锚杆排、间距或距迎头距离大于作业规程规定。（159）锚喷巷道复喷厚度不符合规程规定。

（160）喷浆前未冲洗岩帮，未对喷体定期洒水养护。（161）潮喷、砂浆配比不符合规程规定、未使用锚喷除尘器。

（162）掘进巷道轨道铺设有临时道或构件不齐全，紧固件不牢固，铺设质量不合格。

（163）锚喷（杆）巷道未按规定配备备用支护材料。（164）掘进巷道内管线悬挂不整齐；巷道内有淤泥积水，浮煤浮矸堆积，超过轨枕上平面。

（165）现场无施工图牌（板）或图牌（板）与施工现场实际不。

（166）掘进巷道未按中腰线施工。（167）锚杆巷道未使用专用工具。

（168）锚杆及锚索不按规定做拉拔试验的。

（169）扒装机无挡绳栏杆，骑溜式扒装机无挡绳设施，扒装机阻轮器失效。

（170）耙装机尾轮悬挂在作为支护的锚杆及其他支护体上。

（171）巷道成形差、有伞檐，煤跟不符合规程规定。（172）岩掘工作面见煤后，不及时更换雷管、炸药的。（173）在有冲击地压区域施工时，不采取限员限位等安全防范措施的。

（174）砌碹工作台上存放的数量超过作业规程规定。（175）砌碹没底槽，不留缓冲圈，灰浆不饱满，不抹保护层的。

（二）掘进系统凡出现下列情形之一的，视为严重违章（176）巷道维修未落实“一工程一规程”（措施、零星工程任务书）制度，零星工程任务书未学习贯彻、现场施工人员和技术人员未签字、或现场措施未落实。

（177）掘进迎头无临时支护作业或超前支护达不到规程要求的；超前支护移设不及时，接顶不牢固，临时支护不合格；迎头空顶作业；巷道永久支护距迎头距离超过规程规定。

（178）锚固力达不到规定数值；锚杆（索）预紧力合格率低于百分之七十，检测工具不齐全或不合格。

（179）使用不合格支护材料；掘进工作面截锚杆数量达到三根及以上。

（180）锚杆未按规定做拉力试验；对喷体不作厚度及强度检查或无记录；锚（网）带巷道顶板明显下沉，钢带撕裂严重，不及时复棚或补打锚索补强支护。

（181）修复巷道未执行由外向内逐架进行；修复巷道不设临时支护，退路不畅通；回撤支架不使用机械回撤；整改支柱未执行先支后回。

（182）扒装机未固定好而扒装；扒装机卡轨器失效，上山掘进二级保险不符合规定。

（183）扒装机扒装时，人员未撤离扒斗运行范围。（184）下山掘进，下山上口无防跑车装置，中间无超速捕车器，提升时未使用车尾保险绳，掘进工作面上方无挡车设施。

（185）巷道失修严重，影响通风、运输、供电、排水和行人安全。

（186）锚杆支护巷道锚杆规格、角度、外露长度连续出现5 根以上或累计出现 10 根不符合规程规定。

（187）综掘机司机无证操作，未使用专用工具开闭电气控制回路开关或专用工具保管不符合规定乱扔乱放。

（188）启动综掘机前未发出警报或在铲板前方和截割臂附近有人时开动综掘机。

（189）无喷雾装置或喷雾装置不起灭尘作用时开启综掘机。

（190）综掘机停止作业和检修及交接班时，切割头不落地，未断开综掘机上两电源开关和磁力起动器的隔离开关。

（191）检修综掘机时，其他人员在截割臂和转载桥周围。

（192）掘进作业时，未在二运后方悬挂安全警示牌或现场作业人员进入二运以内范围。

（193）退锚作业时，退锚器受力下方有人作业。（194）站立于综掘机上打注锚杆、锚索。（195）带手套扶钻杆打眼。

（196）斜巷掘进扒装机与小绞车的移动方式违反规程规定。三、一通三防(一)通

风 1.矿井通风系统凡出现下列情形之一的，视为一般违章（197）局扇启动装置安装不当；局扇未上架或吊挂；无消音器。

（198）局扇未实行挂牌管理。

（199）已停风的掘进工作面及超过 5 米的盲巷未密闭，电源未切断。

（200）井下空气成分、有害气体浓度、各地点风速、温度不符合《煤矿安全规程》规定。

（201）风筒落地、拐死弯、泡在水中，未做到逢环必挂，擅自改变风筒方向。

（202）风门间距不符合规定，风门未闭锁或不起作用，关闭不严或变形，跑光漏风。

（203）密闭未采用不燃性材料构筑，未悬挂说明牌板，未按规定时间检查。

（204）调节风窗无固定螺栓，调节面积达不到要求。（205）控制风流的风门、风桥、调节风窗，密闭设施构筑不符合标准。

（206）临时栅栏设置不符合规定，未揭示警标。（207）人员通过风门后，不随手关闭风门；风筒断开后未及时联接。

（208）不认真填写风机切换试验记录。

（209）通风设施破损未及时修复；质量不合格；漏风严重。

（210）主要通风机房内未安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表或未正常使用。

2.矿井通风系统凡出现下列情形之一的，视为严重违章（211）临时停工的掘进工作面停止供风后人员进入。（212）风筒末端距工作面距离超过作业规程规定。（213）擅自开停局扇，局扇无风电闭锁，一台局扇向两个以上（包含两个）掘进工作面供风。

（214）风门同时打开造成风流短路；发现敞口盲巷。（215）井下用风地点未悬挂测风牌板，牌板风量不符合规定；擅自涂改测风数据；未严格执行每旬测风制度。

（216）启封盲巷密闭时，采用“一风吹”排放瓦斯。（217）矿井通风系统图、避灾路线图以及防尘、防火、抽采瓦斯管路系统图更新不及时。

（218）采掘工作面的进风或回风经过采空区或者冒顶区。

（219）装有带式输送机的井筒兼作回风井筒时，井筒中未安装甲烷断电仪或风速超过 6m/s。

（220）需要使用的联络巷内，未安设两道连锁的正向风门和两道反向风门。

（221）在通风巷道内未按规定，随意堆放有碍通风的物品，临时滞运或需放置的物品不整齐，堆放空间超过通风巷道断面的三分之一。

（222）擅自改变通风设施（包括风门、风窗、风桥、风帘、测风站、挡风墙等）状态或破坏通风设施。

（二）瓦斯 1.矿井瓦斯管理出现下列情形之一的，视为一般违章（223）炮眼瓦斯浓度未按规定时间检查。

（224）矿井规定人员未随身携带光学瓦检仪或便携式甲烷检测报警仪。

（225）瓦斯检查地点设置范围不符合规定。（226）瓦检牌板损坏或数据填写不清；瓦检牌板悬挂位置不当。

（227）盲巷未设置栅栏及揭示警标，栅栏设置不严密的。

（228）擅自打开栅栏进入盲巷作业的。

2.矿井瓦斯管理出现下列情形之一的，视为严重违章（229）高瓦斯区、瓦斯重点区瓦检员未执行现场交接班。

（230）瓦斯检查空班、漏检、假检，伪造数据的。（231）破坏瓦斯监测设施。

（232）瓦斯检查“三不对口”，检查手册无当班采掘队长签字。

（233）未按规定时间检查瓦斯，瓦斯检查次数不符合规定。

（234）采煤机、综掘机、综采支架移架工作时未悬挂便携式瓦检仪。

（235）瓦斯监测系统不能正常工作。

（236）对瓦斯异常区域，未编制及执行安全措施。（237）安全监控设备未定期调校，甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪未按规定配置，安设位置不当，未定期标校、失灵。

（三）防尘

1.矿井防尘出现下列情形之一的，视为一般违章（238）掘进工作面及各运输转载点喷雾洒水装置不齐全，不灵敏可靠，不能正常使用。

（239）综采工作面未按规定配齐放顶喷雾设施并正常使用。

（240）采掘工作面净化水幕、远程喷雾未实现全断面覆盖。

（241）主要进风巷及采煤工作面上下巷和掘进迎头未实行净化通风，未按规定的位置、数量设置净化水幕。

（242）隔爆设施未悬挂说明牌板，未按规定时间检查。（243）各采掘工作面粉尘浓度未按规定进行测定或弄虚作假、伪造数据。

（244）隔爆设施的安装地点、数量、水量、安装质量不符合规定。

（245）防尘管路布设不平直、不牢固，有死弯；管径及三通阀门未按规定设置；管道、接头漏水；水源水量不充足，水质、水压不符合要求。

2.矿井防尘出现下列情形之一的，视为严重违章（246）掘进巷道未按规定时间洒水降尘；无巷道洒水记录。

（247）掘进工作面放炮前后未冲刷煤岩帮；扒装未洒水降尘。

（248）放炮时净化水幕未打开，远程喷雾不能正常使用。

（249）采煤机、掘进机内外喷雾装置或负压喷雾，水压不足、降尘效果差或不坚持使用。

（250）防尘系统不完善；采掘工作面无防尘管路、洒水软管；防尘设施不健全、不完好；破坏防尘设施、隔爆设施。

（251）未制定除尘制度或未按规定冲洗粉尘，造成煤尘厚度超过 2 毫米，长度超过 5 米。

（252）无水开启采煤机、掘进机。

（253）井下工作地点干打眼（煤粉监测眼除外）。（254）综采工作面移架时，喷雾灭尘效果达不到要求。

（四）防灭火

1.矿井防灭火出现下列情形之一的，视为一般违章（255）皮带机头、机尾 20 米内使用易燃性支护材料；皮带巷有淤煤积矸、杂物影响行人。

（256）地面未建立消防系统，未配置必要的消防器材；木料场、供应库房、更衣室、木工车间，未按规定配齐灭火器和消防砂箱等；通往这些地点，无畅通无阻的消防汽车通道。

（257）未按规定对自救器进行气密性和称重检查。（258）生产地点未经批准使用火炉取暖，未实行挂牌管理，未做到人走火灭；使用易燃液体引火；火炉附近存放易燃品或烘烤衣物。

2.矿井防灭火出现下列情形之一的，视为严重违章（259）井下不使用阻燃皮带；不使用不延燃电缆；胶带输送机无低速保护；无烟雾报警和超温自动洒水断电装置；胶带输送机巷道无灭火水管；机头硐室无砂箱、无合格灭火器。

（260）乱拉照明线；电气设备、线路过负荷；老化线路不及时更换；输电线路有鸡爪子、羊尾巴、明接头。

（261）火区、采空区密闭、采区回风巷、巷道高冒区以及其它无人工作和人迹罕至的巷道，未按规定检查有害气体。

（262）主扇风机房 20 米范围内有烟火；

（263）外因火灾形成初期，当事人未采取果断措施处理。

（264）井下动用电气焊、拍摄录像，无安全措施或者不按措施执行；无“一通三防”、瓦检、安监人员在场检查和监督。

（五）爆 破

1.矿井爆破出现下列情形之一的，视为一般违章（265）炸药库各项管理制度不健全，记录填写不认真。（266）火药雷管的运送、储存，违反有关规定。（267）未将经过全电阻检查的雷管逐发扭结成短路而发放。

（268）制作炮头违反规程有关规定。（269）放炮母线有明接头。

（270）放炮器不定期校验各项性能参数。（271）无证件进入火药库。

（272）火药硐室距离采掘工作面超过规定。（273）火药硐室门锁不齐全，未悬挂牌板，炸药箱未上锁。

（274）火药及电雷管变质未按规定处理。2.矿井爆破出现下列情形之一的，视为严重违章（275）瓦斯超限仍然放炮。（276）放炮员无证上岗。（277）无规程、措施放炮。

（278）放炮结束，未经全面检查就擅自撤岗、送电。（279）爆破时，炸药箱不撤到警戒线以外。（280）现场领用退记录不齐全，不属实。（281）现场无安监员监督检查而定炮。（282）瓦斯超限仍然放炮。（283）采掘工作面固定母线放炮。

（284）不执行谁放炮谁拿放炮器钥匙；检查线路，通电放炮，不执行一人单独操作；爆破作业前，不做电爆网全电阻检查。

（285）火药雷管乱扔乱放或丢失被盗；违反火药雷管“领、用、退”制度。

（286）未按作业规程要求打眼和未按作业图表装药定炮。（287）火药库内存放易燃物品。

（288）掘进工作面打眼与装药定炮平行作业，采煤工作面打眼与装药距离不够。

（289）不符合装药定炮规定而定炮；定炮炮眼未填充炮泥封孔。

（290）违反一次装药定炮，一次起爆规定。（291）打浅眼、放小炮；裸露放炮、明火放炮；擅自反向定炮；短母线放炮。

（292）用可燃物当炮泥充填或封泥长度不符合规程规定。

（293）在有煤尘和瓦斯爆炸危险的采掘工作面，不采用毫秒爆破。

（294）火药雷管私自携带升井。

（295）放炮打倒支架、架棚不及时扶起而继续作业。（296）现场炮泥存量不符合规定。

四、地测防治水

（一）矿井地测防治水出现下列情形之一的，视为一般违章

（297）采掘工作面开工前，未提交地质说明书；受水威胁工作面未开展水害预测预报工作，不能及时准确、齐全的填绘矿井水文地质图纸。

（298）矿井各类防隔水煤柱的尺寸不符合《煤矿防治水工作条例》和《矿井水文地质规程》要求。

（299）地质水系威胁矿井安全，而未及时排查和采取相应措施处理。

（300）每月未进行水害排查或排查意见落实不到位。（301）施工探放水钻孔时，发现钻孔中有承压水喷出，不向矿调度汇报。

（302）未通过测量人员放线，私自开始施工的。（303）测量人员未及时测定迎头位置，造成损失的。

（二）矿井地测防治水出现下列情形之一的，视为严重违章

（304）探放水过程中，孔口管下置深度不符合规程要求，不进行耐压试验，或耐压试验不符合设计标准，以及水压超过2MPa 时，不按防喷或反压装置。

（305）防水闸门每年未能进行两次关闭试验，并定期及时检查维修。

（306）巷道贯通、透窝前测量人员未按规定距离提前下达通知单的。

（307）采掘工作面接近井田边界、采空区、含水层、导水断层等附近时未采取探查措施的。

五、机 电

（一）矿井机电系统凡出现下列情形之一的，视为一般违章

（308）压风机排气温度超高时不能自动切断电源；无压力表或指示不准确，风包安全阀、压力调节器、放水阀以及其它安全防护装置的安装、使用不合格或不灵敏可靠，安全保护装置不按规定周期进行试验而继续投入使用。（309）主扇风机轴承无超温报警装置；防爆门漏风，启闭装置不灵活而继续运转。

（310）水泵逆止阀、闸阀漏水；配水闸门、防水门密闭不良；无高位显示报警装置或报警装置失灵；无备用引水装置或引水装置失灵；不按时巡回检查并及时填写巡检记录；维修维护不及时造成水泵运行效率低或出现故障的；各种记录填写不及时、不认真、不正确。

（311）变电所的开关柜、高压防爆开关、综合起动器等设备的过流保护不按规定周期整定；管理制度及记录建立不齐全；不按时巡回检查抄表；防避雷装置装设不齐全或不按规定周期检查、清扫、试验；反送电高压开关柜无明显标志。

（312）设备或线路发现危及矿井和人员安全而继续使用。

（313）电缆破口或划伤不及时处理或处理不合格的。（314）电缆无标志牌（在电缆线路的首尾端应注明线路编号、电缆型号、芯数、截面和电压、敷设时间和安装地点）。

（315）锅炉安全阀、高低水位报警和超温保护失灵或解除不用。

（316）使用未经校验的压力容器。

（317）高低压供电设备不按规定周期检查试验。（318）采区供电系统未与采掘供电系统分开供电,且供电范围超规程规定；不按规定装设局部接地极或接地极装设不合格的；记录填写不及时或不正确。

（319）非本岗位工作人员，擅自进入机电要害场所或不执行入内登记制度。

（320）巷道冒顶埋压电缆不处理。

（321）带电电缆盘圈（采掘机组供电的电缆除外）堆放。

（322）40kw 及以上启动频繁的低压控制器不使用真空电磁启动器。

（323）采掘工作面配电点（不包括移动变电站）无专用硐室和不用不燃性材料支护。

（324）设备与运行矿车之间距离小于 0.5 米。（325）胶带输送机、刮板输送机巷道中，行人经常跨越的地点无行人过桥，或过桥安设不合理，不安全。

（326）井下液压联轴节不使用规定介质；使用不合格的易熔塞和防爆片。

（327）掘进工作面、回采工作面的电气设备未设置局部接地装置或接地装置不合格。

（328）设备停电后，控制把手未打到零位。（329）电缆吊挂不符合规定标准。

（330）防爆电气设备未经防爆检查，并未贴防爆检查许可证就入井使用或防爆检查证过期。

（331）炉工、铸造工不穿工作服、工作鞋，不戴工作帽。

（332）工作人员在车间或生产场所穿高跟鞋、拖鞋。（333）机械切削人员操作时，未按照规定穿戴工作服；不戴防护眼镜；女工未戴防护帽，长发不盘在帽内。

（二）矿井机电系统凡出现下列情形之一的，视为严重违章

（334）带电检修，带电搬迁电器设备、缆线。（335）设备或线路发现危及矿井或人身安全而继续使用。

（336）井下小型电器设备无标志牌的（标志牌要注明电器的编号、规格型号、电压、安装时间和地点）。

（337）高空作业及立井井筒内作业不系安全带。（338）电气设备失爆未处理仍继续使用。（339）特殊工种未持有效证件上岗。

（340）拆检电气设备时不执行验电、放电制度。（341）操作高压电气设备时，不戴绝缘手套、不穿电工绝缘靴或未站在绝缘台上。

（342）检修作业时不使用验电器或使用电压等级低或不合格的验电器不按规定进行验电、放电和短路接地。

（343）检修高压电气设备不执行“两票”制度，检修低压电气设备不执行“对牌”或停送电制度。停电检修不按规定悬挂“禁止送电、有人作业”警示牌板。

（344）故意拆除或解除机电设备保护，强行开启电器设备的。

（345）在人体与带电体非安全距离内作业（有防护措施除外）。（346）斜巷绞车不带电下放车辆的司机。

（347）在井下拆卸矿灯，灯头闭锁失效；故意关闭矿灯。

（348）井下照明、信号系统不使用综合保护装置。（349）主提升钢丝绳超期使用的；断丝、直径缩小和锈蚀程度超过规定不及时更换的；提升装置、钢丝绳不按规定周期检查未填写记录的；主提升装置未配正副司机的；提升装置资料不齐全的；使用不合格钢丝绳的；紧急停车卡罐后不及时检查钢丝绳；立井提升中在过卷高度或过放距离内没有安设或安设不合格的契型罐道和其他类型的缓冲装置；安全保护装置不按规定时间做试验并填写记录的；井筒升降大型物料等特殊提升，没有编制措施；罐笼阻车器位置不正确。

（350）主要提升装置信号与控制回路无闭锁，超速、欠压、过卷、过流、限速、松绳、闸瓦间隙、满仓、深度指示器等仪器失效；后备减速保护及井口 2 米/秒限速保护失灵或解除不用。

（351）罐笼提升的立井井口、井底需要安装安全门的位置没有安装安全门或安全门停用；安全门与提升信号无闭锁。

（352）安装、维修电气设备，使用铜、铝、铁丝等代替保险丝。

（353）甩掉漏电继电器、风电闭锁等综合保护。（354）胶带输送机沿线急停闭锁功能、打滑、跑偏、堆煤、撕裂、温度、烟雾、自动洒水等综合保护装置不全或保护失灵而继续运转。

（355）发现失爆不及时处理。

（356）井下烧割，无措施或一措施多地点、多次使用的。未严格按照专项措施规定进行井下焊接、氧割。

（357）井上下机房硐室、变电所，投入运行的大型设备（如胶带运输机机头、机尾，无极绳绞车、设备列车）等位置未按规定设置沙箱、灭火器等消防器材的；设置的灭火器失效。

（358）刮板运输机尾轮不转、飞链、漏链、中部槽严重倾斜、机尾无稳柱等仍继续投入使用。

（359）停、送电采用约时或电话停送电。（360）用水冲洗电气设备。

（361）瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机没有配备安装同等能力的备用局部通风机，并不能自动切换；正常工作的局部通风机未采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，局部通风机无“三专两闭锁”。

（362）凡因停电可能造成人身危险或重大损失的场所无计划停电。

六、提升运输

（一）矿井提升运输系统凡出现下列情形之一的，视为一般违章（363）在运输大巷施工时，两端不设警示红灯或警戒牌，警戒牌距离不符合规定；在架空线下施工停电时，未设专人监护，不接接地线或接地线不合格。

（364）在斜坡上无牵引装置停放车辆，不采取可靠的稳车措施。

（365）电机车司机离开机车时未切断电源，未取下控制手把、未刹紧车闸。

（366）电机车、电瓶车超速、超载、超挂车，不使用红尾灯；两运行车辆间距小于 100 米；平巷运输、运输专列不使用规定的连接装置。

（367）运输大巷、人行车场及人员上下车地点未设照明。

（368）用电机车代替推车机直接顶车或牵引车辆进入翻车机。

（369）井口水平车场、立井井底车场未设阻车器或阻车器不灵敏、使用不正常。

（370）运送大型设备材料不使用专用车辆和连接装置；装载超重或捆绑不符合规定、捆绑不牢固。

（371）无故进入主、副、凤井口和地面封闭管理运输线路；翻越封闭栅栏。

（372）提升绞车过卷距离不符合规程要求而继续使用。（373）绞车固定违反有关规定。

（374）兼作行人的主要绞车道或采区绞车道及信号装置周围 10 米范围内安设局扇，语音通讯装置不放进信号硐室。

（375）绞车提升保险绳不使用时未挂在专用钩子上；保险绳与提升车数不匹配、超长、扭曲、变形、打结；提升时不按规定挂保险绳；上下山掘进不使用闪光红尾灯、红尾灯不合格或不按标准挂在车上。

（376）斜巷人车在行驶中，跟车工不按规定方向乘坐；使用人车运送超长、超重及危险物品；其他人员与斜巷人车跟车工同坐一排座位。

（377）在胶带输送机未停止运转的情况下清理机头、机尾。

（378）违反集中上下井人员安全管理规定。（379）平巷人力推车工不按规定推车、推车间距不符合规定的；各车场不正常使用挡车栏。

（380）携带超长、超重物品以及危险品乘车乘罐。（381）斜巷人车不按规定做手动落闸试验、不空车试运行。

（382）斜巷“一坡三挡”不全或缺失。

（383）平巷岔口、弯道信号不齐全、不报警；平巷人车人员上下车地点无分段开关或自动停送电开关；人员上下车时，侧道运行车辆。

（384）矿在用设备不按规定检查，检查不认真、漏检、检查无记录或记录不规范的。

（385）车场存车个数超过规定的。

（386）其他违反《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》以及公司安全技术管理规定、提升运输安全管理制度，但不构成严重违章的行为，一律按一般违章处理。

（二）矿井提升运输系统凡出现下列情形之一的，视为严重违章

（387）乘坐刮板输送机、胶带输送机或者非运人设备。（388）刮板输送机、胶带输送机不按照信号指令操作设备。

（389）检修胶带输送机或沿线附属设施时未进行闭锁。（390）胶带输送机运行过程中更换托辊、维修挡煤板、清扫器、清理设备浮煤等现象。

（391）机车司机发现轨道接头错茬、连续两根以上枕木悬空、断裂未进行处理强行通过。

（392）机车、人车运行中将身体露出车外；开车后未将乘人装置防护链挂好，行车时私自打开防护链，人员超载。

（393）机车过风门或推矿车过风门时不停车开风门。（394）机车运行中闯红灯；正常运行中顶车；异道顶、拉车；顶车不连环；过岔口、弯道以及有人员的地点不减速、鸣笛示警；在坡道强行换挡。

（395）斜巷下部车场信号工不在躲避硐内或安全地方发信号。

（396）主要运输大巷，未经调度部门同意，采用人力推车。

（397）乘车、乘罐人员不遵守秩序强行登车；临时停车时不经跟车工允许私自下车。（398）斜巷人车到停车位置跟车工不及时发停车信号；人员和物料混合提升。

（399）乘车人员未上下完，司机未进行安全确认便起步运行；乘车人员擅自乱打信号；斜巷人车乘车人员乱动保险闸操作手把；乘人装置运行中候车人擅自乱打信号。

（400）炸药、雷管未按规定分别运送的；人与炸药同乘一列车（护送、跟车人员除外）。

（401）绞车升降人员时，无监护司机或不执行一人操作一人监护。

（402）斜坡上停放有矿车时，进入其下方跑车可能伤人的区域通行。

（403）斜巷人车防跑车装置使用不灵敏，信号失灵。（404）斜巷提升中，矿车还停留在斜巷段，绞车司机就擅自离开岗位。

（405）爬车、蹬车、跑车、坐有载重车。

（406）封闭管理巷道内行人、行车时，未严格遵守“行车不行人、行车不行人”管理制度。

（407）提升钢丝绳、保险绳断丝超限、绳径不符合规定。

（408）斜巷提升运输不使用安全设施或者安全设施不灵敏，信号失灵而继续使用。

（409）使用照明信号、制动系统、联接器等安全装置不完好的机车。

（410）绞车带病运转和有故障不报告。（411）提升绞车固定不牢、安全保护装置不全、安装不符合规定而投用。

（412）采用倒拉牛绞车提升时，突出部分与矿车安全间隙小于 0.5 米；绞车导向轮固定不合格。

（413）新安装绞车未验收、验收不合格或无“准用证”就投入使用。

（414）下山掘进采用倒拉牛提升时，不使用车尾保险绳、不使用挡车设施。

（415）倒向提升中，钢绳内侧有人逗留时开启绞车。（416）斜巷轨道运输安全设施安装不符合要求或使用不正常；正在施工的上下山无躲避硐室。

（417）斜巷防跑车装置、斜巷人车、窄轨车辆连接器拉力不按规定进行试验、无试验报告或试验记录不全。

（418）矿车无防脱销或防脱销使用不合格。（419）车辆临时存放或装车时，未对车辆加设阻车装置。

（420）推车工不负责任，造成坠物跑车。（421）运输“四超件”未严格执行专项措施。（422）煤仓、溜煤眼堵塞不按规程规定处理或无措施施工的，单人处理煤仓、溜煤眼堵塞，无人监护，不采用安全防护的；不按规定设置栅栏及警示灯。煤仓、溜煤眼无篦子或者警示装置不正常使用。

七、地面建筑施工作业

（一）地面建筑施工作业凡出现下列情形之一的，视为一般违章

（423）进入工地不正确佩戴安全帽以及安全帽不系帽带的。

（424）安全帽无衬垫、破损的。

（425）衣裳不整，纽扣不齐全裸露身体的。（426）施工现场无“五牌一图”、安全警示牌，无消防设备的。

（427）在施工现场焚烧有毒有害物件的。

（428）外脚手架下未按规定垫5cm厚大板或槽钢的。（429）架子工穿皮鞋或不穿防滑鞋的。

（430）卸料平台未按规范搭设或无荷载计算的。（431）高空作业时工具没有放在工具袋中的。（432）烧焊工作业不带手套和防护用品的。（433）起重工起吊时不鸣笛示警的。

（434）起重作业，物料重心歪斜强行起吊的。（435）起重工把超重限位卸除超负荷起吊物料的。（436）开关打木楔或用铜、铝、铁丝勾保险操作电器设备的。

（437）配电箱离地高度不够，电缆线老化的。（438）塔吊未停稳就接物件的。（439）将垃圾杂物往地沟里倒的。

（440）使用梯子端部无防滑装置，无人扶梯子，人字梯无限制展开拉筋的。

（441）随意穿越警戒线。

（二）地面建筑施工凡出现下列之一的，视为严重违章（442）高空作业不佩戴安全带或安全带挂法不正确。（443）对首次进入工地作业的工人不进行安全培训的。（444）特殊作业未办理《安全作业证》、安全技术措施；特殊作业工种不持证上岗或操作证没有定期复查的。

（445）在特殊地点施工无专项安全措施的。（446）施工现场不设安全通道或不走安全通道的。（447）酒后进入工地作业的。

（448）施工现场未按规定配置安全员的。

（449）对“四口”（楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口）、“五临边”（尚未安装栏杆的阳台周边，无外架防护的层面周边，框架楼层周边，上下跑道及斜道的两侧边，卸料平台的侧边）不进行安全防护的。

（450）对深基坑无专项支护措施、不按措施支护的。（451）外脚手架施工层下方未设置平网保护的、脚手架与建筑物间缝隙未封闭的。

（452）井子架、龙门架超过20m不设置缆风绳的。（453）拆除作业时未安排警戒人拉警戒绳的；警戒人警戒不到位，擅离职守的；不服从警戒人员指挥，强行进入警戒区域的。

（454）绑扎立柱和墙体钢筋时，站在钢筋骨架或攀登骨架上下的。

（455）在坡度大于25度的屋面作业时无防滑措施的。（456）井筒或井筒附近作业时无防护致井筒坠物的。（457）起吊物品不用马镫不检查钢丝绳的。（458）水电工或机修工在设备维修、接电等行为中带电作业，无绝缘保护的。

（459）施工用电不设三级保护装置、一闸多用的。（460）乘坐龙门架上下的。

（461）塔式起重机、龙门架、施工升降机安全装置不全，传动装置不灵敏的情况下强行使用的。

（462）起重设备未使用移动对讲设备；操作人遇大雾、雷雨天气等视线不明仍然作业的。

（463）夜间作业照明不足，视线不清，仍施工作业的。（464）进行机床切削、砂轮机磨削刀具、磨光机打磨、高压水冲洗、带压堵漏等作业时不戴防护面罩或防护眼镜；使用钻床时带手套等。

（465）外来施工人员无临时安全作业证；特种作业人员未持证上岗。

（466）忽视治安管理，致使外来闲散人员进入建筑施工区域。

（467）湿手触摸电气开关和电气设备。

（468）作业前不进行安全交底、或未按交底要求进行交底。

（469）值班人员不明白自己的安全职责，交接班时交接内容不清。

八、其他作业

1.电气焊作业中出现下列情形之一的，视为一般违章（470）气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不够 5 米；氧气瓶与乙炔气瓶距动火点距离不够 10 米。

（471）焊接作业，焊工不带安全帽。

（472）氧气瓶、乙炔气瓶混载、混放；乙炔气瓶卧放。（473）氧气瓶、乙炔瓶防护帽、压力表等安全附件缺损或不完好。

（474）施工现场氧气瓶、乙炔气瓶在烈日下暴晒。（475）手持把线爬梯登高。（476）随意坐在氧气瓶上休息。

（477）乙炔瓶使用时无乙炔回火防止器，使用或存放时卧放。

（478）不关乙炔瓶、氧气瓶阀门就下班或离开工作岗位。

（479）冬季氧气表冻结时用火烤。

（480）焊接作业时，二次线搭接点距离焊点过远，未直接与焊件相连；利用管线或设备搭接二次线。

（481）电焊带接头铜线裸露不及时处理。

（482）将带电的电焊线搭在身上或踏在脚下进行工作。（483）电焊工离开工作场所时，不将电源切断。（484）电、气焊作业时，不使用面罩或护目镜的。（485）工作前不检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好。

2.机加工作业中出现下列情形之一的，视为一般违章（486）操作大型机床加工工件走刀过程中，操作人员离开机床。

（487）机床未停稳就对工件进行测量。（488）机床作业时有无关人员围观。（489）使用没有保护罩的角向磨光机。

（490）在剪床操作时两人同时在一部剪床上剪切两种材料。

（491）站在砂轮机正面作业。

3.钳工、管铆作业中出现下列情形之一的，视为一般违章

（492）使用大锤前不检查锤头是否松动、有无锤楔。（493）管道安装工作中，在其他管路上任意悬挂吊装重物。

（494）扳手当榔头使用，扳手反打，使用扳手和管钳时不注意开口大小就进行加力。

（495）锤把上有油污即使用。（496）螺丝刀当撬棍使用。

（497）不戴眼镜使用砂轮机/角向磨光机。（498）两人使用同一台立式砂轮机。

4.装卸作业中出现下列情形之一的，视为一般违章（499）装卸易燃、易爆危险品时槽车不按规定连接静电导除设施。

（500）危化品装车前，不按照规定对车辆及司乘人员进行检查。

（501）叉车行车时带货升降、载人行驶或升降、超速