14采区进风巷工字钢扩修安全技术措施

第一篇：14采区进风巷工字钢扩修安全技术措施

重点摘要：

1、施工前及施工期间严格执行敲帮问顶制度，用长把工具找掉险矸危岩，消除一切不安全隐患，确保安全施工。2、14112下顺槽联络巷共需换4棚工字钢柱腿，将原来的2.4m柱腿换成2.8m柱腿；并要求柱腿成一条直线，柱腿直线型（每10m≯±30㎜）。该段其它工程质量要求不变。

14采区进风巷交岔口段维修采用2.8×3.0m工字钢对棚支护，棚距0.5m，两帮岔脚各0.5m，即上口净宽2.8m，下底净宽3.8m，中高2.5m。顶帮均采用金属网、背木等材料背紧。背木规格Φ60×800mm，间距300mm，每棚背木不少于18根。棚与棚之间拉板安设6道，梁与柱接口处必须有木垫，木垫厚2cm。棚口要严，棚子要正、架设牢固，帮顶罩严背紧；支架不准有前倾后仰、左右迈步和棚口错动等现象。

3、施工时，分两段进行；先将14112联络巷靠近交岔口的4棚工字钢2.4m的柱腿更换为2.8m长的工字钢柱腿，更换时先从联络巷由里向口方向逐棚更换柱腿。遇到顶板不好时，超前支护可用两根内注式液压支柱将需更换柱腿的工字钢梁顶住。当更换完柱腿后，要及时对扩修巷道进行落底处理，落底深度为与14采区进风巷侧巷道相平。

4、交岔口施工：当更换完柱腿后，再扩修丁字口；扩修丁字口时，柱梁分别采用11#3米矿用工字钢长爪梁（一边长爪）和2.8米工字钢柱腿梯形对棚支护（进风巷口3对长梁），棚距中－中0.5米，共需扩修8棚。架设的支架不得有左右迈步、棚口错动、前倾后仰等现象。

5、扩修期间，施工人员不得在一架未架设完成时停止架棚工作。14采区进风巷与下顺槽联络巷丁字口处扩修工字钢

安全技术措施

14采区进风巷与14112下顺槽联络巷丁字口处，断面较小，已影响通风、运输、行人需要，为更好的服务于14112工作面，现对交岔口处进行整修，为保证施工安全，特制定施工安全技术措施如下：

一、巷道概况：

丁字口两条巷道均为工字钢巷道支护，共约8m；14112下顺槽联络巷为摸底布置，顶板均为碎碴，易掉落。14采区进风巷为14采区三条上山之一，担负14采区出煤任务，由于该交岔口处断面较小，现决定对该巷进行工字钢整修。

二、施工目的：

该丁字口整修后作为14112工作面下顺槽运输、通风。服务年限2年。

三、巷道断面及规格质量要求： 1、14112下顺槽联络巷共需换4棚工字钢柱腿，将原来的2.4m柱腿换成2.8m柱腿；并要求柱腿成一条直线，柱腿直线型（每10m≯±30㎜）。该段其它工程质量要求不变。

14采区进风巷交岔口段维修采用2.8×3.0m工字钢对棚支护，棚距0.5m，两帮岔脚各0.5m，即上口净宽2.8m，下底净宽3.8m，中高2.5m。顶帮均采用金属网、背木等材料背紧。背木规格Φ60×800mm，间距300mm，每棚背木不少于18根。棚与棚之间拉板安设6道，梁与柱接口处必须有木垫，木垫厚2cm。棚口要严，棚子要正、架设牢固，帮顶罩严背紧；支架不准有前倾后仰、左右迈步和棚口错动等现象。

2、支架柱窝深200mm。柱子必须栽到硬底上，底软时柱子必须穿柱鞋。

3、扩整时支架必须严格按中腰线架设，架设支架时必须拉尺。支架按中腰线支护偏差不得超过±50mm。

4、整好的巷道按设计允许偏差值：净高为－50～80mm、净宽为－50～80mm、前倾后仰或迎山角偏差不大于1°（1m垂线不大于17mm）、支架梁扭 矩≤100mm。

5、维修好的巷道，高、宽、平、直、净等项目必须达到要求。

四、维修施工方法：

1、施工前，施工人员必须检查施工地点前后5米范围内顺向抬棚支护是否打设牢固，当发现局部抬棚支护损坏的要及时更换，待加固工作完成后再开始进行维修工作，抬棚支架为一梁两柱，均采用小头直径不少于18cm的红松木料，鱼咬接，梁头对梁头，柱头分别打在距梁头0.3m处，每棚抬棚必须用四个扒锯固定牢固；临时支护范围为：施工地点前后共10米。

2、扩修支架时，使用两道连锁铰接0.7米前探梁超前支护。沿巷道中线对称合理布置，距中线各0.6米处，顺向架设，长度不少于3m。施工人员要将超前支护打设牢固后再进行扩修工作。

3、施工时，分两段进行；先将14112联络巷靠近交岔口的4棚工字钢2.4m的柱腿更换为2.8m长的工字钢柱腿，更换时先从联络巷由里向口方向逐棚更换柱腿。遇到顶板不好时，超前支护可用两根内注式液压支柱将需更换柱腿的工字钢梁顶住。当更换完柱腿后，要及时对扩修巷道进行落底处理，落底深度为与14采区进风巷侧巷道相平。

4、交岔口施工：当更换完柱腿后，再扩修丁字口；扩修丁字口时，柱梁分别采用11#3米矿用工字钢长爪梁（一边长爪）和2.8米工字钢柱腿梯形对棚支护（进风巷口3对长梁），棚距中－中0.5米，共需扩修8棚。架设的支架不得有左右迈步、棚口错动、前倾后仰等现象。

（1）、交岔口位置架抬棚、换长梁时，首先在下顺槽两帮以顺向抬棚形式托住梯形棚顶梁，支护好交岔口5m范围内巷道，方可摘除丁字口上帮工字钢柱腿。

（2）、及时在摘除柱腿侧架设双暗抬棚，然后逐架更换下顺槽2.4m钢梁为3m长梁；长梁梁爪紧顶暗抬棚梁。

5、维修换棚工作由外向里逐棚进行：第一架工字钢棚梁架于需换对棚外侧，找好两侧梁窝，用液压点柱一梁两柱架牢工字钢梁，在两侧挖好柱窝规格架好支架。第一架支护好后，拆除相邻原对棚侧单棚。拆除时先挖 一侧柱窝，摘掉柱腿，然后将液压支柱缓慢泄压，确认顶板安全后，再摘除梁、柱。并迅速找好支架规格，紧贴第一架新棚进行支护，背紧打牢，形成第一架对棚。然后再摘除相邻的另一单棚。完成第一循环。并按此方法依次完成换棚维修工作。

6、整修期间坚持使用前探梁超前支护：前探梁采用3m带牙π型长梁，于中线两侧500mm处各架设一根，每根长梁由三个卡子牢固卡于架设好的工字钢梁上，前探部分控制控顶区，梁上采用金属网、背木等材料牢固护住顶板，待工字钢支架架设好，拆除前边旧棚后，前探梁前移，完成一个循环。最大临时控顶距0.9m。

7、维修时架设一架工字钢支架，再拆除一架原工字钢支架。严禁先拆后支。

8、整修工作为保证围岩稳定，要求扩帮、卧底扩大断面，严禁扩顶维修，确保顶部围岩不受影响。

9、运输采用矿车运输，保证正常运行。

10、整修期间及时将积货外运，保持巷道清洁、卫生。

五、施工安全技术措施：

1、施工前及施工期间严格执行敲帮问顶制度，用长把工具找掉险矸危岩，消除一切不安全隐患，确保安全施工。

2、施工期间，必须悬挂便携式瓦斯监测仪。

3、每班施工前，必须先检查施工地点及其附近的瓦斯、顶板和支架完好、牢固情况，消除一切不安隐患。否则，不得进行施工。

4、整修施工前，在后路巷道宽敞部位备足施工所需材料，确保整修工作安全顺利进行。

5、扩修时采用钢钎、大锤、手镐等工具进行，必须小拿小取，严禁大拆大卸。大块矸石必须破碎后外运。

6、扩修期间，施工人员不得在一架未架设完成时停止架棚工作。

7、支护材料的运输及物料外运均采用专用矿车运输及人工装货，运至施工地点后要放在宽敞的巷道两帮并码放整齐。

8、斜巷运输：

（1）斜巷运输轨道时，班组长首先检查提升绞车性能、钢丝绳状况、信号设施、一坡三挡等，再次检查轨道在矿用材料车上捆绑牢固情况，只有一切检查无误后，应有班组长在现场指挥，方可行车。

（2）斜巷运输物件时，严防超载提升运输，每次只许提升运输一辆车辆。同时严格执行斜巷“行人不行车，行车不行人”等管理制度和正确使用“一坡三挡”等设施。

（3）斜巷轨道运输时，必须明确绞车司机、信号工及把钩工等。并事先检测斜巷挡车器高度、巷帮宽度等是否满足运输轨道要求。若运输轨道时，挡车器高度不够，可在运输轨道前，采取应急措施，运输过程中，必须有跟班队长或班长在现场亲自进行指挥施工。

9、施工期间每班必须设一名专职顶板监护工负责观察顶板动向，并监督好施工过程中的敲帮问顶工作，发现险情立即通知人员撤退。顶板监护工应由经验丰富的老工人担任，并实行挂牌管理。

10、安监部对施工人员进行监督指导，检查措施执行情况，发现问题及时处理，确保安全施工。

11、施工期间每班必须有一名跟班班长现场指挥，及时解决现场出现的问题，把好现场安全关。

12、施工队队长是安全生产第一责任人；施工队技术员负责本措施的贯彻学习工作；跟班副队长是当班安全生产第一责任人。

13、施工人员以及其他有关人员必须认真学习此措施，并签字。

14、本措施未涉及，严格按《煤矿安全规程》及巷道维修“五原则，八不准”的规定执行。

编制：张爱生

生产技术部

2011年2月3日

第二篇：下付巷沿空留巷扩修安全技术措施

下付巷沿空留巷扩修安全技术措施

一、概

况

4521下付巷位于41254采区，全长450m，该巷道是沿二1煤层底板掘进的全煤巷道，主要服务于1225工作面回采时的回风及运输。根据设计下付巷做沿空留巷，工作面推排完毕后用作2577上付巷，由于回采后巷道变形，影响安全生产，经研究决定对巷道进行扩修为确保施工安全特制定以下安全技术措施。

二、施工方法

扩修时采用“两修一准”作业方式，两班维修，一班检修设备。边采边修，修支一次成巷，一线监督员、班长负责本班全面安全工作，跟班领导、技术员、安全员认真落实“两员一长”开班制度，做好巡回检查和蹲点监督指导工作。人工手镐或风镐落煤为主，630型刮板输送机和800mm皮带联合运输。

三、巷道支护形式及要求

扩修后U型钢半圆拱支护采用椽子和梢子打顶背帮，椽子直径不小于80-100mm，长度为600mm，椽子间距250mm。规格尺寸如下表：

类别

支护形式

断面（m2）

净断面尺寸（mm）

净棚距

（mm）

净周长（m）

椽子（根）

净断面

掘进面

柱窝

中高

中宽

下宽

拱高

Ⅳ

半圆拱

9.2

11.2

200

3000

3200

4200

1600

400

7.4

四、维修方法及操作程序

（一）维修前的准备工作

1．施工人员备足备齐所需的各种材料和工具（包括维修用的U型钢、椽子、梢子、撑杆、钎椽和脚手架材料等），同时有一定数量预防冒顶的备用材料（坑木10立方米、钎椽15根、荆梢20公斤、椽子30根）。分类统一码放于工作面后10米范围内，不准影响行人和通风。

2．施工前，队长或班长必须安排人员先清理施工地点及向后10米巷道内的浮碴、杂物和水管、水沟管理，保证水不乱流，然后方可进行扩修作业。

3．扩修前，班长和掘工应先在施工地点备有钢管和厚度50mm的槐木板搭设脚手架材料，脚手架每隔连接部位紧密牢固可靠，不得影响通风行人。

4．施工前，班长要详细检查维修地点的安全退路情况，发现异常必须立即排除隐患。

5．班长和一线监督员必须检查维修地点的通风、瓦斯等情况，发现问题必须立即处理。

6．施工前，现场所有人员必须对工作地点的安全情况进行认真、细致的检查，看是否存在不安全隐患，若有应采取措施并进行处理，确认安全无误后，方可进行作业。

7．施工前，班长或掘工必须严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。

8．施工前，现场作业人员必须将维修地点前后5m的电缆管线落地并用白胶管或破皮带包裹进行防护，防止砸伤。

（二）扩修方法

1．根据中线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。

2．在柱腿上画出腰线所在位置，把立柱放在柱窝内，使柱上腰线和帮上腰线一致。

3．先前移安装前探梁，再安装顶梁。

4．在弧形顶梁上画出中线位置，把顶梁架到前探梁上，弧形顶梁的两端插入和搭接在柱腿的弯曲部位，两腿的搭接长度一般为400mm，该处用两个卡箍固定（每个卡箍包括一个U型螺杆和一块U型垫板，二个螺母），并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把顶梁临时稳住，以免顶梁左右摇摆。

5．施工期间，队长或班长必须检查支架的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围及时调整，根据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。

6．棚子与棚子之间用金属拉杆通过螺栓夹板互相紧紧拉住，来加强支架沿巷道轴线方向的稳定性。

7．架棚顺序:先扩顶再移前探梁然后上顶梁、按照中线架圆拱形梁护顶，再沿中线两侧扩帮、掏柱窝，然后立拱腿，拱腿必须垂直于底板。拱腿立好后，用卡栏和螺丝把两侧的弧形梁和拱腿固定好，然后由专人扶好，连接最上面的连接板，棚架完后，再用双抗网和背木打实背牢，最后再连接两侧的连接板。

五、工程质量标准

1．维修后巷道架设U型钢支架，净中高3.0m、中宽3.2m、下宽4.2m，误差不超过±50mm。

2．U型钢棚净间距为400mm，u型钢棚支护要贴帮贴顶，接口连接要牢靠不松动，钢棚间的拉杆连接要牢靠，对于钢棚与巷壁贴不实处必须用梢子背实。

3．架设U型钢支架时，要求棚腿垂直底板，帮顶严实背紧。

4．棚与棚之间拉杆5根，安设位置分别为顶部一根，两帮卡子中间及巷底以上0.8m处各二根，数量应符合设计要求，前后一致成一条直线。柱窝挖到实底，不见底或底板软时垫木鞋，柱窝深度200mm，严禁直接将支架架设在浮煤、矸上。

5．每棚帮顶用梢子或双抗网封帮闭顶，铺设梢子时做到梢子排列均匀无缝隙、无挑头，厚度不超30mm；用双抗网封帮闭顶时，要求网片压平，接茬连结200㎜，采用直径50～80mm，长600㎜椽子30根打牢背紧，椽子分布均匀成一条线，严禁出现漏帮漏顶、空帮、空顶等现象。

6．U型刚支架每节搭接长度400mm，搭接处用两个U型卡栏固定，两卡栏间距不小于200mm，螺母拧紧力矩符合要求，U型支架每节搭接处要严实合缝。

7．卡栏螺栓扭矩允许偏差≤5%，24小时后用扭矩扳手量测检查点前一班支架螺栓的扭矩。

8．保证架设的U型钢支架整体呈直线状态。施工人员架设U型支架前，必须先拉巷道中心线、边线和腰线，架设完U型支架后要求中线至任一巷帮钢梁的距离，偏差不得超过±50mm。

9．U型钢支架架设完毕后，及时打扫巷道浮煤、杂物，保证巷道清洁。

10．扩修后，巷道必须达到“高、宽、平、直、净、严、紧、齐、立、整”，无浮煤、杂物。

11．扩修后，要求工作面向后10m外管线各种电缆用矿自制皮带电缆钩每间隔0.8m分类规范悬挂在压风、供水管上方0.5m以上，压风供水管路距地面1.6m，每间隔3.0米用铁丝固定在棚腿上，管路铺设平直或呈流线型平行与巷道腰线，压风、供水管路阀门朝上，不影响运输好人行人，捆绑管路的铁丝头要窝在管道内侧，防止划伤安全设施及人员。

12．水管固定压风、供水管下方，平行与巷道腰线，每间隔3.0m用铁丝固定，铁丝头窝在管道内侧。

13．通信电话、设备开停按钮及各种牌板安全设施固定牢靠、规范达标，各种牌板面清洁无浮尘、油腻。

六、“三线”系统

1、压风系统：地面→主、副斜井→井底车场→西轨道大巷→21回风下山→21061下付巷→工作面

2、供水系统：地面压风机房→副斜井→井底车场→西轨道大巷→21回风下山→21061下付巷→工作面

3、通信系统：为方便工作面的安全生产，在工作面向后5m内安设一部畅通的矿用防爆直拨电话，可直接与井底变电所、地面调度室（8000、8001）联系。

七、安全技术措施

（一）清底安全措施

1.进入工作面前，班长必须在专人监护下进行敲帮问顶，确认安全无误后方可允许其他人员进入施工地点。

2.开工前，班长和掘工先检查施工所使用的安全设施、设备，达到设施齐全、设备状况良好。

3.每班开班前，班长必须明确专人负责现场检查刮板输机状况和机头机尾点柱牢固可靠，发现问题及时处理。

4.清底前，班长负责对变形、歪旋支架及时打临时抬棚支护，保证施工人员安全。

5.清底巷道保持巷底平整，无杂物。严禁清底超高造成支架片帮冒顶。

6.清底前，班长必须先安排专人理顺水沟或用水管装水直接引入临时泵窝，严禁水乱流。

（二）拆除老巷安全措施

1．班长安排人员在施工地点设置警戒线，严禁与扩修无关人员进入施工地点。

2．拆除老房前，现场施工人员必须按要求在施工地点下方打抬棚临时加固支护。

3．施工期间，班长负责施工现场安全监护，一线监督员负责现场安全监督检查指导。

4．在班长和一线监督员的现场监护下，掘工对所要拆除的支架松帮卸压，并采取临时措施防止片帮冒顶。

5．扩修时，必须拆一棚修一棚，最大控顶距不得超过0.6m。

（三）U型钢架设安全措施

1．架棚梁前，必须安设脚手架，现场作业人员随时观察脚手架稳固情况，发现隐患及时处理。

2．施工中，每班施工人员必须听从跟班技术员、安全员或班长的统一指挥，不准干与巷修无关的事。

3．扩修时必须派一名有经验的老工人专业观察，如发现问题及时排除，施工人员必须站在合格棚梁下作业，坚持少拿少取的原则。

4．及时检查施工地点的安全情况，存放的物料必须稳妥放置，施工人员要时刻注意巷内安全情况，保证在安全前提下进行施工。

5．上梁、站腿时，必须专人监护两帮柱腿扶牢靠稳，连接牢固，预防碰伤，发生意外。

6．拱梁与棚腿结合处必须亲合严密，棚不扭斜，不前倾后仰，工程质量符合要求，帮顶必须打严背实。

7．施工地点要指定专人负责，施工前要分工明确到人并讲明注意事项，跟班队长亲自盯在现场，按措施要求施工，杜绝违章作业。

第三篇：三采区工字钢巷道维修安全技术措施

三采区巷道维修安全技术措施

一、工程概况：

本矿井下巷道均采用工字钢支护，位于二1煤层中，煤层破碎，矿压大，地板松软，巷道沿底布置，局部有丢底现象。巷道内凡出现漏帮、漏顶，支护扭旋、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，都必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全。

二、组织形式：

巷道维修工作由巷修队、一采队和二采队负责维修施工，总负责人：秦同伟。具体负责人：王怀朋，施工负责人：赵来峰、杨振林、李宗欣。

三、施工方法及操作规程：

（一）施工前的准备工作

1、加强维修地点注水工作，备齐所需的各种材料和工具（包括维修用的工字钢、椽子梢子、撑杆、扦椽等），同时有一定数量预防冒顶的备用材料（扦椽，梢子，椽子根据工作地点需要配备到位）。统一摆放于指定点，距工作地点不低于5米，摆放整齐，不准影响行人和通风。

2、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。

3、要详细检查维修地点前后5米内的安全情况，发现问题必须妥善处理，并根据实际情况对每个修理场老房支护用∏型钢梁前探梁、打抬棚、或扩小房等方法进行特殊支护加固。

4、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于2.1米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。

（二）操作方法及程序 巷道扩修：

1、在需扩修拆除的棚子外侧架设好临时支护，支护好顶帮。

2、在需拆除棚梁下打上临时支柱，对原棚子顶和帮卸压松动，在原棚梁的上部挑顶，宽度达到支护架设一棚合格一棚，高度按腰线标准施工作业。

3、用扦椽、椽子、梢子超前护好顶，控制顶部煤矸不冒落。

4、移动前探梁后，将梁回掉，然后将前探梁被紧、被牢。

5、撤两帮棚腿，刷掉两帮煤（渣），掏柱窝至设计深度（不低于150mm），清到实地上。

6、站立柱腿并支撑稳定，被紧、被实顶帮，打紧椽子打好撑杆。

7、加固新棚，待支架架稳定后回撤临时支架，将回撤工字钢及时运出工作点，清理干净工作地点杂物后方可继续下一棚扩修。

四、质量标准要求：

1、维修巷道支护方式：采用2米（梁）2.5米（腿），11号矿用工字钢支架架设永久支护，支架构件齐全，规格、材料符合设计要求，严禁使用腐蚀或变形的工字钢支架。

2、维修后的工字钢支架必需迎山站正，接顶承压和抓帮，棚梁保持水平并垂直巷道中心线，无扭歪、迈步现象，棚梁接口要达到三严，即口严、帮顶严，消灭外戴帽现象。

3、维修后的支护要符合设计要求，撑杆保证齐全，帮顶要背实背严，梁齿后必须校梢，不准出现棚距过大、漏帮漏顶、空帮空顶、悬棚脱腿，接口掉齿等现象。

4、维修后的棚子要与前后棚子做到高矮、两帮整齐一致，巷道高度不低于2.1米，下净宽3.6米，不得出现伸、蜷腿，行人帮必须保证有0.8米的行人道。

5、维修后，巷道必需干净，无浮煤、杂物，管线等要完好并按原样吊挂整齐，铺设水槽地段要保证完好并清理槽内杂物，保证水流畅通。

五、安全技术措施:

1、施工过程中，安全科派跟班安全员经常检查工作地点及附近地点瓦斯浓度情况，严禁瓦斯或二氧化碳浓度超限作业。

2、施工中每个施工人员都必须听从跟班技术员或队长的统一指挥，不准干与巷修无关的事。

3、施工期间不准闲杂人员通过，临时有人通过时，待维修棚架好，帮顶控制好后，经现场施工人员同意方可通过。

4、维修时必须派一名有经验的老工人观察天板及两帮，发现问题，及时处理。施工人员必须站在合格棚梁下作业，手取小拿小放，严格执行敲邦问顶制度，严禁空顶作业。

5、维修巷道的方向应从顶板好的地方向顶板差的方向进行，由外向里依次进行，在同一条巷道内维修时最多只允许两组人员相向进行作业，两组之间的距离不得小于15米且施工地点之间不准人员进入，不准运输巷和回风巷同时扩修。

6、每组施工人员最少二人配合操作，不准单独作业。

7、扩修换梁时，必须坚持先套后回的原则，套一回一，同时认真检查顶板和尼龙网的搭接情况，尼龙网未接连好的要重新补连好，确认无问题后，方可拆除原支架。

8、拆除棚子时，要拆一架补一架，一架未完工前，不得拆除下一架，每拆一架要立即架设新棚，帮顶打紧背实，防止掉煤矸或发生冒顶事故。

9、维修工作全部采用手镐或风镐施工作业，若需要放炮时，应采取专门的安全措施，保证放炮不至于崩倒托棚。

10、在运输巷，绞车巷维修时，施工地点接近信号，及时与皮带、绞车司机保持联络，必要时停机处理，施工期间人员不得站在皮带上，严禁用皮带运料，废旧椽子，尼龙网等杂物不得上皮带，扩修后的杂物要在规定时间运出，不得影响煤质；同时用铁皮掩护扩修的皮带，以防止煤渣掉入底部，影响生产。

11、严格控制支架的迎山，严禁支架扭旋；巷道丢底时，柱腿下必须加垫木鞋，防止柱腿钻底。

12、撤换支架时，应先加固工作地点的支架，架设和拆除支架时，在一架未完成之前，不得终止工作；撤换支架的工作应继续进行；不连续进行时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。

13、维修巷道时每班必须指派一名有经验的副队长现场跟班，统一指挥，全面负责安全和工程质量工作。

14、此措施适用于三采区回风巷巷道维修。

其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及其他有关规定进行。

郑州登电阳城煤业有限公司

2011年3月1日

三采区巷道维修安全技术措施

郑州登电阳城煤业有限公司

2011年3月1日

第四篇：8304轨道巷工字钢棚架设安全技术措施

8304工作面轨道巷架设工字钢棚

安全技术措施

一、概况

因8304工作面轨道巷顺槽较长，回采时间久，且该顺槽为回风巷，巷道湿气较大，支护锚网腐蚀严重，为确保巷道支护强度，现开始对轨道巷变形严重、有淋水段架设工字钢棚（架棚地点根据生产科所下《关于综采区轨道巷架设工字钢棚的通知》），进行加强支护。为确保职工在架棚期间的安全及架棚质量，特编制本安全技术措施。

二、施工组织机构

组长：彭立

副组长：王国正、蔡明轩、杜长林 施工人员：综采区三个生产班组 组长职责：负责统一指挥和人员调配

副组长职责：负责施工项目现场技术指导，对施工质量进行监督、监护施工作业人员的安全操作行为，及时和组长对工作进展情况进行汇报。

施工人员：负责整项工程的具体施工。

三、施工步骤

1、所有施工人员必须学习本安全技术措施，并在施工过程中严格执行。

2、在钢棚运输时严格执行“行车不行人、行人不行车”（跟车人员除外），人员在抬钢棚时必须双人，双人必须同肩，步调一致，同 起同落。

3、工字钢运输至架设点后，需将工字钢整齐码放在巷道较宽段，不得影响人行宽度。

4、必须将架设钢棚点杂物清理干净，挖设柱窝时必须挖设至硬底，柱窝深度不得少于0.2m。

5、柱窝挖设完成后，先将工字钢梁采用吊葫芦或者人工将梁吊起，采用铁丝将工字钢梁与顶部锚网或钢带固定在一起，并绑扎结实，防止棚梁掉落。

6、棚梁绑设好后，开始架设棚腿，棚腿由两人扶起，立在柱窝内，采用铁丝将棚腿绑扎在巷道帮上的锚网上，防止钢棚腿倒落。

7、双棚腿架设完成后，将工字钢梁落下，放在棚腿上，在将棚梁落至棚腿上时，禁止人员从棚梁下经过。

8、工字钢棚间距不得超过1m，架设双棚时，棚梁棚腿之间必须采用抱箍，棚梁三个，棚腿两个。

9、工资钢棚架设完成后，钢棚与钢棚之间必须架设撑木（帮二顶三），棚梁与巷道顶板必须采用背板接顶，棚腿与巷道帮之间采用背板接实。

10、如果巷道高度超过3m时，人员在采用撑木背板接顶时，必须按要求系保险绳。

11、作业时，一架棚子未架好之前，不得中止工作，要按照正确的方法逐架施工完成。

12、在施工时，不得损坏巷道两帮电缆及管路。

13、钢棚架设完成后，将作业点的工具摆放整齐，卫生清理干净。

塔矿综采区

2016年9月5日

第五篇：煤矿巷架工字钢棚安全技术措施00

2212胶带顺槽架U29型钢棚施工安全技术措施

一、工程概况

按照我矿生产技术科的设计，2212胶带顺槽施工至原2210轨顺扩帮处前5m考虑架U29型钢棚（20m）通过，即架棚段为2212胶带顺槽以0°方位角拐点前7.25m至27.25m，棚距800mm，为保证施工安全，特编制本安全技术措施。

附图1：2212胶带顺槽架棚段示意图。

二、施工方案

1、架棚前，每班由验收员从212P2点向施工巷道迎面墙拉通尺，确认具体架棚开始位置。

2、架U29型钢棚期间，顶板锚索仍按照间排距2000×2000m双排布置，每循环只允许割煤1排。割煤后，保证锚索紧跟迎头。

三、施工方法

1、永久支护方式巷道采用“锚网带+双排锚杆+U29型钢棚”复合支护，锚杆使用Φ20×2200mm高强锚杆，每根高强锚杆配2卷MSK2335型树脂锚固剂，型树脂锚固剂，设计预应力100kN，锚索托盘采用220×220×20mm钢板（于中心钻Φ20mm的孔），锚索外露50～120mm，眼深6000～6100mm，角度误差不超过5°；平焊铁丝网搭接长度100mm（允许偏差0～+50mm），每隔200mm（允许偏差-50～+50mm）用14#铁丝双股绑扎，扭结不少于3圈，平焊铁丝网必须沿顶板铺设，和巷道两帮上沿搭接严密，平焊铁丝网及阻燃多孔网扭结连接好，不得露顶。

2、锚网带施工完毕后，再进行套棚施工；钢棚梁长4295mm，左腿长2610mm，右腿长3205mm，采用U29型钢加工，架设后保证巷道高度不低于2500mm；钢棚扎角为8°；钢棚间距为800mm；施工过程中，U29型钢棚滞后迎头永久支护不超过3棚。

3、架棚过程中，按棚腿扎角90°对两帮底部使用风镐或手镐进行挖刷，以达到设计要求，挖好深度150~200mm的棚腿窝。

4、根据巷道顶底板坡度确定架棚迎山角，将棚腿放到棚腿窝内后，调整好扎角及迎山角度后，将梁上到棚腿上。

5、按棚距800mm先架好两侧棚腿，先用联网绳及小背木将棚腿与帮部固定牢靠，然后在棚腿及梁上用6对拉板按设计位置上好。拉板上好后取下联网绳及小背木。

6、竖向使用直径不小于100mm、长度不小于1200mm的半圆木背在棚腿内靠紧帮部，然后在竖向背木与棚腿之间每间隔400mm横向使用直径不小于100mm、长度不小于1200mm的半圆木背帮，要在背木两端用木楔子背实背牢（木楔子打在竖向背木与棚腿之间）。

7、棚腿背好后，人员站到梯子上（设专人监护梯腿），在两架棚梁上使用半圆木（直径不小于100mm、长度不小于1200mm）进行绞顶，保证紧密接触顶板，棚梁上每间隔400mm背一根半圆木，沿棚梁方向的半圆木放在棚梁正上方，二者相互垂直，形成“#”字形式，并用木楔子背实背牢。

四、安全技术措施：

1、施工期间必须有一名跟班队长在现场进行协调指挥，并严格按照本安全技术措施进行施工，以确保施工安全。

2、严格执行“敲帮问顶”制度，敲帮问顶由班组长或有经验的老工人一人进行，站在安全地方利用专用找顶工具、按照由上向下的顺进行操作，处理时必须保证退路畅通；敲帮问顶期间，必须由另一名有经验的老工人或班组长，站在安全地点观察顶板及两帮安全情况，一旦发现危险情况立即发出警号，以便使敲帮问顶人员及时撤至后巷安全地点。

3、架棚期间，必须采用“短掘短支”的施工方式，每循环进尺不得超过1排；每次割煤前，必须将“锚网带”支护至迎头、U29型钢棚滞后迎头不超过3棚棚距。

4、架棚期间，综掘机等主要设备处于停机、闭锁状态，其他不参与架棚人员撤至架棚段巷道以外。

5、绞顶过程要求背木紧密接实顶板，不得破坏顶网。

6、架棚期间必须坚持由外向里，逐棚架设的原则，一棚架设牢固可靠后方可进行下一棚架设，架棚按照6°～8°迎1°的标准进行施工。

7、U29型钢棚棚腿必须扎在硬底上，钢棚顶部及帮部必须刹紧背实。

8、架设U29型钢棚时，施工人员要注意安全，竖立棚腿或上梁时，人员要站到容易倾倒方向的反方向。竖好棚腿后，人员要用双股联网绳将棚腿固定到帮部钢带上，防止滑倒。

9、U29型钢棚上绞顶时，使用梯子要设专人监护梯子腿，防止倾倒。

10、拉板必须按照设计要求用螺栓上紧上牢。

11、人工抬运梁腿时，要保持不小于2m的安全距离，要前后照应，协调一致，全力抬运，同起同放，确保人员安全。

13、架棚过程中要保持后退道路畅通，发现有危险时，施工人员要及时撤离到安全地方，采取措施进行处理。

14、当工作地点有冒顶预兆时要立即撤离人员，并及时向调度室和队值班室汇报，采取有效措施进行处理。

15、顶板破碎时，可根据情况采取打超前支护的办法，以防冒顶事故的发生。

16、未尽事宜严格按照审批意见及《2212胶带顺槽掘进安全技术措施》执行。