第一篇:十二顺材料绕道与采区轨道巷贯通安全技术措施
十二顺材料绕道与采区轨道巷贯通
安全技术措施
通风工区 2010.8.12
十二顺材料绕道与采区轨道巷贯通安全技术措施
2010年8月11日中班,十二顺材料绕道开口,与采区轨道巷贯通距离27.2米,为确保安全贯通及贯通后通风系统的调整工作,特制定以下安全措施:
一、组织机构 组长: 赵继学
副组长:胡福平、李永刚
成员:郝金海、薛龙、通风组、瓦斯组
二、基本概况
巷道名称:十二顺材料绕道与采区轨道巷贯通 施工单位:掘进队
施工地点:十二顺材料绕道
三、安全技术措施
1、本次贯通由十二顺材料绕道向采区轨道巷掘进贯通,地测部门应将每班掘进进尺通知相关部门,以便各部门做好贯通前的准备工作。
2、贯通前,当班瓦斯员负责检查十二顺材料绕道掘进工作面及采区轨道巷贯通处前后20m范围内的瓦斯浓度,只有瓦斯浓度低于1.0%时,方可实施贯通作业。
3、贯通前,由掘进队当班班长负责于采区轨道巷贯通处两端各20m处设警戒线并悬挂“禁止入内”警示牌,禁止人员入内。
4、贯通时,先掘通一小口,然后停止作业,由掘进队当班班长负责撤出工作面人员,切断工作面电源并向矿调度室汇报。
5、由专职电工负责停止向十二顺材料绕道掘进工作面供风的局部通风机,由通风工区负责调节风流,并拆除多余风筒。
6、贯通后,在十二顺回风绕道调节风门处调节风量,预计十二顺回风绕道回风800m3/min。
7、贯通时,通风系统调整由胡福平负责现场统一指挥。
8、当班瓦斯员负责测定十二顺、十二顺材料绕道、十二顺回风绕道等地点的瓦斯浓度。测风员郝金海、薛龙负责测定十二顺、十二顺材料绕道、十二顺回风绕道的风速及风量,为风量调节提供依据。
9、风流稳定一小时,且气体浓度不超过规定时贯通完成,然后由胡福平负责向矿调度室汇报,由调度室安排其他事宜。
附:贯通示意图
总工程师:
通风工区:
安 检 科:
调 度 室:
地 测 科:
掘进工区:
通风工区
2010.8.12
第二篇:回风巷与4109皮带顺槽绕道贯通后调风安全技术措施
回风巷与4109皮带顺槽绕道贯通后调风安全技术措施
安检科
2010年11月22日
审批会签:
矿
长:
总
工:
安全矿长:
生产矿长:
机电矿长:
生产科:
安检科:
调度室:
机电科:
施工队:
编
制:
审批意见:
回风巷与4109皮带顺槽绕道贯通后调风
安全技术措施
根据矿井生产布局的实际需要,以及生产科测量组2010年11月22日贯通通知,截止到11月22日上午8:00,回风巷与4109皮带顺槽绕道还有42米即将贯通,为了使两巷贯通后风流不发生紊乱,特对贯通后通风系统风量进行必要调节,为了保证调风工作的顺利进行,采取措施如下:
一、成立调风领导小组
总指挥:牛晓五
副总指挥:赵连收 张会宾 张二麦 陈志勇
组 长:牛燕军
成 员: 张 兴 邢志强 和云志 刘首道 乔 楠
李发海 姚国岐 李满良
二、调风前应具备的条件 1、4109皮顺绕道联络巷上、下段风门、下山三部车场调节风门应具备使用条件。
2、在4109原皮带机头处由机一队提前备好砖、沙子、水泥,在贯通前根据总指挥安排,及时筑建挡风墙)3、4111轨道顺槽风量满足正常生产需要。4、4107工作面风量必须满足要求。
三、具体操作事项
调风工作的指挥中心设在调度室,每一环节必须有总指挥亲自下令。
1、回风巷与4109皮带顺槽绕道贯通后,首先立即停止回风巷局扇运转,观察风流运动方向。
2、关闭4109皮带顺槽绕道联络巷上、下段风门并派专人看管。3、30分钟左右,风流基本稳定后,测量4111轨顺、4107面进回风巷等地点风量。
4、如果4111轨顺掘进工作面风量低于320m/min,立即对原4109皮带顺槽皮带机头新建挡风墙(留有过溜槽口、调节风窗)调节风窗、4109皮带顺槽绕道下段风门调节风窗板条删减或者在4109皮带顺槽绕道段联络巷上段调节风门风窗处增加板条;如果4111轨顺掘进工作面风量仍然达不到320m/min,对4109皮带顺槽绕道调节风门风窗进行封堵,直
33至4111轨顺掘进工作面风量达到或略大于320m/min。
5、当二部1.4m皮带机尾段风量达到600m/min时,可按备用配备风量达到要求,不再调节,如果风量大于600 m/min,立即对下山三部车场调节风窗板条、4109皮带顺槽绕道联络巷上段风门调节风窗板条进行删减。
6、在调风完毕后,各区域瓦斯员认真观察井下所有密闭,如发现有害气体变化异常,立即汇报,并查明原因进行
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处理。
7、其它未尽事宜均按《煤矿安全规程》执行。
长安煤矿安检科
2010年11月22日
第三篇:10#层1011正巷材料绕道与东盘区轨道巷贯通施工安全技术措施
锦程煤业10#层1011正巷材料绕道与东盘区轨道巷
贯通施工安全技术措施
同煤临汾宏大锦程煤业有限公司
10层1011正巷材料绕道与与东盘区轨道巷
贯通施工安全技术措施
审批:
总工程师: #生产矿长:安全矿长:机电矿长:通风区长:调 度 室:安 监 站:技 术 科:施工单位:编 制:日 期:
年10月8日
2010
一、概况:
由掘进队施工的1011正巷材料绕道现已施工,全长36.55米,即将与东盘区轨道巷贯通,为保证贯通施工安全,贯通前20米时必须执行如下施工措施。
二、贯通前施工准备
1、贯通前20米,由技术部门在东轨道巷贯通位置标注贯通中心线。
2、贯通前20米,施工队组提前在贯通位置(东轨道巷)维护贯通中前后5米所架设的工字钢棚,钢棚必须刹紧背牢,撑拉杆齐全。
3、通风区提前做好贯通所需的控风设施。
三、贯通时间:
以当天作业会通报贯通时间为准。
四、贯通安全措施:
1、每班开工前必须严格执行“四位一体”检查和“敲帮问顶”制度,发现问题必须当班及时处理,否则严禁开工作业。
2、放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人联锁”和“放炮停电”制度。
3、放炮员接到班长放炮指令后,必须先发出爆破警号,至少再等5秒,方可放炮。
4、每班上岗干部、班组长、放炮员及电钳工必须佩带瓦斯便携仪,并做到坚持正常使用,对作业地点的瓦斯变化情况进行连续检测。
5、掘进时,巷道净宽要求中心线至任何一帮都不得大于或小于设计,严格按技术部门给定中线执行。
6、掘进时,施工单位沿10#煤层底板掘进,确保贯通无误。
7、贯通前20米向前掘进,施工队组每班填写贯通前进的进度表,各班必须由班长掌握剩余进尺,并把剩余进尺通知下一班班长。
8、贯通前20米向前掘进,要求装药前、放炮前、放炮后必须检查工作面及贯通处瓦斯,只有瓦斯浓度小于1.0%时,方可进行放炮作业。
9、距贯通20米时,班班放炮前由班组长、安监员、瓦检员在贯通处及贯通附近(东盘区轨道巷)检查瓦斯、顶板、支护等,只有在瓦斯浓度小于1.0%时,支护安全可靠时方可贯通。
10、贯通前20米,每班放炮前,当班班长必须在距贯通处75米以外所有能够进入放炮地点和贯通处(东盘区轨道巷)设置警戒,每个警戒地点必须去两个人回1个人,回来的人员通知班长警戒人员已到达警戒位置并已撤出警戒范围内的所有人员,班长清点人数无误后方可下达放炮指令,放炮员才可以放炮,放炮警戒由当班班长亲自布置和撤回(警戒布置见附图)。
11、贯通前20米向前掘进,每班必须执行“先探后掘”的方针。探眼位置沿掘进方向在巷中布置一个探眼,探眼深3米,探眼严禁当炮眼使用。
12、贯通前5米向前掘进,茬炮进度不得超过1.2米。
13、贯通前的最后一茬炮,当班上岗干部、安监员必须检查当班警戒设置,严格按照本措施警戒布置图执行。
14、通风设施未到位前,严禁贯通。
15、调整通风系统时,由队组上岗干部负责将工作面所有人员撤至全风压新鲜风流处并断电,恢复送电前,由瓦检员检查气体情况,只有瓦斯浓度小于1.0%时,才可让人员进入工作面。
16、探眼探通后,必须向当班矿调度值班、通风调度值班室和本单位值班汇报探通详细情况,得到许可后才可以贯通,施工队组不得随意贯通。
17、探通后,施工队组不要急于贯通,首先观察贯通对面巷道顶板支护情况及支护状况和层位,必要时先维护顶板和加固棚之后再贯通。
18、探眼探通后,先沿在右手帮以0.8米见方小孔贯通,之后方可开帮达到设计要求,开帮起底处理规格时,炮眼每孔装药量不得超过1卷,一次起爆眼数不得超过2孔。
19、贯通当班必须得到值班矿领导的许可,否则严禁贯通。20、贯通时,施工队组区(队)长、通风区区长、安监站站长必须盯在现场进行协调指挥。
21、贯通后,由施工队组维护好贯通处的支护,并将炸落在贯通处的浮煤清理干净。
22、严禁将贯通处的钢棚打歪或打倒。
23、贯通当班必须执行《同煤集团公司制定巷道贯通》相关规定。
24、本措施未提到的仍执行《1011正巷材料绕道施工安全技术措施》。
1011正巷材料绕道与东盘区轨道巷贯通警戒安设示意图车场2警戒距离A1警戒距离>75m>7B5m贯通点警戒距离>75m3盘区轨道巷盘区皮带巷说明:警戒点警戒点设4个,两个警戒点设置在与材料绕道相交的1011正巷道中的南北两处,另两个警戒点设置在东盘区轨道巷东西两处,距离贯通处必须大于75m,班长、上岗干部必须严格执行“去二回一”制度,设置警戒。
第四篇:E9106机巷与东区运输巷贯通安全技术措施
E9106机巷与东区运输巷贯通施工安全技术措施
我单位施工的E9106机巷,现从J6点前已施工71m,实剩41m(平距)与东区运输巷贯通。为保证巷道的顺利、准确、安全贯通,特制定以下安全技术措施:
一、编制措施依据
1、《煤矿安全规程》
2、《安全生产标准化标准》
3、集团公司及矿有关规定
4、巷道贯通通知书:CLGT-2019-07
二、贯通施工技术要求
1、严格按贯通通知书要求进行作业。
2、由测量部门提供准确的贯通距离及贯通位置。
3、施工单位根据测量提供的资料,绘制贯通进度平面图,准确掌握施工进度,保证安全准确贯通。
4、严格按测量给定的中线进行施工。
5、贯通处采用掘进机配合人工风镐掘进贯通。
6、E9106机巷托1m顶煤与东区运输巷贯通后,采用直接通过方式。然后继续托1m厚顶煤掘进。因东区运输巷片帮失修,与东区运输巷贯通后,对贯通四岔门处顶板及两侧的东区运输巷两帮采用锚梁网进行支护,巷道支护距E9106机巷两帮不得少于5m。
7、与东区运输巷贯通后,先拆除贯通处的皮带机H架,以便于掘进贯通作业,待全部贯通后再由钻修区进行皮带机回收作业,并由通防事业部负责砌筑密闭墙,对贯通处的东区运输巷进行密闭。密闭墙砌筑完成前,严禁掘进迎头进尺作业。因东区运输巷内片帮煤多,影响密闭墙砌筑,由我单位负责卧底清理,卧底后帮部暴露部分采用锚梁网支护防止片帮冲击密闭墙。
三、贯通前准备工作
1、贯通前,由地测科对巷道中线进行检查并放测点控制贯通距离,保证巷道的精准贯通。
2、贯通前,瓦检员必须对E9106机巷、东区运输巷进行瓦斯等有害气体检查,只有确保两个贯通巷道内瓦斯浓度及二氧化碳浓度符合作业规程规定时方可进行贯通作业。
3、贯通前,由电工对E9106机巷局扇及电气设备进行检查,确保局扇及电气设备完好。
4、贯通前,由通防事业部提前准备好料石等构筑材料,用于贯通后及时砌筑密闭墙对贯通处的东区运输巷进行密闭,以保证通风系统的稳定。
5、贯通前,安排人员对E9106机巷及东区运输巷进行全断面洒水防尘,确保巷道内的粉尘不超标,防止贯通时由于风流影响造成煤尘飞扬。
6、贯通前,提前对被贯通巷道贯通点处进行观察分析,确保无异常情况,贯通期间即使进行临时支护,贯通后及时进行永久支护。
四、贯通施工安全技术措施
1、贯通施工期间,必须由部跟班人员在现场统一指挥,负责贯通现场工作安排和现场安全管理。并对施工范围内的巷道进行全面的安全检查,及时处理不安全因素,确认安全无隐患后方可作业。
2、贯通施工期间,E9106机巷的局扇必须设专人负责管理,保证局扇自动切换装置完好、运转正常,确保巷道正常通风。贯通当班必须设专人看管局扇,并配合通防事业部做好开停局扇准备等工作。
3、贯通施工期间,每班班组长必须安排专人检查风筒的完好情况,对损坏的风筒及时修补或更换,及时延接风筒,风筒出口距工作面不得超过10m且吊挂平直,确保通风系统稳定,保证工作面通风良好。
4、贯通施工期间,每班必须由瓦检员对工作面及其回风流中的瓦斯浓度及二氧化碳浓度进行检查,发现异常,必须立即处理,符合要求后方可掘进作业。
5、贯通施工期间,必须加强顶板管理,严格执行开工前和工作中的敲帮问顶制度,特别是在打眼前、安装锚杆过程中都应及时、动态地找掉活矸、危岩。
6、贯通施工期间,每班班组长必须指派专人对贯通点附近帮顶支护情况进行检查,发现掉顶、片帮等安全隐患,必须及时进行加强支护,否则严禁继续掘进。
7、贯通施工期间,迎头风流中瓦斯浓度≥0.8%时、二氧化碳浓度≥1.0%时,必须停止工作,撤出人员,及时汇报,并积极采取措施进行处理。
8、贯通施工期间,必须保证E9106机巷内后路的安全畅通,否则不得继续向前施工。
9、巷道贯通期间,加强后路巡查,检查支护锚杆支护质量,扭矩力达不到设计值的锚杆螺母扭矩应进行二次紧固,确保符合要求。
10、贯通施工期间,设专职电工负责工作面电气设备的检查与维护,发现问题及时处理,严禁电气设备出现失爆现象。
11、巷道贯通剩余20m时,在东区运输巷贯通地点上下向外10m位置设置警戒,并拉设警戒网、挂警戒牌。贯通前,警戒线以内除瓦检员、巡查人员外,其他人员严禁进入。贯通时,严禁任何人员进入警戒线以内,以防透口时伤人。
12、距贯通点剩余5m时,采用掘进机配合人工风镐依次逐排掘进施工,施工一排立即支护一排,并防止大断面贯通。
13、距贯通点剩余5m时,使用2.5米长的钎子在工作面巷中位置打设探眼探测贯通剩余距离。钻孔位置距巷道顶板0.5m高度与巷道掘进坡度一致,且以后每掘进一排必须先打探眼,确保安全贯通,严禁漏探。
14、贯通施工期间,采用边探边掘进行施工,当掘进工作面探透预透地点后,必须立即停止掘进,并汇报矿调度指挥中心,取得同意后方可进行贯通施工。
15、贯通施工期间,由通防事业部指派专人对掘进巷道内的瓦斯监测监控系统“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”装置进行检查维护,确保灵敏可靠。
16、人工风镐掘进期间,掘进机必须后退5m以外位置,截割头落地,停电闭锁并戴好防护罩,任何人员不得开机。
17、人工风镐掘进期间,严禁空顶作业,必须打设一梁两柱临时支护,人员站在临时支护下进行作业。
18、贯通前,由瓦检员对被贯通侧和贯通侧巷道的瓦斯浓度进行检查,当巷内瓦斯浓度符合要求后,方可进行贯通工作。
19、在距贯通点1.0m时,先在巷道中上部采用风镐或者手镐进行小断面贯通,掘进出一个直径不得大于500mm的孔,然后停止掘进迎头的一切工作,并及时汇报调度指挥中心、通防事业部。同时检查贯通地点顶板、瓦斯等情况,确认安全后,再进行全断面贯通扩刷至设计断面,严禁一次性掘进贯通。
20、巷道贯通后,由通防事业部根据现场实际情况对通风系统进行调整,待风流合理稳定、调整通风系统工作结束后,方可恢复施工作业。
21、严格落实干部跟班制度,贯通施工期间必须要有跟班矿领导、安检员、通防跟班人员、单位跟班人员现场指挥。
22、本措施未尽事项严格按照《煤矿安全规程》、《E9106机巷掘进作业规程》中的有关规定执行。
第五篇:8304轨道巷工字钢棚架设安全技术措施
8304工作面轨道巷架设工字钢棚
安全技术措施
一、概况
因8304工作面轨道巷顺槽较长,回采时间久,且该顺槽为回风巷,巷道湿气较大,支护锚网腐蚀严重,为确保巷道支护强度,现开始对轨道巷变形严重、有淋水段架设工字钢棚(架棚地点根据生产科所下《关于综采区轨道巷架设工字钢棚的通知》),进行加强支护。为确保职工在架棚期间的安全及架棚质量,特编制本安全技术措施。
二、施工组织机构
组长:彭立
副组长:王国正、蔡明轩、杜长林 施工人员:综采区三个生产班组 组长职责:负责统一指挥和人员调配
副组长职责:负责施工项目现场技术指导,对施工质量进行监督、监护施工作业人员的安全操作行为,及时和组长对工作进展情况进行汇报。
施工人员:负责整项工程的具体施工。
三、施工步骤
1、所有施工人员必须学习本安全技术措施,并在施工过程中严格执行。
2、在钢棚运输时严格执行“行车不行人、行人不行车”(跟车人员除外),人员在抬钢棚时必须双人,双人必须同肩,步调一致,同 起同落。
3、工字钢运输至架设点后,需将工字钢整齐码放在巷道较宽段,不得影响人行宽度。
4、必须将架设钢棚点杂物清理干净,挖设柱窝时必须挖设至硬底,柱窝深度不得少于0.2m。
5、柱窝挖设完成后,先将工字钢梁采用吊葫芦或者人工将梁吊起,采用铁丝将工字钢梁与顶部锚网或钢带固定在一起,并绑扎结实,防止棚梁掉落。
6、棚梁绑设好后,开始架设棚腿,棚腿由两人扶起,立在柱窝内,采用铁丝将棚腿绑扎在巷道帮上的锚网上,防止钢棚腿倒落。
7、双棚腿架设完成后,将工字钢梁落下,放在棚腿上,在将棚梁落至棚腿上时,禁止人员从棚梁下经过。
8、工字钢棚间距不得超过1m,架设双棚时,棚梁棚腿之间必须采用抱箍,棚梁三个,棚腿两个。
9、工资钢棚架设完成后,钢棚与钢棚之间必须架设撑木(帮二顶三),棚梁与巷道顶板必须采用背板接顶,棚腿与巷道帮之间采用背板接实。
10、如果巷道高度超过3m时,人员在采用撑木背板接顶时,必须按要求系保险绳。
11、作业时,一架棚子未架好之前,不得中止工作,要按照正确的方法逐架施工完成。
12、在施工时,不得损坏巷道两帮电缆及管路。
13、钢棚架设完成后,将作业点的工具摆放整齐,卫生清理干净。
塔矿综采区
2016年9月5日