一部皮带巷工字钢替换U型钢维修安全技术措施

第一篇：一部皮带巷工字钢替换U型钢维修安全技术措施

郑州嵘昌集团实业有限公司

郑州市昌隆煤业有限公司

一部皮带运输巷维修安全技术措施

编 制 人: 李 跃 伟 审 核 人: 景 俊 锋 编制时间: 二0一三年三月八日

一部皮带运输巷工字钢替换U型钢维修安全技术措施

一部皮带巷工字钢巷道断面不足8m2，不能满足安全生产的需要，根据登煤复办[2013]17号文件要求。经矿委研究决定：对一部皮带巷工字钢替换U型钢支护进行维修；为保证施工安全,特制定安全技术措施如下:

一、巷道扩修标准：

1、一部皮带巷计划维修巷道总长度为10米，采用U型钢支护，规格要求：巷宽3.4米、巷高2.8米、棚距0.6米、贴邦、贴顶处采用编织网和椽杆打实备牢，拉板固定、椽杆背顶背帮成一直线；椽杆每棚数量不少于40根，顶部空处用废木打实备牢。

2、施工前必须对施工地点进行超前加固，加固方法采用一梁二柱，超前加固长度不少于5米。

3、临时支护：前探梁临时支护，前探梁规格用π型钢梁，双梁二卡，4m长,沿巷道中心对称布置两根,使用时用木楔打紧背牢。

4、一部皮带巷扩修地点从一部皮带巷尾开始，采用从后向前逐棚扩修的顺序进行。

5、施工中严格按照技术部门给出的中腰线为基准进行施工，中线到任一邦的距离允许偏差为0～±50㎜、腰线至顶梁底面的距离允许偏差为－20㎜～＋20㎜、三角线允许偏差为±50㎜。

二、安全技术措施:

1、施工前，必须将巷道内所有的电缆、监控线路落地用荆芭或旧皮带覆盖保护，以防损坏。

2、施工前要清理好退路，保证退路畅通。在扩修前，根据现场实际情况，每次拆除工字钢巷道长度不得超过0.6米，（在拆除工字钢时，必须在施工地点的前方进行打抬棚加固，并保证加固质量，做到安全稳固）。

3、在架棚时，必须扩一棚，架一棚；先进行扩顶，扩顶后裸露部分必须及时穿杆背顶，杆的上头穿在U型钢顶部，扩够所设计的巷道宽度后，先站好两帮腿，然后再上梁、固定螺丝，上紧拉板，螺丝必须固定牢固，背木背顶背帮成一直线，背木间距0.4米，顶帮空处用废木打实备牢。

4、施工地点用皮带桥架设适当高度的工作台，工作台下方必须牢靠，确保工作台牢固安全。

5、应及时检查施工地点的安全情况，存放的物料必须稳妥放置，施工人员要时刻注意巷内安全情况，保证在安全前提下进行施工。

6、严格执行施工现场“敲帮问顶”制度，施工人员必须在完好支护的掩护下，用长把工具除去帮顶的活碴石后再进行支护工作，严禁空帮空顶作业。

7、上梁、站腿时，必须扶牢、扶稳，预防碰伤，发生意外。

8、拱梁与腿结合处必须亲合严密，棚不扭斜，不前倾后仰，工程质量符合要求；严禁出现不接顶帮的现象。

9、施工地点要指定专人负责，施工前要分工明确到人，讲明注意事项，班组长亲自盯在现场指挥，按措施要求施工，杜绝违章作业。

10、上梁时，施工地点不得少于5人，在架棚时，必须有专人看护顶板。

11、加强通风管路，严禁出现循环风、微风、无风、扩散风作业现象。

12、作业地点应加强洒水降尘，粉尘聚集的场所采取喷雾洒水、冲洗巷道等综合降尘措施和个体防护措施。矿井各转载点洒水装置完好固定牢固、灵敏可靠、使用正常、防止煤尘飞扬和堆积。

13、确保通风系统可靠，井巷风速必须严格控制，不得超过《煤矿安全规程》的规定，增大风量和改变通风系统要相应地考虑防止粉尘飞扬措施。严格瓦斯管理制度，井下所有电器设备均纳入瓦斯检查范围，每班至少检查一次。瓦斯检查员按规定进行巡回检查，并执行现场交接班制度，重点地点以及废弃巷道、盲巷附近瓦检员盯岗，严禁瓦斯超限作业。

14、矿井KJ95N安全监控系统，对井下瓦斯探头定期调校，确保监测系统灵敏可靠，瓦斯检查员每班对瓦斯传感器的显示值对照检查，误差超过0.1％，要及时汇报处理。

15、加强火源管理，井下安装消防管路、完善消防系统，备足各种防灭火材料和设备。

16、本班不能施工完毕，在不影响安全工作的前提下，要将帮顶封闭严实，向下一班工作人员交接清楚后方可下班。

17、施工地点必须配备钎子、大锤、荆芭、扳手工具及材料，跟班安全员加强安全、工程质量监督、检查。

18、施工现场采用风镐、手镐破（煤）岩，人工装（煤）岩。

19、每班施工结束，场接头必须打严、打实，清理现场杂物，保证巷道干净整洁。

20、每班“U”型钢支护扩修结束后，必须对“U”型钢支护的螺丝进行加固处理。

21、扩修结束后，将信号电缆吊挂在巷道帮上，吊挂后距底板高度不得小于1.6米。

22、在施工中，若出现其它异常情况，请及时与技术科取得联系，以便下发补充其它安全技术措施。

三、现场安全管理

实行矿级领导“双带班”制度。每班必须有一名矿级领导和一名科室负责人进行带班入井。加强对维修工作面及其他特殊作业地点的检查巡视，及时发现和消除事故隐患、制止违章违纪行为，确保煤矿安全生产。

为抓好现场作业地点安全管理工作，我矿采用矿级领导分包安全管理责任制，做到工作地点有矿级领导专人负责，并且作业现场必须有班组长和一线监督员同时在场方可施工作业。施工前维修队要分工明确到人，讲明注意事项，带班长亲自盯在现场指挥，按措施要求施工，杜绝违章作业。

四、避灾路线

一部皮带巷作业地点发生瓦斯、火灾等有害气体避灾路线：工作地点→轨道进风巷→副井进风巷→副井底→地面。

一部皮带巷作业地点发生水灾时避灾路线：工作地点→轨道上山巷→副井东大巷→副井底→地面。

未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》规定执行

第二篇：轨道下山U型钢棚安全技术措施

1202回风顺槽联络巷翻修钢架棚安全技术措施

一、工程概况：

1202回风联络巷口段，原钢架棚高度不够，为综掘机退出1202工作面时提供足够的空间，经矿研究决定，翻修原钢架棚，为确保施工安全，特编制本措施。

二、施工准备：

1、严格按技术科给定的中、腰线施工，并控制好距离。

2、各种工具、材料、设备及设施准备到位。

3、准备钢架棚6架和必需的木料，梁长2600mm，棚腿长2500mm。﹙棚梁具体要求见附图﹚

三、施工方法

1、施工队要确切掌握架棚地段，控制好巷道中、腰线。

2、施工时按中、腰线确定好棚腿位置，挖出柱窝、栽好棚腿，专人固定牢固，人在脚手架上安设棚梁，棚腿与棚梁之间加设10mm厚的木垫板，校正好中、腰线，接实顶帮，打好撑木。

2、采用11#矿工钢梯形棚支护，钢架棚棚距800ｍｍ。

3、在1202回风联络巷标定的位置向巷道两侧进行支护，支护长度为5m。

4、棚距不得大于800mm，顶部布置6块背板，两帮各5块背板，一块背板用两块木刹，必须背实刹紧。棚间布置7道撑木，顶布置三道，两帮各二道；撑木要平直，齐全，有力，必要时棚间使用四道铁拉杆（或抗棚器）将支架连成一体，其中棚梁两道拉杆，两帮棚腿各一道，棚梁两拉杆位置分别距棚梁牙口500mm，棚腿拉杆位置距棚腿上端500mm。

四、安全技术措施

1、架棚前，先找掉施工区域顶帮的活矸活石，找顶时，一人找顶一人监护。

2、架棚前，应搭设牢固的脚手架，脚手架与皮带要保证500mm安全间隙。人在脚手架上工作时，要集中精力，架上要保证无杂物，踩好站稳。人在脚手架上工作时，皮带不准运行。

3、套棚时第一棚及最后一棚，必须在棚梁及棚腿上各打两道固定锚杆、并使用标准夹板固定。保证构件齐全牢固。背帮时要背实，一背板用两块木楔背牢，撑木、背板要前后成线。顶帮必须接实背牢。

4、使用风镐挖柱窝时，要将压风管路理顺固定，接头要牢固，不准用铁丝代替U型卡。

5、施工单位在施工中必须严格按中、腰线施工。准确控制到皮带大巷位置。必须提前尾巷联络巷5米完成架设钢架棚对巷道的支护工作，在巷道未完成支护前15103运顺不准通过立交段。

6、检查梁、腿接口、棚腿两端至中线的距离、腰线至棚梁及轨面的距离、迈步、梁腿平直刹杆、拉筋、螺丝是否符合规程要求标准。

7、人工上梁时，必须两人以上协调合作，不得将手伸入柱梁接口处，并有专人监护。

8、物料必须码放整齐，不得随意放在皮带巷，避免皮带运行伤到施工人员。

9、施工人员不得站在皮带上架设工字钢棚梁及其它工作，如需要在皮带上操作室，必须停止皮带运行，当施工人员发出信号后方可启动皮带。

10、架棚时，梁与腿搭接吻合后，在两侧各上一只棚卡子和拉筋，然后按中腰线固定，再将棚卡子上紧。

11、要采取防止柱腿钻底的措施，如穿铁鞋等。

12、矿每天的跟班人员重点要跟随此迎头。

13、施工地点安设一部通讯电话，确保通讯线路及电话机完好，以便与相关部门联系。

第三篇：回风巷维修安全技术措施

总回风巷维修

安

全

技

术

措

施

编

制

人：

施工负责人：

机电副矿长：

安全副矿长：

生产副矿长：

工

程

师：

矿

长：

镇雄县振兴煤矿

2013年2月2日

矿领导

会审意见

参加会审人员签字：

机电副矿长：

机电科：

安全副矿长:

通风科：

生产矿长：

机电科：

工程师：

技术科：

矿

长：

安监科：

安全技术措施贯彻表

贯彻人：

时间：2013年

月

日

姓名

岗位

姓名

岗位

备注

总回风巷维修说明

由于我矿总回风巷受原采空区及停产时间过长失修；巷道底鼓变形严重，支护失效。为保证回风巷能正常的运料、通风、畅通安全，需该段巷道（共计100米）进行维修扩大断面、更换工字钢支护。现编制该巷道的维修安全技术措施如下：

维修范围、工程质量及开工前的准备工作

一、范围：

从机电硐室往南100米。

二、工程质量及开工前的准备工作

1.维修巷道前，由当班带班副矿长、安全员、瓦斯检查员人员以及其它矿有关人员，对所维修的巷道进行全面安全检查；

2.对原有变形工字钢彻底更换，工字钢选用25#；

3.该巷道原有断面（中净高×中净宽=2.0m×2.5m=5.0㎡），煤壁片帮、底板底鼓严重、巷道断面窄小，为保证能正常的运料、通风、行人畅通安全，按净高1.8m、上净宽1.9m、下净宽2.6m的巷道断面要求进行拉底、扩帮、挑顶调直；避免突然出现凹凸现象。断面规格详见附后《支护断面图》。

支护断面图：

4.全巷道使用工字钢棚支护棚距800mm，水沟统一挖设在巷道的右帮（净断面：300×300）；

5.每架工字钢棚严格按三帮四顶打设撑杆，并对相邻的两架工字钢使用8#铁丝捆紧；

6.工字钢棚顶帮使用网片在用矸石、木背板刹紧背实，严禁空帮露顶，腿窝深度不得少于200并落在实底上；

7.排水沟统一挖设在巷道的左边，浇灌后的净断面为（300mm×300mm）。

8.巷道维修过程中，当班文明生产当班清理完毕。

9.开工前矿材料部门必须准备好所需的材料，施工队组将施工所需的工器具准备到位。

10.开工前施工队组必须学习该安全技术措施，并签字盖章。

巷修安全技术措施

施工过程中，安监科派跟班安全员、瓦斯检查员现场跟班，经常检查工作地点及附近20米地点瓦斯浓度情况，严禁瓦斯或二氧化碳浓度超限作业。

一、处理巷道脱层顶板和活矸的措施

1、在处理巷道脱层顶板和活矸过程中，必须两人进行，一人随时观察顶帮及两帮情况，一人处理，防止掉矸石伤人，若出现不安全隐患时，立即停止工作、进行处理。

2、处理顶板脱层和活矸时，禁止在施工的下方行走，确保施工地点的安全。

3、处理顶板脱层和活矸时，因巷道高够不着施工时，必须提前焊梯子，但梯子必须架设牢固，保证施工安全。

4、施工过程中，必须随时进行敲帮问顶，注意自己和他人的安全。

5、对原失效的木支护先将工字钢棚架好后再拆除；

二、卧底措施

1、卧底顺序：由外往里逐米进行，不得分段进行。

2、在卧底过程中，随时观察顶帮及支架情况，防止活矸掉落，若出现不安全隐患时，立即停止工作、进行处理。

3、进入巷道卧底前，必须先对整段巷道检查一遍，处理好危棚，找掉帮顶活煤（矸）后，方可进行卧底工作；

4、卧底时，严格按要求进行；

5、卧底时必须根据现场实际，采取可行措施，对巷道内的各种设备、设施和管线进行保护；

6、卧底过程中，必须随时进行敲帮问顶，注意自己和他人的安全。

三、开帮、刷顶措施

1、开帮刷顶后的巷道断面标准：巷道轨道面以上净高保持2.0米，巷道上净宽保持2.0米，下净宽保持3.0米。

2、开帮刷顶前，必须先设好临时支护，无安全隐患后，人员才能进行开帮刷顶工作；

3、开帮刷顶时，必须设人观山，看好帮顶情况，若有安全隐患，必须立即撤出人员，待排除隐患后，方可继续施工；

4、开帮刷顶时，施工点下严禁有人，有人需从施工点下通过时，必须与施工人员取得联系，经施工人员同意后，方可通行。

5、刷帮顶时，必须先从顶往帮进行，防止顶部掉碴伤人，并必须由外往里逐架进行；

6、刷帮顶时，必须进行敲帮问顶；

7、刷帮顶时，必须采取切实可行的措施，对巷道内的各种设备、设施和管路进行保护。

8、在该地点施工人员，必须爱护电缆和电器设备。

（二）架设U形棚的措施：

1、架设U形棚时，必须严格按“质量标准化标准”和设计图纸（断面图）进行架设。

2、倾斜巷道迎山角为3°---5°，偏差不得超过±1°，且不得向下坡方向倾斜。

3、所架设的棚子，棚腿不得里出外进，梁子不得高低不平,必须使用好防滑垫板。

4、架棚时，必须先量好棚距及高宽尺寸栽好腿子后再上梁，腿窝必须见实底。

5、架棚上梁时人员必须互相配合好，且必须站在工作台上操作，工作台必须牢靠。

6、架棚过程中必须设专人观山，负责安全工作。

7、架棚过程中必须随时进行敲邦问顶及找掉工作，确保施工安全。

8、架设的棚子，棚腿不得里出外进，梁子不得高低不平，严禁出现滴水棚子。

10、架好的棚子邦顶必须刹严背实，不得出现空邦空顶。

11、架设棚子时，必须上尺上线，不合格的必须整改合格。

第四篇：区段皮带下山维修安全技术措施[范文模版]

区段皮带下山 维修安全技术措施

巷道名称：区段皮带下山 编 制 人：尹耀辉 施工负责人： 总工程师：

批准日期： 年 月执行日期： 年 月

日 日

会审意见

会审单位及人员签名

总工程师： 年 月 日 生产矿长： 年 月 日 安全矿长： 机电矿长： 通风副总： 机电副总： 地测副总： 采掘副总： 矿长助理： 生产科： 调度室: 机电科： 安检科： 通防科： 地测科： 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日

区段皮带下山维修安全技术措施

区段皮带下山担负202及以下工作面的煤炭运输作用，因矿山压力作用，区段皮带下山上段178m巷道变形严重，出现推帮，顶板下沉等现象。已经影响区段1m皮带的正常运行，不能保障202工作面煤炭运输。为了确保202工作面的正常生产，现决定对区段皮带下山进行维修。为了施工过程中的安全及工程质量，特制定本安全技术措施，施工单位必须认真组织学习。

一、巷道位置及支护说明：

该段巷道位于区段皮带下山的中上段（见图一），维修后巷道要求：矩形巷道，净宽4.2m，净高3.2m。巷道维修采用锚网索联合支护。

二、开工前的准备工作

1、开工前先将巷道两帮及顶部的线缆、水管落地，并用道木和废旧皮带进行掩盖保护。

2、准备好施工的工具和风、水管路的连接。

3、准备好施工平台搭设的材料。

4、做好对排水管路的保护工作，完善供风、供水管路。

5、利用废旧锚杆、废旧皮带对区段1m皮带进行保护（见图二），维修产生的煤不得直接落入皮带，必须保证1m皮带的正常运行。

三、施工方法：

1、巷道的帮、底维修需要开挖的地方均采用风镐进行，边扩边支，扩帮、支护交替作业的施工方法。配置机具：风镐、锚杆（锚索）钻机、风钻、配套钻杆、钻头及锚索张拉机具等。

2、挑顶、扩帮段由南向北进行，顶帮维修结束后进行起底。

3、施工时首先搭设施工平台，施工平台的搭设落地生根，安全可靠，施工平台高于皮带上面0.5m,必须保证皮带正常运行。施工时施工平台上的施工人员不得超过3人。

3、处理顶帮部松动体时，一个循环只能拆一架单体，处理0.8m支护0.8m，锚杆、锚索间排距0.9m×0.8m。起底使巷道高度达到3.2m。

4、顶、帮在同一位置需要补强支护时，优先进行顶部支护。帮部滞后顶部不小于5米进行平行作业。

6、开挖的渣、废旧锚杆等不得上皮带，装袋用人运至下山皮带机头装车，运地面。

7、开挖的煤及时清理，不得堆积，影响皮带运行，由1m皮带升井。

8、废旧的锚杆、网片、托梁集中堆放，装车升井。

四、顶帮部支护 支护方法：

巷道支护采用树脂加长锚固组合锚杆、锚索支护系统。锚杆形式和规格：杆体为18#左旋无纵筋螺纹钢，长度为2.4m，杆尾螺纹为M20。

托板：采用拱型高强度托板，规格为0.1×0.1×0.008m。网片规格：采用钢筋网加铁丝网护顶，钢筋网片规格为1×2m，网孔规格为0.1×0.1mm；铁丝网片规格为1×11mm，网孔规格为0.05×0.05m。

锚固方式：端头锚固，使用两支树脂药卷，一支规格为CK2335，另一支规格为K2360。锚固长度为0.95m。

锚索：索体材料为高强度低松弛单根钢绞线，直径为17.8mm，长度为：帮部4.5m；顶部6.5m，采用四支树脂药卷，两支规格为CK2335，另两支规格为K2360。尾部配有高强度锚具，配套金属托板规格为0.08×0.08×0.008,托梁为140＃槽钢，长度为400mm。

锚杆、锚索：间距0.9m,排距0.8m。

支护方法:锚杆、锚索支护，采用钢筋网加铁丝网双层网片。

五、施工质量及安全技术要求

1、锚索支护必须可靠，锚索锚固段必须在稳定的岩层上。

2、施工人员必须站在安全可靠地地点，如施工平台必须搭建安全可靠，落地生根，确保1m皮带的正常运行。

3、每班必须由班长组织有经验的老工人先进行敲帮问顶，观察顶板周围情况，防止顶板掉渣伤人，必须坚持由上向下，由顶部到两帮的顺序进行处理。

4、锚杆、锚索的托板必须紧贴岩体或螺母必须拧紧有下列情况之一时，必须重新处理锚杆直至合格：

（1）锚索安装失败，托板未能压住托梁钢筋网未贴紧围（2）孔口处围岩脱落造成托板悬空的。

5、处理活矸落下的煤、渣、钢筋网分开，石渣装运下山皮带机头处，装车升井，钢筋网等废旧材料另装车升井。

6、作业时，距作业地点处巷道必须设置栅栏挂牌“正在施工，禁止入内”。

7、帮、顶必须刷平，不得有凹凸不平的地方。

8、支护的过程中，能够利用的锚索，重新张拉。长处的废旧锚杆、锚索必须现场剪断处理。

9、锚索支护过程中，必须接好茬，一个锚索压两张网茬。未压网茬，不得给予张拉锚索。

10、锚索外露不得超过0.3m,锚杆外露不得超过0.1m。

11、维修结束后供风、供水、排水管路依次吊挂在巷道西帮，距底1.0m,间隔0.3m。

六、安全技术措施

1、维修过程中产生的煤可以直接上皮带，产生的矸石、杂物装车，由人力运至下山皮带机头装车升井。

2、喷浆前必须由生产科及相关部门验收后方可进行喷浆。

3、开好班前会，对工作面有关情况及本班要求，做到心中有数，搞好交接班工作，严格执行岗位交接制度。

4、各工种司机必须严格按《煤矿安全规程》规定操作严防机器误动作伤人或其它事故发生。其它各类工种作业时均应严格执行《操作规程》和《岗位作业标准》。

5、施工顶帮锚杆需站在施工平台上作业，施工平台一定要搭接可靠，落地生根，人员要踩实站牢，防止蹬空伤人。

七、质量标准

工程质量，文明生产，全部达标准化要求，巷道竣工移交时达到《巷道竣工验收移交标准》。

1、巷道净宽

合格：+100mm；优良：+50mm。

2、巷道净高

合格：+100mm；优良：+50mm。

3、锚索角度

合格：±5；优良：±0。

4、锚索外露

合格：≤300mm；优良：≤250mm。

5、顶板锚杆锚固力 合格：70kN；优良：90kN。

6、顶板锚杆预紧力矩

合格：90 N·m；优良：100 N·m。

9、锚杆排距

合格：±100mm；优良：±50mm。

10、锚杆角度

合格：±10；优良：±5

八、保证工程质量的措施

1、加强职工队伍培训，不断提高职工素质和质量意识。

2、严格质量验收，以质考核，奖惩分明。

3、施工人员必须掌握巷道设计规格和质量标准要求，严格按设计施工。

4、积极开展全面质量管理工作，重点搞好工序管理和标准化工作。

严格按安全技术措施施工，确保工程质量，未尽事宜均参照《煤矿安全规程》及相关规章制度。

铜川市耀州区照金矿业有限公司标记数量修改者批 准 者日 期设 计制 图校 核审 核2015年5月17日 编制徐宏强共 1 页重 量比 例第 1 页公斤

锚索17.8-6500左旋高强罗纹钢锚杆18-2400-M18钢筋网加铁丝网锚索或锚杆17.8-6500或18-2400-M20锚索17.8-4500

第五篇：二部皮带巷道维修安全技术措施

二部皮带巷道整修安全技术措施

二部皮带巷道维修安全技术措施

一、概述

二部皮带巷道受上部采空区的影响，巷道压力增大、底鼓片帮变形，局部地段出现冒顶，造成巷道严重失修，直接影响通风、运输和行人，因此矿领导决定对该巷道进行挑顶、扩帮整修，总工程量15m，为了确保在施工中安全施工，特制定以下安全技术措施。

二、技术要求

（一）施工顺序： 由外向里逐段施工；

（二）施工方法

1、在施工前，技术人员必须提前给定巷道中腰线，施工人员严格按照中腰线施工；

2.材料及工具在施工前必须提前运输到位，并码放整齐；

3、扩修前先拆除施工地点的皮带机，距扩修地点不少5m。管道改装到巷道底部，保证巷道整修有一定的安全间距；

4、施工前要在扩修段的最低处挖掘一个临时水窝，确保巷道积水及时排出；

5、二部皮带巷扩修从机头侧工字钢棚处开始，更换木支架扩大巷道断面；

6、扩棚前先打点柱临时支护，距离扩修地点前后不少于5m;

7、采用人工手镐整修作业。先拆棚扩帮后支护，一次成巷的施工方法，每个整修循环长度不超过0.6m；

8、在冒顶段维修时，要先对冒顶区瓦斯进行检查，瓦斯浓度小于1％时，再进行处理冒顶，用长串杆平串入冒顶区，固定串杆头，而后用木料打“井字”形木垛接顶，当顶部支护好后再进行巷道维修支护；

9、人工装煤岩，绞车提升运输。

（二）断面尺寸

1.二部皮带巷设计为梯形断面：巷道上净宽2.6m、下净宽3.4m，净高 2.2m，净断面 6.6m2，扩修断面 8.5m2。

具体规格要求见附图：巷道断面图

二部皮带巷道整修安全技术措施

2、永久支护

巷道使用11#工字钢制作的柱梁，断面形状为梯形对棚支护，每350mm一对棚,全断面破板椽杆勾顶盘帮，帮顶用板材接实刹紧，巷道断面为“

八、六勾盘”，棚腿要挖150mm的腿窝。

三、支护质量要求

1、严格按中线、腰线施工，如遇到特殊情况可适当调整；

2、巷道净宽、净高

中线至任一帮梁窝距离净宽：1300mm，其误差不超过±50mm

净 高：2200mm，其误差不超过±50mm

3、支架垂直中线，不得前倾后仰,偏差不超过±0.5º。顶帮闭严，串杆布置要均匀，顶串杆0.3米/根，两帮串杆0.4米/根。

4、柱窝深度150mm。

5、棚距为0.45米一对棚,严禁棚距过大, 其误差不超过±50mm。

6、两帮登度要一致，其误差不超过±50mm。

7、巷内无杂物、浮煤、材料摆放整齐。

8、支架垂直巷道，梁两端水平，不得退山。

四、主要安全措施 二部皮带巷道整修安全技术措施

（一）、运输安全措施

1）、升司机、摘挂钩工，必须由经培训考试合格的人员担任，持证上岗，并按章操作。

2）、每次开车前，提升司机、摘挂钩工必须认真检查绞车、钢丝绳、钩头、矿车的连接装置，阻车器必须保证完好，并随时处于关闭位置，否则，不得提升。

3）、斜坡提升必须按信号指令行车，信号一定要灵敏可靠，并指派专职信号工，信号工要熟知绞车开，停指令。

4）、斜井提升时，严禁爬跳、蹬钩及行人。

5）、运送物料时，开车前摘挂钩工必须检查牵引车数，各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏重等现象时严禁发出开车信号。

6）、矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位。

7）、提升过程中，在突然停电或发生其他故障时不能刹车太猛。并给坡底人员打发信号。

8）、在绞车提升时，严禁非绞车司机开车，严禁违章操作。

9）、作业人员在斜井行走时，严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。

（二）、顶板安全措施

1）、加强对施工地点的顶板管理，严格执行《敲帮问顶》制度，经常对工作地点的顶帮进行检查，如有异常及时处理，确认安全后方可工作。

2）、在处理冒顶部位前后3m的支架必须点柱坚固。由于顶部较空，要随时观察帮部的来压情况，否则必须打抢棚加固。

3）、处理冒顶部位前，必须先拆掉顶部朽坏的木料，在拆朽坏木料时，必须检查处理顶部活矸危矸安全后，人员站在安全的位置拆除。

4）、处理活矸险石时，其它人员要撤到安全地点，必须退路畅通，要有二人配合，一人操作，一人观察。

5）、在架木垛时必须提前准备好各种长短不同的木料，可及时传递给架木垛的人员，顶部架木垛必须一人操作，一人在棚下观察顶板及传递木料，必须谨慎小心，动作要快，后路畅通。架木垛人员和观察人员必须要有经验的老工人担任。

二部皮带巷道整修安全技术措施

6）、巷道施工过程中要防止大面积冒顶和堵塞巷道，保证矿井通风断面，一旦矸石堵塞巷道要立即组织人员处理，施工中要及时清理巷道内的杂物。

7）、拆除原巷道棚子和点柱时，必须小心谨慎进，拆除后及时运出工作面，确保后路畅通。

（三）其它安全措施

1、在维修前，必须把支护材料、工具、设备输运到位，并分类码放整齐。

2、施工前必须对工作地点的电缆，管道进行防护，采用钢管制作的扣盒扣锁，再用木板盖好，保护长度不少于10m。、巷道维修时，作业地点不得少于2人，严禁个人单干；

4、扩修前，应先放掉危岩、活矸，做好扩修地点临时加固，采用三趟木点柱临时支护，柱子必须站在硬底板上或穿木鞋，木鞋规格为200mm×200mm×50mm。；

5、在维修时严格按照由外向里的作业方式，顶部一次扩修长度不超过0.7m，扩修严禁放炮作业。手稿扩顶要由小到大扩顶，扩顶面积达到安设椽杆时要及时安设，扩一根，安装一根，椽杆要安设在支架上方岩体有支撑力的地点。

6、在巷道顶部扩修时，必须先搭建工作台一定要安全牢固，上铺板材，厚度不小于40mm，中间加4-5道横梁。

7、在扩帮挖基础时，要由上向下进行，要密切观察帮部围岩的破碎情况，如有活矸险石时及时找掉，并用木杆及时背帮。

8、扩修支护的棚架必须盘帮勾顶，背牢背实。

9、施工地时，班长在作业地点5米范围内吊挂瓦斯便携监测仪，可随时检查工作地点的瓦斯情况。

10、认真执行交接班制度，必须做到口交口、手交手交不清就不走工作原则。本措施未尽事宜，在施工中严格按照《煤矿安全规程》和《操作规程》执行。