11060皮带运输巷维修措施006

第一篇：11060皮带运输巷维修措施006

为缓解矿井接替紧张，根据矿井研究决定，在东区上山布置一个备用采面（11060），需先恢复生产系统，特对辅助皮带巷、辅助运输及运输联络巷进行维修。为保证安全施工，特编制此安全技术措施：

一、地质条件

该维修地点在东区上山，地质条件简单，无地质构造，泥岩和砂岩互层顶板直接压煤，局部有伪顶；据附近巷道在掘进和采面在回采过程中揭露情况分析，该维修地点不存在水害、煤层自燃等重大灾害征兆，但应加强顶板管理及瓦斯防治工作。

二、施工方法

先清理巷道浮煤恢复皮带运输，在对巷道变形支架进行维修。维修时，皮带跟进工作面；采用由下向上的顺序逐段进行，严禁分段打节作业。

三、规格尺寸要求

（一）、辅助皮带巷及辅助运输巷

采用梯形棚工字钢支护，棚架净口2.4m，中高2.2m，棚距0.5m；下宽3.5m，净断面6.5 m2。两帮及顶板用竹芭、双抗胶质复合网、穿杆严密闭帮闭顶，串杆间距200mm/根，棚架之间必须打设不少于三组的撑木，一组沿巷道中心打设于工字钢梁上，一组打设于棚梁接口处，另一组打设于其下0.6m处，撑木为50×50×500mm的方木或￠50mm圆木。

前探梁支护：前探梁采用兀型钢梁，长3.6m，一梁三卡，沿巷道中心对称布置两根，并用木楔将前探梁与卡子刹实背好。在遇到特殊情况无法使用前探梁时，采用直径14cm以上的坑木2～3根做临时支护或打 设连锁托棚。

防倒棚装置：采用防倒棚卡子，两帮打设长度均不得小于10m。

11060采面系统维修设计断面图***03500净断面6.5m净宽2400净高2200梁长2600腿长2600下宽3500棚间距500毛断面7.6m2

2（二）、东区轨道上山

1、按原设计断面视具体情况进行扒砌两帮墙体，砌墙墙厚0.6m，墙体基础深度0.6m。一次扒墙长度不得超过1.0m。

2、扒老墙时要用大锤、钎子等工具把变形的墙体逐块撬掉，严禁放炮作业，严禁分段打接作业，扒掉的料石暂时靠另一侧码放整齐。

3、开挖煤壁时要用手镐进行，不准打眼放炮，严禁放明炮、糊炮。

4、人工装煤、矸、碎石，并坚持煤、碴分装分运的原则，体积大于0.2m3的碴块严禁装车。

5、采用直径16cm以上的圆木2～3根做临时支护。

（三）、管线吊挂

风、水管路：利用铁丝捆绑固定的方法，每3m一道捆绑于巷道西帮，要求光滑成线，接头不漏水、风，拐弯处设弯头，每隔50m设一个三通阀门，铺设平直不落地。

风筒：位于东帮，距顶板200mm，顺巷道东帮，悬挂平直。环环必挂，不得下垂，不漏风，不缺环，且风筒末端距正前的距离不超过5m。

动力电缆：位于西帮，吊挂在风管上方，并与风管保持300mm的间距，悬挂整齐，每隔1m挂一个电缆钩，电缆之间间距不得小于100mm，上细下粗，电缆上严禁悬挂任何物件，电缆每隔50m、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。

通信和信号电缆：必须悬挂整齐，位于巷道西帮，悬挂在动力电缆上方300mm以上的位置。

四、质量标准及要求

（一）、架棚

1、净高：误差不超过＋80mm。

2、闭帮背顶：竹芭、双抗胶质复合网、川杆背顶闭帮严密，无空帮漏顶现象。

3、柱窝深度：柱窝深度200mm，并落到实底上，底软时要穿靴。

4、棚梁接口：棚梁接口严密合缝，坚持使用口片。

5、棚距：严格按规格尺寸要求架设，误差不大于±100mm。

6、棚梁位置：棚梁应垂直于巷道中心线，无歪扭迈步现象，误差不超过50mm，顶梁上面应紧贴顶板。

7、机电设备挂牌包机管理，无失爆现象，电缆悬挂整齐，垂度适当，粗细有别，多余电缆盘挂整齐。

8、水管与风筒同帮布置，用铁丝捆扎牢固，平直成线。

9、巷道内的供水管中上必须每隔50m设置一个三通阀门，阀门及管路的连接处不得出现跑、冒、滴、漏。

10、必须坚持经常性的洒水灭尘。

11、巷道卫生：施工后的巷道无杂物、无浮碴，换下来的工字钢和乏木在指定位置码放整齐或及时运走。

（二）、扒砌墙质量要求

1、净宽：巷道净宽误差0～＋30mm。

2、净高：巷道净高误差0～＋30mm。

3、砌体厚度：0.6m。

4、基础深度：0.6m，基础必须落到实底上。

5、壁后充填：壁后充填饱满密实，无空帮、空顶现象，严禁用井下煤及矸石充填

6、砌体灰缝：在砌体表面1m2范围内，重缝、干缝、瞎缝的总数不超过1处；

7、砌体表面平整度：砌体表面上下、水平各成一条线，无高低不平现象。

8、水泥沙浆配比（质量比）：干灰比：水泥：沙＝1：2.5； 干灰：水＝1：0.6，井下现场搅拌均匀后使用，严禁使用浑浊的煤水搅拌水泥。

五、通风系统

若正前巷道堵塞，无法自行通风时，必须采用局扇进行供风和安设安全监控系统，采用局扇供风和安全监控时必须按以下要求执行：

（一）、局扇管理

1、局扇采用“三专”供电，开工前上齐双风机双电源自动倒台，风电、瓦斯电闭锁装置，且灵敏可靠，杜绝失爆。风机设专人管理，并每班坚持做倒台试验。

2、选择2×15KW局扇、φ600风筒供风，供风量300～400m3/min，保证正前风量不小于350m3/min；局扇安设在东区轨道车场两道风门外。

3、通风路线：

风流方向：-270东大巷→东区轨道车场→维修地点→东总回→北风井

（二）、安全监控系统

1、由矿井安装的KJ70N瓦斯监控系统实行24小时监测。探头共安装2个，一个安设在工作地点，距迎头不大于5m，并随施工地点前移而前移，另一个安设在距回风口10～15m处。

2、瓦斯探头报警、断复电瓦斯浓度及断电范围（1）报警值： 0.6%CH4；（2）断电值： 0.8%CH4；

（3）断电范围：维修工作面及回风流内所有非本质安全型电气设备。（4）复电值： 0.79%CH4；

3、洒水灭尘时，严禁将水洒到传感器或盒接线盒上，以免造成传感器损坏或误报。

4、信息中心定期效验探头和断电仪的灵敏度及完好状况。

5、施工地点安排瓦斯检查员检查瓦斯，当瓦斯浓度超过0.6%时，所有人员必须全部撤至I采区皮带运输上山内。

6、巷道内要安设压风自救装置，每50m一组，数量不少于5个，维修地点附近压风自救站数量15个，并随维修地点前移而前移，距维修地点保持在25m---40m距离，压风自救袋距底板保持1.2m，其下严禁存放杂物。

7、瓦斯传感器应悬挂在规定位置，距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。

8、瓦斯传感器必须安设在坚固的支护处，防止冒顶及其它损坏。

9、工作面传感器由施工单位负责随掘前移，严禁将传感器放在风筒处直吹。

六、安全技术措施

（一）、架棚

1、施工时，必须由下向上逐棚进行作业，严禁分段作业。

2、严格执行敲帮问顶制度，活碴伞檐及时处理掉，严禁空顶作业，防止落碴伤人，严禁一人单独进行作业。

3、严格执行专人观山制度，用长度不小于2米的长钎子及时捣掉活矸危岩。使专人观山、敲帮问顶制度落实到每一个工序中。

4、施工过程中，发现过往行人要及时制止，确认无问题时，方准通行。

5、严格执行回一棚架一棚并打设临时支护的原则，严禁一次多回棚造成空顶或冒顶事故。

6、回撤原支架时，严禁大拆大回，回撤或架新棚时，必须对施工地点前后10米范围内的支架两帮打设连锁走向托棚进行加固，严防在回撤过程中造成冒顶事故。

7、施工过程中，如出现顶板来压，顶板有冒落危险又不能采取有效的加固措施时，应停止工作，人员全部撤到安全地点，待压力稳定后，方准进行正常工作。

8、架棚时，必须至少有3人以上配合作业，稳抬稳放，避免伤人，且棚架必须落在实底上并有柱窝。

9、处理冒顶时，必须首先打双托棚加固冒顶地段后10米范围内的棚架，严防在处理冒顶时造成连续冒顶事故。

10、必须按要求打设撑杆，防止顶板来压摧毁棚架。

11、处理冒顶时，必须时刻保证退路畅通无阻，严禁车辆及其它杂物堵塞巷道。

12、处理冒顶时，有技术熟练工上架绞架，指定专人观山，其他人 员及时传递绞架用品及其它用具，严禁支架不接顶。

13、对于施工过程中出现的大碴块必须用大锤人工碎碴，否则不准装车，严禁碴、煤混装。

14、修巷过程中，班组长必须现场指挥，发现险情必须立即撤人，并报告调度室，采取措施及时处理。

15、在施工过程中，班组长必须随身携带便携式瓦斯监测仪，并且悬挂在维修工作面。

（二）、综合防尘

1、巷道内必须有完善的洒水、供水管理手段，并配备50米专用洒水软管。

2、每班由组长负责，作业前后,进行洒水降尘。

3、队配备专职防尘工，每天对所管辖的巷道洒遍水，防止巷道内积尘超限。

4、工作面正前必须装设洒水装置。

5、人人都要爱护防尘设施，所有施工人员都要佩戴防尘口罩，搞好个体防护。

（三）、防自燃发火

l、严格按“作业规程”、“一通三防”管理措施施工。

2、巷道内检修设备用过的油布、棉纱要指定专人回收升井，杜绝乱塞乱放，以防氧化生热留下后患。

3、施工人员要爱护通风设施，发现隐患及时汇报通风调度。

4、施工中严格按措施的规定，加强顶板管理，防止冒顶造成大面积 空顶积聚瓦斯。

5、瓦检员在班中记录巷道温度变化情况及有害气体含量情况，以便提供准确的数据供通风科分析判断。

（四）、机电运输

1、设立专职防爆检查员,每天对所管辖的巷道设备,接线盒彻底检查一遍, 坚持杜绝失爆现象。

2、定期对各种设备进行涂油、打防爆面。

3、所有电器设备、小件、电缆等包机到人,实行挂牌管理。

4、专职防爆员要对每天所检查的情况如实进行汇报,并填写好检修记录。

5、机电工每天必须认真落实信息日报的内容,查看台帐,及时安排人员进行整改,对整改不了的及时向队长汇报,提出整改的方案,限期定人定时进行整改。

6、对所查出的机电问题, 机电队长必须亲自过问,限期落实专人整改。

7、检修设备时，要严格按“操作规程”进行操作，严禁带电作业。

8、需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度，开关设专人看管，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。

9、当需要打开隔爆外壳进行检修时，必须经瓦检员检查瓦斯，只有当瓦斯浓度在0.5％以下，方可准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。

10、机电设备完好率保持在95％以上,所有的司机必须持证上岗，严 格按《操作规程》进行操作。

11、施工地点必须安装电话，距施工地点不超过50米。

12、局扇采用“三专”供电，开工前上齐双风机双电源自动倒台、风电瓦斯电闭锁装置，且灵敏可靠。风机设专人管理，并坚持做倒台试验。

13、在巷修过程中，严禁人员任意跨越皮带或站立于皮带上，严防皮带突然开动造成人身事故。

14、修巷过程中，严禁将大碴块、乏木装上皮带，防止堵塞煤仓。

15、严禁用皮带拉运任何物料。

16、对于维修过程中出现的大碴块必须用大锤人工碎碴，否则不准装运，另外操作人员必须面向维修工作面，并时刻注意皮带运行情况，严防皮带拉出的大块矸石伤人。

17、修巷时、必须用梯形过桥保护皮带，以免落下矸石砸断皮带，影响皮带的正常运输。

18、输送机机头、机尾要有压（戗）柱。行人通过的顺槽输送机机尾要加盖板。

19、禁止坐非乘人皮带，严禁扒车、跳车。

（五）、防灭火

1、根据安全系列化装备要求，必须使用不延燃橡套电缆。

2、所有的电气设备(包括电缆、开关等)必须经过机电部门严格的计算、核定才准使用。

3、维修工作面应每50米设置支管和阀门。

4、各种保护装置必须上齐，并正常使用。

5、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室，在现场的区、队跟班干部、瓦检员、班组长应依矿井灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁的地区(火灾、瓦斯流经的地区,由于风压造成火灾、瓦斯逆流的地区以及可能发生爆炸的地区等)的人员撤离危险区域。

6、电气设备着火时，应首先切断其电源，在切断电源前，只准使用沙子、不导电的灭火器材进行灭火。

7、调度室在接到并下火灾报告后，立即按照矿井灾害预防和处理计划通知有关人员，根据具体情况，组织抢救灾区人员和灭火工作。

8、抢救人员在灭火的过程中，必须经专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风流、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

9、井下人员不能直接灭火时，必须封闭火区。

（六）、安全监控系统

1、由矿井安装的KJ70N瓦斯监控系统实行24小时监测。探头共安装2个，一个安设在工作地点，距迎头不大于5m，并随施工地点前移而前移，另一个安设在风巷距回风口10～15m处。

2、瓦斯探头报警、断复电瓦斯浓度及断电范围（1）报警值： 0.6%CH4；（2）断电值： 0.8%CH4；

（3）断电范围：维修工作面及回风流内所有非本质安全型电气设备。（4）复电值： 0.79%CH4；

3、洒水灭尘时，严禁将水洒到传感器或盒接线盒上，以免造成传感器损坏或误报。

4、信息中心定期效验探头和断电仪的灵敏度及完好状况。

5、施工地点安排瓦斯检查员检查瓦斯，当瓦斯浓度超过0.6%时，所有人员必须全部撤至I采区皮带运输上山内。

6、巷道内要安设压风自救装置，每50m一组，数量不少于5个，维修地点附近压风自救站数量15个，并随维修地点前移而前移，距维修地点保持在25m---40m距离，压风自救袋距底板保持1.2m，其下严禁存放杂物。

7、瓦斯传感器应悬挂在规定位置，距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。

8、瓦斯传感器必须安设在坚固的支护处，防止冒顶及其它损坏。

9、工作面传感器由施工单位负责随掘前移，严禁将传感器放在风筒处直吹。

（七）、避灾路线

1、发生火、瓦斯煤尘爆炸和有害气体涌出时，迅速带好自救器，沿以下路线撤退：

维修地点→－270东大巷→暗斜井→地面

2、发生水灾时，沿以下路线撤退： 维修地点→东总回→北风井→地面

3、施工地点要设专用电话，且距正前不超过50米，一旦发生事故 时，立刻通知受威胁的险区人员撤离。

4、保证通讯设施、监控设施畅通可靠。

5、其它仍执行《煤矿安全规程》中的有关规定。

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第二篇：-400运输巷维护措施

西三采区下部车场维护安全技术措施

掘一工区：

因西三采区运输上山下部车场局部出现有开裂、变形等现象，给安全带来不利因素，经研究决定安排你工区对其巷道进行挂网喷浆，为确保施工质量,做到安全施工,特制定如下措施：

一、施工要求

1、巷道断面原巷道断面。

2、该巷维护时，凡是顶、帮开裂、变形、露锚网处必须先敲排，然后进行挂网喷浆，喷浆厚度100mm，两帮使用管缝式锚杆，巷道顶部必须使用树脂锚网支护，严格按照现场标定的位置（范围）和要求执行。

3、锚杆施工方法及要求：

①锚杆必须前后上线，并垂直巷道轮廓线，锚杆间、排距为0.8×0.8m。②采用φ16mm长1.7m的螺纹钢锚杆，配用100×100×6mm的铁托盘。③采用CK2370型锚固剂，锚杆每孔1卷。

④锚固力：锚杆锚固力不小于98KN，扭距不小于200KM。

4、施工前的准备：施工该巷道之前必须将施工工具以及生产过程中必备的各种材料准备到位，通知机电科将架空线电源停掉。

二、主要安全措施

（一）、顶板管理安全技术措施

1、维护时，施工人员应坚持经常性的“敲帮问顶”制度，特别是在安装锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。

2、找顶工作必须遵守下列规定：

①找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人员的侧后面，并保证退路畅通。

②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。

③找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止(煤)矸顺杆而下伤人。

3、严禁空顶作业，在锚网喷支护中，当围岩稳定性较好，采用先锚后喷的方式；当围岩不稳定，顶板破碎、易风化、易冒落时，首先及时喷射不少于50mm厚的混凝土封闭围岩，紧接着打锚杆挂网复喷到设计厚度。

4、锚网喷巷道洒水养护，7天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，养护时间不少于28天。

5、每班安装的锚杆,要在交接班时由验收员用测力计进行测力验收，当班测定合格的锚杆必须由验收员记录于原始记录本中，存好备查，凡是锚固力达不到64KN/根的锚杆应当班补打，重新安装。

6、顶板锚杆在做拉力试验时，在被拉锚杆周围打设2～3棵点柱顶牢顶板方可做拉力试验，做完拉力试验紧固好锚盘后方可回掉点柱。

7、施工现场应备好测力扳手或测力计，并正确进行拉力试验，施工过程中要保护好器材。

（二）、锚杆支护施工安全技术措施

1、压缩空气必须保证洁净和干燥，在供气管路上要安装气水分离器，每次钻眼前排清积水。

2、水质要保持洁净，并安装过滤网，防止杂物进入机体内。

3、钻机进气口上，必须安装FY200B型悬挂式注油器，调节出油量，把适量的雾状油粒送入压气气流中，确保气动马达运转零件表面润滑。钻孔作业时严禁无油作业。

4、每次作业前必须进行全面检查，发现问题及时处理。

5、安装进气、进水接头前，气动锚杆、锚索钻机所有开启、关闭阀必须都处于关闭状态，并吹清管接头处的杂物，吹管子时不得对准自己或别人，各接头必须上紧，防止脱落。

6、钻机的水、气阀门必须灵敏可靠，水、气管路畅通。

7、锚杆机钻眼时要与钻眼方位成一直线并于巷道轮廓线垂直，误差不超过±5度，钻眼时推力不能太大，保证正常钻进速度，钻机下降时，手不得放在气腿上。钻机旋转时不得用手触摸旋转钻杆，操作者严禁带手套，衣服袖口要扣紧。

8、钻眼时要防止岩石屑、脏物、金属碎片等进入眼内，安装锚杆时要注意树脂药卷及脏水溅到眼里。

9、打眼，安装锚杆之后，锚杆钻机要放在风动钻机之后，且风、水管路不得扭在一起。

10、进入迎头作业时严格执行敲帮问顶制度，及时敲排帮、顶危石、活矸，锚杆安装顺序必须从顶到帮自上而下，严禁从下向上安装锚杆

11锚杆安装时，必须进行清孔，将孔内的杂物、浮矸清除干净，树脂药卷用锚杆轻轻推入到眼底，树脂药卷搅拌时间必须控制在20～30秒之间，并要一气呵成，严禁二次重复搅拌，搅拌结束2～3分钟后上铁托盘拧紧螺母。

12、锚杆施工时必须施工一根合格一根，不合格的必须立即整改，接班时上班没有整改结束的，必须先整改后再进行其它作业。

13、使用锚杆机安装锚杆时必须先进行学习锚杆机的使用说明书、操作规程，熟悉锚杆机的操作性能、树脂锚杆的原理和安装过程。

14、使用锚固剂前要认真检查锚固剂的质量，不得使用不合格的或失效的锚固剂，如锚固剂发硬、结块、破皮、以用凝固时间超过2分钟仍不能凝固的严禁使用。

15、锚杆孔的深度要比锚杆长度短30～50mm，不得过长或过短，以免影响锚杆安装质量，在松软岩石中打锚杆时要考虑安装前后破碎岩石松动脱落因素，确保眼深。打锚杆眼时要用手镐找平，保证巷道成形和托盘能压实岩面。

16、锚杆、梯子梁等材料规格不得随意修改，必须严格按规程规定进行施工，安装不合格或经检测锚固力达不到要求的锚杆必须重新补打。

17、每次喷浆前必须对锚杆螺母进行检查，并用扳手进行补紧。

18、所有锚杆必须垂直巷道轮廓线，锚杆必须切断保险销

其它严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、中的相关规定和要求执行。

生技科

2009-7-30

第三篇：皮带运输井过老巷施工安全技术措施

皮带运输井过老巷施工安全技术措施

一、工程概况

1、巷道名称：张冲煤矿达乐井皮带运输井过老巷工程

2、巷道位置：

皮带运输井开口坐标为井口坐标：X=2923774.9,Y=35443323.96，Z=+1822.65(顶板),方位角152°，井筒坡度2‰。

3、巷道主要技术特征

（1）总工程量：1100m，目前巷道已掘950m，尚余150m。（2）巷道断面特征及参数：采用半圆拱断面，巷道净宽为3000mm，净高为2800mm。

4、地质构造及水文地质

主要系煤系地层,岩性为砂质泥岩,煤线,及粘土岩，本段巷道井筒涌水量2m³/h。

5、皮带运输井与老巷位置关系

根据已调查的情况，经预测皮带运输井将在955米处与原主平硐K9煤层向南掘进的废弃老巷成69°斜交；该半煤（岩）巷，巷道宽2m,高2m，该巷道现已为裸巷，巷道内的支护材料已拆除。

二、施工方案

皮带运输井本次过老巷的位置比较特殊，皮带运输井过老巷段的巷道属于采空巷道，给本次过老巷施工增加一定的难度。为保证巷道安全施工现制定以下施工方案，施工时加强现在工作面附近10米的支护，把原来的锚喷支护改为U型钢支护，再进行过老巷的支护，将老巷处理完善后，再继续往前掘进施工：

1、皮带运输井前探方案

通过对皮带运输井迎头施工采用ZY-650型钻机进行钻探确定，老巷段巷道是本矿废弃巷道，废巷内无积水，无瓦斯积聚，但是巷道顶板已全部跨落，为此，过老巷最大的风险在于支护和顶板管理上。

2、巷道支护方案

皮带运输井掘到955m处底板见K9煤层，970m处见K9煤层底板，即穿过煤层。整个穿过煤层段长度为15m，巷道支护段长度为15m。为了加快老巷段施工进度，加强顶板管理，巷道永久支护则选择采取金属U型钢支架加锚网喷砼支护，支护棚距为0.5米每架，喷浆厚度为150mm。

三、施工准备

1、井下电话接至碛头后2m范围内，施工前检查电话线路是否通畅；检查并校对碛头监控探头是否正常工作，数据显示是否异常。

2、将喷射混凝土所需的设备和材料提前准备完毕；

3、施工前检修地面设备运行是否正常，入井电器设备是否有失爆现象；

4、改善碛头供水设备，保证碛头供水压力。

四、施工方法

1、巷道掘进作业：本段巷道属于过老巷作业段，爆破时采取浅眼爆破，每循环掘进进尺不得大于1m,断面必须保证巷道支护要求，临时支护采用15Kg/m钢轨制作的拱架，拱架技术参数见施工方案要求；

如本段巷道揭露的围岩比较破碎，出现大面积的冒顶，则临时支护采用拱架支护，拱架采用15kg轨道加工，拱架间距为1m（中—中）,每架拱架纵向之间采用φ18mm×1400mm钢筋连接，环向采用锚杆固定，拱架与顶板间的空隙采用木材背实。

2、管棚施工：为保证在老巷下方的施工安全，根据巷道围岩情况出露情况，如围岩较为破碎，在巷道毛断面顶板上100mm处施工一排管棚，管棚采用φ38mm无缝钢管加工，管棚沿水平方向施工 ,间距为200mm～300mm,管棚长度3500mm,外端预留长度0.4m,与架设的拱架搭接牢实；老巷揭露段管棚长度根据揭露老巷的宽度来确定，巷道右边顶板预留0.8m距离，不施工管棚，作为人员进出老巷的通道口。

3、本矿老巷初步处理措施：在皮带运输井揭露老巷后，如果老巷内还有空间，先由瓦检员对老巷内瓦斯及有毒有害气体进行检测，确定老巷内瓦斯浓度小于1%，其它有毒有害气体也低于安全标准后，其它人员方可进入巷道进行作业。在老巷内左、右间隔3.5m设置密闭，密闭厚800mm,采用毛石和砂浆砌筑，密闭表面采用水泥砂浆抹面，抹面的厚度不得小于50mm；密闭顶部与老巷接触密实，基础嵌入巷道底板300mm,两帮嵌入巷道内300mm。

五、劳动循环组织

掘进期间劳动组织按照《皮带运输井作业规程》要求执行。六、一通三防安全措施

（一）通风措施

1、加强局部通风管理，以减少通风阻力，因此，应在井口外适当位置搭一风机工作平台。

2、沿井筒顶部每隔10m左右布置风筒吊钩，悬挂风筒用的铁丝定，应用拉紧器拉紧，确保风筒吊挂平、直、顺、紧，以减少风筒沿程阻力。

3、建立通风管理制度，加强风筒管理，严禁无故损坏风筒。发现风筒破口，要及时修补或更换，以减少风筒沿途漏风。

4、风筒口至碛头不得大于5m,风筒口必须悬挂平直。

（二）瓦斯安全管理管理措施

1、瓦斯管理制度

（1）电器设备安装地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.0%，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

（2）巷道内出现局部瓦斯积聚时瓦斯浓度大于1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源、采取措施进行处理。

（3）局扇停止运转时，所有作业人员必须撤至地面。

（4）矿长、技术负责人必须审阅瓦斯班报表，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理。

（5）不得随意开、停局扇。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯。（6）瓦检员必须现场跟班作业，加强对瓦斯浓度及有毒、有害气体检查；钻工认真注意施钻期间出现的异常情况，有异常情况及时向 跟班队长及调度室回报；带班队长必须随身携带便携式瓦检仪，随时检测碛头瓦斯浓度。

2、瓦斯监测系统 在距碛头小于或等于5米的位置（碛头回风流一侧）设置一个甲烷传感器，在皮带运输井巷道距离井口位置10-15米再设置一个甲烷传感器。工作面风流中甲烷传感器报警浓度设为≥1.0%，断电浓度设为≥1.5%。工作面回风流中甲烷传感器报警浓度设为≥1.0%，断电浓度设为≥1.0%，断电范围为皮带运输井内的所有非本质安全型电源，复电浓度为﹤1.0%。同时在碛头上悬挂一台便携式甲烷检测报警仪。

七、其它安全技术措施

1、放炮管理制度

（1）皮带运输井过老巷掘进期间，炸药必须采用煤矿许用乳化炸药，装药方式采取正向装药；雷管使用1～5段毫秒延时，总延期时间不得超过130ms，起爆前必须进行雷管导通实验；且炮眼封堵深度必须符合《煤矿安全规程 》。

（2）装药时必须采用正向装药，严禁反向装药，必须按照设计要求进行装填炸药。

（3）放炮时必须严格执行“一炮三检制”、“三人联锁放炮制”制度”。

2、施工期间安全管理制度

（1）揭开老巷时，先对老巷内瓦斯浓度进行检查，确保瓦斯浓度＜1%时及其它有毒有害都不超标时方可采取措施揭开老巷；

（2）过老巷期间启动《张冲煤矿达乐井事故应急预案》，并落实专门的现场带班领导及指导技术员。

（3）每班掘进都必须采用6米钎子的进行钎探作业，探明老巷内积水情况。

2、工作面交接班制度

坚持各工种（岗位）手上交接班制度，交接班必须在工作地点进行。交接内容应包括：当班任务完成情况、设备运行状况、安全状况、隐患处理情况。

（1）班长交接班内容包括：工程质量、当班钻孔进尺完成情况、瓦斯变化、机电设备运行情况、涌水情况、当班存在的隐患及隐患处理情况。

（2）瓦检员交接班内容包括：瓦斯浓度及其变化、风量管理情况、局扇运行状况、通风设施完好与否、当班存在的隐患及隐患处理情况。

（3）其余各工种作业人员应对本岗位任务完成情况、设备运行状况、安全状况、工作中存在的隐患及处理措施向接班人员交待清楚。

3、敲帮问顶制度

严格执行敲帮问顶制度，碛头必须配备长短找的工具用来找顶帮，每次找顶必须由两人配合作业，一人操作，一人观察顶板变化情况，找顶时必须保证操作人员站的地方支护完好，退路畅通。

4、机电设备管理制度

（1）局扇必须实行“三专两闭锁”。局扇运行不正常时，必须立即停止其运转，并由机电队负责检查、维修。

（2）电工每天检查一次井下电气设施设备，杜绝失爆现象。（3）加强电机车的日常维护管理，确保电机车的保护装置齐全有效。

5、避灾、撤人路线及自救

（1）发生瓦斯、煤尘、火灾事故时，所有作业人员必须立即佩戴好隔离式压缩氧自救器，沿着井筒向地面撤退，其路线为：皮带运输井掘进工作面→皮带运输井井筒→地面。

（2）当发生水灾时，所有作业人员必须沿着井筒向地面撤退，其路线为：皮带运输井掘进工作面→皮带运输井井筒→地面。

其它有关安全事项严格按《煤矿安全规程》、《作业规程》有关规定执行。

第四篇：掘三队五采集中运输巷皮带运行方案

关于下发《掘三队五采掘进期间

集中运输巷两部胶带输送机运行方案（试行）》的通知

矿属各单位：

按照矿总体工作安排，五采轨下、皮下正常掘进，为保证掘进期间集中运输巷两部胶带输送机的正常运行，最大程度的减少电力损耗，现将五采掘进期间，集中运输巷两部胶带输送机运行方案具体规定如下：

一、胶带输送机运行规定

1、胶带输送机司机按规定参加作业人员培训，取得操作资格证，持证上岗。

2、掘三队每天三班掘进期间，五采集中运输巷胶带输送机必须设置专人开机、专人维护，按照集中出煤的原则运行皮带，严禁空带长时间运转。

3、掘三队皮下、轨下两头掘进期间，两部胶带输送机运行时间不得超过1小时30分。

4、对二部胶带输送机变频器频率进行调整，主机运行频率调整为24HZ，从机最高频率调整为25HZ。

5、胶带输送机运行期间，严禁开机人员擅自离岗、脱岗，或做其它无关的事情。

6、胶带输送机司机必须熟知皮带运输机的四大保护（防滑保护、烟雾保护、温度保护、堆煤保护）、两项装置（自动撒水装置、防跑偏装置），如发生异常及时停机。严禁私自拆卸或更改胶带输送机保护系统的接线工艺。

7、维护工必须认真执行岗位责任制，掌握胶带输送机的工作原理、构造和性能，掌握维修和保养技术，严格遵守《煤矿安全规程》及《操作规程》严禁违章操作。

8、对胶带输送机的各部件，有计划地定期检修，加油、更换部件，提高维修质量，达到设备完好标准。

9、每班必须对各部胶带输送机进行巡回检查，发现问题及时处理，并做好详细纪录。如遇到无法处理的问题，及时联系机电科给予协调。

10、每台设备必须悬挂包机牌，责任到人，分项包干，使设备各部分经常有人，以质量标准化为准则，检查维护与保养，发现问题及时得以处理。

11、其它相关要求严格遵守《煤矿安全规程》、《操作规程》及《五采集中运输巷胶带输送机管理制度》执行。

二、要 求

1、掘三队必须在三班班前会组织职工学习胶带输送机运行相关规定，并签名。

2、掘三队掘进期间，每班开、停机前，必须向调度室汇报，调度员做好记录，同时，对两部胶带输送机运行时间负责监督执行。

3、安检科三班跟班安检员必须学习胶带输送机运行相关规定，并签名，同时，安检员做好胶带输送机运行相关规定的现场执行工作。

4、掘三队要严格按照胶带输送机运行规定相关要求执行，在试运行过程中，若有问题及时和机电科联系解决。

第五篇：一部皮带巷工字钢替换U型钢维修安全技术措施

郑州嵘昌集团实业有限公司

郑州市昌隆煤业有限公司

一部皮带运输巷维修安全技术措施

编 制 人: 李 跃 伟 审 核 人: 景 俊 锋 编制时间: 二0一三年三月八日

一部皮带运输巷工字钢替换U型钢维修安全技术措施

一部皮带巷工字钢巷道断面不足8m2，不能满足安全生产的需要，根据登煤复办[2013]17号文件要求。经矿委研究决定：对一部皮带巷工字钢替换U型钢支护进行维修；为保证施工安全,特制定安全技术措施如下:

一、巷道扩修标准：

1、一部皮带巷计划维修巷道总长度为10米，采用U型钢支护，规格要求：巷宽3.4米、巷高2.8米、棚距0.6米、贴邦、贴顶处采用编织网和椽杆打实备牢，拉板固定、椽杆背顶背帮成一直线；椽杆每棚数量不少于40根，顶部空处用废木打实备牢。

2、施工前必须对施工地点进行超前加固，加固方法采用一梁二柱，超前加固长度不少于5米。

3、临时支护：前探梁临时支护，前探梁规格用π型钢梁，双梁二卡，4m长,沿巷道中心对称布置两根,使用时用木楔打紧背牢。

4、一部皮带巷扩修地点从一部皮带巷尾开始，采用从后向前逐棚扩修的顺序进行。

5、施工中严格按照技术部门给出的中腰线为基准进行施工，中线到任一邦的距离允许偏差为0～±50㎜、腰线至顶梁底面的距离允许偏差为－20㎜～＋20㎜、三角线允许偏差为±50㎜。

二、安全技术措施:

1、施工前，必须将巷道内所有的电缆、监控线路落地用荆芭或旧皮带覆盖保护，以防损坏。

2、施工前要清理好退路，保证退路畅通。在扩修前，根据现场实际情况，每次拆除工字钢巷道长度不得超过0.6米，（在拆除工字钢时，必须在施工地点的前方进行打抬棚加固，并保证加固质量，做到安全稳固）。

3、在架棚时，必须扩一棚，架一棚；先进行扩顶，扩顶后裸露部分必须及时穿杆背顶，杆的上头穿在U型钢顶部，扩够所设计的巷道宽度后，先站好两帮腿，然后再上梁、固定螺丝，上紧拉板，螺丝必须固定牢固，背木背顶背帮成一直线，背木间距0.4米，顶帮空处用废木打实备牢。

4、施工地点用皮带桥架设适当高度的工作台，工作台下方必须牢靠，确保工作台牢固安全。

5、应及时检查施工地点的安全情况，存放的物料必须稳妥放置，施工人员要时刻注意巷内安全情况，保证在安全前提下进行施工。

6、严格执行施工现场“敲帮问顶”制度，施工人员必须在完好支护的掩护下，用长把工具除去帮顶的活碴石后再进行支护工作，严禁空帮空顶作业。

7、上梁、站腿时，必须扶牢、扶稳，预防碰伤，发生意外。

8、拱梁与腿结合处必须亲合严密，棚不扭斜，不前倾后仰，工程质量符合要求；严禁出现不接顶帮的现象。

9、施工地点要指定专人负责，施工前要分工明确到人，讲明注意事项，班组长亲自盯在现场指挥，按措施要求施工，杜绝违章作业。

10、上梁时，施工地点不得少于5人，在架棚时，必须有专人看护顶板。

11、加强通风管路，严禁出现循环风、微风、无风、扩散风作业现象。

12、作业地点应加强洒水降尘，粉尘聚集的场所采取喷雾洒水、冲洗巷道等综合降尘措施和个体防护措施。矿井各转载点洒水装置完好固定牢固、灵敏可靠、使用正常、防止煤尘飞扬和堆积。

13、确保通风系统可靠，井巷风速必须严格控制，不得超过《煤矿安全规程》的规定，增大风量和改变通风系统要相应地考虑防止粉尘飞扬措施。严格瓦斯管理制度，井下所有电器设备均纳入瓦斯检查范围，每班至少检查一次。瓦斯检查员按规定进行巡回检查，并执行现场交接班制度，重点地点以及废弃巷道、盲巷附近瓦检员盯岗，严禁瓦斯超限作业。

14、矿井KJ95N安全监控系统，对井下瓦斯探头定期调校，确保监测系统灵敏可靠，瓦斯检查员每班对瓦斯传感器的显示值对照检查，误差超过0.1％，要及时汇报处理。

15、加强火源管理，井下安装消防管路、完善消防系统，备足各种防灭火材料和设备。

16、本班不能施工完毕，在不影响安全工作的前提下，要将帮顶封闭严实，向下一班工作人员交接清楚后方可下班。

17、施工地点必须配备钎子、大锤、荆芭、扳手工具及材料，跟班安全员加强安全、工程质量监督、检查。

18、施工现场采用风镐、手镐破（煤）岩，人工装（煤）岩。

19、每班施工结束，场接头必须打严、打实，清理现场杂物，保证巷道干净整洁。

20、每班“U”型钢支护扩修结束后，必须对“U”型钢支护的螺丝进行加固处理。

21、扩修结束后，将信号电缆吊挂在巷道帮上，吊挂后距底板高度不得小于1.6米。

22、在施工中，若出现其它异常情况，请及时与技术科取得联系，以便下发补充其它安全技术措施。

三、现场安全管理

实行矿级领导“双带班”制度。每班必须有一名矿级领导和一名科室负责人进行带班入井。加强对维修工作面及其他特殊作业地点的检查巡视，及时发现和消除事故隐患、制止违章违纪行为，确保煤矿安全生产。

为抓好现场作业地点安全管理工作，我矿采用矿级领导分包安全管理责任制，做到工作地点有矿级领导专人负责，并且作业现场必须有班组长和一线监督员同时在场方可施工作业。施工前维修队要分工明确到人，讲明注意事项，带班长亲自盯在现场指挥，按措施要求施工，杜绝违章作业。

四、避灾路线

一部皮带巷作业地点发生瓦斯、火灾等有害气体避灾路线：工作地点→轨道进风巷→副井进风巷→副井底→地面。

一部皮带巷作业地点发生水灾时避灾路线：工作地点→轨道上山巷→副井东大巷→副井底→地面。

未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》规定执行