关于进一步加强设备安全管理的通知

第一篇：关于进一步加强设备安全管理的通知

关于进一步加强设备安全管理的通知

集团各单位、部门，各控参股公司，各集体企业：

春夏季节是雷电、大风等恶劣天气频发的季节，也是人员容易困乏、疲劳的季节，为确保港口装卸机械、供电设备设施、船舶及特种设备(锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场内专用机动车辆等)的安全管理，减少因自然灾害和使用、维修、保养不当而造成的损失，根据集团设备安全管理相关规定，现提出以下要求，望认真贯彻执行。

1、加强设备、设施文明安全环境创建与管理

各单位要结合本单位设备使用及维保实际情况，认真组织开展与设备设施相关场所的文明安全环境创建与管理。对《供电线路及设施文明环境标准》、《机械设备及定置场所文明环境标准》、《废旧物资定置存放文明环境标准》、《设备检修工作场所文明环境标准》、《监控设备维修、保养及设置文明环境标准》等设备方面标准，认真扎实宣贯落实，对照标准自查问题、隐患，及时整改，力争创建设备设施使用、停放、维修、保养全过程的安全文明环境。技术部在日常检查及集团会同普查时，将检查出的问题汇总报集团文明环境创建及管理工作督查考核组纳入各单位考评。

2、扎实做好大型机械设备设施的防风管理

春夏季节阵风多，风力大，危害强，易不被重视。各单位要严格执行交通部《港口大型机械防阵风防台风管理规定》及集团有关文件精神要求，认真排查防风管理存在的问题，检查防风装置完好情况；大机不作业状态，必须按规定将所有防风实施锚固到位；认认真真开展一次防风应急演练，查找不足，落实整改，不断完善；实施门机防风改造的单位，要制定可靠的应急方案措施，同时尽快协调推进改造进度；排查高杆灯灯具、设施紧固情况，消除各种隐患。

以上防风工作技术部将不定期检查，并作为年度各单位设备管理评价的考评依据。

3、加强设备使用、维修、保养、巡检等过程的安全管控

春夏季节人员易疲劳瞌睡，各单位必须抓好对设备操作人员的精神状态的监管，督促作业人员在家安排正常休息，工作时保持精力充沛，严格按规范操作设备、维修设备、保养设备、巡检设备，严禁超规范、超负荷使用设备。结合《关于下发“近几年机械设备相关事故案例”的通知》，组织一次职工反思教育，增强职工设备安全意识，从思想上提高职工对人员安全、设备安全认识。特别是针对近期维修场所发生的安全事故，各单位要认真吸取经验教训，并举一反三，加强设备维修过程中的安全控制。对有租用设备、维修外包的单位要做好属地管理工作，加强监管，必须签订安全协议及维修质量协议，明确各自安全管理责任，制定落实属地安全管理措施，从制度上保障单位的设备性能可靠，安全管理到位、受控。针对春夏换季，各单位在4—6月份要落实设备夏季到来前的水箱、电瓶、电气线路、润滑油品等的换季管理工作，确保设备安全入夏，保障生产顺利进行；夏季来临前，各单位要对设备设施的避雷装置和接地装置进行认真地检查，安排自测，联系检测机构测试并留好检测报告，发现问题及时修复。雷雨天气，要做到及时关闭非必要电器设备设施，严格执行操作程序，避免人员、设备高空作业，防止雷击事故的发生；高度重视设备防自燃工作，对供用电设备、变电所、机械设备的电气线路和设备内积尘、油污、易燃杂物进行专项检查、清理，防止电气线路老化、过热、受潮和接头松动，减少电气故障的发生，以防电气线路短路等原因起火。

4、深入贯彻《中华人民共和国特种设备安全法》

《中华人民共和国特种设备安全法》已于今年1月1日正式实施。各单位要

进一步认真组织学习，并按文件要求合理规范登记、使用特种设备。建立健全特种设备安全技术档案、在用特种设备注册和检验信息台账、特种设备专业人员台账。设备未检、待报废或设备检验合格前应停止使用。进一步完善本单位特种设备安全管理制度完善，加强落实情况的检查。对特种设备操作、维护保养人员岗位安全培训、安全教育和持证上岗情况，特种设备使用注册登记、定期检验情况迅速开展一次自查自纠活动，发现问题，及时解决。组织学习“连开质监函〔2014〕1号及附件”（见集团科技网），及时与连云港质监局开发区分局对接，按规定办理单位名称、使用状态变更后的变更登记；有燃气瓶的设备登记时注明燃气瓶的技术数据；对待报废的特种设备及时申请报废，并做好变更登记工作。

5、加强船舶靠离泊时的大型设备安全管理

据不完全统计，近两年，船舶靠、离泊及移泊过程中共发生与码头设备、设施的碰撞事故达34起，其中与设备碰撞事故13起（门机10起、岸桥2起、装船机1起）。船舶与码头设备、设施的碰撞事故的发生，严重影响了码头设备、设施的安全保障工作，增加了码头设备、设施的安全隐患，已引起各码头公司及集团相关部门的高度重视。各单位要严格执行船舶靠、离泊相关管理规定，明确调度、码头管理人员、安全员、设备管理人员及司机等各岗位职责及安全防范措施，查找安全隐患和漏洞，并不断整改和完善，确保船舶靠、离泊过程中码头设备、设施的安全。一是要不断完善船舶靠、离泊安全管理制度，二是要进一步加强小型船舶进出港及自行靠、离泊管理，三是要加强恶劣天气情况下船舶靠、离泊安全管理，四是要跟踪了解相邻泊位的船舶靠泊信息，提前做好设备避让及码头设备、设施的安全监护工作。

连云港港口集团有限公司

2014年4月8日

第二篇：关于进一步加强设备故障管理的通知

神华神东煤炭集团有限责任公司文件

神东„2013‟131号

关于进一步加强设备故障管理的通知

各单位、各部门：

为进一步加强设备运行管理，认真落实《神东煤炭集团机电设备运行管理办法》，严格设备故障管理，保障生产任务顺利完成，现现将有关事宜通知如下：

一、现场抢修管理

（一）使用单位现场组织抢修要求

1.各单位运行设备发生机电故障时，岗位工必须立即汇报本

单位调度室，调度员根据故障情况通知区队、机电科组织抢修，并汇报矿领导。如在2小时内处理完毕的，由本单位机电负责人积极组织抢修；如在2小时内不能处理的，由本单位分管机电领导向设备管理中心调度室汇报。

2.各单位综采、主运2小时以上的故障，机电科、矿领导必须到现场组织抢修，在请假、排班时要考虑主要设备的技术骨干能够随叫随到。

3.各单位要根据所使用的设备，将常用检修工具、易损件备用到现场并妥善保管保证完好。

（二）协调管理要求

1.设备管理中心运行管理员在接到中心调度室或领导电话通知后，要按规定时间到达故障现场，积极协助矿方抢修，不得推诿、延误设备抢修工作。中心矿区要在1小时内到达现场；布尔台煤矿、寸草塔煤矿、寸草塔二矿、乌兰木伦煤矿、柳塔煤矿、石圪台煤矿1.5小时内到现场；榆家梁煤矿、锦界煤矿、万利一矿、三道沟煤矿2.5时小到现场，保德煤矿、上榆泉煤矿3小时到现场，黄玉川煤矿4小时到现场，到达现场后，要将设备故障现场情况汇报设备管理中心调度室。

2.运行管理员到达现场后，如判断故障在4小时内不能处理，且矿方不具备维修技能及现场维修的，必须协调服务工程师和维修中心技术人员进行抢修，每隔2小时向设备管理中心调度室汇报抢修进度，设备管理中心调度室向总调度室汇报抢修进度。

3.矿井单位运行设备发生机电故障后，全矿井影响生产5小时及以上、主运系统影响生产8小时及以上、采掘系统影响生产16小时及以上的故障，须机电管理部业务主管和设备管理中心

分管运行的领导到现场组织抢修；全矿井影响生产8小时及以上、主运系统影响生产12小时及以上、采掘系统影响生产36小时及以上的故障，须机电管理部领导和设备管理中心主任到现场。

二、故障管控相关要求

（一）运行管理

1.各单位要认真落实《神东煤炭集团机电设备运行管理制度》及《机电设备故障抢修管理办法》相关要求，树立“抓检修就是抓生产”的理念，强化设备的检修、维护保养，超前做好应急检修准备工作最大限度缩短抢修时间。

2.各生产单位运行设备发生机电故障，影响生产时间达到规定时间：洗选影响20分钟及以上、主运影响30分钟及以上、采掘影响40分钟及以上，各生产单位调度室必须向公司总调度室和设备管理中心调度室汇报，不得隐瞒、不报或谎报。

3.设备管理中心要加强各生产单位故障上报管理，运行管理员要每周到生产单位调度室检查一次生产单位故障记录，并与上报设备管理中心调度室的故障情况进行核对；每月检查时对各生产单位的调度故障记录进行检查，发现瞒报或谎报的，按照《神东煤炭集团调度汇报管理办法》相关规定进行处罚。

4.设备管理中心要加强各单位点检管理，每月检查各单位点检数据上传、数据分析等情况，对点检工作不认真的单位要在月度检查通报中进行通报，同时按照相关管理办法进行处罚。

5.设备管理中心运行管理员每月入井要不少于15次，每位运行管理员对所负责矿井早班入井不少于8次，要跟踪检查各区队的设备检修时间和检修项目是否符合要求、检修组织是否及时、检修所用的备件和工器具是否到位，对区队已检查出设备存在的问题不能及时（无备件或备件不到位、不具备检修条件、快要回撤的设备、无备件临时采取其它方式替代原设备）解决的，制定有效的措施，并跟踪至问题彻底解决。

（二）监测与调度管理

1.设备管理中心调度室要利用视频监测系统和信息监测系统每2小时对各矿综采工作面、顺槽胶带机、主运胶带机等运行设备巡查一遍，如果发现停机，要立即向矿井调度室询问停机原因，并将矿方反馈的停机原因与调度室的监控视频和监测相关数据进行核对，确认矿调度反映故障的真实性。

2.设备管理中心调度室在接到生产单位汇报后，要根据汇报判断故障的属性和大致影响生产时间，并填写故障记录,包括故障原因、设备厂家及型号、备件情况、抢修人员、专业工器具准备情况以及现场设备中心的跟班人员等。

3.设备管理中心调度室严格按照故障等级及时汇报设备管理中心相关领导。2小时以内的故障，汇报设备管理中心值班经理和值班领导；2小时以上4小时以内能处理的故障，汇报分管运行领导；4小时以上的故障汇报中心主任。汇报要及时、准确，要跟踪故障处理的进度，故障处理完毕后要及时反馈。

5.设备管理中心要对调度信息监测系统进行软件功能升级，对生产过程中出现停机半小时（时间可设定）及以上的故障进行统计、报警提醒。设备管理中心值班调度要根据提醒情况及时与矿井调度室进行核对。

6.设备管理中心要加强数据上传管理，指定专人负责数据上传工作。对新安设综采和顺槽胶带机要求3日内完成数据上传；每天对全公司的数据上传情况进行检查，发现问题及时处理，提高数据上传的及时性和可靠性。

7.设备管理中心要加强调度室的监测、协调作用，严格按照公司和设备管理中心相关规定，对各矿井的生产情况进行适时监测，对存在的问题及时协调解决，充分调动维修中心、外方服务工程师、厂家专业技术人员等技术力量，减少各矿井的故障停机时间。

8.机电管理部要按月对设备管理中心的调度检测系统的运行情况进行检查。

三、处罚

（一）生产单位运行设备发生机电故障，出现延报、谎报和瞒报故障影响时间，将按照《神东煤炭集团调度汇报管理办法》相关规定进行处罚，情节严重的除罚款外，还将在月度检查通报中进行通报。

（二）生产单位运行设备发生机电故障后，出现组织不力、管理人员未按要求到现场、配件、工具未按要求备用到现场，部

件、配件组织延误等现象，每出现一次根据事故追查结果罚款500元-2000元。

（三）生产单位运行设备发生机电故障后，设备管理中心运行管理员接到通知后未按照规定时间到达故障现场，每次罚款300元。

（四）运行管理员达到故障现场后，如实向设备管理中心调度室汇报现场情况，发现运行管理员向设备管理中心调度室对现场情况有谎报、隐瞒现象的，每次罚款500元。

（五）运行管理员及时了解掌握现场抢修情况后，未按规定时间向设备管理中心调度室汇报现场抢修进度情况的，每次罚款100元。

（六）事故发生后要积极协调处理故障，事故处理完毕后，须在24小时内对相关责任人进行事故追查，并形成追查报告，未按要求提交事故报告的，每次罚款200元。

（七）设备管理中心调度员未按要求，利用调度信息监测系统每2小时查看各矿运行情况、未及时通知运行管理员、汇报相关领导，未积极协调处理故障，调度故障记录信息与实际不符，每发现一次罚款 200元。

（八）设备管理中心助理级及以上领导未按规定值班、到故障现场的，每次罚款500元。

（九）设备管理中心要对协助处理故障的服务工程师和维修中心技术人员的服务进行评价，对服务质量差的进行相应处罚。

（十）机电管理部领导和主管未按规定要求到故障现场的，每次罚款200元。

二〇一三年三月十日

主题词：设备 故障 通知

神东煤炭集团公司综合办公室2013年3月10日印发

第三篇：设备安全管理

设备安全管理制度

1.设备管理方针

保证设备正常完好为企业的生产提供最优的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，以获得设备寿命周期费用最经济，设备综合效率最高。

2.设备管理机构和职责。

2.1设备管理由分管生产副厂长全面负责。

2.2分管副厂长的职责是：

2.2.1负责考核设备完好率和设备利用率；

2.2.2负责审核设备定期保养、维修和大修计划并监督实施；

2.2.3负责审核设备更新和增置计划；

2.2.4负责建立健全设备使用管理与维护制度；

2.2.5负责加强设备基础管理工作。

2.3设备管理日常工作由设备科或专、兼职设备管理员负责。

2.4设备科或设备管理员的职责是：

2.4.1掌握设备市场信息和本厂设备技术状态，根据本厂生产需要，提出并编制设备更新和增置计划，经分管副厂长同意实施设备的购置。新置设备确保性能先进、质量优良，并且有较高的可靠性、维修性和经济性指标。

2.4.2对新购置的设备进行开箱验收和安装调试验收，严把质量关。负责做好设备运行初期的使用和保养，以及信息反馈工作。

2.4.3编制设备操作规程和维护规范，监督设备的安全和正确使用。

2.4.4对设备进行日常维护和定期保养，使设备常年保持整齐、清洁、润滑、安全的状态；

2.4.5编制设备定期保养、维修和大修计划并负责实施。

2.4.6会同财务科编制设备台帐，加强设备台帐管理，定期进行设备盘点、核实，确保帐面清晰、帐物相符；

2.4.7建立主要设备档案，一机一档；

2.4.8监督设备运转记录的填写和完好率、利用率的统计；

2.4.9完成厂长交办的设备管理的其它日常工作。

3.设备分类与编号

3.1凡本厂购置的价值人民币1000元以上的生产设备、检测仪器和设备、辅助性生产工具均列入设备管理范筹。

3.2本厂设备共分五类：

3.2.1型材切削加工设备；

3.2.2辅助设备；

3.2.3焊接设备；

3.2.4检测仪器和设备；

3.2.5辅助性生产工具；

3.3设备编号方法；

3.3.1本厂设备编号采用两节编号方法。第一节号码用三位阿拉伯数字代表设备分类，第二节号码代表设备顺序号。

3.3.2设备编号的标记如下：

A B C————D

其中：A————设备大类，切削加工设备为1，焊接设备为2，辅助设备为3，检测仪器和设备为4，辅助性生产工具为5；

B————设备中类，附件1设备分类表。

C————设备小类，附件1设备分类表。D————顺序号。

例如编号012—1是指型材切削加工设备下料锯中的第一台双头锯。

4.设备的购置与入帐

4.1根据本厂生产需要，由车间或设备管理员提出设备更新和添置要求。

4.2设备科或设备员根据车间的要求进行考察，综合考虑设备的先进性、可靠性、维修性和经济性指标，提出购置计划，报分管副厂长审核。

4.3审核后的设备增置计划报厂长批准。

4.4由厂长主持与设备供应商签定设备购买合同。

4.5设备进厂后，由设备科或设备管理员会同技术科对设备进行开箱验收，检查设备的外观，检查备附件是否齐全，随机技术文件是否完整。

4.6设备科或设备管理员参与设备的安装调试，完成后，设备科或设备管理员会同技术科对设备进行安装验收。验收合格后，填写验收报告，按规定分类编号入帐。

5.设备的安装、试车和投产

5.1设备安装前的准备工作

5.1.1了解设备的重量，体积（高度、宽度、长度），吊卸就位的条件，并确定其运输路线；

5.1.2了解设备的工作环境条件，选用符合规定的安装场地，对于有恒温、恒湿等特殊环境要求的设备，应严格按设备说明书所规定的条件进行；

5.1.3准备安装时所需的物资器材、工具、测量仪器、润滑材料等；

5.2设备的安装

5.2.1设备平面布置图由车间、技术科和设备科共同提出，报分管副厂长审批。

5.2.2设备安装必须按批准的平面布置图进行施工。

5.2.3安装设备的基础必须按照设备说明书上规定的要求建造。

5.2.4设备装牢在基础上之后，应将所有污物、水迹、铁屑、防锈油清除干净，所有在安装时进行装配（或组装）的零部件，必须清洗干净，并涂上规定的油脂，特别应注意接合面和滑动面的清洁度，但设备上的密封、铅封和技术文件中规定不得拆卸件,不准拆卸清洗。

5.2.5设备零部件以清洗装配好之后，应将所有的润滑部位按规定加注润滑油脂，然后用手转动各运动的零部件，要求轻松灵活，没有阻碍、震动和运动方向错误等反常现象。对于某些大型设备，人力无法搬动时，可使用适当的工具，但应缓慢及谨慎地进行。

5.2.6电气部分的安装，要求安全、准确、可靠。

5.3试车

试车应按设备说明书要求进行。注意以下几点：

5.3.1在设备机械部分试运转前，其电气部分（包括电机、示警及信号装置），应先行试运转。电机试运转前，先不要挂上皮带，待接上电源确定电机旋转方向正确后，再挂上皮带，并适当张紧。

5.3.2设备在试车前应装好防护装置，清理设备上不必要的物件，确保安全。

5.3.3在设备润滑面上要多次涂油，各润滑点应保持足够的润滑油。

5.3.4试车时空转1小时，注意温升变化。试车应从部件开始到整机逐级运转。

5.3.5开始启动按钮时，应先点动数次，观察各部位动作无误后，方得正式运转，并由低速成逐渐增至高速。

5.3.6试运转中如发现有不正常现象，应立即停车和检查修理。

5.3.7试车中润滑、液压系统和冷却或加热系统各管道畅通无阻，阀件和机构的动作正确、灵活、可靠、无漏油现象。

5.3.8试车结束后，断开动力源，消除压力和负荷，复查主要部分的配全和安装精度，检查紧固部分，清理现场，整理试运转记录。

5.3.9对照设备出厂检验证书的项目，逐项认真检查。如发现不合格，立即向制造厂反映，要求原制造厂派员协助排除不合格现象，并追究责任，赔偿损失。试车检验证书和记录应归入设备档案。5.4验收和交用投产

5.4.1移交生产的设备，由设备科在试车合格的基础上组织车间和技术科作安装质量、几何精度检查、负荷试车等工作。

5.4.2符合要求后，填写设备交用验收单，经设备科和车间负责人签字，方可正式投入使用。

5.4.3交接时，随机附件和专用工具，要同时移交给操作人员。

5.4.4随机文件交接中产生的文件统一归入设备档案。

5.4.5新设备交付使用后3~6个月内，设备科组织有关人员作精度复查和调整。

6.设备的使用管理

6.1每台设备必须建立操作规程和保养规程。

6.2每台设备应建立岗位责任制，定人定机或定人管理。

6.3主要设备必须建立当班运转记录。

7.设备的维修与定期检验

7.1设备维修分日常维修和事故维修二级。

7.1.1日常维修的内容是：清洁紧固调整润滑和防腐，简称“十字”作业。

7.1.2事故维修指出现故障进行专业维修。

7.1.3日常维修由操作者进行;事故维修由专业人员或委托外单位进行。

7.2事故维修应经过专人检验填写维修申请书，经分管副厂长批准进行。

7.3维修后的设备应由专业人员与操作者进行试车检验合格方能开车。

7.4维修卡连同试车单一并存入该机档案。

8.设备的事故管理

8.1凡由于不正当使用造成的设备故障损坏的均称为设备事故。

8.2属于人力不可抗拒的灾害性设备损坏不属于设备事故。

8.3设备事故分三个等级

8.3.1一般事故:设备直接价值损失在300元及以下者;8.3.2大事故: 设备直接价值损失在300-1000元者;8.3.3重大事故: 设备直接价值损失在1000元以上者;8.4事故的处理

8.4.1一般事故由班组处理并报车间备案；

8.4.2大事故由车间处理并报厂领导备案；

8.4.3重大事故由企业处理。

8.5事故的处罚。

对肇事者处以事故损失价值的10-30%罚款,并责令写出检查。

9.设备的处理与报废

9.1设备的处理与报废权限在厂长。

9.2需要处理的设备应由设备科进行技术鉴定提出意见，并估计价值经由厂长批准进行。

9.3需要报废的设备要提足折旧费,估计好残值，由厂长批准并在财务进行资产销帐。

9.4报废设备残骸应交物质回收部门处理。

10.设备档案管理

10.1凡列入固定资产的设备均列入立档范围。

10.2双角锯、角缝清理机，V型锯、四角焊机、双轴仿形铣、玻璃压条锯、计算机管理系统等重要设备，要一机一档分别存放，其它设备分类存档。

10.3档案内容

10.3.1设备装箱单。

10.3.2使用说明书。10.3.3有关技术文件(如简图、零件表、附件表)。

10.3.4开箱验收单。

10.3.6试运转记录。

10.3.7维修保养记录。

10.3.8运转记录和汇总表。

10.3.9改造记录。

报废处理申批文件。

10.4档案由专人存放,借阅要经部门负责人批准。

10.5设立设备档案目录表,以备查。

设备运转记录表

年 月

日期 设备名称 运转时间 故障时间 故 障 原 因 操作者

第四篇：关于进一步加强车辆安全管理的通知

文章标题：关于进一步加强车辆安全管理的通知

关于进一步加强车辆安全管理的通知

各县（市）局、各直属所、州局机关各科室：

为确保车辆的安全，预防车辆事故发生，对车辆安全管理工作，务必引起高度重视，加强车辆和驾驶人员管理，确保全州质监系统车辆安全行驶，现将加强车辆安全管理有关要求通知如下：

一、加强日常检查及维护，消除事故隐患。各单位要迅即对所有车辆进行一次安全检查，对所有驾驶员要进行一次行车安全教育。驾驶员应爱惜车辆，平时要注意车辆的保养，经常检查车辆的主要机件。专任司机应实施定期检查及保养，以维持机件寿命，确保行车安全。

二、严格管理，落实车辆安全责任。对车辆实行统一管理、统一调度。不得擅自将车辆交与他人驾驶，不得擅自出车，严禁公车私用。各县（市）局分管领导和办公室要切实履行好管理职责，严防因管理不到位而发生行车安全事故。

三、加强学习教育，强化安全意识，克服麻痹思想。各单位应加强驾驶员的交通法规学习，重点学习《中华人民共和国道路交通安全法》和车辆安全常识。通过学习，进一步增强驾驶员遵纪守法的自觉性，养成驾驶员服从公安交警和交通安全管理人员指挥的良好习惯养成驾，努力努力避免各类车辆安全事故的发生。同时，针对已经发生的各类车辆安全事故，在全体驾驶人员中进行举一反三的安全事故警示教育，真正做到警钟长鸣，防患于未然。驾驶员要服从管理和调度，遵守交通规则，精心爱护车辆，礼貌行车，不开“霸王车”、疲劳车、带病车，严禁酒后开车。

四、严格控制长途用，进一步规范长途用车。有公交能到达地方一般不要派车，凡需要用长途车的，事前应合理安排驾驶员，并对车辆发动机、转向、制动、灯光和轮胎等重点部位进行全面检查，严禁带故障出车。凡长途用车，必须使用安全带。驾驶员不系安全带的，乘坐人员有权拒乘；前排乘坐人员不系安全带的，驾驶员有权拒载。凡长途用车两百公里以上的，必须请示州局主管领导批准后才能出车。

五、严禁非驾驶员驾驶公车执行公务，严禁副科级以上领导干部以任何借口独自驾驶公车外出，严禁将车辆交由非专职驾驶人员使用，严禁公车私用，严禁酒后驾车。凡违反规定的，追究单位领导责任和当事人的责任。

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第五篇：设备物资安全管理

设备物资安全管理 自查自纠整治活动总结

为了不断加强设备物资安全管理，避免由设备物资引发各种事故的发生，贯彻分公司《关于开展设备物资安全管理自查自纠整治活动的通知》。根据文件有关事项及项目部设备物资的实际情况，物资部对项目部的设备和物资进行自查自纠，此次自查自纠的设备物资主要包括本单位以及外协队的施工设备（主要特种设备，目前项目部的特种设备主要有吊车、行吊、油罐车）。

一、检查内容

检查的施工设备主要包括：装载机、挖掘机、汽车式起重机、压路机、平地机、稳定土拌和机等；施工机械检查的内容主要包括：施工机械操作规程；施工机械安全技术交底；施工机械运行以及保养记录；施工机械操作人员相关证件；施工现场、棚、库的安全设置情况等。

二、设备检查结果

三、整改结果

针对以上存在的问题，设备物资部根据检查中存在的问题进行整改。

部分不合理的施工设备和物资全部进行了整改，达到所需要求。

四、存在的问题和不足

1、部分设备的设备运转记录填写不够详细，2、少数协作队部分施工机械的操作规程、安全技术交底、交接班记录、保养记录不完善。

3、施工现场部分物资存放无标识牌。

五、结语

此次检查总体情况比较良好，各施工机械的管理相对比较规范，人员均能持证上岗，设备操作均能按规范进行操作； 通过此次自纠自查活动使涉及单位及外协队充分认识到自己在设备物资安全管理方面的优点和不足，并在今后的工作中对于优点持之以恒，对于不足加以完善使之规范合理。

设备物资部

日期：2012年4月25日