第一篇:汽车二级维护作业前检验记录
维护单位(盖章):牌照号码: 气缸压力 1缸 Mpa 发动机工况: 机油压力: 离合器片工况: 变速机工况: 传动轴工况: 前桥 左: 中桥 左: 后桥 左:
附加工作项目:
汽车二级维护作业
前检验记录
作业前检验:
年 月 日
车型: 车主: 派工单号: 2缸 3缸 4
缸 5缸 6缸 7缸 8缸
传动机工况:
灯光:
驻车制动性性能:
驱动桥·主减速器工况:
车轮,轮胎技术状况:
右:
汽车车尾气
右: 一氧化碳
% 二氧化
碳 %
右: 碳氢化合物 10—6 氧气含
量
%
柴油车烟度
烟度一次
烟度二次
烟度三次
烟度四次
驾驶员反映情况:
质量检验员签字:
第二篇:汽车二级维护作业制度
汽车二级维护作业制度
为了维持汽车各总成、部件具有良好的工作性能,确保汽车的安全性,动力性和经济性。按照交通部第13号令提出的车辆技术管理坚持技术与经济相结合的原则,特制定汽车二级维护作业制度。
1、车辆进厂进行二级维护作业前需对整车进行清洗。
2、车辆进厂维护前,由驾驶员将车辆的技术状况报告修理厂,并提出需重点调整和修理的作业项目。
3、车辆进厂后,由修理厂质检员查询汽车技术档案,核对报修项目,检查汽车各部件,并确定维护和重点修理项目。
4、由修理厂业务员开具《生产通知单》,确定维护、修理项目。
5、修理工持《生产通知单》,并按照《汽车二级维护作业表》要求,对汽车进行二级维护作业
6、质检员在汽车维护过程中要协助修理工严格执行维护规范,确保作业不漏项,认真填写《汽车二级维护作业表》维护项目,并在作业表上签名。
7、汽车二级维护作业完成后,由质量总检验员检验合格后签发《车辆维护合格证》和技术资料,履行合格产品交接手续。
8、汽车二级维护竣工出厂执行行驶150km或出厂后15天的质量保证规定,在送维护单位合理使用的情况下,质量保证期内出现的维护质量问题,由维护单位负责包修。
9、本制度从发文之日起实行。
第三篇:项目19汽车二级维护作业前的检测
项目19
汽车二级维护作业前的检测
一、目的
1.了解二级维护作业前检测的工作程序,熟悉作业内容。
2.掌握检测方法、标准及要求,并能够根据检测结果判断车辆二级维护作业的深度:
二、实训教具和设备(1)实训车;(2)举升机;
(3)实训室各类保修检测设备及工属具。
三、维护作业
1.检测点火系性能
(l)点火提前角的检测使用仪器为点火堤前角测试仪或汽车电器万能试验台。操作步骤如下(以点火提前角测试仪为例):
1)将点火提前角测试仪的电源线与被测汽车的蓄电池连接(红+、黑-)。
2)将转速信号夹于第一缸高压线上,并将点火线圈初级“+”端与另一信号夹装接。3)接通电源,待系统自检后,起动发动机。
4)调整正时灯,使飞轮上的刻线与变速器壳上的标记对正,检测结果随发动机转速的变化而变化,并通过显示屏显示出来(拔下分电器真空管后测得的值即为离心点火提前角)。5)将检测结果与各种状态下的标准值进行对比,即可判断点火提前角是否符合要求.(2)断电器触点闭合角的检测使用仪器为点火提前角测试仪。操作步骤同上,但操作过程中需将测试仪的测试功能转换为闭合角测试,将检测结果与标准值对比,即可判断触点闭舍角是否符合要求。
(3)点火高压的检测操作步骤如下(以示波仪为例)∶
1)将示波器打开,选择波形测试功能,并通过主菜单选挥相应测试功能。2)通过面板上的相应键,选择恰当的量程。3)将示波器的“COM”插口与搭铁相连;“CHI”与点火二次线圈通过探针线连接。4)起动发动机,二次电压波形即在显示屏上显示,相应值亦可通过计算求出。2.检测发动机性能
(1)测汽缸压力使用仪器为汽缸压力表或使用设备为发动机综合测试仪。操作步骤操作步骤参照:“课题四下”。
l)测量前应使发动机运转至正常工作温度。操作步骤如下: ①拆下全部火花塞(柴油机应拆除全部喷油器),发动机起动后转速要求为500r/min左右。将节气门与阻风门全开。
②将汽缸压力表的锥形橡皮头压紧在待测汽缸的火花塞孔上。③起动发动机,使曲轴转动约3~5s,记录压力表上的读数。
2)为使测得的数据准确,各缸依次测量两次。汽油机不低于标准值的90%,柴油机不低于标准值的80%。
(4)测进气歧管的真空度使用仪器为真空表。操作方法如下:
l)将真空表上的软管与发动机进气歧管直接连接,并将仪表垂直放置。
2)对点火系、化油器做正确调整后,起动发动机至正常工作温度,并将发动机怠速调整在规定的转速范围内。
3)根据真空表指针的位置读出相应测得的真空值。正常值为57~70kPa。(5)测配气相位使用仪器为气门正时检验仪和千分表。配气相位的检测通常有测量气门起闭控制法、测量凸轮顶点法和气门叠开度的测量法。操作方法如下(以测量凸轮顶点法为例): 1)将气门间隙调整至符合规定。
2)先检查第一缸的排气相位,把气门正时检验仪安装在曲轴v带轮的轴颈上,使第一缸处于压缩上止v点的位置,在缸盖上放置合适的带支架的干分表,并使千分表触头触及排气门摇臂,并使千分表有0.2mm的压缩值,转动表面使指针对准“0”位.3)慢慢转动曲轴,当表针开始转动的时刻,即表示排气门开始打开,此时指针在分度盘上所指示的角度即为排气门的开起曲轴转角。此后继续顺转曲轴,当表针重回“0”位时,即表示排气门关闭,此时分度盘上所示的转角,即为排气门的关闭曲轴转角。4)进气门的测量方法与此类似,这里就不再——叙述了。
三、注意事项
在进行二级维护作业前各项目检测时应注意:
1.起动发动机,使水温达到正常状态,并将发动机怠速和点火提前角调至最佳状态,才可进行相关检测。
2.检测应使用专用仪器设备,检测前必须熟悉设备使用方法,并根据要求进行正确操作。3.检测结束后应及时将检测结果与标准对比分析,以便得出正确检测结论。
四、相关知识
1.配气相位的检测方法 即通过测定气门开起、闭合时刻和相应的曲轴转角以确定其配气相位。通常用百分表及专门支架来测量气门的起闭时刻,用固定于曲轴前端的分度盘测量曲轴转角。
l)测顶置气门起闭控制点法所谓控制点就是配气机构中凸轮外形上工作段与缓冲段的分界点。该分界点对应的曲轴转角,可作为配气相位的检查点。
摇转曲轴,使进、排气门开起闭合至一定高度(凸轮起闭控制点的气门升程)时,测量曲轴曲柄至上止点的转角,由此测出进排气门开起闭合提前及延迟控制角,将其与标准值比较,以确定每个相位的偏差值和发动机配气相位的提前或延迟程度。
2)测量凸轮顶点法摇转曲轴,使被测汽缸的进气门或排气门处于最大升程点,即相应凸轮转到顶点时,测定曲轴曲柄距上止点的转角,将其与标准值比较,即可得到配气相位的偏差程度、然后测定排气门的开起持续角。
因凸轮顶部呈圆弧形,不易测定其顶点的准确位置,为解决这一问题,在凸轮对称中心(顶点)的两侧备选取一测量点,测出这两个测量点距上止点的曲轴转角,取其平均值,就可得到凸轮顶点距上止点的曲轴转角值。
3)气门叠开度的测量法在排气行程,活塞运行至上止点时,进排气门叠开,测出进排气门升起的高度差,就能近似地测出配气相位的偏差程度。
2.点火提前角、起动系全面检测(包括起动电流、起动电压、相对缸压)、点火高压、发动机功率P。、配气相位(闪光法)。操作要点
①检测点火提前角
a.在飞轮一、六缸上止点标记处划一白线,然后测定600r/min、1200r/min、2000r/min(即怠速、中速、高速)三种转速下的提前角。
b.使用正时枪时,应调整使飞轮上的白线准确地与飞轮壳上的标记对正,然后才能打印数值。
c.使用闪光法测量,其准确度高于缸压法测量、且使用缸压法长时间测量时应加水冷却: ②起动系全面测量
a.油门踏板踩到底(即节气门、阻风门全开)。b.起动机运转时间必须达到6s。
c.拔下分电器中心高压线,防止着车.d.切勿将电流夹与起动火线相碰.③检测点火高压(KV)
a.该机采集的信号瞬时位,随机性大,不一定反映实际高压阻的变化,故应配合高压点火波形来判断点火情况。
b.测量时如出现转速不稳或转速降偏差太大时,应更换标准缸的位置,进行第二次测量.④检测发动机功率Pe a.调整发动机处于怠速(450-550 r/min),且预热到工作温度(70~80℃),油、电路调整正常。
b.有时因高压线衰减的影响,会使测量值偏小,这时应更换原车高压线重新测量。⑤检测配气相位(闪光法)
a.准确调整气门间隙,然后用正时灯投准上止点。b.调整发动机处于800r/min运转。
c.把振动传感器放在相应的气门关闭波形最明显处,调整旋钮,使之最清晰,然后移动配气光标,打印进、排气门配气相位角度。3.曲轴箱窜气量测量仪。(选做)
1)检查项目测量发动机曲轴箱窜气量。2)操作要点
①拆掉曲轴箱通风单向阀,分别堵住两头,要求曲轴箱各部密封(空压机可不拆除,但所测值应减去空压机的测量值).②操作按键应从左到右,不可起颠倒次序,否则容易损坏仪器。(3)汽缸漏气量检测仪
l)检测项目检测汽油发动机的进、排气门密封状况。2)操作要点
①每次检测完一定要将调压阀旋钮松开。
②外接气源压力应在0.6~0.8 MPa,调整测量表压力为0.4MPa。
③该仪器配合曲轴箱窜气量测量仪、cx工业纤维内窥镜、汽缸压力检测表可诊断汽缸、活塞组的故障。
(4)汽车发动机检测专用真空表 l)检测项目进气歧管真空度。2)操作要点
①注意观察发动机在怠速、中速、高速三种状态下的真空度变化。②变化规律及使用方法,应详细阅读使用说明书。4.汽车二级维护前的检测项目(1)检测项目
1)点火系参数有闭合角、分电器重叠角、点火高压、点火提前角。2)发动机动力性有发动机功率、单缸转速降。3)起动系参数起动电流,起动电压。
4)汽缸密封汽缸压力、曲轴箱窜气量、汽缸漏气量、进气歧管真空度。5)配气相位进、排气开起、关闭角度。
6)柴油车供油提前角、供油间隔角、喷油泵供油压力。(选做)7)发动机异响包括曲轴轴承响、活塞敲缸响、活塞销响、配气机构响。8)汽缸表面状况汽缸拉痕、活塞顶烧蚀、积炭、活塞偏缸。9)前轮定位前束值、主销内倾、主销后倾、前轮外倾角。(2)检查项目
l)发动机油、水密封;曲轴前后油封漏油;散热器、水泵水封、垫、水道侧盖漏水。2)曲轴轴向间隙。3)水泵、气泵异响。4)转向系的转向盘自由转动量,转向器工作状况及油封密封状态,路试操纵稳定性(选做)。5)传动系的离合器工作状况,变速器、主减速器壳油封密封状态及壳体表面状况;路试离合器、变速器、传动轴、主减速器、差速器异响,变速器、差速器壳体温度。6)轮胎偏磨,钢板弹簧座、吊耳、销套磨损状况;车架裂纹、各部铆接状况
7)车身、驾驶室、货厢、驾驶室或车身各部钣金件开裂、锈蚀、变形、脱漆,锁止机构状况,牵引机构状况等。
8)仪表信号、机油压力、水温、发电机充电指示、制动电压。
第四篇:二级维护作业检验重点检查内容
二级维护作业检验员重点检查内容
1、发动机
清洁空滤,视具体情况更换空滤芯。
每两次保养更换柴滤。
按规定时间更换机油及滤清器。
2、中桥
检调离合器自由行程。
检查、紧固传动轴螺丝。
检查、视具体情况添加齿轮油。
3、前桥
检查、调整横直拉杆球头间隙。
量前束。
检查、添加方向机油或齿轮油。
所有部件不直接接触地面。
4、后桥
检查、添加后桥齿轮油。
所有部件不直接接触地面。
5、电工
检查、添加电瓶水。
检查、清洁、紧固电瓶桩头。
检查皮带松紧度。
6、胎工
全车轮胎检查气压。
清除胎纹内杂物。
7、全车二维作业完成后,发动车辆,检查是否有漏油、漏水漏气等现象,一切正常后试刹车,全部合格后签字,车辆出厂。
机务部
2011年2月
第五篇:汽车二级维护比赛项目
汽车二级维护项目顶起位置示意图
顶起位置一顶起位置二顶起位置三顶起位置四顶起位置五顶起位置六顶起位置七
定期保养项目87项此位置项目不做定期保养项目58项定期保养项目16项定期保养项目2项定期保养项目1项定期保养项目27项
配分70分配分0分配分70分配分20分配分3分配分2分配分28分
顶起位置八顶起位置九
定期保养项目3项定期保养项目2项 配分4分配分3分
汽车二级维护项目——评分标准
维护项目评分标准
[顶起位置1(1/4)]
姓名__________
__,参赛号_______
____ 裁判签字____________ 定期保养项目(本页共有 28 项)作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分
预检工作
驾驶员座椅
(001)安装座椅套 0.5分
(002)安装地板垫 0.5分
(003)安装方向盘套 0.5分
(004)拉起发动机舱盖释放杆 0.5分
车辆前部
(005)安装车轮挡块 0.5分 可以用举升机顶起部分车辆重量
(006)打开发动机舱盖 0.5分
(007)安装翼子板布 0.5分
(008)安装前格栅布 0.5分
发动机舱
(009)检查发动机机油液面 1分 若机油不足须告知不能启动
(010)检查制动液液位 0.5分
(011)检查发动机冷却液液位 0.5分
(012)检查喷洗器液面 0.5分
驾驶员座椅
车灯(启动发动机)
(013)检查组合仪表警告灯(点亮和熄灭)1分 车灯若有故障,需报出,如不报,则此项目不得分。
(014)检查示宽灯点亮 1分
(015)检查仪表板照明灯点亮 1分
(016)检查大灯(近光)点亮 1分
(017)检查大灯(远光)和指示灯点亮 1分
(018)检查大灯闪光开关和指示灯点亮 1分
(019)检查危险警告灯和指示灯点亮 1分
(020)检查转向信号灯和指示灯点亮 1分
(021)检查尾灯点亮 1分
(022)检查牌照灯点亮 1分
(023)检查制动灯点亮(尾灯点亮时)1分
(024)检查倒车灯点亮 1分
(025)检查转向开关自动返回功能 1分
(026)检查顶灯点亮 1分
前挡风玻璃喷洗器(启动发动机)
(027)检查喷射力、喷射位置 1分 目测
(028)检查喷射时刮水器联动 1分 目测
维护项目评分标准
[顶起位置1(2/4)] 定期保养项目(本页共有 27 项)作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分
前挡风玻璃刮水器(启动发动机)
(029)检查工作情况(低速)1分
(030)检查工作情况(高速)1分
(031)检查自动回位位置 1分
(032)检查刮拭状况 1分 目测
喇叭
(033)检查工作情况 1分
驻车制动器
(034)检查驻车制动杆行程 1分
(035)检查驻车制动器指示灯点亮 1分
制动器
(036)检查制动器踏板应用状况(响应性)0.5分
(037)检查制动器踏板应用状况(完全踩下)0.5分
(038)检查制动器踏板应用状况(异常噪声)0.5分
(039)检查制动器踏板应用状况(过度松动)0.5分
(040)测量制动踏板高度 1分
(041)测量制动踏板自由行程 2分
(042)检查制动助力器工作情况(下沉)1分
(043)检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变)1分
方向盘
(044)测量自由行程 1分
(045)检查松驰和摆动 1分
(046)检查点火开关在ACC位置时,方向盘可否自由转动 1分 外部检查准备
(047)打开行李厢门 0.5分
(048)打开燃油盖 0.5分
(049)将顶灯开关旋至“DOOR” 0.5分
(050)将换挡杆置于空挡 0.5分
(051)释放驻车制动杆 0.5分
左前车门 门控灯开关
(052)检查工作情况(顶灯和指示器灯工作情况)0.5分
车身螺母和螺栓
(053)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 0.5分
(054)检查座椅的螺栓和螺母是否松动 0.5分
(055)检查车门的螺栓和螺母是否松动 0.5分
维护项目评分标准
[顶起位置1(3/4)] 定期保养项目(本页共有 18 项)作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分
左后车门
门控灯开关
(056)检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)0.5分
螺母和螺栓
(057)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 0.5分
(058)检查座椅的螺栓和螺母是否松动 0.5分
(059)检查车门的螺栓和螺母是否松动 0.5分
油箱盖
(060)检查是否变形和损坏 1分
(061)检查连接状况 1分
后部
车灯
(062)检查安装状况 1分
(063)检查是否损坏和有污垢 1分
备用轮胎
(064)检查是否有裂纹和损坏 1分
(065)检查是否嵌入金属颗粒或其他异物 1分
(066)测量胎面沟槽深度 1分
(067)检查是否有异常磨损 1分
(068)检查气压 1分
(069)检查是否漏气 1分
(070)检查钢圈是否损坏或腐蚀 1分
螺母和螺栓
(071)检查行李厢门的螺栓和螺母是否松动 1分 后悬架
(072)检查减振器的阻尼状态 1分
(073)检查车辆倾斜度 1分
维护项目评分标准 [顶起位置1(4/4)] 定期保养项目(本页共有 14 项)作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分
右后车门
门控灯开关
(074)检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)0.5分
螺母和螺栓
(075)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 0.5分
(076)检查座椅的螺栓和螺母是否松动 0.5分
(077)检查车门的螺栓和螺母是否松动 0.5分
右前车门
门控灯开关
(078)检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)0.5分
螺母和螺栓
(079)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 0.5分
(080)检查座椅的螺栓和螺母是否松动 0.5分
(081)检查车门的螺栓和螺母是否松动 0.5分
前部
前悬架
(082)检查减振器的阻尼状态 1分
(083)检查车辆倾斜度 1分
灯
(084)检查安装状况 1分
(085)检查是否损坏和有污垢 1分
发动机舱
(086)检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动 1分
(087)拆卸机油加注口盖 1分
维护项目评分标准
[顶起位置 3(1/2)] 定期保养项目(本页共有 25 项)作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分
发动机机油(排放)
(088)检查是否漏油(发动机各部位的配合表面)0.5分
(089)检查是否漏油(油封)0.5分
(090)检查是否漏油(排放塞)0.5分
(091)排放发动机机油 2分
传动带
(092)检查是否变形 0.5分
(093)检查是否损坏(磨损、裂纹、脱层或其他损坏)0.5分
(094)检查安装状况(传动带张力检查)1分
驱动轴护套
(095)检查是否有裂纹、损坏(外侧)1分
(096)检查是否有裂纹、损坏(内侧)1分
(097)检查是否有泄漏(外侧)1分
(098)检查是否有泄漏(内侧)1分
转向连接机构
(099)检查是否松动和摇摆 1分
(100)检查是否弯曲和损坏 1分
(101)检查防尘套是否有裂纹和损坏 1分
制动管路
(102)检查是否泄漏 1分
(103)检查制动管路上的压痕或其他损坏 1分
(104)检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起 1分
(105)检查制动器管道和软管的安装状况(松旷)1分
燃油管路
(106)检查燃油是否泄漏 1分
(107)检查燃油管路是否损坏 1分
排气管和安装件
(108)检查排气管是否损坏 1分
(109)检查消声器是否损坏 1分
(110)检查排气管吊挂是否损坏或脱落 1分
(111)检查密封垫片是否损坏 1分
(112)检查排气管是否泄漏 1分
维护项目评分标准
[顶起位置 3(2/2)] 定期保养项目(本页共有 32 项)作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分
悬架
(113)检查是否损坏(转向节)0.5分
(114)检查是否损坏(前减振器)0.5分
(115)检查是否泄漏(前减振器)0.5分
(116)检查是否损坏(前减振器螺旋弹簧)0.5分
(117)检查是否损坏(后减振器)0.5分
(118)检查是否泄漏(后减振器)0.5分
(119)检查是否损坏(后减振器螺旋弹簧)0.5分
(120)检查是否损坏(下臂)0.5分
(121)检查是否损坏(稳定杆)0.5分
(122)检查是否损坏(拖臂和后桥)1分
发动机机油滤清器
(123)拆卸机油滤清器 1分
(124)安装机油滤清器 4分
发动机机油排放塞
(125)更换排放塞衬垫 1分
(126)安装紧固排放塞 2分 37 N.m 螺母和螺栓(车辆底部)前悬架螺栓规定扭矩
(127)前悬架下臂×前悬架横梁 2分
(128)前下球节×前悬架下臂 2分
(129)前悬架横梁×车身 2分
(130)前盘式制动器制动钳×转向节 2分
(131)前减振器×转向节 2分
(132)稳定杆连杆×前减振器 1分
(133)前稳定杆×前稳定杆连杆 1分
(134)前悬架横梁前支架×前悬架横梁 2分
(135)前悬架横梁后支架×前悬架横梁 2分
(136)前悬架横梁加强件×前悬架横梁 2分
(137)横拉杆端头锁止螺母(检查)1分
(138)横拉杆端头×转向节(检查)1分
(139)转向机壳×前横梁 2分
后悬架
(140)后桥横梁总成×车身 2分
(141)后盘式制动器制动缸固定架×后桥横梁总成(142)后减振器×后桥横梁总成 2分
其他
(143)排气管 2分
(144)燃油箱 2分
(145)后地板纵梁支架×车身 2分
2分
维护项目评分标准 [顶起位置 4] 定期保养项目(本页共有 16 项)作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分
制动系统
车轮轴承(4个)
(146)检查有无摆动 2分
(147)检查转动状况和噪声 2分
(148)拆卸车轮(左前)1分
轮胎(4个)
(149)检查是否有裂纹和损坏 1分
(150)检查是否嵌入金属碎片和异物 1分
(151)测量胎面沟槽深度 1分
(152)检查轮胎异常磨损 1分
(153)测量轮胎气压 2分
(154)检查轮胎漏气 1分
(155)检查钢圈损坏或腐蚀 1分
盘式制动器(左前)
(156)目视检查制动器摩擦片厚度(内侧)1分(157)测量制动器摩擦片厚度(外侧)1分
(158)检查制动器摩擦片的不均匀磨损 1分
(159)检查盘式转子盘磨损和损坏 1分
(160)盘式转子盘厚度和跳动检查 2分
(161)检查制动卡钳处有无制动液泄漏 1分
维护项目评分标准
[顶起位置 5] 定期保养项目(本页共有 2 项)作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分
驾驶员座椅
(162)检查制动踏板(拖滞检查准备工作)1分
车轮(左前)
(163)检查制动器拖滞 2分
维护项目评分标准
[顶起位置 6] 定期保养项目(本页共有 1 项)作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分
轮胎
(164)车轮临时安装 2分
维护项目评分标准[顶起位置 7(1/2)] 定期保养项目(本页共有 17 项)作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分
发动机起动前
驻车制动器和车轮挡块
(165)使用驻车制动器并放置车轮挡块 1分
发动机油
(166)加注发动机油 2分
蓄电池
(167)检查电解液液位 0.5分
(168)检查蓄电池盒损坏 0.5分
(169)检查蓄电池端子腐蚀 0.5分
(170)检查蓄电池端子导线松动 0.5分
(171)检查通风孔塞损坏、孔堵塞(单格)1分
(172)测量电解液比重(单格)2分
制动液
(173)检查制动液面(贮液罐)0.5分
(174)检查总泵是否泄漏 0.5分
制动管路
(175)检查液体是否泄漏 0.5分
(176)检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏 0.5分(177)检查制动器软管和管的安装状况 0.5分
空气滤清器芯
(178)检查并更换 1分
前减振器的上支承
(179)检查前减振器上支承的松动 1分
喷洗液
(180)检查液位(目视即可)0.5分
发动机暖机期间 轮毂螺母的再紧固(181)旋紧车轮 2分
维护项目评分标准 [顶起位置 7(2/2)] 定期保养项目(本页共有 10 项)作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分
发动机冷却液
(182)检查是否从散热器泄漏 1分
(183)检查橡胶软管是否泄漏 1分
(184)检查软管夹周围是否泄漏 1分
(185)检查散热器盖是否泄漏 1分
(186)检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化 1分
(187)检查橡胶软管连接松动 1分
(188)检查夹箍安装松动 1分
发动机暖机后
空调
(189)检查制冷剂量(从观察窗检查)4分
发动机停机后
发动机油
(190)检查发动机油位(不必预热,按照当时温度)1分
发动机冷却液
(191)检查冷却液液位(目测贮液罐)1分
维护项目评分标准 [顶起位置 8] 定期保养项目(本页共有 3 项)作业顺序 比赛项目 配分
最终检查
(192)发动机机油泄漏 1分
(193)制动器液泄漏 1分
(194)更换零件等的安装状况
维护项目评分标准 [顶起位置 9] 定期保养项目(本页共有 2 项)作业顺序 比赛项目 配分
恢复/清洁
评分标准
2分
完成得分
评分标准 完成得分
(195)卸翼子板布和前格栅布 1分
(196)清洁车身、车身内部、烟灰缸等 2分
汽车二级维护项目——作业表
维护项目作业表
[顶起位置1(1/4)]
姓名__________
参赛号_______
___ 裁判签字____________ 定期保养项目(本页共有 28 项)
预检工作
驾驶员座椅
(001)安装座椅套
(002)安装地板垫
(003)安装方向盘套
(004)拉起发动机舱盖释放杆
车辆前部
(005)打开发动机舱盖
(006)安装翼子板布
(007)安装前格栅布
(008)安装车轮挡块
发动机舱
(009)检查发动机冷却液液位
(010)检查发动机机油液面
(011)检查制动液液位
(012)检查喷洗器液面
驾驶员座椅
左
右 车灯(启动发动机)
(013)检查组合仪表警告灯(点亮和熄灭)
(014)检查示宽灯点亮
(015)检查仪表板照明灯点亮
(016)检查大灯(近光)点亮
(017)检查大灯(远光)和指示灯点亮
(018)检查大灯闪光开关和指示灯点亮
(019)检查危险警告灯和指示灯点亮
(020)检查转向信号灯和指示灯点亮
(021)检查尾灯点亮
(022)检查拍照灯点亮
(023)检查制动灯点亮(尾灯点亮时)
(024)检查倒车灯点亮
(025)检查转向开关自动返回功能
(026)检查顶灯点亮
左
右 前挡风玻璃喷洗器
(027)检查喷射力、喷射位置 目测
(028)检查喷射时刮水器联动 目测 维护项目作业表
[顶起位置1(2/4)] 定期保养项目(本页共有 27 项)
左
右
前挡风玻璃刮水器
(029)检查工作情况(低速)(030)检查工作情况(高速)(031)检查自动回位位置(032)检查刮拭状况 目测 喇叭
(033)检查工作情况 驻车制动器
(034)检查驻车制动杆行程
(035)检查驻车制动器指示灯点亮 制动器
(036)检查制动器踏板应用状况(响应性)(037)检查制动器踏板应用状况(完全踩下)(038)检查制动器踏板应用状况(异常噪声)(039)检查制动器踏板应用状况(过度松动)(040)测量制动踏板高度(041)测量制动踏板自由行程
(042)检查制动助力器工作情况(下沉)(043)检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变)方向盘
(044)测量自由行程(045)检查松驰和摆动
(046)检查点火开关在ACC位置时,方向盘可否自由转动 外部检查准备
(047)打开行李厢门(048)打开燃油盖
(049)将顶灯开关旋至“DOOR”(050)将换挡杆置于空挡(051)释放驻车制动杆
左前车门
门控灯开关
(052)检查工作情况(顶灯和指示器灯工作情况)
车身螺母和螺栓
(053)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动
(054)检查座椅的螺栓和螺母是否松动
(055)检查车门的螺栓和螺母是否松动
维护项目作业表
[顶起位置1(3/4)] 定期保养项目(本页共有 18 项)
左后车门
门控灯开关
(056)检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)
螺母和螺栓
油箱盖
后部 左
左
右
右
(057)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动(058)检查座椅的螺栓和螺母是否松动(059)检查车门的螺栓和螺母是否松动
油箱盖
(060)检查是否变形和损坏(061)检查连接状况
车灯
(062)检查安装状况
(063)检查是否损坏和有污垢 备用轮胎
(064)检查是否有裂纹和损坏
(065)检查是否嵌入金属颗粒或其他异物(066)测量胎面沟槽深度(测量钢尺)(067)检查是否有异常磨损(068)检查气压(069)检查是否漏气
(070)检查钢圈是否损坏或腐蚀 螺母和螺栓
(071)检查行李厢门的螺栓和螺母是否松动 后悬架
(072)检查减振器的阻尼状态(073)检查车辆倾斜度
维护项目作业表
[顶起位置1(4/4)] 定期保养项目(本页共有 14 项)
右后车门
门控灯开关
(074)检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)
螺母和螺栓
(075)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动
(076)检查座椅的螺栓和螺母是否松动
(077)检查车门的螺栓和螺母是否松动
右前车门
门控灯开关
(078)检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)
螺母和螺栓
(079)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动
(080)检查座椅的螺栓和螺母是否松动
(081)检查车门的螺栓和螺母是否松动
右
右
前悬架
(082)检查减振器的阻尼状态(083)检查车辆倾斜度 灯
(084)检查安装状况
(085)检查是否损坏和有污垢 发动机舱
(086)检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动(087)拆卸机油加注口盖 前部 左
左
维护项目作业表
[顶起位置 3(1/2)] 定期保养项目(本页共有 25 项)
底盘
发动机机油(排放)
(088)检查是否漏油(发动机各部位的配合表面)
(089)检查是否漏油(油封)
(090)检查是否漏油(排放塞)
(091)排放发动机机油
传动带
(092)检查是否变形
(093)检查是否损坏(磨损、裂纹、脱层或其他损坏)
(094)检查安装状况(传动带张力检查)
左
右 驱动轴护套
(095)检查是否有裂纹、损坏(外侧)
(096)检查是否有裂纹、损坏(内侧)
(097)检查是否有泄漏(外侧)
(098)检查是否有泄漏(内侧)
左
右 转向连接机构
(099)检查是否松动和摇摆
(100)检查是否弯曲和损坏
(101)检查防尘套是否有裂纹和损坏
制动管路
(102)检查是否泄漏
(103)检查制动管路上的压痕或其他损坏
(104)检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起
(105)检查制动器管道和软管的安装状况(松旷)
燃油管路
(106)检查燃油是否泄漏(107)检查燃油管路是否损坏 排气管和安装件
(108)检查排气管是否损坏(109)检查消声器是否损坏
(110)检查排气管吊挂是否损坏或脱落(111)检查密封垫片是否损坏(112)检查排气管是否泄漏
维护项目作业表
[顶起位置 3(2/2)] 定期保养项目(本页共有 32项)
左
右 悬架
(113)检查是否损坏(转向节)
(114)检查是否损坏(前减振器)
(115)检查是否损坏(后减振器)
(116)检查是否泄漏(前减振器)
(117)检查是否泄漏(后减振器)
(118)检查是否损坏(前减振器螺旋弹簧)
(119)检查是否损坏(后减振器螺旋弹簧)
(120)检查是否损坏(下臂)
(121)检查是否损坏(稳定杆)
(122)检查是否损坏(拖臂和后桥)
发动机机油滤清器
(123)拆卸机油滤清器
(124)安装机油滤清器
发动机油排放塞
(125)更换排放塞衬垫
(126)安装紧固排放塞
螺母和螺栓(车辆底部)
前悬架
(127)前下悬架臂×前悬架横梁
(128)前下球节×前下悬架臂
(129)前悬架横梁×车身
(130)前制动卡钳×转向节
(131)前减振器×转向节
(132)稳定杆连杆×前减振器
(133)稳定杆×稳定杆连杆
(134)前悬架横梁前支架×前悬架横梁
(135)前悬架横梁后支架×前悬架横梁
(136)前悬架横梁加强件×前悬架横梁
(137)横拉杆端头锁止螺母(检查)
(138)横拉杆端头×转向节(检查)
(139)转向机壳×前横梁
后悬架
(140)后桥横梁总成×车身
(141)制动分泵×背板
(142)后减振器×后桥横梁总成其他
(143)排气管
(144)燃油箱
(145)后地板纵梁支架×车身 维护项目作业表
[顶起位置 4] 定期保养项目(本页共有 16 项)
制动系统
左
右 车轮轴承
(146)检查有无摆动
(147)检查转动状况和噪声
(148)拆卸车轮(左前)
轮胎
(149)检查是否有裂纹和损坏
(150)检查是否嵌入金属碎片和异物
(151)测量胎面沟槽深度
(152)检查轮胎异常磨损
(153)测量轮胎气压
(154)检查轮胎漏气
(155)检查钢轮损坏或腐蚀
盘式制动器(左前)
(156)目视检查制动器摩擦片厚度(内侧)
(157)测量制动器摩擦片厚度(外侧)
(158)检查制动器摩擦片的不均匀磨损
(159)检查盘式转子盘磨损和损坏
(160)盘式转子盘厚度和跳动检查
(161)检查制动卡钳处有无制动液泄漏
维护项目作业表
[顶起位置 5] 定期保养项目(本页共有 2 项)
驾驶员座椅
(162)检查制动踏板(拖滞检查准备工作)
左
右 车轮(左前)
(163)检查制动器拖滞 维护项目作业表
[顶起位置 6] 定期保养项目(本页共有 1项)
左
右 轮胎
(164)车轮临时安装
维护项目作业表
[顶起位置 7(1/2)] 定期保养项目(本页共有 17 项)发动机起动前
驻车制动器和车轮挡块
(165)使用驻车制动器并放置车轮挡块
发动机油
(166)加注发动机油
蓄电池
(167)检查电解液液位
(168)检查蓄电池盒损坏
(169)检查蓄电池端子腐蚀
(170)检查蓄电池端子导线松动
(171)检查通风孔塞损坏、孔堵塞
(172)测量电解液比重(单格)
制动液
(173)检查总泵内液面(贮液罐)
(174)检查总泵是否泄漏
制动管路
(175)检查液体是否泄漏
(176)检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏
(177)检查制动器软管和管的安装状况
空气滤清器芯
(178)检查并更换
前减振器的上支承
(179)检查前减振器上支承的松动
喷洗液
(180)检查液位(目视即可)
发动机暖机期间
轮毂螺母的再紧固
左
右
(181)旋紧车轮
维护项目作业表
[顶起位置 7(2/2)] 定期保养项目(本页共有 10项)
发动机冷却液
(182)检查是否从散热器泄漏
(183)检查橡胶软管是否泄漏
(184)检查软管夹周围是否泄漏
(185)检查散热器盖是否泄漏
(186)检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化
(187)检查橡胶软管连接松动
(188)检查夹箍安装松动
发动机暖机后
空调
(189)检查制冷剂量(从观察窗检查)
发动机停机后
发动机油
(190)检查发动机油位(不必预热,按照当时温度)
发动机冷却液
(191)检查冷却液液位(目测贮液罐)
维护项目作业表
[顶起位置8] 定期保养项目(本页共有 3项)
发动机冷却液
(192)发动机机油泄漏
(193)制动器液泄漏
(194)更换零件等的安装状况
维护项目作业表
[顶起位置9] 定期保养项目(本页共有 2项)
发动机冷却液
(195)拆卸翼子板布和前格栅布
(196)清洁车身、车身内部、烟灰缸等