设备维护部文明卫生管理规定

第一篇：设备维护部文明卫生管理规定

设备维护部文明卫生管理规定

为贯彻落实公司2010年25号文件《新乡豫新发电有限责任公司文明生产管理制度》和公司关于生产厂区道路等文明职责划分方案以及部文明卫生管理规定的精神，特制定本制度。

一、总则

1、文明生产保洁工作是设备维护部精神风貌的体现，是反映设备维护部及各专业管理水平的窗口。

2、本规定适用于生产区文明卫生、生产厂区道路文明卫生、设备维护部各专业班组的办公场所及检修间、仓库等。

二、管理职责

1、设备维护部主任是文明生产的第一负责人，对部内文明生产负领导责任。

2、设备维护部各专业一级专工对本专业所辖区的文明保洁负直接领导责任。

3、设备维护部党总支书记负责组织人员定期或不定期的检查各专业、班组的文明卫生情况，并进行考核。

三、管理内容与要求

1、设备维护部对各专业办公场所工作间、仓库及所划分的责任区的卫生保洁进行检查考核。

2、各专业要严格按照部划分所辖卫生责任区进行分解，落 实到班组。各班组对所辖卫生责任区应明确分工、落实到人，并明确要求每天安排专人清扫、保洁。各专业应经常对所属班组保洁情况进行检查、督促与考核，确保保洁工作地有效性。

3、各专业、班组对保洁过程中的垃圾、杂物原则上应日清日净，并清理到指定位置，不准存放或污染其它专业所负责的场所、区域。

4、所辖卫生区整齐、清洁无杂物、无卫生死角，开关、门头等无积灰。洗手间、厕所清洁无异味。水龙头、水箱无漏水现象。办公楼内不准流动抽烟。

5、班组应做到定置管理，文明保洁水平达到公司保洁要求，物品摆放有序，室内、走廊、楼梯清洁整齐。搬柜子、工器具等物品时不碰撞损坏公物及设施。工具不乱放、不乱晾晒衣物。

6、各办公室、班组室内保持窗明几净，箱柜工具、安全帽等放置有序，无垃圾、无积水、无烟头、无痰迹。

7、班组室外卫生区无积灰、无杂物、无杂草、无垃圾、无积水、无明显油迹、无烟头、无痰迹、无乱停乱放各种车辆。

四、生产厂区道路文明卫生职责划分

（一）部办公楼前卫生

1、锅炉专业负责检修棚区域卫生，包括办公楼南墙以北 至检修棚北墙，水池卫生。

2、汽机专业负责车棚区域卫生，包括办公楼南墙以南至

食堂北墙，食堂前台阶以西至车棚围墙，水池卫生。

3、电气专业负责部办公楼前西侧区域卫生，包括食堂前

台阶以东，办公楼南墙以南，围墙以北，从办公楼西侧数第四个窗户（包括第四个窗户）以西。

4、热工专业负责部办公楼前东侧区域卫生，包括从办公

楼西侧数第四个窗户以东，办公楼南墙以南，围墙以北，办公楼东墙以西。

5、脱硫专业负责澡堂前区域卫生，包括澡堂南墙以南

至围墙，办公楼东墙以东至围墙，水池卫生。

（二）综合专业

1、原修造车间前东西道路（东至200MW消防泵房前南

北道路路西沿）。

2、原修造车间前南北道路。

3、原修造车间南侧东西道路（东至200MW消防泵房前

南北道路路西沿）。

4、原修造车间东南角卫生间。

5、以上道路和卫生间由综合专业负责保洁。

五、部办公楼责任区划分

（一）汽机专业

1、负责四楼汽机专业所使用的房间、整个走廊和四层的男 女卫生间、洗衣间，三层到四层东、西侧楼梯的保洁工作。

2、负责一楼汽机专业所使用的房间及对应走廊的卫生保洁工作。

（二）锅炉专业

1、负责二楼锅炉专业所使用的房间、走廊、女卫生间、洗衣间；一层到二层西侧楼梯的保洁工作。

2、负责一楼锅炉专业所使用的房间及对应走廊的卫生保洁工作。

（三）电气专业

1、负责五楼电气专业所使用的房间、整个走廊、男女卫生间、洗衣间；四层到五层东、西侧楼梯的保洁工作。

2、负责一楼电气专业所使用的房间及对应走廊的卫生保洁工作。

（四）热工专业

1、负责六楼热工专业所使用的房间、整个走廊、男女卫生间、洗衣间；五层到六层东、西侧楼梯的保洁工作。

2、负责一楼热工专业所使用的房间及对应走廊的卫生保洁工作。

（五）脱硫专业

1、负责二楼脱硫专业所使用的房间、走廊、男卫生间；一层到二层东侧楼梯的保洁工作。

2、负责一楼脱硫专业所使用的房间及对应走廊的卫生保洁工作。

（六）综合专业

1、负责原修造院内房间、车间、男女厕所、洗澡间、门前等区域的卫生保洁工作。

2、负责空调班院内和房间的卫生保洁工作。

3、负责原建安院内、房间、男女厕所、门前等区域的卫生保洁工作（检修公司所使用的房间及对应的院内卫生除外）

（七）办公楼一楼卫生间

办公楼一楼卫生间为公用部分，以汽机、锅炉、电气、热工、脱硫专业为顺序，由各个专业轮流进行打扫，周期为一个月，从本规定公布之日起执行。

（八）部办公室

1、负责二层到三层东西两侧的楼梯和三层所有房间、卫生间、洗衣间、走廊的卫生保洁工作。

2、负责督检办公楼左右、门前室外卫生和一层大厅、洗衣间、男卫生间的保洁工作。

3、负责督促门岗打扫男女澡堂工作。

4、负责督促各个专业轮流打扫一楼卫生间卫生。

六、生产区卫生划分

各专业生产区卫生划分按照公司2010年25号文件《新 乡豫新发电有限责任公司文明生产管理制度》和《设备维护部设备分工（300MW机组）》等制度执行。

七、检查与考核

1、各专业要将所承担的卫生保洁区域划分到各班组，督促落实到人，并制定检查考核办法，否则扣责任专业一级专工100元，二级专工50元，限期整改。

2、各班组应制定保洁措施，将责任区落实到人，每天检查，对不划分、不落实的班组，考核班长80元、副班长50元，限期按要求整改。

3、在公司组织检查时发现各专业班组保洁区有不合格处，按公司检查组和公司保洁规定处理；在部里组织检查时，第一次查出不合格一处提出警告，查出两处及以上时，每处考核10-20元，连续两次检查发现同一位置不合格，考核每处20-40元，连带考核班长30元。连续三次及以上检查发现同一位置无改进，将视情节加重考核，并连带考核专业一级专工50元，二级专工30元。

4、凡出现不配合检查或以各种理由影响公司、部检查组正常检查者，视为不合格，一次考核50元，情节严重或造成不良影响者加重考核。

5、要求部检查组人员在检查时，要公平合理、一视同仁、实事求是的检查，否则发现一次弄虚作假、不一视同仁者考核100元并按要求更改为公平结果。

八、附则

1、本规定自发布之日起生效。

2、本规定如与公司文明卫生管理制度有抵触之处，以公司制度为准。本规定解释权归设备维护部。

设备维护部 2010年6月29日

第二篇：维护部设备文明卫生管理规定

维护部设备文明卫生管理规定

为贯彻落实公司2014年《浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司企业标准之文明生产管理》和公司关于生产厂区道路等文明职责划分方案以及部文明卫生管理规定的精神，特制定本制度。

一、总则

1、文明生产保洁工作是设备维护部精神风貌的体现，是反映维护部及各专业班组管理水平的窗口。

2、本规定适用于生产区文明卫生、生产厂区道路文明卫生、维护部各专业班组的办公场所及检修间、仓库等。

二、管理职责

1、维护部主任是文明生产的第一负责人，对部内文明生产负领导责任。

2、维护部各专业班组长对本专业所辖区的文明保洁负直接领导责任。

3、维护部党支书记负责组织人员定期或不定期的检查各专业、班组的文明卫生情况，并进行考核。

三、管理内容与要求

1、维护部对各专业班组办公场所工作间、仓库及所划分的责任区的卫生保洁进行检查考核。

2、各专业班组要严格按照部划分所辖卫生责任区进行分解，落实到班组每个人。各班组对所辖卫生责任区应明确分工，并明确要求每天安排专人清扫、保洁。各专业应经常对所属班组保洁情况进行检查、督促与考核，确保保洁工作地有效性。

3、各专业班组对保洁过程中的垃圾、杂物原则上应日清日净，并清理到指定位置，不准存放或污染其它专业所负责的场所、区域。

4、所辖卫生区整齐、清洁无杂物、无卫生死角，开关等无积灰。各班组室内不准抽烟。

5、班组应做到定置管理，文明保洁水平达到公司保洁要求，物品摆放有序，室内、走廊、楼梯清洁整齐。搬柜子、工器具等物品时不碰撞损坏公物及设施。工具不乱放、不乱晾晒衣物。

6、各办公室、班组室内保持窗明几净，箱柜工具、安全帽等放置有序，无垃圾、无积水、无烟头、无痰迹。

7、班组室外卫生区无积灰、无杂物、无杂草、无垃圾、无积水、无明显油迹、无烟头、无痰迹、无乱停乱放各种车辆。

四、生产厂区道路文明卫生职责划分

（一）部办公楼前卫生

1、锅炉专业负责检修棚区域卫生，包括办公楼南墙以北 2 至检修棚北墙，水池卫生。

2、汽机专业负责车棚区域卫生，包括办公楼南墙以南至 食堂北墙，食堂前台阶以西至车棚围墙，水池卫生。

3、电气专业负责部办公楼前西侧区域卫生，包括食堂前

台阶以东，办公楼南墙以南，围墙以北，从办公楼西侧数第四个窗户（包括第四个窗户）以西。

4、热工专业负责部办公楼前东侧区域卫生，包括从办公

楼西侧数第四个窗户以东，办公楼南墙以南，围墙以北，办公楼东墙以西。

5、脱硫专业负责澡堂前区域卫生，包括澡堂南墙以南 至围墙，办公楼东墙以东至围墙，水池卫生。

（二）综合专业

1、原修造车间前东西道路（东至200MW消防泵房前南 北道路路西沿）。

2、原修造车间前南北道路。

3、原修造车间南侧东西道路（东至200MW消防泵房前 南北道路路西沿）。

4、原修造车间东南角卫生间。

5、以上道路和卫生间由综合专业负责保洁。

五、部办公楼责任区划分

（一）汽机专业

1、负责四楼汽机专业所使用的房间、整个走廊和四层的男 3 女卫生间、洗衣间，三层到四层东、西侧楼梯的保洁工作。

2、负责一楼汽机专业所使用的房间及对应走廊的卫生保 洁工作。

（二）锅炉专业

1、负责二楼锅炉专业所使用的房间、走廊、女卫生间、洗 衣间；一层到二层西侧楼梯的保洁工作。

2、负责一楼锅炉专业所使用的房间及对应走廊的卫生保 洁工作。

（三）电气专业

1、负责五楼电气专业所使用的房间、整个走廊、男女卫生 间、洗衣间；四层到五层东、西侧楼梯的保洁工作。

2、负责一楼电气专业所使用的房间及对应走廊的卫生保 洁工作。

（四）热工专业

1、负责六楼热工专业所使用的房间、整个走廊、男女卫生 间、洗衣间；五层到六层东、西侧楼梯的保洁工作。

2、负责一楼热工专业所使用的房间及对应走廊的卫生保 洁工作。

（五）脱硫专业

1、负责二楼脱硫专业所使用的房间、走廊、男卫生间；一 层到二层东侧楼梯的保洁工作。4

2、负责一楼脱硫专业所使用的房间及对应走廊的卫生保 洁工作。

（六）综合专业

1、负责原修造院内房间、车间、男女厕所、洗澡间、门前 等区域的卫生保洁工作。

2、负责空调班院内和房间的卫生保洁工作。

3、负责原建安院内、房间、男女厕所、门前等区域的卫生 保洁工作（检修公司所使用的房间及对应的院内卫生除外）

（七）办公楼一楼卫生间

办公楼一楼卫生间为公用部分，以汽机、锅炉、电气、热工、脱硫专业为顺序，由各个专业轮流进行打扫，周期为一个月，从本规定公布之日起执行。

（八）部办公室

1、负责二层到三层东西两侧的楼梯和三层所有房间、卫生 间、洗衣间、走廊的卫生保洁工作。

2、负责督检办公楼左右、门前室外卫生和一层大厅、洗衣 间、男卫生间的保洁工作。

3、负责督促门岗打扫男女澡堂工作。

4、负责督促各个专业轮流打扫一楼卫生间卫生。

六、生产区卫生划分

各专业生产区卫生划分按照公司2010年25号文件《新 5 乡豫新发电有限责任公司文明生产管理制度》和《设备维护部设备分工（300MW机组）》等制度执行。

七、检查与考核

1、各班组应制定保洁措施，将责任区落实到人，每天检查，对不划分、不落实的班组，考核班长100元、副班长80元，限期按要求整改。

2、在公司组织检查时发现各专业班组保洁区有不合格处，按公司检查组和公司保洁规定处理；在部里组织检查时，第一次查出不合格一处提出警告，查出两处及以上时，每处考核10-20元，连续两次检查发现同一位置不合格，考核每处20-40元，连带考核班长30元。连续三次及以上检查发现同一位置无改进，将视情节加重考核，并连带考核专业一级专工50元，二级专工30元。

3、凡出现不配合检查或以各种理由影响公司、部检查组正常检查者，视为不合格，一次考核50元，情节严重或造成不良影响者加重考核。

4、要求部检查组人员在检查时，要公平合理、一视同仁、实事求是的检查，否则发现一次弄虚作假、不一视同仁者考核100元并按要求更改为公平结果。

八、附则

1、本规定自发布之日起生效。

2、本规定如与公司文明卫生管理制度有抵触之处，以公司 制度为准。本规定解释权归设备维护部。设备维护部 2010年6月29日

第三篇：设备维护管理

Q/KFD-****-2010

前言

为了加强设备维护管理，进一步提高运行设备的可靠性，努力降低设备故障的发生率，及时发现运行或备用设备的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，保证设备健康可靠的运行和有效的备用，特制定本标准。

本标准由国电康平发电有限公司标准化委员会提出并归口管理。

本标准起草单位：安全生产部。

本标准主要起草人：邵金丰

本标准审核人：徐全义

本标准批准人：王绍民

本标准于2010年1月首次发布。

本标准由安全生产部负责解释。

国电康平发电有限公司标准

设 备 维 护 管 理

Q/KFD-****-2010范围

本标准规定了设备维护管理的职责、管理内容与要求、检查与考核。本标准规定适用于国电康平发电有限公司备品备件管理工作。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

DL/T800-2001 电力企业标准编制规则

DL/T838-2003 发电企业设备检修导则

GB/T19001质量管理体系要求

中国国电集团公司《发电企业基础管理标准（试行）》术语和定义

下列术语的定义适用于本标准：

3.1定期试验

定期试验是生产设备、系统在运行、备用和设备、系统检修期间时进行的各种试验，用于对设备、系统性能进行评价，对试验结果进行分析，找出系统或设备不合格的原因，对系统或设备在运行中能够安排隔离的及时处理，对不能处理的安排近期的计划检修中；保证系统或设备安全经济运行。

3.2定期测试

定期测试是生产设备、系统在运行或备用时使用仪器对系统或设备进行测试，形成测试报告，用于对设备状态的评估，并及时发现系统和设备潜在的隐患。

3.3定期检验

定期检验是生产设备、系统退出运行或检修期间使用仪器对系统或设备进行全面测试，形成检验报告，对设备的性能能否满足原技术指标进行鉴定，对检验不合格的设备进行更换。

3.4定期校验

定期校验是生产设备、系统退出运行或检修期间使用仪器对系统或设备进行测试，形成校验报告，对设备的性能能否满足原技术指标进行鉴定，对校验不合格的设备进行调整更换。

3.5设备检修

设备检修是指机组在运行状态对允许退出运行的辅机进行的计划检修工作，合理使用检修资源，减少机组检修期间的工作量。

3.6定期维护

定期维护是生产设备、系统在运行或备用期间使用常规的工具和仪器对系统或设备进行的维护工作，用于保持设备的健康水平和清洁。

3.7定期轮换

定期轮换是运行设备与备用设备按合理的周期进行切换，使设备消耗均匀，并可利用轮换期间对退出运行设备进行维护，使备用设备处于良好的状态，提高系统或设备的使用寿命。

3.8定期给油脂标准

定期给油脂标准是根据设备润滑的要求和实际消耗情况进行油脂的补充，保证设备良好的润滑。

4管理职责

4.1运行部负责运行及备用设备定期轮换、试验工作，负责编制定期工作项目、周期及相应标准。

4.2设备管辖部门负责编制设备定期维护工作计划，并报安全生产部专业主管批准。

4.3设备管辖单位是设备定期工作的执行方，按安全生产部批准的定期工作计划，安排设备定期维护、检查、保养、检修、油脂及日常工作。

4.4 安全生产部将对定期工作进行监督、验收、考核。

4.5 外委检修队伍对设备定期工作计划有提出修改的权利，相应的设备管辖部门应视情况及时修改设备定期工作计划，并报安全生产部专业主管批准。安全生产部根据实际情况安排工作。

5管理内容与要求

5.1 定期轮换及试验管理

5.1.1设备定期轮换及试验内容包括电气运行设备定期试验与轮换工作、锅炉运行设备定期试验与轮换工作、汽机运行设备定期试验与轮换工作、部分安全门试验工作、热工定期试验工作、除灰系统、脱硫系统、消防系统、压力容器等公用系统及设施的定期试验工作。

5.1.2定期工作包括每值、每日、每周、每轮值、每月、每季、每年的定期工作，以及不同季节、不同负荷和运行方式的定期工作。

5.1.3运行部应根据设备实际情况制定定期工作的项目，制定各类设备轮换与试验的方案、周期及合格标准。

5.1.4在进行设备定期试验、轮换前必须对被试验和被轮换（运行及备用）的设备进行检查，制定出检查内容和标准，确保试验、轮换安全、可靠。

5.1.5 运行部应明确制定出每类试验方案、技术措施审批制度及详细的审批人员清册。

5.1.6定期工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，做好事故预想，确保操作安全。

5.1.7运行部应建立《设备定期轮换与试验台帐》，完整、准确地记录设备定期轮换与试验工作的执行情况。

5.1.8 对在执行定期工作过程中发现的问题及缺陷要认真分析, 记录在台帐上，同时填写缺陷通知单。

5.1.9 根据运行、检修规程规定，在规定时间内，由专人负责进行设备定期轮换与试验工作。工作内容、时间、试验人员及设备情况应在专用定期工作记录本内做好记录。

5.1.10 由于某些原因，不能进行或未执行的，应在定期工作记录本内记录其原因，并必须由运行部相应专业人员批准。

5.1.11 定期工作结束后，如无特殊要求，应根据现场实际情况，将被试设备及系统恢复到原状态。

5.1.12 进行重要设备定期轮换与试验时，应规定相关管理人员现场监护。

5.1.13 符合下列情况时，并经生产副总经理或总工程师批准后可不进行定期试验和设备轮换，但必须将原因记录清楚。

5.1.13.1 设备有明显缺陷，如经试验将引起缺陷发展或导致运行工况恶化，影响机组安全、经济运行。

5.1.13.2 设备或系统运行方式处于不稳定状态或不具备试验条件，若经试验或轮换，可能造成设备异常或事故。

5.1.13.3 备用设备失去备用。

5.1.13.4 执行单机保安全措施，涉及主机安全及重要辅机安全的定期工作。

5.1.13.5 其他由有关技术管理部门明文确定暂时不进行的定期工作。

5.1.14由于各种原因未能执行定期工作的，在条件具备时相应的班组要及时补做。

5.2设备定期给油脂管理

5.2.1设备定期给油脂由设备管辖单位的专业技术人员或班组技术人员根据设备运行环境、油质消耗情况摸清油质消耗周期，制定定期给油脂标准，必须做到不能因油质原因造成设备故障，也不能因油脂周期过短造成浪费，设备管辖单位的专业技术人员或班组技术人员必须从设备的实际出发，准确掌握油脂周期、油脂量。

5.2.2设备管辖单位的专业技术人员必需提前准备好给油脂的技术记录，对给油脂量和油脂标号必须记录准确，给油脂后的现场记录必须存档，以便下一次给油脂时参照执行，防止出现油脂混用现象。

5.2.3稀油润滑的油脂每月由化学化验人员进行化验，根据化验结果确定更换或滤油周期。化学人员按化验的周期要求定期将油质化验结果上传安全生产部。

5.2.4设备管辖单位的工作人员应根据设备给油脂计划，按时完成给油脂工作，工作中设备管辖单位的技术人员监督执行情况，并对质量进行验收。

5.3设备定期维护工作

5.3.1设备定期维护包括利用主辅设备停备、低谷、节日停备以及不影响机组正常运行情况下进行的检查、检修、维护、保养、试验、测试，设备管辖部门的专业技术人员应对管辖设备了如指撑，对设备磨损及缺陷发展规律要掌握，确定定期维护周期、项目、内容，编制设备定期工作计划。

5.3.2所有的定期工作计划由设备管辖部门的专业技术人员或班组技术人员编制，经部门主管、主任审核后，由安全生产部专业主管、主任审定，生产副总经理（总工程师）批准后执行。

5.3.3对有备用或能轮换的主要辅助设备，要对备用设备进行定期轮换工作，考虑到负荷影响，尽量安排夜间负荷低谷时进行工作，进行检查时安全生产部综合安排，坚持工序服从原则，同时与设备相关专业同时进行，避免浪费时间。

5.3.4设备管辖单位应做好设备定期检查工作的记录，测量设备磨损及发展情况，找出规律，以便确定下次检查时间，同时对检查中发现的缺陷及时安排处理或采取预防措施。

5.3.5机组停备是设备定期工作最佳时机，根据机组停备时间，安全生产部提前召开专题会研究定期工作项目，全面安排设备检查工作，定期维护工作由安全生产部统一协调各专业项目，尽量缩短定期工作时间，定期工作时应严格执行事先编制的检修作业文件。

5.3.6对于起重设备、压力容器、锅炉必须按国家有关规定周期内进行检验，发现问题及时进行处理，安全生产部制定每年定期检验的项目。

5.3.7设备管辖部门专业技术人员应根据所管辖设备按专业编制设备定期维护项目、内容、措施和周期，并履行审批手续。如：烟风挡板固定部分检查、电动执行器绞链部分、风门挡板位置校对、电动门开关试验、电缆桥架定期清扫、电缆沟定期检查、电动机轴承定期检查、电动设备电压试验、绝缘测量、引风机叶轮磨损积灰、烟道支撑检查、磨煤机定期磨损检查、油质定期化验、电气控制部分定期清扫等。

5.3.8设备定期维护工作每6个月总结一次，根据定期工作情况修改定期工作项目及周期，做到合理、科学、安全、经济。

5.3.9设备定期试验和维护标准编制的依据是：国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和说明书，国内外同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态。

5.3.10定期工作内容根据经验、设备的掌握情况制定，即能保证设备受控，又不造成费用提升。

5.4定期维护工作的执行

5.4.1设备管辖单位各专业按设备分工编制设备定期维护工作计划，经安全生产部审订、生产副总经理（总工程师）批准，设备管辖单位的专业技术人员或班组技术人员组织机组维护人员进行学习。

5.4.2定期维护工作人员必须严格执行定期工作计划安排，定期工作前一天将工作票送至运行办理。运行部接到定期工作所办理的工作票，应在早八点前做好安全措施，确保具备工作条件。

5.4.3定期维护工作中发现设备异常，及时联系处理。

5.4.4设备管辖部门的专业或班组技术人员每月前将本月设备定期维护工作完成情况上报安全生产部。

6检查与考核

6.1本标准的执行情况由安全生产部负责检查与考核。

6.2依据本标准和绩效考核管理标准进行考核。

第四篇：设备使用、维护、保养规定

设备使用、维护保养规定

一、设备使用规定：

操作工人对设备要做到“三好”、“四会”、“四项要求 ”：

1、“三好”的内容：

1.1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。

1.2、用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。

1.3、修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。

2、“四会”的内容：

2.1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。

2.2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。

2.3、会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。

2.4、会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。

3、设备使用四项要求：

3.1、清洁：

设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

3.2、整齐：

工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；

3.3、润滑良好：

按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；

3.4、安全：

遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

二、设备维护保养规定

设备的维护保养：是指设备的日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，以

及设备润滑维护、冷却系统维护。

1、设备的维护保养主要内容包括：

1.1、设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等。

1.2、日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准。

1.3、检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

2、设备的日常维护保养：是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

3、设备的定期维护保养：要保证工作时间，要保证消耗物资齐全。

4、设备定期检查：有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。

三、设备的三级保养制度及细则 ：

1、三级保养制度：

1.1、三级保养是指设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

1.2、三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。

1.3、三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。

2、设备的日常维护保养细则 ： 设备的日常维护保养，有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

2.1、日例保：

日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前三件事、班中五注意和班后四件事。

2.1.1、班前三件事：

擦拭设备，按规定润滑加油；检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。

2.1.2、班中五注意： 注意设备运转声音；注意设备的温度、压力、液位；注意设备电气、液压是否正常；注意气压系统，仪表信号；注意安全保险是否正常。

2.1.3、班后四件事：

关闭开关；所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具。

2.2、周例保：周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

2.2.1、外观：

擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

2.2.2、操纵传动： 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。

检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

2.2.3、液压润滑： 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

2.2.4、电气系统： 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

3、一级保养的要求：

一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，操作工人对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h。一保的范围应是公司全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

4、一级保养的操作步骤

4.1、切断电源

保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。4.2、清理工作位置，清洗机床外表。

4.3、拆下并清洗机床各罩壳，保持内外清洁、无锈蚀、无油污。4.4、刀架和滑板部分的保养 4.4.1、方刀架拆下清洗。

4.4.2、小滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。4.4.3、中滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。4.4.4、床鞍防尘油毛毡拆下清洗、加油和复装。

4.4.5、中滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。

4.4.6、小滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。

4.4.7、擦清方刀架底面，涂油、复装、压紧。4.5、尾座部分的保养

4.5.1、尾座套筒和压紧块拆下清洗，涂油。4.5.2、尾座丝杠、螺母拆下清洗，加油。4.5.3、尾座清洗、加油。4.5.4、复装、调整。4.6、主轴箱部分保养

4.6.1、滤油器拆下、清洗、复装。

4.6.2、检查主轴并检查螺帽有无松动，紧固螺钉是否锁紧。4.6.3、调整摩檫片间隙及制动器。4.7、挂轮箱部分保养

4.7.1、挂轮架齿轮、扇形板、轴套拆下、清洗、加油、复装。4.7.2、调整齿轮啮合间隙。4.7.3、检查轴套有无晃动现象。

4.8、进给箱保养时，要清理进给箱，绒绳清洗后加油放人原处，缺少的要补齐。4.9、清理主电动机和主轴箱三角带轮，检查、调整三角带的松紧。4.10、清洗长丝杠、光杠和操纵杠，用棉纱楷拭。4.11、润滑部分保养

4.11.1、清洗冷却泵、滤油器、盛液盘。

4.11.2、检查油路是否畅通、油孔、油绳、油毡应清洁无铁屑。4.11.3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。4.12、液压站部分保养

4.12.1、要先检查液压站的配管部分是不是完好，有没有明显的松动现象，看有没有油泄漏出来。

4.12.2、注意液压泵的噪音和液压站设备机械的动作，及时发现问题并解决问题。4.13、观察液压油的变化，分析液压油劣化，变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。

4.14、清扫液压站管路及管件的卫生。

5、二级保养

5.1、二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，清扫配电箱内部卫生。使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。

5.2、二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

6、二级保养的操作步骤

举例：数控车床二级保养，机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

6.1、切断电源：保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。

6.2、主轴箱：

6.2.1、清洗主轴箱。

6.2.2、检查传动系统，修复或更换磨损零件。6.2.3、调整主轴轴同间隙。

6.2.4、清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求 6.3、走刀箱、挂轮架

6.3.1、检查、修复或更换磨损零件。6.4、刀架、拖板

6.4.1、拆洗刀架及拖板。

6.4.2、检查、修复或更换磨损零件。6.5、溜板箱

6.5.1、清洗溜板箱。

6.5.2、调整开合螺母间隙。

6.5.3、检查、修复或更换磨损零件 6.6、尾架

6.6.1、检查、修复尾架套筒维度。6.6.2、检查、修复或更换磨损零件。6.7、润滑

6.7.1、清洗油池，更换润滑油 6.8、电器

6.8.1、拆洗电动机轴承。

6.8.2、检修、清扫、整理电器箱，应符合设备完好标准要求 6.9、精度

6.9.1、校正机床水平，检查、调整、修复精度。

6.9.2、调整数控尺寸和实际尺寸的误差，调整电流、电压在规定范围内。6.9.3、精度符合设备完好标准要求。

7、举例龙门刨床二级保养：机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

7.1、切断电源：保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。

7.2、变速传动

7.2.1、检查齿轮、轴承、轴套、蜗杆、齿条磨损情况，并调整间隙。

7.2.2、检查、调整工作台反同越位、减速的平滑性，要求无冲击、无爬行。7.2.3、修复或更换严重磨损零件。

7.3、刀架、走刀箱

7.3.1、检查走刀箱齿轮、轴承、轴、套、离合器磨损情况，并调整间隙。7.3.2、修复或更换严重损坏零件。7.4、横梁立柱

7.4.1、检查横粱升降齿轮箱齿轮、轴承和锁紧螺母。7.4.2、修复或更换严重损坏零件。7.5、液压、润滑

7.5.1、清洗油泵分油器，调整油压继电器、电磁阀 7.5.2、更换油封： 7.5.3、校验压力表。

7.5.4、修复或更换严重损坏零件 7.5.5、电器

7.6.1、清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂 7.6.2、检修直流电机整流子，修磨碳刷 7.6.3、检查、调整各限位、联锁，灵敏可靠 7.6.4、修复或更换损坏的元件。7.6.5、电器符合设备完好标准要求。7.7、精度

7.7.1、校正机床水平，检查、调整、修复精度 7.1.2、精度符台设备完好标准要求。

8、认真做好设备的三级保养，能有效地提高公司设备的完好率，降低了设备事故率，能延长设备大修理周期、降低了设备大修理费用，能取得较好的技术经济效果。

四、精、大、稀设备的使用维护要求

1、四定工作

1.1、定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；

1.2、定检修人员。精、大、稀设备较多的公司，根据本公司条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理；

1.3、定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；

1.4、定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情

况，确定储备定额，并优先解决。

2、精密设备使用维护要求

2.1、必须严格按说明书规定安装设备；

2.2、对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）企业应采取相应措施，确保设备精度性能；

2.3、设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；

2.4、严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；

2.5、非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转；

2.6、附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。

五、动力设备的使用维护要求： 动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：

5.1、运行操作人员必须事先培训并经过考试合格；

5.2、必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录；

5.3、运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位； 5.4、在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级；

5.5、保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠；

5.6、动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除；

5.7、定期进行预防性试验和季节性检查；

5.8、经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。

六、设备的区域维护

1、设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。

2、设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是：

2.1、负责本区域内设备的维护修理工作。

2.2、认真执行设备定期点检和区域巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作；

2.3、参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等

工作。

3、区域维护组这种设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理。

4、区域维护组要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进行常规检查时间。

七、提高设备维护水平的措施

1、为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。

1.1、规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据公司情况按客观规律加以统一考虑和规定。

1.2、工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。

1.3、制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。

1.4、对定期维护工作，要保证工作时间、保证消耗物资。

1.5、设备维护工作应发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，开展设备大检查

第五篇：设备日常维护管理

设备日常维护管理

第十四条 设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。

第十五条 设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。

第十六条 相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。

第十七条 对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。

设备维护保养规定

第十二条 现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。

第十三条 生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备维修保养计划》，并按计划严格执行。

第十四条 生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。

第十五条 班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

第十六条 按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通油、气管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

第十七条 操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到完好的要求。

第十八条 设备发生损坏、丢失或其他事故，要迅速报告设备管理部门，查清原因，填写损坏、丢失报表，办理清账手续。

第十九条 一般来说，所有设备一律不准私自拆改，如确需拆改，需由使用部门提出申请，报设备管理科批准。

第二十条 对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出报废申请，经过技术鉴定填写《设施报废单》，经生产部经理审核，报总经理批准后报废，并在《设备管理卡》上及《生产设备台账》上.