园林人工湖复合土工膜铺设方案

第一篇：园林人工湖复合土工膜铺设方案

园林人工湖复合土工膜铺设方案 景观人工湖防渗

现在的人工景观湖、河道、游泳池、园林景观水池，大部分都有渗漏问题，景观水的流失造成后期的绿化不美观，水质处理无法改善，影响周围其他的建筑物等问题，对于各业主开发商都是个难题。HDPE防渗膜针对人工湖特点量身定制，具有良好的机械性能，抗基础沉降引起的开裂、渗漏，防渗透系数高、施工简便、施工质量易于检测、工程造价成本低的特点，HDPE土工膜具有良好的抗穿刺能力，适合景观之花卉种植。多种规格与型号，可适应景观人工湖防渗处理的各种工程环境。

防渗材料

泰安瑞恒牌聚乙烯膜系列产品：高密度聚乙烯土工膜（HDPE土工膜）应用于人工湖、景观河道、小区人工湖河道、高尔夫球场水塘、园林景观水池、人造水景等园林景观水系防渗工程。

防渗施工

人工湖结构复杂，造形各异，一般有弯曲的河道，凸出的桥墩，形状各异的人工岛，不规则毛石挡墙，不同的景观驳岸，景观园林防渗如做刚性防水，可能会由于地基不均匀沉降，造成开裂渗漏，无法达到最佳防渗效果，而且成本高，施工周期长。泰安瑞恒牌HDPE防渗膜良好的物理性能，伸长率达到700%以上，可以抵制不均匀沉降造成的开裂渗漏。

1.铺设前，对人工湖河道基础进行整平夯实，拐角和落差的地方半径不应小于50cm。基础表面垂直深度25mm内不得有尖锐杂物：如树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、金属或其他碎屑等足以刺穿HDPE防渗膜之杂物。基础整平回填土时，必须逐次分批，每次回填土厚度不超过30cm，并用机械设备配合洒水进行逐层压实。基础表面应无大片积水、淤泥等影响铺设焊接的情况。如地下水位较高，需做地下水气的导排。

2.锚固沟（HDPE防渗膜压边固定用）开挖：锚固沟规格50cm×50cm×50cm，锚固沟角度应呈弧形或小角度，使HDPE防渗膜能平顺与沟壁贴合，避免过度弯曲、悬空等情形。

3.不规则的河道溪流，可沿轴线垂直方向铺设，这样避免出现皱褶鼓包。大面积的人工湖可丈量场地后，根据防渗膜的规格，选择最佳的铺设方案。

4.铺设完，应紧接着焊接，管道节点、阴阳角、拐角等难处理的地方，可配合热风机和挤出式焊机进行焊接。

5.景观工程于人工湖泊设计有木制基桩或混凝土桥梁等，可用热风机和挤出式焊机进行包边焊接及压条处理，进出水管道可用法兰盘密封。

农业蓄水池防渗 农业蓄水池防渗

全球水资源的流失，人们环保意识的增强，使得后来在水的储存和运输中，更多考虑到水资源的流失和防渗。早期采用粘土衬垫，混凝土，涂料等防渗方法来控制水在运输、储存过程中的损失，存在着工艺复杂，工程造价高，开裂或不适用（特别是地质不稳定带来的不均匀沉降）等防渗难题，均未得到很好的推广应用。

采用HDPE防渗膜能减少渗漏损失量70%～90%,在蓄水池、水库、农业灌溉引渠防渗工程中，由于其环保无毒，成本低，防渗系数高，适应环境地质变形能力强等优点，得到农业水利、蓄水引水工程的广泛应用。

防渗材料

泰安瑞恒牌聚乙烯膜系列产品：HDPE防渗土工膜应用于蓄水池、雨水收集池、贮水池、灌溉引渠、水库、水利堤坝等农业水利工程。

防渗施工

农业蓄水池、灌溉渠道、水库堤坝的建造，目的都是为了储存水资源，不让其流失。特别是中国的大西北地区，由于水土不保水，都需要大量的水利工程。HDPE防渗膜施工简便，经济、耐用，是此类工程最佳的防水防渗材料。

1.水利工程防渗处理前，先对铺设表面做整平夯实处理，表面不得有超过5cm的碎石、土块、树枝等尖锐杂物，避免刺穿HDPE防渗膜。不能有大面积的积水、淤泥，影响铺设焊接。拐角、落差大的地方，半径要不小于50cm。

2.铺设时，准备好沙袋或重物将铺设完的HDPE防渗膜压好，避免被风刮起，造成搭接缝位移，影响焊接质量。

3.焊接中，有管道等穿膜物体、结构，可用包围焊接，形成完整的防渗体。锚固沟挖成50cm×50cm×50cm的U型沟或倒梯形沟，然后回填土锚固。

建筑工程类防渗 建筑工程类防渗

HDPE防渗膜作为一种新型材料，具有优异的防渗性能，稳定性，并可以根据实际工程需要进行加工的特性和功能，已被广泛用于建筑地下工程、屋面种植、水利堤坝水库的防渗，同时也在渠道、食品水池、污水池、游泳池、垃圾场、景观环境工程等方面作为防渗、防水、防腐、防潮材料使用。发达国家从上世纪30 年代起，就开始广泛应用该项技术，我国也从80年代开始在各项工程中逐步推广使用HDPE防渗膜。防渗材料

泰安瑞恒牌聚乙烯膜系列产品：HDPE土工膜应用于隧道防渗、屋顶耐根刺防渗层、厂房屋顶防水层、建筑防水、地下室防水等建筑防水工程。

防渗施工

建筑防水是建筑物里一个至关重要的环节。防水的成功与否，直接关系到建筑物使用寿命，甚者可以影响到建筑物的结构稳定性。建筑的防水一般都是预防为主，等建筑物出现渗漏，补救就非常困难，也影响了建筑物的使用。泰安瑞恒牌HDPE防渗膜拉伸率达到700%以上，抗戳穿能力500N，是建筑结构防水中防水材料的佼佼者。

1.将原有结构的铺设面清理找平，铺设表面无水泥块、钢筋等足以刺穿HDPE防渗膜的尖锐物。硬性拐角直角部位修成圆角或倒角。

2.铺设时，焊接边应尽量留在平面上，避免放于拐角交界处或难操作的地方。

3.焊接时，焊缝方向应垂直于平面，避免横向应力对膜造成损坏。铺设面内的结构体，可包裹铺设焊接。铺设焊接完成，要注意后期施工对膜成品的保护。禁止野蛮施工，对HDPE膜造成破损发生。

4.锚固方式：可反边于砖墙里或反边至墙体上，用锚固钉、压条进行锚固。若是未完成的混凝土结构，可采用预埋HDPE连接锁，便于边的锚固。

土工膜、HDPE土工膜、膨润土防水毯、LDPE土工膜、复合土工膜、防渗土工膜、HDPE防渗膜、防渗膜、GCL防水毯、膨润土防水垫、复合土工膜、两布一膜、一布一膜、三维复合排水网、土工格栅、单向土工格栅、双向土工格栅、玻纤格栅、钢塑土工格栅、土工布、短纤土工布、长丝土工布、土工席垫，排水板等土工合成材料。本公司产品具有应用领域广、抗老化、使用寿命长、无毒环保等特点，主要应用于环保垃圾填埋场、人工湖、电厂渣场、矿山尾矿坝、水利渠道、海水养殖场、人工湿地防渗等基础建设领域防水工程。公司拥有多套专业设备及专业技术人才19名，雄厚的技术力量保证了产品的稳定性及前瞻性，瑞恒牌土工材料始终领先屹立于同行业的前沿。泰安瑞恒--秉持“与客为伴，制作高端”理念，始终致力于“做客户最长久的朋友，做客户最放心的产品”一握“瑞恒”手，永远是朋友！

第二篇：复合土工膜防渗施工规范及质量验收方法

复合土工膜防渗施工规范及质量验收方法

基础（支持层）

1.1 基础密实均匀、平整，土质基础的干密度不得小于1.4t/m3, 均匀误差不超过10%。

1.2受地下水的影响的土基，宜在平整的基础上，铺一道 2cm砂层或一层无纺布。

1.3不受地下水的影响的土基，清除地表树根等易刺破土工膜的杂物后直接铺设，不过需要设置“逆置阀”或膜下排气，排水措施。

1.4 上端应设置锚固槽。复合土工膜的铺设

2.1 接缝连接方法

2.1.1一布一膜接边方法：

(1)膜热焊接，膜布、布布KS胶粘结

(2)膜膜、膜布、布布KS胶粘结

(3)KS膜胶粘结

2.1.2两布一膜接边方法：

(1)膜热焊接，膜布、布布KS胶粘结

(2)膜膜、膜布、布布KS胶粘结

上述方法接边强度均大于母材强度80%以上，达到施工技术规范SL/T225-98要求(接缝强度必须大于母材强度的80%且断裂发生在母材上）。

2.2接缝质量检测方法 2.2.1 目测法

当选择膜与膜热焊接时，对所有的缝观察，若焊缝透明，均匀，无皱褶，无空洞，手剥离坚固，可目视为合格。

当选择膜与膜采用KS胶粘结，粘宽10cm，接缝不得有翘曲、突起、脱胶、孔洞、疏松、缺胶，剥离后破坏发生在胶粘剂上，非粘结面。

2.2.2 现场检验法

真空法：利用包括吸盘、真空泵和真空机的一套设备。检测时将待测部位刷净，涂肥皂水，放上吸盘，压紧，抽真空至负压0.02～0.03MPa，关闭气泵。静观30s，看吸盘顶部透明罩内有无肥皂水泡产生和真空表有无下降，如有表示漏气，应予补救。

充气法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔。将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05～0.2MPa（视膜后选择），静观30s，观察真空表，如气压不下降，表明不漏，接缝合格，否则应及时修补。

2.2.3 抽样测试法

约1000㎡取一试样，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。

注意接缝的质量检测，往往是上述几种方法相结合，来判断，控制质量。

复合土工膜防渗施工工艺原理及施工工艺

流程

1、复合土工膜施工工艺原理

复合土工膜是一种土工合成材料，具有较好的防渗效果，将复合土工膜铺设在需要进行防渗处理的坡面上，上面铺设砂垫层和砼，堤顶封顶层砼形成一个整体完全封闭的防渗体系。

2、复合土工膜施工工艺流程

在复合土工膜铺设前，渠道土方填筑及坡面修整完毕，坡面平整度、压实度均达到设计要求并经监理工程师验收合格后方可进行复合土工膜的铺设.复合土工膜施工方法

1、施工预备

1）复合土工膜材料质量检测 本工程所用复合土工膜为两布一膜复合土工膜，山东泰峰塑料土工材料有限公司生产产品，使用前委托黑龙江省水利工程质量检测中心站对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求。

2）堤坡的清理、平整场地，清除一切尖角杂物，欠坡回填夯实、富坡削坡挖平后经监理验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。

3）土工膜场内拼接 为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在单位内剪裁，并拼接成合符要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。

2、复合土工膜的铺设

1）复合土工膜的铺设方法

复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：沿渠道轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。

2）复合土工膜的铺设技术要求

铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。

3、复合土工膜的拼接

1）本项目采用两布一膜复合土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。

2）复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用zpr—210v型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。

3）本项目两布一膜复合土工膜焊接流程： 4）焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。

5）焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，根据施工气温进行试焊，确定行走速度和施焊温度，一般把握行走

速度1.5～2.5m/s，施焊温度为220～300 0c。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。

4、复合土工膜的锚固

复合土工膜上部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜，砼封顶板形式，其结构形式见大样图a。a膜层顶部铺设示意图

5、垫层及砼护砌

复合土工膜的上面均匀铺设10cm砂垫层，找平拍实后铺设10cm砼。坡面复合土工膜铺设合格后应及时铺上垫层压盖，防止风吹及复合土工膜暴晒老化，同时做好砼护砌，加强复合土工膜的保护。

复合土工膜施工质量控制

复合土工膜施工质量控制

包括进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。

1、原材料质量控制 进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书。否则不能用于工程施工，本工程所用的是两布一膜复合土工膜，设计复合土工膜技术参数为：设计克重400g/m2，垂直渗透系数＜1010cm/s。复合土工膜进场后，随机抽取复合土工膜对其性能指标委托黑龙江省水利工程质量检测中心站进行复检，复检结果全部合格。

2、施工操作过程控制 复合土工膜铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方使用，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调。拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有一目测法、二现场检漏。目测法：复合土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。现场检漏 采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05mpa～0.20mpa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。复合土工膜上下部锚固是重要的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。

3、施工完质量检测。施工完质量检测主要是抽样检测，施工每约1000m2取一试件，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在

接缝处，否则接缝质量不合格。现场共抽取焊缝试样，作拉伸强度试验，经检测合格率100%，焊缝质量合格。

第三篇：地板铺设方案

xxxxxxB座计算机业务楼项目

机

房

抗

静

电

地

板

铺

设

方

案

xxxxxx机房设备工程有限公司

2009年10月30日

1.地面工程施工方案

1.1.抗静电活动地板施工方案

1）材料作法

本工程采用600*600mm抗静电地板。铺装方法如下：地板铺设前各类装修和地板下管线均已完成。地面清理干净且干燥，铺3mm厚防尘膜。地板支脚间距600mm。地板高度为设计高度600（450和300）mm。地板铺设前应按设计标高及地板布置严格放线将支撑部件调至设计高度。地板铺设过程中应通过水准仪检查随时调整水平，遇到障碍物或不规则墙面，应按实际尺寸镶补并附加支撑部件。现场切割的地板，周边应光滑，无毛刺，并按原产品加以处理。在活动地板上搬运安装设备时，应对地板表面采取防护措施。

2）质量要求

地板缝隙严密，拼缝平直方正，地板支架安装平稳，支架间连接牢固，地板铺设紧密牢固，不得有松动，踢脚线接缝严密，表面平整光滑、高度出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。

3）抗静电活动地板的允许偏差如下：

表面平整度不大于2mm；板面拼缝平直度不大于2mm；板面缝隙宽度不大于0.5mm。

4）施工方案流程

清理→放线定位→走管线→质量检查→铺防尘膜→地板支架→清理→铺地板→保温→质量检查

1.2.地板下防尘膜施工方案

将机房地板下用笤帚清扫干净，用拖布拖2-3遍；

地面刷胶，用pvc防尘膜（单面铝箔）粘贴，将地面全部覆盖；

粘接缝处，用铝箔密封带进行密封处理，防止起尘。

1.3.地板下保温施工方案

将机房地板下用笤帚清扫干净，用拖布拖2-3遍；

地面刷胶，用单面铝箔橡塑保温棉粘贴，将地面全部覆盖；

橡塑保温棉粘接缝处，用铝铂密封带进行密封处理，防止起尘。

第四篇：人工湖防渗施工技术方案

人工湖防渗施工技术方案

一、原湖区防渗施工方案

1、施工工序： a、采用225 挖掘机对湖底回填土方进行整平、碾压密实。b、采用人工清理粒径≤100mm石块、垃圾。c、湖区蓄水时采用人工踩泥浆300mm深。因设计方案调整，设计图纸显示人工湖区扩大，人工湖防渗处理并采用二布一膜复合土工膜，HDPE土工防渗膜(规格型号：1.0mm),短丝针刺土工布(规格型号：300g/m2)。

二、湖区调整扩大后施工工序：

1、放干原湖区内蓄水，清理湖底杂物及水草。

2、采用225挖机开挖铺设土工膜铺设层，铺设层深400mm，宽7000mm，开挖出的土方就地堆放用于回填，开挖土方为湿土。

3、铺设层开挖完成后采用挖机就地碾压夯实。

4、两布一膜（HDPE）铺设焊接。5、150挖机就地回填。6、150挖机表面平整碾压夯实。

7、湖区驳岸与湖岸连接处防渗，增铺一道宽3m的两布一膜防水层，具体施工工艺如下：

①人工浇水该处已夯实的土壤，土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆； ②铺设两布一膜（HDPE）铺贴焊接；

③225挖掘机回填种植土；

④人工平整种植土，然后人工浇水该种植土，土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆；

三、防渗土工膜的施工工艺：（1）防渗膜安装条件： A设备检修调试完毕；

B前一道工序已施工完毕并经检查、验收合格； C气候条件符合防渗膜施工的要求。（2）防渗膜的焊接施工：双轨热合焊接和热风焊接，应注意的是，焊缝不能平行湖沿方向，应尽量保持与湖沿垂直，其焊接操作应符合如下规范要求

A

双轨热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求：

防渗膜的规格采用

（规格型号： 1.0mm)，正式施工前检查防渗膜

是否有割伤、裂痕等瑕疵等，并对膜的搭接宽度进行检查，以保证不

同设备要求的不同接缝宽度

（进口设备为

100mm，国产设备为

80mm）。

选定设备设计参数，设备参数的设定是以取

300 ×

600mm 的小块膜进

行试焊，然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，对焊缝进行剪

切和剥离检验成功标准为——只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏。

如果检验结果不低于规定数值，则锁定此参数，以作为施工时设备所

采用的参数；否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。在焊接

前，对搭接的

200mm

左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥，便可正式施工。

B

热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求：

开机后，仔细观察指标仪表显示的温升情况，使设备充分预热。

向焊机中插入膜时，动作要迅速，搭接尺寸要准确。在焊接中，司焊

人员要密切注意焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量。

在焊接中要保持焊缝的平直、整齐，如膜下有不平整部分应提前采取

应对措施，避免影响焊机顺利自行。遇到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏。

（3）

湖边坡应做硬化锚固，即以锚固沟的固定防渗膜，以防防渗膜

移动。

锚固沟为

U 形，在湖沿向水面方向

米范围内设一道混凝土锚

固沟，尺寸为

400mm

×

300mm

（宽×深），将防渗膜埋入沟中以后，浇

筑细石混凝土。在湖沿周边另设一道混凝土锚固沟，尺寸为

300mm ×

瑞士

LEISTER

生产的双轨自

动热楔式焊机

200mm

（宽×深），将防渗膜埋入沟中以后，回填原土

（）

膜铺设完成后，不得穿带铁钉、铁掌鞋在防渗膜上行走，人力

车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆；

湖底防渗膜上覆

150mm 厚沙

子，汽车运料时，尽量车不上膜；在膜上卸料时不应使重、硬的物品

从高处下落，直接冲击垫衬。

（）

保护层施工：每个湖中防渗膜需分区域验收，每验收一处后即

可穿插覆土，这样可加快施工进度。

（）

防渗膜的验收：执行国家相关标准。

复合土工膜

入湖管道

KS

胶粘剂

铅丝

入湖管道细部处理方式示意图

四、施工与检验机械设备配备与安排

1、双轨自动热楔式焊机

自行式楔焊机（热合机）是二十世纪后

期研制出的焊接高分子合成材料的新型设备。

其基本原理是通过一个电热楔给搭接的两层

材料从中间加热，再经过具有一定压力的滚轮压合，使两层材料熔融、结合成一体。自行式楔焊机（热合机）能一

次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检漏的空腔，在设备参数调定

后，焊机将自行完成焊接工作。它有很好的控制系统，以保证焊接质

量，大大减少了人为操作技艺的影响。

它使焊缝的检漏方法由真空法

改进成充气法，极大的提高了工作

效率。、自动挤压焊机

挤压熔焊机是在

HDPE

防渗膜焊

接中长期使用的专用设备。在九十

年代，楔焊机得到了广泛应用以后，在大面积焊接中，它已被取代，但

仍然是

HDPE

防渗膜焊接中必不可少的生产设备。

对于非直接搭接的部份以及局部补修、加强等部位的处

理，都必需应用挤压熔焊机。

挤压熔焊机的基本原理是将送入的与膜

同质的焊条切碎、熔融，然后挤出在两幅膜的接缝上，使三者熔合为

一体。

有温控器直接控制加热系统，确保熔融的温度总处于最佳的状

态。

本工程因采用

0.5mm

厚防渗膜较薄，故此种设备只能在局部使用。

3、热风枪、角磨机

热风枪在

HDPE

防渗膜的焊接中用来为搭接的两幅防渗膜定位。

要保持准确的搭接宽度（≥

60mm）在以后的工序中不移位，要用热风

枪将焊缝处两幅膜适当粘接。

角磨机是用于焊接前接缝处膜面的清理，除掉膜表面的氧化层或

蜡质物。

五、注意事项、土工膜铺设前应先放干原湖区内蓄水，通过基础面的验收，合格

后方可进行铺设，保证铺设面平整不允许出现凹凸不平现象，清除铺

设面上的杂草物，排除铺设工作面范围内的积水。、土工膜铺设采用纵向铺膜，用

225

挖机开挖铺设土工膜铺设层，铺设层深

400mm，宽

7000mm，开挖出的土方就地堆放用于回填，铺

设层开挖完成后采用挖机就地碾压夯实。

按渠道断面

尺寸计算出铺设

膜料的幅数，裁剪膜料应比渠道断面实际面积大

5%，接缝采用焊接，现场拼接焊缝，每道焊缝搭接长度

10cm，土工膜、塑膜的拼接接头

在施工前应先做焊接工艺试验，经试验确定的施工工艺和相应的施工

参数，并报监理人批准后，方可进行施工。、土工膜拼接前必须对拼接面进行清扫，拼接面上不得有油污、灰

尘、并保持搭接面干燥。

4.1、土工膜应剪裁整齐，保证足够的拼接宽度，在拼接过程中和拼

接后

小时内拼接不得承受任何拉力，严禁拼接面发生错动，当施工

中出现脱空、收缩、起邹等扭面鼓包现象时应将其剔除后重新进行拼

接，土工膜接缝拼接强度不应低于母材的80%。

4.2、在施工过程中，当日平均气温低于

℃或出现大风天气时，土

工膜在露天环境不允许焊接。

4.3

土工膜在斜坡上搭接时，应将高处的土工膜搭接在低处的土工膜

面上。

4.4

土工膜拼接好后，必须妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。铺好的防渗土工膜应

小时内在其上铺筑

2cm 厚

M10

水泥砂浆进行保

护，或者采取其他临时防护措施，以防紫外线照射加速土工膜的老化。

4.5

土工膜的铺设应根

据坝体断

面设计尺寸要求，应尽量减少接缝，土工膜铺设应保持松驰状，以适应变形。铺设过程中，作业人员不得

穿硬底皮鞋及带钉的鞋，不准直接在合成材料上卸放砼护坡块体，不

准打桩或用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工膜上敲打石料和一

切可能引起土工膜损坏的施工作业。

4.6

土工膜与基础及支持层之间应适度压平贴紧，顶部锚固长度应符

合施工图纸设计要求避免架空。

4.7

为防止大风吹损，在铺设期间所有土工膜应用砂袋或软性重物压

住，直至保护层施工完为止，当天铺设的土工膜应在当天全部拼接完

成。

4.8

采用现场黏结方式进行土工膜的拼接，应保证有足够的搭接长度，做到黏结剂涂抹均匀、无漏黏。采用热熔焊接方式进行材料拼接时，应保证有足够的焊接宽度，防止发生漏焊，烫伤和褶皱等缺陷。

4.9

进行土工膜的保护层施工时，应从坡脚处开始铺设，沿坝坡由下

向上推进行，应提前规划好施工道路，任何时候施工设备车辆均不得

直接在土工膜上行驶或作业。

4.10

对在施工过程中遭受损坏的土工膜应及时进行修理，在修

理土工膜前，应将保护层破坏的部位处不符合要求的物料清除干净，对受损的土工膜、搭接处应清理干净、进行补焊，合格后补充填入合

格的保护层物料，并予以整平。4.11

铺设工作完成后，经自检合格并做好各项技术资料，报监理工

程师验收。

4.12

土工合成材料完成拼接和铺设后，应及时采用

150

挖掘机就地

回填覆盖，后用

150

挖掘机将表面平整碾压夯实。

5、土工布铺设工艺要求：

5.1

基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥

善。

5.2 试铺 :

根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪

尺寸应准确。

5.3

检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。

5.4

定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应

适宜。

5.5

对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。

5.6

缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。

5.7

如存在不合要求的现象，应及时进行修补。

6、自检与修补

a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合

必须在土工布上清楚标出，并作出修补。

b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长

200mm

。热连接必须严

格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。

c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测

以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面

没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。

d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求：

e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。

f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少

厘米。

g、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将

损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材

宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。

h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施

工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用

尖锐工具戳土工布等。

i、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。

j、特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。、土工布安装施工注意事项

7.1

土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对

其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必

要的损坏；

7.2

在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一

层材料造成破坏；

7.3

在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可

能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；

7.4

安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；

7.5

土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水

平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。

7.6

如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝

合线须为防化学紫外线的材持。

缝合线与土工布应有明显的色差，以

便于检查。

7.7

安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进

入土工布中间。、土工布的损坏和修补

8.1

在缝合结合处，须进行重新缝合修补，并确保跳针部分的末端已重

新缝合.8.2

在所有地区，除了岩石斜坡地段，漏洞或撕裂部分须用同样材质的

土工布补丁进行修补缝合。

8.3

在填埋场底部 ，如果裂口的长度超过卷材宽度

10%，损坏的部分须

被切掉，然后将两部分土工布连接起来。

第五篇：木地板铺设施工方案

木地板铺设施工方案

（1）使地面平整清洁干燥，并涂刷二遍防水涂料；

（2）根据地面弹线直接架铺木框架（俗称木搁栅）。木框架体方的截面尺寸为3Omm′40mm或4Omm′50mm，其连接方式为半槽扣接，并在扣接处涂胶加钉。后用冲击电钻在木框架及地面上钻洞，用螺栓使之与地面固定，并检查框架是否保持水平。

（3）在木框架上钉基面板。基面板可采用厚木夹板或厚实木板条，且使夹板边和木板条端头全部针在木框架的中线上。

（4）据每条地板尺寸和房间面积尺寸确定地板拼图并弹线，通常有方格式、人字纹式、阶梯式等。

（5）按弹线试铺，木板的材芯朝上，边材朝下，板与板之间宽度不大于1mm。经反复调整后进行编号，施工时按编号人居室中间向四周铺贴。当铺到墙脚时，应留一条板宽的空位，空位上塞入木块并顶住水地板，打紧开始端的顶紧块木楔，将地板排紧。

（6）用长度为木板厚2～2.5倍的圆钉，砸扁其头，从板的凹角处斜向钉入。如是硬木板，则用手电钻斜向钻一个直径小于圆钉的孔，以防止针裂木地板。

（7）将地面清扫干净后先按垂直木纹方面粗刨一遍，再按顺木纹方向细刨一遍，然后磨光。刨磨总厚度不超过1.5mm。

（8）拆去地面四周的顶紧块，进行地板收边，收迈可用长木条，也可用木地板条。

（9）待地板磨光后上油漆，干透后打蜡。

施工要点：

①木框架在地面固定后必须保持水平。

②铺设时要尽量挤压相邻的木地板，使其严密无缝隙，相邻水地板的高差不超过±1.5mm，并注意地板的收边。

如何防止木地板面层起鼓、变形木地板局部起拱，严重影响了居室的美观和使用。这是每一个进行装饰装修的业主最不愿见到的事请。

导致木地板局部起拱的原因主要有以下几点：

（1）面层木地板含水率偏高或偏低。偏高时，在干燥空气中木地板会失去水分，断面产生收缩，而发生翘曲变形，偏低时木地板铺后吸收空气的水分，产生起拱。

（2）木搁栅之间铺填的细石混凝土或保温隔声材料不干燥，地板铺设后，吸收潮气后起鼓、变形。

（3）未铺防潮层或地板四周末留通气孔，面层板铺设后内部潮气不能及时排出。

（4）地板末拉开缝隙或缝隙过少，受潮膨胀后，使面层板起鼓、变形。

要防止水地板面层起鼓、变形，木地板施工时应严格做到以下几点：

（1）控制木地板含水率，其含水率不应大于12%。

（2）木搁栅间浇灌的细石混凝土或保温隔声材料，必须干燥后，才能铺设地板。

（3）合理设置通气孔。木搁栅应做到孔槽相通，与地板面层通气孔相连，地板面层通气孔每间不少于两处，踢脚板通气孔每边不少于两处，通气孔应保持畅通，以利空气流通。

（4）木地板下层板（即毛地板），板缝应适当拉开，一般为2～5mm，表面应刨平，相邻板缝应错开，四周离墙约10～15mm。

（5）木板面层与墙之间应留1Omm的缝隙，用踢脚板或踢脚条封盖。

防止木地板面层接缝处缝隙不匀：

木地板面层缝隙宽度不匀、过大，是许多业主在进行居室装饰装修时，经常会遇到的一个质量问题。在使用过程中，垃圾污物在缝隙内堆积，不易清除，严重影响了居室的美观与整洁。

导致木板面层缝隙不匀、过大的原因，主要是木材铺设时，含水率限值过大，而造成木材含水率过大的原因有以下两点：

（1）木材未经干燥处理或干燥处理不符合要求。

（2）施工中木材或木制品存放不当，受潮或受过雨淋。

防止水地板面层缝隙宽度不匀、过大的措施，主要是在木地板铺设前，进行含水率的测定：

（1）木质板面层、踢脚板、压缝条的含水率应不大于14%。

（2）毛（木）地板（12cm宽的长板材）的含水率不大于18%。

（3）底层搁栅含水率不大于2O%。

木地板铺好后，木板端接缝应间隔错开，板间缝隙宽度不得大于1mm。硬木地板，缝隙宽度不得大于O.5mm。

防止木地板行走踩踏时有响声：

人行走时，木地板有响声，这也是木地板施工完毕后，常见的一个质量问题。造成这一问题的原因有以下几点：

（1）木搁栅安装时，由于地面不平，搁栅下用木垫嵌，由于木榫末固定牢靠，一经走动，木榫滑动，造成搁栅松动；面层行走时，木地板就会有响声。

（2）木搁栅含水率较高，安装后收缩，使锚固铅丝扣松动或预埋螺丝等不紧固，松动后，面层走动时就会发出响声。

（3）用冲击钻在混凝土楼板上打洞，洞内打入木榫，搁栅用圆钉钉入木榫，一经走动，木榫与圆钉松动就会有响声。

（4）地板与面板之间没有采取有效的隔声防潮措施，面层走动时就会发出响声。

防止这一质量问题的关键在施工中要注意以下几点：

（1）控制木材含水率。木搁栅含水率应不大于ZO%。进场后要保管好，防止日晒雨淋，以免木材弯曲变形或增大含水率。

（2）采用预埋铁丝和螺钉锚固木搁栅，木搁珊的铅丝要扎紧，螺丝钉要拧紧，以防木搁栅固定不牢，发生松动。

（3）锚固铁件埋设要合理，间距不宜过大，一般锚固铁间距顺搁栅方向不大于800mm，顶面宽度不少于100mm，且弯成直角，用双股#14铅丝与木搁栅绑扎牢固，然后用撬棒撬起木搁栅，垫好木垫块，木垫块表面要平整，并用铁钉与木搁栅钉牢。

（4）如采用木搁栅直接固定在地坪预埋木块上，预埋小木块的间

距不宜过大，一般顺木搁栅方向不大于400mm，木搁栅横断面锯成八字形。安装时拉好搁栅表面水平线，搁栅下垫实木块，木垫块表面要平整，并用铁钉与木搁栅钉牢，木搁栅用铁钉与预埋木块钉牢。搁栅安装完后，木搁栅间用细石混凝土或保温隔声材料浇灌，浇灌高度应低于木搁栅面，中间低于搁珊面2Omm以上，便于通气。浇捣后，要待细石混凝土强度达到100%，才能铺设木地板。

（5）在混凝土楼板上不应用冲击钻打洞，打入木榫并用圆钉固定水搁栅，应用膨胀螺栓或铁件螺钉固定。

（6）当在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板时，宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮。