2016年电弧焊题库0707

第一篇：2016年电弧焊题库0707

(2016年第一套试题库）判断题：

1、气体保护焊时，氢气只能与氧气混合，不能与其他气体混合，否则特别容易出现危险

（错）

2、切割分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类（对）

3、等离子电弧焊是一种气流（对）

4、钛合金是高熔点金属，但也可以用相应的焊接方法进行熔化焊（对）

5、奥氏体的强度和硬度不高，塑性和韧性很好（对）

6、气焊和对焊都是氩弧焊（错）

7、纯铁不能用热切割的方式进行加工（错）

8、高能量密度熔焊的新发展可以大大改善了材料的焊接性（对）

9、自然点是指物质（不论固态、液态、或气态）在没有外部火花和火焰的条件下，能自动引燃和继续燃烧的最低温度（对）

10、化学性爆炸，是由于物质在极短时间内完成的化学变化，形成气态物质，同时放出大量热量和气体现象。（对）

11、贮存大量浓酸的场所发生火灾，不能用直流水扑灭。（错）

12、在禁火区内动火一般实行三级审批制（错）

13、手提式二氧化碳灭火器，是把二氧化碳以气态灌进钢瓶内。（错）

14、乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭平阀，停止气体流出，火即熄灭。（对）15、1211灭火器是干粉灭火器（错）

16、氧气瓶阀门着火，只要操作者将阀门关闭，断绝氧气，火会自动熄灭（对）

17、二氧化碳灭火器应每月检查一次（对）

18、湿法焊接是焊工在水下直接施焊。（对）

19、职业健康检查机构应客观真实地报告职业健康检查结果，不对其所出示的检查结果和总结报告负责。（错）

20、低氢焊条比酸性焊条进行手工电弧焊时，产生的金属飞溅严重（对）

21、职业健康监护是以预防为目的，根据劳动者的职业接触史，通过定期或不定期的医学健康检查和健康相关资料的收集，连续性地监测劳动者的健康状况，分析劳动者健康变化与所接触的职业病危害因素的关系，并及时地将健康检查和资料分析结果报告给用人单位和劳动者本人，以便及时采取干预措施，保护劳动者健康。（对）

22、如果该健康检查项目不是国家法律法规制定的强制性的项目，劳动者参加应本着自愿的原则。（对）

23、职业病诊断医师应具备执业医师资格，具有中级以上卫生专业技术职务任职资格，熟悉职业病防治法律规范和职业病诊断标准，从事职业病诊疗相关工作5年以上，熟悉工作场所职业病危害防治及管理，经培训、考核合格，并取得省级卫生行政部门颁发的资格证书。（对）

24、直径小于0.1mm的微粒成为烟。（错）

25、手工电弧焊时产生的热量有一般左右散发在周围空间（错）

26、职业病诊断医师需从事职业病诊疗相关工作10年以上（错）

27、生产劳动过程中需要进行保护，就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来，创造安全、卫生和舒适的劳动环境，以保证安全生产。（对）

28、气力引射器的排烟原理是利用压缩空气从主管中高速喷出时，在副管形负压区，从而将电焊烟尘和有毒气体吸出。（对）

29、辐射光谱中出现紫外线的温度最低为1500℃。（错）

30、从事接触职业病危害因素作业的劳动者有获得职业健康检查的权利，但无权了解本人健康检查结果。（错）

31、E4301焊条焊接时发尘量与电流关系不大，与电压关系较大。（错）

32、手工电弧堆焊单层堆焊的最小厚度是3.2mm。（对）

33、手工无极氩弧焊用的填充金属应是直棒（条）。（对）

34、微型件、精密件的焊接可选用小功率焊机。（对）

35、埋弧焊一般采用粗焊条，电弧具有上升的静特性曲线。（错）

36、在容器或舱室内部碳弧气刨操作时，内部空间尺寸不能过于窄小，并要加强抽风机排出烟尘措施。（对）

37、电子束焊焊接半镇静钢有时会产生气孔，降低焊接速度，加宽熔池有利于消除气孔（对）

38、铝热焊的设备比较复杂，一般不宜采用（错）

39、碳弧气刨的操作，开始切割前，要检查电缆及气管是否完成，电源极性是否正确。（对）40、熔化极气体保护对焊应用形式采用手工对焊。（错）

41、运气瓶的车辆可没有“危险品”标志。（错）

42、《安全生产法》规定生产经营单位对重大危险源应当告知从业人员和相关人员在紧急情况下，应当采取的应急措施。（对）

43、在处理保证安全与生产经营活动的关系上，优先考虑财产。（错）

44、钎焊作业属于特种作业范畴。（对）

45、钎焊作业的安全生产可以保障人身安全与健康。（对）

46、钎焊从业人员的权利主要包括：知情权与建议权、批评、检举，不包括控告权，拒绝违章指挥和强令冒险作业。（错）

47、安全生产管理就是针对人们生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关的决策、计划、组织和控制等活动，达到安全生产的目标。（对）

48、如果不对事故隐患进行有效管理，就有可能发生安全事故。（对）

49、一般事故隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。（对）50、《安全生产法》第51条规定，从业人员发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理。（对）

51、中频电会使焊工产生一定的麻电现象，这在高处作业时是很危险的。（错）

52、熔化焊引弧时使用高频振荡器，因时间较短，影响较小，所以对人体无害。（错）

53、焊接车间可燃气瓶和氧气瓶应分别存放，用完的气瓶不必及时移除工作场地，不得随便横躺卧放。（错）

54、电弧灼伤发生在误操作或人体过分接近高压带电体而产生电弧放电时，这时高温电弧将如火焰一样把皮肤烧伤。（对）

55、洞边、临边、交叉作业、攀登作业、悬空作业，按规范使用安全帽、安全网、安全带，并严格加强防护措施，可减少高空坠落事故发生。（对）

56、电烙印发生在人体与带电体有良好的接触情况下，在皮肤表面留下和被接触带电体形状相似的肿块痕迹，有时在触电后并不立即出现，而是相隔一段时间后才出现。（对）

57、熔化焊工作地点应有良好天然采光或局部光照。（对）

58、室内焊接作业应避免可燃易燃气体（蒸汽）的滞留积聚，除必要的通风措施外，还应安装气体分析仪器和报警器。（对）

59、熔化焊设备采用的加热原理为电阻加热原理。（错）

60、熔焊焊设备的漏电保护器，应每月检查一次，即操作漏电保护器按钮，检查其是否能正常断开电源。（对）

61、熔化焊设备电网供电参数必须为或380V,50HZ。（错）

62、一个人在皮肤干燥状态下，接触的电压越高，人体电阻越小。（错）63、脱离低压电源的方法“拉、切、挑、拽”四个字概括。（错）64、熔化焊与热切割设备运行时，空载电压一般都在50~90V。（对）

65、在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人应双手迅速将触电者拉离电源。（错）66、焊接不带电的金属外壳时，可以不采用安全防护措施。（错）

67、操作高频加热设备时，工人操作位置要铺耐压15KV的绝缘橡胶板。（错）68、盐酸对清除汉钾的氧化铁垢有特效。（错）69、氢氧化钠可以腐蚀塑料（错）70、氢氧化钠不能有干燥剂（错）

71、为提高钢铁材料的弹性极限和屈服强度，同事保证较好的热性，最好采用（B、中温回火）

A、低温回火

B中温回火 C。高温回火

72、二氧化碳气体保护焊的主要缺点是焊接过程中产生（C、飞溅）A、粘钨

B裂纹 C飞溅

73、压力焊中最早的半机械焊接方法是（B、缝焊）

A、电焊

B、缝焊

C、对焊 74、可燃粉尘爆炸主要发生在（B、生产设备内部）A、容器内部

B生产设备内部

C、室内

75、气体的体积越小，则压力就（A、越大）

A、越大

B、越小

C、不变 76、物质的自然点越低，发生火灾的危险就（B、越大）

A、越小 B、越大

C、无关 77、燃烧的类型包括（C、电阻焊）

A、闪燃与闪点

B、着火与燃点

C、电阻焊 78、我国新版《中华人民共和国消防法》在实行于（2009年5月1日）79、关于固定式排烟罩下列说法错误的是（C）A、这类排气装置有侧抽、上抽和下抽三种 B、适合于焊接操作地点固定、焊接较小情况下采用 C、上抽的排气装置操作方便，排气效果也较好。

80、位确保操作者的人身安全，避免和减少相关事故发生，在易燃易爆场所焊接，焊接前必须（B）

A、清除焊件上的油污 B、办理用火许可证

C、正确穿戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套和绝缘鞋

81、下列选项属于机械伤害是（B）

A、污染

B、压伤

C、触电 82、必须建立义务消防队的仓库类型是（B）

A、棉织品仓库 B、化学品仓库

C、各类仓库 83、气体火焰焊是利用可燃气体（如乙炔、液化石油气、氢、丙烷等），以合适的比例与哪种物质发生激烈反应。（B）A、空气

B、氧气

C、氮气

84、氧溶剂是指细铁粉中混入（Ｃ）

Ａ、氧化铁 Ｂ、粗铁粉 Ｃ石英粉 85、埋弧焊焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供给而发生强烈弧光裸露灼伤眼睛，下列措施不能防止伤害的是（Ｃ）

Ａ、戴普通防护眼罩

Ｂ、操作人员经常关注焊剂含量，及时补足

86、关于实心焊丝和药芯焊丝，一下说法错误的是（Ｂ）Ａ、药芯焊丝外皮是由低碳钢或低合金钢钢皮制成 Ｂ、实心焊丝经冷拉拨加工而成

Ｃ、与实心焊丝相比，药芯焊丝软且刚性差，因而对送丝机构要求较高。

87、关于二氧化碳气体保护焊，一下说法错误的是（C）A、气瓶应小心轻放，竖立固定

B、受到外加的热源时，气瓶有造成爆炸的危险 C、在气体快用尽，可以将气瓶倾倒使用。

88、关于《安全生产法》的核心内容正确的是（A）A、两结合监管体制与三大对策体系 B、五项基本法律 C、三方运行机制

89、关于钎焊从业人员的义务，下列说法错误的是（A）A、用人单位不需要为从业人员提供必要的安全的劳动防护用品 B、正确佩戴和使用劳动防护用品是从业人员必须履行的法定义务 C、从业人员不履行该项义务而造成人身伤害，单位不承担责任。90、关于钎焊从业人员的义务，下列说法错误的是（B）A、生产经营单位必须制定本单位安全生产的规章制度和操作规程 B、生产经营单位的从业人员可以不服从管理，但必须符合法律规定 C、从业人员必须严格依照这些规章制度和操作规程进行生产经营作业 91、下列说法错误的是（C）

Ｃ、佩戴近视镜 A、精心操作、严格执行、钎焊工艺纪律，做好各项记录 B、正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态 C、擅自离开工作岗位

92、焊接操作现场应该保持必要的通道，人行通道的宽度不是小于（A）A、1.5m

B

1.0m

C 2.0m 93.熔化焊时，机械危害大量表现为人员与（B)的接触伤害 A、静止物体

B、运行物体

C、短路物件

94、由于不收作业地点条件限制，具有良好灵活性特点，目前用于野外露天施工作业较多的电弧焊是（C）

A、半自动焊

B自动焊

C、手提焊

95、关于累积和静电感应，一下说法正确的是（A）A、雷击和静电感应都会造成触电事故

B、雷击能造成触电事故，静电感应不属于触电事故 C、雷击不属于触电事故，静电感应属于触电事故 96、触电急救的步骤正确的是（C）

A、第一步现场救护，第二步使触电者迅速脱离电源 B、第一步现场救护，第二步医院诊治

C、第一步使触电者迅速脱离电源，第二步现场救护

97、以下焊接方法中，不属于熔化焊的是（C）

A、埋弧焊

B、氩弧焊

C、扩散焊 98、以下关于电的说法不正确的是（B）A、高压电场会对人体造成的伤害 B、静电感应不会对人体造成伤害 C、高频电磁场会对人体造成伤害

99、与氢氧化钠混合长城剧热的是（A）

A、乙醇

B、氯化铁

C 硝酸钾 100、搬运剧毒化学品后，应该（B）

A、吃东西补充体力

B、用流动的水洗手

C休息

2016年第二套试题库

1、焊接是通过加热、加压，使同种或异种量工件结合的加工工艺和链接方式，但加热和加压不可以同时并用（错）

2、焊接工艺只能用于金属材料的链接。（错）

3、熔化焊时利用局部加热方法将连接处的金属加热至融化状态而完成的焊接方法。（对）

4、金属的原子按一定方式有规则的排列成一定空间几何形状的结晶格子，成为晶格。（对）

5、压焊是可以不进行加热只施加压力进行。（对）

6、电阻焊和电阻钎焊是两种不同的焊接方法。（对）

7、接触焊是压力焊的一种。（对）

8、气焊和对焊都是电弧焊。（错）

9、液体在火源作用下，首先使其蒸发，然后蒸汽氧化分解进行燃烧。（对）

10、自然点是指物质（不论是固体、液体、或气态）在没有外部火花和火焰的条件下，能自动引燃和继续燃烧的最低温度。（对）

11、燃烧产物一般有窒息性和一定毒性。（对）

12、火柴和打火机的火焰属于明火。（对）

13、可燃物、助燃物和着火源构成燃烧的三个要素，缺少其中任何一个要素便不能燃烧。（对）

14、可燃性物质发生着火的最低温度，称为着火点或燃点。（对）

15、引起油脂自然的内因是有较大的氧化表面（如侵油的纤维物质）有空气，具备储热的条件。（错）

16、通常可以将爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸两大类。（对）

17、在生产、贮存和使用可燃气体的过程中，要严防容器、管道的泄露。（对）

18、置换焊割广泛应用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。（错）

19、气体火焰焊是利用可燃气体（如（乙炔、液化石油气、氢、丙烷等）译适合的比例在空气中燃烧。（错）

20、在特别潮湿的场所焊接，人必须站在潮湿的木板或橡胶绝缘片上。（错）

21、旋转运动的危险是指人体或义务卷进机械的旋转部位而引起的伤害。（对）

22、局部机械排气，是将所产生的有害物质用机械的力量，由室内（焊接区域带）排除，或将经过滤净化后的空气再送入室内。（对）

23、生产劳动过程中需要进行保护，就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来，创造安全、卫生和舒适的劳动环境，以保证安全生产。（对）

24、气力引射器的排烟原理是利用压缩空气从主管中高速喷射出时，在副管形成负压力，从而将电焊烟尘和有毒气体吸出。（对）

25、当作业环境良好，如果忽视个人防护，人体仍有受害危险，当在密闭容器内作业时危害较小。（错）

26、推行ISO14000的意义在于企业建立环境管理体系，以减少各项活动所造成的环境污染，节约资源，改善环境质量，促进企业和社会的可持续发展。（对）

27、《中华人民共和国执业病防治法》是根据宪法制定的。（对）

28、焊接作业最常见危害也最广泛的执业危害有电焊烟尘、有毒气体、电弧光辐射、高温。（错）

29、熔化焊过程中的有害因素可分为焊接烟尘、有毒气体、光热伤害、振动和噪声等几类。（对）

30、从事接触职业病危害印务作业的劳动者有获得职业健康检查的权利，但无权了解本人健康检查结果。（错）

31、劳动者无权了解从事的工作对他们的健康可能产生的影响和危害。（错）

32、气割不能再钢板上切割外形复杂的零件。（错）

33、气焊和气割使用的气体发生器都属于压力容器，不可能造成爆炸和火灾事故。（错）

34、气焊和气割铅、镁、铜等有色金属及其他合金时，环境中的有毒气体、烟尘不可能造成焊工中毒。（错）

35、气割过程中的切割氧气不要求高纯度（错）

36、目前，切割主要用于切割各种碳钢和普通低合金钢。（对）

37、气焊或气割使用的乙炔、液化石油气、氢气等都是易燃易爆气体。（对）

38、气割时氧气射流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅，易造成烫伤事故。（对）

39、氧-乙炔火焰中乙炔气体为可燃气体，氧气为助燃气体。（对）40、氧-乙炔火焰中火焰的性质是不可调的。（错）

41、工业用乙炔中因为混有硫化氢及磷化氢等杂质，具有特殊的臭味。（对）

42、狭义上，重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险源。（错）

43、钎焊作业安全生产除应遵守一般安全生产规律之外，还应充分考虑钎焊的作业特殊性和技术上的要求。（对）

44、《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位对重大危险源应当登记建档。（对）

45、广义上说，重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险源。（对）

46、重大危险源是指长期地域或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。（对）

47、《安全生产法》规定，生产经营单位对重大危险源可以一劳永逸，不进行定期检测、评估、监控。

48、生产经营单位应当按照国家有关规定，将本单位重大危险源及安全措施，应急措施报地方人民政府负责安全生产监督管理的有关部门备案。（对）

49、《安全生产法》第五十一条规定，从业人员发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场甘泉生产管理人员或本单位负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理。（对）50、如果不对事故隐患进行有效管理，就可能产生安全事故。（对）

51、焊接设备，工具和材料应排列整齐，不得乱堆乱放，操作现场的所有气焊设备、焊接电缆等，允许相互缠绕。

52、提升机具保险装置失灵或带病工作有可能引起高空坠落事故。（对）

53、根据焊接工艺的不同，电弧焊可分为自动焊、半自动焊、氩弧焊和手工焊。（错）

54、自动焊和手工焊主要用于大型机械设备制造，其设备多安装在厂房里，作业场所比较固定。

55、焊接操作现场应报纸必要通道，一旦发生事故时，便于撤离现场便于救护人员的进出。（对）

56、焊接车间可燃气瓶和氧气瓶应分别存放，用完的气瓶不必及时移除工作场地，不得对边横躺卧放。

57、焊接车间焊工作业面积不应小于4平方米，地面应基本干燥。（对）

58、熔化焊工作地点应有良好的天然采光或局部照明。（对）

59、触碰设备不带电的外露金属部分，如金属外壳，金属护罩和金属构架等，不会触电。（错）60、其他条件相同状态下，人体电阻在干燥与潮湿状态下电阻值一样，（错）61、熔化焊设备采用的加热原理为电阻加热原理。（错）

62、一个人在皮肤干燥状态下，接触的电压越高，人体电阻越小。（错）

63、熔化焊机中不与地相连接的电气回路，在试验时对个别元件由于特性限制，允许从电路中拆除或短路。

64、每台焊机都应通过单独的分断开关与馈电系统连接。（对）

65、在潮湿环境操作时，焊工必须使用干燥、绝缘可靠的焊工手套，但不必用绝缘橡胶衬垫。（错）66、在有多台焊机工作场地当水源压力太低或不稳定时，应设置专用冷却水循环系统。（对）67、对一般工件的焊接，用试件焊接一定数量后，经目视检查应无过深的压痕、裂纹和烧过的即可投入生产使用。（错）

68、工业中最常用的酸碱为“两酸两碱”（错）69、盐酸是清楚水垢、锈垢最常用的溶液。（对）

70、硫酸对人体和设备有危险，稀释时要向水中加酸，并搅拌，不能像酸中加水，以防飞溅。（对）

71、焊接是使两工件产生（B、原子）结合的方式。A、分子

B、原子

72、二氧化碳气体保护焊的主要缺点是焊接过程中产生（C、飞溅）A、粘钨

B、裂纹

C、飞溅

73、二氧化碳气体保护焊时，为了控制熔深，一般调节（A、燃弧时间）A、燃弧时间

B、电流大小

C、焊丝粗细

74、下列助燃物不包括（C乙烯）

A、氧气

B、空气

C、乙烯 75、下列（B发光的物体）不是导致着火的货源。A、火焰

B发光的物体

C电火花

76、按组成的不同，可燃物质不包括（A、液态可燃物质）A、液态可燃物质 B无机可燃物质 C有机可燃物质

77、无机可燃物质不包括（A、丙炔）

A、丙炔

B、氢气

C、一氧化碳 78、焊接工作场所局部通风应用比较普遍的是（A、局部机械排烟）A、局部机械排烟

B局部通风 C、局部松风 79、固定式排烟罩的特点（B)A、适用于焊接大而长的焊件时排除电焊烟尘和有毒气体 B、适合于焊接操作地点固定、焊件较小情况下采用 C、可以根据焊接地点和操作位置的需要随意移动

80、熔化焊过程中出现有害因素的强烈程度受（B、焊接规范）影响 A、焊接设备

B焊接规范

C、焊接材料

C、电子 81、下列选项中不属于防火灾爆炸措施的是（B）

A、在易燃易爆场所焊接，焊接前必须按规定事先办理用火许可证，经有关部门审批同意后方可作业。

B、焊工焊接时必须正确穿戴好焊工专用防护工作服，绝缘手套和绝缘鞋。C、对在临近运行的生产装置区，油罐区内焊接作业，必须砌筑防火墙。82、下列选项中属于防灼伤措施的是（A）

A、焊工焊接时必须正确穿戴好焊工专用防护工作服，绝缘手套和绝缘鞋 B、对在临近运行的生产装置区，油罐区内焊接作业，必须砌筑防火墙 C、加强焊工个人防护，工作时戴防护口罩。83、下列选项中属于防有害烟尘措施的是（C）

A、对在临近运行的生产装置区，油罐区内焊接作业，必须砌筑防火墙 B、焊工焊接时必须正确穿戴好焊工专用防护工作服，绝缘手套和绝缘鞋 C、加强焊工个人防护，工作时戴防护口罩。84、关于气割的应用领域，下列说法正确的是（B）A、切割任何材料

B、钢板下料、焊接坡口和铸件浇冒口的切割

C只能切割简单形状 85、气焊或气割过程中出现（A)现象，可能引起爆炸和火灾事故。A、违反安全操作规程

B、焊接设备或安全装置完好无损 C、气体管路检测未发现漏气

86、气焊与气割的火焰温度高达（A、3000℃）A、3000℃ 以上

B、2000℃以上

C1000℃以上 87、下列关于碳化焰的说法正确的是（C）

A、火焰具有氧化性，过剩氧气会使熔池中合金元素烧伤 B、火焰中无过剩乙炔和氧

C、火焰中乙炔过剩，含有游离碳和较多的氢，焊接低碳钢时焊缝会渗碳 88、从业人员发现事故隐患或其他不安全因素时，错误的做法是（B）A、立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告 B、接到报告的人员应放置以后再处理 C、接到

报告的人员应当及时予以处理。89、生产安全事故不包括（C）

A、生产过程中造成人员伤亡、伤害

B、职业病

C设备更新的损失 90、事故隐患不包括（C）A、中毒

B火灾

C正确使用设备

91、下列不是我国有关安全生产的准们法律是（B）A、《中华人民共和国安全生产法》 B、《妨碍公共安全法》

C、《中华人民共和国道路交通安全法》

92、焊接操作现场应保持必要通道，车辆通道宽度不得小于（A、3）m A、3 B、2 C、1 93、由于不受作业地点条件限制，具有良好灵活的特点，目前用于野外露天施工作业比较多的电弧焊是（C）

A、自动焊

B、半自动焊

C。手工焊

94、下列情况不属于高处坠落事故原因的是（C）A、洞口、临边防护措施不到位

B、施工人员患有不适应高处作业的疾病，如高血压、心脏病、贫血等 C、未安装防雷装置

95、以下焊接方法中，不属于熔化焊的是（C、气保焊）A、电子束焊

B火焰钎焊 C、气保焊 96、以下关于电说法不正确是（B）

A、高压电场会对人体造成伤害

B、静电感应不会对人体造成伤害 C、高频振动会对人体造成伤害

97、人体直接接触及或通过分靠近电气设备及线路的带电导体而发生的触电现象称为（B）A、间接接触触电

B、直接接触触电

C、非接触触电 98、以下不会造成直接触电的原因有（C）

A、误触电器设备

B、已停电设备突然来电

C远离高压线 99、工业中的“三酸两碱”不包括（C、氢氟酸）A、盐酸

B、硝酸

C、氢氟酸

100、下列关于浓硫酸的物理性质错误的是（C、有色液体）A、具有氧化作用

B、强烈吸水性

C、有色液体 2016年第三套试题库

1、生活中常用的不锈钢大部分是马氏体不锈钢。（错）

2、活性金属不能进行焊接。（错）

3、冲击韧度是衡量金属材料抵抗动荷载冲击力的能力。（对）

4、黄铜中加入硅，可提高力学性能、耐腐蚀和耐磨性，用于制造海船零件及化工机械零件。

5、屈服强度越高，金属材料的抗拉强度也会越大。（对）

6、埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧不外漏。（对）

7、焊接热影响区中各个区域与母材相比，性能不同，但组织基本相同。（错）

8、某些钢材淬（cui四声）硬倾向大，焊后冷却过程中，由于相变产生很脆的马氏体，在焊接应力和氢的共同作用下引起开裂，形成热裂纹。（错）

9、乙炔瓶内丙酮流出燃烧，不能用泡沫灭火器扑灭。（错）

10、可燃液体属于三级动火范围。（错）

11、价格低不是干粉灭火器的优点。（错）

12、在空气不足的情况下燃烧会生成碳粒。（对）

13、可燃物、助燃物和着火源构成燃烧的三个要素，缺少其中任何一个要素便不能燃烧。（对）

14、干粉灭火器可用于扑救电气设备火灾。（对）

15、木粉的自然点比镁粉低。（对）16、1211灭火器是干粉灭火器。（错）

17、乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭平阀，停止气流出，火即熄灭。

18、置换焊割广泛应用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。

19、职业安全健康管理体系核心是要求企业采用现代化的管理模式，使包括安全生产管理在内的所有生产经营活动科学、规范和有效，建立安全健康风险，从而预防事故发生和控制职业危害。（对）

20、旋转运动的危险是指人体或衣物卷进机械的旋转部位而引起的伤害。（对）

21、职业健康检查落实用人单位义务，实现劳动者权利的重要保障，是落实职业病诊断鉴定制度的前提，也是社会保障制度的基础，它有利于 保障劳动者的健康权益，减少健康损害和经济损失，减少社会负担。（对）

22、用手工电弧焊焊接镀锌新板时，产生的烟尘较强。（对）

23、劳动者无权了解所从事的工作对他们的健康可能产生的影响和危害。（错）

24、职业健康检查机构应保证其从事职业健康工作的主检医师具备相应的专业技能，同时还应熟悉工作场所可能存在职业病危害因素，以便分析劳动者的健康状况与其所从事的职业活动关系，判断其是否适合从事该岗位工作。（对）

25、埋弧焊时产生强烈的烟尘。（错）

26、职业病诊断医师应具备职业医师资格，具有中级以上卫生专业技术职务任职资格，熟悉职业病防治法律规范和职业病诊断标准，从事职业病诊疗相关工作5年以上，熟悉工作场所职业病危害防治及其关联，经培训、考核合格，并取得省级卫生行政部门颁发的资格证书。（对）

27、辐射光谱中出现紫外线的温度最低为1500℃。（错）

28、直径小于0.1mm的微粒成为烟。（错）

29、电渣焊时没有电弧辐射。（对）

30、焊接作业最常见危害也最广泛的职业危害有电焊烟尘、有毒气体、电弧光辐射、高温。（错）

31、生产劳动过程中需要进行保护，就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来，创造安全、卫生和舒适的劳动环境，以保证安全生产。（对）

32、由于焊缝的热影响区小，电子束焊可焊接紧靠热敏感性材料的零件。（对）

33、使用Ar-H2混合气体作例子气时，由于电弧温度较高，应降低喷嘴孔径的额定电流。（对）

34、电渣焊变压器是四项供电。（错）

35、等离子弧的能量集中（能量密度可达108-109W/cm2）（错）

36、可使用焊炬、割炬的嘴头与平面摩擦的方法来清楚嘴头的塞物。（错）

37、微束等离子弧焊一般采用大孔径压缩喷嘴及联合型电弧。（错）

38、自动振动堆焊机的堆焊机床主要用来夹持被焊工件。（对）

39、小孔型等离子弧焊接时，获得优质焊缝的前提是焊接过程中确保小孔的稳定。（对）40、电弧切割过程中，应注意逆风方向进行操作。（错）

41、石油气点火时，要先点燃引火物后再开气。（对）

42、国家安全生产监督管理总局于2004年提出了《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》。（对）

43、《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位对重大危险源应当登记建档。（对）

44、事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患两种。（对）

45、“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针是不合理。（错）

46、安全生产管理就是针对任命生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们努力，进行有关的决策、计划、组织和控制等活动，达到安全生产的目标。（对）

47、安全经营单位应当按照国家有关规定，将本单位重大危险源及安全措施，应急措施报地方任命政府负责安全生产监督管理的有关部门备案。（对）

48、“综合治理”就是标本兼治，重在综合。（错）

49、如果不对事故隐患进行有效管理，就可能产生安全事故。（对）

50、一般事故隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。（对）

51、熔化焊引弧时使用高频振荡器，因时间较短，影响较小，所以对人体无害。（错）

52、高强度电磁场作用下，长期工作，一些症状可能持续成痼疾。（对）

53、电弧灼伤发生在误操作或人体过分接近高压带电体而产生电弧放电时，这时高温电弧将如同火焰一样把皮肤烧伤。（对）

54、焊接操作现场应保持必要的通道，一旦发生事故时，便于撤离现场，便于救护人员的进行。

55、熔化焊工作地点应有良好的天然采光或局部照明。（对）

56、电箱不装门、锁，电箱们出现混乱，随意加保险丝，并一闸控制多机不会发生触电事故。（错）

57、交叉作业劳动组织不合理不会引起物体打击事故。（错）

58、进行熔化焊操作时，将作业环境5m范围内所有易燃易爆物品清理干净。（错）

59、当同一台电力变压器向两台或多台焊机供电时，由一台焊机引起的电压将会反映在第二台焊机的工作中。（对）

60、熔化焊设备的漏电保护器，应每月检查一次，即操作漏电保护器按钮，检查其是否能正常断开电源。（对）

61、触碰设备不带电的外漏金属部分，如金属外壳、金属护罩和金属构架等，不会触电。（错）62、操作高频加热设备时，工人操作位置要铺耐压15KV的绝缘胶板（错）63、人工接地极接地导线具有良好的导电性，其截面积不得小于11mm2.(错）

64、在现场不方便就地进行心肺复苏时，要尽量反复调整直至触电伤员至方便位置。（错）65、空载试验和短路试验要求专门的试验设备才能进行。（对）66、安全电压等级为36V时，照明装置离地高度不超过2.5m。（对）

67、熔化焊机中不与地相连接的电气回路，在试验时对个别元件，由于特性限制，允许从电路中拆除或短接。（对）

68、工业常用酸碱在使用过程中要密闭操作，注意通风。（对）69、氢氧化钠可以腐蚀塑料（错）

不腐蚀塑料

腐蚀铝 70、氢氧化钠不能腐蚀铝。（错）

71、为提高钢铁材料的弹性极限和屈服强度，同时保证较好的韧性，最好采用（B）A、低温回火

B、中温回火

C高温回火

72、铜及铜合金导热性能好，所以焊接前一般应（A）A、应预热

B、可不预热

C、必须气保护预热

73、魏氏组织是钢材性能变变化为（B）

A、塑性增大

B、韧性下降

C 脆性减小 74、可燃蒸汽与空气混合的浓度往往可达到爆炸极限的条件不包括（A）A、室内通风良好 B、液体燃料容器通风不良 C、管道通风不良

75、不同的可燃液体有不同的闪点，闪点越低，火险（A）

A、越大

B、越小

C 不变 76、物质的自然点越低，发生火火灾危险就（B)

A越小

B越大

C两者无关 77、发生自燃可能性最大的是（A）

A、植物油

B、动物油

C、纯粹的矿物油 78、关于职业病防治过程中职业监看检查机构的责任和义务，下列说法错误的是（A）A、职业健康检查机构应客观真实的报告职业健康检查结果，不对其所出示的检查结果和总结报告负责任。

B、职业健康检查专业人员应遵守职业健康监护的伦理道德规范，保护劳动者的隐私。C、职业健康检查专业人员应采取一切必要的措施防止职业健康检查结果被用于其他目的 79、使用水剂灭火器，为有效将火扑灭，应射向火源的（A）A、火源底部

B、火源顶部

C、火源中间

80、必须建立义务消防队的仓库类型是（B）

A、棉织品仓库

B 化学品仓库

C各类仓库 81、《中华人民共和国职业病防治法》于（2001年10月27日通过）A A、2001年10月27日通过

B、2000年5月1日通过

C、2002年5月1日通过 82、下列选项中属于机械伤害的是（A）

A、压伤

B、污染

C、触电

83、关于推行ISO14000的意义说法中错误的是（C）A、企业建立环境管理体系有法可依

B、减少各项活动多造成的环境污染，节约资源，改善环境质量 C、促进企业和社会的跨域式发展

84、原子氢焊接时，电弧温度高达（A)℃以上。

A、4000

B、3000

C、5000 85、关于焊条的选用，下列说法错误的是（B）

A、焊条电弧焊是焊接工作中的主要方法，在焊接工作中占有重要地位。

B、虽然焊条的种类很多，但其使用要求简单，使用不当也不会成本都有很大影响。C、焊条电弧焊时，焊条既作为电极，在焊条溶化后又作为填充金属直接过度到熔池，与液态的母材熔合后形成焊缝。

86、下列（C)不是非熔化极气体保护焊所用的气体。

A、氢气

B氩气

C、二氧化碳 87、乙炔发生器的温度只能用（C）指示

A、水银温度计和酒精温度计 B水银温度计 C酒精温度计 88、关于钎焊从业人员的义务，下列说法错误的是（C）

A、造成重大事故，构成犯罪的，要依《照中华人民共和国刑法》有关规定追究刑事责任 B、生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度和操作规程的，由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分。C、私自商量决定责任

89、钎焊从业人员应具有以下责任（A）A、丰富安全生产知识，增加自我防范能力 B、原地踏步，不思进取

C、好高骛远

90、事故隐患不包括（C）

A、中毒

B、火灾

C、正确使用设备 91、下列说法错误的是（C）

A、安全生产的批评权，是指从业人员对本单位安全生产工作中存在问题提出批评的权利 B、安全生产检举权、控告权，是指从业人员对本单位及有关人员违反安全生产法律、法规的行为，有向主管部门和司法机关进行检举和控告的权利 C、检举必须署名

92、触电金属化后的皮肤表面变得粗糙坚硬，肤色呈灰黄，是（B）引起的 A、纯铜

B、铅

C、黄铜 93、遇到四级风力、浓雾时，（A）进行高处作业。

A、不可以

B、可以

C、没有影响 94、下列状态既有固定的形状，又有固定体积的是（B）

A、液体

B、固体

C、气体 95、熔化焊机所用频率波动在电压为额定值时需不大于±（C）% A、5 B、3 C、2 96、在正常情况下电气设备不带电的外露金属部分，如金属外壳、金属护罩和金属构架等，在发生漏电、碰壳等金属短路故障时，就会出现危险的接触电压，此时人体触及这些外露的金属部分，发生的触电称为（A）A、间接接触触电 B、直接接触触电 C非接触触电 97、不能防护间接触电的是（B）

A、采用Ⅱ级电工产品 B、采用高压电 C、采用不接地的局部等电位连接保护 98、安全电压值的规定按公式U=IR计算的，其中R是指（C）A、焊机空载电阻 B 接地电阻 C人体电阻 99、碳酸钠是一种（B）A、碱 B强碱性盐 C 酸

100、氢氧化钠的性质不包括（C）A吸水性 B腐蚀性 C脱水性

第二篇：电弧焊考试

名词解释

焊接电弧:具有一定电压的两电极间或电极与母材间,在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。

激励:中性粒子受外来能量作用其能量还不足以使电子完全脱离气体原子或分子，但可能使电子从较低的能级转移到较高的能级时，中性粒子内部的稳定状态也会被破坏。热电离：高温条件下气体粒子受热的作用产生的电离。场电离：粒子与中性粒子在电场作用下碰撞而使之电离。光电离：中性气体粒子接受光辐射作用而产生的电离现象。热发射：金属表面承受热作用而产生电子发射现象称为热发射。电场发射：当金属空间存在一定强度的正电场时，金属内的电子受此电场静电库仑力的作用，当此力达到一定程度，电子可飞出金属表面的现象。

光发射：当金属表面接受光辐射时，也可使金属表面自由电子能力增加，冲破金属表面的制约飞到金属外面来的现象。

粒子碰撞发射：高速运动的粒子碰撞金属表面时，将能量传给金属表面的电子，使其能量增加而跑出金属表面的现象。

逸出功：使一个电子由金属表面飞出所需要的最低外加能量。电弧刚直性：指电弧作为一个柔软导体抵抗外界干扰，力求保持焊接电流沿电极轴向流动的性能，这种性能是由电弧自身磁场决定的。热阴极电极：当使用熔点和沸点很高的材料如C,W等做阴极时,阴极可以被加热到很高温度,电弧的阴极区的电子主要依靠阴极热发射来提供,这种电极被称为热阴极型电极。

冷阴极电极：当电流较小、阴极的温度较低时，阴极靠热发射不能提供足够数量的电子，阴极区将靠电场发射或等离子型导电机构提供电子的冷阴极型电极。

熔敷效率：过渡到焊缝中的焊丝金属质量与熔化使用的焊丝质量之比。熔敷系数：单位时间、单位焊接电流内所熔敷到焊缝上的焊丝金属质量。熔化系数：指单位时间、单位焊接电流内熔化焊丝金属的质量。

1-2.试述焊接电弧中带电粒子的产生方式。

答：电弧中的带电粒子指的是电子、正离子和负离子，赖以引燃电弧和维持电弧燃烧的带电粒子是电子和正离子，这两种带电粒子的产生主要依靠电弧中气体介质的电离和电极的电子发射两个过程，气体的电离形式有：热电离、场致电离和光电离。电子发射方式有：热发射、场致发射、光发射、粒子碰撞发射。

1-7.分析焊接电弧三个区的产热机构以及焊接电弧的温度分布。答：（1）弧柱区的产热机构：弧柱中，电子运动由两部分组成：一部分是与正离子碰撞过程中的散乱运动，另一部分是沿电场方向定向运动。

（2）阴极区产热机构：一般情况下，阴极区由电子和离子组成，在阴极区这两种带电粒子不断产生、消失和运动的同时，也伴随着能量的转变和传递。

（3）阳极区的产热机构：阳极的热量主要用于阳极的加热、熔化和散热损失。温度分布：轴向温度分布：弧柱的温度高，两极的温度低。

径向温度分布：中心轴的温度最高，离开中心轴的温度逐渐降低。

1-8.焊接电弧能产生哪些电弧力？说明他们的产生原因以及影响焊接电弧力的因素。答：焊接电弧能产生以下机械作用力：电磁收缩力、等离子流力、斑点压力。电磁收缩力是由于两个导体电流方向相同而产生的吸引力；等离子流力是由于电弧推力引起的等离子气流高速运动所形成的的力；当电极表面形成斑点时，由于斑点的导电和导热特点，在斑点上将产生斑点压力。

焊接电弧力的影响因素：焊接电流和电弧电压、焊丝直径、电极的极性、气体介质、钨极端部的几何形状、电流的脉动。

1-12．阴极压降和阳极压降怎样形成的，何为阴极斑点和阳极斑点，各有什么特点？ 答：阴极压降：在阴极前面形成由局部较高的电场强度造成的阴极压降区，期间形成的电压称为阴极压降。

阳极压降：阳极前面的电子数大于正离子数，造成阳极前面电子堆积，形成负的空间电荷与空间电场，使阳极与弧柱之间形成一个负电性区，这就是阳极区，阳极区的电压降成为阳极压降。

阴极斑点的定义：电弧放电时，负电极表面上集中发射电子的光亮极小区域。阳极斑点的定义：电弧放电时，正电极表面上集中接受电子的光亮微小区域。2-3.熔滴在形成与过渡过程中受到哪些力的作用？

答：重力，表面张力，电弧力，爆破力，电弧气体吹力。2-4.熔滴过渡有哪些常见的过渡形式，各有什么特点？

2-5.解释：熔敷效率，熔敷系数，熔化系数

3-2.分析焊缝成形系数的大小对焊接质量的影响规律，说明常用电弧焊方法的焊缝成形系数的取值范围。

答：B与H之比叫做焊缝成形系数。其大小会影响到焊缝中的气体逸出的难易、熔池的结晶方向、焊缝中心偏析严重程度等。

3-4.分析焊接参数和工艺参数对焊缝成形的影响规律。1.焊接电流对焊缝成形的影响：当其他条件不变时焊接电流增大，熔缝的熔深和余高均增大，熔宽没多大变化。

2.电弧电压对焊缝成形的影响：当其他条件不变时，电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增大，同时弧长拉长，电弧分布半径增大，因此熔深略有减小而熔宽增大。3.焊接速度对焊缝成形的影响：焊接速度提高时线能量q/v减小，熔宽、熔深和余高也减小，熔合比近于不变。4.电流的种类与极性：直流反接性焊接熔深和熔宽都要比直流正极性大，交流电焊接介于两者之间。

5.钨极端部形状、焊丝直径和伸出长度：钨极的磨尖角度等对电弧的集中系数和电弧压力的影响较大，电弧越集中，电弧压力越大，形成的熔深越大，熔宽减小。

6.其他工艺因素：坡口尺寸和间隙大小、电极和工件的倾角、接头的空间位置等都对焊缝成形有影响。

4-1.试述等速送丝调节系统的工作原理，电弧电压反馈式焊机调节系统的工作原理

等速送丝调节系统的工作原理：电弧的自身调节作用是指在焊接过程中，焊丝等速送进，利用焊接电源固有的电特性来调节焊丝熔化速度，以控制电弧长度保持不变，从而达到焊接稳定的过程。

电弧电压反馈式焊接调节系统：当弧长波动而引起焊接规范偏离原来的稳定值时，是利用电弧电压作为反馈量，并通过一个专门的自动调节装置强迫送丝速度发生变化。

4-2.试述当电弧长度变化时电弧自身调节系统的调节过程，以及影响调节精度、调节灵敏度的因素。答：调节精度：（1）焊丝伸出长度变化量（2）焊丝的直径和焊丝的电阻率（3）焊接电源外特性曲线形状 调节灵敏度：（1）焊丝直径和电流密度（2）电源外特性的形状（3）弧柱的电场强度（4）电弧长度

4-3.试述当电弧长度变化时电弧电压反馈调节系统的调节过程,以及影响调节精度、调节灵敏度的因素。答：调节精度：（1）焊丝伸出长度（2）焊丝直径和电阻率（3）焊接电源外特性

调节灵敏度（1）电弧电压调节器的灵敏度k值越大，钓届灵敏度越大

（2）弧柱电场强度越大，弧长发生改变时引起的

答：通过调节送丝速度来调节焊接电流；通过改变电源外特性曲线的位置来调节电弧电压。在实际应用中开发了使用点个旋转能同时调定焊接电流和电弧电压的方法。

4-5.具有电弧电压反馈式调节系统的熔化极电弧焊机是如何调节焊接电流和电弧电压的。答：通过改变电源外特性来调节焊接电流；通过改变送丝给定电压来调节电弧电压。5-1.试述埋弧焊方法的特点及其应用范围。答：优点：焊接生产率高，焊缝质量好，焊接成本低

缺点：不适合空间位置焊缝焊接，对焊接装备质量要求较高，不适合薄板和短焊缝焊接，难以焊接铝，钛等金属。

适用于：凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜度不大的焊件，低合金结构钢、不锈钢、耐热钢以及某些有色金属，造船、锅炉、化工容器、桥梁等。

5-2.埋弧焊在冶金方面有哪些特点。

答：机械保护作用好：冶金反应充分：焊缝金属化学成分稳定：焊缝的组织易粗化。6-1.TIG焊具有哪些特点？主要应用范围是哪些？

答：优点：焊接过程稳定，焊接质量好，适于薄板焊接、全位置焊接，焊接自动化，焊缝区无熔渣

缺点：抗风能力差，对工件清理要求较高，生产率低。

它适用于各种长度焊缝的焊接：既可以焊接薄件，也可以用来焊接厚件；既可以在平焊位置焊接，也可以在各种空间位置焊接，例如：横焊，立焊等焊缝及空间曲面焊接等。

6-4.简述高频高压与高压脉冲引弧和稳弧装置的工作原理，并分析用于引弧和稳弧时各有什么特点。

答：高频引弧:利用产生的高频高压电流击穿钨极与工件之间的气隙而引燃电弧。

高压脉冲引弧：由引弧脉冲产生电路产生的出发脉冲将晶闸管SCR触发导通。电容C1将通过R2、SCR向高压脉冲变压器T2的一次侧放点电，感应出一个高压脉冲，施加在钨极与工件之间，将钨极与工件之间的气隙击穿而引燃电弧。高压脉冲稳弧：在铝从阳极向阴极转换、电流过零瞬间，在工件与钨电极间施加一个高电场。特点：高压脉冲不存在震荡问题；交流焊时既可以引弧，又可以稳弧，抗干扰能力强，性价比高，电磁辐射小。

6-8.简述钨极脉冲氩弧焊的特点及其焊接参数的调节原则。特点：低频脉冲钨极氩弧焊：电弧线能量低，便于精确控制焊缝成形，宜于难焊金属的焊接。高频脉冲钨极氩弧焊：超薄板的焊接，高速焊接，破口内焊接得到可靠的融合，焊缝组织性能好。

原则：根据被焊工件厚度、材料性能、所设定的焊接速度、接头形式等，采取配合调整的办法选取参数。

6-10.交流TIG焊铝合金为什么会产生直流分量？有什么危害？怎样消除？

答：由于电极和母材的电、热物理性能以及几何尺寸等方面存在差异，造成在交流电两半周中的弧柱导电率、电场强度和电弧电压不对称，是电弧电流不对称，因为产生了直流分量。危害：减弱阴极去除氧化膜的作用。

使变压器的铁损和铜损增加，效率降低，温度提高。使焊接电流的波形严重畸变，降低功率因素。

消除：在焊接回路中串接一蓄电池组E，在焊接回路中接入电阻和二极管，在焊接回路中串联电容。

7-3.试述熔化极氩弧焊的电弧自身调节系统在焊接过程中的弧长调节过程。

答：电弧自身调节系统是具有较强自身调节作用的电弧，配合以等速送丝方式和平特性（恒压）焊接电源而构成的，它依靠电弧电流的变化使焊丝熔化速度变化来恢复电弧弧长。7-4.什么是熔化极氩弧焊的电弧固有的自身调节作用？电弧固有的自身调节系统中胡含电源的外特性应该什么形式？是匹配送丝还是变速送丝？

答：电弧固有的自调节系统，是铝焊丝采用亚射流熔滴过渡进行MIG焊时所使用弧长自动调节系统。一方面是由于只有铝焊丝MIG焊才能产生明显的亚射流过渡；另一方面在等速送丝的条件下，当铝焊丝实现亚射流过渡时，电弧具有特殊的自动调节作用，即“电弧固有的自调节作用”。

7-5.AL合金亚射流过渡有什么特点？用什么样电源，怎样完成调节过程？

答：在亚射流过渡区中，焊丝熔化系数增大，这是由于可见弧长减少后，熔滴的温度降低，使得焊丝熔化不需要很多的热量。恒流特性的电源。

7-6.试述熔化极氩弧焊的不同保护气体的工艺特点及其适用焊接材料的种类。答：

7-8.铝合金亚射流电弧焊接特点是什么？

答：1.由于采用具有恒流特性弧焊电源进行焊接，焊接过程中弧长发生变化时，焊接电流值

基本不改变，因此焊缝熔深均匀，表面成形良好。

2.焊缝断面形状更趋于合理，可以避免射流过渡时出现的“指状”熔深。3.电弧长度短，抗环境干扰的能力增强。

4.电弧为碟形，所以阴极雾化区大，焊缝起皱皮及表面形成黑粉现象比射流电弧少。8-1.试述CO2气体保护焊的特点和适用范围。答1产率高

2焊接成本低

3能耗低

4适用范围广，不论何种位置都可以进行焊接

5抗锈能力较强，焊缝含氢量低，抗裂性好

6焊后不需要清渣；适用于低碳钢及低合金钢等黑色金属的焊接 8-2.CO2有什么冶金特点？ 答：采用药芯焊丝焊接形成气渣联合保护焊缝成形好焊接飞溅小。同时由于分解吸热的作用使电弧因受到冷却的作用而产生收缩弧柱面积缩小所以保护效果非常好。8-8.CO2气体保护焊对电源特性有何要求？为什么？ 答：采用平外特性电源，有以下优点： 1电弧燃烧稳定

2规范调节比较方便，可以对焊接电压和焊接电流单独地加以调节 3焊丝伸出长度变化时，产生的静态电压误差小 4平外特性电源对防止焊丝回烧和粘丝有利

9-1.什么是等离子弧？它是怎样形成的？它有何特点？

答：使气体完全电离，形成完全由带正电的正离子和带负电的电子所组成的电离气体，称为等离子体。焊接时，对自由电弧的弧柱进行强迫“压缩”，就能使得导电截面收缩的比较小、能量更加集中，弧柱中气体几乎可达到全部等离子体状态，这就叫等离子弧。等离了弧的主要特点是：(1)温度高、能量密度大；(2)电弧挺度好；

(3)具有很强的机械冲刷力。

9-6.对等离子弧焊接电源的特性有何要求？ 答：徒降特性或垂直下降特性（恒流特性）。

9-7.试述等离子弧的特点、几种压缩作用的原理及电和热有什么特性。答：1电弧能量集中

2电弧挺度好

3电弧稳定性好

4没有焊缝夹钨问题

5需要双层气流

6电弧的直径小

第三篇：电弧焊教学大纲dong

《电弧焊》教学大纲

（课程编码：）

Arc Welding

一、课程说明

课程总学时34学时，周学时2学时，共17周。学分：，开课学期第二学期。（按2009级培养方案）

1.课程性质

《电弧焊》是高等学校材料成型及控制工程专业的学科专业课程。2.课程教学目的与要求

本门课程是一门专业选修课，通过本课程的学习，要求学生深入的掌握焊接电弧物理基础、焊接熔化现象等内容；熟悉各种电弧焊接方法的特点、工作原理及工艺设备等方面的内容，对焊接过程的控制及焊接技术的最新进展有一定的了解。

3.教学内容与学时安排

第一章 绪论 2学时 第二章 电弧物理基础 4学时 第三章 焊接电弧的特性 3学时 第四章 焊材的熔化和熔滴过渡 2学时 第五章 母材的熔化与焊缝成形 4学时 第六章 焊条电弧焊 4学时 第七章 埋弧焊 4学时 第八章 钨极惰性气体保护焊 4学时 第九章 熔化极气体保护电弧焊 4学时 第十章 药芯焊丝电弧焊 3 学时 4.使用教材与参考书 使用教材：

《现代电话焊接方法及设备》，主编：吴志生等，化学工业出版社出版，2010年8月第1版。

参考书：

《熔焊方法及设备》，主编：王宗杰，机械工业出版社出版。（最新版本）《焊接方法及设备》，主编：姜焕中，机械工业出版社出版。（最新版本）5.课程教学重点与难点

教学重点：电弧焊基础知识、焊条电弧焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊及其它焊接方法。教学难点：焊接电弧物理基础、焊接熔化现象、电弧焊接方法的特点、工作原理、焊接过程的控制等。

6.课程教学方法与手段

认真贯彻理论联系实际的原则，掌握大纲的深广程度，合理处理教材内容，授课时结合生产实际问题研讨电弧焊接的特点和应用，增强学生对各种电弧焊接工艺及理论的理解。

7.课程考核方法与要求

本课程为考查课，采用平时考核与期终考核相结合的考核方法。

平时考核包括出勤情况、听课情况、学习态度、课堂表现、平时作业、等方面。占课程总评分的40%。

期未采取闭卷考核方式，侧重于考核学生对各种特种焊接方法原理和工艺选择等基础知识的了解和掌握程度，考核学生在面对实际焊接问题时运用特种焊接方法处理焊接问题的能力。占课程总评分的60%。

8.实践性教学内容安排

以课后作业的形式，建议学生用典型产品为例，根据所掌握的相关知识制定简单的电弧焊的焊接工艺。

9．本课程与其他课程的关系

本课程是材料成型及控制工程学科专业课，应在专业基础课之后开课。

二、教学内容纲要

第一章 绪论

【教学目的与要求】

通过本章的教学，使学生掌握焊接的概念及焊接的方法分类、焊接过程的物质本质；了解焊接方法的发展史、本课程的内容。

【教学重点与难点】

焊接方法的本质及分类：熔化焊接、固相焊接、钎焊；焊接方法在工业中地位及发展情况。

【教学时数】

本章参考教学时数：4学时。【教学内容】

第一节 焊接方法的分类与发展

一、焊接方法的分类

（一）熔焊

（二）压焊

（三）钎焊

二、电弧焊接方法的发展历程

第二节 电弧焊接方法在现代工业中得应用

一、电弧焊的应用

二、课程性质及教学内容

第二章 电弧物理基础

【教学目的与要求】

本章内容中学生应该掌握气体电离、阴极电子发射、正接、反接的概念；熟悉电弧的物理本质、电弧的产生和转换的基本规律，以及在焊接中的应用。

【教学重点与难点】

电弧的物理本质、电弧中带电粒子的产生、气体的电离、气体放电的分类。【教学时数】

本章参考教学时数：4学时。【教学内容】

第一节 物质状态及等离子体基础

一、按温度高低分类

（一）高温等离子体

（二）低温等离子体

热等离子体、冷等离子体

二、按粒子密度分类

（一）致密等离子体

（二）稀薄等离子体

三、按等离子体的产生分类

四、按等离子体电离的程度分类

第二节 气体粒子的运动及其温度

一、气体粒子动能和温度的关系

二、气体粒子的碰撞

通过粒子间的碰撞将能量传给中性粒子并使之电离，就是电弧本身产生带电粒子，维持其导电的主要途径。第三节 气体的电离

一、气体放电的分类

不同放电形式的伏安特性曲线

二、电弧中气体的电离与激励现象

常见分子和原子的电离电压

三、电弧中气体的电离种类(一)热电离

(二)电场作用下的电离(三)光电离

四、电弧中带电粒子的复合

第四节 电子发射及电弧中电子的运动和导电

一、热发射

二、电场发射

三、光发射

四、粒子碰撞发射

五、电弧中电子的运动和导电

（一）电弧各区域的电压分布

（二）电弧的导电机制

（三）最小电压原理

第三章 焊接电弧的特性

【教学目的与要求】

本章内容中学生应该掌握电弧的电特性、产热特性和力学特性，熟悉电弧力及磁场对电弧的作用。

【教学重点与难点】

焊接电弧的静特性及其影响因素，电弧及电弧力的影响因素，电弧的挺直性与磁偏吹。【教学时数】

本章参考教学时数：3学时。【教学内容】

第一节 焊接电弧的电特性

一、焊接电弧的静特性

（一）静特性曲线

下降特性区、平特性区、上升特性区

（二）焊接电弧的静特性影响因素

电弧长度的影响、气体介质成分的影响、气体介质压力的影响

二、焊接电弧的动特性

（一）直流电弧的动特性

（二）交流电弧的动特性

第二节 焊接电弧的产热特性

一、焊接电弧的产热机构

（一）弧柱的产热机构

（二）阴极区的产热机构

（三）阳极区的产热机构

二、电弧的温度分布

三、焊接电弧的热效率

第三节 焊接电弧的力学特性

一、电弧力及其作用

（一）电弧收缩力

（二）等离子流力（电弧动压力）

（三）斑点压力

二、电弧力的影响因素

（一）气体介质

（二）电流和电弧电压（弧长）

（三）焊丝直径

（四）电极（焊丝、焊条）的极性

（五）钨极端部的几何形状

（六）电流的脉动

第四章 焊材的熔化与熔滴过渡

【教学目的与要求】

通过本章的教学，学生应该掌握电弧极性的应用、焊材的熔化特性、焊材的熔化速度、熔化系数、熔滴过渡的形式及作用力等。

【教学重点与难点】

焊材的熔化及熔滴过渡，焊丝，焊条的加热熔化特性、熔化速度、熔化系数及影响因素、熔滴过渡的主要形式及主要力。【教学时数】

本章参考教学时数：2学时。【教学内容】

第一节 焊条的熔化与熔滴过渡

一、焊条的加热及熔化

（一）焊芯的加热

电阻热、电弧热、化学反应热

（二）焊条药皮的熔化和过渡

二、焊条的熔滴过渡

（一）粗熔滴过渡

（二）渣壁过渡

（三）爆炸过渡

（四）喷射过渡

（五）其他过渡形态

三、焊条电弧焊的飞溅

（一）焊条电弧焊时飞溅的几种类型

气体逸出引起的飞溅、熔滴短路引起的飞溅、熔滴爆炸引起的飞溅、气流的吹送引起的飞溅、喷洒飞溅、电弧力引起的飞溅、熔池中的飞溅现象

（二）焊条电弧焊熔滴过渡形态与飞溅现象的关系

第二节 焊丝的熔化与熔滴过渡

一、焊丝的加热与熔化

焊丝的熔化热源

（一）电阻热

（二）电弧热

二、焊丝的熔滴过渡

（一）短路过渡

（二）滴状过渡

（三）喷射过渡

（四）渣壁过渡

三、焊丝熔滴过渡的飞溅

（一）熔滴上的作用力

重力、表面张力、电弧力、爆破力、（二）焊丝熔滴过渡的损失及飞溅

熔敷效率、熔敷系数和损失率、熔滴过渡的飞溅率

第五章 母材的熔化与焊缝成形

【教学目的与要求】

通过本章的教学，学生应该掌握母材熔化与焊缝成形的基本规律和特点，熔池受到的的力及其对焊缝成形的影响；了解焊接参数和工艺因素对焊缝成形的影响；了解焊缝成形缺陷及其防止办法。

【教学重点与难点】

焊缝成形过程，熔池形状与焊接电弧热的关系，熔池受力对焊缝成形的影响。

【教学时数】

本章参考教学时数：4学时。【教学内容】

第一节 焊缝形成过程及焊缝形状尺寸

一、焊缝形成过程

加热、熔化、化学冶金、凝固和固态相变

二、焊缝的形状尺寸

第二节 熔池形状与焊接电弧热的关系及熔池受力对焊缝成形的影响

一、焊接温度场

（一）焊接温度场的解析计算

（二）焊接熔池的特征参数

（三）实际焊接条件与解析计算的假设条件的差异

二、熔池尺寸与比热流分布的关系

三、熔池受力对焊缝成形的影响

（一）熔池金属的重力

（二）表面张力

（三）焊接电弧力

（四）熔滴冲击力

第三节 焊接参数和工艺因素对焊缝成形的影响

一、焊接参数对焊缝成形的影响

（一）焊接电流对焊缝成形的影响

（二）电弧电压对焊缝成形的影响

（三）焊接速度对焊缝成形的影响

二、焊接电流种类和极性、电极尺寸对焊缝成形的影响

（一）焊接电流的种类和极性

（二）钨极端部形状、焊丝直径和伸出长度的影响

三、其他工艺因素对焊缝成形的影响

（一）坡口和间隙

（二）电极（焊丝）倾角

（三）焊件倾角

（四）焊件材质和厚度

（五）焊剂、焊条药皮和保护气体

第四节 焊缝成形缺陷及其防止

一、未熔合和未焊透

二、烧穿和塌陷

三、咬边

四、焊瘤

第六章 焊条电弧焊

【教学目的与要求】

通过本章的教学，学生应该掌握焊条电弧焊的特点及应用范围、焊接材料的选用、工艺参数的选择、焊接技术要点。

【教学重点与难点】

焊条电弧焊的原理及特点、焊条电弧焊设备及工具、焊条电弧焊工艺。【教学时数】

本章参考教学时数：4学时。【教学内容】

第一节 焊条电弧焊的原理、方法、特点及应用

一、焊条电弧焊接方法特点及应用

（一）焊条电弧焊接方法的优点

（二）焊条电弧焊接方法的局限

二、焊条电弧焊接方法的原理

第二节 焊条电弧焊接方法的设备和工艺

一、焊条电弧焊接方法的设备

（一）弧焊电源

（二）常用工具和辅具

二、焊条电弧焊接工艺

（一）焊条电弧焊焊条

（二）焊条电弧焊接头设计

（三）焊接工艺参数

第三节 焊条电弧焊的操作技术和特殊方法

一、焊条电弧焊操作技术

（一）基本操作技术

（二）单面焊双面成形操作技术

二、焊条电弧焊的特殊方法

（一）重力焊

（二）躺焊

第四节 焊条电弧焊缝形状缺陷及防止措施和焊条电弧焊安全与防护技术

一、焊条电弧焊缝形状缺陷及防止措施

（一）焊缝尺寸不符合要求

（二）咬边

（三）未焊透

（四）未熔合

（五）焊瘤

（六）弧坑

二、焊条电弧焊安全与防护技术

（一）防止触电

（二）防止弧光辐射

（三）防止火灾

（四）未熔合防止爆炸

（五）防止有毒气体和烟尘中毒

第七章 埋弧焊

【教学目的与要求】

通过本章的教学，学生应该掌握埋弧焊的特点及应用范围、焊接材料的选用、工艺参数的选择、焊接技术要点、埋弧自动焊机电路分析；熟悉埋弧焊的过程、冶金过程、焊缝成型、焊机的维护养与修理。

【教学重点与难点】

埋弧焊的过程特点及应用；埋弧焊的冶金过程及焊接材料的选用；埋弧焊的焊缝成形及工艺参数选择。【教学时数】

本章参考教学时数：4学时。【教学内容】

第一节 埋弧焊的原理、特点及应用

一、埋弧焊的工作原理

二、埋弧焊的特点

（一）埋弧焊的优点

（二）埋弧焊的缺点

三、埋弧焊的应用

第二节 埋弧焊的冶金特点

一、冶金特点

（一）机械保护作用好

（二）冶金反应充分

（三）焊缝的化学成分稳定

（四）焊缝的组织易粗化

二、低碳钢埋弧焊的主要化学冶金反应

（一）锰、硅的还原反应及过渡

（二）碳的氧化烧损

（三）去氢反应

（四）脱硫和脱磷反应

第三节 埋弧焊用焊接材料

一、焊剂

（一）焊剂的分类

（二）对焊剂的要求

二、焊丝

三、焊剂与焊丝的匹配

（一）被焊材料的类别及对焊接接头性能的要求

（二）埋弧焊的工艺特点

第四节 埋弧焊设备和工艺

一、埋弧焊设备

（一）埋弧焊设备的分类与组成

（二）机械系统

（三）焊接电源

（四）控制系统

（五）MZ—1000型埋弧焊机

二、埋弧焊工艺

（一）埋弧焊工艺的内容

（二）焊前准备

（三）对接接头埋弧焊工艺

（四）T形接头和搭接接头埋弧焊工艺

（五）埋弧焊的其他工艺方法

第八章 钨极惰性气体保护焊（TIG）

【教学目的与要求】

通过本章的教学，学生应该掌握钨极惰性气体保护焊的特点及应用范围、电流种类和极性的应用、焊接工艺参数的选择、钨极惰性气体保护焊设备电路，熟悉钨极惰性气体保护焊的电极和焊枪结构、脉冲钨极氩弧焊。

【教学重点与难点】

氩弧焊的特点应用范围；钨极氩弧焊的电极和焊枪：钨极氩弧焊对电级材料的要求、钨级氩弧焊对电极直径和形状的要求、钨极氩弧焊焊枪；钨极氩弧焊的电流种类和极性、直流钨极氩弧焊、交流钨极氩弧焊。【教学时数】

本章参考教学时数：4学时。【教学内容】

第一节 钨极惰性气体保护焊原理、特点及应用

一、钨极惰性气体保护焊的工作原理

二、钨极惰性气体保护焊的特点

（一）钨极惰性气体保护焊优点

（二）钨极惰性气体保护焊缺点

三、钨极惰性气体保护焊的应用

第二节 钨极惰性气体保护焊设备

一、钨极惰性气体保护焊设备的组成

（一）手工钨极惰性气体保护焊设备

（二）自动钨极惰性气体保护焊设备

二、焊接电源

（一）直流电源

（二）交流电源

（三）方波（矩形波）交流电源

三、引弧装置和稳弧装置

（一）高频高压引弧和稳弧装置

（二）高压脉冲引弧和稳弧装置

四、焊枪

（一）作用与要求

（二）类型与结构

（三）喷嘴

五、供气系统和水冷系统

六、控制系统

第三节 钨极惰性气体保护焊用焊接材料

一、保护气体

（一）保护气体特性比较

（二）保护气体种类选择

二、钨极

（一）对钨极的要求

（二）钨极材料

三、焊丝

第四节 钨极惰性气体保护焊工艺

一、气体保护效果

（一）影响气体保护效果的主要因素

（二）加强气体保护效果的措施

二、焊前准备

（一）接头形式与坡口

（二）焊前清理

（三）工艺参数

三、操作技术

四、安全技术

（一）氩弧焊的有害因素

（二）安全防护措施

第九章 熔化极氩弧焊（MIG、MAG）

【教学目的与要求】

通过本章的教学，学生应该掌握熔化极氩弧焊的特点、熔滴过渡形式特点、所用气体、工艺和设备。

【教学重点与难点】

熔化极氩弧焊的特点；熔化极氩弧焊的熔滴过渡形式和特点。【教学时数】

本章参考教学时数：4学时。【教学内容】

第一节 熔化极氩弧焊原理、特点及应用

一、熔化极氩弧焊的工作原理

二、熔化极氩弧焊的特点

（一）熔化极氩弧焊与其他焊接方法相比具有的优点

（二）熔化极氩弧焊的不足之处

三、熔化极氩弧焊的应用

（一）可焊接的金属材料

（二）可焊接的产品结构

第二节 熔化极氩弧焊的熔滴过渡

一、焊接时的极性选择

二、射滴过渡

三、射流过渡

四、亚射流过渡

第三节 熔化极氩弧焊设备

一、熔化极氩弧焊设备的组成

二、焊接电源

三、送丝系统

四、焊枪和导丝管

五、供气系统和水冷系统

六、控制系统

第四节 熔化极氩弧焊用焊接材料和熔化极氩弧焊焊接工艺

一、保护气体

二、焊丝

三、焊前准备

四、焊接参数

（一）焊接电流和电弧电压

（二）焊接速度

（三）焊丝伸出长度

（四）保护气体流量

五、焊丝的选择

六、保护气体的选择

七、接头设计

八、焊接设备选择

第十章 药芯焊丝电弧焊

【教学目的与要求】

通过本章的教学，学生应该掌握药芯焊丝电弧焊的特点，发展历史，药芯焊丝及其制造，药芯焊丝的种类及分类方法，药芯焊丝电弧焊的原理。

【教学重点与难点】

药芯焊丝电弧焊的基本原理、药芯焊丝电弧焊的特点。【教学时数】

本章参考教学时数：3学时。【教学内容】

第一节 药芯焊丝电弧焊的特点

一、药芯焊丝电弧焊的发展历史

（一）药芯焊丝的发展现状与趋势

（二）药芯焊丝的应用

二、药芯焊丝及其制造

（一）药芯焊丝

（二）药芯焊丝的质量

（三）药芯焊丝的制造技术

三、药芯焊丝的种类及其分类方法

（一）药芯焊丝的分类

（二）药芯焊丝的标准

第二节 药芯焊丝电弧焊的原理

一、药芯焊丝电弧焊的基本原理

（一）药芯焊丝电弧焊基础

（二）药芯焊丝电弧焊的基本原理

（三）药芯焊丝电弧焊的保护机制

二、药芯焊丝电弧焊的熔滴过渡

（一）气保护药芯焊丝熔滴过渡

（二）自保护药芯焊丝熔滴过渡

三、药芯焊丝的电弧稳定性及飞溅

（一）飞溅产生的原因

（二）降低飞溅的方法

四、药芯焊丝的焊接烟尘

（一）发尘机理

（二）影响药芯焊丝发尘量的因素

（三）焊接烟尘的测定和降低焊接烟尘的方法

第三节 药芯焊丝电弧焊的焊接设备及焊接质量

一、焊接设备的组成

二、焊接电源

三、供气系统

四、送丝系统

五、焊枪

六、药芯焊丝的选用

七、药芯焊丝电弧焊常见缺陷及防止

第四篇：焊条电弧焊实训

目录

绪论1

一、焊条电弧焊的焊接过程与特点1

二、对焊接技术工人的基本要求2

三、本课程的性质和任务2

四、本课程的教学目标2

五、本课程的学习方法3

第一章 电弧焊安全技术与劳动保护4 第一节 电弧焊安全技术4

一、电弧焊安全用电4

二、特殊环境安全技术5

三、焊接作业的防火防爆措施7 第二节 焊接劳动卫生与防护7

一、电弧焊接有害因素7

二、电弧焊接劳动保护措施8

第二章 焊条电弧焊设备及应用10 第一节 焊条电弧焊设备10

一、对弧焊电源的基本要求10

二、弧焊电源型号的编制与主要技术参数11

三、常用焊条电弧焊设备13

四、电弧焊设备的正确使用17

五、弧焊电源的故障、产生原因及消除方法18 第二节 焊条电弧焊常用工具、量具19

一、焊条电弧焊常用工具19

二、焊工常用量具21 第三节 弧焊设备的安装23

一、弧焊电源室内、外安装的一般要求23

二、弧焊变压器的安装23

三、弧焊整流器的安装25 实训课题一 弧焊设备的正确安装26 实训课题二 弧焊设备焊接电流的调节27

第三章 焊条28 第一节 焊条的组成与分类28

一、焊条的组成28

二、焊条的类型、代号及用途29

三、焊条型号的编制29 第二节 常用焊条焊接性能及选用原则32

一、酸性焊条和碱性焊条32

二、焊条的选用原则33 第三节 焊条的使用与保管34

一、焊条的正确使用34

二、焊条的贮存与保管35 实训课题三 根据工作条件选择焊条型号35 实训课题四 焊条的正确使用35

第四章 焊条电弧焊工艺知识37 第一节 焊接接头与焊接位置37

一、焊接接头37

二、焊接位置37

三、坡口及坡口选择38

四、焊缝符号40 第二节 焊接工艺参数选择42

一、焊条直径选择42

二、焊接电流选择42

三、电弧电压选择43

四、焊接速度选择44

五、焊接层数选择44

六、焊接工艺细则卡45 第三节 常见焊接缺陷46 实训课题五 简单焊接识图48 实训课题六 根据工作条件填写焊接工艺细则卡49 实训课题七 焊接缺陷的识别51

第五章 焊条电弧焊基本操作技术52 第一节平敷焊基本操作技术52

一、平敷焊的特点52

二、基本操作姿势52

三、基本操作方法53

四、示范57 实训课题八平敷焊技能训练57 第二节平焊操作技术60

一、平焊特点60

二、平焊操作要点60

三、Ⅰ形坡口平对接双面焊技术61 实训课题九 6mm钢板Ⅰ形坡口平对接双面焊62

四、V形坡口平对接双面焊技术64 实训课题十 10mm钢板V形坡口平对接双面焊66

五、X形坡口平对接焊焊接技术68 实训课题十一 16mm钢板X形坡口平对接双面焊69

六、薄板平对接焊焊接技术71 实训课题十二 3mm钢板平对接焊73

七、单面焊双面成形焊接技术75 实训课题十三 V形坡口单面焊双面成形焊接78

八、平角焊焊接技术80 实训课题十四平角焊83 第三节 立焊84

一、立焊的特点84

二、立焊操作的基本姿势85

三、立焊操作的一般要求85

四、薄板立对接单面焊焊接技术86 实训课题十五 6mm钢板不开坡口立对接单面焊87

五、V形坡口立对接双面焊焊接技术90 实训课题十六 V形坡口立对接双面焊92

六、立角焊焊接技术93 实训课题十七 立角焊95

第六章 气割98 第一节 气割的基本原理98

一、氧气切割的过程98

二、氧气切割的条件98

三、常用材料的气割99 第二节 气割设备与工具99

一、氧气瓶99

二、溶解乙炔瓶101

三、减压器102

四、割炬102

五、回火防止器105

六、胶管及其他辅助工具105 第三节 气割工艺106

一、气割工艺参数106

二、气割顺序的确定107

三、常见气割缺陷及防止办法107 第四节 手工气割的操作技术108

一、气割前的准备108

二、气割操作技术108

三、气割安全注意事项109 实训课题十八 钢板沿直线割口的气割110 实训课题十九 管子的气割112 实训课题二十 法兰的气割113 实训课题二十一 焊件坡口的气割115 实训课题二十二 薄钢板的气割116

第七章 碳弧气刨118 第一节 碳弧气刨概述118

一、工作原理118

二、应用范围118

三、特点118 第二节 碳弧气刨设备118

一、电源118

二、气刨枪119

三、碳棒119

四、附属设备119 第三节 碳弧气刨工艺120

一、工艺参数及其影响120

二、碳弧气刨的缺陷与识别121 第四节 碳弧气刨的操作技术122

一、准备工作122

二、引弧123

三、气刨过程123

四、收弧124

五、清渣124 实训课题二十三 钢板的手工碳弧气刨125 实训课题二十四 清根与清除焊接缺陷126 参考文献127

第五篇：焊条电弧焊安全操作规程

焊条电弧焊安全操作规程

一、操作人员必须身体健康，经过安全技术培训教育考试合格后，取得特种作业人员有效操作证，方可上岗操作。熟悉设备结构、性能，掌握操作技术技能和应急处置方法。负责设备日常安全管理。

二、按规定穿、佩戴劳动防护用品。操作时，穿阻燃工作服、绝缘鞋戴手套、面罩。

三、电焊设备安装位置要干燥、通风良好，无易燃、易爆、腐蚀性气体、无严重尘垢、剧烈震动；操作岗位地面无油污、积水、障碍物；操作区域周围10m内无易燃物、可燃物，有问题及时整改消除。

四、操作前，应做如下安全检查，有问题及时整改消除。

1、电焊设备、设施完好，一、二次绕组、绕组与外壳绝缘良好，电阻值符合标准规定。

2、电源线绝缘良好，无漏电。焊钳绝缘护套完好。

3、电焊设备接地（零）线接地牢固（防止高压窜入低压，交流弧焊机二次侧应接零或接地，焊钳除外），电阻值符合标准规定。

4、临时焊接设备，执行一机一闸一漏电规定，漏电保护器动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s。

5、电焊设备空载自动断电保护装置完好、灵敏度高，最短动作时间达到1±0.3s。

6、焊接设备10米以内无放置的氧、乙炔气瓶。

7、裸露带电部分、接线柱安全防护罩齐全、完好、牢固。

8、露天电焊设备、设施有防雨棚。

9、照明要符合相关规定，并满足操作视觉要求。

10、按规定配备的消防器材完好，在有效期内使用。

五、凡在禁火区域动火，按规定办理动火作业许可证，严格落实安全防范措施。严格遵守焊工“十不焊（割）”规定。

六、焊接设备一次线装拆由电工操作，一次线长度不应超过3m，二次线与焊机装接牢固，长度不应超过30m，接头不应超过三处；电缆绝缘无破损、裸露；通过道路时，要按规定架空或采取其他保护措施。

七、合闸送电时要一次推足，焊钳与焊件不得短路；禁止带负荷拉、合闸；空载电压禁止超过规定值，防止发生触电、电弧灼、烧伤害。

八、焊接时，二次线要双线到位，临时接地线头禁止浮搭，用专用夹钳钳牢焊件；禁止借用设备、金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线，禁止搭接在氧、乙炔气瓶上，防止发生触电、爆炸事故。

九、禁止在易燃、易爆气体或液体扩散区域内或装有易燃、易爆气体（固体）的容器、管道或运行中的压力容器、管道上直接施焊。确实需要动焊时，要按照相关标准规定，采取隔离、置换、分析、降温、泄压等有效安全措施后，方可施焊操作，防止发生火灾爆炸事故。

十、在封闭容器内施焊时，要采取通风措施。间歇操作时，焊工要到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊接时，要设监护人，监护人要熟知焊接操作规程和抢救方法。

十一、施焊地点潮湿或焊工身体出汗至使工作服潮湿时，禁止身体靠在带电体或工件上，焊工要站在干燥的绝缘板或胶垫上，戴好干燥的手套操作。禁止焊工衣着不整或赤裸上身操作。雨天禁止露天施焊。

十二、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，要穿戴防护用品，且在通风良好的地方操作。在有毒介质场所进行焊接时，要采取防毒措施，必要时进行强制通风。

十三、焊接时，焊件要按规定摆放在安全位置，遇有高、窄、圆焊件时，要采取防倾倒、滚动等措施，防止发生砸、碾伤害。禁止将焊钳夹在腋下或将电缆挂在脖颈上；清除焊渣、打磨焊道坡口要佩戴护目镜或面罩，防止发生意外伤害。

十四、高处作业时，佩戴安全帽，系紧下颚带；佩戴安全带，按规定系挂牢靠；焊点正下方5m外设置围栏，且清出可燃、易燃、易爆物品，设监护人。焊接电缆要捆绑在固定处，禁止将其绕在身上或搭在背上操作，防止发生高处坠落、火灾事故。

十五、改变电焊机接头；改接二次线回路；电焊机转移工作地点；焊机故障检修；更换保险装置，必须切断电源。工作完毕或离开工作现场时，必须切断电源，防止发生触电伤害。工作结束后，要拉闸断电，检查无火险隐患，做好现场清理工作。