安全控制措施(五篇材料)

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第一篇:安全控制措施

安全控制措施 信息安全防护措施

终端与系统主站间的通信是信息安全防护的重点,将采用以下安全防护措施:  使用各类通信加密技术;

 严格按照标准的通信规约,只接收规约认可的信息;

 检测数据完整性及错误恢复:系统采用相关技术如检验码等,用来检测系统管理数据、认证信息和重要业务数据在传输过程中完整性是否受到破坏,并在检测到完整性错误时采取必要的恢复措施。安全管理制度

(1)建立健全的施工现场的管理机构、规章制度,成立安全管理小组,由项目经理任组长,技术负责人任副组长,组员包括安全工程师、质检工程师、计划负责人等。

(2)明确划分项目部各人员的责任制,使其在项目建设过程中履行自己的责任和义务。项目经理是安全第一责任人,项目部必须建设现场施工环境,配备具有经营的安全员人数。

(3)制定严格的安全技术操作规程,由项目部安全员和富有经验的施工管理人员对各班组人员定期进行安全技术上的教育培训。

(4)公司安全领导小组时刻对个项目部进行远程控制,定期对下属项目部进行检查,对不符合要求的施工部位(方案)提出整改要求。实施三级安全教育

进行全员安全教育与训练,增强人员安全意识,提高安全生产知识和安全技能,约束与控制不安全因素。(1)一级安全教育

 由公司组织介绍项目现场及施工的总体情况,介绍安全工作的重点,应注意哪些薄弱环节;

 介绍工程每个施工阶段的可能存在的不安全因素,着重说明哪些地方是危险区,应遵守哪些安全规程和制度。(2)二级安全教育 在项目部进行,内容包括:

 介绍本项目部主要工作情况,有哪些危险性作业及防止事故的对策;  重点讲解专业施工规程中的有关部分。(3)三级安全教育

由施工现场进行,内容包括:

 介绍本施工队施工范围及工作方法;  介绍本施工队安全负责人及有关规定;

 介绍常用工具的安全操作常识,并教会使用防护用品。 各道施工工序中的应注意的施工安全要点。应急措施

在南京设立服务组和服务热线,对于突发问题及时处理。项目应急措施包括:

 成立应急领导小组,由项目经理担任应急领导小组组织,下设联络组、技术组、设备物资组、实施组。领导小组组长负责应急管理全面工作,审批应急预案,配置工、料、机、资金等资源;技术组负责识别可能发生的突发事件和紧急情况,制订可靠的防范措施和应急预案;联络组负责人员培训、应急演练和当地紧急救援部门联系,获取专业指导,紧急事态时接受信息,并将信息向相关方传达;实施组负责实施预防方案和抢险行动。 编制应急预案; 应急物资、设备配备; 空调调控自动出现问题而现场情况紧急时,由自动转人工,以防设备损坏和人员安全。

第二篇:HXD1安全控制措施

关于HXD1机车的安全控制措施(暂行)

为确保我段HXD1型机车的平稳上马,确保行车及人身安全,针对该机型的特点,结合我段实际,特制订如下安全控制措施:

一.防止HXD1机车在娄底库内教学期间发生问题的安全措施。

一、用于教学的HXD1机车在教学期间固定摆放在库内9道,机车在库内的防溜方式采用铁鞋防溜,防溜工作由洛湛运用车间负责。洛湛运用每班指定外勤副司机接班后对该机车进行防溜检查,并在库内机车防溜检查登记本上做好记录备查。

二、教学用机车钥匙由职教科负责保存。进行库内上车教学时,带队人员(授课老师)到职教科领取,并在职教科设置的钥匙登记本上登记,教学完毕后及时归还钥匙,并签字登记。教学期间的有关安全事项由领取钥匙的签字人员负责。

三、机车高压试验时原则上必须切除全部牵引电机。电机切除后,带队人员(授课老师)必须亲自确认处置正确后,方可进行带载试验。因教学需要必须进行小负荷带载时,操作人员必须在确认机车制动措施到位后,在授课老师监护下方可进行,防止发生意外动车。学习人员严禁擅自进行机车带载试验。

四、防止烧网及蓄电池亏电。一是升弓前必须确认总风缸风压,风压不足严禁升弓。二是教学期间时刻注意总风缸压力及蓄电池电压,防止发生烧网及蓄电池亏电事故,发现总风缸压力低于750kpa、蓄电池电压低于90v时,应立即升弓打风或充电。教学完毕后,由授课老师升弓对机车蓄电池进行2个小时以上的充电,并按规定看守机车。

五、防止发生人身安全事故。一是所有学习人员和教学人员应严格执行劳动安全措施和规定,授课老师在教学开始前必须进行劳动人身安全教学,到达教学地点时,必须指派专人负责现场劳动安全。二是同时有几组人员上车学习时,职教科应指定专人负责协调,机车升弓状态下,禁止下地沟学习机车走行部。

六、授课老师下车前负责检查门窗锁闭、开关塞门的关闭及机车防溜状态,检查确认到位后,到外勤进行交车方可离开。

二、娄底库内摆放及调车作业的安全控制措施

1、HXD1机车进娄底库内时,机车固定摆放整备场10道,由下班机车乘务员摆放好车位,并进行储能制动防溜处理。

2、机车乘务员下班时必须在运行日志及司机手帐上记录防溜情况(包括储能制动及铁鞋使用)。

3、HXD1机车在娄底库内临修由外勤学习司机使用铁鞋进行防溜处理。

4、HXD1机车在娄底库内临修需调车作业时,地勤工长赶到现场盯控,必须使用内燃机车进行调车作业,确认降下受电弓,储能制动解除后方可进行调车作业,防止未解除储能制动轮调车造成动轮擦伤。

5、根据集团机电(2010)439号电报要求,到达娄底车站II场的HXD1型机车属双机入库,乘务员和乘务交路相对固定,非特殊情况两机不得摘开。因此两台HXD1型机车入库时,在7号闸楼签点后,通知6#、5#扳道房准备好进路,前机须将弓,由后机动车过D2信号机返岔,两个机班做好互控,防止前机进无网区。

三.防止储能制动装置发生问题的安全措施。1.HXD1机车进娄底、怀化库内时,由机车乘务员进行储能制动防溜处理。

2.机车乘务员下班时必须在运行日志及司机手帐上记录防溜情况(包括储能制动及铁鞋使用)。

3.司机在运行中通过车站时必须确认并呼唤“储能制动”状态,呼唤用语标准为:

⑴储能缓解(确认“停车制动”显示灯灭)⑵储能动作(确认“停车制动”显示灯亮)四.防止HXD1机车附挂发生问题的安全措施。当HXD1机车故障需附挂回送时,为防止蓄电池亏电,必须按无火回送处理,处理的具体操作程序如下:

1.切断控制电源柜内总电源开关F03,控制电源输出自动开关F02、停放制动电源输出自动开关F156、24V电源输出自动开关F173,两端司控器手柄和换向手柄置“0”位,两端自动制动手柄放重联位并插上安全销,单独制动手柄放运转位。

2.将制动柜内的无火回送塞门打到无火回送投入位(IN位)。

3.关闭制动柜中无人警惕装置S30.01塞门。4.关闭停放制动模块B40.06的塞门。

5.打开车上总风缸下部的排水塞门A12,将总风缸压力排至250kPa以下,然后关闭。

6.手拉缓解每个停车制动单元拉环。

7.同时打开平均管截止阀B82和B84(内外塞门)或B82和B86(内外塞门)。

五.防止HXD1机车在联挂或库内顶车作业因牵引力过大发生问题的安全措施。

为防止机车牵引力过大造成安全隐患,HXD1机车在联挂作业或库内顶车作业时,必须采用“联挂”模式。具体操作为:换向手柄置“前”位,微机系统主界面弹出“联挂”窗口,按压“8”键,选择1-3公里速度联挂或顶车。联挂或顶车结束后,换向手柄回零即可解锁。

六.防止误碰触摸屏及防睡装置按钮的安全措施。1.机车操纵台的乘务包不得乱摆放,防止各触摸屏误动作。

2.有人进入非操纵端司机室时,司机应进行特别交待,防止误按、误踩防睡装置,造成操纵端操作失效。

七.防止换室操纵后列车管不缓解的安全措施。HXD1型机车换室操纵时,司机必须将制动机大闸手柄先推至“紧急制动位”并停留60秒以上后,再拉至“重联位”插上机械锁闭销,断开电钥匙,防止因操作顺序颠倒造成换端后制动机不能缓解。

八.防止发生带电过分相的安全措施。

1.由于HXD1型机车调速手柄结构特殊,司机在过分相时除呼唤手柄零位,并确认零位灯显示状态以外,还应从“米”字位回零位后在往前轻推一次,确认推不动,确保手柄回零。

2.禁止使用定速控制及手动过分相装置功能。3.机班必须严格执行确认升弓状态的规定,禁止使用自动换端功能。

九.防止运行中制动机发生问题的安全措施。

1.牵引现行客运列车时,只需将列车管定压由500kPa 调为600kPa,严禁在制动系统LCDM制动屏上进行客/货转换,显示屏上只允许设置为“货车”。

2.在现有条件下,制动系统显示屏上严禁设置为“补风”,只能设置为“不补风”。

3.HXD1C型机车制动机列车管排风时间较慢,司机应较其它型号机车提前进行调速制动。

4.运行中,非操纵端大闸必须置重联位,并锁闭。5.制动机故障、机车附挂不能接平均管时,此时机车相当于车辆状态的无火回送,严禁关闭Z10塞门。

6.列车运行中,手柄级位根据天气、线路纵断面、牵引吨位适当掌握。

7.使用机车电台时注意防止话筒连线带动手柄级位,造成超速。

8.出现监控装置起常用制动,应将大闸置“抑制”位停留2秒以上,待惩罚制动源消除后,再置运转位缓解。出现列车管起非常或监控装置紧急动作时,应将大闸手柄置“紧急”位,按制动显示屏(LCDM)消息框的提示停留60秒以上,再置运转位缓解。

9.为防止重联机车运行中自动上闸,重联机车司机运行中每次通过车站时,必须右压小闸手柄进行单缓操作一次。

十.防止蓄电池严重亏电的安全措施。1.附挂时一律按无火回送处理。2.库内整备作业及故障检查处理时,要注意对蓄电池电压的确认,任何时候不得低于78V。

3.运行中遇接触网临时停电造成机车较长时间停车时,在保证最小机车控制需要的情况下,尽量关闭其它一切控制电源,如则需将VCM1、VCM2、TCU1、TCU2、ACU1、ACU2自动开关断开,并节省用电,注意监视控制电源电压,不得低于78V。

十一.防止HXD1机车发生烧网的安全控制措施。1.严格执行防止烧网的“十必须,十禁止”。

2.由于HXD1机车暂时未安装车顶绝缘装置,机车乘务员应加强注意弓网状态,发现异常及时采取降弓及停车措施。

3.升弓时必须两人两侧伸头确认受电弓与接触网可靠接触后方可合闸,严禁受电弓在上升过程中合闸。

4.运行中发生零压动作后,应立即停车降弓,并按照以下程序处理:

⑴乘务员应目视机车车顶高压设备(也可利用铁路周边地形),确认无明显接地故障。

⑵观察机车辅压表,接触网网压正常情况下辅压表约有1KV左右感应电压显示,但车顶高压设备接地时感应电压为零,司机应根据辅压表的显示情况判断车顶高压设备是否接地,并采取相应措施。

5.升弓前确认各塞门在规定位置。6.总风及控制风缸压力低于480KPa时,先给电钥匙,然后按升弓扳钮,利用辅助压缩机打风升弓,确认受电弓升弓到位后,方可闭合主断。

十二.防止HXD机车在怀南机走线降弓地点处刮弓和停在降弓地点处的安全控制措施。

1、HXD机车在进入怀南机走线降弓地点前应用强泵风将总风缸打满风并提前将受电弓降下,双人在微机显示屏处确认升降弓标志和受电弓状态。

2、在过降弓地点时,司机应尽量贴规定速度运行,利用动能闯过降弓地点,并且不得将操纵段司机室司控器电钥匙关断,防止产生惩罚制动停于降弓地点处。如果已经发生了惩罚制动,则应马上闭合电钥匙并将大闸手柄移至抑制位两秒以上再移至运转位进行缓解。

十三.开通期间盯控及首趟添乘安排。

1.开通期间库内、娄底站的盯控分别由洛湛、沪昆运用车间负责,并制订盯控期限、方式及人员安排。

2.确保HXD1机车上马期间的安全,应对乘务员担当牵引的首趟进行管理人员添乘。添乘原则上以沪昆运用车间为主,安全、运用、职教科有关管理人员参与。具体方案由沪昆运用车间根据开通后的规模及交路确定。

怀化机务段

二〇一〇年十二月十日

第三篇:安全目标管理控制措施

故县水电厂安全目标管理控制措施目的保证所确立的安全目标符合相关法律、法规和上级有关要求并切实可行,通过落实实现安全目标的措施,保证安全目标的的可控、在控,实现安全生产的稳定。适用范围

本程序适用于故县发电厂的安全目标管理。术语

分级控制原则:企业控制重伤及事故,不发生人身死亡事故;不发生重大设备事故;不发生电厂垮坝和水淹厂房事故;不发生重大火灾事故;不发生计算机网络及监控系统瘫痪造成的事故。分厂控制轻伤和障碍,不发生重伤和事故;班组控制未遂和异常,不发生轻伤和障碍。职责

4.1 厂长是企业安全第一责任人,负责上级安全目标分解和本企业安全总体目标和阶段性目标的确立。

4.2 副厂长是分管工作范围内安全第一责任人,负责分管范围内企业安全总体目标的分解和阶段性目标的确立,组织分管部门及单位实施安全目标的管理,以保证安全目标的实现,对厂长负责。

4.3 技术科

为本程序的归口主管部门,负责全厂人身安全目标和控制措

施的制定及实施,协调和监督全厂设备、环境、交通、消防等安全目标和控制措施的制定,指导厂内各部门单位按分级控制原则制定安全目标和控制措施,对全厂安全目标的实施进行检查、总结及评比考核工作。

4.8 其它部门和生产分场

按分级控制原则制定本部门和单位的安全目标及控制措施,并做好组织实施和内部检查、总结及评比考核工作。工作程序

5.1 安全目标确立的原则

5.1.1 符合《安全生产法》及相关法律、法规要求。

5.1.2 符合《中国电力投资集团公司安全生产工作规定(试行)》中对安全目标的要求。

5.1.3 符合保人身、保设备、保电网的“三保”原则。

5.1.4 符合生产实际,切实可行,能够通过全体员工努力得以实现的原则。

5.1.5 具有先进性、针对性、可操作性和相对稳定性。

5.2 安全目标的确立

5.2.1 每年初由技术科根据上一的安全目标完成情况、本安全生产任务情况、上级下达的安全目标,制定本的安全目标和控制措施,提交厂务会和经职代会讨论通过,厂长批准后,行文发布实施。完成时间一般为职代会后15日内发布。此前,安监部门可行文就当年安全目标、重点工作提出要求,并通过全厂

安全工作会议予以宣传,提供各单位制定安全目标和控制措施的方向。

5.2.3 每年安全工作会议上厂长与生产分厂签定《安全生产责任书》明确其安全目标。

5.2.4 各部门单位根据《安全生产责任书》按分级控制的原则确立和补充各自具体安全目标和制定控制措施。完成时间一般为1月底之前。

5.2.5 各班组根据本分厂或部门确立的安全目标及控制措施,按照安全目标分级控制的原则,制定本班组的安全目标及控制措施;同时要将上级安全目标进行分解,形成安全指标,落实到每一位职工身上。完成时间一般为1月底之前。

5.3 安全目标的控制

5.3.1 安全目标一经确立,要进行广泛的宣传,使全体职工都清楚安全目标及其采取的控制措施,明确自己在确保目标实现过程中应承担的责任和履行的义务,做到凡事有人负责。

5.3.2 逐级落实安全生产责任制,严格按《安全目标奖管理办法》考核各项责任状和任务书的执行情况;逐级认真检查监督安全目标控制措施的实施并按《安全生产奖惩规定》进行考核,做到凡事有人检查和监督。

5.2.3 有效的将安全目标分解为阶段性目标,每周分级进行讲评,每月进行阶段性分析,每季度进行全面总结,做到实现持续改进。

5.2.4 针对实现安全目标的薄弱环节,适时组织专项纠正;定期进行安全性评价和不符合的纠正;积极开展标准化作业和危险点分析预控;强化关键环节的管理人员的上岗到位把好关;强化反事故措施落实监督和效果评价;积极探讨事前风险分析,倡导安全保守决策。

5.2.5 严格遵守国家法律、法规和上级有关规定,及时完善规程、标准,做到凡事有章可循;

5.2.6 积极做好日常安全生产指导、检查和监督,不断规范基础管理,做到凡事有据可查。

5.3.3 安全生产任务书或责任状的主要内容

5.3.3.1 安全生产目标;

5.3.3.2 应履行的安全生产职责;

5.3.3.3 对严格执行规章制度的保证;

5.3.3.4 实现目标的有关措施;

5.3.3.5 奖惩规定。

5.3.5 安全目标的考核

5.3.5.1 设立安全目标季度事故零目标奖,按照分级控制事故的原则,对在季度内未发生事故的单位给与三倍的抵押金奖励;对发生事故的单位,根据事故性质,给予一定经济处罚。

5.3.5.2 建立安全生产奖惩规定,对保证安全目标的实现做出重大贡献者给予奖励,对影响安全目标实现或构成威胁者以及未完成安全指标者给与经济处罚。

5.3.6 安全目标的检查及总结和评比

5.3.6.1 技术科要定期或不定期地对各单位安全目标完成情况进行指导性检查,及时纠正各单位在执行过程中存在或暴露的问题,并进行通报或曝光,以便更好地吸取教训,实现安全生产的可控在控。

5.3.6.2 每年末各单位各部门要对本单位本部门安全目标完成情况进行总结,技术科要对全厂的安全目标完成情况进行总结分析,从中找出值得推广的良好实践和有待改进的地方,为下一的安全目标确立奠定基础。

5.3.6.3 每年末对安全目标完成情况进行评比,对安全目标完成好的分场进行物质和精神奖励,授予安全生产先进分场荣誉称号;对为安全目标的实现做出特出贡献的十名员工授予安全标兵荣誉称号,并颁发证书和奖金。

5.3.6.4 每年根据安全生产工作实际开展安全生产竞赛,按计划进行定期检查、评比及处罚和奖励。相关或支持性文件

6.1 《中华人民共和国安全生产法》

6.2 《中华人民共和国职业病防治法》记录与报告

7.1 安全生产奖惩记录

7.2 安全目标检查记录

第四篇:安全节点控制措施

安全重点控制节点措施

一、施工脚手架安全重点措施

根据本工程为建筑幕墙施工要求和建筑结构特点,建筑比较高,大楼体积较大,立面外墙装饰跨度较大等特点,玻璃幕墙施工面积大,除主楼需要采用吊蓝施工为主外,雨蓬及屋顶等部位必须采用脚手架施工。

幕墙施工需要脚手架,所以脚手架的安全、实用至关重要。注意事项如下:(1)脚手架底座要装设牢固,底座垫板要铺平,立杆必须稳固地落在底座上。底座垫板下面的土层应夯实,防止产生不均匀沉降。

(2)大横杆至少应长于两跨,并要用扣件与各立杆联结紧固,大横杆接头应设于立杆附近,相邻两大横杆的对接接头应错开。

(3)小横杆两端应搁臵在大横杆之上并用扣件与大横杆连接牢固。(4)剪刀撑及横向斜撑均应设在脚手架的外侧,构成剪刀撑及横向斜撑的斜杆必须与立杆及大横杆连接牢固,各个接头必须即能受拉又能受压。

(5)脚手架应与建筑物相拉结,与建筑物附着的锚固点,应设在大横杆与立杆相交的节点处。作用于锚固点的拉、压力应通过附着杆传递给建筑物。

(6)脚手架的附着杆不得拉结在窗框、雨管等不坚固和稳定性差的建筑部件上,以免脚手架失稳而倒塌。在施工过程中,如因作业需要拆卸某些附着杆时,必须预先装好用以顶替的锚固件。作业完毕后,立即将附着杆还原。

(7)脚手架应坚固、稳定,能满足施工应承受的荷载与气候条件,在荷载作用下不变形,倾斜、摇晃。

(8)全部脚手架均应备齐栏杆、扶手、踢脚板,踢脚板的铺设要严密、牢固,踢脚板两端,严禁存有探头板。护栏高度必须大于1米。脚手架内侧的护栏及扶手等亦应用扣件与立柱联固,其节点间距不得大于3米。

(9)木制、竹制跳板在施工前都必须检查,跳板本身有无不安全因素存在,如裂纹、残边。

(10)横杆卡扣要牢固,无松动、脱落、打滑等现象,与楼体拉接点要牢固。(11)凡2米以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢,每6米用安全

网作防护层。

二、后臵埋件施工与措施

埋件是幕墙的根,埋件质量的好坏,直接关系到幕墙的安全性与使用寿命,根生不牢,则整个系统会处于不稳定状态。

本工程的所有幕墙及钢结构雨蓬埋件由我司施工进行后臵埋件施工。我单位负责对由总包单位已完成预埋件的纠偏、补漏工作。埋件的结构位臵图与埋件加工图,由设计部门设计,业主与设计院认可与会签。之后,平面布臵图交与现场项目部进行施工,埋件加工图则交由生产厂家作为加工依据。

我司的埋件预埋将待土建同步工作完成后进行,在混凝土浇灌之后按照埋件图的尺度画出埋件的位臵、标高必须符合埋件布臵图的要求。

三、玻璃幕施工过程中应控制:

1.建立完善的各级安全生产管理制度和安全生产责任制

建立和完善安全生产管理制度和安全生产责任制是做好安全工作的基础,玻璃幕墙安装一般是由专业的安装队伍进行施工作业,幕墙施工一般是做为单位工程施工的一部分,因此要做好队伍的选择和签订安全管理协议书,明确双方在安全管理方面的责任和义务。

2.了解玻璃幕墙施工工序,配合工程技术人员编制施工组织设计,并根据工程规模、施工要求编制玻璃幕墙施工安全技术控制措施,安全技术措施中应重点突出对在临边作业、高空作业、吊篮的安装和使用、作业个人的防护(防坠落保险)措施等进行详细的编写,同时还应对施工工具的防坠落采取相应的措施,对动火等也应编制出应急处理预案。

3.了解现场布局情况,掌握现场的第一手资料,根据施工现场的作业环境,玻璃幕墙施工机械、材料进场的存放做好规划。玻璃幕墙半成品现场存放的场地应选择已硬化平整的场地,防止现场存放过程中发生倾斜、倒塌等意外事故。

4.安装队伍的选用。幕墙施工一般是由专业的施工队伍进行,在队伍的选择上不但要选择具有施工资质、安全资质的队伍,对其内部各项管理制度的

建立也应进行考察,同时应到其正在施工的现场进行考察。考察的内容应包括:幕墙安装安全管理各项制度和各项管理组织的建立,现场安全生产实际管理能力,安全人员的持证上岗状况等。

5.做好安全教育培训,教育培训工作重点要加强安全知识和安全操作规程的培训,使其明白该工种怎样做才是安全的,即必须让工人知道在施工过程中那些是该做的,哪些是不能做的,要让每一个参与施工的人员牢固树立“安全第一”的思想,了解施工机具的正确使用方法,知道采取何种防范措施预防各类安全事故,以及掌握发生事故后的应急处理方法。

其次要让工人了解施工现场的作业环境,包括施工场地的外部环境,如:工地周边是否扰民,施工时是否会对社会人员带来不安全因素等。

6.做好安全技术交底,安全技术交底是一项指导工人在施工中如何保证自身安全的重要内容,安全交底要根据施组和现场的具体情况进行,强调容易发生事故的工程部位,以及预防事故发生的措施,玻璃幕墙施工一般分为构件预埋、龙骨安装、幕墙吊装和安装以及清洁等部分。安全交底可以进行分项交底,也可以对整个幕墙施工进行一次性交底。但安全交底一定要及时,内容要包含幕墙施工的全过程。

7.加强对施工机械的管理,对有机械施工的要从其机械进场、安装、调试、验收等方面进行控制。在幕墙施工过程中现场使用的施工机械一般有:二次倒运幕墙所使用的叉车,安装幕墙所使用的主要工具施工吊篮等。对现场使用的叉车应根据北京市施工现场安全管理规定进行进场检验,做好叉车手续,合格证及相关的资料审查和备案,对驾驶人员应进行驾驶资格的审查,禁止不具备安全使用手续、条件的机械进入施工现场。禁止不具备驾驶资格的人员进行现场驾驶作业。施工吊篮是幕墙施工过程中的重要施工机械(工具)之一,在吊篮进场后(在未进行使用前)现场应会同技术、工程、机械员、安全员、电气管理人员对其进行进场验收。验收的内容有:出场合格证、检测报告、使用说明书、在京使用应具备北京市技术监督部门核准的备案的登记手续和编号,并应对吊篮本身的损益和安全使用程度进行检测。如:吊篮整体的完好程度、架体各部位连接处的焊接点、机电部分的线路联接、钢丝绳、索具的损益程度等进行目测验收,并做好登记备案资料。

四、日常的安全监督和控制

1.项目在幕墙作业时应做好临边作业人员的安全监督,临边作业是幕墙的施工特点所决定的,施工人员作业的工作面大部分在结构的边缘地带,尤其是在进行埋件作业时,施工人员往往实在临边蹲下进行,如果安全保护措施不到位,当工人下蹲作业一段时间忽然站立起来时,容易出现脑供血不足导致头晕,极易发生高空坠落事件,因此应加强作业人员的身体健康状况检查,对患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等不适宜高空作业的人员禁止安排进行高空作业或进行临边作业。作业人员在进行高空作业或埋件作业时必须系好安全带,同时应注意检查安全带固定位臵的牢固性。

2.要严格控制幕墙施工用电管理,幕墙施工用电的跨度较大,临时线路往往要跨楼层使用,因此要对使用的线路进行严格的要求,不得使用塑胶电线,电线的敷设应避免与金属物件直接接触,不得有露芯现象。对现场具有多部吊篮同时作业的应对每一部吊篮应分别提供电源箱,避免发生触电或因断电而导致的其他安全事故。

幕墙施工过程中对施工机械的安全控制与检查,幕墙施工控制的重点应做好吊篮的安装和日常监管工作,安全检查是安全生产日常管理的一项重要工作,根据幕墙施工作业的特点,工程项目的负责人和工长、安全员、机械管理员等要经常深入作业现场,对既定的安全技术措施、现场的安全管理制度的执行情况和对现场人员不安全行为以及物的不安全状态进行检查,发现事故隐患,要弄清原因和责任人,并限时整改。还要充分鼓励作业人员进行自检和互检。以利尽早发现事故隐患,达到消灭或降低损失。

第五篇:工程安全控制措施

施工项目安全控制措施有:

安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。施工现场的安全管理,重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制,落实安全管理决策与目标,以消除一切事故,避免事故伤害,减少事故损失为管理目的。

控制是对某种具体的因素的约束与限制,是管理范围内的重要部分。

安全管理措施是安全管理的方法与手段,管理的重点是对生产各因素状态的约束与控制。根据施工生产的特点,安全管理措施带有鲜明的行业特色。

一、落实安全责任、实施责任管理

施工项目经理部承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此,必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。

建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织,有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实,定期检查安全责任落实情况,及时报告。

项目经理是施工项目安全管理第一责任人。各级职能部门、人员,在各自业务范围内,对实现安全生产的要求负责。全员承担安全生产责任,建立安全生产责任制,从经理到工人的生产系统做到纵向到底,一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边,人人负责。

施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查,并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容,分别通过企业、施工项目的安全审查,取得安全操作认可证,持证上岗。

特种作业人员、除经企业的安全审查,还需按规定参加安全操作考核;取得监察部核发的《安全操作合格证》,坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时,施工项目必须承担管理责任。施工项目经理部负责施工生产中物的状态审验与认可,承担物的状态漏验、失控的管理责任,接受由此而出现的经济损失。一切管理、操作人员均需与施工项目经理部签定安全协议,向施工项目经理部做出安全保证。安全生产责任落实情况的检查,应认真、详细的记录,做为分配、补偿的原始资料之一。

二、安全教育与训练

进行安全教育与训练,能增强人的安全生产意识,提高安全生产知识,有效的防止人的不安全行为,减少人失误。安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。因此,进行安全教育、训练要适时、宜人,内容合理、方式多样,形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨,讲求实效。

1、一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质 具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签定劳动合同,接受入场教育后,才可进入施工现场和劳动岗位。没有痴呆、健忘、精神失常、颠痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病。没有感官缺陷,感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力。具有适于不同层次操作所必须的文化。输入的劳务,必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核,输入手续完善。

2、安全教育、训练的目的与方式

安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。施工现场的安全管理,重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制,落实安全管理决策与目标,以消除一切事故,避免事故伤害,减少事故损失为管理目的。

控制是对某种具体的因素的约束与限制,是管理范围内的重要部分。

安全管理措施是安全管理的方法与手段,管理的重点是对生产各因素状态的约束与控制。根据施工生产的特点,安全管理措施带有鲜明的行业特色。

安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练,不仅要使操作者掌握安全生产知识,而且能正确、认真的在作业过程中,表现出安全的行为。安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中,潜在的危险因素及防范措施。安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能,获得完善化、自动化的行为方式,减少操作中的失误现象。安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。

3、安全教育的内容随实际需要而确定

新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育,重点偏重一般安全知识,生产组织原则,生产环境,生产纪律等。强调操作的非独立性。对季节工、农民工三级安全教育,以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。二个月内安全技能不能达到热练的,应及时解除劳动合同,废止劳动资格。结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。一般每10天组织一次较合适。结合生产组织安全技能训练,千什么训练什么,反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自动化的行为方式,划为一个训练阶段。安全意识教育的内容不易确定,应随安全生产的形势变化,确定阶段教育内容。可结合发生的事故,进行增强安全意识,坚定掌握安全知识与技能的信心,接受事故教训教育。受季节、自然变化影响时,针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育,其目的在于增强安全意识,控制人的行为,尽快地适应变化,减少人失误。采用新技术,使用新设备、新材料,推行新工艺之前,应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育,激励操作者实行安全技能的自觉性。

4、加强教育管理,增强安全教育效果

教育内容全面,重点突出,系统性强,抓住关键反复教育。反复实践。养成自觉采用安全的操作方法的习惯。使每个受教育的人,了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心,养成安全操作的良好习惯。告诉受教者怎样做才能保证安全,而不是不应该做什么。奖励促进,巩固学习成果。

5、进行各种形式、不同内容的安全教育,都应把教育的时间、内容等,清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。

三、安全检查

安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事故隐患,落实整改措施,防止事故伤害,改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查,专业检查和季节性检查。

1、安全检查的内容

主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。施工项目的安全检查以自检形式为主,是对项目经理至操作,生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时,必须果断的消除。

各级生产组织者,应在全面安全检查中,透过作业环境状态和隐患,对照安全生产方针、政策,检查对安全生产认识的差距。

对安全管理的检查,主要是:

安全生产是否提到议事日程上,各级安全责任人是否坚持 “五同时”。业务职能部门、人员,是否在各自业务范围内,落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。安全教育是否落实,教育是否到位。工程技术、安全技术是否结合为统一体。作业标准化实施情况。安全控制措施是否有力,控制是否到位,有哪些消除管理差距的措施。事故处理是否符合规则,是否坚持 “四不放过”的原则。

2、安全检查的组织

建立安全检查制度,按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。成立由第一责任人为首,业务部门、人员参加的安全检查组织。安全检查必须做到有计划,有目的,有准备、有整改,有总结,有处理。

3、安全检查的准备

思想准备。发动全员开展自检,自检与制度检查结合,形成自检自改,边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高,在消除危险因素中受到教育,从安全检查中受到锻练。业务准备。确定安全检查目的、步骤、方法。成立检查组,安排检查日程。分析事故资料,确定检查重点,把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表,使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。

4、安全检查方法

常用的有一般检查方法和安全检查表法。一般方法。常采用看、听、嗅、间、测、验、析等方法。

看:看现场环境和作业条件,看实物和实际操作,看记录和资料等。

听:听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评,听机械设备的运转响声或承重物发出的微弱声等。

嗅:对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。问:评影响安全问题,详细询问,寻根究底。查:查明问题、查对数据、查清原因,追查责任。测:测量、测试、监测。验:进行必要的试验或化验 析:分析安全事故的隐患、原因。

安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法,它通过事先拟定的安全检查明细表或清单,对安全生产进行初步的诊断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、回答问题、存在间题、改进措施、检查措施、检查人等内容。

5、安全检查的形式

定期安全检查。指列入安全管理活动计划,有较一致时间间隔的安全检查。定期安全检查的周期,施工项目自检宜控制在10~15天。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查,按规定要求确定日程。突击性安全检查。指无固定检查周期,对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查,属于突击性安全检查。特殊检查。对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目,投入使用前,以“发现”危险因素为专题的安全检查,叫特殊安全检查。

特殊安全检查还包括,对有特殊安全要求的手持电动工具,电气、照明设备,通风设备,有毒有害物的储运设备进行的安全检查。

6、消除危险因素的关键

安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素,避免事故伤害,实现安全生产。消除危险因素的关键环节,在于认真的整改,真正的、确确实实的把危险因素消除。对于一些由于种种原因而一时不能消除的危险因素,应逐项分析,寻求解决办法,安排整改计划,尽快予以消除。安全检查后的整改,必须坚持“三定”和“不推不拖”,不使危险因素长期存在而危及人的安全。

“三定”指的是对检查后发现的危险因素的消除态度。三定即定具体整改责任人;定解决与改正的具体措施,限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时,凡借用自己的力量能够解决的,不推拖、不等不靠,坚决的组织整改。自己解决有困难时,应积极主动寻找解决的办法,争取外界支援以尽快整改。不把整改的责任推给上级,也不拖延整改时间,以尽量快的速度,把危险因素消除。

四、作业标准化

在操作者产生的不安全行为中,由于不知正确的操作方法,为了干的快些而省略了必要的操作步骤,坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按科学的作业标准规范人的行为,有利于控制人的不安全行为,减少人失误。

1、制定作业标准,是实施作业标准化的首要条件

采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式,根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则。

作业标准要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后物的状态等,都要做出具体规定。

尽量使操作简单化、专业化,尽量减少使用工具、夹具次数,以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担。

作业标准必须符合生产和作业环境的实际情况,不能把作业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。

2、作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律,作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等,应符合人机学的要求。

人的身体运动时,尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动,动作要有连贯性、自然节奏强。如,不出现运动方向的急剧变化;动作不受限制;尽量减少用手和眼的操作次数;肢体动作尽量小。作业场地布置必须考虑行进道路、照明、通风的合理分配,机、料具位置固定,作业方便。要求:

a.人力移动物体,尽量限于水平移动;

b.把机械的操作部分,安排在正常操作范围之内,防止增加操作者的精神和体力的负担;

c.尽量利用重力作用移动物体;

d.操作台、座椅的高度从与操作要求、人的身体条件匹配。使用工具与设备

a.尽可能使用专用工具代替徒手操作;

b.操纵操作杆或手把时,尽量使人身体不必过大移动,与手的接触面积,以适合手握时的自然状态为宜。

反复训练,达标报偿

训练要讲求方法和程序,宜以讲解示范为先,符合重点突出、交待透彻的要求。边训练边作业,巡检纠正偏向。先达标、先评价、先报偿,不强求一致。多次纠正偏向,仍不能克服习惯操作、操作不标准的,应得到负报偿。

五、生产技术与安全技术的统一 生产技术工作是通过完善生产工艺过程、完备生产设备、规范工艺操作,发挥技术的作用,保证生产顺利进行的。包含了安全技术在保证生产顺利进行的全部职能和作用。两者的实施目标虽各有侧重,但工作目的完全统一在保证生产顺利进行、实现效益这一共同的基点上。生产技术、安全技术统一,体现了安全生产责任制的落实、具体的落实“管生产同时管安全”的管理原则。具体表现在:

施工生产进行之前,考虑产品的特点、规模、质量,生产环境,自然条件等。摸清生产人员流动规律,能源供给状况,机械设备的配置条件,需要的临时设施规模,以及物料供应、储放、运输等条件。完成生产因素的合理匹配计算,完成施工设计和现场布置。施工设计和现场布置,经过审查、批准,即成为施工现场中生产因素流动与动态控制的唯一依据。

施工项目中的分部、分项工程,在施工进行之前,针对工程具体情况与生产因素的流动特点,完成作业或操作方案。这将为分部、分项工程的实施,提供具体的作业或操作规范。方案完成后,为使操作人员充分理解方案的全部内容,减少实际操作中的失误,避免操作时的事故伤害。要把方案的设计思想、内容与要求,向作业人员进行充分的交底。交底既是安全知识教育的过程,同时,也确定了安全技能训练的时机和目标。

从控制人的不安全行为、物的不安全状态,预防伤害事故,保证生产工艺过程顺利实施去认识,生产技术工作中应纳入如下的安全管理职责: 进行安全知识、安全技能的教育,规范人的行为,使操作者获得完善的、自动化的操作行为,减少操作中的人失误。参加安全检查和事故调查,从中充分了解生产过程中;物的不安全状态存在的环节和部位、发生与发展、危害性质与程度。摸索控制物的不安全状态的规律和方法。提高对物的不安全状态的控制能力。严把设备、设施用前验收关,不便有危险状态的设备、设施盲目投入运行,预防人、机运动轨迹交叉而发生的伤害事故。

六、正确对待事故的调查与处理

事故是违背人们意愿,且又不希望发生的事件。一旦发生事故,不能以违背人们意愿为理由,予以否定。关键在于对事故的发生要有正确认识,并用严肃、认真、科学、积极的态度,处理好已发生的事故,尽量减少损失。采取有效措施,避免同类事故重复发生。

发生事故后,以严肃、科学的态度去认识事故、实事求是的按照规定、要求报告。不隐瞒、不虚报,不避重就轻是对待事故科学、严肃态度的表现。

积极抢救负伤人员的同时,保护好事故现场,以利于调查清楚事故原因,从事故中找到生产因素控制的差距。

分析事故,弄清发生过程,找出造成事故的,人、物、环境状态方面的原因。分清造成事故的安全责任,总结生产因素管理方面的教训。

以事故为例、召开事故分析会进行安全教育。便所有生产部位、过程中的操作人员,从事故中看到危害,激励他们的安全生产动机。从而在操作中自觉的实行安全行为,主动的消除物的不安全状态。

采取预防类似事故重复发生的措施,并组织彻底的整改;使采取的预防措施,完全落实。经过验收,证明危险因素已完全消除时;再恢复施工作业。

未造成伤害的事故,习惯的称为未遂事故。未遂事故就是已发生的,违背人们意愿的事件,只是未造成人员伤害或经济损失。然而其危险后果是隐藏在人们心理上的严重创伤,其影响作用时间更长久。未遂事故同样暴露安全管理的缺陷、生产因素状态控制的薄弱。因此,未遂事故要如同已经发生的事故一样对待,调查、分析、处理妥当。

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