果岭湾楼板混凝土钢筋保护层不合格处理方案

第一篇：果岭湾楼板混凝土钢筋保护层不合格处理方案

果岭湾A4#公建楼板钢筋保护层超厚过薄处理方案

“果岭湾”A4#公建楼

地下一层~三层楼板（钢筋保护层超厚过薄）

处 理 方 案

果岭湾A4#公建楼板钢筋保护层超厚过薄处理方案

由北京首钢建设集团有限公司秦皇岛分公司果岭湾项目经理部承建的“果岭湾”A4#公建楼工程，在主体完工结构验收前，经秦皇岛经济技术开发区建设工程质量检测中心对果岭湾A4#公建楼地下一层~地上三层楼板钢筋保护层厚度进行实体检测，检测部位的检测报告结论显示：所抽测板钢筋保护层厚度20个构件共120点，其中25点超出允许偏差，合格点率为79.2%，从检测的结果反映存在部分现浇楼板钢筋保护层超厚、超薄。保护层厚度超过设计值，不符合规范要求，引起我单位公司领导高度重视。

对此，为确保工程质量、避免楼板产生开裂及楼板钢筋受锈蚀等质量问题以及弥补因此所产生的相关质量缺陷，施工方根据相关的检测结果对存在质量缺陷的部位，编制的处理措施如下：

一、楼板钢筋保护层不足处理方案 原因分析：

1、灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放。

2、结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围。

3、混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆；

4、混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移。

5、木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早

以上原因导致混凝土钢筋保护层出现过薄现象，现经研究过薄的构件采取PC-40侵入型砼保护剂补救办法

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处理施工方法：

1、施涂前对混凝土进行下列表面处理

（1）用水泥砂浆修补蜂窝、露筋、孔洞裂缝等明显缺陷。

（2）清除混凝土表面的灰尘、脱模剂油污等有害物与各类附着物。

（3）保持混凝土表面干状态。用水冲洗过的混凝土保证自然干燥72小时后方可进行施涂。

2、PC-40侵入型混凝土保护剂的施工准备

（1）混凝土龄期不小于28天。

（2）禁止在雨天、烈日下或浓雾天气及冰冻季节施工。（3）应一次备足施涂所需的PC-40侵入型混凝土保护剂用料，使用前方可启封，并应于启封后尽快用完。

（4）施工现场附近严禁明火。

（5）注意避免PC-40侵入型混凝土保护剂和其他各类液体材料接触。

3、PC-40侵入型混凝土保护剂的施涂

PC-40侵入型混凝土保护剂的施涂采用连续刷涂工艺，施涂时必 须使表面饱和溢流。在立面上，应自下向上施涂，被涂立面至少有5分钟保持“看上去是湿的”状态，而在顶面或底面上，都至少有5分钟保持“看上去是湿的镜面”状态。

4、PC-40保护剂的用量

（1）需要重度防护的区域，先施涂两遍1#液，两遍间隔至少6

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小时。待表面干燥后再施涂两遍2#液，两遍间隔1-2小时。

（2）一般防护的区域，先施涂一遍1#液，待表面干燥后再施涂一遍2#液，形成密实憎水的有机硅聚物混凝土层厚度达2.5毫米左右。

二、楼板钢筋保护层过厚处理方案 原因分析：

1、楼层砼浇捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复。

2、在楼板砼浇捣过程中，砼未按楼板厚度要求控制，使楼板超厚而导致面筋保护层偏大。

处理施工方法：

1、根据对结构板面负筋保护层厚度的检测结果，我方结合相关资料对板面负筋部位按要求进行了全数板厚检查，其中较大部分存在板厚度超厚，对该部分的处理将采用混凝土打磨机将其板表面的浮浆及其它杂物清理干净，以使结构板厚度及保护层厚度能满足设计及规范要求。

2、经过对楼层内板面垃圾及浮浆清理干净后，其结构板底板面未发现开裂等质量问题，因此其结构质量满足设计及规范要求。对将板面浮浆等杂物清理干净后其板厚符合要求而保护层仍不符合要求时则将该部分板剔打掉。

3、对因保护层厚度偏大而局部位置的板厚度又不符合要求时，对该部分楼板的处理将按要求将其剔打掉，再将板面负筋按要求重新修复校正后采用比原楼板混凝土高一等级的微膨胀混凝土重新进行浇

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筑，以保证板厚度及板面负筋满足设计及规范要求。

4、在整改过程中及混凝土剔打过程中必须先将未剔打的楼板按要求进行加固，防止施工过程中产生二次损伤。同时在混凝土浇筑完毕的第二天开始至少关水养护7天。

北京首钢建设集团有限公司秦皇岛分公司果岭湾项目经理部

2014年3月31日

会签意见

施工单位：北京首钢建设集团有限公司秦皇岛分公司果岭湾项目经理部

项目经理： 技术负责人： 监理单位： 项目总监：

建设单位：秦皇岛博万房地产开发有限公司 项目负责人：

设计单位： 项目负责人：

第二篇：现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案

现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案

1、钢筋位置及保护层控制 1)钢筋安装

（1）保护层控制可用专用塑料垫块

（2）框架柱、墙板采用定位箍筋，并且焊牢固，即可保证保护层的厚度又

能保证主筋的位置。该箍筋在浇筑混凝土时在柱、墙根部使用，框架柱、墙主筋中间部分采用专用塑料垫块。

（3）梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到90％，且最

大偏差不大于1.5倍允许偏差，方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合预制混凝土垫块使用，梁侧面用塑料垫块保证保护层，梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层允许偏差范围内。板底部受力筋用塑料垫块垫起，从梁边30CM处垫起交叉间距<1米；板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施，先安装配管，再扎板负筋，架设马镫走道。严格控制钢筋保护层，梁25MM、柱为30MM，板为15MM。

（4）3：梁头、梁边、柱边墙板的保护层是控制的重点，要加强注意。2)节点处理（1）框架柱核心区箍筋是检查重点，该处箍筋间距必须符合要求，内环箍 筋不得缺失。

（2）梁柱交接处钢筋得位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主 筋绑扎要到位。

（3）梁板钢筋得锚固必须符合要求，边跨板负筋的锚固长度不得小于35 倍的钢筋直径。

（4）施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。

（5）二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径，且不应小于25MM，可用钢筋托架保证，吊筋弯起点必须保证，且平直段必须保证。

（6）大于4米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。3)钢筋的连接（1）连接点位置必须正确，应在受力较少的部位。

（2）梁柱连接选用套筒机械连接，梁板直径小于16钢筋选择搭接，连接 时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50％。

（3）当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25％，柱必须小 于50％，应按规范加长搭接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。

（4）焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。4)板筋的保护（1）板负筋必须防止踩踏和冲击变形。

（2）构造柱、墙板、框架柱主筋位移是另一个保护重点。（3）构造柱、墙板定位必须准确，插筋必须焊死。

（4）框架柱主筋间距允许偏差仅为10mm，绑扎和浇筑时必须严格控制，专 人看护及时矫正。

（5）栏板筋位移浇筑时应及时复位矫正。

（6）注意与水电等工种之间的衔接和交接检验，避免工序返工和相互损 坏。

5)控制柱子或板钢筋环箍间距

（1）设专用标尺4～5个，材料采用19*19的方管或Φ16圆钢，以100MM 为单位，红白相间做成，长度为3～4米，绑扎柱子箍筋时将其放入柱子内靠近主筋即可。因柱子箍筋间距通常为100MM或200MM，工人在绑扎时可一次性完成安装和自检。6)柱子主筋间距的控制（1）浇筑梁柱接头时，工人经常为浇筑方便而随意摆放主筋，使主筋间距 不匀，规范要求主筋间距的最大误差为10MM，多数工程经常超出要求。

设置“主筋定位框”即可控制柱子主筋的位置，另外柱头处混凝土外露石子及浮浆应剔除，剔至混凝土密实处。7)钢筋保护层控制

（1）柱子钢筋保护层，四周用塑料垫块，柱上端用主筋定位框，梁侧用塑 料垫块。

（2）平板钢筋用塑料卡保护层垫块。

（3）梁底保护层为防止压碎，设置塑料垫块或预制混凝土块后派专人要加 强看管和保护。

（4）板上负筋保护层垫块采用钢筋制作的马镫支撑。

2、现浇板厚度控制

1）控制措施。项目部派专人负责模板安装并及混凝土浇筑质量检查工作。2）2对操作工人进行详细的技术交底，详解结构设计要求和施工验收规范规定。楼板厚度控制在-5~+8mm范围之内。必须认真做好模板安装混凝土浇筑这两方面工作。

3）3.模板标高控制。在楼层面上的每根墙柱钢筋上抄出50控制线，涂好红色醒目油漆，木工根据不同的板厚，依据水平线进行梁板模板安装。4）4.梁板模板安装完成后，进行模板的技术复核和质量检查自检。重点是检查模板标高是否达到设计要求，模板安装质量自检合格后报请监理验收批准后才能进行钢筋绑扎。

（1）浇筑混凝土时，用Φ110的PVC塑料管做成标高控制杆，高为现浇板

厚，发放给混凝土浇筑工人，浇筑混凝土时插入在板内，随浇随插，以控制现浇板厚度，砼浇筑找平以后将其拔出清理干净以备下次使用。保证现浇板得厚度。

（2）严格按施工要求操作，浇筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹 子找平、压光，终凝后浇水养护、模板要足够得强度、刚度、稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水、以保证不发生下沉，在浇筑混凝土时，加强检查，混凝土强度达到1。2MpaC以上，方可在已浇筑的结构上走动。

第三篇：楼板保护层超厚处理

汇伦建筑

润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案

“xx·花园”19#楼

16层N-J轴交25-29轴楼板（钢筋保护层超厚）

处 理 方 案

编制单位（章）： xxxx建筑工程有限公司 编 制 人： xxxx 审 核 人： xxxx 批 准 人： xxx

编 制 日 期： 2015年12月16日 汇伦建筑

润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案

楼板钢筋保护层超厚处理方案

根据质检站工程质量整改通知书要求；“润禾花园19#楼16层N-J交25-29轴线楼板面保护层厚度超设计要求”，施工单位对检测结果进行了原因分析经过对保护层实体检测后发现，19#楼16层N-J交25-29轴线楼板面负弯短筋保护层厚度超过设计值，不符合设计规范要求。

楼板负弯短筋保护层超厚主要由以下原因:（1）楼层砼浇捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复。（2）在楼板砼浇捣过程中，砼未按楼板厚度要求控制，使楼板超厚而导致面筋保护层偏大。通过对保护层检测部位楼板厚度的钻孔测量，部分负弯矩筋的保护层偏厚和楼板砼厚度超过设计值。

施工单位编制（润禾花园19#楼16层N-J交25-29轴线楼板面局部保护层超厚）加固处理方案详方案图，具体做法如下：

方案一：（板面剔凿、浇筑30mm植钢筋）

1、板面混凝土剔除

1.1首先搭设好脚手支撑架然后再进行楼板面剔除施工，采用人工剔凿楼板混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。

1.2凿除混凝土板面时，剔凿施工安排两人凿除，剔凿深度为≤30mm。不能多凿先沿梁、墙中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。汇伦建筑

润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案 汇伦建筑

润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案

方案二：（楼板砼置换）

1A、楼板混凝土剔除

a首先搭设好脚手支撑架然后再进行楼板剔除施工，采用人工剔凿楼板混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。

b凿除混凝土板面时，剔凿施工安排两人凿除，混凝土置换部分全部剔凿。先沿梁、墙中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。汇伦建筑

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2、脚手架支撑

在剔凿前，对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加扣件式钢管脚手架临时支撑。

梁底支撑：梁底竖向支撑采用钢管支撑一排，间距为<1000mm，水平杆离地面300mm处一道，往上纵横方向每隔<1000mm一道，顶部U托上放通常50×100mm木方子。汇伦建筑

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板底支撑：轴跨为单位立支撑杆，安装拉杆，支架从一侧距梁边线200mm开始排立杆，依次逐排安装。立杆间距为<1000×<1000mm。支柱应垂直。立杆底部垫50×300mm木方通长。立杆双向加水平拉杆，第一道距楼板300mm，以上每间隔<1000mm设一道，自由高度不大于1000mm。顶部U托上放通常50×100mm木方子详见图。

3、板钢筋 3.1施工准备： 3.1.1材料准备：（1）钢筋：￠R8。

（2）绑丝：采用22号火烧丝（切成300mm长）。

3.1.2工具准备：钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、扳子、粉笔、尺子、墨线。

3.1.3作业条件：

（1）做好抄平放线，框架柱上弹好建筑的500mm水平控制点。（2）加工成型的钢筋,不合格钢筋严禁使用。（3）植筋间距、位置。3.2钢筋绑扎：

3.2.1剔除混凝土板面部分的原配筋不动，在上面重新植筋绑扎布置。

3.2.2剔除混凝土清理干净后通过监理、建设单位检查符合要求进行下道工序施工。

3.2.3清理剔除混凝土后，刷纯水泥浆一道。用墨斗在板面上弹汇伦建筑

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好负弯短筋植筋间距线，植筋、绑扎时由一侧梁、墙边开始，从距梁、墙边50mm处开始依次植筋并绑扎。

3.2.4按弹好的间距线，先植负弯短筋，再植网筋。

3.2.5板植筋中钢筋在跨中板钢筋伸过梁、墙中线，边跨板钢筋伸过梁中线。

3.3、质量要求： 3.3.1主控项目：

（1）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量植筋锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

3.3.2一般项目：

（1）缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。（2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不应小于规定值。

（3）植筋间距数量应符合设计要求。

4、微膨胀细石混凝土 4.1施工准备： 4.1.1机具准备：

（1）施工机具：平板振捣器1台、小白线、2m刮杠4根、3m靠尺2根、灰槽、木抹子、铁抹子、塑料扫把。

（2）运输机具：采用商混。汇伦建筑

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4.1.2材料准备：C35微膨胀细石混凝土(比原C30混凝土提高一级)，混凝土内掺12%UEA膨胀剂。

4.1.3人员准备：浇筑混凝土时，施工队技术员及混凝土工长必须在现场组织、指导、监督工人施工作业。施工队要配足人员以满足施工需要，具体人员数量如下：振捣手1人，下料铺混凝土人员2人，标高控制收压抹面1人，看筋1人，养护1人，普工 3人。

4.2混凝土浇筑：

4.2.1基层处理：老基面凿毛——清污——冲洗——湿润——刷净水泥浆（或界面剂）一遍。

4.2.2浇筑混凝土：从一个方向开始浇筑，混凝土浇筑后高出原板面1-2cm，严禁用振捣棒铺摊混凝土，塌落度为80-100mm。

4.2.3振捣：用平板振捣器振捣密实。4.2.4混凝土板面施工：

（1）板面找平：混凝土浇筑振捣完毕，按墙上的弹线拉小白线进行标高控制，小白线必须拉紧。由建筑500mm控制线控制混凝土上口，用卷尺控制顶标高。然后大面积板面用2m刮杠按线找平，柱四周用3m靠尺检查平整度，发现不平整处用平锹铲平。

（2）抹面压光：找平施工后在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实挫平，将灰浆的水分拍出来；第二遍在混凝土表面水分较少时进行，也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压；第三遍在第二遍抹压后进行，压实挫平。

最后在混凝土终凝前用铁抹子压光，使表面密实平整，闭合收水，汇伦建筑

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以提高混凝土的密实度，避免因密实度不同而产生应力集中，出现裂缝。墙、梁内根部用木抹子压实搓平。

（3）拉毛：压光后紧接着进行拉毛施工。用塑料扫帚沿南北向在板面扫出细麻面。拉毛施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相互平行。

4.3养护：覆一层塑料布，浇水保湿，养护时间不得少于14d。4.4质量要求：

4.4.1混凝土的强度等级必须符合设计要求。

4.4.2混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。

4.4.3楼板成活后必须掌握上人时间，必须得到项目部通知才允许上人施工。

4.4.4混凝土表面平整度必须符合规范要求。4.4.5板面砼留置壹组试件。

5、其他注意事项 5.1成品保护：

5.1.1不得在植、绑好的钢筋上随意踩踏，应铺设木板，在其上面行走。

5.1.2绑扎好的钢筋不得用任意焊割，不得用钢筋棍任意锤砸。5.1.3散落在地面上的混凝土应及时清理干净。5.2安全文明施工：

5.2.1参施人员进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，高汇伦建筑

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空作业时必须系好安全带，严禁酒后作业，不准出现大声嚷叫、打架现象。

5.2.2各种电动工具操作人员必须戴绝缘手套。5.2.3一切施工电器设备均有保护措施。

5.2.4加强对工人的教育，严禁在夜间大声喧哗，避免造成噪声污染。

5.2.5施工现场人走灯灭，减少资源浪费。

5.2.6在设备选型上优先选用噪声小、扬尘小的设备。5.2.7钢筋绑扎用的多余扎丝，不得随意丢弃。5.2.8剩余的钢筋要即时清理，不要随意码放。5.2.9钢筋不要乱堆乱放在板上。

5.2.10混凝土浇筑完后，现场设备及时清洗。

5.2.11混凝土罐车卸料完毕后，在沉淀池位置冲洗罐车，禁止混凝土罐车在路上遗洒。

5.2.12现场周圈的道路设专人清扫，防止罐车遗洒和扬尘。5.2.13混凝土有计划供应，防止现场罐车积压过多影响场内周转。

5.2.14混凝土振捣器不得空转，避免碰到钢筋和模板，产生噪音。

5.2.15振捣人员必须穿戴绝缘手套和胶鞋。

第四篇：混凝土挡土墙钢筋保护层不够整改方案

混凝土挡土墙钢筋保护层不够整改方案

一、概述

混凝土挡土墙在混凝土施工过程中造成钢筋保护层厚度不满足设计要求，为保证主体结构的耐久性编制整改方案。

二、编制依据

1、设计文件

2、混凝土结构设计规范

3、混凝土结构施工质量验收规范

4、混凝土耐久性设计规范

三、原因分析

针对挡土墙出现的保护层厚度过小的问题，项目部立即召开专题会议，查找问题原因，其主要问题汇总如下：

1、现场施工负责人，技术人员对钢筋保护层垫块设置的重要性认识不足，“三捡制度”执行不严。

2、钢筋保护层垫块安装数量不足，没有按照技术交底进行设置。

3、支设模板时，放置水泥支撑数量不足，水泥支撑固定不牢，造成钢筋保护层厚度达不到设计要求。

4、模板固定不牢，浇筑混凝土时模板变形。

四、整改方案

1、将挡土墙保护层厚度不够处清理干净。

2、待墙体干燥后刷界面剂一道。

3、用1:2防水砂浆抹到保护层设计厚度。

4、加强砂浆表面养护，防止起鼓、干裂。

5、在后续防水施工中，在混凝土保护层厚度不够整改部位用水泥基防水涂料进行加强。

青岛XX建筑有限公司

2014-6-24

第五篇：5号楼混凝土钢筋保护层不足处理方案

基础承台砼保护层厚度不够处理方案

一、概述

在天威现代企业港5号楼基础承台短柱混凝土施工过程中，因未考虑地下部分砼钢筋保护层，造成承台短柱钢筋混凝土保护层厚度不满足设计要求。为保证建筑耐久性符合设计年限，保证建筑安全，确保工程结构无质量安全隐患，编制该处理方案

整治方案

（一）整治原则：彻查彻该，不存侥幸心理，不留隐患，交付合格工程，保安全。根据工艺性试验确定最佳实施工艺和整改方案。

（二）方案：聚胺脂防水涂料

承台短柱加固方法是根据聚胺脂防水涂料的这种特性，可用来加强因钢筋保护层置数量不足或位置不当，造成承台短柱钢筋混凝土保护层厚度不满足的问题。具有良好的振动和易性、粘结力强、耐腐蚀、防水等性能，有效的保证长期防水腐蚀。

施工方法和流程

A、将承台短柱四周挖开，彻底清理柱表面，清洁干燥；

B、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。

C、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。

D、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一30厚聚氨酯防水涂料，尽可能做到均匀、不流淌、不漏刷。

E、养护：完工3～6天后即可投入回填土方。

建设单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：