第一篇：预应力梁钢筋及框架柱钢筋整改方案
中国建设银行合肥生产基地二标段
预 应 力 梁 钢 筋 及 框 架 柱 钢 筋 整 改 方 案
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2012年8月23日 电子银行预应力梁钢筋及框架柱钢筋整改方案
一、工程概况
本工程电子银行业务中心五层设计两条预应力梁，在施工过程中，由于预应力施工人员施工不及时，在预应力梁钢筋绑扎并安防完毕后才开始安装波纹管，由于该预应力梁及平旁边的框架柱A-KZ13的钢筋较密，波纹管无法安装到位，施工人员在安装过程中，将预应力梁的两根上排钢筋的弯锚部分、两根框架柱的主筋及该梁靠近支座的部分箍筋切割断，以便安装波纹管。
二、分析被切割部位钢筋的构造
1、梁主筋
1.1、该梁的截面尺寸为600×1200，主筋配筋为上部纵筋为18根直径为25的三级钢，9/9布置;下部纵筋为21根直径为25的三级钢，10/11布置;箍筋为直径为16的三级钢间距为100。1.2、被切割的梁主筋为上部纵筋的上排钢筋的弯锚部位;
2、框架柱主筋
2.1、该柱在本层的截面尺寸为直径1200，28根直径25的三级钢，箍筋为直径10的三级钢间距100/150。
2.2、被切割的框架柱主筋为两根直径为25的三级钢，切割位置距结构面层约150～200mm，该被切割的主筋剩余部分锚入梁内约1000～1050mm；
3、预应力梁箍筋
3.1、该梁的箍筋为直径为16的螺纹钢间距为100； 3.2、被切割的框架柱箍筋位于梁柱交界处，在靠近框架柱约1.2米的范围，切割部位主要为箍筋的侧边中间部位，单侧切割。
三、被切割部位钢筋处理措施
针对不同的切割部位，按照规范，分别对框架梁主筋、框架柱主筋及框架梁箍筋进行处理，处理措施如下：
1、框架梁主筋的处理措施
由于已施工的框架梁主筋的连接采用的是机械连接，且已经绑扎安放到位，该部位被切割的钢筋处理按如下方法进行：
1.1、将切割的主筋按照11G101-1图集79页的要求，在梁跨ln1/3处断开；
1.2、将该主筋与箍筋绑扎的扎丝拆除，将断开后的钢筋取出； 1.3、另外按照设计及规范要求制作一根与原主筋相同规格及尺寸的钢筋，从梁的一端穿入；
1.4、由于本工程框架抗震等级为二级，梁可采用绑扎和焊接连接，该梁的主筋直径为25的三级钢，小于28，因此将新放入的梁主筋与原主筋在接口处进行焊接，单边焊焊接长度不小于10d，焊缝饱满。
1.5、焊接完成后，将该主筋与箍筋重新用扎丝绑扎。
2、框架柱主筋的处理措施
2.1、重新制作与原框架柱主筋规格相同的钢筋；
2.2、按照11G101-1图集60页的要求，在切割的钢筋旁边进行插筋，并且按照规范，新制作的钢筋插入部分不小于1.2lae;2.3、将新插入的钢筋与被切割后剩余的钢筋绑扎固定，并用框架柱箍筋与新插入的钢筋进行绑扎固定；
3、框架梁箍筋的处理措施
3.1、将被切割断开的箍筋进行焊接，使箍筋连接完整； 3.2、在被切割的箍筋旁边绑扎与原箍筋规格相同的“U”型箍筋进行加强。
四、工程处理质量标准
按国家颁布的11G101-1中规定构造做法及质量标准进行处理。
五、处理过程中的注意事项
1、在施工时严禁吸烟及注意防火。
2、焊接时必须穿戴好工作服、手套和防护眼镜。
3、梁主筋及箍筋焊接时必须保证焊缝长度及焊缝质量。
4、框架柱进行插筋时，必须保证插入钢筋的长度。
第二篇：剪力墙柱钢筋偏移整改方案
剪力墙柱钢筋位置偏移整改方案
一、工程概况
13#楼基础-1.70m承台浇筑完砼后，发现个别剪力墙、柱钢筋明显存在偏移定位线现象，主要原因是插筋的固定措施不到位，浇捣砼时钢筋受冲击偏移及个别位置定位错误造成。
二、处理方法
为了尽量减少墙、柱偏移对工程结构受力的影响，现对该位置位移钢筋做以下处理。
1、钢筋偏移在20㎜内的情况：
把钢筋做轻微斜弯调整，竖筋在砼面15㎝高度范围内按不大于1:6坡度斜弯调整，向外斜弯时，该位置用同等级型号钢筋做L型加固处理。高度为800㎜，弯钩宽度同墙、柱宽；向内斜弯时，该位置砼加厚5㎝，高度为15㎝.2、钢筋偏移位置较多时，无法采用上条处理的情况： 采用植筋处理。植筋施工技术措施
定位及钻孔：在现场进行放线定位，标出钻孔位置，使用电锤进行钻孔，孔径＞d+6mm，钻孔深度为20d。在钻孔过程中，若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按设计要求位置钻孔时，可在其附近钻一附加孔洞，植入钢筋，原钢筋仍按正确位置放置（即搁在正确钻孔部位上）。清孔：
钻孔成型后应对残积于孔内的灰尘进行清理，首先使用圆形长条毛刷进行反复刷扫，扫出大部分的粉尘，余下的利用压缩空气或专用吹风
机吹净。调制结构胶：灌胶植筋所使用的结构胶是以分子原料为主体的双组合高强粘结剂，对金属及非金属均具有很高的粘结强度，将其搅拌均匀，直接用送胶棒，将胶灌进孔内，且胶量应占孔体积80%以上。钢筋埋植将钢筋插入灌有结构胶的孔内，并旋转钢筋，反复的插入拔出，将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内，直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。将钢筋扶正固定，在胶固化前不能扰动钢筋，以免影响锚固效果。结构胶初凝时间很快，从拌胶到植筋完毕整个工序应在30 分钟内完成，植筋完成24小时后即可进行下道工序施工。结构胶初凝结硬后，不可再用于植筋。
中泰建设火龙岗安置区北地块项目部
2011-8-10
第三篇：墙柱、梁板钢筋验收报告
重庆轨道交通三号线牛角沱车站
新增设备及管理用房工程
（施工合同编号：三号-工程-土-2011-153-169）
一、工程概况
主 体 第 五 层 钢 筋 验 收 报 告
重庆市开县方园建筑工程有限公司
2013年9月24日
工程名称：重庆轨道交通三号线牛角沱车站新增设备及管理用房工程
工程概述：本工程为重庆轨道交通三号线牛角沱车站新增设备及管理用房工程。位于轨道交通三号线牛角沱车站右侧，主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构。建筑规模为地上5层和地下5层、共计10层，高度为40.5m，为一类高层综合楼。本次合同为地上5层和地下5层、共计10层，基础为人工挖孔方孔桩，核心筒体为筏板式基础，结构安全等级为一级。抗震等级2级，抗震裂度为6度，工程划分：本工程为一个单位工程，划分为基础分部，主体分部，装饰分部，各分部工程再划分分项工程，本次验收为主体分部工程中钢筋安装分项和模板安装分项工程。
合同范围：重庆轨道交通三号线牛角沱车站新增设备及管理用房工程，工程验收范围：五层柱、墙，六层梁、板钢筋制作安装、模板安装。
合同编号：三号-工程-土-2011-153-169 合同工期：180天 质量控制目标：优良
竣工资料归档数量：纸件5套，电子件2套 安全目标：无人员伤亡及安全责任施工事故
参建单位：建设单位：重庆市轨道交通（集团）有限公司
设计单位：重庆张陈建筑设计有限公司 地勘单位：重庆市勘测院
监理单位：西安铁一院工程咨询监理有限责任公司 施工单位：重庆开县方园建筑工程有限公司 监督单位：
质量监督单位：重庆市建设工程质量监督总站 安全监督单位：重庆市建设工程安全监督总站 主要施工验收规范及施工依据：
（1）施工设计图纸
（2）《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499.2-2007）
（3）《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB1499.1-2008）（4）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2012）（5）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2010）（6）《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》（JGJ 95-2011）（7）《建筑工程质量验收统一标准》GB50300－2001（8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002（2011版）
（9）《国家建筑标准设计图集》11G101—1（10）《工程测量规范》GB 50026（11）国家和重庆市其它现行相关专业施工验收规范、技术规程
（12）《参建单位安全生产文明施工监督办法》
二、施工过程工序及质量控制
1、施工放线和钢筋制作安装绑扎监控
始终坚持三级报检制度，每道工序的测量误差均控制在允许误差范围内，工程坐标、纵横轴线偏位、尺寸复测等均在规范允许范围内。钢筋的的制作加工以及安装绑扎每到工序都有按照设计和规范要求进行施工和检查，均在规范允许范围内。
驻地监理进行了旁站监控，并将测量和钢筋的的制作加工以及安装绑扎成果上报监理总部并复查，均符合设计及规范要求。
详见《施工检查报验和隐蔽记录，》。
2、原材料、设备及半成品监控
（1）所有进场材料按要求进行了抽样试验。
各项性能指标均满足设计要求，合格率100％；详见《建筑材料报验单》。
①核查类：工程的原材料进场时，检查了质量证明书，仔细核对规格、数量,经监理查验：合格证、质量检测报告单、试验检测报告，“三证”齐全。
②抽检类：
（1）使用钢材规格有φR7、φR9、φ
8、φ
10、φ
12、φ
14、φ
16、φ
18、φ20、φ
22、φ25，按规定在监理见证情况下抽样送有资质的实验室进行检测，共一批次，检验合格率100％（详试验报告）。形成《建筑材料报验单》，合格后允许进场。
（2）钢筋连接采取机械连接共取样φ20两组、φ22两组、φ25两组（梁、柱各一组），电渣压力焊φ16一组、φ18一组，检验合格。
3、施工过程监控
（1）、梁钢筋及墙柱钢筋的制作加工以及安装绑扎，按照设计图纸要求，驻地监理对钢筋、规格、品种、间距、接头质量、墙、柱钢筋数量等进行了检查，均符合设计及规范的要求。
（2）、模板制安施工，按照施工规范要求，对模板断面及模板拼缝，支撑加固等进行了检查，验收合格后，报请驻地监理检查合格后，方可进行下道工序施工。
4、工序交接检查验收
我方在每道施工工序中严格按照“三检制度”进行工序交接；对钢筋制作安装，严格按照设计及规范要求检查；
5、隐蔽工程检查验收
每道工序隐蔽前均进行了检查，合格后请驻地监理检查，并形成《隐蔽工程检查验收记录》。
6、施工组织设计或技术方案修改执行情况
我项目部严格按照施工设计图和已审批的施工组织设计及专项施工方案进行施工，无修改情况。
7、工程实体完工测量
①梁钢筋骨架宽、高最大偏差5㎜ ②箍筋间距大偏差15㎜.③柱、墙钢筋最大偏差5㎜ ④水平标高最大偏差10㎜
三、工程实体的安全及功能检测
本次验收工程、钢筋原材料检测，报告共计6项检测内容，钢筋机械连接取样6组，电渣压力焊2组，隐蔽记录资料完整。
四、质量缺陷或修补、整改情况
部分保护层偏小，箍筋间距不均匀已经整改合格。
五、强制性标准规范执行情况
在施工期间无违犯建设工程强制性规范条文的现象。
六、监理工程师通知执行情况（主要是有关质量与安全方面的）（3）机具设备形式，满足施工需要。
暂无监理工程师通知单
七、工程施工安全
我项目部已建立了安全保证体系，进行了“安全三级教育”，制定了安全专项方案，各工序已进行了安全技术交底，特殊工种均持证上岗。项目经理、安全员、施工员每周对施工现场进行安全隐患排查，制定整改措施，并建立了安全台帐，严格控制了风险源，工程开工至今未发生任何安全事故。
八、工程观感质量
钢筋制作、安装、模板制作、安装观感质量自检结论为：合格。
九、工程资料
形成本工程初步验收的资料有：
1、报验类：钢筋制安报验单，建筑材料报验单，钢筋原材料报验单，模板制安报验单。
2、检查验收记录类：隐蔽检查记录资料。
十、未完及工程遗留问题
无
十一、本次工程初验自评意见
我项目部对本层自检评定为合格，钢筋制作、安装，模板制作、安装均达到设计及规范要求.我项目部现申请2013年9月24日(星期二)上午10点进行验收.特此申请
重庆市开县方园建筑工程有限公司
牛角沱项目部
2013年9月23日
第四篇：地下室框架柱偏位钢筋处理方案
地下室框架柱偏位钢筋处理方案
一期一标段地下室在基础工程目前已施工完毕，经检查发现部分框架柱插筋出现偏位现象，个别偏位达到6cm，针对现场实际情况，经我项目部研究决定采取冷弯钢筋重新浇筑砼的方法进行整改，具体措施如下：
1、凿除基础短柱顶以下35cm，的砼；
2、使用钢筋扳子将移位钢筋缓弯至正确位置；同时在正确位置植入同型号的钢筋与原偏位钢筋进行双面焊接，植入基础短柱内深度为10d(d为钢筋直径)；
3、基层清理干净，先浇水湿润，按基础短柱尺寸二次支模，模板高度为－15cm位置；
4、绑扎框架柱箍筋浇筑短柱同标号的砼，拆模后浇水养护。
第五篇：框架柱钢筋偏位处理措施方案
框架柱钢筋偏位处理措施方案
格力电器七标在基础工程目前已施工完毕经检查发现部分框架柱插筋出现偏位现象个别偏位达到6cm针对现场实际情况经我项目部研究决定采取冷弯钢筋重新浇筑砼的方法进行整改具体措施如下详见附图
1、凿除基础短柱顶以下35cm的砼
2、使用钢筋扳子将移位钢筋缓弯至正确位置同时在正确位置植入同型号的钢筋与原偏位钢筋进行双面焊接植入基础短柱内深度为10dd为钢筋直径
3、基层清理干净先浇水湿润按基础短柱尺寸二次支模模板高度为0.15m位置
4、绑扎框架柱箍筋浇筑基础短柱同标号的砼拆模后浇水养护。
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