第一篇:浅谈如何有效的开展6S[大全]
浅谈如何有效的开展6S工作
摘 要
“6S管理”是现代企业行之有效的现场管理理念和方法,能够为其他管理活动提供优质的平台,是未来企业竞争的关键,是市场取胜的利器,是一流企业品性的标志。“6S管理”说起来简单,要真正做到、做好却很难,它强调纪律性,规范性,要求不怕困难,持之以恒,以及全员参与,才能使6S工作落实。“6S管理”能够提高工作效率,减少浪费,保证产品的质量,使工作环境整洁有序,这对于以“安全第一,预防为主”为宗旨的我厂尤为重要,“6S管理”还能够提高员工的素质,孕育企业文化,提升企业形象,因此,我厂正如火如荼地开展了“6S管理活动”。本人就目前该活动在我部门的执行现状为出发点,以小见大,谈谈我厂开展6S管理工作所存在的问题,以及如何有效地推进“6S管理”。关键词:6S 思想认识 组织体系 规章制度 工作措施
“6S管理”是指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。“6S管理”通过持续有效的改善活动,规范现场物品,营造整洁的工作环境,培养员工一丝不苟的敬业精神和职业素养,从而提高企业的产品品质,塑造企业的良好形象。它是现代企业行之有效的现场管
理理念和方法,能够为其他管理活动提供优质的平台,是未来企业竞争的关键,是市场取胜的利器,是一流企业品性的标志。我厂虽已如火如荼地开展了“6S管理活动”,但就该活动在我部门的执行现状来看,收效甚微,仍然存在着很大的问题,主要表现为员工对此的思想认识有限,执行力度不够,没有相应的规章制度来推动它的发展等。下面,我就我厂6S工作的现状,对如何有效地推进“6S管理”谈谈我浅薄的看法。
一、思想认识不够
我觉得员工对此的思想认识到位,不能仅仅从一次培训、考核中来体现,这是并不够的。就我部门的员工来看,车间管理人员针对“6S管理”进行了认真的培训,人手发了一本《6S手册》,员工考核也都通过了,但真正在工作中又有几人是按照手册做到了呢,过一阵子,又有几人能够完整的回答出什么是“6S”。这都是因为没有从根本上认识到它的重要性,对此我们必须通过不断的宣传和培训,让每个员工彻底理解“6S管理”工作的精神实质,从根本上提升员工的“6S”管理意识。6S管理工作,要上级和其他部门重视和支持,没有“全员6S意识”是行不通的,所以企业必须建设包含6S在内的企业文化,让全体成员理解、支持6S员工,只有让6S深入每个员工思想意识之中,才能从根本上消除“6S孤岛”现象。
除了持续对全员进行6S理念灌输外,我们还要发挥领导的表率作用。6S管理工作需要全公司上下共同努力,需要各个部门协同参与,还要持之以恒,并不是一朝一夕的事情,因此,领导的带头作用就非常重要。如果,领导都对此不重视,无所谓,底下的员工肯定也是敷衍,没关系。所以,在6S活动之初,公司最高管理者必须有行动宣言,以表示推进6S管理的决心。
二、没有完善的组织体系
光是思想上认识到位是不够的,还需要专门的、完善的组织体系。只有分工明确,职责清晰,落实责任,才能确保6S管理在全公司内全面有序地开展。
首先,要成立一个6S管理领导小组,负责公司6S管理的总体规划,定期接受6S管理推进办公室的工作汇报,并对6S管理作出部署,协调解决6S管理过程中的重大问题。
其次,成立一个专门的管理机构,主要负责6S管理的监督和检查以及推进工作。目前,据我所知,我厂还没有专门的“6S管理”部门,来检查的人员只是检查有没有做了6S培训,考核有没有通过,并没有在现场检查,并作出指导。
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再次,成立一个6S宣传部门,负责宣传6S管理工作的内容,执行6S的好处等,使员工随时、随地接受教育。通过宣传教育,采取多种行之有效的手段,说明推进“6S”管理工作的精神要点,让每个员工都毫无疑问的去执行,并在实行过程中,让大家参与,参观学习效果显著的“6S”管理工作的样板场所,大家相互观摩或给予指导。
最后,责任落实不够,在车间,车间主任当然是第一责任人,但是,6S工作是需要全员参与的活动,我觉得我们必须要把责任细化,分片,分区,分类到下面每一个工段,每一个员工。比如,一些设备上换下来的零配件,我们要求机修人员负责归类整理,把一些能通过相应地修理还能继续使用的,定置存放,有些没用的则报废处理,让生产现场和工作场所透明化,增大作业空间,减少碰撞事故,提高工作效率。另外摆放物品,可以按照使用频率和可视化准则,合理布置摆放,做到规范化、色彩标记化、和定置化。还有,机修人员必须做好设备日常维护保养,按照一定的标准、一定的周期、一定的部位进行检查维护,及早发现设备隐患并采取相应的措施,消除隐患,从而延长设备正常运转时间,最终实现设备效率最大化目标。
三、规章制度
“没有规矩,不成方圆”,6S工作要规范化、流程化、规格化,就必须要建立相应的规章制度,将6S管理的方针、目标、规定、实施办法等制度化、标准化、系统化。
1、编印《6S管理手册》使公司6S管理有章可循、有规可依,对6S的推进具有很强的指导性。这点,我公司做的不错,只是我觉得该手册还需加强实用性和可操作性。针对生产部门和其他部门作出不同的管理标准,编写一部《6S管理指导手册》。生产部门侧重于现场管理,对于物品的摆放,生产区域的卫生状况,员工的着装,劳动纪律,安全等,在《6S指导手册》中可以举例说明一些普遍的,大众的,基本上会遇到的情况,如物品如何分类摆放整齐,在生产过程中如何避免一些安全隐患及发现时改如何处理等。
2、建立6S奖惩、评比制度,把6S管理与经济责任制挂钩,与员工的切身利益挂钩,这是最直接有效地推动6S工作的办法,能够让他们化被动为主动,逐步从督促检查过滤到自主改善常态化管理上来,引导进行自主管理和不断改善,警醒了领导干部和员工,确立了6S管理工作的严肃性和权威性。
四、工作措施
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1、定期考核与平时巡检相结合
6S管理相关部门要实行定期和不定期检查和考核,坚持高标准、严要求,每月检查,每季考评,按季奖罚,并在全公司通报,对检查中发现的问题,及时下发整改通知单,限期整改。车间管理人员要加强6S管理工作的宣传,每日巡检,发现问题时,要分析原因,讲明利害,督促6S工作的持续进行,让6S深入人心,不搞形式化,表面化。
2、领导示范带头与群众自觉遵守相结合
在推进6S管理过程中,领导干部必须率先垂范,要求员工做的,自己首先要做到。要求员工改正的,自己首先要纠正。领导带了头,群众有劲头,员工心理平衡了,行为自觉了,素养形成了,6S管理阻力减少了,动力增强了。
3、推选6S明星示范部门
在6S管理活动推行期间,选出在此方面表现优异的部门,组织其他部门相关人员到现场观摩交流,使6S管理工作能够得到完善和提高。在部门内也可以效仿,在班组会议时进行点名表彰和鼓励,这样,可以起到激励和鞭策作用,是大家共同进步。
4、巩固现有成果与不断创新相结合
6S 管理活动不是阶段性的项目,它是没有止境的,它要求我们不断追求精细、精确和精益,这样才能提高工作效率,减少浪费,保证产品的质量,使工作环境整洁有序,所以,我们要在巩固现有成果的同时,不断创新,积极引导全体员工围绕优化现场工作环境和条件,改进操作工艺和作业方法,降低成本,提高工作效率和产品质量,提高经济效益等方面,动脑筋想办法,进行改善创新活动。创新激发了全员参与6S活动热情,使6S管理成果在改善活动中得到了巩固和提高。
总之,思想上的随便,行为的懒散,责任上的推卸等,这些都是制约我们个人和企业发展的因素。公司开展6S管理,提高了员工职业素养,使产品质量得到了保障,减少浪费,提高效率,节能降耗,为企业增加利润,提升企业形象,而且,6S的实施可以使工作场所更加宽敞洁净,物品摆放定置化、通道畅通,各项安全措施落到实处,减少安全事故的发生,这足以彰显加强6S管理的必要性和重要性。但是,6S管理说起来容易做起来难,做出显著成效更难。毕竟,“罗马不是一天建成的”,6S管理工作的实施与取得成效并非一日之功。但是,只要我们思想认识充分,把“6S精神”融入到我们的血脉中,而不是学了“形”,喊几个口号,做几个宣传标题,做做思想工作,这些都是肤浅,表面的。
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我们要做就要做大最好,做到实处,做到6S“神”。我相信在公司最高领导者的重视,亲自带头行动下,配合完善组织体系,全面的规章制度,在6S管理领导小组的领导下,全体员工的积极参与并发扬坚持不懈的精神,终将能给企业的经营管理带来深层次的改善,使我们企业焕发新的光彩,最终实现企业品质的飞跃。
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第二篇:2017年6S工作开展情况汇报
2017年6S管理工作情况汇报
各位领导、各位专家、各位同事:
大家好!
首先对检查组一行莅临***公司检查指导6S管理工作表示热烈欢迎和衷心感谢!
2017年,按照上级公司推进6S管理“**、**、**、**”的总体思路,认真推进6S管理工作,营造整洁、有序、高效、文明、舒适的生产和工作环境,促进公司基础管理和整体管理水平全面提升。在**公司大力支持和帮助下,通过广大干部职工共同努力,我公司6S管理工作得到了有效推进和落实,并取得了一定成效,现就一年来6S管理工作整体推进情况向各位领导、专家汇报如下,不妥之处敬请批评指正。
一、主要工作完成情况
(一)建章立制,推行工作有序高效开展。在6S管理工作推行过程中发现原有6S管理考核实施办法在落实推进环节迟缓,根据**公司《关于推荐6S管理达标创优工作安排通知》及《6S管理检查评分表》为基础,重新制定了《**公司6S管理管理推进实施方案》。明确了管理结构和职责、执行标准、检查标准、考核标准等内容。要求各单位部门制定管理办法,推行属地管理,管理干部承包责任区、做到事事有人管,达到了意识到行为的转变。
为促进工作得到有效实施,先后制定下发了《公共卫生责任区划分图》《**公司交接班流程及班前礼仪程序》《设备设施和管道阀门涂漆规定》《***公司6S执行标准制定与发布程序》有效解决了工作怎么干,干到什么标准的问题,提高了执行可操作性。
(二)加强宣传培训,营造全员参与的浓厚氛围。公司召开“6S管理专题会”要求各单位负责人转变思想,分别于3月10日、4月20日、7月6日组织公司班组长及以上人员进行6S管理培训,并在6月14日率队参加由**公司组织的“6S管理现场会”,认真落实6S管理工作安排,提高对推行6S管理活动重要性和必要性的认识。先后通过基础管理知识培训,宣传示范单位开展6S管理的方法和实施效果;通过悬挂6S宣传牌板、拉横幅、贴海报等宣传形式,形象的介绍了6S理念及有关知识;同时通过“QQ群定点拍照监督”、“检查通报”、“会议通报”多渠道形式,调动广大干部职工积极性。“干与不干,好与不好”广大干部职工都能看的到,通过这种公开透明的管理方式,以及一系列宣传活动,达到从思想到意识的转变,让广大干部职工了解了6S管理的理念、内涵、标准和要求,深刻认识到推行6S管理的目的和意义,真正明白只有大力推行6S管理,才能提升企业管理水平,促进安全生产,提高企业竞争力。
(三)注重落实,促使问题有实质性解决。在开展6S工作的过程中,切实解决系统性问题。
1、对办公区域文件资料统一标示、电器线缆统一集束、办公用品定置管理。
2、园区产生垃圾的收集、储存、转运问题,公司采购了4个可移动式垃圾桶、垃圾箱,以方便车间垃圾的清理。
3、联合机电部建立设备四位一体包机制度,制作张贴1700个“开关控制对象标签”避免人为误操作,运行状态一目了然;制作1100个“设备包机牌”实现设备包机到人,进一步强化责任,确保设备良好运行;
4、结合公司实际制定下发了《设备设施及阀门管道涂漆规定》,为指导工作开展提供了执行标准;
5、制定下发了《交接班流程和班前礼仪程序》规范交接班制度执行,通过群内通报相互监督,严肃纪律、营造氛围,避免交接班流于形式。
6、发现广大干部职工在6S落实方面存在认识不到位、存在抵触情绪。近期将策划开展“6S经验交流分享会”通过分享各单位开展6S管理活动后的成效和好的做法,达到统一思想、提高认识、接受审视和监督,达成真正意义上的全员参与。
7、利用每周二集中开展 “1小时6S活动”,对一些突出问题集中力量进行整治。
8、注重基层“文明生产手册”执行,正确制止不文明现象,培养干部职工好习惯,整体提升全员素养。
(四)严肃考核,奖优罚劣。依据公司“6S管理管理推进实施方案”要求,实行2次/月检查、日常督查,结合6S检查考核、专项考核、互评考核、专项奖励等方式纳入公司考核体系。进一步强化各级单位的执行力,营造了被动接受到主动作为的良好氛围。以检查考核为杠杆奖励先进、鞭策落后。
二、工作亮点
(一)办公区域、生产现场环境明显改善。今年来**公司在努力完成生产任务的同时开展6S管理夯实基础管理工作,广大干部职工利用生产间隙,组织人员对办公区域及生产现场卫生整理、整顿、清扫;同时通过强化设备管理,有效保证了设备安全运转,跑、冒、滴、漏得到有效治理;管廊管架实行除锈刷漆提升生产区形象,基本达到现场整体整洁,工作环境舒适,促使现场整体管理明显提升。
(二)通过定点拍照监督,主管领导督导有效推动。6S管理重在落实,有计划未落实等于零,通过定点拍照群内曝光、整改前后拍照对比,对突出问题实行领导督办,解决了干与不干大家看得见的公开管理新局面,在习惯养成、素养提升方面起到了良性循环。
(三)全员参与,获得“二星”级水平。公司上下统筹安排、层层督导,逐步使干部职工养成习惯,通过与安全标准化相结合,持续开展安全隐患排查,通过全员参与、共同努力在5、7月考评中达到“二星”考评标准。
三、存在的主要问题和不足
(一)思想意识有待提高。仍有不少干部职工认识还停留在公司6S管理就是打扫卫生,6S管理就是额外工作,6S工作的开展影响了其它业务工作的开展,没有将6S管理理念融入到日常管理工作中去。
(二)管理制度体系仍需完善。在实施《6S管理管理推进实施方案》《6S执行标准制定与发布程序》过程虽然解决了谁负责、怎么干、标准和考核的问题,但是执行标准还不够完善,执行考核还不够严格。
(三)环境制约基础管理提升。氟化工介质具有高危害、高粉尘、强腐蚀特点、部分车间工艺管线、设备受腐蚀影响较为严重,设备检修故障率高,现场整体环境有待提升。
(四)资金投入不足。公司现阶段处于达产达标、扭亏增效阶段,基础管理资金投入不足,标识整改还不够规范。
四、下一步努力方向和措施
(一)加强部门车间干部职工培训学习,加强负责人主管,推进工作自上而下不断深入;不但在思想和素养上从口头到行动的转变,还要通过对比考评,使广大干部职工从行动到主动的改变,逐步做到现场环境干净整洁,安全有序生产。
(二)在2018年将按照集团公司《关于实施6S管理工作指导体系文件》和**公司《关于推进6S管理达标创优工作安排》进一步细化管理制度、标准、考核,根据公司实际编制《6S管理手册》增强可操作性,建立长效管理机制。
(三)加强沟通协调,联系各专业查找问题根源,杜绝“跑冒滴漏”现象,实现“横向到边,纵向到底”管理,保证生产系统“连续、稳定、长周期”安全运行。
(四)结合公司实际情况,利用现有资源在公司内部推行示范单位、示范区域,结合公司“三精四化”、“四项技术”为抓手,一点带面、逐步推进6S管理工作有序前行。
各位领导、各位专家、各位同事,经过前期一些基础性工作的开展实施,虽然**公司当前的6S管理和现场管理较之前有明显提升,但我们深知与示范企业相比还有不小差距。因此,进一步做好6S管理工作,全面提升公司基础管理水平迫在眉睫,我们要紧跟集团公司、**公司的管理步伐,从完善检查标准、建立健全考核制度、解决系统性矛盾等方面入手,在公司营造良好工作氛围、积极组织协调各单位尤其是各业务主管部门发挥专业优势,不断改进。结合公司标准化、流程化、精细化和规范化的奋斗目标,做好公司2018年6S管理工作规划,促进公司基础管理水平更上一个台阶。
谢谢大家!
****公司
2017年12月18日
第三篇:开展6S活动通知(定稿)
关于在全公司开展“6S”管理活动的通知
各单位:
6S管理是一种以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为主要内容,以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本而达到最佳效率和效果为主要目的的管理模式。实施“6S”管理,可以规范工作现场秩序,促进企业科学管理,营造一个整洁、舒适、安全的工作环境,达到提升产品质量和员工职业素养的目的。为此,公司决定在企业内部推行“6S”管理活动,通过“整理”解决“杂”的问题, 通过“整顿”解决“乱”的问题, 通过“清扫”解决“脏”的问题, 通过“清洁”解决“丑”的问题, 通过“素养”解决“差”的问题,通过“安全”解决“险”的问题,最终达到物品整齐、环境优美、工作有序、人员精神、运行高效的效果,使公司提出的“抓工序质量、造精品刀具、做优秀员工、创一流品牌”的目标得到具体落实。现将《陕西关中工具制造有限公司“6S”管理活动实施方案》下发,望各单位遵照执行。
附:《陕西关中工具制造有限公司“6S”管理活动实施方案》
陕西关中工具制造有限公司
2016年3月15日
陕西关中工具制造有限公司 “6S”管理活动实施方案
根据公司《生产经营工作报告》中对推行6S管理工作的具体要求,结合我公司生产实际,为促进企业发展战略顺利实施,全面提升管理水平,提高员工总体素质,我公司经研究决定制定此方案。
一、指导思想
(一)加强思想认识,吸取典型经验
公司上下首先要从思想上高度重视,尤其是各单位一把手要着手加强各项管理,及时成立组织机构,制定本单位实施方案,各级领导带头执行6S管理标准,将推行6S管理活动作为重要工作摆上议事日程。借鉴宝鸡机床集团公司的成功经验,通过学习、宣传统一思想认识,明确目标要求,理解内涵实质,积极推进6S管理活动。
(二)全员积极行动,营造良好氛围
将推行6S管理与公司的企业形象建设相结合,与企业的内涵发展和产品质量提升相结合。充分认识推行6S管理的重要性和必要性,从而成为全体职工的自觉行动。
要充分利用简报、网络、板报等宣传形式,营造人人都参与、人人都行动、人人都改进的良好氛围。
(三)完善制度保障,确保活动成效
推行6S管理活动要与“创先争优”劳动竞赛相结合,与“降本控费”活动相结合,严格按照6S管理的内容和标准逐条逐项落实,通过制定各部门的6S管理细则,落实任务,明确职责,规范行为。通过在全公司范围的组织实施进行检查达标评估。通过整改提高,建立长效机制,将6S管理持之以恒贯彻实施。
按照6S管理活动的要求,建立两级(领导小组和各单位)巡查制度,及时发现问题,及时解决问题,实现全过程的控制,提升现场管理水平,落实安全生产制度,规范员工操作,实行精细化管理,并经过多次循环,逐步改进,推动6S管理水平上台阶。
建立严格的考核奖惩机制,坚持“基层单位每天查,职能部门随机查,领导小组大检查”的检查监督工作。各部门实行积分制考核原则,依据各部门在活动中的日常工作进行评价、打分,对每月排名情况在全公司范围内予以通报、奖励,并将评价结果纳入各单位负责人的年终绩效评价中。
二、组织机构
1、成立公司6S管理活动领导小组 组
长:杜维新
组
员:原
磊
吕宗卷 李永忠 赵迪科 张志谦
彭
勇
及各职能处室一把手
办公室设在企业策划与人力资源部。
2、主要职责: 组织开展和协调“6S”管理活动,对全体干部进行6S管理集中学习培训,指导各单位开展内部培训并制定本部门6S管理工作方案、执行标准;定时检查各单位6S推行进展情况,及时掌握各单位推行6S管理信息,并对各单位6S管理活动进行考评,为领导小组调整决策提供依据。
三、总体要求
6S管理活动领导小组要对每阶段活动进行总结并制定下一阶段的工作计划和具体实施办法。
开展丰富多样的活动,提高职工的参与度和积极性。
注重宣传基层职工亮点,寻找普通员工的闪光点和引导职工自觉改善不良工作习惯,树立基层职工在活动中的工作典型,鼓励全体职工积极参与6S管理活动。
本次活动要求全员参与,长期坚持,各单位针对重点难点工作,分阶段按照PDCA循环的方法,持续改进,要求每月有进步,一年有变化,两年再提高,三年大变样,坚持不懈怠,管理得提升。
四、实施步骤
(一)6S管理活动领导小组成立(2016年3月15日—2016年3月31日)
召开动员大会,统一思想,提高全体人员对推行6S活动的认识、增强全员积极参与的意识。6S管理活动领导小组负责6S活动的具体宣传、培训及日常推行工作以及督促、打分考评工作。各单位要按照推广要求主动学习并结合单位实际情况积极开展工作,单位一把手为主要责任人,负责6S活动日常工作的组织、安排、监督、执行。
(二)建立6S活动宣传与培训细则(2016年4月1日—2016年5月15日)1、6S管理活动领导小组负责筹备活动相关书籍、影音宣教资料、海报、标语、宣传手册、板报等资料。
2、根据6S活动进度安排,聘请专业老师、专家或利用辅导光盘、书籍等资料对各级人员开展6S培训工作。3、6S管理活动领导小组组织有关人员到试点先进单位现场参观、学习,借鉴先进经验,并将其运用于自己的实际工作。
4、通过网络、简报、张贴海报、标语、板报等多种形式,大力宣传推广6S管理理念,普及6S管理精髓及意义,把6S管理落实到每个部门、每个岗位、每个员工,传递到每个环节,每个过程。
5、在每阶段结束后,总结前一阶段的6S活动推进工作情况,以文字和图片形式体现活动开展前后的变化,并上报6S管理活动领导小组。
(三)6S管理工作有关标准的建立及修订(2016年5月16日—6月15日)
6S管理活动领导小组指导各单位制定详细具体、切实可行的6S管理实施细则、员工行为规范、操作流程规范、考评标准、奖励办法等其他作业制度,并存档上报。
(四)整理与整顿(2016年6月16日—7月31日)
整理与整顿是6S活动推行的两项重点工作,整理是分开必要的和不必要的物品,对不必要的物品进行处理。各级参与整理与整顿工作的人员,要熟练掌握要与不要的判别基准,严格按照基准清除不要的东西,清理出的所有物品,归类统一暂存,集中处理。
整顿是对必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识;特别是工序间在制品和废次品的整顿是重中之重。6S推进办公室要组织指导有关人员对区域进行划分、划线、标识,确定各类物品摆放位置、放置数量,做到工作场所整洁有序,物品摆放整齐明了,标识与物品名副其实。
(五)清扫与清洁(2016年8月1日—9月15日)
清扫就是清除现场内的脏污,并防止污染的发生,保持现场干干净净、明明亮亮,使要的东西马上就能取得,并保证正常使用。各部门要建立清扫责任区(室内、外),定期组织大清扫。
清洁是起维持的作用,将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去,成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。单位主要责任人要经常带头巡查,带动全员重视6S活动,并使之成为良好的习惯。
(六)素养与安全(2016年9月16日—10月31日)
素养就是要大家能养成按规定做事的习惯,人人依规定行事,养成良好的习惯。公司制定文明生产和文明办公行为准则,在各单位开展文明生产和文明办公专项活动,引导职工遵守规章制度,逐步规范职工日常行为;要求全体职工统一着装,穿戴整洁规范,劳动防护用品佩带合理正确,人人都变成有修养、有尊严、有成就感的员工,对自己的工作尽心尽力,最终达到公司人力资源整体素养的改善与提高。
(七)6S活动难点攻坚月(2016年11月1日—12月31日)
通过6S管理工作的全面开展和逐步规范,梳理出活动推进中存在的难点,6S管理活动领导小组组织抽调各级骨干力量,对推进难点进行攻坚,要集中力量、集思广益、明确责任、明确时限,保证6S活动推进任务的顺利完成。
(八)6S活动总结、考核评比(2016年5月1日—12月31日)
根据6S考核评比标准及推进情况,在实施、检查、评估验收的基础上,每月有总结,阶段有考核,年底有评比,逐步建立长效机制。单位宣传栏将设立“6S”现场管理考核专栏,对于成绩突出的部门及个人,给予相应奖励或者综合考核加分;用通报的形式,对执行情况差的现象进行公开曝光。
结合相关资料,开展阶段性总结,找出差距和遗漏,各部门对工作中的经验和不足进行及时总结,开展针对性整改,提出“6S“现场管理进一步推进的目标与任务,并制定下一的工作重点及工作方案。
以上计划可根据实施进度调整。
五、工作要求
1、加强领导,明确责任。本次活动采取“先由上而下再由下而上”和“反复抓、抓反复”推行的办法,要求全员参与,各级行政一把手为推行6S管理工作的第一责任人。各单位领导要将此项活动与日常工作结合起来,高度重视,认真安排,统筹兼顾,共同推进。
2、广泛宣传,认真培训。公司6S管理活动领导小组要认真组织全体职工进行专题培训,让全体职工全面了解6S管理的基本内容,准确把握其基本原则、核心理念和思想精髓。
3、制定方案,精心组织。公司6S管理活动领导小组要认真制定切实可行的实施方案和考核奖励办法,根据自身特点拟定适合我公司实际的执行标准。同时引导全体职工共同参与,逐步让6S管理理念的精髓真正融入到日常工作之中,植根于职工头脑之中。
4、严格督查,确保成效。各单位要严格按照工作方案和执行标准,每天进行自我检查并做好相关记录,对不到之处及时进行整改与处罚。
公司6S管理活动领导小组将对各单位6S推行情况进行不定期督导检查,对推行不力、成效不大的进行通报批评;对推行成效明显,达到预定目标的单位及有关人员给予表彰奖励,并在年底推荐其参加公司“创先争优”劳动竞赛评比。
陕西关中工具制造有限公司 2016年3月15日
第四篇:如何有效推进6S工作呢
如何有效推进6S工作呢
《6S管理推行标准及考核细则》为6S管理设立了4个部分34个项目170个考核点,标准分值400分,其中:
1、通常要求100分,共8项:宣传发动、管理培训、建章立制、警容风纪、行为规范、安全管理、机构人员、经费保障。
2、生产领域部分100分,共9项:环境状态、区域画线、门窗墙壁及物品管理、设备工具物料、现场产品、现场文件、仓储管理、现场安全、现场6S管理、持续创新。
3、办公区域100分,共8项:周边环境、环卫责任、道路车辆、公共设施、文化氛围、办公场所、桌面状态、文件管理。
4、生活区100分,共9项:功能区划、监舍内务、绿化净化、公共卫生、照明医疗、伙房餐饮、其他区间、消防安全、其他要求(谈话室、办公室、值班室、门卫室整洁卫生,物品定置管理、文书规范,清扫制度化,卫生检查经常、规范且公布结果)考核设四个档次: 优 秀:380分(含)以上 良 好:360——380分 合 格:340——360分
不合格:340分以下,考核总分在340分以上,但一个部分得分在75分以下的仍为不合格 我们要推进6S管理工作取得实实在在的效果,就是要把4个部分34项170个考核点标准化、制度化,并分项分类分点将责任落实到3600余人身上,并通过有效手段确保标准的实现,并不断改善。
(一)要以人为本。6S管理来源于日常生活,是一种人性化的管理模式,它的出发点和落脚点在于让人在清洁、安全的环境下工作,不断提升素养。推进6S管理,要遵循效率化、持久化和美观的原则。1、坚持效率化原则
坚持效率化原则,一是要有一个工作标准,而这个标准的确定必须考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。如喜右手接电话的,电话机放右边,喜左手接电话的电话机放左边,定置管理因人而异,大同小异。总之,便于操作,得心应手,是提高效率的标准。凡事总得有个标准,随意性不可太强。大家知道,肯德基制作的餐饮,从原料、调料、加工、销售都有较统一的标准,所以能始终保持其风味。中餐的制作因随意性强,所以出现时咸时淡、时好时差的弊端。标准一旦确立,就拟定一个确认书加以认定。
二是要明确责任。还是讲个故事来说说明确责任的重要性和必要性吧:故事题目叫《男孩的长裤》。有个男孩买了一条长裤,他请奶奶把裤子减短一些,可奶奶说现在家务太忙。他去找妈妈,结果妈妈说今天约好别人打麻将。男孩又去找姐姐,但姐姐有约会。所有能帮小男孩减裤子的人都没有时间,小男孩很失望,就回房睡觉了。奶奶忙完家务,想起孙子的裤子,就去把裤子减短了一点;姐姐很心疼弟弟,回来后第一件事也是弟弟减裤子;妈妈回来后也同样把裤子剪短了一些。没有标准,责任不明,小男孩的长裤就变成了短裤。2、持久性原则
6S管理只有持之以恒,才会见到效果,要持久推进6S工作,一要靠制度,二要靠激励,三要靠人性化。
一要靠制度,逼人为。健全和落实各项管理制度、检查考核问责制度、奖罚制度、培训制度、问题整改制度、确认制度等等,以制度约束人,逼人为。落实制度一定要克服“会吵的小孩有糖吃”的管理上最忌讳的弊端。
二要靠激励,要人为。实施一套新的管理模式,意味着对原来的一些习惯的否定,总会有一个不适期。6S工作,不是某个人、某个领导的事,而是需要全员参与、动手动脑的事,需要不断激励,给予动力支持。在此,谈四点:
一是激起大脑风暴。6S工作,不仅要出力,同时更要献智。所以,我们不仅要拥有全员的双手,同时要拥有全员大脑。
1903年,日本钟渊纺织厂把一个小木箱挂在车间墙壁上,让工人把生产中发现的问题及时反映上来,这个办法很快被其他工厂采纳。后来为日本经营专家归纳为“合理化建议制度”在全日推行,并且成为推行“全员参加管理”的重要一环。日本许多企业已成立检察制度推进委员会、提案审查会、职工小组等,并根据每年的经营管理情况提出当年活动的重点和实施方法,年终公布建议成绩和实效。有的企业还制定出合理化建议小册子,还有的企业把合理化建议作为培训内容。我们采用提案制、金点子、“我为赤山新发展献计献策”等措施。在激发广大警察职工创新热情和完善管理方面起了积极作用,但是我们还可以在完善制度、确立科学奖励办法、组织领导等方面下功夫。
南京化学集团公司氮肥厂有一位老铆工,历时8年研究出40多种类型的放样技术,只试用过一次,以后几年再没有应用到生产实际中,后经专家确认,这些技术成果与传统的手工放样相比,具有增强放样精度、提高劳动效率、节约成本等优点。一名普通工人,能研究出几十种有较高精确度的放样技术,成绩骄人,但这些技术成果却没有得到企业的重视,没有转化为生产力,并且长时间地闲置,实在是一种悲哀。广大群众蕴藏着无穷无尽的创造力,这笔资源应妥善开采。二是利用人的短处
用人所长,已是共识。但用人所短,大可探讨。深圳一家涂料公司,对全体员工进行了性格测试,公司不是根据优点来安排工作,而是按每个人的短处来安排工作。譬如让爱吹毛求疵的人当质检员,让争强好胜的人抓生产,让好出风头的人去搞市场公关,让斤斤计较的人去管仓库。说起这样的用人观,公司老总说,一个人的短处是可怕的,仅仅容忍是不够的,短处是工作中潜在的炸弹,最明智的办法是利用短处,这样才有可能最大限度地减少它的危害,容人之长,用人之短,可保证人尽其才。三是奖励名与利
功名奖励。历来是激励的好手段,如记功、评先评优等等。上海宝山钢铁公司根据国际体育、天文奖名办法,建立了一种新型的更有效的激励机制,对有建树者实行“名”奖。所谓“名”奖,就是对娴熟掌握“洋设备”并推出更科学的操作法者,便以其姓名为操作法“命名”,例如刘利发明的一种高效的卷拉法,被命名为“刘氏卷拉法”;朱慧中发明的一种新的空分法,被命名为“朱氏空分法”等。据悉,在4年中有25种类似的操作法被命名推广运用,每年可直接创利2000余万元。宝钢坚持人本原则,调整人、机关系,实施“名”奖,尊重人才,鼓励冒尖,拓展人才用武空间,由此产生“名奖效应”。我们真心希望借6S推行之风,涌现出以其名字命名的操作法、清扫法、清监法、点名法,涌现更多的名人。物质奖励。在这里讲个寓言故事,看我们该建立怎样的激励机制形成有效刺激,促使人永不懈怠地工作。《怎样给猎狗分骨头》——猎人带猎狗打猎,猎狗追兔子不得,猎人讥笑猎狗:“小的反而跑得更快了”。狗说:“我仅为了一顿饭而跑,而它却为了性命而跑呀。”猎人深思于是引入竞争机制,表现优秀的得到更多奖赏,于是又买了几条猎狗,规定凡抓到兔子的奖5根骨头,抓不到的没有饭吃。刚开始有猎狗反感,但不久猎狗们纷纷努力追兔子。但过了不久,猎人发现兔子数量不少,但兔子个头越来越小,因为小兔子比大兔子好抓,而奖励一样,猎人决定再次改革奖惩办法,按兔子重量来计算给猎狗的食物,这样改革后,猎狗们都尽量抓大的兔子。这一招好象起到了很好的作用。过了一段时间,猎人发现邻居家的猎狗和自己的一样多,抓到的兔子却比自己多得多。猎人取经,邻居说:“狗的能力有大有小,我让能力强的帮助能力小的,让它们互相学习。另外,将狗编组分工配合。”猎人于是回家采取他的管理方法,结果效果很不好,不如单干。猎人问猎狗是什么原因,猎狗说:“抓兔子已经很辛苦了,学习还占用了我们时间,抓到的兔子当然少了,但骨头还是按照以前的方式分配,你让我们怎么愿意去学习呢?另外,你将我们编成几组,分骨头的时候却没有考虑到我们是怎么分配工作的,我们每个组内部经常为分骨头而打架,你让我们怎么合作?”猎人觉得有理,决定彻底改革分骨头的办法。不管猎狗每天能否抓到兔子,都会给固定数量的骨头,抓到兔子后,另有奖赏。但仔细一想还有一系列问题有待解决:小组内部如何分配?骨头数量是浮动还是不变?分工不同给猎狗得到的骨头数量是否该一样?猎狗会不会私自去抓兔子而不上缴呢?
由此可见,激励机制应常用常新。
三靠人性化。促使6S工作持久推进,关键在于整顿这个环节,需要认真思考如何使用拿取更加人性化,更加便于遵守和维持。6S管理是尊重人的管理,推进过程不但要照顾人的共性,而且要尊重人的个性,各种标准的制定和修改都应充分征求当事者的意见,决不可横加干涉,武断从事。要坚决克服管理上的绝对平均主义和大锅饭,因为绝对平均主义和大锅饭成了我们最大的浪费,这与6S精神格格不入。故事《南风的威力》给了我们推进6S管理重要启示:北风要和南风比试威力,南风说:“好,我们就比一比看谁能把行人身上的大衣脱掉。”北风首先舞动霜剑冰刀,搅得周天寒彻,结果行人为了抵御严寒的侵袭,便把大衣裹得紧紧的。南风则徐徐吹动柳枝,顿时风和日丽,行人因之觉得春暖上身,开始解扣脱衣。管理既是一门遵循规律、照章办事的科学,同时也是讲究方法、注重情感的艺术。3、坚持美观原则
我们要通过生产、工作、学习、生活的场景向世人来表达、展现我们健康乐观的理念,我们要塑造一个给人舒适、温馨、感动、奋进的充满艺术氛围的环境。所以,为了善待自己、善待事业、善待他人,别忘记美化环境。
(二)要心动要行动 1、心动
要通过会议、文件、广播、电视、刊物、刊栏、简报等途径有声有色地宣传6S管理的有关知识及内容,使全体人员(警察、职工、押犯)了解、理解6S管理模式,实施6S管理能给每个人带来精神和物质方面的好处。一定要让全员心动。因为行动要由思想作指导,心动影响行动。记得有一个《秀才解梦》的故事较好地阐释了这一道理——有位秀才第三次进京赶考,住在一个经常住的店里,考试前两天他做了三个梦:第一个梦是梦到自己在墙上种白菜;第二个是下雨天,他戴了斗笠还打伞;第三个是梦到跟心爱的表妹脱光了衣服睡在一起,却背靠背。便找算命人解梦。算命的一听,说:“你还是回家吧。你想想,高墙种菜白费劲,戴笠打伞多此一举,脱光睡觉背靠背没戏。”秀才回店,准备收拾回家,店主问其故,秀才实告,店主说:“我会解梦,你这次一定要留下来。你想,墙上种菜不是高中吗?戴笠打伞不是有备无患吗?脱光跟表妹背靠背睡觉,不是说明你翻身的时候就到了吗?”秀才一听,更觉得有理,于是精神振奋参加考试,居然中了探花。6S管理对我们来说也是一场考试。我们应该争取中个状元。2、行动
(1)目标一致。6S管理需要全员参与,全员行动,因此必须目标一致,步调一致。我们推行6S管理的远景目标就是要提高经济运行质量,提高罪犯改造质量,提升警察职工素养,打造现代化文明监狱。近期目标就是在9月份通过省局的验收。因此不能各唱各的调,也不能像市场买菜一样,卖菜的缺斤少两,买菜的讨价还价。只有步调一致才能得胜利。(2)培训到位。6S管理是一项系统工程,牵涉方方面面、细枝末节,事关每个警察职工、每个在押人员。6S管理作为一种管理模式与我们日常生活的意义的打扫卫生、牌面整理、化装等有所区别。因此必须分类别分层次进行全员培训。
有一个叫《粘知了》故事说明培训的重要:有一天,孔子带学生去楚园,途经树林见一驼背老头拿竹竿粘知了,就像从地上拾到东西一样,一粘就是一个。孔子问其妙招?老头答:“我用5个月时间练习捕蝉技术。就是在竹竿上放弹丸,不断增加,由2到5个。加到5个弹丸而不掉,粘知了就如地上拾物。我站在这里,有力而稳当,虽然天地广阔,万物复杂,但我看见的、想的只有知了的翅膀,如因万物的变化而分散精力,又怎么能捕到知了呢?”(3)循序渐进:我们通过宣传营造了浓厚的氛围,统一了目标,通过培训增长了见识和才干,就该齐心协力按由点到面、由面到点、目视管理、精益求精、维持改善的顺序推进6S工作。
强调两点:一要注意细节。6S管理的精髓是三全管理:全员参与、全系统、全效率管理,每个细微环节都要重视,不可轻视。古希腊神话中有一位伟大的英雄阿吉里斯。他拥有超常神力和刀枪不入的身体,多次作战,战无不胜。但在一次战斗中被太阳神阿波罗悄悄一箭射中阿吉里斯的脚后跟,阿吉里斯在哀叹中倒下。阿吉里斯的脚后跟是他唯一的弱点,只有他父母和天神知道,在他婴儿时候,其母海洋女神特提斯,就捏着他的右脚后跟,把他浸在神奇的斯提克斯河中,被河水浸过的身体变得刀枪不入,近乎于神。可那个被母亲捏着的脚后跟由于浸不到水,成了阿吉里斯全身唯一的弱点。由于局部细微的弱点而导致全局的崩溃。我们做6S工作,绝不能因为管道、线路、机械等细微磨损没有及时发现,绝不能因为一个时间未写、一节电池未换、一支灯管不亮,绝不能以私人用品或所谓机密上锁了之,绝不能因为看不见留下卫生死角,绝不能因为监内犯人有现金,而酿成阿吉里斯脚后跟式的悲剧。二要坚持坚持再坚持。坚持出效益、坚持出业绩。要天天考与练,每天八分钟。
第五篇:关于开展6S管理工作的通知
关于开展6S管理工作的通知
公司各部门:
为认真贯彻集团公司6S管理相关文件的精神,实现集团公司“两融、三新、五化、万亿”发展战略目标,提高公司员工的综合素养,塑造现代化企业形象,提升企业品牌价值,我公司于2011年5月全面开展6S管理工作,拟于2012年向集团公司申请达标验收。
根据6S管理推行工作的要求,结合公司组织机构变动后的实际情况,经研究决定:
一、成立公司6S管理领导小组,6S管理领导小组架构及成员为:
组
长: 副组长: 成员:
6S管理领导小组职责为:
1、制定公司及分、子公司的6S管理发展规划;
2、确定公司及分、子公司的6S管理中长期目标;
3、审议批准公司6S管理规章制度;
4、审议批准公司各部门6S管理工作考核结果;
5、审议批准6S管理日常工作中的重大决策等。
二、成立6S管理办公室,常设生产管理部 主任: 副主任: 协调员: 具体职责为:
1、组织制定公司6S管理工作计划;
2、组织编制公司6S管理规章制度;
3、负责公司6S管理工作计划实施和组织推进工作;
4、指导、协调公司各部门及子公司6S管理推进工作;
5、指导、协调、督促公司各6S推进小组开展工作。
6、组织对各部门及子公司的6S管理工作进行考核等。
三、成立6S推进专业小组
6S推进专业小组在公司6S管理领导小组领导下开展工作,由6S管理办公室负责协调。6S推进小组分工及组成如下: 现场组:
组长: 副组长: 组员:
负责中航工业6S管理评价标准的第3、4、5、6、7、8条的计划、实施、推广、指导、检查、内部评价。办公组:
组长: 副组长:
组员:
负责第1、2、9、17条的计划、实施、推广、指导、检查、内部评价。安全组:
组长: 副组长: 组员:
负责第11、18、22、23、24、25条的计划、实施、推广、指导、检查、内部评价。素养组:
组长: 副组长: 组员:
负责第10、12、13、14、15、16、19、20、21条的计划、实施、推广、指导、检查、内部评价。
希望公司各单位认真开展6S推进工作,积极配合6S管理领导小组、6S管理办公室及各专业组开展各项工作,使其分管各项符合中航工业6S管理评价标准,确保顺利完成6S管理工作目标。
6S管理办公室
2011-05-10