德国技术 推动模具业深入合作行业新闻20090928

第一篇：德国技术 推动模具业深入合作行业新闻20090928

德国技术 推动模具业深入合作行业新闻20090928

正在由中低档向中高档“爬坡”的宁波模具业将得到模具发达国家德国的帮助。前天，德国国际企业家商会和宁波市模具企业协会签订战略合作协议，将采用技术培训、技术引进和展会合作三大途径，实现中德模具业合作。如果合作顺利，将推动宁波模具以及相关产业的升级和技术进步。

与国际先进水平差距较大

模具工业是先行工业，是其他工业发展的基础，被誉为“工业之母”，是衡量一个国家和地区工业水平的重要标志。

宁波是“中国模具之都”，是中国模具业的重要生产基地和集聚地，宁波模具业在国内处于领先地位，全市有大大小小模具企业3000余家。但与国际水平相比，宁波模具业还相对落后，特别是在精密模具的生产方面。宁波市模具协会秘书长林森茂告诉记者：“宁波模具产业的整体水平，可能连韩国都赶不上，现在我们做精度2微米以下的模具还非常吃力。”经国内外专家多次论证，宁波模具与日本先进水平尚有10多年差距，与韩国有5年以上的差距。

有关人士指出，宁波模具业在整体上已经达到国内领先水平，部分模具产品如铸造模、冲压模等在国际上也小有影响，但整体开发水平还与国际先进水平差距较大，大多产品集中在中低档领域，模具的技术水平偏低、附加值偏低。现在宁波模具业正处于“爬坡期”，即由中低档向中高档的发展期。在这个时期，需要引进先进的技术和设备、需要先进的模具开发理念、需要会使用设备、懂得模具开发的人才。

开展技术交流和人员培训

在这种背景下，宁波模具业向外寻求技术支持的欲望很强烈。今年4月，德国国际企业家商会随同德国政府前来宁波考察时，推出了“中欧战略合作伙伴行动计划”，表达了愿意与中国企业合作的愿望。宁波市经委了解到这一情况后立即与宁波市模具行业协会联系。随后，宁波市模具协会邀请德国国际企业家商会前来宁波考察企业，在考察中双方一拍即合，决定开展战略合作。

据了解，德国是世界模具强国之一，是全球最重要的模具供应国之一。德国国际企业家商会秘书长邓宇伯在签约仪式上表示，在考察中，他们了解到宁波制造业发达，民营企业众多且机制灵活，宁波与周边的上海、杭州、苏州等经济发达城市距离较近，拥有广阔的市场和合作机会。同时，宁波模具业水平位居全国前列，而且对外寻求技术合作的愿望也很强烈。这些都为德国企业实施产业转移提供了合作基础。与宁波相似，德国的制造业也很发达，目前正需要转移产业。

根据双方协议，宁波和德国模具业将首先在技术交流和人员培训、先进模具制造设备和软件的引进、展会合作等方面展开合作，德国国际企业家商会将在宁波设立专门的联络处协助协议的落实和开展。邓宇伯表示，德国模具工人的年产值是30万欧元，而中国仅为1万欧元，差距较大，通过技术培训和先进设备的引进，希望能够帮助宁波模具企业提高技术水平和效率。同时，通过引进德国企业参与宁波和中国的展会，进一步使德国模具企业了解中国企业的技术状况和市场需求，推动宁波和德国模具业开展深入合作。[

第二篇：模具技术协议

模具采购合同附件1Page 1 of 3

模具采购技术标准

说明：该技术标准作为模具采购合同的附件，是XXXX有限公司（以下简称XXXX）委托模具

采购合同正本中的模具供应商（以下简称供应商）在模具设计、加工、调试、文件确认、技术服务

等方面的有关技术规范。包括下列内容

1.2.3.4.5.6.7.模具基本要求及描述； 模具交付期（首次试模时间）技术文件提交与确认及双方技术交流； 模具验收 模具备件及有关模具的技术服务； 与模具匹配的设备参数 XXXX提交的技术文件明细

双方责任人及联系方式等

XXXX有关信息:

项目名称：

XXXX项目负责人：联系电话：传真：

模具负责人：联系电话：E-mail:

供应商有关信息:

模具项目负责人:联系电话:传真：

公司地址:

1．模具基本要求及描述

基本信息

1．1 模具名称： 副仪表板总成（细分表见附表）

1．2 相应产品的零件号：B21-5305510

1．3 型腔数：1出1

1．4 使用的注塑原料及相应的标准：PP+EPDM+T20

1．5 材料的收缩率：1.1%

1．6 基本的生产节拍：90秒

1．7 与模具匹配的设备型号：1600T

1．8 模具类型：热流道

模具基本描述（供应商模具开发的内容）

1．9 模具工程设计。

1．10 模具三维数据设计:供应商需要进行模具的三维数据设计。

1．11 模具流动CAE分析：

1．12 模具使用主要材料为： S45C模架，型腔2738，型芯2738

1．13 模具加工：数控加工中心进口电火花

1．14 试模（分别在供应商及XXXX处试模，包括3次试模－详见：4模具验收）。

1．15 模具型腔表面要求：镜面 1500#

a 型腔表面粗糙度为；镜面 1500#

b 其他非工作表面粗糙度要求220#—380#

1．16 包装：

1．17 模具运输及安全：

供应商负责运输到XXXX并保障模具运输安全。

1．18 包括下列技术支持：

 模具成型工艺研究和必要的产品结构更改等产品及模具结构可行性研究；

 供应商在XXXX的模具安装、调试、维修和预防性维修等；

 有关模具委托加工过程中XXXX追加的设计更改及模具更改。

其他要求

1．19 所有度量衡必须采用公制，基本单位是毫米（mm）。

1．20 模具设计应考虑正常操作的安全措施。

1．21 供应商需要模具提供滑快、顶杆等易损件的清单及备件。

1．22 模具上日期标识按照图纸中的技术要求或相应标准。

1．23 模具标识铭牌须按照XXXX的标准要求。

1．24 所有模具图纸的最小比例是1：2；一些需要局部放大的细节须按照1：1或比较清晰的看图

比例。

1．25 模具主要部件在粗加工后和精加工前须进行合理的热处理以有效地消除内应力。

1．26 正常模具寿命： 50万模次。

1．27 模具供应商保证模具正式生产后的一年内，在正常生产状态下的模具能够正常运作。

2．模具交付期（首次试模时间）

2．1 首次模具试模交付期：；首次试模时间是年月日

3．技术文件提交与确认及双方技术交流

3．1XXXX向供应商提供上述“模具基本要求及描述”和产品图纸及3D数据等（详细见模具

采购合同附件2：《XXXX提供的技术文件》。

3．2供应商需要提供给XXXX的相关文件如下：

3．2．1 模具最终设计在月 日完成后应得到XXXX工程师的确认；为保证项目正常进

度，XXXX工程师应及时去供应商处会签模具设计图纸。

3．2．2模具的最终确认前需要提供下列相关文件：

 一套完整的并与制造模具一致的CAD数据，包括2D图纸和3D数据；

 2套模具图纸并与所制造的模具尺寸、技术要求等一致。并用不同颜色

标识出产品外轮廓线、热流道、冷却水道、紧固连接件等。

 最终状态的模具预防性维修保养手册及必要的使用手册指导

4.模具验收

4．1模具验收第一阶段

4．1．1模具验收第一阶段在供应商处进行。主要是对供应商加工的该模具的尺寸、表

面质量等进行验收。供应商应该对模具进行过模具尺寸的测量并提交测量报告。

4．1．2第一次试模产品套，产品用于FE、OTS交样认可和装车匹配，并以其结果

和测试报告作为修模依据。随后进行第二次试模和第三次试模，分别试制套

产品。原则上第三次试模完成后XXXX将派相关主管工程师进行模具的预验收。

4．1．3对于上述期间和预验收完成后的工作，双方约定如下：

 供应商必须支持XXXX的FE、OTS及装车评估。对于匹配和表面质量

等问题并根据数据分析结果确系供应商的责任，则任何为提供匹配效果

和表面质量的修模都是免费的；

 双方都将委派各自的有关人员参加每次的试模及评估；

4．2模具验收第二阶段

4．2．1当本合同正本所指的模具产品到达XXXX后，模具的最终认可在XXXX进行并

以检具及装车匹配为依据。

5．模具备件及有关模具的技术服务

供应商有责任对XXXX的操作人员进行模具的有关调整与操作等的培训；供应商需要提供必

要的备件及有关明细。

6．与模具匹配的设备参数

7．XXXX提交的技术文件明细

 XXXX提供产品的三维数模（文件号：；版本号：）

本协议一式二份，经双方正式授权代表签字盖章后生效。双方各持一份。

需方：XXXX有限公司XXXX供应商：

工程师：日期：代表：日期：

经理：日期：

第三篇：模具技术合同协议书

模具技术协议书

需方：供方：

供、需双方根据第 G0503016 号合同，经友好协商，就有关模具制造的技术、质量问题，达成以下协议：

一、需方委托供方设计、制造注塑产品模具套（具体内容相见第号合同）。

二、需方的义务和权利：义务

A.须提供经确认的产品图，并有责任答复供方的相关问题：

B.对于模具设计图纸有误引起的日后模具修改工作，将由供方负责承担。对于由于需方不听取需方意见而单方面要求所引起的错误，将由需方负责。

C.必须按合同书所规定的支付方式按时付款，支付方式：

第一期：合同签订并确认模具装配图合格并提供了符合要求的《模具制作计划表》后，两周内首

付30%定金；

第二期：供方按照《模具开发制造合同》规定的时间内提供符合要求的样品经需方确认后（T1），并按照需要要求提供了下述资料后的两周内付30%。

三模次样品的全尺寸检测报告，模具所有零部件和电极的尺寸检测报告；

模具所有的图纸（2D、3D），包括最终的模具装配图、所有零件图、电极加工和放电图；

《试模成型条件表》；试模照片、录像；

模具材料和模胚的材质证明；模具材料的热处理品质检测报告等；

模具包装箱制作完毕。

第三期：客户确认样品、模具合格后的1个月内付30%。

第四期：待模具送到国外客户处，并得到客户最终确认合格（通常为模具到达客户后的两个星期内）后的1个月内付剩余的10%。权利：

A.有权利监督供方按需方的要求制造模具。

B.有权利监督供方按模具生产进度表所规定的进度完成任务（包括T1期和交模期）。

C.有权利要求供方在模具使用寿命范围内，提供优良的售后服务。

D.对于模具交期未经允许地延长（T1和出模日期），可向供方要求赔偿因此产生的损失并支付违约金，违约金为每延长一日赔偿订单总额的1%。严重拖期的（通常延期时间超过约定制作周期的四分之一时间）将按照违约处理。

三、供方的义务和权利：义务：

A.模具模芯、滑块等主体材料需要从“大同（DAIDO）”、“一胜百（ASSAB）”、“德胜(THYSSEN)”或“Bohler”处直接购买，或由经过认可的“龙记”、“明利”及其他经需方书面确认的零售厂商处购买。并需上述公司提供材质证明，并此材质证明必须是由材料原产厂商提供。对于从零售厂商（如“龙记”、“明利”等）处购买钢材需要零售厂商提供材料原产厂商提供的材质证明，对于由零售厂商自行提供的材质证明将不予承认。

B.热处理工艺必须按合同所规定的进行采用：现材料供应商都提供热处理服务，请尽量选择由材料供应商进行热处理，另外“万利达”热处理亦可选择。并向热处理厂商索要热处理硬度和品质检测报告。上述材质和热处理品质检测报告必须在模具第一次试模后两天内提供给需方。

C.对于需要进行淬火加工的，淬火必须是“真空淬火”；并且需要在热处理前对粗加工的钢材进行充分的去应力回火，视产品结构，对某些精加工完成的工件也需要进行充分的去应力回火。对于未按照上述方法进行的，需方有权要求工件进行报废处理，并由供方承担相应的一切损失（包括对交期的影响）。

D.模胚仅选用“龙记”或“明利”（在指定的情况下采用）产的模胚（标准和非标订做的），并需要“龙记”或“明利”提供出厂证明和A、B板的材质证明（如果A、B板不使用“黄牌”料的，提供材质证明的方法同“三﹒1﹒A”的规定）。对于供方未按要求购买材料及进行的热处理和配件，需方有权要求对模胚、工件和配件进行报废处理，并由供方承担相应的一切损失（包括对交期的影响）。

E.未经需方认可，供方不得对模具进行任何焊接（氩弧焊、激光焊等）处理，否则需方有权要求对

烧焊工件进行报废处理，并由供方承担相应的一切损失（包括对交期的影响）。

F.模具标准件：目前“正钢”为首选（含仿制DME和Hasco标准的），如果注塑塑胶材料为TPE等

软胶和PP等易出披锋的品种，请选用“盘起”精密级的司筒和顶针。对于出口模具，需要热流道厂商提供蓝牌。

G.模具外观的光洁度在▽5以上，内腔的光洁度在▽8以上，并留有记录：

H.每付模具的使用寿命必须在模次以上，在模具使用寿命期间，如模具在使用过程中发生故障

且属于品质保证范围的（模胚、模芯、滑块等主体材料发生了损坏或破裂及过大的磨损而导致需要重新制作的），供方必须在一个工作日内答复决定自行修复或提供修理费用给客户，并提供自行修复的交期（该交期不得长于七日）。

I.在制造模具前，必须按照需方要求提供模具图，并注明水道流向；并在得到需方书面确认后方可

开始材料订购及加工工作。

J.在接受订单的一个星期内，提供改善后的产品2D、3D图纸，包括增加了产品脱模斜度、雕刻内

容、测量基准和晒纹表面内容指示等。

K.在接受订单的两天内，必须提供模具设计、制造进度计划表，并严格按模具进度表进行操作；需

要于每星期一、四提供模具更新的进度表及状况的数码照片。

L.模具完成T1试模后，需要及时安排模具问题的检讨和提出模具修理方案和时间计划，以达成在《模具开发制造合同》规定的时间前向供方提供合格的样品和模具。

M.每次送样时，必须附成型条件表、样品全尺寸检验报告书、试模照片和录像等资料，同时这些资

料必须使用需方的电脑格式文件并提供电脑记录和原始记录复印件给需方。

N.通常供方需要按照规定提供两次合格的25模次加工好和包装好的样品及3模次完好的样品（未

进行过加工带有流道系统的），提供时间分别为T1和模具和样品完全确认前（T2，合同规定交模期前一个星期）。

O.同时供方需要严格管理模具加工中所使用到的电极，并在模具完成后将完好的电极同模具一起交

给需方。

P.供方向需方转移模具时同时需要提供两份打印的文件夹和两份刻录的CD，包括下述内容：产品图

纸、模具图纸、产品全尺寸检测报告、模具出模检测报告、模具成型条件表等（具体请见我公司的设计规范的要求）。上述资料需要使用需方的格式。权利：

A.有权利要求需方提供各种详细的资料，以利模具的顺利完成；

B.有权利拒绝超出模具合同规定范围和经确认后的产品图纸的变动。

C.有权按合约规定的时间内向需方收取模具费。

四、争议的解决方式，由履行本合同所产生的争议，由深圳市人民法院管辖。

五、本协议书及后附产品图纸、模具制作日程表作为合作的附件，经双方代表签署后，与第 号合同时生

效。

需方： 华旭工贸有限公司供方：

代表人签章：代表人签章：

公司印签：公司印签：

日期：日期：

第四篇：德国克鲁斯焊接技术

德国克鲁斯(CLOOS)的高效焊接技术

珠海市金宝热融焊接技术有限公司

魏占静

关键词：MIG MAG 双丝焊 TANDEM 机器人 激光 等离子 脉冲 WELDING 0介绍：

迫于国际竞争的压力，生产企业不得不在焊接甚至其它制造方法上来降低成本，应用焊接机器人等先进焊接技术来提高生产效率变得越来越重要。克鲁斯公司作为数字化焊接电源、自动化焊接设备及焊接机器人最早的生产厂家，提出应用现代的焊接技术和设备与机器人系统是降低成本的最佳方法。用于 MAG 焊接的焊丝和气体

对于低碳钢的多道焊接而言，如果对焊接的材料质量或者焊接的任务没有特殊的要求，药芯焊丝同样适应用于机器人的应用，但通常情况下，不使用这种类型的焊丝。由于实芯焊丝造价最低，并且最高的焊接速度与最高的熔敷率相结合，几乎所有的低碳钢使用的是实心焊丝。对于高合金钢而言，经常使用的是实心焊丝，而药芯焊丝的使用具有经济的优点。决定用药芯焊丝还是实心焊丝 进行MAG 焊接是非常困难的。平均来讲，对不同类型的钢质材料的机器人 MAG 焊接大约有 70%-80% 使用的是实芯焊丝。

同样的，对于应用 MAG 焊接方面的气体也很难给出一个概论。对于低碳钢的最普通使用的保护气体是 Ar/ CO2 混合气体---8%-20%CO2，用于高合金钢 2%-3%CO2 和相匹配比例的 Ar。一些用户还额外使用氧气，所有的气体都适用于药芯焊丝或实芯焊丝。对于铝合金的焊接，经常使用的是 Ar气，对于很厚的铝合金板或者要求很高的焊接速度，He气的使用会带来更好的效果。气体保护电弧焊接工艺与机器人的组合。

由于焊接材料的送进与电弧传感器的有机结合，所以 MAG 焊接工艺与机器人的组合是最佳的焊接工艺。

为适应很高的熔敷率及很高的焊接速度的要求，最新开发的高性能 MAG 焊叫做 Tandem（双丝的高速焊接）焊接工艺。

等离子焊接机器人与 TIG 焊接机器人的焊接工艺是相似的，他们主要的缺点是材料不在中心送进。

激光及激光混合系统，能够使焊接结构产生极小的变形，同时具有很高的焊接速度。主要缺点是要求焊缝准备精确，并且激光系统的成本较高。传感技术

当在长焊缝的焊接及要求在编程后的机器人，在线校正的情况下，通常使用传感技术。更常使用的是电弧传感器和用于高速焊接的激光传感器。

电弧传感器的主要原理，请见图 1。

图 1 ：电弧传感器的原理

传感器沿着焊接方向按照正确的角度摆动，给出一个焊接电流的变化的信号，通过这个电流信号，机器人能正确的跟踪焊接（V 坡口，角焊缝），电弧传感器主要用于钢的填充材料，由于铝合金焊丝的电阻很小，电弧传感器不适用于这种材料，对于 MAG 焊接，使用的是电流信号，而对于 TIG 和等离子焊接工艺获得电压信号的偏差更有意义。

用于高速焊接的激光传感器，是跟踪焊缝的关键仪器，进一步而言激光跟踪器能测定 V 型坡口焊接的填充量，如果焊接的填充量有变化，则激光跟踪器的控制器会适配相应的焊接速度及相应的送丝速度，从而强制保证恒定的填充量。高效焊接工艺及机器人的应用

4.1传统的 MIG 焊接

与机器人相结合的主要焊接技术是 MAG 焊接工艺，全自动和半自动 MAG 焊接主要采用的是脉冲电弧焊接，这种焊接适用于所有材质，几乎没有任何限制。这些材质是低碳钢和高合金钢、铝合金和钢（镀锌钢板的钎焊）。图 2 介绍的是脉冲电弧的原理。这种电弧的优点是在金属传输中几乎无飞溅，与标准的电弧类短弧和喷射弧型相对照，脉冲电弧是一个熔滴一个熔滴的滴到熔池中没有任何的短路。

图 2 电弧脉冲的原理

与标准的电弧类型相对照，要确定脉冲电弧的焊接参数非常困难。脉冲电弧的焊接参数的确定，至少要调整 6 个焊接参数。因此，开发被称作单键式一元化的焊接电源使得焊接工艺容易控制。

由克鲁斯开发的特别是用于 MIG 铝合金焊接的 AluPlus(铝+)工艺,图 3。显示的是双脉冲焊接参数，熔深变得更深，接合的焊缝表面看起来象 TIG 焊过的，与传统的脉冲电弧焊接相比较，这种焊接动态负载变得更高。

图 3 双脉冲的原理

图 4 显示的是机器人的铝合金脉冲焊接工艺，用于宝马 5 系列及奔驰（S 级和 E 级）的铝合金轴的焊接。

图 4 材质为铝合金的后轴结构，传统的 MIG 焊接工艺采用 AL 脉冲焊及 Tandem 的焊接工艺。MIG 焊接速度为 60-80cm /min ； Tandem ： 180-210cm /min

图 5 给出的是焊接机器人的低碳钢 MAG 焊接在船舶工业应用的实例。这条生产线是用于油罐及舱体部分的焊接。4 个龙门式的机器人在一起工作，X 轴在地面移动 72 米，每个机器人在（2.5X16X4）米(X,Y,Z 轴)的范围内操作，机器人的焊接主要是地板与舱板，及舱板与舱板垂直向上的焊接，主要采用的是脉冲弧和短弧焊接，每个龙门上安装有 2 个摄像头的电视监视系统。

图 5 MAG 机器人焊接在钢船厂的应用

下一个例子请见图 6，展示的是卡车工业的铝合金燃油箱的焊接，两个机器人主从配置，每个机器人带有激光传感器，油箱的焊接采用中速 0.8m /min，焊缝通过氦泄漏试验是否防漏。

图 6a ：用于铝合金油箱的带有激光传感器的传统 MIG 焊接，焊接速度为 80cm /min。

图 6b 同样的焊接任务，如图 6a，这里采用的是 Tandem 焊接，焊接速度为 280cm /min。

4.2 Tandem（高性能--双丝）焊接

降低生产成本的下一步是采用了一种叫 Tandem MIG 高速焊接工艺。

克鲁斯公司在 70 年代初采用双丝 MIG 焊接工艺，见图 7，可以看出两种焊接工艺的基本不同。在 90 年代，克鲁斯公司是第一个在焊接机器人上使用 Tandem 焊接工艺，并且已经在过去的 10年里提供给用户超过1000套Tandem 焊接设备。

速的 Tandem 焊接工艺可以应用在所有类型的钢，铝合金和铜。即在汽车船舶，起重机和运输的制造工业。由于具有很高的焊接速度，所以这种焊接只能在机器人和自动焊接上可以实现。

图 7 ： Tandem 焊接工艺原理，Tandem 焊接采用两个独立的喷嘴和两个独立的电源，每个电弧有自己独立的焊接参数。而一般的双丝焊接工艺是两个焊丝都是采用同样或相近的焊接参数.由于焊接电源技术新的发展及良好的焊接效果，在 90 年代，Tandem 焊接工艺取代了双丝系统。对于 Tandem 焊接而言，重要的是两根焊丝都可使用脉冲电弧，这就给用户提供了足够的条件来使用不同的脉冲频率焊接，见图 8。

图 8 Tandem 焊接的脉冲波形的几种不同类型：

A）同频率同相位的B）同频率相位差 180 度

C）不同频率相位任意

图 9 ：成本的计算（传统的 MIG，Tandem）图中计算了总费用、焊丝费用、焊缝长、保护气体的费用、产品费用、能源的费用

Tandem 这种焊接技术给用户留下最深的印象是在焊接效率上的提高。与传统的 MIG 单丝焊接对照，同样的焊接任务，见图 6，最终成本的计算见图 9。使用这种 Tandem 焊接工艺可以降低 35% 的成本。

最新开发的 MIG Tandem 钎焊。通常镀锌钢板的钎焊采用的是传统 MIG 单丝焊接。图 10 ：显示的是 Tandem 的钎焊的实例。

图 10 排气系统，Tandem 钎焊 AlBz8，焊接速度 6m

/min

4.3 带状焊丝MIG 焊接

新的焊接工艺叫做带状熔化极焊接，或扁平丝焊接。图 11，带状熔化电极焊接与标准的单丝（圆丝）焊接工艺是相同的，相同的材料及相同的焊接电源，主要不同于传统的 MIG 焊接工艺是，具有很高的焊接速度及能很好的弥补缺陷。到现在为止，这种形式的焊接在工业上还没有应用，将来特别是在铝合金材料的机器人焊接上，带状熔化电极焊接会引起用户的极大兴趣。

传统 MIG Tandem 高速焊接，与带状熔化电极焊接之间的比较请看图 11 的介绍。

图 11 传统 MIG 焊接、高速焊接、条状熔化电极焊接的比较

4.4 TIG 焊接

TIG 结合机器人的焊接与 MIG 结合机器人的对照比率为（大约 95%MIG，5%TIG 和等离子）用于 TIG 焊的机器人主要优点是无飞溅。焊接的表面质量非常好。TIG 焊接机器人主要应用在家具工业，热交换器，锅炉等等。

TIG 焊接机器人用于热交换器的焊接采用的是冷丝送给：见图 12，工件的直径是 210-1400mm，机器人对管子的直径有一定要求。每个圆形焊缝的焊接时间是 40-50 秒。

有些时候，没有高频系统是允许的，这样 TIG 焊接的重新起弧变得很困难。

由 CLOOS 设计开发的，用于这种 TIG 焊枪的辅助引弧装置，见图 13。

图 12 热交换器的 TIG 焊接

图 13 带有辅助引弧装置的 TIG 焊枪用于没有高频（的引弧

4.5 等离子焊）HF

像 TIG 焊接工艺一样，PAW 焊接机器人的应用是很少的。这种生产是用于汽车燃油箱的焊接，使用的是不同的焊接工艺像 TIG-电阻点焊和等离子焊等，见图 14，等离子的焊接工艺应用在油箱的两个半圆边缘的焊接。许多行业对等离子焊接工艺的进一步发展非常感兴趣，具体的开发将会集中在开发很高的等离子密度和用于等离子焊枪的重新设计上。

图 14 ：用于汽车工业的燃油箱的等离子焊接

4.6 粉末等离子电弧焊（PPAW）

PPAW 焊接工艺的基本原理见图 15。PPAW 焊接工艺具有很低的熔敷率（最多到 100g /min），适合很少的高质量焊接。在工业的实际应用的实例见 16-17 图

图 15 ： PPAW 焊接工艺的原理

图 16 ：用于家具工业的 PPAW 焊接，左侧油漆，熔敷率为

25g /min

图 17 ：用于自行车架的 PPAW 焊接

4.7 激光复合焊接

激光系统与传统的气体保护弧焊接工艺的有机结合，被称为激光复合焊接工艺。主要的汽车工业，船舶工业和运输系统的制造业，激光 MIG 焊接工艺非常有创意，见图 18。焊接的材料是钢和铝结构，使用这种焊接工艺的优点是具有很高的焊接速度及很小的结构变形。缺点是激光系统的成本及相应的维修费用比较高，以及对焊缝的准备要求精确。新的发展集中在等离子焊接与激光的有机结合，在最初的实验中，已经成功实现了钢焊和钎焊。

图 18 ：用于摩托车工业的铝合金轴的激光混合焊接

总结：

气体保护焊接工艺开始于1940 年的 TIG 焊接工艺，这两种焊接工艺配套在机器人和自动焊接上，特别是 Tandem 的焊接工艺为 MIG 焊接开辟了一个新的空间。新的焊接工艺的发展，正处于开发阶段，如带状熔化极的焊接。

传统的 MIG 焊接工艺与激光的结合给焊接技术提供了新的机会。激光设备的成本在将来会大幅度降低，所以激光及焊接设备结合的应用将会普及。越来越多的焊接工艺的改进，使得不同的焊接工艺出现在市场上，用于解决用户的需要和特殊焊接问题，使用现代的焊接技术与机器人的有机结合是大势所趋。作者简介：魏占静 MBA 工学硕士 高级工程师 1988 哈尔滨工业大学焊接专业毕业

1991 中国机械科学研究院研究生毕业

现从事德国 CLOOS 焊接设备在中国的推广应用

相关技术详见www.xiexiebang.com

第五篇：德国金融混业经营之路

德国金融混业经营之路

所谓金融混业经营，是相对于金融分业经营而言的。既可以从事商业银行业务，同时，又可以从事投资银行业务，就是混业经营。20世纪60年代以来，德国经济从二战后的一片废墟中迅速崛起，一举成为欧洲最大、世界第三的经济强国，被经济学家誉为“经济奇迹”。德国经济取得的成就与其独树一帜的金融制度密切相关。德国是实行金融混业经营最为典型的国家，其金融体系的特征是全能银行在国民经济中占据主导地位，全能银行不受金融业务分工的限制，不仅能够全面经营商业银行、投资银行、保险等各种金融业务，为企业提供中长期贷款、有价证券的发行交易、资产管理、财产保险等全面的金融服务(在不同的发展时期，德国全能银行的信贷与证券业务有不同侧重)，而且还可以经营不具备金融性质的实业投资。

德国全能银行体系的框架

德国混业经营制度是以全能银行对社会大众的服务供给，又通过一系列的专业性银行和特殊信贷机构加以补充为特点的。全能银行是可以提供包括商业银行业务、证券投资业务在内的全套金融服务的综合性银行；较之全能银行，德国专业银行只提供专项服务，包括抵押按揭银行，基建信贷联合会，投资公司，指导银行和德意志清算代理处以及其他具有特殊职能的银行。还有特殊职能银行，比如夏兴信贷银行、出口信贷公司等。德国还有一些准银行机构的财务公司，比如保险公司、租赁公司、信用卡公司、投资顾问公司等；还有由非银行机构主办的提供融资服务的公司，如大汽车公司主办的汽车银行等。此外，还有邮政汇划和邮政储蓄机构等。全能银行又可以分成商业银行、储蓄银行和合作银行三大种类。商业银行包括大银行、地区性银行和其它商业银行、外国银行分行以及私人银行等。在德国，最有代表性的大银行是德意志银行、德国工商银行和德累斯顿银行三大商业银行。这三大银行都是股份制全能银行，通过发行股票筹集资金而使自有资本符合资本充足率的要求。大银行的特点是设施完备、业务量大，并有遍布全国的分支机构。地区性银行和其它商业银行各自的规模，形式和业务不尽相同。有一些较大的地区性银行也在全国范围内开展业务，比如巴伐利亚统一抵押银行，BHF银行及BFG银行等。储蓄银行是由三级体系构成的，乡镇储蓄所、地区储蓄银行及汇划中心，还有德意志汇划中心银行。储蓄银行是公共法人的银行。储蓄银行最初的任务是针对中小客户的存贷款业务，但随着居民收入的提高和金融业的发展，储蓄银行也发展成了全能银行。合作银行，它原来由三级构成，初级信用合作社、地区信贷合作银行和全国性的德国合作银行。合作银行业务活动的中心是促进其成员的经营活动，它主要为中小企业及建筑公司提供中长期贷款。同时，它也吸收储蓄存款。德国合作银行是公共法人性质的机构，也是全能银行。

德国商业银行对证券市场的参与

德国的商业银行是典型的全能银行，是集银行、证券、保险等多种金融中介业务于一体的金融混合体，能够从事吸收存款、发放短期、中期和长期贷款、托收承付、买卖证券、信托投资、财产代管、投资咨询，外汇交易、国内外汇兑等业务，进行的是混业经营。德国的全能银行享有以机构投资者进行证券投资的独占权。德国全能银行和不发达的证券市场之间是此消彼长的关系。由于银行可以参加包括保险业务在内的所有金融业务，所以银行在资本筹措的过程中起到决定性的作用，从而抑制了证券市场成为具有竞争性的融资手段的可能性。证券市场缺乏竞争力是全能银行发展的根本原因。德国全能银行的发展也得益于其参与证券市场业务的不受阻碍。当然，德国全能银行是商业银行为主体参与证券市场的。而商业银行对证券市场的参与主要集中在以下几个方面：证券的保管业务；证券的承销业务；证券的自营和代理业务和其他证券业务。除了参与传统的证券保管、证券承销和证券交易外，德国商业银行还积极参与衍生金融工具交易业务和国际证券业务。表现突出的是参与期货、期权交易，也参与各类债券创新工具操作，如“债券化贷款”、“浮动利率债券”及各类“金融债券”等。

德国金融混业经营的监管

德国是西方国家中银行监管制度较完善，监管效果较理想的国家之一。虽然德国一直坚持混业经营的制度，但20世纪30年代的世界性经济大危机也是德国无法避免的。德国的银行业也是倍受冲击。不过，德国并没有因此而实施严格的分业经营制度，德国政府更加注重全国性，统一性的金融监管。而第二次世界大战以后，德国银行业一直运行平稳，其重要原因就在于有效的金融监管对金融体系的稳定运行起到了“保护伞”的作用。严格的金融监管，保证了德国金融业的健康发展，也促进了社会市场经济的稳定与增长。从1997年6月开始的东南亚金融危机以及随后而来的全球性金融动荡，波及面大，连美国这样的金融霸主也受到很大影响，但德国金融业却能相对稳定。这也从一个侧面充分反映了德国金融监管严格的作用。

现代德国金融监管的突出特点就是内部监管(即自我监管)与外部监管(即社会监管与联邦银行、联邦金融监管局监管)相结合。自我监管以建立金融机构的内部治理结构为基础，建立股东大会、理事会、监事会之间的相互制约和制衡机制，以业务报告和股东大会为依据。社会监管则通过一些银行设立独立的审计机构，对银行资产营运做出结论，并将其审计报告报送联邦金融监管局。这些社会性质的审计机构要对其审计结果负相关责任。德国金融监管的另一大特点是对大银行分支机构实行“并账管理”。德国中央银行和联邦金融监管局在对大银行的监管中，除要求各大银行必须建立内部自我约束机制和内部监控体系以防范风险外，还要求各大银行将国内外各分支机构及银行集团的资本、资产及负债进行汇总，从整体上对其资本充足率、资产质量、抵御风险的能力、债务清偿能力、资产的流动性等进行定期的分析评价。德国的大型全能银行大多是股份制银行，产权关系明确，内部治理结构和监督机制健全。另外，以法律为准绳进行金融监管，把全部金融活动都纳入法律范畴，制定一套严格而慎密的金融法律制度体系，这是德国金融监管的另一个显著特点。

在欧洲经济一体化的大环境下，为使证券监管和执法与欧盟的要求相协调，德国一直按照欧盟的法律理念进行监管体系和执法制度的改革。

德国的金融监管机构主要有联邦银行、银行业监管局、有价证券交易监管局和保险监管局。德国的银行监管由政府和私人两部分组成，前者包括联邦银行监管局(FBSO)和德意志联邦银行(德国中央银行)。这两个联邦机构与外部审计师和私人银行协会共同承担了监督管理的职责。

金融管理当局在金融监管方面具有权威性，有关监管的一整套法规制度及管理办法为监管当局履行这一职能提供了充分的法律保障，较好地体现了稳定性、效率性和公平性的要求，完备的监管体系使其能从容面对各种困难和危机，为保障德国金融体系的稳

定和发展发挥了重要作用。德国能够坚持混业经营制度的重要原因在于具备了一套高效而且适合金融业发展规律的监管制度，充分利用了上层建筑对于经济的促进作用。德国金融业的混业经营特点以及严格的监管体系使得德国的金融业稳步发展，即使在全球发生金融危机时也保持了相对的稳定。

中国金融业从分业经营走向混业经营

在中国，改革开放以后，金融业实行的是混业经营，商业银行也可以经营银行信托、证券等业务。但是，后来出现的证券热促使大量银行信贷资金进入了证券市场，扰乱了金融秩序。1995年，中国以《中华人民共和国商业银行法》的立法形式确立了中国金融业分业经营的格局。其后，又相继颁布了《中华人民共和国证券法》、《中华人民共和国保险法》，构筑了中国金融分业经营的法律基础。由中国人民银行和证监会分别监管银行业和证券业。2003年，又成立了银行监督委员会，代替中央银行统一监督管理银行、产管理公司、信托投资公司及其他存款类金融机构。中国金融业分业经营、分业监管的模式已经形成。中国现阶段实行的分业经营，分业管理的金融制度，主要是为了减少信用扩张风险，防止资金过多流向证券和房地产部门而导致经济秩序紊乱，这对于保证中国尚不成熟的证券市场和商业银行的规范运作是十分必要的，短期内中国银行、证券和保险分业经营的格局不会被打破。从实践情况看，这种银行与证券分业经营模式，在中国金融市场发育、制度建设及监管体系还不十分健全的情况下，有其存在的必然性和合理性。但是，随着国内外金融形势的急剧发展，中国分业经营制度已面临着极其严峻的挑战。面对国际金融界混业经营的趋势和中国金融业尚未成熟的现状，要兼顾“控制风险”和“与国际接轨”是相当困难的。这种现实决定了中国不可能一下子全面推向金融混业经营，必须维持目前，金融分业经营总格局相对稳定。这是中国国情和目前金融业的发展状况所决定的。中国推行金融分业管制不是一时冲动，而是经过长时间综合权衡和深入考虑后做出的选择。金融分业管制实施时间不长，可能有一些不足和问题，但总体上是利大干弊的。当然，我们必须注意的是，全球金融一体化已对中国分业经营体制提出了挑战，中国目前的一些举措也显现出了混业经营的迹象：从宏观上看，货币市场已向资本市场的参与者(如证券公司和基金管理公司)微启，且有更加开放之势；从微观上看，网上交易、银证合作已使银行业和证券业在一定程度上共享客户资源，遍布全国的两千多家证券营业部吸引了越来越多的居民存款，扮演着某种储蓄机构的角色。从长期来看，中国应该采取金融混业经营的模式。在当今世界国际金融市场全球化一体化的形势下，特别是中国加入WTO以后，国际上实力雄厚，集贷款、信托投资、证券功能为一体的大型金融集团将冲击中国的金融业。中国只有逐步实现混业经营，才能整合金融资源，提高金融资源的配置效率。而且，混业经营可以扩大中国银行业务范围，进行多元化经营，提高金融机构的综合营运能力，运用金融创新工具，积累经验，从而有实力与外资银行竞争。当然，混业经营制度运作需要具备一些前提条件，金融机构本身具备完善的内部建制，有风险意识和风险控制能力。政府金融监管体系要高效完备，监督手段先进，要有健全的法律框架。目前，中国实行混业经营的时机还不成熟，前提条件还没有完全具备。因此，中国金融业应加快进行金融改革和整顿，解决金融领域多年来遗留的问题与风险，并加快有关法规的制定。只有在此基础上，才能实行混业经营制度。

(作者单位：天津社会科学院)