明挖法重要工序操作规程安全管理办法（5篇）

第一篇：明挖法重要工序操作规程安全管理办法

明挖法重要工序安全管理办法

第一章 总则

第1条 为加强北京地铁６号线一期工程中采用明挖法施工的车站或区间施工过程中重要工序的施工安全，对明挖法施工工程重要工序的安全管理实施有效控制，保证明挖法车站或区间的施工安全，依据相关法律法规及合同的相关条款，特制订本办法。

第2条明挖法车站或区间是指在场地内无建筑物或地下构筑物拆改后，利用钻孔灌注桩和钢围凛支撑体系从地面可直接开挖的的基坑，并从下向上施工结构。

第3条 本办法仅适用于北京市轨道交通建设管理公司第四项目管理中心管理的北京地铁６号线一期工程明挖法施工的车站或区间。

第二章 人工探孔桩施工安全管理

第4条 土建施工单位在明挖基坑钻孔桩施工前，应有总工程师主持编写人工探孔桩专项施工方案，报请土建施工企业技术负责人进行审批，审批手续完成后，报请监理工程师批准，报送第四项目管理中安质一部备案后方可进行探孔施工。

第5条 土建施工探孔桩队伍必须为基础工程专业施工队伍，并具有多年施工经验；其资质及安全许可证等证件真实、齐全。并报送至监理工程师审批完成。

第6条 土建施工单位在组织进行人工探孔前，必须有项目总工程组织向探孔作业队伍进行施工前的交底，交底内容应明确探孔范围内的各种管线的名称、走向、埋深，并要求地面以下1米范围内严禁采用风镐凿除，交底应履行签字手续；监理单位监督土建施工单位向探孔作业队进行交底。

第7条 土建施工单位在探孔施工前，必须在施工现场标识既有管线的走向、埋深，在施工中必须安排专职领工员进行探孔施工管理；安排专职安全员进行现场巡视检查监督；监理单位对孔位距离管线比较近的探孔必须进行现场旁站，并填写旁站记录。

第8条 土建施工单位在探孔过程中遇到不明管线时，必须及时向监理汇报，并通知甲方代表，联系各产权单位进行确认，再没有明确管线内容时，土建施工单位严禁私自组织进行探孔作业。

第9条 探孔作业程序应严格遵守地下管线保护程序中的各项条款。

第三章钻孔桩施工安全管理

第10条 土建施工单位在作业前必须完成钻孔队伍资质、安全施工资质、钻孔机械 1

报验等上报资料，监理单位严格按照程序进行控制。土建施工工区必须派现场领工员进行现场跟班作业，工区专职安全员进行现场巡视检查监督；钻进队伍必须设至1名专职安全员进行现场安全管理，钻孔队队长兼兼职安全员进行现场安全管理；监理工程师进行现场巡视检查；甲方代表进行现场抽查。

第11条 土建施工单位必须在施工前完成钻孔人员的三级安全教育、施工技术安全交底、安全技术交底，双方履行签字手续，并及时归档。

第12条

钻机队伍在进行钻孔前，必须服从土建施工单位的管理，听从土建施工工区的安排；在钻机定位前必须接受工区现场领工员、专职安全员及现场监理人员的共同验收下，开具动孔令后，方可进行钻孔施工。

第13条 对孔位距离管线比较进的钻孔桩，施工前土建施工单位必须制定可靠的安全措施上报监理工程师审批，并报甲方代表备案；施工中钻孔司机严禁私自乱砸乱挤，以免破坏管线；施工中土建工区现场领工员、项目专职安全员、工区试验员及现场监理必须进行旁站，并形成旁站记录；严格控制成孔泥浆比重，防止孔桩坍塌造成管线断裂。

第14条 钻机在移孔前，钻机司机和土建施工现场领工员必须选择好行走路线，严禁从刚完成的探孔上跨过，或从松软的地基上通过；行走时严格按照现场领工员及专职安全员的指示进行操作，以防止钻机倒塌。监理单位加强现场行走时的监督检查并形成检查记录。

第15条 土建施工单位和监理单位及甲方代表严格按照安全履约办法中的机械检查表的内容及频率进行机械检查，并形成记录。

第四章钢筋笼制作安装安全管理

第16条 在钢筋笼制作过程中，土建施工单位应派质量员及钢筋领工员对钢筋笼的加强箍筋与主筋的焊接质量进行检查；监理单位在钢筋笼报验时重点对加强箍筋焊点进 2

行检查；甲方代表要对钢筋笼焊接质量进行抽查。

第17条 钢筋笼在吊装前，土建施工单位必须完成汽车吊的租赁合同、安全协议的签订、吊车司机证件的核实工作，并按照要求上报监理安全工程师复查，合格后方可进行吊装作业。

第18条 土建施工单位机械管理员，在吊装前对吊车的限位、吊装用的钢丝绳及吊装扁担等进行详细的检查，并形成检查记录。

第19条 钻孔队伍必须配备信号工和司锁工，钢筋笼在吊装前，由司锁工对钢筋笼进行捆扎，土建单位现场领工员应监督检查钢筋笼钢丝绳的捆绑位置和牢固程度；专职安全员进行现场监督检查；驻地监理工程师进行现场巡视检查。

第20条 钢筋笼吊装区离空中高压电线距离比较近时，土建施工单位总工程师应组织钻机队伍进行安全交底，施工时项目部安全副经理、专职安全员及监理安全工程师必须在现场进行监督检查；同时钢筋笼上必须采用干燥的麻绳作为揽风绳控制钢筋笼走向，确保电缆的施工安全。

第五章导管及混凝土灌注安全管理

第 21条 土建施工单位在钻孔桩施工前，必须进行导管的密闭性试验，试验采用水压试验；试验时土建施工单位必须向监理工程时进行报验，再监理工程师旁站的情况下进行试验，试验合格后方可进行钻孔桩施工。第四项目中心安质一部在进行履约检查时重点检查土建施工单位密闭性试验检查记录及监理的旁站记录。

第22条 土建施工单位在水下混凝土灌注过程中，必须设置现场领工员和现场值班技术人员及专职安全人员进行现场跟踪检查；监理单位的现场监理工程师进行旁站，并进行填写旁站记录。

第23条 钻机单位必须设置专职信号工进行吊装指挥；土建施工单位机电部核实信号 3

工的证件后，报监理工程师处审批；导管在吊装过程中，土建施工单位专职安全员进行现场监督检查，严禁施工人员进入吊装区域。

第 24 条 桩的混凝土浇注完成后，土建施工单位要及时对地面下空钻部位进行土方回填，回填要密实，防止人员坠入孔中造成人员伤亡；特别是格构柱孔桩，完成后要及时进行回填土方；监理单位要加强检查。

第六章冠梁开挖施工安全管理

第25条

土建施工单位在冠梁开挖前，由项目工区技术负责人组织对作业班组进行交底，作业班组严格按照施工交底分层分段进行施工；每层开挖深度不得超过1米，地面以下1米范围内严禁用挖掘机开挖（冠梁结构外边缘以内）。

第26条 土建开挖前严格执行轨道公司第四项目管理中心动土审批手续，基坑内方向冠梁土方开挖采取放坡，坡度采用1：0.75，基坑外方向冠梁有条件采用放坡开挖；无条件的可采用垂直基坑外方向冠梁边缘线开挖，每层开挖深度不超过1米，及时进行锚网喷混支护，必要时可进行注浆加固。土建单位施工中必须有现场领工员在施工现场跟班作业，专职安全员进行安全巡视；监理单位加强开挖过程中的巡视检查，并做好检查记录。

第27条

冠梁土方土方开挖完成后，土建施工单位必须及时的完成开挖周边的现场安全防护，并做好安全警示标识；监理安全工程师加强冠梁基坑周边的安全检查并形成安全检查记录；甲方代表对冠梁开挖进行抽查。

第七章基坑土方开挖施工安全管理

第28条 土建施工单位应及时把土方作业单位的企业法人营业执照、资质证书、安全生产许可证、组织机构代码证、税务登记证道路和道路运输许可证、组织机构、机械设备合格证及特殊工种作业证；上报监理施工单位审批；并向第四项目管理中心备案。

第29条 土建施工单位在基坑施工前完成基坑开挖支护与降水施工方案专家论证工作，论证完成后报请上一级公司技术负责人审批后，报请监理工程师审批；土建项目总工程组织项目主要管理人员及土方开挖作业班组进行交底，并形成交底记录。第30条 土建施工单位组织第一层土方开挖至冠梁底部，及时完成冠梁上钢支撑架设支座的焊接工作；土方开挖过程中作业班组应设置现场负责人组织协调机械的装运工作，土建工区设专门的领工员进行现场跟班作业，专职安全员进行现场巡视检查。第31条

土建施工单位基坑土方开挖应采取分层分段阶梯式开挖，中间拉槽深度应满足钢支撑架设要求，左右预留边坡，宽度部少于2米以便于挂网喷锚施工。施工中专职安全员应及时进行现场检查并做好检查记录；监理工程师加强过程巡视检查。第32条 土建施工单位钢支撑架设应紧跟开挖工作面，开挖面上钢支撑架设不得滞后两个支撑，施工中土建专职安全员应加强检查并做好检查记录；现场监理工程师巡视检查开挖作业面及支撑情况并做好检查记录；第四项目管理中心安质一部进行月或季度检查重点检查基坑开挖施工中施工单位和监理单位的检查记录。

第33条

基坑到底后，土建施工单位及时组织五方进行地基验槽，及时进行底板混凝土施工；监理工程师加强底板施工中的检查，督促施工单位及时封闭开挖段。第34条 剩余斜角土方采用长臂挖掘机施工时，由于司机看不到开挖土方底部，土建单位的项目专职安全员要进行旁站，监理现场监理工程师进行旁站监督并做好旁站记录。

第35条 土建施工单位在土方开挖运输施工过程中，加强对运输车辆的管理，在现场大门口设置专门的疏导交通管理人员；工区专职安全员进行现场跟踪检查，项目安全员进行巡视检查。

第36条 施工现场土方开挖机械设备，操作司机离开驾驶楼后，必须关闭机械，拔掉机 5

械钥匙，锁门离开驾驶楼；土建施工单位专职安全员进行现场检查；监理单位进行巡视检查。

第八章钢围凛及钢管安装拆除安全管理

第37条 土建施工单位所用的钢围凛及钢管进出后，施工单位物资部及时组织进行验收，并把自验结果和物资进场合格证及检测报告上报土建监理工程师验收，合格后方可使用。

第38条 钢围凛下托架锚固螺栓，施工前土建施工单位应进行锚固力的拉拔试验，试验时监理工程师应进行旁站，试验合格后方可进行施工。

第39条 土建施工单位施工的牛腿安装牢固且在统一水平面上，钢围凛背后基面平直，围凛连接质量牢固，背后缝隙填充密实。监理单位对牛腿安装及围凛后填充进行检查，甲方代表应对以上项目进行抽查。

第40条

土建施工单位所用的吊装设备为汽车吊或走行驶龙门吊，在使用前必须有项目机电部检查核实资料齐全后，由监理工程师审批完成，方可进行现场吊装作业。第41条

土建施工单位在吊装过程中现场专职安全员、信号工必须在施工现场，严禁私自离岗，吊装作业严格执行十不吊规程；监理单位要加强吊装过程中的检查，并相成检查记录，第四项目管理中心严格按安全履约检查内容中机械吊装部分进行现场检查和抽查。

第42条 土建施工单位安全管理小组每周应组织联合对汽车吊及龙门吊机械进行专项检查并形成检查记录，重点检查限位、钢丝绳等工作；监理单位每周联合检查并形成检查记录。

第九章桩间锚网喷混凝土施工安全管理

第43条 土建施工单位土方分段开挖后，及时进行挂网锚喷施工，施工时现场必须 6

设置现场领工员进行监督；监理单位进行现场巡视检查。

第44条 地质变化大、流水地段及砂层，土建施工单位应减少分层高度和开挖长度，及时进行挂网锚喷施工，施工时该部位工区负责人必须在施工现场监督；监理单位应进行现场旁站。

第十章结构防水施工安全管理

第45条 土建施工单位在进行防水施工前必须把防水专业承包单位的资质及现场管理机构及专职安全员的名单等资料审核后，上报监理工程师审批；并报第四项目管理中心备案。

第46条

土建施工单位施工前应组织对现场作业班组进行现场交底，重点进行安全消防知识交底，交底由项目工程部及安质部联合进行，并履行签字手续。

第45条 防水作业队伍施工前必须向土建施工工区申请动火证，动火批准后，工区现场领工员进行现场跟班；工区安全员进行现场监督，项目部安全员对项目动火部位进行监督检查并形成检查记录；监理单位安全工程师进行现场巡查。

第46条 土建施工单位对防水施工面应提前准备灭火器材（灭火器、水桶、砂），监理单位对施工现场作业面的灭火材料及现场根班人员到位进行检查，并形成检查记录。

第十二章结构钢筋绑扎及安装施工安全管理

第47条 土建施工单位应有总工程师组织工程部对底板及顶板钢筋大梁绑扎对工区及作业班组进行专门交底，监理单位对交底进行检查并做好检查记录。

第48条 土建施工单位安质部按照项目技术方案及施工交底对现场邦梁的脚手架进行检查，检查合格后方可进行钢筋大梁钢筋绑扎施工；监理单位安全工程师加强对大梁脚手架检查。

第49条 第50条 第51条 第52条 第53条 第54条 第55条

大梁绑扎完成后下落时为了防止倾倒，土建施工单位专职安全员，现场领工员要跟班作业，对称进行拆除悬挑大梁的两侧脚手架支撑；监理工程时要进行现场旁站。

钢筋下料吊装过程中，土建施工单位应安排好信号工和专职安全员进行吊装检查，项目机械管理员做好吊装钢丝绳及行走设备的检查。监理单位做好吊装作业的检查工作。

第十三章模板及支撑施工安全管理

土建施工单位由总工程师组织编制模板及支撑施工方案，并向监理工程师报批；方案批准后由工程部向工区及作业班组进行交底。

模板在吊装过程中，土建施工单位的信号工、司锁工、龙门吊司机必须相互协作，统一听从信号工指挥，吊装中信号工分为基坑内和基坑上各1人，从上往下吊装，服从基坑上的信号工指挥，从下往上吊，要服从基坑内的信号工指挥；吊装过程中工区专职安全员要旁站监督检查；监理单位加强吊装过程巡查。

大模板施工前，土建施工单位要严格在独立的每块模板上设立不小于1厘米粗的钢丝绳锁扣，锁扣长度不小于50厘米，模板靠近侧墙钢筋或柱钢筋时，利用锁扣把模板和钢筋连接在一起，防止模板倾倒伤人；土建监理单位对施工单位进行检查。

土建施工单位在模板吊装时在模板上设置缆绳控制模板，严禁模板碰撞钢支撑；施工中土建单位必须有专职安全员在现场进行监督检查。

第十四章脚手架施工安全管理

脚手架施工前，土建施工单位必须完成脚手架施工方案的编制，并上报土建

监理单位进行审批，审批合格后方可进行脚手架施工。

第56条 脚手架进场前，土建施工单位必须要求租赁单位提交以下材料：租赁单位的资质、钢管合格证、碗口式扣件的合格证、钢管的检测报告、扣件的检测报告；土建施工单位对进场构件检验合格后，把以上资料向土建监理报批，方可进行脚手架施工。

第57条 脚手架施工时，土建施工单位现场领工员严格按照技术交底进行现场监督，脚手架搭设完成后，土建施工单位总工程组织工程部、安质部及工区进行联合检查，检查合格后填写钢管扣件式支撑体系验收表（AQ-C5-1），报送监理工程师审批。

第58条 脚手架施工时，现场登高爬高人员必须带安全带，土建施工单位现场专职安全员进行现场监督检查。

第59条 工具式脚手架施工时，脚手板必须满铺并进行绑扎，严禁探头板出现；施工时现场领工员进行现场指导，安全员进行监督检查。

第十六章 附则

第61条 本办法自发布之日起实行。

第62条 本办法由北京市轨道交通建设管理公司第四项目管理中心负责具体解释。

第二篇：青岛地铁集团明挖法施工管理办法

青岛地铁集团明挖法施工管理办法

第一章

总则

第1条 为加强青岛地铁土建工程中采用明挖法施工的车站或区间施工过程中重要工序的施工安全，对明挖法施工工程重要工序的安全管理实施有效控制，保证明挖法车站或区间的施工安全，依据相关法律法规及合同的相关条款，特制订本办法。

第2条 本办法适用于青岛地铁集团有限公司（以下简称“地铁集团”）所辖的在建及后续新建地铁明挖法施工的车站或区间。

第3条 本办法不替代施工、监理等相关参建单位应承担的法律法规所规定的相关法律责任。

第4条 工程建设中除符合本办法的相关管理规定外，还应符合国家和地方的相关法律、法规和技术标准。

第二章

人工挖孔桩施工安全管理

第1条 土建施工单位在明挖基坑钻孔桩施工前，应有总工程师主持编写人工挖孔桩专项施工方案，报请土建施工企业技术负责人进行审批，审批手续完成后，报请监理工程师批准，报送建设分公司（西海岸轨道公司、蓝硅轨道公司）备案后方可进行探孔施工。

第2条 土建施工挖孔桩队伍必须为基础工程专业施工队伍，并具有多年施工经验；其资质及安全许可证等证件真实、齐全。并报送至监理工程师审批。

第3条 土建施工单位在组织进行人工挖孔前，必须有项目总工程师组织向挖孔作业队伍进行施工前的交底，交底内容应明确挖孔范围内的各种管线的名称、走向、埋深，并要求地面以下1米范围内严禁采用风镐凿除，交底应履行签字手续；监理单位监督土建施工单位向挖孔作业队进行交底。

第4条 土建施工单位在挖孔施工前，必须在施工现场标识既有管线的走向、埋深，在施工中必须安排专职领工员进行探孔施工管理；安排专职安全员进行现场巡视检查监督；监理单位对孔位距离管线比较近的探孔必须进行现场旁站，并填写旁站记录。

第5条 土建施工单位在探孔过程中遇到不明管线时，必须及时向监理汇报，并通知甲方代表，联系各产权单位进行确认，在没有明确管线内容时，土建施工单位严禁私自组织进行探孔作业。

第6条 探孔作业程序应严格遵守地下管线保护程序中的各项条款。

第三章

钻孔桩施工安全管理

第1条 土建施工单位在作业前必须完成钻孔队伍资质、安全施工资质、钻孔机械报验等资料上报，监理单位严格按照程序进行控制。土建施工工区必须派现场领工员进行现场跟班作业，工区专职安全员进行现场巡视检查监督；钻进队伍必须设至1名专职安全员进行现场安全管理，钻孔队队长兼任兼职安全员进行现场安全管理；监理工程师进行现场巡视检查；甲方代表进行现场抽查。

第2条 土建施工单位必须在施工前完成钻孔人员的三级安全教育、施工技术安全交底、安全技术交底，双方履行签字手续，并及时归档。

第3条 钻机队伍在进行钻孔前，必须服从土建施工单位的管理，听从土建施工工区的安排；在钻机定位前必须接受工区现场领工员、专职安全员及现场监理人员的共同验收下，开具动孔令后，方可进行钻孔施工。

第4条 对孔位距离管线比较进的钻孔桩，施工前土建施工单位必须制定可靠的安全措施上报监理工程师审批，并报甲方代表备案；施工中钻孔司机严禁私自乱砸乱挤，以免破坏管线；施工中土建工区现场领工员、项目专职安全员、工区试验员及现场监理必须进行旁站，并形成旁站记录；严格控制成孔泥浆比重，防止孔桩坍塌造成管线断裂。

第5条 钻机在移孔前，钻机司机和土建施工现场领工员必须选择好行走路线，严禁从刚完成的探孔上跨过，或从松软的地基上通过；行走时严格按照现场领工员及专职安全员的指示进行操作，以防止钻机倒塌。监理单位加强现场行走时的监督检查并形成检查记录。

第6条 土建施工单位和监理单位及甲方代表严格按照安全履约办法中的机械检查表的内容及频率进行机械检查，并形成记录。

第四章

地下连续墙施工安全管理

第1条 地下连续墙作业队伍所有人员实行实名制管理。监理单位在作业队伍进场前对所有人员进行资格审核，审核合格后方可进场。施工人员进场，必须经过三级安全教育。

第2条 作业前必须对施工人员进行安全技术教育和安全技术交底。确保每个施工人员了解所操作的机械性能和本岗位的安全技术操作规程，必须持证上岗。

第3条 大型施工机械设备履带吊进场，经检测合格，报监理审核，方可投入使用。2

机械设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、钢丝绳、吊钩等，不得带病作业。各种机械设备的最大作业半径内严禁站人。

第4条 大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂家的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。

第5条 砼浇捣作业，振捣器使用前必须经现场电工检查确认合格后方可使用，开关箱必须装有灵敏的漏电保护器，插座插头应完好，电源线不得有破损，操作者必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。

第6条 混凝土浇筑必须在地连墙成槽后4h内开始，如不能在4h内浇筑混凝土，必须采取防止槽壁坍塌措施。混凝土浇筑前，监理单位必须对导管接头的连接和密封进行验收，管节应严密、牢固，施工前应试拼并进行水密试验，防止浇筑过程中脱落。

第五章

钢筋笼制作安装安全管理

第1条 在钢筋笼制作过程中，土建施工单位应派质量员及钢筋领工员对钢筋笼的加强箍筋与主筋的焊接质量进行检查；监理单位在钢筋笼报验时重点对加强箍筋焊点进行检查；甲方代表要对钢筋笼焊接质量进行抽查。

第2条 钢筋笼在吊装前，土建施工单位必须完成汽车吊的租赁合同、安全协议的签订、吊车司机证件的核实工作，并按照要求上报监理安全工程师复查，合格后方可进行吊装作业。

第3条 土建施工单位机械管理员，在吊装前对吊车的限位、吊装用的钢丝绳及吊装扁担等进行详细的检查，并形成检查记录。

第4条 钻孔（成槽）队伍必须配备信号工和司锁工，钢筋笼在吊装前，由司锁工对钢筋笼进行捆扎，土建单位现场领工员应监督检查钢筋笼钢丝绳的捆绑位置和牢固程度；专职安全员进行现场监督检查；驻地监理工程师进行现场巡视检查。

第5条 钢筋笼吊装区离空中高压电线距离比较近时，土建施工单位总工程师应组织钻机队伍进行安全交底，施工时项目部安全副经理、专职安全员及监理安全工程师必须在现场进行监督检查；同时钢筋笼上必须采用干燥的麻绳作为揽风绳控制钢筋笼走向，确保电缆的施工安全。

第六章

导管及混凝土灌注安全管理

第 1条 土建施工单位在钻孔桩施工前，必须进行导管的密闭性试验，试验采用水 3

压试验；试验时土建施工单位必须向监理工程时进行报验，在监理工程师旁站的情况下进行试验，试验合格后方可进行钻孔桩施工。建设分公司（西海岸轨道公司、蓝硅轨道公司）在进行履约检查时重点检查土建施工单位密闭性试验检查记录及监理的旁站记录。

第2条 土建施工单位在水下混凝土灌注过程中，必须设置现场领工员和现场值班技术人员及专职安全人员进行现场跟踪检查；监理单位的现场监理工程师进行旁站，并进行填写旁站记录。

第3条 钻机单位必须设置专职信号工进行吊装指挥；土建施工单位机电部核实信号工的证件后，报监理工程师处审批；导管在吊装过程中，土建施工单位专职安全员进行现场监督检查，严禁施工人员进入吊装区域。

第4条 桩的混凝土浇注完成后，土建施工单位要及时对地面下空钻部位进行土方回填，回填要密实，防止人员坠入孔中造成人员伤亡；特别是格构柱孔桩，完成后要及时进行回填土方；监理单位要加强检查。

第七章

冠梁开挖施工安全管理

第1条 土建施工单位在冠梁开挖前，由项目工区技术负责人组织对作业班组进行交底，作业班组严格按照施工交底分层分段进行施工；每层开挖深度不得超过1米，地面以下1米范围内严禁用挖掘机开挖（冠梁结构外边缘以内）。

第2条 土建开挖前严格执行建设分公司（西海岸轨道公司、蓝硅轨道公司）动土审批手续，基坑内方向冠梁土方开挖采取放坡，基坑外方向冠梁有条件采用放坡开挖；无条件的可采用垂直基坑外方向冠梁边缘线开挖，每层开挖深度不超过1米，及时进行锚网喷混支护，必要时可进行注浆加固。土建单位施工中必须有现场领工员在施工现场跟班作业，专职安全员进行安全巡视；监理单位加强开挖过程中的巡视检查，并做好检查记录。

第3条 冠梁土方开挖完成后，土建施工单位必须及时的完成开挖周边的现场安全防护，并做好安全警示标识；监理安全工程师加强冠梁基坑周边的安全检查并形成安全检查记录；甲方代表对冠梁土方开挖进行抽查。

第八章

基坑土方开挖施工安全管理

第1条 土建施工单位应及时把土方作业单位的企业法人营业执照、资质证书、安全生产许可证、组织机构代码证、税务登记证道路和道路运输许可证、组织机构、机械 4

设备合格证及特殊工种作业证；上报监理施工单位审批；并向建设分公司（西海岸轨道公司、蓝硅轨道公司）备案。

第2条 土建施工单位在基坑施工前完成基坑开挖支护与降水施工方案专家论证工作，论证完成后报请上一级公司技术负责人审批后，报请监理工程师审批；土建项目总工程组织项目主要管理人员及土方开挖作业班组进行交底，并形成交底记录。

第3条 土建施工单位组织第一层土方开挖至冠梁底部，及时完成冠梁上钢支撑架设支座的焊接工作；土方开挖过程中作业班组应设置现场负责人组织协调机械的装运工作，土建工区设专门的领工员进行现场跟班作业，专职安全员进行现场巡视检查。

第4条 土建施工单位基坑土方开挖应采取分层分段阶梯式开挖，中间拉槽深度应满足钢支撑架设要求，左右预留边坡，宽度不少于2米以便于挂网喷锚施工。施工中专职安全员应及时进行现场检查并做好检查记录；监理工程师加强过程巡视检查。

第5条 土建施工单位钢支撑架设应紧跟开挖工作面，开挖面上钢支撑架设不得滞后两个支撑，施工中土建专职安全员应加强检查并做好检查记录；现场监理工程师巡视检查开挖作业面及支撑情况并做好检查记录；建设分公司（西海岸轨道公司、蓝硅轨道公司）进行月或季度检查重点检查基坑开挖施工中施工单位和监理单位的检查记录。

第36条 基坑到底后，土建施工单位及时组织五方进行地基验槽，及时进行底板混凝土施工；监理工程师加强底板施工中的检查，督促施工单位及时封闭开挖段。

第7条 剩余斜角土方采用长臂挖掘机施工时，由于司机看不到开挖土方底部，土建单位的项目专职安全员要进行旁站，监理现场监理工程师进行旁站监督并做好旁站记录。

第8条 土建施工单位在土方开挖运输施工过程中，加强对运输车辆的管理，在现场大门口设置专门的疏导交通管理人员；工区专职安全员进行现场跟踪检查，项目安全员进行巡视检查。

第9条 施工现场土方开挖机械设备，操作司机离开驾驶楼后，必须关闭机械，拔掉机械钥匙，锁门离开驾驶楼；土建施工单位专职安全员进行现场检查；监理单位进行巡视检查。

第九章

钢围凛及钢管安装拆除安全管理

第1条 土建施工单位所用的钢围凛及钢管进出后，施工单位物资部及时组织进行验收，并把自验结果和物资进场合格证及检测报告上报土建监理工程师验收，合格后方可使用。

第2条 钢围凛下托架锚固螺栓，施工前土建施工单位应进行锚固力的拉拔试验，试验时监理工程师应进行旁站，试验合格后方可进行施工。

第3条 土建施工单位施工的牛腿安装牢固且在统一水平面上，钢围凛背后基面平直，围凛连接质量牢固，背后缝隙填充密实。监理单位对牛腿安装及围凛后填充进行检查，甲方代表应对以上项目进行抽查。

第4条 土建施工单位所用的吊装设备为汽车吊或龙门吊，在使用前必须有项目机电部检查核实资料齐全后，由监理工程师审批完成，方可进行现场吊装作业。

第5条 土建施工单位在吊装过程中现场专职安全员、信号工必须在施工现场，严禁私自离岗，吊装作业严格执行十不吊规程；监理单位要加强吊装过程中的检查，并相成检查记录，建设分公司（西海岸轨道公司、蓝硅轨道公司）严格按安全履约检查内容中机械吊装部分进行现场检查和抽查。

第6条 土建施工单位安全管理小组每周应组织联合对汽车吊及龙门吊机械进行专项检查并形成检查记录，重点检查限位、钢丝绳等工作；监理单位每周联合检查并形成检查记录。

第十章

桩间锚网喷混凝土施工安全管理

第1条 土建施工单位土方分段开挖后，及时进行挂网锚喷施工，施工时现场必须设置现场领工员进行监督；监理单位进行现场巡视检查。

第2条 地质变化大、流水地段及砂层，土建施工单位应减少分层高度和开挖长度，及时进行挂网锚喷施工，施工时该部位工区负责人必须在施工现场监督；监理单位应进行现场旁站。

第十一章

结构防水施工安全管理

第1条 土建施工单位在进行防水施工前必须把防水专业承包单位的资质及现场管理机构及专职安全员的名单等资料审核后，上报监理工程师审批；并报建设分公司（西海岸轨道公司、蓝硅轨道公司）备案。

第2条 土建施工单位施工前应组织对现场作业班组进行现场交底，重点进行安全消防知识交底，交底由项目工程部及安质部联合进行，并履行签字手续。

第3条 防水作业队伍施工前必须向土建施工工区申请动火证，动火批准后，工区现场领工员进行现场跟班；工区安全员进行现场监督，项目部安全员对项目动火部位进行监督检查并形成检查记录；监理单位安全工程师进行现场巡查。

第4条 土建施工单位对防水施工面应提前准备灭火器材（灭火器、水桶、砂），监理单位对施工现场作业面的灭火材料及现场根班人员到位进行检查，并形成检查记录。

第十二章

结构钢筋绑扎及安装施工安全管理

第1条 土建施工单位应有总工程师组织工程部对底板及顶板钢筋大梁绑扎对工区及作业班组进行专门交底，监理单位对交底进行检查并做好检查记录。

第2条 土建施工单位安质部按照项目技术方案及施工交底对现场邦梁的脚手架进行检查，检查合格后方可进行钢筋大梁钢筋绑扎施工；监理单位安全工程师加强对大梁脚手架检查。

第3条 大梁绑扎完成后下落时为了防止倾倒，土建施工单位专职安全员，现场领工员要跟班作业，对称进行拆除悬挑大梁的两侧脚手架支撑；监理工程时要进行现场旁站。

第4条 钢筋下料吊装过程中，土建施工单位应安排好信号工和专职安全员进行吊装检查，项目机械管理员做好吊装钢丝绳及行走设备的检查。监理单位做好吊装作业的检查工作。

第十三章

模板及支撑施工安全管理

第1条 土建施工单位由总工程师组织编制模板及支撑施工方案，并向监理工程师报批；方案批准后由工程部向工区及作业班组进行交底。

第2条 模板在吊装过程中，土建施工单位的信号工、司锁工、龙门吊司机必须相互协作，统一听从信号工指挥，吊装中信号工分为基坑内和基坑上各1人，从上往下吊装，服从基坑上的信号工指挥，从下往上吊，要服从基坑内的信号工指挥；吊装过程中工区专职安全员要旁站监督检查；监理单位加强吊装过程巡查。

第3条 大模板施工前，土建施工单位要严格在独立的每块模板上设立不小于1厘米粗的钢丝绳锁扣，锁扣长度不小于50厘米，模板靠近侧墙钢筋或柱钢筋时，利用锁扣把模板和钢筋连接在一起，防止模板倾倒伤人；土建监理单位对施工单位进行检查。

第4条 土建施工单位在模板吊装时在模板上设置缆绳控制模板，严禁模板碰撞钢支撑；施工中土建单位必须有专职安全员在现场进行监督检查。

第十四章

脚手架施工安全管理

第1条 脚手架施工前，土建施工单位必须完成脚手架施工方案的编制，并上报土建监理单位进行审批，审批合格后方可进行脚手架施工。

第2条 脚手架进场前，土建施工单位必须要求租赁单位提交以下材料：租赁单位的资质、钢管合格证、碗口式扣件的合格证、钢管的检测报告、扣件的检测报告；土建施工单位对进场构件检验合格后，把以上资料向土建监理报批，方可进行脚手架施工。

第3条 脚手架施工时，土建施工单位现场领工员严格按照技术交底进行现场监督，脚手架搭设完成后，土建施工单位项目负责人（经理）组织工程部、安质部及工区进行联合检查，检查合格后填写脚手架搭设验收表，报送监理工程师审批。

第4条 脚手架施工时，现场登高爬高人员必须带安全带，土建施工单位现场专职安全员进行现场监督检查。

第5条 工具式脚手架施工时，脚手板必须满铺并进行绑扎，严禁探头板出现；施工时现场领工员进行现场指导，安全员进行监督检查。

第十五章

附则

第1条 本办法由青岛地铁集团有限公司负责解释。第2条 本办法自发布之日起实行。

第三篇：连铸工序安全操作规程

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连铸工序安全操作规程

一、浇注准备

1、浇注前连铸各工序应检查本工序范围内的设备系统、电器系统、水冷系统、气动系统安全、可靠、有效，发现问题应及时处理。

2、中间包要经4小时自然干燥，方可吊到连铸平台用热包盖再烤2小时以上，方可安装定径水口。

3、安装定径水口要在浇注工位上进行，安装完毕，应按技术规程标准检查合格，方可用劈柴进行烘烤。

4、中间包包壳上的透气孔必须焊好档板，以免喷出的热气灼伤操作人员。

5、穿引锭杆时，操作人必须在拉矫机两侧进行引对，以防引锭杆滑下，危及操作人员。

6、引锭杆送入结晶操作中，上下操作必须密切配合，上面操作人员必须将自己所用工具保管好，做好防滑措施，千万不能落入二冷室，对二冷室内操作人员的安全负责。

7、封塞结晶器用的石棉绳，必须要干燥，投放的冷料表面不得有油垢、锈及易产生气体的附着物，以免浇入钢水时产生喷爆现象，危及操作人员的安全。

8、砌筑的摆槽要架好劈柴进行烘烤，烘烤合格标准为：（1）劈柴点燃烘烤时间≥20min燃尽后保持时间≥20min。（2）泥料应充分干燥，砖缝无气体排出。

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（3）槽底金属壳烫手。

9、溢流罐、罐底要铺好干燥的粉渣，不得用被油浸过或潮湿的清理物铺垫罐底。

10、穿引锭杆工作结束后，必须送水检查结晶上下口所有密封圈，有无渗水，下口有无高压冷却水串入，喷淋架是否对中等，确认无误方可进行连铸操作。

11、浇注前要对结晶器内壁进行润滑操作，以内壁形成均匀的油膜为宜，不得过量使用结晶器油，以防石棉吸油，产生喷爆现象。

二、浇注过程

1、烧注开始时，大包工要平衡开启滑动水口，不能自开要用烧氧引流，引流结束及时关掉氧气阀门，以免烧伤操作人员。

2、钢液注入中间包后，大包工要密切注意中包内衬热度情况，发现问题及时处理，必要时要通知炉长做紧急处理。

3、浇注开始时，事故易发区必须备好事故用包，一旦发现问题及时将包旋至包上，做进一步的紧急处理。

4、中间包内钢液温度1560℃－1580℃为宜，大包工根据温度调节中包液面高度，最低液面高度不得小于150mm。

5、中包液面达到200－300mm撤掉尖锥，摆开摆槽将钢液注入结晶器，开始拉坯，此时观察液面不准在与结晶器垂直方面上观察，应与结晶器成45°左右的角度去观察液面，以免喷爆物伤及操作工。

6、拉坯工要密切观察浇注全程和结晶器上口的火焰情况，一旦

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发现氫焰时，应立即打入摆槽，停止钢液注入，停止该流流拉坯，以防结晶器内钢液喷爆，造成安全事故。

7、拉坯工上岗必须佩戴好安全帽、防护镜，长皮手套、鞋罩等劳动保护用品。

8、拉坯的一侧手不得离开操作箱上的控制钮，确保拉坯过程平稳进行，防止紧急状态出现误动作，危及人与设备安全。

9、在发生漏钢事故时，应立即通知配水工调切冷却水量，采取应急补救措施，不得已时，应立即堵住定径水口，停止浇注，以免产生重大安全事故。

10、配水工要密切注意拉坯速度，温度综合判断冷却水量，及时调节有关闸阀，确保拉坯顺利，保证安全。

11、拉坯全程中配水工、电控工不得擅自离开岗位，确实需要离开时应告知炉长，由炉长代替，以防出现重大安全生产事故。

12、出现拉坯事故，各工序操作人员要振作冷静，听从指挥，相互配合，不准擅自主张，操纵设备，扩大事故，带来安全隐患。13．切割工要检查好本工序所使用的氧气瓶、乙炔瓶、压力表、输气带、割枪等设施状态，在确认安全、可靠时，方可使用，发现问题应及时处理。

14、切割用乙炔瓶、氧气瓶应离热源10米以外，且气瓶周围环境温度不得超40度。乙炔、氧气两瓶间的放置距离不得小于5米。

15、切割工上岗要佩戴好劳动保护用品，还要戴好隔热面具，以

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防高温喷射物烧伤操作人员。

16、铸坯运送工上岗要检查本岗位所使用工具、吊具的安全状况，发现问题应及时处理、更换。

17、推钢机只许每次推一支坯（坯长3m）,并且一次推到位，不许一次推两支或两支以上的铸坯，以免产生推钢掉轨，造成生产安全事故。

18、处理事故坯其长度不得大于3m，并且在用夹钳吊运红坯时，每次只限一支坯，以防超过夹钳持力掉下，伤及人身、设备情况发生。

19、用铸坯吊钩送运铸坯时，每吊只许吊5支坯，且每支坯的两端均要被铁链兜上，方可起吊运走。

20、铸坯码垛要整齐，不得有长坯探出垛外，坯垛的基础要平整牢固，不许有坯垛倾斜现象，并做好防滚塌措施，以免坯垛倒塌伤及人身、设备。

21、坯垛要一层层横竖交叉码上，3m长坯垛高不得大于4m，4.5m长坯垛高不得大于1.5m。

三、浇注结束

1、浇注结束，各工序要及时清理作业面、通道、关闭冷确水阀门，做下一次浇注准备。

2、准备各工序所属的机械、电器、冷却水、气动、润滑等系统，对所用工具，吊具检查修复、更换、恢复初始状态。

第四篇：车间各工序安全操作规程

1、裁剪车间安全操作规程 120*80cm（或更小规格的）一块

裁剪车间安全操作规程

裁剪工安全操作规程

1、上岗前，按要求戴好钢丝手套，并填写《手套领用记录表》。

2、操作工在裁剪前，先用手转动电剪刀，查看刀片是否固定牢固，压脚、护罩是否有效，否则应通知维修人员进行检修。

3、检查电源线是否有破损现象。

4、操作电剪刀时，应注意推剪刀方向与电线的位置，并严禁用手接近刀片。

5、使用过程中，如发现电剪刀运转声音异常或有异味，应马上停机，通知维修工检修。

6、操作工应定期对电剪刀进行杂物清理、加润滑油，以防电剪刀杂物积聚过多，影响刀片的运行，甚至造成意外伤害。

7、裁剪完毕后，应马上关机，切断电源。

电剪刀的安全操作规程

1、严禁使用其他物体敲击电源插头或插座。

2、使用前应确定电源完好无损，电源插头插实后方可正常使用，必须配带钢丝手套。

3、操作者必须集中注意力裁活，其他人员禁止与操作者闲聊或以其他方式分散操作者的注意力。

4、在下班或裁完活后，更换刀片时，以及排除故障时，都应及时拔下电源插头，防止发生意外，拔插头时禁止直接拖拽电源线。

5、使用自动磨刀器：在正常工作情况下，裁活直线距离以上可磨刀一次，每次应一个往复，没必要多次磨刀。压脚应始终处于最下方，防止刀片伤人。

6、在进行裁活工作时，操作者要随时注意电源线是否超过线本身距离而拽得太紧，防止电源线被割坏，避免造成触电和短路事故的发生。

断布机安全作业操作规程

1、操作人员事先必须经过培训，了解断布机的工作原理及其机械结构。

2、熟悉维护保养规程，严禁酒后操作。

3、操作人员不得将金属物件混入裁布辊道内，不得用本机器裁切质地较硬的物品，牵送布料应采取防护措施，以免被压辊突然下落而砸伤。

4、裁布过程中，操作者要随时注意观察裁切宽度数据是否正常，布料有无跑偏及打皱等异常现象，发现异常应立即调节或纠正，必要时作停机检查。

5、在人工把布料送入辊道前，必须关停机器电源方可进行，裁切过程中绝对禁止用手取拿裁切位置处的布料，发现异常或紧急情况应立即按压‘紧急停止’按钮进行停车。

粘衬机安全操作规程

1、打开机器操作箱下方的断路器接通未端电源。

2、按下绿色电源开关，马达开始运转。

3、转动速度控制旋钮，设定适当粘衬时间。

4、设定前、后电热器的加热温度适合工艺要求。

5、通过转动操作箱左边的压力柄，或旋转调压阀，设定适当之压力。

6、要经常维护粘衬机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常擦拭保证机器的整洁，维护设备性能。

7、严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知维修人员。

8、完成工作后，将压力调整至“0”，再按下电源开关。下班前，要切记关掉开关盒电源。

2、缝制车间安全操作规程 120*80cm 一块或60*80两块

缝制车间安全操作规程

缝纫工安全操作规程

1、开机前，检查电源线是否连接牢固，有无破损，防护装置是否齐全，用手转动机器，查看运转是否灵活，有无异响。

2、操作过程中，两手应离开针杆一定距离，以免伤手。

3、严禁用手接触飞轮制动。

4、下班前，关闭电源，拔掉电源插头。

平缝机安全操作规程

1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和护手罩等保险装置是否正常。

2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。

3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。

4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。

5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。

6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。

7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。

8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。

包缝机安全操作规程

1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。

2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。

3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V 形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。

4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。

5、发现跳针、浮线等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。

6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。

7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。

8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。

双针机安全操作规程

1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。

2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断应立即停车，修复后才能使用。

3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可以使用。

4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。

5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。

6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。

锁眼机安全操作规程

1、开机前应仔细检查锁眼机的针板、压脚、机针位置是否正确，在针杆部分加油（每次3-4滴）。

2、打开电源开关，待电机运转正常后，方可踏离合器，正常工作。

3、首先将压脚抬起，将布片或服装放在准确位置上，下放压脚，踏离合器下针或下刀，完成打结，锁眼工序。

4、工作时要精力集中，不许嬉闹，避免发生意外。

5、操作人员离开机器时，应立即关掉电源开关

打结机安全操作规程

1、检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。

2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。

3、启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，套结机开始起动，此时迅速离开踏板。

4、正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线后停止动作。

5、操作中严禁手指放到压脚附近。

6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向，否则机器发生倒转。

7、注意使用皮带轮外罩，护指器、眼睛保护器，切勿卸机运转。

8、当打结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时，应立即停机后于技术人员联系。

9、如遇断针、应关掉机器，换上新针，再重新开机操作。

10、操作结束后，应对机器进行擦拭，加油保养，做到人离电断。

小烫烫斗操作规程

1、小烫人员在每天使用前，先查看烫斗是否有水，无则要加水。

2、开烫斗电源，待温度达到所烫面料的温度。

3、打开水壶开关，用所烫面料布碎进行试烫，检查温度是否正常，水管是否通水，烫斗底是否清洁，合格后方可开始生产。

4、每天下班时先关水壶开关，后关烫斗开关，最后关电源，要将烫斗放在烫头垫上。

5、经常检查烫底有无污垢，要保持裁片和烫台清洁。

6、如在生产过程中烫斗有故障，要与专业维修员联系进行维修。

7、定时将电烫斗交专业维修员进行保养。

3、后整车间安全操作规程 60*80cm(或120*80cm)一块

后整车间安全操作规程

砸扣工安全操作规程

1、开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开关。

2、操作时应先踩空机3-4次，检查防护装置是否正常工作。

3、操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要集中。

4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。

5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时时应起立适当活动。

6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源，汇报检修工进行检修。

7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。

8、操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。

检针机安全操作规程

1、检针机应有指定人员操作，未经许可，非操作人员不得使用。

2、操作前，先开动电源开关，让检针机转动一到两圈，检查机器是否正常。

3、检针机上和周围不准放置金属物品和其它杂物，防止影响检针效果。

4、操作人员应做好日常保养和卫生，输送带清洗时应选用中性洗涤剂。

5、操作时如发现异常，应立即关机，通知维修人员检查。

6、下班后，切断电源，做好清理工作。

烫台安全操作规程

1、上班做好准备工作，检查电线开关、支气软管、门是否正常。

2、启动风机电动机，检查风力和风门，听有无异常声音，风门踏脚灵活牢固。

3、打开蒸汽熨斗开关，稍测试一下熨斗的温度，看能进行正常的整烫工作，不能正常工作的须立即通知维护人员进行修理。

4、无论人暂时离开还是下班时，整烫人员必须将自行使用的整烫设备关闭。严禁人离开时烫台设备的机电未停、汽不止而造成不必要的人身伤害。

5、除维护人员外，严禁任何人员擅自拆卸电器或熨斗。

6、下班前须将电源真正的切断，并将熨斗的电线插头取下方可离开。

大烫烫斗安全操作规程

1、大烫人员在每天使用前，先查看气压表气压是否足够。

2、开烫斗电源，待温度达到所烫面料的温度。

3、打开气阀开关，用所烫面料布碎进行试烫，检查温度是否正常，气管是否通气，烫斗底是否清洁，合格后方可始生产。

4、每天下班时先关气阀开关，后关烫斗开关，最后关电源，要将烫斗放在烫头垫上。

5、经常检查气管，以防扭曲弯裂。

6、经常检查烫底有无污垢，要保持裁片和烫台清洁。

7、如在生产过程中烫斗有故障，要与专业维修员联系进行维修。

8、定时将电烫斗交专业维修员进行保养。

4、车间主任职业及防火要求 60*80cm 3块

车间主任安全生产职责

贯彻执行公司（厂）对安全生产的规定和要求，对本车间的安全生产负总的责任。

经常性组织职工学习并贯彻执行公司（厂）各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，及时制止违章行为。

负责对新工人（包括实习、临时人员）进行岗位安全教育（车间级）组织制定临时任务和大、中、小修的安全措施，经主管部门审查后执行，并负责现场指挥。

检查安全生产规章制度和安全操作规程的执行情况，保证工艺文件技术资料和工具设备符合安全方面的要求，发现隐患及时排除，发现危及人森安全的紧急情况，立即停止作业，撤出人员，并报告上级。

搞好生产设备、安全设备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其保护完好状态，督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具正确使用灭火器材。

发生重伤、死亡事故立即报告，组织抢救保护好现场参加事故调查发生轻伤事故，立即报告公司，负责查清原因和制定整改措施。

每月一次召开车间安全生产例会，对所提出的问题及时解决或按规定报告公司，组织班组安全活动，支持安全员工作。

服装生产车间防火要求

1、服装生产属丙类生产，应按80㎡设一只灭火器的要求配置灭火器。

2、厂房内要保持良好的通风，库房内应经常保持阴凉干燥，防止物资蓄热自燃，车间内要保持较高的相对湿度，以防止废絮，线绒、布屑飞扬。

3、机器设备布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。

4、生产车间和原料及成品仓库内禁止一切烟火。

5、车间、库房内的电气照明安装应符合安全要求，电气设备要有良好的保护接地或接零。

6、电气设备要加强维护，定期检修，每天下班必须指定专人及时切断总电源。

7、蒸气烫台等要保持整洁，下班时必须断开电源，并在下班后由专人负责认真检查。

8、半成品和成品等要堆放整齐，确保消防安全。

9、建立与健全岗位防火责任制，并及时清除废絮、线头等杂物。

10、设置消防通道和生产作业定制区域，并按要求执行。

11、加强消防安全教育，增强防火意识，人人学会灭火器的使用，防患于未然。

5、仓库管理及验布机 60*80cm 1块

仓库安全操作规程

1、仓库是重点安全事故防范岗位，仓库管理员应是责任心较强热爱本职工作，上岗前必须做到三级教育严格培训。

2、仓库储存区必须保持清洁，严禁带入火种、火源、严禁吸烟，明火作业；

3、配备足够的消防设施和消防器材，消防器材摆放在明显部位，并做到完好使用状态，仓库内的消防通道严禁占用、堵住，必须按规定要求留有足够的通道，并保持畅通

4、仓库内必须设有醒目的仓库安全管理防火标志。

5、物资摆放按物资及不同的性质摆放，并按安全消防的法律、法规和规定执行物资存放的间距、物资存放的墙距、物资存放的高距。

6、装卸化学品时注意正确穿戴防护用品，防止对人造成伤害。

7、各种物质出入手续完备、凭证齐全，物资做到日清。仓库严禁无关人员进入。

8、下班后检查好仓库是否有安全隐患，无误后切断电源方可离岗.验布机安全操作规程

1、开机前应认真检查设备电气装置。开关控制箱内保护装置完好，箱内不得放有任何杂物。验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好。

2、验布机是链条传动，多辊作业，要保证链条传动部分的安全防护罩完整，牢固可靠。

3、验布机上不得放尖硬锐器，防止伤害人身或损伤机器，搬运布卷要轻拿轻放。

4、开机前空转几周，检查无异常声响，无卡、夹现象后，方可正式开车使用。

5、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器造成意外事件。

6、更换布卷应在辊轴完全停止后方可进行。

7、做好日常保养工作，经常检查机器轴承发热情况，必要时予以更换。

8、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后，方可再行开车。

9、下班后切断电源，清扫验布机周围，地面无杂物。

第五篇：重要工序、关键部位安全生产条件

重要工序、关键部位安全生产条件

核查制度

编制人

审核人批准人

重要工序、关键部位安全生产条件核查制度

目的对生产过程中的关键特殊工序进行控制，以确保产品符合规定要求 适用范围

适用于本公司产品生产关键特殊工序的控制。

3术语

关键工序：在产品形成过程中，对产品质量起关键影响的过程。特殊工序：当过程的结果不能通过其后产品的检测和试验完全验证或需经破坏性试验才能验证的过程。

职责

4．1总工程师负责批准有关部门编制的关键特殊工序的质量计划。

4．2副总工程师负责组织对工艺文件、技术文件、检验规程的评审。

4．3 技术研发中心负责编制关键特殊工序的项点、相关的技术文件、工艺文件、检验规则等，负责工艺文件、检验规则等的验证。

4．4人力资源部对操作人员、检验人员进行培训和考核，组织操作人员、检验人员考试，并负责其合格后持证上岗。

4．5品质保证部负责关键特殊工序监督、检查、试验实施的过程。

4．6 生产安全部负责关键特殊工序过程的实施。

5程序

5．1关键特殊工序的确定

5．1．1关键特殊工序的质量控制以加强过程控制为主，辅助必要的工序检验。结合具体生产情况，使用不同的控制方法。

5．1．2对关键特殊工序的设备、工装、人员配备和关键产品特性等有关标准进行规范要求。

5．1．3根据产品的工艺特点，通过对工艺方法的试验验证，制定明

确的技术和管理文件，严格控制工艺参数及影响参数波动的各种因素，使工序处于受控状态。

5．1．4必须使用经验证合格的模具、工装和计量器具，并积极采用先进的检测技术和控制手段，对影响质量特性的主要因素进行快速、准确的检测和调整，减少人的因素引起的质量波动。

5．2 关键特殊工序的控制

5．2．1 关键特殊工序的工艺文件、技术文件、检验规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、设备等作出具体的规定。技术研发中心应根据质量控制要求，进行工艺文件、技术文件、检验规程等工艺验证。

5．2．2 关键特殊工序使用的设备、仪器仪表和工艺装备，必须符合工艺规程的要求。工艺装备必须按规定进行验收、验证（或试用）合格后，方可使用。计量器具必须经过计量部门检定合格并在有效期内。

5．2．2操作人员应熟悉、掌握工艺文件，严格按工艺规程作好各项准备工作。

5．2．4．生产过程中，操作人员按工艺文件对关键特殊工序进行控制和记录，工艺管理员应不定期进行复测，质检员应进行检查、监控。以确保满足规定要求。

5.3关键特殊工序的确认

关键特殊的工序必须经过设备、人员、工艺方法等方面进行确认，当上述情况

变化，必须进行关键特殊工序的再确认。

5．4关键特殊工序的质量检验

按技术要求和检验规程对半成品和成品进行检验，并检查原始记录

是否齐全，填写是否完整、规范，检验合格后在《产品完工卡》上签字。不合格品按《不合格

品控制程序》的规定进行处理。