第一篇：UG功能技巧总结
Ug改一个面的颜色：编辑--对象显示--类选择--类型--面--确定--(选择一下)--确定 再次改变实体颜色；面的颜色不变；
草图——首选项——草图样式——创建连续自动标注尺寸 移动复制实体：插入——关联几何体——生成实例几何体特征 扫掠：引导线可以是90度的；移动——可以输入数字
装配——序列——插入运动——选择对象——移动对象——确定 播放时转动角度可以录制成转动视角的
拆装：变没；摄影机：看细节或旋转视角；显示一个序列步骤之前定向或缩放一个视图，动态碰撞显示工具条——碰撞前停止 拆分实体：、把一个拆成两个： 通过曲线组：两个不同截面拉伸
SolidWorks——设计库——tooibom——
自顶向下：新建级别都是依次向下，不能都建在第一个上。
螺旋线：必须有一个变做参考方向，点构造器（先一个点（指定开始点的方向）、一个圆心）视图——截面——新建截面——截面设置（显示断面色——体颜色）
先建立结构：装配（还是最后的装配件）（开始-建模）——新建组件（直接确定）（删除原对象）：使一个成为工作件——建立模型；再使另一个变为工作件——建立模型：再添加约束
相当于间接装配约束
装配件中建立模型——新建组件（直接确定）（删除原对象）—— 插入——关联复制——几何连接器
实体阵列——关联复制——实例特征 装配接触——第二个望第一个凑。
弹簧旋转运动副——值 3d接触器
之后就可以（编辑运动对象后的添加）创建解算方案（持续时间和次数）Solution_
1、求解并做运动仿真。动画——播放模式循环播放——完成动画
缝合曲面——片面的实体化
装配时：选完也可以反向命令
镜像装配：把关联去掉，不然不能选实体的面 实例装配：是自动的
视图——布局：可以建立两个视图
Ug自顶向下
新建装配——新建模型——变为工作部件——建立模型； 新建模型——插入连接器——选择——隐藏；基准面 不能移动，也不能移动组件；但可以爆炸图和序列。
扫掠可以通过：一个截面两条路径。
艺术曲面可以通过不同截面和一个路径 实例几何体可以创建圆形阵列实体。
试验只需要定义3D接触其他的连杆、运动副已经创建。
接触由5个因素决定：刚度、力指数、穿透指数、阻尼、摩擦：
F(contact)=k*x^e其中的k、x、e有用户定义和控制，F的大小就可以确定。
刚度：可以简单认为是抗变形的能力。软件可以根据指定的材料、质量等自动计算，阻尼：它对接触运动的响应起负作用。穿透深度为最大时，阻尼也为最大；软件默认分配阻尼系数。为刚度值的0.1%。
穿透深度：穿透深度是接触力F(contact):k*x。允许物体进入接触面的深度。通常穿透值设置的很小，在0 01左右。
摩擦：摩擦对接触表面之间的滑动或滑动趋势起阻碍作用。接触参数：一般可以默认原先的参数。力指数：小于l，降低接触力和运动响应；
解算的时间比较长
2D接触是二维平面中的接触命令，它的约束的线与线上副的命令一样，都是选择两组平面的曲线。
刚度：物体穿透材料的所需要的力，刚度越大材料硬度越大。
力指数：用于计算法向力，力指数必须大于1，对于钢一般给定在1.1～1.3。材料阻尼必须大于等于零，值越大物体跳得越小。
穿透深度：用于计算法向力，必须大于零，但是值很小，0.001左右。
大小写的文件，都一样，软件部分大小写。所有装配的零件必须放在一个文件夹下。
装配解决同名文件麻烦，链接—实体。被链接的实体可以隐藏。同一个文件名怎么在一个文件夹下共存，WIN7可以。选中链接的实体可以改变颜色。
原点坐标位置——自动判断——可以胶合连个连杆坐标;选中胶合时可以去掉选择
先改名字，把组件调入—在打开隐藏；；
装配环境建立组建，建好后，删除再装入。定义两个运动轨迹，方向就成了相对运动了
主体胶合第一个轨迹；第一个轨迹胶合第二个轨迹（可以实现胶合）；第二个轨迹不胶合 第二个胶合第一个；跟着第一个运动；但不随第二个运动了
第一个胶合第二个；第二个不随第一个转，但有第二个运动；旋转时，要定义第二个运动原点。方向就是相对的了（连杆）可以用实体做胶合，然后隐藏。
（主体胶合辅助连杆（旋转时坐标变了）；辅助连杆胶合第二个实体（实体隐藏），实体不搅合；方向不改变（全是实体胶合）前一个接后一个（方向可以不变了）（两个辅助连杆））加文字：曲线里有文字
通过移动可以得到体，不可以编辑，实例几何体可以编辑，没有定义运动的连杆，会乱跑。
出现选择了，转动，以前不动，那就一直选，选到没法选。建模环境下，也可以添加组建
ug的零部件在不同文件夹的装配问题
文件---选项---装配加载选项 里选搜索文件夹，然后把你放零部件的文件夹都加进去就好了 把“加载”改为“按照保存的” 就OK了 嘿嘿
把所有只有ug图纸的目录都添加到目录设置中或者在搜索路径后面加三个点号，可以搜索到其下所有的子目录，空间曲线在曲线里
草图阵列：只有圆形和线性，两个方向阵列了，可以再删除，就上下要的。生成几何体特征：针对实例，不能是孔，阵列的必须一起删除 来源:可以指定点，不添加新集是按照点的方向偏移几个
可以镜像；旋转指定距离可以变成螺旋的；沿路径可以设置角度 实例特征：可以选择孔，不能选择实体，只有xy方向;指定负数为反方向；不可以回滚编辑；三种方法没看出来区别；旋转：指定轴：单个角度和数量 阵列面：不能选择不完整的，不能选择体，可以回滚编辑 矩形:可以选择方向，不会用
圆形：选择圆柱面，不能选择边，爆炸图——自动爆炸---全选—可以看零件数；阵列出来的没法爆炸；不选主体，选最小单元也可以编辑
装配里抑制，也影响，部件的抑制。
轨道的滑动副可以不胶合。动画延时可以慢放。
UG 里面怎么显示三维模型尺寸
在PROE里面双击模型就能显示尺寸，其实sketch里的尺寸可以在modelling环境下显示。4.C% U)z“ {6 X* I0 j2 c4 o X$ h, H 进入sketch，修改shetch的属性，preference->sketch.钩选retain dimention, 如果不想看到尺寸的名字，可以将Dimention label 设置为value，这样退出shetch后还能看到sketch里的尺寸
可以呀。
1。先进入drafting（application->drafting）, 随便建一个sheet。这个时候可以标尺寸了，不过是二维的。;{& `, Q9 E” u' k' d.?!B
2。将视图切换到3维视图，点击菜单veiw->display sheet,这样你就回到三维视图了，可以标尺寸了。
可以建一个要标尺寸的基准平面，进草图画一个和要标的东西一样的特征，再标尺寸。或者进绘图点那个手电筒照着的那个东西，把模型显示出来，定义要标尺寸的ＷＣＳ接着就可以标了。
在界面start下，勾选PIM就可以了;在起始里面将PMI打上勾，调入装配再链接的面，会随尺寸改变而改变，以前链接在调入，不能随着改变！
UG6.0工程图怎么导出可编辑的CAD图档呢
不能直接导出可编辑的CAD，可以先导出一个中间格式CGM，再新建一个文件再把CGM导进来，这时再导出CAD就可以了，麻烦的很，但是没办法 然后 文件-导出-2D Exchange,出现2DEXCHANGE选项
uG转成stp格式，用PORE打开，另文为PROE格式。工程图——调入模型——插入辅助视图——默认缺省—— 重定义---方向——参照方向1、2，保存，另存为dwg，不显示隐藏线
常用→剪贴板→特性匹配
用快捷键
ma 显示菜单栏： 置cad2010背景颜色：
直接输入命令【options】空格，调出选项对话框，然后选择【显示】——【颜色】，调出图【形窗口颜色】对话框，三个软件之间常用2种：
igs，片体格式；*.igs这是所有的三维软件都可以应用的格式，stp，实体格式
实体转化可以用step和x_t
OBJ格式，maya，MAX,ZB等都支持，一般就是3种,obj,3ds.fbx 还有游戏模型常用的.x格式模型；obj格式是众多格式中可以用在各种平台的，fbx格式是运用在autodesk公司的软件上的通用格式，3ds一般是max导出的格式。.x格式 是运用在游戏引擎上的通用格式
扫掠：可以演样条曲线变化，延引导线不可以。分析测量：最小半径。
Ug运动仿真：动态间隙显示——新建测量——动画测量 UG运动仿真测量工具
测量(Measure)命令可以测量两对象之间的距离和角度，并实时显示尺寸。测量命令甚至可以创建安全尺寸，当物体运动到安全尺寸时发生报警、暂停.对象可以是实体、片体、曲线、标记和智能点。
最小距离：测量对象之间的最小距离，当物体运动的测量值小于安全尺寸时，测量事件发生。
事件发生时停止：当测量事件发生时，运动仿真机构停止。它使运动仿真构停止，以方便进行角度的测量。
STEP(x,0, 0, 5, 720)+STEP(x,10, 0, 15,-720)STEP(x, 5, 0, 10, 200)+STEP(x, 25, 0, 30,-200)STEP(x, 15, 0,20, 350)STEP(x, 15, 0, 20, 500)+STEP(x, 20, 0, 25,-500)
Cad保存pdf格式:打印——pdf——布满图纸——居中打印 如何把UG高版本保存为低版本？
文件——导出——Parasolid。会弹出的“导出Parasolid”对话框，在“版本”下拉框中选择你要转换的UG版本即可。
保存时转换成STP或者IGS文件，再用低版本的UG导入。，但低版本中再IMPORT进来时一定是非参的。不过不能编辑了，几乎主流机械cad软件都无法实现高版本让低版本打开！只有使用中间格式，你转换成x-t的时候还要在选项里设置成低版本的才可以让18打开，确定安装时选的是“简体中文”；如果不能显示中文，可在环境变量中添加“UGII_LANG=simpl_chinese"
Excel打印：选择范围，设置打印区域，打印预览——设置页边距。添加打印机——公共网络
网络——工作网络
TEMP C:temp默认打开目录
UG草图；阵列——创建表达式，双击阵列的可以编辑 实例几何体：旋转，可以移动加旋转的复制几何体，SolidWorks 2012右击装配体——使其轻化，只显示外管。不显示特征。生成JT文件,选择Export，直接导出成.JT格式就可以了。然后再选择 首选项，视图 设置为轻量级，JT 格式包含了模型设计有关的显示数据，往往被用来进行3D 格式的产品设计数据交换交流仅相当于传统CAD 格式文件的1%。
装配加载——使用轻量级表示
文件太大了，可以用IGS导出（带颜色），编辑图纸
组装阵列：圆形阵列，改变基准轴可以改变设置，给阵列取名字，编辑阵列。工具——电影——录制；可以清楚的 把文件导出为XT格式文件就是打包了，？就是把装配图的所有零件打包存放在一个文件夹 建立文本文档 改名为search.pro,放在启动文件夹下（d:pro_stds）在里面加入你需要的文件夹的路径 然后再config.pro你添加pro_search_file d:pro_stdssearch.pro 把“加载”改为“按照保存的”;将“从文件夹'改为“按照保存的”就可以了
装配克隆。
你可以把所有只有ug图纸的目录都添加到目录设置中或者在搜索路径后面加三个点号，可以搜索到其下所有的子目录，如
实例特征复制可以编辑
电子图版：测量周长，也可测量弧长。
移动对象：可以同时向两个方向移动，动态。偏置：可以增加或减少面。
运动仿真：原点选中模型，移动后会自动改变，或打开一下（求解）更新。
共享——权限——完全控制
安全——编辑——添加——EVERYONE——允许——应用 草图里也可以显示和隐藏线。
移动为主动；转动为被动；用线到线上约束。中键和左键是平移。
保存副本:就一个文件，保存备份:保存所有的.对象显示:局部着色可以把面显示覆盖.运动仿真和建模的实体颜色可以不一样。电子表格——打印选定的区域，数控机床：
存为DXF----导入零件---厚度---计算重量---输入数量----创建排料---调入排料---关闭
交互排料---长度、宽度---调入零件---设置-工具条—切割轨迹---切割模式---优化—设置起点—切割模拟---创建程序，存为文本
描绘炮弹的运动轨迹。
首先创建智能点，接下来加入智能点到连杆、最后使用追踪命令追踪智能点，打开动画对话框，勾选追踪复选框。
装配：按照保存的，可以直接点，生出部件
绘声绘影：第一个项目，WMV都可以清楚的视频，格式也不大
求和,有保存工具选项
把参考文字去掉，可以改变文字 扫掠—管道：延路径加粗。草图；相交，曲面课参考。
电子图板—右击显示功能区 命令行
第二篇：我用Mastercam和UG之心得、功能比较、技巧
用Mastercam和UG多年了，借此论坛谈一谈我用Mastercam和UG之心得体会。
一、2D铣削
Mastercam编程的特色是快捷、方便。这一特色体现在2D刀路上尤为突出。
1、Mastercam的串联非常快捷，只要你抽出的曲线是连续的。若不连续，也非常容易检查出来哪里有断点。一个简单的方法是：用分析命令，将公差设为最少，为0.00005，然后去选择看似连续的曲线，通不过的地方就是有问题的。可用曲线融接的方法迅速搞定。
总之，在Mastercam中，只要先将加工零件的轮廓边现、台阶线、孔、槽位线等等，全部
搞定，接下来的cam操作就很方便了。
2、由于Mastercam的2d串联方便快速，所以不论你一次性加工的工件含有多少轮廓线，总是很容易的全部选取下来。一个特大的好处是：串联的起始处便是进刀圆弧（通常要设定进刀弧）所在处。这一点，至少是UG目前的任何版本望尘莫及的。
3、流道或多曲线加工时，往往有许多的曲线要选取，由于不需要偏置刀半径，在Mastercam中，可以用框选法一次选取。而在UG中，则要一条一条的选取，可以想象这个工作有多么
繁杂！
UG的2d加工的不便之处：
虽然我很喜欢UG，但如果我说，UG的2d铣削功能与Mastercam不相伯仲，那一定是言不
由衷的话。
1、不能像Mastercam那样，一次性串联选取多个轮廓，而是必须选取一个线串后，点击“选取下一边界”，才可以继续选取。并且，若是开放与封闭的线串杂在一起，则每次都要设定；还有，刀半径偏置的也要特别注意，一不留神，没准方向就反了。不像Mastercam，串联开
始的左边便是刀具偏置的方向。
2、流道或多曲线加工时，往往有许多的曲线要选取，在UG中，要一条一条的选取，可以想象这个工作有多么繁杂！而Mastercam可以轻松搞定！3、2D铣的进刀弧的位置。
这是很重要的。在UG中，需要一个轮廓一个轮廓的设定进刀点的位置。需要注意的是：在UG的”planar profile“中，根本就没有设定这一参数的地方，你没办法定义进刀点！当然，这个问题可以在tool path中的customize dialog中调用出来。或者修改样板档，就不用以后每次都修改设置了。若不知道如何调用，可选择planar mill的操作，在cut method中，选profile的走刀方式。
二、3D曲面挖槽：
Mastercam的开粗
1、锣铜公或公模，最好不要在工件里面下刀。Mastercam可以方便的选取一个点作为每次的下刀点，当然这个点在工件外，但也不要偏离工件太远。Mastercam的这一功能设计得非常好，提刀少，效率高，且基本上可以保证下刀点在同一点，加工比较安全。
2、若用此方式锣型腔，或铜公的低洼处，螺旋下刀很重要，螺旋下刀角度尽可能少点。铜料３到５度适宜，钢料不要超过５度，我以为最好２度。加工起来比较平稳，没什么大的噪音。
3、一个重要的设定：if all entry attempts fail 请选择skip。否则，铣到底部不能螺旋或斜线下刀时，就会直插下来。几年来我的好几个同事在锣型腔锣到底部的时候，机床常常发出尖锐的插刀声音。显然原因出在这里。
4、一个绝招：曲面挖槽时，在螺旋下刀参数栏中，将“follow boundary”打上勾。这个功能也许用到的人不多。可作用却是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深处，且环绕式
下刀，而不是直插！
UG的挖槽开粗：
１、即cavity mill。很多人都反映UG的开粗加工，抬刀太多。平心而论，UG的抬刀确实比Mastercam多得多，用惯Mastercam的人，可能很不习惯UG的不厌其烦的反复抬刀。实在讲，跳刀多至多影响效率和质量，如果因为不安全的抬刀而导致撞刀，损坏工件，甚至
伤到机床，那才真是一件令人痛心的事！
２、UG的粗加工的减少抬刀的方法：在cut method中，选取follow periphery。在cutting中的cut direction中，选取inward.将island cleanup打勾。
３、抬刀频繁，效率更高：另一种相近的方法，即是通常说的抬刀多的那种：follow part.这种刀路其实也是蛮好的，虽然抬刀多，但只要机床的快速移动的按键是打上的话，并不影响什么效率。反而这种走法，效率更高。不信的话，细心的朋友可以去比较一下两者的刀路显示，再比较一下两者所产生的nc程式的大小就知道了。
４、如何不撞机：由于机器的不同，虽然同样的设置，有的人从不因横越而撞机，而有的机器则屡试不爽。一个确保安全、万无一失、绝对有效的方法即是：设置transfer method（即横越方式）为：clearance plane(安全平面）。别胡思乱想其他的方法了。
三、3Ｄ流道的加工：
注意是3D而不是2D；是坡度较大的3D而不是较平坦的3D。
１、在Mastercam中，如果是加工较平坦的3d面的流道，运用3d曲线加工的功能最好。但如果破度较大，或者像波浪形一样。便要用投影加工的方法，将3d流道的中心线投影到面上。然后分许多次负补正的往下加工到球刀刀半径的深度。不可图简单用transform的方法往下偏移。至于为何，仔细想一想就会知道了。
２、UG铣3D流道有几种方法。基本上和Mastercam相同。也是用投影加工中的curve/point或boundary的方法，两者的原理是一样的。但UG一个程式就可以做出来。如果选择boundary，走刀方式应是forfile。否则刀路生不出来。
四、关于平行铣削：
不管是Mastercam还是UG，这种加工方式的使用率最高。但共同的缺点是：有一边陡
峭的地方会铣得不好。
１、Mastercam中有一个绝好的走刀方式，是曲面精加工中的scallop。Mastercam中的此刀路非常好用，有人反映说计算费时。但如果误差设为一个丝，计算速度也不慢，加工出来的效果已经很好了。我比较过，公差一丝和半丝锣出来的东西看起来差不多。
２、UG也有这一功能，是area milling中follow periphery、on part的走刀方式。但在UG中，此法后处理出来的nc非常大，以至在一些机床上的加工速度跟不上nc程式里的F值，骤快骤慢，对机床和工件都不好。除非是中加工，公差可以设得大没有问题，但精加工就似乎不太行了。所以，这一功能理论上虽好，但对一些机器来说，相当于鸡肋！
五、关于清角：
１、Mastercam的清角比UG计算稍微慢些。
２、但UG的清角，如果是曲面不太好，或选用的刀支不合理，很容易过切！我说的是
曲面加工中的清角。
３、不论是用Mastercam还是UG，清角一定要用从外向内（即角落）的方式。这在Mastercam里是预设好的，在UG里需要自己去选取。
六、关于刀具的调用：
１、在Mastercam里，建立一把刀具的同时就设定刀具的直径、r角、转数，进给率等参数一次性设定好。以后调用此刀时，就不需要每次都设定转数，进给率了。
２、但在UG中却不行（或许有，但本人还不会用）。不同的操作调用同一把刀具，而转数和进给率等却要重新输入，无疑有点麻烦。不过值得安慰的是，如果操作已经计算出来，但突然想起忘了输入转数、进给率，或者输错了，那么就可以事后修改，不必重新计算刀路。还可以选择多个操作来一次性修改和统一转数、进给率等。这一点，却是Mastercam做不
到的。
七、平行铣削的深度设定：
１、Mastercam里，曲面加工也能定义铣削深度，这是一个绝好的功能！
２、在UG里，曲面加工不可以定义切削深度，这是一个缺点！虽有修整功能，但也只能修整xy平面的刀路，不能修整yz、xz平面的刀路。
３、有些情况下，可能不想让球刀铣那么深，或者计算出来发现铣到下面的平面了，只要稍微浅一点点就可以了，在Mastercam里，就可以通过调整cut depths而得到很好的控
制，保证刀具不碰到底下的平面。
４、在UG里，就没有这么方便了，需要建辅助面来控制。在这一点上，UG比不上
Mastercam！
八、关于平刀补正的问题：
铣曲面时，Mastercam（据说x版本的可以，但我没试过）和UG都不能将平刀作负值补正。我觉得最好的办法是编程时，将刀的实际大小减去单边负补正量*2。有人说给刀加个r角就可以负补正。这真是没有好好去研究才这样说和做的。
加r角不是不可以，但要看情况，如果斜度不大的面，可以这样做，加个尽可能小的r角；但如果是斜度较大的面，如果还用此法，则实际加工出来的尺寸与预计的尺寸会小太多，r角设得越大，则误差越大。粗公小一点还无所谓，若是后模，只怕不太好。
九、关于转数问题：
用小的刀，当然转数要高。但也不是一定给得相当的高才行，直让机床呼啦啦转得喘不过气来一般。各位能想象得到不？我用普通的机床，用自己磨的0.1的刀，能加工长、宽不到2mm的钢印浮凸字模，转数才4000转！进给率也不低，十六个凸字模只用一个小时。快不？一般人大概以为要几万转、一定要雕刻机才行吧？搞cnc编程的，好多方法要自己去发现，不要因袭别人的、流传的方法，而变得畏手畏脚，不敢去开创新的方法。
十、后处理：
Mastercam的确是大众化的软件，所以它的使用覆盖面极为广。早些年，cnc编程业如日中天的时候，有几个人不是用Mastercam？Mastercam编程快捷，后处理出来的nc程式也十分安全，值得放心使用。我搞cnc编程用过三种不同的机床，从没有一种机床因为Mastercam的后处理而发生过任何问题。除了特种机型的加工中心，一般的电脑锣都能畅通无碍的读取Mastercam产生出来的nc程式！初学者一般不用为后处理而头痛。这一点非常
令人称叹！
UG在这一点上就显得极不亲切，似乎姿态摆得很高，不是那么平易近人。一般的初学者，即使你会在电脑上走一些简单的刀路了，但你的nc程式，要是在机床上去运行，十有八九有问题！除非你有别人提供的好的后处理文件。
UG后处理通常出现的问题：
一、加工出来的曲面不漂亮的问题。
二、出现不正常圆弧的问题（偶尔出现，UG本身并不知道。）
三、走圆弧机床报警的问题
四、加工曲面时出现刨铣、过切的问题。
等等。
打字太累，这里只列出问题，解决方法待他日有时间，我再慢慢敲出来吧。
打个不恰当的比方，UG的后处理虽然没有Mastercam那样的亲和力，但它就像一位高贵的、外冷内热的、喜爱摆酷的妇人一样。除非你有本事征服她，否则你永远别奢望步入她的堂奥；除非你发誓破釜沉舟都要驾驭她，她才会对你俯首听命，唯你是从。等到你会修改后处理了，你会发现这位贵妇人不再那么神秘，她十分的听你的话。你希望什么，她就会给予你什么！初学UG编程的同仁们，不要被UG的后处理而吓得踌躇不前。
终于到主题了：
这篇文字越写越长了，越写越拉杂，打止吧！以后有空再写一些。本人虽说搞编程这行多年了，但庸庸碌碌度日，不能说什么技艺高，外面高人林立，自己比起来，肯定只是“麻
麻的”而已。
第三篇：UG个性设置和功能设置
1、把ug标题栏改为自己喜欢的名字
1、到UG的安装目录下面找到UGII这个文件夹里的menus文件夹，打开，然后找ug_main.men这个文件，然后用记事本打开。
2、打开ug_main.men后，找到下面一行
CREATE UG_GATEWAY_MAIN_MENUBAR TITLE（）(一般在第三行可以看到，括号内改成自己需要的文字)
2、解决曲面加工时曲面不光顺不光滑的常用设置方法
1是机床
以前老机床在走程序的时候识别R输出就使曲面不顺，在UG里面把运动输出设置里面的（圆弧-垂直于刀轴）设置为（仅线性）
2如果机床能识别圆弧输出就用（圆弧-垂直于刀轴）行了 3在切削参数里面 策略下面（在凸角上延伸）打上√
4在切削参数里面 余量下面把所有公差设置为0.003-0.005之间
5在切削参数里面 更多下面把切削步长的最大步长设置为5%-10%之间
在倾斜下面吧（优化导轨）打上√
3、如何设置高版本UG的变换和UG4.0完全相同操作界面
设定变量UGII_ENABLE_TRANSFORM_LEGACY_OPTIONS=1 重启的UG软件，试试看它是不是跟4.0一样的操作界面了
4、发挥双核性能，提升运行速度。
UGII目录下ugii_env.dat文件，#UGII_SMP_ENABLE = 1前面的#号去掉
5、解决WIN7下UG6.0/7.5/8.0等拖动工具条无响应，死机问题
WINDOWS7下装UG7 UG7.5和UG NX8.0拖动工具条无响应，死机的解决方法 WIN7系统越来越普及，但是有朋友装UG后会发现，拖动工具条软件会无响应，甚至死机，几十秒钟后才可以动，网上查了很多也都无解，经网友指点这个问题现在已经解决，把方法告诉给大家。右键点击 计算机---属性--（左边栏的）高级系统设置--环境变量--新建用户变量---变量名UGII_BACKGROUND_URL；变量值NONE--确定。打开UG，问题解决。这个方法是在网上找到的，好像就是论坛里面，不过具体的忘了，在这里重新发一下；经本人亲身试验UG6.0是完全可以的！
6、提高NX对硬件使用效率
编辑开机启动文件或者在开始运行中输入C:boot.ini,然后确定 [boot loader] timeout=5 default=multi(0)disk(0)rdisk(0)partition(1)WINDOWS [operating systems] multi(0)disk(0)rdisk(0)partition(1)WINDOWS=“Microsoft Windows XP Professionanl”/noexecute=optin/fastdetect/3GB
更改用户配置文件ugii_env.dat。用记事本打开UG安装目录（如C:Program FilesUgsNX4.0UGII）下的ugii_env.dat文件，用查找菜单找到并修改下列内容：
（1）功能：调出粗糙度符号菜单UGII_SURFACE_FINISH=ON（将原来的OFF改成ON）。（2）在做好图框 标题栏并保存的前提下，自动调出加载图样PATTERN图框标题栏UGII_PATDIR=F:UGpattern(放置图框文件的目录）注意：必须将此行的前面“#”删除，否则无法 实现 ug 默认公制
ugii_env.dat里面设置。
UGII_DEFAULTS_FILE=${UGII_BASE_DIR}ugiiug_metric.def
ug改单位
1.只是单位变化实际长度不变.a.Unigraphics NX->UG Command Prompt b.Cd UGII
c.Ug_convert_part-in(-mm)XX.prt 2.只是数值不变，单位变化
打开UG part 文件，进入Modeling.Expression->export 产生 XX.exp 文件.UG Command Prompt Cd ugii
Ug_convert_part-in(-mm)XX.prt
Close UG part 文件, 重新打开 UG part 文件。进入Modeling.Expression->Import with option(Replace Existing).进入ugii目录中openUGII_env文件更改UGII_MODELING_DEFAULTS_FILE=${UGII_BASE_DIR}ugiiug_english.def中的ug_english.def为ug_metric.def即可（part用）
moldwizard安装
把附件的 MOLDWIZARD文件夹与解压后的文件放在一起就行了
將moldwizard copy C:EDSUnigraphics NX
系統變數 set UGII_USER_DIR=%MOLDWIZARD_DIR% set MOLDWIZARD_DIR=C:EDSUnigraphics NXmoldwizard 1。旋转： MB2
2。平移： SHIFT+MB2 或者 MB2 + MB3
3。缩放： CTRL +MB2 或者 MB2 + MB1
4。当平移工作坐标系时通过向下按住ALT键，你可以执行精确定位。
5。制图中，你可以在线性尺寸上用SHIFT-拖动来创建狭窄型尺寸。
6。您可以双击在资源条中的导航器或调色板标签，以使它们跳出去并可单独放置。
7。当作草图时，点线显示与其它对象对齐，虚线显示可能的约束。使用 MB2 来锁定所建议的约束。8。在制图中左侧或右侧。走到预设置->用户界面-资源条来改变它。
16。在草图约束，在应用约束之后使用 Ctrl-MB1 以保持选择了的对象。这允许您很容易地应用多个约束，例如：平行和等长度同时使用。
17。在制图中，双击任何尺寸或注释来编辑其内容。您也可以从 MB3 弹出菜单来选择其它操作。
18.通过与最大化的 Unigraphics 一起运行，您可以方便地访问导航器和调色板，只需移动鼠标到屏幕的该侧即可。您也可以在标签上点击来激活它们。现在试一下！
19。在草图，一些约束总是被显示，包括重合、在曲线上的点、中点、相切和同心的。其它的可以通过打开“显示更多约束”来显示。如果相关几何体太小，约束不显示。要看到任何比例的所有约束，关闭设置“动态约束显示”。要关闭所有约束，使用在草图约束工具条上的“不显示约束”的命令。
20。现在当您打开包括图纸的部件时可以选择特定的图片。
21。您可以引导组件如何装配，使其在拖动组件到图形窗时易于与组件匹配。只要在选择装配条件之后使用在装配对话框中的 MB3 弹出菜单即可。
22。在草图中，您可以通过拖动尺寸原点来将其直接地移动到新位置。双击尺寸来编辑其值或名称。尺寸输入字段将显示如所示。表达式可以被键入到该值字段。
23。您知道图纸上的圆视图边界现在具有不同的显示表示吗？
24。当平移工作坐标系时通过向下按住 ALT 键，您可以执行精确定位。
25。屏幕一侧包括导航器和调色板的区域被称为资源条。试一试将鼠标移到它上面看看会发生什么。
26。如果您在设置/用户界面/资源条指定主页的 URL，浏览窗口将在资源条出现，让您容易访问该网
27.Postprocessor for Fanuc system 3-axis cnc milling with machine time, cutter detail and file name.If prefer the machine time, please post with feedrate value.1, edit template_post.dat from:
Unigraphics NXMACHresourcepostprocessor add:
fanuc,${UGII_CAM_POST_DIR}fanuc.tcl,${UGII_CAM_POST_DIR}fanuc.def and save it.2, Copy three of the attached files to:
Unigraphics NXMACHresourcepostprocessor
28.之1 解决莫名其妙的错误
有时不能HOLLOW，或不能将实体加入到引用集中。
解决方法：
存盘后退出，重新起动，加载文件再进行操作。
29.之2 解决不能存盘
选择FILE-> UTILITIES-> PART CLEANUP
选择FILE-> EXPORT-> PART，在新文件中继续工作
删除某些特征：MIRROR FEAURE,GRUOP PATTERN
30.之3 解决跳出系统
重启动UG，选择HELP-> ABOUT UNIGRAPHICS-> SYSTEM INFO...，找到UG LOG FILE的位置及名称及最近的*.syslog文件。
在PLAYBACK MACRO对话框中，打开相应的*.syslog文件及可恢复相应的操作。
31.之4 多视图显示
选择format-> layout-> open
32.之5 使模型半透明
选择Preference-> Visualization，选择对象，单击菜单Object Display，调节透明度至合适
33.之6 正视某平面
在NX 2中，选择平面后按F8（其余以前版本可以选择View-> Orient）
34.之7 解决HOLLOW失败
试试对一些面的交线倒小的圆角
35.之8 改变阵列中个别成员的位置
在特征树中单击该成员，通过Clock Instance改变位置
36.之9 更改阵列方向
阵列的方向只能为当前WCS的方向，所以只能改变WCS的方向来改变阵列方向
37.之10 隐藏/显示特征的父曲线
在Modeling Navigator中，右击某特征，选择Parent Curve Show/Hide
38.之11 在Extrude中慎用Trim to Body
更改前面的参数时，容易造成后续特征更新失败
如何使用选项配置资源条浏览器
选择文件选项卡→首选项→用户界面。
在用户界面首选项对话框中，单击左窗格中的资源条。
在 Web 浏览器选项卡的主页 URL 框中，键入新的 URL。也可以键入目录路径，例如 D:Notes Library。单击确定或应用。
在资源条上，单击 Internet Explorer
设置圆盘工具条
修改推断式工具条中命令的方法，操作步骤：
1.确保你是在应用程序的径向工具栏你想修改。2.右键单击带状区域，并选择“自定义”。3.在“自定义”对话框中，单击“快捷方式”。4.指定要进行自定义的鼠标按钮。
要修改鼠标左键的径向工具栏，选择应用程序的径向1。要修改中鼠标按钮的径向工具栏，选择应用程序的径向2。要修改右键鼠标按钮的径向工具栏，选择应用程序的径向3
修改UG工作区背景图片的方法
打开目录SiemensNX8.0UGIIimages，替换该目录下的文件simple_background.jpg为自己喜欢的图片，重启UG则可以看到UG工作去的背景图片变成了自己的图片！！
第四篇：UG塑料模具设计总结
UG模具设计总结
1：专业术语：
分型面（pl面，封胶面）：将一个完整的产品形状“四分五裂”地分成多个部分的曲面，通常至少分成两部分（外表面和内表面），是前后模仁上的配合面。其作用是将融化塑料密封在模具型腔内的曲面，当产品固化成型后，只有分型面处分开才能将产品从模具中顺利取出。
靠破面,靠破孔：与顶出方向（开模方向）平行的面或孔。插穿面，插穿孔：与顶出方向（开模方向）近似成90度夹角的面或孔。能做靠破就不做插穿。
枕位：产品侧面缺口处做出的分型面叫做枕位。
扣位(倒扣)：影响产品顶出的位置称为扣位。扣位处通常要做滑块或斜顶。产品内部的扣位要做斜顶，外部的扣位要做滑块。
管位（虎口）：前后模仁之间的定位结构。一般坐在模仁的四个角落或其它对称位置，其大小尺寸要根据模仁大小尺寸来定。管位侧面要做成10度左右的斜面
2：在UG模具设计时，无法分型的原因有两个：（1）分型线没有封闭导致分型面无法创建（无法使用拉伸等其它构建方法）而片体不相连。（2）在指派面到型芯或型腔时出现错误，导致型芯或型腔的片体不相连没有成为一个整体。
第五篇：UG实训总结
UG实训总结
按照课程安排我们进行了为期一周的UG实训，今天已经是UG实训的最后一天了。虽然每天都忙的晕头转向，但是回头想想，还真是蛮充实的。想象一下各个标准件设计，然后是各个零部件设计，最后再把自己设计的零件装配都一起。都是三维的，和真实的零件一样，想想都有成就感。当然了在设计过程中也遇到了各种各样的问题，例如有时为了作个螺纹孔需要把坐标系移到另一个地方，再比如说在装配的时候又遇到“过约束”的情况等等，总之是有很多各种各样的问题。有的问题是自己想办法解决的，有的是和别人讨论的，实在解决不了的就去请教老师，这些问题都被完美的解决了。各个零件都设计好了，也装配好了，那就剩下写实训报告了，写实训报告是什么吗？就是把设计各个标准件、零部件和装配的过程用语言描述的过程。那时我才知道什么叫操作容易，描述难啊。等我把整个操作过程用语言描述下来的时候不看不知道一看吓一跳，连截图加文字竟然弄了一万多字，真实不敢想象啊。
经过一周的集中实训，我对考试没有了畏惧，而是充满了信心，我相信这一周的实训的收获一定能对付的了考试，并期待在考试中取得好的成绩。我喜欢实训，虽然有些辛苦和忙碌，但这样的日子过的很充实，并取得不少收获。
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