第一篇:铁路路基工程施工总结
铁路路基工程施工总结
K87+350~K89+866段为区间路基,路基以挖方为主。施工当中我项目部始终贯彻设计文件的精神,严格规范按图施工,确保了工程的质量、安全。
在路堑开挖过程中,我们始终是先在坡顶开挖排水沟将坡顶的积水引出边坡面,确保路堑开挖过程中不会发生滑坡的事故。同时及时的将落入既有侧沟中的土体清理出去,保证既有铁路排水畅通。
在路堤的放工过程中,填筑高度每层不超过30cm,并层层碾压,层层报验。路基边坡与路基填筑同时到位。路基宽度与高程均预留超高和超宽值。由于在既有线边施工,安全显得更为重要。为了确保安全,对施工地段安排专人进行防护。并及时的和相关部门协调沟通,使施工避了对既有线现有的通讯及继续运作的相关设施的破坏。与安全相配套的我们还有一套完整的质量控制监督体系,从集团公司到工地项目部安质部、现场一线质检员,都极及配合业主监理的工作,施工中进行了全程的质监督。确保了工程的质量。
总之,该段路堑及路基工程严格以设计文件和相关的施工规范作为施工依据。进行了安全、文明、规范的施工。
xxxx项目经理部
****年**月**日
第二篇:路基工程施工总结(范文模版)
路基工程施工总结
(施工总结以单位工程进行总结,05标路基按照潼洛川出口段路基和高桥进口段路基分别由潼出和高桥进口两个工区分别完成)
一、工程概况
1、设计内容
2、水文、气象条件
3、地质条件
4、工程特点
二、机构组成
1、组织机构
2、人员配置(总体)
3、机械设备投入情况(总体)
三、施工方案
1、施工准备(包括水、电、路、场地及材料等)
2、施工实际进度(以月为时间单位,分工序用横道图表示,必要时应附加说明)
3、施工方案
四、主要施工方法及施工工艺
1、主要内容 1)、路堑开挖 2)、地基处理(包括强夯、挤密桩、冲扩桩、CFG桩、换填、垫层等各种地基处理形式)3)、路堤填筑(本体、基床底层、基床表层等)4)、过渡段施工(包括路桥、路隧、路涵等)5)、路基防护(路堑和路堤的各种防护形式)6)、站后接口(接地端子、贯通地线、过轨管线)7)、接触网基础 8)、水沟电缆槽 9)、测量(控制测量、测量放样、工后观测等)10)、试验 11)、冬、夏、雨期施工
2、包含项目 1)、工程概况(设计要求和范围)2)、工艺原理 3)、工艺流程 4)、工艺方法 5)、设备、工装的配置和特点 6)施工人员配备 7)、工序的工效 8)、本工序与其他工序的组织协调 9)、质量检测方法、结果 10)、质量控制关键点 11)、问题、难题及解决问题难题的对策和实践 12)、创新成果 13)、必要时附照片进行说明
五、质量保证措施
1、质量目标
2、质量保证体系
3、质量保证措施
六、安全、文明、环保保证措施
1、安全目标
2、安全保证体系
3、安全保证措施
4、文明施工情况
5、环保施工情况
第三篇:客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准
客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准
铁建设[2005]160号 1
共有14条。
0.1 制订本标准的意义:统一客运专线铁路路基工程施工质量的验收标准,保证工程质量,实现建设一流客运专线的目标(1.0.1)。0.2 本标准适用范围: 1.本暂行标准适用于旅客列车设计行车时速200~350km/h的标准轨距客运专线铁路路基工程施工质量的验收。
2.无碴轨道铁路的路基工程尚应执行客运专线铁路无碴轨道工程施工质量验收的有关规定(1.0.2)。
3.对本暂行标准未涉及的新技术、新工艺、新设备、新材料、应符合相关标准的规定(1.0.2)。
0.3 质量要求: 客运专线铁路工程施工质量必须达到设计要求的结构安全和使用功能,主体工程质量实现零缺陷,满足设计寿命期限内正常运营的需要,(1.0.3);同时还应符合家现行有关标准的规定(1.0.14)。
0.4 总则
客运专线铁路工程施工质量控制的主体,应建立健全质量保证体系,对工程施工质量进行全过程控制;建设单位、监理单位、勘察设计单位等各方应按有关规定分工负责(1.0.4)。
0.5客运专线铁路工程施工应积极采用先进的设备和工艺,保证工程质量(1.0.6)。
0.6 对检测手段和检测人人员的要求:客运专线铁路工程应采用先进、成 熟、科学的检验检测手段,质量数据必须真实可靠,全面反映工程质量状况,所用方法和仪器设备应符合相关标准的规定,质量检测人员必须具有规定的资格。(1.0.8)
0.7 客运专线铁路工程的各类质量检测报告、检查验收记录和其它工程技术管理资料,必须按规定及时填写,并且严格履行责任人签字确认制度。施工质量验收资料的归档整理应符合有关规定。其中,检验批、分项工程质量验收记录,建设单位、施工单位、监理单位均应长期保存;分部工程、单位工程质量验收记录,建设单位应永久保存,施工单位应长期保存;其他资料按相关规定保存(1.0.9)。
0.8 客运专线铁路路基的工后沉降达不到设计要求时,严禁进入轨道工程施工工序(1.0.11)。
0.9 路基填料有条件时应作为结构物建筑材料采用集中供应方式(1.0.12)。
0.10 对参加施工及验收的各方人员要求:参加客运专线铁路路基工程施工有验收的各方技术、质量、监理人员和管理人员等,应经过施工质量验收标准的专门培训,合格后方可上岗(1.0.13)。术 语
共有23条术语。
基本规定
3.1 一般规定
3.1.1健全的质量管理体系和施工质量检验制度
施工现场质量管理检查记录应由施工单位按表3.1.1的规定填写,总监理工程师进行检查并做出检查结论。涉及试验方面:
1、工程质量检验制度;
2、关键技术工种上岗证书;
3、地质勘察资料;
4、计量器具设备;
5、工程材料、设备管理制度。
3.1.2路基工程应按下列规定进行施工质量控制:
1、路基基工程采用的主要原材料、半成品、配件、设备、施工单位应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行现场验收,并经监理工程师检查认可。凡涉及结构安全和使用功能的,施工单位应进行检验,监理单位应按规定进行平行检验或见证取样检验。
2、各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,施工单位应进行检查,并形成记录。
3、工序之间应进行交接检验,上道工序应满足下道工序的施工条件和技术要求。相关专业工序之间的交接检验应经监理工程师检查认可,未经检查或经检查不合格的不得进行下道工序施工。3.1.3路基工程施工质量应按下列规定进行验收:
1、工程施工质量应符合本暂行标准规定和铁道部现行有关标准的规定。
2、工程施工质量应符合工程勘察、设计文件的要求。
3、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格,各种检查记录表签证人员应报建设单位确认,备案。
4、工程施工质量的验收均应在施工单位自行检查合格的基础上进行。
5、涉及结构安全的试块、试件和现场检验项目,监理单位应按规定进行平行检验、见证取样检测或见证检验;
6、检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收;
7、涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测;
8、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应的资质;
9、单位工程的综合质量应由验收人员通过检查共同确认。
3.2验收单元的划分 3.3验收单元的划分
3.3.1检验批的质量验收应包括下列内容: 1 实物检查,按下列方式进行:
1)对原材料、构配件和设备检验,应按进场的批次和产品的抽样检验方案进行;
2)对砼性能指标的检验,应按国家现行有关标准和本暂行标准规定的抽样检验方案进行;
3)对地基处理效果、路基填筑压实质量,应按本暂行标准规定的抽样检验方案执行。资料检查,包括原材料、构配件等的质量证明文件(质量合格证、规格、型号及性能检测报告等)和抽样检验报告、施工过程中重要工序的 4 自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样检验报告等。3.3.2检验批合格质量验收应符合下列规定: 主控项目的的质量经抽样检验全部合格; 一般项目的质量经抽样检验全部合格;其中,有允许偏差的抽查点,除有专门要求外,80%及以上的抽查点应控制在规定允许偏差内,最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍; 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。3.3.3分项工程质量验收合格应符合下列规定: 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定;2 分项工程所含检验批的质量验收记录完整.3.3.4 分部工程质量验收合格应符合下列规定: 分部工程所含分项工程的质量均应验收合格;2 质量控制资料应完整。地基处理、基床以下路堤、基床、路垫;边坡等涉及结构安全和使用功能的项目检验和抽样检测结果应符合有关规定。
3.3.5 单位工程质量验收合格应符合下列规定: 单位工程所含分部工程的质量均应验收合格;2 质量控制资料完整。实体质量和主要功能应符合相关标准、规范的规定和设计要求; 4 观感质量验收应符合要求。
3.3.6 当检验批质量不符合要求时,应按以下规定进行处理: 经反工重做的或更换构配件、设备的检验批,应重新进行验收;
2 当对试块试件的试验结果有怀疑时,或因试块试件丢失损坏、试验资料丢失损坏等无法判断实体质量时,应由有资质的法定检测单位对实体质量进行检测鉴定,凡达到设计要求的检验批可予以验收。
3.3.7 通过反修或加固处理仍不能满足安全作使用功能要求的分部工程、单位工程,严禁验收。
3.4 工程施工质量验收的程序和组织
检验批由施工单位自检合格后报监理单位,由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。监理单位对全部主控项目进行检查,对一般项目的检查内容和数量可根据具体情况确定。
第四篇:路基工程施工组织设计
路基工程施工组织设计
一、编制依据及原则:
铁路等级为:I 级。
正线数目:单线预留增建第二线条件,路基一次修筑复线。
限制坡度:6‰;加力坡13‰;本管段纵坡为1.5‰~5.3‰。
最小曲线半径为1000M
最大曲线半径为4000M
㈡工程概况:
本管段位于蔺市镇和龙桥镇管辖范围,地形起伏比较大,属丘陵河谷区地下基础多为岩石,路基工程的挖方约为18万立方米,填方5.5万立方米,在DK116+850~DK117+150设有桩基托梁,锚杆墙,挡土墙。
㈠编制依据:
1、局新建铁路重庆至怀化第八标段《技术设计文件》。
2、铁道部颁发的现行铁路路基施工规范、质量检查标准与验收办法。
3、局指编制的《渝怀铁路第八标段指导性施工组织设计》以井有条及华南公司渝怀项目部自己编制的《施工组织设计》。
4、《铁路工程施工技术手册》中的路基部分,㈡编制原则:
1、以优质、高效、经济、合理为原则,严格执行国家及铁道部有关施工规程、规范和标准。
2、以合理安排工期,均衡生产适当提前为原则,安排施工进度和计划。
3、以保部优、创国优为质量目标的原则。安排有实力专业化队伍施工,配备先进的机械设备,采用先进的施工方法和施工工艺。
4、以安全生产为原则。制定各项保证措施,严格执行各项操作规程以确保工期与工程质量。
二、编制范围:
新建渝怀铁路第八标段四处华南公司管段起止里程为DK114+900M~DK118+328M和DK122+700~DK123+079,全长3.807KM,扣除桥和隧道长度,实际路基长度为2.769KM。
三、工程概述:
(一)设计标准:一级
(二)水文地质条件:
本管段地处长江系范围内,雨量充沛,且年内降雨不均匀,主要降雨集中在4~8月,大暴雨多发生在5、6月份。地下水主要是第四系孔隙水和基岩裂隙水。路基施工时应加强雨季施工中的管理搞好监控和防护。
(三)气象特征:涪陵地区属亚热带湿润季风气候,冬暖夏热,温度大,全年无霜期达11个月,年平均气温18.2℃,最冷月份1~2月份,极端最低气温-2.7℃,最热月份为7~8月,极端最高气温42.2℃,多年平均降雨量为1073.5mm,5~8月降雨量约为全年降雨量的40%,月降雨量最大1131.1毫米,年平均风速3.0米/秒,最大风速为北风暴7米/秒。
(四)施工条件
1、交通条件
120省道大致上与本管线路走向平行,120省道路6米混凝土路面。
2、生活和施工用水:
全管段内山间溪水较多,对施工无腐蚀作用,可采用截流或蓄水的方法供施工使用,生活用
水可引自于自来水或施工用水。
3、临时用电:
本管段共设置1万伏电力贯通全线,变压器共4台。
4、施工通讯:
沿线无线信号无论是中国移动通信还是中国联通,无线信号质量都比较好,覆盖面也比较广,有线信号线路在主要工程项目点均可接通。
(五)路基特点:
施工线路长,石质较多,作业困难,雨水丰富。
四、施工组织安排:
㈠施工组织机构:
我项目部下设施工技术科、财务计划科、物资设备科、办公室。路基施工设1个队。㈡工程任务划分:
路基工程队负责DK114+900~DK118+
328、DK122+700~DK123+079地段所有的路基土石方工程施工。
㈢劳力组织及配置:
要求各路基施工队要先期投入30人,进行机械设备的调试,施工场地的布置及先期准备工作。待正式施工时陆续增加人员,最多时增至80人左右。
㈣物资、设备供应计划:
本段主要物资由甲方设在涪陵的仓储地统一供应,其它材料则在保证质量的情况下,选择经济合理地进行采购,以降低工程成本。
本段路基工程所需的机械设备根据施工进度情况陆续到位,本着充分利用,就近转场,连续作业的原则及时合理调配,以保证工程顺利进行。本段路基工程所需机械设备如下表:
为提高施工质量,保证及时准确无误,各队还需配备下列测试仪器如表:
㈤施工进度计划:
根据第八标段的工期要求以及本管段的实际情况,路基工程进度安排如下:
1、施工准备:2001年4月1日~2001年5月31日
2、软基处理(袋装砂井):2001年9月15日~11月15日
3、路基填方:2001年10月15日~2003年1月31日
4、路基挖方:2001年6月1日~2003年3月31日
路基工程进度计划表
注:施工总工天:631天,实际施工天数:484(每月按22天计算,扣除施工准备天数)。
五、施工方法及工艺:
1、主要工程量:
①袋装砂井:9850立方米;
②区间挖方:178692立方米;(未计入北拱隧道出口土方量)
③区间填方:55000立方米。(未计入北拱隧道出口土方量)
2、土方调配:
土石方调配本着“移挖作填、就近取土、减少运距、合理运输”的原则,做到均衡、经济合理,详见路基土方调配表。
3、路基挖方:
对于土质路堑,可直接利用挖掘机铲运机或装载机装运;对于岩石路堑,可利用大功率推土机松动剥离或浅孔松动爆破,利用挖掘机或装载机装运。在路堑开挖中,边坡应随挖随刷,施工队应备多把坡度尺,派专人专职指挥刷坡,做到不超挖、不欠挖,边坡一次成型。另外,施工作业面始终作出坡向路堑进口大于2%的纵坡,坡脚挖设临时排水沟。
对于石质路堑,采用大功率推土机的裂土器进行松动开挖,轻微风化层采用小型风动凿岩机具或液压凿岩镐进行掘除,以保证坡面平顺和稳定,大端面石方开挖采用松动控制爆破方案,即浅孔钻机钻孔,岩石硝铵炸药爆破,其钻爆设计需报请监理工程师生审批后再实施。爆破法开挖石方的作业程序如下:
施爆区管线调查炮位设计与设计审批配备专业施爆人员用机械或人工清除施爆区
4、路基和基床施工程序及要点:
⑴土工试验:按监理工程师的要求,由中心试验室对填筑场区的土质和预填料进行土工试验,为土工试验提供各项试验数据。
⑵测量放线:路基工程施工时,全段每 100米设置一组中心桩,曲线地段20米为一组:每200米测设一临时水准点,各流水作业段每20米设一组边桩。并按路基设计横断面放出每层填土坡脚线。
⑶试验路段:根据规范要求在路基内选一长200米的路段作为试验路段,由选定的路堤填料进行压实试验,确定压实工序、压实设备以及各种填料材料的最佳含水量、虚铺厚度、压实遍数、碾压方式等要素和参数,并根据试验数据指定施工措施,指导路基土石方铺筑施工。⑷场地清理:首先通过现场测量确定清理和掘除的工作界限,将原地面的表土、草皮植被及有机土质等不适宜物料清理、掘除并移运至指定弃土场,此项工作由路基施工队在推土机、挖掘机的配合下来完成。
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袋装砂井的施工方法见《袋装砂井施工作业指导书》。
路基和基床施工工艺流程图(附后页)。
六、施工质量和安全的措施:
㈠质量保证措施:
1、根据局指提出一次成优,确保部优,争创国优的目标。公司项目部成立以经理为组长,总工为副组长,各业务部门为成员的组织机构,配专职职检工程师和专业技术负责人,要求各路基队设专职质检员,形成质量检查统一体系。质检人员有权行使职权。促使施工人员高度重视质量,视质量为第一。
2、进行质量强化教育,提高高度的质量意识,质量关系到每一个工序,每一个环节,关系到每一个人,人人有责,人人要以身作则。定期召开质量会议,进行不断的改进和提高。要求建立职检工作的奖罚制度。对于不重视质量的单位和个人进行处罚,造成质量事故将进行严肃查处。
3、实行质量责任终身制,责任落实到个人。公司经理与下部各队签订“质量保证书”。㈡安全环保保证措施:
1、建立安全环保保证组织机构。以经理为组长、书记、总工为副组长及各科室、队负责人
为成员的组织机构。
2、配备专职安全环保检查工程师,各队配备专职安全环保检查人员,工班设兼职安全质检员,形成安全检查网络。
3、牢固树立“安全第一、预防为主”的观念,全面做好安全管理工作的各项保证措施,切实具体落实到各个环节上。
4、严格执行国家颁布的《环境保护法》等一系列法律法规。
5、按设计对弃土、弃碴采取防护措施、保持生态环境。
6、采取奖罚制度,对在安全生产工作中成绩突出的单位和个人进行奖励表彰;对违章、违规、不按规程作业的单位和个人实施处罚。
第五篇:铁路工程施工技术总结
铁路工程施工技术总结
**铁路工程施工技术总结
一、工程概况
我队所承建管段起点里程dk70+000,终点里程dk72+600,含长链×××米,线路全长2.91正线公里。管段内共有大桥一座:为dk71+022.24-32m梁+1-48m钢梁跨泰薛公路大桥,全长192.×××米;中桥三座:分别为dk71+7091-32m梁西朱尹中桥,全长45.×××米,dk72+028.363-24m梁马兰河中桥,全长84.×××米,dk72+3902-20m梁+2-12m梁后松园一号中桥,全长76.×××米;涵洞八座:其中矩形涵五座,框构涵一座,盖板涵两座,共计186.×××米。路基填方24.×××万立方米,最大填土高度7.×××米。
本段所经地区属南温带亚湿润季风气候,四季分明,降水集中,地形较为平坦。线路与省道泰薛公路交叉,并有许多乡村公路与线路交叉,交通便利。线路经过地段地下水和地表水丰富,河流较多,沿线村庄较多,电力供应充足。我队在施工时予以充分利用这一有利条件。线路沿线、砂、石等地材产地分布较多,材料质量符合要求,运输条件便利。
二、总体施工组织及规划实施
我队在承接施工任务后,马上由公司一位副总带领有关部门人员于2001年11月10日对我队胶新线管段进行施工调查,调查完毕后,精心编写施工组织设计,并按照施组安排。组织精干队伍,调迁机械设备,于2001年11月15日开工,2003年8月31日顺利完成验交。
1、工程实施指导原则(1)施工技术指导思想概括本段工程特点,我队严格执行设计方案,加强施工技术管理,准确掌握技术标准,合理安排阶段工期,采取措施,减少施工干扰。并组织全体技术人员认真审核设计图纸,吃透设计精神,编制施工过程作业指导书。在复核制的原则下详细进行技术交底,现场施工完全在施工技术部门的指导控制下进行。
(2)施工管理指导原则我队施工管理的指导原则是:“安全保工期、优质创信誉,管理出效益、全面争第一,”其反映在施工过程中的实质工作表现是:突出一个“快”字,狠抓一个“实”字,立足一个“先”字,确保一个“环”字。
2、现场管理模式,队伍安排。
根据本管段的施工环境及工程特点,现场施工管理采用
队、各专职部门、工区三级管理模式。队长为决策层,各专职部门为管理层,工区为作业层。根据上述模式,本管段由两个土石方工区,两个桥涵工区,一个线路工区,六个路基附属工区承担,详见后附组织机构图。
3、临时工程(1)临时用水:本地区地下水极其丰富,距地表仅两米,可直接饮用。满足工地生活及生产需要。
(2)临时用电:本地区电网发达,可接线用于生活及生产,并同时配备3台50kw发电机。
(3)临时便道本地区路网发达,施工场地均有乡间道(宽×××米,泥石路面)与泰薛公路相接。基本能满足施工调迁及施工期间材料运输的要求。同时在路基施工时,在线路两侧征地范围内,我队自行修建施工便道,以满足路基机械化施工要求。
(4)临时施工驻地我队临时驻地设在箭口水利站内,土方及桥涵施工队伍均在施工现场搭建临时房屋及租用当地民房。
4、材料采购及运输钢筋:由济南局(业主)统一定购及运输。
水泥:“山铝”牌由济南局统一定购及运输。
中砂:采用小潘庄沙厂中砂,距工地18km,采用汽车运输。
碎石:采用沂水石厂碎石,为石灰石,巨工地33km,采用汽车运输。
5、机械设备配置表机械设备名称单位规格型号数量备注挖掘机台神户制钢1台卡特2401台日立ex2001装载机台zl501自卸车台东尼12t8台解放15t8推土机台鞍山1203压路机台ca14b2搅拌机台js500强制式2发电机台50kw2台20kw2钢筋切割机台gd40a2钢筋弯曲机台gw40-12电焊机台bx1-30024kva2台sbx2-30024kva2台bx3-30024kva2卷扬机台jimw51台tk161灰浆泵台hb-31
三、施工进度安排及保证措施
1、工期目标本管段于2001年11月15日开工,因按业主要求,施工及验交开通日期由2004年1月31日提前到2003年8月31日,工期提前整整五个月。
2、进度安排主要项目工程进度如下:路基工程:2001年11月26日~2002年10月30日跨泰薛公路大桥:2002年5月19日~2003年3月26日西朱尹中桥:2001年12月20日~2002年9月25日马兰河中桥:2001年12月20日~2002年7月30日后松园1号中桥:2001年12月5日~2002年8月26日涵洞:2001年12月15日~2002年9月28日
3、工期保证措施(1)组建强有力的指挥机构。
(2)编制科学,严密的实施性施工组织设计,制定科学的施工方案,采用先进施工方法和合理工艺流程,按网络计划组织施工阶段性工期目标,施工计划合理安排并留有调整余地。
(3)配备性能先进,状况良好的机械设备。
(4)供应物资及时,确保工程施工持续正常进行。
(5)合理运筹资金,加强调控能力,确保工程施工正常运转。
(6)充分利用施工黄金季节,实行倒班作业。
(7)制定切实可行的安全措施。
(8)实行目标管理,奖罚分明。
(9)协调搞好与当地政府及人民的关系,排除施工干扰。
四、征地及拆迁
我管段内征地及拆迁工作由队部一名副队长专门负责。主要由局指来组织协调,因当地政府大力支持此项工作进行较为顺利。
五、路地共建
我队自进驻施工管段后,由一名副队长专门负责,积极与当地政府部门及线路所穿越的各个村庄负责人进行接洽。本着“互利、互助”的原则协调工作。既保证工程的正常施工,又避免影响到当地人民正常的生产、生活。发扬中铁三局的优良传统,利用现有机械设备,为线路所穿越的四个乡村修桥,修路。以及修建一些水利设施。受到当地村民的称赞及感谢。
六、施工工艺及方法
本段工程施工工艺简单,除泰薛公路大桥48m钢梁外,技术难度不大,按常规方法施工即可。
1、路基工程我管段内路基均为路堤,填筑工艺严格按照《铁路路基施工规范》及由技术部门编制的路基工程施工过程作业指导书进行。填土压实工艺
流程分为四区段,八流程分层填筑施工。四区段是:填土→平整→碾压→检验;八流程是:施工准备测量、放线→基底处理→分层填筑→铺摊平整→碾压夯实→检验签证→路面整形→边坡修整。
压路机司机根据密实标准,填土厚度,按试验人员提供的控制遍数进行压实。
2、桥涵工程为确保桥涵工程质量,混凝土拌制全部采用电子计量。由js500强制式搅拌机拌制。为确保桥梁墩台内实外美。我队加大资金投入桥梁模板全部采用定型,整体式模板。模板拼装前,对模板进行打磨、清洁、涂油。为防止污染,涂油后即覆盖塑料薄膜,边浇筑边清除塑料薄膜。模板采用脚手架支护外围,采用工字钢加肋,打眼穿螺栓加固,模板内无拉筋。墩身钉帽一次浇筑成型。由试验人员根据试验室下发的砼施工配合比,在浇筑混凝土
前先制做几组试块,根据现场粗细骨料情况,选取最佳方案,砼浇筑完毕后,覆盖塑料薄膜养护并安排专人定时洒水养生,钢梁拼装架设详见后附论文。
3、路基附属工程附属浆砌采用挤浆法分层、分段砌筑,砌缝砂浆密实、饱满,石料应互相咬搭、交错,砌体砌筑完毕时及时覆盖,洒水养生。
七、质量目标、质量保证体系及措施
1、质量目标确保全部工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准。确保全线达“部优”,创“国优”等管理目标的实现。
2、质量保证体系本段质量保证体系按照iso9002;1994idtgb/t19002-1994《质量保证体系—生产、安装和服务的质量保证模式》标准,建立、保持决策层、管理层、作业层三级职责,权限明确的质量保证体系,实施项目质量体系工作。
3、质量保证措施(1)持续保持质量保证体系的有效运行,对参加施工的全体人员进行教育培训和技术考核,坚持持证上岗制度。做到各级领导、业务部门现场指挥,作业班组质量责任明确、考核奖罚明确,充分调动全体职工的创优积极性。
(2)坚持质量工作一票否决制,强化质量意识,深入贯彻落实“百年大计,质量第一”的方针,把创优工作贯穿到施工生产的全过程。
(3)加强与建设、监理、设计单位的密切配合,主动听取监理工程师的意见,实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。
(4)健全内部检查制度,实行施工技术部门管理,质量检查部门监控的监管分立机制。
(5)完善激励机制的约束手段,定期评比,奖优罚烈,运用经济杠杆,确保工程质量。
(6)针对我队管段内跨泰薛公路大桥48m钢梁拼装架设成立qc小组。针对钢梁拼装架设中的施工难度及施工条件开展qc小组活动,进行科技攻关,对架设方案进行研讨比选,同时向其它单位学习借鉴,最终采取墩梁式膺架法法架设,在钢梁拼装架设过程中相应地进行了十余次的qc小组活动,解决施工中不断发现的问题,在安全保质的前提下成功地完成施工任务,节约了大量的施工成本,提高施工效率,取得了一定的经济效益及社会效应。
八、安全目标、安全保证体系及措施
1、安全目标认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,以“安全为了生产,生产必须安全”为指导,严格按照技术操作规程和安全规则组织施工。本段的安全目标是:无人身重伤及以上事故;年负伤频率低于12‰;无等级火警事故;无机械及行车事故;确保工程列车和运输安全;确保施工区域内公路、河道畅通和安全;这一目标已经顺利实现。
2、安全保证体系为实现上述目标,在立以队长为第一责任者的安全生产组织机构,自上而下形成安全生产监督保证体系,对施工生产实施全过程安全监控,对施工生产全过程和安全负全面责任。(详见附“安全体系组织机构图”)
3、安全保证措施(1)严格执行国家、铁道部、济南铁路局关于安全生产的规定健全制度,完善措施,确保施工区域内人员和设施的安全。
(2)实行安全风险抵压金制度,将各级领导及个人收入与安全生产挂钩,激发职工生产积极性,保证工程施工安全有序进行。
(3)开展安全教育,上岗前,由单位领导负责组织全体人员认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程,提高全员安全生产意识。特殊工种进行岗前培训,持证上岗。
(4)实行各项安全生产岗位责任制,明确责任,把安全工作落实到每个人。
(5)在完善实施性施工组织设计的同时,编制详细的安全操作规程、细则,制订切实可行的安全技术措施,经有关部门审核后遵照执行。
(6)施工现场做到布局合理,场地平整,道路畅通,机械设备安置稳固,材料堆放整齐,用电设施安装触电保护器,为安全生产创造良好的环境。施工现场设醒目的安全标语和安全
警示标志,提示工人注意安全,施工便道边坡稳定,并做好必要防护。
(7)施工用脚手架、模板、钢架、支架等重结构经设计核算,保证有足够的强度和安全系数。
(8)所有机具设备的操作人员均经过严格培训,持证上岗,并严格遵守操作规程,严禁违章作业。
(9)高空作业按规定配带安全帽,拴系安全带,挂安全网,脚手架搭设牢固稳定,提升设备严禁乘人。
(10)施工所用机械设备、材料存放避免侵入公路路面。占用公路路面,事先与交通管理部门取得联系,征得同意,办好有关手续后占用,占用路面地点前后按规定设置警告牌及夜间警示灯。
(11)施工中,进度与安全发生矛盾时,坚决服从安全,施行安全检查一票否决制,杜绝安全事故的发生。
以上为我队在胶新线工程中施工技术的总结,自2001年11月15日开工到2003年8月31日验交,历时一年零九个月,终于安全优质地完成了胶新线我队管段内的施工生产任务,为集团公司交上了一份满意的答卷。