第一篇：“6S”管理在延长测井生产经营管理中的作用分析
“6S”管理在延长测井生产经营管理中的作用分析
摘 要 2015年“6S”管理在延长油田股份有限公司井下作业工程公司进行了试点工作，井下作业工程公司测井大队（以下简称“延长测井”）作为基层重点单位，在推行的初期遇到了不少的阻力。本文主要通过延长测井在推行“6S”管理过程中遇到问题、解决问题的过程以及初步形成的规章制度等方面进行了探索与分析，“6S”管理的初步成果已经为延长测井“学习铁人，打造铁军”的企业文化作出了积极的贡献，并逐步在延长测井的生产经营管理中发挥着越来越重要的作用。
关键词 “6S”管理 延长油田 铁军 生产经营管理
一、推行初期遇到的问题
“6S”是现场管理的一个有效工具，“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”这六个方面看似简单，然而实施起来并不容易。许多企业在运用“6S”管理方法的时候可以说都在打空头炮，口号喊得高，实际行动做得少，“6S”措施方针与现场的各项管理脱节，不能为企业的生产经营提供支持。延长测井在推行初期遇到了以下问题：
（一）职工思想认识不到位，全员参与意识不强
大部分职工存在以下思想，“工作太忙，没有时间做6S”，“6S就是大扫除”，“看不出来6S能带来什么效益”，“6S就是形象工程，为了应付上级领导检查”，“6S管理是小题大做”。相当一部分机关科室、基层大队、基层班组大部分时间基本上都是新工人或少部分责任心强的职工在开展6S工作。
（二）公司领导重视度不够
在整理、整顿、清扫阶段，公司领导没有重视现场实地检查落实情况，个别领导办公室也没有达到一定的标准。因此，在基层单位没有将“6S”管理理念贯彻到底，没有保证基层单位工作的顺利进行，阻碍了6S管理的落实发展。
（三）定位管理形式与内容不明确
定位管理到底是否为形式上的绝对定位，即每个办公室都按照公司定制的标准执行，在实际操作中，定位管理强调过重，影响到实用性。例如，在办公室整顿中，将计算机统一定位，导致部分职工键盘、鼠标线过短，操作不便。
（四）如何在设备管理方面推行“6S”管理工作
延长测井所属测井设备，如何在设备管理中推行“6S”管理工作，降低设备故障，提高设备利用率，提高企业生产经营管理是一个新的课题。
二、问题的解决及管理方式的探索
（一）进行全员“6S”管理培训，参观兄弟单位的现场管理，提高职工思想认识
为了解决职工思想问题及领导重视度不够的问题，延长井下进行了两次管理培训。一次是对班组长以上的公司领导进行了培训，二是冬训期间，对延长测井职工进行了全员培训。讲课老师主要讲了《管理的本质就是实践》，课件没有高深的理论，没有讲具体的做法，而是以尖锐的语言讲述了身边的“6S”管理事例，并辅以大量的一线图片作为讲课内容，意在思想上给员工以触动。在全员培训的6个小时中，没有一名职工早退。
延长测井积极组织大队负责人和管理人员分别在甘谷驿采油厂丛34联注站、七里村采油厂杨家沟联合站进行了现场学习。对办公室管理、车间管理、可视化管理、定制管理、行迹管理等方面进行了全面的参观认识，与我们自己“整理、整顿、清扫”阶段的成果形成了鲜明对比。
两次不同形式的学习，给职工带来了强烈的视觉冲击，震撼了心灵。大部分职工的思想认识有了很大的转变。
（二）领导干部率先进行“整理、整顿、清扫”工作，干部职工全员参与
在认识到“领导重视、全员参与”是“6S”管理工作能顺利推行的问题后，大队领导率先在自己的办公室进行了“整理、整顿、清扫”工作。他们以身作则，为自己创造一个良好的办公环境，从而引导职工改进自己的工作环境。同时，领导小组对职工的工作进行监督。在进行“6S”管理工作评比时，大队领导敢于将自己办公室的照片放映出来，敢于直视自己的不足，在随后的讨论中继续改进。在大队领导的带领下，基层职工积极参与，“整理、整顿、清扫”工作得以顺利进行。
（三）定位管理因地制宜
延长测井机关办公室布局不尽相同，办公室人员数量也不尽相同，因此对于定位管理采取了因地制宜的办法。
具体的做法为：办公室职工与管理人员积极参与定位管理，办公室的工作主要从资料归位、文件管理、电脑文件管理、桌面整洁、桌底无杂物、抽屉清理、物品定位、线束整理等多个具体的方面进行了整理。以“整齐、美观、实用”作为定制的标准，相同布局的办公室由于人员多少的不同，设计了各自的定位图，保证了6S管理工作的顺利推行。
（四）对设备管理方面进行了创新
对车辆的驾驶室管理进行了定位管理，安全帽、工作服、车辆运行记录等都进行了定位，由于车辆驾驶室空间有限，为了保证车辆的整洁，每台车配置了整理箱。对于台装设备提出了无“跑冒滴漏”现象，无线束凌乱现象，无油污现象等。车辆卫生要保持无灰尘，出车前要进行全面的安全检查，收车后要进行系统的卫生清洁工作，车辆管理中进一步推进了“6S”的安全管理。由于车辆大多数处于流动施工作业状态，虽然进行了“整理整顿扫”工作，但车辆的施工现场的“6S”管理工作还在进一步探索中。
（五）严格考核制度
在没有养成?惯及培养出职工较高的素养时，严格的管理制度是有效的监督手段。延长测井管理部门已经正确地认识到了这一问题。
因此，在制定管理制度的同时，制定了严格的考核制度。一是在检查过程中，如果责任人出现一条不合格记录，处罚责任人20元，并且处罚主管领导10元。二是在每月的考核中，将检查出的问题与月奖挂钩。月度按照各单位累计被通报项数*0.1分扣除该项得分，直到扣完为止。三是在年度考核中，“6S”管理工作的比重占到5%，年度考核将全年各单位累计通报项数5项以上每增加一项扣0.1分。四是在实际工作中，对于推行不力的一名基层干部进行了岗位调整。
三、延长测井“6S”管理工作的几点思考
（一）“6S”管理重在坚持
“6S”管理工作并不具有高深的理?，它的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性，强调贵在坚持。因此，延长测井要在“6S”管理方面取得更高的成绩，持之以恒地坚持现有的管理制度是根本，“6S”管理各项工作的落实能为其他管理工作提供一个好的平台，从而使企业整体的管理水平得到提升。
（二）“6S”管理上重在循环
推行“6S”管理重在循环。随着管理水平及人员素养的不断提高，延长测井现有的标准也应随之改变和提高。所以，我们要不断开展“整理、整顿、清扫”工作，并继续保持“清洁”，不断地提升职工的“安全”意识及“素养”。
（三）“6S”管理要严格注重细节管理
延长测井“6S”管理工作要从职工的工作服穿戴、办公桌的定位管理、卫生死角的清洁等细节管理入手，才能使职工养成习惯，才能让职工训练有素，逐步提升职工的素养。
（四）“6S”管理要严格检查考核
“6S”管理工作要做到持之以恒，循环管理，良性推进，就必须有严格的检查考核作保证，因此延长测井制定的考核制度要严格执行，从职工本人、单位负责人、月度考核、年度考核中都要严格执行，并及时通报检查结果。让广大职工及时了解到哪个单位的“6S”管理工作做得好，表扬先进，批评和督促后进。
四、结语
“6S”管理给人最直观的感觉是物品摆放整齐有序，环境整洁干净，标识清晰明确。这些可以说都是“6S”管理的最基本体现。然而，“6S”管理真正的精髓却不是在现场环境的整洁方面，而是企业的一个持续改善和员工素养的提升。
延长测井经过不断的“6S”管理改善工作，提升了企业形象和员工的综合素质，优化了工作环境，增强了职工信心。特别是“6S”管理工作在设备管理中得到了具体体现，提高了设备整洁度、设备利用率、作业质量以及设备寿命，为延长测井生产经营管理工作的不断进步起着越来越重要的作用。
（作者单位为延长油田股份有限公司井下作业工程公司）
[作者简介：王翠翠（1984―），女，陕西延安人，本科，中级经济师，中级统计师，研究方向：经济管理。]
参考文献
[1] 宋文强.图解6S管理实务[M].化学工业出版社，2010：55-60.[2] 孙兵.6S精益管理实用指南[M].国防工业出版社，2012.[3] 毛洪涛.6S管理入门教程[M].西安交通大学出版社，2014.
第二篇：6S管理在现代医院管理中的作用
6S管理在现代医院管理中的重要作用
6S管理是现代经济社会发展过程中产生的一种科学的，行之有效的组织管理方法，许多家医院的实践效果充分证明这一点。6S管理对医院外树形象、内强素质、提升综合管理水平和竞争能力起着积极作用。
推行以整理、整顿、清洁、规范、素养、安全为主要内容的6S管理，需要全院干部职工积极广泛参与，有计划、有步骤、全方位在各领域逐渐落实6S管理，为医院发展奠定坚实的基础。
6S管理的概念及范畴
1.1
6S管理的概念
6S管理是指在工作场所中，按定置管理要求，对办公和作业环境、设备、工装、工具、材料、工件、人员等要素进行相应的整理、整顿、清洁、规范、素养、安全管理活动。它具有广泛性、潜隐性、持久性、直观性、全员性的特点。
1.1.1
整理
只要是与工作无关的物品，如私人用品、报废的原材料、工装、设备、仪器、零件、过期文件等都是整理的对象。临时需要的存放在临时停放区，进行标识管理。简单地说就是把必要的物品留下，把不必要的物品统统清除。
1.1.2
整顿
对留用的生产要素加以定置、定位，简言之，就是物品周转标准化。可使用整齐、洁净的工作器具储存，用最佳方法摆放，并用标记加以标识，做到定位、定品、定量。
1.1.3
清洁
将工作现场的环境、设备、仪器、材料、工装的脏物清扫干净，排除设备、管道、阀门的漏油、漏水现象，掉漆、锈蚀现
象，使整个环境随时保持良好的状态。简单地说就是清除污物，保持工作区干净整洁。
1.1.4
规范
有健全的规章制度，并纳入每个员工的岗位责任之中，成为对每个人绩效考核的内容之一。工作现场实施定置管理并有定置管理图，对各种规章制度的执行情况有定期的检查和考核。简单地说一切行为要规范，按章办事。
1.1.5
素养
员工具有良好的礼貌、仪表、组织纪律和作风，着装整洁，佩戴胸牌且端正，工作责任心强，效率高，能够自觉遵守医院的规章制度；团队协作、相互支持，共同努力，确保工作质量和工作效率，出色完成任务。简言之，养成良好的习惯，摒弃不良习性和陋习。
1.1.6
安全
安全生产制度健全，并配有专职机构和人员，安全标记规范，重点部位安全设施齐全，并保持良好的可用状态，工作现场无安全隐患，操作人员严格执行安全操作规范，无违章作业现象，各种劳动保护完备，并按规定使用。简言之是确保工作中的人身、设备、设施安全。
1.2
6S管理的范畴
6S管理是广泛引入国家机关、企事业单位等各种组织的一种先进的、科学的管理方法，6S管理是对人和物实施具体管理的一种实践行为，也非常适合于医院。
“6S管理”工作规范
2.1
基本要求
办公环境清洁肃静、无多余物；室内物品按图定置不错位；桌面资料当日使用不杂乱；桌内物品简洁有序有标识。
2.2
班前四要求
按时上班，衣着整洁，佩戴胸卡，清洁卫生。
2.3
班中四做到
优质、高效、及时、可靠。
2.4
班后四件事
整理桌面，清倒垃圾，归拢物品，熄灯关电。
6S管理在医院的应用
3.1
统一思想、提高认识
医院各级领导高度重视6S管理工作，始终将6S管理纳入医院重要议事日程而贯穿整体工作之中。初始阶段医院和科室重视6S管理知识的宣传和培训，明确6S管理的目的和意义，全院上下达成共识：6S管理是促进医院规范化管理、科学化管理、可持续发展的重要保障。
3.2
认真制订并贯彻执行医院6S管理工作计划和达标措施
严格按照6S管理评价体系坚持月检查和督查，季度小结，总结评价。奖惩分明，有效激励和促进6S管理工作稳步提高。
3.3
不断完善各项规章制度
不断完善工作制度、技术操作规程、员工行为礼仪规范、安全防范措施及质量控制体系；加强医疗质量安全督查；加强基础、环节和终末质量控制；重点是信息反馈和各环节的质控；促进医患沟通和交流；确保患者安全和质量提高。
3.4
重视员工素养培训，提升全员素质
提升员工素养是6S管理的核心。医院每年有计划地开展礼仪、职业道德、服务规范等多形式多内容的培训，结合医院开展“满意服务从我做起”竞赛活动、形象素养年、医院管理年、文明岗位达标活动等，以此改变全体员工旧的观念，树立以患者为中心、人本管理的新理念，增强员工工作责任心，培育团队精神，重视医院文化建设和特色的科室文化，营造良好的文
化氛围和学习氛围，有利于员工成长成才，为建设一支高素质的员工队伍，实施人才战略、提高医院核心竞争能力产生积极的促进作用。
6S管理的作用与效果
6S管理的作用有：（1）有利于提高医院形象，增强医院信誉度和美誉度，使医院更好地参与市场竞争。（2）有利于提高医院员工的素质，增强员工的归属感和荣誉感，使员工自我价值实现与医院发展相统一。医院吸引人才的优势增强，先后引进大批人才。（3）有利于改善和提高医院管理水平，医疗和各项工作更趋规范，提高了工作效率和效益。（4）有利于提高医疗技术和服务质量，提高竞争能力。（5）有利于安全生产和保障患者安全，促进医患和谐。患者投诉率逐年降低，综合满意率不断提高达96%。（6）有利于降低服务成本和医疗成本，减轻患者负担。
措施
做好6S管理工作必须从以下几方面着手：（1）要有强有力的领导组织机构。医院成立了6S管理委员会，下设办公室，分设专业督导检查组；各科室成立6S管理领导小组，设有兼职督查员。实行一把手负责制。（2）领导重视，全员参与。既要保证日常医疗工作，又要持续推进6S管理工作各项措施落实。（3）明确标准、制订方案，措施得力，执行有力。（4）以素养为核心，培训是重点，人是第一要素。（5）强化6S管理意识，人人从我做起，从小事做起，注重细节，自觉成为6S管理践行者。
第三篇：数字测井资料在地质勘探中的作用
数字测井资料在地质勘探中的作用
五十多年来，测井从电测井、多种参数综合测井、半自动、全自动模拟记录到以计算机为核心的数字测井技术的发展实现了高精度测井数据采集和测井资料的计算机自动解释与分析，极大地提高了测井解决地质问题的能力。测井资料解决的地质问题越来越多，地质效果逐渐扩大，现已是地质勘探中起主导作用的基础资料。测井资料解决地质问题的程度有的已达到国内领先水平。
我们现阶段大部分测井所采用测井资料解释是用煤田测井资料地质解释软件系统CLGIS 1.1，该系统包括建立数据库、数据库管理、预处理、数学运算、地质解释和输入/输出等六类共39项独立功能，能完成单孔测井地质解释的全部工作。其中空变滤波、标志层识别、概率统计、岩性判别树、岩性及煤层分析、数据库压缩、屏幕编辑和解释等功能在原基础上有所改进和创新。本系统的适用性强，可扩充性大，功能齐全，解释方法多，灵活性大，运算速度快，易于操作等特点。测井资料在地质勘探中解决较为突出的地质问题有：
一、确定标志层
利用测井资料在勘探区寻找标志层，标志层是在测井曲线上具有一定明显特征，并在勘探区内分较广，具有岩性、物性、层位和曲线形态都比较稳定
二、确定煤层
利用测井资料解释煤层的深度、厚度、结构（夹矸厚度≥0.10M）,而且精度很高。由于煤层、岩层的物性各自不同，引起测井曲线上的幅值异常反应，测井资料主要是利用测井曲线在煤层中反应的特殊性来确定煤层的厚度、深度及结构，其在各类地质报告中已普遍应用。由于采集系统和处理系统的不断改进，解释精度也在不断提高。
三、煤层对比
利用测井资料对煤层层位或断缺情况以及煤层结构、煤层分叉合并进行对比，利用地震资料对煤层分布规律进行研究并与测井资料进行对比。建立地层层序模式，提高了地质研究程度。
四、构造的确定
利用测井资料确定断层，褶曲等构造。断层会使地层出现间距明显缩短或缺失或者是增大或重复的现象。因此根据测井曲线层位间距的明显缩短或缺失、层位间距的增加或重复，我们可以从曲线上判断断层的大致位置及其性质。
五、确定煤质级别
通过测井资料的分析、处理对煤层灰份、水份、含碳量的解释，氧化煤、风化煤的确定。从而确定煤质的级别。提高了对煤层的研究程度。而且对煤层风化氧化、火成岩入煤层等规律的研究，也取得了可喜在成果。
六、测井资料对岩性的解释
岩性解释是测井资料地质解释的重要一环。在诸多的识别方法中，岩性判别树法是其中的一种。岩性判别树法是基于每种岩性在测井曲线上都有各自的响应范围，该范围在测井响应超维空间中占有各自的至少不完全重复的超维立方体。根据勘探区的地球物理特征来建立岩性判别树，用其来作测井解释的岩性识别。其识别准确性较高。
七、岩石强度的划分
利用测井资料进行数字处理，对岩石的强度、岩层孔隙度、岩层砂泥水含量等提供有关参数。尤其对煤层顶底板提供较为详细的岩石力学资料。从而为矿井建设及设计提供煤层顶、底板的有力依据。
八、在解决水文地质问题方面
用测井资料解释第三、四系的厚度及变化规律，研究其水文地质条件。应用测井资料划分含水层、隔水层。确定含水层位置、流速、流量、补给关系、富水性及地下水活动规律等取得了明显的地质效果。为钻孔的压力试验提供了可靠的试验依据。
九、利用测井资料对沉积环境的分析
利用测井资料解释煤层冲刷变化及砂体的堆积情况等。
十、测井资料解释煤层空巷
煤层空巷，即煤层采空部分。水位一般保持不住，密度、电阻率明显减小，井径明显地增大，并随充填物的多少而变化。当充填物较少时，则密度、电阻率突出明显地减小，井径突出明显地增大；当充填物较多时，则密度、电阻率明显增大，井径明显减小。
十一、对矿井开采技术条件方面 利用测井资料的井温、井斜、井径为矿井开采技术条件的研究提供了资料和依据。测井还提供了地层倾角及方位角资料。
十二、利用测井资料确定溶洞、构造破碎带、裂隙带及其深度、厚度和发育程度,判断岩石的软硬、完整性
十三、利用测井资料，对岩浆进行划分，对煤质变化的影响范围进行圈定
测井资料是地质勘探信息数字化的一种不可缺少的手段之一，测井资料是勘探钻孔中地质信息的原始基础资料，测井资料已经从简单的定性、定深、定厚、定量、划分地层及岩性，发展到煤岩层层位、煤岩层产状、煤岩层力学性质、断层参数，煤层煤质参数、岩层孔隙度、岩层砂泥水含量、含水层参数，成为补充钻探、地质资料的重要手段。随着测井参数的增多和处理技术的发展，测井资料会提供更多更可靠的信息，可以应用于各种矿产勘探和多领域地质研究。总之，测井资料在地质勘探中必将占有越来越重要的地位。
第四篇：6S管理在幼儿园教育教学中的作用
“6S管理”在幼儿园教育教学中的作用
摘要：
“6S管理”是不仅是为了规范现场，而是达到提升素养的简单有效的管理模式。“6S管理”下有序的环境对幼儿的终身发展奠定了良好的基础，对幼儿的行为、活动起到了规范性作用；同时“6S管理”下低耗、高质的环境促使教师高效地工作，提高保教质量。关键词：
素质基础 自理能力 终身发展
幼儿园教育教学工作由于其特殊性，不单要对幼儿进行保教管理，还要对幼儿进行一日几餐、午睡的管理。因此，教育教学中反馈出的种种迹象极大的影响了教师的工作效率和质量，以至于日常工作的顺利开展有了很大的阻力，最终对幼儿良好行为习惯的培养也有着负面的消极作用，例如：各班区域里废旧的玩教具占满了本就不宽大的物品保管室，导致物品保管员无从分类；区域物品无论教师和保育员怎么整理，总是乱的；教室里教师办公区域物品太多，杂乱无章，需要使用的工具总是找不到；保育员时时刻刻在打扫卫生，但卫生总做不彻底；班级物品总有找不到的现象；幼儿饮水、进餐时常常出现安全隐患、、、、、、针对以上种种状况，《幼儿园教育指导纲要（试行）》指出：幼儿教育是基础教育的组成部分。是学校教育和终身教育的起始阶段。幼儿教育应为幼儿的近期和终身发展奠定良好的素质基础，所以实行“6S管理”是为了规范现场（教学现场、办公现场）、提升素养（教师素养、幼儿素养）的简单有效的管理模式，同时对幼儿的终身发展也奠定了良好的基础。
一、“6S管理”下有序、规范的教育环境促使幼儿自主成长。
1“6S管理”下有序的环境对幼儿的影响
整洁、有序的环境不仅仅是为了视觉效果，所谓言传身教，不单是定义给家长的要求，是作为一名教育工作者应具备的基本品质，幼儿在一日活动接触最多的就是教师，我们的每一个习惯、每一个动作都将成为幼儿模仿的对象，所以规范教师的行为习惯是为了幼儿的良好发展，如果教师们的办公区、教学区杂乱无章，随着时间的沉淀，带给幼儿的影响是及其恶劣的，幼儿长期在这样的环境下生活、学习，带给幼儿的负面影响将太大。试想，幼儿园的办公区、教学区、走廊、楼道等，一切幼儿看得见摸得着的地方都整洁、有序，幼儿在规范的环境中成长三年，幼儿将终身受益。
如：楼道的6S管理，通过划分区域，上下楼靠右行走，针对幼儿年龄的特点，采取张贴不同颜色的脚印展示出上下楼道的标识、标贴，幼儿在上下楼的时候自觉养成了规范的习惯，而这样的习惯孩子会传递给家长，长期的影响，在幼儿心里蒙发出的是自觉养成良好习惯的素养，久而久之，大班的幼儿影响初入园小班的幼儿，毕业的幼儿会影响小学的学生，这样的辐射面达到的效果是非常不错的，同时，在这样的习惯下。安全管理也得到了大大的提搞，例如：各班教室的开关门的标识（沿着每扇门开关的弧度，在地面贴上标识），在日常的教育中，告知幼儿在标识内的区域容易被门开关时夹到手、脚，所以这一块儿的区域是禁止进入的，对于3——6岁的儿童来说，要完全记住教师的话有些难度，即使反复的教育，孩子也不一定能记住，相反，颜色明艳的标识带给幼儿的是直观的视觉冲击，当幼儿看到同伴踏入这块禁区，他会立即提醒同伴出来，这儿会有危险，这样的6S标识在日常教育管理中起到了较大的作用。是真真正正的将教师每天都要说许多次的话转换成直观的标识呈现给幼儿，以达到的目的是：幼儿看见标识，就明白自己需要注意的事项。
通过对6S管理的理解，逐步进行相关的工作，以达到整体提升的效果。1s：整理，把工作环境中必要和非必要的物品区分开来，并且必要品只保存合适的数量，节约有效空间，以达到利用的目的。2s：整顿，把必要的物品进行分类，根据使用频率确定放置的方法及位置，是节约时间的有效方法。3s：清扫，通过对环境、设备、工具、设施的维护、点检和保养，使之保持良好的状态。清扫是保证品质和效率的有效方法。4s：清洁，通过建立起规范化和制度化的标准，确保3s的成果和持之以恒。5s：素养，全面提高员工的品质，彻底改变每个工作人员的精神面貌，从而影响幼儿的行为习惯养成，这就是6s追求的最高境界。6s：安全，从安全隐患着手，防止事故的发生。安全推动着前5个ｓ运作。
2、“6S管理”给区域环境带来的影响
《3—6岁儿童学习与发展指南》健康领域中指出：幼儿应具有基本的生活自理能力，如能将玩具和图书放回原处，能按类别整理好自己的物品。教师要鼓励幼儿做力所能及的事情，不论幼儿做得好坏都给予适当的肯定，不因做不好或做得慢而包办代替，以免剥夺他发展自理能力的机会。
针对选择性活动这一部分，它是幼儿园教育教学活动中非常关键的部分，也是教师和幼儿每天接触较多的活动之一，教师常常为这项活动的开展感到头疼，如：分组后如何规范各区域活动中幼儿的行为，在区域活动中如何将幼儿之间的干扰降到最低，区域活动结束后物品的整理、、、、、、等，在“6S管理”下这样的问题都能迎刃而解，首先，教师在创设区域时，各区域的进区规则的张贴，区域里物品的归类摆放，每一件物品都应有一个相应的固定位置，而怎样引导幼儿帮助物品找到属于自己的“家”，是需要教师站在幼儿的角度思考，小、中、大班的设置都不同，需根据幼儿的年龄特点，如：小班的区域物品框上需有明显的图片标志，物品框搁放的位置也有相同图片标志，同时搁放的位置应用色彩明艳的即时贴作好标记，小班幼儿对物品取放的位置才有一个明显的认知感，经过小班一年的反复尝试，幼儿逐渐养成了取放物品的习惯，到了中班，教师可对物品的标识作一些细节上的调节，在图片的旁边可加上文字，采取图文并茂的形式呈现给幼儿，到了大班，图片没有了，仅剩下文字作为物品的标识，幼儿经过了小班、中班的铺垫，已经有能力分辨物品的各类，同时润物细无声般扩充了幼儿的识字量，简单的区域6S物品管理，蕴含了深刻的教育理念，3、“6S管理”下幼儿之间的影响
提高保教质量，教师是关键； 提高教师素质，从重视班级日常管理工作开始； 提高班级的日常管理工作，从6S管理开始！
在实行班级6S管理之后，教师们发现，幼儿的变化是最大的，《3—6岁儿童学习与发展指南》社会领域中指出：幼儿应具有遵守基本的行为规范，如在提醒下，能遵守游戏和公共场所的规则，感受规则的意义，并能基本遵守规则，理解规则的意义，教师要帮助幼儿了解基本行为规则或其它游戏规则，让幼儿体验、理解规则的重要性，学习自觉遵守规则。对幼儿日常常规的管理中，幼儿与幼儿之间起到了一个监督引领的作用，同时在一日活动中，幼儿之间的互助次数会越来越多。如：班级桌椅分组实行6S管理后，每个幼儿有一个固定的位置，在桌子上贴上了幼儿的照片或名字，相应的坐在一张桌子的六名幼儿被自然划分成一组，在一日活动中，一组幼儿的椅子是有标识、标记叠放在一起的，接送卡也是有标识、标记挂放在一起的，同时进餐、喝水、入厕的时间会相同，这样的划分需要每位幼儿去遵守，一旦有幼儿没有行为规则意识，就会导致班级的管理下降，通过这样的形式大大提高了班级日常管理工作，降低了幼儿搬动、争抢桌椅发生的概率，另外也提高了幼儿自我服务的意识，增强了责任感，在同一小组添餐、饮水的过程中，幼儿与幼儿之间学会了互助，也会相互提醒对方遵守班级各个地方的6S管理，逐渐养成良好的行为习惯。
二、“6S管理”下低耗、高质的环境促使教师高效地工作。作为教育工作者，常常为了寻找某一资料，翻箱倒柜是常事，浪费了时间寻找一件物品也是每天都会发生的事儿，因为找不到资料补写常常发生，当费力再次完成后，发现要寻找的资料夹放在某一书里，幼儿教师每天的时间都用在组织一日活动中，如果把过多时间浪费在寻找、反复做事上，将会直接影响教育教学工作。而“6S管理”下，办公区域的物品摆放有序，把必需品和非必需品进行分类整理，每天接触较多、会反复使用的物品放在桌面上，整理归类，以便于使用频率过高方便取放，非必需品整理入柜，分类摆放，有标识、标签，预防长时间不使用记不清存放的地方。通过分门别类的形式整理办公区域，促使教职工提高办公效率，能有更多的时间为幼儿服务、为教育教学服务。
总之，6s看似简单的一个管理行为，实则涵盖了管理学、人体工程学、组织行为学、质量管理学等管理学科的理论精华，更有视觉管理法、颜色管理法、故障地图法等系列方法来支持并运行。实施的过程不但要求教职工有持之以恒的决心，还需要全体教职工的积极投入和配合，以真正落实“安全、优质、规范化、现代化”的精神，它不仅能带领幼儿园走进一个全新的管理境界，也有利于教职工的环境教育和行为习惯养成，最终使教职工成为一个具有责任感的自我管理者，同时促使教育对象的良好发展，为幼儿的终身发展奠定良好的基础。教育不追求立竿见影，长久的铺垫是为了将来的发展，抓好6岁前儿童形象思维方式的特殊性，图文并茂的形式为幼儿提供规则意识的培养，在“6S管理”下的教育环境中茁壮成长，养成良好的行为习惯，学会做人做事，健康、快乐的成长。
参考文献：《3—6岁儿童学习与发展指南》
《幼儿园教育指导纲要（试行）》
第五篇：6S管理在铁塔企业中的实践与作用
“6S”管理在铁塔企业中的实践与作用
时间：2014-06-18 13:00:54来源：设备管理大视野
杨帆
（云南省送变电工程公司线路器材厂云南昆明650032）
摘要：目前，6S管理作为铁塔企业生产现场的一种科学模式，因为其能为员工创造了一个整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，有效地改变了以往工作环境凌乱不堪的现象，解决了人员素质不高、生产效率低等问题，营造了一种安全、文明、整洁、高效的工作环境，让员工工作起来更安全、更舒畅，同时潜移默化的把员工塑造成凡事都能“讲究”的习惯，培养出一支高素质的员工队伍，从而达到提高整体工作质量的目的，所以被越来越多的企业所采纳。作为铁塔企业也同样开始了“6S”管理的推广工作，通过一段时间的现场实践，取得了一些实效。本文就“6S管理”在铁塔企业中的实践和作用加以介绍，与大家交流学习。
一、“6S”管理的实践
对比现在与过去，别有一番感受。过去的生产现场状况是原材料堆码混乱，工模器具遍地开花，设备跑、冒、滴、漏严重，废旧物资乱堆乱放等等，概括起来就“脏、乱、差”三个字。在这种状态下，借铁塔企业开展“6S”管理之东风，大力推广和开展了这项活动。首先对员工进行全员培训，通过培训使员工知道“6S”管理包含以下6个要素：整理，就是把必要的物品留下，把不必要的物品清除；整顿，就是按定置摆放；清扫，就是清除脏物，保持工作区干净亮丽；清洁，就是将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态；素养，就是养成良好的习惯；安全，就是确保生产、工作中的人身、设备、设施的安全。为此我们是通过以下步骤来具体实施的：
1、整理：将无用的东西全部清除，如废料、报废设备及不用备件等经过核准后统一搬运到指定区域待处理。通道禁止摆放任何物品、工件，及时清理保持地面干净、整洁。重新规划了各工序的生产现场布局，新增加了一条安全通道，使各工序生产区域、成品与半成品堆码区、质量检验区各得其所、互不影响，吊运合理、可靠，安全有保障。作为专业制造铁塔的企业，涉及钢材原材料材质、规格将近140余种，为此我们制定了严格的管理规定，做到分类摆放，一目了然，颜色标识明确，原材料、半成品、成品实施定置管理，摆放整齐有序，便于工序之间的传输。
2、整顿：将生产备料和其他有用的东西进行“三定原则”即：定位、定量、定容，同时共设置25个存放成品、半成品、废铁收集等料斗，还对加筋板、管塔零部件等各种小件量身定做了小料斗，并统一划分区域定点置放，确保不漫箱、不落地、不凌乱。冲头、冲模、刀片堆放整齐统一标识、一目了然，工具、模具等零部件定位摆放，标识明确，取用方便，用后及时归位、归箱，报废、损坏的物品，做到及时定位放置，待统一处理。所有墙壁张贴、悬挂物按工序、设备位置统一管理、张贴、悬挂，定期进行擦拭保持干净、清晰。所有管线、线路均需按照厂线路、管线安全规定执行，定期检查线路、管线、电源是否出现异常，发现情况及时上报、处理。生产作业现场使用的样板、放样图、角钢小样图等技术资料均妥善保管、小心使用，使用完毕后及时收集返还。各班组的作业记录表根据所填项目须及时、真实、清楚、有效，定时收集、整理，以备查阅。
3、清扫：各工序针对自身特点对每个员工划分出卫生责任区，并制定了“二扫一拖”规章制度，督促每个员工做到“工作间隙勤清扫、下班之前全班大清扫”，及时清理工作台面的灰渣、污油、水迹，下班后必须擦拭设备外观,做到无锈迹、积灰、积污，生产前对设备进行检查、维护，设备处于正常运行状态方可使用。发现跑、冒、滴漏现象及时处理，不能处理的及时上报，严禁带故障工作。生产后的边角废物及公共垃圾须及时清理到指定位置。各班组根据划分的区域对窗、墙壁、天花板保持干净整洁，做到破有人管、烂有人报、漏有人防。
4、清洁：将“整理”、“整顿”、“清扫”的成果进行维护，要求员工做到“三不要”即“不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境”使生产现场始终保持完美和最佳状态。
5、素养：就是提高员工素质，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，各班组相继制定了《二扫一拖》、《工具使用管理制度》等一系列管理制度，并专门举办培训班对管理制度进行学习，通过形式多样的活动以及思想政治工作教育，激励和引导员工养成良好工作、生活习惯，不断提高员工的综合素质。通过曝光台、曝光违反6s管理规定行为，采取行之有效的考核奖惩制度当月进行考核。
6、安全：就是维护人和企业财产不受侵害，创造一个无意外事故发生的工作现场，为此根据厂安全目标签订安全目标责任书。每月按规定进行安全月检查制度，并及时报告情况。班前会每日必讲安全，把“生产必须安全”理念灌输到每一位员工的理念中，对操作人员的操作技能加大培训力度和严格执行有证上岗的制度（如桁车操作人员、拖拉机操作人员），针对已发生的安全生产工伤事故，及时传达到每一位员工做到举一反三引以为戒，杜绝类似事故再度发生。
二、“6S管理”的作用
1、提高员工素养的作用
长期以来，有很多的企业推行6S管理，但是效果却不是很好，究其原因，关键在于“素养”两个字。因为“6S管理”的最终目标是始于素养。如工件上的孔径位置是否始终与定制样板位置相符？首件必检、过程抽检、完工检数量是否做到？组装工件完工后组装图、角钢小样图是否按工程、塔型归类、收集妥善保管？班组人员的考勤是否每天及时准确填写？这些看是简单的事情，学来容易，但要持之以恒地坚持下来却并不容易，古人云“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”，提高员工“素养”促使每位员工养成良好工作习惯，要点有三：一是做任何事情都必须做到位，真正的素养并不是应对检查或参观的刻意做作，而是一种流露于工作中每一个细节的习惯，它的形成也源于完善工作中的每一个细节，进而形成习惯，形成传统。二是长期坚持，避免一紧、二松、三重来的现象，首先要抓好基础知识的培训工作，对新上岗的员工我们要进行培训，让他们一开始就接触6S，对老员工我们也不能放松，要抱着“小问题，要重视，老毛病，要根治”的态度去对待检查中发现的各种问题，使“6S管理”始终保持在正确的轨道上。三是要明确细化责任，避免班组之间、个人之间的推委、拖拉影响6S工作。同时要以奖惩制度去约束员工的行为，还要日常教育和谈心等去正确引导员工，久而久之他们养成良好的习惯。
2、规范标准化的作用
任何一种新的生产模式的推行，要真正做到持久有效，必须配套建立适应的规章制度。使之形成“全员参与、全过程支持、全方位覆盖”的立体式督促保证机制。推行目标责任制，车间与班组长、员工签订目标责任书，将“6S管理”目标进行量化，定期考核并与经济责任制挂钩。将生产现场管理等项目细化为分值，结合实际进行打分，如未按规定在穿戴劳保用品，出现一人次扣多少分；违章作业、违章指挥，出现一人次扣多少分；设备有锈斑、油污、积尘扣多少分„„每月不定期进行考核，每月考核得分都与当月奖金、班组长绩效考核挂钩。在“素养”环节中，不仅强调员工养成严格遵守规章制度的习惯和作风，还强调员工生产技能的提高和潜能的最大限度发挥。制定相应的激励机制，激发鼓励员工自主创新的积极性，如小改小革的实施、QC成果的运用等。同时将“6S管理”督促考核项目进行延伸，将成本、质量等指标纳入考核范围。比如班组长不仅仅是负责“6S”项目，还包括质量、成本、技术进步等方面上。
3、密切合作的作用
通过“6S”的管理，员工之间获得了更多的益处。如工器具进行了分类、合理摆放后，大大缩短了维修人员寻找工器具的时间，从而提高生产效率。每次生产完的余料相关人员都会按材质、厚度定置存放并加以标识后，缩短了生产人员在调运材料的过程，既减少了找料带来的繁琐也降低了桁车的使用频率。员工之间好的合作关系促进产品品质提升，上工序本着要对下工序负责的态度，就能预防产品出现质量问题，防止马虎行事。同时员工之间互相提醒安全事宜，也会减少安全事故的发生。员工有整体观和良好的合作关系后，就逐步形成了关爱集体、珍惜荣誉的良性互动，使员工将个人利益和企业整体利益融为一体，把“爱企业、爱岗位、爱环境”变成员工的自觉行动，达到“人人心中有企业，上下左右一条心，合力拧成一根绳”的层次，始终让班组与班组、员工与员工之间处于一个良好的合作氛围中。
通过点点滴滴的积累，一次不行再来二次的整改等措施、手段，生产现场管理迅速改观，它带来了整齐清洁的工作环境，提升了形象，空间使用合理、物品摆放有序，个人工作起来心情愉悦，不仅使生产现场面貌焕然一新，还有效带动了质量、成本、设备的整体优化。看到这些变化，员工们的热情逐渐高涨，行动上也从被动接受变为主要去做。
强化6s管理中的设备管理
时间：2014-05-30 13:00:49来源：设备管理大视野
刘欣 中国航天科技集团公司7103厂
一、设备管理在“6s”管理中非常重要性
企业最本质、最重要、最基础的工作在工作现场，是对把蓝图变成产品的设备和员工的工作。中国航天科技集团公司提出通过推行“6s”管理——整理、整顿、清洁、素养、规范和安全，逐步深化现场管理，改善工作环境，提高工作效率，提高员工素质，确保安全生产，保证产品质量，正基于此。
从现场管理讲，设备可同时列为“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源”（以下简称“6源”），因此，做好“6S”管理，设备管理是一个重要方面。
在“6S”管理中，设备管理不只是通过清洁打扫设备，保持设备外观清洁，从更深的层次上讲还要预防、降低和消除设备“6源”，通过全员参与，在对设备进行清洁打扫的同时开展日常维护保养，按照一定的标准、一定的周期、一定的部位进行检查维护，及早发现设备隐患并采取相应的措施，消除隐患，从而延长设备正常运转时间，最终实现设备效率最大化目标。
二、在“6s”管理中,如何开展设备管理
在“6s”管理中,开展设备管理要从规范设备工作环境，预防和消除“6源”，规范设备现场的日常维护，建立健全规范的设备管理制度，提高职工素质，以及建立考核体制方面开展工作。
1．规范设备工作环境根据设备特点和使用要求，建立或配制设备特殊工艺条件要求的环境设施，满足对温度、洁净度等的要求，整理和整顿好设备的工作环境和设备附件，认真区分工作场所要与不要的物品。通过果断的处理将不需要的物品处理掉，让生产现场和工作场所透明化，增大作业空间，减少碰撞事故，提高工作效率。并把留下有用的东西加以定置、定位，按照使用频率和可视化准则，合理布置摆放，做到规范化、色彩标记化、和定置化。
2．查找和设备有关的“6源”，并采取相应的措施
（1）查污染源指由设备引起的灰尘、油污、废料、加工材屑等。更深的包括有害气体、有毒液体、电磁辐射、光辐射以及噪声方面的污染。寻找、搜集这些污染源的信息后，通过源头控制、采取防护措施等办法加以解决。
（2）查清扫困难源指设备难以清扫的部位，包括空间狭窄、没人工作部位、设备内部深层无法使用清扫工具的部位；污染频繁，无法随时清扫的部位；人员难以接近的区域，如高空、高温、设备高速运转部分等。解决清扫困难源通过控制源头（采取措施，使其不被污染），另外是设计开发专门的清扫工具。
（3）查危险源危险源是指和设备有关的安全事故发生源。由于设备向大型、连续化方向发展，一旦出了事故，可能给企业乃至社会带来危害。安全工作必须做到“预防为主、防微杜渐、防患于未然”，必须消除可能由设备引发的事故和事故苗头，要积极寻找安全隐患并制定策略。如检查设备的各种安全装置是否齐全可靠，设备使用的元器件是否符合国家有关规定，设备的使用维护修理规范是否符合安全要求等。对特种设备，如输变电设备、压力容器等设备，要严格按照国家的有关规定和技术标准，由有资质的单位进行定期检查和修理。
（4）查浪费源指和设备相关的各种能源浪费。第一类浪费是“跑、冒、滴、漏”，包括漏水、漏油、漏电、漏气、漏汽以及各种生产用介质等的泄漏（这些泄漏也可污染环境）；第二类是“开关”方面的浪费，如人走灯还亮，机器空运转，冷气、热风、风扇等方面的能源浪费等。要采用各种技术手段做好防漏、堵漏工作，要通过开关处提示，以及员工良好习惯来养成。
（5）查故障源指设备自身故障。要通过日常的统计分析，逐步了解掌握设备故障发生的原因和规律，制定相应的措施以延长设备正常运转时间。如因润滑不良造成故障，采取加强改造润滑系统；因温度高、散热差引起的故障，通过加强冷风机或冷却水来实现等。
（6）查缺陷源指现有设备不能满足产品质量要求的方面。围绕保障和提高产品质量，寻找影响产品质量的生产或加工环节，并通过对现有的设备进行技术改造和更新来实现。通过对查出的“6源”分门别类采取相应的措施，实现消除、降低和预防“6源”。
3．编制完善的现场工作规范，规范设备各项管理制度
（1）规范设备现场工作规范在日常使用中做到正确操作、合理使用、精心维护，及时发现设备存在问题，以采取相应的措施，使设备经常处于完好状态，必须有一套和设备实际情况相适应的工作规范。
在编制日常工作规范时，要组织技术骨干，包括设备部门、车间、维护组、一线生产技术骨干选典型机台、生产线、典型管理过程进行攻关，调查研究、摸清规律、进行试验，通过“选人、选点、选项、选时、选标、选班、选路”，制定适合设备现状的设备操作、清扫、点检、保养和润滑规范，确定工作流程，制定出科学合理的规范。如果在保养检查中发现异常，操作人员自己不能处理时，要通过一定的反馈途径，将保养中发现的故障隐患及时报告到下一环节，直到把异常状况处理完毕为止。并逐步推广到企业所有机台和管理过程，最终达到台台设备有规范，各个环节有规范。设备工作规范做到文件化和可操作化，最好用视板、图解方式加以宣传和提示。其中:
（1）选人：落实责任，明确生产现场每台设备（包括动力管线）的责任人，包括操作工、点检员、维修组（机械、电器、仪表工等）的责任，做到现场台台设备有人管；
（2）选点：在设备上确定需要关注的项目（点），即需要进行清洁、点检、润滑、保养的点；
（3）选项：根据所选“点”的特点，选择清洁、点检、润滑、保养这四项中必须进行的若干项内容实施；
（4）选时：根据设备的特点及使用操作说明，确定一定的清洁、点检间隔期，按照一定的周期、时间操作检查。
（5）选标：对每一点的每一项操作内容，制定相应的目标状态或达到标准；
（6）选法：每一项操作应有确定的工具、方法及辅助材料；
（7）选班：确定负责的班次。如多班运行的生产现场（如锅炉、空压站等），白班工人精力充沛，中班尚可，夜班工人无论精力和现场光线均差。因此，应把现场设备上的操作点按照各个班次的实际情况进行不均匀分配，一般白班分配的操作最多，中班次之，夜班最少。
（8）选路：根据设备的结构，尤其是生产线、配电室、冷冻站等，以操作人员的位置为参照物，对所选的操作点按照由低到高、由内到外、由近及远等策略，优化一条较短、较易、较省力的操作路径，做到不乱、不漏。
规范设备管理各项工作设备的现场管理体现设备管理工作的水平，而设备现场工作水平的高低和设备各项制度是否健全规范有着密切关系。因此，在设备管理工作中，除做到设备现场管理规范化外，还要做到设备维修规范化，设备前期管理规范化，设备备件管理规范化，设备技术改造规范化和设备专业管理规范化。努力做到象ISO标准化控制文件一样，使设备一生管理的全过程中，各个环节的行为规范化、流程闭环化、控制严密化和管理精细化。做到各个环节有章可循，由“法”可依，有“工艺”可执行。消除“做事随意，没有规矩；有了规矩，弄虚作假，不守规矩；以及遵守规矩，却总是做不到位”的现象。避免因“一人一个工作方式，一个领导一个思路”的情况，导致在人员调整后设备管理水平出现波动的情况。
4．提高职工素质
这里讲提高职工素质，指思想和技能两个方面。除规范设备日常工作外，要做好设备管理工作，还要从思想和技术培训上提高人员的素质。在职工的思想意识首先要破除“操作工只管操作，不管维修；维修工只管维修，不管操作”的习惯；操作工要主动打扫设备卫生和参加设备排故，把设备的点检、保养、润滑结合起来，实现清扫的同时，积极对设备进行检查维护以改善设备状况。设备维护修理人员认真监督、检查、指导使用人员正确使用、维护保养好设备。
进行人员培训，特种设备由国家由资质的劳动部门进行培训。使每个设备操作者真正达到“三好四会”（三好——管好、用好、修好；四会——会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
5．对设备管理工作进行量化考核和持续改进
要保证在“6s”管理中，实现提高员工技术素质、改进员工精神面貌、改善企业工作环境，设备管理各项工作有效开展，要靠组织管理、规章制度，以及持续有效的检查、评估考核来保证，并要将开展“6s”前后产生的效益对比统计出来，并制定各个阶段更高的目标，做到持续改进。要让企业经营者和职工看到变化和效益，真正调动干部职工的积极性，变“要我开展6s管理，为我要开展6s管理”，有效避免出现一紧、二松、三垮台、四重来的现象。统计对比应围绕生产率、质量、成本、安全环境、劳动情绪等进行。
设备进行考核统计指标主要有——规范化作业情况，以及能源消耗、备件消耗、事故率、故障率、维修费用、和设备有关的废品率等。根据统计数据，并以一年为周期，不断制定新的发展目标，实行目标管理。要建立设备部门、车间、工段班组、维护组、操作工等多个环节互相协助、交叉的检查考核体系。考核结果要同员工的奖酬、激励和晋升相结合。
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