第一篇:EICC 4.0 内审员培训教材_图文.
null
(十三内审不符合项判定 *一般违规行为: 1.工厂存在明显的健康及安全隐患。2.员工的工作环境不安全。3.工厂不提供适当的医疗护理服务。4.厂房及宿舍的建筑结构不安全。5.紧急出口存在堵塞及上锁的问题,或工厂没有设置紧急出口。6.工厂无备用出口。7.工厂存在火灾隐患(如电线磨损或使用明火等)。8.消防设备不易取用。9.灭火器数目不够、种类不合适或已超出使用期限。10.工人在接触有害化学品或材料时未采取保护措施。11.工人宿舍设在车间楼上。12.工厂没有足够的机器防护装置或个人防护用品。13.消防出口和紧急疏散通道的宽度不够。14.工厂未制定紧急疏散计划,或没有张贴紧急疏散示意图。15.工厂的通风、照明及温度控制系统无法正常运作,或数目不够。16.工厂未设急救用品,或未提供足够的急救品。17.盥洗室或食堂的环境不卫生,或工厂未提供足够的盥洗室和就餐场所 18.工厂不进行常规的建筑和机器维修。19.工厂不开展消防演习。20.工厂不提供饮用水.*不符合图片展览 毕业考试!
第二篇:内审员培训教材
ISO9001:2000内审员培训课程
一.内审员应具备的素质
*具有中等教育以上学历;
*从事三年以上质量管理经历;
*具有一定的组织管理和综合评价能力;
*需接受具有内审员培训资格的机构的能力,并取得培训合格证书;*遵纪守法,坚持原则,实事求是.“素质”是指人在后天通过环境影响程教育获得的,稳定的,长期发挥作有用的基本品质结构.包括人的思想,知识,身体,心理素质等因素.审核员应思路开阔,成熟,具有很强的判断和分析能力,坚韧,能够客观的观察情况,全面理解复杂的形势及各部门在整个公司的作用.审核员素质可分为能力,知识,经验和行为道德四部分,分述如下: *能力要求
---审核准备能力:编制审核计划;编制检查表;
---现场审核能力:主持召开首次会议,末次会议,汇总审核结果对QMS作出正确结论,正确编写不合格报告等;
---编制审核报告;
---跟踪与监督;
*知识要求
---掌握审核依据标准:ISO9001:2000族标准,有关的法律法规等.---掌握审核技巧;
---掌握审核管理的知识和技能;
*经验要求
---具有从事质量管理和企业管理的经验;
---具有一定的审核经验;
----具有一定的实际生产经验.*行为道德经验
---正直,诚实:弄虚作假,不受干扰,坚持正确意见,使用正当的手段获取客观证据,不卑不亢,忠实审核目的;
---客观,公正:审核中坚持以审核证据为基础,严格按照审核则作出客观,公正的判断和评价;
---尊重对方和同事:虚心听取别人意见,不主观武段,盛气凌人.---独立性:维护审核全过程活动的独立性.---保密:遵守保密规定,不发表与审核组意见违背的个人意见.二.审核员职责
*遵守有关的审核要求,并传达和阐明审核要求;
*有效地策划和履行被赋予的职责;
*将审核发现并形成文件,并报告审核结果;
*验证所采取的纠正措施的有效性;
*整理和保护与审核有关的文件;
*配合并支持审核组长的工作.三.学习ISO9001:2000版标准
八大结构:
1.0范围
2.0引用标准
3.0定义
4.0质量体系要求
4.1总要求
4.2文件要求
4.2.1总则
4.2.2质量手册
4.2.3文件控制
4.2.4记录控制
5.0管理职责
5.1管理承诺
5.2以顾客为关注焦点
5.3质量方针
5.4 策划
5.4.1 质量目标
5.4.2 质量管理体系策划
5.5 职责,权限与沟通
5.5.1 职责和权限
5.5.2 管理者代表
5.5.3 内部沟通
5.6 管理评审
5.6.1总则
5.6.2 评审输入
5.6.3 评审输出
6.0资源管理
6.1资源提供
6.2人力资源
6.2.1总则
6.2.2能力,意识和培训
6.3基础设施
6.4 工作环境
7.0产品实现
7.1产品实现的策划
7.2与顾客有关的过程
7.2.1 与产品有关的要求的确定
7.2.2与产品有关的要求的评审
7.2.3顾客沟通
7.3 设计和开发
7.3.1设计和开发策划
7.3.2设计和开发输入
7.3.3设计和开发输出
7.3.4设计和开发评审
7.3.5设计和开发验证
7.3.6设计和开发确认
7.3.7 设计和开发更改的控制
7.4采购
7.4.1采购过程
7.4.2 采购信息
7.4.3采购产品的验证
7.5生产和服务提供的控制
7.5.1生产和服务提供的控制
7.5.2 生产和服务提供过程的确认
7.5.3标识和可追溯性
7.5.4 顾客财产
7.5.5 产品防护
7.6监视和测量装置的控制
8.0测量,分析和改进
8.1总则
8.2监视和测量
8.2.1顾客满意
8.2.2内部审核
8.2.3过程的监视
8.2.4 产品的监视和测量
8.3 不合格品控制
8.4数据分析
8.5 改进
8.5.1持续改进
8.5.2纠正措施
8.5.3预防措施
四,实施内部审核
1.编制查检表
2.五,审核技巧
*面谈
---选择合适的面谈对象(不同层次和职能,具代表性的人员)
---谈话的目标明确,提问得当.---集中精力倾,要少说多听.---保持融洽的气氛
---善于观察,追根究底.---做好记录
---归纳面谈结果,可能情况下进行验证
---感谢交谈者的帮助与合作
*提问
---审核中常见的正确提问类型:
开放性提问: 是什么.在哪里,为什么,何时,谁,怎样;
封闭型提问:是,不是
思考型提问:为什么?请告诉我…..----不正确的提问类型
情绪性提问
欺骗性提问
引导型提问
---提问应注意事项
目的要明确,表述要准确
考虑被提问者的背景
观察被提问者神态表情,适时表示谢意,减轻对方思想压力
努力理解回答,不说有情绪的话
避免连珠炮式的发问
*记录
---表明符合的事实
---表明一个可能的不符合事实
---有效运作的观察
--无效运作的观察
---印象深刻的观察
注意:在记录事实中,一些细节如产品标识,文件,位置等应被记录下来.*观察
通过对过程活动,工作环境,条件观察和查阅有关文件和记录,获取客观证据.*验证
---通过提供客观证据对规定要求已得到满足认定
---
第三篇:内审员
内审员
如何进行内审?
1、编制内审计划。
2、编制审核实施表(具体安排)。
3、进行内审首次会议。
4、填写内审检查表(将检查情况记录)。
5、填写不符合报告(对不符合情况开 不符合报告)。
6、进行内审末会议(情况总结)。
7、内部质量管理体系审核报告(总结的文件化)。
第四篇:内审员
不断的学习理解体系管理知识并在实际工作中应用,协助部门领导规范管理、促进改进。
负责本部门的质量管理体系、产品质量改进体系的宣贯、维护、监督和改进。协助公司完成体系审核、外部审核等任务,并组织做好本部门后续改进工作。协助完成公司需要的其它质量体系认证工作。
协助或承担公司或部门级的质量改进项目的实施推动。
积极参与公司流程优化、职能梳理等日常基础管理工作。
负责日常重要质量信息的收集、反馈、跟踪、处置、归档等工作。
权限
对本部门的质量体系运行有指导、监督和改进权。
根据公司审核安排,有权对受审部门进行审核、提出问题点改进要求,并对问题点的整改情况进行验证。
有权对违反公司程序文件和规章制度的行为进行监督和纠正。
有权参与公司基础管理和部门间的协调改进工作。
有权对重要质量信息进行收集、上报和跟踪。
内审员主要工作内容:
1、体系审核:做好公司ISO9001质量管理体系内审工作,负责组织实施职能部门的体系审核工作,编制审核检查表和审核报告,并验证问题点整改效果。
2、管理评审:协助部门经理完成管理评审工作,识别重要的管理改进点作为管理评审的输入,不断完善基础管理体系。
3、流程优化评价:担任公司流程优化评审员,根据计划负责公司相关部门的产品实现流程优化评价工作,提供增值服务,推动管理完善。
4、迎接外审:组织落实部门内部的审核准备工作并接受审核。
5、改进项目的策划、实施或参与:公司级或部门内部质量改进项目的负责人或主要成员。识别改进需求,成立项目小组,策划组织实施,固化改进成果,是公司基础管理改进的重要推动力量。
6、日常基础管理工作:包括生产和质量信息传递、改进点识别、改进推动、部门间协调等。
7、部门质量管理体系维护:部门内部体系运行监督、改进、文件优化。体系自查、文件管理、迎接审核、问题点组织整改,部门制度健全等。
| 评论
对整个审核过程负全责,协助选择审核组其它成员,负责文件审查,制定审核计划,向审核组成员分配任务,确定检查表的编制及审查表,主持首次末次会议,主持审核组会议,负责对管理体系的有效性进行评价并作出审核结论,负责编制审核报告,代表审核组与受审核方领导沟通,负责纠正措施的跟踪验证工作。
第五篇:培训教材
二、爆破作业安全措施
1、凡从事爆破作业的人员,都必须经过培训,考试合格并发有合格证,要持证上岗。
2、爆破作业地点有下列情形时,禁止进行爆破作业。
⑴.有冒顶或边坡滑落危险;
⑵.工作面有漏水危险或炮眼湿度异常;
⑶.危及设备或建筑物安全,无有效防护措施(爆破作业地点离建筑物很近),应用柴捆遮挡炮眼防护;
⑷.危险区边界上未设警戒;
⑸.未严格认真做好准备工作(如:人畜未撤离工作区);
⑹.光线不足或无照明;
⑺.距工作面20m以内空气中沼气的含量达到或超过1%,或者有沼气突出征兆;
⑻.信道不安全或信道堵塞;
⑼.支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏;
⑽.爆破参数或施工质量不符合设计要求;
3、在大雾天,黄昏和夜晚,禁止进行地面爆破。需在夜间进行爆破的必须采取有效的安全措施,并经主管部门批准,遇雷雨天,停止爆破作业,并迅速撤离危险区。
4、必须使用木质炮棍或竹棍装药,严禁使用铁质炮棍装药,禁止使用石块和易燃材料堵炮眼,禁止在深孔装入起爆炸药包后直接用木楔堵塞,严禁在残眼上再打炮眼。
5、爆破时必须有预告信号,起爆信号,解除警戒信号。
6、处理瞎炮,怀疑有瞎炮,应立即报告并及时处理,无关人员不得在场,并在附近设明显标志和相应的安全措施。
7、处理瞎炮必须设立警戒区,处理方法视具体情况而定,可采用下列几种方法:
⑴.将引线重新接通,再行起爆。严禁在残眼中继续打眼。
⑵.距瞎炮大于0.3m打一平炮眼进行诱爆,但需注意岩层节理情况,在打眼地点不得有连通瞎炮的裂纹。
⑶.能安全妥善地取出堵塞物时,可重装爆药包,进行起爆。
8、导火索的长度应保证点完炮后,人员应撤至安全地点,但不得短于1.2米。
9、浅眼爆破时,最小安全距离为300米。
10、爆破器材领用申请,审批制度:
⑴.需领用爆破器材,由指定的爆破员填写申请单,经施工队领导(主管生产队长)批准。
⑵.需用爆破器材,由指定的爆破员,或主管该工程的队长填写申请单,由主管生产副经理审批。
⑶.未经上述审批手续,均视为违章,炸药库拒绝发放。
11、装药工作必须遵守下列规定:
⑴.装药前应对炮眼进行清理和验收。
⑵.深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管、起爆药柱等敏感器材前,应采取措施加以处理。
⑶.禁止烟火进入爆破作业区,禁止用明火照明。
⑷.禁止使用凝结的或失效的炸药。
12、堵炮工作必须遵守下列规定:
⑴.装药后必须保证堵炮质量,深孔炮眼禁止使用无堵塞爆破(排炮除外)。
⑵.堵塞要小心,不得破坏起爆线路。⑶.禁止捣固直接接触药包的堵塞材料或用堵塞材料托起炸药包。
⑷.禁止拔出或硬拉药柱的导火索,导爆管,电雷管脚线。
⑸.爆破在炮响完后不少于15分钟,爆破人员方可进入爆破作业地点。
13、爆破警戒
⑴.爆破工作开始前,必须确定危险区的边界,并设置明显标志。
⑵.地面爆破应在危险区的边界设置前哨,通道经常处于监视之下。
⑶.爆破前必须同时发出声响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚的听到和看到,应使全体职工和民工事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义,发出信号的方法和时间。
⑷.禁戒范围应距放炮地点200m以内。
⑸.点炮人员必须选择安全躲炮地点,点完炮后立即进入安全区。
14、爆破后的安全检查
⑴.爆破后,爆破员必须按照规定的等待时间进入爆破地区,检查有无危石、支护破坏和瞎炮等。
⑵.爆破员检查发现有危石,瞎炮等现象应及时处理,未处理前应设立明显的标志或警戒。
⑶.只有确定爆破安全后,经爆破负责人同意后,方准生产人员进入爆破地点。
⑷.每次爆破后,爆破员应认真填写爆破记录。
⑸.起爆前,应由爆破负责人指定专人(不少于三人)记录响炮数目,其响炮数应与装炮数相符无误时,从最后一响算起,经5分钟后才准进入爆破点检查,若数目不符合,应至少15分钟方可进入爆破区检查。
三、开挖作业安全措施
1、采用钻爆作业时,不仅应遵守本章节的要求,同时应遵循爆破作业安全操作规程。
2、开挖作业前,应进行地质超前探测。超前探孔长7.5m,开挖后预留保护不得少于2.5m。
3、开挖作业应在前次开挖地段已支护后进行。
4、采用风钻钻眼前,应对风钻、软管进行检查和试运转,确保机械符合使用性能。
5、钻眼作业面应有足够的照明,动力及照明用电电线敷设规范。
6、采用自制台车钻眼时,爬梯及临空面必须设置护栏。
7、开挖作业时,应时刻注意掌子面的稳定性及已喷射混凝土的变形情况,一发生异常情况应立即进行加固处理。
四、出碴运输作业安全措施
1、司机应严格遵守安全规程,按程序操作,文明施工,严禁疲劳作业,运输车辆应礼貌行车。
2、严禁车辆带病运转,超负荷作业,夜间作业应有足够的照明设备,工作视线不清时不得作业。
3、装渣、卸渣、车辆经过门框式台车及会让站时,须设专人指挥运输车辆,以保行车安全。
4、车辆限速行使,在施工作业地段和错车时不得大于10km/h,在成洞地段不得大于20km/h。
5、运输道路应保持平整、畅通,道路两侧的废渣余料应派专人随时清理,以保证运输作业的安全。
五、喷锚作业安全措施
A.喷射混凝土
1、喷锚支护作业前,应仔细检查受喷面,彻底清除危石、浮石。
2、进行喷射作业的工作人员必须配带防护工具,如:防尘面具、安全帽、眼镜、胶皮手套及劳保雨鞋等。
3、当拌和站设在洞内时,应对拌和机和皮带运输机的回转部位予以覆盖,以防发生发生卷夹伤人。
4、在开始喷射混凝土前,应由专人仔细检查管路、接头等,防止喷射时发生因软管破损、接头断开等引起的伤人事故。
5、严禁将喷枪对准施工人员,以防突然出料伤人;
6、在喷射作业过程中,如压力表指针突然上升,并出现反复摆动时,可能有大石块堵住喷射机的喷出弯管,此时应立即停机排除,严禁将大石块强行吹出。
7、用震动疏通的方法处理喷管时,喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪,以免送风时喷枪甩动伤人。处理堵管时,料罐工作风压不得超过0.4Mpa。
8、处理喷出弯管堵塞或清理料罐时,严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料罐内。
9、平行作业中处理堵管时,应通知附近工作人员避开喷枪出口方向。
B.锚杆施工
1、锚杆作业必须在初喷混凝土之后进行,且在施工锚杆前必须仔细观察工作面,喷射时注意工作面的稳定性。
2、指定专人定期定量对锚杆进行抗拔实验,防止出现因锚杆滑落而造成的不安全事故。
3、在施工中空注浆锚杆时,在注浆作业前和结束后,应认真检查、清洗机械管道和接头,并对注浆机进行试运转。
4、注浆过程中要严格控制注浆压力,压力不得大于0.5Mpa,防止因压力过大而造成砂浆爆出伤人。
5、当注浆过程中,出现管道和接头堵塞时,需在消除压力之后方可进行拆卸及维修。
C.钢架支护
1、在钢架制作和搬运的过程中,应将钢架构件绑扎牢固,以防发生整体构件或连接构件碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落等事故。
2、钢架的架设应由专人按规定的信号进行指挥,随时观察围岩动态或初喷混凝土层的变化情况,防止落石或坍塌伤人。
3、在架设钢架前,应采用垫板等将钢架的基础面垫平。架设时,应采用纵向连接钢筋将相临的钢架牢固连接,防止钢架倾覆、扭转或变位。
4、对钢架经常进行检查,如发现扭曲、压曲等现象或征兆时,必须及时采取加固措施。必要时,应及时通知其他人员撤至安全地带。
5、钢架的顶部连接作业时,高空作业人员必须佩带安全带。
六、防水层作业安全措施
1、防水卷材应存放在室内,库房应干燥、无火源,自然通风好,库房温度不得高于40℃,并应远离高温热源。
2、射钉枪在库房内不得与易燃品、酸性物质、硫化物、氮化合物等一起存放。
3、不得将焊枪搁置在防水卷材上,不得朝防水卷材扔弃烟头及火柴梗等。
4、铺设防水层的工作台车必须牢固,有足够的照明。
5、射钉枪必须设专人负责,严加保管和建立领发及消耗台帐。禁止将射钉枪交给他人或私人存放(包括射击未响的哑弹、使用剩余的钉、弹等应交回集中处理或入库存放)。
6、射钉时,射钉枪发射方向应垂直于岩面。
7、在凹凸不平或坚硬的岩石上发射射钉枪时,应佩带安全防护罩。七、二次衬砌作业安全措施
1、大型车辆应在调车人员的指挥下通过模板台车,此时,在台车内部作业的人员要暂时离开,不得站在模板台车内部,避免不安全。
2、模板台车上应有足够的照明设施,照明及动力线敷设规范。
3、模板台车拼装后,应仔细检查结构的稳定性和牢固性。
4、二次衬砌混凝土灌注前,应将衬砌台车的支杆等支撑构件拧紧。
5、灌筑二次衬砌混凝土的作业人员应站在稳定的脚手架上,并应配带安全带。
6、混凝土输送泵的输送管道接头必须封闭严密,安装必须稳定可靠。
7、防止异物混入混凝土料斗中,当有异物进入料斗时,首先应使拌和机停止运转,然后方可取出异物。
8、当压送混凝土的管路或接头发生堵塞时,首先应消除管道中的压力,然后方可拆卸接头,进行疏通作业;此时,在接头前方不得站有其他作业人员,以免压送混凝土伤人。
9、混凝土浇注时,应对称进行,两侧的高差不应超过1m,防止侧压过大而造成台车损坏、位移等。
10、仰拱施作必须紧跟掌子面,安全距离不超过40m。
八、施工用电安全措施
1、现场电工作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。
2、电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具,并定期检查,不合格产品严禁使用。
3、洞内输电线必须敷设在风、水管的对侧。
4、洞内电线分层架设,高压在上、低压在下,干线在上、支线在下,动力线在上、照明线在下。
5、电线架设的高度距人行地面的高度:400V以下的电线不得低于2.0m;10KV的电线不得低于3.5m。
6、各种过电流保护装置不得加大其容量,不能用任何金属丝代替熔丝。
7、有电线路及接头不得裸露,要经常检查,发现裸露应立即包扎。
8、现场移动式电器一律采用橡皮绝缘电缆,加装触电保护器,通过道路必须穿管埋地敷设。
9、施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线,并明显标识。
10、配电系统按总配电(一级)--分配电(二级)--开关箱(三级或末级)设置,并实行两级漏电保护。末级按一机一闸一漏一箱的要求设置,闸具、熔断器参数与设备容量相匹配。
11、建立现场用电管理档案,做好电工巡视检查维修记录,专用设备做好接线标识。
12、配电箱做好防漏措施,门锁齐全,各级箱体进行统一编号,箱内线路按用途进行标记,箱内张贴电气线路图和检查维修记录表。
13、在需要触及导线部分时,必须事先用测电器检查,确认无电后,方可开始工作,并在事先将有关开关切断加锁,以防万一误合闸通电。
14、工地的变压器和高压电杆都必须有安全警示标志。
15、在雷雨天气时,不能走近高压电杆,铁塔和避雷针的接地线周围,至少要相距10米远,以防雷电入地时周围存在跨步电压而造成触电事故。
16、非电工人员严禁安装或拆卸电器设备、装置和线路。
17、不可用潮湿的手去触及开关插座和灯座等装置,不准在电线上悬挂任何物体。
九、通风与防尘安全措施
1、加强通风,以确保洞内氧气含量、风速、新鲜空气达到规定的卫生标准。把粉尘浓度、有害气体含量降低到允许标准以内。
2、压入式通风进风口设在洞外,避免污染的空气进入洞内。洞内风管悬挂在侧壁上,安装平顺,接头严密,出风口距工作面不大于30m。
3、无论通风机运转与否,严禁人员在风管的进出口附近停留。
4、通风机停止运转时任何人员不得扛木料、钻杆等靠近通风软管行走和在软管旁边停留,不得将任何物品放在风管或管口上。
5、隧道施工中采取综合防尘措施,在凿岩和装碴工作面上做好防尘工作:放炮前后进行喷雾与洒水。出碴前用水淋透碴堆和喷湿岩壁。在吹入式的出风口,放置喷雾器。防尘用水保持清洁。
十、洞内排水安全措施
隧道开挖中通过探测证明要穿过涌水地层时,采用超前钻孔探水,查清含水层厚度、岩性、水量、水压等,为防治涌水提供依据。如发现工作面有大量涌水时,即令工人停止工作,撤至安全地点。
十一、其他注意事项
1、隧道施工人员进入工地必须佩带安全帽、工作证,非本隧道的施工人员严禁进入施工场地。
2、所有从事隧道施工的工人必须认真学习本《规程》。
3、隧道配备专业的安全员,负责本隧道的安全施工。
4、施工现场的各种安全警示牌必须齐全,且树立在显眼的位置。
5、料仓及生活区设置灭火器等消防器材,施工场地及生活区严禁明火取暖。特别是在林区,严禁吸烟,生火。