第一篇:企业信息化应用案例
企业信息化应用案例
一、企业基本情况
上海航天科工电器研究院有限公司是贵州航天电器股份有限公司控股的公司,是中国航天科工集团旗下的上市公司。经过不断的建设和发展,公司具备了强大的科研、生产实力,其业绩获得国家、省级以及各相关行业的一致认可,获得多项资格认定与殊荣。
公司在发展进程中坚持军民品结合的发展路线,能自行研发、加工新产品,为顾客提供解决方案;批量生产以装配为主,拥有多条流水装配线、产能大、效率高、质量稳定;根据市场预测积极储备零部件,致力于通用件的研究制造,响应时间短,保证按时交货。为了保证公司产品能顺利进入国内、国际市场,每年将投入上百万资金对产品进行质量认证,目前已有很多产品通过美国UL认证、德国VDE认证与TUV认证、加拿大CA认证、中国CCC认证以及欧盟SGS检测认证等等。
公司以“勇于争先,体现我们的价值”为价值准则,“能拼善搏,精雕细琢”为精神要旨,以“连接世界,控制未来”的恢宏气势和信心,力争把公司建设成为“具有显著影响力和竞争力的一流高科技企业”。
二、主营产品
航天电器是国内集科研、开发和批生产于一体的电子元器件骨干企业之一,是电连接器、继电器以及电子控制组件的专业研制、生产单位。公司研制、生产的产品立足于高端领域,性能优越,大多数达到国际先进标准,部分属国内独家开发和生产。主要市场是航天、航空、电子、兵器、通讯、交通等领域。
三、信息化应用特色
公司全面推行信息化建设,包括内部信息网、外部信息网、技术文件网、赛门铁克数据备份系统、OA系统、ERP系统、网络杀毒系统、用于安全的瑞尔审计系统、IPS加密软件、PDM系统、HR人力资源系统、CAE系统等等。
通过ERP系统实施实现了生产管理、采购管理、销售管理,打通了公司物流、信息流、资金流,解决了公司多品种、小批量、多批次、个性化生产,要求过程可追述性、过程批次和标识控制的军品生产模式的难题。在这次实施过程中不仅磨练了一个团队,也积攒了许多宝贵的经验,总结的经验是:从组织的高度识别需求、体现增值、思想和习惯的变革、超强的执行力、基础管理的支持。
目前公司的信息化应用已渗透到产品的全生命周期,建立了从销售、采购、库存、MPS、MRP计划、生产到财务一体化业务规范高效处理流程,实现部门间业务快速传递与处理,避免重复操作,减少工作量 ;通过ERP系统实施实现了生产管理、采购管理、销售管理,打通了公司物流、信息流、资金流,解决了公司多品种、小批量、多批次、个性化生产,要求过程可追溯性、过程批次和标识控制的军品生产模式的难题。
应用了全生命周期PLM管理系统,从三维数字样机的设计、分析验证到实物加工制造一体化的产品研制和过程进行管理,达到规范集团化企业的研发流程,集成应用各地研发信息资源,解决集团化产品研发信息共享和标准问题,改变传统的产品研发落后的管理模式,从而在整体上提升企业产品研制的效率和管理水平,满足实现企业长远的战略目标的要求。
公司信息化经过不断的探索、发展,始终聚焦于企业的经营管理和战略发展方向,快速迈进一个新台阶,信息化系统已经成为公司各项经营管理活动的关键平台,在这发展过程中,得到了公司领导大力支持,公司每年对信息化投入的经费占公司销售收入的1%左右,信息化产生的效益和对企业竞争力的塑造已经开始显现。在今后的工作中,我们将继续完善信息化管理制度,加大信息化建设的投入,让企业的经营管理和战略发展快速迈入一个新台阶。
第二篇:纺织行业企业信息化应用成功案例
纺织行业企业信息化应用成功案例
XX公司是本地的一家中小型地产企业,随着公司运营项目的不断增多,企业发展开始进入了瓶颈期,作为企业行政总裁的李总,逐渐意识到公司一直以来存在的一些问题制约了企业的发展,如果不寻找一个合适的解决方案,企业的发展将举步为艰,公司的扩张更无从谈起。因此李总仔细研究了公司发展存在的问题,发觉企业在“管理方式”、“品牌行销”,“人才储备”方面都存在着不同程度的缺陷,那么该如何解决这些问题呢?
广东XX实业有限公司集设计、生产、营销推广于一体,产品线涵盖内衣、内裤、运动休闲、家居休闲服饰。拥有3万平米的厂房以及多条国际先进的生产线和众多的专业检验设备。XX公司业务发展迅速,但伴随着这种快速扩张的是管理和经营问题的不断凸显,在使用信息化解决方案之前:公司的工作人员众多,业务间的通话费用居高不下;在公司宣传方面停留于传统的口碑宣传、单张广告投放的层面,对目标客户无法进行准确的判断,在进行品牌推广和营销管理遇到了一定的难题。
在了解XX公司上述的问题之后,中国移动广东有限公司汕头分公司提出了以多项信息化产品为组合的解决方案,方案很好的以XX公司的需求为切入点,解决了企业发展过程一直以来存在的痼疾:
内部联络:XX公司的两百多名员工应用了短号集群网之后,降低了其内部沟通成本,而且还专门为其中的全球通用户提供了省内包月集群网优惠,更是进一步解决了中高层管理人员的漫游时的通话费用。
外部沟通:通过企信通业务,除了日常发布办公通知外,针对外界还进行了节日问候,短信营销等应用,使得工作流程实现了低成本高效率;为业务人员开通了集团彩铃业务,面向来电客户进行最直接的宣传;通过企业名片业务,打造企业无线网站,向全国移动用户开展短信宣传和营销,提高了企业知名度
第三篇:企业信息化案例解读
企业信息化案例
企业信息化建设是通过IT技术的部署来提高企业的生产运营效率,降低运营风险,降低经营成本,从而增加企业获利和持续经营的能力。一般通过专设信息机构、信息主管,配备适应现代企业管理运营要求的自动化、智能化、高技术硬件、软件、设备、设施,建立包括网络、数据库和各类信息管理系统在内的工作平台,提高企业经营管理效率的发展模式。
另外现在通过MES进行智能化制造的为数不少,MES&IMES概述:
MES即生产执行系统(manufacturing execution system)是(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划同车间作业现场控制,通过执行系统联系起来,是一套面向制 造企业车间执行层的生产信息化管理系统
现在中安鼎辉的MES可以认为是具有集成、知识和智能特性的生产执行系统。其中集成、知识、智能和国际上提出的IMES构架思想一致,全面系统集成是建立 MES与相关系统的数据和业务通道,实现生产过程数据的信息收集;知识管理就是把所有信息和数据,经分析变成知识同时结合人工知识融入到MES系统中,使 MES不仅提供的是一个信息处理平台,同时也是一个制造知识管理平台;智能强调的是在信息、数据、知识的基础上,提供感知现场异常,通过预警机制启动决策 流程、以流程的方式实现各专业的协同和执行的监督。
解决方案:
1.借鉴国外信息化成果,结合企业现状,制定适合本企业的信息化解决方案。
2.使用成型的、符合信息化标准的软硬件产品进行信息化实施。
3.邀请专业的、有经验的技术咨询队伍进行企业信息化咨询和实施。
4.由专业的、有经验的技术咨询队伍对企业业务流程进行梳理,通过信息化提高企业的管理水平。
成功案例:
(1)无菌包装行业
背景
无菌包装材料是以食品专用纸板作为基料的包装系统,由聚乙烯、纸、铝箔等经过印刷、复合、分切等加工工序,加工而成的纸质包装。无菌包装技术不仅在乳 制品行业有很好的发展空间,而且在其他的行业也有了长足的发展。我国饮料行业中一大批大型骨干企业的技术装备已接近或达到了国际先进水平。未来饮料行业对 包装设备需求很大,尤其是茶、果汁等不含气饮料的灌装设备。无菌包装材料由于其优点明鲜,在我国有良好的发展趋势。其主要原因也有二个,第一个,我国牛奶 产量主要在北方,而南方的牛奶消费比北方大,牛奶的常温包装就显得尤为迫切。第二,随着国民生活水平提高,对果汁饮料及茶饮料的需求逐年增加。因此,无菌 包装食品的需求量不断增加。
特点
无菌包装材料的生产主要是将食品专用纸板作为基料并与聚乙烯、铝箔等经过印刷、复合、分切等加工工序,加工而成的纸质包装。
●主要以订单式生产为主,生产批次多、生产品种多、常出现插单生产;●生产工艺要求高,在线质量管控和离线质量管控严格;●复合生产能耗大,且开停机会造成物料的浪费,生产的连续性要求高。
(2)电力行业
为了实现单晶太阳能电池生产线高效率,高质量,高可靠性和低成本的太阳能电池及组件的批量生产,以生产出高性能,低成本的商业化尖端产品,早日实现平价 上网,电力企业正在不断的增加新的太阳能电池生产线,随着生产线的增加和产能的提高,生产过程的有效、可靠、科学的管理就更加重要,需要使用MES系统来 对现场生产数据进行准确收集与统计,并实现产品的可追溯性,使生产有机、有序推进,防止发生生产过程的混乱状态。
(3)烟草行业
以集团架构为基础,建立虚拟工厂,打通ERP、MES、FCS、LES,并以信息化建设总体思路为出发点,建立两大闭环,以物流移动为主线,建立纵向的 生产闭环,和物料投入、产出的闭环,保证ERPMESFCS在工厂级的协同,同时与LES形成横向联盟,完成物流的大闭环管理,与ERP、FCS集 成,完成生产一体化的建立。
(4)钢铁行业
背景 中国钢铁业的产量已经连续多年居世界之首,但这不表示中国是钢铁强国。产量的辉煌掩盖不了钢铁业的内在问题,表现在两个方面。一是能耗大,每生产一吨 钢所用的矿石、煤炭、电力等资源远远高于发达国家,甚至世界平均水平。而且一些地方大炼钢铁,单位钢材消耗资源量也在递增。二是产品结构不合理,低附加值 的长型钢材占了60%以上,而汽车、机床、家电等行业所需的高档钢材要大量进口。深层次的原因是钢铁企业规模太小,达不到规模经济所要求的质量和产量水平,更谈不上创新能力。发展的结果是大量的进口矿石,加工成低档钢材,消耗了宝贵的资源,造成煤电的全面紧张,留下了污染,只赚到了微不足道的利润
特点
钢铁行业的基本生产过程包括采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢,及焦化、制氧、制造耐火材料。
钢铁企业的原材料品种少,但最终成品品种规格多达数万种。
在生产过程中,一般都有联产品和副产品,如炼焦生产的主要产品为焦炭和煤气,此外还有多达上百种化学产品;在高炉炼铁生产中有高炉粗煤气、高炉煤气灰 和水渣等副产品。钢铁企业除了轧制工序可以有多种选择,其它一个特定产品的生产、所需的加工能力和工装设备是专门设定的;工艺路线是固定的;生产加工时间 短,产品排队等候加工的队伍短。
钢铁产品成本主要由原材料和燃料动力消耗构成,因此生产过程主要专注于物料的数量、质量和工艺参数的控制;钢铁生产的质量控制严格,需要对产品的质量从半成品到产成品进行跟踪,对批次管理要求较高。生产计划控制比较简单,一般通过制造单元的日计划组织计划任务的生产。方案功能介绍
从大量的国内外案例分析,MES对于生产的完美的适应性,越来越受到企业的重视,特别是流程复杂,标准化,规范化,可视化较难的企业,都在计划实施 MES系统。IDM基于ISA-SP95并根据各类企业的特点,建立的MES功能,根据钢铁行业的特点,IDM将启动如下功能,满足钢铁行业业务和信息化 需求。
(5)石化行业
在企业的管理模式下,利用MES系统,我们可以为企业实现,有效的将先进的生产线控制系统和企业级的生产管理信息化系统结合起来,一方面让与企业生产 密切相关的部门能够及时有效地了解到车间生产的各方面信息,另一方面也使企业的各项生产调度和决策信息及时下达到生产第一线,使之得到有效地贯彻和执行是 一个亟待解决的问题。
(6)汽车行业
企业找到出现问题的关键点。
通过整车与零部件的谱系图,可以为交管部门查处私改车辆提供有利证据。通过扫描车辆RFID芯片中的车辆信息,可以帮助交管部门对违章、套牌、报废车辆上路等违法、违规行为进行查处。
通过对区域内的车载RFID芯片进行扫描,可以帮助交管部门实时了解区域内车辆密度,同时通过计算给出道路拥堵状况,并将信息发布帮助驾驶员优化行车路线,通过对长期的数据进行分析,可以帮助市政部门更好的规划市区道路。
物料车辆安装RFID芯片,可以帮助物流企业实时了解车辆位置、行驶状况等信息,帮助物流公司更好的管理货物及车辆。
物流公司对车辆行驶信息进行收集和分析,可以形成物流的最佳实践,帮助物流公司优化物流方案。当车辆被盗或通缉罪犯驾驶车辆逃跑时,公安机关可以通过扫描各区域的RFID信息,并进行信息匹配快速的对车辆进行定位,帮助公安机关快速侦破案件。
读书的好处
1、行万里路,读万卷书。
2、书山有路勤为径,学海无涯苦作舟。
3、读书破万卷,下笔如有神。
4、我所学到的任何有价值的知识都是由自学中得来的。——达尔文
5、少壮不努力,老大徒悲伤。
6、黑发不知勤学早,白首方悔读书迟。——颜真卿
7、宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。
8、读书要三到:心到、眼到、口到
9、玉不琢、不成器,人不学、不知义。
10、一日无书,百事荒废。——陈寿
11、书是人类进步的阶梯。
12、一日不读口生,一日不写手生。
13、我扑在书上,就像饥饿的人扑在面包上。——高尔基
14、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游
15、读一本好书,就如同和一个高尚的人在交谈——歌德
16、读一切好书,就是和许多高尚的人谈话。——笛卡儿
17、学习永远不晚。——高尔基
18、少而好学,如日出之阳;壮而好学,如日中之光;志而好学,如炳烛之光。——刘向
19、学而不思则惘,思而不学则殆。——孔子
20、读书给人以快乐、给人以光彩、给人以才干。——培根
第四篇:山西铝厂企业信息化应用案例
山西铝厂企业信息化应用案例
一、山西铝厂基本情况
山西铝厂位于山西省河津市境内,1972年筹建,总占地面积1995万平方米。是我国“六五”、“七五”、“八五”期间重点建设项目,一期工程1983年开工建设,1987年建成投产。二期工程1986年开工,1994年建成投产。
一、二期共投资50.17亿元,累计形成了120万吨氧化铝的生产能力,成为亚洲最大的氧化铝生产企业。山西铝厂的主导产品是氧化铝、氢氧化铝,生产工艺采用国内较为成熟的混联法,引进了9个国家30多个公司的先进技术设备,是国内氧化铝生产工艺水平较高的企业之一。1997年被国务院确定为512户国有重点企业之一,现有职工17000多人。
山西铝厂远景规划为年产氧化铝200万吨、电解铝30万吨、铝型材10万吨、水泥180万吨。“十五”发展规划是:新建80万吨第二氧化铝厂,实现200万吨总体规划目标,建成28万吨电解铝项目,开展战略性高新应用技术开发研究,建成10多种多品种氧化铝生产线和稀有金属生产线。
二、山西铝厂因特网站的建设情况:
山西铝厂因特网站于1997年10月建立,注册域名共三个:
.cn,www.xiexiebang.com,网站中心任务是提供厂内互联网出口。网站建设时,由于当地电信部门尚不能提供专线接入方式,因此采用了经由卫星专线信道从吉通金桥网连接。现带宽为上行64kbps,下行128 kbps的不平衡方式。用户情况:现厂办大楼内通过双线连接的局域网用户20个,经过电话接入的用户110户。实际上网人数约300人。
因特网建成后,使山西铝厂打开了内外联系的快速信息通道,更新了领导和广大职工的观念。开通了期货即时行情、安泰科、新华财经等大量信息,使我厂的领导能及时接收最新信息、计划统计部门及时通过电子邮箱上报报表、设备、物资采购部门上网查询价格、销售部门上网了解氧化铝、电解铝行情及接收上级部门下达的指令。使山西铝厂办公快速、现代化,经营管理水平有一个大的飞跃。
机构情况:现网站由计控室 技术科负责。网站设管理员1人,负责网页制作,系统维护及日常用户故障处理。
2000年5月,山西铝厂网站被评为山西省十佳网站。
目前,网站正不断解决瓶颈问题,增加上网用户,提高带宽及服务能力,力求真正发挥网站的对外窗口作用。
三、山西铝厂企业信息化的进展情况:
山西铝厂产品生产工艺复杂,有14个分厂,中间产品较多,进厂原燃料品种繁多,对
企业信息化一直有迫切的要求,以前是各个系统分别开发,五花八门,各自为政,没有统一规划。分别开发了技术指标系统、检斤计量系统、财务、供应等系统,这些管理系统,有的已不能使用,有的一直不能正常使用。形成了资金和资源的浪费,影响了我厂信息化的进程。我厂决策层通过认真研究,认为信息化必须要有总体规划,统一管理。
2001年初开始,委托沈阳东大自动化有限公司进行总体方案的设计,经过一个多月的深入基层调研和紧张的设计工作,于6月份完成了山西铝厂信息化总体规划方案的编制,2001年8月山西铝厂企业信息化总体规划方案通过由清华大学、中南大学等专家组成的专家组的评审,已具备正式实施的条件。
山西铝厂企业信息化总体规划方案将先进的管理理念和信息技术相结合,提出了基于ERP/MES/PCS三层框架结构,山西铝厂信息化系统的体系结构,在此基础上对山西铝厂信息化进行了总体规划设计。该方案紧密结合实际业务需求,有效组织了经营管理与生产控制信息,在系统总体目标和结构的前提下,对ERP、MES、PCS三个分系统进行了具体的需求分析、目标设计、功能模型和信息模型的设计。企业资源计划(ERP)分析系统包括计划管理等12个子系统;生产执行系统(MES)分系统包括生产过程成本控制管理等9个子系统;生产过程控制系统(PCS)在原有DOS基础上,增加信息接口。并对山西铝厂信息化网络系统和数据库系统进行了设计,给出了系统配置,提出了关键技术,并对信息化系统实施后的经济效益进行了分析。从而实现优化运行,优化控制,优化管理,提高企业效益,提高竞争力。
现在,基于山西铝厂总体规划基础下的山西铝厂设备管理子系统,已做完需求分析和内部调研工作,正在进行程序的编制工作。
山西铝厂的企业信息化工作,将在中铝公司的信息化总体规划出台以后,按照中铝公司的要求开展工作。如果山西铝厂的企业信息化总体规划有不适应中铝公司要求的地方,将由东大自动化有限公司对方案进行修改完善,并尽快组织实施。
第五篇:企业信息化案例分析案例及分析
企业信息化案例分析
企业信息化是一个量身定制的工程,行业不同企业信息化建设的的重点也不同。在企业信息化建设的同时,需要与之相配套的业务流程,所以企业信息化建设与流程重组任务都很艰巨,都需要一把手的决心、信心与魄力,才能有效地、扎实地推进企业信息化。
案例一:联想集团企业信息化
联想集团ERP项目成功实施经验与教训 1.联想集团实施ERP简介
联想集团于1998年11月9日正式启动实施ERP项目。联想ERP项目,采用的是国际知名的SAP公司的R/3产品。联想集团ERP项目组与由SAP公司的咨询顾问和德勤公司共同组成的咨询组,从“摸着石头过河”到“铺路架桥,让大部队、正规军、重武器通过”,在联想全体员工的参与下,克服了对项目实施规律与关键要素认识不清、公司的现实需要与未来发展的冲突、团队建设、归属感与员工价值认同等一系列尖锐复杂的矛盾风险,终于达到成功的彼岸。2000年1月5日,联想ERP正式上线并行;2月14日,新系统独立运行;5月8日,ERP项目再造成功,联想ERP项目正式实施成功!
2.联想实施ERP的原因分析
第一,集团业务高速增长,原有的管理信息系统已经成为公司发展的瓶颈。联想从1984年20万元、11人起家至1997年步入高速发展期,从1994年到1998年,公司的销售额年平均增长率达到43%以上。联想原来开发的信息管理系统(MIS)已经不能适应业务高速增长的需求。第二,国内外竞争加剧,实施ERP是企业提升核心竞争力的需要。
第三,联想的整体战略需要管理信息系统与国际先进水平接轨。按照联想集团规划的目标:联想2000年要完成30亿美元营业额,到2005年要完成100亿美元营业额,进军世界500强。加强企业管理的内部管理,使其尽快实现规范化和现代化,早日与国际先进水平接轨,是实现这一战略目标的唯一途径。
3.成功实施ERP给联想带来什么?
联想集团认为:实施ERP项目,大大提升了企业的核心竞争力。(1)首先,通过ERP的实施,培养了一批具有典型着想精神的人。
(2)其次,从企业经营管理的角度看,对市场反应速度加快,联想ERP系统增强了企业的动态应变能力。
(3)第三,企业运作成本降低。ERP的实施使得联想的业务流程得到优化和集成,减少和避免了因重复环节而造成的损耗。
(4)第四,对风险的控制能力加强。(5)第五,为集团战略的制定提供服务。
更为重要的是通过ERP的实施为联想搭建了一个符合联想长远发展的信息化平台。联想通过实施ERP系统所形成的企业信息化平台优势正在凸现出来 4.联想ERP成功的经验教训(1)必须是真正的“一把手工程”。
在联想ERP的推进在经过多次挫折后,联想认识到,高层必须从根本上重视项目,这种重视并不是要求最高层事事亲力而为,而是要求他们从内心深处关心项目,通过主持例会,参与并直接决策等形式提升全公司对ERP项目的重视和投入。“一把手工程”可概括为三方面:一是出了问题追究各级一把手的责任;二是项目组每一位负责人都有责任;三是领导主持实施的全过程。(2)业务部门主导。
联想回忆起来认为,把ERP当作一个技术项目来实施是他们最大的误区。信息系统的建设要结合公司业务发展需求做出前瞻性规划,应是企业发展战略和核心竞争力的重要组成部分,但IT人员无法决策流程的规范和优化是否适合业务的需要,不是也不可能是项目推进的主导力量。因此,业务部门应成为项目推进的主导者,要有熟悉全局业务、有决策能力、且有权威性的业务骨干积极参与。(3)培训、培训、再培训。
在ERP系统实施之前,联想对培训的理解是,IT部门给使用者讲讲系统如何操作,是怎么一回事就可以了。其实不然,大型信息系统首先要理解它的思想和观念,还有术语,然后,联想必须将系统的语言转化过来,讲给业务人员听,让其明白把握什么样的系统配置才是最合理的。(4)出现问题好好商量解决。
联想ERP项目组曾有这样一副对联:不见不散项目组,没完没了ERP,横批是“有话好好说”。联想ERP实施是对项目组成员的精神、意志乃至体力的考验,有效的项目管理和激励方法,是ERP项目能否成功的基本保障。(5)“十二分”的数据。
对信息系统一般有这样的描述:三分技术、七分管理、十二分数据。数据的规范化和标准化是应用系统成功上线的前提。联想的ERP系统包含很多数据,如果这些不在事前准确地处理好,即使系统再好,也不可能起到真正的作用。(6)梳理、优化、变革。
联想通过ERP项目的实施认识到,业务流程重组是对管理基础的变革,是企业需要长期不懈进行的工作。要做好业务流程优化和重组,不经过几次变革是不可能的。当现有的内部管理基础与目标之间有较大距离时,我们要把现实性放到第一位,通过设定更多的阶段性目标来完成。联想常务副总裁李勤首先把成功的原因归结为以下几个方面:
(1)首先,企业领导的重视。ERP工程是个“一把手工程”,领导主持实施的全过程,出了问题追究各级一把手的责任。
(2)其次为ERP的实施制定了可行的目标。
(3)第三,要有足够的投入。第四,实施方与顾问方要有良好的合作。总结
作为企业管理思想,ERP是一种新型的管理模式;作为一种管理工具,ERP同时又是一套先进的计算机管理系统,它已经为许许多多的企业带来了丰厚的收益。ERP的实施难度非常之大,在国际上,其成功率也不到20%,它的实施对企业的管理基础、领导能力和企业文化都是一场深刻而严峻考验。综上所述,ERP实施成功与否,技术只是一个工具,其经验于教训重点来自管理方面。关键在于管理者的主导因素。分析
联想集团能从1984年的11个人,20万元投资的小平房发展到今天上万名员工,200多亿元营业额的分支机构遍布全球的大型集团公司,是什么推动联想不断发展和进步的呢?主要是管理创新以及持续的信息化应用。
联想的信息化建设是从1991年开始起步的,持续的信息化应用给联想带来了巨大的经济效益:2000年仅ERP上线的头一个季度,联想的净利润就比 1999年同期增长了136%,高于1999年净利润的增长幅度近一倍;平均交货时间从1996年的11天,缩短为5.7天;存货周转天数由35天降到 19.2天;应收账周转天数由23天缩短为15天;集团多法人结账由原来的30天下降为6天,单一法人结账仅仅只需1天。
联想的信息化建设并不是一蹴而就的,是一个循序渐进、从基础到高端的发展过程,应包含如下过程:构建企业的网络基础设施;实现网络办公;建设企业核心的业务管理和应用系统,这里最有代表性的就是ERP。ERP针对企业经营三个直接增值环节设计客户关系管理CRM、供应链管理SCM以及产品生命周期管理 PLM。
联想通过多年的实践,理解到企业信息化实质是:通过对先进的管理思想的消化,学习参照最佳行业实践,梳理、优化、再造业务流程,并应用IT技术,规范、集成、共享信息,从而达到提高效率、降低成本、提升客户满意度和企业运作管理水平的目的。
联想成功的经验,为离散集成类企业树立了榜样。在推进企业信息化建设中,既要学习先进经验,又需要量身定制,解决好通性和个性的关系。
案例二:海尔集团企业信息化
海尔集团的企业信息化建设
海尔集团创立于1984年,20年来持续稳定发展,已成为在海内外享有较高美誉的大型国际化企业集团。产品从1984年的单一冰箱发展到拥有白色家电、黑色家电、米色家电在内的96大门类15100多个规格的产品群,并出口到世界160多个国家和地区。2004年1月,中国海尔唯一入选世界最具影响力的100个品牌。2004年,海尔全球营业额突破1000亿元。
海尔集团的企业信息化建设作为管理体系的支撑,在海尔的发展过程中起到了非常重要的作用: 业务流程再造后,海尔集团的管理模式已由原先各产品事业部相对独立自成一体的管理方式,转向以各大流本部为核心的集中式网状管理结构,而IT框架则和OEC一起成为新流程的两大基础平台。海尔集团目前实行的市场链流程体系,打破了原有的直线职能式的金字塔型结构,是实施信息化的基础。市场链流程就是通过信息化使企业与市场以最短的流程联结在一起,使流程不再被割裂,并使组织简化,向零管理层努力。流程的一头连着全球的供应链网络,另一头则连着全球的用户网络,中间是物流、商流和制造系统,这是主流程。原来的职能部门则不再具有职能的功能,而变成了支持流程。在海尔内部,企业的流程再造关键是观念的再造,所以流程再造的基础首先是海尔文化,另外一个基础是计算机信息系统(信息化工作的具体体现)。
市场链流程最大的优势就在于,原来的劳动分工理论把企业内部流程割裂开来,形成许多孤立的、局部的流程,现在流程整合,海尔的流程变成了三条线,三条线连接起来之后像“S”一样,最上面的叫定单信息流,也就是以定单信息流为中心,带动了物流、资金流的运作。
海尔集团CEO张瑞敏提出企业信息化是一个系统工程,并不是仅仅把企业内部的所有数据都用计算机来处理,它应该是一个系统工程,将企业和市场紧紧联系在一起的信息系统工程。
海尔有一个关于企业发展的斜坡球体论,即把企业看作是放在斜坡上的一个球,这个球随时都会滑下来,但是作为一个企业,这个球应该是越做越大,越做越高。企业信息化的系统工程也可以用斜坡球体论来表示。原来很小的一个球体(企业)在很低的位置上,要把它提高上来,必须要有几个力.我们认为这个力包括五个方面。
第一个方面是基础。要使这个球不滑下来就需要一个止动力,也就是基础。这个基础,我们称之为组织流程再造。这是整个系统中最重要的第一点。
第二个方面是手段。就是计算机信息网络。先有了基础,然后才能有手段。如果基础不变,那么这个计算机信息网络充其量只是一些打字机,就是把原来手工操作的部份现在改用计算机来操作。只有在改变组织流程的前提下,计算机信息网络手段才能有用。
第三方面是中心。即定单信息流。一个企业所有的工作都是为了获取定单,或者说就是为了获取有价值的定单,如果我们所有的生产和工作都有了定单,是根据定单来进行制造、进行采购,那么这个企业就是有活力的。如果根本不知道定单在哪里,就变成了为库存采购,为库存制造,所以说定单信息流是整个系统工程的中心。
第四方面就是动力。这个动力应该是速度和创新,也可以说是一个压力。国际上对企业在不同阶段的主题有个定义:八十年代是质量,就是全面质量管理;九十年代是流程再造。到二十一世纪企业的主题就是速度,因为有了计算机信息网络。计算机信息网络可以作为企业发展的手段,但是同时又对企业提出了新的挑战,那就是速度要快。我们认为这个速度要快到电子商务所要求的速度。如果用户通过网络提出需求,谁能够最快地满足,谁就是赢家,否则就不可能获得市场。
所有这四个方面加起来的最终目的就是创世界名牌,这是整个信息化系统的目标。如果不能创世界名牌,不具备国际化的竞争力,信息化工程也就失去了方向,失去了意义。
信息化工作取得的良好效果,坚定了海尔集团继续加快信息化步伐的信心,同时加快了海尔国际化的步伐,让海尔在日益激烈的国际一体化的经济竞争中保持良好的战斗力,从而更坚定地向世界500强迈进。分析
海尔集团于1992年制定了企业信息化的发展规划,同年建设了电冰箱计算机辅助设计系统,1996年建设了海尔Web网站及网络通信系统,1997年建设了企业内联网和外联网,实现了信息资源共享。通过与企业内部ERP紧密集成的B2B采购平台,实现了供应商之间的协同商务,企业供应商之间形成以采购订单为中心的战略合作伙伴关系,实现了信息互动沟通,达到双赢的目标。另一方面,海尔通过物流信息系统的实现和电子商务,可以在世界范围内选择合适的供应商,进行集中采购和控制,使海尔仓库面积减少了三分之二,资金周转次数提高50%~150%,库存资金降低15%~40%。2000年,海尔原材料网上采购达 100%,通过网络手段销售达170亿元。海尔用于企业信息化的投入累计为3500万元,产生的直接经济效益达到5亿元。
海尔信息化建设紧紧围绕创世界名牌这个目标。如果不能创世界名牌,不具备国际化的竞争力,信息化工程也就失去了方向,失去了意义。海尔抓住创造世界海尔产品名牌这个核心,以定单、市场为主线,积极推进企业生产柔性化、个性化、敏捷化,加强企业内部及营销管理,使海尔成为世界著名企业。