攻螺纹 教案（范文）

第一篇：攻螺纹 教案（范文）

攻螺纹（教案）

教学目标：

知识目标：掌握螺纹底孔直径的确定方法和攻螺纹所需工具知识。

能力目标：掌握攻螺纹的方法技能, 培养分析解决攻螺纹时所遇问题的能力。情感目标：充分调动学生的积极性与主动性，培养学生严谨、细致的工作作风，遵守安全文明操作规 程，为今后的工作打下坚实的基础。

教学方法：讲授 操作演示 分组练习教学重点：

1、攻螺纹的工具和方法

2、螺纹底孔直径和深度的确定。

教学难点：攻螺纹的实际操作及常见问题的原因。教学过程:

一、组织教学、整顿纪律，清点人数，强调安全。

二、课题导入、螺纹加工的方法多种多样，一般比较精密的螺纹都需要在车床上加工，而钳工却能手工加工三角螺纹，其加工方法是攻螺纹和套螺纹。

三、基本知识结构

（一、）攻螺纹

用丝锥在孔中切削出内螺纹的加工方法，称为攻螺纹。1.攻螺纹用的工具（展示实物）

（1）丝锥及结构：柄部：被夹持部分 切削部分：切削作用 校准部分：修光和校准螺纹

（2）铰杠： 夹持工具，分普通铰杠和丁字铰杠

2、攻螺纹前底孔直径的确定：经验公式计算方法

（1）攻制钢件或塑料性较大材料时，底孔直径的计算公式为： D孔＝D － P（2）攻制铸铁件或塑性较小材料时，底孔直径的计算公式为： D孔＝D－(1.05~1.1)P

3、攻不通孔螺纹底孔深度的确定：

H深=h有效+0.7D 注：Ｄ：螺纹的大径

Ｐ：螺距

学生练习：分别计算在钢件和铸铁上攻M10螺纹时的底孔直径各为多少？

（二、）攻螺纹的方法步骤（操作演示并讲解）

１、将螺帽坯夹在台虎钳上，将夹在铰手上的头锥垂直地插入底孔。

２、第一次攻丝，双手靠拢握住铰手柄，大拇指抵住手中部向下施压。按顺时针方向，边转边压，使丝锥逐步切入孔内。

３、丝锥切入孔内１－２牙，检查丝锥的垂直程度。发现偏斜，予以纠正。丝锥攻入孔内３－４牙后，双手分开握住铰手柄，不再加压，均匀地转动铰手。每转动3/4圈，倒旋1/4圈。攻削至头锥刀齿全长的一半长度伸出底孔的另一端。攻削过程中要适量地加入润滑油。

４、双手扶持铰手柄，按逆时针方向均匀平稳地转动，从孔内退出头锥。清理头锥和螺孔内切屑。

５,、用手将二锥直接旋入螺孔内，至旋不动为止。用铰手夹住二锥的方榫继续攻削修光螺纹。双手扶持铰手柄均匀平稳地按逆时针方向旋转，退出二锥。清理切屑。

（三、）学生分组练习。（教师维持纪律，巡回指导）

攻Ｍ１２螺纹（螺母毛坯孔已钻）（四、）针对问题找原因（学生自主探究）

操作可能出现的问题：丝锥折断 烂牙

（五、）小组评议

1、评价：自评、互评、总评。

2、总结收获。

四、小结 １、攻螺纹的工具

２、攻螺纹前底孔直径与孔深的确定

３、攻螺纹的操作方法步骤

六、作业、总结攻螺纹的操作步骤。、攻螺纹时单手转动铰杠可能出现什么效果？说明原因。

第二篇：攻螺纹教学讲义

攻 螺 纹教学讲义

课 题： 螺纹加工——攻 螺 纹

教学目标：

教学重点：

教学难点：

教学方法： 教 具：

1、掌握螺纹加工的方法

2、了解丝锥的结构

3、掌握成套丝锥切削用量的分配

4、掌握常用铰杠的种类

5、掌握攻丝前螺纹底孔直径的确定方法及攻螺纹的方法

1、丝锥的结构

2、成套丝锥切削用量的分配

3、铰杠

4、攻丝前螺纹底孔直径的确定方法

5、攻螺纹的方法

1、丝锥的结构

2、成套丝锥切削用量的分配

3、攻螺纹的方法

讲授法

丝锥、铰杠、已钻孔的工件

教学内容及步骤：

〈讲授新课〉

攻 螺 纹

攻螺纹：用丝锥在孔中切削加工内螺纹的方法。

一、攻螺纹的工具

1、丝锥： 丝锥又称为螺丝攻，用来加工较小直径内螺纹的成形刀具，一般选用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理制成。通常M6～M24的丝锥一套为两支，称头锥、二锥；M6以下及M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥。

丝锥的种类：

按照加工螺纹的种类不同分为：普通三角螺纹丝锥、英制螺纹丝锥、圆柱螺纹丝锥、圆锥管螺纹丝锥、板牙丝锥、螺母丝锥校准丝锥、特殊螺纹丝锥锥等。

按照加工方法分为：机用丝锥、手用丝锥。

GB3464-83规定手用和机用普通螺纹丝锥有粗牙、细牙之分，有粗柄、细柄之分，有单支和成组之分，有等径和不等径之分。

丝锥的结构：

丝锥由工作部分和柄部组成。工作部分包括切削部分和校准部分。

切削部分磨出锥角，使切削负荷分布在几个刀齿上，这不仅可

使工作省力，同时不易产生崩刃或折断，而且攻螺纹时引导作用较好，也保证了螺孔的表面粗糙度。

校准部分具有完整的齿形，用来校准已切出的螺纹，并引导丝锥沿着轴向前进。

柄部有方榫，用来传递切削扭矩。成套丝锥切削用量的分配：

在实际应用过程中使用成套丝锥的目的是为了减小切削力、提高丝锥的耐用度。切削量的分配方式有两种：锥形分配、柱形分配。锥形分配：（等径分配）

结构特点：每支的大径、中径、小径都相等，切削部分的长度和锥角不同。柱形分配：（不等径分配）

结构特点：头锥、二锥的大径、中径、小径都比三缀的小，头锥、二锥的中径一样，大径不一样，头锥大径小、二锥的大径大。

2、铰杠

作用：夹持丝锥

种类：普通绞杠（固定绞杠和活绞杠）

丁字绞杠（固定式和可调节式）

3、保险夹头

作用：在钻床上攻螺纹时，通常用保险夹头来夹持丝锥，以免当丝锥的负荷过大或攻制不通孔螺孔到达孔底时，产生丝锥折断或损坏工件等现象。种类：钢球式保险夹头

锥体摩擦式保险夹头

二、攻螺纹的方法

1、攻螺纹前螺纹底孔直径的确定

攻丝过程中材料的塑性变形：

丝锥的切削刃除了起切削作用外，还对工件的材料产生挤压作用，被挤压出来的材料凸出工件螺纹牙型的顶端，嵌在丝锥刀齿根部的空隙中。此时，如果丝锥刀齿根部与工件螺纹牙型的顶端之间没有足够的空隙，丝锥就会被挤压出来的材料扎住，造成崩刃、折断和工件螺纹烂牙。因此攻螺纹时螺纹底孔直径必须大于标准规定的螺纹内径。螺纹底孔直径大小的确定：

螺纹底孔直径的应该根据工件材料的塑性和钻孔时的扩张量来考虑，使攻螺纹时既有足够的空隙来容纳被挤压出来的材料，又能保证加工出来的螺纹具有完整的牙型。

螺纹底孔直径的计算公式：

D0 = D – 1.1P 式中： D0——螺纹底孔直径mm

D——螺纹大径mm

P——螺距mm 攻不通孔螺纹时的钻孔深度H=所需螺孔的深度+0.7D0

2、攻螺纹的要点

手攻螺纹：

手攻螺纹时应该注意以下几点：

①攻螺纹前螺纹底孔口要倒角，通孔螺纹底孔两端孔口都要倒角，使丝锥容易切入，并防止攻螺纹后孔口的螺纹崩裂。

②攻螺纹前工件的装夹位置要正确，应尽量使螺孔的中心线位于水平位置。目的是使攻螺纹时便于判断丝锥是否垂直于工件表面。

③开始攻螺纹时，应把丝锥放正，用右手掌按住绞杠的中部沿丝锥中心线用力加压，此时左手配合作顺向旋进，并保持丝锥中心线与孔中心重合，不能歪斜。当切工件1~~2圈时，用目测或角尺检查和校正丝锥的位置。当切削部分全部切入工件时，应停止对丝锥施加压力，只需要自然的旋转绞杠靠丝锥上的螺纹自然旋进。

④为了避免切屑过长咬住丝锥，攻螺纹时应经常将丝锥反方向转动1/2圈左右，使切屑碎断后容易排出。

⑤攻不通孔螺纹时要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。当要攻到孔底时，更应及时排出孔底的切屑，以免攻到底时丝锥被扎住。

⑥攻通孔螺纹时，丝锥校准不应全部攻出头，否则会扩大或损坏孔口最后几牙螺纹。

⑦丝锥退出时，应先用绞杠带动螺纹平稳的反向转动，当能用手直接旋动丝锥时，应停止使用绞杠，以防止绞杠带动丝锥退出时产生摇摆和振动，破坏螺纹的粗糙度。

⑧在攻螺纹的过程中，换用另一根丝锥时，应该用手握住旋入已攻出的螺孔中。直到用手旋不动时，再用绞杠进行攻螺纹。

⑨在攻材料硬度比较高的螺孔时，应头锥二锥交替攻制，这样可以减轻头锥切削部分的负荷，防止丝锥折断。

⑩攻塑性材料的螺孔时，要加切削液，以减少切削阻力和提高螺孔的表面质量，延长丝锥的使用寿命。一般用机油或浓度较大的乳化液，要求高的螺孔也可以用菜油或二硫化钼等。

机攻螺纹：

攻螺纹前先选用合适的切削速度。当丝锥即将进入螺纹底孔时，进刀要慢，以防止丝锥与螺孔发生撞击。在螺纹切削部分开始攻螺纹时，应在钻床进刀手柄上施加均匀的压力，帮助丝锥切入工件。当切削部分全部切入工件时，应停止对进刀手柄施加压力，而靠丝锥螺纹自然旋进攻螺纹。〈课堂小结〉 以板书为纲小结所学内容，强调重点，难点 〈作业布置〉 课堂作业：

1、丝锥的作用

2、成套丝锥切削量的分配形式

3、铰杠的作用、种类及应用场合

4、螺纹底孔直径的确定方法

5、螺纹底孔深度的确定方法

6、攻丝的注意点

7、试用计算法确定攻螺纹底孔的直径：（1）、在钢材上攻M12的螺纹；（2）、在钢材上攻M5的螺纹。

课后作业：

预习复习

〈教 后 感〉

攻螺纹技术操作正确与否决定螺纹质量。教学要求学生攻螺纹时技术操作要正确。懂得攻螺纹时的底孔直径确定方法，丝锥的位置检验方法，两手用力的方法。能掌握正确的丝锥选择和攻螺纹速度。懂得攻螺纹时的安全知识。

第三篇：攻螺纹教学设计

《攻螺纹》教学设计

王学峰

齐市第八职业高级中学校

2013年10月 《攻螺纹》教学设计

一、准备阶段：

（一）教材的作用：

螺纹这节内容是我校校本教材《手锤制作》中的第一节，这一节是一个基础内容，主要学习螺纹的基本要素和表达方法，让学生全面地了解螺纹这类零件。

（二）教学目标

根据教学内容及学生的特点，本节课的教学目标是：

1、知识目标：使学生掌握攻螺纹前底孔直径的确定方法及攻螺纹的工艺要点

2、能力目标：完成攻螺纹任务，培养学生获取知识、应用知识、勤于动手、细心观察和善于总结的能力

3、情感目标：通过课题训练逐步培养学生科学严谨的学风和良好的学习习惯，养成良好的职业素养和规范

（三）教学重点、难点 教学重点：

1、攻螺纹前底孔直径的确定方法；

2、攻螺纹的工艺方法 教学难点：

正确处理攻螺纹过程中遇到的各种问题

（四）教学方法：

任务驱动教学，使学生在做中学，教师在做中教。1．多媒体教学法。2．实物演示法。我所教的学生是2013级汽修班的学生，学生认识螺纹，但对螺纹的基本要素还不了解。针对这种情况，我在授课过程中以学生为主，分成四个小组，采取操作实践法、自主探究法。让学生积极地参与到教学中来，从理论到实践，再由实践到理论，让学生快乐的学习知识。

二、实施阶段

1、导入新课

已学生刚做完的手锤为切入点，导入新课。

（创设问题情境，激发兴趣，促使学生带着问题有目的地参与到课堂教学活动中来。）

2、讲授新课：

（1）幻灯片及实物的螺纹展示，认识螺纹、认识丝锥（使用螺纹实物，学生通过观察和触摸，能够实际感觉螺纹的形态是一条螺旋线。所以它具有联结和传动的作用。）

（2）播放视频，了解加工方法

（通过播放视频，指导学生进行观看。让学生了解不同的螺纹零件的加工方法，今后在在生产当中更好地选择恰当的方法来加工螺纹。）

（3）观察螺纹，掌握螺纹基本要素——旋向、牙形、螺距（学生观察不同旋向的螺纹，认识左旋和右旋螺纹，探求出旋向的判断方法。观察不同牙形的螺纹，进行图形对比，认识不同牙形的螺纹。）

3、课堂练习

课前在方铁上钻好不同直径的孔，准备好不同型号的螺栓；学生练习时，首先分到不同的螺栓，测量、计算后，得出底孔直径，根据底孔直径在测量方铁上底孔的直径，确认后在进行攻螺纹作业。（通过课堂练习，巩固所学内容，进一步掌握螺纹的基本要素，对难点、重点的突破。）

4、课堂小结

（通过简单的小结，让学生享受学有所得的成就感。）

5、布置作业

（适当的课后练习，能巩固所学内容，为后续学习奠定基础。）

三、板书设计

攻 螺 纹

一、工具

二、底孔直径的确定

三、注意事项

第四篇：《攻螺纹方法》教案(李良雄)

课题：《攻螺纹》 授课时数：1学时。

授课方法：演示法，讲解法，练习法，评论法（采用行为导向型教学方法中的演、讲、练、评四个步骤）。

教学用具：铰杠1把；M12的丝锥1副（头锥、二锥）；M12的螺母1个；台虎钳1台；钻好底孔的半成品鸭嘴锤头1件 ；小塑料管1根；磁性一字螺丝刀1把；宽座90°角尺1把。

教学目标：1.让学生掌握手攻螺纹的方法。

2.培养中职学生吃苦耐劳、踏实肯干的精神和严谨细致的工作作风，树 立安全生产的工作意识。

教学重点：操作技术的动作要领——手攻螺纹的操作步骤。教学难点：检查丝锥的垂直度。教学过程：

[多媒体课件展示出课题]： [复习]：丝锥，绞杠。[引入新课]：

展示锤头，指出手柄和锤头是靠螺纹配合来连接的，向学生提问：“怎样才能加工出锤头上的内螺纹呢？这节课我们就来解决这个问题”,以设疑法导入新课，吸引学生注意力。然后提出以下两个问题：（通过以下两个问题，引导学生自主学习）

1.攻入几圈后，用90度角尺检查垂直度？ 2.攻螺纹过程中，经常倒转丝锥有什么作用？ [讲授新课]：

学生快速看书后回答上述两个问题。

一、攻螺纹的定义和分类 定义：用丝锥在孔中加工内螺纹的方法称为攻螺纹，也叫攻丝。分类：按操作方式可分成手攻螺纹和机攻螺纹。

二.手攻螺纹

学生先观看教学录相，然后教师指出攻螺纹的3个工作流程。后面逐个讲解各个流程，边演示边讲解各个流程的操作技术要领和错误动作及危害，并介绍一些小窍门。过程中适时穿插素质教育。工作流程之①—起攻（又称引锥）工作流程之②—检查丝锥垂直度（难点）

[学生技能训练1]：检查丝锥垂直度（抽学生来检查丝锥的垂直度，突破难点）

工作流程之③—攻螺纹（重点）

[学生技能训练2]：攻螺纹（抽学生来体验操作动作，巩固重点）[学生综合技能训练]：

学生综合利用前面学习的知识，练习一遍完整的手攻螺纹过程，大家一起评论，教师在旁边及时纠正学生的错误动作，并说明错误动作可能造成的影响，增加学生的感性认识。

三.机攻螺纹

只作简要介绍,让学生了解其他攻螺纹的方法。

[总结]：回答本节课开始提出的问题，“我们已经加工好锤头上的内螺纹了！”前后呼应，使整堂课形成一个统一的整体。

[作业布置]：学生在课堂上学习了在锤头中用手攻螺纹的方法，然后又在后续的实作课上加工这个内螺纹，做到理论课和实作课相互配合，理论联系实际。指导学生尽快与工厂实际加工过程接轨。

重庆市大足职业教育中心——李良雄

第五篇：螺纹连接教案

《机械基础》螺纹连接教案

----成都石化工业学校 肖明卓

【课程名称】 螺纹连接

【教学目标与要求】 一． 知识目标

1． 了解螺纹的基本知识，螺纹的种类，特点和应用。2． 掌握螺纹联接的基本类型和螺纹代号的识别。二． 能力目标

1． 了解螺纹的形成过程，掌握螺纹的主要参数：旋向、直径、线数、螺距和 导程。

2． 了解常用公制螺纹的牙型角与管螺纹牙型角的区别。3． 掌握螺纹代号的识别方法。三． 素质目标

1． 熟悉螺纹的主要参数和类型，特点及自锁特性。2． 了解螺纹连接四种类型的特点及连接件的应用场合。四． 教学要求

1． 要求学生了解螺纹的形成过程，记住主要的基本参数：线数、旋向、大径、螺矩、导程。

2． 掌握常用公制普通螺纹的代号和牙型角，及常用管螺纹的标注与牙型角的区别。【教学重点】

1． 熟记螺纹的几个主要参数。

2． 分清粗、细牙的标注方法，及管螺纹与普通螺纹牙型角的区别。3．公制普通螺纹的代号识别。【难点分析】

1． 自锁性与牙型角的关系，多头螺纹线的形成。2． 如何识读螺纹代号。【教学方法】 课件演示。【学生分析】

1． 如果学生有螺纹加工基础，对螺纹线的形成可能比较容易理解，否则由平面图形转化成立体的螺纹可能有些难度。自锁性和线数关系有一定困难，只能多举例解释，或借助于演示没有自锁性的螺纹教具来帮助学生理解。2． 解释管螺纹的作用，注重圆弧齿形的特点及其在连接件中所起的作用，使学生区分清连接螺纹和传动螺纹的区别，理解牙型角不同的原因。【教学资源】教具、实物、课件。【教学安排】1学时（40分钟）【教学过程】 一． 导入新课

1． 图片展示询问学生看到的是什么？请几个同学介绍在哪些地方见过螺纹的联接？为了更好地使用螺纹连接，需要对它进行进一步的了解。

二、新课教学 1.螺纹连接

1、观察不同型号螺栓的螺纹特点（1）牙型

（2）大径、小径和中径（3）螺距和导程（4）线数（5）旋向

2、讲解螺纹的五大要素

3、介绍螺纹的分类

4、总结螺纹的要素及分类

5、螺纹标记

代号组成：螺纹代号+公差代号+旋合长度代号 【课后作业】

识读代号：M16×2.5 LH-6g7g/5G