第一篇:公共管理专业质量控制体系建设论文
一、我国公共管理硕士专业学位发展中存在的问题
我国公共管理硕士专业学位虽然起步较晚,但发展迅速。十多年来,MPA教育已经发展成为与工商管理硕士(MBA)、会计硕士(MPAcc)、法律硕士(JM)、工程硕士(GCT)、教育硕士(Ed.M)并列的六大专业学位之一。全国现有的147所培养单位,每年为各级各类政府部门及公共组织培养公共管理专业学位硕士数万人,社会影响力与日俱增,但从前三批教学合格评估的结果来看,当前我国公共管理硕士专业学位仍然存在不少问题,主要表现在以下四个方面:
1.办学理念定位不准
从MPA的设置目的来看,其主要是以公共管理及相关学科为基础,培养适应公共管理实践发展需要的应用性、专业性高层次人才,这就需要针对MPA的特点进行准确的办学定位。但在实践中,办学定位不准确、办学思路不清晰的问题较为普遍。一是办学定位错位。将MPA办学当作学校创收的主要途径。由于MPA教育采取的是在职不离岗的培养方式,培养对象大多是在职公职人员,有些办学单位即将MPA办学作为学校创收的主要途径,看重的是每年的招生指标和招录人数,甚至违反相关规定与社会中介机构合作,不惜违反招考条件限制,压低录取分数线,招录不符合报考条件的生源,其结果必然是忽略教学过程和教学质量,将MPA教育办成了专业学位的“贩卖”机构。二是办学重视程度不够。少数培养单位对MPA办学的重视程度不够,存在办学条件不完备、师资队伍和教学管理人员不足,有些培养单位存在办学实体不明确、分散办学的现象,无法保证MPA的培养质量。三是办学思路不清晰。更为普遍的现象体现为现有培养单位对MPA办学定位和办学思路的模糊上,很多培养单位存在重学术学位、轻专业学位硕士的倾向,或是在培养方案、师资队伍、课程设置、教材选用、教学方法、毕业论文等方面完全按学术型硕士的培养模式进行培养,从而忽略了MPA学生的特点和教学要求的差异。
2.教学资源分布不均
当前我国MPA办学主要依托具备公共管理及相关学科的高等院校和研究机构,因而其培养水平受培养单位自身条件影响较大。从整体上看,我国MPA培养中存在的教学资源分布不均主要表现在两个方面:一是MPA培养单位的地域分布不均。从现有147所MPA培养单位的地域分布来看,主要集中在经济发达或教育发达地区,而在经济和教育相对落后的地区则较少,从而造成了MPA教育资源的地域分配不均,进而造成了欠发达地区MPA培养需求和培养能力之间的矛盾。二是MPA培养单位间的教学资源分布不均。从现实来看,现有优势教学资源相对集中在985、211工程大学,加上这些学校本身在办学条件、师资力量、教学方法、教学管理以及资源调动和整合方面的优势,客观上造成了后批培养单位与前批培养单位在生源质量、培养能力以及培养质量方面的差距。
3.教学质量控制不严
由于缺乏系统的质量监控体系及硬性约束机制,相对于学术型研究生培养而言,MPA教育教学质量控制存在着诸多不足,主要表现在:一是由于培养对象在职不离岗学习的特点,以及部分学校自身教学资源的限制,造成了学生出勤率和MPA教学时间的冲突,分散性、异地教学等的存在使得学生在校研读时间难以保证。二是师资力量的单一化无法满足专业学位学习的要求。现有培养单位大多依托校内现有学术型师资力量进行教学,尤其对于后批培养单位而言,难以配备具有丰富管理经验的学者型领导干部建立“双师”队伍,且现有的兼职导师又难以保证课堂教学、社会实践指导、专题讲座、论文指导等教学环节的时间和精力。三是培养过程管理不严。部分培养院校在培养方案设计上存在因人设课,培养方案缺乏系统性、科学性;教学方法单一,教学案例开发使用不足,课堂缺乏吸引力;教学管理队伍缺编,学生出勤率低,教学管理服务不足;课程考核形式单一,社会实践、学位论文等环节把关不严;教学评价体系不科学,评价作用不彰显等现象,无法保证MPA培养质量。
4.办学特色彰显不足
MPA办学特色即是要求培养单位结合自身特点和优势,找准办学定位,探索符合自身实际的办学理念与培养方式,实行差异化办学。但从实际来看,部分培养单位在培养过程中,办学定位模糊,难以凝练办学特色,同质化倾向重。
二、构建我国公共管理硕士专业学位全面质量控制体系
全面质量控制(TotalQualityControl,TQC)是以全员参与为基础的现代组织管理方法,其包含了两层含义:一是全面控制,即实现全员参与、全过程、全方位的整体控制;二是全面质量,即组织管理所有面向的质量控制。对于公共管理硕士专业学位而言,全面质量控制体系的建立,即是要发挥包括上级管理部门、培养单位、导师、管理人员、研究生以及兼职导师的作用,实现包括招生管理、课程管理、培养过程管理、教学考核管理等在内的全过程参与,以实现培养目标。结合当前我国公共管理硕士专业学位发展中存在的问题,笔者尝试从以下三个方面进行探索。
第一,加强MPA培养单位的内控制度建设,强化和完善MPA培养质量保障体系。MPA培养单位是MPA培训的承担者和载体,也是保障MPA培养质量的主体和根本,加强MPA培养单位的内控制度建设,即包括招生管理、课程管理、培养过程管理、教学考核管理等在内的质量保障体系。一是严格和优化招生管理,严格遵守国家关于MPA招生的各项管理规定,同时结合办学特色和优势,开展行业、方向招生培养,优化生源质量。二是加强课程管理,加强核心课程主辅导师队伍建设,结合办学定位和特色,强化方向课程和必修课程建设,建立多样化的课程体系。三是加强培养过程管理,建立健全包括MPA教学指导委员会制度、MPA学位委员会制度、班主任制度、学生考勤管理制度、听课评课制度、教学中期检查制度、教学质量评估制度和课程教学管理、案例教学管理、实践教学管理、考试管理以及论文开题、答辩管理等在内的教学质量保障体系,实现全过程跟踪管理。四是加强教学考核管理,建立教学评价系统,并将教学评价结果与教师聘任、教学奖励等相挂钩,形成竞争和激励机制。
第二,发挥MPA教指委的统筹协调作用,建立和完善MPA培养的共享支持体系和质量监控体系。应充分发挥全国公共管理专业学位研究生教育指导委员会在MPA培养中的政策支持、资源共享、质量控制与引导作用。一是通过强化教指委与国务院学位办、国家公务员局的政策协调与联系,一方面加强各级政府部门和单位对MPA学员在学习时间保障、经费支持、政策激励等方面的支持力度,另一方面合作建立覆盖全国的“校外导师专家库”,吸引学者型领导干部走进MPA课堂,担任兼职教师和校外导师,为各培养单位提供师资支持。二是加强办学单位间的交流与合作,通过组织经验交流会、核心课程培训班、案例库建设与教学方法研讨、教材编写与推广等形式加强办学单位间的经验交流与借鉴,实现教学资源的共享平台建设,提高MPA整体办学水平。三是继续完善MPA教学评估和质量监控指标体系,细化教学质量监控指标体系,加强MPA学员、导师以及社会评价等指标权重,建立常态化评估和监控制度,并实行退出机制,实现对MPA办学单位的政策引导。
第三,加强国内合作与对外交流,提高我国MPA整体办学质量。通过国内合作与对外交流,积极借鉴和学习先进经验,实现资源和优势互补,有利于促进和提高MPA办学质量。一是强化校际合作,在师资队伍、课程建设、教学方法、培养模式、教学管理经验等方面实现资源共享;二是加强校政合作,除为地方政府和部门培养专业人才外,充分发挥高校在政策咨询与理论研究方面的优势为地方与行业部门提供智力支持,同时聘请政府实际工作部门管理人员担任MPA兼职教授、实践导师、论文导师等,实现校政双向互动;三是加强国际交流与合作,通过“请进来”与“走出去”相结合,学习国外先进经验,提升国内MPA师资队伍的国际视野。
第二篇:质量安全控制体系
湖嘉申航道嘉兴段二期工程水利补偿项目(秀洲区片)-小金港闸工程
质量安全控制体系
浙江建业工程管理有限公司
二〇一五年十二月
湖嘉申航道嘉兴段二期工程水利补偿项目(秀洲区片)-小金港闸站工程质量安全控制体系 总则
1.1 本体系依据施工承包合同、工程建设监理合同,国标和部颁及地方施工技术规范、技术标准和质量管理规定,质量检查测试规程编。1.2 工程施工质量应贯彻“建设单位负责、施工单位保证、监理单位控制,政府质检单位监督”相结合的原则。
1.3 工程施工质量管理,以施工合同为依据,实行以单元工程为基础,以工序控制为环节,施工单位自控与监理单位监控,质量监督单位监督三级质量控制。2 施工过程监理
2.1 施工质量监理的主要内容
2.1.1 监理单位应对所有监理工程项目的施工、设备、质量进行全面、全过程的质量控制。其基本原则是事前协助指导,中间督促检查,事后复查把关。
2.1.2 施工质量监控内容分为前期控制、过程控制和后期控制三个阶段。
2.1.2.1 前期质量监督控制
(1)对设计单位提供的设计图纸、设计要求、说明、设计修改通知等,经监理工程师审核后签发给施工单位。
(2)对进入现场的施工人员的技术素质进行审查,对不合格人员,监理工程师有权提出更换。(3)协助建设单位组织设计交底,研究并解决施工单位提出的问题和意见。
(4)审查施工单位提交的施工组织设计和施工技术措施方案。(5)协助和指导施工单位建立和健全质量保证体系,完善质量检验和计量技术手段。
(6)对工程使用的原材料、半成品、构件等进行质量监督和抽查。
(7)参与永久设备的现场开箱检查。
(8)审查工程施工中采用的种苗等材料、新工艺、新技术。(9)检查工程区域范围内的图班面积和工程数量。
(10)审核施工单位提出的单项工程开工申请报告,根据现场准备情况发布开工令。
2.1.2.2 施工过程质量监督控制
(1)指导和协助施工单位建立和完善初检、复检、终检等三级质量检查体制和进行工序质量控制。
(2)检查和审核施工单位提交的质量控制统计分析资料。(3)审核并签发设计变更。重大变更应报建设单位确认。(4)对各工序施工作业进行随时监督和检查,发现问题及时纠正,并可根据问题严重情况进行口头警告或发布书面停工令,令其定期整改。
(5)参与组织单位、分部工程和隐蔽工程的检查和验收。(6)对工程重要部位或重要材料、半成品可单独组织验收和进行随机抽样试验。
(7)对重要和普遍性质量问题,发监理工程师通知,责令施工单位及时采取措施予以纠正,必要时可召集专题会议进行质量教育。
(8)深入现场,检查、督促施工质量,对重要部位和重要工序,必要时应安排旁站监理。
(9)在监理月报中编写施工质量报告,完工时应提交施工质量总结统计报告。
(10)对重大质量事故,应及时报告,提请建设单位组织检查和处理。
2.1.2.3 后期质量监督控制
(1)参与单位工程验收、阶段验收和工程竣工验收。(2)审核施工单位提供的质量检查报告及有关技术文件。(3)审批施工单位提交的施工图纸。3 施工单位质量保证责任
3.1 施工单位必须认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针,正确认识和处理质量与进度,质量与信誉、质量与安全、质量与效益的关系,做到精心组织,严格管理,按章施工,文明施工,建立完善的质量保证体系。并接受监理工程师的质量监督和检查。
3.2 分部、单位工程开工前,施工单位认真做到各项施工准备工作,报监理组检查。
3.3 施工过程中的质量检查必须坚持“三检”制,对分工序施工的单元工程上道工序终检不合格的不得进入下道工序,发生质量事故应立即向监理工程师报告,并按“三不放过”的要求进行处理。3.4 施工单位要重视施工期间施工资料的搜集整理,建立和健全技术档案资料管理制度,指定专人负责。施工质量检查记录、材料和设备的检查、试验鉴定资料、验收签证、质量等级评定资料等是工程验收的重要原始资料,是评定工程质量的依据,必须及时分类整理汇总归档,完工时通过监理工程师移交建设单位。4 单元工程划分及单元工程(工序)开工签证
4.1 单元工程划分,由建设、监理、施工单位商定, 报质量监督部门批准,每一项隐蔽工程均单独划分为一项单元工程。
4.2 每项单元工程(工序)开工前,施工单位必须依据规定向监理工程师申报单元工程(工序)开工签证,其程序是:(1)一般单元工程的开工由施工单位凭上道工序质量终检合格证,单元工程质量评定表并完成“等级认证”手续和向监理工程师申办开工签证。
(2)监理工程师在接到施工单位开工申报后对非联检项目在24小时内完成检查工作,对联检项目在48小时内完成联检,在确认施工质量、原材料、设备质量符合设计要求后签发开工签证。对检查不合格者,监理工程师可拒绝签证,由此造成的工期延误及其它损失均由施工单位承担。
(3)监理工程师在接到施工单位开工申报后无正当理由未在规定时间内进行检查或组织联检,施工单位可自行完成上述工作并签发开工签证报监理工程师确认。监理工程师若事后要求停工或进行复检,施工单位应予执行,若不合格其费用由施工单位承担;若检验合格,其费用由建设单位承担。
(4)单元工程签证文件均一式四份,完成所有签署手续后送监理工程师二份,二份留施工单位存档,做为基本资料和验收依据。5 单元工程质量检验及质量等级评定
5.1 一般单元工程的检验质量等级评定由施工单位的专职质检机构组织进行;隐蔽工程、关键部位和重要工序的单元工程,施工单位在自检合格的基础上报监理工程师组织评定,必要时由建设单位组织设计、监理、施工单位共同验收评定。5.2 单元工程检查验收的依据
(1)承包合同文件。
(2)经监理工程师审签的设计文件。
(3)国家颁发的现行施工规程、规范及质量评定标准。(4)监理工程师批准的施工技术措施计划。
5.3 单元工程检查验收和质量等级评定,依据宁夏水利水电工程质量监督中心站制定的《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》执行,并注意以下几点:
(1)搞好班组初检记录,班、组长复核签字(一道工序由几个班组连续施工时要做好交接班记录,由完成该道工序的最后一个班组填写初检记录)。
(2)由施工队的兼职质检员与施工技术员一起搞好复检工作,并填写复检意见。(3)由施工单位的专职质检员进行终检,终检合格后评定质量等级,对质量不合格或有缺陷的单元工程,暂不评定,待修补处理后重新检查、评定质量等级。
对初验资料不全,甚至无初检资料记录的单元工程不得进行复检,对初验资料严重不全或失实的单元工程不得评为优良。6 工程质量的检查测试
6.1 工程质量检测是指施工全过程包括缺陷责任期的质量检测。依据设计、施工技术要求和有关规程、规范,对各项工程各个部位、逐项进行质量检查和测试。
6.2 工程质量检测分外观检查项目(以目测为主)和实测项目(用专用设备检测)。
合同工程质量检测,由施工单位检测和监理质量抽查、校检两级进行。
6.3 施工单位检测试验组(室)的任务
(1)进场原材料质量预控,对建筑材料和土石料场等按要求进行检验,并按有关监理实施体系要求提出检验报告,送监理工程师审核。
(2)施工准备阶段试验,包括材料级配,配合比试验,作业工艺试验,施工参数等。并报监理工程师审批,工地试验室不能进行的测试项目,可委托有资质的单位测试。
(3)施工过程中的质量检测。对各单元工程、隐蔽工程按有关技术要求、质量评定标准及规定的检验项目和标准,对所有单元工程逐项取样检验,对不合格部分进行施工处理或返工后补检。(4)检测资料记录与整理。收集整理好各项检测原始记录,供验收用。
(5)配合协助监理工程师进行对照检测或抽检工作,并为此提供各种方便。
(6)将经过施工单位项目经理签署的试验成果检验报告、质检资料报监理工程师审核。
6.4 监理工程师的质量检测职责和安全权限
(1)检查各项目的工程质量是否符合合同文件、设计文件、施工规范、质量检测与评定标准的要求。
(2)抽查和复验施工单位在施工过程中的各项检测资料和成果。(3)检查施工单位的试验与质检工作,审核施工单位提出的试验报告、检验报告和质检资料。
(4)参与研究决定施工单位提出的对质量事故的处理方案,及时向建设单位报告在监理过程中发现的重大质量问题。
(5)审查和批准施工单位对外委托的检测单位。
(6)参加阶段验收和竣工验收,提供抽检资料并据此提出工程质量评价意见。
(7)监理人员有权调阅施工单位质检原始记录和施工原始记录,监理工程师如认为施工单位提出的质检资料及测试成果不充分或有疑问时,有权要求施工单位作出补充、解释直到返工。
(8)制止违犯施工规范、技术质量要求的违章和违规作业,甚至发布停(返)工令。6.5 施工过程中质量检查与报验程序
(1)单元、分部、隐蔽工程完工后,施工单位应按有关监理体系要求实施自检,合格后报请监理工程师抽检,并申请下道工序开工签证。
(2)施工单位报请监理工程师复验应采用书面形式并备齐有关资料,资料应说明工程名称、部位、工程量、施工情况和质量情况等。
(3)监理工程师在接到施工单位报验表后应尽快前往检验,如超过24小时监理人员未到场或未提出任何异议,施工单位可认为监理工程师已承认报验结果。
(4)监理工程师经审核报验资料或经现场抽查确认不合格的部位,由施工单位返工或处理,然后重复上述程序,直至获得合格签证。6.6 其它事项
(1)各工程项目的检测内容及频率按有关监理体系或施工规范、技术规范、质量评定标准执行。
(2)如因施工单位拖期或报验不合格造成相应项目的。开工拖延,由此造成的损失由施工单位承担。
(3)施工单位报验表一式二份, 监理工程师复验合格办完签证手续后及时返回一份。
(4)监理工程师对工程质量实施抽查和复验以及对检测、试验成果的批准,并不意味着可以转移或减轻施工单位对工程质量应承担的合同责任和义务。
(5)施工单位对监理工程师复验结果或审签意见有异议, 可于 收到书面意见后的7 天内向总监理工程师提出确认或要求变更的申请,如对总监理工程师确认意见有异议,可于收到总监理工程师意见后的7天内向建设单位申请复验,并承担由此而产生的所有费用和损失。
浙江建业工程管理有限公司
第三篇:压力容器质量控制体系责任
压力容器质量控制体系责任
人员任命书
为了进一步建立、健全压力容器质量保证体系,并使其能够健康、有效地运行,为用户生产出安全可靠、性能优良、技术先进的产品,特任命下列人员为质量控制系统责任人员:
李文东 为设计、工艺责任工程师
王国林 为设计、工艺责任工程师 唐丕金 为材料责任工程师
刘
宝 为材料质控负责人 李梦贤 为焊接责任工程师
李梦贤 为热处理责任工程师 潘友忠 为最终检验责任工程师
柳
阳 为理化质控负责人 孙奇富 为无损检测责任工程师
张如前 为压力试验责任工程师 孟庆厚 为设备、计量质控负责人
苏国良 为车间质控负责人 段 勇 为焊接试验室主任
史志华 为标准化质控负责人
以上责任人员在质量保证体系运行中有明确职责和重要的责任,具有行使质量否决的权利及组织上不受任何干扰的独立性,以保证质量保证体系持续、有效、顺利运行。
特此任命
总经理:
二OO七年四月十八日
1.3.1公司领导职责、权限 1.3.1.1总经理(法人代表)职责 1)是压力容器的安全质量的第一责任人;
2)负责公司质量保证体系的建立、实施、保持和完善;任命质保工程师以及各专业责任工程;
3)负责以期望的效率达到规定的质量目标; 4)负责为质量管理工作人员授予充分的权限;
5)负责为实施质量方针、达到质量目标配备必需的资源: a)配备符合要求的较高素质的管理人员、专业技术人员以及专业技能人员。b)配置为保证压力容器设计、制造质量检验、试验和测量所必需的设备、仪器、仪表和计算机及软件等;
c)为质保体系人员的学习、培训提供方便,确保其资质符合国家有关规定; d)签发批准公司压力容器制造《质量手册》以及产品质量证明书; e)主持或授权其代表对公司压力容器质量保证体系进行管理评审 1.3.1.2质保工程师职责
1)助总经理制订质量方针和目标,建立健全质量保证体系;
2)领导和协调质量保证体系,充分发挥其质量职能,及时解决各环节中的重大质量问题,当意见有分歧时,应及时仲裁,做出解决。3)组织贯彻、执行有关压力容器的法规、标准、技术规定; 4)严格不合格品控制,建立健全内外质量信息反馈和处理系统; 5)定期组织质量分析、质量审核,协助总经理组织管理评审工作; 6)坚持“质量第一”原则,行使质量否决权,保障和支持质量保证体系工作人员的工作,有越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权利和义务;
7)对质量保证体系人员定期组织教育和培训。
8)负责制定质量手册、管理标准和技术标准等质量保证体系文件; 9)审签产品质量证明书; 1.3.1.3总工程师职责
1)认真贯彻落实科技方针、政策、法规和标准; 2)制订企业技术发展、技术改造、产品开发和技术规划; 3)组织实验研究、技术开发和攻关; 4)负责企业及时进步的组织和实施; 5)负责科技人员的管理和培训;
6)负责焊接工艺评定、焊接工艺指导书、焊缝超次返工的审批; 7)参与重大不合格项的处理; 1.3.1.4生产副总经理
1)贯彻公司质量方针和目标,实施压力容器制造质量目标,领导和组织生产车间严格按压力容器制造《质量手册》、《质量控制程序》、《作业指导书》、技术标准进行生产,对文明生产、均衡生产、安全生产负责,防止对 压力容器质量保证体系及产品质量造成的不良影响;
2)支持质量管理和质量检查人员的工作,针对生产中的薄弱环节及时组织分析研究,采取控制措施,促进工作质量和产品质量稳定提高;
3)负责压力容器制造、检验、测量和试验设备的协调到位,负责压力容器制造的过程控制,只能组织加快节奏提高生产率,无权指挥越权和违背程 序办事;
4)负责考核主管部、室质量职能的履行情况。1.3.1.5经营副总经理
1)贯彻公司质量方针和目标,实施压力容器制造质量目标,领导和组织经营及技术、质检人员严格按压力容器制造《质量手册》、《质量控制程序》规定进行合同评审;
2)组织工程部人员作好售后服务、质量回访和顾客满意度的调查工作。1.3.2管理部门职责及权限 1.3.2.1生产部
1)负责压力容器制造过程中的安全设施的配备; 2)负责压力容器制造过程中的安全措施实施情况的监督检查; 3)负责编制、季度、月度生产计划;
4)负责生产组织、协调及管理工作,搞好均衡生产,对车间的生产进度情 况,适时调整生产安排和劳动力分配,确保产品质量和合同工期; 5)编制公司产值统计报表和各车间生产进度报表;负责组织半成品、成品搬运储存防护工作的实施;
6)负责成品库的成品管理防护、储存发运工作。1.3.2.2设备管理部
1)负责压力容器制造过程中所用设备的协调与购置工作。2)负责设备的安装调试工作;
3)负责建立压力容器制造大型设备档案;
4)负责建立压力容器制造设备及工装的管理档案; 5)负责监督、检查、指导各车间的设备维护、保养工作。1.3.2.3供应部
1)负责原材料(包括焊材)和配件等外购件的采购、管理及发放工作; 2)负责对分供方的考核、评价,确定合格的外供方并建立保存档案; 3)负责采购文件的编制与实施;
4)负责对购进物资的检验和试验、标识、储存、保管和发放; 5)对购进物资的质量负责,并按规定组织不合格材料的评审。1.3.2.4经营部
1)负责产品投标报价、合同签订及合同评审工作; 2)负责产品市场调研工作,为新产品开发做好基础工作; 3)负责产品营销、广告宣传、经营工作; 4)负责最终产品的储存、保管。
5)负责售后服务及用户的信息反馈工作,定期征求用户意见,并向主管领导汇报。1.3.2.5技术部 1)负责压力容器制造有关法规、标准的收集、发放与宣传;及时收集国内 外的相关信息,掌握同业发展现状;
2)负责压力容器产品记录样本的修订及管理工作; 3)负责产品的设计、开发工作;
4)负责各种技术性工艺文件、作业指导书的编制工作; 5)负责公司总体规划、技术革新、技术改造工作; 6)负责技术攻关工作,及时解决生产中的技术难题。1.3.2.6人力资源部
1)负责压力容器各类管理人员的业务培训;
2)负责压力容器特殊工种作业人员的培训取(换)证的联络工作; 3)负责压力容器管理人员和特殊工种作业人员资质证书的管理工作; 1.3.2.7 质检部
1)负责压力容器制造过程中管理运行记录的修订管理;
2)负责对压力容器制造过程中监视和测量装置(计量器具)的控制; 4)负责组织压力容器制造过程中严重不合格品的调查、分析与处置; 5)负责计量、标准化的管理工作;
6)负责压力容器制造过程的质量检查、质量控制、质量管理工作。7)负责对压力容器各种技术资料的收集整理,产品合格证、质证书的填写。1.3.3质保体系各专业责任人员职责及权限 1.3.3.1设计责任工程师职责
1)在质保工程师的领导下,负责设计质量控制、管理,定期向质保工程师 汇报工作;
2)按照《压力容器压力管道设计单位资质许可与管理规则》的要求,制定设计质量控制系统的质量保证体系文件;
3)负责设计质量控制系统工作,切实贯彻执行质量手册及各项程序文件的规 定,并进行监督检查。正确处理质量和技术问题;
4)组织设计质量控制系统实施有关压力容器的现行法规、标准以及技术规定; 5)严格不一致事项和不合格品的控制,建立健全设计系统质量信息处理和 管理做好用户服务工作;
6)定期组织设计工作的质量分析、质量审核,参与总经理组织的内部审核工作。7)坚持“质量第一”原则,行使质量否决权,保障和支持质量保证体系工作人员的工作,有越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权利和义务。
1.3.3.2 材料责任工程师
1)在质保工程师的领导下,认真贯彻执行国家压力容器制造的有关法规、规程和压力容器制造《质量手册》、《质量控制程序》、《作业指导书》等文件,对压力容器制造的材料质量实施控制,确保压力容器制造质量;
2)参加压力容器制造《质量手册》、《质量控制程序》、《作业指导书》等文 件的编制和修订工作;
3)负责压力容器制造的材料管理质量控制工作,并向质保工程师报告工作; 4)负责审核材料订货技术条件、材料代用,主持合格供方的资格评审工作; 及时处理材料系统内的质量问题,对材料使用的正确性负责; 5)审签材料质量证明书、材料复验报告、材料入库检验报告;
6)当本系统所控制的质量活动出现不符合时,负责组织分析并制定整改措施; 7)负责对材料系统人员的业务进行指导,并有权向质保工程师提出培训、调整、奖惩的建议。1.3.3.3工艺责任工程师
1)在质保工程师的领导下,认真贯彻执行国家压力容器制造的有关法规、规程和压力容器制造《质量手册》、《质量控制程序》、《作业指导书》等文件,对压力容器制造工艺质量实施控制,确保压力容器制造质量;
2)参与压力容器制造《质量手册》、《质量控制程序》、《作业指导书》等文 件的编制和修订工作;
3)负责压力容器制造的工艺性审图、工艺文件的编制、技术交底、制作工艺等质量控制和新工艺应用推广工作; 4)负责审核主要受压零、部件的相关工艺文件;
5)负责对压力容器制造过程中工艺管理情况进行检查,及时处理工艺系统内的技术问题,有权对影响压力容器制造质量的责任人员下达停工令,限期整改;
6)负责组织工艺纪律的检查、考核和评定工作,确保工艺纪律的贯彻实施; 7)参与不合格品的评审,负责组织制订本专业的不合格品的处置方案和纠正、预防措施,并组织实施验证工作;
8)参与压力容器制造质量记录和出厂文件表式的编制审查工作,确保质量记录表式的齐全、准确;
9)负责对工艺系统人员的业务进行指导,并有权向质保工程师提出培训、调整、奖惩的建议。1.3.3.4焊接责任工程师
1)在质保工程师的领导下,认真贯彻执行国家压力容器制造的有关法规、规程和压力容器制造《质量手册》、《质量控制程序》、《作业指导书》等文件,对压力容器制造焊接质量实施控制,确保压力容器制造质量;
2)参与压力容器制造《质量手册》、《质量控制程序》、《作业指导书》等文 件的编制和修订工作;
3)负责焊接工艺的审核,保证焊接工艺的正确性与合理性,确保焊接工艺得到焊接工艺评定的覆盖率,监督焊接工艺的贯彻执行,指导现场施工,并解决施工中出现的焊接技术问题。监督产品焊接试件的管理; 4)负责焊工技术培训和考试工作;5)负责审批一、二次焊缝返工工艺,负责审核焊缝超次返工工艺; 6)监督检查焊接系统的质量控制工作,负责完善本单位焊接质量管理,负 责推广应用新材料、新工艺、新设备;
7)向质保工程师汇报工作,衔接并协调焊接质量控制系统的工作; 8)负责焊接材料代用批准及其它材料代用的会签工作;
9)负责对焊接系统人员的业务进行指导,并有权向质保工程师提出培训、调整、奖惩的建议。1.3.3.5无损检测责任工程师 1)对压力容器无损检测工作负责;
2)贯彻执行压力容器无损检测标准和规范,参加编制、修订、贯彻压力容器质量手册有关无损检测系统的有关内容和制度; 3)监督检查无损检测系统的质量控制工作;
4)组织编写修订并审核无损检测通用工艺规程和工艺卡;
5)负责无损检测人员的技术培训工作,不断提高业务水平;并有权向质保工程师提出培训、调整、奖惩的建议;
6)负责审查无损检测报告及原始记录与委托是否相符,抽查无损检测过程和结果是否符合质量要求,对评级及报告的完整性、正确性负责; 7)负责监督检查射线底片档案的管理工作.8)及时处理无损检测系统内的技术问题;
9)检查仪器、设备的使用情况,提出设备的维修计划并组织实施; 10)制定和监督执行安全防护措施;
11)负责对无损检测设备的维护保养工作;制订和监督安全措施的执行,12)负责对工作环境的检测与防护工作;指导操作者做好安全防护工作。1.3.3.6最终检验责任工程师
1)在质保工程师的领导下,认真贯彻执行国家压力容器制造的有关法规、规程和压力容器制造《质量手册》、《质量控制程序》、《作业指导书》等文 件,对压力容器制造质量检验实施控制,确保产品质量; 2)组织检验技术人员审查图样和技术文件,编写产品检验工艺;
3)负责审核检验规程和专用检验工艺。负责检验、检测仪器仪表、量具样板的完好和定期计量检验;
4)对企业生产的产品从原材料入库验收、仓储、保管发放、工序检验、外购(外协)检验、到成品最终检验进行工艺监督检查。
5)负责对压力容器制造过程中质量管理及产品质量情况进行检查,及时处理质检系统内的技术问题,有权对影响压力容器制造质量的责任人下达停工令,限期整改; 6)组织压力容器制造质量记录和出厂文件的编制审查工作,确保质量记录的齐全、准确;
7)对生产过程中出现的不合格品,按规定组织处理,行使质量否决权,保障和支持检验人员工作,有越级向质量监督安全监察机构反映产品质量问题的权利和义务;
8)负责关键工序的现场监督检查;
9)负责对质检系统人员的业务进行指导,有权向质保工程师提出培训、调整、奖惩的建议;定期向质保工程师汇报本系统的工作;
10)负责压力容器制造质量检验各种资料的收集、整理工作,并保证其有可 追溯性;对出厂资料的完整性、准确性负责。1.3.3.7理化质控负责人
1)质保工程师的领导下,建立健全理化质量控制系统,定期向质保工程师 汇报工作;
2)负责制定理化质量控制系统方面的质量保证体系文件,并符合《锅炉压力容器制造许可条件》的规定;
3)负责本系统贯彻执行质量保证手册以及各项程序文件的规定,并进行监督 检查,正确处理质量和技术问题;
4)负责理化质量控制系统工作,正确运用有关压力容器现行法规、标准; 5)严格理化试验报告的审核和数据处理的管理,签发、审核理化检验报告; 6)定期组织理化工作质量分析、质量审核,参与管理评审工作; 7)监督检查本系统各级试验人员的工作,确保试验数据的准确性; 8)负责对本系统操作人员开展业务培训。对技能水平和工作质量进行考核和评价,并有权向质保工程师提出培训、调整、奖惩的建议;
9)负责对理化试验分包方的评价和试验外协工作,对分包项目的质量控制。1.3.3.8热处理责任工程师
1)在质保工程师的领导下,认真贯彻执行国家压力容器制造的有关法规、规程,并向质保工程师报告工作;
2)参与压力容器制造《质量手册》、《质量控制程序》、《作业指导书》等热处理系统的有关内容,保证本系统质量控制正常运转。
3)参与压力容器制造的工艺性审图、热处理工艺的编制、审核,并指导实施; 4)审核热处理设备订货技术条件;
5)审核热处理记录及报告,确认热处理效果,审核热处理竣工资料; 6)负责热处理分包方的评价和热处理分包项目的质量控制;
7)负责对热处理系统人员的业务进行指导,并有权向质保工程师提出培训、调整、奖惩的建议。
8)定期组织热处理工作质量分析、质量审核,参与管理评审工作。1.3.3.9计量质控负责人的职责
1)在总工程师的领导下,根据计量法律、法规及标准,建立健全计量质量控制系统,参加压力容器质量保证体系的相关活动,向总工程师报告工作。2)结合本单位实际情况,负责制订计量控制系统的质量保证体系文件,并符合法规、标准的要求。
3)负责计量质量控制系统,切实贯彻执行质量保证手册及各项程序文件的规定,并进行监督和检查。
4)计量检定(校准)的管理,按检测规范开展检测活动,确保量值溯源和对不合格计量器具的控制。
5)组织计量工作质量分析、质量审核,参与管理评审工作。
6)坚持依法开展计量管理,建立必要的计量规章制度,明确计量质控系统各级人员职责。
7)负责制定计量人员培训计划并组织实施。1.3.3.10设备质控负责人职责
1)在质保工程师的领导下,建立健全设备质量控制系统。定期向质保工程师报告质量控制系统的工作情况。2)组织制定设备操作规程并监督实施。
3)积极推广先进设备的应用,提高确保产品质量的能力。
4)组织制定企业设备更新改造计划,组织和审核重大、关键设备的大修技术方案,并组织指导实施。5)组织重大设备安全事故的技术调查和分析,提高确保产品质量的能力。6)对企业设备的完好和专管负责,满足压力容器生产制造、检验检测试验的需要,确保产品的制造生产和检测手段的能力。负责设备报废的鉴别、7)审核工作。
8)监督检查设备档案建档和保管。
9)负责组织系统内有关责任人员的培训工作。1.3.3.11压力试验责任工程师职责
1)在质保工程师的领导下,主持压力容器压力试验质量控制系统工作。认真贯彻国家有关压力容器方面的法规、规程和标准。定期向质保工程师汇报压力试验质量控制系统方面工作。
2)组织制定压力试验工艺规程。按照图样和工艺要求制定压力试验工艺卡,作为操作和检验的依据。
3)负责检查压力试验场地和安全防护措施,并报本单位技术负责人和安全部门检查批准。
4)负责检查压力试验准备工作(压力表的量程、表盘直径、精度等级和计量检定时间;试验用工装;试验介质环境、温度等)。
5)监督检查压力容器压力试验过程是否符合相应的工艺、压力试验规程。6)审核签发压力试验报告。
7)负责与压力容器产品质量监督检验人员和用户委托的第三方检验人员的联络工作。
8)对压力试验操作人员、检验人员进行技术、质量控制方面的业务培训。1.3.4其他人员职责与权限 1.3.4.1质量检验员
1)负责压力容器检查点(E)、停检点(H)、见证点(W)以及成品、半成品出车间和出厂前的全面检验,对其检验结果的正确性负责,对因漏检、错检造成的质量事故负主要责任;
2)负责工序过程的质量检验、控制;
3)严格按压力容器制造《质量手册》、《质量控制程序》、《作业指导书》等质量管理文件的规定、技术标准和工艺文件要求实施检验,不得擅自提高或降低合格标准;
4)有权制止使用不合格的原材料、半成品和零部件,有权对违反《质量手册》、《质量控制程序》、《作业指导书》等质量管理文件和工艺文件规定的 人员下达停工令,限期整改,并报检验责任工程师;
5)同技术人员一道协助车间、班组搞好工序质量控制,发现工序或成品不合格,有权责令整改,并向检验责任工程师报告; 6)负责收集、整理车间质量记录。1.3.4.2技术员职责
1)严格按《质量手册》、《质量控制程序》、《作业指导书》等质量管理文件的规定,做好图样会审、工艺文件编制工作;
2)配合相关责任人员做好技术交底以及工艺纪律检查工作; 3)负责处理压力容器制造过程中的一般性技术问题; 4)及时向相关责任人员汇报工作;
5)努力学习相关法规标准及专业知识,不断提高理论水平以及实际工作能力; 1.3.4.3物理试验人员职责
1)对试样的质量(几何尺寸、加工精度)进行确认,对质量不合格者拒收; 2)认真执行操作规程,精心做好每一组试验,对于试验的准确性负责; 3)认真做好试验设备的日常维护保养工作,确保试验精度符合要求; 4)对试验过程中出现的异常波动应立即采取措施并向有关人员报告; 5)负责物理试验设备的计量送检工作以及试验记录的整理工作。1.3.4.4化学分析人员职责
1)确认试样的质量,对不合格者拒收; 2)做好各种化学试剂的配制工作。
3)认真执行操作规程,精心做好每一组试验,对于试验的准确性负责; 4)认真做好原始记录,准确的换算出试验结果。5)经常对设备维护保养,保持室内清洁卫生。6)需检定校准的试验仪器使用必须在周检期内。1.3.4.5 车间主任职责与权限
1)负责贯彻执行压力容器制造《质量手册》、《质量控制程序》、《作业指导书》等质量管理文件的规定,组织本车间的生产和质量管理,对本车间的制造质量负责;
2)负责组织好本车间的均衡生产、文明生产、安全生产,始终坚持质量第 一,在保证质量的前提下控制进度、接受质量保证体系各专业责任人员的监督、检查和指导;
3)负责组织车间开展“质量第一”和“下道工序就是用户”的教育,保证 作业人员熟悉掌握压力容器制造工艺技术要求,负责组织制造过程的自检、互检,对制造中出现的不合格品,积极组织原因分析,并组织实施纠正; 4)支持配合质检人员、技术人员的工作,当本车间出现违规现象时,接受其罚款;
5)负责组织本车间实施质量目标,对完不成质量目标和出现质量事故负第一责任;
6)有权对工序质量进行检查,有权拒绝接受上道工序不合格品或资料不全的产品;
7)有权对本车间的作业人员的技能水平作出评价、培训、调整和奖罚。1.3.4.6车间班组长职责与权限
1)负责贯彻执行压力容器制造《质量手册》、《质量控制程序》、《作业指导书》等质量管理文件的规定,组织本班组的生产和质量管理,对质量负责; 2)负责组织好本班组的均衡生产、文明生产、安全生产,始终坚持质量第一,在保证质量的前提下控制进度、接受质量保证体系各专业责任人员的监督、检查和指导;
3)负责组织班组开展“质量第一”和“下道工序就是用户”的教育,保证 作业人员熟悉掌握压力容器制造工艺技术要求,负责组织制造过程的自检、互检,对制造中出现的不合格品,积极组织原因分析,并组织实施纠正; 4)支持、配合质检人员、技术人员的工作,当本班组出现违规现象时,接受其罚款;
5)负责组织本班组实施质量目标,对完不成质量目标和出现质量事故负第一 责任;
6)有权对工序质量进行检查,有权拒绝接受上道工序不合格品或资料不全的产品;
7)有权对本班组的作业人员的技能水平做出评价、培训、调整和奖罚。1.3.4.7车间质控负责人职责与权限
1)在车间主任的领导下,负责制定实现车间质量目标的措施,建立车间质 量考核办法,作好车间月质量统计、分析评比工作;
2)指导车间作业人员严格按《质量手册》、《质量控制程序》、《作业指导书》 等质量管理文件和工艺文件的规定,组织指导车间(班组)兼职检验员作好工序质量控制和检验记录;
3)负责组织车间兼职检验员对本车间、车间之间成品、半成品交接的检验工作,负责出车间成品、半成品专检申请的审核;
4)组织指导作业人员开展群众性质量管理活动,不断改进工序质量; 5)负责车间的质量信息反馈工作和工艺过程卡、委托单的传递工作,负责 停检点(H)、见证点(W)工序质量进行重点控制,对其它工序质量进行抽检,并记录检验结果上报质检部;
6)有权制止使用不合格的原材料、半成品、成品和零部件,有权对违反《质量手册》及其《质量控制程序》、技术标准和工艺文件的人员下达停工令,限期整改。
1.3.4.8车间(班组)兼职检验员
1)负责本车间(班组)内除停检点(H)、见证点(W)以外的工序质量的 100%检验和成品、半成品出车间(班组)前的100%检验,并在工艺过程卡上 签字;
2)负责收集本车间(班组)内的工艺过程卡、检验记录,填写出车间成品、半成品专检申请单,并同时携同有关质量记录报车间质量控制负责人审核,合格后交专职质量检验员;
3)积极配合专职检验员和车间质控负责人搞好检验工作,负责本车间质量信息反馈和质量统计工作。1.3.4.9 作业人员
1)熟练掌握本工序的工作内容和质量标准,并严格按其操作; 2)实施互检、自检,保证不合格品不流入本工序和转入下工序;
3)积极配合车间和公司兼、专职人员的检验工作,对出现的质量问题主动、及时纠正;
4)严格执行本工序的各项操作规程(工种、设备、安全),做到文明生产。1.3.5接口控制和协调
1.3.5.1为确保各质量控制系统之间、质量保证工程师与各系统责任人之间、各系统责任人之间的工作接口,质量文件规定了上下级(纵向)和部室之间(横向)信息沟通的及接口关系。
1)各系统责任工程师(责任人员)是本系统的第一责任人,负责按照各自的职责权限独立行使本系统权限;
2)主管要素责任工程师(责任人员)在行政管理上起领导作用,其他责任工程师(责任人员)应积极配合工作,在业务上独立行使职权;
3)质保工程师是质量保证体系的领导者,各系统责任工程师(责任人员)应服从领导,积极开展工作,定期向质保工程师汇报工作。
1.3.5.2如果责任工程师(责任人员)请假或出差时,其工作由质保工程师临 时委派其他人员暂时替代;
1.3.5.3如果质保工程师请假或出差时,其工作由总经理临时委派其他人员暂时替代。
第四篇:市政工程项目管理质量控制分析论文
摘要:质量控制是市政工程项目管理的重点内容,市政工程的管理工作必须从质量控制出发,明确质量控制的具体责任,完善质量控制的有效方法,这样才能达到成本与效率控制目的,从而满足市政工程的总体要求。
关键词:市政工程;质量控制;方法策略
本文主要分析当前市政工程项目管理中质量控制方面存在的问题,在此基础上讨论市政工程项目质量管理控制的基本原则,以及有效的市政工程质量管理控制方法。
1、市政工程项目管理中质量控制的主要问题
1.1 质量控制能力较差
随着城市化进程的加快,我国市政基础设施建设快速发展。由于市政工程的施工环境相对复杂,影响市政工程质量因素日益增加,市政工程的质量管理能力相较薄弱,造成了市政工程质量管理不到位的问题。①很多市政工程企业从经济利益出发,忽略了市政工程的质量管理,导致市政工程建设过中存在着质量问题,不仅影响市政工程设施的使用,而且最终影响了经济利益的实现。②国家对市政工程的要求日益提高,市政工程的质量标准不断推陈出新,加上市政工程施工队伍技术能力水平有限,影响了市政工作的质量,导致市政工作质量不合格问题。③市政工程工期要求紧张,有限的施工力量导致工期与施工质量之间无法保持平衡,因为过于追求速度导致质量管理不到位问题。④市政工程项目管理人员质量意识不足,没能严格执行相关的工作制度,导致市政工程监控不严格,从而影响了市政工作的质量。
1.2 施工人员素质问题
施工人员素质直接影响影响市政工程项目管理中质量控制的成效,当前施工人员素质不足导致是导致质量问题的常见因素,做好市政工程质量控制必须从人员问题入手。①政府对市政工程要求日益提高,加上现代工程建设队伍中熟练成熟技术人工的短缺,使市政工程项目中管理人员和专业技术人员短缺问题较为严重,弥补市政工程中施工技术人员的不足问题已经成为重点。②施工人员的素质直接影响了施工技术的执行程度。由于施工人员素质的问题直接增加了工程管理的难度,同时也降低了市政工程的施工效率。③还有的市政工程项目管理中缺乏必要的激励机制,无法调动发挥施工人员的主动积极性,导致市政工程项目中施工人员的积极性不足,因此不利于进行直接的质量控制,影响了市政工程项目管理中质量控制工作的成效。④还有些市政工程质量管理制度不完善,没能对施工技术人员形成必要的制度约束,导致施工技术人员操作随意性较大,因此影响了工程质量。
1.3 工程监控力量不足问题
提高市政工程项目的质量,全面加强市政工程的监管力度,必须发挥出多方面的合力,但是当前对市政工程监管力量普遍不足,存在着市政工程监督不力的问题。①缺乏完善的市政工程项目质量监督管理体系,往往只依靠施工现场的管理人员进行监督,没能发挥出监理部门和行政部门的监督作用,没能形成综合性和多方制约的科学化的监督管理体系。②现有市政工程质量管理技术落后,市政工程项目管理的方法不足,不能针对工程的重点环节和重点内容使用有效的方式进行监管,无法发挥信息化设施设备的监督管理作用,突出表现为没有充分运用工程数据信息进行监管,监管工作仅凭经验开展监管工作的问题。
2、市政工程项目管理中质量控制的基本原则
2.1 发挥项目经理的积极作用
为了做好市政工程项目质量控制工作,必须发挥出项目经理的重要作用,项目经理作为授权的法人代表,必须起到对市政工程项目的统筹协调作用,积极控制市政工程项目的进展情况,合理把握市政工程项目的进展程度,全面实现质量控制和进度控制。①由项目经理会同技术人员分析市政工程质量管理的重难点环节,围绕着市政工程进展情况找出有效的质量控制措施。②形成完善的市政工程进展反馈机制,充分搜集市政工程项目的基本信息,围绕着细节做好具体的质量控制工作。③提供高质量开展市政工程的条件,做好相关的材料、技术人员、熟练技术工人的管理工作,为市政工程的正常运行提供必要条件,保证市政工程项目的合理运行,实现有效控制工程质量目标。
2.2 形成质量控制分工协作体系
为了做好市政工程质量控制工作,必须就市政工程质量控制制订完善的分工协作体系,从宏观与微观上发挥所有人员的合力,充分解决市政工程项目进行中的质量问题。①完善市政工程项目质量控制的制度体系,从宏观上把握市政工程项目控制的大方向,发挥项目部、管理部、技术部等部门的具体作用。②形成市政工程项目施工的具体标准,围绕着市政工程施工的具体要求和实际情况,采用客观有效的操作标准来指导施工实践,实现对所有管理和施工人员的全面约束。③发挥监督机制的作用,形成多方共同关注市政工程质量的机制,充分运用监理方和行政部门的监督,达到有效控制市政工程质量的目的。④由事后控制向事前控制方向转移,充分运用信息技术对工程数据进行采集,依靠现代信息技术,实现对市政工程的全面监管。
2.3 完善项目质量控制的要求
市政工程项目管理中的质量控制必须明确控制主体与客体,在清晰目标的指导下,根据项目工程的实际情况,使用有效的市政工程项目管理控制方法。①组织形成以技术人员为主体的市政工程项目质量控制主体,由技术人员做好具体的项目监督检查工作,保证提供有效的技术支持。②明确项目控制的总体目标和各工程段的具体管理目标,实现工程质量管理目标的层层嵌套,最终按照项目工程的计划达到全面质量管理目的。③保证市政工程项目按照既定的工程建设标准实施,保证以预防性的手段对项目工程的施工进行技术纠偏,切实防止出现严重的质量隐患和质量安全问题,保证市政工程问题处于可控范围内。
3、市政工程项目管理中质量控制的具体措施
3.1 构建项目质量控制的具体构架
市政工程项目管理的质量控制工作必须建立起完善的质量控制构架体系,特别是在当前分段负责的工程体制之下,就必须形成层层保障施工质量的管理体系。①由市政工程的决策部门授权施工部门、监理部门、行政部门共同组成质量管理机构。②由中层技术人员做为质量控制的主体,围绕着施工前的准备,施工过程中的监督和施工后的验收进行层层把关,形成传导式的施工管理体系,做到全面控制市政工程项目的质量控制。③重视邀请第三方参与市政工程的质量控制,建立起独立于现有工程质量管理体系的第三方监督评审机制,对市政工程的进展情况进行全面分析,给出预判性和实地检验后的意见建议,从而进行独立的市政工程监管,保证市政工程质量监管的有效性。例如,深圳市深南大道工程项目中,深圳市政工程总公司成立了完善的道路工程监督体系,形成了多方参与的监督管理体制,并且对具体的每个标段进行实时监督,最终保证该工程项目的顺利实施。
3.2 从细节上进行具体的质量控制
落实市政工程质量管理控制制度,履行技术人员的质量控制责任和施行监督约束机制,都必须从细节着眼,围绕着市政工程的施工实践进行深入控制。①把握市政工程项目中的所有细节要素,从人员、物料、机械设备等方面进行全面管理,保证施工的每个环节都达到质量控制标准要求。②提高市政工程质量管理控制的专业性和先进性,注重以信息化的技术设备对市政工程的质量管理控制进行全面深入分析,力求在数据信息采集的基础上实现科学全面的进行质量控制管理。③从施工工序角度进行管理,加强对施工质量的严格控制,做好关键环节的差缺补漏,保证市政工程正常开展,使施工质量得到有效保障。例如,深圳市政总公司负责的塘明路工程,全面加强了施工细节管理,运用现代先进的BIM技术,对路段工程数据信息进行全面分析,在此基础上深刻把握施工要点,并最终获得广东省优良样板工程奖项。
4、结论
质量控制在市政工程项目管理中日益占用重要地位,只有从市政工程的实际需要出发,严格控制市政工程的所有因素,才能达到有效保证市政工程质量的目标,从而在质量控制的基础上全面提高市政工程的施工效率。
参考文献
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第五篇:农田水利工程施工管理质量控制分析论文
1农田水利工程施工技术难点
在农田水利工程施工中,存在着许多难点。施工人员的综合素质以及施工的水平,都会使农田水利工程产生重要的影响。农田水利工程的施工有其特有之处,例如施工环境比较复杂,在工程施工过程中还需要对很多情况进行处理。政府对农田水利工程非常重视,越来越多的研究人员对农田水利工程施工技术进行了研究,所以解决农田水利工程中的施工难点成为了重中之重。很多研究人员都积极将精力和时间都投入到农田水利工程研究中,在相关的研究以及实践中总结经验,进而来解决施工技术的难点,这样才能更好地提高施工的质量,施工人员的人身安全也能得到更好的保障。
1.1地质条件
农田水利工程通常都是在软土地基上建造的,在施工质量中地质条件是非常重要的条件。农田水利工程的软土地基通常都很潮湿,这就要求地基结构的渗透性达到要求,在施工中或者土方开挖的时候,如果地基的渗透性不够好就会出现地基变形甚至沉降的问题。自然环境以及地质条件的勘察都非常重要,在施工前技术人员一定要做好前期准备工作,进而使施工人员的安全得到保障,施工的进度也能得到保障。
1.2基坑施工中的难点
整个工程的基础就是基坑施工,基坑施工也是关键环节。基坑施工质量是后期工作能否顺利开展的关键。在农田水利工程的施工中,最常见的问题就是积水以及基坑变形等,出现这种情况就使质量得到严重的影响,甚至会产生大面积塌落。作为工程的基础,基坑施工在施工中对技术人员的要求很高。施工技术人员必须按照施工标准设计标准来进行工作,使基础加固施工工作更加完善。农田水利工程施工的难度很大,相关的质量监管单位以及施工单位必须对其进行质量控制。
2影响农田水利工程施工质量的因素
我国的农田水利工程可以促进农民增收、抵御自然灾害以及加速农村经济发展,但是还存在着很多限制因素,以下是影响农田水利工程施工质量的因素:
2.1自然环境因素
在农田水利工程的建设中,当地的自然环境会对农田水利工程施工产生限制,包括地质条件、水文、植被、气候条件等各种因素的影响。由于这些因素具有不确定性和可变性的特点,所以,在农田水利工程建设的过程中,以及工程结束并投入使用后,将在很大程度上影响到水利工程的质量。
2.2人为因素
在农田水利工程的建设中,人为因素有2方面,当地居民的生产生活,这会对农田水利工程建设产生影响;施工人员的质量控制意识、技术能力、管理能力、工作水平以及管理经验等。
2.3施工材料因素
在农田水利工程的建设中,材料是整个工程质量得到保障的关键。建筑材料是构成农田水利工程的基础,会对整个农田水利工程产生直接的影响。在整个施工过程中,必须对材料的选择进行把握,是施工的重中之重。
2.4施工设备因素
在农田水利工程的建设中,施工设备也会对工程的施工质量产生很大的影响。施工设备的效率以及性能都会对农田水利工程的成本、质量以及工程等方面产生不同程度的影响。
2.5施工方法因素
在农田水利工程的建设中,施工方法也会对工程质量产生影响。施工方法包括对施工组织的科学性、施工方案的设计以及施工的工艺技术等很多方面。
3农田水利工程质量问题的防范措施
3.1加强对技术人员的选拔与培训
要对水利行业的人力资源开发进行高度重视,按步骤有计划的对人才进行选拔,选拔出来的人才定期深造,这样才能使其在自己的工作岗位上更符合市场的需求。对乡镇水利技术人员的培训力度要进一步加强,使他们真正可以独当一面,对农田水利工程的运作方法以及建设程度掌握的更全面。
3.2水利建设程序需要严格执行
国家、水利部和相关主管部分所制定的农田水利建设规范和相关法律法规必须严格执行,把好项目的立项、报建、施工以及竣工验收等重要的关口。工程的设计审批制度需要严格执行,没有获批准的项目绝对不可以开工,“三边”工程要坚决杜绝。严格按照分步、单元以及单位工程进行质量的评定,在工程验收时需要带有质量监督机构评价意见的实践证明。
3.3提高检测水平、改进监控方法
购置设备和检测仪器对于提升质量的检测水平是非常必要的。在施工过程中需要进行全方位的监控,通过很多检测方法可以获得可观、准确和工程的数据,这样质量的监控更具有说服力,可以更好避免和减少工程质量评价中的纠纷、错误以及矛盾。
3.4严格对机械质量和施工材料进行控制
材料的管理需要从采购、使用以及保管等方面来着手,检验制度必须严格,机械质量和材料的质量都要严格把关,剩余材料也需要进行合理的处理。在施工设备的选型中,需要在经济上的合理性方面进行注意,也要注意技术上的先进性、维护和操作的方便性等。
3.5采用合理的施工方案以及施工工艺
制定施工方案、施工工艺的时候,需要结合组织、技术、经济以及管理等多方面因素进行综合的分析,进而确定施工工艺和施工方案在经济上合理、技术上可行,还满足工期的要求,这样才能提高农田水利工程的质量。
4加强质量验收
4.1隐蔽的工程验收
被施工所隐蔽的分部、分项工程在隐蔽之前进行的检查验收就是隐蔽工程验收。检查对象可能会被其他的工程所覆盖,这就给后期的检查整改造成了障碍,隐蔽工程验收是质量控制的一个非常关键的过程,在验收结束之后必须要出具隐蔽工程的验收结果报告。
4.2单元(分项、分部)工程的验收
单元工程应按保证项目、基本项目和允许偏差项目进行检查验收。单元(分项、分部)工程完成后,承包单位应自行检查验收,确认符合设计文件,相关验收规范的规定后,再向监理工程师提交申请,由监理工程师予以检查、确认。如确认其质量符合要求,即可确认验收;如果有质量问题,需要指令承包单位进行处理,等到质量合乎标准之后再进行检查验收。
4.3单位工程的竣工验收
单位工程完工后,施工承包单位应先进行竣工自检,自检合格后,再向项目监理机构提交验收申请报告。总监理工程师组织专业监理工程师进行竣工初验,包括审查施工承包单位提交竣工验收所需的文件资料:产品合格证、材料供应商发票、试验报告以及各种相关的技术性文件等。施工承包单位必须提交竣工图,并与已完成工程、有关的技术文件进行对照核查。
5结束语
加强对农田水利工程施工管理的研究,可以更好地使农田水利工程整体质量得到完善,是非常具有现实意义的研究。