第一篇:幼儿园实岗实训指导书
恒星幼儿园实岗实训指导书
一、实训教学目标
1、培养独立从事幼儿园教育工作的能力,培养热爱本专业,忠诚教育事业,献身于幼教事业的专业思想;
2、了解幼儿园一日生活常规,熟悉适应幼儿园工作;
3、了解幼儿园教育工作的一般特点,实习幼儿园教师工作,培养初步的幼教实际工作能力;
4、通过实习能把所学的基本理论、专业知识和技能、技巧、综合运用于教育和教学实践中。
1、能力培养任务
本实训旨在培养学生沟通与处理问题的能力,以企业对岗位能力的需求为出发点,体现高职教育以就业为导向,结合职业技能等级证书的考核标准,建立必备的工业安全意识,培养创新精神,养成良好的职业道德和职业素养,并提高工程综合素质。通过幼儿园教师相关工作岗位实习使学生了解以后在幼儿园教师相关工作岗位工作的特点、性质,学习体验幼儿园教师相关工作岗位工作的实际情况,学习与积累工作经验,为以后真正走上幼儿园教师相关工作岗位做好岗前准备。
使其具有:
1、要有执着的事业心。
幼儿园的日常工作是琐碎和平凡的,同时情况又是复杂多变的,有时孩子的行为不正确,有时孩子的生活又需要教师特殊的照顾,在这样艰巨的工作下,许多教师不免会出现烦躁情绪,而这种情绪会传递给敏感的孩子,使他们感到焦虑不安。所以教师应该对幼儿教育工作的特点有一个正确的认识,有充分的准备,坚定信念,保持一颗执着的事业心。
2、要自信、自尊。
自信、自尊是现代人应该具备的个性特征。一个对自己工作没有信心,消极懈怠的人是无法做好工作的。幼儿教师自身充满自信、自尊的人格,处理问题时也表现出自信都将感染幼儿,给幼儿树立一个良好的模仿榜样。
3、要有良好的自我形象和个性品质。
幼儿虽然年龄幼小,但是也喜欢美好的形象。孩子们会说:“陈老师真好看,和妈妈一样”。在他们幼小的心灵中教师什么都懂,其形象在他们眼中无比高大,老师是幼儿学习的榜样,是敬仰和崇拜的对象,老师的位置往往在父母之前。因此教师要格外严格要求自己,每一句话、每一个行动都会给孩子留下深刻的印象。孩子们喜欢举止大方,亲切活泼,穿着得体的教师,因此教师要注意自己的仪表和举止。
4、要有爱心和童心。
教师不仅要爱漂亮的孩子,也爱长相一般甚至丑陋和有缺陷的孩子;不仅爱聪明的孩子,也爱发展速度缓慢甚至迟钝的孩子;不仅爱听话的孩子,也爱调皮的甚至有许多问题行为的孩子;不仅爱家庭背景富裕、社会地位高的孩子,也爱平民甚至家境贫寒的孩子。童心是教师通往每个孩子的心灵世界的桥梁。一位好的幼儿教师往往是幼儿的“忘年交”,是幼儿群体中的一分子,他们保持了一颗纯真的童心,积极参与孩子们的各种活动,和他们一起游戏、讲故事、说悄悄话。在这种平等的关系中,教师就能够和幼儿之间产生情感上的交流,就会在幼儿内心引起“共鸣”,同时教师会在生活中发现每一个孩子身上的“闪光点”,从而更加爱孩子,由此,教师的教育工作就有了良好的基础。
5、要有较强的沟通能力。
教师要用语言和非语言的方式表示关注、接受和鼓励幼儿的谈话。如教师关注地用目光注视幼儿,用点头、抚摩孩子表示鼓励和对孩子谈话的兴趣,使幼儿感到“老师很喜欢听我说”。教师在倾听孩子说话时要有耐心,细心揣摩和理解幼儿语言中所蕴涵的意义。在与孩子沟通的时候,也可以表达自己的思想和情绪,使幼儿了解教师的想法。如在讲故事的时候,一个孩子老是打扰别人,影响其他小朋友听故事。教师可以说:“当听我讲故事时打扰别人,别的小朋友就很难听到故事,你自己也听不到,这让我觉得很失望。”
6、要有较强的组织教育活动的能力。
教师要想给孩子一杯水,自己首先要有一桶水。幼儿教师要有广博的专业知识和技能技巧。在设计教育活动时,能够根据幼儿的思维特点,准备大量的教学具,让他们动脑动手动口。充分调动各种感官,以启发诱导的方式和发散式的提问形式,激发幼儿学知识的愿望,要变让我学为我要学,真正形成以教师为主导,幼儿为主体的正确的师生关系。
7、要有自学能力。
幼儿教师需要不断地吸取新知识,学习新技能,开阔眼界,提高自身的素质,以跟上时代的变化。如果幼儿教师不以身作则,那么给幼儿带来的影响将是后患无穷的
2、知识培养任务
1、教师对本班幼儿的安全负责,严格执行安全制度,防止事故的发生。
2、依据幼儿园教育工作计划要求,结合本班幼儿的年龄特点和个体差异,制定教育工作目标、计划,并组织实施,做好教育笔记。
3、观察分析幼儿发展情况,认真填写观察记录。
4、指导和配合保育员管理好幼儿的生活和做好幼儿卫生保健工作。
5、为幼儿创设良好的物质和精神环境,发挥环境教育作用。
6、积极参加业务学习和教研活动,积极进行教改实验的立项与研究。
7、做好家长联系工作,了解幼儿家庭教育环境,商讨符合幼儿特点的教育措施。与家长共同配合,完成教育任务。
8、定期向主管园长汇报工作,并接受其检查与指导。
3、熟悉岗位制度
一、全面贯彻党的教育方针,坚持教养并重的原则,向幼儿进行德智体美全面发展的教育。严格执行幼儿园职工《职业道德规范》负责本班的全面教养工作。
二、观察了解幼儿,结合本班幼儿的具体情况做好本班教育教学的各种计划,做到计划齐全、安排合理。
三、认真备课及进行课堂教学,以游戏为主要形式,运用直观形象的教具,力争取得良好的教学效果。
四、在严格执行一日生活常规的基础上,开展丰富多彩的课外活动,利用各种机会让幼儿多看、多听、多想、多说、多问、多做、动手动脑,开发智力。
五、贯彻保教结合的原则,悉心照顾好幼儿的进餐、日常生活。注意幼儿身体冷暖,及时增减衣服,注意培养幼儿良好的生活卫生习惯,使幼儿身心愉快,情绪稳定。
六、严格执行幼儿园安全制度,管理本班幼儿生活和做好卫生保健工作,注重幼儿良好的卫生习惯、行为习惯及能力的培养,注重矫正幼儿的缺点。
七、加强幼儿的体格锻炼及弱儿管理工作,并做好记录和总结。
八、注重幼儿的个体差异,因材施教,并采取一系列有效措施,使每个幼儿得以充分发展。
九、经常和家长取得联系,了解幼儿的家庭教育环境,商讨符合其幼儿的教育措施,每学期向家长做一次书面的教育教学工作汇报。
十、做好幼儿入园、离园的组织工作。
十一、加强业务学习,不断提高自身业务水平及教学质量。
十二、积极进行教学改革,不断探索幼教方法,不断提高幼教水平,积极参加各类比赛,力争取得好成绩。
二、实训主要内容
1、第一周为见习期:观察幼儿园环境,班级环境;了解师幼、幼幼、教师与家长之间的互动情况;熟悉幼儿一日活动安排;观察教师组织教育活动,学习经验;
2、第二周实施教育活动,组织幼儿游戏与运动。整个过程不断与带班老师交流以学习经验,完善效果;在活动中观察揣摩幼儿心理、行为特征,针对个性差异与之互动;组织的活动涉及音乐、语言、社会、自然、健康五大领域;
3、每周进行实习总结,填写专业实习周志;
4、另外还协助老师日常工作,初步组织幼儿的日常活动。
5、完成了关于幼儿防拐骗的六个方案。
1、教室
在温馨的教室里,孩子们有一个很舒适的学习与休息的环境。
实训老师和孩子们一起愉快的聊天。
2、户外操场
户外操场的设施非常齐全,环境也不错。
心。
3、科学发现室
科学发现室空间很大,可以给孩子们足够的空间发挥自己的想象力。
4、烹饪教室
烹饪教室非常干净、整洁。
5、图书阅览室
图书阅览室光线适宜,环境舒适,给孩子们很好的学习空间。6、8月14日新生开学的第一天
经过一天的适应,宝宝们渐渐习惯了幼儿园的生活,从“撕心裂肺”的哭到放学时开心的奔向父母;从最开始不愿放开爸爸妈妈的手,到与班里小朋友一起上课、玩耍,习惯了老师陪伴着睡觉,习惯了和其他宝宝分享玩具,习惯了一点一点的长大!
同时,参加实训的老师也跟着一起参加了新生开学的第一天生活。宝宝们虽然非常不舍自己的妈妈,但是幼儿园和参加实训的老师们对宝宝们都非常的有耐心,去关爱、呵护他们,相信他们以后会在恒星幼儿园生活的非常快乐,健康茁壮的成长。
参加实训的老师耐心的哄小宝宝吃饭。
小宝宝来到陌生的环境哭的很伤心。
宝宝们睡着了。
第二篇:实训指导书
《物流管理概论》实训指导书
一、实训目的物流管理概论课程是一门实践性很强的课程,实训利用学校高等院校物流管理教学模拟系统,仿真物流配送中心的实际运作方式和全部过程,并与电子商务系统相连,给学生一个整体的实操运作过程。通过实训使学生更好的掌握仓储和配送作业的主要业务流程,基本管理技术,理论和方法,明确仓储与配送在物流系统中的本质,把所学知识和实践结合起来,能提高学生的实际操作和动手能力,为企业培养更多合格的高职高专人才,更好的为社会服务。
二、实训基本要求
(一)对教师的要求
实训是培养和提高学生专业技能的关键,教师要认真负责,对每次实训要做到有计划、有控制、有指导、有实训成绩、有实训讲评。教师对整个实训过程要作具体指导,特别是活动中的现场指导,以便学生顺利完成实训任务。
(二)对学生的要求
1.遵守纪律,遵守作息时间,不许擅自缺席。
2.服从指导老师的指导,严格按要求完成实训内容。
3.实验内容必须独立完成,严禁抄袭。
三、实训任务
为配合《物流管理概论》课程的理论教学,增强学生对物流基本概念和基本理论的学习,实现从认识、设计、实施到运作的一体化的实训指导思想。在理论讲授的同时,安排实训内容与实训环节,以培养学生的调查能力、资料收集能力、资料整理与分析能力、实习报告的撰写能力,为今后学习专业课程打下良好的基础。
四、实训方式
1.物流设施与设备认知实习
选择典型的物流设施与设备让学生了解各种设施与设备的功能、用途、操作注意
事项。
2.典型案例评析
首先,选择较为典型的具有讨论意义的案例。其次,进行案例分析时,即可学生独立分析,然后分散书面完成报告,也分小组进行讨论然后到全班集中讨论。教师对案例的分析与总结,侧重于对学生的分析进行归纳、拓展和升华。
3.资料整理与分析
指定一类企业,让学生根据调查或搜集的资料按教师的要求理行整理、分析,写出报告。
4.报告撰写与交流
在大量参观、调查研究与资料收集的基础上,让学生按调查报告的要求写出报告,教师组织评选,之后进行交流。
5.软件模拟
五、实训方法
1.参观实习
组织学生到省内知名物流进行现场参观,并邀请企业老师向学生讲解本企业物流运作现状、物流管理现状、物流作业流程、信息化建设、行业物流等相关知识,以拓展学生的知识面,加深对所学知识的理解。
2.实地调查
(1)分小组制定调查提纲与方案,设计调查问卷,分片区对咸阳市内的物流企业、工商企业进行深入调查,了解咸阳市物流行业市场现状、存在的问题、未来的发展趋势等问题,在此基础上确定研究问题,进行深入调查并写出调查报告。
(2)要求学生利用假期和节假日对自己家乡的物流企业进行调研,并撰写调查报告。
(3)可通过调查、去图书馆与上网等来了解资料的来源,并对资料理行整理分析来撰写报告。
3.聘请企业、行业专家为学生进行物流行业相关知识专题讲座,之后让学生撰写心得体会。
4.利用多媒体组织学生观看物流技能竞赛、物流作业等物流实操视频,在此基础上尽心问题讨论。
六、实训内容
项目一物流功能
【技能要点】
了解运输、仓储、包装、装卸搬运、配送、流通加工不合理的现象及其影响因素,能够对不合理现象提出合理化的有效措施;熟悉运输、仓储、配送的基本业务流程,熟练掌握各种运输方式的特点及优缺点;熟悉运输合理化、仓储合理化、包装合理化、装卸搬运合理化、配送合理化、流通加工合理化的途径。
【实训方式】
1、物流系统及功能教学案例分析与讨论
2、观看物流功能环节实操视频
3、企业参观与调研
项目二物流成本管理
【技能要点】
熟悉物流成本的构成项目,明确物流成本管理的思路,熟悉降低物流成本的途径。
【实训方式】
物流成本管理案例分析
【参考案例】
安利如何降低物流成本
简谈沙河服装批发市场物流运作过程
项目三物流库存管理
【技能要点】
掌握库存的分类方法、库存成本管理的种类;掌握库存持有成本的计算、库存价值的记录方法、ABC分析法、定量订货法和定期定货法。
【实训方式】
库存管理教学案例分析
库存控制的方法习题训练
【参考案例】
高效中转站是如何炼成的?
项目四第三方物流
【技能要点】
熟悉第三方物流企业管理的内容及其业务流程
【实训方式】
初步了解和演练第三方物流模拟教学软件系统
【参考案例】
科龙与第三方物流
项目五供应链管理
【技能要点】
明确供应链的构成及供应链管理下的物流功能环节,树立供应链管理的思想意识。
【实训方式】
供应链管理案例分析
项目六现代物流技术
【技能要点】
了解现代物流技术装备及其功能,明确其在现代物流管理中的重要性。
【实训方式】
现代物流技术相关案例分析
【参考案例】
RFID技术典型应用案例
项目七专业基本技能综合训练
【技能要点】
1.了解物流行业的构成、现状以及发展趋势;了解现代物流与传统物流的区别;了解物流法律法规;理解物流行业环境;掌握现代物流企业的运作流程(以真实物流企业为例开展专题报告);掌握企业物流的实践操作环节(以真实企业的物流运作流程为例开展专题报告)。
2.在咸阳市区或周边地区选择货运公司/仓储公司/第三方物流公司/大型连锁企业的物流部门,或者是涉及各项物流活动的生产性/销售型企业进行实地参观。要求有企业技术人员和管理人员分部门、分步骤、分设备对物流各环节的运作流程和管理方法进行讲解。从而使学生掌握企业内外部物流的真实运作流程;掌握企业运作过程中涉及到的各物流功能模块;了解相关物流设备的功能与用途,选择相关简单物流设备,提供给学生进行真实操作,掌握简单设备的操作方法。
【实训方式】
1.物流综合专题报告
2.集体参观调研企业
3.相关设备的操作与使用
七、成绩的考核
考核模式:考核方式分为实习总结、实习表现情况两部分;
成绩构成:实习表现情况20%,实习总结80%。
第三篇:实训指导书
综合英语 实训指导书
主 编:英语教研室
课程类别:公共基础课
适用对象:全院各专业学生(三年学制)独立实践学时:110学时
海南政法职业学院
公共教育部
目 录
一、实训项目一 听力训练
1、实训目的
2、实训条件
3、实训内容及要求
4、实训学时分配
5、实训过程(步骤)
6、实训报告的编写指导 7.考核方式
二、实训项目二 口语训练
1、实训目的
2、实训条件
3、实训内容及要求
4、实训学时分配
5、实训过程(步骤)
6、实训报告的编写指导 7.考核方式
三、实训项目三 阅读训练
1、实训目的
2、实训条件
3、实训内容及要求
4、实训学时分配
5、实训过程(步骤)
6、实训报告的编写指导 7.考核方式
四、实训项目四 写作训练
1、实训目的
2、实训条件
3、实训内容及要求
4、实训学时分配
5、实训过程(步骤)
6、实训报告的编写指导 7.考核方式
五、实训项目五 翻译训练
1、实训目的
2、实训条件
3、实训内容及要求
4、实训学时分配
5、实训过程(步骤)
6、实训报告的编写指导 7.考核方式 实训项目一 听力训练
一、项目的目的
该项目旨在提高学生的英语听力。对于程度较低的学生,通过该项目的练习,能基本听懂教材的内容和题材熟悉、句子结构不太复杂、基本上没有生词、语速为每分钟100-120词的会话、报道、或故事等,能掌握其中心大意,领会讲话者的观点。对于程度较高的学生,能听懂句子结构不太复杂、基本上没有生词、语速为每分钟150-170词的篇幅较长的会话、谈话、报道和讲座,能掌握其中大意,抓住要点和有关细节,领会讲话者的观点和态度,并能进行分析、推理和判断。
二、项目的要求
(一)学生根据教师的发音,把听到的生词、词组和句子写下来。
(二)学生课堂上认真听课文录音,纠正和完善英语发音和语音语调,并弄明白所听到的内容。
(三)课堂上集中精力,努力听懂教师全英文授课的内容,并能根据教师和同学的发音做出积极的回应。
(四)听简单录音材料时,可跟随录音进行复述。
三、项目的条件
1、多媒体教学设备及课件
2、语音实验室
3、听力光盘和磁带
四、项目的组织实施
(一)教师采用“由词入句”法让学生听写课文生词、词组和句子,学生根据教师的发音写下要求的内容。
(二)教师播放课文录音,学生根据录音纠正英语发音并理解课文大意。
(三)在听简单录音材料时,教师可用复述法进行教学,要求学生根据录音的内容进行复述,最开始可先进行句子的复述,然后再提高到课文大意的复述。
(四)教师利用听说结合法在课堂上让学生就相关话题进行讨论和自由发言,让学生适应不同人的英语发音。
五、考核标准及方法
根据学生的平时表现进行考查。
六、分配学时
(一)课内学时20课时。
(二)课外学时20课时 实训项目二 口语训练
一、项目的目的
培养学生的英语口语表达能力,使其能用英语进行一般的课堂交际(包括回答教师提问、参与小组讨论、概括课文大意等),能进行日常生活交流(如打招呼、介绍、问路和指路等)及说明、论述给定情境中的内容(如说明图表内容或论述观点)。表达思想清楚,语音、语调基本正确。
二、项目的要求
(一)模仿:学生观看英语口语演讲录像、英语电影并模仿发音及演讲形式等。
(二)勤读:学生多读课文,做到尽量熟悉课文内容。
(三)对练:学生选择口语搭档,在课后就既定主题进行口语操练。
三、项目的条件
(一)多媒体教学设备及课件。
(二)语音实验室。
(三)英语演讲录像。
四、项目的组织实施
(一)每次课最初5分钟要求学生轮流做英语主题演讲。演讲完毕后回答其他同学及教师提出的问题。教师点评。
(二)课文导入环节学生分组就与课文主题相关的话题进行讨论,发表个人看法。小组推举代表发言,教师点评。
(三)教师讲解课文后要求学生就课文内容回答问题;用英语概括课文,时间限定在2分钟内。教师点评。
(四)针对《实用英语》每单元Skills Development & Practice中的口语训练环节基本训练步骤如下:教师简要讲解常用句型——学生朗读句型——学生分配角色练习对话(sample dialogue)——根据给定的情境练习同主题对话——教师点评。
(五)不定期组织学生观看英语口语演讲录像、英语短片,以利于提高。
五、考核标准及方法
(一)让学生(2人)根据情境在规定的时间内组织英语对话。任课教师根据个人表现(包括语音、语调、流利程度、表达是否清楚等)自行评分。
(二)根据给定的题目在规定的时间内做英语演讲。任课教师根据个人表现(包括语音、语调、流利程度、表达是否清楚等)自行评分。
六、分配学时
(一)课内学时20课时。
(二)课外学时20课时。实训项目三 阅读训练
一、项目的目的
掌握基本阅读技能,能看懂语言难度中等的一般题材文章、科普读物和与专业有关的资料、简短实用文字材料,如信函、技术说明书、合同等,理解正确。掌握中心大意、以及说明中心大意的事实和细节,并能进行一定的分析、推理和判断,理会作者的观点和态度,阅读速度达到每分钟60词。在阅读篇幅较长、难度略低、生词不超过总词数3%的材料时,能掌握中心大意,抓住主要事实和有关细节,阅读速度达到每分钟100词。
二、项目的要求
(一)在教师指导下,学生结合自己的阅读水平差异来选择合适的阅读材料,从而扩大词汇量。
(二)学生根据自己的水平,阅读教师推荐的课外书刊,如《英浯沙龙》、《英语世界》、《21世纪报》、《英语学习》等多种报刊杂志。
(三)加强语法基础知识的学习,掌握一定的阅读技巧,纠正不良的阅读习惯。
三、项目的条件
(一)多媒体教学设备及课件。
(二)课文阅读材料:每单元Skills Development & Practice中的阅读训练。
(三)课外书刊:如《英浯沙龙》、《英语世界》、《21世纪报》、《英语学习》等多种报刊杂志。
四、项目的组织实施
(一)每次课最初10分钟要求学生阅读一篇文章,之后由教师提出问题并讲解分析给出答案。本环节采用任务驱动法。
(二)教师讲解后要求学生寻找各段主题句、概括文章的中心思想。本环节采用互动交流练习以及复述法。
(三)针对《实用英语》每单元Skills Development & Practice中的阅读训练环节基本训练步骤如下:教师简要讲解阅读技巧--学生练习--教师点评。本环节采用讲授法和练习法。
在阅读项目教学环节,教师作为课堂主导,引导学生自主参与阅读训练。我们则建立相应的评价环节,可采取学生自评、互评或教师评价等形式,评选最佳读者,并给予奖励。
五、考核标准及方法
评分方法采用百分制,具体分布为:出勤率30%,课堂实践40%,最后的测试30%。
六、分配学时
(一)课内学时20课时。
(二)课外学时20课时。实训项目四 写作训练
一、项目的目的
(一)根据全国《高职高专教育英语课程教学基本要求》的内容和精神,系统训练学生的英语写作能力,注重培养学生实际使用语言的技能,使学生能够写出符合英语表达习惯的句子、段落和篇章,从而全面完成教学大纲规定的英语写作教学的内容和要求。
(二)提高学生的英语写作能力,使其能在阅读难度与课文相仿的书面材料时做笔记、回答问题、写提纲和摘要,能就一定的话题、提纲、表格或图示在半小时内写出150-180词的短文,能写日常应用文(如信函、简历等),内容完整,条理清楚,文理通顺。
二、项目的要求
(一)模仿:在教师指导下,套用所学应用文写作的基本模式,就指定内容写出80-100词的命题作文。
(二)勤练:重视每一单元的课后练习,在课堂上进行多种写作技能辅助练习,如填空,造句,句型变换,连词成句,连句成段以及阅读后写摘要等;通过大量练习逐步掌握写作技巧,尤其是应用文的特点、作用、种类、体式、写作的基本要求、常用应用文的写作方法等。
(三)巩固:牢记应用文套用格式,经常复习写作的基本格式,将书本知识转化为自己知识。
三、项目的条件
(一)多媒体教学设备。
(二)《实用英语》写作部分范文
(三)《A级考试学习指南》
四、项目的组织实施
(一)针对《实用英语》每单元Skills Development & Practice中的写作训练环节基本训练步骤为:教师讲解应用文的基本格式、常用语等,学生套用格式按规定内容写一篇80-100字的作文,学生互评或教师以作业的形式批改。
第一步:审题。要求学生能在最短时间内判断出写作体裁,理解题目要求,在完全领悟得基础上才能下笔。
第二步:列出提纲。紧紧围绕题目要求拟好提纲,搭好文章的框架结构。
第三步:关键词。根据写作体裁套用关键词句、常用句型。第四步:校对。校对事项:单词拼写、语法错误、标点符号、格式、一致性等。
(二)在教学过程中,注意引导学生达到如下技能要求:
1、正确使用所学的词、词组和句型;
2、正确使用语法及标点,使句子结构完整;
3、所写句子意思清楚,符合逻辑顺序;
4、正确使用连接手段:如first、second等;
5、正确套用或使用常见的应用文格式。
五、考核标准及方法
短文写作考试。
六、分配学时
(一)课内学时20课时。
(二)课外学时20课时。实训项目五 翻译训练
一、项目的目的
通过本项目的训练,使学生掌握英译汉和汉译英的基本方法和技巧,能借助词典翻译中等偏下或中等难度的一般题材的文字材料和对外交往中的一般业务文字材料。理解正确,译文达意,格式恰当。在翻译生词不过5%的实用文字材料时,笔译速度每小时200个词。
二、项目的要求
(一)学习掌握翻译的常用基础技能(词类转换,词义引申,正说反译、反说正译,增词、省词等翻译基本知识);
(二)学习特殊句式的翻译技巧(被动句式、倍数、定语从句及长句拆分等的基本翻译技巧和方法);
(三)课内和课后运用所学翻译知识及技巧进行实践练习;
三、项目的条件
(一)多媒体设备及课件;
(二)《实用英语综合教程》, 《高等学校英语应用能力考试A级考试学习指南》;
(三)摘自报刊、杂志等的不同体裁的短文、段落,如,《21st Century》、《英语沙龙》、《英语世界》等。
四、项目的组织实施
(一)课堂上详细讲解翻译基础技能及技巧;
(二)学生在课堂上独立完成教材每单元Translation Skills 部分所附的英译汉和汉译英部分练习;
(三)教师点评学生的译文;
(四)学生课后独立完成英语应用能力考试辅导材料或模拟试题中的句子翻译练习;
(五)将学生分为2-3人一组,课后完成英语应用能力考试辅导材料活模拟试题中的段落翻译;
(六)各小组间互评译文或教师以作业形式批改并点评。
五、考核标准及方法
英译汉、汉译英的句子翻译。
六、分配学时
(一)课内学时20课时。
(二)课外学时20课时。
第四篇:订岗实训指导书及任务书
市政工程专业
订岗实训指导书及任务书
设计题目:某工程现场实习班 级:08市政工程(1)
建筑工程系
2010年12月
《顶岗实习》任务书及指导书
一、目的
顶岗实习是在学生系统地学完本专业基础理论知识,完成课堂练习、实习、课程设计等一系列实践性教学环节后进行的一次岗前实训。是理论联系实际,运用所学知识解决实际问题,巩固与扩大知识范围的重要实践性教学环节。通过岗前实训,学生应明确明确各施工管理岗位的工作职责、内容。熟练掌握市政工程或施工企业一个岗位的工作内容。把学校所学理论知识与实际更好地结合起来,提高解决实际问题的能力,为毕业后从事实际工作奠定良好基础。
二、任务(任选一均可)
1、完成一个在施项目监理员岗位的全部工作内容。
2、完成一个在施项目施工员岗位的全部工作内容。
3、完成一个在施项目技术员岗位的全部工作内容。
4、完成一个在施项目质检员岗位的全部工作内容。
5、完成一个在施项目安全员岗位的全部工作内容。
6、完成一个在施项目资料员岗位的全部工作内容。
7、完成一个在施项目预算员岗位的全部工作内容。
8、完成一个在施项目其他岗位的全部工作内容。
说明:以上八项任务学生可根据实训基地的工作性质任选一项。
三、内容
1.监理员岗位实训内容
1.1认真学习领会施工图纸,参加设计交底及施工图的审核,参加监理工作会议。熟悉施工及验收规范、规程,督促施工单位执行监理程序,工艺操作规定及质量标准。
1.2 审查分包单位资质,并提出审查意见。1.3 制定该项目土建工程监理实施细则。
1.4审查承包单位提交的各类计划、方案、申请、变更,并向总监理工程师提出审核报告。
1.5 对施工现场进行巡视、检查、量测和验收,对重要的分项工程或施工部位进行旁站监理。对施工现场不安全、不文明事项及时提出警告。1.6负责本专业检验批、分项工程验收及隐蔽工程验收。检查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及质量情况,根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验,合格时予以签认。不合格者坚决不得用于工程。
1.7 检查施工单位是否按设计图纸施工、按工艺标准施工、按进度计划施工,及时发现、反映施工中发现的问题,并提出合理化建议。
1.8随时整理土建工程的监理资料,随时交付总监,以备工程竣工时归档。参与编写监理月报;并根据实际情况做好监理日记;监理日记应做到详尽、准确。
1.9 参与处理施工中出现的一般质量事故、争议、纠纷及索赔的处理。、1.10 编写本专业监理工作总结。2.施工员岗位实训内容
2.1 认真阅读图纸,找出存在问题,在图纸会审时,提出问题并洽商达成一致。
2.2 编制《施工组织设计》,并报总工程师审批后执行。2.3 向项目经理提出机具使用计划。
2.4 根据合同约定的进度计划、安排每日各工种的工作任务,并进行操作前的技术交底。作好施工日志。
2.5 检查操作人员自检、互检、交接检工作的落实。2.6 负责操作前的定位放线工作。2.7 及时向材料员布臵材料采购内容。2.8 批准劳务分包方的领料单。3.技术员岗位实训内容
3.1 编制《项目质量计划》,并报总工程师审核。3.2 指导项目实施过程中的技术工作。
3.3 对项目实施过程中的各类文件、资料、规范、标准按照项目部的规定进行管理。
3.4 和设计、建设单位洽商变更,整理成技术核定单,并请有关单位签字。3.5 施工前提出计量器具使用计划、效验计划。
3.6 负责项目部计量器具的管理(建立台账、购臵、送检、效验、维护、保养、存放)。
3.7 负责收集、保管计量器具的鉴定证书,并对计量器具的使用状态进行标识。
3.8 核实施工员的放线结果是否正确。4.质检员岗位实训内容
4.1 在项目实施前制定项目《检验计划》,并按项目检验计划的具体内容对工程进行检验评定。
4.2 对需要复检的材料取样、制作、送试、检验。4.3 制作混凝土、砂浆试块,并合理养护,按期送试。
4.4 在各分项工程完成后,及时、准确地填写检验和试验记录,并保存完好。4.5 对现场所用施工物资和已完分项工程(行业管理部门有要求的)的检验状态进行正确标识。
4.6 对不合格品进行明显标识,并协助调查严重不合格产生的原因。4.7 验证建设单位提供材料的质量是否符合设计或合同规定的质量要求,并在入库单上签字确认。
4.8 巡检操作工人是否按照施工规范、作业指导书、技术交底的要求作业,产品是否满足合同要求的质量等级。
4.9 隐蔽资料完成并自检后,通知质检科验收,经验收合格后,方可转入下道工序。
4.10 验证用于项目的材料是否满足设计或合同要求的质量等级。5.安全员岗位实训内容 5.1 对现场堆放物资进行标识。
5.2 对新进场的工人做安全教育,并作好记录。
5.3 向公司劳动人事管理部门提供特殊工种作业人员的上岗培训计划。5.4 负责编制分项作业安全技术措施,并在每一分项工程实施前,向操作人员做安全技术交底,并作好记录。
5.5 巡检操作工人是否按照安全生产、文明施工管理办法及安全技术交底的要求作业,并对操作人员的违规行为作出处罚。
5.6 及时向安保科汇报工伤事故,并协助调查事故原因。5.7 在各类机具使用前,对操作人员进行交底,并巡检操作人员是否按交底要求操作,并对违规行为做出处罚。
5.8 制定建筑产品在交付使用前的成品保护措施并具体落实。6.资料员岗位实训内容
6.1认真学习领会施工图纸,参加设计交底及施工图的审核,参加现场施工工作会议。熟悉施工现场项目资料、图纸等档案的收集、管理。负责工程项目的所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档、管理工作:
6.2 收集整理施工过程中所有技术变更、洽商记录、会议纪要等资料并归档。6.3 参加分部分项工程的验收工作。负责备案资料的填写、会签、整理、报送、归档,监督检查施工单位施工资料的编制、管理,做到完整、及时,与工程进度同步,按时向公司档案室移交,负责向市城建档案馆的档案移交工作,指导工程技术人员对施工技术资料(包括设备进场开箱资料)的保管等工作。
6.4负责对施工部位、产值完成情况的汇总、申报,按月编制施工统计报表,负责与项目有关的各类合同的档案管理,负责向销售策划提供工程主要形象进度信息。
6.5 负责工程项目的内业管理工作。
6.6协助项目经理做好对外协调、接待工作负责工程项目的后勤保障工作,6.7 完成工程部经理交办的其他任务 7.预算员岗位实训内容
7.1能够熟悉掌握国家的法律法规及有关工程造价的管理规定,精通本专业理论知识,熟悉工程图纸,掌握工程预算定额及有关政策规定,为正确编制和审核预算奠定基础。
7.2负责审查施工图纸,参加图纸会审和技术交底,依据其记录进行预算调整。
7.3协助领导做好工程项目的立项申报,组织招投标,开工前的报批及竣工后的验收工作。
7.4工程竣工验收后,及时进行竣工工程的决算工作,并报处长签字认可。7.5参与采购工程材料和设备,负责工程材料分析,复核材料价差,收集和掌握技术变更、材料代换记录,并随时做好造价测算,为领导决策提供科学依据。7.6全面掌握施工合同条款,深入现场了解施工情况,为决算复核工作打好基础。
7.7工程决算后,要将工厂决算单送审计部门,以便进行审计。7.8完成工程造价的经济分析,及时完成工程决算资料的归档。7.9协助编制基本建设计划和调整计划,了解基建计划的执行情况。
四、组织
本次岗前实训要求学生在学院的实习基地以及自己联系的实习单位完成。每个学生必须有一个独立的工作岗位。实习指导教师有两名,一名是学校指导教师,另一名是学生实习岗位的具有岗位资格证书的在岗人员。
本次实习时间从第五学期第14周开始至第六学期第12周结束。答辩时间定在2011年5月初。具体时间以后再平台中通知。
五、要求
1、在指导教师和实习单位有关人员的指导下,按照实习大纲、实习进度计划,认真完成实习任务。
2、严格遵守实习纪律,缺勤累计超过三分之一者不予评定实习成绩。
3、严格遵守实习单位的规章制度、安全管理规定,尊重现场工作人员,处处体现当代大学生的良好素质。作好实习记录、思考实习中遇到的问题,按时完成实习作业,从实践中求知。
4、注意安全,严防事故发生。
5、实习过程中按照顶岗实习管理办法,每周定期登陆顶岗实习的平台,并且把日记传到网上,同时提出问题(将作为最后考核的依据),实习结束把实习报告和实习心得也一并传到实习的平台中。
6、实习结束后,把本岗位实习成果<日记+实习报告(8000字)+实习心得(2000)>(学生在实习岗位上形成的资料:如监理日志、监理细则、施工日志、技术交底等)交实习指导教师批阅。并写出实习报告(按照给定的封面进行装订)。
6、实习指导教师根据学生实习成果提出答辩问题。
六、绩评定方法
1、评定方法 根据学生的实习表现、实习记录、实习报告及考勤记录,由实习指导教师评定每人实习成绩,实习成绩分为优、良、中、及格、不及格五个等级。
2、实习成绩包括的内容(1)实习过程(占50%)
纪律:遵守实习管理制度者为合格,反之为不合格。表现:严格遵守实习要求为合格,反之不合格。(2)实习答辩(占30%)
由系部安排在第18周进行实习答辩,对实习学生提出3-5个实习岗位的问题,基本回答正确为合格,反之为不合格。
3、实习报告(占20%)
每人写一份实习报告,要求学生在实习期间酝酿、构思,实习结束后上交。实习报告应重点反映学生在实习过程中所获得知识和实习期间的深层次体会。
第五篇:汽车底盘 实训指导书
实训指导书
学习领域: 汽车底盘构造与维修
适用专业: 汽车运用与维修
目录
实训安全注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 工量具认识使用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 底盘维修常用量具„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 项目一
离合器构造原理及拆装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 项目二
手动变速器构造原理拆装„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 项目三
万向传动装置拆装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 项目四
驱动桥构造原理及拆装 „„„„„„„„„„„„„„„„„„20 项目五
制动器的构造与维修„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22 项目六
行驶系的构造与维修„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24 项目七
转向系统的构造与维修„„„„„„„„„„„„„„„„„„„28
实训安全注意事项
一、个人安全
(一)眼睛的防护
常见的保护眼睛的装备是护目镜和面罩。护目镜可以防护各种对眼睛的伤害,如飞来物体或飞溅的液体。在下列情况下,应考虑佩戴护目镜:进行金属切削加工、用錾子或冲子铲剔、使用压缩空气、使用清洗剂等。面罩不仅能够保护眼睛,还能保护整个面部。如果进行电弧焊或气焊,要使用带有色镜片的护目镜或深色镜片的特殊面罩,以防止有害光线或过强的光线伤害眼睛。
(二)听觉的保护
汽车修理厂是个噪声很大的场所,各种设备如冲击扳手、空气压缩机、砂轮机、发动机等的噪声都很大。短时的高噪声会造成暂时性听力丧失,但持续的较低噪声则更有害。
常见的听力保护装备有耳罩和耳塞,噪声极高时可同时佩戴。一般在钣金车间必须佩戴耳罩或耳塞。
(三)手的保护
手是身体经常受伤的部位之一,保护手要从两方面着手:一是不要把手伸到危险区域,如发动机前部转动的传动带区域、发动机排气管道附近等。二是必要时应戴上防护手套。不同的场合需用不同的防护手套,金属加工用劳保安全手套,接触化学品用橡胶手套。
(四)衣服、头发及饰物
在修理厂中,首先一定要穿合体的工作服。如果戴领带则要把它塞到衬衫里。工作时不要戴手表或其他饰物,特别是金属饰物,在进行电气维修时可能会导人电流而烧伤皮肤,或导致电路短路而损坏电子元件或设备。在工厂内要穿劳保鞋,可以保护脚面不被落下的重物砸伤,且劳保鞋的鞋底是防油、防滑的。
二、工具和设备安全使用
(一)手动工具的安全使用
手动工具看起来是安全的,但使用不当也会导致事故,如用一字旋具代 第 1 页
替撬棍,会导致旋具崩裂、损坏;飞溅物会打伤自己或他人;扳手从油腻的手中滑落,掉到旋转的元件上,再飞出来伤人,等等。
另外,使用带锐边的工具时,锐边不要对着自己和工作同事。传递工具时要将手柄朝向对方。
(二)动力工具的安全使用
所有的电气设备都要使用三相插座,地线要安全接地,电缆或装配松动应及时维护;所有旋转的设备都应有安全罩,以免部件飞出伤人。
在进行电子系统维修时,应断开电路的电源,方法是断开蓄电池的负极搭铁线,这不仅可以保护人身安全,还能防止对电器的损坏。
(三)压缩空气的安全使用
使用压缩空气时,应非常小心,不要玩弄它们,不要将压缩空气对着自己或别人,不要对着地面或设备、车辆乱吹。压缩空气会撕裂耳鼓膜,造成失聪;会损伤肺部或伤及皮肤;被压缩空气吹起的尘土或金属颗粒会造成皮肤、眼睛损伤。
三、日常安全守则
(一)工具不使用时应保持干净并放到正确的位置。
(二)各种设备和工具要及时检查和保养。
(三)手上应避免油污,以免工具滑脱。
(四)起动发动机的车辆应保证驻车制动正常。
(五)不要在车间内乱转。
(六)在车间内起动发动机要保持通风良好。
(七)在车间内穿戴、着装要合适,并佩戴必要的安全防护装备,如手套、护目镜、耳塞等。
(八)不要将压缩空气对着人或设备吹。
(九)尖锐的工具不要放到口袋里,以免扎伤自己或划伤车辆。
(十)常用通道上不要放工具、设备、车辆等。
(十一)用正确的方法使用正确的工具。
(十二)手、衣服、工具应远离旋转设备或部件。
(十三)开车进出车间时要格外小心。
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(十四)在极疲劳或消沉时不要工作,这种情况下会降低注意力,有可能会导致自身或他人的伤害。
(十五)如果不知道车间设备如何使用,应先向明白的人请教,以得到正确、安全的使用方法。
(十六)用举升器或千斤顶升起车辆时一定要按正确的规程操作。(十七)应知道车间灭火器、医疗急救包、洗眼处的位置。
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工量具认识使用
(一)拆装工具的作用和使用方法
1、扳手
扳手用以紧固或拆卸带有棱边的螺母和螺栓,常用的扳手有开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手、管子扳手等。
(1)开口扳手 最常见的一种扳手,又称呆扳手,如图1-1所示。锻造,并经热处理。
图1—1 开口扳手 图1—2 梅花扳手(2)梅花扳手 梅花扳手同开口扳手的用途相似。其两端是花环式的。其孔壁一般是12边形,可将螺栓和螺母头部套住,扭转力矩大,工作可靠,不易滑脱,携带方便。
(3)套筒扳手 套筒扳手的材料、环孔形状与梅花扳手相同,适用于拆装位置狭窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母,如图l—3所示。套筒扳手主要由套筒头、滑头手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头和接杆等组成,图1—3套筒扳手
1一快速摇柄;2一万向接头;3一套筒头;4一滑头手柄;5一旋具接头;6一短接杆;7一长接杆; 8一棘轮手柄;9一直接杆
a)b)
图 1—4专用套筒扳手
(4)活动扳手其开口尺寸能在一定的范围内任意调整,使用场合与开口扳手
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相同,但活动扳手操作起来不太灵活。如图1—6所示,其规格是以最大开口宽度(mm)来表示的,常用的有150mm、300 mm等,通常是由碳素钢(T)或铬钢(Cr)制成的。
图1—6话动扳手
1一扳手体;2一活动扳口;3一蜗轮;4一蜗杆;5一蜗杆轴
(5)扭力扳手它是一种可读出所施扭矩大小的专用工具7扭力扳手及使用(6)内六角扳手 是用来拆装内六角螺栓(螺塞)用的,如图l—8所示。规格以六角形对边尺寸表示,有3~27 mm尺寸的13种,汽车维修作业中使用成套内六角扳手拆装M4~M30的内六角螺栓。
2、螺钉旋具
螺钉旋具俗称螺丝刀,主要用于旋松或旋紧有槽螺钉。螺钉旋具(以下简称旋具)有很多类型,其区别主要是尖部形状,每种类型的旋具都按长度不同分为若干规格。常用的旋具是一字螺钉旋具和十字槽螺钉旋具。
(1)一字螺钉旋具 又称一字起子、平口改锥,用于旋紧或松开头部开一字槽的螺钉,如图1—9a)所示。
(2)十字槽螺钉旋具又称十字形起子、十字改锥,用于旋紧或松开头部带十字沟槽的螺钉,材料和规格与一字螺钉旋具相同,如图1—9 b)所示。
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图 1—9 螺钉旋具
3、钳子
钳子多用来弯曲或安装小零件、剪断导线或螺栓等。钳子有很多类型和规格。
(1)鲤鱼钳和克丝钳
(2)尖嘴钳 如图1—10所示,因其头部细长,所以能在较小的空间内工作,带刃口的能剪切细小零件,使用时不能用力太大,否则钳口头部会变形或断裂。其规格以钳长来表示,常用l60 mm一种。
4、锤子
汽车维修中常用锤子有手锤、木锤和橡胶锤。手锤通常用工具钢制成,规格按锤头质量划分。使用时应使锤头安装牢靠,手握锤柄末端,用锤头正面击打物体。木锤和橡胶锤主要用于击打零件加工表面,以保护零件不被损坏。
5、千斤顶
千斤顶是一种最常用、最简单的起重工具,按照其工作原理可分为机械丝杆式和液压式。
(1)起顶汽车前,应把千斤顶顶面擦拭干净,拧紧液压开关,把千斤顶放置在被顶部位的下部,并使千斤顶与被顶部位相互垂直,以防千斤顶滑出而造成事故。
(2)旋转顶面螺杆,改变千斤顶顶面与被顶部位的原始距离,使起顶高度符合汽车需要的顶置高度。
(3)用三角形垫木将汽车着地车轮前后塞住,防止汽车在起顶过程中发生滑
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溜事故。
(4)用手上下压动千斤顶手柄,被顶汽车逐渐升到一定高度,在车架下放入搁车凳,禁止用砖头等易碎物支垫汽车。落车时,应先检查车下是否有障碍物,并确保操作人员的安全。
(5)徐徐拧松液压开关,使汽车缓缓平稳地下降,架稳在搁车凳上。使用注意事项:
(1)汽车在起顶或下降过程中,禁止在汽车下面进行作业。
(2)应徐徐拧松液压开关,使汽车缓慢下降,汽车下降速度不能过快,否则易发生事故。
(3)在松软路面上使用千斤顶起顶汽车时,应在千斤顶底座下加垫一块有较大面积且能承受压力的材料(如木板等),防止千斤顶由于汽车重压而下沉。千斤顶与汽车接触位置正确、牢固。
6、汽车举升器
为了改善劳动条件,增大空间作业范围,汽车举升器在汽车维修中使用日益广泛。汽车举升器按立柱数可分为单立柱式、双立柱式、四立柱式。按结构特点可分为电动机械举升器和电动液压举升器。
汽车举升器使用注意事项:
(1)车辆的总质量不能大于举升器的起升能力。
(2)根据车型和停车位置的不同,尽量使汽车的重心与举升器的重心相接近;严防偏重,为了打开车门,汽车与立柱间应留有一定的距离。
(3)转动、伸缩、调整举升臂至汽车底盘指定位置并接触牢靠。(4)汽车举高前,操作人员应检查汽车周围人员的动向,防止意外。(5)汽车举升时,要在汽车离开地面较低位置进行反复升降,无异常现象时方可举升至所需高度。
(6)汽车举升后,应落槽于棘牙之上并立即进行锁紧。起重设备使用注意事项:(1)吊运重物不允许超过核定载荷。(2)钢丝绳及绳扣应安装牢固。
(3)吊件应尽量靠近地面,以减小晃动。下放吊件时,要平稳,不可过急。
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底盘维修常用量具
1、钢板尺
钢板尺是一种最简单的测量长度直接读数的量具,用薄钢板制成,常用来粗测工件的长度、宽度和厚度。常见钢板尺的规格有l50 mm、300 mm、500 mm、1 000 mm等。
2、卡钳
卡钳是一种间接读数的量具,卡钳上不能直接读出尺寸,必须与钢板尺或其他刻线量具配合测量。常用卡钳类型如图1—16所示,内卡钳用来测量内径、凹
3、游标卡尺
游标卡尺主要用来测量零件的内外直径和孔(槽)的深度等,其精度分0.10 mm、0.05 mm、0.02 mm三种。测量时,应根据测量精度的要求选择合适精度的游标卡尺,并擦净卡脚和被测零件的表面。测量时将卡脚张开,再慢慢地推动游标,使两卡脚与工件接触,禁止硬卡硬拉。使用后要把游标卡尺卡脚擦净并涂油后放人盒中。
4、外径千分尺
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外径千分尺是比游标卡尺更精密的量具,其精度为0.Ol mm。外径千分尺的规格按量程划分,常用的有0~25 mm、25~50 mm、50~75 mm、75~100 mm、100~125 mm等规格,使用时应按零件尺寸选择相应规格。外径千分尺的结构如图1—18所示。使用外径千分尺前,应检查其精度,检查方法是旋动棘轮,当两个砧座靠拢时,棘轮发出两、三声“咔咔”的响声,此时,活动套管的前端应与固定套管的“0”刻度线对齐,同时活动套管的“0”刻度线还应与固定套管的基线对齐,否则需要进行调整。
注意:测量时应擦净两个砧座和工件表面,旋动砧座接触工件,直至棘轮发出两、三声“咔咔”的响声时方可读数。
外径千分尺的读数方法如图l—18所示。外径千分尺固定套管上有两组刻线,两组刻线之间的横线为基线,基线以下为毫米刻线,基线以上为半毫米刻线;活动套管上沿圆周方向有50条刻线,每一条刻线表示0.Ol mm。读数时,固定套管上的读数与0.Ol倍的活动套管读数之和即为测量的尺寸。
图1—18 外径千分尺的读数方法
a)正确读数为7.89mm ;b)正确读数为8.35mm; c)正确读数为0.59mm
5、厚薄规
厚薄规又名塞尺,如图l—20所示,主要用来测量两平面之间的问隙。厚薄 第 9 页
规由多片不同厚度的钢片组成,每片钢片的表面刻有表示其厚度的尺寸值。厚薄规的规格以长度和每组片数来表示,常见的长度有100 mm、150 mm、200 mm、300 mm四种,每组片数有2~17等多种。
在汽车维修中,厚薄规常用来测量零件之间的配合间隙,如气门间隙、曲轴轴向间隙等。
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项目一
离合器构造原理及拆装
一、实训目标
(1)了解离合器的功用、构造。
(2)掌握离合器拆装顺序及其踏板自由行程的調整要领
二、实训资源
(1)轿车或货车的离合器10个。(2)离合器拆装作业台、压力机各10台。(3)常用、专用工具与量具各10套。
三、实训注意事项
(1)分离叉两端衬套必须同心。
(2)安装离合器压盘总成时,需用导向定位器确定中心位置。(3)离合器从动盘有減振弾簧保持架的一面应朝向压盘。
四、实训步骤
1.离合器的拆卸(1)首先拆下变速噐。
(2)将离合器的固定螺栓对角拧松,取下压盘总称,离合器从动盘。(3)用拉拔器拄拉出分离轴承。
(4)拆下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。(5)用尖咀钳取出卡黃及衬套座,取出拨叉轴。2.离合器的装配
(1)将从动盘装在发动机飞轮上,用定心棒定位。
(2)装上压板组件,用扭力板手间隔拧紧螺栓,力矩为35N.m。(3)用专用工具将分离轴夽压入变速器壳上。
(4)将衬垫及导向夽涂上密封胶,旋紧螺栓,力矩为25 N.m。3.离合器的調整
(1)离合器踏板自由行程标准:15~25mm,調整方法为螺母調整,攺变拉
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索长度。
(2)离合器踏板总行程标准:150±5mm,調整方法为驱动臂的調整。
1,3-平头铆钉 2-传动片 4-支承环 5-膜片弹簧 6-支承铆钉 7-离合器压盘 8-离合器盖
离合器主要零部件的检查
检查离合器从动片总成
(1)将从动片总成平放在检测台上,然后用游标卡尺测量铆钉头部深度,要求铆钉头深度不小于0.5mm。
(2)用百分表检查离合器从动盘的摆动,将离合器从动盘安装在专用的支架上,用百分表在从动盘的最外周边缘处测量,其圆跳动极限为0.80mm。
离合器盖的检查:
离合器盖因压盘弹簧强弱不均或固定螺栓松动的影响,是起变形或裂纹等。
方法是:可将离合器盖平放在平板上,其几个凸缘向下与平板接触,用手压住,如有摇动,即为变形,用塞尺在几个凸缘处测量,间隙极限不超过0.5mm、否则校正或更换。
分离轴承的检查:分离轴承是轴向受力并转动,是永久润滑的,不需要加油和润滑。检查其是否转动灵活。必要时更换。
检查并调整离合器盖总成:
用游标卡尺检测膜片弹簧的深度和宽度,极限:深度0.6mm,宽度5.0mm。膜片弹簧因受长期负荷二疲劳,照成磨损、弯曲、折断,或弹力减弱而影响动力的传递。所以能校正校正,不能校正是换新。
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项目二
手动变速器原理拆装
一、实训目标
(1)掌握手动变速器的功用、构造。
(2)掌握手动变速器拆装顺序及要领。
(3)了解自锁、互锁、倒挡锁止装置的构造及工作原理。
二、实训资源
(1)轿车或货车的手动变速器总成10个。(2)手动变速器拆装作业台10台。(3)常用、专用工具与量具各10套。
三、实训注意事项
(1)注意操作安全,严格按拆装程序进行。
(2)分解手动变速器时不能用铁锤直接敲击零件,必须釆用铜棒或硬木垫进行冲击。
(3)注意各零件、部件的清洗和润滑。
四、实训步骤
1、变速器的拆卸
(1)从车上拆下变速器
旋出放油塞,放净变速器内的润滑油,拆卸传动轴,拆去变速器与离合器壳的四个紧固螺栓,变速器带离合器分离轴承座和驻车制动器总成即可平行退出。
(2)拆下变速器盖
用固定扳手将变速器盖固定螺栓旋松后拧出,取下变速器盖。
(3)拆下变速器一轴
1)将一轴轴承盖上螺栓旋下,取出轴承盖。将一轴连同轴承从壳体上取下。2)取出轴承内定位卡环,用轴承拉具取下一轴后轴承,取下轴承外卡环。
(4)拆下变速器二轴
1)旋出二轴后轴承盖固定螺栓,拆下轴承盖。
2)用手抬起二轴前端,取出四、五档同步器的接合套及锥盘。
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3)向后推动二轴,使后轴承从壳体中退出。
4)旋下二轴后端突缘盘的紧固螺母,用轴承拉具拉下里程表传动齿轮和后轴承,取下轴承卡环。抬起二轴前端,然后从变速器壳体中抽出。
(5)拆下倒档轴
1)旋下变速器后端面倒档轴锁片紧固螺栓,取下锁片。
2)用鎯头垫铜棒锤击倒档轴前端,用手不断转动倒档轴并从壳体后端抽出。3)从变速器内取出倒档齿轮。(6)拆下中间轴
1)旋下中间轴前、后轴承盖的固定螺栓,拆下前、后轴承盖。2)剔开中间轴后端紧固螺母的锁片,旋下紧固螺母。
3)将中间轴后移,使后轴承从座孔中退出。用轴承拉具拉下后轴承,取下轴承卡环。向上抬起中间轴前端,将中间轴从变速器壳中取出。
4)用轴承拉具从壳体上拉出中间轴前轴承。(7)二轴的拆卸
1)从二轴后端取下
一、倒档滑动齿轮。
2)用螺丝刀将二档齿轮花键档圈的锁销压下,转动花键档圈,使其链槽与二轴上键槽相对,从二轴后端取下档圈。注意取下档圈时防止锁销弹出丢失。从锁销孔中取出弹簧。
3)取下二档齿轮,从轴颈上拿下两个半圆形的二档齿轮滚针轴承,取下二、三档同步器的接合套和三档齿轮锥盘。
4)从二轴前端拆下有圆周定位作用的弹性卡圈。取下花键毂的档圈和花键毂。取下四档齿轮及滚针轴承。取下三档齿轮档圈和三档齿轮。
(8)中间轴的拆卸
1)拆下中间轴前端弹性卡圈。用专用拉具拉下中间轴常啮合齿轮,取下半圆键。拆下四档齿轮弹性卡圈。
2)用专用拉具拉下四档齿轮,取下半圆键。用专用拉具拉下三档齿轮,取下半圆键。取下二、三档齿轮隔套。用专用拉具拉下二档齿轮。
(9)变速器盖的拆卸
1)拆下变速杆固定支座的紧固螺栓,拆下支座。2)将变速器盖前端三个圆形堵片从盖内向外击出。
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3)用手钳剪断变速叉与导块紧固螺钉的锁线,拆下锁线,旋松紧固螺钉。4)将三根变速叉轴依次从变速器盖前端推出,拆卸时要防止自锁钢球弹出丢失。取出互锁钢球及二、三档拨叉轴中的互锁销。然后取出各档拨叉和导块。
5)旋下变速杆上端球状手柄。从变速杆固定座下端用螺丝刀撬下定位弹簧。6)从支座下方抽出变速杆。
2、变速器的装配
变速器的装配一般按拆卸的相反顺序进行。注意事项
1)所有零件必须彻底清洗,并用压缩空气吹干。
2)装配时,不得用硬金属直接敲击轴承和其它重要配合零件。附:桑塔纳2000系列轿车二轴式变速器的拆装与调整
1、结构认识
桑塔纳2000系列轿车手动变速器采用五档手动变速器,由传动机构、操作机构和变速器壳体等组成。(图3-8)
图3-1桑塔纳2000系列轿车手动变速器结构
1-变速器壳体;2-输入轴三档齿轮;3-倒档齿轮;4-倒档轴;5-输入轴一档齿轮;6-输入轴五档齿轮;
7-输出轴二档齿轮;8-轴出轴四档齿轮;9-输出轴;10-输入轴
2、变速器总成的拆卸
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从车上拆下变速器。
3、变速器的解体
(1)清洗变速器外表,将其固定在修理架上。
(2)放出机油。拆下变速器后盖。(3)拆卸一二档锁销,接着把拨叉向左转动。
(4)挂入二档,拉下拨叉轴。(5)拆下五档拨叉轴及五档同步器和五档齿轮组件(图3-2)。
(6)锁住输入轴,取下输出轴五档齿轮紧固螺母,拆下五档齿轮(图3-3)。
(7)取下三四档的锁销和拨叉轴。拆下倒档自锁装置和倒档拨叉轴。(8)拆下输入轴和输出轴组件(图3-4)。取出倒档轴和齿轮、倒档传动臂。(9)拆卸拨叉轴自锁和互锁装置(图3-5)。
(10)拆下从动齿轮的轴承盖螺栓,取下盖子,取出差速器总成(图3-6)。
图3-2拆下五档拨叉轴及 五档同步器和五档齿轮组件
图3-3拆下五档齿轮
图3-4拆下输入轴和输出轴组件
5、变速器的装配
变速器的装配可按与拆卸的相反顺序进行。由于桑塔纳轿车的变速器和主减速器是合为一体的整体结构,其变速器的输出轴又是主减速器的输入轴,因此轴的定位和预紧十分重要。在装配变速器输出轴时要特别注意调整垫片的厚度,因为它直接影响主动齿轮的轴向位置。
6、输入轴的拆卸和安装(图3-7)
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(1)拆下四档齿轮的有齿锁环,取下四档齿轮、同步环和滚针轴承。(2)拆下同步器锁环。
(3)拆下三、四档同步器,三档同步环和齿轮,取下三档齿轮的滚针轴承。(4)拆下中间轴承内圈。
(5)输入轴的安装顺序与拆卸顺序相反。
7、输出轴的拆卸和安装(图3-8)(1)拆下输出轴后轴承和一档齿轮,取下滚针轴承和一档同步环。(2)拆下滚针轴承的内圈、同步环和二档齿轮,取下二档齿轮的滚针轴承。(3)拆下三档齿轮的锁环、三档齿轮。
(4)拆下四档齿轮的锁环、四档齿轮。(5)拆下输出轴的前轴承。
五、注意事项
1、文明、安全作业;正确使用工具和量具,防止造成人身受伤。
2、严格拆装程序,注意操作安全。
3、拆卸变速箱时,应注意各电器电线连接,油管的连接;注意起动马达火线电源不要搭铁。
4、分解变速器时不能用手锤直接敲击零件,必须用铜棒或硬木垫进行冲击。
5、注意各零部件的清洗和润滑,添加齿轮油时应小心,以防滴在汽车漆面上造成损伤。
6、注意实验时零件的放置、拆装顺序和拆装方法。
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项目三
万向传动装置拆装
一、实训目标
(1)掌握传动轴和等速式万向节的作用、构造和装配关系。
(2)掌握常用工具和专用工具正确操作方法。
二、实训资源
(1)轿车五辆,汽车举升器五台。
(2)常用工具五套,轿车专用五具。
(3)轿车的相关挂图、图册若干。
三、实训注意事项
(1)注意操作安全,严格按拆装程序进行。
(2)分解传动装置时不能用铁锤直接敲击零件,必须釆用铜棒或硬木垫进行冲击。
(3)注意各零件、部件的清洗和润滑。
四、实训步骤
1、传动轴总成的拆卸
1)将汽车停放在工位上,拉紧手制动,垫好滑块,举升器支住车身。2)松开轮胎螺栓、传动轴自紧螺母。(30#套筒)
3)举升汽车,拆下车轮。注意事项:检查举升器,必须自锁。4)拆卸内球笼紧固螺栓,将传动轴与变速器的凸缘轴分开。
注意事项:内角螺栓6根。
5)旋下前悬挂臂球头的紧固螺母,取下螺栓。
6)用撬棍压出前悬挂臂球头,拆下传动轴。注意事项:用液压装置压出轮毂的传动轴。
7)将传动轴置于工作台上。
2、传动轴总成的装复
1)装复前,应擦净传动轴与轮毂花键上的油污。
2)将等速万向节的花键涂上一圈5mm厚的润滑脂D6,然后装上传动轴花键 第 18 页
套。注意事项:涂上润滑脂D6后,应停车一小时后方可使用汽车。
3)将传动轴装复到变速器的凸缘轴上。注意事项:内球笼紧固螺栓(6根)的拧紧力矩为40N.m。对角拧紧。
4)将球形接头重新装复到原位置,并拧紧螺母。注意事项:球形接头拧紧螺母的拧紧力矩为50N.m。
5)装上车轮。必要时,检查车轮外倾角。在前悬挂下臂上固定球形接头时,应注意不要损坏波纹管护套。
6)放下汽车,拧紧轮毂螺母。注意事项:轮毂螺母的拧紧力矩为230N.m。
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项目四 驱动桥构造原理及拆装
一、实训目标
1)掌握悬架的拆装方法和步骤。
2)了解行驶系各主要部件、总成的装配关系。、二、实训资源
1)轿车一辆,千斤顶,安全支架,汽车举升器。2)常用工具一套,轿车悬架拆装专用工具一套。3)前悬架和前桥的相关挂图、图册若干。
三、实训注意事项
1)注意安全,无亊故。
2)严格遵守拆装程序及操作规程。3)注意传动轴和伸套叉上的平衡記号。4)要注意传动轴两端万向节叉位同一个平面内。
四、实训步骤
1、前悬架总成的拆装(以右前轮为例)1)撬下车轮装饰罩。
2)拆下轮毂与传动轴的紧固螺母。注意事项:轮毂与传动轴紧固螺母的拧紧力矩为230N.m。
3)对角拧松车轮紧固螺栓,用千斤顶顶起前轴,放好安全支架。拧下螺栓,4)拆下车轮。注意事项:车轮紧固螺栓的拧紧力矩为:110N.m。5)拆去制动摩擦块的上、下定位弹簧。
6)用内六角扳手拧松并拆卸制动钳壳体的上、下紧固螺栓。注意事项:制动钳壳体的上、下紧固螺栓的拧紧力矩为40N.m。
7)用螺钉旋具把摩擦片和制动盘之间撬开一定间隙。拆下制动钳壳体。8)按住防振夹,将制动摩擦片从支架上取下。注意事项:拆卸前在摩擦片上做上方向记号,以便装复。
9)拔下左前轮转速传感器的插接器。
10)取下制动软管支架,拆下球形接头自紧螺母。注意事项:自紧螺母拆卸 第 20 页
后需更换。球形接头自紧螺母的拧紧力矩为50N.m。
11)拆下转向横拉杆球头自紧螺母,压下横拉杆接头。注意事项:自紧螺母拆卸后需更换。转向横拉杆球头自紧螺母的拧紧力矩为30N.m。12)用撬棍向下掀压下臂。从车轮轴承壳内拉出传动轴。
13)拆下压力装置。取下盖子,支撑减振器支柱下部,旋下活塞杆的自紧螺母,用扳手阻止活塞杆转动。注意事项:自紧螺母拆卸后需要更换。活塞杆的自紧螺母的拧紧力矩为60N.m。
14)将拆卸下来的悬架装在专用的悬架拉具上,压缩螺旋弹簧。
松开与紧固开槽螺母,压紧弹簧。可以用扳手阻止活塞杆转动,以便松开螺母。注意事项:紧固开槽螺母的拧紧力矩为50N.m。
15)拆下开槽螺母。取下悬架支承轴轴承。注意事项:悬架支承轴轴承只能整体更换。取下弹簧座。取出限位缓冲器。取下橡胶护套。放松悬架拉具,取下螺旋弹簧。拆下减振器。
2、前悬架总成的装复
1)减振器和弹簧的装复时按与拆卸相反的顺序进行。注意螺栓的拧紧力矩:支承座的自紧螺母紧固力矩为35N.m,减振器支承杆座上的螺母紧固力矩为60~70N.m。
2)禁止对前悬架总成进行焊接或整形处理,不合格的零部件总成应进行更换。
3)装复传动轴时应擦净传动轴与花键齿面上的油污。在外万向节(RF节)花键齿面上涂一圈5mm宽的润滑脂D6。
4)所有的螺栓和螺母应按规定力矩拧紧。所有的自紧螺母,必须更换新件。
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项目十三
制动器的构造与维修
一、实训目标
1)熟悉盘式制动器的构造和工作原理。
2)掌握盘式制动器的拆装方法。
3)掌握盘式制动器间隙的调整方法。
二、实训资源
1)轿车一辆,工作台。
2)常用工具一套、千斤顶、安全支架。
3)制动液、清洗剂、润滑油、润滑脂、棉纱、油盆等。
三、实训注意事项
1)严格按拆装规程操作,安全操作。
2)注意观察各装配标记和润滑部位。
3)注意零部件的相互关系、調整部位及其調整方
四、实训步骤
1、前轮盘式制动器的拆装 1)撬下车轮装饰罩。
2)用千斤顶将车身稍稍顶起;车轮不得离地。对角松开车轮螺栓。注意事项:车轮螺栓的拧紧力矩为110N.m。
3)用千斤顶顶起汽车前桥,用安全支架支好前桥。
4)拆下车轮螺栓,取下轮胎。注意事项:用双手托住轮胎两侧。5)将方向盘向左打,使转向轮毂向外,以便于拆卸。
6)拆去制动摩擦块的上、下定位弹簧。用旋具把摩擦片和制动盘之间撬开一定间隙。
7)用内六角扳手拧松并拆卸制动钳壳体的上、下紧固螺栓。注意事项:制动钳壳体上、下紧固螺栓的拧紧力矩为40N.m。
8)拆下制动钳壳体(俗称制动器罩)。从壳体上拆下制动摩擦块。拆下制动管路,把制动钳活塞压回制动钳壳体内。按住防振夹,将制动摩擦片从支架上取下。注意事项:拆卸前在摩擦片上做好记号,以便于重装。
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9)拧下制动器支架的紧固螺钉。注意事项:紧固螺钉拆卸后将其更换。紧固螺钉的拧紧力矩为70N.m。左手扶住制动钳,拆下制动器支架。拆下制动盘。
2、前轮盘式制动器的装复
1)将活塞装入制动钳缸筒内。装入新的摩擦块。2)装复制动钳壳体,用70N.m的力矩拧紧紧固螺栓。3)装复摩擦块的上、下定位弹簧。
4)装复后,应进行制动系放气,并使摩擦块正确就位。注意事项:①把制动钳活塞压回制动钳壳体内。在活塞回位前,先抽出制动液储液罐中的制动液,以免活塞压回时,引起制动液外溢,损坏油漆。
5)制动液具有毒性和较强的腐蚀性,因此,排放时需用专门的塑料瓶或其他的容器存放。
3、后轮鼓式制动器的拆卸(以右后轮为例)1)撬下车轮装饰罩。
2)松开车轮螺栓。注意事项:车轮螺栓的拧紧力矩为110N.m。3)取下右后轮轮胎。用专用工具卡住轮毂盖两端并向后拉。4)取下轮毂盖。用尖嘴钳拆下开口销。
5)取下开口销后,旋下后车轮轴承上的六角螺母。取出止推垫圈。6)用螺钉旋具通过制动鼓螺孔向上拨动楔形块,使制动蹄与制动鼓放松。7)双手拖住并拉出制动鼓。用鲤鱼钳拆下压簧座圈。
8)用工具从下面的支架上提起制动蹄。用双手取下制动蹄总成。9)用钳子拆下制动杆上的驻车制动拉索,拆下制动蹄。10)拆下制动轮缸的进油管道。拆下制动轮缸。
11)用鲤鱼钳取下楔形件的回位弹簧。注意事项:可在台虎钳上进行分解。
12)拆下上回位弹簧。卸下制动蹄。拆下定位弹簧,取下制动蹄。拆下压力杆。
4、后轮鼓式制动器的装复
装复后轮鼓式制动器时,按与拆卸相反的顺序进行。
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项目十一
行驶系统的构造与维修
一、实训目标
1)掌握轮胎的拆装方法、步骤。
2)掌握轮胎拆装机的使用方法和安全操作规程。
3)掌握空压机的使用方法。
二、实训资源
1)车轮总成一个。
2)轮胎拆装机一台及附件,空压机一台。
3)轮胎清洁工具,气门芯扳手一把,平衡锤一把,润滑剂。
三、实训注意事项
1)拆装时应特别注意各种操作过程中车辆位置的固定,以保証安全。2)注意观察独立悬架与非独立悬架装置结构的区别和拆装程序的区别。3)注意观察前轮定位的調整。
四、实训步骤
1、拆卸前的准备和开启胎唇
1)取下气门帽,拆下气门芯,放尽轮胎中的余气。2)拆除轮辋上配重块。
3)开启空压机,打开轮胎拆装机电源,通气。
4)把车轮竖起在地上,用毛刷在轮胎内、外边缘涂少许润滑剂(如肥皂水)。5)开启胎唇。把车轮竖起放在地上,并靠近支撑胶板,踩下胎唇拆卸踏板,使风压铲压开启胎唇。注意事项:转动车轮,重复上述动作,使胎唇完全脱离轮辋。
6)换车轮的另一面,重复上述动作。
2、轮胎的拆卸
1)松开锁紧手柄,使升降杆松开。踩踏撑夹脚板,使卡爪缩回于内夹紧位置。
2)把轮胎平放在工作转盘上,使车轮轮辋的凸面向上,并稍加按压,使之放平。踩踏撑夹脚板,将轮胎锁紧在工作转盘上。
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3)用毛刷在胎口处和拆装器上涂刷少许润滑剂。
4)压下升降杆,使拆装器接触轮毂边缘,再转动锁紧手柄,锁住升降杆,此时升降杆会略微升高,在拆装器与轮毂边缘之间形成约3mm的间隙。5)以拆装器的A端作支点,把胎撬的舌形弯头放入撬缝,撬起外胎外缘,使之搭在拆装器的A端上。拔出胎撬,并将其放回原位。
6)点踩转盘转动踏板,使工作盘顺时针慢慢转动,直到轮缘脱落为止。重复步骤(5)、(6),拆下另一胎缘。
7)松开紧锁手柄,使升降杆升高,移开升降杆,取下轮胎。
8)踩踏撑夹脚板,放松卡爪取下轮毂。关闭空压机和轮胎拆装机电源,断气。
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6)将轮胎套在轮毂上,远身侧一段轮边置于拆装器B端之上,近身侧一段轮边置于拆装器A端之下。
7)双手转动轮胎,使轮胎的近身侧(约占整个圆周的1/3)进入轮毂中部的凹槽处。点踩装盘转动踏板,工作盘顺时针慢慢转动,直至轮胎下边缘完全进入轮辋的上边缘为止。
8)重复7、8两步骤。装入轮胎上边缘。(注意事项:必须点踩装盘转动踏板,使工作盘顺时针慢慢转动,边转边用手压轮胎边缘,确保近身侧的轮边进入轮毂凹槽。)
9)松开锁紧手柄,使升降杆升高,移开拆装器。
10)检查气门芯与气门嘴是否配合平整,擦净灰尘,安装气门芯。给轮胎充气时,气压为180kPa。检查是否漏气,并将气门帽拧紧。(在轮胎充气时,要检查轮辋和胎圈接触的部位、气门嘴与轮辋接触的部位、气门芯等处是否漏气。)
11)踩踏撑夹脚板,放松卡爪,取下车轮。关闭空压机和轮胎拆装机电源,断气。
3、车桥拆装
1)拆下主减速器盖的固定螺栓,从变速器壳体中取下差速器总成。2)在从动锥齿轮和差速器罩盖做上记号,用铝质夹具将差速器壳固定在台虎钳上,拆下从动锥齿轮的紧固螺栓。然后,用铜冲子从差速器壳上敲下从动锥齿轮。
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3)用专用拉器分别拉出从动锥齿轮两侧的差速器圆锥滚子轴承内圈,取下车速里程表主动齿轮和锁紧套筒。
4)拆下主减速器盖的紧固螺丝(拆卸前做好装配记号),然后拆下差速器圆锥滚子轴承的外圈和调整垫片。
5)拆下行星齿轮轴的夹紧销钉,用铜冲子敲击行星齿轮轴并取出。6)取出行星齿轮、半轴齿轮和复合式止推垫片。按相反的顺序装配主减差速器总成,并且调整。
4、主减差速器的调整
调整口诀 “大进从,小出从 ;根出主,顶进主”
轴承预紧度的调整
主动圆锥齿轮轴承预紧度的调整:通过增减前轴承座圈下的调整垫片。垫片厚度增加,轴承预紧度减少;反之,轴承预紧度增大。标准间隙为-0.001—0.02mm。
圆锥齿轮啮合印痕与啮合间隙的调整
调整时应优先保证其啮合印痕,顺序是:先调整啮合间隙,再调整啮合印痕。通过轴向移动主、从动锥齿轮进行调整,两个方面的调整交叉反复进行。重点提示:
在调整的过程中,必须注意几个间隙调整之间的先后顺序。先主从动齿轮轴承预紧度调整 然后齿轮啮合间隙调整 最后到齿轮啮合印痕的调整 如果出现一对一错的情况下 在不超出使用极限的情况下 优先考虑啮合印痕。
5、轮胎的动平衡机的操作步骤
1)将轮胎充到合适的气压,去除轮辋上的铅块,将轮胎花纹沟里的石子剔除干净,将轮辋处理干净
2)将轮胎安装面朝内装上平衡轴,选择合适的椎体,用锁紧装置将轮胎锁紧(椎体一定要对准中心孔。否则可能数据不准)
3)打开平衡机电源,拉出尺子测量轮辋距离平衡机的距离,轮辋宽度,轮辋直径,并依次输入测量出来的数据
4)按下开始按键,平衡机开始带动轮胎旋转,测量开始,注意不要站在轮胎附近一面发生危险
5)平衡机测出数据 自动停止,6)将轮胎旋转至平衡机一侧位置灯全亮(不同机型显示方式不同)在全亮这一侧的轮辋最高点也就是12点的位置敲入相应克数的铅块,另一侧也是如此 7)重复4以后步骤 直到平衡机显示为0(5克以下即可,因为没有5克以下的铅块,平衡机也不显示5克以下的不平衡量)8)动平衡结束 取下轮胎
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项目十二 转向系统的构造与维修
一、实训目标
1)掌握转向系统的组成、功用、构造。2)掌握转向系统拆装顺序及要领。3)了解转向系统拆装过程的注意事项。
二、实训资源
1)轿车或货车的转向系统总成2个。2)拆装作业台2台。
3)常用、专用工具与量具各1套。
三、实训注意事项
1)严格按拆装规程操作,安全操作。2)注意观察各装配标记和润滑部位。
四、实训步骤
1、齿轮齿条式方向机拆装
1)拆下管道组件—用虎钳把固定支架卡住。
2)拆卸橡胶防尘套—用钳子拆卸橡胶防尘套卡箍/用螺丝刀拆卸橡胶防尘套固定夹并用螺丝刀拆卸橡胶防尘套。
3)拆卸转向横拉杆用錾子和锤子把垫圈扳直—拆卸转向横拉杆—拆卸垫圈 4)拆卸堵塞转动齿轮,拆卸螺母、拆卸压力密封垫
5)拆卸阀组件—拆卸卡环用冲头和锤子拆卸阀组件和堵塞组件
6)拆卸阀组件的密封圈。拆卸支座组件和齿条组件。拆卸密封圈和O形环—用小螺丝刀把密封圈从齿条上拆卸下来。按同样步骤拆卸O形环。
7)拆卸油封和保护垫圈。拆卸滚珠轴承和隔圈、油封在齿轮齿条壳体上敲击,拆下滚珠轴承从齿轮齿条壳体上拆卸滚珠轴承 用手压机,拆卸隔圈和油封。
8)按拆卸相反的顺序进行装配。
2、循环球式转向器拆装
1)拆装步骤: 拆下转向垂臂固定螺母 作好记号 取下转向垂臂 拆下侧盖紧固螺栓 取出齿扇轴 拆下转向螺杆紧固螺母 取出转向螺母 拆下钢套紧固螺丝 取出钢球
2)检修调整:转向器摇臂轴与衬套配合间隙不大于0.10mm;壳体无裂纹,结合面平面度误差不大于O.10mm;摇臂轴及转向螺杆无裂纹,转向螺杆、转向螺母齿面、循环球及其滚道表面无明显磨损及点蚀,转向螺杆轴承及油封完好;转向螺母与螺杆的轴向及径同间隙不大于O.05mm
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3)间隙调整:转向器的调整。调整转向轴轴承预紧度时,通过增减转向器壳与下盖之间的垫片来调整轴承预紧度。
4)增加垫片轴承预紧度减小,减少垫片轴承预紧度增加。调整好后,用手上下推动转向轴不得有松旷感,转向轴应转动灵活,所需扭矩符合要求。用弹簧秤拉方向盘或转向轴测其拉力即可。
5)调整啮合副啮合间隙时,应首先使啮合副处于中间啮合位置,然后通过转向器侧盖上的调整螺钉改变摇臂轴的轴向位置,使啮合间隙合适,最后用锁紧装置锁紧。啮合间隙(不大于0.05mm)正常后,用力摇动摇臂轴应无松旷感,在任何位置转动方向盘应轻便灵活。
6)检查循环球式转向器时不能让球形螺母碰到蜗杆端头。转向系统装配好后还要进行最大转向角和方向盘游隙的检查调整。
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