变频器的显示操作面板 电路解析(五篇)

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第一篇:变频器的显示操作面板 电路解析

变频器的显示操作面板 电路解析

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电路原理与检修简析

以前有网友问起过变频器操作面板电路的事,当时因手头没有相关电路,这事就放下了,相当于欠了一份账。最近维修变频器的时候,运行电流、输出电压等变频器的运行数据,故障时还可以报出故障代码,同时运行与停机状态,还有相关指示灯进行指示;操作显示面板就留心测绘了几例操作显示面板的电路,现在发上来,也等于是还了旧账。哈哈。上图为正弦SINE 303-5R5G变频器的操作显示面板电路图。操作显示面板的显示部分,多数变频器都采用光电数码管,少数变频器是采用液晶显示屏的。操作显示面板电路的核心部件也为单片机,本电路采用44引脚,型号为W78E36的单片机芯片,处理由主板来的通讯信号及编码输出LED数码管驱动电流,按键输入信号,也是输入U2处理后,由U3通讯模块送入CPU主板。

实际上,操作显示面板电路和CPU主板电路,构成了以两片单片机(又称微控制器)为核心的两个“信号系统”,CPU主板作为上位机,操作显示面板作为下位机,两个系统之间的联络是通过专用通讯模块进行的(CPU主板上样有一套同样的通讯模块电路),两个系统之间传输的是由通讯模块U3处理后差分电压信号,通讯方式为RS422或RS485通讯,信号数据为特殊的“信号流”,即便用示波器也检测不出信号内容。操作面板与CPU主板经过9针D型端子与排线连接,方便拆装及加入延长线,将操作显示面板固定于离变频器远一点,但便于操作和监控运行的地方。

操作显示面板的作用,有点像是文本屏(图文终端),与上位机的数据传输为通讯方式,传输信号又可以“双向流动”。变频器的运行状态和数据经主板单片机处理后,上传面板,可以显示诸如运行频率、上还设有八个按键,可以对变频器进行起、停、故障复位、运行参数修改等,就是说,人工操作指令经面板单片机处理,可以下载到主板单片机,使变频器作出相应的动作。

另外,操作面板上还设置一只调速电位器,这是一路0~5V的模拟电压信号,经J1端子引入主板单片机,也就是说,加了电位器后,不光对变频器进行起停,还可以进行调速控制(键盘数字调速,不算啊。)。通过面板,可以完成对变频器起、停和调速的基本操作。

按键(K1~K8)共8只,其接通、断开信号输入U2接有8只5V上拉电阻的引脚,按键未按下时,该引脚电压值为5V,按键按下后,引脚电压值为0V。这也是判断按键是否损坏,或铜箔条断裂,CPU引脚有无输入操作信号的判断依据。这8只按钮,正用到单片机内部的一个8位存储器,单片机根据内部存储器的数据状态,判断操作者输入了什么指令,进行相应的运算,输出驱动信号给LED,使LED作出相应的指令,同时输出信号给主板单片机,主板那边也得有相应的动作才对。若按键的接触电阻大于200Ω以上,应该更换新品了。

显示电路由LED1、LDE2两块数码管电路组成。其中LED1为4位数码管显示器,可以显示4个完整的8,加上小数点,平常所指的几位显示器,即是指能显示几个8。一个显示位——一个8可分成7个段,实际上由七只发光二极管构成(算上显示小数点的一只发光二极管,应该是8只发光二极管了),发光二极管的接法为共阳极和共阴极两路接法,这从供电方式上也可以看得出来,本电路数码管为共阳极接法,即一位7只发光二极管的正极都连接在一起,每一位的电源由Q2~Q6中的一只三极管控制其+5V电源的通断,发光二极管的负极可引入单片机引脚,受单片机控制。当单片机接某只发光二极管负极变为低电平时,该只发光二极管点亮。当某位7只发光二极管全亮,即显示8,中间一只二极管不亮,即显示0。每位数码管,据控制信号的不同组合,可显示1、2、3、4、5、6、7、8、9、0、A、B、C、D、E、F等16进制的数字。对数码管的控制,一般为脉冲式循环扫描方式,实质为脉冲式点亮和熄灭的,因人眼的视觉暂留效应,我们看不出点亮后二极管的闪烁。也可以看出,点亮数码管需两个条件,一是位控信号,由单片机控制三极管提供共阳极电源,二是段控信号,由相关引脚提供某只发光二极管阴极电流通路,使位中的某一段点亮。当某只三极管有断路故障,或三极管驱动信号消失时,该位数码管中的7只发光二极管一块失去电源,造成整位不亮;当控制某位的三极管短路,可能会出现误码显示;当某只发光二极管不良,或引线不良,或单片机内部电路损坏时,会出现某位少笔划现象(某段不亮),如本来应该显示7,却显示成1。

再接住前面的话头,作为一个独立的系统,即使主板CPU坏掉,操作显示面板,也能独立完成某些任务。上电后,U2也有自检动作,显示一个“初始画面”(变频器型号不同,此初始显示内容也不同)。当主板原因使通讯中断时,操作显示面板应能显示一个“通讯中断”的提示代码。U2的正常工作,离不了CPU正常工作的三要素,电源、时钟振荡、和上电时复位动作。U2的10脚为复位引脚,工作方式为高电平(脉冲)复位有效,上电期间,由U1产生一个高电平脉冲,随即10脚变为固定低电平,复位控制器件U1的型号为SQAF,未查到相关资料,希望手头有资料的朋友,能留言告知。

操作显示面板的常见故障:

1、按键操作失灵,多为按键损坏,或引线铜箔断裂,可买彩电元件中的按键或重新补焊修复;

2、显示少笔划或某显示位不亮,可通过测量U2各脚电平状态,位驱动三极管的好坏等,排除故障;

3、调速不稳,面板调速电位器因磨损接触不良,可以检测活动臂电压或经过电阻测量,确认VR损坏后,可由同值或近值电位器代换修复。

4、操作显示面板与变频器主板不能通讯,如何检测通讯信号。上面说过,由A、B两通讯线来的是“信号流”,其电平状态受输入DE信号和输入使能RE信号的控制,当传输中止时,输出变为高阻抗。虽不能判断其正常与否,但可以粗略判断其有无,及信号是否在传输。当上电后处于静态无信号传输时,U3的7、8脚为高阻态,两脚电平为主板上拉和下拉电阻决定,一为+5V高电平,一为0V低电平。此时操作起、停按键,人为形成输往主板的上传信号,测6、7脚出现变化的电压信号,说明操作显示面板的信号能上传至主板电路;在运行状态,有“即时信号”如电流值、频率值等,一直由主板上传操作显示面板,测5、6脚应该有一个高于0V低于+5V的固定电压值,停机后,两引脚电压应变化静态值,说明信号能由主板传输至操作面板电路。由此区分故障区域,确定通讯中断是主板的原因还是操作显示面板的原因,缩小故障范围,便于快速排除故障。

将电路中IC的电路资料录于下面。

1)365 微控制器引脚资料图

2)24C16A-G 存储器引脚资料

3)5176B 差分总线收发器引脚及性能资料

第二篇:三菱A700变频器操作面板

三菱A700变频器操作面板

一、教学目标:

1、以A700为例让学生了解一般变频操作面板的要素 2、以A700为例让学生知道通用变频器面板的相关操作 3、能对A700操作面板作相关操作

二、教学重点

操作面板的一般操作,包括模式转换、参数值变更、输出参数监视、错误查看、参数复位等

三、教学难点

A700参数值变更

四、教学过程

(一)、引入:提问变频器如何精准控制电机,其它可以通过PU操作而引入。

(二)、教学过程

1、PU要素熟悉,如图

2、基本操作

1)、模式转换

2)、数值变更 A、频率:B、参数:

3)、监视:

4)、错误查看:

5)、当前频率查看:按M旋钮

(三)、小结:提示难点

(四)、课后训练:查说明书,如何显示电动机转速

第三篇:G61Q机器面板操作说明

G61Q机器面板操作说明

A.工作菜单

a.改变尺码

b.横拉密度

1.修改横拉

2.修改横拉(密度马达)c.橡筋宽度

1.百分比修改

2.橡筋修改

d.圈数菜单

e.纱线感应

1.关闭

2.启动

3.暂停界面

4.学习记忆

5.学习程序目录

6.纱线变化

7.通用纱线参数

8.过度电眼

9.电眼参数设置

10.单一电眼验证

11.单一电眼不用 f.圆盘剪刀速度(没有)g.(200针机器用)·星克马达

·A/B-眉毛进出 ·C/D-星克盖快慢

B.程序菜单

a.启动程序

b.激活程序

c.程序内存列表

d.程式删除

e.传送程序到机器

C.FDU菜单

a.由磁盘到机器输送

b.删除程序

c.由机器到磁盘输送

d.磁盘格式化

D.常用菜单

a.自动测试

1.零件测试

2.机器输入信号和停止

3.密度马达

4.星克马达

5.吸风马达

6.选针器

b.若干网络菜单(不用)

1.网络

2.传送1台

3.传送多台

4.没有

c.客户设置

一.使用装置选择

1).吸风马达

2).气扞设置

3).输出自动设置

4).不用

5).不用

6).星克马达

二.使用装置选择1).相比零位2).慢速保护锁F5

3).中速保护锁F6

4).修改所有尺码横拉

5).修改袜子产量

6).修改联系程式

7).用手柄键重设机台

8).机器热身

9).F1机台重设后插入

10).启用哈夫盘参数设置

11).哈夫盘保护按块

12).不用

三.选针器/针数设置

1).选针器

2).针数

四.选择针筒口径

五.纱线感应设置

1).学习管理程式

2).保护锁循环学习

3).作用手柄拉制

4).每圈袜子数

5).电眼验记

6).重设串连电眼,可编程记忆

7).允许自动更正

8).允许错误

9).允许错误

六.键盘设置

1).可用语言

2).显示屏亮度

3).延缓显示灯熄灭

4).机器若干地址

七.袜子计数设置

1).一般袜子计数

2).总共袜子计数

3).转换袜子计数

4).周转袜子计数

d.罗纳地

1.机器装置

2.袜跟数据

3.速度提升

4.袜跟数据重设

5.heel paran conf

e.软件连接

1.看版本

2.记忆布置

3.软件管理

A)储存到磁盘

B)从磁盘中下载

C)启动记忆中的软件

D)从记忆中删除软件

E)下载设定软件

F)下载定制软件

G)下载系统软件

H)下载系统和定制软件

4.马达档案

5.下载档案

6.删除档案

E.袜子计数

a.一般袜子计数

b.总计袜子数

c.转换袜子计数

d.周转袜子计数

e.联系程序修改

f.启动联系程序

F.手动键

F7 — 开针器F — 剪刀 F9 — 喷出袜子B — 没有 Q — 反袜装置G — 橡筋夹

X — 氨纶A — 恢复圆盘剪刀 Z — 提升梭子

U — 哈夫针出1级O — 哈夫针进1级 I — 哈夫针出2级P — 哈夫针进2级

F0停链条F6 – 中速 F2终点停机F8 – 消除故障 F4 – 步段停机F9 – 出袜口吹气

向下反面CTRL+N向上反面CTRL+P

CTRL+A断线感应器从新记忆

第四篇:变频器需要采用制动电路的原因

因惯性或某种原因,导致负载电机的转速大于变频器的输出转速时,此时电机由“电动”状态进入“动电”状态,使电动机暂时变成了发电机。

一些特殊机械,如矿用提升机、卷扬机、高速电梯等,风机等,当电动机减速、制动或者下放负载重物时,因机械系统的位能和势能作用,会使电动机的 实际转速有可能超过变频器的给定转速,电机转子绕组中的感生电流的相位超前于感生电压,并由互感作用,使定子绕组中出现感生电流——容性电流,而变频器逆 变回路IGBT两端并联的二极管和直流回路的储能电容器,恰恰提供了这一容性电流的通路。

电动机因有了容性励磁电流,进而产生励磁磁动势,电动机自励发电,向供电电源回馈能量。这是一个电动机将机械势能转变为电能回馈回电网的过程。

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第五篇:数字译码显示电路心得体会

数字译码显示电路心得体会

在这段时间的数字电路基础实验中,我们做了3个基础实验和1个综合设计性实验,即:基本门电路的应用,编码、译码、显示电路,比较器的应用,以及数字显示电路。3个基础实验是从每一个小部分让我们熟悉了各种数字器件,然后我们再综合设计得到数字显示电路。和模拟电路实验相比较,数电实验要简单很多,因为它只有0、1两个电平,而且大多是集成电子元器件,不要再过多考虑电流电压、放大等问题,这也得益于它的稳定性、抗干扰性等优良特性。

对于基础实验我就不再过多重复了,现在我就着重讲一下我们在做综合实验过程中的情况吧。

我们小组一共有三个人,大家分工合作,她们主要做的工作是进行元器件的分配、电路的总体布置以及实验报告的总结,而我的工作是仿真和电路板的焊接,正是由于我们分工明确,在实验前也对其进行了认真的思考,再加上我们的“基础功夫”还不错,所以我们在很短的时间里完成了本次实验,而且最终的效果也是很理想的。

但是,我们在这个过程中也出现了一些小过失。

第一,材料准备不充分。由于我们购买的时间较晚,而且当时我们对这个实验也没有很清晰的想法,人云亦云,我们随着别人一起买器材,所以在后面的设计过程中我们要么就是缺电阻,或者是没支架腿。而在这个过程中,我们最重要的工具——电烙铁,氧化很严重,我们没有对其很好的处理,导致焊点不完美,也浪费时间!这是一个很值得重视的问题。俗话说得好,“磨刀不误砍柴工”。

第二,自身的心情。这个可以说算不上什么问题,但是这也是一个因素。在检测过程中,我们有时过于急躁,没看清就慌慌张张的就进行下一步,导致走了很多弯路。

对于实验本身在报告里已经很明确的又各种原理和结果了,我就不多说了。在最后,我感到很欣慰,不尽是因为最终结果的实现,更是因为组员的协调工作。下面我说一下我们的优点吧。

第一,分工明确。有些组一堆的挤在一起,要么等着,要么聊天等等,这样的进度就会很慢。可是我们就按照所需的工作分组,这样既节省了时间,而且最后检查电路的时候也会很清晰。我们也不是完全独立的个体,我们也在过程中交流,使得大家对进度和所作工作有个明确的概念。

第二,基础扎实。我们对基础知识的理解比较扎实,这样使得我们对全局的把握很好。第三,工作效率高。我们小组的成员都是女孩,又都是同一宿舍的,所以我们很容易商定实验时间,联系也比较方便。而且,大家的各方面素质很好,不必男孩弱,其他人能做到的我们也能!

总之,通过这个实验,我们对组合电路有了更深刻的理解和应用,大家都从这个过程中收获了很多,不管是知识方面的累积,还是耐心,或者是其它,不管怎样的结果,我相信,我们都从中得到了最好的!

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