第一篇:带式输送机输送机实习报告档
山西煤炭职工联合大学汾西分校实习报告
实习报 告
一.实习地点
山西介休倡源煤炭有限责任公司
二.实习目的
提高对煤矿运输的认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,加深了对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合;熟悉实习煤矿皮带运输机情况,扩大知识面,进一步提高分析能力和实际动手能力。
三.实习概况
(一)、矿井概况
山西介休倡源煤炭有限责任公司是山西凯嘉能源集团有限责任公司属下企业。公司前身为介休市连福镇镇办煤矿,2005年8月,由山西义棠煤业有限公司整体并购,2006年4月,省煤整办批准山西介休倡源煤炭有限责任公司整合金山坡煤矿和西兴煤矿, 2007年12月, 山西义棠煤业有限公司、山西中通投资有限公司、介休义民投资有限公司三方签署合作协议,共同投资建设山西介休倡源煤炭有限责任公司。公司注册资本为1.6亿元,现有资产总额 8亿多元,员工1600多名,其中:中专以上学历员工450多名,初级以上职称员工 90多名。公司位于介休市连福镇,朝南相望是生态原始、风景独特的天峻山,西距介休市20km,北距大运高速、108国道及南同浦铁路干线义安站20km,东与介沁公路相邻, 地理位置优越,交通便利。
公司井田面积4.62km2,可采煤层6层,可采储量32702kt,设计能力为90万吨/年。公司实行董事会领导下的总经理负责制,股东会、董事会、监事会、党总支、工会组织齐全,有14个职能部门以及综采、普采等9个生产基层队。
倡导文明,源远流长。公司秉承“以德为魂,诚信为本”的企业精神,近年来,在生产经营、企业管理、员工队伍、企业文化、环境建设、后勤保障等方面都发生了巨大的变化,使一个名不见经传的小煤矿改造成为年产90万吨原煤
第1页 山西煤炭职工联合大学汾西分校实习报告 的新型煤炭企业,使一个生态恶化的旧矿井改造成为环境优美的绿色生态矿井。公司被介休市人民政府授予“优秀管理先进单位”等荣誉称号。
在凯嘉集团的统领下,公司将以“高水平规划、高标准建设、高质量管理”为指导思想,致力于基础建设和未来发展,全体员工将以百折不挠的精神和敢为人先的勇气,高起点、高标准,努力把公司打造成为管理科学、装备先进、安全文明、集约高效的标准化煤炭企业。
(二)、实习内容 1.概述:
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场中,广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。使用非常方便。
2.带式输送机的组成:
通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。(1)输送带
常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。(2)托辊
分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托
第2页 山西煤炭职工联合大学汾西分校实习报告
辊。槽形托辊(由2~5个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。(3)滚筒
分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。(4)拉紧装置
其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。3.带式输送机的工作原理:
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。4.带式输送机的特点:
与其他设备相比,带式输送机有以下优点:带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
第3页 山西煤炭职工联合大学汾西分校实习报告
同时带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。
带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。5.带式输送机型号的选择:
(1)输送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊挂方式;
(2)线路长度及其复杂程度,即水平回转段和垂直弯曲段的多少;
(3)输送机的环境工作条件及工作班次;
(4)输送机的运行速度及生产率;
(5)特殊的工艺要求。
四、心得体会
通过本次实习,使我对我国矿用带式输送机有更深入的了解, 带式输送机主要解决生产煤炭的运送,它的运行效率直接影响到矿井的产煤量及出煤效率。因此,提高效率的运送煤炭始终是每个煤矿研究的课题。在“八五”期间,通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施,带式输送机的技术水平有了很大提高,煤矿井下用大功率、长距离皮带输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白,并对带式输送机
第4页 山西煤炭职工联合大学汾西分校实习报告 的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发,研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置,驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。为了适应高产高效集约化生产的需要,长距离、高带速、大运量、大功率是今后带式输送机发展的必然趋势,也是高产高效集约化矿井运输技术的发展方向。
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第二篇:带式输送机输送机实习报告档
山西煤炭职工联合大学汾西分校实习报告
实习报 告
一.实习地点
山西介休倡源煤炭有限责任公司
二.实习目的提高对煤矿运输的认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,加深了对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合;熟悉实习煤矿皮带运输机情况,扩大知识面,进一步提高分析能力和实际动手能力。
三.实习概况
(一)、矿井概况
山西介休倡源煤炭有限责任公司是山西凯嘉能源集团有限责任公司属下企业。公司前身为介休市连福镇镇办煤矿,2005年8月,由山西义棠煤业有限公司整体并购,2006年4月,省煤整办批准山西介休倡源煤炭有限责任公司整合金山坡煤矿和西兴煤矿, 2007年12月, 山西义棠煤业有限公司、山西中通投资有限公司、介休义民投资有限公司三方签署合作协议,共同投资建设山西介休倡源煤炭有限责任公司。公司注册资本为1.6亿元,现有资产总额 8亿多元,员工1600多名,其中:中专以上学历员工450多名,初级以上职称员工 90多名。公司位于介休市连福镇,朝南相望是生态原始、风景独特的天峻山,西距介休市20km,北距大运高速、108国道及南同浦铁路干线义安站20km,东与介沁公路相邻, 地理位置优越,交通便利。
公司井田面积4.62km2,可采煤层6层,可采储量32702kt,设计能力为90万吨/年。公司实行董事会领导下的总经理负责制,股东会、董事会、监事会、党总支、工会组织齐全,有14个职能部门以及综采、普采等9个生产基层队。
倡导文明,源远流长。公司秉承“以德为魂,诚信为本”的企业精神,近年来,在生产经营、企业管理、员工队伍、企业文化、环境建设、后勤保障等方面都发生了巨大的变化,使一个名不见经传的小煤矿改造成为年产90万吨原煤第1页的新型煤炭企业,使一个生态恶化的旧矿井改造成为环境优美的绿色生态矿井。公司被介休市人民政府授予“优秀管理先进单位”等荣誉称号。
在凯嘉集团的统领下,公司将以“高水平规划、高标准建设、高质量管理”为指导思想,致力于基础建设和未来发展,全体员工将以百折不挠的精神和敢为人先的勇气,高起点、高标准,努力把公司打造成为管理科学、装备先进、安全文明、集约高效的标准化煤炭企业。
(二)、实习内容
1.概述:
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场中,广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。使用非常方便。
2.带式输送机的组成:
通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。
(1)输送带
常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~
40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
(2)托辊
分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托第2页
辊。槽形托辊(由2~5个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。
(3)滚筒
分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。
(4)拉紧装置
其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
3.带式输送机的工作原理:
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。
4.带式输送机的特点:
与其他设备相比,带式输送机有以下优点:带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
第3页
同时带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。
带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
5.带式输送机型号的选择:(1)输送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊挂方式;
(2)线路长度及其复杂程度,即水平回转段和垂直弯曲段的多少;
(3)输送机的环境工作条件及工作班次;
(4)输送机的运行速度及生产率;
(5)特殊的工艺要求。
四、心得体会
通过本次实习,使我对我国矿用带式输送机有更深入的了解, 带式输送机主要解决生产煤炭的运送,它的运行效率直接影响到矿井的产煤量及出煤效率。因此,提高效率的运送煤炭始终是每个煤矿研究的课题。在“八五”期间,通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施,带式输送机的技术水平有了很大提高,煤矿井下用大功率、长距离皮带输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白,并对带式输送机第4页的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发,研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置,驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。为了适应高产高效集约化生产的需要,长距离、高带速、大运量、大功率是今后带式输送机发展的必然趋势,也是高产高效集约化矿井运输技术的发展方向。
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第三篇:带式输送机技术规范书
编号:
XXXX有限公司
带式输送机
技 术 规 范 书
设总: 审核: 校核: 设计:
X X X X 电 力 设2015年4月
计 院
目 录
总则 技术要求
2.1 设计条件及环境条件 2.2 标准和规范 2.3 主要设计条件 2.4 总的技术要求 2.5 滚筒
2.6 托辊和托辊组 2.7 驱动装置 2.8 拉紧装置 2.9 清扫器 2.10 输送器
2.11 安全防护装置 2.12 支架 2.13 跨越梯
2.14 头部漏斗和头部护罩 2.15 导料槽 2.16 噪声控制 2.17 油漆 2.18 其它 3 供货范围 出厂检查及验收 5 技术服务 6 技术文件 报价内容和格式
总则
本技术条件书仅适用于XXXX有限公司三运煤系统的带式输送机设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装的试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,卖方应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.4.本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。技术要求
2.1 设计条件及环境条件 2.1.1 电厂及运输系统概况 2.1.2 燃煤特性
1)煤种:燃料公司来煤。2)堆积密度:0.85-1t/m3 2.1.3 使用条件
带式输送机必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。
本工程所有带式输送机均为室内布置。日工作班次:3班制。
日平均运行小时数22小时,运行6500小时。2.2 标准和规范
带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准、规范和规定的要求,但不限于此:
DL5000 火力发电厂设计技术规程 DLGJ1 火力发电厂运煤设计规定 DLJ52 电力建设施工及验收技术规定 GB10595-2009 带式输送机基本参数与尺寸
GB11345 焊缝手工超场声探伤方法和探伤结果分级
GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB1184 形状和位置公差
GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3767 噪声源功率级的测定 JB/ZQ4000 锻件通用技术条件 GB4323 弹性套柱销联轴器 GB5014弹性柱销联轴器 GB5015弹性柱销齿式联轴器 GB5272梅花形弹性联轴器 GB6402钢锻材超声纵波探伤方法 ZBJ19009圆柱齿轮减速器通用技术条件 JB2647带式输送机包装技术条件 GB/T 13306-2011 标牌 GB755电机基本技术要求 GB4208外壳防护等级分类 GB12348工业企业厂界噪声标准 2.3 主要设计条件
2.3.1 带式输送机主要技术参数的确定及各部件的布置要求按《火力发电厂运煤设计技术规定》执行。
2.3.2 组成带式输送机的一、二类部件如无特殊说明时,均应在《DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册》及<
所限定的范围内选择。
2.3.3 组成带式输送机的三类部件如无特殊说明明均应在《火力发电厂带式输送机部件典型设计选用手册》所限定的范围内选择。
2.3.4 带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5%,卖方应充分考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏量的影响。
2.3.5 带式输送机主要技术参数(主要参数可跟设计院或者甲方具体商讨)。共2台。
2.4 总的技术要求
2.4.1 卖方提供的设备应功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。
2.4.2 所有设备均应正确设计和制造,在所有正常工况下均能安全、持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题,买方欢迎卖方提供优于规范书要求的先进、成熟、可靠的设备。买方不接受带有试制性质的部件,如果采用带有试制性质的技术,必须征得买方的同意。
2.4.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
2.4.4 所使用的零件或组件应有良好的互换性。2.5 滚筒
2.5.1 滚筒全部按《DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册》选型,滚筒均为铸胶胶面。
2.5.2 所有提供传动滚筒表面均采用人字形胶面,提供带式输机胶带型号:CC-56-650X4(3+1.5)。
2.5.3 改向滚筒全部采用铸胶胶面,胶面厚度不小于10mm。2.6 托辊和托辊组
2.6.1 托辊选用有缝钢管和冲压轴承座。
2.6.2 承载托辊采用35°槽形托辊,承载托辊间距为1200mm;每10组承载托辊中设1组调心托辊。头部设20°、10°过渡托辊各1组。导料槽下承载托辊的布置间距为600mm,落料点处采用4组缓冲托辊,缓冲托辊布置间距为400mm。
2.6.3 槽形托辊采用三节辊式的托辊组,直径为φ108mm,槽角35º。所有带式输送机的槽形托辊应为前倾式。
2.6.4 回程托辊采用平行托辊,其布置间距为3000mm,每10组回程托辊中布置3组V型前倾下托辊,从回程胶带起始点开始连续设置5组螺旋托辊。
2.6.5 缓冲托辊采用胶圈式缓冲托辊组。
2.6.6 托辊的性能参数不低于JB/ZQ8008-88标准中一级品指标。2.6.7 托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于20000h,在寿命期内损坏率不超过12%。
2.7 驱动装置
2.7.1 电动机采用Y系列鼠笼式电机,防护等级IP54,绝缘等级F级。电动机采用380V供电。电动机采用上海电机厂产品。
2.7.2 减速器采用硬齿面减速器,采用自然冷却方式,减速器除应满足机械性能要求外,还应满足热容量校核要求。轴承必须采用进口轴承。
2.7.3 减速器与电动机联接处的联轴器采用弹性柱销齿。减速机与滚筒间采用弹性柱销齿式联轴器。
2.7.4 斜升带式输送机采用非接触式逆止器。水平带式输送机采用制动器。
2.8拉紧装置
本期工程所用带式输送机采用垂直拉紧装置。垂直拉紧装置包括垂直重锤拉紧装置、垂直重锤拉紧装置架、重锤箱重锤块等部件。
2.9 清扫器
所有带式输送机头部均设2级合金橡胶清扫器,尾部设1级合金橡胶空段清扫器,垂直拉紧装置处设1级合金橡胶空段清扫器。
2.10 输送带
1号带式输送机采用大倾角布置方式,应为花纹带。
其余带式输送机采用CC-56型输送带,层数4层,上胶厚度3mm,下胶厚度1.5mm;输送带应为阻燃性输送带。
2.11 安全防护装置
2.11.1 带式输送机两侧装设防护栏杆。
2.11.2 所有外露的旋转、移动部件均设置防护罩、防护栅或防护栏杆。2.11.3 皮带机保护元件: 皮带输送机应随机提供必须的保护元件,包括拉绳开关、速度信号、防撕裂开关、跑偏开关,保护开关应动作迅速灵敏,其中拉绳开关及跑偏开关都应设于皮带机双侧,所有保护元件均应随设备提供安装支架及连接件;拉绳开关应附带塑胶护套钢丝绳和安装固定环,各电气元件的防护等级均不低于IP54。
2.12 支架
2.12.1 带式输送机的中间架、支腿、头部支架、尾部支架、拉紧装置支架、传动装置支架应有足够的刚度和强度,原则上应在《火力发电厂带式输送机运煤部件典型设选用手册》和《DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册》,所限定的范围内选择,其制造误差不得超过有关标准的要求。
2.12.2 制造所使用的板材与型材必须选用优质钢材,并经过钢材喷丸预处理工艺处理。
2.12.3 支架焊接工艺应符合有关标准要求,主要受拉的焊接部件应进行探伤检查。
2.13 跨越梯
3号带式输送机中部设2个跨越梯。共4件。
2.14头部漏斗、头部护罩按《DTII型》及《TD75》选用。2.15 导料槽
本次扩建不用设置倒料槽。2.16 噪声控制
设备运行的噪声应小于GB10595-2009《带式输送机技术条件》的要求,并应符合国家其它有关标准对噪声的要求。
2.17 油漆
输送机表面涂漆应符合GB10595-2009《带式输送机技术条件》的要求,除滚筒与托辊工作表面可涂一层面漆外,其余表面出厂前必须涂两层底漆一层面漆。安装后再涂最后一层面漆。面层油漆颜色在订货合同中确定。油漆应采用国内较先进的漆种,并能适应当地的环境条件。全部油漆均由制造厂
供货,最后一层面漆应有10%的裕量。油漆的型号、漆膜厚度在报价书中明确,2.18电气设备及控制要求
2.18.1带式输送机电机防护等级不低于IP54,绝缘等级为F级,按B级温升考核,要求电机有过流和断电保护。电机为连续工作制。
2.18.2.供方所提供的保护信号设备应为至少在两个同类型设备有2年以上成功运行经验的成熟产品。
2.18.3.供方应提供完整的热工检测及控制系统资料,详细说明对带式输送机的控制、联锁、保护等方面的要求,以满足设计要求。
2.18.4.从带式输送机安全、经济运行出发,供方应提供带式输送机启停及运行对参数监视控制的要求。供方应提供详细的运行参数,包括带式输送机运行的报警值及保护动作值。
2.18.5.供方负责提供带式输送机的所有仪表和控制设备。带式输送机所有测点必须设在具有代表性、便于安装检修的位置,并符合有关规定,需方确认。
2.18.6.用于远传的开关量,应选用优质的过程开关,不得选用国家淘汰产品,过程开关的接点容量至少应为220VAC 3A;接点数量满足控制要求。
2.18.7.需方负责提供带式输送机电源为三相四线380/220 V 50Hz交流电源。请需方合同签订三天内提供系统最大运行功率。
2.18.8.供方提供的一次仪表和控制设备的生产厂家应由需方确认。2.18.9.供方应采取措施以保证所供仪表和控制设备不受电磁干扰的影响。
2.18.10、供方配供的在本体上安装的测控设备和其定位、安装方式、支撑件连接件均由供方设计配供。
2.18.11、皮带机参加系统的集控及连锁,皮带机的控制柜应留有集控、连锁等足够的接口以满足设计的需要。皮带机控制柜由投标方负责供货。皮带机本体与控制柜之间的电缆由投标方供货,控制柜与集控室的电缆由需方提供,投标方提供推荐型号。所有电器设备的防护等级均要求达到IP54。
2.19 其它
所有外购件必须向国家认可的有资格的厂家采购,并应是优质产品,合格证齐全。所有外购件应由买方认可,向买方提出外购件厂家清单。供货范围
3.1 带式输送机的供货范围从尾部导料槽(包括尾部导料槽)开始,到头部漏斗(包括头部漏斗)为止的全套零部件。包括但不限于下列内容。
所有滚筒;各类托辊;驱动装置单元;拉紧装置单元; 各种支架、支腿、支座、吊架;
各种导料槽、漏斗、护罩、护栏、护栅。
输送胶带;清扫装置;跑偏开关、速度信号、拉绳开关、防撕裂开关; 各条输煤皮带电气控制箱柜;跨越梯及备品备件;跨梯、备品备件及特殊安装、检修工具
3.2 备用托辊为托辊总数的5%。3.3 专用工具三套。4 出厂检查与验收
4.1 驱动装置在出厂前必须进行组装并经空载试验,经用户验收后方可发运。
4.2 随机提出厂检验合格证及所有外购件的合格证。5 技术服务
5.1 制造厂免费负责指导安装、调试。5.2 保质期应为投产后1年。
5.3 在安装、调试及保质期内,凡因质量问题引起的设备,部件损坏应由制造厂免费更换。技术文件
制造厂根据XXXX电力设计院提供的带式输送机安装所在地土建建筑相关布置尺寸,在设备订货后7日内向XXXX电力设计院提供带式输机设备制造总图及相应的预埋件布置与受力要求的图纸资料, 15日内向XXXX电力设
计 院提供带式输送机设备的制造布置图。且所有图纸均以AutoCAD软件按比例1:1绘制并附带电子版以优盘形式提出。
制造厂应提供带式输送机设计手册和有关的设备维修用的技术资料; XXXX电力设计院2份,电厂10份。报价内容和格式 7.1 设备总重和设备总价
7.2 单机价格见下表,报价请按《DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册》分别报价,以备买方参考: 机 号 设备 价格 吨 价
米 价
减速 机价
电机
清扫 价器价
胶带价 接触
逆 器价
输送机编号 数量 输送量 t/h
带宽 mm
带速 m/s
输送机输送机提升最大倾角
水高差 αْ平m 长度m
甲 乙3.7
40m
拉紧方
式
备注
3号带 2台 100 650 1.25 14
第四篇:带式输送机开题报告
一.选题的意义
带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一,在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要运送大量散状货物,如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品,带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。特别是近10年,长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现,使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天开采矿、选矿厂中的应用又得到进一步推广。
二、国内外研究综述
本系统带式输送机是连续运输机的一种,连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一,其运输特点是形成装载点之间的连续物料流,靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点的输送。在工业、农业、交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。目前,胶带输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。
三、设计或研究的内容
论文系统介绍了本次毕业设计是关于固定式带式输送机的设计。首先对输送机作了简单的概述,接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法,然后根据这些设计准则与技术选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选的输送机各主要部件进行了校核,普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置、机尾和导回装置,中部机架、拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。
四.毕业设计所用的方法
本设计以普通型带式输送机框架为依据,逐一进行论述,先是确定出带式输送机的总体目标和性能,而后再确定出整体方案。
了解电机的类型、规格和用途等特点。对cad的熟练运用,对带式输送机整体结构的了解,对各参数的选取与计算。设计系统的结构图,并用cad绘制,根据生产工艺要求,完成对带式输送机的设计。
五.参考文献
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第五篇:带式输送机发展现状及趋势
煤矿带式输送机技术的发展趋势
带式输送机的生产技术目前已进入了一个高速发展阶段。在某些领域,带式输送机已逐渐开始取代机车和汽车运输,它具有输送物料种类广泛、输送能力大、输送路线的适应性强、运行平稳可靠、物料的破碎性小以及装卸料灵活、费用低、易于实现自动控制及节能环保等特点。目前被广泛应用于电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等诸多领域,在国民经济中发挥着重要作用。
带式输送机发展到现在至少已有一百五十年的历史,初期设计主要用于谷物等较小密度物料的输送,随着科学技术的迅速发展,用于制造、设计和安装的各种新技术、新方法的出现以及输送带接头技术的不断完善,目前带式输送机已经发展到了一个较高的水平。
我国带式输送机行业起步相对国外较晚,但是在冶金、矿山、煤炭、交通、能源、建材等基础工业的带动下,我国带式输送机行业发展速度较快。近年来国产带式输送机产量逐年增长。从未来国内市场的发展前景来看,煤炭、矿山开采、港口码头、电力、钢铁、粮食等行业的投资规模将继续扩大,这也必将带动带式输送机的市场需求不断增大;国际市场上,发展中国家正大力发展其本国的基础工业,如印度、巴西、东南亚、非洲、拉美等国家和地区对带式输送机的需求量也在逐渐增加。国产带式输送机由于的性价比较高,在国际市场上具有很强的竞争力。因此国内外市场的发展角度来看,国产带式输送机都具有较大的需求空间。根据市场的需求趋势,带式输送机将朝着长距离、大功率、大运量的方向发展,同时随着节能减排等政策的实施以及政府和全社会对安全生产的重视程度的增加,小规模火电、煤矿及水泥等生产企业相继关闭,取而代之的是具有先进工艺的大型企业,因此,对带式输送机的性能、质量、安全可靠性等方面的要求更高。由于带式输送机的核心部件决定了其整机的综合性能,因此带式输送机核心部件的专业化分工与协作将成为该行业发展的必然趋势,在带式输送机市场需求的带动下,其核心部件的市场价值也逐渐凸显。
带式输送机未来主要由三个大的发展趋势:
1,设备大型化、提高运输能力
为了适应高产高效集约化生产的需要,带式输送机的输送能力要加大。长距离、高带速、大运量、大功率是今后发展的必然趋势,也是高产高效矿井运输技术的发展方向。在今后的10a内输送量要提高到3000~4000 t/h,还速提高至4~6m/s,输送长度对于可伸缩带式输送机要达到3000m。对于钢绳芯强力带式输送机需加长至5000m以上,单机驱动功率要求达到1000~1500 kW,输送带抗拉强度达到6000 N/mm(钢绳芯)和2500 N/mm(钢绳芯)。尤其是煤矿井下顺槽可伸缩输送技术的发展,随着高产高效工作面的出现及煤炭科技的不断发展,原有的可伸缩带式输送机,无论是主参数,还是运行性能都难以适应高产高效工作面的要求,煤矿现场急需主参数更大、技术更先进、性能更可靠的长距离、大运量、大功率顺槽可伸缩带式输送机,以提高我国带式输送机技术的设计水平,填补国内空白,接近并赶上国际先进工业国的技术水平。其包含7个方面的关键技术:⑴带式输送机动态分析与监控技术;⑵软起动与功率平衡技术;⑶中间驱动技术;⑷自动张紧技术;⑸新型高寿命高速托辊技术;⑹快速自移机尾技术;⑺高效储带技术。
2,提高元部件性能和可靠性
设备开机率的高与低主要取决于元部件的性能和可靠性。除了进一步完善和提高现有元部件的性能和可靠性,还要不断地开发研究新的技术和元部件,如高性能可控软起动技术、动态分析与监控技术、高效贮带装置、快速自移机尾、高速托辊等,使带式输送机的性能得到进一步的提高。
3,扩大功能,一机多用化,拓展运人、运料或双向运输等功能,做到一机多用,使其发挥最大的经济效益。