第一篇:二选厂上半年工作总结
二选厂上半年工作总结
自进入二月份,我厂按照公司安排和部署,先启动氰化车间和MQY1500*3000球磨机,氰化一选厂三车间锌精矿,同时全面开展启动生产前各项筹备工作,精心统筹安排,将需完善的工作进行分解落实,三月,我厂全面进入生产状态,所有员工都已返厂,逐步安排员工培训学习,四月,停止氰化锌精矿,开启大系统,五月,生产工作趋于正常,效益良好,同时接管了7号脉水源,加强对7号脉水泵的维护工作,现已基本可满足生产工作需求。六月,生产趋于稳定,在原矿品位达不到原计划品位的情况下,经我厂全体员工精诚合作下,超额完成生产任务,今年六月为我国的第十个安全生产月,我厂紧紧围绕“安全责任,重在落实”的活动主题,按照公司下发的关于开展“安全生产月”活动的统一部署和具体要求,积极参加公司组织的安全活动,认真组织我厂开展的安全活动,使活动开展的“有计划、有布置、有检查、有落实,在这半年的生产工作中,还存在很多不足之处,仍需努力改进,需再接再厉,争取为公司创造更好的效益,现就二选厂上半年工作情况汇报如下:
一、主要指标完成情况
上半年累计处理矿量69214.6吨,累计开车时间为86.8天,产金量24.507kg,平均入选品味0.65g/t,精矿品位8.9g/t,尾矿品位0.24g/t,浮选回收率55.9%。
二、各项主要工作开展情况、主要措施和取得成果
1、恢复生产筹备工作
1)、继去年停车维修、技改工作,今年继续对去年试生产中设备存在的问题进行技改、维修。对车间所有设备进行全面清扫和试车,保证全面开车顺利进行;
2)、开始陆续召回员工,并及时了解员工去留意向,以便做好补招员工的准备,并对员工做了大量的思想工作,让所有员工能更快的进入工作状态;
3)、由于先启动氰化车间置换工艺流程和酸化车间,我厂邀请人力资源部李培和及安全环保部姜茂,组织酸化车间员工,进行岗前培训,确保员工在生产工作中的安全;
4)、对陆续返厂员工,以车间为单位,进行为期一星期的安全教育教育培训,让警钟长鸣,消除返厂员工的懈怠思想,加强安全意识,确保生产正常启动。
5)、三月份,天气寒冷,在启动生产前,必须先启动热风炉,由磨浮车间安排工作人员,暂代原机修车间工作人员取暖工,由机修车间组织员工进行暖风炉操作培训,确保车间正常供暖;
6)、为每个班组印发公司新出台的《山西紫金矿业有限公司工伤问题处理办法》,以供所有员工学习。
2、启动小系统
1)、按公司要求,我厂启动小系统,氰化一选厂三车间锌精矿,前期基础工作完成的较好,小系统顺利开启;
2)、由于各方面因素影响,氰化车间停止运转,结合实际氰化工艺流程,整理氰化工艺材料,最终形成教材,以备下次启动氰化车间,做出了良好的铺垫工作。
3、恢复大系统
1)、截止到3月25日氰化锌精矿工作结束,氰化车间进入清理阶段,磨浮车间准备启动大系统,氰化、磨浮同时启动,工作量大,各车间加强配合,努力克服困难;
2)、启动大系统,磨浮车间从氰化车间抽调5人,由车间组织其培训学习岗位技能,并熟悉工艺流程;
3)、由于员工岗位变动较大,我厂多次组织磨浮车间员工,开展岗位技能再培训,以确保生产工作的顺利进行;
4)、厂部邀请安环人员,组织召开了采砂安全专题会议,解决采砂工作现阶段存在的客观问题,指导采砂工队规范作业。
5)、经过我厂全体人员不懈努力,于4月6日大系统全面开启,由于刚开始影响生产因素较多,原矿品位很不稳定;启动生产初期,地面还未解冻,库区区尾矿结块较多;给矿不稳定,总体来说四月生产状况比较差;
6)、针对原矿多变性、原矿浓度及品位不稳定,岗位工应变能力较弱的情况下,组织了两次有针对性的选矿理论知识培训,一次现场操作培训,并进行工艺指标跟踪,合理调整工艺指标,通过以上措施,我厂生产状况明显好转;
7)、五、六月份,经过多方努力协调,同时我厂要求加大处理量,生产状况有了很大改进,但是由于原矿品位达不到计划品位,回收率较低,我厂生产效益没有达到预期的效果,还需不断努力改进,为公司创造更好的效益。
4、安全、消防、治安工作
1)、加强安全、消防、治安管理,初期员工返厂,比较懒散,劳动纪律涣散,劳动保护用品佩戴补齐、工作制服穿戴不整,厂部针对此情况,厂部领导不定期进入车间对员工的劳保佩戴和工作制服的穿戴情况进行检查,狠抓劳动纪律,对工作不认真的员工做出了相应处罚,进过一系列的努力,使得全厂员工的工作态度焕然一新。
2)、加强材料领用审核,对外围工程、工队用电、用料,加强管理,用料必须有厂部开具证明,用电必须有动力部通知并接表后方可使用。严禁干私活,厂部对此加大检查力度。
3)、加快安全标准化实施进程,形成材料印发给各车间,由各车间组织员工学习。并整理设备、设施的运行、维护、润滑记录,归档备案
4)、组织开展班前、后会,做到具体落实工作,把公司和厂部的会议要求贯彻到每一位员工,并加强班组与班组之间的沟通和协调,进一步提高工作效率,以致达到提高经济效益。
5)、今年六月为我国第十个“安全月”,我厂积极动员员工参加公司组织的安全月活动,同时还以厂、车间、班组三个单位开展安全教育,并开展安全知识竞赛,在厂区、车间门口张贴安全警示语、温馨提示,在板报栏张贴安全知识宣传画报,我们不仅讲安全,更重的是抓安全,把安全意识烙印在每一位员工的心中。
6)、制定专职安全员工作考核制度,每月10、15、25日三天10进行一次大型检查,同时加强日常安全检查,要做到有记录、有整改、有落实,并形成材料入档备案;
5、环境保护
1)、环境卫生,打印文明生产规定,以车间为单位下发,制作4个垃圾桶,摆放整齐,统一存放垃圾;
2)、开展全员动手绿化工作,由大家共同参与维护,树立员工主人翁思想,提高员工保护环境意识,创造一个环境优美,生态化选矿厂;
三、存在的主要问题和改进措施,需要集团公司协调解决的问题和改进建议。
1、存在的问题和主要和改进措施
1)、原矿品位不稳定,需要采砂工队高、低品位的原矿进行配矿;
2)、压滤车间存放矿粉水份较大,需存放在车间外部,但现在属于雨季,容易造成矿粉流失,建议在压滤车间外场地加设防雨蓬
2、需要公司协商解决的问题和建议
四、2011年下半年工作计划和措施
1、总体目标和措施 1)、2、各项主要工作目标、思路和措施
第二篇:二选厂三月份工作总结
二选厂三月份工作总结
进入四月,我厂全面进入生产状态,所有员工都已返厂,逐步安排员工培训学习,进入工作3月4日清理置换中存留的金泥,锌精矿氰化工作全面开展,启动小系统,氰化车间启动。现就三月份工作情况汇报如下:
一、车间工作情况
机修车间
1、安装小系统配电柜,为联合给料出装照明电路
2、安装旋流器到浸出槽管路、焊接1000m³水池上水管路,接高位水池到二选厂输水管路,7#脉输水管路已恢复
3、维修脱水车间水泵、氰化车间水泵、磨浮车间水力旋流器
4、安装球磨机护栏、射流真空泵、脱水车间对轮,5、安装氰化车间搅拌桶,脱水车间水泵
6、完善联合给料出个设备,恢复动力
7、对车间内各流程设备进行点动试车,试球磨机高压启动柜二次开关,重新调节其时间继电器,大型设备由动力部派人协助试车
8、技改工作,安装10米浓缩机到脱水管路1趟,氰渣到脱水管路1趟,10浓缩机到1000m³水池管路1趟,加工接料斗、接料兜各1个
磨浮车间
1、为小球磨加钢球,配合电工组人员试车
2、为恢复大系统做准备工作,配合电工组人员对车间内设备进行点动试车,清扫个车间内设备
3、由车间组织培训抽调氰化车间员工,让其熟悉磨浮工艺流程,并熟悉的掌握工作技能
氰化车间
1、按流程点动式车,逐个检查各设备的运转情况
2、结合实际氰化工艺流程,整理氰化工艺材料,最终形成教材
3、同时开启两台压滤机,进行置换压滤
二、文明生产
1、加强安全、消防、治安管理,初期员工返厂,比较懒散,劳动纪律涣散,劳动保护用品佩戴补齐、工作制服穿戴不整,厂部针对此情况,厂部领导不定期进入车间对员工的劳保佩戴和工作制服的穿戴情况进行检查,狠抓劳动纪律,对工作不认真的员工做出了相应处罚,进过一系列的努力,使得全厂员工的工作态度焕然一新。
2、加强材料领用审核,对外围工程、工队用电、用料,加强管理,用料必须有厂部开具证明,用电必须有动力部通知并接表后方可使用。严禁干私活,厂部对此加大检查力度。
3、厂部办公室组织核查个车间工具使用情况,正在进行
4、加快安全标准化实施进程,形成材料印发给各车间,由各车间组织员工学习。并整理设备、设施的运行、维护、润滑记录,归档备案
5、组织开展班前、后会,做到具体落实工作,把公司和厂部的会议要求贯彻到每一位员工,并加强班组与班组之间的沟通和协调,进一步提高工作效率,以致达到提高经济效益。
6、加强防盗、治安工作,厂部定期对各车间和氰渣库巡查。
三、大系统启动工作
1、截止到3月25日氰化锌精矿工作结束,氰化车间进入清理阶段,磨浮车间准备启动大系统,氰化、磨浮同时启动,工作量大,各车间加强配合,努力克服困难。
2、启动大系统,磨浮车间从氰化车间抽调5人,由车间组织其培训学习岗位技能,并熟悉工艺流程。
3、厂部邀请安环人员,组织召开了采砂安全专题会议,解决采砂工作现阶段存在的客观问题,指导采砂工队规范作业。
二选厂
2011年3月31日
第三篇:二选厂上半年工作总结
二选厂上半年工作总结
自进入二月份,我厂按照公司安排和部署,先启动氰化车间和MQY1500*3000球磨机,氰化一选厂三车间锌精矿,同时全面开展启动生产前各项筹备工作,精心统筹安排,将需完善的工作进行分解落实,三月,我厂全面进入生产状态,所有员工都已返厂,逐步安排员工培训学习,四月,停止氰化锌精矿,开启大系统,五月,生产工作趋于正常,效益良好,同时接管了7号脉水源,加强对7号脉水泵的维护工作,现已基本可满足生产工作需求。六月,生产趋于稳定,在原矿品位达不到原计划品位的情况下,经我厂全体员工精诚合作下,超额完成生产任务,今年六月为我国的第十个安全生产月,我厂紧紧围绕“安全责任,重在落实”的活动主题,按照公司下发的关于开展“安全生产月”活动的统一部署和具体要求,积极参加公司组织的安全活动,认真组织我厂开展的安全活动,使活动开展的“有计划、有布置、有检查、有落实,在这半年的生产工作中,还存在很多不足之处,仍需努力改进,需再接再厉,争取为公司创造更好的效益,现就二选厂上半年工作情况汇报如下:
一、主要指标完成情况
上半年累计处理矿量69214.6吨,累计开车时间为86.8天,产金量24.507kg,平均入选品味0.65g/t,精矿品位8.9g/t,尾矿品位0.24g/t,浮选回收率55.9%。
二、各项主要工作开展情况、主要措施和取得成果
1、恢复生产筹备工作
1)、继去年停车维修、技改工作,今年继续对去年试生产中设备存在的问题进行技改、维修。对车间所有设备进行全面清扫和试车,保证全面开车顺利进行;
2)、开始陆续召回员工,并及时了解员工去留意向,以便做好补招员工的准备,并对员工做了大量的思想工作,让所有员工能更快的进入工作状态;
3)、由于先启动氰化车间置换工艺流程和酸化车间,我厂邀请人力资源部李培和及安全环保部姜茂,组织酸化车间员工,进行岗前培训,确保员工在生产工作中的安全;
4)、对陆续返厂员工,以车间为单位,进行为期一星期的安全教育教育培训,让警钟长鸣,消除返厂员工的懈怠思想,加强安全意识,确保生产正常启动。
5)、三月份,天气寒冷,在启动生产前,必须先启动热风炉,由磨浮车间安排工作人员,暂代原机修车间工作人员取暖工,由机修车间组织员工进行暖风炉操作培训,确保车间正常供暖;
6)、为每个班组印发公司新出台的《山西紫金矿业有限公司工伤问题处理办法》,以供所有员工学习。
2、启动小系统
1)、按公司要求,我厂启动小系统,氰化一选厂三车间锌精
矿,前期基础工作完成的较好,小系统顺利开启;
2)、由于各方面因素影响,氰化车间停止运转,结合实际氰化工艺流程,整理氰化工艺材料,最终形成教材,以备下次启动氰化车间,做出了良好的铺垫工作。
3、恢复大系统
1)、截止到3月25日氰化锌精矿工作结束,氰化车间进入清理阶段,磨浮车间准备启动大系统,氰化、磨浮同时启动,工作量大,各车间加强配合,努力克服困难;
2)、启动大系统,磨浮车间从氰化车间抽调5人,由车间组织其培训学习岗位技能,并熟悉工艺流程;
3)、由于员工岗位变动较大,我厂多次组织磨浮车间员工,开展岗位技能再培训,以确保生产工作的顺利进行;
4)、厂部邀请安环人员,组织召开了采砂安全专题会议,解决采砂工作现阶段存在的客观问题,指导采砂工队规范作业。
5)、经过我厂全体人员不懈努力,于4月6日大系统全面开启,由于刚开始影响生产因素较多,原矿品位很不稳定;启动生产初期,地面还未解冻,库区区尾矿结块较多;给矿不稳定,总体来说四月生产状况比较差;
6)、针对原矿多变性、原矿浓度及品位不稳定,岗位工应变能力较弱的情况下,组织了两次有针对性的选矿理论知识培训,一次现场操作培训,并进行工艺指标跟踪,合理调整工艺指标,通过以上措施,我厂生产状况明显好转;
7)、五、六月份,经过多方努力协调,同时我厂要求加大处理量,生产状况有了很大改进,但是由于原矿品位达不到计划品位,回收率较低,我厂生产效益没有达到预期的效果,还需不断努力改进,为公司创造更好的效益。
4、安全、消防、治安工作
1)、加强安全、消防、治安管理,初期员工返厂,比较懒散,劳动纪律涣散,劳动保护用品佩戴补齐、工作制服穿戴不整,厂部针对此情况,厂部领导不定期进入车间对员工的劳保佩戴和工作制服的穿戴情况进行检查,狠抓劳动纪律,对工作不认真的员工做出了相应处罚,进过一系列的努力,使得全厂员工的工作态度焕然一新。
2)、加强材料领用审核,对外围工程、工队用电、用料,加强管理,用料必须有厂部开具证明,用电必须有动力部通知并接表后方可使用。严禁干私活,厂部对此加大检查力度。
3)、加快安全标准化实施进程,形成材料印发给各车间,由各车间组织员工学习。并整理设备、设施的运行、维护、润滑记录,归档备案
4)、组织开展班前、后会,做到具体落实工作,把公司和厂部的会议要求贯彻到每一位员工,并加强班组与班组之间的沟通和协调,进一步提高工作效率,以致达到提高经济效益。
5)、今年六月为我国第十个“安全月”,我厂积极动员员工
参加公司组织的安全月活动,同时还以厂、车间、班组三个单位开展安全教育,并开展安全知识竞赛,在厂区、车间门口张贴安全警示语、温馨提示,在板报栏张贴安全知识宣传画报,我们不仅讲安全,更重的是抓安全,把安全意识烙印在每一位员工的心中。
6)、制定专职安全员工作考核制度,每月10、15、25日三天10进行一次大型检查,同时加强日常安全检查,要做到有记录、有整改、有落实,并形成材料入档备案;
5、环境保护
1)、环境卫生,打印文明生产规定,以车间为单位下发,制作4个垃圾桶,摆放整齐,统一存放垃圾;
2)、开展全员动手绿化工作,由大家共同参与维护,树立员工主人翁思想,提高员工保护环境意识,创造一个环境优美,生态化选矿厂;
三、存在的主要问题和改进措施,需要集团公司协调解决的问题和改进建议。
1、存在的问题和主要和改进措施
1)、原矿品位不稳定,需要采砂工队高、低品位的原矿进行配矿;
2)、压滤车间存放矿粉水份较大,需存放在车间外部,但现
在属于雨季,容易造成矿粉流失,建议在压滤车间外场地加设防雨蓬
2、需要公司协商解决的问题和建议
四、2011年下半年工作计划和措施
1、总体目标和措施
1)、2、各项主要工作目标、思路和措施
第四篇:二选厂2013年上半年工作总结
二选厂2013年上半年工作总结
2013年上半年,二选厂在焦总及厂部领导的正确指导和带领下,顺利完成了我厂上半年产金任务,为公司完成全年产金任务作出了较大贡献,且由于今年尾砂的性质与去年不同,金精矿中副产品品位提高,副产品回收利用也为公司创利,但其间也存在较多困难,我厂都积极面对,迎难而上,制定对策。现就二选厂上半年工作总结如下:
一、主要生产指标完成情况
上半年实际产金43.808公斤;产银502.657公斤,产铜36.4吨,实际处理矿量80338吨;实际入选品位0.69克/吨;实际回收率79%;实际尾矿品味0.16克/吨;本月计划生产时间27天,实际生产27.9天。
二、各项主要工作开展情况
(一)生产工作开展情况
1、我厂复产后,与去年同样的采挖同地点尾砂进入流程,原矿品位与2012年原矿品位存在较大差异,且金精矿中金、银品位较2012年翻倍,我厂在取样过程中不断比对,严格要求取样制样人员,按照取样制样制度操作,力求最大限度减少误差,确保金属量平衡。
2、积极协调生产用水,我厂在检修接近尾声时,积极调节生产用水,复产初期时,生产用水充足,但因7#脉水泵工监管不力,加之其经常脱岗,4月17日凌晨四点7#脉发生重大设备事故,且尾矿库回水不足,导致我厂在四月下旬,生产用水极不正常,对我厂造成较大损失,为保证生产用水,我厂提出7#脉水泵站由公司内部管理,可以加强生产用水协调,能够更好服务于生产工作。公司采纳我厂建议,并与7#脉管理人员协商,于4月26日我司接管7#脉水泵站抽水工作,由二选厂负责管理和维修,四月份月末,7#脉设备维修完毕后,我厂供水工作基本趋于正常。
3、五月初期因原矿中含硫较少,浮选回收率较高,工艺指标较好,但因原矿品位较低,产量不理想,为保证生产任务,我厂加大处理量,但随着尾矿库库区内可采挖区域越来越小,采挖矿砂多属结块板结的泥块,采砂流程中较难冲开,矿砂很难进入流程中,致使我厂处理量较低,初期生产状况不理想。
4、因7#脉水泵站4月16日7#脉水泵站设备事故遗留问题,致使我厂5月份初期生产用水极不正常,5月21日上午7时公司指示7#脉水泵站管路改造,直接供应一选厂二车间生产需求,致使月末我厂停车因缺水停车37小时55分,我厂本月因生产用水短缺停车时间较长。
5、随着库区采挖工作逐渐进行,库区可采挖面积逐渐缩小,且配矿空间逐渐缩小,给生产工作带来较大阻碍,采砂工队施工难度逐渐增加,且采挖过程中存在一定危险性,尤其雨天采挖作业,但采砂工队克服种种困难,很好保证我厂生产供矿需求,在本月工作中,采砂、水采两工队都积极配合我厂工作,虽在供矿存在一定困难,都通过共同的努力已克服。
6、为更好服务于生产工作,我厂要求采砂工队在库区最深部,继续下挖,先行探测库区存量,方便安排下一步生产计划。
7、六月份影响生产因素较少,生产较稳定,我厂超额34%完成生产任务。
(二)维修工作
1、建立完善设备管理制度,推行先进的设备管理模式,实行设备专机负责、设备点检、日常维护、预防维修、预防知识、改善维修,确保设备检修、提高设备运转率,从而保证生产工作平稳有序进行;
2、主要维修设备:6/4D-AH、100ZGB、4/3C-AH泵,更换了配件一部分,主要有:叶轮、护套、前护板、后护板、填料箱、副叶轮等等;七号脉、恒压泵站各换六寸底阀一个。除渣车间换液下泵管路一段。脱水车间换跟绳器一个;为了生产需要,浮选下面新增管路一趟。水采铺设临时钢板六张,更换水枪一个;联合给矿机到恒压泵站管路改路更换;除渣车间100ZGB泵更换了三盘轴承,叶轮,护板等等配件;6/4泵进入水力旋流器一段管路进行更换;水力旋流器4寸闸阀进行全部更换;球磨机出口管路,为了适应生产需要,也进行了更换;4米*4米矿浆搅拌机叶轮进行维修加固处理;浮选机定子,机芯进行了一部分维修加固处理;脱水车间对滤液泵进行新泵的更换,旧泵的维修。
3、因4月16日7#脉水泵站设备事故,导致我厂4月底与5月初生产用水极不正常,虽经抢修,但因电器维修质量问题,5月初我厂生产用水仍受到极大限制,5月份经公司协调,由二选厂接管7#脉水泵站管理工作,经我厂维修人员努力维修,7#脉水泵站设备逐渐恢复。
4、夜间值班维修工每周进行桁车正常巡检工作,磨浮车间16T桁车刹车,自行调试后,刹车太紧,申请让厂家维修人员进行维修,球磨机大小齿轮咬合紧凑,磨合情况较好,下次检修中更换小轮轴承;
5、检查球磨机高压电机联轴器间隙,加固原矿搅拌机芯叶轮掉落,配电柜散热属内部设施密集,应加配电柜,把内部设施分配均匀,7#脉水泵加油,并加设外水网拦截杂物进入蓄水池,可防止杂物淤堵泵体。
6、一选厂尾矿车间于4月24日划归二选厂管理,其电器维修工作由原二选厂电工组负责维修。现二选厂维修工较为短缺,战线长,维修设备多。
(三)劳动竞赛开展情况:
1、积极响应公司工作会议暨开展劳动竞赛活动动员大会号,立即组织相关车间负责人召开会议,要求各车间制定劳动竞赛实施方案,要求细化考核方案,人人身上有指标,并具有很强的可操作性;
2、大力开展内部宣传活动,组织全体学习公司劳动竞赛活动方案内容,并广泛收集员工意见,印发孔总在公司2013年会议上题为《戮力同心竭力完成绩效目标、众志成城矢志建设和谐矿山》发言,要求全厂员工学习领会,制定安全宣传标语、安全宣传画报、设备专机专责牌匾,以强烈的竞赛氛围带动全厂员工的活动热忱;
3、以公司《劳动竞赛活动方案》为蓝本,制定内部竞赛活动细则,厂部组织各车间负责人、班组长召开劳动活动竞赛动员大会,在会中焦总多次强调,劳动活动竞赛的紧迫性与必要性,并在会中提出几点劳动活动竞赛具体要求,要求各车间、科室尽快合理制定可实施性强的劳动竞赛细则,制定以劳动竞赛活动为主题的宣传板报。
4、活动开展情况
(1)我厂要求各车间负责人,加强车间劳动纪律监督工作,合理调整工艺指标,加强设备管理,加强设备维护保养工作;
(2)加快安全标准化建设进程,在有限条件下进行局部改造。
(3)严格执行二选厂竞赛活动标准,加大监督力度,强化管理,完善内部管理制度,紧抓安全,确保完成公司下达生产任务。
(4)完善安全标准化工作和现场文明生产工作,加快完善基础设施进程,完善安全设施,优化选矿流程,争优创先,争做山西紫金全年“红旗集体”。
(四)安全工作
1、继续坚持认真贯彻以“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针;
2、做到隐患排查无死角,治理整改率达到百分之百;
3、加大处罚和考核力度,推动安全生产;
4、厂区周边外来闲杂人员较多,严禁进入生产厂区,并在厂区周边树立相应的警示牌。
5、专职安全员深入车间内宣传安全知识,在班组会中宣传安全知识,提高员工安全意识,让安全警钟长响,提高员工在生产工作中的自我保护意识,做到“三不伤害”。
6、组织机修车间维修钳电工开展《选矿设备及电器维护保养技能》培训,顺利结束后,我厂由机修车间主任出测试试卷组织考试,并组织现场操作考试,全部表现优良,我厂将在后续生产工作中,继续抽取空闲时间加强员工的选矿、维修技能培训。
7、每周组织开展安全、治安、消防、纪律自查自纠活动,查处违纪3项、安全隐患11项,对违纪人员加强教育,并作出相应处罚全厂通报批评,安全隐患即查即改。5月份我厂未发生安全隐患。8、2013年5月19日,二选厂发生了内部员工偷盗矿粉事件,案值虽小,却充分暴露出我厂产品监管和治安防范工作存在的管理漏洞,各级管理人员思想麻痹,个别员工素质低下、法律意识淡薄,是导致事件发生的主要原因。亡羊补牢、为时未晚,全厂员工深刻反省,并以此次事件作为反面教材,加强员工思想教育和法制教育,提高员工素质修养和守法意识,同时从本部门内部管理入手,加大产品监管力度,细化责任落实到人,有效堵塞管理漏洞。为了遏制偷盗事件再次发生,维护公司产品绝对安全,采取人防、技防、犬防相结合的防范措施,综合改进二选厂产品安全状态,我厂起草《加强二选厂产品监管的报告》。
三、存在问题和改进措施
1、库区尾砂采挖工作接近尾声,无法准确的制定采挖计划,在7月份生产工作中可能出现供矿不足情况,我厂需加强和采砂工队沟通协调,在条件允许情况下保证供矿量。
2、因进入雨季,在雨天库区采挖工作存在一定难度及安全隐患,需和采砂工队加强沟通协调,在安全环境下施工,保证安全施工。
3、我厂回收利用尾砂生产工作接近尾声,生产的接续工作虽在施工中,但仍面临停产员工放假,现处于夏季,就业容易,再次启动生产时,面临返岗员工较少,届时将因岗位工短缺,无法启动生产。
四、下半年工作计划和措施
1、积极配合铁山氧化矿回收利用基建工程,加快车间内流程改造,争取提前完成氧化矿回收利用改造。
2、加强与采砂工队沟通协调工作,竭力做好尾砂最后的回收利用工作,让生产延续至铁山开采工作。
第五篇:选厂年终工作总结
****选厂2011年工作总结
2011年,****选厂在矿党政班子的领导和各部门大力支持下,在全体员工共同努力下,1-11月份共计生产铁精粉410,772吨,精矿品位66.06%,预计全年可生产铁精粉450,000吨。较好地完成了矿部下达的生产任务。现对全年工作总结如下:
一、精心组织,克难制胜
2011年,随着露天矿源日趋减少,外委矿石量相对增大,导致****选厂处理的矿石质量极不稳定,矿石硬度大、矿块多而粉矿比例小、贫矿含量高结晶粒度较细难选别、废石混入率高,选比达到3.35左右,可谓一日三变。加之外委矿质量、价格的不同,配矿较为困难。给生产带来很大影响,主要表现在:磨机处理量偏低、尾矿量偏大、精矿品位难控制等;尤其是一季度雪大、路滑、原矿废石多、大块多等因素,导致矿石供应相对不足,给生产带来极大的被动局面。
面对困难,****选厂积极想办法、定措施,强化管理,确保生产顺畅。
一是加强与矿调度、各工段之间的沟通联系,及时反馈矿石变化,衔接好各项工序,为稳定生产创造条件。
二是四是充分利用停车待料的时机对设备进行抢修、维护、保养,为确保生产顺行打下了良好的基础。
三是针对原矿废石率高、贫化率高的特点,加强废石干磁选管理,及时调整磁滚筒废石挡板角度与高度,加大抛废力度,尽最大可能为球选流程提供精料。
四是针对难选别矿石,一方面采取不同供矿点的入磨原矿分别进行磁选管选别分析,掌握各个供矿点矿石性质变化情况,指导配矿与工艺操作调整;另一方面是进行质量事故分析,找原因、1
查瓶颈,加大质量考核力度,进而有效地稳定了精矿品位,1-11月份精矿品位稳定在66%以上。
五是根据季节特点结合生产实际,制定相应的生产措施,同时由工段长组织生产小班每天进行日计划完成情况分析,找出问题与差距,确保稳产、高产。
通过细化措施,精心组织,****选厂在选比3.35、精矿粒度-200目占73.4%(分别比去年高0.24、1.6)的恶劣条件下,较好地完成了全年任务。
二、加强设备管理,提高设备运转率
工欲善其事,必先利其器,生产任务的完成,要靠设备的高效运转作保证,2011年****选厂为确保提高设备运转率,开展了如下工作:
一是落实责任到人,将设备的点巡检做了细致的划分,严格执行“润滑五定”“维护三定”制度,出现问题追究责任。
二是按照“四个不放过”原则对每起设备事故进行分析,总结经验、吸取教训、严格考核,以此减少和避免设备事故的发生。
三是加强沟通,设备到运行周期或存在问题,维修人员给调度和生产班组分别留下维修单,利用待料停车的机会进行处理。
四是充分利用系统停电时机,改变了原检修计划,在两次停电期间,利用发电机对两个选厂同时进行检修,对原本需要单独停机更换衬板的球磨机也纳入到停电检修中,共计可节省检修时间50余台时,抵消了停电对生产带来的不利因素,变被动为主动。
五是加强基础管理工作管理,做好设备运转周期记录,做到预检定修;加强和提高操作人员责任心及技术水平,及时有效地保证了设备的运转率与完好率。
2011年除去1-4月份因矿石供应不畅的因素,在三季度初
又有十余名维修技术骨干和能手调离车间去**矿工作,维修力量严重匮乏的条件下,5-11月份一、二选厂运转率分别达到92.11%、95.95%,为全年生产任务的完成提供了有力的保障。
三、加强安全管理,确保安全生产
一是加强安全教育,提高员工安全意识:
1、进行岗位操作规程背诵考核,对达标员工进行物质奖励,对不达标的员工进行处罚,以此强化员工安全意识。
2、开展安全挂图展览,在各段醒目位臵张贴安全挂图,以直观形式教育员工重视安全,保护好自己和他人。
3、印发防雷知识资料,重点组织尾矿工学习,保证员工雷雨天作业安全。
4、搜集整理事故案例,组织全体员工学习并写出感想,在员工心中建立安全防线。
二是开展多种安全活动,提高员工安全防范技能:
1、继续开展“四不伤害”活动,使“四不伤害”的精髓深入到每一位员工心里,使得员工意识到安全就掌握在自己手中。
2、开展安全大讨论活动,车间领导、安全员参与到每个班组进行讨论,人人都根据自身的经历现身说法,总结安全经验,提高了员工的安全技能,在实际工作中取得了较好效果。
3、举办安全知识竞赛活动,既增长了员工安全知识,又提高员工安全技能。
三是加大安全奖惩力度,对安全问题提出好的建议、指出安全隐患的员工进行奖励,对违章人员进行严厉处罚,出现安全事故,实行一票否决,决不手软,宁听骂声、不听哭声。
四是月末检修及临时大规模的检修之前都召开检修专题安全会议,针对每项具体维修项目制订安全防范措施,并指定安全负责人,以保证安全生产。
五是依靠小改小革确保安全,破碎车间由于粉尘大经常导致天车出现缺相故障,存在安全隐患。电气班经过观察和仔细研究后,加装并联继电器装臵解决了这个问题,保证了天车的安全运行。
四、深入开展降本增效工作
****选厂积极响应矿部号召,在车间大力开展对标挖潜、修旧利废、降本增效、节能减排工作。加强员工节约光荣、浪费可耻的教育,从节约一滴油、一滴水做起,力求精细化管理。
一是继续开展了“金点子”献计献策活动,2011年征集建议达31项,采纳的17项,已实施17项,创效30余万元;
二是在材料备件使用上,遵循“三用三不用”原则,即能用散件不用整件,能用修复件不用新件,能自己加工制作不出去外委加工。
三是针对二选厂一段球磨给矿端两圈筒体衬板及给矿端衬磨损较为严重的问题,采取分段更换衬板的方式,既延长了衬板使用寿命,又可节约资金5万余元。
四是加强自主管理工作,全年共成立5个活动圈,在党员和积极分子的带动下,集思广益,既为车间创效,又锻炼了员工的协作精神。
五是把修旧利废工作落到实处。二选破碎工段的2#皮带部分磨损严重,已经到了报废的程度,通过对皮带破损严重处进行“挖补”,延长使用寿命3个多月,节约资金2万余元。共对球磨给料器、磁选机底箱、西蒙斯圆锥破碎机的下料斗、分料盘等22项进行了修复,创效30多万元;
六是深入开展小改小革活动,将二砂泵、三砂泵的22Kwh立式渣浆改为5.5Kwh污水泵,既满足了生产要求,全年又可节省电费2万余元。C-100破碎机弹簧拉杆经过改造后,使用寿命由原来的15天延长至3个月以上。全年在提高零部件使用寿命、消除安全隐患、降低工人劳动强度等方面共计小改小革项目有11项,创效近20万元;
五、加强支部建设,发挥堡垒作用,为生产顺行做好保障 根据集团公司形势和****选厂生产实际,车间支部通过板
报、生产会、班前会、交谈等各种途径及时向员工宣传公司的政策、精神,开展形势任务教育,并采取一系列活动,激发全体员工的工作热情,为完成全年任务奠定了坚实基础。
一是树立“党员先锋岗”标杆岗位,充分发挥党员模范带头作用,其他各岗积极比、学、赶、超,激发全体员工工作热情。
二是开展了“先锋班组”、“岗位能手”、“优秀党员”“夺高产劳动竞赛”等一系列激励活动,充分发挥先锋模范作用,以此促稳产、夺高产;
三是开展导师带徒活动,自3月18日正式签约以来,在师傅的努力教导下,经过两个季度的考核,各个维修徒工的技术水平显著提升,增强了维修力量。
四是积极组织参加矿部举办的各项文体活动,分别在长跑、篮球,乒乓球等活动中取得了较好的成绩。既锻炼了员工队伍,提高了员工竞技水平,又丰富了职工的业余文化生活;
五是积极开展爱心活动,支部按照矿党委要求组织参加各项捐款1.9万余元,还为失火员工家庭捐款1.085万元。
——存在的问题与不足
1、精矿质量波动较大,质量控制还有待进一步提高。
2、设备管理还存在着一定差距,设备故障率偏高。
3、对标挖潜工作做的还有很大的欠缺,不够细化,需进一步落实到班组、落实到人头。
4、安全工作还存在着漏洞,个别员工的安全意识、自我防范意识还有待于进一步提高。
5、部分员工思想散漫,没有全局观念,私心过重。
——2012年工作打算
1、严格按照矿部下达的生产计划,积极组织车间生产。首先坚持车间的周例会与月例会制度,及时总结生产中发生的问
题,总结经验、吸取教训、制定有效措施。其次加强调度的指挥协调能力,加强各工段之间、各工段与调度之间、调度与各供矿单位之间的联系沟通,一环扣一环,把失误控制在最小限度内。三是明确任务、落实责任,并加大执行力,全面贯彻车间的各项制度,用制度进行管理。四是开展“党内创先争优”“稳质夺高产”劳动竞赛,从而促进生产,为保证顺利完成全年目标创造有利条件。
2、加强设备管理,严格执行车间运转工、岗位工的点巡检制度,充分发挥车间点巡检小组的作用,对每起因设备故障造成的停产均按照安全事故的“四不放过”原则进行客观认真地分析,落实责任,制定措施。
3、严肃工艺纪律,稳定操作,在保证精矿质量的前提下,力夺高产。来格控制好工艺各环节,加强上下工序之间的配合。对每起因工艺故障造成的停产均按安全事故的“四不放过”原则进行客观认真分析,落实责任,制定措施。
4、认真开展好车间的安全工作。全年持续开展“四不伤害”活动。
5、严格控制车间成本,加强成本意识。认真贯彻落实车间经济责任制。持续开展 “降本增效、人人有责”活动,利用“金点子”献计献策活动这个载体充分调动广大员工的积极性。安排专人负责车间的对标挖潜工作,做到有计划、有分析、有总结、有成果、有经验。继续开展工作修旧利废这项工作,并制定详实措施进行考核。有效达到降本增效之目的。
6、加强支部建设,继续开展党内创先争优竞赛、党员先锋岗,充分调动广大员工积极性,全面开展争创“四优”党员活动,及时做好员工思想政治工作,为生产服好务。