第一篇：湘潭实习报告
中南大学湘潭实习报告
（2013.7.06—2013.7.11）
学院：信息院
基地：湘电集团股份公司
专业班级：
学号：
姓名：
中南大学实习教学管理规定(摘要)
实习教学是教学过程中的重要组成部分 , 目的是巩固学生的理论知识培养学生的实践能力、创新能力和敬业、创业精神拓宽学生视野增强劳动观念。实习学生应认真完成实习教学实施计划规定的各项内容听从指导教师和实习单位的安排和指导参加各项活动认真填写实习日志并按时呈交实习报告。培养方案内安排的实习教学内容按《中南大学学籍管理办法》中的有关规定进行考勤和考核。实习考核方式分为考试或考查两种。考查可采取实习报告、笔试、口试、现场操作、设计、完成作业等多种形式成绩按优秀、良好、中等、及格和不及格五级记分制考试成绩按百分制评定。实习成绩评定原则上应该呈正态分布。凡培养方案规定作为一门单独课程的实习其实习成绩直接记入学生成绩总表。非单独的实习其成绩按一定的比例一般不低于30% 具体比例由各学院、系所和教研室研究确定计入相应课程的学期总成绩如实习考核成绩不及格不能参加该门课程的结业考试。凡在实习期间表现较差、未能达到实习大纲规定的基本要求、实习报告有明显错误或抄袭行为者其实习成绩按不及格论处。因病、因事不能参加实习者要有医院证明或书面申请向学院办理请假手续可补一次实习实习期间请假应经实习队长同意未经批准不得擅离实习单位否则按旷实习处理。旷实习或实习成绩不及格者需要重修。重修费用包括交通费、住宿费、材料费等自负。附完成《实习教学大纲》规定的各项内容外学校鼓励学生在实习期间积极参加社会公益活动如社区服务、科技咨询、公益劳动和文体活动等。
中南大学学生实习保密条例
为了做好实习的保密工作防止泄露有关机密加强对知识产权的保护特做如下规定
一、实习前各教学单位必须对全体实习人员进行保密教育学习有关保密规定。实习中全体实习人员要严格遵守实习单位的一切保密规定和制度。
二、实习期间借阅、摘录、复印有关资料或拍摄实习现场实物、技术设备、生产工艺和其他有关内容应事先征得实习单位的同意。三、一切保密资料均应妥善保管不得遗失。未经实习单位同意实习单位的保密资料不得带出指定地点或转借他人。
四、实习内容必须记在学校统一印制的《实习手册》本上不得将其撕毁或拆散使用。到保密单位实习时实习结束后《实习手册》需交实习单位有关负责部门审查然后由实习队带回交院、系所保存。
五、学生实习期间记录的一切资料含报告、图表、图纸、照片、样品、计算程序等回校后一律交所在教学单位不得私自占有。
六、《实习手册》只能记录实习业务内容不得另作他用。
七、不同专业、不同实习单位或不同实习任务的师生都不得互助交流实习单位的机密资料不得互通保密情况不得口头或书信对外泄露机密不得在不利于保密的场合谈论机密内容。
八、凡发生失密事故必须立即组织力量查清楚并将情况迅速报告给实习单位和学校的保密部门。
中南大学学生实习纪律条例
1严格遵守国家法令遵守学校和实习单位的有关规章制度尊重实习单位的领导和职工虚心向他们学习。2服从领导听从指挥不迟到、不早退、不旷实习、不擅离职守。实习期间一般不得请假三天以内由领队教师批准湘雅医学院的学生由基地科教科批准三天以上按学校规定程序审批。3团结友爱文明礼貌严禁酗酒闹事、打架斗殴以及其他不文明行为。4严格遵守保密制度不得遗失和损坏保密文档。5爱护公共财物不得擅自动用实习单位的仪器设备和实习用品。6注意交通安全遵守交通规则防止交通事故。末经批准学生一律不准离队单独活动不准离队外宿。7要培养勤俭节约的优良习惯不浪费水电不准私自使用电炉、煤炉等。8不得到江、河、湖、海中游泳。凡违反上述规定造成个人人身安全事故和损失的由个人负责。造成集体和国家损失的视情节轻重按照学校和单位规定或国家有关法纪、法规处理。
中南大学学生实习安全条例
为了保证实习教学顺利进行确保人身和财产安全实习期间必须遵守以下规定。
一、实习前请实习单位技安人员进行安全教育制定安全措施。全体实习人员要严格遵守实习单位的安全制度。
二、实习中带队的老师和实习学生必须按规定穿统一制作的工作服、工作鞋、戴安全帽以确保师生安全。实习学生未经实习队或实习单位的允许不得擅自调换工作不得私自动用实习单位的仪器设备。
三、要注意交通安全遵守交通规则不得无证驾车防止交通事故发生。
四、实习人员离队活动时必须向实习队负责教师队长请假实习期间学生不允许离队外宿女生在夜间不得单独外出活动。
五、要注意饮食卫生防止食物中毒。严格执行作息时间注意防火、防中毒、防盗
六、实习期间实习人员不得到江、河、湖、海中游泳。
七、实习中如发生重大事故要及时组织力量处理并立即向所在单位和学院报告。
八、凡违反上述规定的实习人员造成个人人身安全事故和损失的由个人负责。造成集体和国家财产损失的视情节轻重根据有关规定处理。
九、各实习队要指定安全员负责安全工作。各教学单位主管安全保卫的负责人要定期检查实习队的安全情况。实习结束后各实习队安全员要向本单位汇报安全工作。
优秀实习学生条件
一、积极参加实习队组织的思想教育活动政治思想表现好。
二、积极参加各种劳动。不怕苦、不怕脏、不怕累。遵守劳动纪律无迟到、早退或旷工等现象表现突出。
三、积极参加社会实践活动密切联系群众文明礼貌、作风严谨敢于和不良行为作斗争为学校争得荣誉。
四、虚心向工人师傅和工程技术人员学习业务能力强有创新精神为实习单位提出合理化建议受到单位好评。
五、团结友爱、热心为集体服务。积极组织和参加与实习单位的联谊活动。
六、在实习过程中遵守学习纪律和单位规定遵守安全和保密制度未发生任何事故。成实习总结包括业务小结和思想小结并有自己独到的见解。为优秀。
七、认真完实习考何
目录
实习大纲„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
实习班级„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
实习日期„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
实习性质和目的„„„„„„„„„„„„„„„„7
实习具体内容„„„„„„„„„„„„„„„„„7
实习场所„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
实习程序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
实习纪律„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
实习报告要求„„„„„„„„„„„„„„„„„7
实习成绩„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
实习队组织„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 实习日记„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8
2013年7月1日„„„„„„„„„„„„„„„8
2013年7月6日„„„„„„„„„„„„„„„8 2013年7月7日„„„„„„„„„„„„„„„8 2013年7月8日„„„„„„„„„„„„„„„12 2013年7月9日„„„„„„„„„„„„„„„14 2013年7月10日„„„„„„„„„„„„„„„17 2013年7月11日„„„„„„„„„„„„„„„18
实习心得„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 实习大纲：
一、实习班级：控制类11级
二、实习时间：2013.7.6-7.11
三、实习性质和目的：
本次实习性质为认识学习。
参加本实习学生是自动化专业二年级本科同学，他们以完成大部分基础课程和部分专业基础课程。除了在实验室里实验外，他们较少接触实际，为增进认识，接触工厂生产现场，扩大视野，按总教学大纲安排这次实习。主要任务是: 1.对各类电机、电器元件作一基本了解；2.对发电厂生产及输配电有一个初步认识；3.认识自动化控制在现代工业生产现场的作用于重要性；4.接触社会，认识和学习工作阶段。
因此，认识实习是大学生活的一个必要学习环节，它为后续专业基础和专业课学习，提供了思维驰骋的物质空间，使学生对本专业从事的工作、专业方向和特点更加明确，因而加强对专业热爱，激发勤学热忱和敬业精神，自觉地造就自己成为面向新世纪，热爱社会主义国家、为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的人才。
四、实习具体内容：
1、深入掌握交、直流电机的工作原理，初步掌握基本结构和基本制作工艺。
2、初步掌握各类电器元件(自动开关、刀开关、继电器、接触器、高压断路 器、隔离开关等)工作原理、构造和用途。
3、对电器控制电路有初步了解，对电器成套设备的安装布局有初步印象。
4、初步了解大型企业生产组织和管理方法。
5、通过接触工人及讲座，了解社会和工矿发展史。
6、学习工人阶级优化品质。
五、实习场所：
湘潭电机集团股份公司
重点实习：微特电机厂，湘电风能，修造分公司，结构事业部，大电机厂
六、实习程序：
1.实习动员。
2.实习物质准备（个人、集体）。3.基本知识课。4.下厂。
5.电机厂入厂教育及厂况简介。6.电机厂参观及重点实习。7.实习报告的书写、装订。8.实习考核。9.实习总结。10.返校。
七、实习纪律：
1）实习学生必须服从实习导师安排的各项活动，听指挥，端正实习态度，按大纲全面完成实习任务。
2）严格遵守实习工厂有关规章制度、纪律、保安等各项条例。3）虚心向工人师傅、技职人员学习，爱好集体、搞好厂校关系，做团结、有爱、文明、礼貌的大学生。
4）不得私自离开实习场所，如有特殊情况，向带队老师请假。
5）严格遵守作息时间，晚上10点半以前一定返回实习驻地，不得外宿，凡外出特别是晚上必须结伴而行。
6）实习期间，严禁游泳，凡违反者一律取消实习资格，遣送回校。7）违反实习纪律及厂规、厂纪者，视情节轻重给予处分或停止实习。
八、实习报告要求：
1）实习报告一律用报告纸书写，每一实习内容的报告及时完成，避免前松后紧影响休息。
2）实习报告内容，可根据：厂方报告，讲座记录，实习见闻收获，理论解析（书本）等等，以及融汇思考题，有关内容经整理分章节书写。并附有必要的插图。3）电机部分包括，直流电机，异步电机。介绍工作原理，主要部件及其特点、作用；定、转子制造大致的工艺流程。并按正在生产的交流电机和直流电机各画一幅绕线连接图。4）电机部分可参考基本知识课，参考书及实地见到电器元件，说明原理、功用、并任选两种电器元件，画出其结构示意图，并做动作原理说明。能讲述异步电动机启动停车线图（见思考题)。
5）实习报告还应包括：社会实习的收获、实习心得、建议等方面。
九、实习成绩：
实习成绩，由如下三部分组成： 1.实习报告40%； 2.口试：30%； 3.综合表现30%；
最后以优、良、中、及格、不及格等五等级评定，凡上述三部分内容中单项成绩为零者，定评以不及格论。
十、实习队组织：
队长：杨明安
老师：杨明安 蒋朝辉等 副队长：各班班长 生活后勤：各班班长
实习日记：
2013年7月1日，为了以后的实习打下基础，学校于今天下午三点，在校本部科教南楼，开展了一次电机基础的讲座，以便同学们对实习有一定的准备。通过这一次的讲座，我对电机有了一些基础地了解。根据工作电源的不同，可分为直流和交流两类电机。而交流电动机还可以分为单相和三相两种，从结构及工作原理，可分为同步和异步电动机。同步电动机还可分为永磁同步电动机，磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。异步电动机又可分为感应与交流换向器两类电动机。感应电动机又分为三相异步电动机，单相异步电动机和罩极异步电动机。交流换向器电动机又分为电机串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。直流电动机按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机又可分为永磁和电磁两种。电磁直流电动机又分为串励、并励和复励三种。电机按起动和运行方式可分为电容启动式，单相异步，电容运转式，电容启动运转式和分相式单项异步电动机。
老师通过这一节课，介绍了很多关于电机方面的知识，在这之前我对于电机的知识很少，因为平常很少接触这一方面，但是通过这一节课，至少让我对电机有了初步地认识不像之前那样一窍不通，我觉得通过这一次湘潭实习，我对于电机的认识一定会变得更加的深刻，毕竟相较于理论上的学习，通过实践来学习的知识更容易被人掌握和理解，相信这一次实习会给我带来很大的收获。
2013年7月6日，我们从中南大学南校区出发，乘坐大巴赶往湘潭，坐在大巴上对于即将到来的实习生活充满了期待，毕竟是我第一次出去实习，在经过了一个小时左右车程以后，终于来到了实习的地点，同学们领取了钥匙，走到实习时的宿舍。在来到宿舍之前，对我们来到这里的宿舍条件还是有一点期待的，因为今年我们的宿舍条件相比较前几年来，据说有了很大的改善，有空调和热水器，当我们进入到自己的宿舍时都感到挺满意的，宿舍里面有空调，在这个夏季，肯定会比在寝室里面更加的舒服。放下行李，整理好东西以后，我和室友们准备一起出去看看，看一下周围的环境，这里附近的人们都很好，走在路上也会为我们指路，让我们适应这边的环境，附近的餐馆也比较多，所以就餐还是相当方便的，而且周围的绿化也搞得很好。晚饭过后，我和几位同学来到了宿舍后面的球场散步，在这里我们碰到了一位中年大叔，大叔很热情的和我们打招呼，这位大叔是湘潭电机厂打的员工，我们向他询问了一下周围的环境以及电机厂的一些情况，这位大叔很热心地回答了一些我们的问题，让我们对电机厂有了一个初步的认识，我相信我们在今后的实习中能更好的的适应。
2013年7月7日，我们休息调整好状态，向着我们今天的目标前进出发，我国大型风电场之一的湘电风能。
湘电风能成立于2006年6月份，是湘电旗下专门从事大型风力发电装备制造的企业，公司占地面积约两万平方米，主要从事兆万级直驱式风能发电机组装机和部件开发和研制，安装以及服务。公司拥有国际领先的兆瓦级直驱式风力机设计制造技术，一流的生产制造设备，优秀的经营管理团队，是中国大型风力发电设计制造业的龙头企业。这是我们所了解的一些关于湘电风能的一些资料。在大家进入会议厅以后，显示我们的带队老师给我们讲了一下这几天实习的内容，以及各班实习的时间，每个班出发的时间，还有一些在实习中应该注意的东西。随后，电厂的师傅开始对风力发电的原理以及设备对我们进行了介绍。由于地面各处受太阳辐照后气温变化不同和空气中水蒸气的含量不同，因而引起各地气压的差异，在水平方向高压空气向低压地区流动，即形成风。风能资源决定于风能密度和可利用的风能年累积小时数。风能密度是单位迎风面积可获得的风的功率，与风速的三次方和空气密度成正比关系。风力发电的原理是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风车技术，大约是每秒三米的微风速度，便可以开始发电。风力发电机一般具有以下几个结构：机舱、转子、叶片、轴心、低速轴、齿轮箱、发电机、电子控制器、液压系统、冷却原件等。风力发电机的种类有很多，但归纳起来可分为两种：
1、水平轴风力发电机，风轮的旋转轴与风向平行；
2、垂直轴风力发电机，风轮的旋转轴垂直于地面或者气流方向。
水平轴风力发电机科分为升力型和阻力型两类。升力型风力发电机旋转速度快，阻力型旋转速度慢。对于风力发电，多采用升力型水平轴风力发电机。大多数水平轴风力发电机具有对风装置，能随风向改变而转动。对于小型风力发电机，这种对风装置采用尾舵，而对于大型的风力发电机，则利用风向传感元件以及伺服电机组成的传动机构。
风力机的风轮在塔架前面的称为上风向风力机，风轮在塔架后面的则成为下风向风机。水平轴风力发电机的式样很多，有的具有反转叶片的风轮，有的再一个塔架上安装多个风轮，以便在输出功率一定的条件下减少塔架的成本，还有的水平轴风力发电机在风轮周围产生漩涡，集中气流，增加气流速度。
垂直轴风力发电机在风向改变的时候无需对风，在这点上相对于水平轴风力发电机是一大优势，它不仅使结构设计简化，而且也减少了风轮对风时的陀螺力。利用阻力旋转的垂直轴风力发电机有几种类型，其中有利用平板和被子做成的风轮，这是一种纯阻力装置；S型风车，具有部分升力，但主要还是阻力装置。这些装置有较大的启动力矩，但尖速比低，在风轮尺寸、重量和成本一定的情况下，提供的功率输出低。
风力作为一种新能源，他也有自己的优缺点。优点
1、清洁，环境效益好；
2、可再生，永不枯竭；
3、基建周期短；
4、装机规模灵活。缺点
1、噪声，视觉污染；
2、占用大片土地；
3、不稳定，不可控；
4、目前成本仍然很高。
5、影响鸟类。
在我国，现在已有不少成功的中、小型风力发电装置在运转。
我国的风力资源极为丰富，绝大多数地区的平均风速都在每秒3米以上，特别是东北、西北、西南高原和沿海岛屿，平均风速更大；有的地方，一年三分之一以上的时间都是大风天。在这些地区，发展风力发电是很有前途的。
风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74×109MW，其中可利用的风能为2×107MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。中国风能储量很大、分布面广，仅陆地上的风能储量就有约2.53亿千瓦。
随着全球经济的发展，风能市场也迅速发展起来。自2004年以来，全球风力发电能力翻了一番，2006年至2007年间，全球风能发电装机容量扩大27%。2007年已有9万兆瓦，这一数字到2010年将是16万兆瓦。预计未来20-25年内，世界风能市场每年将递增25%。随着技术进步和环保事业的发展，风能发电在商业上将完全可以与燃煤发电竞争。
“十五”期间，中国的并网风电得到迅速发展。2006年，中国风电累计装机容量已经达到260万千瓦，成为继欧洲、美国和印度之后发展风力发电的主要市场之一。2007年我国风电产业规模延续暴发式增长态势，截至2007年底全国累计装机约600万千瓦。2008年8月，中国风电装机总量已经达到700万千瓦，占中国发电总装机容量的1%，位居世界第五，这也意味着中国已进入可再生能源大国行列。
2008年以来，国内风电建设的热潮达到了白热化的程度。2009年，中国（不含台湾地区）新增风电机组10129台，容量13803.2MW，同比增长124%；累计安装风电机组21581台，容量25805.3MW。2009年，台湾地区新增风电机组37台，容量77.9MW；累计安装风电机组227台，容量436.05MW。
风能是一种清洁绿色的能源，前景十分广阔，预计在未来很长一段时间都将保持高速发展。
在介绍完风力发电的原理和一些基本的东西以后，老师带着我们去参观湘电风能的厂房。
湘电风能要从事兆瓦级风力发电机组整机和部件的设计、制造、销售和服务，具备年产兆瓦级风力发电机组一千台的能力。该公司生产XE系列直驱风力发电机，主要包括XE72，XE82，XE87，XE93四种型号的风能发电机，叶轮直径分别在72m,82m,87m,92m。该XE系列直驱风力发电机组具有鲜明的技术优势，XE系列直驱风力发电机组的技术优势如下：
1、XE系列风机有常温型及低温型两类机型，既可用于内陆低温环境，又可用于沿海高盐雾地区，适用范围广；
2、可承受70m/s最大极限风速，更能适用于风况恶劣地区；
3、发电机防护等级高，机舱、发电机、轮毂采用内正压技术，有效防止潮湿、盐雾、沙尘的进入；
4、人性化设计，维护人员可直接进入机舱、发电机、轮毂进行维护，保证了维护人员的安全性及工作的便利性；
5、无增速齿轮箱，彻底解决了齿轮箱故障率高而影响风机可靠性的问题；
6、传动链中无齿轮箱等机械部件，噪声小，结构简单，易于维护、运行可靠性更强，机械效率更高；
7、采用永磁同步发电机，发电机无励磁损耗，有效提高风机效率；
8、无碳刷和滑环，解决了双馈发电机滑环故障率高、碳刷碳粉需定期清扫的问题，提高了风机的可利用率；
9、采用先进的变速恒频控制系统，能更有效地利用风能；全功率变流器使输送到电网的高次谐波少，电源质量好；
10、调速范围宽，特别是在低风速时的气动效率比异步双馈型机组高；
11、运行成本低，20年设计寿命期内，总使用成本(TCO)比带齿轮增速箱的双馈型风机低15%以上。
参观完湘电风能以后，我感觉这一次真的打开了眼界。很多都是以前没见过的甚至都未听说过，看着那一个个比我们高大得多的机械设备，听着湘电风能师傅带着我们对这些设备一一介绍，我忽然感觉科技真的很发达，而我们现在学的东西真的只是皮毛而已，我们要学的东西还有很多很多。
这一次湘电风能一行，让我明白了风能在今后的发展中将在能源这一块扮演一个不可或缺的一个角色，毕竟在以后将是清洁可再生能源起主导作用。石油、煤、天然气这类不可再生的能源在将来终将会被我们消耗殆尽，肯定会被可再生能源取代，而风能在全球的储量十分丰富。如果我们有办法能有效的利用风能，想必对于解决能源问题是一个有效的途径。
通过今天这一行，让我对风能也产生了浓厚的兴趣，我以后也一定会去多关注 这方面的消息，我相信风能在以后肯定会得到很好地利用，现在技术上的问题也会被很好地解决。2013年7月8日，上午8点半，我们在湘电体育馆那集合完毕。今天，我们实习的地点是湘电电机集团有限公司。老师要求我们在进入实习地点时，要穿长裤长袖，不能穿短裤短裙，而且不能穿拖鞋，要穿球鞋和皮鞋。女生也要把自己的长发扎起来，不能披散着，这些都是为了进入实习地点后为了保证我们的安全提出的要求，所以同学们都很理解，大家都很自觉的穿上了符合要求的服饰。集合完毕后，老师给我们每个人发了一张临时出入通行证，叫我们妥善保管，因为只有凭借这张通行证才能进入湘潭电机集团有限公司，如果你没有这张通行证是没有办法进入该公司的，由此可见，该公司的管理也是相当之严格的，里面的生产、技术都是很机密的，所以在安全方面，管的很严格。
在进入了工厂以后，老是显示带着我们在外面大致参观了一下该公司的几个生产陈建，其中让我们印象最深刻的就是那个重装车间，据老师说，重装车间主要生产各种客车、矿用车、牵引车、自卸车等，按照不同的动力来源可以分为:1.5t,3t,6t10t,14t,20t的电机机车。
那台庞然大物——电动轮自卸车，我估计以我的身高可能就只有他的轮胎的一半高度，真的太大了，我还从来没有见过如此大的机车，同学们都被震惊到了，深深地感叹着，我们都无法想象这么一台车，要采用多少技术才能做出来。该机车据说是采用电力提供动力的，因为大家对电力车都了解的不多，所以都不是很理解，用电力提供动力的好处主要有：因车体巨大操作复杂，若采用统一柴油或汽油提供动力，利用齿轮或传动皮带转换到各种的能量势必会造成更大的损失，且传动机构复杂，安全性能降低，而采用电机则更方便操作和力的转换。在参观完之后，就是对我们进行安全教育，今天对我们进行安全教育的是冯老师。风光老师讲的很生动诙谐，常常惹得大家一阵哄笑。而且老师通过分析案例来给我们授课，案例党总那些血淋淋的事实让我们也变得更加注重在工厂里面的安全，尤其是给我们看的那些图片，有些人因为操作不慎，轻则断肢断臂，重则就是丧命，这对我们敲响了一个警钟，让我们不得不更加重视这个安全问题，而且冯老师还给我们看了意外事故的数据统计，每年这类触电事故都有很多，因为触电而伤残的人有很多，这无疑让我们对安全用电有了进一步的重视。
点对人体有两种类型的伤害：电击和电伤。电击和电伤可能同时发生，在高压触电中常见，绝大部分触电事故都是由电击造成的。触电形式：单相触电，两相触电，跨步触电。上午的实习很有收获，我也懂了很多的知识，提高了防风险的意识。
下午3点，下午的实习也开始了。这次我们是微特电机厂，在门外，老师首先介绍了此车间能学到的知识及一些所要注意的地方。
这里生产的主要是Y系列的也就是三相异步电动机。另外还有少量的直流机。其次老师也给我们大概的介绍了一下Y系列的电动机的型号是怎么区别的举个例子如JY225M—4H其中J代表着舰用Y代表这三相异步电动机225代表着电机轴心距离最外面为225厘米M代表着轴为中长轴4则代表着有4个极也就有2对N—S极另外M可以改为L或者SL代表着长轴S代表着短轴在最后如果有W代表着这电机是放在外面的如果有F则代表着这电机是防腐的。而后老师又给我们介绍了很多的东西其中有扩大功率的扩大机扩大机主要是用于火炮控制。另外老师也介绍了电机的原理电机是分为两个部分定子和转子其中定子是固定的它的作用是产生磁场和支持电机转子用来产生感应电动势和电磁转矩。
进入厂房后，由于是下午，车间里有很多人都是没有上班的，只有少数人工人还在那里工作。在厂房里，引入眼帘就是满车间的电机，我们首先看到的是一台直流电机。直流电动机的工作原理就是把电枢线圈中的感应产生的交变电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从从电刷端引出时变为直流电动势。直流电机主要由定子和转子两部分组成，定子的作用是产生磁场和支撑电机转子用来产生感应电动势和电磁转矩。定子由主磁极，换向极，机壳，电刷装置，这四部分组成。转子比异步电机的转子要复杂很多，特别换向器部分，电枢铁心是主磁路的一部分，同交流电机的定子和转子一样也常由涂有绝缘漆的0.5mm的硅钢片叠压而成。直流电动机的电枢绕组和电流电机的绕组有很大的区别，它是由绕组元件组成。绕组也称线圈，安放在铁心槽中，每个线圈有有两个端头，焊接在换向片上，按一定的规则组成电枢绕组。
其次换向器由许多换向片组成，换向片之间用去母绝缘，整体成圆筒形，换向片靠一种燕尾槽结构夹紧，它是直流电机的一个十分重要的部件，同时也是一个薄弱环节。
电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。
三相异步电机是感应电机，定子通入电流以后，部分磁通穿过短路环，并在其中产生感应电流。短路环中的电流阻碍磁通的变化，致使有短路环部分和没有短路环部分产生的磁通有了相位差，从而形成旋转磁场。通电启动后，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，即旋转磁场与转子存在相对转速，并与磁场相互作用产生电磁转矩，使转子转起来，实现能量变换。
三相电机的结构：机座，机壳，定子、转子、轴承、风扇,接线盒,端盖,轴承盖,风罩,别有一些螺丝和小附件，三相异步电动机的种类很多，但各类三相异步电动机的基本结构是相同的，它们都由定子和转子这两大基本部分组成，在定子和转子之间具有一定的气隙。此外，还有端盖、轴承、接线盒、吊环等其他附件，定子是用来产生旋转磁场的。三相电动机的定子一般由外壳、定子铁心、定子绕组等部分组成。
在工厂里面，我们还观察了工人们的操作，而且工人们都很热情，每当你有问题和疑问时，他们都会很耐心的回答你。至此微特电机分厂的参观结束，今天的收获很多，学到了很多东西。
2013年7月9日，今天上午8点，同学们又在老地点早早的集合了，本来以为今天应该要换一个实习地点了，但老实说今天还是在昨天的实习地点实习，也就是还在微特电机厂实习。老师说，这是为了让同学们看一下工人们实际操作时的情况，因为昨天是下午实习的，工厂里的工人很少，早晨工人们都在上班。在实习的时候，我们与工人们之间的交流都很愉快，他们都很热心，都很专心的回答着我们的疑问。最后，当他们装好绕组后，我们还帮助把绕组头上的漆刮掉了。今天上午的实习可以说是获益匪浅，让我们了解了工人们的情况，而且有些东西感觉和他们交流后理解的更加深刻了，而且通过他们的回答让我对这些发动机也有了一些初步的认识，对他们的内部结构有了一定的认识。
今天早上的实习让我感觉到了这里的工人的技术都很娴熟，而且素质都很高。下午3点，这一次我们实习的地点是湘电集团修造分公司，顾名思义，该车间主要是对电机进行维修保养。
湘电集团修造分公司前身是湘潭电机厂电机电器修造分厂（或称十五分厂）。创建与1964年，是湘电集团唯一设置的承接各类电机电器修造的专业实体，是湘电集团J系列电机生产基地和电机维修服务定点单位，是目前国内唯一取得核电站电机修理和鉴定试验资质的合格分供方。1998年经湖南省人民政府批准改制为具有独立法人资格、自主经营、独立核算、国资控股、个人参股的股份制企业。公司现有员工150余人，拥1万多平方米的生产面积，100余台（套）主要生产设备，5000多副专用工装夹模具，整套先进的机电检测试验设施。年大修、改造各类电机40余万千瓦，年产值4000余万元，创利税近400余万元。公司具备了从铁芯、线圈制造，各种大型零部件加工，整机绝化处理到总装检试等电机修造全过程的生产条件，公司主要从事各类国产、进口交直流电动机、发电机、特种电机的修理和增容节能改造，J系列电机制造以及各类非标电机、电磁线圈制造等。公司坚持以科技为先导，以质量为根本，在总结四十多年的机电专业修理经验的基础上，不断引进和消化国内外的先进工艺技术，对各类机电产品编制有整套的修理工艺，并设有严密健全的质量监控机构，质量控制程序规范，质量体系运转正常。
一进修造分公司的车间大门，就看到很多车床，有几个是不熟悉的，不如马鞍车床，还有些车床比我们学校金工实习的车床要大得多，有些是一个人操作不过来的，必须是几个工人才能操作的过来，还有一些车床，必须由专业的师傅持证才能操作，一整套流程下来确实挺复杂的。
再往里走就看到很多旧的电机被拆开，转子和定子都被取下，这大概就是坏了的电机在这里修理，对电机进行拆卸、吊装、组装，这些的专门的器材，比如吊车，焊接等。
在厂内有几个地方还标有高腰危险的警语，哪些地方应该是检测电机合格性的地方。
电机因为长时间连续不断的使用，再加上操作者有时候操作不当，会经常发生电机故障。电机绕组是电机的组成部分，老化、受潮、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会对绕组产生伤害，电机过载，欠电压，过电压，缺相运行也能引起绕组故障绕组一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。下面我们对绕组故障进行分析。绕组接地
指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
故障现象：机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。处理方法：（1）绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。（2）绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。（3）绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。绕组短路
由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。故障现象：离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。
处理方法：（1）短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。（2）短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。（3）对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。（4）绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。绕组断路
由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。
故障现象：电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。
处理方法：（1）断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。（2）绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。（3）对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。（4）对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。绕组接错
故障现象：电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大，温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。
处理方法（1）一个线圈或线圈组接反，则空载电流有较大的不平衡，应进厂返修。（2）引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。（3）减压启动接错的应对照接线图或原理图，认真校对重新接线。（4）新电机下线或重接新绕组后接线错误的，应送厂返修。（5）定子绕组一相接反时，接反的一相电流特别大，可根据这个特点查找故障并进行维修。
除了上述说到的故障，其他故障还有扫膛、振动、杂音、定子对地、转子对地等。至此，9号的实习结束了，今天的实习又让我学到了很多东西，感觉每一天都特别充实。
2013年7月10号，上午8点，大家都早早的在集合地点集合了。
首先老师带我们去的是重装车厂，第一次参观整个湘电集团时，令我印象最为深刻的就是重装车厂了，毕竟我从来没见过如此庞大的机车。据介绍，这种车主要是用于采矿的工地上，因为在其他地方会承受不住这样的重量。这种车有三种规格，108吨，220吨和300吨，最贵的车型甚至达到了3000万。这种车使用柴油机发电，有三种模式：电机型、液压型和气压型。然后我们又去了结构事业部。切割车间
首先看到的是等离子切割机，它是通过C语言编程控制的，它的工作原理是以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割, 不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区较小,工件变形度较低、操作简单。能适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修。切割时能看到较长的蓝色火焰。
接着，我们看到了激光切割机，是像我们在金工实习时的线切割机一样，先绘制好图形，传到控制台上。激光切割机再用二氧化碳激光发射器聚焦，在很小的面积上产生很高的能量，相比于等离子切割机的速度更快，精度更高，可达5um。最后我们还看到了火焰切割机。
参观完切割车间后，我们随后参观了焊装铸造车间，在此车间我们认识了各种各样的车床，并且学会了用自动控制的原理去了解一些半自动、自动的车床。老师给我们介绍了卧式车床和立式车床，以及操作时应该注意的安全问题。
后来我们又去参观了模具厂，这里的设备相对而言比较熟悉，数控铣床这种机器以前在金工实习的时候我们也接触过，当然还有些机器没见过，不过经老师介绍后，还是有了一定的了解。
至此，上午的实习结束了，上午认识了很多机器，感觉挺有收获的。下午3点，我们开始向今天 的实习地点，大电机车间出发。
因为大电机车间中很多零件是需要用天车来吊装的，所以，老师再三要求我们在参观时必须要小心，注意自己的安全。另外，老师要求我们要加强与工人师傅之间的交流。
首先，我们参观的是嵌线组，了解了定子绕线的过程，并且了解了定子与转子的制造工序。嵌线的工艺流程 清理设备——表面绝缘——装端箍——耐压——装导电环——并头——接电缆——预烘——镀漆——烘干——冷压接头
参观完嵌线组后，我们参观的是已经做出来的定子与转子。
这里的电机都是大电机，每个大电机里面都有传感元件。嵌入的测温传感器可以测出电机内的温度，以至于能更好的处理温度过高而导致的问题。
至此，这一天的实习也结束了，收获了很多知识，相信对以后的学习一定大有帮助。2013年7月11日，今天是实习的最后一天，今天我们要离开湘潭，要结束持续一周的湘潭实习。
在迎来新的一批实习的同学后，我们坐上了返程的车，开始向着我们的学校出发。看着窗外的风景飞速飘过，想想这几天的实习生活，感觉在湘潭电机厂学到了很多东西，认识了很多未见过，甚至是未听说过的东西。我相信这几天的实习对我今后的学习、工作都会有很大的帮助，这将是一份宝贵的经验，让我对电机也有了一个初步的了解。回到学校后，一定要好好消化一下这几天学到的知识，为以后打下基础。
实习心得：
时间过得飞快，转眼间为期五天的实习已经结束了！在这段时间的实习中，我见识到了许多新鲜事物，拓展了自己的视野。这次实习令我收获颇多，通过这次实习，我将所学的理论知识应用到生活实践中，解决了我在学习理论课程时遇到的一些疑惑，将抽象的概念与定理具体化，使我的理论知识掌握的更加牢固，不再空洞；这次实习让我对工人阶级也有了更加深刻的认识，从他们身上学到了团结协作，互帮互助，吃苦耐劳的精神，加强了我的团队意识。态度决定一切。我们带着自己的心来了，用耳朵仔细听过，用眼睛仔细看过，用脑子仔细记过想过，汗也流过不少，当然更学到不少东西。回望过去五天的生活，我们在快乐中学习，在和谐中成长。首先，我们学到了很多知识。通过这次的认识实习，对书本上的知识了更深刻更感性的认识，做到理论与实际的结合。在学习的同时还开拓了我们的视野，那些体积庞大，功能齐全，价格不菲，自动化程度很高的机器，都是我们平常生活中难以接触到的东西。其次，我们领悟了一些道理。最重要的就是感受到学以致用的重要性。实习的过程中慢慢认识到，实践就是靠理论来指导的，我们学习到的理论知识是可以更是应该应用到实践中去的。再次，我们与工人阶级做了一次亲密接触。他们充满智慧，不辞辛苦，技术娴熟，满怀热情。实习中碰到的工人师傅很热情地为我们讲解提出的问题。他们使我们学习的榜样。还有，这也是一次学习的过程。让我们对自动化和自动控制有了一个更深入的了解，为下学期的学习做一个铺垫。通过这次实习我们知道今后如何学习，学习什么，加深了我们对自动化专业的认识，使我们对自动化专业从事的工作、专业方向和特点更加明确，激发了我们对自动化专业的热爱，提升了我们对专业学习的兴趣。最后，在这次的实习中认识到中国工业与外国先进技术的差距。许多大型的先进机器都需要从国外进口。作为一名学生，更应该努力学习，勇于创新，力争为自动化事业做出贡献。
第二篇：湘潭实习报告
湘潭实习报告总结
（2010/8/1~2010/8/6）
学院：中南大学信息科学与工程学院 基地：湘潭电机股份有限公司 专业： 学号： 姓名：
附录一 实习大纲
自动化专业认识实习大纲(控制类湘潭实习队)
一、实习班级：控制类08级
二、实习时间：2010.7.17-8.-6
三、实习性质和目的 本次实习性质为认识学习。
参加本实习学生是自动化专业二年级本科同学，他们以完成大部分基础课程和部分专业基础课程。除了在实验室里实验外，他们较少接触实际，为增进认识，接触工厂生产现场，扩大视野，按总教学大纲安排这次实习。主要任务是: 1.对各类电机、电器元件作一基本了解；2.对发电厂生产及输配电有一个初步认识；3.认识自动化控制在现代工业生产现场的作用于重要性；4.接触社会，认识和学习工作阶段。
因此，认识实习是大学生活的一个必要学习环节，它为后续专业基础和专业课学习，提供了思维驰骋的物质空间，使学生对本专业从事的工作、专业方向和特点更加明确，因而加强对专业热爱，激发勤学热忱和敬业精神，自觉地造就自己成为面向新世纪，热爱社会主义国家、为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的人才。
四、实习具体内容
1、深入掌握交、直流电机的工作原理，初步掌握基本结构和基本制作工艺。
2、初步掌握各类电器元件(自动开关、刀开关、继电器、接触器、高压断路器、隔离开关等)工作原理、构造和用途。
3、对电器控制电路有初步了解，对电器成套设备的安装布局有初步印象。
4、初步了解大型企业生产组织和管理方法。
5、通过接触工人及讲座，了解社会和工矿发展史。
6、学习工人阶级优化品质。
五、实习场所：
湘潭电机集团股份公司
重点实习：电器分厂、电机分厂、小电机分厂、车辆厂。
六、实习程序：
1、实习动员。
2、实习物质准备（个人、集体）。
3、基本知识课。
4、下厂。
5、电机厂入厂教育及厂况简介。
6、电机厂参观及重点实习。
7、实习报告的书写、装订。
8、实习考核。
9、实习总结。
10、返校。
七、实习纪律：
1、实习学生必须服从实习导师安排的各项活动，听指挥，端正实习态度，按大纲全面完成实习任务。
2、严格遵守实习工厂有关规章制度、纪律、保安等各项条例。
3、虚心向工人师傅、技职人员学习，爱好集体、搞好厂校关系，做团结、有爱、文明、礼貌的大学生。
4、不得私自离开实习场所，如有特殊情况，向带队老师请假。
5、严格遵守作息时间，晚上10点半以前一定返回实习驻地，不得外宿，凡外出特别是晚上必须结伴而行。
6、实习期间，严禁游泳，凡违反者一律取消实习资格，遣送回校。
7、违反实习纪律及厂规、厂纪者，视情节轻重给予处分或停止实习。
八、实习报告要求：
1、实习报告一律用报告纸书写，每一实习内容的报告及时完成，避免前松后紧影响休息。
2、实习报告内容，可根据：厂方报告，讲座记录，实习见闻收获，理论解析（书本）等等，以及融汇思考题，有关内容经整理分章节书写。并附有必要的插图。
3、电机部分包括，直流电机，异步电机。介绍工作原理，主要部件及其特点、作用；定、转子制造大致的工艺流程。并按正在生产的交流电机和直流电机各画一幅绕线连接图。
4、电机部分可参考基本知识课，参考书及实地见到电器元件，说明原理、功用、并任选两种电器元件，画出其结构示意图，并做动作原理说明。能讲述异步电动机启动停车线图（见思考题)。
5、实习报告还应包括：社会实习的收获、实习心得、建议等方面。
九、实习成绩：
实习成绩，由如下三部分组成：
1、实习报告40%；
2、口试：30%；
3、综合表现30%；
最后以优、良、中、及格、不及格等五等级评定，凡上述三部分内容中单项成绩为零者，定评以不及格论。
十、实习队组织：
队长：杨明安
老师：杨明安 刘建良 欧阳昌华 李志民 黎群辉 蒋朝辉 王晓丽等 副队长：（各班班长）生活后勤： 文体：
中南大学信息工程学院 湘潭实习队2010年5月20日
附录二 实习计划
控制0808班实习计划
1、实习时间：8月1日上午8:00在一教旗杆下集结上车，一共三台大巴，8:10出发。8月6日早上实习完毕。原则上不得提前退出实习。
2、需带书：《电机学》、《电机及电力拖动》
3、着装：要求军训时的军装，实在没有要求衣服长袖长领，长裤。
4、被子、床单等宿舍会提供，不过可以自带。日用品可带也可不带。
5、实习日记每天要记好。最后实习日志要汇总写一篇实习心得体会。要交打印稿，另外电子稿预留。实习心得体会开学前必须写完，9月1日前（包括9月1日）必须交给我，迟交后果严重。实习日志和实习心得体会最好有一些关于湘潭电机厂历史、实习计划、实习地点、安全教育、收获、体会、意见和建议等的内容。
6、具体实习时间8月1日早上8点在一教坐校车去湘潭电机厂；8月2日早上8点在指定地点集合，听杨明安老师做安全教育以及对实习的简单介绍；8月2日下午3点半去电器事业部，8月3日上午9点去电机事业部，8月4日上午9点去重型事业部，8月5日上午9点去结构件事业部，8月6日早8点坐校车回学校。空闲时间自行安排，但必须按时完成实习日志，8月5日下午交给老师批阅。
目录
附录一 实习大纲---------2
1、自动化专业认识实习大纲------------------------2 附录二 实习计划---------6
1、控制0808班实习计划--------6 第一章 实习目的和任务--------------------------8 第二章 实习时间安排9 第三章 湘潭电机厂简介--------------------------9 第四章 实习概括---------11 第五章 实习心得---------28 第一章 实习目的和任务
参加本次实习的学生是自动化专业二年级本科同学，他们已经学完大部分基础课程和部分专业课程。除了在实验室里做实验外，他们较少接触实际，为增进感性知识，接触工厂生产现场，扩大视野，按总教学大纲安排了这次实习。主要任务是：
一、对各类电机、电器元件作一些基本了解；
二、对发电厂及输配电有一个初步认识；
三、认识自动化控制在现代工业生产现场的作用与重要性；
四、接触社会，认识和学习工作阶级。
认识实习是我们控制专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。它为后续专业基础课和专业课学习提供了思维驰骋的物质空间，使学生对本专业的工作、专业方向和特点更加明确，因而增强对专业热爱、激发勤学热忱和敬业精神，自觉地造就自己成为面向新世纪、热爱社会主义祖国的位子动画事业贡献青春的、出类拔萃的人才。
第二章 实习时间
8月1日上午由中南大学出发到湘电集团 8月1日下午休假 8月2日上午安全教育
8月2日下午湘电集团电器事业部 8月3日上午湘电集团电机事业部 8月3日下午休假
8月4日上午湘电集团重型事业部 8月4日下午休假
8月5日上午湘电集团结构件事业部 8月5日下午作报告
8月6日上午由湘电集团返回中南大学
第三章 湘潭电机厂简介
湘潭电机股份有限公司，简称湘电股份（股票代码：600416）是1999年以湘潭电机集团有限公司为主体，联合北京市地下铁道总公司等六家单位以发起设立方式成立的股份有限公司，注册资本19500万元。2002年在上海证券交易所上市上交所：600416。
潭电机集团有限公司前身是创建于1936年的国民政府资源委员会中央电工器材厂，1948年改成湘潭电机厂，1997年改制为湘潭电机集团有限公司。湘潭电机集团有限公司享有“电工产品摇篮”、“中华民族工业脊梁”的美誉。“一五”期间被列入国家156项重点建设项目，经过几十年的扩建、发展，已经成为我国电工行业的骨干企业、国家重大技术装备的生产基地、国防装备定点生产厂家。从20世纪60年代起，先后为北京、天津、平壤、德黑兰等城市提供地铁配套电机电控设备1000多套；80年代跻身于全国500家最大工业企业行列；90年代列入520户国家重点企业。1997年3月，工厂按照建立现代企业制度要求，改制为湘潭电机集团有限公司，由湖南省人民政府授权行使国有资产投资主体职能。999年底，企业集中主业部分的优良资产，联合北京地铁总公司等六家企业共同发起设立了“湘潭电机股份有限公司”，并于2002年7月成功上市，“湘电股份”7500万a股在上海证券交易所成功发行，成为湖南省首家在核准制下通过的上市公司、湘潭市第一家上市公司。企业目前资产总值20亿元，拥有全资子公司9个，控股公司10个。
主要生产、销售发电机、交直流电动机、特种电机、矿用电机车、电动轮自卸车、工矿配件、轻轨车、地铁车辆、电气成套设备、变压器、互感器。为能源、交通、矿山、国防等服务，先后研制开发新产品1000多项，100多种重大新产品填补了国内空白，开创了中国机电产品众多第一：第一套船用动力推进设备；第一套地铁车辆电机电器成套设备；第一台108吨电动轮自卸车；第一辆城市轻轨车等。建国50多年来，先后研制开发新产品1000多项，100多种重大新产品填补了国内空白，目前公司具有一批稳定的大型客户和合作伙伴，产品远销东南亚、欧洲、中美洲等26个国家和地区。公司生产的大中型交直流电机、城市轨道客运车辆、矿山开采运输成套设备以及国防装备四大类产品，均通过了iso9000系列标准的质量认证。所生产的大中型交、直流轧钢电机为国内驰名品牌；独家生产的大吨位工矿电机车系列和千万吨级矿用108吨、154吨电动轮自卸车遍布全国各大露天矿；企业是国家城轨车辆电机电器成套设备的重点生产企业,近年来公司集中发挥电气牵引技术、舰船电力推进技术和电动车辆制造技术三大核心技术优势，着力推行“42”发展战略，全面推进企业持续、快速、健康、稳定地发展。第四章 实习概括 2010.8.1 期待已久的暑期实习，今天终于正式启动！我们的目的地是湘潭电机厂。8点没到，早早的我们就在南校一教门口等待，带着昨天打包好的行李，我们就要踏上旅途。8点刚到的时候，三辆校车依次抵达一教，这三辆校车载着我们，经过风景优美的长潭高速，来到了湘潭电机厂。
湘潭电机厂位于湘潭郊区，拥有一万多员工，是以前国民党作为军械制作的基地，后来发展成为现在的湘电集团。
在负责人的带领下，我们来到了实习期间休息的宿舍，这里将是我们暂时的家。我们女生住的是带空调的宿舍，条件较为舒适，负责人很热心得为我们解决住宿方面遇到的各种问题。
打扫一下宿舍的卫生，整理好行李，我们决定去周边转转，熟悉熟悉周围的环境。发现这里还是蛮方便的，食堂的有盒饭提供，不远处的心连心超市能为我们提供所有需要的物品，宿舍不远处有卖早点的店铺味道还不错。我们住的地方叫半边街，坐公交可以去市里逛逛也挺方便。由于有湘潭的同学在这边，我们打算有时间还去湘潭大学参观。
由于湘电位于湘潭市区边缘地带，社会治安不是特别好，一次在外面吃饭的时候，店主态度恶劣。让我们对这里的印象大打折扣，也告诉我们在不熟悉的地方一定要注意安全，出门要结伴而行。
回到宿舍后我们就看见负责人特意给我们买的零食，在隔壁宿舍与同学聊聊暑假在家里的活动，写了第一天的日记，带着微微的期待准备着入睡。2010.8.2 今天是正式进车间的第一天，在进入车间之前，老师用了整个上午给我们进行安全教育，并对各种电机进行简单介绍，为我们今后5天的实习做一个总体规划。
杨老师给我们强调了安全问题的重要性。进工厂要规范着装，特殊车间进入须佩戴安全帽。学会照顾自己以及身边的同学，把中南大学学生优秀的一面展现给湘电集团的员工。同时要我们有节俭意识，尽管学校有补贴我们还是要尽量减少浪费。杨老师还要我们多与车间工人交流，还可以进行一些简单的操作以加深印像。后来老师给我们今后几天的实习做了简单安排，下午就要开始进厂实习了。
下午3点半，我们在指定地点集合，由蒋老师带队去往电器事业部。
单位简介：
电器事业部是湘潭电机股份有限公司下属主要成品生产单位之一，具有自主经营权，事业部内部产、供、销、技齐全，人、财、物相对独立，拥有快速反应市场的运行机制。电器事业部现有员工635人，技术力量雄厚，有电气研究所等6个科室，3个生产车间。目前事业部拥有工程技术人员80多人，其中高级工程师6人，工程师70多人，有高级技师2人，技师11人，助理技师5人，精良的技工队伍为产品的顺利产出提供了有力的保障，事业部拥有厂房面积19295.75平方米，主要生产设备有340多台。
电器事业部主要生产和销售地铁电控、电气成套控制设备、中频电控，中、小型直流电机、机车配件、高低压电器元件，高低压开关设备，场站检测控制设备等17个大类、140多个品种，600多个规格产品，拥有国内第一套地铁电气控制设备等几十个国内第一的电控设备生产经验，产品全部通过iso9001质量体系认证和iso14001环境体系的认证，多个低压输变电设备还通过了中国质量认证中心认证并颁发了中国国家强制性产品认证证书（ccc证书）。事业部秉承“以品质树品牌，以诚信塑形象”的经营理念，全力打造湘电股份主业平台，提供核心技术，广泛开展国际、国内技术交流和合作，不断创新，以优质的产品、优良的服务回报社会，创造美好未来。
我们首先进入的是电气事业部电机车间。在这里工作的是嵌线班。只有严格的要求才能出好的产品，即使这些看似只是外观的地方，对电机实际新能影响不是特别大。但只有完美的外观，与标准相符，才是真正的合格品。牵引电机精品加工对嵌线有这样严格的要求：
1、施工前对零部件的检查清理要到位。
2、外观要求美观、漂亮、端部尺寸整齐一致，电阻焊接牢固，无气孔、裂纹、未焊到、烧坏绝缘层、焊缝塌陷等现象，打磨光滑。以图文并茂的形式作为外观检查标准。
3、耐压、匝间、浸水试验一次送试合格率为100%。
嵌线时用的铜线绕阻
嵌线区里只有几个员工在忙碌，他们有的在嵌线，有的在给定子的并头焊接。这里我们可以看到交流电机的定子与转子，直流电机的定子与转子。这些加工好后都会用天车运到小拖车上之后再拖到装配区将定子与转子装配起来，得到最终的成品交、直流电机。
嵌线区看过后，我们去了装配区。这里可以看到嵌线班嵌线完结后的电机模样。
交流电机转子 交流电机定子
直流电机定子 装配好的交流异步牵引电动机
我们看的装配好的都是交流异步牵引电动机。这些电动机都是给地铁做牵引用的，师傅介绍说，这些电机都是中型电机在一节地铁上要用到十几台才能完成牵引。我是看过地铁的，一节车厢并不是非常长，居然要用到这么多的电机是在出乎意料。不过我们国家可以自己完成地铁的装配已经让我很自豪了。
今天的实习还是很精彩的，看见许多新鲜的东西。我想收获就是做什么事情都不容易，做事要按照标准来，我们不随随便便搞创新，提高工作效率的创新可以得到大力支持，但改变工件性态的创新不随便启用。这么热的天还坚持在工厂里工作的职工真的很辛苦，我们只是逛逛就已经汗流浃背了。在嵌线车间有一台小型天车在运作，如果不小心可能被碰到头，但工人们每次都会等我们发现有天车经过，让开了才去继续用天车搬运物品。在这种地方我们什么也不会要尽量不要影响工人工作。2010.8.3 今天早上我们要去电机事业部学习，由蒋老师带队。在进入车间之前，蒋老师问了我们几个问题要我们带着问题去参观。他让我们注意小型电机、定子与转子；直流电机的构成；将学过的自动控制理论与看到的实物相结合；了解电机的生产工艺；学会与师傅交流。这些就是我们今天的基本任务。
机构简介：
电机事业部是湘潭电机股份有限公司主业单位之一，主营大中型交直流电机等产品，有着70年的电机生产历史，技术力量雄厚。电机事业部集研制、开发、生产、销售交直流电机于一体，生产的电机广泛用于冶金、电力、风力发电、城市供水、水泥、水利、纸业等，产品远销世界二十多个国家，并得到广大用户的高度评价。
经过几代电机人的奋斗与发展，电机事业部目前已经形成了以火电核电辅机电机制造技术、冶金变频电机制造技术、石化及矿山防爆电机制造技术、永磁风力发电机制造技术为核心的交流电机制造技术。事业部下设一办、一所、三处、二科和六个生产车间，占地面积78947平方米。拥有各类大中型专业生产设备750台，其中高、精、尖数控设备36台、截止2009年，电机事业部在册总人数1938人，管理人员292人，技术人员201人，其中高级工程师15人。
电机事业部按公司提出的“以企业发展为第一要务，以职工幸福为第一责任”为指导，开发新产品，开拓新市场，谋求新发展，努力推进公司又好又快地发展。
交流电机的生产过程大致为：主轴加工——大电机转子圆形冲片冲制——叠压——定芯——焊机座——装定子——装转子——装线——实验——出厂
大电机转子嵌线工艺流程：识图——清理/准备——上槽绝缘——扎支架绝缘——做标记——下线——打槽模——检查——整理
大电子定子嵌线工艺流程：识图——清理/准备——装端箱——下线——打槽楔——吊线——落线——打槽模——检查——整理
大电机转子并头工艺流程：识图——清理准备——套并头套——打并头楔——接线——焊接——检查清理——整理——包绝缘——接电缆线——试验
大电机定子并头工艺流程：识图——清理准备——弯小头子——焊小头子——焊线——焊接——包绝缘——检查——试验——清理
大电机转子叠压工艺流程：清理准备——冲片称重——叠片——分段整形——按要求旋紧螺母——装配斜键——加热铁芯——热打斜键——旋紧螺杆
由于嵌线工艺要求比较严格，他们还在墙上贴了嵌线工艺的要点，减少误失。
嵌线工艺要点图 大型电机定子
嵌线要点有：
1、定子线圈在下线时线圈两端要加垫引槽纸；
2、定子铁心在进行嵌线前需将铁心表面油污清理干净；
3、槽楔下垫隔板纸再打槽楔；
4、榔头与线圈之间必须用软垫板隔开；
5、定子线圈间所塞热膨胀材料应该填充整齐；
6、定子线圈摆放整齐，两端叠放，端间垫橡皮保护；
7、定子线圈小头子多根并线线圈弯折后须整齐；
8、定子线圈小头子焊接后须打磨尖角；
9、定子并头连线楔扎整齐牢固。
在这个车间看到的多是定子的嵌线，在一边有大型三相异步电机的定子。引出了红黄蓝三色的引出线，每种颜色的线都是成对出现的，一组是电流输入，一组是电流输出。在引出线的另一端还有一些控制线，测量线。这些线都是为了在装配以后进行测量测试用的，便于随时了解电机工作情况。
随后我们看了大电机定转子叠压工艺。
交流异步电动机的定子和转子都是由硅钢片叠压而成的。首先我看到的就是好自动裁剪硅钢片的，由德国引进的两年前投入使用生产hllq.400.16双立柱自动冲剪成型机。它能自动进料，经过冲剪，将处理后的硅钢片叠成一叠自动运出。是一台自动化程度相当高的机器，目前国内在这方面的技术还达不到要求，硬件和软件都有较大差距。作为学习自动化专业的我们，听到这些都觉得应该要发愤图强，引领中国自动化行业向世界前沿技术发起冲击啊！
叠压好的硅钢片被运送到另外一个地方，由于其它的师傅叠成圆形（冲剪好的硅钢片并不是圆形的，只是圆的一部分）隔几厘米的硅钢片中间就会叠一个贴片冲出的散热片，主要是起固定和散热作用，在整个这个车间，都是对硅钢片进行加工，有一道躲在角落里的一道工序是对硅钢片先去油然后清晰然后上漆，再烘干，由此每个硅钢片之间是绝缘的。
由于没有看到绕线过程，我们看到的是已经做出来的定子和转子，转子里并不是我们所想象的铜线，而是插上一根一根的铜条。定子里面的似乎也不是铜线，那么我么计算时所需要的匝数到底是按什么算呢？这是一个问题。定子和转子绕出来的成品都相当漂亮，非常壮观，让人惊叹。
转子在制成之后要进行动平衡实验。做这个实验的目的是为了使转子转动平衡，减小对定子和机座的磨损，减小噪声，也使转动轴受力均衡，延长电机的使用寿命。实验中，德国进口的动平衡机，能检测出转动不平衡的点和值，若该点过轻，师傅加上平衡块或平衡螺丝即可，若该点过重，车去部分即可。这台动平衡检测机的自动化程度也是相当高的，它与我们下学期的课程——《现代检测技术》有很大关系，里面用到了很多的传感器，这是很值得我们自动化学生学习和研究的。
后来，我还看到了一种新电机，能适用于煤矿等地地下做业场合的防爆电机。这种电机对密封度要求高，防止易燃易爆气体进入机体内，被电机里的火花点燃，引发安全事故。这种电机需要做一种叫“水压实验”的实验，还要检查防渗漏的压力试验。
最后，我来到了成品区，这里都是已经标上了铭牌的电机，这些异步电机的功率可达2000kw，定子电压达6000v，有13100kg！从外面能看到u,v,w三相的接入端口，还能通过改变接入端口改变电机是三角形连接还是星形连接。但在电机的后面我们看到除大家所熟知的u,v,w有线引入电机内外，还有z，但是这些线很细，应该不是电枢电流的入口。师傅告诉我们这些线接进去是用来测量温度的。
在大电机这里看见直径有4米左右的大转子，一个形似转子的元件上写着核原的字样让我推测它是为核电站加工的。一些装配好的大电机有一个进出水装置，可以推测是水力发电的电机装备吧！车间里和一个工人师傅聊天时，发现他们的月保底工资只有800，在这基础上按照劳动量计算工资。这样的生活我们看了很不能接受。在工厂外边的停车厂有很多名牌车停着，而这些工人只能赚取够温饱的一点工资。也许这就是体力劳动者与脑力劳动者的差别吧。
2010.8.4 今天上午去的是重型事业部，由蒋老师带队。由于时间较充裕，杨老师先带我们在铁芯制造车间参观后才去看的大机车，最后又去了小机车厂。
铁芯制造车间电机事业部，是一个从事电机芯片和铸铝转子浇铸加工的专业单位，承制各类大中型电机、直流电机、轧钢机、风电产品、重点产品等的铁芯制造。
厂房建筑面积7726平方米。职工252名，其中管理人员15人，专业技术人员5人，生产工人228人，具有助理工程师及工程师以上技术职称的人员5人，工人技师0人。
主要生产设备82台，大型压力机（250kw以上）9台，高速冲槽机12台，大型铸铝设备2套，公司投入1700万元新上一条4000kw开卷下料自动生产线自动浸漆设备一套，三台德国高速冲槽机及国产立式磨床，圆剪设备各一台，标志着铁芯技术装备将达国内同行一流水平，某些产品的制造填补国内空白，生产能力将突破600kw以上。
由于车间有很多大型机械在运作，产生很大的噪声。据检测，冲槽工作区的噪声有103db左右，即使在过道也有89db这么高的噪声。所以这个车间要求员工带耳机工作。可是我们参观的时候并没有看到员工带耳机的现象，长时间在这种环境下工作肯定会给员工的身体健康带来危害。我还发现温度30多度的厂房里，员工穿着深腰的靴子，可能是为了防止踩到铁屑吧。
短暂的休整后，我们向大机车厂出发。大机车和小机车都属于重型实业部。湘电集团重型事业部主要生产大型和中小型工矿电机车、大型电动轮自卸车、城市轻车、城市轨道车及军用轨道车，产品通过iso9001质量认证。拥有各类加工设备和齐全的制齿设备，具有年生产大型电动轮自卸车50辆、城市轻轨车30辆、工矿电机车1500辆及其备品的能力，以及电动轮自卸车动力总成、液压试验等试验台站，铺设专为大型矿用汽车和大、小机车、轻轨车、城市轨道车、军工车厂内试验运行的试验设备和场地。
湘电重型装备股份有限公司坚持：产品做精、服务做好、技术做强、市场做大的目标。本着：以人为本、诚实守信、忠于股东、忠于顾客的宗旨。
湘电重型装备股份有限公司前身为湘潭电机股份有限公司车辆事业部，主要从事矿用重型电传动车辆；防爆蓄电池工矿电机车；架线式工矿电机车；轨道交通车辆；特种装备车辆等产品的研究开发和生产销售。公司为国家级企业技术中心，其质量管理、计量管理、环境管理、职业健康安全管理体系通过gb/t19001、gb/t19022和jjf1112、gb/t24001、gb/28001标准认证，防爆产品取得国家矿用产品安全标志中心颁发的《矿用产品安全标志证书》。拥有各类加工设备和齐全的制齿设备，以及电动轮自卸车动力总成、液压试验等试验台站。公司主要产品先后荣获国家、部、省科技成果奖、科技进步奖、优秀产品奖、主要产品有1.5吨—45吨等多个品种（架线式、防爆型）的工矿电机车和100吨、150吨、224吨等工矿电机车，108吨、154吨、220吨电动轮自卸车，是我国电机车生产历史最久、销售量最大、品种规格最齐、测试手段最全的企业。
湘电重型装备股份有限公司规划用地面积500亩，计划总投资8亿元，设计年产大型电动轮自卸车150辆。一期工程计划投资2.5亿元，完成征地拆迁、场地平整、总装联合厂房、试验、办公、生活及试车线等。
在大车厂外面能看到有电动轮自卸车，一种四驱车，这车是由电动机带动车轮运转，能够自动缷物。这台的组成元件，能看到的有：液压油箱，用于装油，提供传输动力；水箱，用于降温；举升缸，用于支撑斗，使车能自动翻车卸载；燃油箱，用于装柴油，使柴油机能够运转；后油气弹簧，用于支撑梁的重量等。也就是说，这台车是通过使柴油机运转，从而拖动后轮的两个电动机，便车运行起来；而液压油箱则通过提供传输动力才使得举升缸升起来以使车斗能够下卸货物。据说这种108t的电动轮自卸车主要用于矿山，开采矿石，自重108t，载重至少是108t，其轮胎直径 达到2.08m。
由于大机车只有湘电集团有制造技术，车间不允许拍照。我在网上搜集到了类似图片。
随后我们去了小机车车间。车间挂着“打造中国矿用车辆龙头企业”，标志着小机车车间在中国矿用车辆制造业的地位。小机车车间外面有两条类似铁轨的轨道，可以供小机车性能测试用。
小机车车间里停放了几种不同的电机车。有些发动机是直流的，有些发动机是交流的。这里停放的又架线式工矿电机车，窄轨工矿电机车。还有防爆特殊电源装置。
窄轨工矿电机车
今天看到了百吨车，在那样的庞然大物面前，我感觉自己好渺小。人类可以制造机械来实现人类做不到或者不想做的事情。百吨车在工程中还是很实用的，即使像我这种对车没多大兴趣的人都想爬上去开动一下，驾驶这么一辆大车一定很酷吧。小机车在煤矿开采运输时有很多运用。2010.8.5 今天早上我们最后一次进入车间实习，我们走进的结构件事业部。
结构件事业部是湘潭电机股份有限公司下属（金属结构件）事业部，具备大型钢结构件的独立制造和加工能力。目前生产各类电器柜、电机机座、机车车架及百吨自卸车车架、车箱等薄板、厚板结构件等。事业部现有员工800余名，占地51600平方米，其中厂房面积33943.24平方米。主要为股份公司其他事业部、子公司以及为市场相关行业提供配套焊接结构件。
事业部拥有比较完善的下料切割、零部件加工及构件焊接等工艺装备，配备有完整的冷焊件加工设施，年生产金属构建能力达3000多吨。面向市场后，事业部立足长远发展，加大了对原有设备的改造力度，先后引进了钢板预处理线，数控等离子冲切机床，数控激光切割机，数控精细等离子切割机，数控剪床，数控拆板机等设备，更换了100多台二氧化碳气体保护焊机，新建了工厂通风排尘设施及集中供气系统，通过改善工作环境，有效降低了生产者劳动强度，提高了劳动效率。现主要涉及的产品有：108t、154t电动轮自卸车车架、车厢；1.5t~60t矿用电机车车架；80t~224t大型矿用直流牵引电机车车体、转向架；中型交流电机机座；大中型直流电机机壳；牵引电器控制柜柜体、日本东洋电器柜柜体等焊接构件。事业部拥有钢板预处理，下料（剪、氧一丙烷切割、激光切割）、锻造、钣金（冲压、拉伸、折弯、滚弯）、金切（车削、铣削、刨削）、焊接（tig、mig、co2/mag、电渣焊、埋弧焊）、去应力（电加热炉退火、振动时效）、油漆前处理（醉铣、喷丸）、油漆（底漆）等完备的工艺流程。先进的制造技术及制造工艺形成了雄厚的配套生产能力，为进一步改善产品质量，提高产品竞争力，奠定了坚实的基础。主要装备：
金切割设备：卧床、摇臂钻、立车、刨床、铣床等28台
冲压设备：剪板机、油压机、冲床、三滚机、折板机、矫平机等36台
起重设备：双梁、单梁、悬臂吊等36台
运输设备：叉车、电瓶车、翻斗车等42台
焊接设备：交流、直流焊机、气体保护焊机、埋弧焊机、点焊机等210台 气割设备：数控、仿型、半自动气割机、梅塞尔数控气割机等37台
其他设备：钢板预处理生产线、喷丸室、喷漆室、加热炉、烘工箱、振动时效机、智能时效机、电动势压泵等36台。
其中高精尖设备有：澳大利亚法利莱ht4400数控精细等离子切割机1台，适合加工36mm以下钢板切割成型，瑞士百超bxstar4020数控切割机1台，适合加工薄钢板及有色材料的切割成型。总体设备达447台。
切割好的钢材 吊运钢板的机器
正在切割的钢材
该厂的切割技术主要有3种：
1、火焰切割
该种切割主要用于它们的粗切割，切割比较厚的钢板，此种切割的污染程
度比较的大，湘电有几台数控的火焰切割机，由于是数控的，所以只需要较少的人操作，节约了劳力。
2、等离子切割
该种切割的精良度比较的高，污染少，切割的厚度比火焰切割的要薄，湘
电有一台从美国进口的等离子切割机床，但根据我的观察，这台机床几乎不怎么
使用。
3、激光切割
该种切割的精度最高，污染最少。切割的厚度最薄，技术程度很高。该机
床被他们放在了该车间的中心位置，用于生产电机中精度要求比较高的部件。
接着我们还认识了一些元件的制造工艺流程 1圆环
2小机车支架: 3 铰支: 4交流电机百叶窗:
电机车左侧板:
6.交流电机风扇环
结构件事业部是为其他事业部服务的。这里的机器是最多的，在这里粗加
工过的钢板被
运往下料车间进行精加工，那些零件就会变得好看起来。今天的实习结束
了，我们要归还借来的头盔，和发放的临时出入证。归还出入证以后，一种不舍
油然而生，必进在这里参观了几天，还是有一点感情的。最后看看这里的一草一
木，同他们道别。别了，湘潭电机厂。
第五章 心得体会
为期五天的认识实习已经结束了，回望过去五天的生活，我们都过的很充实，学会了很多东西，这五天将永远留在我的记忆里。这次实习时大学很少有的在工厂实习。在湘电集团这样的国有企业实习对我们来说很有意义。
实习前，我们收到一份问卷。在去往湘潭以前我们就对问卷上的内容进行简单的了解，不至于不清楚去学习的主要内容。每次进不同的事业部老师都会给我们做简单的介绍，让我们先了解再去观看，做到心中有数。这种获得知识的方式很实用，理论与实践相结合才能更好的掌握学到的知识。
在参观事业部的那几天我们学会了很多东西。有书本上的知识，这些知识以前只停留在理论阶段，现在看见应用实例，给人更具体的感觉，让我们更加深刻的感受到理论给生产带来的效益。有人际交往上的知识，这种知识不是看看书就能学到的，这必须是行万里路与不同的人交流才能从实践中学习的能力，以前我们面对的人主要是与学校有关的，这就导致人群思想单一化，缺少新的东西，看到与我们年龄相近的工人，我们都想和他们亲近，和纯朴的劳动人民交流时很开心的一件事。
在去每个事业部之前，我们都会先调查它们在国内同行业中的排名情况，以及它们有哪些先进的设备会成为参观重点。在接触新的东西之前，先对他有所了解才不至于面对它时一脸茫然。弄清楚它以后才能知道它是怎样的，它值不值得我们去学习，我们可以学到些什么。就如以后就业面试，我们如果对公司的情况有更好的了解，知道公司需要什么样的员工，这对我们获得面试官的亲赖有很大好处。无论将来做什么事情都要知道多了解一点总是好的。
实习中提高了我们的交际能力。我们都在象牙塔里生活，多数人的人生观、价值观都趋于同化。没有新的知识与观念注入的话，我们的人生就会很糟糕。人是社会性的动物，只有与人交流才能体现你的存在。学会与不同的人沟通，了解他们的生活方式，对照自己问自己要不要他们那样的生活。如果不希望有他们那样的生活，我们要比他们更加努力；如果找到自己想过的人生就像前辈们一样朝那个目标奋斗。
看到这么多机器在半自动化的设备装配下成型。我想，为什么不用完全的自动化设备呢？那样不是更加节省人力吗？但是结合这几天看到的工人劳作情况我得到一下结论：有些工作必须要由人来做；有些工序利用工具操作成本太高；有些工序用机器很难实现，目前的科学水平达不到。自动化虽然很好，但不能用在所有事务中，还是半自动化更好，还比较符合中庸思想。合理的安排机器与员工的工作分配可以实现生产效率的最大化同时使生产成本降低，找到一个平衡点。单一因素控制的生产过于古板，还是机动性的管理更好。
第三篇：湘潭电机厂实习报告（xiexiebang推荐）
湘潭电机厂实习报告
学院：能源与安全工程学院 基地：湘潭电机股份有限公司 专业：安全工程 学号： 姓名： 指导老师：
目录
第一章
实习目的和任务--------------------------3 第二章
湘潭电机厂简介--------------------------4 第三章
实习流程---------6
3.1新职工三级教育--------6
3.2湘电集团重装公司----6 3.3湘电集团焊接结构件事业部-------------------8 3.4湘电集团修造厂-------10
第四章
实习心得---------11
第一章
实习目的和任务
参加本次实习的学生是安全工程专业11级本科同学，他们已经学完基础课程和部分专业课程。由于平时没事机会接触工厂生产现场，为增进感性知识，理论联系实际。扩大视野，增加对企业公司安全管理的了解。按总教学大纲安排了这次实习。
主要任务是：
一、对各类电机、电器元件作一些基本了解；
二、学习湘潭电机厂安全管理规范制度；
三、深入了解工人工作环境存在的安全问题；
四、针对现场观察所发现的问题提出安全管理对策措施；
生产实习是我们安全工程专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得安全生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解企业安全生产的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，理论与实际相结合。培养我们发现问题解决问题的能力。对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。它为后续专业基础课和专业课学习提供了思维驰骋的物质空间，使学生对本专业的工作、专业方向和特点更加明确。
第二章 湘潭电机厂简介
湘潭电机股份有限公司，简称湘电股份（股票代码：600416）是1999年以湘潭电机集团有限公司为主体，联合北京市地下铁道总公司等六家单位以发起设立方式成立的股份有限公司，注册资本19500万元。2002年在上海证券交易所上市上交所：600416。
潭电机集团有限公司前身是创建于1936年的国民政府资源委员会中央电工器材厂，1948年改成湘潭电机厂，1997年改制为湘潭电机集团有限公司。湘潭电机集团有限公司享有“电工产品摇篮”、“中华民族工业脊梁”的美誉。“一五”期间被列入国家156项重点建设项目，经过几十年的扩建、发展，已经成为我国电工行业的骨干企业、国家重大技术装备的生产基地、国防装备定点生产厂家。从20世纪60年代起，先后为北京、天津、平壤、德黑兰等城市提供地铁配套电机电控设备1000多套；80年代跻身于全国500家最大工业企业行列；90年代列入520户国家重点企业。1997年3月，工厂按照建立现代企业制度要求，改制为湘潭电机集团有限公司，由湖南省人民政府授权行使国有资产投资主体职能。999年底，企业集中主业部分的优良资产，联合北京地铁总公司等六家企业共同发起设立了“湘潭电机股份有限公司”，并于2002年7月成功上市，“湘电股份”7500万A股在上海证券交易所成功发行，成为湖南省首家在核准制下通过的上市公司、湘潭市第一家上市公司。企业目前资产总值20亿元，拥有全资子公司9个，控股公司10个。
主要生产、销售发电机、交直流电动机、特种电机、矿用电机车、电动轮自卸车、工矿配件、轻轨车、地铁车辆、电气成套设备、变压器、互感器。为能源、交通、矿山、国防等服务，先后研制开发新产品1000多项，100多种重大新产品填补了国内空白，开创了中国机电产品众多第一：第一套船用动力推进设备；第一套地铁车辆电机电器成套设备；第一台108吨电动轮自卸车；第一辆城市轻轨车等。建国50多年来，先后研制开发新产品1000多项，100多种重大新产品填补了国内空白，目前公司具有一批稳定的大型客户和合作伙伴，产品远销东南亚、欧洲、中美洲等26个国家和地区。
公司生产的大中型交直流电机、城市轨道客运车辆、矿山开采运输成套设备以及国防装备四大类产品，均通过了ISO9000系列标准的质量认证。所生产的大中型交、直流轧钢电机为国内驰名品牌；独家生产的大吨位工矿电机车系列和千万吨级矿用108吨、154吨电动轮自卸车遍布全国各大露天矿；企业是国家城轨车辆电机电器成套设备的重点生产企业,近年来公司集中发挥电气牵引技术、舰船电力推进技术和电动车辆制造技术三大核心技术优势，着力推行“42”发展战略，全面推进企业持续、快速、健康、稳定地发展。
第三章
实习流程
3.1新职工三级教育
早上来到该公司首先我们听取了该企业安全人员的安全教育讲座，讲座主要内容
有一下几个方面：
（1）讲座的主题为“关爱生命，关注安全”。主要教育我们注意安全，注意细节，安全必须时刻在心中。
（2）相关安全知识的普及，讲解了安全，本质安全化，危险源，事故，工伤保险安全生产，安全管理，劳保防护用品等一些名字的概念。
（3）介绍场内安全制度。这里以“木桶原理”说明介绍了安全工作的重要性，只有将安全工作做到位，企业才能更好地发展，效益才能更好，所以，从某种程 度
上来说，安全是可以创造收益的。
3.2湘电集团重装公司
上午去的是重型事业部，由王鹏飞老师带队。
铁芯制造车间电机事业部，是一个从事电机芯片和铸铝转子浇铸加工的专业单位，承制各类大中型电机、直流电机、轧钢机、风电产品、重点产品等的铁芯制造。
厂房建筑面积7726平方米。职工252名，其中管理人员15人，专业技术人员5人，生产工人228人，具有助理工程师及工程师以上技术职称的人员5人，工人技师0人。
主要生产设备82台，大型压力机（250kw以上）9台，高速冲槽机12台，大型铸铝设备2套，公司投入1700万元新上一条4000kw开卷下料自动生产线自动浸漆设备一套，三台德国高速冲槽机及国产立式磨床，圆剪设备各一台，标志着铁芯技术装备将达国内同行一流水平，某些产品的制造填补国内空白，生产能力将突破600kw以上。
湘电集团重型事业部主要生产大型和中小型工矿电机车、大型电动轮自卸车、城市轻车、城市轨道车及军用轨道车，产品通过ISO9001质量认证。拥有各类加工设备和齐全的制齿设备，具有年生产大型电动轮自卸车50辆、城市轻轨车30辆、工矿电机车1500辆及其备品的能力，以及电动轮自卸车动力总成、液压试验等试验台站，铺设专为大型矿用汽车和大、小机车、轻轨车、城市轨道车、军工车厂内试验运行的试验设备和场地。
湘电重型装备股份有限公司前身为湘潭电机股份有限公司车辆事业部，主要从事矿用重型电传动车辆；防爆蓄电池工矿电机车；架线式工矿电机车；轨道交通车辆；特种装备车辆等产品的研究开发和生产销售。公司为国家级企业技术中心，其质量管理、计量管理、环境管理、职业健康安全管理体系通过GB/T19001、GB/T19022和JJF1112、GB/T24001、GB/28001标准认证，防爆产品取得国家矿用产品安全标志中心颁发的《矿用产品安全标志证书》。拥有各类加工设备和齐全的制齿设备，以及电动轮自卸车动力总成、液压试验等试验台站。
湘电集团重装公司主要负责矿用自卸车举升缸，举升阀，前后悬挂，转向动力缸，前轮轴等关键部位零件的加工成套工作。配有强力研磨机，深孔镗床，大型数据立式车床，精磨外圆磨床等先进设备。并根据产品定制了油缸清洗机悬挂专用装配机液压阀实验凳设备。
在工作过程中应做到“三好四会”。管好，用好，修好。会使用，会保养，会检查，会派出故障。
存在重大危险源，机械伤害，起重伤害，物体打击，存在职业性危害因素，油漆中毒，噪声，工件碎屑伤人，粉尘等。
3.3湘电集团焊接结构件事业部
结构件事业部是湘潭电机股份有限公司下属（金属结构件）事业部，具备大型钢结构件的独立制造和加工能力。目前生产各类电器柜、电机机座、机车车架及百吨自卸车车架、车箱等薄板、厚板结构件等。事业部现有员工800余名，占地51600平方米，其中厂房面积33943.24平方米。主要为股份公司其他事业部、子公司以及为市场相关行业提供配套焊接结构件。
事业部拥有比较完善的下料切割、零部件加工及构件焊接等工艺装备，配备有完整的冷焊件加工设施，年生产金属构建能力达3000多吨。面向市场后，事业部立足长远发展，加大了对原有设备的改造力度，先后引进了钢板预处理线，数控等离子冲切机床，数控激光切割机，数控精细等离子切割机，数控剪床，数控拆板机等设备，更换了100多台二氧化碳气体保护焊机，新建了工厂通风排尘设施及集中供气系统，通过改善工作环境，有效降低了生产者劳动强度，提高了劳动效率。现主要涉及的产品有：108t、154t电动轮自卸车车架、车厢；1.5t~60t矿用电机车车架；80t~224t大型矿用直流牵引电机车车体、转向架；中型交流电机机座；大中型直流电机机壳；牵引电器控制柜柜体、日本东洋电器柜柜体等焊接构件。事业部拥有钢板预处理，下料（剪、氧一丙烷切割、激光切割）、锻造、钣金（冲压、拉伸、折弯、滚弯）、金切（车削、铣削、刨削）、焊接（TIG、MIG、CO2/MAG、电渣焊、埋弧焊）、去应力（电加热炉退火、振动时效）、油漆前处
理（醉铣、喷丸）、油漆（底漆）等完备的工艺流程。先进的制造技术及制造工艺形成了雄厚的配套生产能力，为进一步改善产品质量，提高产品竞争力，奠定了坚实的基础。
其中高精尖设备有：澳大利亚法利莱HT4400数控精细等离子切割机1台，适合加工36mm以下钢板切割成型，瑞士百超BXSTAR4020数控切割机1台，适合加工薄钢板及有色材料的切割成型。总体设备达447台。
切割好的钢材
吊运钢板的机器
正在切割的钢材
引用的标准：设备安全操作规程，机械工人安全技术操作规程，焊接与切割安全，弧焊设备安全需求，起重进行准则
管理方针：优化操作水平，优化各项指标，提高产品质量，实现精细管理。危险危害因素：电焊工岗位存在的危险源。违章作业，无操作证上岗，无安全防护用品或安全防护用品使用不当。工作前未对设备进行检定。焊接场地
有存放易燃易爆物品，3.4湘电集团修造厂
（1）该厂主要包括以下几种工序。
1）转子工序：吹灰，检测，校轴，校动平衡，喷漆，刷漆，涂油。2）交流卧室电机装配工序：装配前准备，定子装配。
3）电机电抠线嵌线工序：准备，埋铁芯，换向器耐压试验，纤事扎前后压圈维
修，嵌钧压线和电抠线圈，试验，预烘。烘焙，试验。
（2）工厂安全相关人员制订了相应的安全制度及应急预案。对于发生事故的处
理应遵循“四不放过”的原则。
（3）主要危险危害性分析：电气设备使用不当或不规范印发或则，电气焊作业，涂装作业，浸漆作业等。各种机械设备造作不当，电线过载，短路引发火灾，如产品试验，高出作业，物体打击，机械伤害，看触电等等。
第四章 心得体会
为期四天的生产实习已经结束。实习让我对本专业的知识有了进一步深入了解。同时也明确了我对未来工作方向与目标。企业安全管理必须切合企业生产实情。合理的制定安全管理制度，明确的安全生产目标，和严格的执行力度才能减少安全事故发生。作为即将步入职场的安全管理人员，我们切实遵循：“安全第一，预防为主，综合治理。”的安全生产工作方针。做到：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。
第四篇：湘潭大学生产实习报告
学 院： 信息工程学院
班 级： 08自动化一班
姓 名：
学 号： 指导老师： 实习单位: 江麓机电科技有限公司
涟源钢铁集团有限公司
实习时间：2011.6.20—2011.7.1
生产实习报告
一、实习时间：
2011年6月20日至2011年7月1日。
二、实习地点：
1、2、江麓机电科技有限公司（焊接车间、锻造车间、预处理车间、机械加工车间、配电站、2分厂、3分厂）。
涟源钢铁集团有限公司（焦化厂、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂）。
三、实习目的
本次生产实习是学校学院以及系领导都极其重视的一个重要的学习环节，是咱们信息工程学院培养优秀人才的方法之一，也是每位大学生在大学生涯中的一门必修课；因此这次实习的意义比较重大。
1、通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学理论知识，并将理论与实践相结合，在实践中提高学生观察问题、分析问题以及解决问题的能力。为后续专业课学习、毕业设计打下良好基础。
2．通过生产实习，使我们进一步接触社会、认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的良好专业素质,为今后从事工程设计工作打好基础。
3、通过生产实习，让我们了解、掌握本专业业务范围内的操作技能和专业技术。培养学生从实际出发，分析问题、研究问题、解决问题的能力。将学生所学知识系统化，提高学生从事实际工作的能力。
4、做到“四勤、三不怕”的精神。“四勤”就是嘴勤：要多请教；腿勤：多跑腿出力；手勤：要多干活，脑勤：要多思考和研究；“三不怕”：虚心学习，脚踏实地，不怕苦、不怕累、不怕脏积极完成实习任务。
四、实习集团简介
江麓集团简介
江麓机电科技有限公司是国家重点保军企业、国家级企业技术中心、湖南省高新技术企业、湖南省制造业信息化示范企业、湖南省工程机械产业集群核心企业、国家火炬计划湘潭机电一体化产业基地首批骨干企业、湖南省文明单位。工厂占地面积184万平方米，总资产26.82亿元。员工总量4278人，其中正式员工2572人，通过劳务派遣及返聘方式上岗员工1706人，工程技 术人员372人，营销人员149人。拥有各类设备2800多台（套），具有较强的机加、钣金、焊接、有色精铸、热表处理、总装及联调试验等综合制造能力。
涟钢集团简介
涟源钢铁集团有限公司地处湖南省娄底市，於1956年5月开始筹建，1958年9月投产，当时生产规模为年产生铁7万吨、钢5万吨、钢材4万吨，1980年形成年产钢40万吨的规模，1993年达到年产100万吨钢的规模，现在涟钢已是具有年产钢220万吨以上的综合生产能力的大型钢铁联合企业，现有职工20387人，为大陆500大企业之一。
五、实习内容：
实习日程安排：
6.20上午 江麓入场安全保密教育
下午 入场安全教育考试
6.21 上午 参观焊接车间,锻造车间,预处理车间
下午 数控机床讲座
6.22 上午 江麓机电科技有限公司配电系统的介绍
下午 参观自动焊接机器人和表面处理生产线 6.23 上午 讲座特种车辆电器简介
下午 参观2分厂和3分厂.6.24 上午 讲座企业设备管理
下午 参观配电站的设备,1号主变,2号主变,中央控制室,110KV电压和低电压配电房的控制.6.25 休息
6.26 湘大---株洲---娄底----涟钢 6.27 上午 涟钢入厂安全教育
下午 钢铁冶金工艺流程简介 6.28 上午 参观涟钢焦化厂
下午 讲座 涟钢信息化网络建设情况 6.29 上午 参观烧结厂
下午 涟钢CSP连铸机控制技术的简介 6.30 上午 参观炼铁厂
下午 冷轧煤气净化加工加压站检测与控制系统培训知识 7.1 上午 参观轧钢过程 下午 实习报告 具体实习过程：
6月20日这是我们去江麓实习的第一天，上午老师组织我们听讲座，包括江麓机电科技有限公司的基本介绍和一些安全保密教育。江麓机电科技有限公司是一家从事兵器制造为主、民品制造为辅的大型国有企业，是国家重点保军企业、国家级企业技术中心、湖南省高新技术企业、湖南省制造业信息化示范企业、湖南省工程机械产业集群核心企业、国家火炬计划湘潭机电一体化产业基地首批骨干企业、湖南省文明单位。拥有各类设备2800多台（套），具有较强的机加、钣金、焊接、有色精铸、热表处理、总装及联调试验等综合制造能力。公司下设11个分厂和直属车间，拥有建筑机械、工程机械、起重冶金机械、汽车传动机械、精密机械、进出口、三产实业等多个子公司和控股公司。
另外是入厂安全教育的培训具体包括：
（1）讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性，使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。
（2）介绍企业的安全概况，包括企业安全工作发展史，企业生产特点，工厂设备分布情况（重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项），工厂安全生产的组织机构，工厂的主要安全生产规章制度（如安全生产责任制、安全生产奖惩条例，厂区交通运输安全管理制度、防护用品管理制度以及防火制度等等）。
（3）介绍国务院颁发的《全国职工守则》和企业职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。
（4）介绍企业典型事故案例和教训，抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。
6月21日上午参观焊接车间,锻造车间,预处理车间。钢材的预处理是钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。我们在在指导老师的带领下参观了江麓钢材预处理生产线，大概讲解了模具的生产原理、过程等。下午是讲座学习，是关于数控技术的介绍，通过学习让我对数控机床的原理、组成、分类等有了一个很好的认识，并接触到了一些新型的数控技术，对我们以后的学习和创新有启发作用。6月22日上午是讲座学习，江麓机电科技有限公司配电系统的介绍，老师年迈很有激情，我们听的也很不错。老师详细的为我们讲解了江麓110KV的供电系统，有一次系统图和配电房的系统图。对系统图中的每一个部分进行了详解，比如说避雷器、电压互感器、隔离开关、接地开关等，另外还讲解了欧式和美式两种变压器的特点，油浸式和干式变压器的个自的特点以及二次系统综合自动化装置（WXH-800），并分析了该装置的特点和分布式结构。下午参观了自动焊接机器人和表面处理生产线，看到了自动焊接机器人对坦克外壳的焊接和组成坦克的各部件，还参观了表面处理生产线，包括很多方面，有除锈、镀铜、镀锌等。还有利用不同的原理来进行镀化的工作设备，另外还参观了对钢材的锻造处理车间，有激光切割、水切割、等离子切割和剪板机以及由剪板机卷成的压路机的圆筒。
6月23日上午是特种车辆电器简介的讲座，主要介绍了机械加工车间，机械加工设备，数控加工程序流程，电器加工车间生产线，电器产品的介绍，电器产品的检测和专科课程在产品中的应用等内容并分别对上面的内容进行了详细的讲解，比如说配电盒简介、转向控制盒、电动机简介等等，还特别提出产品的检测这部分内容，包括外观检测、电性能检测、机械性能检测、外形尺寸检查、机械安装接口尺寸和电气接口重要部件的检查。尤其是点性能检测一定要做到认真仔细，不能有半点马虎。下午参观了江麓机电有限公司的2分厂和3分厂。2分厂主要是各种装置的机甲车间，其中包括变速箱壳体的加工和许多其他零件的加工，同时还参观了多种数控车床的精密加工车间。3分厂主要是坦克炮膛的组装加工和生产的成品测试，包括环境测试、电机测试、老化试验、耐腐蚀性测试和强度测试，另外还参观了一些设备像贴片焊设备和短路测试设备等。
6月24日上午是关于江麓企业设备管理的讲座。主要介绍了江麓集团的“三大平台”和考核“六项指标”检查“四项制度”等内容。其中“三大平台”主要指军用车辆、军用转动和军用电器，另外还涉及到一些名品系列像工程机械和矿山机械。“六项指标”分别是设备完好率指标、设备一级保养率指标、设备日常维修费用指标、设备利用率指标、设备故障程度率指标和设备大中修完成率指标。而“四项制度”则是指定人定机凭证操作制度、设备操作规程制度、设备维护保养制度和设备巡回检测制度。下午参观配电站的设备,1号主变,2号主变,中央控制室,110KV电压和低电压配电房的控制。由外面送来的110KV的高压电经过1号主变变成10KV或者经过2号主变变成16KV，然后送入控制室进行调度和控制，而中央控制室是通过110组2V 200AH的蓄电池进行供电的。在110KV电压控制室内还配有电容柜进行无功补偿，经过主变后的输出电压再通过电缆分别输送到 不同的生产车间，再经过生产车间的变压器将电压变成设备所需的电压变成设备所需的电压，供给设备。
6月25日休息一天。
6月26日坐车去娄底涟源钢铁集团有限公司实习。中午到达实习地点，下午进行短暂的环境熟悉和休息。
6月27日上午讲座关于涟钢的入厂安全教育。老师对涟钢进行了简单的介绍，涟源钢铁集团有限公司位于湖南省中部娄底市，湘黔铁路、洛湛铁路、上瑞高速、太澳高速、娄新高速在此交汇。从1958年建厂至今，经过近半个世纪的风雨历程，涟钢不断发展壮大。“十五”以来，涟钢投入资金上100亿元进行大规模技术改造，建成了列入国家第四批国债建设重点项目的热轧薄板项目及其配套工程，企业年产钢规模从2002年的200万吨快速达到450万吨以上，总资产达190余亿元。其次是对我们进行了入厂安全教育，分别介绍了涟钢安全生产组织机构的四级结构，安全教育的重要意义以及安全生产的方针政策等内容。下午是组织讲座，介绍了钢铁为什么是“夕阳工业”和中国为什么是钢铁大国却不是钢铁强国等问题。然后结合涟钢的实际生产过程简要介绍了钢铁冶金的工艺流程，主要分为焦化、烧结、炼铁、炼钢、精炼钢、热轧、冷轧等工艺流程。
6月28日上午参观涟钢煤焦化工艺流程，焦化厂的主要任务是将煤进行焦化。煤焦化又称煤炭高温干馏。以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。焦炭是炼焦最重要的产品，大多数国家的焦炭90%以上用于高炉炼铁，其次用于铸造与有色属冶炼工业，少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。在钢铁联合企业中，焦粉还用作烧结的燃料。焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原料气。煤焦油是焦化工业的重要产品，其产量约占装炉煤的3%~4%，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。下午是讲座，老师介绍了涟钢信息化网络建设情况，主要包括炼钢信息化建设的时间和规模。
6月29日上午参观烧结工艺流程，烧结就是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。主要包括烧结料的准备，配料与混合，烧结和产品处理等工序。下午是讲座老师简单介绍了CSP连铸机控制技术，包括薄板坯连铸机CSP工艺和设备、CSP连铸机基础自动化系统、CSP连铸机工艺控制系统、CSP连铸机采用的新技术和CSP连铸机过程控制计算机系统及模型介绍等内容，其中包括一些自动化程度比较高的控制系统，也有一些目前比较新的 技术比如特殊的漏斗形结晶器设计、采用液芯动态软压下技术和采用结晶器自动在线调宽系统等，并分别对CSP连铸机过程控制模型一一进行了详细的介绍。
6月30日上午参观高炉炼铁工艺流程。炼铁厂的主要任务是将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。
高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁（生铁）。其反应式为： Fe2O3+3CO==2Fe+3CO2(高温)Fe3O4+2CO==3Fe+2CO2(高温)C+O2==CO2(高温)C+CO2==2CO(高温)。
高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。
下午老师介绍了冷轧煤气净化加压站检测与控制系统。主要包括冷轧煤气净化加压站工艺过程和主体设备、自动化系统的组成几功能描述和混合煤气热值压力控制等内容。
7月1日上午参观热轧钢技术热轧钢是经过高温加热轧而制成的钢材，它的强度不是很高，但足以满足我们的使用，它的塑性、可焊性较好，因此我们比较常用；冷轧钢是普通热轧钢经过强热轧钢力拉拔超过应变硬化阶段的钢材，它的强度很高，但韧性、可焊性差，比较硬、脆！
炼铁→炼钢→连铸（或模铸）→热轧（出热轧产品）→冷轧（出冷轧产品）
热轧就是轧钢过程中或轧钢之前需要对材料进行加热。一般要加热到再结晶温度以上才进行轧制。如：1000度以上等，热轧是在高温下加工而成。让钢材内部重结晶。让它的材性更优。但热轧不会改变金属的结构性 能。热轧产品特点：热轧产品具有强度高、韧性好、易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。下午进行实习总结返校。
六、实习总结：
在实习期间我有很深的感触，很感谢学院能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些工作岗位，也不仅仅是通过听讲座熟悉实际的工作知识，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
第五篇：中南大学 湘潭实习认识实习报告
中南大学
认识实习报告
学院名称：信息科学与工程学院
基地名称：湘潭电机股份有限公司
指导教师：杨明安
实习日期；
2010-7-22——2010-7-26
目录
一、实习计划………………………
二、实习大纲………………………
三、1．1．1．1．1．1．
四、实习心得
实习内容……………………… 湘电集团有限公司简介…………………… 2 湘电集团电器事业部……………………… 3 湘电集团电机事业部……………………… 4 湘电集团重型事业部……………………… 5 湘电集团结构件事业部…………………… 6 湘电风能有限公司…………………………
…………………………
一、实习计划
7月22日：上午从学校出发前往湘潭电机厂，下午参观湘电集团电器事业部
7月23日: 上午参观湘电集团电机事业部，下午参观湘电集团重型事业部
7月24日：上午参观湘电风能有限公司，下午休息
7月25日：全天休息
7月26日：上午参观湘电集团结构件事业部，下午休息。
7月27日：返回中南大学
二、实习大纲
一、实习班级：控制类08级
二、实习时间：2010.7.17-8.-6
三、实习性质和目的
本次实习性质为认识学习。
参加本实习学生是自动化专业二年级本科同学，他们以完成大部分基础课程和部分专业基础课程。除了在实验室里实验外，他们较少接触实际，为增进认识，接触工厂生产现场，扩大视野，按总教学大纲安排这次实习。主要任务是: 1.对各类电机、电器元件作一基本了解；2.对发电厂生产及输配电有一个初步认识；3.认识自动化控制在现代工业生产现场的作用于重要性；4.接触社会，认识和学习工作阶段。
因此，认识实习是大学生活的一个必要学习环节，它为后续专业基础和专业课学习，提供了思维驰骋的物质空间，使学生对本专业从事的工作、专业方向和特点更加明确，因而加强对专业热爱，激发勤学热忱和敬业精神，自觉地造就自己成为面向新世纪，热爱社会主义国家、为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的人才。
四、实习具体内容
1、深入掌握交、直流电机的工作原理，初步掌握基本结构和基本制作工艺。
2、初步掌握各类电器元件(自动开关、刀开关、继电器、接触器、高压断路器、隔离开关等)工作原理、构造和用途。
3、对电器控制电路有初步了解，对电器成套设备的安装布局有初步印象。
4、初步了解大型企业生产组织和管理方法。
5、通过接触工人及讲座，了解社会和工矿发展史。
6、学习工人阶级优化品质。
五、实习场所：
湘潭电机集团股份公司
重点实习：电器分厂、电机分厂、小电机分厂、车辆厂。
六、实习程序：
1.实习动员。
2.实习物质准备（个人、集体）。3.基本知识课。4.下厂。
5.电机厂入厂教育及厂况简介。6.电机厂参观及重点实习。7.实习报告的书写、装订。8.实习考核。9.实习总结。10.返校。
七、实习纪律：
1）实习学生必须服从实习导师安排的各项活动，听指挥，端正实习态度，按大纲全面完成实习任务。
2）严格遵守实习工厂有关规章制度、纪律、保安等各项条例。
3）虚心向工人师傅、技职人员学习，爱好集体、搞好厂校关系，做团结、有爱、文明、礼貌的大学生。
4）不得私自离开实习场所，如有特殊情况，向带队老师请假。
5）严格遵守作息时间，晚上10点半以前一定返回实习驻地，不得外宿，凡外出特别是晚上必须结伴而行。
6）实习期间，严禁游泳，凡违反者一律取消实习资格，遣送回校。7）违反实习纪律及厂规、厂纪者，视情节轻重给予处分或停止实习。
八、实习报告要求：
1）实习报告一律用报告纸书写，每一实习内容的报告及时完成，避免前松后紧影响休息。
2）实习报告内容，可根据：厂方报告，讲座记录，实习见闻收获，理论解析（书本）等等，以及融汇思考题，有关内容经整理分章节书写。并附有必要的插图。
3）电机部分包括，直流电机，异步电机。介绍工作原理，主要部件及其特点、作用；定、转子制造大致的工艺流程。并按正在生产的交流电机和直流电机各画一幅绕线连接图。
4）电机部分可参考基本知识课，参考书及实地见到电器元件，说明原理、功用、并任选两种电器元件，画出其结构示意图，并做动作原理说明。能讲述异步电动机启动停车线图（见思考题)。
5）实习报告还应包括：社会实习的收获、实习心得、建议等方面。
九、实习成绩：
实习成绩，由如下三部分组成： 1.实习报告40%； 2.口试：30%； 3.综合表现30%；
最后以优、良、中、及格、不及格等五等级评定，凡上述三部分内容中单项成绩为零者，定评以不及格论。
十、实习队组织：
队长：杨明安
老师：杨明安 刘建良 欧阳昌华 李志民 黎群辉 蒋朝辉 王晓丽等 副队长：（各班班长）生活后勤： 文体：
三、实习内容
1.1湘电集团有限公司简介
1.1.1公司简介
湘电集团有限公司位于湖南省湘潭市，是我国电工行业的大型骨干企业，是国内最大的电机生产制造企业之一。公司有着70多年的悠久历史，享有我国“电工产品摇篮”的美誉，目前拥有全资和控股子公司20多家，员工达12，000余人，目前，公司总资产达到70多亿元，2009年公司预期实现销售收入68亿元。
湘电集团旗下的湘电股份有限公司，专业从事各类电机的研发、生产制造和销售，其产品广泛应用于我国的能源、交通、矿山、国防等领域，其中新能源领域两兆瓦级风力发电机组为目前国内最大功率等级。公司开发的发电站大型辅机电机、轧钢变频调速电机、南水北调使用的大型低速同步电机、紧凑型电机、高效节能电机等产品在国内处于领先地位，公司电机制造技术已达到世界先进水平。
湘电集团有限公司前身是创建于1936年的国民政府资源委员会中央电工器材厂，1949年由人民政府接管，1953年更名为第一机械工业部湘潭电机厂。享有“中国机电产品摇篮”的美誉
“一五”期间被列入国家156项重点建设项目，经过几十年的发展，已经成为我国电工行业的骨干企业、国家重大技术装备的生产、研制基地、国防装备定点生产厂家。从20世纪60年代起，先后为北京、天津、平壤、德黑兰等城市提供地铁配套电机电控设备1000多套；80年代跻身于全国500家最大工业企业行列；90年代列入520户国家重点企业。
1.1.2 发展简介
1997年3月，工厂按照建立现代企业制度要求，改制为湘潭电机集团有限公司，由湖南省人民政府授权行使国有资产投资主体职能。1999年底，企业集中主业部分的优良资产，联合北京地铁总公司等六家企业共同发起设立了“湘潭电机股份有限公司”，并于2002年7月成功上市，“湘电股份”7500万A股在上海证券交易所成功发行，成为湖南省首家在核准制下通过的上市公司、湘潭市第一家上市公司。2006年11月，完成首次再融资工作，共募集资金33120万元。2007年公司正式更名为湘电集团有限公司，资产总额达43亿元，拥有分公司6个，全资子公司6个，控股公司10个。
1.1.3 经营范围
建国50多年来，先后研制开发新产品1000多项，100多种重大新产品开创了中国第一：第一套船用动力推进设备；第一套地铁车辆电机电器成套设备；第一台108吨电动轮自卸车；第一辆城市轻轨车等。目前公司具有一批稳定的大型客户和合作伙伴，产品远销东南亚、欧洲、中美洲等26个国家和地区。2006年公司通过ISO9001系列标准的质量认证。所生产的大中型交、直流轧钢电机为国内驰名品牌；独家生产的大吨位工矿电机车系列和千万吨级矿用108吨、154吨电动轮自卸车遍布全国各大露天矿；企业是国家城轨车辆电机电器成套设备的重点生产企业。
近年来公司集中发挥电气牵引技术、舰船电力推进技术和电动车辆制造技术三大核心技术优势，着力推行“4+2”发展战略，全面推进企业持续、快速、健康、稳定地发展。
1.2 湘电集团电器事业部
1.2.1 部门简介
电气事业部是湘电股份主要成品生产单位之一，具有自主经营权，事业部内部产、供、销、技齐全，人、财、物相对独立，主要研制、生产电气控制系统装备，在地铁电气化控制系统、车辆电气化控制系统等方面具备较强实力。
该部门主要生产和销售地铁电控、电气成套控制设备、中频电控、中小型直流电机、机车配件、高低压电器元件、高低压开关设备、厂站检测控制设备等17个大类、140多种品种，600多个规定产品，拥有国内第一套地铁电气控制设备等几十个国内第一的电控设备生产经验，产品全部通过ISO9001质量体系认证和ISO14001环境体系的认证，多个低压输变电设备还通过了中国质量认证中心认证并颁发了中国国家强制性产品认证证书（CCC证书）。事业部秉承“以品质树品牌，以诚信塑形象”的经营理念，全力打造湘电股份主业平台，提升核心技术，广泛开展国际、国内技术交流和合作，不断创新，以优质的产品、优良的服务回报社会，创造美好未来。1.2.2 直流电机
1.概述
如图所示，定义输出或输入为直流电能的旋转电机，称为直流电机，它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能。
2.直流电机的结构
定子（1）主磁极
主磁极的作用是产生气隙磁场。主磁极由主磁极铁心和励磁绕组两部分组成。铁心一般用0.5mm～1.5mm厚的硅钢板冲片叠压铆紧而成，分为极身和极靴两部分，上面套励磁绕组的部分称为极身，下面扩宽的部分称为极靴，极靴宽于极身，既可以调整气隙中磁场的分布，又便于固定励磁绕组。励磁绕组用绝缘铜线绕制而成，套在主磁极铁心上。整个主磁极用螺钉固定在机座上，1—换向器 2—电刷装置 3—机座 4—主磁极 5—换向极
6—端盖 7—风扇 8—电枢绕组 9—电枢铁心
（2）换向极
换向极的作用是改善换向，减小电机运行时电刷与换向器之间可能产生的换向火花，一般装在两个相邻主磁极之间，由换向极铁心和换向极绕组组成，如8.6所示。换向极绕组用绝缘导线绕制而成，套在换向极铁心上，换向极的数目与主磁极相等。
（3）机座
电机定子的外壳称为机座，见图8.4中的3。机座的作用有两个：一是用来固定主磁极、换 图8.5 主磁极的结构
向极和端盖，并起整个电机的支撑和固定作用； 1—主磁极 2—励磁绕组 3—机座
二是机座本身也是磁路的一部分，借以构成磁极之间磁的通路，磁通通过的部分称为磁轭。为保证机座具有足够的机械强度和良好的导磁性能，一般为铸钢件或由钢板焊接而成。
（4）电刷装置
电刷装置是用来引入或引出直流电压和直流电流的，如图8.7所示。电刷装置由电刷、刷握、刷杆和刷杆座等组成。电刷放在刷握内，用弹簧压紧，使电刷与换向器之间有良好的滑动接触，刷握固定在刷杆上，刷杆装在圆环形的刷杆座上，相互之间必须绝缘。刷杆座装在端盖或轴承内盖上，圆周位置可以调整，调好以后加以固定。
换向极图
电刷装置图转子
转子
（1）电枢铁心
电枢铁心是主磁路的主要部分，同时用以嵌放电枢绕组。一般电枢铁心采用由0.5mm厚的硅钢片冲制而成的冲片叠压而成(冲片的形状如图8.8(a)所示)，以降低电机运行时电枢铁心中产生的涡流损耗和磁滞损耗。叠成的铁心固定在转轴或转子支架上。铁心的外圆开有电枢槽，槽内嵌放电枢绕组。
（2）电枢绕组
电枢绕组的作用是产生电磁转矩和感应电动势，是直流电机进行能量变换的关键部件，所以叫电枢。它是由许多线圈(以下称元件)按一定规律连接而成，线圈采用高强度漆包线或玻璃丝包扁铜线绕成，不同线圈的线圈边分上下两层嵌放在电枢槽中，线圈与铁心之间以及上、下两层线圈边之间都必须妥善绝缘。为防止离心力将线圈边甩出槽外，槽口用槽楔固定，如图8.9所示。线圈伸出槽外的端接部分用热固性无纬玻璃带进行绑扎。
（3）换向器
在直流电动机中，换向器配以电刷，能将外加直流电源转换为电枢线圈中的交变电流，使电磁转矩的方向恒定不变；在直流发电机中，换向器配以电刷，能将电枢线圈中感应产生的交变电动势转换为正、负电刷上引
出的直流电动势。换向器是由许多换向片组成的圆柱体，换向片之间用云母片绝缘，换向 图8.9 电枢槽的结构
片的紧固通常如图8.10所示，换向片的下部做成鸽 1—槽楔 2—线圈绝缘 3—电枢导体
尾形，两端用钢制V形套筒和V形云母环固定，再用4—层间绝缘 5—槽绝缘 6—槽底绝缘
螺母锁紧。
4）转轴
转轴起转子旋转的支撑作用，需有一定的机械强度和刚度，一般用圆钢加工而成。
3.直流电机的励磁方式 1．他励直流电机
励磁绕组与电枢绕组无联接关系，而由其他直流电源对励磁绕组供电的直流电机称为他励直流电机。
2．并励直流电机
并励直流电机的励磁绕组与电枢绕组相并联，接线如图（b）所示。作为并励发电机来说，是电机本身发出来的端电压为励磁绕组供电；作为并励电动机来说，励磁绕组与电枢共用同一电源，从性能上讲与他励直流电动机相同。
3．串励直流电机
串励直流电机的励磁绕组与电枢绕组串联后，再接于直流电源，接线如图（c）所示。这种直流电机的励磁电流就是电枢电流。
4．复励直流电机
复励直流电机有并励和串励两个励磁绕组，接线如图（d）所示。若串励绕组产生的磁通势与并励绕组产生的磁通势方向相同称为积复励。若两个磁通势方向相反，则称为差复励。
不同励磁方式的直流电机有着不同的特性。一般情况直流电动机的主要励磁方式是并励式、串励式和复励式，直流发电机的主要励磁方式是他励式、并励式和和复励式。
1.2.3实习过程
我们了解了定子和转子的构成。其中直流电机定子部分包括机座、主磁极、换向极和电刷装置。一般直流电机都用整流机座，即一个机座同时其两个方面的作用：一方面其导磁的作用，另一个方面起机械支撑的作用。
此外，主磁极的作用是在定子和转子之间的气隙中产生一定形状分布的气隙磁场，主磁场上装有励磁绕组。绝大多数的直流电机的主磁极都是又直流电流励磁，只有小型直流电机的主磁极采用永久磁铁，即永磁直流电压。另外，换向极的作用是改善直流电机的转向。换向极一般用整块的钢板组成，外面套有换向极绕组里流过电驱电流，故换向极绕组的导线截面积大，匝数较小。
之后，我们继续了解了直流电机的另一个重要组成部分，转子部分。在老师的介绍下，我们又掌握了转子部分的基本组成。它由电驱铁芯，电驱绕组，换向器风扇和转轴等组成。其中换向器的作用是与电刷配合使用，在电刷间得到方向恒定的直流电动势，或保证每个磁极下电驱道题电流方向不变，以产生恒定方向电磁转矩。
第一次如此亲密的接触了直接电机，对这些小型电机电器的构成有了最基本的了解。工厂里摆放了许多已经完成了的直流电机，这些都是湘电集团自己制造的，此外还有一台日本进口的电机，而比较国产与进口的电机，大致是相同可依然有细微的差别，日本进口电机在定子部分由吸尘，除尘功能这是领先国产电机的方面，而它的构成、外形等方面相比较于湘钢生产的电机有稍许优势。由此看来，在电子、电器等技术领域，日本确实领先于中国。然而，最近几年，中国在该方面也有显著的进步，在电机的制造上有许多技术上的创新，相信不久的将来，中国在电子领域上一定能够赶超日本。
1.3 湘电集团电机事业部
1.3.1 部门简介
电机事业部主营大中型交、直流电机等产品，有着70年的电机生产历史，技术力量雄厚。电机事业部集研制、开发、生产、销售交、直流电机于一体，生产的电机广泛用于冶金、电力、风力发电、城市供水、水泥、水利、纸业等，产品远销世界二十多个国家，并得到广大用户的高度评价。
电机事业部按公司提出的“以企业发展为第一要务，以职工幸福为第一责任”为指导，开发新产品，开拓新市场，谋求新发展，努力推进公司又好又快地发展。
1.3.2 发电机
发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,最早产生于第二次工业革命时期，由德国工程师西门子于1866年制成，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产，国防，科技及日常生活中有广泛的用途。
发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。
定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。
转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等
等部件组成。
由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。
直流发电机工作原理
1.3.3电动机
电动机是把电能转换成机械能的设备，它是利用通电线圈在磁场中受力转动的现象制成，分布于各个用户处，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。电动机主要由定子与转子组成。通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
直流电动机采用八角形全叠片结构，不仅空间利用率高，而且当采用静止整流器供电时，能承受脉动电流和快速的负载电流变化。直流电动机一般不带串励绕组，适用于需要正、反转的自动控制技术中。根据用户需要也可以制成带串励绕组。中心高100～280mm的电动机无补偿绕组，但中心高250mm、280mm的电动机根据具体情况和需要可以制成带补偿绕组，中心高315～450mm的电动机带有补偿绕组。中心高500～710mm的电动机外形安装尺寸及技术要求均符合IEC国际标准，电机的机械尺寸公差符合ISO国际标准。
作电动机运行的三相异步电机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
三相异步电动机-三相异步电动机的结构：
（一）定子（静止部分）
1、定子铁心
作用：电机磁路的一部分，并在其上放置定子绕组。
构造：定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成，在铁心的内圆冲有均匀分布的槽，用以嵌放定子绕组。
定子铁心槽型有以下几种：
半闭口型槽：电动机的效率和功率因数较高，但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机中。
半开口型槽：可嵌放成型绕组，一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。
开口型槽：用以嵌放成型绕组，绝缘方法方便，主要用在高压电机中。
2、定子绕组
作用：是电动机的电路部分，通入三相交流电，产生旋转磁场。
构造：由三个在空间互隔120°电角度、队称排列的结构完全相同绕组连接而成，这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。
定子绕组的主要绝缘项目有以下三种：（保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘）。
（1）对地绝缘：定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。
（2）相间绝缘：各相定子绕组间的绝缘。
（3）匝间绝缘：每相定子绕组各线匝间的绝缘。
电动机接线盒内的接线：
电动机接线盒内都有一块接线板，三相绕组的六个线头排成上下两排，并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1（U1）、2（V1）、3（W1），下排三个接线桩自左至右排列的编号为6（W2）、4（U2）、5（V2），.将三相绕组接成星形接法或三角形接法。凡制造和维修时均应按这个序号排列。
3、机座
作用：固定定子铁心与前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用。
构造：机座通常为铸铁件，大型异步电动机机座一般用钢板焊成，微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积，防护式电机的机座两端端盖开有通风孔，使电动机内外的空气可直接对流，以利于散热。
（二）转子（旋转部分）
1、三相异步电动机的转子铁心：
作用：作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。
构造：所用材料与定子一样，由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成，硅钢片外圆冲有均匀分布的孔，用来安置转子绕组。通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上，大、中型异步电动机（转子直径在300~400毫米以上）的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。
2、三相异步电动机的转子绕组
作用：切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩而使电动机旋转。
构造：分为鼠笼式转子和绕线式转子。
（1）鼠笼式转子：转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。若去掉转子铁心，整个绕组的外形像一个鼠笼，故称笼型绕组。小型笼型电动机采用铸铝转子绕组，对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。
（2）绕线式转子：绕线转子绕组与定子绕组相似，也是一个对称的三相绕组，一般接成星形，三个出线头接到转轴的三个集流环上，再通过电刷与外电路联接。
特点：结构较复杂，故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件，用以改善异步电动机的起、制动性能及调速性能，故在要求一定范围内进行平滑调速的设备，如吊车、电梯、空气压缩机等上面采用。
（三）三相异步电动机的其它附件
1、端盖：支撑作用。
2、轴承：连接转动部分与不动部分。
3、轴承端盖：保护轴承。
4、风扇：冷却电动机。
1.3.4实习过程
我们组前往同步机转子装配团队，观摩大电机同步电机转子预装。看完了转子的预装，紧接着来到了大电机钻工班，这里的师傅也是在紧张的工作着，我们也没敢打扰他们，仅仅是在旁边观看学习。之后，我们又去了叠压班，叠压班是对大电动机定、转子进行叠压，其工艺流程如下：叠压准备—冲片称重—叠片—分段整型—按要求旋紧螺母—转配斜键—加热铁芯—热打斜键—锲紧螺杆。今天我们在模具厂还与工人师傅近距离接触，在模具车间看的很多东西其实和在学校金工实习有很多相同的地方，只是这里的机器更大，有些更是金工实习基地没有的。在这里通过和工人师傅的些许交流，以及自己的观察学会了一些东西。
我们之后看到了完成了的定子和转子，转子内插入的是铜条。转子在制成之后要进行平衡实验，这是为了使转子转动平衡，减小对定子和机座的磨损，减小噪声，也使转动轴受力平衡，延长电机的受用寿命。
1.4湘电集团重型事业部
1.4.1部门简介
湘电集团重型事业部主要生产大型和中小型工矿电机车、大型电动轮自卸车、城市轻车、城市轨道车及军用轨道车，产品通过ISO9001质量认证。拥有各类加工设备和齐全的制齿设备，具有年生产大型电动轮自卸车50辆、城市轻轨车30辆、工矿电机车1500辆及其备品的能力，以及电动轮自卸车动力总成、液压试验等试验台站，铺设专为大型矿用汽车和大、小机车、轻轨车、城市轨道车、军工车厂内试验运行的试验设备和场地。
1.4.2机 车
矿电机车具有牵引力大、技术性能可靠等独特优势，适用于冶金、煤炭等大型露天矿山。新开发224t工矿电机车更适于矿山深部开采。
各型机车具有设备精良、牵引力大、技术性能可靠、维修方便等特点。电气线路分为主电路、辅助电路、控制电路三部分。主电路采用桥式线路进行串、并联转换。具有起动、制动、调速平稳的特点。能充分利用机车粘着重量，发挥牵引力。电路中采用了多种保护线路与安全联锁，以保证机车的可靠运行。新开发的微机控制斩波调速工矿电机车具有节能、少维护的特点，其启动、调速、制动可实现无级化。
各型机车广泛运行于各大型露天矿山，经受了长时间考验，享有一定声誉，我们可长期供应备品配件，并可承担机械电气的修理改造。
ZG224-1500粘着重量224吨，轴重28吨，符合国际重载运输发展趋势。牵引力大，爬坡能力强，通过曲线半径小。该产品尤其适用于大型露天矿深部开采，陡坡铁路运输，体现显著的经济效益。
1.4.3实习过程
这个车间在工厂里面，还没进入厂房，我们在它的门前变看到了一辆大型机车，据老师介绍说。这辆机车有108吨重，然而这却不算什么，在车间里，还有一台约220吨的大型机车正在制造中。机车的体积如此之庞大，因此也不是我们能够轻易开动的，老师向我们接扫，坐在机车内，不能看到地面上一米之内的距离，在此之前也曾经发生过一些小事故。之后，在老师的带领下，我们终于到达了小机车的车间内进行参观。
1.5湘电集团结构件事业部
1.5.1部门简介
结构件事业部系湘潭电机股份有限公司下属（金属结构件）事业部，具备大型钢构件的独立设计和制造能力。目前生产各类电器柜、电机机座、机车车架及百吨自卸车车架、车箱等薄板、厚板结构件等。事业部现有员工800余名，占地51600m2，其中厂房面积33943.24m2。主要为股份公司其他事业部、子公司以及为市场相关行业提供配套焊装构件。
事业部拥有较为完善的下料切割、零部件加工及构件焊接等工艺装备，配备有完整的冷焊件加工设施，年生产金属构件能力达30000多吨。面向市场后，事业部立足长远发展，加大了对原有设备设施的改造力度，先后引进了钢板预处理线，数控等离子冲切机床、数控激光切割机、数控精细等离子切割机、数控剪床、数控折板机等设备，更换了100多台CO2气体保护焊机，新建了工场通风排尘设施及集中供气系统，通过改善工作环境，有效降低了生产者劳动强度，提高了劳动效率。现主要涉及的产品有：108t、154t电动轮自卸车车架、车箱；1.5t～60t矿用电机车车架；80t～224t大型矿用直流牵引电机车车体、转向架；大、中型交流电机机座；大、中型直流电机躯壳；牵引电器控制柜柜体、日本东洋电器柜体等焊接构件。
事业部拥有钢板预处理，下料（剪、氧—丙烷切割、激光切割）、锻造、钣金（冲压、拉伸、折弯、滚弯）、金切（车削、铣削、刨削）、焊接（TIG、MIG、CO2/MAG、电渣焊、埋弧焊）、去应力（电加热炉退火、振动时效）、油漆前处理（酸洗、喷丸）、油漆（底漆）等完备的工艺流程。先进的制造技术及制造工艺形成了雄厚的配套生产能力，为进一步改善产品质量，提高产品竞争力，奠定了坚实的基础。
1.5.2主要装备
1、金切设备：卧车、摇臂钻、立车、刨床、铣床、等48台
2、冲压设备：剪板机、油压机、冲床、三滚机、折板机、校平机等36台
3、起重设备：双梁、单梁、悬臂吊等36台
4、运输设备：叉车、电瓶车、翻斗车等42台
5、焊接设备：交流、直流焊机、气体保护焊机、埋弧焊机、点焊机等210台
6、气割设备：数控、仿型、半自动气割机、梅塞尔数控气割机等37台
7、其他设备：钢板预处理生产线、喷丸室、喷漆室、加热炉、烘干箱、振动时效机、智能时效仪、电动试压泵等38台。
其中高、精、尖设备有： 澳大利亚法利莱HT4400数控精细等离子切割机1台，适合加工36mm以下钢板切割成型；瑞士百超BXSTAR4020数控激光切割机1台，适合加工薄钢板及有色材料的切割成型。总体设备达447台。
1.5.3三种切割方式 火焰切割：
火焰切割是最老的热切割方式，其切割金属厚度从1毫米到1米，但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时，应采用其他切割方式。
火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。
数控切割机的数控系统控制着主横梁上的小车沿纵向运动, 控制带有割炬的小车沿横向运动, 其纵向横向的运动合成为割炬的运动轨迹, 也就是所要切割的工件的形状。同时, 火焰切割数控系统中组立机的 PLC 实现切割气路的阀龙门焊机动作和时序控制。在数控火焰切割机矫正机系统中, 为保持切割机头与钢板之间的距离不变, 必须配备自动调高装置。
控制系统软硬件组成。由于数控火焰切割机控制精度、工作速度及载荷要求都不是很高, 所以可以采用步进电机以开环方式实现运动控制。工业控制机和运动控制卡协同完成控制系统的控制功能, 该控制系统电机驱动器能实现斩波恒流细分驱动, 提高了电机运动精度, 并较好的解决了大扭矩驱动时的发热问题。外围控制电路由 PLC、继电器等组成, 其输出可控制气路的电磁阀、接触器线圈等, 实现气路的时序控制。该数控系统软件以 WINDOWS XP 为操作系统, 采用 VC++6.0 面向对象开发平台开发功能强大、界面友好的控制系统。软件系统采用模块化思想, 有利于 CAD/CAM的实现。
数字化等离子切割：
等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量
使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。具体是通过枪嘴(割据)通过被切割的金属板材和连接到等离子电源的地线之间电离空气产生高温。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区！（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）。等离子切割机是一种新型的热切割设备, 等离子切割机的工作原理是以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割, 等离子切割机不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、操作简单, 而且具有显著的节能效果。等离子切割机适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。
等离子切割发展到现在，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。等离子切割机常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
激光切割：
该技术采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率为500～2500瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低，但是，通过透镜和反射镜，激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使不锈钢蒸发。此外，由于能量非常集中，所以，仅有少量热传到钢材的其它部分，所造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一步的处理。利用激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸误差较大。
激光切割设备的价格相当贵，约150美元以上。但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以，在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。目前，激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术（C
NC）装置，采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站来接受切割数据。
1.5.4实习过程
在老师的带领下，我们来到了车间，在进入车间参观前，老师向我们详细的介绍了三种切割方式，并提出了一些问题，例如在迅速拉闸的瞬间会产生高压电弧的原因及其解决办法。而这个问题的主要原因即是拉闸瞬间电流的变化，即di/dt变大从而导致高压电弧的产生。
紧接着，我们进入了生产车间参观。湘电集团的结构件事业部是一个下料、焊接专业性事业部，主要为集团股份公司各单位及外部企业提供配套。现有工艺研究所等六个科室，焊接四车间等四个生产车间。
参观了三种主要切割方式后，我们对一般产品生产工艺流程有了进一步认识，即备料、剪块料、搬平、切割外形，设内孔、去渣、搬平、划孔线、钻孔、攻螺纹、钳去毛。此后。我们又看到了卧式车床、立式车床、刨床、铣床等等。而旁边的工人师傅们也正紧张的工作着，工厂对于产品的质量要求较高。因此师傅们对任何工件的尺寸都严格把握，力求做到做好。
参观了结构件事业部及其生产用的各机器和生产的零部件后，今天的参观实习也就全部结束了。总而言之，此次参观学到的东西还是很多的，不仅了解了各种切割方式，而且对于各个零部件的生产制造有了更进一步的认识。能够认清各个生产设备及它们的基本性能。虽然不是首次接触这些机床，但却能让我补充一些曾经不知道的东西，完善我对电机各个零部件加工的认识。
1.6 湘电风能有限公司
1.6.1 公司简介
湘电风能是湘电集团旗下专业从事大型风力发电装备制造的企业。公司注册资本九亿元人民币，占地面积约二十万平方米，主要从事兆瓦级风力发电机组整机和部件的设计、制造、销售和服务，具备年产兆瓦级风力发电机组一千台的能力。公司拥有国际领先的直驱式风机设计制造技术，一流的生产制造设备，优秀的经营管理团队，是中国大型风力发电装备制造业的龙头企。
早在上世纪90年代中期，湘电风能就承担了原国家计委、科委的“九五”科技攻关重点项目（97-753-01-05）“300kW、600kW双绕组双速异步风力发电机”研制工作，研制出我国第一台300kW、600KW异步风力发电机，获得中国机械工业技术进步奖。公司受风力机械标准化委员会委托主持编写了国家标准《风力发电机组低速永磁同步发电机技术条件和试验方法》、《并网型风力异步发电机技术条件和试验方法》。在大型风电装备领域，湘电风能已经完成了自主研发及制造的经验积累过程，在行业中有很强的影响力和带动力。
湘电风能秉承“湘电集团”七十多年大型机电成套设备制造经验，整合集团在发电机、控制设备、大型铸锻件、结构件等主要风机部件成套制造的综合实力，显示了其在大型风电装备制造领域的独特优势，得到了国家的重点支持。2005年9月，国家发改委正式核准湘潭电机为兆瓦风力发电系统成套装备的产业化基地。
公司拥有国家认可的国家级技术中心，拥有一大批一流的工程技术专家。公司在国家科技部主持的“十一五”863项目和国家科技支撑计划项目中承担了四个课题,即“兆瓦级（2MW）直驱型风力发电机组及其关键部件的设计和制造技术”、“2.5MW以上直驱式变速恒频风电机组的研制”、“ 1.5MW以上直驱式风电机组永磁发电机的研制及产业化”、“ 1.5MW以上风电机组双馈式发电机的研制及产业化”。公司生产的直驱式风机与传统机型相比，具有效率高、可动件少、无齿轮箱、系统可靠、维护简单、噪声小及上网电源质量好等明显优势，代表了世界风电技术的发展趋势，在荷兰、芬兰、德国、日本、中国台湾地区及三北地区和沿海地区得到了广泛的应用，赢得了用户的高度评价。
1.6.2 电风能的发展历程及成果
（一）海上风机研发
去年9月底，湘电股份公告，宣布收购荷兰达尔文公司。收购内容包括：达尔文公司共有的存货、合同、营业执照、档案、设备与配件、信息与通信技术、可动资产、知识产权及其他资产。
公告称，收购达尔文公司及其拥有的5兆瓦直驱式海上风机和相关专利，对湘电未来发展极具战略意义，通过对其专利技术的应用、扩展、再创新，将有力地促进湘电风能直驱式风机的改进、完善，丰富产品的系列，拓宽市场的覆盖范围。
达尔文公司目前已经申请了13项专利。其中，7项欧洲专利，5项荷兰专利，1项国际专利。随着5兆瓦研发的进展，可能的知识产权已列出68个意向。达尔文公司已申请了五项注册商标，湘电风能在收购后的运营过程中可以仍然保留该商标。
目前世界上拥有5兆瓦风机制造能力的企业有4家，分别是Repower、Enercon、Multibrid和bard，而国内目前从事5兆瓦风机研发的除湘电风能外，还有华锐风电。今年1月，华锐风电5兆瓦风电机组项目在江苏盐城奠基。湘电股份2009年报显示，公司目前已经形成了交流电机、风力发电系统、水泵及配套产品生产制造三大业务，是国家批准的4家兆瓦级以上风机生产企业之一。风力发电机领域公司实现营业收入同比增长303%，并且首次进入风电招标前5名。
由此可见，湘电集团的海上风机研发已进入实质阶段。
（二）一流的产品开发和自主创新能力
２００７年９月１９日上午，内蒙古卓资风电场，“变频器落位”、“控制柜落位”、第一节塔架专用吊索准备„„”伴随着一阵阵口令声，两台分别为４５０吨和７５吨的汽车吊将风机各部件顺利吊装，在克服了技术和气候上的重重困难后，总高度为６１．８９５米的塔架吊装成功。
高起点的技术创新，结合前瞻性的产品开发理念，使得湘电风能创造了一个又一个奇迹，在全国风电行业引起一系列轰动。
２００８年１２月３１日，湘电风能首批１３台直驱式２兆瓦风力发电机组在大唐集团福建漳州六鳌风电场经过约３个月的安装、调试，全部并网发电进入稳定运行状态，并于２００９年１月６日零时正式进入２４０小时稳定性运行考核试验，所有机组全部通过考核。
湘电风能将当今欧洲最先进的直驱式风力发电机组制造技术引进、消化、吸
收并转化为创新，坚持走产学研相结合的科技研发之路，对科技资源进行战略整合，从各科研院所、高校聘请大批一流的工程技术专家缔结成力量强劲的知识经济研发创新联盟，进行科技攻关。而敢为人先、勇挑重任的秉性则使湘电风能在技术创新上获得了飞跃发展，在全国处于领先地位。
1.6.3 风力发电机
风力发电机是将风能转换为机械功的动力机械，又称风车。广义地说，它是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发动机。
许多世纪以来，风力发电机同水力机械一样，作为动力源替代人力、畜力，对生产力的发展发挥过重要作用。近代机电动力的广泛应用以及二十世纪50年代中东油田的发现，使风力机的发展缓慢下来。
70年代初期，由于“石油危机”，出现了能源紧张的问题，人们认识到常规矿物能源供应的不稳定性和有限性，于是寻求清洁的可再生能源遂成为现代世界的一个重要课题。风能作为可再生的、无污染的自然能源又重新引起了人们重视。
原理：
是将风能转换为机械功的动力机械，又称风车。广义地说，它是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发动机。风力发电利用的是自然能源。相对柴油发电要好的多。但是若应急来用的话，还是不如柴油发电机。风力发电不可视为备用电源，但是却可以长期利用。
风力发电的原理利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风车技术，大约是每秒三公尺的微风速度（微风的程度），便可以开始发电。
风力发电正在世界上形成一股热潮，为风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染。
类型：
1．异步型
（1）笼型异步发电机；功率为600/125kW 750kW 800kW 12500kW
电网输送不同功率的50Hz交流电;
（2）绕线式双馈异步发电机；功率为1500kW
定子向电网输送50Hz交流电，转子由变频器控制，向电网间接输送 有功或无功功率。
2．同步型
（1）永磁同步发电机；功率为750kW 1200kW 1500kW 由永磁体产生磁场,定子输出经全功率整流逆变后向电网输送50Hz交流电
（2）电励磁同步发电机;由外接到转子上的直流电流产生磁场,定子输出经全功率整流逆变后向电网输送50Hz交流电 3．水平轴
世界上目前利用最多的形式，功率最大5MW左右。
4．垂直轴
21世纪初由中国、日本、欧洲几乎同时发明的一种新型风力发电机，有别于最早的垂直轴风力发电机（达里厄型），效率高于水平轴风力发电机，无噪音和转向机构，维护简单。已成为欧美市场中小型风力发电机的首选。世界上目前最大功率是由上海模斯电子设备有限公司（MUCE）生产的50千瓦垂直轴风力发电机，日本最大功率30千瓦，英美国家生产的功率在1千瓦到10千瓦之间。
最近，国内外多家公司提出了建造超大型垂直轴风力发电机的计划（10MW），此项计划得到落实后，由于成本远低于目前的风力发电机，必将逐步取代水平轴风力发电机，成为世界新能源的主力军！
诚远便携式风力发电机
由深圳诚远公司研发的便携式风力发电机广泛应用于军事活动、野外探险、考察研究、等领域；可随处随时发电，方便快捷！其总重量不超3KG，只要有3级左右风速，但发正常发电100W左右！
升力型风力发电机
上海麟风风力发电设备有限公司是一家将会改变行业结构和产业格局的创新型风能科技公司，从2005年起开始进入上海，对垂直轴风力发电机包括从空气动力学，到材料、结构、发电机等多方面进行系统研发，现已在垂直轴风力发电机这一世界级难题的项目中取得突破。2007年12月28日迁入上海市金山工业区进行规模化生产。
1.6.4 风力发电前景
使用风力发电机，就是源源不断地把风能变成我们家庭使用的标准市电，其节约的程度是明显的，一个家庭一年的用电只需20元电瓶液的代价。而现在的风力发电机比几年前的性能有很大改进，以前只是在少数边远地区使用，风力发电机接一个15W的灯泡直接用电，一明一暗并会经常损坏灯泡。而现在由于技术进步，采用先进的充电器、逆变器，风力发电成为有一定科技含量的小系统，并能在一定条件下代替正常的市电。山区可以借此系统做一个常年不花钱的路灯；高速公路可用它做夜晚的路标灯；山区的孩子可以在日光灯下晚自习；城市小高层楼顶也可用风力电机，这不但节约而且是真正绿色电源。家庭用风力发电机，不但可以防止停电，而且还能增加生活情趣。在旅游景区、边防、学校、部队乃至落后的山区，风力发电机正在成为人们的采购热点。无线电爱好者可用自己的技术在风力发电方面为山区人民服务，使人们看电视及照明用电与城市同步，也能使自己劳动致富。
1.6.4 实习过程
在湘电风能有限公司的会议厅，我们首先听取了湘电风能的刘亚主管的讲座，他主要介绍了湘电风能生产的三种发电机的不同特点，并放映了发电机的结构图。这其中包括XE82-2000、XET2-2000、XE-93-2000。
湘电2MWXE系列直驱风力发电机组有着其技术的优势。首先，无增速齿轮箱，彻底解决了齿轮箱故障率高而影响风机可靠性的瓶颈问题。
其次，无弹和滑轮，解决了双馈发电机故障率高，碳刷碳粉需要定期清扫的问题，减少了发电维护量，维护了风机可利用率。
此外，XE系列有常温型及低温型两类机型，即可用于内陆低温环境，又适用于沿海高湿烟雾地区，适用范围很广。它的切入风速3m/s，切出风速为25m/s，可承受70m/s的最大极限风速，更能适用于风况恶劣的地区。
听了一个多小时的讲座，我们来到了湘电风能的车间参观。由于是星期六，工厂的员工都没有来上班，在这里，我们看到了湘电风能最新制造出的风力发电机车模型，进一步的有理论联系实际，在现场观摩了其主要成分的五个部分，塔架，发电机，机能，轮，叶片。湘电风能的员工是从外面爬上风机顶部进行维修的，而XE系列在里面提供了楼梯。使工作人员能够从里面进入到风机顶部进行维护，这一定程度上对员工的安全进行了保护。
据介绍，在外面爬上机车和在里面爬上机车，首先避免使烈日和飓风的影响，而不会使工作人员由于大风或者太阳太大而发生中暑现象。其次，由于里面有楼梯也使工作人员上爬更方便了。
五、实习心得
这次来到湘潭电机厂是我第一次近距离接触发电机、电动机、小型机车等电机，此次实习的电气事业部、电机事业部、重型事业部、结构件事业部等四个事业部以各有个的特色和用途，全方位体现了电机从进料到装配再到出场的流程，使我大饱眼福，对各类电机、电气元件有了一些基本了解，认识到自动化控制在现实工业生产中的作用与重要行，收获颇多。
下个学期我就将进入大三的学习，我们将会学习电机与电力拖动这门课程，这次实习让我们在开始学习这门课程之前能够先实际观察大小电机的构造，了解其工作原理，以及他们的用途，为未来的学习打好了坚实的基础。
通过这次实习，我充分认识到了理论联系实际的重要性，只凭理论想像并不能充分学习应用所学知识。实践中的应用也得以丰富的只是储备，所以在真正走向社会，首先要掌握所要了解的东西。平时学习更是如此，尤其是理论上学的很好，而到实际中就不知所措了，因此在以后的学习，特别是自动化学科的学习，必须要做到理论联系实际。
在每次进入工厂参观的时候，我都能看到每个厂房上都会挂出很大的横幅，这些大都是提醒工人师傅们工作要认真，对自己负责，更对贵客负责。例如：“质量高于市场，质量高于效率，质量高于一切”、“产品代表人品，质量就是良心”等都是提醒这里的员工作每一按时都应该认真对待，要一丝不苟。对于我们来说，这又何尝不应该做到呢。首先，我们已经是一个大学生了，未来的不久即将踏入社会，走上工作岗位，要做一个对社会有用的人，就应该认真的走好每一件事。因此，在这里看到师傅们认真工作的态度，相对于自己对待学习的时候的懒散，会感到一丝的羞愧。
在电机厂工作是一件十分艰苦的工作，在这里，尤其是夏天的时候，时常看到的是师傅们汗流浃背的玩我的工作，而我们自己有时候的学习却是异常的安逸，根本没有吃苦的精神。这次来到湘潭电机厂，不但学习到了一些理论上的知
识，还从师傅们那里学到了很多面对工作、面的学习的态度，而这些也正是我所欠缺的。
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