搅拌站限产管理方案（汇编）

第一篇：搅拌站限产管理方案

限产期间管理方案及人员安排

--------混凝土搅拌站

为保证APEC会议期间北京市空气质量质量，公司决定限产30%，同时提出加强安全意识，狠抓节约理念。针对现状况制定以下生产管理方案：

1、销售科当天做第二天生产计划单时，协商后去掉不紧要工程的用砼保证第二天生产任务比十月份至少少30%。

2、生产科工段根据计划单安排生产，完成计划单生产任务后就停止生产

3、搅拌楼白班以检修为主，夜班根据生产情况组织生产。白班实行值班制度后，重要岗位人员：保洁员三名、车队长一名、搅拌楼操作工两名、质检一名、机楼小调一名、仓库管理员一名、机修工三名（共计12人），其余人员可根据实际情况安排休息。

4、车队司机白班留一人值班，其余人员可安排休息，装载机司机跟据实际生产情况安排休息；车辆修理工根据车辆实际情况安排休息；

5、后勤人员主要职责：①、配合机修工检修

②、设备的润滑保养

③、搅拌站设备、地面、卫生的清理④、外马路卫生的打扫

XXXX有限公司

2014年11月1日

第二篇：搅拌站精细管理

混凝土集中搅拌是现代化建筑施工大生产非常先进的组织形式,是一个较大的联动机构,人员众多、工种与工序繁杂、机械设备数量较多、运行及维护技术复杂，任何一个岗位或环节发生1%的失误，就有可能导致100%的生产停顿：任何在细节处理上的大而化之、粗而不精，都有可能造成整个现场混凝土供应系统的瘫痪。现场残酷的施工进度要求，对混凝土集中搅拌站管理提出了更高的要求，只有精细管理才能控制细节，掌握管理的主动权。与此相对应的客观要求是，混凝土集中搅拌站只有通过自身的精细管理和挖潜扩能，才能使混凝土生产和输送组织更加科学化、效率更加高效化，从而有效缓解混凝土生产与运输对现场生产进度的“瓶颈”制约。

双鸭山现场今年建筑工程施工任务异常繁重，要完成9000万元的施工产值，达到主厂房冷封闭的工程形象。而实际的开工日期却是在5月5日，混凝土施工的有效工期最好也只能到10月末，而大部分混凝土浇筑主要集中在5—7月份，且各个建筑相距都相对分散，全年要完成约4.5万方混凝土的浇筑任务,因此混凝土集中搅拌站担负的任务相当艰巨。

混凝土集中搅拌站的配置是一个科学的系统,它要考虑供应量的要求和集中的程度、泵送的输送距离和范围、原材料的品种和供应能力、地域等等。然而深入“解剖”这个地处偏远的却承担着整个现场混凝土搅拌和泵送任务的搅拌站的生产和运输能力，我们发现它存在着明显的不足：两台1立方米混凝土搅拌机实际搅拌能力只有0.97立方米，两台混凝土拖泵已经承担过两个大项目的泵送任务，目前已经是伤痕累累，超期服役；更要命的是，这些主要设备都距离厂家路途遥远，配件难于购买，维修极其不便；搅拌站的人员配备力量薄弱，经验少，从管理人员到施工人员仅有10个人。另外，我们最初没有一台混凝土运输罐车，而且混凝土泵管数量和质量都存在不同程度的缺陷；原材料供应上；合格粒径碎石供应不上，没有散装水泥只能人工上料，袋装水泥也是经常让人望眼俗穿……

然而，就是这样一个混凝土搅拌站，却在过去几个月的时间里成为支撑现场施工进度高速发展的“硬脊梁”：从5月5日开始，截至今年7月31日，实现连续稳定生产91天，共浇注混凝土29363立方米，而且创造了两个连续成功浇注混凝土的记录：在人工上袋装水泥的情况下，B-C-D间JCD-2基础连续76小时作业，浇注3447.0立方米混凝土，汽轮机基础底板连续70小时作业，浇注2600.0立方米混凝土，而且中间没有发生任何间歇停顿，获得监理和业主单位的高度认可。

就这样的条件，这样的设备，搅拌站靠的什么创造这些业绩？

项目经理何永军用了八个字作了诠释：精细管理、挖潜扩能。

所谓“精细管理工程”，就是按照“六精五细”的思路与方法，结合混凝土搅拌站管理实际，对其内部的管理进行精细化改造的工程。具体来讲，主要是从下几个方面来着手。

一、精细管理的理念精髓是系统性、人本性、创新性。

项目管理者清醒地认识到：在这种形式下，混凝土搅拌站要想满足现场施工进度和质量的要求，弥补自身的“先天不足”那就只能“补钙”，而生产作业层管理中的“钙”就是对班组作业进行规范，对各个生产工序、工艺流程进行细化，实现作业的精细管理、精雕细刻、精益求精、精心作业。

我们引导大家深入思考精细管理的内涵：“简单的方法用到极至就是绝招，绝招要靠细节的积累”，“我注重在细节上体现修养，更注重在细节上追求工作的完美”，“落实责任要用心，用心就能出细活”等等。逐渐升华着的精髓在生产作业中扎落地根。

精细管理要体现系统性原则。混凝土集中搅拌站管理系统的复杂性，要求用整体、动态、开放、层次的观点体现系统管理：树立整体观，管理活动和成果主要看搅拌输送整体功能的发挥情况和整体浇筑效果，通盘考虑远近期混凝土浇注任务、统筹谋划；树立动态观，结合现场生产实际，把握混凝土需求和原材料的供应规律，进行系统分析、选择、决策和实施；树立开放观，充分考虑外部环境可能对混凝土生产带来的影响，正确处理内部管理系统与外部环境之间的各种关系；树立层次观，建立职责层次清晰、信息渠道流畅、协调合作有效的管理组织结构，最大限度地发挥管理效能。

精细管理要体现科学创新原则。充分继承混凝土集中搅拌站在公司几十年发展过程中的有益经验，同时与时俱进，创新适应时代特点、形势要求、自身前进所需要的管理方法，既在管理的更深层次上挖掘节支降耗的潜力，又不断在生产和技术上激发创新的活力，激励职工打破常规，献计献策。

在04年末的冬季施工中, 为确保来年基础能正常施工，从10月份到05年1月份中,在并不适合搅拌混凝土的季节里,搅拌站仍坚持搅拌混凝土,供应沈桩和吉林电建公司生产商品混凝土。我们进行了细致的策划和精心的准备，首先用棉被将搅拌楼封闭起来,采用蒸汽进行采暖,使搅拌楼内室温达到5度以上；使用的江砂采用砂炕进行加热,使用的自来水,采用蒸汽加热。达到这些要求后,混凝土的出罐温度达到20度,达到了冬季浇灌混凝土的出罐和入模条件，尽管这样，整个搅拌系统的运行维护管理仍然是非常艰难，但是经过全体职工细致入微的管理，发扬高度负责的精神，到春节前，完成混凝土搅拌任务5000多立方米，这在冬季搅拌混凝土的例子并不多见。而搅拌站就在这样没有任何先例可以借鉴的情况下,自己摸索经验,并且很好的完成了甲方的任务,是和项目部的科学管理和搅拌站的细致分工分不开的。

精细管理要体现以人为本的文化管理原则。运输混凝土集中搅拌站管理活动中，人既是管理主体，也是管理客体，精细管理归根结底要从个人的积极性和责任心上入手，因此，要树立人是生产力中的首要因素观念，创造能充分发挥干部职工聪明才智、让技术骨干脱颖而出的机制和环境，关心职工，关爱他们的生活和感受，要精细到关心每天每个职工的不同需求；把企业文化建设与日常管理工作紧密结合，引导职工树立精益求精的管理观、分毫不差的标准观、追求卓越的价值观、一丝不苟的作业观，使精细管理成为全工地干部职工的共同理念。

二、精细管理的现实架构是完善新型作业管理网络。

精细管理的最直接要求就是管理系统化的精干化、管理方式的科学化、管理效率的高效化。既要管宏观，更要管具体，核心是如何确保行政管理和专业技术管理贯通到底。对此，他们实行逐级负责、分层管理，专业管理，形成了横向到边、纵向到底的管理网络。

重构生产管理责任体系。按系统优化和集合性原理，在专业技术管理上分为搅拌运行、运输、泵送、电气维护、混凝土试块、原材料供应、技术质量等专业系统，贯通各系统内部专业管理链条，明确每日每班的责任人和责任范围。搅拌站人员少，那就得充分发挥每个人的特长：装载司机兼搅拌站机械维修，搅拌机司机兼搅拌站电气维修，拖泵操作工兼搅拌楼机械保养工作，作试块人员兼卫生清扫工作。打起灰来按部就班，每个人都各负其责，出现紧急问题时大家一起解决，才得以保证不影响现场混凝土施工。

创新精细管理的长效机制，实现管理网络无漏洞、管理链条不脱节。

实施预警管理，变重事故处理为重苗头控制。作好机械设备日常的维护保养检修实际上比出故障后更快的处理更加有实效，为此，他们对有可能出现故障的种类按事故发生的概率进行细致的划分，并分门别类进行零配件的落实和准备作好各项予案。

实施班组自控管理，变他控为自控、互控。将自控型班组建设纳入职工岗位业绩考核体系，强化了班组的激励和约束作用，促进了安全稳定发展。

实施全员正负积分考核办法，给每个管理和作业岗位规定了积分考核标准，变重结果考核为重过程考核。

三、精细管理的具体是在设备整治、人员培训、现场作业上精益求精。

在基础设备整治上，坚持强本简末，把工作重点投向重点设备，在重点设备的整治上精工细做，将日常工作的大部分精力都投入到这些对生产影响比较大的方面，其它对整个运行影响较小的机械少投入精力，这样，避免了事无巨细，有效地提高了工作效率。如加强对搅拌系统、泵车的压力设备、装载机的动力部分以及泵管的更新等进行重点跟踪。

根据2台1立米搅拌机、2台输送拖泵机械性能要求，人员配备10人，每班配备4人（包括装载司机、搅拌机操作人员、代班班长、试块制作人员），代班人员同时负责检修，机械连续运行1968小时不出现重大机械事故，施工中设专人看泵，负责给拖泵注油，清理拖泵，搅拌楼上和拖泵、前台紧密联系，其中操作人员必须有一名电气人员从事机械维护检修，合理细化配备人员，使机械出现故障能及时处理解决，从而发挥人的潜能作用，使机械连续运行1968小时的超长记录。

在人员业务培训上，由于有相关从业经验的人少，所以必须从整合既有的人力资源，加大力度培训新员工两方面入手。而且要快速及时，明确师徒责任，落实工作流程，使他们尽快成熟起来，以早日适应岗位需要。

在现场作业上，他们从关键环节入手，实施严密精细的控制。

重点作业的管理上精益求精。混凝土搅拌管理、泵送管理、日常维护管理、原材料供应管理作为重点作业进行细致要求，要求有台帐、有计划、有予控措施、有详细流程、制作工艺卡片、有责任人；为了做好混凝土浇筑的调度以及时间及工作量的调整，他们根据搅拌站的配置及施工方法的选用，以及配送顺序、运输能力、按照项目部下达的混凝土浇筑施工计划，建立混凝土施工管理数据库，进行数理统计，显示每天、周、月的工作状态信息，从而有效掌握各个时期对混凝土生产的需求和调度，对施工状况进行动态管理。

在原材料的细化管理上,做到材料跟踪到位。原材料的控制上,建立了各种材料跟踪台帐,在每一次打灰,我们从原料开始,搅拌站里设立1人,供应科设1人,管理检验。对骨料的数量和质量进行控制.先是根据丰富经验直观检验砂、石质量.是江砂是河砂还是风砂，是粗砂、中砂还是细砂。含泥多少，凭经验用手一抓，打开手掌看松散不松散，成团不松散的就是含泥量大，这种砂子不适合打混凝土的。打出的混凝土在拆模后会造成靠直观经验就能判定产品的质量是否合格，然后取样送给试验室。由于原材料场地狭小，要想满足现场大体积砼施工要求，我们就要精细筹划循环式存贮，通过试验室24小时快测，搅拌站分批分量使用砂、石，先进先用来保证现场施工需要。无论对袋装水泥、砂石的供应到人员的合理调配到机械的保养使用上都严格策划，精确计算出每一天的生产轨迹，每个部门通力合作才使得施工任务顺利完成。给甲方留下了很好的印象，给三公司增添了一道亮点。

重点技术的控制上深挖细抠。特别对于混凝土搅拌质量控制尤为重要，控制好计量器具的检测、保养，上料质量的监测，坍落度的随时抽检，设备运转时间的记录归纳整理分析，故障率的统计，以及日常砂石含水率的监测。要有充分的技术准备，还得要抓住关键的环节。一是对技术环节问题，光清楚还不行，还要有针对性的落到实处，我们现在常遇到的主要就是落实问题，二是技术环节问题的落实，不能似是而非，表面上好像懂了，往深处一问，就不行了。现在的问题就是似是而非，就是粗线条，这是我们管理上的大问题。我们搞机械设备管理的，与现场紧密相关，任何时候都要精细，每个细节都要注意，这样才能生产精致的产品。

什么是精？什么是细？其实就是工作质量的精和细，做不到这些，你最后的产品，就不会精细，进度就跟不上，质量就保证不了。

重点时间的控制上力求到位。混凝土运行事故发生的时间有一定规律性，节假日及其前后一两天、后半夜、作业中的计划变更时、交接班前后和最后一项作业时以及初春、盛夏等人易产生疲劳、困倦感的季节，往往都是事故多发期。努力掌握特殊时间里人员和设备的变化，指定带班领导和干部盯岗在位，勤巡视、勤督促。由于现场基础施工时单体积混凝土浇筑任务至少都是在150m3以上的长时间连续作业，保证机械设备的长时间的无故障就是保证现场的检测落实，细化责任，落实到位，强化监督，由于控制得当，每次浇筑过程都使得搅拌、泵送、运输、原材料供应、现场监控、后台上料等环节运转顺畅，保障了现场的正常施工。

重点环境的控制上体现精细。积极改善和科学治理作业场所的环境条件，确保职工劳动安全。做好设备环境的管理，制定了各岗位、工种设备定置标准，确保设备放置合理、有序，更加符合人性化的管理需要。加强了职工生活环境的管理，结合项目文化建设，重点改善职工的工作、文化、生活环境。根据天气变化，及时作好各项应急准备，包括袋装水泥的倒运储存、防暑降温设施的投入、砂石含水率的监测、泵管的防晒遮护等等。

四、精细管理的经营方式是精打细管过日子挖潜扩能增效益

“苦干实干拼命干”加上“巧干会干算着干”，精打细算过日子。在源头上控制预算内支出，杜绝预算外支出，先算后花，算准巧花，在管理的更深层次上挖掘节支降耗的潜力。对日常消耗支出项目，实行“费用包干，制度规范，落实责任，逐级把关，节奖超罚”的做法，做到凡是有支出、有消耗的地方，都有相应的管理制度，形成日常管理支出联控网络，强化了各级人员的精细管理意识。由于设备机械经常处于长时间连续运转，所以维修保养的费用一般是比较大的，但是一些备品备件还是要准备一些的，哪些需要大量准备，哪些不需要，不能有很大的随意性，远途易损的配件要备，近距离就能解决的，就少备。

由于工作做得比较细，混凝土搅拌站到目前为止一直运转良好，直接推动现场工程进度飞速进步，除一台混凝土拖泵大修一次外，基本上设备都保持了较高的出勤率。

在今年的C-D排JCD-2和汽轮机基础两大基础承台中实际倒袋装水泥51420袋比计算值多出10多袋，这样的数字对现场施工中材料管理已经算是很准确了,但是我们搅拌站觉得这并不代表我们的管理水平，我们的目标是误差为零，这才是我们的标准。

在这里，我要强调一下把工程管理从“质量为中心”转移到“以服务为中心”的服务观念上来，这是我们这个行业的必然发展趋势。什么是“以服务为中心”？就是顾客想到的，我们就要想到做到；顾客没有想到的，我们也要想到和做到。对于混凝土搅拌站，顾客就是混凝土使用单位，服务好顾客了，现场进度也就上去了。说一千道一万，归根结底就是强调“精细”二字。我们都是搞工程的，不是幻想家，做工程的就是要精细，不精细，就管理不好工程，我们目前的差距，也就是在精细上，这是要逐步要解决的问题，要不断的深化和优化。一个项目管理者，判断他称职不称职，就看他工作精细不精细。

第三篇：搅拌站管理

二分部搅拌站管理办法总则: 建立有效的质量管理制度，明确岗位人员和责任人，并建立相应的各级岗位责任制、质量管理、原材料进货验收、仪器设备管理检定（校准.测试）及维修保养、试验室管理、包括原始记录、混凝土出厂、事故分析报告、报表上报制度上墙。

物资管理办法

1、建立完善的收发料制度、《生产台帐》，《进料台帐》，正确、及时记录生产用料，原材料进料情况。所有进场材料必须过磅、现场材料员收料（搅拌站材料员、负责搅拌站管理方材料员）。双方共同对可视材料进行检验，收料单经三方确认核实签字后生效（双方材料员、司磅员），进场材料方能卸车，电子过磅单粘贴在收料单上，作为收料和结算的主要依据。单据为四联，第一联供应方持有；

第二联司磅员持有；第三联负责搅拌站管理方材料员持有；第四联搅拌站材料员持有。

2、搅拌站要保持站内清洁整齐，材料堆码有序、标识清楚，符合文明工地的要求，进站材料检验合格后搅拌站工作人员要及时卸车。砂石料要及时堆码，高度不超过围墙避免造成水洗砂和碎石混仓。搅拌站要经常打扫，保持站内环境整洁干净。

2、搅拌站电脑配料计量箱，在每次搅拌砼之前，由双方技术工程师、实验站实验人员负责对计量表盘清零、按现场抽检砂石料含水率，计算出符合现场施工所需砼的配合比提供砼重新设定并有双方签认的记录，核定无误后锁定表箱并打印出逐盘记录实际计量情况，质量部门每工作班次不少于1 次进行计量误差抽检，并填写好记录，打印的逐盘记录实际单据保存时间为3 个月以上，以备检查。

3、材料损耗，按铁道部有关对商品混凝土材料消耗不大于1%的规定，搅拌站要对进站材料做到认真检验、记录。在混凝土制作中，严格控制材料的使用量，对电脑计量控制箱混凝土配合比的设置要有一定经验的工程师操作并做好记录，搅拌站材料员对每次制作混凝土作业的材料进行清点核对，核对数量要和制作的混凝土的数量相对应，超出标准的材料消耗部分由搅拌站承担，使用方在搅拌站计价中扣除材料超标损耗的部分。

设备管理办法

1、搅拌机及配套设备，建立完整台帐。一机一人定岗定责，挂牌明确包保责任人。确保设备运行可靠，设备、计量器具无明显锈蚀和沾污，设备和控制室清洁。日常保养、检修专人负责并有记录，制定详细切实可行的设备检修计划，保证施工单位对混凝土的需要。

2、计量设备及实验设备，计量设备及器具的检定（校准、测试）周期符合有关规定，并有法定计量部门有效合格证书，到期需鉴定的计量设备及器具，搅拌站要及时和有资质的校验部门联系校验，试验站实验仪器设备齐全，并符合高性能混凝土要求并维护良好，试验室布置合理，环境整洁，试验室温、湿度符合有关标准要求，试件存放有序，试块标识应符合有关规定，实验人员要按规定对实验室定时检查，温度、湿度是否符合标准并做好记录。

3、机械设备要保持外观干净无污染，设备保养做到日常化，配套设施定期检查制度化。设备检查擦拭时要认真观察设备外观有无开裂、是否存在安全隐患、粉仓保持色彩鲜艳无污染。配套设备的安全要有专人负责，检查人员要认真检查用电设备及避雷设施是否安全可靠。从根本杜绝事故发生。

4、搅拌站管理人员要设有专职调度员，调度员要和砼使用方管理人员经常沟通，组织科学有效的砼生产和砼运输，建立生产、运输台帐，做到生产的每一立方砼有时间、有出处。严格要求设备使用人管理好使用设备，严格要求司乘人员遵守交通规则。在砼运输，运送预拌混凝土的专用车辆（含泵车）的驾驶人员，应当严格遵守道路交通管理的法律、法规、规章，不得影响交通、堵塞道路和随意停放车辆。施工便道较窄，混凝土运送车在施工便道行驶时要礼貌行车，轻车给重车让道、下坡车给上坡车让道的规则

如不遵守道路交通管理的法律、法规、规章及原则造成道路堵塞，致使施工单位浇筑混凝土不能一次完成，造成的损失有责任方负全责并赔偿施工单位的全部损失。搅拌站加工好的混凝土要按施工方调度安排送到指定施工点，如果不能送达施工方调度指定施工点视为盗窃，搅拌站负全责，使用方有权对搅拌站做出五万元的罚款，对责任人做出一到两万元的罚款，情节严重的，使用方有权追究搅拌站产权单位法人及当事人法律责任。

运输混凝土及泵车应固定两名司机，做好检修、保养、清洗日常工作,保证车辆技术状态良好，外观干净整洁。搅拌站设备管理人员要制定详细月、中小修计划并报搅拌站负责人。搅拌站负责人要统一安排站内车辆、设备检修、计量器具复检计划，计划合理切实可行并报使用方管理部门备案、审批，确保使用方对混凝土使用的需求。

中铁二十一局集团津秦客运专线项目经理部二分部二〇〇九年三月七日

第四篇：搅拌站施工方案

第一章

混凝土搅拌站设计说明

一、目的

为确保混凝土工程质量，满足施工计划的砼浇筑强度，保证我项目各单位工程混凝土的供应需求，并实现文明施工。本工程施工设置1个搅拌站，采用一台机型为JS500搅拌机，总生产能力为80m3/h，供应5个综合楼、4个收费天棚基础、3个隧道变电所砼的供应。同时可生产多个砼品种的中型自动化砼集中搅拌站，来满足整个工程的砼供应。

二、砼集中搅拌站的厂址选择

由于本工程是宜巴高速公路房建工程与与主线单位29标相接工程，为确保所需混凝土的需求，其站址选择应考虑以下条件：

1)站址应便于搅拌站接受各种材料和运输砼。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。

2)站区应便于给水、排水、供电。

3)搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。

4)搅拌站场地尽量不占用农田、耕地及有经济作物的山林地带。根据我项目工程施工所处地理位置，施工地点位处高山陡坡，施工场地选择极其困难。综合我现场实际情况与站址选择条件相结合考虑，现确定集中搅拌站位置在收费站管理区综合楼与食堂宿舍楼中间建设，现场场地情况如下：

1、搅拌站场地无任何障碍物，搅拌站占地面积约100m2，可满足搅拌站场地需要；

2、搅拌站场地主线单位线路相邻，材料运输和砼运输都较为方便；

3、搅拌站场附近均远离居民区、附近均有高压线通过，能满足搅拌站供电需求。

三、砼的数量及搅拌的设备选型

根据施工进度计划的要求和砼施工总量的需要，搅拌站选择1台机型为JS500搅拌机，总生产能力为50m3/h，并同时具有生产多个品种砼的能力，来满足所有工程

m3砼的需求。

四、水泥储运设施

搅拌站使用袋装水泥，共设有2间不小于

m2水泥库。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。保证高性能混凝土的生产。

五、砂、石，外加剂的储运设施

搅拌站设有600m2的砂、石堆料储料场。配有1台LG916型装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。

六、砼输送

搅拌站距施工浇筑现场最远距离大约800m，采用砼搅拌车运送至浇筑现场。本站配备1台QTZ40塔吊作为砼的主要输送设备，可确保工程砼的输送。

第二章

混凝土搅拌站场地建设施工方案

一、施工便道

本场地因场地较宽设有施工通道，通道设安全警示牌，保证道路行车安全通畅行驶。

二、施工用水

搅拌站取巴东县沿渡河镇市政给水，水质经试验检测合格可满足施工用水要求，故可直接引用市政给水供搅拌站施工用水，便利可行。临时用水采用水泵和水管供用。

三、施工用电

搅拌站现场施工用电在现场安设变压器一台型号为350KVA，电力接引就近10KV高压线T接口。保证砼不间断生产运营。

四、磅房建设

搅拌站现场准备安装地磅一台，以保证原材料进场的准确量度，节约工程成本，高时高效的做好砼后勤保证工作。

五、生活区场地布置

生活区住房采用砼砖砌平房，混凝土浇注基础，基础尺寸为50×50cm，地面采用5cm砂浆抹面。详见后附生活区平面布置图。

六、生产设施布置

1）场地表面铺设20cm小片石或碎石，上面采用C20混凝土硬化场地，硬化厚度为20cm，其它工作场区的混凝土厚度为12cm。整个搅拌站场地按要求全部硬化，保证施工正常和文明施工标准。

2）料场建设：搅拌站料场存放区根据现场地理情况和施工总策划要求，布置于场地靠西一侧，面积约为800m2。料场分3个库区即碎石区1个、砂料区2个，库区周围砌筑料场挡墙，采用砖砌五零墙体，墙高500cm，各库区间设置隔墙分离，防止物料混合，隔墙与挡墙样式统一。（详见后附搅拌站平面布置图）3）搅拌系统布置

为便于混凝土的拌和工作，搅拌机靠料场建设，方便生产。搅拌机及储料罐基础完全采用C25混凝土浇注。（详见搅拌机基础平面布置图）

八、生产生活设施主要工程量一览表 序号

项目名称 单位 结构 数量

备注

场地平整 m2

15516 2 场地填挖方 m3

34500 3 板房地面平整 m2

1441 4 板房地面填土 m3

865 5 板房基础 m3 砖混 41.4 6 板房地面硬化 m3 砼 57.546 7 场地硬化 m3 砼 2190 8 料场挡墙 m3 砖砌 199 9 搅拌机基础挖方 m3

577.07 10 搅拌机基础 m3 砼 577.07 11 临时供水管路 m(m2)

3200m 临时供水设备 台临时供电线路 m(m2)

2800m 临时供电设备 台便道 km

21.7 便道填方 m3

32550 17 场地、便道铺设碎石 m3

19275 19 油库 m2 砖砌 60 20 变压器基础 m3 砖砌 30 21 配电室 m2 砖砌 20 22 厕所 m2 砖砌 35 23 便道挡墙 m3 砖砼 1831.5 24 地磅基础 m3 砼 28.8 25 其他砌体 m3 169

九、搅拌站人员配备一览表

序号

项目名称 单位 数量

备注 1 站长 人 1 负责总体协调 2 操作手 人 2 负责搅拌机正常工作 3 试验人员 人 3 负责原材料的检测 4 罐车司机 人 5 负责罐车的正常行驶 5 电工 人 1 负责搅拌站正常供电 6 装载机司机 人 2 负责向料仓装料 7 安全员 人 1 巡视搅拌站的安全事项 8 其他 人 3 后勤、卫生 2#2#2#2#搅拌站人员配备搅拌站人员配备搅拌站人员配备搅拌站人员配备一览表一览表一览表一览表

序号

项目名称 单位 数量

备注 1 站长 人 1 负责总体协调 2 操作手 人 2 负责搅拌机正常工作 3 试验人员 人 2 负责原材料的检测 4 罐车司机 人 3 负责罐车的正常行驶 5 电工 人 1 负责搅拌站正常供电6 装载机司机 人 1 负责向料仓装料 7 安全员 人 1 巡视搅拌站的安全事项 8 其他 人 3 后勤、卫生

十、环境保护措施

1、对于日常砼罐车及料仓清洗的废水必须沉淀池内，经过沉淀后的水方可排放至附近的沟渠内。严禁将带有污染的水直接排放至附近河沟内。

2、搅拌站内日常生活垃圾必须集中堆放在垃圾池内，定期进行清理至指定的地方废弃。禁止随手乱扔垃圾。

3、砼如果出现过剩情况，严禁随意抛洒，一定要到项目部指定的地方倒弃，或者指定的地方硬化路面。

第三章

集中搅拌站不间断生产保证措施

一、本站配备1台120kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源；

二、油库库存量必须保证一周内使用量，以防止因天气及其他原因带来油料短缺；

三、搅拌站运营期间配专业维修人员对各种机械定时检修维护，以保证机械使用时安全顺利周转；

四、料场库存量必须保证一周内的最大使用量，沙石储备达到充足使用需求；

五、做好各项冬季施工保暖措施，避免严寒恶劣天气给搅拌站砼生产带来不便。

第四章

砼质量保证措施

1）集中砼搅拌站应按《湖南省高速公路精细化施工实施细则》及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系，组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。

2）砼原材料的质量控制 砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料、实验专管人员及站长多重把关,不合格的材料必须退场。

3）砼的生产过程及成品的质量控制 搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。搅拌站的各工种均必须做到持证上岗。4）砼搅拌站电子配料称精度的控制 砼搅拌站安装后，配料称的精度进行检验及标识，并做到定时检验。骨料电子配料秤精度≦±2％。

第五章

集中搅拌站设备的管理

本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应经过专门培训方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。

第五篇：混凝土搅拌站方案

混凝土搅拌站方案

目录：

1混凝土搅拌站设计说明……………………………………… 3 2.搅拌站管理说明……………………………………………… 8 3.搅拌站现场管理体系……………………………………… 10

中铁五局机械化公司西商LJ-6标项目部

2009年7月30日

混凝土搅拌站设计说明

1.目的

为确保砼的质量，满足施工计划的需要，保证西商LJ-6标的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工，本站设置HZS-50搅拌站两套，总生产能力为100m3/h，同时可生产多个砼品种的大 型自动化砼集中搅拌站，来满足整个工程的砼供应。

2.搅拌站的地址选择

由于本站主要是负责福银联络线特大桥的砼供应，并避免同其它施工活动互相干扰，其地址选择应考虑以下条件： 1)搅拌站离村落的距离不小于300米，以减少对村民的干扰。2)地址应尽量靠近101省道，便于搅拌站接受各种材料和运出砼。为减少运输途中砼坍落度的损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到工地的时间不超过20min考虑。

3)搅拌站应便于给水、排水、供电。

3.搅拌站的设备

根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的小时生产能力为：标准工况下100m3/h，并同时具有生产多个品种砼的能力，据此我们选择二台1000型的主机，每台搅拌机组成一条生产线，两条生产线组成砼集中搅拌站。本站配有6台8m3砼运输罐车作为砼的主要输送设备，其它辅助生产设备8台套，可确保砼的正常和运输。

4.水泥储运设施

本搅拌站主要使用散装水泥。共设有2个100T和2个 70T的散装水泥仓。水泥的运输主要由蓝田尧柏水泥生产厂家供应运输，另修建40m2水泥库房，能储存50T水泥作为应急之需。

5.砂、石，外加剂的储运设施

搅拌站设有5000m2的河砂、碎石储料场。配有一台ZL－50装载机进行堆料及向配料机装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。

6.砼的输送

搅拌站距福银联络线特大桥最远的距离有1000米，采用砼运输罐车运送至施工现场

7.集中搅拌站不间断生产保证措施

本站配备1台120kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源。

8.砼质量保证措施

1）集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系，组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。

2）砼原材料的质量控制

砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料,试验专管人员及站长多重把关,不合格大材料必须退场。3）砼的生产过程及成品的质量控制

搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。搅拌站的各工种均持证上岗。

4）砼搅拌站电子配料称精度的控制

砼搅拌站安装后，配料称的精度进行检验及标识。骨料电子配料秤精度≦±2％。

9.集中搅拌站设备的管理

本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应具备高中以上的文化程度，且经过专门培训取得上岗证书方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。10.附图

1)砼搅拌站生产工艺流程图见附图（1）。搅拌站平面布置图（附后）

搅拌站管理制度

一、搅拌站操作班组：

1.投料：水泥、骨料、外加剂必须按砼配合比要求的品种、规格使用，不得用错，计量必须准确，不得多投或少投，否则，发现一次罚该班组100元。2.砼浇筑完毕：

①应清空配料秤、升降料斗，并保持周围场地干净。②若当班不及时清理，项目部将派专人清理，并按80元/工日从班组当月工程款中扣除，不够一个工日按一个工日计。

二、机械操作人员：、搅拌站操作人员、罐车司机、装载机司机必须培训合格（持证）上岗，严格按《搅拌站安全操作规程》、《罐车安全操作规程》《装载机安全操作规程》专心操作，不得随意离开工作岗位，否则，发现一次罚款100元。

2、罐车驾驶员、装载机司机应经常检查、保养机械，确保机械机况正常，随时能满足出车的需要。项目部到月底对每个台车进行考核，按出勤车数适当给予奖励。

3、操作时不得打与工作无关的电话或聊天，否则，发现一次罚款50元。

4、每次开机前应认真核对配合比，并应对计量器具进行校正，确保计量准确。如因计量不准或计量错误，造成事故者，罚款100元。

5、做好机械的日常保养工作，操作过程中发现问题应及时处理，不能处理的及时上报，对知情不报、不及时汇报或因工作失误，人为造成的经济损失，由责任人承担损失，并处以100元/次罚款。

三、对以上班组和机械操作人员，积极配合者，月底考评给予奖励。

四、希望机修工和电工班积极配合搅拌站工作，发现问题及时处理。

搅拌站各岗位职责

一、站长

1、对公司负责，全面负责搅拌站生产管理工作。

2、现场施工机械设置计划，施工机械订购及指导安装调试。

3、审批搅拌站正常日常开支等费用（费用在1000元以下）。

4、采购设备、大件配件或金额大于1000元的配件及人员工资由站长审核后由分管的副总经理审批。

二、实验室主要职能

1、各种砼配合比的计算、材料质量分析、现场材料的抽检把关。

2、资料的管理、归档、保全。

3、按计划进退材料和材料采购。

4、验收进场材料及收取质保书、合格证、准许证

5、各种建筑材料抽样送检。

6、搅拌站现场的电脑单的记录保管并及时汇总到财务组。

三、搅拌班长职责

1、组织质量、安全检查及控制、验收评定。

2、记录施工日志。

3、搅拌工及装载机、砼泵、搅拌车工作人员管理。

4、搅拌站现场的电脑单的记录保管并及时汇总到财务组。

四、维修组的职责

1、搅拌、运输施工机械维修、保养管理。

2、所有现场用水、用电维修、管理。

五、搅拌机及装载机、砼泵机、搅拌车工作人员职责

1、工作人员必须遵守有关安全管理的规章规则，安全操作，并应遵守公司其他相关的规章制度。

2、工作人员应爱惜公司机械、车辆，平时要注意机械、车辆的保养，经常检查机械、车辆的主要机件。每月至少用半天时间对自己所开机械、车辆进行检修，确保正常工作。

3、司机应每天抽适当时间清洗自己所开车辆，必须保持车辆的清洁。

4、工作人员发现所操作的机械、车辆故障时要立即检修。不会检修的，应立即通知维修组长，并提出具体的维修意见。

5、操作人员离开机械、车辆时，要锁好保险锁，防止机械车辆被违规操作。