2015年搅拌站岗位管理细则

第一篇：2015年搅拌站岗位管理细则

搅拌站2014年度

岗位管理细则及考核办法

根据公司提出的2014年度 “严抓管理、落实制度、控制成本、增加效益”的指导方针，同时，按照公司领导提出的“标准化管理”的要求，为了在严酷的市场竞争环境下，切实保障2014年度生产任务的完成，本着“职责明晰、操作性强、任务均衡、不留死角”的原则，将搅拌站所承担的全部工作岗位逐层分解，并就岗位职责、作业要求、考核办法等进行细化，目的就是为了强化遵章守纪，便于监督检查。现将搅拌站2014年度岗位管理细则及考核办法予以公布，望各岗位人员遵照执行。

公司搅拌站

2014年3月1日

设备维修岗位

配置维修工四人，每班两人。作息时间为上班24小时，休息24小时。

一、维修工岗位职责：

1、负责所有机械设备及附属设施的维护保养。其中包括： 地坑输送设备以及骨料下料斗的检修、维护，斜皮带输送设备、中输缸、搅拌机、下料斗、空压机以及搅拌站下的附属设施、站下加水水泵和水泵管线的更换维护等工作。

2、对于分离机、沉淀池、洗车台、储水池设备设施维护、筛沙机焊接维修以及其它临时性工作，由当班班长进行安排处理。

3、每天交班前，对于当班期间出现的机械设备故障以及发现的隐患，未处理完毕的，由当班人员负责向对班人员进行交接，由接班人员尽快进行处理。

4、生产过程中出现的机械设备故障，在维修处理过程中，如果技术力量不足或者当班的两个人不能在规定的时间内恢复生产，需要另一班维修人员参与的，接到通知的休班人员不得以任何借口拖延或搪塞，更不得拒绝到站。

5、当班班长除负责设备维修保养之外，还要负责当班期间的站务处理、劳动安全等工作。

6、服从站长的工作安排，完成公司给排水设施的维护修理、办公楼门窗以及办公设施的加固修理、筛沙机、破碎机的水电焊维修改造以及其它临时性工作。

二、维修工作业要求

1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

2、坚持使用和维护相结合原则，机修人员在设备日常维护工作中应做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）。

3、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。

日常清理保养项目：

（1）、安排专人清理搅拌机壁内外积灰，对于卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用适当的方法清理干净；

（2）、寒冷季节施工时，工作结束应放尽水泵、外加剂泵、水箱、外加剂箱，水管、外加剂管路中的残留水和外加剂，以防损坏泵及其管路，同时，要将骨料仓进行彻底清理（3）、手动油泵是否需要加注润滑脂；

（4）各润滑点必须进行润滑工作；

主要包括搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，输送带托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴以及下端轴承及主机大齿轮等。

（5）、检查刮刀、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。

（6）、检查振动器联接螺栓有无松动现象；

（7）、检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；

定期检查保养项目

（1）、检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整。

（2）、当衬板固定螺钉露出衬板表面时应及时进行螺钉或者衬板的更换；

（3）、检查减速机润滑油是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；

（4）、检查各大小齿轮磨损情况；

（5）、检查供水、外加剂系统是否有泄漏现象；

（6）、配套部件，如电动、齿轮减速机、气缸、振动器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修及更换；

（7）、检查所有螺栓连接部分的可靠性

4、坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。

5、严格按设备使用规程的规定进行操作。每天开始生产前30分钟按规定检查完必检部位后，然后空负荷试车，注意观察设备运转、油标油位、润滑及泄漏情况、各部位部件的温度、声响振动、仪表压力、指示信号是否正常；检查各控制开关及制动系统是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查处理，自己处理不了的要及时报告主管人员，严禁设备带病作业。

6、及时添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

7、应根据定时定点检查情况，安排和落实该设备的预修计划，预防设备事故，及时排除设备故障。

8、根据检修的内容，将需要更换的材料、零部件等及时履行报批手续，以便及时采购，保障生产。

三、维修工岗位考核办法

1、机械设备运行已经出现异常，由于没有上报、没有移交、没有处理造成停产的，每小时按照50元进行处罚（直接责任者）；

2、备件没有提前上报准备，造成停产2小时以上，处罚100元（停产时当班两人同时处罚）；

3、故障发生10分钟之内没有到达现场处理的，第一次罚款50元，第二次罚款100元，第三次扣罚当月工资，第四次黄牌警示或者辞退；

4、当班人员工作期间在维修班躺卧、睡觉或者脱岗的，每次罚款50元；

5、工作期间酗酒，发现一次扣罚当月工资，第二次发现直接辞退；

6、发现聚众闹事、打架斗殴的，将根据情节对主要责任者处以500元以上罚款，情节严重违反《治安管理处罚条例》的，将接受治安处罚。凡被公安部门治安处理的，公司将予以辞退。

7、发现聚众赌博，除没收赌资之外，对参与者每人罚款200元。连续发现两次，将做辞退处理。

8、公司配备的维修工具及随机专用工具，清点确认后由当班人员使用，由当班班长保管。设备配备工具及随机专用工具均实行以旧换新制，即使用过程中损坏的工具经库管人员鉴定已无使用价值的，可在库管处换取同型号新工具。对于使用过程中由于保管不当造成工具缺失的，由责任人承担购买缺失工具的全部费用。公司每半年依照工具登计表对各种工具进行核对，若有缺失，确定责任人，登记后由公司统一购买，所需费用从责任人的个人工资中扣除。

电工岗位

该岗位配置两人，每班一人。作息时间为上班24小时，休息24小时。

一、电工岗位职责及作业要求：

1、负责搅拌站交、直流电气、电路及附属设备的维修保养，确保生产系统电气电路使用正常。

2、负责公司生产和行政用电的检查、维护，保证所有露天闸刀、开关有箱、有盖、有锁，防止漏电。

3、负责配电房、配电箱的管理，同时，保证电线电缆不拖地、不直接绑在钢筋、钢管上，电线与人员和机车保持足够的安全距离，避免意外事故发生。

4、对搅拌站的液剂称、粉剂称以及传感系统等计量设备进行检查、维护、修理。

5、对站内生产使用的水井进行维护、管理。

6、对站内生产用水（站下底坑）进行管理。

7、完成站长安排的临时性工作。

二、电工岗位考核办法

1、备件没有提前上报准备，造成停产2小时以上，处罚100元（两人同时处罚）。

2、故障发生10分钟之内，当班电工没有到达现场处理的，第一次罚款50元，第二次罚款100元，第三次扣罚当月工资，第四次黄牌警示或者辞退。

3、工作期间在维修班躺卧、睡觉或者脱岗，每次罚款50元。

4、工作期间酗酒，发现一次扣罚当月工资，第二次发现直接辞退。

5、发现聚众闹事、打架斗殴的，将根据情节对主要责任者处以500元以上罚款，情节严重违反《治安管理处罚条例》的，将接受治安处罚。凡被公安部门治安处理的，公司将予以辞退。

6、发现聚众赌博，除没收赌资之外，对参与者每人罚款200元。连续发现两次，将做辞退处理。

7、由于没有及时巡查蓄水池，致使地坑生产用水中断造成停产，每次罚款100元。

8、由于没有及时巡查或更换线路，出现漏电造成事故的，视情节分别给予罚款、辞退处理。

9、由于责任心不强，线路保护措施不利造成水泵烧坏的，视情节由责任人承担部分维修或者更换费用。

10、生产期间，当电气电力出现故障，当班一人无法在规定的时间内抢修完毕的时候，当班电工应通知另一人到站协助。休班电工接到通知后应立即到站参与抢修，不得拖延或以任何理由拒绝。如果因为影响生产被处罚，原则上处罚当班者，但如果当班者已经通知了休班人员而拒绝到站的，则两人一同接受处罚。

铲车司机

每班四人（上料两人，筛沙两人），一共八人。作息时间为上班24小时，休息24小时。

今年，继续实行定人、定车。两台新铲车每车固定两人，其余四台铲车毎车固定一人，留一台铲车备用。车辆定人之后，没有站长安排不得串车驾驶。对于备用铲车的使用，要严格按照规定履行手续，备用车出现故障时要确定责任者并进行记录确认，报修所产生的费用计入司机个人的单车费用当中。

一、铲车司机岗位职责：

1、上料司机应保证砂石料不混仓，不错投。特别是对于生产过程中更换混凝土型号的，当接到操作室或者试验室通知后，应及时准确将砂石骨料进行调换。

2、上料司机在上料间隙，应负责对沉淀池、分离机、洗车台等部位进行清理。

3、上料司机负责对碎石、细石、石粉以及直接入场的净沙等进行攒料及堆放，同时负责作业场地的清理以及清站时回收骨料工作。

4、筛沙司机负责供应筛沙机和破碎机作业，同时，还要负责对进场混沙料进行攒料及堆放。

5、定人定车之后，同一台铲车的两个人对所使用车辆有保养、维护的义务，每天作业之前，要检查车辆的油、水、传动、制动系统及各种仪表读数，发现油水缺失的要及时补充，作业过程中，按照规定及时加注润滑油。每天工作前要提前启动车辆并空车试运行。

6、每天交接班时，要将车辆运行状况及故障处理情况向对班进行交待，严格禁止不见面交接班。

7、车辆在作业中，严禁带病工作，发现问题及时进行处理。对于自己无法处理的，要及时按照程序进行报修。

8、维修车辆时，要注意烟火，特别是在焊接油箱及电路时，要有严格的防护措施，防止火灾发生。

9、每天收车后，要对各部位螺丝紧固程度进行检查，同时对液压系统是否有漏油情况进行检查，发现问题及时处理。

10、车辆在行驶作业及倒车时要严格按照规定时速进行操作。

二、铲车司机岗位考核办法

1、工作期间脱岗、睡觉、迟到早退的，每次罚款50元；

2、不见面交接班，每次罚款50元；

3、工作期间酗酒，发现一次扣罚当月工资，第二次发现直接辞退；

4、发现酒后驾驶铲车作业的直接辞退；

5、发现聚众闹事、打架斗殴的，将根据情节对主要责任者处以500元以上罚款，情节严重违反《治安管理处罚条例》的，将接受治安处罚。凡被公安部门治安处理的，公司将予以辞退。

6、发现聚众赌博，除没收赌资之外，对参与者每人罚款200元。连续发现两次，将做辞退处理。

7、沙子、碎石上错料，每次罚款50元；

8、上料（包括骨料上料和筛沙机破碎机上料）司机发现砂石料中混杂石块、砖块、泥块或者从下料斗下不去的杂物不提示不处理的，每次罚款50元；

9、筛沙司机撞坏筛沙机影响生产，每次罚款100元，超过两次予以辞退；

10、与送料车碰撞，如果责任属于我方，修理费差额部分由司机本人承担。

11、由于违规操作或者操作不当以及保养不及时造成车辆损坏，经修理厂技术人员确定是属于人为原因造成的，或者在作业场地以及院外肇事，经认定属于司机责任的，则按照以下标准对责任司机进行处罚：

（1）、经济损失1000元以下的，对个人罚款10%；

（2）、经济损失1000元以上5000元以下的，对个人罚款200-500元；

（3）、经济损失5000元以上10000元以下的，对个人罚款500-800元；

（4）、经济损失在10000元以上20000元以下的，对个人罚款800-1000元，并取消年终评奖资格；

（5）、经济损失在20000元以上50000元以下的，对个人处罚1000-1500元，并取消年终评奖资格；

（6）、经济损失在50000元以上的，扣罚个人当月全部工资，并取消年终评奖资格。情节严重者直接辞退。

12、发现超速驾驶或野蛮操作，每次罚款50元。超过三次则调离岗位或做辞退处理。

13、服从站长以及当班班长的工作调整及安排。

力

工

正常配置为16人，作息时间根据岗位需要确定。今年，对于力工管理也将采取定人定岗的原则，在人员相对充足的前提下，要基本保证人员稳定，岗位稳定。具体岗位划分如下：

地面清站工：

配置2人。作息时间为8小时工作制，即常白班。

一、具体分担责任区为：、搅拌站周边的卫生清理。即北到检斤房，南到油库（不包括沉淀池和分离机），东边分界点为站内排水沟，西边分界点为砂石料存放区。

2、搅拌站下部的卫生清理。

3、负责站内排水沟的疏通与清理。

二、作业要求：

1、每天要对分担区的卫生进行打扫，保持所分担区域内的地面清洁，没有杂物。

2、对于搅拌站下和搅拌站后面残存的混凝土和砂石料以及其他粉剂随时进行清理。

3、经常对排水沟进行清理，随时保持排水顺畅，做到废水无淤积、无外溢。

4、每天配合院内清扫人员一起清理积水。

5、服从班长调动，参加其他区域应急清理和临时性工作。

跟站维护工

每班两人，一共四人。作息时间为上班24小时，休息24小时。

一、具体分担责任区为： 地坑台阶以及作业面的打扫清理，骨料料仓清理维护，沉淀池和洗车台的清理，分离机的维护清理，粉剂储料罐连接通道清理，搅拌站二三楼的卫生清理，外加剂的加注管理。

二、作业要求：

两个人分别负责地下和地上部分。

1、地下部分责任人负责地坑内的卫生打扫，骨料下料斗的维护，地坑内积水排放。确保地坑内干净，整洁。遇有砂石料粘结的，要及时进行处理。投放粉剂时，要随时对散落的粉剂进行清扫，不得有粉尘堆积。

2、按照带班班长的安排，配合铲车司机随时对沉淀池进行清理，确保池内泥浆不蓄积。另外，每天要对洗车台进行打扫清理，确保地面无泥浆水。（当班两人共同完成）

3、随时对分离机分离出来的下料进行清理，及时将分离出的沙石运送到沙石料场，确保分离机运行顺畅。（当班两人共同完成）

4、地上部分责任人负责粉剂储料罐连接通道和搅拌站二三楼的卫生清理。确保储料罐连接通道干净整洁，无残余粉剂堆积，无障碍物。同时，每天要对主楼的二三楼进行打扫，确保设备运转区域无粉尘及残料堆积。遇有闷罐时，从中输缸清理出的残料要及时运到楼下，放回到储料场。遇有粉剂下料不畅时，负责对储料罐进行敲打疏通。

5、当班两人在供应部和试验室人员的安排下，共同负责液剂的加注并随时检查液剂罐内液剂余量。

6、每天交班之前，必须将斜廊下方及修理车间清理干净后方可交班。（当班两人共同完成）

7、两人要服从当班班长的其它工作安排。

注油维护工

该岗位只设一人。作息时间不固定。

一、工作职责：

每天定期对搅拌机、减速机以及其它生产设备各注油点进行注油维护，确保机械设备运转正常。另外，负责每天清罐工作，同时，在空余时间参与设备维修工作。

二、作业要求：

1、熟悉需要注油设备各注油点的位置，严格把握注油品种及注油量。做到不延误时间，不遗漏注油点。

2、在生产集中，产量很高，机械设备运转负荷加大的情况下，每天晚上要对主要注油部位进行加次注油，确保设备磨损消耗最低，运行顺畅。

3、在对搅拌机进行清理过程中，一定要保证在规定的时限内完成清理工作，并做到清理彻底，罐内没有混凝土残留。

4、服从站长、副站长的工作安排，完成其它临时性工作。在空余时间，如果维修任务紧急，应参与设备维修。

院内卫生清扫工

一共两人。作息时间为8小时，即常白班。

一、具体分担责任区为：

公司院内除了以上被划分出去的责任区之外的区域。即整个院内东到办公楼前，西到站内排水道，北到院外存料场。

二、作业要求：

1、每天要对责任区进行打扫，保证责任区内清洁，无杂物，无混凝土残料，无积水。

2、在夏季生产繁忙季节，由于晚上作业车辆较多，院内卫生很差，这样，就需要两个人每天起早上岗，争取在上班之前恢复院内良好的卫生状况。早起的时间可以在午休时补回来。

3、随时对院外马路进行清扫，确保马路上无砂石料，无垃圾。必要时应对马路进行洒水处理。

4、服从当班班长的其它工作安排。

看水工

固定安排一人。

一、具体工作职责

公司生产用水的水源地维护，抽水用设施的使用及看护。

二、工作要求：

1、熟悉水泵的原理，能够正确操作与使用。

2、保管好发电机以及抽水使用的水管电线等设备工具，以及抽水场地放置的所有公司物品，经常巡视输水管线，保证抽水设备设施的安全。

3、如果短期内没有抽水任务，要服从班长的工作安排，完成其它岗位的力工工作。

机动岗位力工：

没有在以上岗位定岗的，全部为机动力工。主要工作就是完成站长安排的其它力工工作。

力工岗位考核办法：

1、工作期间脱岗、睡觉、迟到、早退或者消极怠工的，每次罚款50元；

2、工作期间酗酒，发现一次扣罚当月工资，第二次发现直接辞退；

3、发现聚众赌博，除没收赌资之外，对参与者每人罚款200元。连续发现两次，将做辞退处理。

4、发现聚众闹事、打架斗殴的，将根据情节对主要责任者处以500元以上罚款，情节严重违反《治安管理处罚条例》的，将接受治安处罚。凡被公安部门治安处理的，公司将予以辞退。

5、分担区域内卫生清理不合格每处罚款50元，打扫清理不及时，每次罚款50元；

6、排水沟清理不彻底，废水外溢，造成影响的，每次罚款50元；

7、看水工由于责任心不强或者使用不当，人为造成水泵损坏的，维修费用由本人承担；

8、当班的两名生产维护力工，由于责任心不强，致使液剂中断，每次每人罚款50元；没有按照试验室人员安排，将液剂加错，根据损失及影响程度从重处罚。

9、不服从工作岗位调整，超过两次予以辞退；

10、工作期间不请假旷工的，每天扣罚两倍日工资，超过三次予以辞退。

筛沙工、破碎工

每班单机一人，一共四人。作息时间为上班24小时，休息24小时。

一、工作职责：

按照生产要求及站长的安排，对不同型号的混沙进行筛选，对大头料进行破碎，同时，对筛沙机、破碎机进行维护修理。

二、工作要求：

1、筛沙工、破碎工要熟悉筛沙机、破碎机的使用及维护方法，按照技术要求进行规范操作。

2、每天当班筛沙工、破碎工要提前20分钟到达作业现场，对机器进行润滑、传动、输送、破碎系统检查并空载试运行，及时加注或补充润滑油及专用油，调整输送带的松紧度，调校输送带的居正位置，对输送皮带破损处进行修补，发现自己处理不了的问题要及时上报维修工或电工进行处理。

3、每天要进行交接班，对于未处理完的故障，交班者要同接班者一起处理，严格禁止不见面交接班。

4、由于天气及其它原因不能进行筛沙破碎时，要服从站长的安排，参与站内力工的工作。

三、岗位考核办法：

1、工作期间，在岗位上睡觉、人机脱离的，每次罚款50元。

2、由于人为原因或者保养不到位，造成筛沙机。破碎机损坏影响生产的，每次罚款100元，连续两次出现同一种情况的，调离本岗位并扣罚当月工资。

3、两班人员没有进行交接班，对于提前离岗或者迟到接班的，每次对责任者处罚50元。

4、不服从工作安排，每次罚款50元。超过两次的，调整到其它岗位。

5、发现筛沙机、破碎机故障不处理，不报告的，每次罚款50元，造成严重损失的，根据损失情况按照一定额度（不少于10%）对责任者进行处罚。

6、工作期间酗酒，发现一次扣罚当月工资，第二次发现直接辞退。

7、发现聚众赌博，除没收赌资之外，对参与者每人罚款200元。连续发现两次，将做辞退处理。

8、发现聚众闹事、打架斗殴的，将根据情节对主要责任者处以500元以上罚款，情节严重违反《治安管理处罚条例》的，将接受治安处罚。凡被公安部门治安处理的，公司将予以辞退。

仓库保管员：

一人。作息时间为8小时工作制，即常白班。

一、主要职责：

1、对入库物资依照《采购申请单》或者主管领导的批示，对照发票进行质量、数量、规格、型号等项目的验收，无问题后，办理入库手续，并在《入库单》上签字，同时登记《材料保管账》（计算机录入），做到日清月结。

2、负责物资的发放，并按公司规定履行《出库单》手续。

3、配合财务部门做好每月库存物资的盘点工作，做到帐、卡、物一致；对库房物资出现的盘亏、盘盈问题，要查明原因，上报主管领导。

4、负责建立个人（公用）工器具领用台帐和劳保用品领用台帐（卡），对使用（保管）人离职或调离岗位，按公司制度办理收回手续，然后收回物品，并登记领用台帐；对未收回的物品，按公司规定提出赔偿意见。

5、负责对易耗常用备件的库存数量进行提示，特别是搅拌站及生产需要的备品配件，一定要保证库存数量能够满足生产设备正常维修使用。对于库存数量不足的，应该及时向部门领导汇报，并督促采购人员尽快填充库存。

6、负责废旧物资的回收、保管工作，对回收的废旧物资（包括配件），要作好记录，对可利用的零部件，配合技术人员进行拆卸，按物资保管规定进行登记；对不能利用的物资，应集中保管，然后根据领导批示定期进行废品处理。

7、做好库房物资防潮、防霉、防腐、防尘、卫生整理的工作；负责对露天堆放的物品，采取上盖下垫等措施，保证物品完好。

8、注意安全，预防库房火灾、被盗等事件的发生。

9、生产繁忙季节，如果夜晚库存物资出入库频繁，应参与夜间值守，作息时间随之进行调整。

10、负责对泵车使用的泵管等配件进行收发统计，随时把握各工地领用及回收情况，做到收、发、存数量平衡。

二、考核办法：

1、上班期间不在位，影响出库物资的使用，造成影响的，每次罚款100元，同一种情况出现两次的，扣罚当月工资。

2、不按规定进行入库物资点验办理入库手续的，发现一次罚款100元，屡次不改的，予以辞退。

3、没有领导批示或者不履行手续，私自将库存物资办理出库的，每次罚款100元。造成损失的，由本人按照一定比例承担。

4、由于库存数量不准，已经属于临界存量的没有及时上报，造成维修延误影响生产的，将按照影响程度和责任划分，处以200元以上的罚款。

5、由于责任心不强，登记不准，或者延迟回收，致使各工地领用的管件等物资遗失的，按照损失额度确定由本人承担的金额。

6、仓库物资摆放无序，卫生脏乱，经警告仍无改进的，每次罚款50元。

第二篇：搅拌站站长岗位

搅拌站站长岗位职责

1.执行公司决议，全面负责公司生产经营工作，努力完成公司下达的各项工作任务。

2.加强安全教育，督促职工严格执行操作规程，确保安全生产，树立良好的企业形象。

3.以科学的管理、严格的制度进行管理企业，严格控制成本，努力降低消耗，使企业获得最大的经济效益。

4.关心员工的学习、工作、生活，同心同德把企业管理好。

5.协调组织生产，对公司安全、质量管理负责任。

6.负责审定分管部门的年/季/月/工作计划，并进行跟踪、督促和控制。

7.负责主持分管部门考核和考评工作，依据考核结果向经理提出奖惩建议和意见。

8.协调分管部门和公司其他部门的关系，完成经理交办的其他任务。

9.对所分管的工作督促、检查、大胆领导，发现问题及时组织解决。

10.定期向总经理汇报分管本部门的工作情况，提出改进经营管理和搞好部门工作的合理化建议，协调经理搞好经营决策。

11.定期督促、检查分管部门的任务完成指标，工作岗位制的落实，卫生、安全、防火、防盗实施情况。

12.抓好全过程的安全、质量管理，贯彻“安全、质量第一”预防为主的原则，保证产品合格率100%。

13.经常教育职工提高安全意识，并要求职工严格执行各项安全操作规程。处理生产过程中不安全因素，召开事故分析会，处理各类事故，每月进行一次安全生产质量检查评比，执行奖罚制度。

14.熟悉混凝土生产的全过程，科学合理安排和组织生产。

15.根据营销部的砼供货计划单对施工现场进行实地考查，合理安排生产，定期召开生产、服务、质量、安全分析会。督促、检查生产服务过程中出现的问题，及时平衡、协调各施工现场的砼需求情况。

16.负责生产管理制度的起草和修订工作，并督促贯彻执行。

17.熟悉生产管理，掌握了解生产人员的思想动态及设备运行情况，负责处理生产过程中发生的一切问题。

18.合理调配生产人员，检查并督促生产人员按设备操作规程进行作业,计量搅拌砼。

19.检查督促下属自觉履行岗位职责，指导他们开展各项生产活动，在实践中提高他们的管理能力。

20.积极主动配合公司相关部门做好统计、采购、贮存、管理等项工作。

21.负责本部职工安全生产教育工作，督促检查本部职工遵守劳动纪律情况。

第三篇：搅拌站精细管理

混凝土集中搅拌是现代化建筑施工大生产非常先进的组织形式,是一个较大的联动机构,人员众多、工种与工序繁杂、机械设备数量较多、运行及维护技术复杂，任何一个岗位或环节发生1%的失误，就有可能导致100%的生产停顿：任何在细节处理上的大而化之、粗而不精，都有可能造成整个现场混凝土供应系统的瘫痪。现场残酷的施工进度要求，对混凝土集中搅拌站管理提出了更高的要求，只有精细管理才能控制细节，掌握管理的主动权。与此相对应的客观要求是，混凝土集中搅拌站只有通过自身的精细管理和挖潜扩能，才能使混凝土生产和输送组织更加科学化、效率更加高效化，从而有效缓解混凝土生产与运输对现场生产进度的“瓶颈”制约。

双鸭山现场今年建筑工程施工任务异常繁重，要完成9000万元的施工产值，达到主厂房冷封闭的工程形象。而实际的开工日期却是在5月5日，混凝土施工的有效工期最好也只能到10月末，而大部分混凝土浇筑主要集中在5—7月份，且各个建筑相距都相对分散，全年要完成约4.5万方混凝土的浇筑任务,因此混凝土集中搅拌站担负的任务相当艰巨。

混凝土集中搅拌站的配置是一个科学的系统,它要考虑供应量的要求和集中的程度、泵送的输送距离和范围、原材料的品种和供应能力、地域等等。然而深入“解剖”这个地处偏远的却承担着整个现场混凝土搅拌和泵送任务的搅拌站的生产和运输能力，我们发现它存在着明显的不足：两台1立方米混凝土搅拌机实际搅拌能力只有0.97立方米，两台混凝土拖泵已经承担过两个大项目的泵送任务，目前已经是伤痕累累，超期服役；更要命的是，这些主要设备都距离厂家路途遥远，配件难于购买，维修极其不便；搅拌站的人员配备力量薄弱，经验少，从管理人员到施工人员仅有10个人。另外，我们最初没有一台混凝土运输罐车，而且混凝土泵管数量和质量都存在不同程度的缺陷；原材料供应上；合格粒径碎石供应不上，没有散装水泥只能人工上料，袋装水泥也是经常让人望眼俗穿……

然而，就是这样一个混凝土搅拌站，却在过去几个月的时间里成为支撑现场施工进度高速发展的“硬脊梁”：从5月5日开始，截至今年7月31日，实现连续稳定生产91天，共浇注混凝土29363立方米，而且创造了两个连续成功浇注混凝土的记录：在人工上袋装水泥的情况下，B-C-D间JCD-2基础连续76小时作业，浇注3447.0立方米混凝土，汽轮机基础底板连续70小时作业，浇注2600.0立方米混凝土，而且中间没有发生任何间歇停顿，获得监理和业主单位的高度认可。

就这样的条件，这样的设备，搅拌站靠的什么创造这些业绩？

项目经理何永军用了八个字作了诠释：精细管理、挖潜扩能。

所谓“精细管理工程”，就是按照“六精五细”的思路与方法，结合混凝土搅拌站管理实际，对其内部的管理进行精细化改造的工程。具体来讲，主要是从下几个方面来着手。

一、精细管理的理念精髓是系统性、人本性、创新性。

项目管理者清醒地认识到：在这种形式下，混凝土搅拌站要想满足现场施工进度和质量的要求，弥补自身的“先天不足”那就只能“补钙”，而生产作业层管理中的“钙”就是对班组作业进行规范，对各个生产工序、工艺流程进行细化，实现作业的精细管理、精雕细刻、精益求精、精心作业。

我们引导大家深入思考精细管理的内涵：“简单的方法用到极至就是绝招，绝招要靠细节的积累”，“我注重在细节上体现修养，更注重在细节上追求工作的完美”，“落实责任要用心，用心就能出细活”等等。逐渐升华着的精髓在生产作业中扎落地根。

精细管理要体现系统性原则。混凝土集中搅拌站管理系统的复杂性，要求用整体、动态、开放、层次的观点体现系统管理：树立整体观，管理活动和成果主要看搅拌输送整体功能的发挥情况和整体浇筑效果，通盘考虑远近期混凝土浇注任务、统筹谋划；树立动态观，结合现场生产实际，把握混凝土需求和原材料的供应规律，进行系统分析、选择、决策和实施；树立开放观，充分考虑外部环境可能对混凝土生产带来的影响，正确处理内部管理系统与外部环境之间的各种关系；树立层次观，建立职责层次清晰、信息渠道流畅、协调合作有效的管理组织结构，最大限度地发挥管理效能。

精细管理要体现科学创新原则。充分继承混凝土集中搅拌站在公司几十年发展过程中的有益经验，同时与时俱进，创新适应时代特点、形势要求、自身前进所需要的管理方法，既在管理的更深层次上挖掘节支降耗的潜力，又不断在生产和技术上激发创新的活力，激励职工打破常规，献计献策。

在04年末的冬季施工中, 为确保来年基础能正常施工，从10月份到05年1月份中,在并不适合搅拌混凝土的季节里,搅拌站仍坚持搅拌混凝土,供应沈桩和吉林电建公司生产商品混凝土。我们进行了细致的策划和精心的准备，首先用棉被将搅拌楼封闭起来,采用蒸汽进行采暖,使搅拌楼内室温达到5度以上；使用的江砂采用砂炕进行加热,使用的自来水,采用蒸汽加热。达到这些要求后,混凝土的出罐温度达到20度,达到了冬季浇灌混凝土的出罐和入模条件，尽管这样，整个搅拌系统的运行维护管理仍然是非常艰难，但是经过全体职工细致入微的管理，发扬高度负责的精神，到春节前，完成混凝土搅拌任务5000多立方米，这在冬季搅拌混凝土的例子并不多见。而搅拌站就在这样没有任何先例可以借鉴的情况下,自己摸索经验,并且很好的完成了甲方的任务,是和项目部的科学管理和搅拌站的细致分工分不开的。

精细管理要体现以人为本的文化管理原则。运输混凝土集中搅拌站管理活动中，人既是管理主体，也是管理客体，精细管理归根结底要从个人的积极性和责任心上入手，因此，要树立人是生产力中的首要因素观念，创造能充分发挥干部职工聪明才智、让技术骨干脱颖而出的机制和环境，关心职工，关爱他们的生活和感受，要精细到关心每天每个职工的不同需求；把企业文化建设与日常管理工作紧密结合，引导职工树立精益求精的管理观、分毫不差的标准观、追求卓越的价值观、一丝不苟的作业观，使精细管理成为全工地干部职工的共同理念。

二、精细管理的现实架构是完善新型作业管理网络。

精细管理的最直接要求就是管理系统化的精干化、管理方式的科学化、管理效率的高效化。既要管宏观，更要管具体，核心是如何确保行政管理和专业技术管理贯通到底。对此，他们实行逐级负责、分层管理，专业管理，形成了横向到边、纵向到底的管理网络。

重构生产管理责任体系。按系统优化和集合性原理，在专业技术管理上分为搅拌运行、运输、泵送、电气维护、混凝土试块、原材料供应、技术质量等专业系统，贯通各系统内部专业管理链条，明确每日每班的责任人和责任范围。搅拌站人员少，那就得充分发挥每个人的特长：装载司机兼搅拌站机械维修，搅拌机司机兼搅拌站电气维修，拖泵操作工兼搅拌楼机械保养工作，作试块人员兼卫生清扫工作。打起灰来按部就班，每个人都各负其责，出现紧急问题时大家一起解决，才得以保证不影响现场混凝土施工。

创新精细管理的长效机制，实现管理网络无漏洞、管理链条不脱节。

实施预警管理，变重事故处理为重苗头控制。作好机械设备日常的维护保养检修实际上比出故障后更快的处理更加有实效，为此，他们对有可能出现故障的种类按事故发生的概率进行细致的划分，并分门别类进行零配件的落实和准备作好各项予案。

实施班组自控管理，变他控为自控、互控。将自控型班组建设纳入职工岗位业绩考核体系，强化了班组的激励和约束作用，促进了安全稳定发展。

实施全员正负积分考核办法，给每个管理和作业岗位规定了积分考核标准，变重结果考核为重过程考核。

三、精细管理的具体是在设备整治、人员培训、现场作业上精益求精。

在基础设备整治上，坚持强本简末，把工作重点投向重点设备，在重点设备的整治上精工细做，将日常工作的大部分精力都投入到这些对生产影响比较大的方面，其它对整个运行影响较小的机械少投入精力，这样，避免了事无巨细，有效地提高了工作效率。如加强对搅拌系统、泵车的压力设备、装载机的动力部分以及泵管的更新等进行重点跟踪。

根据2台1立米搅拌机、2台输送拖泵机械性能要求，人员配备10人，每班配备4人（包括装载司机、搅拌机操作人员、代班班长、试块制作人员），代班人员同时负责检修，机械连续运行1968小时不出现重大机械事故，施工中设专人看泵，负责给拖泵注油，清理拖泵，搅拌楼上和拖泵、前台紧密联系，其中操作人员必须有一名电气人员从事机械维护检修，合理细化配备人员，使机械出现故障能及时处理解决，从而发挥人的潜能作用，使机械连续运行1968小时的超长记录。

在人员业务培训上，由于有相关从业经验的人少，所以必须从整合既有的人力资源，加大力度培训新员工两方面入手。而且要快速及时，明确师徒责任，落实工作流程，使他们尽快成熟起来，以早日适应岗位需要。

在现场作业上，他们从关键环节入手，实施严密精细的控制。

重点作业的管理上精益求精。混凝土搅拌管理、泵送管理、日常维护管理、原材料供应管理作为重点作业进行细致要求，要求有台帐、有计划、有予控措施、有详细流程、制作工艺卡片、有责任人；为了做好混凝土浇筑的调度以及时间及工作量的调整，他们根据搅拌站的配置及施工方法的选用，以及配送顺序、运输能力、按照项目部下达的混凝土浇筑施工计划，建立混凝土施工管理数据库，进行数理统计，显示每天、周、月的工作状态信息，从而有效掌握各个时期对混凝土生产的需求和调度，对施工状况进行动态管理。

在原材料的细化管理上,做到材料跟踪到位。原材料的控制上,建立了各种材料跟踪台帐,在每一次打灰,我们从原料开始,搅拌站里设立1人,供应科设1人,管理检验。对骨料的数量和质量进行控制.先是根据丰富经验直观检验砂、石质量.是江砂是河砂还是风砂，是粗砂、中砂还是细砂。含泥多少，凭经验用手一抓，打开手掌看松散不松散，成团不松散的就是含泥量大，这种砂子不适合打混凝土的。打出的混凝土在拆模后会造成靠直观经验就能判定产品的质量是否合格，然后取样送给试验室。由于原材料场地狭小，要想满足现场大体积砼施工要求，我们就要精细筹划循环式存贮，通过试验室24小时快测，搅拌站分批分量使用砂、石，先进先用来保证现场施工需要。无论对袋装水泥、砂石的供应到人员的合理调配到机械的保养使用上都严格策划，精确计算出每一天的生产轨迹，每个部门通力合作才使得施工任务顺利完成。给甲方留下了很好的印象，给三公司增添了一道亮点。

重点技术的控制上深挖细抠。特别对于混凝土搅拌质量控制尤为重要，控制好计量器具的检测、保养，上料质量的监测，坍落度的随时抽检，设备运转时间的记录归纳整理分析，故障率的统计，以及日常砂石含水率的监测。要有充分的技术准备，还得要抓住关键的环节。一是对技术环节问题，光清楚还不行，还要有针对性的落到实处，我们现在常遇到的主要就是落实问题，二是技术环节问题的落实，不能似是而非，表面上好像懂了，往深处一问，就不行了。现在的问题就是似是而非，就是粗线条，这是我们管理上的大问题。我们搞机械设备管理的，与现场紧密相关，任何时候都要精细，每个细节都要注意，这样才能生产精致的产品。

什么是精？什么是细？其实就是工作质量的精和细，做不到这些，你最后的产品，就不会精细，进度就跟不上，质量就保证不了。

重点时间的控制上力求到位。混凝土运行事故发生的时间有一定规律性，节假日及其前后一两天、后半夜、作业中的计划变更时、交接班前后和最后一项作业时以及初春、盛夏等人易产生疲劳、困倦感的季节，往往都是事故多发期。努力掌握特殊时间里人员和设备的变化，指定带班领导和干部盯岗在位，勤巡视、勤督促。由于现场基础施工时单体积混凝土浇筑任务至少都是在150m3以上的长时间连续作业，保证机械设备的长时间的无故障就是保证现场的检测落实，细化责任，落实到位，强化监督，由于控制得当，每次浇筑过程都使得搅拌、泵送、运输、原材料供应、现场监控、后台上料等环节运转顺畅，保障了现场的正常施工。

重点环境的控制上体现精细。积极改善和科学治理作业场所的环境条件，确保职工劳动安全。做好设备环境的管理，制定了各岗位、工种设备定置标准，确保设备放置合理、有序，更加符合人性化的管理需要。加强了职工生活环境的管理，结合项目文化建设，重点改善职工的工作、文化、生活环境。根据天气变化，及时作好各项应急准备，包括袋装水泥的倒运储存、防暑降温设施的投入、砂石含水率的监测、泵管的防晒遮护等等。

四、精细管理的经营方式是精打细管过日子挖潜扩能增效益

“苦干实干拼命干”加上“巧干会干算着干”，精打细算过日子。在源头上控制预算内支出，杜绝预算外支出，先算后花，算准巧花，在管理的更深层次上挖掘节支降耗的潜力。对日常消耗支出项目，实行“费用包干，制度规范，落实责任，逐级把关，节奖超罚”的做法，做到凡是有支出、有消耗的地方，都有相应的管理制度，形成日常管理支出联控网络，强化了各级人员的精细管理意识。由于设备机械经常处于长时间连续运转，所以维修保养的费用一般是比较大的，但是一些备品备件还是要准备一些的，哪些需要大量准备，哪些不需要，不能有很大的随意性，远途易损的配件要备，近距离就能解决的，就少备。

由于工作做得比较细，混凝土搅拌站到目前为止一直运转良好，直接推动现场工程进度飞速进步，除一台混凝土拖泵大修一次外，基本上设备都保持了较高的出勤率。

在今年的C-D排JCD-2和汽轮机基础两大基础承台中实际倒袋装水泥51420袋比计算值多出10多袋，这样的数字对现场施工中材料管理已经算是很准确了,但是我们搅拌站觉得这并不代表我们的管理水平，我们的目标是误差为零，这才是我们的标准。

在这里，我要强调一下把工程管理从“质量为中心”转移到“以服务为中心”的服务观念上来，这是我们这个行业的必然发展趋势。什么是“以服务为中心”？就是顾客想到的，我们就要想到做到；顾客没有想到的，我们也要想到和做到。对于混凝土搅拌站，顾客就是混凝土使用单位，服务好顾客了，现场进度也就上去了。说一千道一万，归根结底就是强调“精细”二字。我们都是搞工程的，不是幻想家，做工程的就是要精细，不精细，就管理不好工程，我们目前的差距，也就是在精细上，这是要逐步要解决的问题，要不断的深化和优化。一个项目管理者，判断他称职不称职，就看他工作精细不精细。

第四篇：搅拌站管理

二分部搅拌站管理办法总则: 建立有效的质量管理制度，明确岗位人员和责任人，并建立相应的各级岗位责任制、质量管理、原材料进货验收、仪器设备管理检定（校准.测试）及维修保养、试验室管理、包括原始记录、混凝土出厂、事故分析报告、报表上报制度上墙。

物资管理办法

1、建立完善的收发料制度、《生产台帐》，《进料台帐》，正确、及时记录生产用料，原材料进料情况。所有进场材料必须过磅、现场材料员收料（搅拌站材料员、负责搅拌站管理方材料员）。双方共同对可视材料进行检验，收料单经三方确认核实签字后生效（双方材料员、司磅员），进场材料方能卸车，电子过磅单粘贴在收料单上，作为收料和结算的主要依据。单据为四联，第一联供应方持有；

第二联司磅员持有；第三联负责搅拌站管理方材料员持有；第四联搅拌站材料员持有。

2、搅拌站要保持站内清洁整齐，材料堆码有序、标识清楚，符合文明工地的要求，进站材料检验合格后搅拌站工作人员要及时卸车。砂石料要及时堆码，高度不超过围墙避免造成水洗砂和碎石混仓。搅拌站要经常打扫，保持站内环境整洁干净。

2、搅拌站电脑配料计量箱，在每次搅拌砼之前，由双方技术工程师、实验站实验人员负责对计量表盘清零、按现场抽检砂石料含水率，计算出符合现场施工所需砼的配合比提供砼重新设定并有双方签认的记录，核定无误后锁定表箱并打印出逐盘记录实际计量情况，质量部门每工作班次不少于1 次进行计量误差抽检，并填写好记录，打印的逐盘记录实际单据保存时间为3 个月以上，以备检查。

3、材料损耗，按铁道部有关对商品混凝土材料消耗不大于1%的规定，搅拌站要对进站材料做到认真检验、记录。在混凝土制作中，严格控制材料的使用量，对电脑计量控制箱混凝土配合比的设置要有一定经验的工程师操作并做好记录，搅拌站材料员对每次制作混凝土作业的材料进行清点核对，核对数量要和制作的混凝土的数量相对应，超出标准的材料消耗部分由搅拌站承担，使用方在搅拌站计价中扣除材料超标损耗的部分。

设备管理办法

1、搅拌机及配套设备，建立完整台帐。一机一人定岗定责，挂牌明确包保责任人。确保设备运行可靠，设备、计量器具无明显锈蚀和沾污，设备和控制室清洁。日常保养、检修专人负责并有记录，制定详细切实可行的设备检修计划，保证施工单位对混凝土的需要。

2、计量设备及实验设备，计量设备及器具的检定（校准、测试）周期符合有关规定，并有法定计量部门有效合格证书，到期需鉴定的计量设备及器具，搅拌站要及时和有资质的校验部门联系校验，试验站实验仪器设备齐全，并符合高性能混凝土要求并维护良好，试验室布置合理，环境整洁，试验室温、湿度符合有关标准要求，试件存放有序，试块标识应符合有关规定，实验人员要按规定对实验室定时检查，温度、湿度是否符合标准并做好记录。

3、机械设备要保持外观干净无污染，设备保养做到日常化，配套设施定期检查制度化。设备检查擦拭时要认真观察设备外观有无开裂、是否存在安全隐患、粉仓保持色彩鲜艳无污染。配套设备的安全要有专人负责，检查人员要认真检查用电设备及避雷设施是否安全可靠。从根本杜绝事故发生。

4、搅拌站管理人员要设有专职调度员，调度员要和砼使用方管理人员经常沟通，组织科学有效的砼生产和砼运输，建立生产、运输台帐，做到生产的每一立方砼有时间、有出处。严格要求设备使用人管理好使用设备，严格要求司乘人员遵守交通规则。在砼运输，运送预拌混凝土的专用车辆（含泵车）的驾驶人员，应当严格遵守道路交通管理的法律、法规、规章，不得影响交通、堵塞道路和随意停放车辆。施工便道较窄，混凝土运送车在施工便道行驶时要礼貌行车，轻车给重车让道、下坡车给上坡车让道的规则

如不遵守道路交通管理的法律、法规、规章及原则造成道路堵塞，致使施工单位浇筑混凝土不能一次完成，造成的损失有责任方负全责并赔偿施工单位的全部损失。搅拌站加工好的混凝土要按施工方调度安排送到指定施工点，如果不能送达施工方调度指定施工点视为盗窃，搅拌站负全责，使用方有权对搅拌站做出五万元的罚款，对责任人做出一到两万元的罚款，情节严重的，使用方有权追究搅拌站产权单位法人及当事人法律责任。

运输混凝土及泵车应固定两名司机，做好检修、保养、清洗日常工作,保证车辆技术状态良好，外观干净整洁。搅拌站设备管理人员要制定详细月、中小修计划并报搅拌站负责人。搅拌站负责人要统一安排站内车辆、设备检修、计量器具复检计划，计划合理切实可行并报使用方管理部门备案、审批，确保使用方对混凝土使用的需求。

中铁二十一局集团津秦客运专线项目经理部二分部二〇〇九年三月七日

第五篇：混凝土搅拌站管理实施细则

混凝土搅拌站管理实施细则

第一章 总则

第一条 砼拌制质量主要取决于各种材料的质量及配合比、搅拌设备是否可靠运行，拌制、配送全过程的管理质量等因素。武广客运专线工程质量要求高，大体积砼构筑物多，连续浇注时间控制要求严，而砼施工是不可逆的，所以任何一点疏忽都将造成不可挽回的重大损失。为了预防砼拌制、配送事故，为施工需求及时提供合格的砼，特制定本实施细则。

第二条 本细则是根据客运专线施工对砼的要求,结合砼搅拌站生产特点，针对搅拌站管理中容易发生差错和应重点加强管理的环节予以明确，其他管理办法已有规定的不再赘述，应遵照执行。

第三条 遵循安全第一，预防为主的安全生产方针；坚持依靠科技，规范管理，持续改进的原则。

第四条 对搅拌站的管理，各总队应落实经济责任制，强化管理，保障供给，优质低耗。

第二章 机构设置及职责

第五条 砼搅拌站设站长一名,下设调度、物资、机电、试验等管理部门。第六条 砼搅拌站长职责

1、负责组织落实上级部门颁布的各项规章制度，全面负责搅拌站的行政管理工作，协调站内各部门的相互关系。

2、负责建立健全站内管理机构、质量保证体糸和经济责任制，强化管理，组织制定并严格实施各项规章制度。

3、负责按规定及时、如实上报砼搅拌站安全生产事故、砼质量事故，并参与调查、处理。

4、负责组织连续浇灌时间要求严的大体积砼施工时，砼供给应急预案的制定审批和实施。

5、负责组织砼生产每月质量、安全、成本分析和策划会议，每月盘查一次材料库存和损耗。

6、负责组织本站员工的业务技术培训。第七条 调度部门职责

1、调度协助站长搞好本站的管理工作，主要负责本站砼的生产管理，掌握协调砼生产、配送各环节中的矛盾。在站长不在的情况下，履行站长职责。

2、调度部门是砼生产组织的核心部门，主要负责砼需求、及砼质量反馈信息收集、砼材料用量计划的拟定、砼拌制的组织、砼生产的安全调度等工作。（1）调度负责统计施工现场各种砼供应预计需求量，做出每月、每周及每天的生产计划上报分管副站长签发，作为生产安排的依据，并根据实际情况不断调整，按月统计完成情况。

（2）根据每季度、每月、每周各标号砼的生产计划和试验部门提供的各种强度等级砼的标准砼配合比，及时向材料部门下达各种材料用量计划，保证提前备料。（3）每天砼拌制的安排，调度部门应提前一天在公示牌上公示，通知到各班组，使相关人员明确自己的工作。每天施工前，由值班调度根据砼使用工点提交的《砼申请单》和本站试验人员提交的《砼施工配合比通知单》确定砼使用工点、浇筑部位、预计浇筑砼数量、预计供应起止时间、砼品种与强度等级及是否有特殊要求等开具《砼施工配合比通知单》；开始供料30分钟前，将核对、签认的《砼施工配合比通知单》交砼站操作人员并签收，准备搅拌砼；安排砼输送车辆准备运料，按安排车辆逐车开出《砼运输单》，确认现场施工准备就绪后，开始生产供应砼。

（4）严格《砼运输单》的验证。验证内容：砼型号、规格、运送地点、浇注工程工号、发车时间、车号及司机姓名，无误后方可发车。

（6）严格《砼运输单》验收、妥善保管。砼运达工点后，运送司机负责将《砼运输单》交达施工员，施工员核对无误后，在《砼运输单》上填写到达时间，签认后由司机交回调度备案。

（7）对连续浇注时间要求严的大体积砼施工，还需先确认：a)各种材料需用数量足够，b)砼搅拌设备及其他设备技术可靠，c)备用电源准备就绪，d)运输设备技术状态良好、足够； e)紧急情况下及时向站长报告，以便及时启动砼供给应急预案；f)工地浇灌工作准备就绪，道路交通情况良好，上述情况向站长报告，站长同意后方能下达开盘令。

3、严格按规定填写《调度交接班记录》。

4、负责向站长、试验部门及时传递砼需求信息、反馈不合格砼信息。负责各种单据的收集、整理、保管。参与砼生产质量、安全生产事故的调查和处理。

5、每月进行一次砼施工量的统计对照，核对现场收到的砼数量和标号是否相符。

6、参与砼生产经活动分析。第八条 搅拌站试验部门的职责

1、全面负责本站拌制砼配合比的管理。

2、负责砼搅拌站原材料现场管理的监督和原材料的取样送检工作，并做好材料送检台账。

3、负责根据《砼申请单》要求，测定骨料的含水率，在《标准配合比》的基础上开出《砼施工配合比通知单》，报送试验室主任复核签认后交本站调度室。

4、负责砼试件的制作保养和送检，并做好送检台账。

5、参与砼生产的经济技术管理。

6、参与砼生产质量事故的调查、处理。第九条 材料管理部门职责

1、负责砼材料供给各环节中的全面管理工作。

2、根据调度部门报送的用料计划，及时组织材料供给，并向调度报告材料准备就绪信息。

3、负责本站物资技术管理，确保材料准确无误就位和标识，各种材料的原始证明文件收集并妥善保管。

4、负责每月（季）一次的材料盘点统计，盈亏分析。

5、参与砼生产质量事故的调查、处理。第十条 机电部门职责

1、负责本站机电设备的管、用、养、修管理工作，确保设备安全、经济、有效运行。

2、遇连续浇灌时间要求严的大体积砼结构件浇灌时，负责对本站机电设备特殊过程控制评价，并采取有效措施保证其过程能力；做好应急设备、电力供应的准备。

3、当遇运输车辆发动机发生故障时，负责协调和指导司机借用其他车辆动力及时清空故障运输车罐内砼。

4、负责协调和组织机电设备的维修管理工作。

5、负责搅拌设备称量系统定期校验的对外联系和技术管理工作。

6、参与砼生产的经济活动分析和砼生产质量事故、安全事故的调查、处理。第十一条 操作手职责

1、严格遵守有关机电设备管理的规定、安全操作规程和搅拌站的各项规章制度，服从相关管理人员指挥。

2、严格按规定对所用设备进行日常保养、检修，确保设备正常运行。

4、及时清洁附着于设备上的砼和杂物，接受机电部门和维修人员的监督、检查和指导。

5、砼运输车司机负责每天第一车砼装料前运输车罐内是否有积水、杂物的检查并清除；负责按《砼运输单》要求，及时将砼运达目的地，并在砼卸完后，负责将砼接收工点施工员签认的《砼输运单》送达砼搅拌站调度。

6、砼运输过程中，司机应使搅拌车罐保持2~4转/分钟转速对砼进行搅拌，运达浇灌现场应快速旋转20~30秒钟后再将砼喂入砼接料斗。

7、搅拌司机在拌制第一盘料时，应增加水泥、细骨料10%，保持水胶比不变，以便搅拌机持浆，或按要求拌制同标号泵送润滑管道用的水泥砂浆。

8、执班司机应严格按要求做好《砼配送统计表》和《台车记录本》填写。

9、施工现场的砼泵工、管道工应服从现场施工员的指挥，接受机械技术人员的设备技术管理指导。

第三章 砼搅拌站管理中的六不准

第十二条 水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂、膨胀剂、水和粗、细骨料一经选用应视为厂家固定，不经试验室审批不得擅自更改，没有试验室试验合格报告不准对材料进行合格标识。第十三条 对材料计划中的规格、型号、来源（生产厂）不明的材料，材料部门不准组织实施；对所进材料的规格、型号、来源（生产厂）不明、运单不清楚明了的，不准收料。

第十四条 收料员不到场，不准称量收料；收料员没有确认送料车所送材料和仓位材料相一致，不准卸料；送料车辆未退皮重，不准在运单上签认，不准放行。第十五条 没有明确有效的《砼申请单》、《砼标准配合比》（《砼申请单》、《砼标准配合比》（见第三十三条），搅拌站调度不准随意拟定砼材料计划；没有材料部门材料准备就绪、机电部门设备、电力应急和砼运输车辆准备就绪的确认，《砼施工配合比通知单》或《砼拌制配合比通知单》未经确认，不准下达开盘令。

第十六条 砼运输车司机未取得拌合站调度签认的有效《砼运输单》（〈砼运输单〉的填写见第三十三条）不准起运；运输途中司机不准无正当理由逗留，应在确保安全的前提下，力求以最短的时间将砼运达指定工点；没有调度签认的《砼运输单》，施工员不得收料；施工员不在《砼运输单》上签认，司机不准在工点上卸料。

第十七条 砼搅拌司机不准没有有效的《砼施工配合比通知单》（《砼施工配合比通知单》的填写第三十八条）和搅拌站调度命令开盘拌制砼；不准擅自更改配合比；不准随意调整搅拌机的拌制模式；不准擅离岗位、违章操作。

第四章 搅拌站砼试验管理

第十八条 试验室是砼生产的技术管理部门，其工作质量是砼搅拌站实现各项技术指标的关键，试验人员必须具备相应的资格（持证上岗），工作必须一丝不不苟，必须严格执行试验的有关规定。

第十九条 搅拌站试验室提供的砼拌制配合比数据是砼拌制配料的唯一依据，必须做到准确、可靠。试验室应根据砼需求单位提交的《砼申请单》和中心试验室提供的《砼标准配合比》在拌制砼之前应严格测定粗、细骨料的含水率（一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测），此外应根据气温、砼的运距、交通状况、浇注砼结构件的体积大小、连续浇灌时间要求等因素及时制定拌制砼的施工配合比，并出具有效的《砼施工配合比通知单》（填写要求见第三十八条），分别送达本站调度和搅拌楼执班司机，并存档备查。搅拌站试验室应严格控制原材料质量，必须确认原材料经检验合格才能通知材料部门对材料进行合格标识。第二十条 拌制砼投料顺序、投料时间、拌制时间以及砼拌制配合比的设定应由试验室主任核批，试验人员参与搅拌设备运行模式的设制。

第二十一条 各种强度等级的砼，拌制第一盘砼的过程中，试验人员必须随机对砼进行检查验证，确认砼的和易性、坍落度、含气量、泌水率、水胶比等合格后才允许装车，否则应报告试室主任指示后妥善处置。应按规定取样、制作、养护、送检试件，建好砼抽样台账。

第二十二条 每月作一次砼生产的经济技术分析。

第五章 物资管理

第二十三条 砼拌合站的物资管理应做到：把住源头，质量合格、数量无误、准确就位、保障供给、工完料尽。

第二十四条 因同一种材料不同的生产厂家有不同的物理、化学性能，实验部门选定的材料组合是相容的，所以材料一经选定就应保持稳定；另一方面，材料错仓、混仓会造成砼配合比混乱；上述因素会直接影响砼的和易性、强度和耐久性要求，所以材料人员必须把住材料验收关：一是确保来源不乱，二是确保质量合格方能投入使用，三是确保仓位不错，四是确保数量足够，五是确保各种材料原始证明文件的收集和妥善保管。

第二十五条 对有连续浇注要求的大体积砼构件，必须确认材料需求量全部准备到场且经试验合格后，才能向调度报送材料准备就绪信息。第二十六条 材料的验收

1、砂石料的验收：搅拌站应派员进驻砂石供应料场，对每车砂石料确认（在《运单》上签认）。进场时收料员负责审核每车砂石料，确认来源料场无误，目测规格、质量合格，要求送料车司机冲洗运输车辆车轮上附着的泥土后称重，准确无误地引导料车至料仓卸料；车辆退皮后，司磅员和收料员共同在货单上签认，留存一份《运单》，车辆放行。

2、水泥、外加剂、掺合料的验收：应对随车《运单》上注明的厂家、名称、品种规格、标号、批号、产品合格证进行核对，无误后称量，准确引导车辆至相应的仓位卸料；车辆回皮，司磅员和收料员共同在货单上签认，留存一份《运单》，车辆放行。

3、水：应为饮用水或天然水，不准用含油脂、糖类或有害杂质等废水（利用自来水时要考虑备用水源以防停水造成停产）。

第六章 机电管理

第十二七条 机电负责人应每天开盘前要指导、检查、督促、司机对设备进行“十字作业”。尤其要注意设备皮带的纠偏，计量压力传感器的清洁。

第二十八条 遇有连续浇注要求的大体积砼构件的浇灌时。要对设备进行特殊过程控制，制定适宜的设备应急措施，1、对易发生故障的部位要重点维护，并保证有适宜的配件储备；

2、与供电部门联系，要求其提供可靠的电力保证；

3、保持备用发电机良好的技术状态；

4、保养好、准备足砼运输车辆（要做到略有富余）。只有当设备准备就绪后方能向调度报送设备就绪信息。

第二十九条 搅拌站应配备两根液压管，以便用于砼运输车发生故障时，利用其他动力将罐中砼卸出。适当备用风镐，及时清除砼搅拌运输车罐内凝固的砼。设备检修、调整、保养时、清理时，必须切断总电源开关，并挂上“检修中，严禁合闸”警示牌。

第三十条 砼搅拌站电控设备多，技术含量高，应配备有经验的电工，负责电器设备的日常维修保养。

第七章 其他管理

第三十一条 遇大体积、连续浇灌时间要求严的砼施工时，必须建立砼应急方案，除了上述设备、电力的应急准备外，请使用相同厂家水泥、粉煤灰、磨细矿粉的相邻站做一定的应急准备，紧急情况发生，本站不能供给砼时，搅拌站调度应立即向站长报告，站长应立即启动应急方案。

第三十二条 适当配备场地清洁工，负责及时清洁设备、场地，以保证附着于设备上和遗散于地面的砼及时清除，清洗水由于未达排放要求，应经二级以上沉淀后再循环利用（冲洗设备时要注意设备电器的防水）。

第三十三条 下列单据是砼供给的依据，是砼供给追溯的凭据。单据填写应字迹工整，内容详实、整洁、不得涂改，按规定传递，妥善保管。

1、《砼申请单》由砼需求单位技术部门填写，一式五份，第一联和中心试验室提供的相应《砼标准配合比》留存，第二、三分别联报送中心试验室和工地试验室留存，第三、四联同《砼标准配合比》一同报送到砼搅拌站调度，调度留存一份，另一份传递到本站试验室。《砼申请单》应明确填写：工程名称、浇灌部位（工号）、砼强度等级、计划砼方量、砼计划浇注时间、工程部门负责人签认、填报日期、单据编号等内容不得缺少，否则视为无效。

2、《砼标准配合比》由试验检测中心提供，一式四份，第一联对应各施工单位的《砼申请单》留存，第二联由各施工单位对应《砼申请单》留存，第三、四联分别由砼搅拌站调度、试验室对应《砼申请单》留存。《砼标准配合比》应明确填写：工程名称、浇灌部位（工号）、砼强度等级、所用各种材料的规格及在单位体积砼中的配比量、中心试验室主任签认、填报日期、单据编号等内容不得缺少，否则视为无效。

3、《砼施工配合比通知单》由搅拌站试验室填写，一式四份，第一联对应各施工单位的《砼申请单》、《砼标准配合比》留存，第二联由本站调度对应各施工单位《砼申请单》、《砼标准配合比》留存，第三联由砼搅拌楼司机对应《砼配送统计表》留存，第四联随第一车砼送达施工单位留存。《砼施工配合比通知单》应明确填写：工程名称、浇灌部位（工号）、砼强度等级、所用各种材料的规格及在单位体积砼中干态下的配比量、骨料的温度、各种材料单位体积砼的用量、试验室主任签认、填报日期、单据编号等内容不得缺少，否则视为无效。

4、《砼运输单》由搅拌站调度填写，一式三份，第一联对应各施工单位的《砼申请单》留存，第二、三联由各施工单位签认后第二联对应《砼申请单》留存，第三联由砼运输车交搅拌站调度对应《砼配送统计表》留存。砼标准应明确填写：送达工点名称、用料单位、运输车牌照号码、司机姓名、发车时间、数量、浇灌部位、砼强度等级、填报日期、单据编号、搅拌站调度签认等内容，否则视为无效。

5、制梁场所需砼应在每月25号前将下月砼需求计划报送砼供应搅拌站调度。每片梁浇灌前2天书面通知砼搅拌站。搅拌站一切准备就绪后通知制梁场，待梁场确认接纳砼的时间后方能开盘拌制砼，并确保按时按量供给合格砼。第三十四条 本实施细则由局项目经理部机物部负责解释。

附：搅拌站管理流程图、《砼申请单》、《砼配送统计表》、《砼标准配合比》、《砼施工配合比通知单》、《砼搅拌站人员配备表》、《砼搅拌运输车配备数量计算（例）》

砼搅拌运输车配备计算（例）

1、便道行驶速度：24 km/小时，以往返运距24 km为例计算。

2、砼搅拌运输车装料时间：HZS120机1/6小时/车，HZS90机7/30/小时。

3、砼搅拌运输车卸料时间：5分钟。

4、每完成1车砼运送：HZS120机需要1.25小时，HZS90机需要1.32小时。5、6小时内能运送车数：HZS120机6×1/1.25≈5(车)，HZS90机6×1/1.32≈4（车）。6、6小时内完成梁浇灌砼320 m3，需要运送车数：320×1/6.5≈50(车)。

7、砼搅拌运输车的配备应考虑由于便道运输应留有一定的空罐率。HZS120搅拌机站，主机容量为1.5 m3，宜配9 m3砼搅拌运输车，以便装4盘料。运距约12KM，6小时内完成梁浇灌砼320 m3，宜配10~11砼搅拌运输车。

8、HZS90搅拌机站主机容量为1.5 m3，宜配8 m3砼搅拌运输车，以便装5盘料。HZS90＋HZS120搅拌机站，宜配8 m3砼搅拌运输车，以便装4盘料。运距12KM，6小时内完成梁浇灌砼320 m3，宜配13~14台砼搅拌运输车。