机床集群现对策5

第一篇：机床集群现对策5

我市机床产业集群发展的现状与对策

产业集群，是指在一个适当的区域范围内，在某一特定领域中（通常以一个主导产业为核心），大量产业联系密切的企业以及相关支撑机构高密度地集聚在一起，并形成具有强劲、持续竞争优势的现象。产业集群的发展，一般必须具有地域化集聚、专业化分工、社会化协作三个基本特征。产业集群有两种类型：低成本型和创新型产业集群。我国的产业集群多数属于低成本型的产业集群。由于产业集群对区域经济发展的推动作用十分明显，因此受到世界各国的高度重视。当今世界经济最为活跃的区域，如意大利东北部，美国硅谷、128号公路和好莱坞，德国鲁尔，日本大田和筑波等，都形成了区域特色产业。在我国，经过改革开放20多年的发展，逐渐形成了广州开平水口、温州桥头、温州瓯北、浙江玉环、浙江金华等众多具有地区特色的产业集群地带，遍布机械制造、化纤纺织、丝绸纺织、制衣、制鞋、电子、信息、医药、塑料、汽摩配件、精细化工、五金制品等多个行业。

机电工业作为我市传统六大支柱产业之一，由于其规模、技术和市场等优势明显，对工业发展的带动作用突出，被我市确定为“十一五”时期和远景目标重点发展的特色产业之一。目前全市共有机械工业企业110多家，其中规模以上企业36家，占全市规模以上企业14%，拥有金切机床、锻压机床、建筑机械、粮牧机械约11大系列，220多个品种的机械产品。预计2004年，机电工业完成产品销售收入32亿元，占全市规模以上企业17%，利税 4.2亿元，利润2.2亿元。在机电产业的基础上，我市已形成了以鲁南机床、威达机床、鲁南同锐、XX机床厂等骨干企业为核心，中小企业积极参与配套协作的机床产业集群带。

一、我市机床产业集群的发展现状

目前XX市机床生产企业达90余家，其整体规模和实力代表了XX机电工业的发展水平。我市机床产业集群的整体规模约占机电产业的80%左右，产品结构以各类中小机床、电动工具为主。其中，钻铣床的产量占全国产量的85%，XX也因此被誉为“中国钻铣床之乡”。机床产业的发展，同时也带动了铸造、钣金、模具、锻造等相关配套件企业的迅猛发展。我市机床产业集群具有如下特点：

㈠、龙头企业实力雄厚。我市机床行业规模以上的企业主要有：鲁南机床集团公司、XX市威达机床有限公司、XX机床厂、鲁南同锐数控设备有限公司、三合机械有限公司、环球剪切设备厂、市东方机床厂、市精达机床公司等支柱企业。鲁南机床有限公司产品以数控车床、数控钻铣镗床、小型加工中心等中高档次的数控机床为主，其ZK系列数控喷孔钻床等机床被国家经贸委、国家科技部认定为国家级新产品，代表国内微孔加工的最高水平。鲁南机床集团公司生产的“T”字牌产品荣获“山东省名牌产品”称号，得到东南亚国家的肯定。威达机床、XX机床厂、鲁南同锐数控设备公司等机床企业主要以普通车床、普通钻铣床、剪板机、压力机和小批量的数控机床等中档次产品为主，其中威达机床公司开发研制的XH714数控加工中心自产品投放市场以来一直供不应求，大地机床公司的开发研制的数控导轨磨床在国内处于领先水平。雄厚的科研技术力量、先进的工艺设备，使鲁南机床、威达机床、三合机械等3家公司成为出口导向型企业，50%—80%的产品出口到欧美、日本等发达国家和地区。

㈡、从业人员多，技能素质较高。XX市机床工业的从业人员已占到XX市产业工人的四分之一以上。由于机床工业的迅猛发展，为XX培养和锻炼了一大批企业管理人才、技术开发人才和技术操作人才，为XX机械工业的发展打下了基础。部分骨干企业，不仅培养和锻炼了自己的技术队伍，而且通过广泛开展产、学、研活动，先后与北京大学、清华大学、山东大学、北京机床研究所、沈阳机床研究所、济南铸锻研究所等高校及科研院所建立了合作关系，主要有鲁南机床集团公司与山东省设计院联合成立了“山东省研发中心”、威达公司与山东大学联合成立了“山大科研基地”。XX市还有各类职业技术学校8所，每年可培养机械类技术工人2000人，为XX机械工业发展提供了技术保证。2003年在山东省金工技能大赛中鲁南机床集团公司荣获车工组团体第一名，威达机床有限公司荣获钳工组团体第三名。

㈢、集群内企业通过引进先进的工艺装备，加强全员质量管理，严格外协供应的零部件质量要求，确保中小机床的整机质量。龙头企业引进了目前国内机械行业最先进的磨齿机、加工中心、坐标镗床、超精磨床、导轨磨床、主轴专用磨床等设备，自己设计制造了镗孔专机、钻模等大量工艺装备，确保关键零部件重点工序的质量要求。为了提高外协零部件的检测精度，投入巨资配备了三座标测量机、圆度仪、万能渐开线检查仪、激光干涉仪、万能工具显微镜等先进的检测设备，确保外协供应零部件的配套件符合质量要求。同时，骨干企业通过加强职工培训，增强全员质量管理意识，不断提高企业的质量管理水平。鲁南机床集团公司、市威达机床公司、XX市机床厂等已顺利通过ISO9000认证，目前有4家公司正在申请实施认证过程中，2004年底有望通过认证。

㈣、集群内企业通过加强分工协作，中小企业协同配合，形成了以龙头企业为核心的机床配套件供应链。集群内企业按照平等互助的协作关系进行深度分工，使产业整体竞争力产生了1＋1＞2的效果，实现了“生产基地+销售网络”的生产方式。大企业依靠自己的核心技术，加快数控产品产业化，逐步甩开低档次、低水平、低效益的市场竞争，产品结构向高水平、高技术含量、高附加值方向发展，把生存的空间留给小企业。

二、我市机床产业集群存在的问题

1、机床产业集群规模较小，具有实力的骨干龙头企业少。我市机床产业2003年完成产品销售收入16.2亿元，无法与较为成熟的产业集群百亿元的规模相比。目前我市机床产业最大的龙头企业2003年销售收入不足2亿元，无法与2003年大连机床集团公司销售收入27.2亿、沈阳机床集团销售收入25亿元相比，因此我市机床产业集群整体水平与国内发达地区仍有相当大的差距。

2、集群内企业大多数没有建立自己的产品开发和科研机构。企业的产品开发采取的是追随战略，新产品的开发多数仅仅是在原有产品基础上测绘改型等简单改动，没有形成生产一代、储备一代、开发一代的研究开发格局。

3、产品结构不合理，没有形成高、中、低档的梯次结构。数控机床、专用机床等高技术含量、高附加值的产品比重和质量有待提高，而以普通台钻、钻铣床、电动工具等为代表的中、低档产品过多，企业的效益较差。

4、企业融资困难。各商业银行现有的信贷政策和管理机制难以适应民营经济迅速发展的需要，大部分中小企业由于没有固定资产担保难以获得银行信贷资金，企业自我筹资能力较弱，银企互动关系有待加强。

5、企业管理技术人才紧缺，熟练工人严重不足。企业管理和研发设计人才紧缺，研发力量不足，导致产品附加值难以提高。同时企业熟练工人不足，已严重影响到机床企业的规模扩张。

6、企业间的合作意识和合作水平有待加强。由于所有制和生存竞争压力等诸多原因，部分企业间存在着相互抵毁、竞相压价和恶性竞争的现象，企业间合作发展关系有待进一步加强。

三、我市发展机床产业集群的对策与措施 机床行业属于资本密集型、技术密集型和劳动密集型相结合的产业，是国民经济的装备工业，位于整个产业链的高端。高度重视并发展机床产业，对提高我市工业经济的质量和效益具有重要意义。要建设机电工业的产业集群，就必须坚持深化改革、加强引导、整合资源、推进创新，积极培育壮大龙头骨干企业，促进我市机床产业集群向专业化、社会化和精细化方向发展。

㈠、坚定不移地实施结构调整。加快产业结构调整步伐，优化行业结构。龙头企业应当按照“两头强、中间精”的“哑铃型”生产方式，走“专、精、特”的专业化生产、社会化协作的道路，进一步完善龙头企业的产业链和供应链管理。引导不具有整机生产能力的小型作坊型企业，退出整机生产行列，成为龙头企业或集团的配套厂家，将机床的配套件产业做强做优。同时，大力进行产品结构调整。不断开发中小数控、精密、多功能机床、智能化机床和专用机床为主的新产品，提高产品附加值，增强企业的市场竞争力。

㈡、加强政府对产业集群的组织领导。产业集群是一个区域性的综合经济载体，同一、二、三次产业的发展密切相关，涉及到经济、社会的方方面面，因此它要求政府有关部门联合行动，共同努力，才能促进产业集群的健康发展。因此市政府应明确一个综合部门负责对其进行目标定位、规划引导、政策扶持、项目建设、矛盾协调等组织管理工作。对新上项目坚持“有所为，有所不为”的原则，积极支持鼓励对行业带动作用强、效益明显的企业扩大再生产、追加投资。由集群的主管部门积极协调产业集群内部企业间的关系，加强企业间的合作，促进行业自律，规范行为，共同发展。不断加强集群品牌的培育，做好宣传推介工作，为XX机床产业集群发展创造良好的外部形象。

㈢、强化技术创新，形成有深厚技术创新能力支撑的产业集群。围绕机床产业集群的发展选择技术攻关课题，组织行业关键技术、工艺的研究开发，为众多中小企业提供技术服务。通过建立重点关键技术的创新基金，运用财政贴息、税收返还等政策手段，引导核心企业逐步增加研究开发投入，加大技术改造力度，加快产品的升级换代。鼓励集群内企业同大学、科研院所联合，提高企业的技术创新能力和水平。制定更加宽松和优惠的人才政策，为集群发展广纳各方人才。加强经营管理人才、科技人才的培养和引进，为外地优秀人才落户创造良好氛围。同时根据产业发展需要加强职业技术教育，为企业培育高素质的员工。

㈣、强力推进招商引资。积极吸收引进外资，弥补我市产业集群在核心技术方面存在的空白，提升我市产业集群的整体竞争力；优先引进能够有效拉长我市产业集群产业链的外资，有效推动我市产业集群成长壮大；在合作中虚心学习先进的管理和技术，不断推进我市产业集群向创新型发展。在引资中坚持“引进一个龙头、形成一串链条、做大一片产业”的方针，突出与现有产业集群关联度高的大项目作用，从而带动我市相关产业的发展。㈤、积极推进集群公共平台建设。着力营造集群的公共基础性设施，构建集群的网络互联互通体系，大力加强集群区域内共性技术服务平台建设。积极实施与产业集群相关的物流基础设施建设工作，特别是将物流设施建设与机电产品的进出口业务有机结合起来，努力扩大产品的出口份额，为企业提供全方位的“保姆式”服务。针对我市周围县市旧机电设备交易日趋活跃，建议在现有旧机电设备市场基础上，结合旧机电设备的再制造技术，发展再制造行业。

㈥、建立有利于产业集群发展的投融资体制。政府可组织银、企联席会议，就建立专项银团贷款，扩大集群的信贷规模，并采用授信贷款、贴息贷款等方式，直接分配到产业集群。同时通过加强诚信建设，完善法规体系，扩大投融资渠道，进一步加大对集群的资金扶持力度。

㈦、制定更为优惠的政策，降低市场准入门槛，鼓励中小企业和个体工商户积极参与集群内协作分工。对部分基础条件好的企业，在财政、税收、土地、规划等方面给予更大的优惠政策，用于支持企业发展。建议在XX市经济开发区划出特定区域，建设机电工业园，鼓励中小企业兴建龙头企业的配套企业，并制订出一系列优惠政策，吸引更多的企业加入，形成规模效益，把机床产业进一步做大做强。

2004年12月

第二篇：机床撞刀事故分析及对策

机床撞刀事故分析及对策

2007年7月9日下午，牧野V33在加工电极时发生撞刀现象。直接原因是该电极加工程序中意外地含有不该出现的换刀指令。

模具课现在日常正式做NC三维编程的CAM软件是：Pro/E 2001 三套（非正版）、PowerMill 7.0 二套（正版）、PowerMill 5.5 一套（非正版）、UG nx3 一套（正版），发生事故的电极由设计人员用Pro/E 野火2.0建模，因此编程使用了以前没有用过的Pro/E 野火2.0（非正版），刀路检查没发现问题，并用平时一直使用的Pro/E 2001后置处理程序生成加工程序，结果在加工程序中存在多次不应有的换刀指令，造成此次事故。不同版本的CAM软件，使用相同的后置处理程序，生成的加工代码不一样，是令人意想不到的。以前还没有先例。

NC程序的编制过程是：编程人员使用具体的CAM软件，使用设计方提供的模型，采用合适的加工方式、合理的加工参数，生成安全可靠的刀具轨迹，确认刀路正确无误后，使用该软件的后置处理功能，生成与机床相应的加工代码。编程人员凭借软件的检查功能以及自己的经验，可以基本保证刀路轨迹正确无误；但绝不是百分之百正确，因为各个软件及不同版本都不会尽善尽美，加之模型数据的建模错误（隐含的逻辑错误）及经过多次格式转换产生的精度、几何特征的变异等等原因，即使是号称永不过切的某些CAM软件，也难免发生过切现象。因此，只能说凭借编程人员的认真细心、对软件的熟练掌握、经验和好的CAM软件，保证生成的刀具轨迹99.9%是正确的。至于由刀具轨迹生成加工代码，只能100%交给其后置处理决定了。这一过程人工不能干预，代码的正确与否也没有可靠有效的检查手段。现在据了解，还没有专门的独立于具体CAM软件、针对加工代码的检测软件（是价格昂贵的机床仿真软件Vericut的一个小功能）。加工代码主要由G代码和M代码构成，这次事故由M代码—M06换刀指令引起，以往更多的是由G代码引起的加工过切和事故----PowerMill发生过多起G代码异于刀路的过切问题；Pro/E 2001发生过一起严重的G代码错误，导致高速头撞坏。现阶段，不借助专业的软件难以发现加工代码中的错误，因为加工程序数据量巨大，人工判断没有正误的标准和明确的范围，不能杜绝此类问题再次发生。

鉴于此次事件，本人认为应该有如下对策：

上策----在不影响日常生产的前提下，尽量使用正版软件，由该软件的技术人员专门定制后置处理程序。如此，可保证此类事件尽可能减少；一旦再有发生，可得到及时的服务和改进，直至重大损失追究赔偿。

现有机床及控制系统比较多，特点和要求各不相同，而且现在使用的Pro/e和PowerMill后置处理的程序头固定语句X0.Y0.Z100./X0.Y0.Z30.存在安全隐患。因此建议：以后各CAM软件在现有正常使用的后置程序基础上，去掉固定的程序头、程序尾，只输出中间加工部分，作为子程序；由各机床操作负责人员编制相应的程序头尾，作为主程序。

下策----使用专业的加工代码检查软件，由编程人员对加工程序作第二次检查。但是，花费很高的软件费，作第二次检查去排除可能是万分之一的此类问题，也许不太现实。

7/15/2007

第三篇：机床行业面临的形势及对策

机床行业面临的形势及对策：

1、机床的设计及创新能力不能满足航空航空制造业需求。

2、没有成熟的数控系统，国产的数控系统始终没有做大做强。

3、机床精度及精度的保持性不够。

4、设备的稳定性和可靠性不够。

5、成附件的质量有待提高。

6、服务意识薄弱。

7、国内数控机床现状：在中档和经济型数控领域内发展迅速，市场的占有率

较高，但是在高档机床发展方面较为缓慢，长期在中低端市场竞争，高档数控机床的设计、制造、生产经验不足。

对用户工艺的了解不够，机床设计有针对性不强，对机床的现场应用不能提供技术支持。机床设计不注重细节，尤其对辅助装置的可行性考虑不够，安全防护装置设施不完善，切削、冷却液飞溅严重。机床的检测性能技术不完善。

8、传统的机床加工模式在当前是不适用的，不健全的，机床制造业应当有通

用的机床但对一些特殊的产业，谋求量身定制机床的开发和研究尤为重要，比如能源、航空、航天等。

9、机床不仅仅是一个产品，而是全套的、整体的、最优化的的解决生产的方

案。

10、机床企业要善于创新、寻求不断突破，形成创新机制，长效运行，推动创

新机制。

11、应当明确目标，发展无污染技术，人机交互技术。

第四篇：某市产业集群发展现状及对策

某市产业集群发展现状及对策

近年来，“产业集群”现象越来越受到人们的普遍关注。国内外实践证明，产业集群是区域经济发展战略、提高区域竞争力的有效途径，也是经济发展到一定阶段的必然趋势。目前，我市纺织、林竹、建材等产业已有相当的规模，也具备产业集群的一些特征，但如何通过产业集群发展战略，加快纺织、林竹、建材等产业的发展，提升区域经济竞争力，是摆在我们面前的一个重大课题。

一、我市产业集群发展现状

近几年来，我市按照“三个依托”（即依托资源求发展、依托城市求发展、依托大企业求发展），“三个联动”（即城市经济与农村经济联动、国有经济与非公经济联动、地方经济与驻永企业联动）和壮大纺织、林竹、旅游“三个产业”的发展思路，大力实施项目带动战略，积极培育区域特色产业，促进区域经济竞争力的提升。从而使我市的纺织、林竹、建材三大产业得以快速发展，逐步向产业集群方向发展。据统计，2003年全市共有纺织、建材、林竹企业214家，其中规模以上工业企业69家，占全市规模以上企业的一半以上。纺织、建材、林竹三大产业实现工业产值30.2亿元，占全市工业总产值的66.2%。

----纺织业。2003年全市纺织业实现产值12.7亿元，比增33.6%；年产纱23100吨、布3468万米，分别比增34.4%和28.5%。目前，全市各类纺织企业达70家，从业人员6767人，年纱锭生产能力达20万锭，居全省第五位，各种织布机2247台，针织机37台。主要产品有棉纱、涤棉纱、涤纶纱、无纺布、涤纶布、PU革、牛仔布、梭织布及针织布等。拥有福建化纤纺织集团、升汇公司、宝华林公司、兴发公司、方圆公司、田龙工贸公司等一批实力较强的纺织企业；京朋纺织、中珂纺织、英汉纺织、锦辉纺织、川龙纺织等一批纺织企业正在筹建之中，预计到2008年全市纺织业产值将超过30亿元，年均增长30%以上。

----林竹业。2003年全市林竹业实现产值15.4亿元，其中工业总产值8.8亿元，比增16.1%；年产强化木地板150万平方米、中纤板12万立方米、木胶合板3万立方米、竹地板44万平方米、竹胶板4万立方米。目前，全市共有各类林竹企业106家，从业人员5000多人。拥有永林股份公司、吉通公司、亨雅公司、永欣公司等一批上规模的林竹加工企业，其中永林股份公司为全国首家以森工资源为主的上市公司。今后随着我市的“两个百万亩”（百万亩速生丰产林基地和百万亩毛竹林基地）和“两个中心”（全省的木材人造板生产中心和竹材高效利用生产中心）的建设，到2008年，全市林竹总产值将超过30亿元，比2003年翻一番，年产中纤板50万立方米、强化木地板500万平方米、竹地板150万平方米。----建材业。2003年全市建材工业实现产值8.7亿元，比增12.3%；年产水泥336万吨，商品熟料62万吨。目前，我市建材工业主要以水泥生产企业为主，共有水泥企业38家，其中建福水泥股份公司为上市公司，水泥企业从业人员6630人。去年来，我市按照上大挤小，整合提升水泥工业水平的思路，加大旋窑水泥建设力度。两个年产100万吨水泥的谋诚旋窑水泥和金银湖旋窑水泥已相继动工兴建，年产150万吨水泥的柯埔水泥磨粉厂和年产200万吨安砂旋窑水泥正在做前期工作，预计到2008年全市旋窑水泥生产能力将超过500万吨，建材工业产值20亿元以上。

由于我市产业集群发展尚处在起步阶段，因此在发展过程中仍存在不少困难和问题，主要表现在：

（一）产业集聚程度较低。具体表现为：一是企业在空间上布局较为分散。由于受各种条件的限制，许多乡镇在创办企业时遵循的是“就地办厂”、“离土不离乡”的布局原则，使企业在地理空间上处于离散状态。如我市纺织产业只有20多家纺织企业布局在尼葛高新技术开发区及其周围，其它大量的纺织企业都分布于各乡镇。二是企业间产业关联度低。由于各企业间的专业协作差，无法做到资源共享、利益共均，造成部分资源浪费和重复建设。如地处我市的福建化纤纺织集团生产的纺织原料不能为我市的纺纱企业所用，主要销往江渐和

我省的沿海地区，而我市的纺纱企业却从江渐一带购买原料；三是各产业的产业链太短。我市各企业的产品基本都是处于产业链的中间产品，终端产品少。四是园区规模太小。我市最大的尼葛园已开发的面积尚不足1000亩，其它园区可想而知，这样就难以做到企业的大规模聚集。

（二）产业集群发展的环境较差。一是政策环境不够宽松。企业在用地、融资、税收等方面仍有不少问题，以纺纱企业为例，我市企业税收约为4元/锭·月，而沿海企业仅为2元/锭·月。过高的税赋，既制约企业进一步积累做大，又阻碍民间资本再投入。二是中介机构等职能发育不全。我市纺织、建材、林竹等都有自己的行业协会，但是这些行业协会由于行政色彩过浓，所起的作用不大。三是中小服务体系尚不健全。我市在包装、仓储、物流、信息、融资担保等方面的服务企业还相当少，而且服务能力很有限，如我市仅有的一家担保公司注册资金只有362万元，仅能提供总额为1810万元的担保额度。四是市场服务体系不配套。

（三）企业整体竞争力较弱。一是能够牵动整个产业发展的龙头企业少。企业规模普遍偏小、资本薄弱、人才缺乏、经营粗放、抗风险能力低。二是技术装备水平低。许多企业主要生产设备大部分为中低档设备或已近淘汰的设备，如整个水泥行业目前只有一条日产1600吨新型干法旋窑生产线，其它皆为已近淘汰的立窑或半干法旋窑生产线。三是企业产品比较单

一、档次低。虽有一定的销售市场，但多数企业在市场竞争中无优势可言。四是产品结构不合理。存在“三多三少”现象，即中间产品多，终端产品少；粗加工产品多，精加工产品少；低档产品多，高档产品少。大多数企业在新产品开发应用、市场开拓、市场预测等方面工作比较薄弱，只求产量而忽视产品结构的调整和产品质量的提高，产品大路货多、仿制品多；五是品牌意识不强。全市只有“双轮”牌聚乙烯醇、“建福”牌水泥、“一支花”尿素等9个省级名牌产品。

二、对策和建议

今后一个时期，是我们必须紧紧抓住并且可以大有作为的重要战略机遇期。我市经济社会的发展，必须按照“提升区位优势，促进产业集聚，为建设全面小康社会奠定坚实基础”的总体要求，大力实施项目带动和产业集群发展战略, 确保经济实力继续保持全省十强，争取进入全国百强，实现全面建设小康社会第一步目标。同时，针对当前我市产业集群的发展现状和存在问题，提出如下对策和建议：

（一）与时俱进，整合资源，调整好各类园区的发展规划。没有与时俱进的规划，就不可能有产业的持续发展。要正确估价永安在全省经济乃至全国经济价值链中的作用，要以产业集群的发展思路，根据永安支柱产业的发展要求，调整好各类园区的发展规划。并着重把握以下几个“有利于”：一是要围绕国内外市场需求，有利于构筑本区域的产业体系；二是要通过企业聚集，带动技术、产品和服务等的配套，有利于形成具备一定发展规模的产业链；三是要有利于形成有永安特色的产业，实施品牌战略；四是要有利于形成比较优势明显、具备市场竞争优势的产业，与周边地区形成优势互补、错位发展的态势。尼葛高新技术园区等永安北部的园区着重发展纺织工业，曹远、大湖乡镇工业小区等永安西北部的园区着重发展建材工业，吉山和洪田乡镇工业小区等永安西南部的园区着重发展林产工业，桃源洞、天宝岩、安贞堡等永安东部地带着重发展旅游产业。要加快速度做大我市各类园区特别是尼葛高新工业园区的规模，引导布局分散的中小企业逐步集中到专业园区，加快生产要素的集聚。

（二）政府调控与市场运作相结合，改善产业集群形成的环境。要加强宏观调控，强化政策干预力度，制止产业发展资源的进一步分散化趋势，以非均衡的市场化手段为主推动产业基地的形成与发展。通过筛选和规划，确定一批高成长性的项目，从资金、用地、政策和服务等多方面重点扶持，创造产业链上下配套的产业环境。我市纺织业目前已经具备产业链条化的条件，要积极开发纺织后续产品，延伸产业链条，力争突破服装加工。实施品牌战略，加快培育产业龙头企业和各类产业集群。强化市场运作力度，产业集群是环境的造化和市场的产物，并不是人为造成的，它还需要利用市场机制，优胜劣汰，培育壮大产业集群的竞争力。

（三）围绕大企业进行配套，加快中小企业向集聚式方向发展。产业集群在发展初期往往依赖中小企业。中小企业围绕大公司配套是区域主导产业发展的重要特征之一。要鼓励大企业将关联的中小企业纳入整体发展体系中。大企业要对为其配套的小企业给予技术、信息、资金、市场网络等支持，使小企业在专业化分工和社会化竞争中得到稳定发展。我市纺织工业要充分发挥福建纺织化纤集团、升汇公司、宝华林公司、田龙工贸公司等龙头企业的作用，建材工业要以福建水泥股份公司为龙头，林产工业要以永林股份为龙头，机械工业要围绕永安机械厂、永安轴承公司作好配套工作。

（四）发挥中介组织的作用，改善产业集群环境。从企业集群到产业集群的过程，就是从资源投入的增加转向对现有的资源运用能力进行整合的过程。要想达到整体大于部分之和的系统协同效应，需要与产业集群活动相关的各种中介自律机构，特别是行业协会的服务和协调。为适应区域产业集群的发展，要通过纺织、建材、林竹等行业协会，统一规范、统一价格，反对不正当竞争等，不断解决自身发展中的新情况、新问题，“自我约束、自我发展”，改善产业集群的生态环境，提高整个区域的产业集群竞争能力。

（五）加快融资步伐，促进产业集群发展。发展产业集群需要大量的资金。要千方百计，利用各种形式、各种渠道筹集资金。要面向国内外招商引资，实现融资多元化，特别要利用好永林股份上市公司资源，加快发展林竹产业集群。要放宽眼界参与产业结构调整，充分利用好沿海企业、转移上下游产业的机会，围绕主导产业，选好项目，“重拳”出击，吸引高新技术企业和研发机构入驻本地，形成区域产业集群的新优势。

第五篇：机床销售中防止拖欠货款的对策

机床销售中防止拖欠货款的对策

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要想彻底解决拖欠货款的顽疾，唯一的方法就是杜绝欠款销售。但是机床行业竞争激烈，欠款销售是商务谈判中的一个重要砝码，在同等条件下，欠款销售可以成为最终达成销售的杀手锏。老金一直不认同欠款销售的方法，你买台消费用的电视，厂家会让你赊欠吗？机床是企业用来创造财富的下蛋母鸡，更不应该赊欠。如果机床销售行业能达成一律不欠款销售的行业共识，那么，机床行业将不再存在拖欠货款这个名词，翘首以待。

人无远虑必有近忧，一旦考虑不周，欠款销售会成为销售人员难以摆脱的噩梦，因为欠款过多导致破产的机床厂和个人不是少数。在准备欠款销售之前，请先好好的筹划自己的销售策略和回款方案。

首先是考虑自己和企业的承受能力，既然选择了风险，自然要考虑风险发生后的处理方法。如若不能承受这样的风险，请及时刹车或者考虑采用租赁销售的方式。租赁销售的好处是把收款风险转嫁给了租赁公司，缺点是增加了客户的采购成本，而且门槛较高，大多数客户都不符合租赁的条件。租赁销售不可行的情况下，欠款销售不可避免，这种情况下冷静和计划就成为你回收货款的最好伙伴。

然后分析客户的欠款动机，考察客户的偿还能力。客户的欠款动机无非三类，一类是的确资金有困难，这类客户一般会对欠款销售心怀感激，毕竟这社会雪中送炭的实在不多，他们只要有钱肯定会还，但是市场情况千变万化，一旦客户的经营状况不佳，货款就悬了；一类是资金充裕但是担心机床品质，所以用欠款方式来确保你的售后服务（即质保金或相当于质保金），对于这类客户销售人员必须对产品非常了解而且有充分信心才可以欠款销售，若产品品质不佳会让人欲哭无泪；第三类是习惯性拖欠，这类企业买什么都要赊欠，遇到付款时就会找一大堆不付款的理由，什么机床质量不好啦，什么售后服务不及时啦，什么领导出差还没有签字啦，什么出纳生病休息啦，等等，目的就是能拖多久就拖多久，把供应商的钱变成他们的流动资金，这样的企业成为客户是销售人员职业生涯中最大的不幸。前两类客户可以做，风险很大，第三类客户一定要坚决放弃，不能有侥幸心理。

之后是考虑防范措施。在签订销售合同的时候，付款期限一定要明确，写明X年X月X日之前付多少货款，而不能写“货到后付款”这样付款期限含糊不清的字眼；合同中一定要写上一条 “在买方没有付清货款之前，机床的所有权属于卖方”，如果客户不能按时付款而付诸法律解决的时候你就占据了先机，同时为锁机创造了法律依据，如果没有这一条而锁机是不被法庭认可的。对于数控机床，锁机是最重要的防范措施，锁机时间须和付款期限一一对应，付款时间到而客户没有付款，数控系统会自动锁住机床，一般情况下客户只能想办法付钱。合同附属的技术方案上必须明确哪些情况属于或者不属于售后服务范畴，遗漏的部分就可能是地雷，随时会造成麻烦。

接着是做好售后服务，时刻关注客户的机床使用情况或经营状况。既然有欠款，就相当于要害部位被客户捏在了手上，在合同规定范围内的售后服务必须及时周到，不能让客户有任何的借口不付款；客户有不规范的使用机床情况，随时指出并纠正，毕竟客户还没有付清货款，机床就相当于是自己的；随时关注客户的经营状况，有能力的要经常提出合理化建议，帮助客户提升经营品质，休戚相关、荣辱与共这两个成语估计不用教就会理解的很透彻。

最后是分析得失。夜路走多了总会遇上鬼，经常性的欠款销售总会碰到死账，及时总结避免下次犯同样的错误。欠款销售也有好处，就是如果成功了，会和客户建立起非常良好的关系，有时候甚至能交到一生的朋友，算是因祸得福吧。

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