太阳能电池板焊接机的经验小结

第一篇：太阳能电池板焊接机的经验小结

玻璃钢产品www.xiexiebang.com在光伏企业中的应用 Df6太阳能电池板电池片焊接敷设一体机（串焊机）的使用心得

以下为个人的太阳能电池片串焊调试心得，不足处请多多指教：

太阳能电池板是由多串电池片组成的，电池片的质量与否直接关系电池板的使用寿命及性能，在这里用简单介绍下太阳能电池片的生产过程及过程中最易出现的问题。串焊机的点检：加助焊剂，擦拭皮带，查看base、探针是否灵活，清理助焊剂喷头，擦拭焊带槽，控制屏参数清零，测试拉力，一切就绪，然后维护升温。

2串焊机开机后，维护几次，一般在5次以上，把温度升上去，再进行焊接，否则，后果就是一根焊带也焊不住，导致机械手在抓取时，一片也抓不住，全碎。

3在太阳能电池片焊接初期，一定要勤检查焊接情况，及时与el测试段沟通，有问题及时解决。常见问题，漏焊、开焊、碎片等，根据不同的问题及时采取相应的针对措施，千万别等问题一堆时在解决，虽有亡羊补牢之功，但对于问题的片子，为时晚矣。

玻璃钢产品www.xiexiebang.com在光伏企业中的应用 4 在太阳能电池板电池片焊接机仓呢，常见问题是：

A．太阳能电池板电池片机械手1抓取电池片碎裂：这个有几种原因，有的是电池片本来就是碎的，有的是电池片机械手抓取放臵后与旋转机械手成弧度，造成个别的电池片碎裂，解决方法只有找设备人员处理。

B．图像报警：图像有时和工作环境的光线有关系，所以可以试着把光线调亮些就ok了，还有一种方法就是调节控制屏中的参数来解决。C．电池盒吹风歪导致电池片倾斜：造成倾斜的原因是吹风管的风力大小还有风管的角度，可以通过在风管上方的风力小小调节开关来进行控制，至于风管的角度，从专业的角度来说，是不允许用手直接调节的，不过实际工作中，可以稍稍的动一下。

D．焊带槽感应器问题：焊带槽内有三个内臵的红外感应器，这个红外感应器在机器点检时必须要擦拭到位，否则很容易报警，几分钟报一次警，砸掉它的心都有。焊接温度的直接原因

A．太阳能电池板电池片电池片漏焊

这个只会出现偶尔的一根上，通常是在头部电池片出现，造成这样的情况的原因是加热时间短，导致电池片焊接状况不稳定。还有一些同样的情况也是由于加热时间短造成的，比如，单根开焊。

B．太阳能电池板电池片电池片隐裂

如果电池片有一两片的隐裂的话，可以归结为正常情况，但是如果大数量的隐裂，那就有可能是由于加热时间过长导致，这个还要根据隐裂部位是否一致去分析，如果一致，那么可以通过降低局部加热温度来改变。焊接机加热时间与时差的关系

通过观察可以发现，接班初期，加热时间长可以保证电池片焊接的良好状态，在中期，可以将加热时间降到最低，从而加快焊接速度，而又不影响焊接质量。但是到了班后期，就需要恢复初期的加热时间，来继续保证焊接质量的稳定性。各台机器都有自己的特性，需要我们去耐心的维护，来保证工作的顺畅！

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第二篇：太阳能电池板的生产工艺流程

太阳能电池板的生产工艺流程

太阳能电池板的生产工艺流程

封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的太阳能电池板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得客户满意的关键，所以太阳能电池板的封装质量非常重要。

(1)流程

电池检测——正面焊接——检验——背面串接——检验——敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设)——层压——去毛边(去边、清洗)——装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶)——焊接接线盒——高压测试——组件测试——外观检验——包装入库。

(2)组件高效和高寿命的保证措施

高转换效率、高质量的电池片；高质量的原材料，例如，高的交联度的EVA、高黏结强度的封装剂(中性硅酮树脂胶)、高透光率高强度的钢化玻璃等；

合理的封装工艺，严谨的工作作风，由于太阳电池属于高科技产品，生产过程中一些细节问题，如应该戴手套而不戴、应该均匀地涂刷试剂却潦草完事等都会严重地影响产品质量，所以除了制定合理的工艺外，员工的认真和严谨是非常重要的。

(3)太阳能电池组装工艺简介

① 电池测试： 由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效地将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的太阳能电池组件。如果把一片或者几片低功率的电池片装在太阳电池单体中，将会使整个组件的输出功率降低。因此，为了最大限度地降低电池串并联的损失，必须将性能相近的单体电池组合成组件。

② 焊接： 一般将6～12个太阳能电池串联起来形成太阳能电池串。传统上，一般采用银扁线构成电池的接头，然后利用点焊或焊接(用红外灯，利用红外线的热效应)等方法连接起来。现在一般使用60％的Sn、38％的Pb、2％的Ag电镀后的铜扁丝(厚度约为100～200μm)。接头需要经过火烧、红外、热风、激光处理。由于铅有毒，因此现在越来越多地采用96.5％的铜和3.5％的银合金。但是利用这种合金焊接时。要求焊接温度不能过高，焊接的时间也不能过长，否则会导致焊缝晶体的长大，强度降低或电池碎裂。焊接接头之间应有良好的配合和适当的间隙，接头要光滑平整、牢固。要求串联的电池片间距均匀、颜色一致。③ 背面串接： 是将36片电池串接在一起形成一个组件串。目前一般采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个模具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极(负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极)上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。

④ 层压敷设： 背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂，以增加玻璃和EVA的黏结强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板。

⑤ 组件层压： 将敷设好的电池放人层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压的温度、时间根据EVA的性质决定。使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25min。固化温度为150℃。要求层压好的组件内单片电池无碎裂、无裂纹、无明显移位，在组件的边缘和任何一部分电路之间的EVA均无气泡或脱层通道，EVA交联度良好。

⑥ 修边： 层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。

⑦ 装框： 将层压好的电池组件进行装框，类似于给玻璃装一个镜框，增加组件的强度，进一步地密封太阳能电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。框架是用不锈钢或塑料制成的。模块是由框架以及一个接线盒组成。每生产1m2的模块，铝合金框架能耗将增加215 kW•h。为了减少成本，现在无框架光伏发电模块越来越普遍。一般使用夹紧螺栓将模块固定到支撑结构上，有时也会用黏胶固定。无框架模块的使用很大程度上降低了能量需求和二氧化碳排放量。

⑧ 焊接接线盒： 在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。

⑨ 高压测试： 是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。⑩ 组件测试： 测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。国际IEC标准测试条件为AMl.5、100MW／m2、25℃。要求检测并列出以下参数：开路电压、短路电流、工作电压、工作电流、最大输出功率、填充因子、光电转换效率、串联电阻、并联电阻及I-U曲线等。

第三篇：“十三五”重点项目-复合高效太阳能电池板项目可行性研究报告

“十三五”重点项目-复合高效太阳能电池板项目可行性研究报告

编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司

0 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、申请资金、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告 是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档，主要对项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投 资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。

投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。

报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

报告用途：发改委立项、政府申请资金、申请土地、银行贷款、境内外融资等

关联报告：

复合高效太阳能电池板项目建议书 复合高效太阳能电池板项目申请报告 复合高效太阳能电池板资金申请报告 复合高效太阳能电池板节能评估报告 复合高效太阳能电池板市场研究报告 复合高效太阳能电池板商业计划书 复合高效太阳能电池板投资价值分析报告 复合高效太阳能电池板投资风险分析报告 复合高效太阳能电池板行业发展预测分析报告

可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）第一章 复合高效太阳能电池板项目总论 第一节 复合高效太阳能电池板项目概况 1.1.1复合高效太阳能电池板项目名称

1.1.2复合高效太阳能电池板项目建设单位

1.1.3复合高效太阳能电池板项目拟建设地点

1.1.4复合高效太阳能电池板项目建设内容与规模

1.1.5复合高效太阳能电池板项目性质

1.1.6复合高效太阳能电池板项目总投资及资金筹措

1.1.7复合高效太阳能电池板项目建设期

第二节 复合高效太阳能电池板项目编制依据和原则

1.2.1复合高效太阳能电池板项目编辑依据

1.2.2复合高效太阳能电池板项目编制原则

1.3复合高效太阳能电池板项目主要技术经济指标 1.4复合高效太阳能电池板项目可行性研究结论

第二章 复合高效太阳能电池板项目背景及必要性分析 第一节 复合高效太阳能电池板项目背景

2.1.1复合高效太阳能电池板项目产品背景

2.1.2复合高效太阳能电池板项目提出理由

第二节 复合高效太阳能电池板项目必要性

2.2.1复合高效太阳能电池板项目是国家战略意义的需要

2.2.2复合高效太阳能电池板项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要

2.2.3复合高效太阳能电池板项目是当地人民脱贫致富和增加就业的需要 第三章 复合高效太阳能电池板项目市场分析与预测

第一节 产品市场现状

第二节 市场形势分析预测

第三节 行业未来发展前景分析

第四章 复合高效太阳能电池板项目建设规模与产品方案

第一节 复合高效太阳能电池板项目建设规模

第二节 复合高效太阳能电池板项目产品方案

第三节 复合高效太阳能电池板项目设计产能及产值预测

第五章 复合高效太阳能电池板项目选址及建设条件

第一节 复合高效太阳能电池板项目选址

5.1.1复合高效太阳能电池板项目建设地点

5.1.2复合高效太阳能电池板项目用地性质及权属

5.1.3土地现状 5.1.4复合高效太阳能电池板项目选址意见

第二节 复合高效太阳能电池板项目建设条件分析

5.2.1交通、能源供应条件 5.2.2政策及用工条件

5.2.3施工条件

5.2.4公用设施条件

第三节 原材料及燃动力供应

5.3.1原材料 5.3.2燃动力供应

第六章 技术方案、设备方案与工程方案 第一节 项目技术方案

6.1.1项目工艺设计原则

6.1.2生产工艺

第二节 设备方案

6.2.1主要设备选型的原则 6.2.2主要生产设备 6.2.3设备配置方案 6.2.4设备采购方式 第三节 工程方案

6.3.1工程设计原则

6.3.2复合高效太阳能电池板项目主要建、构筑物工程方案6.3.3建筑功能布局

6.3.4建筑结构

第七章 总图运输与公用辅助工程 第一节 总图布置

7.1.1总平面布置原则

7.1.2总平面布置

7.1.3竖向布置

7.1.4规划用地规模与建设指标

第二节 给排水系统 7.2.1给水情况

7.2.2排水情况

第三节 供电系统

第四节 空调采暖

第五节 通风采光系统

第六节 总图运输

第八章 资源利用与节能措施

第一节 资源利用分析

8.1.1土地资源利用分析

8.1.2水资源利用分析

8.1.3电能源利用分析

第二节 能耗指标及分析

第三节 节能措施分析

8.3.1土地资源节约措施

8.3.2水资源节约措施

8.3.3电能源节约措施

第九章 生态与环境影响分析

第一节 项目自然环境

9.1.1基本概况

9.1.2气候特点

9.1.3矿产资源

第二节 社会环境现状

9.2.1行政划区及人口构成 9.2.2经济建设

第三节 项目主要污染物及污染源分析

9.3.1施工期 9.3.2使用期

第四节 拟采取的环境保护标准

9.4.1国家环保法律法规

9.4.2地方环保法律法规

9.4.3技术规范

第五节 环境保护措施

9.5.1施工期污染减缓措施 9.5.2使用期污染减缓措施

9.5.3其它污染控制和环境管理措施

第六节 环境影响结论 第十章 复合高效太阳能电池板项目劳动安全卫生及消防

第一节 劳动保护与安全卫生

10.1.1安全防护 10.1.2劳动保护 10.1.3安全卫生 第二节 消防

10.2.1建筑防火设计依据

10.2.2总面积布置与建筑消防设计

10.2.3消防给水及灭火设备

10.2.4消防电气

第三节 地震安全

第十一章 组织机构与人力资源配置

第一节 组织机构

11.1.1组织机构设置因素分析 11.1.2项目组织管理模式

11.1.3组织机构图

第二节 人员配置

11.2.1人力资源配置因素分析 11.2.2生产班制 11.2.3劳动定员

表11-1劳动定员一览表

11.2.4职工工资及福利成本分析 表11-2工资及福利估算表 第三节 人员来源与培训

第十二章 复合高效太阳能电池板项目招投标方式及内容

第十三章 复合高效太阳能电池板项目实施进度方案

第一节 复合高效太阳能电池板项目工程总进度 第二节 复合高效太阳能电池板项目实施进度表 第十四章 投资估算与资金筹措

第一节 投资估算依据

第二节 复合高效太阳能电池板项目总投资估算

表14-1复合高效太阳能电池板项目总投资估算表单位：万元

第三节 建设投资估算

表14-2建设投资估算表单位：万元

第四节 基础建设投资估算

表14-3基建总投资估算表单位：万元

第五节 设备投资估算

表14-4设备总投资估算单位：万元

第六节 流动资金估算

表14-5计算期内流动资金估算表单位：万元

第七节 资金筹措

第八节 资产形成第十五章 财务分析 第一节 基础数据与参数选取

第二节 营业收入、经营税金及附加估算

表15-1营业收入、营业税金及附加估算表单位：万元 第三节 总成本费用估算

表15-2总成本费用估算表单位：万元

第四节 利润、利润分配及纳税总额预测

表15-3利润、利润分配及纳税总额估算表单位：万元 第五节 现金流量预测

表15-4现金流量表单位:万元 第六节 赢利能力分析

15.6.1动态盈利能力分析

16.6.2静态盈利能力分析

第七节 盈亏平衡分析

第八节 财务评价

表15-5财务指标汇总表

第十六章 复合高效太阳能电池板项目风险分析 第一节 风险影响因素

16.1.1可能面临的风险因素

16.1.2主要风险因素识别

第二节 风险影响程度及规避措施 16.2.1风险影响程度评价

16.2.2风险规避措施

第十七章 结论与建议

第一节 复合高效太阳能电池板项目结论 第二节 复合高效太阳能电池板项目建议

第四篇：太阳能铝浆技术小结

太阳能铝浆技术小结

一、基本原理

铝背场对电池性能提高理论上来说来自两种可能：

1、消除本体半导体的缺陷，利用AL SI 原子晶格失配产生的应力，使硅片中的重金属杂质和空位扩散到表面而被有效降噪，而增加少数载流子在基体内飘移距离。

2、P+层有效降低电子和空穴在背面的复合速率，确保铝层与基材之间的欧姆接触。

二、铝浆料一般组成

典型的铝浆是由铝粉，无机黏结剂，添加剂和有机载体组成。铝粉提供烧结使膜层导电性以及P+扩散源，铝粉有粒径分布，形态，氧化程度，杂质种类和含量均影响膜层欧姆接触，P+层形成（浓度，深度，一致性），表面性质和膜层导电性，烧结变形量，吸杂效果，可靠性等。

无机粘接剂也影响上述每一个因素，而且虽然在浆料中量少，但起关键作用，尤其是对P+层形成质量，吸杂以及变形量，可靠性。

有机载体相关到铝浆与基材的浸润性，烘干铝膜对基材附着力以及铝膜的密度，对烧结过程中铝粉的氧化过程有影响，也影响到上述的每一个方面，只是敏感性比铝粉和玻璃稍差。

添加剂种类，分散剂可控制AL浆流变特性，影响铝粉在烘干膜中的排列分布，浸润剂（如卵磷脂）能降低浆料表面张力，增加与基体接触的面积，负膨胀系数或高熔点无机物可控制变形量，其他助剂可促进扩散，改变烘干膜性质等。

三、铝浆料基本要求 A、浆料：

1、合适的流变特性，易于印刷均匀，与基材料有良好浸润性。2、合适的挥发速率和存贮稳定性确保在印刷寿命，一致性。

3、合适的沉降速率确保工艺性。

4、合适的AL含量和密度确保移印量。B、烧结铝膜：

1、良好的欧姆接触。

2、P+层厚度和浓度一致性。

3、表面电阻。

4、表面质量（铝珠，铝苞）

5、对变形量影响（PBO2，过氧化铅）

四、存在的问题，性质改进的方面

A、GLASS

1、确定B，AL，ZN，GA，TL 以及其他在高温下能形成三价的材料，强化AL3+形成P+背场的辅助作用，以及实现的途径。

2、上述成分为主实现主要功能之外，要调玻璃的表面张力，以增加对AL粉的浸润性。

3、实现两种玻璃组合，一种促进与基材作用，一种滞留在膜层中控制变形量。

4、尽可能尝试稀土元素作用和特殊性。

5、注重玻璃的比重，加入量，粒径分布，物理化学等处理可能产生的影响。B、载体

1、要确定合适的乙基纤维素比例，平衡初始膜层密度，附着力，以及烧结残留，沉降速率，保存安定性等方面。

2、保持合适的挥发速率，保证印刷寿命，保持原料一致性，确保载体不出问题。确定与铝粉的浸润性。

3、载体的流变特性控制，保证工艺性，沉浆速率，稳定性。

4、调整助剂（防掉粉），争取一种助剂实现多功能，减少助剂可能负面影响。

C、铝粉

1、确定AL粉粒径分布，含氧量，杂质含量，颗粒形态，表面性质以及表面改性可能造成的影响，对不同厂家，和生产方式生产的铝粉特性要做到心理有数，特点清楚。

2、要确定AL粉的物理性质，比表面积，密度，吸油量，表观色泽等对浆料工艺性，电学性能，可能性等方面影响。

3、要建立一套来料测试方法，发生偏离时的调整措施。

4、要注意存贮和生产过程环境，和生产方式对AL粉以及浆料生产的各种影响。D、助剂

在基本配方确立的情况下，AL浆料进一步提高质量，提高太阳能电池的转化效率，除了主体材料，配比，进一步优化之外，另一种最可能的途径就是助剂。

1、无机助剂 ①

金属ZN，TI，IN，GA，TA，NB，LA，等不同类别的金属，金属氧化物，涂层可能对P+以及转化效率，工作窗口的影响。②

玻璃和复合氧化物对控制变形，耐水性，附着力等方面影响。③

有机助剂：分散剂，防沉剂，流动助剂，分解助剂，排列影响助剂，工艺性，存贮性，电学性，可靠性。

五、铝浆里可能添加的助剂

1、抗氧化剂

2、腐蚀阻滞剂

3、消泡剂

4、黏度改进剂

5、分散剂

6、增粘剂

7、偶连剂

8、静电付与剂

9、聚合阻滞剂

10、触变剂

11、防沉剂

12、变形阻滞剂

13、接触改进剂 具体而言：

1、聚乙二醇酯类化合物

2、聚乙二醇醚类化合物

3、聚氧乙烯山梨糖醇酯类化合物

4、山梨糖醇丙烯酯类化合物

5、磷酸酯化合物

6、脂肪族多羟基羧酸化合物

7、聚酯酸酰胺盐类

8、聚乙二醇氧化物

9、脂肪酸

10、蜡

第五篇：青少年必读书系(小学生必知的科学知识(上))_太阳能电池板为什么能够发电？

屋顶上排满太阳能电池板，就可以实现家中用电的自给。太阳能电池板也同晶体管一样，是由半导体组成的。它的主要材料是硅，也有一些其他合金。

太阳能电池板的表面由两个性质各异的部分组成。当太阳能电池板受到光的照射时，能够把光能转变为电能，使电流从一方流向另一方。太阳能电池板就是根据这种原理设计的。

太阳能电池板只要受到阳光或灯光的照射，一般就可发出相当于所接收光能1/10的电来。为了使太阳能电池板最大限度地减少光反射，将光能转变为电能，一般在它的上面都蒙上了一层防止光反射的膜，使太阳能电池板的表面呈紫色。

不久前，科学家研制成功了一种高效的太阳能电池板。它不仅白天能提供电能，而且在夜间也可提供电力呢。