2015年热控专业工作思路

第一篇：2015年热控专业工作思路

2015年热控专业工作思路

2015年公司工作围绕：电量76亿，生产指标创集团标杆，设备可靠性指标创标杆；落实精细化管理、推行执行力建设；#2机组达标投产，五期工程创行优、国优等工作推进。为确保年度各项工作目标的实现，结合热控专业特点，全公司现状，浅识如下：

一、生产指标创集团标杆，设备可靠性指标创标杆

目前我公司两台机组负荷能力大大受限于送出工程，电量任务完成比较艰巨。在积极推动送出工程和#2机组脱硝接口施工工作同时，精心组织策划两台机组的临检和C修，通过隐患排查，逐步消除设计缺陷和基建痕迹，熟悉设备运行健康程度，减少非计划停运和设备故障率，保证机组的满发，提高机组整体可靠性，完成生产指标创集团标杆，设备可靠性指标创标杆。我认为生技部可以从以下着手：

1、制定适合本公司的设备可靠性指标管理实施细则和可靠性管理奖惩办法；

2、成立设备可靠性指标专业小组，定期对公司设备的可靠性水平进行评价，并根据可靠性评价结论，提出提高公司电力可靠性指标的建议；定期开展可靠性分析会，全面分析设备安装、运行维护、检修管理等因素对设备可靠性的影响，制定年度可靠性指标管理的目标和措施，并加以实施；

3、将公司设备检修计划的安排工作与可靠性指标目标规划，并将可靠性指标的变化作为评价检修质量及技术改造的重要依据；重要技术改造项目的立项，设备的更改和选型，应提供可靠性理论依据；

4、机组优化运行调整试验和在线能耗分析。通过对机组进行不同运行工况和不同运行方式下的燃烧优化调整试验，确定机组最佳运行方式。

5、开展配煤燃烧试验。积极探索配煤燃烧的方法，提高锅炉效率和低负荷稳燃性；采用配煤、混燃等技术措施降低燃料成本。根据我公司的煤源，逐步探索本厂锅炉最佳煤种组合，对不同煤质的影响进行试验。加强场存管理、入厂、入炉煤的计量和统计管理，减少偏差；减少损耗。合理控制场存煤量，采取“先堆先取”、轮流翻场，根据不同煤种特性，控制堆场内存放时间，防止存煤自燃。严格按照规定校验皮带称装置，每月盘整场存，做好统计和计量，控制计量偏差。

二、运用“精细化管理”，提升专业管理工作质量

构筑热控专业精细化管理的基础，第一，在对热控专业整体考虑的前提下，对专业设备分解和整理。分解到一个人就能够完全完成的地步，有利于责任到每个人。第二，编写精细的管理制度，梳理完善精细化的流程，打造适合的信息系统，做到制度与制度之间、流程与流程之间无缝连接。第三，用制度、流程、信息系统将“人”“事”结合，做到事事有人负责，事事完成的情况有人检查，事事完成的步骤、结果有据可查、有章可循。提升专业管理工作质量。完善专业管理制度建设

工程师站管理制度，DCS、辅控网授权管理制度，皮带秤校验制度、主重要仪表抽检计划，联锁保护试验计划，巡检细则，检修维护规程，标准化作业文件等等。亟待完成的专业管理制度：热工仪表及控制装置抽检制度管理标准、图纸管理制度、计划检修联锁试验管理规定、计量管理标准、计量器具管理标准、热控设备维护保养标准、事故分析制度、设备技术台帐管理标准、异常、事故参数记录打印暂行规定等等，热控专业将逐条梳理

2、技术资料的汇总及设备台账整理

新机组投产后，及时将调试期间的技术资料进行了汇总及整理，先后出台了热工保护联锁定值清册，热工设备台帐，保护联锁试验单，DCS逻辑说明，热控常用说明书汇总等等，亟待解决的是热工标准室的建设。2015年年初将对全厂的热控保护联锁进行全面梳理，形成2015年版，彻底消除基建时期痕迹。设备系统图册要随系统的变化随时更改；备品配件清册要随设备的更新改造及时更新；设备台帐、技术报告等要分类保存、定置管理；设备历史记录要齐全、历史

数据要准确，做到心中有数等等。这样全方位的支撑和精细的管理，才能保证基础资料管理的实效性和具体工作的融合性，保证技术管理各项工作落到实处。

3、制定热控专业巡检卡，按照专业设备位置编制巡检路线，分日卡、周卡（月卡），做到A类设备天天看，B类设备至少保证每两天检查一次，C类设备每周要检查一次，责任到每个人，让每个都有事可做，充分发挥公司每位员工的精细化管理的意识。做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。

4、对全厂热控设备进行全面梳理和建设规范性台账。规范热控设备台账体系，例如一个压力变送器应包括：KKS码、型号、编号、仪表系数、有效期、计划校验时间、实际校验时间、校验报告编号以及传感器安装高度、安装位置等。目的是加强设备管理，及时进行校验，提高计量设备的准确性，另一方面也利于了解热控设备的健康情况，方便备品备件的管理。

5、熟悉设备构造，优化检修程序包制度，及时总结和反馈检修结果。

6、深入现场了解设备运行特点和状况，收集第一手资料，策划技改项目。在设备改造方面，坚持科技创新、挖潜改造，进行小改小革。以“小、实、活、新”为原则，开展“QC”现场攻关活动，解决设备中存在的先天不足和薄弱环节，提高设备的安全可靠性。强化设备检修管理、缺陷管理和设备技术改造、不断提高设备的安全可靠性，不断探索优化检修管理办法，降低检修费用。

7、了解当代热控设备、技术发展动向，积极推广和应用新技术、新工艺、新设备，实现增产节资，控制费用，降低成本，减少维护成本，促进技术进步。

8、通过学习同类电厂相关事故案例，做好热控设备风险控制，事故预想方案，做到热控的可控性。

四、执行力建设

1、提高专业技术能力，加强技术培训工作，为精细化管理实施提供有力保障。

2、完善制度体系，组织学习制度，经常检查，确保执行制度的有序进行。

3、加强精细化管理培训，塑造氛围。

生技部

2015/2/9

第二篇：2012年热控专业工作思路

2012年热控专业工作思路

2012年公司工作围绕：电量76亿，生产指标创集团标杆，设备可靠性指标创标杆；落实精细化管理、推行执行力建设；#2机组达标投产，五期工程创行优、国优等工作推进。为确保各项工作目标的实现，结合热控专业特点，全公司现状，浅识如下：

一、生产指标创集团标杆，设备可靠性指标创标杆

目前我公司两台机组负荷能力大大受限于送出工程，电量任务完成比较艰巨。在积极推动送出工程和#2机组脱硝接口施工工作同时，精心组织策划两台机组的临检和C修，通过隐患排查，逐步消除设计缺陷和基建痕迹，熟悉设备运行健康程度，减少非计划停运和设备故障率，保证机组的满发，提高机组整体可靠性，完成生产指标创集团标杆，设备可靠性指标创标杆。我认为生技部可以从以下着手：

1、制定适合本公司的设备可靠性指标管理实施细则和可靠性管理奖惩办法；

2、成立设备可靠性指标专业小组，定期对公司设备的可靠性水平进行评价，并根据可靠性评价结论，提出提高公司电力可靠性指标的建议；定期开展可靠性分析会，全面分析设备安装、运行维护、检修管理等因素对设备可靠性的影响，制定可靠性指标管理的目标和措施，并加以实施；

3、将公司设备检修计划的安排工作与可靠性指标目标规划，并将可靠性指标的变化作为评价检修质量及技术改造的重要依据；重要技术改造项目的立项，设备的更改和选型，应提供可靠性理论依据；

4、机组优化运行调整试验和在线能耗分析。通过对机组进行不同运行工况和不同运行方式下的燃烧优化调整试验，确定机组最佳运行方式。

5、开展配煤燃烧试验。积极探索配煤燃烧的方法，提高锅炉效率和低负荷稳燃性；采用配煤、混燃等技术措施降低燃料成本。根据我公司的煤源，逐步探索本厂锅炉最佳煤种组合，对不同煤质的影响进行试验。加强场存管理、入厂、入炉煤的计量和统计管理，减少偏差；减少损耗。合理控制场存煤量，采取“先堆先取”、轮流翻场，根据不同煤种特性，控制堆场内存放时间，防止存煤自燃。严格按照规定校验皮带称装置，每月盘整场存，做好统计和计量，控制计量偏差。

二、运用“精细化管理”，提升专业管理工作质量

构筑热控专业精细化管理的基础，第一，在对热控专业整体考虑的前提下，对专业设备分解和整理。分解到一个人就能够完全完成的地步，有利于责任到每个人。第二，编写精细的管理制度，梳理完善精细化的流程，打造适合的信息系统，做到制度与制度之间、流程与流程之间无缝连接。第三，用制度、流程、信息系统将“人”“事”结合，做到事事有人负责，事事完成的情况有人检查，事事完成的步骤、结果有据可查、有章可循。提升专业管理工作质量。完善专业管理制度建设

根据新机组投产后的实际情况，热控目前已有的管理制度及计划，包括：热工监督管理制度，工程师站管理制度，DCS、辅控网授权管理制度，热工保护投退及定值修改管理制度，皮带秤校验制度、主重要仪表抽检计划，联锁保护试验计划，巡检细则，检修维护规程，标准化作业文件等等。亟待完成的专业管理制度：热工仪表及控制装置抽检制度管理标准、热工仪表及控制装置监督实施细则管理标准、热工仪表及控制装置监督实施细则管理标准、图纸管理制度、计划检修联锁试验管理规定、计量管理标准、计量器具管理标准、热控设备维护保养标准、事故分析制度、设备技术台帐管理标准、AGC技术指标规定、异常、事故参数记录打印暂行规定等等，热控专业将逐条梳理

2、技术资料的汇总及设备台账整理

新机组投产后，及时将调试期间的技术资料进行了汇总及整理，先后出台了热工保护联锁定值清册，热工设备台帐，保护联锁试验单，DCS逻辑说明，热控常用说明书汇总等等，亟待解决的是热工标准室的建设。2012年年初将对全厂的热控保护联锁进行全面梳理，形成2012年版，彻底消除基建时期痕迹。设

备系统图册要随系统的变化随时更改；备品配件清册要随设备的更新改造及时更新；设备台帐、技术报告等要分类保存、定置管理；设备历史记录要齐全、历史数据要准确，做到心中有数等等。这样全方位的支撑和精细的管理，才能保证基础资料管理的实效性和具体工作的融合性，保证技术管理各项工作落到实处。

3、制定热控专业巡检卡，按照专业设备位置编制巡检路线，分日卡、周卡（月卡），做到A类设备天天看，B类设备至少保证每两天检查一次，C类设备每周要检查一次，责任到每个人，让每个都有事可做，充分发挥公司每位员工的精细化管理的意识。做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。

4、对全厂热控设备进行全面梳理和建设规范性台账。规范热控设备台账体系，例如一个压力变送器应包括：KKS码、型号、编号、仪表系数、有效期、计划校验时间、实际校验时间、校验报告编号以及传感器安装高度、安装位置等。目的是加强设备管理，及时进行校验，提高计量设备的准确性，另一方面也利于了解热控设备的健康情况，方便备品备件的管理。

5、熟悉设备构造，优化检修程序包制度，及时总结和反馈检修结果。

6、深入现场了解设备运行特点和状况，收集第一手资料，策划技改项目。在设备改造方面，坚持科技创新、挖潜改造，进行小改小革。以“小、实、活、新”为原则，开展“QC”现场攻关活动，解决设备中存在的先天不足和薄弱环节，提高设备的安全可靠性。强化设备检修管理、缺陷管理和设备技术改造、不断提高设备的安全可靠性，不断探索优化检修管理办法，降低检修费用。

7、了解当代热控设备、技术发展动向，积极推广和应用新技术、新工艺、新设备，实现增产节资，控制费用，降低成本，减少维护成本，促进技术进步。

8、通过学习同类电厂相关事故案例，做好热控设备风险控制，事故预想方案，做到热控的可控性。

三、#2机组达标投产，五期工程创行优、国优等工作推进

因#1机达标投产在集团公司取得好的成绩之外，继续借鉴这个经验，#2机组达标投产应该不成问题，关键是芜湖电厂五期工程要创行优、国优，公司应对照有关标准疏理创优工作存在的差距，理顺要做的工作，相应申报的程序。“安全、质量、进度、造价”可控以外，快而好的推动亮点工程“#2脱硝”的竣工。及时根据性能试验数据，继续优化各种指标。发动全公司各部门参与文明生产整治中。其中热控专业要每周组织达标投产自检工作，对检查存在的问题进行分类汇总，制定整改标准，落实整改责任单位，因热控的特殊性，有些基建遗留问题已纳入C修中去。充分利用各参建单位的力量和全公司的精细化管理，以确保#2机达标投产及五期工程创优工作高标准完成。

四、执行力建设

1、提高专业技术能力，加强技术培训工作，为精细化管理实施提供有力保障。

2、完善制度体系，组织学习制度，经常检查，确保执行制度的有序进行。

3、加强精细化管理培训，塑造氛围。

生技部 古郁

2012/2/9

第三篇：2014年工作思路(热控班)

2014年维护部热控班工作思路

2014年，临汾热电迎来双机双投的重要改变，维护部热控班也迎来了人员调整以及加大设备维护治理的工作方式改变。回顾2013年本班组实际的工作情况，总结班组建设过程中的经验教训，特别是根据2014年将要面临的任务状况，热控班将在以下几个方面努力：

一、基础管理方面2013年的工作里，班组管理方面较为薄弱。主要问题在于制度的落实执行。各级岗位职责、各类工作的责任制、设备管理巡回检查制度等有的不建全，有的执行效果差，特别是在工作中奖惩制度缺失，没有严格落实，造成很多工作比较消极被动。因此在2014年，班组管理方面主要是做好相关制度的落实执行工作，调动人员工作积极性，全面改善工作作风、提高工作效率。

二、安全方面2013年本班组未发生人员违章，未发生异常及以上不安全事件。但仍有一些小型作业不开工作票，或执行安全措施不认真的情况，既反映出工作人员的安全意识不够高，也反映出班组在安全管理上不细致，落实上不严格，奖惩力度不够。在2014年，我们会针对以上情况，努力将安全工作落到实处。加大安全思想和安全技术教育，提高安全日活动质量，扎实安全工作基础。

三、设备维护方面随着机组的正常运行，班组所辖热控设备由于点多面广，加上设备备件、人员技术等多种原因，造成本班组缺陷众多，常常顾此失彼，缺陷消缺率一度非常落后。维护消缺工作中一个突出的问题是：设备专责制未真正落实，人员巡回检查标准不高，内容不细，未能起到尽早发现设备问题的作用；工作的主动性不够，一

些工作人员处理现场缺陷的能力也需提高。在2014年，我们要在工作中下大力气做好相应工作，确保设备正常运行。

四、等级检修方面 2013年本班主要参加了#1机组A级检修。在检修工作中大家积极努力，完成了各项标准检修及改造项目。设备在修后发生缺陷的情况也不多。有待改善的是检修的修前策划准备和修后资料完善工作。在2014年的工作中会加以完善，使检修工作能够事半功倍。

五、技术培训 2014年，人员技术培训是本班组工作的一个重点。为此，我们计划通过制定详细的制度，根据工作的需要，按照维护部部门制度，积极推进培训工作。一是要从培训形式上，通过多样性的现场培训和理论讲课，提高大家培训和学习的积极性，二要通过奖惩制度，鼓励大家多讲课、多学习，不断地提高人员的技术能力和专业知识储备，满足机组安全运行的实际要求。

热 控 班2014-2-25

第四篇：热控专业调查报告

重庆电力高等专科学校

专业调查报告

专业：工业热工控制技术班级：学号： 姓名：指导教师：

重庆电力高等专科学校动力工程系

二〇一三年三月

广深沙角b电厂基本情况

集团简介

沙角b电厂属深圳能源集团。深圳能源集团股份有限公司前身系深圳能源投资股份有限公司，成立于1993年1月，由深圳市能源集团有限公司（成立于1991年6月）作为发起人而募集设立。1993年9月公司股票在深圳证券交易所上市，股票简称：深圳能源，股票代码：000027,是全国电力行业第一家在深圳上市的大型股份制企业，也是深圳市第一家上市的公用事业股份公司。

2007年12月20日，深圳能源投资股份有限公司通过非公开发行股票收购深圳市能源集团有限公司的股权和资产，实现了深圳市能源集团有限公司的整体上市，开创了国内电力公司整体上市的先河，公司的资产规模、竞争实力得到大幅提升。2008年4月7日，深圳能源投资股份有限公司更名为深圳能源集团股份有限公司。

深圳能源现有总股本为2,642,994,398股，其中深圳市深能能源管理有限公司（深圳市人民政府国有资产监督管理委员会占75%股份，华能国际电力股份有限公司占25%股份）持有1,684,644,423股，占总股本的63.74％，华能国际电力股份有限公司持有240,000,000股，占总股本的9.08％，其他股东持有718,349,975股，占总股本的27.18％。

深圳能源自成立以来，紧紧把握时代脉搏，科学选定战略方向，坚持“安全至上、成本领先、效益为本、环境友好”的经营理念，强化“清简务本、行必责实”的工作作风，优化治理、控制风险，保持有效增长、创造国际领先，全力打造“责任能源、实力能源、环保能源、和谐能源”。截至2011年底，深圳能源总资产321亿元，净资产172亿元，控股发电装机容量604.15万千瓦，主要电厂有深圳妈湾电厂（184万千瓦）、广东河源电厂（120万千瓦）、深圳东部电厂（117万千瓦）、东莞广深沙角B电厂（70万千瓦）、东莞樟洋电厂（36万千瓦）、惠州丰达电厂（36万千瓦）、加纳燃机电厂（20万千瓦）、内蒙古风电场（16.95万千瓦）。在大力拓展电力主业的同时，深圳能源坚持最高环保标准，以垃圾处理产业为依托，积极发展能源环保产业，目前已投产的深圳南山、宝安、盐田等3个垃圾焚烧发电厂日处理垃圾能力达2450吨，深圳、武汉等地区的筹建、在建项目投产后垃圾日处理能力将达12250吨。深圳能源现辖20余家成员企业，初步形成以电为主，能源环保等相关产业综合发展的战略格局，在深圳市国有企业综合实力排名中位居第一，连续多年入选中国工业企业500强，在产业市场和资本市场上树立起“诚信、绩优、规范、环保”的良好形象。

深圳能源先后荣获全国先进基层党组织、广东省“四好”领导班子先进集体、广东省“五一”劳动奖章、改革开放30年广东省功勋企业、深圳经济特区30年杰出

贡献企业、联合国能源与环境促进事业国际合作奖、首届低碳中国突出贡献企业、中国品牌绿色贡献奖、国家级企业管理创新成果奖、最佳战略决策董事会、最佳行业领军奖、公司治理优秀单位等荣誉称号。沙角b电厂

沙角B电厂坐落于美丽的珠江出海口东莞市虎门镇，离广州约九十公里，距深圳约八十公里，与沙角A电厂、C电厂毗邻，共同组成全国最大的火力发电基地。

沙角B电厂是中国首个以“兴建---管理---移交”（BOT）方式建造的火力发电厂，由深圳经济特区电力开发公司（深圳市能源集团有限公司前身）与香港合和电力（中国）有限公司于1985年合作兴建，1988年4月正式投入商业运行。装机容量为2×35万千瓦。锅炉及辅助设备为日本石川岛播磨重工株式会社制造，汽轮发电机及全部电气设备为日本东芝株式会社制造。

1999年8月，香港合和电力（中国）有限公司在运营十年后将电厂正式移交与深圳市广深沙角B电力有限公司，股东为深圳市能源集团有限公司和广东省电力集团公司，分别持股64.77%和 35.23%。2002年10月，广东省电力集团公司将所持的35.23%股权公开拍卖，广州发展实业控股集团股份有限公司成为该股权的拥有者。2007年12月，深圳市能源集团有限公司将所持的64.77%股权注入其控股的上市公司深圳能源集团股份有限公司。

凭借着设备和管理优势，沙角B电厂投产二十年来已累计发电900亿度，成为广东电网主力电厂之一，为广东的电网稳定和经济建设做出积极贡献。作为一家大型发电企业，沙角B电厂本着对社会负责的态度，以保护环境为己任。2004年，投资上马了机组烟器脱硫环保工程，于2007年1月正式投入运行。

沙角B电厂装机容量为2×350MW，全套引进日本设备，锅炉为日本石川岛播磨制造的IHI--SR型单汽包自然循环亚临界锅炉，设计最大蒸发量为1070t/h，过热器出口温度为541℃，过热器出口压力为17.25MPa，再热器出口温度为541℃，过热器出口压力为3.36MPa。

沙角b电厂名字由来

沙角，位于广东东莞市虎门镇辖区内，面对珠江口。知道中国近代史的人，对这个地方并不陌生，清朝两广总督林则徐焚烧鸦片就在虎门。1840年鸦片战争时，中国军民就在沙角炮台，奋勇抵抗帝国主义的侵略。140年后的1980年，广东省筹资在这里建立了一座沙角火力发电厂，并预留了建设第二、三期的场地。1984年深圳经济特区正在和香港合和实业有限公司（以下简称“合和”）洽谈合作建立火力发电厂的问题，开始场址选在深圳市的妈湾，后来根据国务院领导的意见，场址就改在了沙角火力发电厂原来预留的场地上。因此，原来省建立起来的电厂定名为沙角a厂，深圳和外商合作兴建的这座电厂就定名为沙角火力发电厂b厂（以下简称“沙角b电厂”），这就是这座电厂名字的由来。

沙角b电厂建厂模式

深圳经济特区初创时期，电力短缺的问题非常突出，深圳市没有发电厂，全靠省的大电网供电。全省电力也非常紧张，尽管省里对深圳给予了特殊照顾，每天供给深圳的电力将近100万度左右，但是只能满足深圳用电的70%，深圳用电量每年还在以50%到60%的速度增长，这个缺口就越来越大了。

由于电力不足，有时候工厂每周只能“开五停二”。问题很明显，如果电力不能解决，不但不能大量引进外资，已经进来的外资也很难获得应有的经济效益，这便成了投资环境的一个大问题。当时大亚湾核电站正在筹建，但它要到90年代才能投产，远水解不了近渴，核电站电力主要也不是分配给深圳的。为解决电力不足的问题，香港合和实业有限公司提出，用BOT模式和深圳市合作建立火力发电厂。

BOT模式是国际上近几十年来逐渐兴起的一种基础设施建设的融资模式。BOT是Build（建设）、Operate（经营）和Transfer（转让）三个英文单词第一个英文字母的缩写。

在中国的对外经济合作中，它属于合作经营的一种方式。它和双方共同出资，按出资比例分配利润和分担风险这种股权式的企业不同，而是以双方商定的条件为依据、分配利润和分担风险，属于契约式的合作经营。合和所提出的BOT模式就是属于我们所说的合作经营模式。

热控专业前景

概述

国民经济的不断增长，增加了对电力的需求量，电力工业向大电网、大机组、高参数、高度自动化的方向发展。由于高参数、大容量机组发展迅速，因此对机组自动化的要求日益提高，以“4C”（计算机、控制、通信、CRT）技术为基础的现代火电机组热工自动化技术也相应得到了迅速的发展。

电力工业作为国民经济的基础性产业，有别于其它工业过程的主要特征是：电能的“发、输、供、用”必须同时进行，并保持瞬时的平衡。与此同时，参与“发、输、供、用”的所有设备构成了部件众多、结构复杂、分布广阔的动态大系统。在这个系统中发电机组处于系统的最底层。

改革开放以来，我国电力工业不断跨上新的台阶。1987年全国发电装机容量突破1亿千瓦，1995年3月，装机容量突破2亿千瓦。这期间中国发电装机容量和发电量先后跃过法国、英国、加拿大、德国、俄罗斯和日本，到1996年居世界第2位。截至2004年5月底，我国发电装机容量突破4亿千瓦大关，达到40060万千瓦，年发电量超过1.9万亿千瓦时。与此同时，提高发电机组的容量和参数也成为我国电力工业发展的重要方向：单机容量从建国初期的50MW，逐步发展到70、80年代的125～300MW，目前从300MW发展的600MW已经成为主流，现在继续向更大型化900MW，甚至超过1000MW发展。蒸汽参数也由8MPa/535℃提高到17MPa/540℃，并随着超临界和超超临界技术的推广应用，最终可达到28MPa/580℃以上。机组的大容量和高参数带来的是过程参数测量点的大量增加，相应的控制回路数和控制的复杂程度都大为提高，生产过程对控制精度的要求更为严格。以一台600MW机组为例，其运行过程的监控点多达6000～7000个，各种控制回路有500～600个，用于控制系统组态的各种图纸就有几千张，这些艰巨而繁重的控制任务必须要有现代化的电站自动化技术作为支撑。

热工自动化的发展趋势

热工自动化的硬件主要是由检测传感器及仪表(包括显示仪表)、调节控制装置或系统、执行器(包括执行机构和调节机构两部分)三大部分构成。

检测传感器及仪表、执行器是热工自动化的基础，前者发展已经历了机械式、电子式、微处理器等层次。随着微电子、微机械、智能和集成等先进技术的迅猛发展，以及新材料和新工艺的发现和采用，目前检测传感器与仪表正向着微型化、数字化、智能化、网络化和虚拟化等方向进一步发展。

执行器接受调节控制装置或系统的控制信号，改变操纵变量，使生产过程按预定要求正常运行。随着自动化、电子和计算机技术的发展，现在执行机构也在向智能化方向发展，越来越多的执行机构已经带有通信和智能控制功能，如Emerson和Smar等公司均推出了智能阀门定位器，内装有高集成度的微处理器，采用数字平衡原理代替传统力平衡原理，将电控制信号转换成气动定位增量来实现阀位控制，具备对死区、正反作用、行程范围等的组态功能，可实现分程控制、等百分比、快开特性等修正功能，具有自校正、自诊断等智能特点。

调节控制装置或系统是过程自动化的中枢，其发展从较早的基地式调节器(变送、指示、调节一体化的仪表)开始，经历了气动、电动单元组合仪表到计算机直接数字控制系统(DDC)，直到今日得到广泛应用的分散控制系统(DCS)和可编程控制器(PLC)。DCS经历了初创(1975～1980年)、成熟(1980～1985年)、扩展(1985年以后)几个发展时期，在系统的可靠性及可维护性、控制功能算法的丰富性及完善性、信息处理的能力及速度、组态软件的便捷性及友好性、系统联网能力和开放性等方面得到迅速发展，取得了令人瞩目的成就，已成为过程自动化控制系统的主流。PLC以其结构紧凑、功能简洁、速度快、可靠性高、价格低等优点，也迅速获得广泛应用，已成为与DCS并驾齐驱的另一种主流工业控制系统。目前以PLC为基础的DCS发展很快，PLC与DCS相互渗透、相互融合、相互

竞争，已成为当前工业控制系统的发展趋势。由于计算机可靠性和性能价格比的进一步提高，以及在开放性和集成性、软件与硬件的产品和技术支持率、市场占有率等方面无以伦比的优势，近年来以个人计算机(PC)为基础的工业PC控制系统呈现良好的发展态势。另外，后起的现场总线控制系统(FCS)也以其优良的互操作性和功能分散性、更强大的系统功能(如单一仪表或设备可提供多变量I/O能力、网络化的设备管理、更宽的诊断范围、丰富的状态信息等)、安装及组态的简易性、更高的测量和控制精确度、较低的工程及运行维护成本和规模灵活性等诸多特点逐渐显示出其强大生命力。总之，控制系统正向着网络化、智能化、集成化、分布化、信息化和开放化方向进一步发展。

控制方法及策略是过程自动化的灵魂。20世纪末以来，自动控制理论和方法的主要发展方向是人工智能技术的应用。过程自动化控制方法已从传统经典控制(包括PID控制、比值控制、串级控制、前馈控制等)发展到了最优控制、自适应与自整定控制、自学习控制、非线性控制、多级递阶智能控制、专家控制、模糊逻辑控制、神经网络控制、仿人智能控制、基于模式识别的智能控制、多模变结构智能控制、混沌控制、鲁棒控制及基于可拓逻辑的智能控制、H∞控制和μ综合等。例如，大型发电机组作为过程控制对象十分复杂，发电过程存在着大延迟、强耦合、本质非线性和大量的未知干扰，使得锅炉燃烧过程控制、磨煤机控制、大范围变工况时的过热汽温及再热汽温的控制等等，用传统控制策略难于解决，因而国内外对发电过程控制策略进行了深入研究，目前许多先进控制理论和方法已逐渐开始在过程控制中应用。如ABB和SULZER公司建立了带状态观察器的SCO数学模型用于对主蒸汽和再热蒸汽的温度控制；西门子公司建立了凝结水节流的COT(controlled Condensate Throttling)数学模型、采用模糊算法的NUC(New coordinated Unit Control)等，针对不同发电机组、不同运行工况研究出各种优化控制方案，业已在国内发电厂的应用中取得明显的效果。又如德国KruppHoesch钢铁公司的Westfaien钢厂应用神经网络改进数学模型取得显著的经济效益，所制造的产品尺寸偏差减少12%。此外，许多自动化产品供应商也相继推出了商业化的智能控制器，如CyboSoft推出的无模型自适应(MFA)控制器Cybocon和Cybocon CE，针对不同过程可采用相应的算法(标准法、反时滞算法、非线性MFA算法、鲁棒MFA算法)等，可在相当程度上改进过程控制的效果。从控制目标出发，综合运用各种控制方法是构成先进控制系统的有效途径。

热工自动化技术发展的主流趋势是：检测控制智能化、测量信息数字化、控制管理集成化。

第五篇：热控专业调查

重庆电力高等专科学校

专业调查报告

专业：工业热工控制技术班级： 学号：姓名：指导教师：

重庆电力高等专科学校动力工程系

二〇一一年三月

专业调查

公司简介：

“云南滇东能源有限责任公司（以下简称滇东能源公司）成立于2003年8月，公司注册地为云南省曲靖市富源县。云南滇东煤电一体化项目是响应国家“西部大开发”，“西电东送”的号召，按照省委、省政府确定的“云电入粤”发展战略，于国家“十五”期间开发建设的特大型煤电企业。2010年1月1日起，滇东能源公司由中国华能集团公司所属华能国际电力股份有限公司（以下称“华能国际股份公司”）全面托管，成为华能国际股份公司的全资子公司。

”滇东能源公司在云南省曲靖市富源县境内开发煤电一体化项目，下设两个发电厂及配套煤矿，滇东第一发电厂煤电一体化工程4×600MW燃煤发电机组已于2007年5月全部投产发电，配套建设年产300万吨煤矿。滇东第二发电厂煤电一体化工程一期2×600MW燃煤发电机组已于2010年2月全部投产发电，配套建设年产300万吨煤矿。公司另有三对待开发矿井正在开展前期工作。"滇东能源公司坚持以人为本、严细管理、和谐发展为主线，管理机制“高效、精简”，运行管理实现全能值班，设备管理实行点检定修。公司主要负责主机运行以及热工、继电保护维护工作，燃料系统等附属系统的运行、维护检修工作实行委外经营。公司全面实行劳动合同制度和一岗多薪管理制度，营创一个“机制新，用人少，效益高”的全新发电企业，成为具有国际一流管理水平和较强市场竞争实力的公司。

公司概况：

滇东发电厂自2004年3月开工建设，经过广大建设者的艰苦努力，一期工程4号机组5月16日顺利通过168小时满负荷试运行，目前4台600MW火力发电机组已全部投产发电，创制了全国同类型机组建设领先水平。

滇东煤电一体化项目包括装机规模4×600MW发电机组的滇东发电厂和年产原煤800万吨白龙山煤矿项目。该项目是国家“西部大开发”、“西电东送”的重点工程，滇东发电厂也是云南省实施“云电入粤”战略的主力电厂之一。今年初，按照国家“西电东送”和云南“云电入粤”战略部署，针对云南省枯水季节缺电的紧张局面，该厂经过认真研究和科学论证，自我加压，提出“#1机组提前半年发电、年内投产三台 600MW发电机组”的奋斗目标，并围绕这一目标，积极开展整个项目的建设工作。

经过努力，2006年2月23日，滇东发电厂#1机组顺利投产发电，建设

周期仅用了23个月零23天，比计划提前了7个月，创同类机组建设国内领先水平。7月 17日，#2机组也顺利通过168小时满负荷运行，投产运营。#

1、#2机组的提前投产发电，有效缓解了云南省电力供应紧张局面。到8月底，已累计完成发电量超过26亿千瓦时。目前，#3机组锅炉安装已完毕，并顺利完成水压试验，汽轮机、发电机的安装工作也基本完成，预计11月可投产发电；#4机组的主要设备相继运抵现场，锅炉汽包起吊安装就位，受热面开始组合，2007年5月已投产发电

滇东能源公司经营范围：

电力项目投资、开发及经营管理；

发电生产及销售；

新能源的开发及经营管理；

煤炭项目投资、开发、生产及经营管理；

电力、能源项目咨询；

环保技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务。

专业的培养目标、主要课程、就业方向：

培养目标：本专业主要为电力系统及工矿企事业单位培养从事热工检测与控制技术领域生产、建设、管理第一线需要的高等技术应用型人才。能够从事工业过程控制、计算机控制、检测与自动化仪表、信息处理、系统设计与运行等领域工作。

主要课程：热工基础与流体机械、实用电工学、实用电子学、计算机应用技术、自动控制基础、热工自动控制技术、热工检测技术、热工自动装置检修技术、热控仪表调试、热工保护与顺序控制技术、计算机控制技术。

就业方向：在电力、冶金、化工等行业，从事热工过程参数检测、热工过程控制系统的投运、维护，热工过程控制仪表及装置的检定、检修、调试等方面的工艺及技术管理；热工过程测量与控制仪表及装置的安装、检修、调试及技术管理工作。

专业的知识结构：

具有扎实的数学、电工、电子、计算机、自动控制理论等控制类专业必需的基础理论知识；

具有扎实的自动控制设备及自动控制系统方面的专业知识；

具有扎实的热工过程参数测量及处理方面的专业知识；

具有掌握与本专业相关的热工基础、电厂动力设备等方面的基本知识；具有扎实的计算机应用知识；

具有一定的技术经济分析和生产管理知识；

具有一定的社会科学和人文科学知识。

毕业生的能力、素质结构：

具有从事电厂生产需要的逻辑控制、过程控制、热工保护等系统的维护和检修能力；

具有从事热工测量仪表或控制设备安装、调试、投运能力；

具有正确使用各种电工、电子类仪器、仪表等进行工程实验能力；

具有本专业所必需的计算机辅助设计、绘图和一般热工检测与控制系统的工程设计能力；

具有正确的逻辑思维能力和判断能力、对问题的分析与综合能力；具有本专业英文资料的翻译、阅读能力；

具有阅读和翻译本专业外文资料的初步能力和获取科技文献的检索信息的能力。

热控在电厂中的运用：

主要负责电厂热力系统的表计维护以及自动控制系统的维护（包含电动门、调整门、控制软件）等。

热控保护系统是火电厂一个十分重要的不可缺少的一部分，对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。在主辅设备发生某些可能引起严重

后果的故障时，及时采取相应的措施进行保护，从而软化故障，停机待修。避免发生重大设备损坏和人身伤亡事故。随着DCS控制系统的成熟发展，热工自动化程度越来越高，凭借巨大的优越性，使主机的可靠性、安全性、经济性运行得到了很大的提高。

为保证热控设备和系统的安全、可靠运行，可靠的设备与控制逻辑是先决条件。正常的检修和维护是基础，有效的技术管理是保证。只有对热控系统设备和检修、运行、维护进行全过程管理。对所有涉及热控系统安全的设备环境进行全方位监督。并确保控制系统各种故障下的处理措施切实可行。才能保证热控系统安全稳定运行。

热控系统的控制逻辑、测量和执行设备、电缆、电源、热控设备的外部环境，以及安装、调试、运行、维护。检修人员的素质等都非常重要。目前大机组所采用的辅机控制逻辑。同协调控制策略一样。基本上是随各机组的分散控制系统(DCS)从国外引进的技术，虽各有其特点但技术差异较大。而热控保护和辅机控制逻辑的正确与完善，是大机组安全运行的基础。国内大中型火电机组热力系统的监控普遍采用DCS，电气系统的部分控制也正逐渐纳入其中。由于各厂家产品质量不一。DCS的各种故障，如电源失电、操作员站“黑屏”或“死机”、控制系统主从控制器切换异常、通信中断、模件损坏等仍时有发生。有些故障因处理不当。造成故障扩大。甚至发生锅炉爆管、汽轮机大轴烧损的事故。因此，防止DCS失灵、热控保护拒动造成的事故已成为机组安全经济运行的重要任务。

但是火电厂的热控系统工作环境存在大量复杂的干扰。其结果轻则影响测量的准确性和系统工作的稳定性。严重时将引起设备故障或控制系统误发信号造成机组跳闸。因此热控系统最重要的问题之一就是如何有效地抑制干扰。提高所采集信号的可靠性。接地是抑制干扰、提高DCS可靠性的有效办法之一。本应引起足够的重视。然而在基建和生产过程中。却发现大量的热控保护误动事件都与接地有一定的关联。如某电厂机组振动信号柜内及电缆屏蔽层接地连接不规范。

在机组整套启动期间。六大风机因振动信号跳变超过保护动作定值全部跳闸而导致。随着近几年因接地原因导致热控系统运行异常案例的增多。接地与干扰问题已成为热控专业的疑难问题之一。提高热控系统的可靠性。保证电厂安全经济运行都发挥了重要作用。