07加工中心年度工作总结大全

第一篇：07加工中心年度工作总结大全

加工中心年度工作总结

从2006年7月参加工作到现在，经过一年的工作锻炼，我从一名学生逐渐成长起来，变成了一名合格的员工。在公司领导的正确指导和大力支持下，在部门领导和同事的关心帮助下，2007年度质检加工中心的工作圆满结束，本人在工作技能和思想觉悟方面都因此有了很大的提高。但是，在工作中也同样存在一些缺点和不足，现在，就该年度的工作进行深入地回顾、细致的检查，并发现问题，接受教训，做出总结，努力使自己不断提高认识和工作技能。总结主要包括以下几项：

一、自我管理

经过一年的工作锻炼，本人端正工作态度，并积极主动的向老员工请教和学习，本着认真负责，不怕苦不怕累的精神，严格按照领导的指示和要求，做好种子入库，质检，加工，出库，退库，贮藏等基本工作，并随着工作的深入，不断的提高和完善自己，进一步把工作做得更好是自己奋斗的目标。

1、入库

在种子入库前，及时做到对仓库及仓库用具进行清理和消毒。对仓库内的异品种种子、杂质和垃圾要进行清除并同时做好仓外的清理工作。种子入库时，核对清点物质名称数量，准确办理入库手续，及时做到称量，测水分，做芽率，准备好田检样品。

2、质检

在种子入库后，严格按照规定和要求，迅速做到对种子进行质检，具体指测水分和做发芽率，并在最快的时间内向领导上报结果。根据本加工中心的具体情况，上报结果一般先以电话上报，然后进行书面报告。

3、加工

以认真负责的态度，做到计量准确，操作程序规范。并全过程参与加工工作，严格控制加工质量。严格按工艺流程操作，做到每一个品种加工完毕后对机器进行清理，避免混杂现象出现。

4、出库

根据具体情况，努力做到推陈储新，先进先出，发货时，准确做到清点，盘底，核对。并及时办理出库手续。

5、退库

退种时，准确做到称量，清点，实退实办，及时办理退库手续。并对退库种子及时进行处理。在这个过程当中，由于种子品种多，工作难度大，为了避免种子混杂，保证种子质量，特向公司提几点建议：

（1）所退回的种子必须包装完好；凡已经拆小包装的种子一律不予退回；（2）凡已发霉种子一律不予退回；

（3）凡被雨淋过或因其他因素影响的种子，经仓库当时环境条件处理后仍不能再度使用，则不做退库处理；

（4）希望公司能够交代经销商在整理种子进行退库时，不要把不同品种装入同一个包装袋，然后封口，并按某一个品种进行退种。

以上几点，虽然在过去的一年里有些地方还不是很熟练，但在接下来的工作中，我将会兢兢业业，不断的熟练和掌握质检加工工作内容，配合好销售部门的销售工作，进一步完善和做好以上几点，在做好本职工作的同时，把自己变成一位合格而优秀的质检加工人员。

二、仓库安全方面

在过去的一年里，仓库没有发生安全事故，但还是存在一些安全隐患，在下一年度的工作中，我将会进一步进行安全宣传并改善，努力提高大家的安全意识，积极配合和落实公司的安全制度，作到安全加工。在保证安全加工的同时，做到按时、按量的完成领导交代的工作任务。

三、仓库环境卫生方面

努力做到让质检加工中心随时保持整洁干净，做到仓库内垃圾废物及时清理，仓库外及晒场使用后及时打扫，主要包括以下几个方面，（1）一年两造六清理，分别在每一造的加工前，加工中，加工后进行清理，这里主要指整体清除加工中心所有垃圾。

（2）要求育种队在晒种后对自己所留下的秕谷进行清除。（3）及时做到局部有垃圾局部清扫。但是，根据现加工中心的环境条件，很多时候局部垃圾清扫后没有地方存放，所以，建议公司在晒场合适的地方建设一个垃圾场，这样有利于保证加工中心的整体干净整洁。

总的来说，上一年度仓库环境卫生没有做到位，这是我的责任，不过，在以后的工作中，我将会严格要求自己，进一步改善仓库环境，努力做到让质检加工中心随时保持干净整洁。

四、包装工人的管理

包装工人是加工中心的主体之一，也是我们看中和关注的对象之一，这是由他们的工作内容（具体来说就是精选、混选、分装、称量、装袋、叠包）决定的，这些内容直接影响了种子出库时的质量，公司的声誉，加工中心的后期工作安排，尤其在种子出库的紧张时期，还直接影响了销售部门的种子出库的速度，影响了销售。加工中心的工作，需要得到工人的大力支持和协助，并不是管理员一个人认真负责就能够做好，所以，对包装工人的管理就显得尤为重要，经过上一年度的工作，好的方面就不多说了，现就对这一年来里的不足总结如下：

1、“工人主动，仓库被动”。主要是指，工人不服从调配和安排，在工作紧张时期，出现坐地起价，罢工，工作懈怠、不听指挥、浪费物料和种子、滥用工具、不安全生产，工作态度不端正等恶劣行为。

2、精选、混选不均，不按规定和要求操作，有问题不及时上报。

3、分装、称量、装袋不准确。

4、叠包不齐，不按要求堆放和叠包。

上一年度，这些问题都不是很突出，也还没有造成大的事故，但的确有这些问题的存在，如果任其继续发展，那么将会导致很严重的后果。所以，我们必须正确对待这些问题，找出这些问题的原因并解决这些问题，纠其原因，本人认为主要有以下几点：

1、监督力度不够。

2、没有及时的和工人进行沟通和协调。

3、对工人的态度和解决问题的方法可能不对。

4、工人可能对现有的工作环境和待遇不满。

对此，作为仓库管理员的我，在以后的工作中，我将严格的要求自己，用正确的方法来解决问题，主要做到以下几点：

1、以诚挚的态度对待工人并尽可能多与其进行沟通，做到互相理解。

2、清晰、明确的交代工人的工作内容。

3、当发生问题时，决不草率的做出决定，而是先把事实研究明白，然后用适当的方法去解决问题。

现在，对上一年度发生的问题提出几点建议。

1、在用工之前，必须先向工人交代清楚工作内容和工作报酬。在工作期间，工人必须服从调配和安排，在工作紧张时期，不准出现坐地起价，罢工，懈怠工作、浪费物料和种子、滥用工具、不安全生产等现象。若工人同意方可用工，如若不同意，那么即使他们其他方面优秀也不能用，在这一点上，公司仓库必须站在主动的位置上。

2、制定适当的奖惩制度。

（1）若发现工人精选、混选不均，浪费物料和种子、滥用工具，不按规定和要求操作，有问题不及时上报，分装、称量、叠包不齐，不按要求堆放和叠包时，在仔细了解分析事情的原因并对工人进行说明和教导之后，若工人还要再次发生，则可适当的扣除工人工钱。

（2）装包数量不准确，这个现象在上一年度的工作中出现的频率是最高的，也是比较严重的，为了解决这个问题，我们也可以采用同样的方法，一是每天多次抽查，若发现一包，则全天工作量每包扣除一元，若发现两包，则扣两元，依次类推。二是交代搬运工人，在搬运过程中若发现一包，则扣除十元，并对搬运工人实行一定的奖励。

（3）对服从调配和安排，不浪费物料和种子、安全生产，工作态度良好的工人进行一定的奖励，也可以在不同组之间用一个适当的制度评比出一个优秀组进行奖励。在工作紧张时期，为了配合销售部门的工作，不得不出现加班的时候，希望公司能给予工人一定的补助。这在一定程度上能很好的调动工人的工作热情。

五、搬运工管理

搬运也是仓库工作的主题之一，搬运工的工作内容也直接影响着仓库的工作进度和工作安排，具体表现为搬运过程中不能人为的破包，下车时按品种堆放，根据仓库使用情况，堆放到规定高度，在晒种过程中根据天气情况必须做到全力以付。

在种子搬运过程中影响因素很多，比如有时候是早晨，有时候是中午大太阳的时候，有时候是晚上，有时候是半夜，有时候是下雨，有时候是为了赶时间等。所以，仓库所用工人必须要做到服从安排，不论是白天还是晚上必须做到随叫随到。爱护公司的财产，以较强的责任心进行工作。

因此，作为仓库管理员的我，将会经常和工人进行交流沟通，随时了解工人们的态度，确保工作按时，按量，安全的完成。同样，为了工作能更好的完成，我也希望公司能够在具体的工作情况下对工人给予一定的补助，也可以在年度中对认真负责，表现优秀的搬运工给予一定的奖励。

六、使用工具和设备管理

在加工过程中，工具和设备的使用，也直接影响到工作的质量和进度，因为工具的好坏差异，有些工人可能因为有不满情绪而滥用仓库工具和设备，发生不服从调配和安排，工作懈怠、不听指挥、浪费物料和种子、不安全生产等恶劣行为。对此，我将会严格防范，并努力向他们说明仓库的情况和作好他们的思想工作，同时，为了更好的工作，我也希望公司在条件许可的范围内根据实际情况对仓库的工具进行更新和替换。比如，再购进一台缝包机和更新现有的封口机等。

另外，在原有的基础上，我会进一步加强对种子加工中心设备的使用、维护。并做到正确使用，经常维护，定期检修。请公司领导放心，我一定会做好我的本职工作。

上述就是我参加工作以来所从事的主要工作，注意事项和需要努力的目标。任何一种事物、一项工作，都存在内在联系、外部制约，都有它自身的发展、运动规律。不知不觉在公司已经一年多了，经过这一年的工作锻炼，使我个人在工作中学到了很多，使我学会了从经历的每件具体的工作中去总结工作经验，学习并且适应工作环境，希望在以后的工作中能够有新的创新，这是我个人成长中的一份宝贵的经验。回顾这一年我个人的工作情况，特别是刚刚进入到这个工作环境的时候，还真的有点不习惯，不过后来自己慢慢的适应公司要求了。做到以认真负责的态度独立完成公司交代的工作任务。一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足，个别工作做的还不够完善，这还有待于在今后的工作中加以改进。

在新的一年里，我将认真学习各项政策规章制度，努力使思想觉悟和工作效率进入一个新水平，为我们公司的发展做出更大更多的贡献。在下一年，我会本着“把工作做得更好”这样一个目标，开拓创新意识，在积极圆满的完成了本职工作的同时，尽可能的为了公司工作的顺利进行与部门之间的工作协调，积极配合其他同事做好工作.。在新的一年里，我将在自己的工作岗位上更加兢兢业业，以脚踏实地工作态度，尽职尽责地做好本职工作，不断提高、完善自己的工作能力，争取把上级交给的各项工作做得更好。同时，我也希望在仓库做到全力以赴的同时能得到公司在各方面的大力支持。

第二篇：仓储加工中心工作总结终稿

河南维特种子有限公司 2008年仓储加工中心工作总结

时间过得真快，转眼间已近年末，2008年在公司全体员工的勤勤恳恳奉献、忙忙碌碌奋斗中悄然离去。在这一年的工作历练中，很感谢中心和公司领导的信任、帮助、指导与关怀，仓储加工中心通过自己的辛勤努力、兢兢业业，圆满完成公司交予的各项任务，向中心和公司交上了一份满意的答卷。

满足现状，无异于固步自封，寻求不足，才能不断提升。今年仓储加工中心的工作已经基本结束，现对仓储加工中心2008年的工作做以总结，向中心、公司领导汇报。此总结目的在于总结经验，汲取教训，提高自己，加强部门管理，从而把以后的工作做的更好。下面是仓储加工中心对2008年全年工作的详细总结，共有三部分组成，分为综合服务和种子质量检测和仓储管理两方面。

一、综合服务方面

为了保证中心和公司各项工作的顺利开展，服从中心、公司领导的各项工作安排，做好各部门的后勤服务工作。在这一年时间里，公司内部从每月加班费的及时造册、领取、发放到仓库加工时设备故障零配件的购买再到公司车辆的维护与保修等一系列事务都做得十分细致到位；对外公司在外地加工种子的包装袋及时配送（常常是一个人早上6：00多就已经出发了；中午11：00多领导电话外地加工要袋子，这边来不及吃饭就已经出发了。），做到了公司事无小事，对领导每叫必到，对同事有求必应，能够及时对公司的大部分杂事、小事等一些琐碎的事物进行处理，解决大家的后顾之忧，保证并促进公司布署的各项工作顺利圆满完成。

二、种子质量检测方面

种子的生产需经历田间繁育和仓储加工两个阶段，因此种子质量的把关分为田间去杂检测、入库检测、加工监督三部分，任何一个环节的疏忽、懈怠都将导致最终种子质量的不合格。

（1）田间去杂检测 为了最大限度保证公司繁育田的种子质量，2008年五月份初期公司于派工作人员下到繁育基地监察田间去杂情况，五月底再次派工作人员到各繁育基地巡查摸底种子质量情况。具体情况：去杂情况很不乐观，个别繁育基地去杂力度不大，甚至没有去杂，这就为后期送库种子质量的不稳定埋下了很大的隐患（见附件1）。

（2）入库检测方面 为了保证入库的种子质量都合乎标准，质检部坚决执行种子入库检测制度，做到送库一车检测一车，合格一车入库一车。【检测标准：纯度≥99%，水分≤13%，芽率≥85%为合格，否则为不合格。】

（3）加工监督方面 为了保证存放在仓库里的种子质量安全，不发生混淆，种子在仓位安排方面，坚持一个仓位一个品种，品种堆之间保持绝对的隔离区域；加工过程中，坚决换一个品种彻底清理一次精选设备。

三、仓储管理方面

仓库是公司种子流转、加工的重要场所。仓储管理措施的任何不当、不妥、疏忽，都将影响到仓储工作的顺利进行，甚至给公司造成不可弥补的损失。由于我是第一年接触仓储管理工作，感觉有一定的难度，但在牛主任（郑丽）的指导、武老师（东久）的帮助下，对于仓储管理各项工作的安排上，我们始终以公司的利益为出发点，站在全局的立场、整个销售季节的时间段上，进行统筹安排、科学管理，把仓库的各种损耗降到了最低，实现了公司的最大赢利，但在管理上还存在一些不善和死角。下面对今年仓储管理工作的成败优劣进行剖析，以便于总结经验，汲取教训，研究仓管技巧，创建自己的仓管品牌，从而把以后的工作做得更好。（1）确立新的仓储管理理念

有人认为仓储管理就是简单的收货、储藏、发货，这是对仓储管理最简单、最原始的一种理解，实际上仓储管理是一个很重要，很特殊的工作，特别是我们这个行业，它不仅是简单的种子收货、储藏、发货过程，还肩负着复杂的储藏保值、加工增值的任务，这是我对仓储管理工作的最新认识。对一个工作认识的深度决定着一个人开始工作的高度。我们今年的仓储工作也主要是围绕着“储藏保值、加工增值”开展的，在员工管理方面强调安全第一；在种子储藏方面坚守定期观察；在种子加工方面保证品质。虽然各个方面的具体工作干起来很繁琐、甚至不断重复，但有这个全新的理念在我们的心中支撑着，再苦、再难、再累，我们坚持到了最后，顺利完成了中心和公司领导交付的任务。

（2）精细化种子管理 种子是公司的最大财产，本着“储藏保值、加工增值”的原则，我们将种子的管理细分为入库管理、储藏管理、加工管理和出库管理四方面，坚持“日事日毕”，做到了“不收不良品，不做不良品，不出不良品”、账目清晰，维护了公司信誉，保证了公司利益。

种子入库，严格按照质检部门的检测结果，进行验收。卸货过程中，随机抽查种子包的重量和种子质量，检查种子包的重量是否合乎标准【一车抽查5～10包称重，取平均数为种子包的标准重量。】、种子质量是否一致【同质检部门的检测结果相比较。如发现有串插残次、不合格种子，立即停止卸车，把不符合标准的种子坚决打回；如发现种子包中掺有过多的草籽、秸秆、土或石子等杂质，坚决按比例扣除种子包的斤称。】。待整车检验完毕，保证入库种子全部合格后，再开具入库单，办理入库手续。

种子储藏，由于从毛麦入库到成品出库【6月初—9月中旬】，种子在仓库的时间至少为三个半月，而这段时间也是仓储管理工作最忙、最不能掉以轻心的关键时候，因为在这段时间里，仓库要不断的进货，逐渐开始加工；同时也是一年当中雨水最多、空气较为潮湿的季节，为了加工、出货方便，我们必须对仓位进行合理规划，统筹安排；为了防止品种混杂、确保员工安全，我们必须要求品种堆结构扎实、垛形整齐；由于仓库地势较低，墙角经常性渗水，房顶漏水，空气潮湿，我们必须时常巡查品种堆，时时刻刻保持高度警惕，做到异常情况有则治之，无则防止，保证种子安全。

种子加工，一是坚持半小时巡查制度，保证选种质量的稳定；二是坚持换一个品种彻底清理一次精选设备，保证品种的纯度。

种子出库，在今年的发货过程中，开始坚持见票发货，无票不发原则进行发货，但在中后期因为公司票据传输流程方面的原因，发货出现了一些紊乱，具体表现为：出库单为业务部开具，但时常不能及时送到仓库，导致货车到仓库无出库单，仓库不发货，和司机发生争执；电询业务部出库单情况，核实后，先发货后补出库单，如遇哪天发货车辆多，出库数量大，又都没出库单，极易出错。今年仓库就经常出现白天发完货，晚上上账无票，次日跟着业务部要票的事。针对这种情况，希望公司能为仓储部配备一台传真机，待业务部查询客户货款到帐后，出库单开具，第一时间传到仓库，让我们发货、对账也不再为难，货车不再等票为难。

上述是仓储部今年进行种子精细化管理的工作情况，通过我们大家的共同努力，圆满完成了公司交付的任务(见附件2)。（3）人性化员工管理

人都是有感情的，在现代企业里，纯粹的强制性管理只会适得其反，人性化的管理往往会得到事半功倍的效果。在今年的仓库员工管理中，我们就采取了“人人关心”的方法，生活上对员工处处关心（如生病有药，过节聚餐，家属来了帮忙安排住处等），取得了不错的效果，既领导工人做好了工作，也和工人交上了朋友，在很大程度上提高了仓储加工的工作效率。（4）指导性实习管理

针对今年来自河南职业技术学院的四名实习学生，实行指导性实习管理。实习期间，我们不但要对他们进行职业道德方面的引导（例如经常和他们在一起探讨做人做事的关系和重要性；探讨什么事正确的人生观、价值观等），更要注意对他们个人品性的的观察，再者对他们进行专业技术方面的指导，主要是毛麦收购检验标准和精选加工执行标准方面的指导，为他们后期在外地监督精选加工种子起到了不可替代的作用。

（5）强制性安全管理

一人疏忽白人忙，安全管理无小事。今年在仓库，不管干什么工作，都强调“安全第一”，特别是防火安全和用电安全，对工人进行强制性安全管理。

首先是防火安全，在仓库禁止抽吸，在各个仓库门上贴上了标语“仓库重地，严禁吸烟；见一明火，罚款一百”进行防微杜渐警示，起到了一定的作用，（私下连工人自己都说今年仓库牛主人要求比较高，防火安全管理比较严）。

其次是用电安全，这也是今年仓库管理工作中最头痛的事。仓库种子加工用电属于高压电荷（380V），如果线路支配不合理或者开关、闸刀外漏，没有防范设施，很容易引起短路起火或者人身触电。这样的危险不是当时就发生，而是潜在、隐匿的，它不发生则已，一旦发生，就可能给公司造成无法弥补的巨大损失。今年6月初到仓库，发现仓库有各种用电不规范，立即以及在后面的工作过程中多次交待电工紧急处理各种用电隐患，但可能由于它不是专业的电工，不规范用电已习以为常，对这各种用电隐患没有进行太大的防范处理，危险依旧存在，后来上报公司后，在公司领导的强烈要求下，他才更换了各个仓库门口的空气开关，但仓库里面的个别闸刀依然外漏，线路随意接，没有彻底进行防范。所幸的是，今年仓库管理各方面时时注意，提高了警惕，才没有发生什么意外。这方面是今后仓库安全管理中最需要改进和注意的重点。

紧紧张张、忙忙碌碌一年，再次感谢中心、公司领导在工作中对质检部和仓储部的信任与帮助，虽然今年这一销售季节结束了，质检、仓储工作结束了，但我们的心并不停滞，在工作中没有做到的地方，做得不够好的地方，还请中心和公司领导多多给予指导和批评，我们也要再接再厉，不断改正，完善自我，提升管理技巧，为公司的更好更快发展而努力工作！

河南维特种子有限公司 综合部

武东久 质检部

牛郑丽 仓储部

张

朋 2008年12月13日

第三篇：加工中心小结

数控加工中心工艺及软硬件小结

数控加工中心使用已近三个月，现对其工艺性及所需工装、工具、软件作以下小结。

一、截止目前为止数控加工中心主要进行的零部件工序如下：

（1）.上下模座扩导套孔，衬套孔及沉孔，其余各孔点中心孔。（2）.阴模，脱料板，下垫板槽形穿丝孔，其余各孔点中心孔。上垫板螺纹孔过孔，其余孔点中心孔。

（3）.联轴器扩孔。（4）.钻模板钻套孔成活。

（5）.其它如绕线模、钻模板及一些工装异形腔及外形。（6）.在线切割无空闲时代替线切割进行某些型腔加工。以上为近期数控加工中心主要进行的工序。由于加工中心为精密设备，机床刚性较差，故无法进行粗加工及重加工。同时由于分厂产品不系统，无法形成小批量及成大批量的精加工，导致在生产过程中必须对每个零件进行单独的编程，装夹及找正，这无形中就造成加工中心效率降低，无法实现最初提高生产效率的目的。对于以上零部件而言，在加工中心上进行的工序都是需要保证各种形位公差，对此加工中心可以达到预期的目的，另由于加床本身在使用过程中自身精度有所降低，偶尔会出现形位公差不能达到要求的现象。

二、加工中心所需工装及工具在使用发现缺少以下所列：（1）.高精度机加虎钳配置两台。（2）.BT50-C32强力刀柄增加三把。

（3）.BT50-ER32、BT50-ER40刀柄各两把及相对应ER32.Φ4-Φ 20、ER40Φ6-Φ25弹簧夹头各两把。

（4）.ER25-200mm延长杆一把。（5）.S2 T系列扳手及螺丝适当配置（6）.Φ16-R0.8可转位立铣刀一把，各型号铸钢刀两把及常用白钢立铣刀。

（7）.0-150mm带刀口内测量爪及深度尺表盘卡尺。（8）.24-26梅花扳手。（9）.18-35杠杆百分表。

（10）.Φ3加长中心钻，D20合金铣刀。（11）三角形垫铁。

以上为目前所需工装、刀具、量具及工具。针对目前加工中心效率低下，发现有以前问题：一、二、三名操作者识图能力相对较弱，对本车间产品理解不够，该方面需加强。

除金星星外其余两人对编程软件掌握不熟练，另外操作者对编程时间不能做出调整，使机床经常处于闲置状态。

由于对产品不了解，操作者在加工过程中经常会出现对某个工序拿捏不准，犹豫不决。

鉴于机床本身的条件，建议以后尽可能进行一次装夹、高精度、连续多工序加工。另外不得进行粗加工，必须在小余量的情况在加工中心上进行。

三、四、

第四篇：加工中心答案

湖南长高高压开关集团股份公司

加工中心技能考核理论试题

车间：姓名：编号分数：

一、填空题（每空1分，共20分）

1、切削三要素包括切削速度、进给量和 背吃刀量。

2、字地址程序段格式中，G表示准备功能、M表示辅助功能代、F表示 进给功能、S表示 主轴转速功能、T表示 刀具地址。

3、数控程序编制方法有两种,一种为 手工编程、另一种为自动编程。

4、一个完整的程序必须包括程序的 O程序名、N主程序 和M30程序结束 三部分。

5、机床坐标系是一标准的右手笛卡尔坐标系，大姆指表示X轴，食指表示Y 轴，中指表示 Z 轴。

6、程序字通常是由字母、数字 和 “-” 组成。.7、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫顺圆插补，反之称为 逆圆插补。

8、机床开机后，一般应先进行 回参考点 操作，其目的是建立机床坐标系。

9、子程序结束并返回主程序的指令是M99。

10、MDI的含义是手动（人工）数据输入。

二、选择题(每题1分，共30分)

1．职业道德建设与企业的竞争力的关系是(B)。

A、互不相关B、源泉与动力关系

C、相辅相承关系D、局部与全局关系

2、数控机床工作时，当发生任何紧急异常现象需要按下(C)。

A)单段按钮B)循环起动按钮C)急停按钮

3、圆弧插补段程序中，采用圆弧半径Ｒ编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当(D)时，用“－Ｒ”表示圆弧半径。

A)圆弧小于或等于180°B)圆弧小于180°C)圆弧大于180°

4、程序终了时，以（C）指令表示。

A)M00B)M01C)M305、数控系统中，（A）指令在加工过程中是模态的。

A）G01、FB）G27、G28C）M02

6、程序字Z－125．36由(A)个字符组成。A）8B）6C）5

7、数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（A）。A）M03 S800B）G96 M04 S800C）G97 M05 S800

8、用矢量法描述点的运动时，当把速度矢的起点都移到同一点时，速度矢量的端点构成的连续曲线称为(B)。A、速度曲线B、速度矢端曲线C、运动路径D、运动矢端曲线

9、中小型立式加工中心常采用(D)立柱。A、凸面式实心B、移动式空心C、旋转式D、固定式空心

10、高速主轴为满足其性能要求，在结构上主要是采用(C)电机直接驱动的内装电机集成化结构，从而减少传动环节，具有更高的可靠性。A、直流伺服B、步进伺服C、交流伺服D、内装

11、在运行过程中,机床出现“超程”的异常现象，经分析(D)不是引起该故障的原因。A、进给运动超过由软件设定的软限位B、进给运动超过限位开关设定的硬限位C、限位开关机械卡死或线路断路D、传动链润滑不良或传动链机械卡死

12、数控系统能实现的(D)位移量等于各轴输出脉冲当量。A、角B、直线C、最大D、最小

13、在中断型系统软件结构中，各种功能程序被安排成优先级别不同的中断服务程序，下列程序中被安排成最高级别的应是(B)。A、CRT显示B、伺服系统位置控制C、插补运算及转段处理D、译码、刀具中心轨迹计算

14、在运行过程中,机床出现“显示器没有显示；按电源启动开关接触器不闭合”的异常现象，(C)不是引起该故障的原因。A、输入电压不正常，系统无法得到正常电压B、电源启动交流接触器损坏；电源盒故障，电源盒没电压输出C、丝杆与电动机间的联接不良，或减速挡板安装位置不当D、外部连线或螺纹编码器短路；液晶损坏

15、通常CNC系统将零件加工程序输入后，存放在(A)中。A、RAMB、ROMC、PROMD、EPROM

16、垂直于螺纹轴线的视图中表示牙底的细实线只画约(B)圈。A、1/2B、3/4C、4/5D、3/5

17、箱体类零件的精基准多采用＂一面两销＂，除了其定位可靠。便于工序集中时，更多的是考虑其符合(A)原则。A、基准统一B、基准重合C、互为基准D、自为基准

18、标准拼装夹具系有：(B)槽系组合夹具、标准元件和(B)槽系组合夹具、标准元件。A、(6mm，14mm)B、(8mm，16mm)C、(10mm，18mm)D、(12mm，20mm)

19、已知工件定位基准孔的直径为Dd0，心轴的直径为d0d。当定位心轴水平放置时，其基准位移误差的计算公式为(A)。A、B、C、D、20、发那克0i系统的报警信息“033 NO SOLUTION CRC”表示(B)。

A、G02/G03指令中，没有指定合适的半径值

B、刀具半径补偿C的交点计算中，没有求到交点

C、刀具半径补偿值不合适，导致过切报警

D、G02/G03指令中，没有指定合适的半径值；刀具半径补偿C的交点计算中，没有求到交点；刀具半径补偿值不合适，导致过切报警都不对

21、圆锥体(A)直径 d 可用公式：d = M―2R（1+1/cosα/2+tanα/2）求出。

A、小端B、大端C、内孔D、中端

22、在固定循环指令格式G90 G98 G73 X＿Y＿R＿Z＿Q＿F＿：其中R表示(A)。

A、安全平面高度B、每次进刀深度C、孔深D、孔位置

23、数控铣床FANUC-3A系统中，G73 X___ Y___ Z___ R___ Q___ P___ F___语句中的R值表示(C)。

A、直径的大小B、半径的大小

C、中间点R的大小D、螺纹的过渡圆弧

24、在FANUC Oi 模态信息的系统变量中，刀具半径补偿G40 G41 G42是第几组指令(C)。

A、05组B、06组C、07组D、08组

25、在发那克0i系统中，假设#1=1.2，#2=-1.2，则以下(B)是正确的。

A、#3=FUP[#1]= 2.0，#4=FIX[#2]=-2.0B、#3=FUP[#1]= 2.0，#4=FIX[#2]=-1.0

C、#3=FIX[#1]= 1.0，#4=FUP[#2]=-1.0D、#3=FIX[#1]= 1.0，#4=FUP[#2]=-2.026、FOR 当一个带有一个确定值的操作程序被循环重复，(A)循环就会被运行。

A、FORB、GOTOC、ELSED、WHILE27、WHILE程序循环表达式：WHILE程序循环；NC 程序段；(C)。

A、ENDLOOPB、ENDIFC、ENDWHILED、ENDFOR28、抛物线的标准方程，右开口抛物线：(C)。

A、y2=2px(p<0)B、y=x2/2p(p>0)C、y2=2px（p>0）D、y=x2/2p(p<0)

37、CAXA制造工程师软件“保存图片”命令可以保存(A)格式的文件。

A、BMPB、JPGC、GIFD、IFF

D、红色

29、Surface Finishing 子菜单中的Leftover 表示：(A)精加工。

A、清除残料B、交线清角C、曲面等高外形D、曲面环绕等距

30、以下哪种方法不属于轨迹裁剪边界形式(D)。

A、在曲线上B、不过曲线C、超过曲线D、通过曲面

三、判断题(正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，共10分。)

1、(√)设备的正常使用和做好设备的日常修理和维护保养工作，是使设备寿命周期费用经济合理和充分发挥设备综合效率的重要保证。

2、（√）公司要求，设备每运行2500小时执行一次设备二级保养。

3、(×)加工中心主轴零件剖面图要画在视图以外，一般配置在剖切位置的延长线上，有时可以省略标注。

4、(×)一般加工中心具有铣床、镗床和钻床的功能。虽然工序高度集中，提高了生产效率，但工件的装夹误差却大大增加。

5、(×)T1 M6指令中M6是调用6号刀具。

6、(×)加工余量的预留不可通过修改偏置参数实现，粗、精加工必须各编制一个程序。

7、(×)程序指令G90 G28、Z5.0代表Z轴移动5mm。

8、(√)在数值计算过程中，已按绝对坐标值计算出某运动段的起点坐标及终点坐标，以增量尺寸方式表示时，其换算公式：增量坐标值=终点坐标值-起点坐标。

9、(×)CAXA制造工程师中，切削用量中机床的“主轴转速”设置的越高越好，这样机床及可以走刀更快些。

10、(×)指令G43、G44、G49为刀具半径左、右补正与消除。

四、连线题（本题7分）G04绝对坐标编程 G82进给指令字 F100主轴停 M02程序结束 M05螺纹循环 G28返回参考点 G90暂停

五、问答题（第1题8分，第2题10分，共18分）

1、简述“5S”及设备一级保养的相关内容。

2、简述确定定位和夹紧方案时应注意哪些问题。答：（1）尽可能做到设计基准、工艺基准与编程计算基准的统一；（2）尽量将工序集中，减少装夹次数，尽可能在一次装夹后能加工出全部待加工表面；（3）避免采用占机人工调整时间长的装夹方案；（4）夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的部位。

六、编程题（本题25分）

第五篇：加工中心总结

Y X＇ 例.如图36所示的旋转变换功能程序。%1 主程序

N10 G90 G17 M03 N20 M98 P100

加工①

N30 G68 X0 Y0 P45

旋转45° N40 M98 P100

加工② N50 G69

取消旋转 N60 G68 X0 Y0 P90

旋转90° N70 M98 P100

加工③ N80 G69 M05 M30

取消旋转 %100子程序(①的加工程序)N100 G90 G01 X20 Y0 F100 N110 G02 X30 Y0 I5 N120 G03 X40 Y0 I5 N130 X20 Y0 I10 N140 G00 X0 Y0 N150 M99

③ Y’ ’② 20 20 45O。10 ① X 20 10 图36 旋转变换功能 1.机床坐标系的原点也称机械原点、参考点或零点。

2.G04 P5000；

暂停时间=5.0 sec 3.G02/G03用法：

3.M00;M01；M02；M30的区别

1）M00：程序停止。待重启动后继续执行；

2）M01：选择停止。需要看M01处于什么位置； 3）M02：程序结束。光标定于程序结尾处； 4）M30：程序结束。光标返回至程序开始处。

4.G94与G95 G94——定义分进给，即每分钟进给量（mm/min）。G95——定义转进给，即每转进给量（mm/r）。

5.M98与M99 M98——子程序调用M代码。指令格式：M98 P…L…；

在这条指令中，子程序程序号由P定义，并且执行L次。如L省略，执行次数为1次，子程序最多可重复4次。

M99——子程序结束。6.G27；G28；G29；G30 G27：机床长时间连续运转后，用来检查工件原点的正确性，以提高加工的可靠性及保证工件尺寸的正确性。

G28：使所有受控坐标轴都快速定位到中间点，再自动返回回机床原点。G29：由原点返回。使刀具由机床参考点经过中间点到达目标点。

G30：返回第2、3、4参考点，与G28不同之处为G30是换刀前必须指令。

7.G90：绝对；G91：相对。8.G54-G59与G92区别

G54～G59建立工件坐标系在机床重新开机后并不消失，G92建立的工件坐标系在机床重开机时消失。

9.G40/G41/G42与G43/G44 G40——取消刀具半径补偿，正确选择G41和G42，以保证顺铣和逆铣的加工要求！G41——刀具半径左补偿

G42——刀具半径右补偿；

G43——刀具长度正补偿/离开工件补偿； G44——刀具长度负补偿/趋向工件补偿；

10.攻丝：一般常用的攻丝方法有两种：

1、在G94方式进行攻牙，在该方式下进行攻牙时：进给（mm/min）/转速S（r/min）=螺距P（mm/r）

2、在G95方式进行攻牙，在该方式下进行攻牙，直接用F=螺距P（mm/r）无论采用哪种方式攻丝，都是G84 11.宏编程

1）变量表示#5；#【#1+#2】；Z-#5；X【#1+#2】 2）程序号、顺序号不允许使用变量；

3）#1-#33为局部变量（当前程序；断电消失）； #100-#199公共变量，不同程序相同，断电消失； #500-#999公共变量，不同程序相同，断电不消失； #1000以上为系统变量：刀具的位置，补偿值等。4）EQ（=），NE（≠），GT（＞），GE（≥），LT（＜），LE（≤）5）无条件转移：GOTO n；

n：程序段号（1-99999）;无条件地转移到程序段n去。

条件转移：IF

[<条件表达式>]

GOTO

n；

若满足<条件表达式>，下步操作转移到程序段号为n的程序段去。

循环：WHILE【条件式】DOm-----

ENDm 当条件满足时，执行DO到END之间的程序，(然后返回到WHILE 重新判断条件,)不满足则执行END后的下一程序段