第一篇：炉前工试题答案
炉前工试题答案
1、高炉生产的主要产品是生铁，副产品是炉渣，煤气和炉尘。
2、高炉工艺流程除高炉本体外有上料系统，装料系统，送风系统，煤气回收与除尘系统，渣铁处理系统，喷吹系统以及为其服务的动力系统。
3、怎样维护好铁口？ ①保持足够的铁口深度。②开好铁口孔道。③防止潮铁口出铁 ④提高泥质量 ⑤排净渣铁，放好上渣 ⑥做好铁口泥套 ⑦保持合理的铁口角度
4、炉前常见的出铁事故⑴跑大流⑵铁口自动跑铁⑶铁水放炮⑷放风堵口⑸泥炮倒灌
5、炉前更换风口操作
①根据工长规定的时间，由组长组织好人员，准备 好工具和备件，待出空铁后停风更换
②松卸拉杆，打松弯头销子，将吹管卸下
③用拉钩拉下风口套，拆下水管接头，如果换中套需用拉钩拉下中套。④处理风口内的残渣铁（至装进套为止）⑤装好风口套，撞紧至无缝接好水管。
⑥紧拉杆（不要上的过紧）打紧销子，然后再紧拉杆，上好窥视孔盖
6、更换渣口操作 ① 准备好所用工具和备件。待出铁后停风更换
② 将渣口泥套铲掉，打下卡子，用拉钩拉下渣口小套或中套，拆开水管。③ 将渣口内渣铁清理干净，堵好泥。
④ 装渣口套，撞紧并检查是否严密，接好水管。⑤ 打好卡子，套好渣口泥套并试堵渣机是否能对正渣口。
7、高炉本体由炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五段组成。
8、炉前操作的任务是
① 密切配合炉内操作，按时出净渣铁，保高炉顺行。
② 维护好铁口、渣口、渣铁分离器及泥炮、堵渣机等炉前主要设备。③ 在工长的组织指挥下，更换风口、渣口及其他冷却设备。
④ 保持风口平台、出铁场铁水包停放线、高炉本体各平台的现场清洁卫生。
9、炉前出铁场主要设备开口机、泥炮、堵渣机、炉前吊车
10、本体正常合理的铁口深度是炉缸原内衬至炉壳厚度的1.2-1.5倍。
11、炉前操作的五大指标是出铁正点率、出铁均匀率、全风堵口率、铁口深度合格率、上渣率。
12、渣铁处理系统包括那些内容：出铁场、泥炮、开口机、堵渣机、炉前吊车、渣铁沟、渣铁分离器、铁水罐、铸铁机、修罐库、水渣池以及炉前水力冲渣系统。
第二篇：炉前工考试
一、填空
1）球磨机对钢球性质和质量的要求不仅耐磨、耐温、还要求足够的强度和韧性，在冲击的情况下不脆裂。
2）高炉喷煤系统工艺主要有原煤储运、煤粉加工、煤粉输送、煤粉喷吹、附加设施五部分组成。
3）高炉喷吹烟煤时，其粒度越细，爆炸性强，但燃烧性好。4）煤粉的特性有可磨性、自流性和爆炸性。
5）包钢喷煤制粉系统MFD脉动反吹除尘器是由箱体、清洁室、进出风口、灰斗四大部分组成。
6）包钢喷煤制粉系统工艺特点：具有全负压操作，一次（一级）收尘方式等优点。
7）高炉喷煤的基本目的是以煤代焦。
8）袋式收尘器按其分离方式分为内滤、外滤。
9）影响煤粉氧化自燃的主要原因是煤粉的挥发成分含量。10）高炉煤气具有无色、无味、易燃、易爆、有剧毒的特性。11）球磨机衬板形状分为锯形、波浪形两种。
12）由于煤粉燃点低，具有爆炸性，因此，要求干燥气体氧浓度越低越好，要求在12%以下。
13）锁气器有板式和钟式两种。
14）包钢喷煤系统输送煤粉的仓式泵流化装置采用对切旋流供风进行仓式泵罐底流化的输送新技术。
15）落入中速磨盘（或磨碗）的原煤在离心力的作用下，向磨盘（或磨碗）的周缘运动。
16）一般吹烟煤应使用胶质层Y值小于10mm的烟煤。17）高炉喷吹煤粉插枪式分直插式、固定式和斜插式。18）高炉喷吹罐组布置方式有串罐和并列式两种方式。19）高炉喷吹燃料的置换比越高说明喷吹燃料的利用效果越好。
20）喷吹罐内煤粉温度不得超过80℃，必要时将喷吹风和充压气源改成氮气。21）高炉喷吹所能接受的最大喷吹量，首先是由高炉的料柱的透气性决定的。22）喷吹管道堵塞，经常采用正吹或倒拉的方式来处理。23）一般认为高炉喷吹煤粉浓度大于40kg/m³为浓相喷吹。24）一般随喷煤量增加，煤粉的燃烧率降低。
25）高炉喷吹煤粉有热滞留后现象，煤中含有氢气越多，在风口分解耗热越多，则热滞后时间越长。
二、选择
1）高炉喷吹用煤属于（B）
（A）炼焦煤（B）非炼焦煤（C）炼焦煤与非炼焦煤混合使用（D）以上均不是 2）中速磨系统密封风与一次风压差≥2KPA主要为保护（B）（A）滑动止推轴承（B）磨辊轴承（C）粗粉分离器轴承 3）HP863中速磨磨碗的名义直径是（C）英寸。（A）63（B）83（C）86 4）HP863型中速磨系统研磨生产的合格煤粉经历了（C）粗细粉分离过程。
（A）一级（B）二级（C）三级
5）HP1103型中速磨的粗细粉分离器随着角度变大（0°~10°），其收集的煤粉粒度为（B）。
（A）变粗（B）变细（C）没有变化
6）球磨机出口负压降低，粗粉分离器出口负压升高，布袋箱出口负压升高原因是（C）。
（A）球磨机堵塞（B）布袋除尘器堵塞（C）粗细分离器堵塞 7）造成制粉能力下降的是（A）
（A）原煤可磨性小（B）原煤可磨性大（C）生产煤粉粒度粗（D）系统风量过大 8）提高煤粉输送浓度的关键是（B）
（A）仓式泵的容积（B）流化效果（C）高压输送（D）大风量 9)球磨机的（C）是影响其生产能力的重要因素。
（A）给煤机能力（B）衬板形状（C）转速和装钢球量 10）球磨机给煤过多时会出现（A）
（A）磨煤机出入口压升高（B）磨煤机出口压差降低（C）磨煤机出口温度升高 11）高炉冶炼生铁的过程是（A）
（A）化学还原过程（B）氧化过程（C）物理分解过程（D）原子裂变过程 12）包钢高炉喷煤输粉系统，煤粉的输粉形式为（B）
（A）罐车输送（B）压送式气力输送（C）吸入式气力输粉 13）高炉喷吹系统，降低喷吹量采取的调节方法是（C）
（A）提高罐压（B）增加风口插枪数（C）增加喷吹风风量 14）目前，我厂六座高炉喷吹罐出粉 方式采用（B）形式。
（A）多管路（B）单管路（C）两者均可 15）包钢1-3#高炉喷吹系统分配器选用的是（C）
（A）瓶式（B）锥式（C）盘式
16）高炉正常喷吹时，各压力表之间的关系正确的是（C）。
（A）喷吹罐压力＞喷吹气源压力＞高炉热风压力
（B）高炉热风压力＞喷吹气源压力＞喷吹罐压力
（C）喷吹气源压力＞喷吹罐压力＞高炉热风压力 17）高炉富氧是在（A）加入的。
（A）热风炉前（B）热风炉后（C）鼓风机入口（D）冷风管道 18）高炉还原剂穿透能力最强的是（C）
（A）C（B）CO（C）H2
三、判断
1）HP863中速磨运行前需先给磨碗内铺垫一层煤床后，方可启动中速磨。（×）2）粗粉分离器的作用就是把合格煤粉从干燥气体分离出来。（√）
3）低速筒式磨煤机具有设备价格低，设备简单易维修，对煤质要求不严，但占地面积大，耗电量大，噪音大等特点。（√）
4）低速简式球磨机与HP型中速磨比较工作原理基本相同。（×）5）煤的工业分析也称煤的元素分析。（×）
6）球磨机有负荷与无负荷运转时相比电耗相差很大。（×）
7）中速磨具有设备投资高，结构复杂，对煤质要求严格，密封性好，耗电量低，运行平稳，噪音小等特点。（√）8）MPF1713中速磨和HP863中速磨喷墨嘴环是和磨盘相固定，随盘转动的。（×）9）管道输送流速要根据煤粉的沉降及悬浮速度来决定。（√）
10）正常生产时烟气炉炉膛呈正压状态运行，如果出现微负压炉子可能回火冒烟，正压太大可能导致回火。（×）
11）燃煤长管爆炸性实验，返回火焰长度大于400mm，为强爆炸性煤种。（√）12）喷吹煤粉过程中，喷吹介质要高于高炉热风压力0.15MPa。（√）
13）喷吹罐的钟阀，受到罐压内压强的影响，罐内压力越高，则钟阀关闭越严密。（√）
14）单管路假分配器的并列式喷吹，工艺简单，便于调整喷吹量，但煤粉计量不如串罐喷吹准确。（×）
15）高炉喷煤调剂已成为高炉操作最基本的调剂措施。（√）
16）喷煤车间生产厂房，火灾危害的防火，防暴建筑设计属于乙类防火、防暴规范。（√）
17）随着煤比的增加，高炉风口前理论燃烧温度将逐渐升高。（×）18）喷吹过滤器采取并联方式，并联在喷吹总管路上。（√）
四、简答题
1、煤气着火的必要条件是什么？
答：要有足够的空气和氧气；要有明火、电火或达到煤气燃点以上的温度。
2、喷煤制粉系统加热炉采用参入高炉热风炉废烟气有何优点？
答：降低干燥气体的氧含量，有利于制粉系统安全生产，能够实现烟煤比例提高综合利用煤炭资源；余热利用，减少煤气消耗，减少对环境的污染，降低制粉成本。
3、简述煤粉输送应具备的基本条件是什么？ 答：（1）
（2）要有足够的输送介质压力
（3）防止堵塞管道的措施。
4、简述包钢喷煤制粉系统的工艺特点？
答：（1）中速磨代替低速筒式钢球磨煤机，具有噪音小，耗电低、运转率高的优点。
（2）使用高效布袋收粉设备，一次完成收粉。
（3）系统只有一台抽风机实现了全负压操作。
（4）便于调节控制，运行稳定。
5、叙述MFD脉动反吹布袋除尘器的特点？
答：（1）处理粉尘浓度高，入口气体含粉尘浓度可达600-1000g/m³。
（2）分离效果好，排放气体含粉尘 浓度在100mg/m³以下，分离效果可达到99.5%以上。
（3）布袋的使用寿命可达一年以上。
（4）布袋滤过速度为0.30-0.50m/min。
（5）布袋阻力为1200-1500 Pa。
（6）布袋反吹时采用停止烟尘进入反吹，因而具有较高的反吹清
6、制粉系统磨煤机断煤有何危害？
答：（1）使系统温度上升很快，易火烧坏布袋。
（2）使系统煤粉，浓度易达到爆炸浓度。
（3）使机械碰撞出现火花，容易造成系统爆炸。
（4）机械，钢球，衬板，碾辊，碾盘直接接触造成严重磨损，使其设备寿命降低。
7、粗粉分离器堵塞有哪些原因？怎么处理？
答：原因：（1）木块分离器坏，使原煤中杂物被带入粗粉分离器。
（2）回粉锁气器失灵。
（3）系统温度控制过低，煤粉水分过大，造成回粉不畅，管道堵塞。处理方法：（1）停止给煤，敲打回粉管道堵塞部位，并活动锁气器。
（2）回粉管道畅通后，系统仍不适应，应停机清理粗粉分离器内原煤及杂物。
（3）回粉管道堵塞严重，割开堵塞部位，清理堵塞杂物。
8、制粉系统布袋除尘器压差升高的原因有哪些？ 答：（1）保温不好，热气遇冷结露，煤粉粘布袋。
（2）提升阀不工作。
（3）提升阀大盖脱落损坏，密封不严。
（4）反吹系统故障。
（5）脉动叶轮故障。
（6）星形给料机故障，布袋除尘器内积粉严重。
（7）气源压力低或三联体过滤网堵塞。
9、高炉喷吹采用单管路喷吹有哪些特点？
答：（1）工艺设备简单，操作方便易于实现喷煤自动化。
（2）下料顺畅，不宜产生积粉。
（3）管道可安装过滤器防止堵塞和快速切断装置以及自动调节煤量装置。
（4）可满足喷吹易燃及高挥发分煤种的要求。
10、简述高炉煤粉喷吹装置应具备哪些主要功能？
答：（1）能安全、可靠、连续不断的把合乎要求的煤粉喷入高炉内。
（2）具有完善的煤粉计量手段，并可按高炉要求随时调节喷吹量。
（3）能实现高炉圆周均匀喷吹和煤粉在风口区域充分燃烧。
11、高炉喷吹的煤粉燃烧过程是怎样的？
答：预热、干燥、脱气、挥发、着火、挥发份燃烧、残炭燃烧。
12、简述喷吹罐下部安装流化装置的作用？ 答：（1）使喷煤量连续均匀并提高喷吹煤粉浓度。
（2）防止煤粉在罐内壁“挂腊”，积粉自燃。
（3）防止煤粉悬料。
13、高炉喷吹粉煤的意义
答：炼焦的工序成本比喷煤高得多，环境污染严重；喷吹用煤价格便宜，可用品种多。喷吹煤粉不仅能代替焦炭，降低生铁成本，而且也是调剂炉况的重要手段。
14、典型的高炉喷煤工艺流程
答：中速磨制粉--热风炉废气+烟气炉--大布袋收粉--并联罐--直接喷吹--单管路+分配器
15、球磨机的工作原理
答；球磨机转动的筒体将钢球带到一定高度后，它们沿抛物线落下，把衬板表面的原煤砸碎，而处在钢球与衬板之间的底层钢球，以及钢球与钢球之间也由于筒体的移动发生相对运动，把其间的煤粉带动研磨成细粉。
16、中速磨的工作原理
答：原煤从中心给煤管落到磨盘中心，磨盘旋转使原煤产生离心力向磨盘外沿运动，磨盘上的原煤受磨辊的碾压，其磨辊与磨盘间压力来自液压站以及磨辊自重，使原煤研磨成粉，并继续向外移动，溢出磨盘，煤粉被从喷嘴环进入的干燥热风携带旋转上升。上升的气粉混合物经过粗粉分离器受到折向叶片的遮挡改变方向，颗粒大的失去动量落入椎体返回磨盘，而颗粒小的合格煤粉被携带出磨煤机进入收粉装置。从磨盘溢出的那一磨碎的杂物以及煤矸石从喷嘴环落入烟气室，被安装在磨盘底部的刮板刮出烟气室，由废料口排出。
17、球磨机与中速磨制粉优、缺点比较
答：球磨机：设备价格低，设备简单易维护，对煤质要求不严，但占地面积大，耗电量大而且噪音大。
中速磨：设备投资高，结构复杂，维护量大对煤质要求严格，适宜于磨质地较软的烟煤，但其密封性好，占地面积小，耗电量少仅为球磨机的1/2，噪音小。
18、为什么要控制球磨机出口温度在80--90℃
答：主要是保证干燥气体中的饱和水蒸气不结露，一旦结露，冷凝水被煤粉吸收影响输送，严重时布袋“挂肠”降低布袋透气性。
19、为什么控制煤粉水分
答：水分大一方面影响煤粉的输送，另一方面喷入高炉后，在风口前燃烧带煤粉燃烧时，带入的水分要分解，加剧t理的下降，增加补偿热，无补偿手段时要降低喷吹量。
20、煤粉粒度对制粉、喷吹的影响
答：它影响煤粉在风口前燃烧带中的燃烧率，显然煤粉越细比表面积越大，在风口前的燃烧烧速度就快，燃烧率可以提高，但是煤粉磨得越细，能耗越大，磨煤机出力越少，制粉费用增加。
21、烟煤喷吹的利与弊
答：利：烟煤便宜，降低煤粉成本；提高煤粉燃烧率，可以扩大喷吹量；包头周边烟煤储存量大，便于采购。
弊：不利于安全生产，存在危险性；降低煤粉置换比。
22、什么是低温半焦，目前低温半焦生产存在的最大问题是什么？
答：在500℃左右干馏烟煤，使挥发分降到20%左右，最大的问题是低温半焦含水量高（工艺限制），影响台时产量8吨左右，煤粉水分高。
23、煤为什么能自然
答：煤被空气中的氧气氧化是煤自然的根本原因，煤中的碳、氢等元素在常温下都会发生反应，生成CO、CH4及其它烷烃物质、而煤的氧化反应又是放热反应，如果热量不能及时散发在煤堆或煤层中越积越多，使煤的温度升高。煤的温度升高又会加速煤的氧化，放出更多的可燃性物质和热量，当温度达到一定值时，这些可燃物质就会燃烧而引起自燃。着火点越低、挥发成分越高的煤越易自燃。
24煤粉为什么具有流动性
答：新磨碎的煤粉能够吸附气体，在煤粒表面形成气膜，它使煤粒之间的摩擦阻力非常小，另外煤粒均为带电体，都是同性电荷，具有相斥作用，所以煤粒具有较好的流动性。随着存放时间的延长，煤粒表面的气膜薄，静电逐渐消失，煤粉的流动性变差，喷吹煤粉需要气力输送，要求煤粉的流动性要好，存放时间不宜过长。
25、煤粉在风口前燃烧的特点 答：（1）有限空间内的快速燃烧
煤粉在风口前端和回旋区内燃烧，空间有限，时间只有10ms左右。
（2）高温热速率及高温环境中燃烧
喷枪喷出的冷煤粉（一般小于80℃），瞬间进入1000--1200℃的热风中加热速率极高，燃烧温度高达2000℃。
26、浓相喷吹的优、缺点
答：喷吹浓度高，消耗输送介质量少，煤粉在管道内流速低，对节省能源，减少管道磨损，提高煤粉喷吹量都有良好的作用。其缺点是设备比较复杂，价格较高，对煤粉掺有杂物要求严格，需用输送介质的压力也比较高。
第三篇：炉前工试题
炉前工试题
单位 班组 姓名 成绩
一、填空题
每空0.5分共13分
1、炮泥分为（）和（），我厂450高炉使用的是（）炮泥。
2、含碳量（）为熟铁、含碳量（）为钢、含碳量（）为生铁。
3、.炉前三机是（）、（）、（）。
4、炉缸的安全容铁量是炉缸总容量的（）%。
5、我厂出铁出铁正点率是规定堵口时间的（）分钟和（）分钟。
6、.遇潮铁口出铁，必须（）铁口后出铁，杜绝“三漏”即（）、（）、（）。
7、出铁时应保证铁水包内液面离铁水包沿大于（）mm。
8、炉前较常见的出铁事故有（）、（）和（）。
9、炉前三率是指（）、（）、（）。
10、烧铁口时胶管长度不应小于（）米，氧管长度不能小于（）米，且（）米内不应有接头。
二、选择题2分×10
1、.衡量出铁口维护的好坏以（）。
A.铁口深度
B.铁口合格率
C.渣铁出尽情况
D.铁口角度
2、.在休风过程中减风低压时更换风口小套，首先操作的是（）。
A.松风管拉杆
B.打松弯头的固定楔子 C.打开窥孔大盖
3、.发现直吹管烧红并有漏风时，首先采取的处理措施是（）。
A.用高压水管往烧红、漏风部位打水
B.大幅度降压、减风
C.出铁休风后更换
D.报警
4、冲渣池滤水最上层鹅卵石大小是（）。
A、2-4mm B、3-6mm C、6-8mm D、8-10mm 5撇渣器中砂坝底部标高应（）小井上沿的沟头高度。
A.低于
B.高于
C.等于
D.没关系 6.一般情况下，见下渣后的铁量应不大于该次炼铁量的（）％。
A.40
B.50
C.60
D.80 7.高炉炉前操作指标主要是（）。
A.铁量差，出铁正点率，铁口深度合格率
B.出铁量，铁口角度，铁口深度
C.出铁量，铁口深度，出铁顺行
8、（）是维护铁口的关键。
A.铁口角度B.铁口大小
C.铁口泥套
D.铁口深度
9、出铁时冲渣水流量应是下渣流量的（）倍。
A、2
B、5
C、8 D、10
10、.出铁跑大流或冷却壁烧穿等事故，是由于（）。
A.铁口长期过浅 B.铁口过深 C.打泥量太大
三、判断题1分×20
1、做铁口泥套时，必须点燃铁口处泄漏煤气。
2、出完铁后下渣沟铺垫河沙时必须用脚踩实，以维护好下渣沟。
3、衡量出铁口维护的好坏，一般以铁口深度为标准。
4、一个人手持煤气表便可进入煤气区站在上风向上作业。
5、.用氧气可以燃烧，我们要避免明火接触。
6、.有水炮泥主要靠粘土粘结及沥青结焦后形成高温结构强度。
7、无水泡泥15分钟在炉内便可结焦。
8、.紧急休风后造成风口，风管严重灌渣时，应打水封住。
9、夏天炉前铁钎、取样勺使用前不必像冬天一样烤干，可直接使用。10.两个出铁场的高炉一次一倒场出铁是为了减轻炉前工的劳动强度。
11、当发生铁水跑大流时，应立即上炮堵口。
12、发现直吹管弯头烧穿往外漏风时，高炉立即大幅度降压减风，然后用高压水打水封堵，待出净渣铁后休风更换。
13、发现直吹管弯头烧穿往外漏风时，为防止事故发生，应立即休风。
14、炉前化铁管时，应与铁水流逆向化铁。
15、风口大套周围漏煤气不可点燃，以免发生煤气爆炸。
16、.水力冲渣时，冲渣质量的好坏，与水压、水量、水温等有关。
17、高炉铁水温度大于炉渣温度50-100度。
18、冬季天气寒冷，炉前工可在风口附近取暖。
19、出铁时下渣沟堆渣应立即堵口，防止堆渣过多，造成更大事故。20、长期休风炉前操作的重点是卸下风口及渣口，并用耐火泥，耐火砖、河砂封死风口及渣口。
四、简答题8分×4
1、渣铁分离的原理是什么？
2、跑大流如何处理？
3、炉前操作的任务主要有那些？
4、维护铁口的措施主要有那些？
五、计算题：（15分）
国丰450M3某高炉24小时出16次铁，其中有两次晚点15分钟，有两次早点8分钟，其余是按时堵口，它的出铁正点率是多少？
答案： 一
1、有水泡泥、无水泡泥、无水泡泥
2、＜0.2%、0.2-1.7%、＞1.7%
3、泥炮、开口机、堵渣机4、60
5、+
10、—10
6、烤干、钻漏、掏漏、烧漏7、300
8、跑大流、铁口自动跑铁、铁口或渣口放炮
9、出铁正点率、铁量差、铁口深度合格率10、30、3、10
二、1（B）、2（A）、3（A）、4（A）、5（B）、6（A）、7（A）8（D）、9（D）10（A）
三、1（√）2（×）3（×）4（×）5（×）6（√）7（√）8（×）9（×）10（×）11（×）12（√）13（×）14（×）15（×）16（√）17（×）18（×）19（√）20（√）
四、1、答：这是采用渣铁密度不同，炉渣比铁水轻，漂浮在上面利用连通器U形管原理将渣铁分离。
2、答：这是铁口没有维护好，未能保持完整而坚固的泥包和出铁操作不当开口太大或钻漏造成的。铁流因流量过大失去控制而溢出主沟，漫过砂坝流入下渣沟，不但会烧坏渣罐和铁道，而且如果不能及时制止，发生突然喷焦，后果更加严重。为此必须维护好铁口，开铁口时控制适宜的开口直径，严禁潮泥出铁。如遇这种情况应及时减风，控制铁水流速防止铁流漫出，并根据情况提前堵口。如果喷出的大量焦炭积满主沟，泥炮无法工作，则应紧急休风处理。
3、答：（1）、配合炉内操作，按时出净渣铁，保证炉况顺行确保安全生产。
（2）．维护好渣口、铁口、撇渣器、泥炮、开口机等炉前设备（3）、在高炉工长的指挥下，更换风口和其他冷却设备。
4、答：
1、按时出净渣铁
2、放好上渣
3、严禁潮铁口出铁
4、打泥数量稳定适当
5、固定适宜的铁口角度
6、改进炮泥质量
7、保持铁口泥套完整
五、计算题
国丰出铁正点率为±10分钟
（16—2）÷16=87.5%
第四篇：炉前工理论-高级
工种及代码: 炉前工 等级: 高级
编制单位(公章): 2013-12-19 填空题
*an1.高炉生产的主要产品是生铁，副产品是煤气和__________。*an2.降低消耗的重要途径是提高风温和降低生铁__________。*an3.风温每提高100℃，可降焦比__________。*an4.炉前铁口深度要求≥__________。*an5.避渣器的主要功能是将__________。*an6.生铁分为炼钢铁和__________两大类。*an7.高炉冶炼不能控制的元素是__________。
*an8.高炉内型由炉缸、炉腹、炉腰、炉身和__________五大部分组成。*an9.观察高炉风口是应使用__________观察。
*an10.渣口冒渣是因为__________造成的。
*an11.高炉基本操作制度包括：热制度、送风制度、装料制度和__________。*an12.高炉风口水压应__________热风压力。
*an13.渣口破损了__________放渣。*an14.钢与铁的主要区别是__________不同。
*an15.高炉冶炼所使用的还原剂有CO、C和__________。*bn16.焦炭在炉内除燃烧以外，还有一个重要作用是__________。*bn17.焦炭灰分应控制在__________以下。*bn18.炉前液压炮的油压要求__________。
*bn19.硫对钢材是有害成分，它使钢材具有__________。*bn20.工长要求提前放渣或出铁是为了__________。*bn21.我们将烧结矿碱度提高，高炉不用加__________。*bn22.精料的内容概括为熟、净、匀、小和__________。*bn23.高炉调整风口为__________。*bn24.碱度大于__________为高碱度烧结矿。*bn25.休风时炉顶通蒸汽是防__________。
工种及代码: 炉前工 等级: 高级
编制单位(公章): 2013-12-19 *bn26.保持一定的铁口角度可保持一定的__________。
*bn27.炮泥中熟料配加量过少，可使炮泥的耐高温强度__________。*bn28.渣口破损漏水时，因__________随煤气逸出，火焰发红。
*bn29.放渣过程中，发现带铁较多时，应勤透、勤堵、__________，防止烧坏渣口。*bn30渣口破损发现不及时，漏水严重堵不上渣口，会因_________引起爆炸。*cn31.磷在钢材中是有害元素，它使钢材具有__________。
*cn32.炼钢铁和铸造铁是以__________区分。*cn33.__________是生铁炉温高低的重要标志。*cn34.做好铁口__________是铁口工的一项重要工作。*cn35.自熔性烧结矿碱度__________。
*cn36.高炉用的主要原燃料焦炭、烧结矿、__________。*cn37.焦炭在炉内除了燃烧，在化学上还称为__________。
*cn38.强度不好的矿石在炉内容易产生__________，降低料柱的透气性。*cn39.球团矿具有粒度均匀、品位高和__________优点。
*cn40.精料中的高是指__________。
*cn41.高炉长期休风__________以上称为焖炉。
*cn42.焖炉操作的关键是确保安全和确保三不漏，即不漏火、不漏水和_____。*cn43.及时放渣、多放渣，可以改善炉缸料柱的透气性，有利于___炉况顺行。*cn44.球团矿具有粒度均匀、还原性好、含铁分高、冶炼效果好，便于运输和__________。
*cn45.炮泥中配加__________，使炮泥体积稳定性好，加热时不易产生收缩，耐火度高，抗渣性好。
#：
1、水渣、2、含硅、3、30kg、4、1000mm、5、渣铁分离、6、铸造铁、7、C和P、8、炉喉、9、风口镜、10、渣口安装不好、11、造渣制度、12、大于、13、不可以、14、含碳量、15、H2、16、骨架、17、12%、18、0.8Mpa、19、工种及代码: 炉前工 等级: 高级
编制单位(公章): 2013-12-19 热脆性、20、处理炉况、21、石灰石、22、高、23、下部调剂、24、1.8、25、煤气爆炸、26、死铁层、27、降低、28、水蒸汽、29、勤放、30、渣流带铁较多、31、冷脆性、32、含硅高低、33、Si、34、泥套、35、1.0～1.2、36、球团矿、37、还原剂、38、高温粉化、39、还原性好、40、高品位、41、10天、42、不漏气、43、风压稳定、44、储存、45、熟料
** 选择题
*an1.高炉每昼夜的产量除炉容为（）。(A)利用系数(B)焦比(C)休风率(D)冶炼强度 *an2.（）是炉前工的一项十分重要的任务。(A)放渣(B)出铁(C)维护好铁口(D)换风口 *an3.两炉铁之间的产量差称为（）。(A)渣量(B)铁量差(C)出铁(D)铁量 *an4.出铁前避渣器工的重要工作是（）。(A)清渣沟(B)清残铁(C)挡好沙坝(D)检查工具 *an5.高炉风口一般是由（）风口套组成。(A)三个(B)两个(C)一个(D)四个 *an6.高炉风口套水压应（）热风压力。(A)＞(B)＜(C)＝(D)≤
*an7.高炉风口小套直径应（）。
(A)根据炉况而定(B)150mm(C)110mm(D)90mm *an8.高炉鼓风机的风量受（）影响。(A)炉况(B)风温(C)气候(D)电机 *an9.文氏管是（）除尘设备。(A)半精细(B)精细(C)粗(D)半粗
*an10.（）高低是直接影响生铁成本的主要因素。工种及代码: 炉前工 等级: 高级
编制单位(公章): 2013-12-19(A)产量(B)休风率(C)风温(D)焦比
*an11.炉内脱硫是在高温区的（）反应。(A)放热(B)物理(C)化学(D)吸热
*an12.碳与氧反应生成CO2的为（）燃烧。(A)不完全(B)完全(C)一般(D)正常
*an13.煤气与空气的比例达到（）容易产生爆炸。(A)60%(B)30%(C)70%(D)40% *an14.煤气与空气中呈（）状态。(A)无色无味(B)有色(C)有味(D)黑色 *an15.杜绝铁口跑大流的有效措施是（）。(A)减风(B)放渣(C)维护好铁口(D)垫好大沟 *an16.高炉煤气中CO含量（）。
(A)23～29%(B)10～20%(C)30～40%(D)40～50% *an17.高炉煤气发热值（）KJ/m3。
(A)6000～7000(B)1000～2000(C)3000～4000(D)2000～3000 *an18.高炉炉缸目前都采用（）砖。(A)高铝(B)粘土(C)碳(D)铝碳 *an19.一般生铁所占碳素比例（）。(A)10%(B)6%(C)4%(D)2% *an20.钢和铁的区分主要是以含（）来分。(A)C(B)Mn(C)Si(D)P *bn21.炉前渣铁沟的布置应根据（）位置而定。(A)风口(B)炉台(C)铁口(D)铁口、渣口 *bn22.风口平台距风口中心线（）米。(A)1.5(B)2.0(C)2.2(D)2.5 *bn23.Al2O3将大大低提高炉渣（）。工种及代码: 炉前工 等级: 高级
编制单位(公章): 2013-12-19(A)流动性(B)熔点(C)成分(D)碱度 *bn24.高炉冶炼不能脱（）。(A)P(B)C(C)Mn(D)Si *bn25.炉渣里面的SiO2主要来源（）。(A)矿石(B)球团(C)烧结(D)焦炭 *bn26.MgO在炉渣里能提高（）。(A)流动性(B)粘度(C)温度(D)酸度
*bn27.在生产实践中炉渣出现拉丝是炉渣（）。(A)偏碱(B)偏酸(C)高温(D)低温
*bn28.在生产实践中炉渣发黑是（）表现。(A)渣温不足(B)渣碱高(C)渣温高(D)渣成分变化 *bn29.铁矿石中大多数脉石是（）氧化物。(A)碱性(B)中性(C)氧化(D)酸性
*bn30.我厂高炉采用的（）炉顶装料设备。(A)单钟(B)皮带(C)料罐(D)双钟
*bn31.上部装料过程中进行料线、料制的调剂叫（）。(A)下部调剂(B)中部调剂(C)上部调剂(D)送风调剂 *bn32.炉缸冷却壁水温差应控制在（）℃。(A)5(B)6(C)7(D)3 *bn33.炉料在下降过程中与（）发生还原反应为间接还原。(A)CO2(B)H2(C)CN2(D)CO *bn34.炉料在炉缸中与（）发生还原反应为直接还原。(A)C(B)CO2(C)H2(D)CO *bn35.炉腹冷却壁水温差应控制在（）℃。(A)9(B)10(C)11(D)7
*bn36.我厂烧结矿碱度在（）范围。工种及代码: 炉前工 等级: 高级
编制单位(公章): 2013-12-19(A)1.8～2.0(B)2.0～2.5(C)1.2～1.5(D)1.5～1.8 *bn37.我厂烧结矿品位在（）范围。
(A)50～53%(B)58～59%(C)56～58%(D)60～62% *bn38.在焦比不变情况下，提高（）就可以取得提高产量的效果。(A)提高风温(B)提高系数(C)提高喷吹(D)提高冶强 *bn39.荒煤气是从高炉引出（）的煤气。
(A)未经除尘处理(B)处理过(C)经过重力除尘(D)经过文氏管 *bn40.液体炉渣用水急冷，可粒化成水渣作为（）原料。(A)炼钢(B)铸造(C)铁合金(D)水泥
*cn41.国家标准生铁中含硫大于（）为号外生铁。(A)0.4(B)0.35(C)0.7(D)0.25 *cn42.硫在高炉冶炼中可除去（）以上。(A)60%(B)80%(C)90%(D)100% *cn43.锰在钢中可改善钢的机械性能，尤其是增加钢的（）。(A)硬度(B)耐热(C)延伸度(D)强度
*cn44.炮泥太软或炮泥质量不好时铁口容易（）。(A)断裂(B)跑大流(C)喷铁口(D)铁口打炮 *cn45.保持适宜的（）使炉缸具有适当的死铁层。(A)铁口深度(B)铁口角度(C)铁口泥(D)铁口砖 *cn46.炮泥要求耐火度高，抗渣性好，（）。(A)粘度高(B)焦末多(C)可塑性好(D)使用方便 *cn47.炉况堆积严重时应禁止从（）。
(A)铁口喷吹(B)渣口放渣(C)堵风口(D)扩大风口
*cn48.CO分解反应（）范围内最有利。
(A)300～400℃(B)400～500℃(C)450～600℃(D)600～700℃ *cn49.生铁里面含碳量在（）左右。工种及代码: 炉前工 等级: 高级
编制单位(公章): 2013-12-19(A)4%(B)5%(C)6%(D)7% *cn50.炉渣中碱性氧化物是（）。(A)CaO(B)SiO2(C)MgO(D)CaO、MgO *cn51.炉渣中酸性氧化物是（）。(A)SiO2(B)SiO2、Al2O3(C)MgO(D)CaO *cn52.炉渣碱度在（）区域，炉渣流动性、稳定性都较好。(A)1.0～1.2(B)0.8～1.0(C)1.2～1.3(D)1.3～1.4 *cn53.FeO在高炉终渣含量很少，（）左右。(A)1.0%(B)1.2%(C)1.5%(D)0.5% *cn54.成渣带对高炉料柱（）影响最大。(A)透气性(B)分布(C)运动(D)熔化
*cn55.矿石开始软化温度越高，成渣带的位置（）。(A)高(B)低(C)无变化(D)上行
*cn56.测量冷却水进出水的温度差可以说明（）情况。(A)炉内(B)煤气分布(C)炉墙侵蚀(D)冷却壁
*cn57.风口区域发现大量漏水，但风口各套又无损坏时应检查（）。(A)炉料带水(B)水路(C)水泵(D)风口周围冷却壁 *cn58.高炉休风分为（）两种。(A)短期和长期(B)短期(C)长期(D)暂停
*cn59.高炉长期休风，为减少热损失应适当（）。(A)控制风量(B)控制水量(C)减少煤气(D)增加水量
*cn60.突然停电，炉前应马上（）。
(A)放渣、出铁(B)查找原因(C)打开风口(D)堵风口
#：
1、A2、C3、B4、C5、A6、A7、A8、C9、A10、D11、D12、A13、D14、A15、C16、A17、C18、D19、C20、A21、D22、A23、B24、A25、D26、A27、B28、A29、D30、D31、C32、D33、D34、A35、D36、A37、B38、D39、A40、D41、C42、C43、工种及代码: 炉前工 等级: 高级
编制单位(公章): 2013-12-19 A44、A45、B46、C47、B48、C49、A50、D51、B52、A53、D54、A55、B56、C57、D58、A59、B60、A ** 判断题: *an1.硫是对钢材最为有害的部分，使钢材具有冷脆性。
*an2.批重主要是指每一批料中矿石的重量，矿批大，中心加重，反之边缘加重。
*an3.低料线虽然不会影响煤气流的分布，但却是造成炉凉的重要原因。*an4.烧结矿强度差在炉内易产生粉末，降低料柱的透气性，对高炉顺行不利。
*an5.造渣制度只是对终渣性能的控制。
*an6.打泥活塞应具有足够的推力以克服比较密实的堵铁口泥的运动阻力。*an7.生铁的含碳量在4%左右。
*an8.炉料的粒度影响矿石的还原速度。*an9.扩大风口面积等于增大了鼓风动能。.*an10.稳定的使用合理的大风量是选择送风制度的标准。*an11.炉渣中MgO、MnO能减少炉渣粘度。
*an12.焦炭成分和机械性能波动会导致高炉冶炼行程不稳定。*an13.炉缸工作均匀活跃应使W型软融带升高。*an14.为保证生铁质量，炉渣碱度越高越好。*an15.烧结矿品位越高越好，粉末越少越好。*an16.热状态的稳定是高炉行程正常的条件和标志。*an17.上部调剂主要是调整料柱的透气性和煤气的合理分布。*an18.硫负荷过高，使炉内脱硫在技术上有困难，经济上也不合理。
*an19.良好的冶金焦应是含固定碳量高和灰分高。*an20.低硅生铁节能增产明显，因此[Si]含量越低越好。工种及代码: 炉前工 等级: 高级
编制单位(公章): 2013-12-19 *bn21.出铁操作的任务是按规定的出铁时间，按时出净渣铁。
*bn22.铁量差一般要求小于理论出铁量的15%左右。
*bn23.在铁口过浅的情况下，开铁口操作不当，使铁口眼过小，造成出铁跑大流。*bn24.在正常情况下，堵铁口不应过早，不能过早，不能让铁口过吹。*bn25.冷却水压0.07MPa，不影响高炉生产。
*bn26.当炉缸冻结时炉前工不应将铁口开得过大，过喷铁口。
*bn27.堵铁口的泥应具有较高的抗渣能力，为此必须提高焦末、沥青、熟料的配比量。*bn28.无论炉况如何，渣口工都必须做到正点放净渣。
*bn29.铁口工主要负责维护铁口，掌握铁口位置，保证正点出铁。*bn30.保持一定的铁口角度是按时出净渣铁及维护好铁口的关键。*bn31.安全生产要求铁口泥包的深度比炉缸内衬薄一些。*bn32.出铁口必须烤干，不能带潮泥出铁。
*bn33.为了保持适宜的铁口角度，在一定的操作条件下，铁口角度不应固定不变，要经常变动。*bn34.铁口泥套是用特制的泥套利用泥炮的压炮装置压制而成的。
*bn35.堵铁口用的耐火泥通常是由焦粉、粘土、熟料、沥青按一定比例加水碾制而成的。*bn36.出渣口 的维护主要是防止和减少渣口套损坏，以保证正常放渣。*bn37.放渣时要注意渣中带铁情况，带铁多时要放完渣后及时堵上渣口。*bn38.避渣器的尺寸大小主要与高炉的大小有关，与铁水的流速、铁水量无关。
*bn39.避渣器经常受渣铁的冲刷和侵蚀，容易损坏，在日常操作中要及时修补，否则会出现下渣带铁或铁中带渣现象。
*bn40.铁水流动过程中火花矮小而多，流动性好，铁样断口为白色，说明生 工种及代码: 炉前工 等级: 高级 编制单位(公章): 2013-12-19 铁含硅量高。
*cn41.高硅高硫时铁水断口呈灰色，但在灰色中布满白色亮点。
*cn42.铁水火花几乎没有，同时流动性差，粘铁水沟，铁样断口由白色变为灰色，晶粒加粗，这时的铁水含硅量一定较低。
*cn43.开泥炮时要稳，不冲撞炉壳；压炮不必紧，大泥量要多。
*cn44.堵铁口时要将泥炮头在主沟上烤干烤热后在堵，防止发生爆炸。*cn45.风口是唯一可以直接看到炉内局部冶炼现象的地方，可随时观察。*cn46.炉热时，渣的流动性差，颜色发红，水渣变黑。
*cn47.生铁含硫低时铁水表面“油皮”多，凝固过程表面颤动裂纹大，凝固后呈凸状。
*cn48.生铁含硫低时铁样质坚，断口灰色，裂纹小，凝固后成凹状。*cn49.炉温波动严重时，渣铁温度显著下降，放渣容易。
*cn50.炉渣变黑，渣铁温度急剧下降，生铁含硫量上升，是炉子严重炉热的征兆。*cn51.渣中MnO高时断面呈黑色。
*cn52.渣中带铁较多时，铁与渣口接触极易生成低熔点的铁—铜合金，而使渣口损坏。*cn53.炉料透气性与煤气流运动极不适应，炉料停止下降的失常现象就是悬料。
*cn54.降低炉顶温度是促进高炉热交换和提高煤气热量利用率的主要手段。*cn55.出铁次数通常是按照高炉冶炼程度及每次的最大出铁量，不应超过炉缸的安全容铁量来确定的。
*cn56.玻璃渣的断面愈光亮平滑，炉温愈低，反之则高。
*cn57.改倒装疏松边沿，能促进炉料顺行，但也有降低炉温的作用，因此炉况向凉时不宜采用倒装。
工种及代码: 炉前工 等级: 高级 编制单位(公章): 2013-12-19 *cn58.为了保持一定的铁口深度，在铁不能放尽的情况下，应减少堵铁口的泥量。
*cn59.加净焦可改善料柱的透气性，促进煤气流均匀分布，并能提高炉温。*cn60.造渣制度主要靠调整熔剂和其它附加物的加人量来控制。
#：
1、×
2、√
3、×
4、√
5、×
6、√
7、√
8、√
9、×
10、√
11、√
12、√
13、×
14、×
15、√
16、√
17、√
18、√
19、×20、×
21、√
22、√
23、×
24、√
25、×
26、×
27、√
28、×
29、√30、×
31、×
32、√
33、×
34、√
35、√
36、√
37、×
38、×
39、√40、×
41、√
42、×
43、×
44、√
45、√
46、×
47、×
48、√
49、×50、×
51、×
52、√
53、√
54、√
55、√
56、×
57、√
58、×
59、√60、√
** 简答题
*an1.预防铁水跑大流的措施？
#：1.按时出净渣铁； 2.做好泥套并烤干； 3.铁口深度合适； 4.钻头大小要合适； 5.砂口工作正常。
*an2.放好上渣有什么意义？
#：1.及时放渣，放好渣可以改善炉缸料柱的透气性，有利于风压稳定； 2.炉渣放出后，炉缸倒出空间，有利于炉料下降，提高产量；
3.放好上渣，减少下渣对铁口的冲刷侵蚀，有利于铁口的维护。*an3.炉前的常见事故有哪些？ #：①铁口跑大流； ②沙坝过铁造成水沟爆炸；
工种及代码: 炉前工 等级: 高级 编制单位(公章): 2013-12-19 ③烧坏泥炮嘴； ④渣口爆炸； ⑤风口漏水； ⑥铁水冻避渣器。
*bn4.引起渣口爆炸的原因有哪些？
#：①连续渣铁出不净，操作上又没采取适当措施，铁水面上升，放渣带铁； ②炉缸工作不活跃，有堆积现象，渣口附近有铁水积聚，放渣时将铁水带出； ③渣口漏水发现不及时。
*bn5.维护好铁口的主要措施有哪些？ #：按时出净渣铁； ① 放好上渣； ③严禁潮铁口出铁； ④打泥数量稳定适当； ⑤固定适当的铁口角度； ⑥改进炮泥质量。
*bn6.炮泥的塑性与哪些因素有关？
#：①与湿度有关，湿度大塑性好； ②与配制原料的粒度大小有关。
③在其它条件一定时，炮泥的湿度大是不允许的，要满足炮泥的塑性要求，不能靠加湿度，而应在缩小原料粒度上下功夫。
*cn7.炉顶高压操作的意义。
#：1.高压操作有利于增加风量，提高冶炼强度； 2.促进炉况顺行，从而增加产量； 3.降低焦比，达到强化冶炼的目的。*cn8.煤气为什么会爆炸？
工种及代码: 炉前工 等级: 高级 编制单位(公章): 2013-12-19 #：1.煤气是一种可燃气体，它的化学成分含有可燃的C、H及它们的化合物，如H2、CO、CH4等；
2.这些气体与空气或O2混合到一定比例，在密闭的设备中遇到明火或一定高 温就会发生剧烈燃烧而爆炸； *cn9.高炉送风制度应考虑的原则。
#：①应与料柱透气性相适应，维持一个合适的ΔP； ②形成良好的炉缸工作状态，得到合理的煤气分布；
③充分发挥鼓风机能力，稳定使用合理的大风量是选择送风制度的出发点。** 计算题
*an1.已知冶炼强度，求煤气的发生量。某高炉有效容积为300m，当冶炼强度为1.0时，使用100%烧结矿和全焦冶炼的小时煤气发生量是多少？（产气率3300标米3/吨焦）
#：每小时的焦炭消耗量为：1.0×300/24=12.5t/h 每小时煤气发生量为：12.5×3300=41250标米3/h 答：每小时煤气发生量为41250标米3/h *ay2.列出炉渣四元碱度的方程式（碱度=R）。#：R=CaO+MgO SiO2+Al2O33
*by3.某高炉炉缸直径是5米，渣口中心线至铁口中心线的高度为1.2米，铁水比重7t/m3，炉缸容铁系数为0.6，求该高炉的炉缸安全容铁量是多少？ #：先求炉缸容铁体积：×D2×h=π
43.14×52×1.2=23.55m3 4 求炉缸容铁量：23.55×7×0.6=98.91t 答：安全容铁量98.91吨。
工种及代码: 炉前工 等级: 高级 编制单位(公章): 2013-12-19
*by4.某高炉炉容为300m3，日产生铁600吨，每日消耗焦炭360吨，问该高炉的利用系数和焦比是多少？
#：高炉利用系数n n=日产量600==2.0 有效容积300 高炉焦比k k=日耗焦360==0.6t/t=600kg/t 日产量600 答：高炉利用系数为2.0,焦比为600Kg/t。
*by5.已知鼓风量计算煤气发生量，某高炉鼓风量为900m3/分，求煤气发生量？（高炉煤气成分CO215%、CO25%、H22%、N258%）
#： 煤气量=风量×风中N2% 煤气中N2% =900×60×79 58 =73550Nm3/h 答：煤气发生量73550Nm3/h。
*cy6.已知烧结矿中SiO26%，如炉焦灰分13%（灰分中SiO240%、CaO5%），矿 批重1200kg，焦批重500kg，要求炉渣碱度1.2，求烧结矿中CaO含量。#：炉渣碱度=R R=CaO矿+CaO焦 SiO2矿+SiO2焦
CaO矿=(SiO2矿+SiO2焦)×R-CaO焦
CaO矿=(1200×6%+500×13%×40%)×1.2-500×13%×5% =(72+26)×1.2-3.25=117.6-3.25
=1143.35kg 答：烧结矿中CaO含量。
工种及代码: 炉前工 等级: 高级 编制单位(公章): 2013-12-19
*cy7.已知每批料中烧结矿3000kg，球团矿1000kg。烧结矿含铁量58%，球团矿63%，求每批料的出铁量？（铁系数按0.93）
#：出铁量=3000×58%+1000×63%1740+630==2548kg 0.930.93 答：出铁量为2548Kg。
*cy8.已知某高炉炉缸积存有90吨铁，如果要求将出铁时间控制为15分钟，求出铁时间铁水平均流速应控制每分钟多少吨。
#：铁水平均流速Vt Vt=总铁量90==6吨/分 出铁时间15 答：控制每分钟60吨/分。
第五篇：炉前工竞赛试题
炉前工竞赛试题高炉生产概述部分
一、填空
1、高炉本体由炉基、炉壳、炉衬、冷却设备和支柱或框架等部分组成。
2、现代高炉炉型由炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉等组成。
3、高炉炉壳的作用是承受载荷强固炉体密封炉墙并固定冷却设备。
4、高炉的冷却方式有强制冷却和自然冷却两种。
5、高炉用的冷却设备有冷却水箱、冷却壁和冷却板三种。
6、供料和上料系统的任务是储存、混匀、筛分、称量原料和燃料并将其运 送到炉顶受料斗。
7、高炉顶上料有料车上料和皮带上料两种。
8、炉顶装料系统分为钟式炉顶和无钟炉顶两种。
9、喷煤系统由制粉、输送和喷吹三部分组成。
10、高炉冶炼过程可分为五个主要区域这五个区域称为五带或五层即块状 带、软熔带、滴落带、风口带及渣铁带。
11、装入炉内的炉料或多或少都含有一定的水分这些水分包括有吸附水和 结晶水。
12、风口区域是高炉内唯一存在的氧化性气氛的区域。
二、名词解释
1、高炉有效容积指从高炉出铁口中心线水平面到钟式布料时大料钟下 行位置下缘水平面或无钟布料时布料溜槽垂直位置底部水平面之间的 容积。
2、焦比是指每冶炼1吨生铁所消耗的焦炭单位是kg/t。
3、焦炭负荷每批料中铁矿石的重量与每批炉料中焦炭重量的比值。
4、直接还原以C作为还原剂气相产物为CO的还原反应称为直接还原反 应属吸热反应。
三、判断题
1、吸附水分解造成矿石破碎而产生粉未使料柱透气性变坏对高炉稳定顺 行不利。(X)
2、炉内以CO为还原剂气相产物为CO2的还原反应称为间接还原属吸热 反应。(X)
3、高炉内大于1100℃的区域是直接还原区。(√)
4、炉料中的结晶水在200℃左右开始分解到400-500℃时激烈分解。(√)
四、简答题
1、高炉煤气的主要成分是什么
答主要是CO、CO2、H2、N2和少量的CH4.2、写出570℃以上和以下铁氧化物的还原步骤。
答570℃以下Fe2O3→Fe3O4→Fe
570℃以上Fe2O3→Fe3O4→FexO→Fe
3、简述高炉内生铁的形成过程。答矿石中已还原出来的金属铁随着温度的升高和渗碳的进行逐渐由 固态(海绵铁)变成液体状态在下降过程中吸收已还原的其它元素最后进 入炉缸形成了高炉冶炼的最终产物—---生铁。
4、渣铁处理系统的任务及主要设备有哪些
答任务定期将炉内的熔渣、铁出净保证高炉连续生产。
主要设备出铁平台、泥炮、开口机、炉前天车、铁水罐、铸铁机、堵渣 机、渣罐、渣铁分离器、水渣池以及炉前水力冲渣设施等。
点击咨询 