岩巷炮掘工作总结

第一篇：岩巷炮掘工作总结

煤巷第二项目部岩巷炮掘单进研讨会汇报材料

2012年1-7月份，煤巷第二项目部井巷三队，炮掘总进尺647m，平均每月单进92.4m，最高月单进100m（7月份），为加强学习，现对有关施工情况向大家汇报。

一、巷道基本概况

Ⅰ3轨道大巷，设计长度1560m，3‰上坡施工，支护形式锚锚网索喷复合支护，巷道净宽5000m，净高4100mm，掘进断面21.5平方。一次支护锚杆φ22×2400mm，锚杆间排距700×700mm，全断面挂网，喷厚50mm；二次支护锚杆φ22×2800mm，锚杆间排距700×700mm，全断面挂网，喷厚150mm；补强支护锚索，间距1500mm，排距3000mm，每排3根。施工要求一次支护及锚索紧跟迎头，二次支护不超过迎头70m（扒矸机后）。该巷道地质条件复杂，断层多，局部顶板淋水，岩性以砂岩、泥岩为主，变化较大。

二、人员安排及施工工序

每个进尺班定员16人，轮休3人，正常出勤13人。喷浆班9人，标准化大班9人，放炮员机电工9人，队长、技术员6人，共81人。

推行“四八交叉平行作业”，三班掘进，一班复喷和清理，尽量利用有限的时间和空间。掘进班三班正常进尺兼顾迎头初喷及打锚老索；喷浆班插在两个掘进班之间作业，占用上一班3小时，下一班5小时，负责耙矸机后面的巷道复喷成巷，最大限度地实行交叉平行作业；大班负责调道、打水沟、清理搞文明施工。掘进班打眼与装矸平行作业，即先把迎头的矸石撤出迎头至耙矸机前，留出不少于5m的空间，迎头打眼和装矸平行作业。为解决掘进速度快和支护跟不上的问题，必须使用两台喷浆机喷浆，一台迎头初喷，一台后巷复喷。

三、后运系统配套

后路运输上为了及时调车，缩短运距，每前掘100m左右设一个临时调车场存放空重车。耙矸机后设一双轨道调车盘，来回调运空重 1

车，使用一台电机车运输，迎头的矸石直接由电机车运至车场，空车再及时运至耙矸机后装矸。

四、设备维护保养与管理

把小班机电人员划归井巷队统一管理，现场跟班，定时进行设备保养和维护，所有设备全部实行专人管理、专人维修、专人操作，台台落实到人，及时发现故障及时处理，减少了设备升、下井次数。其次，做到超前准备，有备用开关、备用电机、备用风钻、备用耙矸机等，配齐备足零部件，以备急用，备用设备零部件要运到指定位置存放，以便随时更换。

五、开展劳动竞赛，严格奖罚制度

创新循环作业方式，施工中分解计划进尺到班组，开展劳动竞赛，确定每个作业循环占用的时间，确保一个小班完成一个循环，进尺每超欠0.1m的，分别奖励和处罚100元等。对于一个小班不能完成一个作业循环的，采用滚动工序施工方法，按照施工工序进行细化，对应制定每道工序作业时间，采取按工序分段作业方式，超额完成任务分台阶加倍加分，否则加倍减分，调动职工劳动积极性。

项目部将进一步摸索岩巷炮掘快速掘进的新路子、新办法，为提高公司的岩巷炮掘单进做出新贡献，谢谢大家！

第二篇：炮掘巷道施工协议

炮掘巷道掘进用工协议书

甲方：煤矿

乙方：

根据《中华人民共和国合同法》及其他相关法律、法规，甲、乙双方本着平等自愿、互惠互利的原则，经协商就甲乙双方劳动用工（乙方施工甲方巷道掘进工程项目）事宜达成如下一致意见，特签订本协议，以兹遵守。

第一章工程项目概括

一、工程范围

1、工程名称：煤矿井下掘进工程（炮掘）。

2、工程地点：煤矿。

3、工程范围：根据甲方要求，掘进巷道施工技术要求所包括的内容。

4、甲方负责向乙方提供两堂一舍、生活用水、用电、用煤，无条件提供矿灯、自救器及便携仪等。

二、安全生产管理范围

1、安全生产管理范围：煤巷掘进工程施工过程中的安全管理、技术管理、机电设备管理、巷道掘进工程施工过程中的生产准备、防突和探水管理等。

2、杂活工根据甲方要求施工，单价由甲乙双方协商解决。

第二章协议价款、结算方式

一、协议价款

1、全煤巷单价为1180元/米，按月度计划执行，任务完成每超欠百分之几，价格上浮或降低百分之几。半煤岩，岩石占巷道断面的1/3~2/3；全岩巷，岩石占巷道断面的2/3以上；半煤岩巷单价按全

煤巷1.5倍计算，全岩巷道单价以全煤巷的2倍单价计算。遇特殊条件施工时，巷道单价价格由甲乙双方协商制定。

2、成品全煤巷道断面面积不得低于梯形断面（上宽2.2m、下宽

3.4m、高2.2）、锚杆巷道断面（宽3m、高2.2m）。

3、如果因自然或不可抗拒的原因，如过断层、过采空区等条件引起误工，不得扣减工程款。

4、如果因甲方责任或其他原因，如材料供应不足、停水、检查、停工、运输系统出故障等引起的误工，导致工程进度放缓，不得扣减工程款。

5、生产过程中，出现的违章成本非甲方原由的，由乙方负责。

二、结算方式

1、工程量的确认：

每月月底最后一天，由甲乙双方共同对实际工程量进行确认（如果存在地质条件变化，由甲乙双方协议解决），根据双方共同验收的合格工程量，结算当月工程款。

当月发生不在施工范围内的其它工程的工程量，由甲方在验收过程中给予确认，并与乙方协商确定工程费用。

2、月度工程款支付：

甲方必须在次月25日前，支付乙方上月的全额工程（进度）款，汇入乙方指定账户。未按照约定期限支付乙方工程款，甲方承担工程欠款的2‰作为支付乙方的逾期滞纳金。

3、甲方支付给乙方的费用包含个人所得税和其他税费。

4、合同履行期间给乙方造成的停工、停产5天以内，由甲方按乙方在册人数，每天每人支付补贴生活费及误工费80元；5-10天的，每天每人补贴生活费、误工费120元；因政策因素停工超过10天的由双方协商解决。

5、工人进矿必须严格遵守矿各项规章制度，试用期为1个月，如工人技术、素质达不到甲方的要求，甲方有权要求乙方更换工人。

6、乙方负责在生产过程中出现的5000元及以下的工伤费、治疗费、护理费、误工费；超过5000元以上的安全费用由甲方承担70%，乙方承担30%；其他特殊情况甲乙双方协商解决。

第三章材料设备供应

一、本协议为井下炮掘掘进劳务协议，所定的进尺每米单价已包含乙方施工的钎头、钻杆、放炮母线及五小电器等。乙方施工过程中需要甲方提供材料时，乙方提前向甲方出具材料清单，甲方及时供应。

二、乙方使用的供电设备、通风设备、排水设备、打钻设备及其它设施，由甲方负责提供。乙方应当合理使用，如因乙方人为原因发生损坏，由乙方按市场价赔偿。

三、乙方在生产过程中，必须服从甲方的材料管理规定，甲方按材料消耗定额对乙方使用的材料井下考核。因乙方故意损坏或浪费，甲方以乙方工程款中等额扣除。

第四章双方权利、义务

一、甲方权利、义务

1、甲方应提供安全生产应当必备的采矿许可证、安全生产许可证及营业执照等相关证件。

2、甲方负责对乙方的全面管理，甲方负责监督乙方的工程进度和工程质量验收。

3、甲方设立专门的监督机构，对乙方的巷道工程施工、安全技术管理进行监督，乙方必须执行甲方的整体采掘计划。

4、甲方应及时向乙方提供矿井安全管理所需的各类地质资料和

巷道施工图纸及技术要求，负责编制作业规程及安全技术措施，负责巷道施工的开口、定位和正常巷道定向等。

5、甲方负责对乙方所施工的工作面范围瓦斯检查、防突及管理工作，发现气体超限，有权要求乙方停止作业；甲方负责乙方施工过程中突出危险性预测预报和高负压抽放工作，乙方应积极予以配合。

6、甲方应按照有关规定对乙方设计规定范围以外发生的工程量（隐蔽工程）及时井下认定。

7、甲方每月拨付乙方工程款后，有权监督乙方对工人工资的足额发放。

二、乙方的权利、义务

1、乙方应具备生产所需的专业技术人员，具备生产所需的技术水平和专业能力。

2、乙方在施工过程中的安全管理纳入甲方的统一管理，乙方人员在甲方期间应遵纪守法，遵守各项规章制度，并接受甲方监督检查。按时参加安全生产会议及调度会。

3、乙方对甲方提供的一次性投入的设备、设施、防尘、排水、压风管路、风机风筒、安全监控系统及抽放系统等，乙方必须按规定使用，并负责维护、检修，确保设备设施正常运转。

4、乙方负责施工期间探水打钻的工作，并符合相关技术要求。

5、乙方必须服从甲方的管理，不得中途以各种理由停止掘进。如果发生上述事项，甲方有权给予乙方罚款3000元/次。

第五章违约责任

由于甲方下列原因造成无法施工时，由此造成的损失由甲方负责，赔偿受害方的实际损失。

1、未处理好与各级政府、各主管部门、相关企业、周边乡村及

村民的关系，导致乙方无法正常组织生产的。

2、设备、材料提供不及时，火工品供应不足时。

3、因甲方其他履行合同义务的行为造成乙方损失的。

第六章不可抗力条款

因不可抗力的原因（不可抗力系指不能预见、不能避免、不能克服的意外事件）导致本协议不能履行或没有履行必要时，遭受不可抗力的乙方应当于不可抗力因素消失十日内，将不可抗力的情况书面通知另一方。双方协商解除本协议，不承担违约责任。

第七章履约保证金

经双方协商，甲方同意乙方缴纳不低于20万元违约金。

第八章争议解决

本协议履行过程中，如发生争议，双方应当友好协商解决，协商不成时，双方同意将争议提交工程所在地管辖权的人民法院诉讼解决。

第九章协议解除

一、经双方协商一致解除协议。

二、发生不可抗力或重大事故，导致协议不能履行。

三、由于一方根本性违约，造成本协议不能履行或没有履行必要的。

四、因国家及产业政策调整原因，对本协议履行产生实质性的影响的。

五、其它法律规定的可以解除的情形。

第十章协议生效、终止及其他

一、本协议经双方签字之日起生效，暂定有效期叁年，自2014年 6月 1 日起至2015年 5 月31 日止。

二、本协议未尽事宜，由双方协商签订补充协议，补充协议与本协议有同等法律效力。

三、本协议一式二份，甲乙双方各持两份，均具有同等法律效力。

甲方：2014

乙方：2014

年年月日月日

第三篇：贯通安全技术措施(炮掘)

东一盘区西翼运输斜巷贯通安全技术措施

一、工程概况

我队负责施工的东一盘区西翼运输斜巷距离贯通位置剩余30米，为保证此项工程安全顺利贯通，特制定措施。

二、贯通前的准备工作

1、贯通前，通风科密闭队材料提前到位，提前在东一盘区西翼运输巷23#横川至东一盘区西翼运输斜巷口建一道调节板墙，用于巷道贯通。

2、贯通前，在东轨大巷15#横川口用钢筋网将行人口护住，钢筋网进行双层保护，并固定在闭墙上。

3、由地测科放好中腰线，我队按照中线施工，控制好贯通距离。

三、施工方案

1、贯通方案

东一盘区西翼运输斜巷掘进剩余20米时，建立进尺台帐，我队施工人员必须掌握贯通距离。东一盘区西翼运输斜巷掘进剩余5米时，边探边掘，探3米掘1米，向前施工3米后，剩余2米与东轨大巷15#横川次贯通。

东一盘区西翼运输斜巷贯通采用炮掘作业，巷道剩余5米时，炮掘循环进度改为1米，最大空顶距1.5米，剩余2米时进行贯通，贯通前，提前在东一盘区运输斜巷口建木质调节墙。贯通形成全风压后待通风科人员检查贯通点的瓦斯浓度，确认瓦斯浓度在1%以下。放炮贯通后，巷道不成形，采用风镐进行修边成形，施工人员必须站在永久支护下进行作业；当风镐支设工作量过大，人工支设站在永久支护下施工1米成形困难时，顶板支护排距可缩短为0.5米。

2、放炮作业

2.1放炮作业时，根据现场采用7655钻机进行打眼。

2.2每次操作前，必须按炮眼布置图，画出轮廓线，标出炮眼位置。2.3操作时，要做到挂眼准确，眼直，钻机持平。

2.4全断面一次施工放炮眼，分上下两层进行放炮，上层从顶板向下2.65米，下层从底板向上1.85米，先施工下层，再施工上层。具体如下：

2.4.1巷道剩余5米循环进度1米时放炮作业

巷道下层放炮作业，炮眼间距为500mm，排拒为400 mm，距帮150 mm，最下层的炮眼距底板150 mm。掏槽眼每眼装药4卷，炮眼深度为1300mm；其它辅助眼和周边眼

每眼装药4卷，炮眼深度为1200mm。一次装药必须一次起爆。

巷道上层放炮作业，周边眼以2.35为半径的圆弧上进行打眼，间距500-800mm，距帮150mm；辅助眼与周边眼间排距为500mm，最下层的炮眼距自由面不小于500mm。周边眼与辅助眼炮眼深度为1200mm。辅助眼与周边眼没眼装药4卷，一次装药必须一次起爆。

2.4.1巷道剩余2米放炮贯通

巷道下层放炮作业，炮眼间距为500mm，排拒为400 mm，距帮150 mm，最下层的炮眼距底板150 mm。掏槽眼每眼装药6卷，炮眼深度为1600mm；其它辅助眼和周边眼每眼装药5卷，炮眼深度为1500mm。一次装药必须一次起爆。

巷道上层放炮作业，周边眼以2.35为半径的圆弧上进行打眼，间距500-800mm，距帮150mm；辅助眼与周边眼间排距为500mm，最下层的炮眼距自由面不小于500mm。周边眼与辅助眼炮眼深度为1500mm。辅助眼与周边眼没眼装药5卷，一次装药必须一次起爆。

支护完整后方可进行下一循环。附 炮眼布置连线图和爆破参数表

2.5爆破选用Ф35mm三级煤矿安全许用乳化炸药和毫秒延期电雷管（使用毫秒电雷管时，最后一段延期时间不得超过130ms）。

2.6装药前，必须用压风将炮眼内的泥水、粉尘吹干净。2.7采用正向装药，药卷要落到眼底，封泥使用水炮泥。

2.8放炮后，等待吹散工作面的炮烟，确定安全后，人员方可进入工作面。2.9设置警戒：起爆前必须严格按照警戒图设置警戒。见起爆警戒示意图。2.10施工工艺流程：

交接班——敲帮问顶——打眼——检查瓦斯——装药联线——检查瓦斯——设置警戒——放炮——检查瓦斯——敲帮问顶——打注锚杆挂网打注锚索——文明生产

四、安全技术措施

放炮全技术措施

1、放炮员必须持证上岗，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。即装药前，放炮前，放炮后均必须检查瓦斯浓度。放炮前，放炮员将警戒牌交给班长，由班长设警戒并检查顶板支护情况；班长警戒设好后将放炮命令牌交给专职瓦检员，专职瓦检员检查放炮地点附近20米 范围内瓦斯浓度低于1%煤尘合格后，将放炮牌交给

放炮员，放炮员接到放炮牌后并检查合格后，方可放炮。如瓦斯浓度高于1%时，严禁放炮。

2、放炮前，在所有能进入放炮地点的警戒线以外设警戒，人员全部撤出警戒线，放炮员在确认警戒已设好后，人员全部撤出，方可放炮起爆。

3、雷管、炸药由放炮员本人用专用雷管箱、炸药箱到东区火药库领取。雷管由放炮员本人携带,炸药必须是在放炮员的看护下由班长指定专人负责运送。

4、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破器材箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆破材料箱必须放在顶板完好，支护完好，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。

5、从成束电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。

6、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：

①必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆破器材箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。

②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。③电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

④电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管扭结成短路。

7、装药前，首先必须清理炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。

8、必须正向装药，严禁反向装药。每眼装水炮泥1个，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其可燃性材料做炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。

9、爆破母线和连接应符合下列要求： ①煤矿井下爆破母线必须符合标准。

②爆破母线和连接线，电雷管脚线和连接线，脚线和脚线之间的接头必须相互扭

紧并悬挂，不得与金属管、金属网当导电体相接触。

③巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线。

④爆破母线与电缆应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破线线必须挂在风水管、电缆等导电体的下方，并应保持0.3m以上的距离，爆破母线不得吊挂在金属导电体上，要用线绳吊挂。

⑤只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用金属管、金属网、水或大地等作回路。⑥爆破前，爆破母线必须扭结成短路。放炮母线吊挂在无电缆一方，放炮母线与放炮器连接之前，母线必须短路。放炮器钥匙由放炮员保管，放炮必须由放炮员执行。

10、发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线合内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

11、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。

12、装药前和爆破前下列情况之一的，严禁装药、爆破： ①采掘工作面的空顶距离不符合作业规程的规定。②爆破地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。

③在爆破地点20m 以内，未清理的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。④炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。⑤采掘工作面风量不足。

13、爆破前，必须将警戒线以里的所有人员全部撤到警戒线以外。由班长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒，警戒安全距离直巷必须大于120米，拐弯必须大于75米。

14、爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达起爆命令。

15、爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破信号，5s后方可起爆。

16、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等至少30min后，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。

17、爆破后，待工作面的炮烟吹散，爆破工、安检员、瓦斯检查员和班长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。

18、严禁在残眼内继续打眼，若遇瞎炮，必须及时进行处理，处理拒爆，残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

处理拒爆时，必须遵守下列规定：

①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

②在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法向外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

④处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤，收集未爆的电雷管。⑤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

19、放炮前，将工作面的探头撤离到安全地点。撤离过程中，要轻拿轻放，严禁将探头碰撞。

20、放炮后必须检查迎头10米范围内的锚杆，如果松动必须及时进行预紧，并且遵循由外向里，逐排进行，未紧固时人员严禁进入。

21、装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

22、不使用过期、变质炸药，不用或用剩的爆破材料班后及时交回火药库，做到帐、卡、物三对照。严格执行《寺河矿火工品管理制度》。贯通安全技术措施

贯通前密闭队提前在东一盘区西翼运输巷23#横川至东一盘区西翼运输斜巷口之间建一道调节木质板墙，板墙上部留出1×0.5米调节口，下部1/3不钉板。当贯通后，由通风科人员根据现场情况进行调节，保证东一盘区运输斜巷通风、瓦斯正常。

1、必须建立进尺台帐，我队施工人员必须掌握贯通距离。施工过程中，要严把安全质量关，确保安全无事故，工程质量达标。

2、在施工过程中需严格掌握进尺情况，在贯通剩余5m，施工单位应向通风科下达“计划贯通通知书”，一式三份，通风科接到5m通知书后，应向施工单位下达允许或不允许掘进通知书；在贯通剩余2m时，施工单位应向通风科下达“贯通通知书”，一式三份，通风科接到2m贯通通知书后，应向施工单位下达允许或不允许贯通通知书；无通风科向单位下达允许掘进或贯通通知时，施工单位严禁向前掘进或贯通。

3、在施工剩余5米贯通时，我队严格执行“先探后掘”制度，探3米掘1米，探眼施工在巷道正中、距底板2米的位置。

4、剩余2米贯通时，先对巷道下层炮眼进行爆破，经“四员”检查无瓦斯等其他隐患时，经现场通风主管人员同意后，然后对巷道上层炮眼进行爆破。贯通当班通风科必须派专人现场认真组织有关队组进行通风系统调整工作。

5、贯通过程中班长必须统一指挥，统一安排，跟班干部现场把关，必须服从现场通风科贯通人员命令。

6、在贯通前，必须检查贯通点两端的顶板、瓦斯情况，确保贯通点两侧支护到位。当瓦斯浓度达到1%时严禁贯通。

7、贯通前，必须全面认真检查顶板、瓦斯，确定安全后方可组织人员贯通。作业时班长必须指派一名专人（经验丰富、责任心强的老工人）现场观山望顶，顶板、巷帮、支护、监测监控等情况出现异常时，立即停止贯通，撤人至安全地点，并向调度室、队值班室汇报，服从调度指令。待采取有效措施处理好后方可恢复作业。作业人员必须事先清理路线确保退路畅通。

8、贯通时必须派人设置警戒。

9、巷道贯通后，保证顶、底板平整，贯通处要求圆滑平稳过渡，不得出现台阶。

10、贯通时，通风科、施工队组必须派干部跟班。

11、剩余2米贯通的整个过程，通风科现场指挥，没有通风科现场干部的指令，我队严禁贯通，必须严格按通风科现场干部要求进行贯通。

12、施工过程中必须以“三大规程”为准则，严格按章作业，确保安全。

13、施工探眼时，迎头空顶必须小于500mm，严格执行毃帮问顶制度，将活矸、炭块处理完后方可施工。

14、巷道文明生产标准执行《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》和集团公司、寺河矿的有关标准和规定。

15、所有人员严禁站在空顶、空帮的巷道下作业，必须在支护完好的巷道下面朝迎头作业，前提是必须保证支护到位，不得滞后。

16、支护作业前必须用长钎杆找掉活矸，严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员必须找好安全退路，清理干净退路的障碍，并且由有经验的老工人观山。17、18、巷道施工及支护作业严格按《东一盘区西翼运输斜巷掘进施工作业规程》的规定执行。

19、其它仍严格执行《煤矿安全规程》及其它相关规定。

20、所有作业人员必须学习本措施，班前认真听取值班干部、班组长的布置安排及安全注意事项。

五、发生水、火、瓦斯事故时的避灾路线：

施工地点→东一盘区西翼运输斜巷→东一盘区西翼运输巷→东一盘区西翼回风二巷→东辅助胶带巷→13015巷→东三北翼运输巷→东轨大巷→东风井底等候硐室→东进风立井→地面。六：项目负责人：

安全负责人： 技术负责人：

第四篇：岩巷机运工作总结

掘进五区2014年上半年机运工作总结

2014年上半年，我区按照矿各项规定要求，规范设备现场使用管理，加强设备检修，保障了机电设备正常运转，确保了生产任务的完成。现将今年以来机运工作总结如下。

1、安全、生产、质量方面（1）安全方面

坚持定岗、定位、定员的原则，对每天、每周、每月检查的部件详细进行规定，有哪些部件必须每天检查，哪些构件可以每周打开一次，又有什么结构一个月必须检查一回均进行了现场考核和落实，不管有没有什么大的工程，都必须按检查表逐项进行落实并填写相关记录，确保问题及时发现，隐患消灭在萌芽状态。抓好隐患治理工作，及时消除不安全因素。结合现场实际，针对机运管理中的薄弱环节，有重点、有步骤地推进隐患排查治理工作，取得了一定的成效。上半年共落实整改机运方面的隐患105条，但也存在不足：个别班组隐患排查治理流于形式，隐患整改不及时等。在今后的工作中，我们将继续严格贯彻执行各项管理规定，开展安全生产隐患排查治理行动，建立安全生产隐患排查治理长效机制，确保安全生产。

（2）生产方面

落实好生产预控分析，统筹考虑，确保了生产的正常开展。上半年我区开窝4次，搬家5次，安装耙装机6台次，拆除耙装机5台次，安装绞车4台次，拆除绞车4台次。针对下山掘进，施工过程中先后安装11kw排沙泵8台次，建立了合理有效的排水系统，为掘进扫除障碍，保证了正常掘进。

我区施工地点变换频繁，运输距离不断变长，机电设备转运、安装时间紧，工区狠抓重点工作落实，关键时期保出勤，提高工时利用，确保了正常接续。

目前我区已经形成了一套固定的行之有效的掘进准备工作，超前谋划，针对各个施工区域不同的特点，及时和部门科室沟通、协调，提前做好各项准备工作，确保了生产的正常接续，上半年没有因机电准备不充分而影响生产的情况出现。

（3）质量标准化方面 在日常机电工作中严格按照标准施工，做到标准学习日常化，工作落实标准化。提高设备的完好率和消灭电器设备失爆现象。对文明生产管理，注重细节，无论是电缆的吊挂还是风、水管路的高度都提出了具体的标准，各备品备件加强管理，集中分类麻烦，上架管理，杜绝乱拿乱放现象。上半年对-1000东一采区车场底鼓段巷道进行了卧底整道，合计200m；对三条下山巷道的猴车及老旧的风水管路进行了刷漆亮化，重新编号管理；更换了各个头锈蚀的轨道接头扣件及缺失、损坏的卡簧。

2、上半年各项指标完成情况，有哪些好的做法，全年预计，欠计划的原因及采取的对策。

1-6月生产计划806m，实际完成797m，未完成计划为2月和5月，分别欠5m和16m。上半年安全效果较好，未出现轻伤及以上事故。2月份主要是因为生产布局调整造成欠尺，5月份主要是因为-1000东一下山采区运输上山复工准备时间较长，原停头时遗留工作量较大，导致未能如期恢复掘进。

全年预计能完成矿下达的生产计划。好的做法：

（1）为搞好质量标准化，制定质量标准化达标规划并严格执行。在设备卫生、电缆悬挂、物料码放、标志牌和牌版、各种管路、轨道调整等方面制定达标标准，并落实责任人以及整改时间，到期未完成任务的给予考核。

（2）我区目前3个掘进头，运输战线较长，系统较复杂，工区专门成立一个零活班，负责机运问题的检查、整改。

（3）变被动应付检查为主动管理，充分发挥工区管理人员的主观能动性，对工区人员发现的运输问题及时进行整改。每天碰头会进行责任落实到具体个人，由工区安全质量管理员以上管理人员进行落实、考核，工区建立隐患整改台账，确保了隐患的及时整改、闭合。

（4）合理利用检修时间，针对每年矿井检修时间，工区提前排定检修计划，细化工作量，集中力量集中解决一些影响安全生产的问题。

3、新技术、新装备、新材料、新工艺推广应用情况革新改造情况和系统上存在的瓶颈。（1）新技术、新装备、新材料、新工艺推广应用情况。-1000东一车场投入使用了一台5t斩波调速式电瓶车，更换了原5T电阻调速式电瓶车，该电瓶车节能，启动平稳，具有防止打倒转停车的功能，有效避免了因不规范操作造成的电瓶车损伤。

（2）革新改造情况：针对撅顶道易弯曲变形的情况，我区对其进行了改造，在撅顶道内加焊废旧钎子，有效加强了其支撑强度，不仅延长了撅顶道的使用寿命，更加强了临时支护的牢固性，确保了安全。

系统瓶颈：-1000东一下山采区运输上山上车场短，只能存6个车皮，运输上山反坡一次只能拉2个车，严重制约生产能力的发挥；二是-1000东一轨道上山运输能力不足，造成车皮供应不及时。

4、上半年在机运方面存在的主要问题和不足及改进措施。问题和不足：

（1）材料回收、备件管理不到位。为了避免物料丢失浪费，工区建立了回收、发放材料台账管理，但是井下巷道还是随处看到螺丝、电缆钩等零散配件，仍旧存在浪费现象。

（2）个别人员责任心不强，设备检修不到位。个别职工责任心不强，自己包保的设备检查都不到位；发现问题不积极进行处理，仍然带病运转，从而造成设备的损坏。个别人员存在等、靠的思想，管理人员不说就不干，说了也不好好干。比如-750暗斜井耙装机就因为检修人员责任心不强，未及时发现问题，最终造成电机损坏；90KW绞车加油不规范，造成滚筒甩油，最终更换滚筒。

（3）工作落实不到位。个别班组存在工作落实不到位，总爱留小尾巴。例如工作任务没有干好早上井；转运设备磕碰损坏，不规范存放，这些都反映了其责任心不强，工作落实不到位。

（4）部分维护员业务水平低。工区机电维护人才存在断档现象，除了几个年纪较大的维护能担当外，新人普遍技术水平低，不能单独处理问题和发现问题。

改进措施：（1）从严把关材料发放使用源头，既要保证日常维护所需的材料又要避免不必要的浪费，对所有零散配件统一集中到各机头位置存放，对于备件存放要整齐摆放，位置要合理。

（2）建立健全各项管理制度，用制度约束，靠制度管理，提高作业人员的责任心。

（3）加强考核，对安排的工作落实不好的严格追究责任。（4）加强机电维护人员的业务培训，实行师徒合同制，建立激励政策，合理安排学习人员，逐步提高维护员的业务素质。

5、下半年在机运方面的重点工作及单项工程。

重点工作：我区为岩巷掘进，重点工作一是生产接续，机电设备的转运、安装，要超前谋划，提前准备。-750暗斜井落平后下车场排水系统的建立以及更换使用P-90B耙装机。二是强化交接班制度的落实；三是强化设备设施维修保养，确保台台完好，加强轨道系统的检查维护，确保正常运行。四是继续推进质量标准化建设，坚决执行各项标准，消灭电气失爆，电缆、管路吊挂合格，开关设备整洁。

第五篇：新安检员炮掘工作面考试题

新安检员炮掘工作面考试题

姓名： 成绩：

一、填空题（每空1分，共30分）

1、喷射混凝土的喷射顺序为先 后，自 向 进行，喷枪头与受喷面尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离以 m为宜。

2、喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护 天以上，7天以内 洒水1次，7天以后 洒水1次。

3、喷射混凝土配合比为水泥：砂：石子=。

4、不经、的雷管，库管人员禁止发放。

5、爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道两侧，如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的，并保持 m以上的安全间距。

6、必须最后离开爆破地点，警戒线到爆破地点的距离为直巷不少于 m，弯巷不少于 m的安全地点。

7、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下，并将爆破母线从电源上摘下，再等 min，才可沿线路检查，找出拒爆原因。

8、巷道掘进时，爆破母线应，不得使用 爆破母线，特殊情况下，在采取 后，可不受此限。

9、掘进井巷和硐室时，必须采取、、、、和 等综合防尘措施。

10、采掘工作面及其他作业地点，爆破地点附近m内风流中瓦斯浓度达到 时，严禁爆破。

二、名词解释（第1、2题各10分，第3题5分，共25分）

1、一炮三检--

2、三人连锁放炮--

3、锚喷支护--

.三、简答题（第1题15分，第2、3、4题各10分，共45分）

1、什么情况下严禁装药、爆破？

2、使用装岩（煤）机必须遵守什么规定？

3、打眼前要做到“三紧”、“两不要”，其具体内容是什么？

4、通常所说的“一坡三挡”是什么？

答案：

一、填空题

1、墙；顶；下；上；0.8～1.0 2、28；每班；每天 3、1:2:2

4、导通；编号

5、下方；0.3

6、爆破工；100；75

7、把手或钥匙；扭结成短路；15

8、随用随挂；固定；安全措施

9、湿式打眼；冲洗井壁巷帮；水炮泥；爆破喷雾；装岩（煤）洒水；净化风流 10、20；1.0%

二、名词解释

1、采掘工作面装药前、爆破前和爆破后，由爆破工、班组长和瓦斯检查工都必须在现场，由瓦斯检查工检查瓦斯，爆破地点附近20m以内的风流中瓦斯浓度达到1.0%时，不准装药、爆破。

2、爆破前，爆破工将“警戒牌”交给生产班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况。然后将自己携带的“爆破名令牌”交给瓦斯检查工，瓦斯检查工检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的“爆破牌”交给爆破工。爆破工发出爆破命令后进行跑偏。爆破后三牌各归原主，3、联合使用锚杆和喷射混凝土或喷浆的支护。

4、答:在矿山压力作用下所引起的一系列力学现象,如围岩变形,顶板下沉,岩体离层,破坏和冒落,煤体压酥,片帮和突出,支架受载变形,折断以至大规模的岩层移动,“板炮”等现象,均称之为矿山压力显现。

三、简答题 1、1、爆破前，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时。

2、采掘工作面的控顶距不符合作业规程的规定，或有支架损坏，或者伞檐超过规定时。

3、在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物资堵塞巷道断面的1/3以上时。

4、工具未收拾好，机器、液压支架和电缆等未加以可靠的保护或移出工作面时。

5、在有煤尘爆炸危险性的煤层中，掘进工作面爆破前，爆破地点附近20m的巷道内，未洒水降尘时。

6、爆破前，靠近掘进面10m长度内的支架未加固时。掘进工作面到永久支护之间，未使用临时支架或前探支架，造成空顶作业时。

7、采煤工作面2个安全出口不畅通，在爆破地点及上下方5m的工作面内，支架不齐全牢固。采煤工作面没有一定量的备用支护材料。爆破与放顶工作执行平行作业，不符合作业规程规定的距离时。

8、发现装药炮眼有异状（出水、药卷被推出）、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时。

9、无封泥、封泥不足或不实，爆破母线的长度、质量和敷设质量不符合规定时。

10、局部通风机未运转或工作面风量不足时。

11、工作面人员未撤离到警戒线外，或各路警戒岗哨未设置好，或人数未点清时。

2、（1）装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。（2）装岩（煤）机上必须有照明装置。

3、答：打眼前要做到“三紧”、“两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。

4、挡车门、挡车栏、挡车器。