第一篇:11年年度质量工作总结
2011年度工作总结
品 管 部
2011年,在江汽有限公司领导下,制管公司紧密围绕11年质量目标方针方策,通过开展质量文化深耕建设,结合十二五实物质量双达标实施计划,应用各种质量工具方法,稳步实现了2011年各项质量指标。期间有效开展了认证产品审核以及体系审核工作,确保公司质量体系正常运行。在此基础上,变被动为主动,提高质量培训密度,加强质量预防强度,从外购件源头、生产过程、交付现场到市场售后等一些列环节,保证产品质量的稳定性。为江淮汽车集团公司立志打造“品质JAC”、“品质优先规模”做好坚实的品质零部件管路后盾。
2011年重点工作总结
一.体系审核&产品认证双把关,确保企业正常运行
1、顺利通过2011年CCC强制性产品认证监督审核;
2、顺利通过2011年ISO/TS16949质量体系认证审核;
3、顺利完成股份公司11年安全件二方审核,完成有限公司11年质量体系二方审核,成功实施质量整改26项目,一次验收合格率100%。
4、按计划在公司内部推进产品审核,内部审核及过程审核,检验了产品质量、工艺流程的可靠性,验证了生产过程、体系流程的有效性,有力保证了生产能力。二.深耕质量文化建设,十大举措落实处
1、加强质量文化深耕宣传工作,组织公司全体员工进行了“质量工具与方法应用”等知识培训,制作了VI标识以及质量七大工具看板,形象生动地引导全员进行质量工具学习和应用。
2、公司技术、质量人员积极参加了江汽集团公司举办的“6西格玛基础知识”和“Audit质量评审活动”培训课程,后期在公司内部对全员进行了针对性的接力培训。并制定月度Audit评审计划,年度公司实施评审11期,车间班组实施5期65次。
3、派公司公司技术骨干、质量骨干、生产骨干及管理骨干参加江汽有限公司举办的“ISO/TS16949体系培训”,其中三人获得内审员资格证书,提高了自身业务能力和质量管理水平
4、公司质量领导参加了中国质量认证中心举办的产品认证培训,并取得了认证企业质量负责人的资格证书,提高了质量负责人的质量管理水平。三.十二五实物质量双达标,品质管路走天下
1、结合质量体系达标,制定《2011年制管公司质量目标》,下发各部门、车间督促推进、落实,确保2011年全年质量目标稳步实现.2011年商用车实物质量合格率为99.94%,乘用车实物质量合格率为99.96%,外部市场质量成本损失率为0.098%.2、结合《制管公司十二五实物质量达标五年规划》,深入分析研究标杆产品,通过精测试验、性能试验、反复对标分析、循序改进完成了N721、M209两种高端产品的达标工作,通过精测、试验初步实施了SⅡ、AⅡ两种拟达标试制产品的循环对标。十二五期间,需根据客户要求,持续加强产品一致性控制,解决现存产品质量问题,缩短与标杆的差距,使产品实物质量得到更有效控制。四.质量预防为牵引力,优化改进去隐患
1、梳理原材料类型和厂家,对全批次管材和接头进行月度普查,加强抽检频次,保证原材料使用零缺陷。全年实施尺寸精测3000余次,性能试验500余次,材质试验100余次。
2、对13个班组完善下发《生产现场员工自检记录表》,每日检查,检验定时督查2次/月;对所有关特工序员工,进行SPC工具应用的现场指导,保证关键工序的稳定性,各项生产指数符合技术要求;
3、加强生产现场抽检和巡检力度,并实施100%批次完工检验,并出具检验报告。
4、经常深入客户现场掌握交付状况和装配状况,对存在隐患提前进行优化;并对市场批量问题件的现场装车状况进行大量调查和细致分析,制定整改方案7期,并成功实施对策。
5、加强旧件分析,从技术角度对市场频发质量问题进行改进优化,为实物质量达标提供有力保障。
6、结合外购件、生产现场、交验过程以及市场发生的质量问题,共督促责任单位完成《月度整改计划》12期,成功实施整改项目56项,并定期对整改效果持续有效状态进行跟踪检查,确保全年整改计划完成率以及巩固率持续达标。
五、以市场信息旧件为切入点,降低外部质量损失
1、从市场信息入手,以市场旧件为抓手,进行精确的统计、分类、整理,对商用车、乘用车重点市场问题进行细致深入分析,从原材料、技术工艺、生产能力各方面调查、验证,优化改进,将2011年外部市场质量损失控制在0.098%。
2、对重卡11年1-10月市场反馈单进行细致统计、整理和准确分析,针对重卡市场频繁发生的压缩机出气管总成断裂问题,从原材料和工艺两方面实施技术改进,此类故障从四月份实施后成功逐月递减。
3、结合乘用车市场现存动转油壶渗漏等质量问题,制定《市场问题整改计划》3起,督促责任部门进行分析、整改、验证,有效巩固。
4、对底盘11年1-9月市场反馈单进行统计、整理,对已和经销商直接处理调接的质量问题引发的材料费用提出申诉,成功剔除重复叠加的材料费用。
六、普及质量管理工具方法,持续推进TQM
1、对车间、班组长进行全方位的质量知识培训,要求其组织班组全员,利用40+4时间,实施《作业指导书》及《工序自检指导书》相关内容的学习培训,加强生产制造过程中的质量保证。
2、针对相关部门、班组现存质量隐患,下发对应的指令性课题,培训指导,督促验收,全年取得16项QC成果,保证产品质量逐步提升。
3、完善并整理了11项质量管理办法,包括《Audit评审管理制度》及《市场质量信息管理办法》等,督促了新产品量产前的产品质量验证实施,规范了市场信息的收集,统计、整理、分类、反馈、分析流程,明确了市场质量信息的管理部门和职责,更快捷、有效的处理市场质量问题。
存在主要问题及反思
一.随着质量文化深耕活动的有效开展,制管公司质量文化已初步形成,但质量文化还未真正深入人心,引起员工对质量自发重视。
二.体系还未能覆盖全部生产组织,仍存在很多死角,体系规范没有渗入日常生产习惯,部分员工质量意识不强、标准不高的现象仍存在。
三.新进厂员工较多,操作技能水平参差不齐,部分车间班组质量意识薄弱,自检工作没有落到实处,自检记录不全,导致低级质量问题频繁发生,需对班组车间加强质量意识以及质量防控手段培训。
四.随着公司产量、规模的不断扩大,原材料进厂、生产过程及完工质量检验人员明显不足,检验资源短缺,无法做到进厂、过程、出厂产品批次的100%抽检。五.随着客户对产品质量要求的不断提高,部分产品的检测能力不足,个别实验设备不完善,如爆破试验机行程偏小,曲挠试验机长期得不到维修,脉冲试验和清洁度实验无对应设备,无法在公司内部实施。
六.部分生产设备性能参数偏低,如软管、金属管关特工序扣压设备,经多年使用,现阶段性出现设备老化、工装磨损的状态,导致产品精度、关键参数、稳定性偏低,影响产品质量水平的提高。
七.客户现场质量信息反馈、处理渠道不顺畅,反馈信息不全面、服务不及时,没有在有效时间内对信息进行传递,现场无措施,引发客户抱怨。
八.部门质量管理人员不足,人员专业业务知识水平与目前生产产量、品种规模仍有一定差距,工具、方法的普及和深入不够,盲点太多,知识链不完善,职业化管理水平不高。需要加强本专业业务知识及体系专业的学习和培训。
2012年重点工作
一.坚持质量管理“三层次”理论。加强质量理念的学习、消化、理解,加强全员质量意识、质量知识、质量工具方法的培训。
二.全面贯彻江汽集团”坚持走质量效益型路线“的质量方针,以有限公司”十二五质量规划“为指导,编制《2012年制管公司质量目标》,制定公司各项质量达标计划,推进实施。
三.通过产品认证以及质量管理体系的建立,将体系要求、作业规范落实到岗位作业标准中,提高产品制造水平以及实物质量达标。
四.继续开展质量文化深耕建设。要通过不断培训使每一位员工加强质量意识;使用规范的Ⅵ形象,营造浓厚的质量文化氛围。
五.更深入开展“十二五质量双达标”。十二五”期间,从质量管理体系的策划、体系建标、达标监测、持续改进等方面,确定动态标杆产品,通过精测、建标、达标监测、持续改进的思路和方法,达到或超越标杆产品的质量水平。六.强化源头管理,把“重整改向重预防转变”落到实处。加强工艺验证,力争一开始就把事情做对做扎实,争取设计质量成本最小化。抓好新产品、产品量产前的各阶段评审,落实评审责任机制。
七.加强供应商管理,优化供应链,优选供应商,对选择后供应商,遵循培养比选择更重要的原则。对主材厂家制定年度二方审核计划并按计划实施,要求主材供应商通过ISO/TS16949体系审核,保证产品质量;
八.提高部门内部质量管理。导入6σ管理、绿带职业化管理理念,要培养职业化的质量管理人员以及体系管理人员。培养优秀的检验员,提高班组长的兵头将尾、教练、检验员的功能。
九.加速技术质量改进,持续提升产品品质。“十二五”期间,要更新和提升产品标准;加强工艺能力提升。
十.更深入地推广、普及质量管理工具方法。合理的运用工具方法是持续提升质量管理的唯一途径;坚持不懈地推进PDCA循环等工具方法,稳步提升产品质量。通过工具方法的运用,把质量管理落实到现场、班组。
十一.加强QC活动开展力度,强化QC攻关过程。结合车间班组现存或多发质量问题,收集优秀课题或下发指令性QC课题,交付相应单位进行QC攻关克服,同时对各单位QC项目指标进行量化,实施绩效考核制度,促进质量改进工作。
总之,一句话,2010年质量工作在危机中求生存;2011年质量工作在机遇中求发展,2012年质量工作要在品质中树品牌,精益求精,追随JAC,实现由“中国制造”向“中国品牌”的稳步跨越。
制管公司品管部
2011年11月25日
第二篇:质量年工作总结
“质量年”专题民主生活会发言材料
今年开展“质量年”活动以来,按照处里的统一部署和安排,我认真学习了集团公司、建设集团、公司、处 “质量年”活动相关文件精神以及《高河项目部“质量年”活动开展实施方案》,让自己对开展“质量年”活动的目标和意义有了充分的认识。
下面我把XX项目部开展“质量年”活动以来,我的工作情况向各位领导作简要汇报:
一、认真落实“活动”部署、根据处和项目部活动部署扎实开展“质量年”活动
自开展“质量年”活动以来,按照处、项目部活动部署,我就严格按照要求,积极配合、部署各项具体工作,为提高工作质量、制定工作重点、明确工作方向。加大对活动的贯彻力度和执行力度,明确各项机电工作以及每个工作面的分管责任人。通过集中培训、班前会等形式组织员工认真学习公司、和处“质量年”活动文件精神,贯彻《XX项目部“质量年”活动开展实施方案》,营造了浓厚的活动氛围。
二、强力推进机电安全质量标准化
为认真落实“质量年”活动,强化机电管理,重在提高机电安全质量标准化建设上下功夫。
首先、成立了机电质量标准化检查小组、设备管理小组和防爆管理检查小组,制订了《XX项目部机电质量标准化考核细则》、《高XX项目部设备管理制度》、《XX项目部机电管理评定、考核细则》和《防爆电气设备检查及评定、考核规定(细则)》。
其次、全面落实责任,从规范现场安全管理行为入手。管理小组专职负责项目部机电设备隐患排查,对查出的问题实行“三定”原则(定人、定时间、定措施),严格按照考核标准和奖罚办法,严格考核兑现。对于不能按“三定”原则整改落实的,对相关责任人进行罚款,督促责任人(单位)逐条逐项落实整改,并督促其将隐患彻底排除为止,从源头上杜绝“失爆”和机电设备不安全隐患的发生,实现安全生产。
“质量年”活动开展以来,我所做的一些工作也取得了一定的成效,但距离公司和处里的要求还存在很大的差距。我本人对照“质量年”要求,认真查找了短板和差距。一是重于制度和管理机构建立,在执行和落实上还存有差距,执行时往往失之于严;二是距离公司、处和甲方机电质量标准化的要求还有差距,行为偶有惰性,还有待提高。自己也借用甲方先进的管理模式,吸取经验,努力提升自己的管理水平,弥补自己的不足之处。
XXX
2011年8月27日
第三篇:质量年活动工作总结
农村公路建设质量年活动工作总结
根据《关于印发***农村公路建设质量年活动实施方案的通知》(**字[***] ***号)要求,我局于2008年7月开展了农村公路建设质量活动。现将我局开展农村公路建设质量年以来的工作总结如下:
一、建设质量年活动开展情况(一)、成立专项小组,确保方案实施。
据州交通局“农村公路建设质量年”活动实施方案的要求,我局成立了农村公路建设质量年活动领导小组:
组 长:*** 副组长:*** 成 员:****(二)、农村公路建设质量年活动三年工作回顾。2008年共完成公路基础设施建设项目*个,完成投资*万元;2009年实施公路基础设施建设项目*项,完成工程投资*万元;2010年实施了*项农村公路建设项目,新改建农村公路*公里,完成交通固定资产投资*万元;
二、活动中采取的质量控制措施
路基工程质量控制
1、路基填筑使用合格材料,严禁使
用垃圾、腐植土。路基填料内不混有草皮、树根和超大粒径石块,确保填筑材料均匀。
2、路基填筑前,对土质材料做液塑限试验,确定土类和塑性指数,确定其填筑性能。对不同填料分别进行标准击实试验,确定其最佳含水量和最大干密度。
3、路基填筑坚持全幅分层填筑,分层碾压;严格控制含水量,根据压实工艺合理确定摊铺厚度,并逐层检查压实度,确保路基压实度和压实均匀性。
4、桥涵等构造物台后回填使用透水性良好的材料(砂砾石、碎石),按每层压实厚度不大于15cm分层回填碾压。
5、山区路基施工确保上、下边坡稳定,设置适当的排水设施,确保排水通畅。
路面工程质量控制
1、外购原材料进行试验,质量不合格的材料不进场使用;自采材料经试验验证,保证材料规格和质量符合标准。
2、基层、底基层施工时保证计量准确、拌合均匀,保证厚度,并在最佳含水量情况下进行碾压,使其达到最大密实度;有条件时基层施工提倡厂拌机铺,路拌法施工时保证拌和深度,不留有夹层;基层完工后及时养生,控制交通。
3、路面面层施工突出强调强度、均匀性及耐久性的质量管理。采用砖、石或预制块件结构时,加强底层、垫层质量控制;采用撒布法沥青表面处治时,保证层间整洁、粒料干净、沥青撒布均匀、初期养护到位;采用上拌下灌黑色路面结构时,加强灌入层均匀性和拌合层密实性质量控制;采用沥青碎石或沥青混凝土结构时,严格按有关规范加
强质量控制;采用水泥路面结构时,加强配合比、水泥用量、拌和、养生、切缝、灌缝的质量控制。路面面层施工过程中加强对交通的疏导与管制。
桥涵结构物工程质量控制
1、结构物的设置位置正确,各部尺寸必须准确,确保结构安全、使用功能有效。
2、加强原材料质量控制,水泥、钢材、沥青、碎石、砂经过试验,不合格材料不得进场使用;严格禁止质量指标不稳定的企业生产的水泥、钢材等用于农村公路建设。
3、切实加强水泥混凝土配合比设计、制备、运输、浇注的质量控制;混凝土制备必须以重量法计量,保证振捣、养生质量。
4、普通钢筋混凝土施工模板有足够的刚度、平整度,支撑牢固不漏浆;钢筋直径、数量、间距,钢筋加工、焊接、使用焊条质量均满足规范规定。预应力结构应严格按规范控制质量。
5、防护工程的圬工砌体选用无风化、无水锈石料,强度及尺寸应满足设计要求;砂浆拌制采用重量法计量,机械拌合;石料砌筑前洒水冲洗干净,大面朝下,丁顺面按规范合理搭配,砂浆饱满;临空面砌体勾凹缝,勾缝均匀美观;已完成砌体不扰动,注意养生。
(一)加强管理,严保质量。
“百年大计,质量第一”,在农村公路建设质量年活动过程,我局建立健全了“政府监督、部门指导、业主负责、社会监理、企业自检”五级质量管理体系。
(1)是明确责任。我们与施工单位签订协议时,都提出和强调质量要求,明确质量责任。谁建设谁负责,谁施工谁负责,建设单位负责管理责任,施工单位负责质量保证责任。
(2)是认真把好“四关”、严格控制“三度”。在工程建设过程中认真把好“建设标准关,施工队伍准入关,材料进场关,质量监督关”,做到全程监督、跟踪监督、现场监督、及时监督。我局经常深入各项目实施现场对新建公路进行抽芯检测,严格控制“三度”,即厚度、强度及宽度,对不符合质量要求的项目及时抓好返工补救,对路基工程不合格的不准进入路面施工,对施工过程中出现质量缺陷,必须整改后,才能继续施工,这对提高农村公路质量合格率起到了重要作用。
(二)是加强对施工单位的管理。
为增强施工单位的责任感,提高质量意识,我们采取扣缴工程质量保证金和质量缺陷量化处罚措施,并定期召开施工单位的质量讲评会,对出现问题的项目和施工队伍进行整改。
(三)抓安全生产,以人为本。
安全工作“责任重于泰山”,我局始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,强化安全意识,以安全生产年活动为契机,狠抓安全管理。把安全工作纳入单位考核目标,按 4
照“谁主管、谁负责”的原则,层层签订安全目标责任书,经常督促检查,抓深、抓细、抓实安全工作。严格工程实施安全管理,签订《安全生产合同》,落实安全生产措施。
三、质量年活动取得的成效和经验
以下是我局在农村公路建设质量年活动中取得的经验。
(一)坚持统筹规划、因地制宜、分类指导,是农村公路加快发展、保证工程质量的根本方法
(二)坚持尽力而为、量力而行、好中求快,是农村公路加快发展、保证工程质量的重要保证
(三)坚持典型引路、示范引导、以点促面,是农村公路加快发展、保证工程质量的有效手段
(四)坚持建养并重、路运并举、整体推进,是农村公路加快发展、保证工程质量的正确方向
四、存在的问题和建议
(1)农村公路建设工程缺口资金较大。由于县级财政困难,在公路建设中地方财政配套资金很难足额到位,群众筹资能力有限,自筹资金不足,公路建设前期工作、工程管理等费用比较紧缺,工作难以开展,加大了公路建设压力。
(2)随着社会改革的不断深入,人民群众的观念和意识在逐步转变,公路建设涉及到的土地林地占用、房屋拆迁等补偿增多,由于公路建设没有补偿资金,只能由受益的乡、村自行解决,由此引发的矛盾纠纷较多,有的协调难度较大,影响了农村公路建设的整体进度。
********
2010年12月19日
第四篇:质量年
察哈素项目部班子成员在集中学习会上的发言
材 料
赵房成:质量是企业发展的生命,根据集团公司“质量年”活动第二阶段工作安排及第二阶段工作指引,确保我项目部“质量年”活动有序开展。加强领导,提高工作要求。干部职工以此为契机,查找管理“短板”和薄弱环节,把“质量年”活动抓实抓好。营造“质量年”活动的浓厚氛围,让全体职工认识开展“质量年”活动的重大意义,结合自己工作情况对照标准,制定相应整改措施,加强内部管理,强化企业文化建设,创建红旗型班组,争做知识型职工。各干部职工要做到细化工作目标,狠抓工作落实。集团公司“质量年”活动第二阶段的重点工作是:通过学习,对企业发展的短板和管理上的差距进行再审视、再查找,围绕企业发展的短板和管理上的差距,进一步从党组织、领导班子、领导班子成员个人三个方面查短板、找差距、挖根源、定措施,做好“四对照四查四找”。
韩 琪:在“质量年” 活动深入开展之际,项目部党政决心采取各种有力措施加强工程质量建设,有效推进项目建设,将项目打造成行业内的精品工程。作为矿建基层一线的党员,要从全局和战略的高度充分认识胡锦涛总书记讲话精神的重要意义。准确把握讲话的精神实质,在自己的岗位上按章指挥、按章操作,团结带领各族职工,坚持维护区队稳定,为矿区平稳发展做出自己的贡献。目前随着煤炭基建行业的复苏,企业用工面临着匮乏。好的一线职工外流严重,人
员的缺失直接导致项目部竞争能力的下降。为解决这一当前存在的管理短板及薄弱环节,我们应该加强两堂一舍建设,关心职工生活。稳定职工队伍,加强思想教育,为职工解决实际问题,为职工营造一个干净、卫生的生活环境,让职工可以安心的工作。
李德峰:“质量年”活动开展以来,结合实际,我项目部高度重视,精心组织,认真查找管理短板,积极改进薄弱环节,认真完成了“质量年”活动第一阶段的各项工作。目前为了解决施工队伍人员短缺问题,项目部新招收部分新人,应加强上岗、转岗培训,加强安全教育及技能培训。
滕汝志:为积极落实“质量年”活动的要求,我项目部以强化管理为抓手,以落实上级文件精神、查找薄弱环节、提升整体素质为主线,努力实现项目部2011年各项生产任务,达到安全发展、科学发展、健康发展。随着新招职工的增多,对机械设备、工器具的使用不熟练,造成损坏,施工材料的浪费较严重,应加强职工技能培训,使职工比较熟练掌握工器具的使用及施工材料降在合理范围内。
牛清河:“提升工作质量,创造一流业绩”是“质量年”活动一以贯之的主题,不能改变。质量是企业发展的生命。没有质的提高,只有量的增长,企业不仅做不大,更谈不上强。在施工材料方面,要增强成本意识,做到使区队长了解单米进尺材料的消耗量,以在保证
质量的情况下降低生产成本。
孙世涛:随着“质量年”活动的不断推进,新的情况、新的问题也会不断出现。一定要保持头脑冷静,不等不靠,积极主动研究新情况、提出新对策,主动进行自我调整,适应客观情况的新变化、新要求,把“质量年”活动不断向前推进。机电方面应要加强机电管理,培养机电力量,做到能独立完成部分机电安装工程及维护。
第五篇:xx年6月质量工作总结
xx年6月质量工作总结
撰写人:___________
日
期:___________
xx年6月质量工作总结
一、质量意识增强各项工作逐步走向规范有序
进入xx年公司更加认识到质量工作的重要性,先后出台了一系列规章制度如部门工作管理规定、质量信息管理规定、过程质量控制纪录等,这些规定在实际工作中都起到了很好的指导作用。1-xx月份公司共召开了5次较大范围的专题质量会议并自xx月份起形成了质量例会制度,通过阶段性的总结使质量工作更加扎实巩固。上半年公司还通过质量通报的形式处罚和教育员工累计下发9份质量通报、处罚了29人次,有效地制止了质量波动。根据批量生产的特点公司实施了一系列措施对批量订货和重要技术更改进行控制,避免了重大质量损失的发生。另外,公司组织进行了一系列技术培训并实施了技术文件整改使公司产品质量水平得到了进一步提升。为了彻底解决过去遗留的质量隐患,公司于本月实施了一项重要的预防措施,对xx年生产的18台sq5sb2t产品进行了技术加固,该措施动用4名技术熟练工人历时近一个月覆盖三省七个地区、这一决定显示了公司对提高产品质量的决心和对用户负责的态度,希望这一行动能深刻触动和提高全体员工的质量意识!
二、上半年质量统计
1-xx月份公司出厂的93台产品中因故障派出维修共6台次、返修率6.45%,产品合格率93.55%、在交货时存在问题9台次,交货合格率90.32%、合计计算产品出厂合格率83.87%,反映出我们制造质量和出厂成品控制不足。
上半年维修材料费用39779.58+1xx计51779.58元、维修差旅费用14252.5+16300=30552.5元、合同损失费用计48000元,共计损失130332.08元。
不合格形成的主要原因为
1.调试检验不够严格如钢丝绳破股变形、部件砂眼漏油未发现等。
2.与用户沟通不够未能够充分理解和满足用户要求如安全标识缺项、卷扬钢丝绳定长不确定、回转死点不明确、油管长度不合适等。
3.生产不平衡、交货信息不明确出现交货仓促造成错、漏发件现象。
4.公告出现错误造成合同损失.5.产品设计有重大缺陷.1-xx月份共接到质量信息218条,其中设计原因80条占36.70%,供方原因114条占52.30%,其余为制造原因6条占2.75%、采购9条4.13%。
从以上数据看出下半年质量工作重点要放在对设计开发过程、采购过程、制造过程的管理控制。除公司及质量部将进一步加强宏观管理对上述过程进行全面梳理、规整、控制外,各主管部门更要积极主动进行管理。各部门管理人员要充分认识到自身的管理职责在部门管理中的决定性作用,通过完善制度、通过信息跟踪、通过培训教育甚至必要的处罚手段等积极在本部门举一反三开展纠正和预防措施活动使各过程能够流畅有序、安全高效的运行以逐步建立起自我改进、持续改进的机制。
三、员工工作质量有待进一步提高 上半年公司发展迅猛对公司各项制度和员工素质提出了更高要求,由于公司制度建设工作和员工培训工作相对滞后使得员工工作质量显得相对较低。上半年发生了一些员工工作失误如因公告管理错误导致销售合同损失累计4.8万元。尽管这些损失有客观因素存在但员工个人工作意识的欠缺也是主要原因之一。下半年,我们将从制度建设入手建立和理顺采购、设计、公告管理等工作流程,坚决执行既定工作制度、通过提高工作执行力度来确保工作质量的提升。上半年由于工作任务较重,我们忽视了员工质量意识和工作技能的教育和培训,下半年将重点加强员工对各项工作流程规定的培训理解以提高效率降低工作失误。
范文仅供参考
感谢浏览