voc治理之BFI English BFI英文版[范文模版]

第一篇：voc治理之BFI English BFI英文版[范文模版]

BFI BROFIND S.p.a Ecology & Energy BFI 环境和能源 P2: A continual evolution 持续发展

Our company was founded in 1993 by a group of professionals with several years of experience in air pollution control equipment and gaseous emissions treatment.Our company, leader in the environmental industry, proposes a wide range of technologies to solve all aspects related to VOC(Volatile Organic Compounds)treatment in gaseous emissions and to optimize the energetic resources by recovering waste sources resources, or producing energy from alternative ones.我们公司是由一个多年从事空气污染控制设备和气态排放物处理工作的专家团队于1993年共同创立。

我们公司作业为环境工作的领导者，提出了大量技术，这些技术既用来解决了处理气态排放物中VOC（挥发性有机化合物）过程中的相关问题，也能通过回收废弃资源或由替代物产生能量来优化能源资源。P3 Ecology 环境生态

Our “core business” is carried out through some important accomplishments, involving the following technologies: 我们的“核心业务”通过许多重要业绩得以展现，包括以下技术： • Solvent recovery with activated carbon(with steam or nitrogen)

活性碳对溶剂回收（蒸汽或氮）

• Thermal Oxidation(regenerative‐recuperative)氧化燃烧（可再生—可修复）• Catalytic Oxidation催化氧化 • Scrubbers洗涤器

• Condensation units浓缩单元 • Filtering units过滤单元

• V.O.C.concentration plants(zeolites – activated carbons)VOC浓缩车间（沸石—活性碳）P4 ENERGY 能源

Our core activities in the environmental field are based on the following technologies: 我们在环境领域的核心工作以下面这些技术为基础：

• Heat recovery circuits with steam production产生蒸汽时的热回收循环 • Heat recovery circuits with hot fluid heating加热流体时的热回收循环

• Heat recovery circuits with process air heating加热过程空气时的热回收循环 • Heat recovery circuits with hot water production产生热水时的热回收循环

• Chilled water production from recovered energy with absorption chillers在吸收冷却器中回收能源用于冷却水

• Co‐generation plants联合再生工厂 P5 Our Market 我们的市场

The variety of technologies we propose allowed us to enter many markets fields, where solvents and organic compounds are used: 我们提出的大量不同的技术使得我们可在进入众多使用溶剂和有机化合物的市场 • Chemical industry化学工业

• Petrochemical industry石油化工 • PET/PTA production PET、PTA生产 • Food industry食品工业

• Pharmaceutical industry 制药工业 • Printing and flexible packaging industry 印刷和弹性包装工业 • Adhesive tapes 胶带制造业

• Surface coating and finishing(wood, metal, plastic)表面涂层和处理（木材、金属、塑料）• Rubber and plastic materials橡胶和塑料材料 • Coating and laminating涂层和层压

• Textile, leather and synthetic‐leather织物、皮革和合成皮革 • Semi‐conductors and electronic components半导体和电子元件

The references obtained in the recent years show that many prestigious European customers chose our solutions to solve their specific problems.在最近几年许多著名的欧洲客户选择我们的解决方案来解决他们的实际问题。

P6-P7为案例图片

Petrochemical Industry Regenerative Thermal Oxidizer Flowrate: 50000 Nm³/h 石化工业 氧化燃烧再生热能 风量：50000 Nm³/h Graphic Industry Toluene Recovery Plant Flowrate: 240000 Nm³/h 印刷业甲苯回收装置 风量：240000 Nm³/h Industrial Painting Regenerative Thermal Oxidizer Flowrate: 85000 Nm³/h 工业涂料 氧化燃烧热蓄能装置

风量：85000 Nm³/h Flexible Packaging Printing Solvent recovery plants with nitrogen regeneration and distillation 软包装印刷厂利用氮气进行溶剂回收和净化系统 Flowrate: 80.000 m³/h 风量：80000m3/h Distillation Flowrate:1000 kg/h 净化量：1000kg/h Flowrate: 110000 m³/h 风量：110000m3/h P8 The Company 公司介绍

Our company is based on a solid structure that can manage every kind of project, in all its aspects, thanks to the following professional staffs: 我们公司有着稳定的结构，能够完成多种领域的不同项目，包括这些专业团队： • Process department工艺部 • Engineering department 工程部 • Mechanical department 设备部

• Electro‐instrumental department 电气设备部

• Software and automation department 软件和自动化部 • Start up and commissioning 启动和调试

• After‐sale technical assistance 售后技术支持 P9 辅助技术支持

This effective structure allows us to assist our customers in the supply of further equipments, often complementary to our main activity: 高效的组织结构使我们可以提供客户后续设备的供应，这些经常与我们的主要业务相关 • Ductwork system for the exhaust air suction with automatic regulation

可自动调节的废气管道系统

• Fluid storage and distribution systems流体储存与分配系统 • Solvent dehydration plants溶剂脱水车间 • Water treatment units 水处理单元 • Dosing and mixing plants 定量混合车间 • Industrial burners 工业燃烧器 • Pipelines and ducts 管道与输送系统

• Control and regulation of ventilation systems 通风系统的控制与调节 • Continuous monitoring of VOC concentration VOC浓度连续监控系统

• Continuous control of solvent concentration during production(printing, laminating and coating)生产过程中溶剂浓度的连续监控 • Fire‐proof systems 消防系统 P10 我们的工厂

我们最具创新性和最新成就有：使用氧化燃烧过程回收的热量加热油。P11 我们的工厂

Ink distribution system in graphic industry 油墨分配系统在印染业中的应用 P12 我们的工厂

Concentration Plant with zeolite rotor 在浓缩厂应用的沸石转子 P13：软件与自动化

A high‐level technical staff has always been dealing with finding solutions to simplify the management, the control and the operating conditions of the plants, through the development of automation and supervision systems, PLC programming y , p g g and tailor‐made software for our customers.我们高水平的技术人员一直致力于通过自动化和监控系统、PLC程序和定制软件用于为客户制订简化管理、控制和运行工厂的解决方案。

Our in‐house developed software allows, for example: 我们的远程软件可以实现以下功能，如：

• Remote control of any production process生产过程的远程控制

• Remote control of ink and solvent storage tank levels and real‐time evaluation of the supply necessity印染剂和有机溶剂储存罐液位的远程控制和供给必要性的实时评估 • Continuous control of the solvent recovery/thermal oxidation plant efficiency

溶剂回收或氧化燃烧化车间效率的连续控制

• Mass balance of pollutants on the air purification plants厂房空气净化和污染物的质量平衡 • Energy mass balance of the plants and request for white and green certificates

工厂的能量平衡和认证需求

• Monitoring and control of production systems(instruments and software)

生产系统的监控和控制（设备和软件）

• Monitoring of emissions with any compulsory reports required by the normative

监测强制性规范要求的排放 P15：服务与维护

Our company is supported by a structure offering a wide range of services: from assistance to routine maintenance, from revision to revamping of existing plants.我们公司可以提供大范围的服务：从技术支持到例行维护，从改造到全厂改进升级。This is all possible thanks to our specialized technicians, who can immediately reply to all customers’ requests and are always at their disposal for every needs.这些都归功于我们的技术人员，他们可以对客户的需求立即作出反应，处理客户的所有需要。We can supply: 我们可以提供：

• Mechanical and electro‐instrumental routine maintenance机械和电气设备例行维护 • Burners maintenance and combustion system revision燃烧器维护和烧成系统改造

• Control and maintenance of heat recovery and distribution systems热量回收与分配系统的控制与维护

• Electro‐instrumental and mechanical revamping电气与机械设备的翻新 • Industrial refractory ovens maintenance工业窑炉的维护

• Optimization of plant efficiency: operating costs, utilities consumptions

工厂效率优化：运行成本、材料消耗 • Gas emissions analysis排放气体分析

• Catalysts or activated carbon services(supply, removal, make‐up, sieving, reactivation and disposal)催化剂或活性碳服务（供应、移除、制造、筛分、活化和处置）• Filters maintenance过滤器维护 • Plant renewal工厂翻新

• Cleaning of exchangers交换器清理 P16 维护服务

氧化燃烧蓄热单元的耐火材料维护 为碳筛选移动厂房 P17：咨询和工程

Thanks to our wide experience, Brofind can also provide consultancy for industry and environment, mainly for: 得益于我们丰富的经验，我们可以为工业和环境领域提供咨询服务，主要有： • Process engineering 工艺工程

• Detail engineering(mechanical and electro‐instrumental)细化工厂（机械和电气设备）• Feasibility studies可行性研究 • Risk analysis风险分析

• Zone classification 区域分类

• Documentation and papers for any authorizations 用于确认的文档和规程 • Energy sources optimization 能源优化

• Production cycles optimization 生产循环优化 P18 咨询和工程

Layout of Solvent Recovery Plant with Dehydration Unit 溶剂回收工厂及溶剂脱水单元的布局

Layout of 3‐canister Regenerative Thermal Oxidizer with Heat Recovery Unit and Thermal Oil Production Boiler 氧化燃烧蓄热装置和油罐加热单元的布局。P19 产品

Honeycomb 蜂窝

Prodotti ceramic ceramic products普罗多蒂陶瓷产品 Carbone attivo activated carbon 活性碳 Sfere/balls 球

Selle/saddles 鞍状零件？ P20 资格证书 P21 公司地点

第二篇：关于VOC的治理方案

展具关于可挥发性有机化合物（VOC）的治

理实施方案

固安县环境保护管理局：

首先感谢贵局一直以来对我们的关心和大力支持，使我们深刻的意识到环保工作的重要性，环保工作是一项利国利民，造福子孙后代的有利措施。在此基础上，我公司从自身做起，立即召开了中层以上主管专项会议，分析了环保方面的问题，和产生的原因，先将整改措施上报贵局。

一、我公司聘请了 廊坊市乐山环保设备有限公司，对我公司存在的有害物质及产生的废气（VOC）的地方，进行了环境的保护及检测，同时安装了治理设备；

二、对于焊接车间产生的粉末，我们安装了可移动焊烟净化设备4台；

三、木器车间，我们安装了大型粉尘吸收装置；

四、对于喷塑车间，安装了光氧除臭净化器1台，和滤筒集中除尘设备及双层消音风柜、管道集气罩等设备； 以上是我公司的整改措施，我公司将积极配合贵局进一步整改，为治理大气污染，造福子孙后代，还固安一片蓝天，做出更大努力和贡献。

第三篇：汽车涂装行业voc治理（范文）

汽车涂装行业VOC治理

汽车涂装生产线是汽车制造过程中产生“三废”最多的环节，其中涂装废气是涂装“三废”的主要部分。涂装车间的废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂及烘干时的分解物，统称为挥发性有机物(VOCs)，其成份主要有甲苯和二甲苯。这些成份对人的健康和生活环境有害，并且有恶臭，人如果长期吸入低浓度的有机废气，会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病，是目前公认的强烈致癌物。除此之外，有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作用。

根据汽车涂装生产工艺，涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为：喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。

1、汽车生产线废气处理方法 1.1烘干过程有机废气的治理方案

电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气，适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有：蓄热式热力氧化技术(RTO)、蓄热式催化燃烧技术(RCO)、TNV回收式热力焚烧系统 1.1.1蓄热式热力氧化技术(RTO)蓄热式热氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。适用于大风量、低浓度，适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料;净化率高，两床式RTO净化率能达到98%以上，三床式RTO净化率能达到99%以上，并且不产生NOX等二次污染;全自动控制、操作简单;安全性高。蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气，蓄热床采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室燃烧发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的两床式RTO主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收，热回收率大于95%;处理有机废气时不用或使用很少的燃料。

优点：在处理大流量低浓度的有机废气时，运行成本非常低。

缺点：较高的一次性投资，燃烧温度较高，不适合处理高浓度的有机废气，有很多运动部件，需要较多的维护工作。1.1.2蓄热式催化燃烧技术(RCO)蓄热式催化燃烧装置(Regenerative Catalytic Oxidizer简称RCO)直接应用于中高浓度(1000mg/m3—10000mg/m3)的有机废气净化。RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。

蓄热式催化燃烧治理技术是典型的气-固相反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下，有机物在较低的起燃温度下(250~300℃)发生无焰氧化燃烧，氧化分解为CO2和水。并放出大量热能。

RCO装置主要由炉体、催化蓄热体、燃烧系统、自控系统、自动阀门等几个系统构成。在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料层1预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(可采用电加热方式或天然气加热方式)升温，并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层2，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

优点：工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠;净化效率高，一般均可达98%以上;与RTO相比燃烧温度低;一次性投资低，运行费用低，其热回收效率一般均可达85%以上;整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染;RCO净化设备可与烘房配套使用，净化后的气体可直接回用到烘房利用，达到节能减排的目的;缺点：催化燃烧装置仅适用含低沸点有机成分、灰分含量低的有机废气的处理，对含油烟等粘性物质的废气处理则不宜采用，催化剂宜中毒;处理有机废气浓度在20%以下。

1.1.3TNV回收式热力焚烧系统

回收式热力焚烧系统(德语Thermische Nachverbrennung简称TNV)是利用燃气或燃油直接燃烧加热含有机溶剂的废气，在高温作用下，有机溶剂分子被氧化分解为CO2和水，产生的高温烟气通过配套的多级换热装置加热生产过程需要的空气或热水，充分回收利用氧化分解有机废气时产生的热能，降低整个系统的能耗。因此，TNV系统是生产过程需要大量热量时，处理含有机溶剂废气高效、理想的处理方式，对于新建涂装生产线，一般采用TNV回收式热力焚烧系统。TNV系统由三大部分组成：废气预热及焚烧系统、循环风供热系统、新风换热系统。该系统中的废气焚烧集中供热装置是TNV的核心部分，它由炉体、燃烧室、换热器、燃烧机及主烟道调节阀等组成。其工作过程为：用一台高压头风机将有机废气从烘干室内抽出，经过废气焚烧集中供热装置的内置换热器预热后，到达燃烧室内，然后再通过燃烧机加热，在高温下(750℃左右)将有机废气进行氧化分解，分解后的有机废气变成CO2和水。产生的高温烟气通过炉内的换热器和主烟气管道排出，排出的烟气对烘干室的循环风进行加热，为烘干室提供所需的热量。在系统末端设置新风换热装置，将系统余热进行最后回收，将烘干室补充的新风用烟气加热后送入烘干室。另外，在主烟气管道上还设置有电动调节阀，用于调节装置出口的烟气温度，最终排放的烟气温度可以控制在160℃左右。废气焚烧集中供热装置的特点包括：有机废气在燃烧室的逗留时间为1～2s;有机废气分解率大于99%;热回收率可达76%;燃烧器输出的调节比可达26∶1，最高可达40∶1。

缺点：在处理低浓度有机废气时，运行成本较高;管式热交换器只是在连续运行时，才有较长的寿命。

1.2喷漆室、晾干室有机废气的治理方案

喷漆室、晾干室排出的气体为低浓度、大流量常温废气，污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类、酯类有机溶剂。目前，国外较为成熟的方法是：先将有机废气浓缩以减少需处理的有机废气总量，先采用吸附法(活性碳或沸石作吸附剂)对低浓度常温喷漆废气进行吸附，用高温气体脱附，浓缩的废气采用催化燃烧或蓄热式热力燃烧的方法进行处理。1.2.1活性炭吸附--脱附净化装置

采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOC和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的CO2和H20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成。

活性炭吸附--脱附净化装置根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。技术性能及特点：性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。极适用于大风量下使用。吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，节能效果显著。缺点是，活性炭使用寿命短，运行成本高。1.2.2沸石转轮吸附--脱附净化装置

沸石的主要成分为：硅、铝，具有吸附能力，可作为吸附剂使用;沸石转轮就是利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性，使原本具低浓度、大风量的VOC废气，经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体，可以降低后端终处理设备的运行成本。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。缺点是前期投资高。

沸石转轮吸附-净化装置是一种可连续进行吸附和脱附操作的气体净化装置。沸石转轮两侧由特制的密封装置分成三个区域：吸附区、解吸(再生)区及冷却区域。该系统的工作过程是：沸石转轮以较低的速度连续转动，循环通过吸附区和解吸(再生)区及冷却区域;低浓度、大风量的废气连续不断地通过转轮的吸附区时，废气中的VOC被转轮的沸石吸附，被吸附净化后的气体直接排放;轮子吸附的有机溶剂随着转轮的转动被送到解吸(再生)区，再用小风量热风连续地通过解吸区，被吸附到转轮上的VOC在解吸区受热脱附实现再生，VOC废气随热风一起排出;转轮转至冷却区域进行冷却降温后可重新进行吸附，随着转轮的不断转动，吸附、解吸、冷却循环进行，确保废气处理持续稳定的运行。

沸石转轮装置实质上是一个浓缩器，经过转轮处理后的含有机溶剂的废气被分成两个部分：可以直接排放的洁净空气和含高浓度有机溶剂的再生空气。可以直接排放的洁净空气，可以进入喷漆空调通风系统进行循环使用;高浓度的VOC气体，其浓度大约为进入系统前VOC浓度的10倍左右，浓缩后的气体再通过TNV回收式热力焚烧系统(或其他设备)进行高温焚烧处理，焚烧产生的热量分别为烘干室供热和沸石转轮脱附供热，热量被充分利用，达到节能减排的效果。

技术性能及特点：结构简单，维护方便，使用寿命长;高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本;沸石转轮吸附VOC所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;整体系统采预组及模块化设计,具备了最小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准;吸附剂使用不可燃性疏水沸石，使用更安全;缺点是一次性投资较高。

第四篇：要么关停!要么转型!家居企业的VOC之惑

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要么关停！要么转型！家居企业的VOC之惑

这段时间，一提VOC，家居企业就很惆怅，首当其冲的涂企更是困惑。雾霾面前，人人平等。北京发狠了，VOC面前，众企平等。要么关停，要么转型。

关停是屠戮一片，深圳和东莞已经关停一批家具、涂料厂了。转型是血路一条。成百上千万甚至过亿的环保投入，让很多涂料、家具企业老板的心在流血。

辛辛苦苦做了十几二十年的企业，年净利百万甚至过亿的涂企老板，是不会甘心关停的。那就只有转型升级了。

可一想到动辄上千万甚至过亿的环保投入，还不敢明目张胆地把羊毛出在羊身上，南方老板就肉疼，北方老板就嘬牙花子。

VOC肯定是要治理的，这是消费者的期盼，国家的立法，也是涂料和家具企业的共识，但用什么方法治理，投入多少钱去治理不影响企

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业发展，涂料企业却各有各的困惑和盘算，VOC之惑已在涂料和家具等传统制造业上演真人秀。

很多涂企表示，如果环保投入得不多，企业可以自行承担，可如果投入过多，动辄上亿，一定会羊毛出在羊身上。就算运气逆天，政府有环保红包送过来，也会考虑联合其他企业，悄悄地分阶段上调价格。毕竟得到环保红包的企业只能是少数。得了红包还高调不涨价的企业，会触众怒，面对同行的鄙视。

环保投入过大，亿元以下的小企业，很多都掏不起又不甘心关停，一定会有一批涂企老板铤而走险，由地上转为地下，成为非法黑加工点，扰乱行业秩序。

企业声音

一个年营收2-3亿的涂企，其总经理告诉记者，以前投个几十万，用活性碳吸附法处理VOC，就符合国家环保规定，我们当然愿意做了。可现在环保要求更严格了，活性碳吸附法已经无法达到国家环保法规的要求。刚用一年多，拆了是浪费。换便宜的环保设备，又担心过两年不符

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合环保法规，换贵的环保设备，还肉疼。VOC的问题上，我们真的挺为难。

一个年销售近10亿、全国布局多家分厂的涂企，其副总向中国涂料报透露，现在的涂料行业越来越不好干了，我们企业的污水处理设备是花400万买的，VOC处理设备花了700万，这还是买的国产设备。上千万的环保投入太大了。这还只是给一个厂购置环保设备，要是每个分厂都这样配置，投入无疑增加好几倍。一次性配齐，企业的资金压力太大。

而年营收二三十亿的涂企，就显得财大气粗得多，一副总向中国涂料报透露，所有分厂都配上1000万的环保设备，倒也不差钱。他们是大企业运营规范，必须照章纳税，必须依法环保。但他们的担心是，一旦上亿或几亿元的环保投入扔进去了，如果其他不规范运营的企业浑水摸鱼，本就不照章纳税，又不上环保设备，却反过来跟他们打价格战，那时候老老实实纳税、环保的他们，可就悲催了。

这与一家10几亿的大型家具漆企业的总裁，观点如出一辙。只有让下大力气环保的涂料企业得到点甜头，至少取得明显的比较优势，才能让环保在涂料、家具行业中深入人心。

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最严环保法有了，环保警察有了，VOC的新标准和税率有了，北京驱逐污染企业的榜样示范有了。被重罚的反面案例也有了。理论上的甜头，该有的都有了，就看执法队伍的执行力和执行效果了。

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第五篇：有机废气治理行业中Voc治理生物方法

中微Voc治理生物方法以及技术

Voc治理生物方法主要是生物处理原理，把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。在适宜的环境条件下，微生物不断吸收营养物质，并按照自己的代谢方式进行新陈代谢活动。废气中生物处理正是利用微生物新陈代谢过程中需要营养物质这一特点，把废气中的有害物质转化成简单的无机物如二氧化碳、水，以及细胞物质等。

Voc治理生物方法是在生物滤池、生物滴滤塔和生物洗涤器基础上进行的优化创新设计产品，主要由不锈钢主塔、含有微生物的生物膜载体、循环补水系统及控制系统组成。其核心部分为拥有自主知识产权的微生物及其载体。微生物通过选育、改造、驯化、培养、复配而成，并经接种和添加技术、生物吸附技术使之在适宜粒径、孔隙率、强度及材料成份的生物载体上形成高效生物膜。当含有工业废气、挥发性有机物（VOCs）等有毒、恶臭废气以专管集中导入该高效生物净化系统，微生物以废气中的污染物为养料, 进行生长繁殖，同时将废气中的有毒有味的挥发性有机物质(VOCs)作生物吸收、分解及脱臭处理，降解处理成无毒无味气体后再排出，达到净化废气的目的。

voc有机废气收集后，先经必要的预处理（例如控制废气粉尘浓度以防止填料堵塞、控制废气温度、pH、有毒物质以防止微生物因上述因素失活），达到微生物工作条件后、进入微生物有机废气处理一体化设备，利用微生物进行净化。在满足微生物所需的工艺运行参数、条件时，尾气可达标排放。

气体污染物进入Voc治理生物方法定制的废气处理一体化设备后，经气水界面传递到附着于填料表面的生物膜中，膜中微生物利用气体污染物作为其生长繁殖所需的基质，经过不同的转化途径将有机污染物最终分解为简单的无害的CO2、H2O等无机物，达到净化的目的。微生物在通过异化作用分解污染物的同时产生能量，再通过同化作用利用污染物分解过程产生的能量合成新的细胞物质，使微生物得以生长繁殖，使有机废气净化能够连续持久进行。Voc治理生物方法制定的废气处理一体化设备对气体污染物的去除是个物理、化学和生物学综合过程，而气体污染物去除的实质是其作为营养物质被微生物吸收、转化、代谢和利用，Voc治理生物方法中处于核心地位，不同的微生物可用于处理不同的废气。总治理原理如下图：

Voc治理生物方法处理废气特点和应用范围

Voc治理生物方法在治理行业有机废气时，主要有这些优势特点：（1）智能化设计，操作简单，易于管理；（2）处理效率高达80%以上，运行效果稳定；（3）能耗低，每万风量能耗低于3kW;（4）绿色，无二次污染；（5）安全，无爆燃风险；（6）系统启动快，调试时间少于30天；

（7）设备运行可靠，使用寿命长；（8）标准化生产，质量保证。这些优势特点只作为一个参考数值，具体治理情况，还需要根据行业的不同和行业废气的成分和处理难度来制作方案。Voc治理生物方法这一系统具有针对性和高效性，主要适用于以鞋材、印刷、包装、表面处理、家具、喷涂、油漆、制药、化工、垃圾、污水处理站恶臭气体处理等行业的污染问题。