第一篇:运行某值10月秋检总结
运行某值10月秋季安全大检查工作总结
根据运行部下发的各种文件,《关于开展2008年秋季安全大检查的通知》精神,进一步推进反违章和安全生产隐患排查治理工作,充分做好预防季节性事故工作,不断夯实公司安全生产基础,提升运行部安全生产可控、在控水平,确保冬季用电高峰期间机组的安全稳定运行,顺利完成各项工作任务,结合运行某值的实际情况,从重点,查领导、查思想、查管理、查规章制度、查隐患和防人身事故、防误操作对等基础上,重点结合企业全性评价工作依据《电力生产安全工作规定》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》,进行扎实有效地做了秋季安全大检查工作,确保公司管辖下的人员、设备安全可靠运行,运行某值从以下几个方面抓了秋季安全大检查工作.(一)制定了秋检工作计划
安全目标方面:
1、安全目标的制定要符合电力安全生产规定”四级控制”的要求;
2、安全目标保证措施要有针对性,可操作强,能检查
3、签订各级安全目标责任书,并明确双方责任及奖惩兑现办法。安全活动方面
1、组织召开每月月度安全分析会,记录齐全;
2、上级下发的各类安全通报的学习记录齐全,并有相应的防范措施;
3、按规定认真组织进行班组安全活动;
4、各级管理人员要按照规定参加班组安全活动;
5、各项检查活动要做到计划、布置、检查、考核、总结,实行闭环管理。两票三制方面
1、严格设备定期轮换制、交接班制、巡回检查制制度,制度执行情
况记录齐全并符合要求;
2、认真执行工作票、操作票,无无票工作现象;
3、各级管理部门对两票进行统计、抽查考核,记录齐全;
4、两票危险点分析到位、措施制定符合生产现场实际。
特种设备方面:
1、建立设备清册和台帐,达到帐卡物相符;
2、按照规定定期进行检查和试验;
3、特种设备试验记录齐全;
4、特种设备操作规定和管理制度齐全。防止火灾事故:
1、对生产现场凡穿越墙壁、楼板和进入控制室、配电室、电缆夹层、电缆立井、控制柜、仪表盘、保护盘等处电缆孔、洞进行了检查,对有积灰积煤积粉的进行了彻底清扫,用防火堵料严密封堵合格,防止煤粉侵入造成火灾。
2、对现场所有的消防器材进行了检查,更换了到期、部件老化等不合格灭火器材,补充完善了现场消防设施,保证设备完好可随时投入使用,同时各值人员正确使用。
3、对现场进行了检查,对易燃物品分类存放,并远离热源,做到防患于为未然。凡与燃油管道相邻的高温高压管道保温完好
4、检查输煤系统、制粉系统是否有积煤、积粉和杂物堆放;
5、检查汽轮机油系统、锅炉燃油系统有无漏油缺陷;检查在动火区域内进行明火作业是否严格执行动火工作票制度;
重点防火部位防火管理状况
油库、输煤系统等消防设施按规定满足防火要求,有现场安全制度和出入要求,有重点防火部位标示和措施 C级检修检修安全管理工作
检查防冻设施,并做好设备设施安全过冬的准备工作。开展秋季防风大检查
厂房、控制室、配电室、仓库、泵房等门窗、门窗玻璃完好无损,屋面无杂物。锅炉、汽机厂房屋顶百叶窗在大风来临之际应及时关闭严密。冷却塔、变电站周围无杂物。水源地线路接线可靠。外围设备包的铁皮要牢固,焊接的构架及标示牌、宣传栏牢固无脱焊。露天库房无轻薄物料堆放,外出车辆防风措施到位。)十一期间保电工作
制定有针对性的安全生产保电措施
按照检查计划进行检查,对查处的问题落实整改 春检整改情况1、2、逐级制定春检整改计划。
春检整改项目按照期限和要求整改完成
3、认真按照计划进行整改,有记录、有总结。秋检期间安全生产情况
1、秋检期间,按照秋检计划都进行了有针对性的安全活动,都能结合具体情况,举一反三,开展学习讨论、检查与落实整改工作,对开展秋检活动,都有不同成度地收到了促进安全生产的效果 十月主要检查部位: 锅炉侧: 1、1号炉11米4号磨煤机4号角一次粉管保温未包好。2、1号炉11米甲乙两侧主蒸汽,再热热段、再热冷段管道保温表面超过50度。3、1号炉一次风、二次风空预器甲乙两侧人孔门上保温不规范。4、1号炉短吹灰器进汽管道保温不规范。5、1号炉长吹灰器进汽管道保温不规范。6、1号炉汽包上所有水位计放水管保温不规范。7、1号炉暖风器疏水管保温不规范。8、1号炉45米空气门管道上无保温。9、1号炉炉后墙17米疏水管道保温不规范。10、1号炉4台磨煤机人孔门周围无保温。11、1号炉1号磨煤机顶部1、2号角一次粉管保温未包好。12、1号炉拉渣间暖气疏水管无保温。汽机侧: 1,2,3,4,5,6,7,8,9,轴封母管保温脏
新蒸汽至轴封母管减温减压器管脏 启动蒸汽母管脏
厂用蒸汽联箱至制粉系统管脏 厂用蒸汽联箱至暖通分汽缸管道脏 启动蒸汽联箱至生水加热器管脏 除氧器平台甲乙侧主再热蒸汽管脏 1号机连扩排气管保温未保全
除氧器再沸腾电动门下部管保温未保全
10,三抽至三母管脏 11,三母管脏
12,1号除氧器2号安全门保温未保全 13,三抽至除氧器2号手动门保温不完整
14,1号分汽缸至汽机厂房侧暖气管保温未保全 15,3号高调处保温不完整 16,乙侧主汽门处保温不完整 17,轴加保温不完整
18,1-1前置泵出口处保温不完整 19,1-2高加就低水位计处保温不完整
20,中压联合气门后导气管疏水手动门保温不完整 21,1-2高加至1-1低加疏水电动门保温不完整 22,1-2低加进水门保温不完整 23,1-2低加出水管保温不完整
24,1-3低加至凝汽器紧急放水门保温不完整
运行某值
2008年10月30日
第二篇:秋检总结
秋检总结
为贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,结合霍煤鸿骏电厂生产实际情况,按照自控分厂的部署,从8月20日至10月31日,开展秋季安全大检查工作。以安全性评价为标准,以预防季节性事故为重点开展工作。确保不发生人身和设备事故,为实现我厂xxxx年安全目标打下坚实的基础。现“秋检”活动已结束,特对此次秋检工作做如下总结:
一、具体工作完成情况:
1、准备阶段完成情况
(1)班组在8月31日前完成“秋检”工作计划编制、审批下发工作,并且落实到各人。(2)班组在8月31前,完成“秋检”防人身事故、防设备事故、防误操作事故和保证设备安全渡夏的安全措施(即三防一保)的编制、审批工作。
(3)班组于9月5日前完成“秋检”任务和安全措施交底、以及动员工作。对自控分厂计划、班组三防一保措施进行交底动员学习,专业主任进行了一次安全讲课。(4)班组全员于9月5日前参加了本专业的“秋检”安规培训与考试。
(5)“秋检”所需物资材料和工器具的准备工作,已于9月10日前完成,并具备了检查、试验等工作条件。
2、检查整改阶段
(1)在10月15日前,利用安全活动时间开展了五查活动(即查领导、查思想、查管理、查规章制度、查隐患)。
(2)对班组的电动工器具进行了检查。(见附表一)(3)对班组的安全工器具进行了检查。(见附表二)
(4)对班组移动电源盘、漏电保护器进行了检查试验,共检查电源盘及漏电保护器5个,1个漏电保护器坏,已进行更换。
(5)对所辖设备安全遮拦及标志是否符合规定和完备进行了检查。
(6)对1号联络变、2号联络变、自备一号线和自备二号线的保护装置及二次回路进行了检查,圆满完成了2011年秋检线路检修工作计划。
(7)防冻方面完成了110千伏、220千伏继电保护间及110千伏、220千伏开关场内各线路开关就地端子箱的电缆孔洞封堵,共封堵电缆孔洞15处。
(8)班组组织了一次关于秋检的安全培训、考试。班组认真组织学习《电力生产安全工作规程》、《职业病防止法》、《安全生产法》、事故通报以及本班组发生的事故案例等。
3、验收总结阶段
按“秋检”计划进行了检查验收,对各阶段检查情况在检查表上进行详细记录。查出的威胁人身和设备安全的隐患共3项,列出计划安排,落实到人。(见附表三)“秋季安全大检查”存在的主要问题
1、个别职工安全意识不强,存在“侥幸、图省事”的思想,表现为执行规章制度不严格、不认真。
2、管理人员存在上岗不到位现象。
3、班组对违章的查处不够严厉,自查违章不好。
三、今后打算
1、加强职工安全思想教育,提高职工遵章守纪的自觉性。同时加大违章违纪的考核的力度。
2、加强对上岗到位的检查考核,建立健全上岗到位的长效机制,提高管理人员的自觉性。总之,通过秋检,特别是通过检查阶段和整改落实阶段的工作,规范了我们的安全行为,提高了全班人员的安全意识,对保证实现我厂2011年安全目标的实现,奠定了坚实的基础。同时,我们也看到了工作中的不足之处。在今后的工作中,逐步加以完善和改进,一定要继续努力,确保我厂安全成产目标的实现。
根据省公司春秋安大检查工作制度,结合安全生产“百问百查”第三阶段自查自改、优化阶段的工作,公司于9月20日至10月30日,在全公司范围内开展了2007年秋季安全大检查工作,现将本次秋季安全大检查的情况总结如下,请各部门对照存在的问题,认真落实整改工作,进一步夯实安全基础,确保全年安全目标的实现。
一、总体情况
秋季安全大检查期间,各部门都高度重视,紧紧围绕检查大纲及百问百查的相关内容,结合本部门工作实际,做出详细安排,按计划边查边改,有检查、有总结、有整改措施,对于检查中发现的问题能积极整改,使设备缺陷或安全隐患能及时消除,提高了设备的健康水平和管理水平,夯实了安全基础,取得了实效,使安全生产局面持续平稳推进,截至11月9日,连续安全生产实现1933天。
二、秋安检查主要做法
1、全公司上下高度重视,领导机构健全,组织有序、措施得力。
公司成立以公司安全第一责任人为组长的秋安大检查领导小组,各部门也相应成立了领导小组,统筹安排秋季检修及安全大检查活动,于9月18日召开了公司秋检、秋查动员会,明确了后一阶段的工作目标,即:大干100天,全面完成全年安全生产奋斗目标及连续安全运行2000天。并由安监、生技等职能部门人员组成检查组,对所辖班组进行了抽查指导,确保了公司秋检、秋查工作的扎实顺利开展。
2、加强了过程检查
加强了过程检查,各生产部门、班站都根据公司下发的2007年秋季安全大检查部门、班组检查过程记录表,认真填写、落实措施、落实人员,及时整改到位,确保秋查工作落到实处。
3、秋安大检查重点明确、针对性强
各部门紧紧围绕公司制定的秋检工作过程中不发生人员轻伤及以上事故,不发生误操作事故,不发生一般设备、电网事故,不发生人员责任的设备重复停电检修事件,落实省公司八项重点工作,全面完成秋检工作计划,实现秋检结束后电网设备预试完成100%,影响设备迎峰过冬的设备缺陷为零,电网主设备缺陷为零,设备消缺率达到95%以上,确保电网安全迎峰过冬,确保全年安全生产目标圆满实现的秋检工作目标,严格按照省公司春秋安检查制度,结合秋、冬季特点,以防人身事故和责任性事故为切入点,抓住关键环节,重点排查人身事故隐患和设备安全隐患,从安全基础管理、现场作业管理、工程管理等十个大的方面入手,做到边查边改、消除缺陷。
4、加强秋检设备专项治理工作
07年秋检计划安排279项,截至11月8日,安排工作236项,其中:检修工作157项;基建工作12;大修、技改、用户工作67项。完成工作量的84.59%。秋检共安排预试设备149台次,主要有110KV大柳塔变1115、1116大苏I、II、1112大松间隔设备预试、35KV7个间隔设备预试、6KV15个间隔设备预试、110KV苏家塔变1115、1116苏大I、II间隔设备预试等;设备油气分析96台次。保护装置校验21套,主要有110KV线路保护7套,110KV主变保护1套,110KV母差保护1套,35KV及以下保护12套。基建工程配合验收任务3项,110KV蟒过渠天元化工输变电工程验收、330KV神郝线验收、110KV蟒过渠变输变电工程验收及基建遗留设备缺陷消除等。
5、强化基建、检修施工现场全过程安全管理
以“可控、在控、能控”为原则,进一步细化各项预控措施、执行到位、监督检查到位。加强小型工作、临时性工作的管理与控制,特别是在我公司当前安全生产态势平稳的情况下,努力预防各种麻痹、骄傲松劲思想,坚持“四个保证体系”整体作用,做好职工的稳定工作,尤其要做好职工的思想稳定工作。以工作现场“两交底”、反违章、“危险点”控制为重点、尤其是要做好作业环境变化产生的动态危险点控制措施落实和监控工作。
6、围绕“两培训”工作,推进秋检、秋查工作,全面夯实安全基础,确保平安秋检
坚持开办“安规”网上每周5道题《安规》试题库。一方面供职工安规学习时的自我测验,另一方面作为每周安规抽考的主要载体。注重安全宣传和警示教育。在所有生产现场都悬挂“一保家人放心、二保企业满意”宣传口号,营造现场安全氛围。加大反违章的力度,深入开展“反违章为了谁”的讨论与实践,加强对运行和检修人员的规章、规程教育,使之真正理解《电力安全工作规程》中每项条款的目的和意义,使规程制度成为运行、检修人员自觉遵守的行为规范。
7、加强车辆交通、消防等方面的安全工作
严格执行车辆管理制度,严禁私自架车、酒后驾车、超速行车,确保不发生重大责任性交通事故,加强了消防管理工作,对变电站、调度、通讯等重要机房、重要公共场所的防火安全检查,补充和更换了部分灭火器材,采取了有效的防护措施。
三、存在的主要问题
1、由于公司人员少,工作繁忙,造成公司秋安检查组成员力量不足,专业性不强,使得检查的效果大打折扣。
2、神木分公司要加大对所辖班组两票的审核,查找问题并提出相应的整改要求,必要时对相关条款进行文字性解释。
3、调度所应进一步完善定值单管理流程,包括各级人员签字、定值单的存放管理、定值单的整定期限、回执等。
4、其它方面存在的问题及整改计划详见附件2
四、考核意见
根据检查通知要求,对此次秋季安全检查过程中较以前进步快,各项工作表现突出的神木变、柠条塔变、石圪台供电所予以通报表扬,对各项工作开展相对落后的35kv石圪台变予以通报批评。
第三篇:秋检总结
2016年秋检总结
为了更好的贯彻集团公司的文件,本着建设本质安全型企业和建设示范性矿井的整体要求,坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针,结合我矿实际情况,我队于10月10日至10月16日进行了为期7天的机电设备大检修。检修期间,我队组织大班检修人员对全队机电设备存在问题进行认真排查,对井上大型设备、供电线路、运输设备进行了全面、细致的检修。达到了设备检修预期效果,保质保量地完成了本次检修任务,为我矿今后的安全生产打下了一个良好的基础,现对本次检修期间所有检修项目的检修过程总结如下: 十月初,认真编制了检修技术安全措施,并由全矿领导对检修计划进行了会审。对检修所急需的配件、材料及早准备。在检修前对我矿所有的绝缘用具、接地极等做打压试验,为以后的秋检工作做好坚实的基础。并在检修前对参加检修的人员进行了《电业安规》《煤矿安全规程》等相关知识的培训、考试,考试合格的人员才能参加本次的检修任务。在检修期间认真执行《停送电制度》、《倒闸操作票制度》,对主扇风机房的各开关柜以及电气设备的所有端子排、电器元件的压线、联接螺栓进行紧固,对不合格的压线接头进行重新处理,更换不合格的电器零部件,对开关柜进行除尘,保证了设备的完好。
对矸石山、三米绞车房各开关柜以及电气设备的所有端子排、电器元件的压线、联接螺栓进行紧固,对不合格的压线接头进行重新处理,更换不合格的电器零部件,对各种保护装置逐一试验,对开关柜进行除尘,保证了设备的完好。同时对钢丝绳巡查、保养,有效避免了钢丝绳的锈蚀,确保钢丝绳安全系数有效。
对皮带走廊的各配电、广场变电所的变压器、高压开关进行检修,并对各高压配电室各配电柜进行除尘,对所有端子排、电器元件的压线、联接螺栓进行紧固,保证了设备的完好。在检修电气设备的过程中,严格执行停电、验电、放电和挂接地线的停送电程序,保证检修人员的生命安全。在摇测供电线路,开关、干变和线路运行正常。
回顾此次大检修,我队职工加班加点在规定时间内保质保量完成各项检修任务,在检修期间,我们始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针,在检修工作现场,所有检修人员切实做好了危险点的分析及预控,杜绝了习惯性违章现象,为全矿安全检修提供了安全保障。在此次检修中做到了步步有确认,项项工作有落实,严把安全关、质量关、进度关,确保此次检修安全有序的进行。我们一定能够确保全矿机电设备的安全运行,为全矿安全生产保驾护航!
2016年秋检总结
机电维运工区 2016年10月
第四篇:炼铁厂2014秋检总结
炼铁厂2014秋季安全大检查总结
根据陕钢集团汉钢公司设备管理部和炼铁厂的统一部署,为进一步夯实安全生产基础,防止发生电力生产事故,确保冬季用电高峰期间供电设备的安全稳定运行,于2014年8月25日至10月13日在炼铁厂范围内开展了秋季安全大检查活动,现将本次检查开展情况总结如下:
一、高度重视,组织有力 接到上级部署开展秋季安全大检查的通知后,炼铁厂非常重视,很快成立了由厂长王纪民任组长、副厂长李云祥、拜金明任副组长,各车间主任和维保单位经理为成员的秋季安全大检查领导小组,负责组织实施本秋季安全大检查工作。
二、充分动员,大力宣贯 在成立了秋季安全大检查领导小组后,炼铁厂于8月27日召开了秋季安全大检查学习、讨论会,介绍了上级文件精神和要求,组织学习了《炼铁厂开展2014年秋季电气安全大检查的通知》。秋季安全大检查是一项重中之重的安全检查活动,必须充分发动,调动全员积极参与,以查管理、查规程制度、查隐患、查措施落实和反违章为重点,认真抓好秋季安全工作。
三、电气秋检具体做了如下工作: 9月9日2#高炉检修,计划项目33项,实际完成33项;9月11日至23日1#高炉计划检修,计划项目35项,实际完成35项。(一)基础安全方面 1.组织炼铁区域维保单位电气人员学习国家电网公司主编的《电力安全工作规程》,重点学习保证安全的组织措施和安全措施,提高电气作业人员的危险辨识能力和事故处理能力。2.组织炼铁区域维保单位电气人员参加公司组织的《电力安全工作规程》考试,提高了电气作业人员的安全意识。3.8月27日设备厂长李云祥组织在原料车间学习室对副科级以上干部和维保单位经理和骨干人员,进行了电气安全方面的知识和特种设备管理培训。4.检查低压配电室“防水、防火、防雷、防雪、防小动物”措施、进出口封堵是否落实到位。5.对各个区域的配电室电缆沟、电缆夹层的杂物进行了清理,配电室内放置粘鼠板,消除安全隐患同时对室内管理制度、台账记录进行了整理完善。(二)电气设备设施方面: 1.利用9月9日至10日2#高炉检修机会,九冶检修对2#高炉低压室、2#热风炉低压室、原料2#低压室、2#槽下低压室、喷煤2#低压室母线接头、进线柜断路器各接触点进行紧固清扫;沁阳裕丰对2#循环水低压室母线接头、进线柜断路器各接触点进行紧固清扫;检修中心炼铁工段对2#风机房低压室 母线接头、进线柜断路器各接触点进行紧固清扫,消除了配电室母线、变压器低压侧经过季节和环境温度等因素变化造成的隐患。2.利用9月9日至10日2#高炉检修机会,九冶检修对2#高炉系统的上料高低压电机的接线进行了紧固,特别是更换了使用2年的之久的倾动电机;沁阳裕丰对2#循环水泵房的高低压电机的接线进行了紧固。3.检修中心炼铁工段对2#风机房内的高低压电机的接线进行了紧固,特别是对AV80风机主母线进行了紧固。按照公司设备部设备管理划分该项工作应由动力能源完成,但从设备投入使用后一直没有安排检查,本次秋检在检修中心领导的支持下,由检修中心完成了该项工作,消除了最大动力设备因为接触不良可能发生意外的安全隐患。4.从9月11日到9月23日,结合炼钢2#转炉大修,炼铁厂安排1#高炉进行检修,主要做了如下工作:(1)对1#高炉系统的12个低压配电室母线接头、进线柜断路器各接触点进行紧固清扫,消除了配电室母线、变压器低压侧经过季节和环境温度等因素变化造成的隐患。(2)对1#高炉系统的20台高压电动机接线进行了紧固,消除了较大动力设备因为接触不良可能发生以外的安全隐患,对以上电机全部进行了润滑脂的补充。(3)将原料车间J6、K9、K10三条卸料小车电机轴承进行了更换。(4)安装了2#高炉供矿皮带的电磁式除铁器,可有效防止原燃料中夹杂的含铁原料或者杂物对皮带的划伤,计划于下次检修予以调试。(5)针对高炉主皮带4台电动机抱闸与主皮带运行没有联锁装置,抱闸损坏后皮带不能停机的情况进行了改造。(6)9月9日对2#高炉矿槽除尘风机高压电动机轴承进行了更换,消除了电动机运行异响的问题,确保公司环保设备的运行率的实现。(7)对槽下返矿1#-3#电机、返焦1#-2#电机、炉顶液压站电动机、渣处理皮带电机轴承进行了更换。(8)对1#高炉循环水泵房的柴油泵进行了保养。5.对炼铁厂区域内的行车进行检查,恢复了部分缺失的限位开关,调整检查行车的制动单元;重点对1#高炉两台行车做了防腐处理。
四、秋检过程中存在的问题:(1)喷煤车间一期空压机备用电机由于轴承损坏更换下来一直没有维保单位更换,如果另外一台电机轴承损坏将无备用电机可更换。(2)9月9日2#高炉检修完毕,除尘系统启机后10早停机,动力能源中心高压停机,炼铁检查发现高压电动机星点侧电缆拆除,后来处理完毕予以回复都未告知原因,不利于设备的运行和维修。(3)铸运车间铸铁机配电室下大雨时,雨水顺着电缆穿线管流进室内电缆沟,水多时深达40cm,严重危及电器设备安全运行。炼铁厂内部从配电室内部进行封堵,起不到应有作用。(4)炼铁区域原料返矿皮带配电室虽经处理,下雨时雨水还会落入室内;另外电缆沟出口多处较低,雨水较大时会流入电缆沟,对电气设备安全运行造成隐患。设备部虽已安排过处理效果不佳,希望能做彻底处理。(5)二期系统的配电室绝大多数没有钥匙,一期也有部分门锁损坏,希望更换锁芯,利于配电室的管理,也可防止意外事故的发生。(6)原AV80风机的UPS电源,将其移到1#主控楼低压室,可用于控制炉顶设备,防止低压突然断电时炉顶设备无法执行紧急休风,目前改造项目安装到位,设备需要外委维修。去年贵部门答复该电源产权未定,不能进行维修。去年8月10日AV80风机新UPS电源投运,截止2014年4月18日,AV80风机再未出现过异常停机,可以确认为原UPS电源存在问题。需要尽快确定AV80风机原UPS电源的归属问题,让废旧设备焕发新的生机。(7)动力能源中心高压柜的设备名称与现场名称不同,需要将其统一,利于生产,利于安全,便于沟通。总之,通过此次秋季安全大检查,为公司2014年四季度的安全生产工作和冬季高负荷地设备运转打下了坚实的基础。炼铁厂将在公司各部门的支持下,扎实工作、认真整改,为全年的安全目标实现而努力。炼铁厂 2014年10月15日
第五篇:炼铁厂2014秋检总结
炼铁厂2014秋季安全大检查总结
根据陕钢集团汉钢公司设备管理部和炼铁厂的统一部署,为进一步夯实安全生产基础,防止发生电力生产事故,确保冬季用电高峰期间供电设备的安全稳定运行,于2014年8月25日至10月13日在炼铁厂范围内开展了秋季安全大检查活动,现将本次检查开展情况总结如下:
一、高度重视,组织有力
接到上级部署开展秋季安全大检查的通知后,炼铁厂非常重视,很快成立了由厂长王纪民任组长、副厂长李云祥、拜金明任副组长,各车间主任和维保单位经理为成员的秋季安全大检查领导小组,负责组织实施本秋季安全大检查工作。
二、充分动员,大力宣贯
在成立了秋季安全大检查领导小组后,炼铁厂于8月27日召开了秋季安全大检查学习、讨论会,介绍了上级文件精神和要求,组织学习了《炼铁厂开展2014年秋季电气安全大检查的通知》。秋季安全大检查是一项重中之重的安全检查活动,必须充分发动,调动全员积极参与,以查管理、查规程制度、查隐患、查措施落实和反违章为重点,认真抓好秋季安全工作。
三、电气秋检具体做了如下工作:
9月9日2#高炉检修,计划项目33项,实际完成33项;9月11日至23日1#高炉计划检修,计划项目35项,实际完成35项。
(一)基础安全方面
1.组织炼铁区域维保单位电气人员学习国家电网公司主编的《电力安全
工作规程》,重点学习保证安全的组织措施和安全措施,提高电气作业人员的危险辨识能力和事故处理能力。
2.组织炼铁区域维保单位电气人员参加公司组织的《电力安全工作规程》
考试,提高了电气作业人员的安全意识。
3.8月27日设备厂长李云祥组织在原料车间学习室对副科级以上干部和
维保单位经理和骨干人员,进行了电气安全方面的知识和特种设备管理培训。
4.检查低压配电室“防水、防火、防雷、防雪、防小动物”措施、进出
口封堵是否落实到位。
5.对各个区域的配电室电缆沟、电缆夹层的杂物进行了清理,配电室内
放置粘鼠板,消除安全隐患同时对室内管理制度、台账记录进行了整理完善。
(二)电气设备设施方面:
1.利用9月9日至10日2#高炉检修机会,九冶检修对2#高炉低压室、2#热风炉低压室、原料2#低压室、2#槽下低压室、喷煤2#低压室母线接头、进线柜断路器各接触点进行紧固清扫;沁阳裕丰对2#循环水低压室母线接头、进线柜断路器各接触点进行紧固清扫;检修中心炼铁工段对2#风机房低压室
母线接头、进线柜断路器各接触点进行紧固清扫,消除了配电室母线、变压
器低压侧经过季节和环境温度等因素变化造成的隐患。
2.利用9月9日至10日2#高炉检修机会,九冶检修对2#高炉系统的上
料高低压电机的接线进行了紧固,特别是更换了使用2年的之久的倾动电机;
沁阳裕丰对2#循环水泵房的高低压电机的接线进行了紧固。
3.检修中心炼铁工段对2#风机房内的高低压电机的接线进行了紧固,特
别是对AV80风机主母线进行了紧固。按照公司设备部设备管理划分该项工
作应由动力能源完成,但从设备投入使用后一直没有安排检查,本次秋检在检修中心领导的支持下,由检修中心完成了该项工作,消除了最大动力设备
因为接触不良可能发生意外的安全隐患。
4.从9月11日到9月23日,结合炼钢2#转炉大修,炼铁厂安排1#
高炉进行检修,主要做了如下工作:
(1)对1#高炉系统的12个低压配电室母线接头、进线柜断路器各接触
点进行紧固清扫,消除了配电室母线、变压器低压侧经过季节和环境温度等
因素变化造成的隐患。
(2)对1#高炉系统的20台高压电动机接线进行了紧固,消除了较大动
力设备因为接触不良可能发生以外的安全隐患,对以上电机全部进行了润滑
脂的补充。
(3)将原料车间J6、K9、K10三条卸料小车电机轴承进行了更换。
(4)安装了2#高炉供矿皮带的电磁式除铁器,可有效防止原燃料中夹
杂的含铁原料或者杂物对皮带的划伤,计划于下次检修予以调试。
(5)针对高炉主皮带4台电动机抱闸与主皮带运行没有联锁装置,抱闸
损坏后皮带不能停机的情况进行了改造。
(6)9月9日对2#高炉矿槽除尘风机高压电动机轴承进行了更换,消除
了电动机运行异响的问题,确保公司环保设备的运行率的实现。
(7)对槽下返矿1#-3#电机、返焦1#-2#电机、炉顶液压站电动机、渣
处理皮带电机轴承进行了更换。
(8)对1#高炉循环水泵房的柴油泵进行了保养。
5.对炼铁厂区域内的行车进行检查,恢复了部分缺失的限位开关,调整
检查行车的制动单元;重点对1#高炉两台行车做了防腐处理。
四、秋检过程中存在的问题:
(1)喷煤车间一期空压机备用电机由于轴承损坏更换下来一直没有维保
单位更换,如果另外一台电机轴承损坏将无备用电机可更换。
(2)9月9日2#高炉检修完毕,除尘系统启机后10早停机,动力能源中
心高压停机,炼铁检查发现高压电动机星点侧电缆拆除,后来处理完毕予以
回复都未告知原因,不利于设备的运行和维修。
(3)铸运车间铸铁机配电室下大雨时,雨水顺着电缆穿线管流进室内电
缆沟,水多时深达40cm,严重危及电器设备安全运行。炼铁厂内部从配电室
内部进行封堵,起不到应有作用。
(4)炼铁区域原料返矿皮带配电室虽经处理,下雨时雨水还会落入室内;
另外电缆沟出口多处较低,雨水较大时会流入电缆沟,对电气设备安全运行
造成隐患。设备部虽已安排过处理效果不佳,希望能做彻底处理。
(5)二期系统的配电室绝大多数没有钥匙,一期也有部分门锁损坏,希
望更换锁芯,利于配电室的管理,也可防止意外事故的发生。
(6)原AV80风机的UPS电源,将其移到1#主控楼低压室,可用于控制
炉顶设备,防止低压突然断电时炉顶设备无法执行紧急休风,目前改造项目
安装到位,设备需要外委维修。去年贵部门答复该电源产权未定,不能进行
维修。去年8月10日AV80风机新UPS电源投运,截止2014年4月18日,AV80风机再未出现过异常停机,可以确认为原UPS电源存在问题。需要尽快
确定AV80风机原UPS电源的归属问题,让废旧设备焕发新的生机。
(7)动力能源中心高压柜的设备名称与现场名称不同,需要将其统一,利于生产,利于安全,便于沟通。
总之,通过此次秋季安全大检查,为公司2014年四季度的安全生产工
作和冬季高负荷地设备运转打下了坚实的基础。炼铁厂将在公司各部门的支
持下,扎实工作、认真整改,为全年的安全目标实现而努力。
炼铁厂
2014年10月15日