大锻件热处理影响因素浅析

第一篇：大锻件热处理影响因素浅析

大锻件热处理影响因素浅析

张功友

摘要：浅析大锻件热处理应考虑的因素。关键词：大锻件热处理，影响因素。

一、前言

尽管大锻件与中小型零件的热处理基本原理并无实质上的差异，但由于大锻件尺寸大、重量大，使热处理工艺的制订与实施变得复杂了。

二、大锻件热处理考虑的因素

1，冶炼浇注

冶炼出优质钢液是保证大锻件质量的首要环节。所谓优质钢液，除了化学成分符合要求外，主要是钢液的纯净度要高，即尽可能降低硫、磷等有害元素的含量，尽量减少非金属夹杂物以及气体特别是氢的含量。在实际生产中，应根据大锻件的股役条件、性能要求等情况，选用先进的真空冶炼、真空脱气、钢包精炼、自耗电极重熔、真空浇注、电渣重熔法炼钢等（具体的冶炼工艺不予赘述），但不论采用何种冶炼方法，都必须尽可能提高钢液的纯净度，特别是减少对锻件质量影响显著的非金属夹杂物和气体的含量。对重要的大锻件还要求在降低氧含量的基础上，降低Si和Mn的含量。

残存于钢锭和锻件中的氧和氮在钢中主要以氧化物和氮化物，即非金属夹杂物的形式存在，氢是钢中危害最大的气体，残留于锻件中的氢是形成白点的主要原因，而且还使钢产生氢脆。

夹杂物在热处理过程中不能被消除，在锻件加热和冷却时，由于夹杂物和基体金属的热膨胀特性不同，二者之间会产生很大的热应力，有人计算可达754～1215MPa。这种热应力的大小还与夹杂物的种类、大小和形状有关，其中氧化铝夹杂物产生的热应力最大。显然，这种热应力将会对大锻件的热处理工艺性能以及产品的使用性能产生负面影响，甚至使锻件淬火开裂。对于大锻件，由于氢向夹杂物的空隙处扩散以及热应力的作用，还可能导致白点的产生。2，钢锭

由于大锻件是由大型的钢锭锻制而成，钢锭越大，其气体、杂质的含量越高，偏析、疏松、缩孔、非金属夹杂物等组织和成分的不均匀性也越严重，并且由于钢锭大，锻造时往往不能锻透，这些冶金缺陷将不同程度地残留在锻件中，从而使大锻件热处理工艺的制订和工艺过程的实施均变得复杂化。3，锻造

铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。

此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命。同时锻造过程中产生很大的锻造应力，必须在锻后通过热处理消除。3，内应力

大锻件在热处理加热和冷却过程中，由于界面尺寸大，导致表面与心部的温差必然很大，因而增加了锻件的热应力，而且锻件不同部位组织转变的不同时性严重，导致组织应力也增大，使大锻件在热处理过程中产生很大的内应力。这不仅影响大锻件的组织转变、严重时还会使大型锻件在热处理过程中或在热处理结束后的放置过程中发生开裂，或因内应力的存在www.xiexiebang.com: G" l4 i)w5 : J6 S.}5 s* V% ^而降低零件在服役时的有效承载能力。4，相变潜热

钢件在热处理过程中发生相变时会释放或吸收相变潜热。对大锻件而言，由于尺寸大，热传导速度受到限制，相变潜热对加热和冷却过程的影响比较明显。5，回火脆性

大型锻件因为截面大回火后快冷产生很大的残余应力，将影响零件的使用性能。因此，大锻件应采用较低的回火冷却速度。缓慢的冷却速度将使钢的回火脆性得不到抑制，特别是一些重要的大锻件，例如发电机和汽轮机转子等，都采用淬透性较高的合金钢制造，具有较明显的回火脆性。尽管随着炼钢技术的不断进步，以及采取添加Mo元素等措施，以减轻回火脆性，在制订大锻件的热处理工艺及工艺的实施中，这一问题还是值得重视的。6，细化晶粒问题

在实际生产中，大锻件的锻造比一般都比较小，且变形不均匀，加热时间冗长，这些因素导致大锻件的奥氏体晶粒比较粗大。为些，大锻件在热处理时，应注意晶粒细化问题，以使其力学性能达到要求。7，尺寸对组织和性能的影响

大锻件由于尺寸大、体积大、通常情况下，淬火后表层也难以获得马氏体或下贝氏体组织，虽然可以选用含铬、镍、钼、钒等合金元素的高淬透性钢，但按常规工艺淬火仍难以获得理想的组织结构，从而影响工件的最终力学性能。所以，对大锻件进行热处理时必须考虑这种尺寸因素的影响。

三，结束语

通过分析，大锻件热处理很复杂，在制定热处理工艺时必须充分考虑到各个因素的影响。作为工艺技术员应该尽可能多地学习冶金技术和锻造技术知识，以及应力场分析方面的理论，对于做好大锻件热处理工艺至关重要。

参考文献：

[1] 锻压手册：锻造 机械工业出版社，2008年1月1日 [2] 铸造手册：铸造工艺 机械工业出版社，2011年9月1日

[3] 热处理手册第4版第1卷 中国机械工程学会热处理学会，2008年1月 [4] 热处理手册第4版第2卷 中国机械工程学会热处理学会，2008年1月 [5] 热处理手册第4版第4卷 中国机械工程学会热处理学会，2008年1月 [6] 金属学与热处理 机械工业出版社，2007年8月

作者简介：张功友（1981-），男，马钢重型机械设备制造公司锻热分厂，初级工程师。

第二篇：热处理应力及其影响

热处理残余力是指工件经热处理后最终残存下来的应力,对工件的形状,&127;尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时,&127;便引起工件的变形,超过材料的强度极限时就会使工件开裂,这是它有害的一面,应当减少和消除。但在一定条件下控制应力使之合理分布,就可以提高零件的机械性能和使用寿命,变有害为有利。分析钢在热处理过程中应力的分布和变化规律,使之合理分布对提高产品质量有着深远的实际意义。例如关于表层残余压应力的合理分布对零件使用寿命的影响问题已经引起了人们的广泛重视。

一、钢的热处理应

工件在加热和冷却过程中,由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时，由于心部最后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下最终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,最后形成的残余应力就愈大。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,&127;工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的最终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。

实践证明,任何工件在热处理过程中,&127;只要有相变,热应力和组织应力都会发生。&127;只不过热应力在组织转变以前就已经产生了，而组织应力则是在组织转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与组织应力综合作用的结果,&127;就是工件中实际存在的应力。这两种应力综合作用的结果是十分复杂的,受着许多因素的影响,如成分、形状、热处理工艺等。就其发展过程来说只有两种类型,即热应力和组织应力,作用方向相反时二者抵消,作用方向相同时二者相互迭加。不管是相互抵消还是相互迭加,两个应力应有一个占主导因素,热应力占主导地位时的作用结果是工件心部受拉,表面受压。&127;组织应力占主导地位时的作用结果是工件心部受压表面受拉。

二、热处理应力对淬火裂纹的影响

存在于淬火件不同部位上能引起应力集中的因素(包括冶金缺陷在内),对淬火裂纹的产生都有促进作用,但只有在拉应力场内(&127;尤其是在最大拉应力下)才会表现出来,&127;若在压应力场内并无促裂作用。

淬火冷却速度是一个能影响淬火质量并决定残余应力的重要因素,也是一个能对淬火裂纹赋于重要乃至决定性影响的因素。为了达到淬火的目的，通常必须加速零件在高温段内的冷却速度,并使之超过钢的临界淬火冷却速度才能得到马氏体组织。就残余应力而论,这样做由于能增加抵消组织应力作用的热应力值,故能减少工件表面上的拉应力而达到抑制纵裂的目的。其效果将随高温冷却速度的加快而增大。而且,在能淬透的情况下,截面尺寸越大的工件,虽然实际冷却速度更缓,开裂的危险性却反而愈大。这一切都是由于这类钢的热应力随尺寸的增大实际冷却速度减慢,热应力减小,&127;组织应力随尺寸的增大而增加,最后形成以组织

应力为主的拉应力作用在工件表面的作用特点造成的。并与冷却愈慢应力愈小的传统观念大相径庭。对这类钢件而言,在正常条件下淬火的高淬透性钢件中只能形成纵裂。避免淬裂的可靠原则是设法尽量减小截面内外马氏体转变的不等时性。仅仅实行马氏体转变区内的缓冷却不足以预防纵裂的形成。一般情况下只能产生在非淬透性件中的弧裂,虽以整体快速冷却为必要的形成条件，可是它的真正形成原因,却不在快速冷却(包括马氏体转变区内)本身,而是淬火件局部位置(由几何结构决定),在高温临界温度区内的冷却速度显著减缓,因而没有淬硬所致&127。产生在大型非淬透性件中的横断和纵劈,是由以热应力为主要成份的残余拉应力作用在淬火件中心&127;,而在淬火件末淬硬的截面中心处,首先形成裂纹并由内往外扩展而造成的。为了避免这类裂纹产生，往往使用水--油双液淬火工艺。在此工艺中实施高温段内的快速冷却,目的仅仅在于确保外层金属得到马氏体组织,&127;而从内应力的角度来看,这时快冷有害无益。其次,冷却后期缓冷的目的,主要不是为了降低马氏体相变的膨胀速度和组织应力值,而在于尽量减小截面温差和截面中心部位金属的收缩速度,从而达到减小应力值和最终抑制淬裂的目的。

三、残余压应力对工件的影响

渗碳表面强化作为提高工件的疲劳强度的方法应用得很广泛的原因。一方面是由于它能有效的增加工件表面的强度和硬度，提高工件的耐磨性，另一方面是渗碳能有效的改善工件的应力分布,在工件表面层获得较大的残余压应力,&127;提高工件的疲劳强度。如果在渗碳后再进行等温淬火将会增加表层残余压应力,使疲劳强度得到进一步的提高。有人对35SiMn2MoV钢渗碳后进行等温淬火与渗碳后淬火低温回火的残余应力进行过测试其 热处理工艺

残余应力值（kg/mm2)渗碳后880-900度盐浴加热，260度等温40分钟-65

渗碳后880-900度盐浴加热淬火，260度等温90分钟-18

渗碳后880-900度盐浴加热，260度等温40分钟，260度回火90分钟-38

从表1的测试结果可以看出等温淬火比通常的淬火低温回火工艺具有更高的表面残余压应力。等温淬火后即使进行低温回火,其表面残余压应力，也比淬火后低温回火高。因此可以得出这样一个结论,即渗碳后等温淬火比通常的渗碳淬火低温回火获得的表面残余压应力更高,从表面层残余压应力对疲劳抗力的有利影响的观点来看，渗碳等温淬火工艺是提高渗碳件疲劳强度的有效方法。渗碳淬火工艺为什么能获得表层残余压应力?渗碳等温淬火为什么能获得更大的表层残余压应力?其主要原因有两个：一个原因是表层高碳马氏体比容比心部低碳马氏体的比容大,淬火后表层体积膨胀大,而心部低碳马氏体体积膨胀小,制约了表层的自由膨胀,&127;造成表层受压心部受拉的应力状态。而另一个更重要的原因是高碳过冷奥氏体向马氏体转变的开始转变温度（Ms）,比心部含碳量低的过冷奥氏体向马氏体转变的开始温度（Ms）低。这就是说在淬火过程中往往是心部首先产生马氏体转变引起心部体积膨胀,并获得强化,而表面还末冷却到其对应的马氏体开始转变点（Ms）,故仍处于过冷奥氏体状态,&127;具有良好的塑性,不会对心部马氏体转变的体积膨胀起严重的压制作用。随着淬火冷却温度的不断下降使表层温度降到该处的（Ms）点以下,表层产生马氏体转变,引起表层体

积的膨胀。但心部此时早已转变为马氏体而强化,所以心部对表层的体积膨胀将会起很大的压制作用,使表层获得残余压应力。&127;而在渗碳后进行等温淬火时，当等温温度在渗碳层的马氏体开始转变温度（Ms）以上,心部的马氏体开始转变温度（&127;Ms）点以下的适当温度等温淬火,比连续冷却淬火更能保证这种转变的先后顺序的特点(&127;即保证表层马氏体转变仅仅产生于等温后的冷却过程中)。&127;当然渗碳后等温淬火的等温温度和等温时间对表层残余应力的大小有很大的影响。有人对35SiMn2MoV钢试样渗碳后在260℃和320℃等温40&127;分钟后的表面残余应力进行过测试,其结果如表2。由表2可知在260℃行动等温比在320℃等温的表面残余应力要高出一倍多

可见表面残余应力状态对渗碳等温淬火的等温温度是很敏感的。不仅等温温度对表面残余压应力状态有影响,而且等温时间也有一定的影响。有人对35SiMn2V钢在310℃等温2分钟,10分钟,90分钟的残余应力进行过测试。2分钟后残余压应力为-20kg/mm,10分钟后为-60kg/mm,60分钟后为-80kg/mm,60分钟后再延长等温时间残余应力变化不大。

从上面的讨论表明,渗碳层与心部马氏体转变的先后顺序对表层残余应力的大小有重要影响。渗碳后的等温淬火对进一步提高零件的疲劳寿命具有普遍意义。此外能降低表层马氏体开始转变温度（Ms）点的表面化学热处理如渗碳、氮化、氰化等都为造成表层残余压应力提供了条件,如高碳钢的氮化--淬火工艺,由于表层,&127;氮含量的提高而降低了表层马氏体开始转变点（Ms）,淬火后获得了较高的表层残余压应力使疲劳寿命得到提高。又如氰化工艺往往比渗碳具有更高的疲劳强度和使用寿命,也是因氮含量的增加可获得比渗碳更高的表面残余压应力之故。此外,&127;从获得表层残余压应力的合理分布的观点来看,单一的表面强化工艺不容易获得理想的表层残余压应力分布,而复合的表面强化工艺则可以有效的改善表层残余应力的分布。如渗碳淬火的残余应力一般在表面压应力较低,最大压应力则出现在离表面一定深度处,而且残余压力层较厚。氮化后的表面残余压应力很高,但残余压应力层很溥,往里急剧下降。如果采用渗碳--&127;氮化复合强化工艺,则可获得更合理的应力分布状态。&127;因此表面复合强化工艺,如渗碳--氮化,渗碳--&127;高频淬火等,都是值得重视的方向。

根据上述讨论可得出以下结论;

1、热处理过程中产生的应力是不可避免的,而且往往是有害的&127。但我们可以控制热处理工艺尽量使应力分布合理,就可将其有害程度降低到最低限度,甚至变有害为有利。

2、当热应力占主导地位时应力分布为心部受拉表面受压,当组织应力占主导地时应力分布为心部受压表面受拉。

3、在高淬透性钢件中易形成纵裂,在非淬透性工件中往往形成弧裂,在大型非淬透工件中容易形成横断和纵劈。

4、渗碳使表层马氏体开始转变温度（Ms）点下降,可导至淬火时马氏体转变顺序颠倒,心部首先发生马氏体转变而后才波及到表面,可获得表层残余压应力而提高抗疲劳强度。

5、渗碳后进行等温淬火可保证心部马氏体转变充分进行以后,表层组织转变才进行。&127;使工件获得比直接淬火更大的表层残余压应力,可进一步提高渗碳件的疲劳强度。

6、复合表面强化工艺可使表层残余压应力分布更合理,可明显提高工件的疲劳强度。

第三篇：教学效果影响因素

管理研究方法论

影响课堂教学效果的关键因素

讨论报告书

学 院： 题 目： 研究对象： 组 别： 资料收集： 资料整理： 指导教师：

二Ｏ一二 年 十 月

影响课堂教学效果的关键因素 讨论报告

一．内容摘要

教学效果是学校的生命线，对学生的素质培养和发展有重要影响。影响教学效果的因素有许多，例如：学生的学习兴趣、教师授课水平、教学设备、班级规模等。当然教学效果的好差很大程度是同教与学环节密切相关，教与学的过程中最活跃的主体是学生，充分调动学生的学习兴趣，可以有效的提高教学效果。

二．提出假设

假设教师授课水平是影响教学效果的关键因素，学生学习兴趣、教学设备、班级规模、课程内容等是影响教学效果的重要因素。

三．变量定义

1.自变量:教师授课水平

教师的讲课水平是教师在讲课时运用自己的教学方法、课件、语言、教学风格等传授知识并被学生认可接受的能力。也跟老师的责任心有关，老师能否调动学生的兴趣，增加课堂互动也是影响教学效果的重要因素。

2.中介变量：学生学习兴趣

指一个人对学习的一种积极的认识倾向与情绪状态。学习兴趣大体上可以分为直接学习兴趣与间接学习兴趣两种。前者是由所学材料或学习活动──学习过程本身直接引起的。后者是由学习活动的结果引起的。间接学习兴趣具有明显的自觉性。

3.因变量：教学效果

驾驭程度、学生的理解程度及运用能力。教学效果综合反映了教师对课堂信息的掌握程度、教师课堂的 4.控制变量：教学设备、班级规模、座位安排、上课时间等

教学设备是教师在授课过程中所采用的硬件和软件设施，班级规模指的是上课的人数；座位安排前后左右安排，性别安插等情况；上课时间是上课的具体时间段及持续时间。它们在一定程度上影响着教学效果。

5.调节变量:课程内容

课程内容包括课程名称及课程所要学习的内容，那些容易激发学生思维并且内容丰富的课程更能调动学生的学习热情。

四．变量间的关系

在教学设备、班级规模、座位安排、上课时间等条件确定的情况下，教师授课水平直接影响学生学习兴趣，授课水平高，课堂气氛会更活跃，学生学习兴趣随之提高，课程内容对学生学习兴趣也有影响，一般丰富的课程内容更能调动学生学习的积极性。从而提高教学效果。

五． 变量模型化

教师授课水平（IV）→ 学生学习兴趣（MV）→ 教学效果（ＤＶ）

↑ ↑ 课程内容（EMV）教学设备（ＣＶ）班级规模、座位安排 上课时间等

六．总结

授课水平较高的老师；先进的教学设备；合理的班级规模、座位安排、上课时间等；丰富的课程内容；较高的学习兴趣，能产生更好好的教学效果。

第四篇：企业文化及其影响因素

企业文化及其影响因素

企业文化就是企业明确的价值观。是在价值观基础上形成的涵盖企业各个方面的管理准则和思想体系。

企业文化主要三个层次的主要内容：企业的精神文化、企业的制度文化、企业的物质文化。

一般来说，精神文化主要包括企业精神、企业宗旨、经营理念、价值观念、管理哲学、道德准则、企业口号等；制度文化主要包括经营规模、运作方式、治理形式、人际关系、管理制度、激励机制、利益分配等；物质文化主要包括生产或服务、工作环境或厂容厂貌、技术装备、后援服务、人力资源、福利待遇等。企业文化作为一个观念系统，要传达到企业员工、社会和公众存在一定的困难。因此有必要将企业文化特质形成一个统一概念，必须通过个性化、鲜明的视觉形象（图形、图案）表达出来，在传导给社会才会更有效率、效果。这就是人们常说的企业形象系统CIS。CIS主要由三个内容构成：企业理念系统MI、企业行为系统BI、企业视觉系统VI。

很多人认为，有了企业才会形成企业文化，企业文化是企业在成功之后总结才形成的自己企业文化的模式。其实，企业文化的萌芽不自觉地植根于创办企业及企业运作过程中的动机和观念中之中。

从企业文化的发展和经验总结分析，影响企业文化的因素众多，但至少有一下几个重要因素必须给予特别关注。

一是企业特征。企业主要属于哪个行业，哪个门类。那么该企业特征应反映在企业文化中。例如对制造业，强调“个人向上的资质”，即以人为本，自我实现，输出并实现技术、可信度、安全性、规模；对一般服务业，强调“对顾客的服务”；对传媒业、金融业强调“对社会的服务”。

二是企业家特质。实践已经证明，企业家对企业决定性作用毋容置疑。企业家特质、个人魅力、工作作风和经营哲学均对企业文化的形成具有重大影响。

三是国内国际企业文化新潮。国内、国际知名企业均具有自己的企业文化模式，并形成了一些流行概念。不难发现使用较多的概念有和谐、诚实、努力、敬业、信用、服务、责任、奉献、创造力、创新力、安全、满意等，不一而足。

四是追求独特模式。企业文化最忌流于形式，趋于雷同。应在大同小异的大背景下，刻意追求自身特有的、特点鲜明的企业文化。

五是长期形成。企业文化的形成绝非一朝一夕之功，需要长时间潜移默化和渗透到心灵深处，通过不断培育才能成为企业员工的共同行为规范和共同意志。

企业文化及企业文化建设是一项艰巨的系统工程。企业文化在企业的不断倡导下，以企业全体员工集体意识为基础，达到全企业的共识和认同，最终融合为全体企业人的默契、习惯和氛围才是最高境界。有时为了企业文化的深入人心，还必须进行“洗

脑”，强化企业文化的灌输教育及企业内亚态文化的整合。加强与企业政治思想、群工工作的紧密结合。甚至于注重调动和发挥有益的非正式组织的积极性。

第五篇：影响角色游戏因素

影响幼儿角色游戏的因素

一、角色游戏中要有主题

角色游戏与其它游戏不同之处，首先就在于有主题（反映在名称上）。所谓主题，就是儿童在游戏中反映的周围人们的生活与活动中的一定动作、事件和相互关系，可以概括为游戏名称。因此，主题取决于时代、地域、儿童的生活环境及生活习惯等。观察表明，某些角色游戏的主题无论在小、中、大班都会出现，例如：“娃娃家”、“医院”、“商店”等。主题的发展是从生活主题到生产主题，最后到社会政治事件的主题。这种顺序同儿童眼界的扩大、同儿童生活经验的增长有关。

二、角色游戏中的角色

儿童在角色游戏中扮演假装的角色，而不是他自己。撇开自己，扮演角色，这要求达到一定的心理水平，即了解和认识成人的行动，能脱离成人行动进行概括，把头脑中已有的人物表象重新组合，能用游戏材料、动作、语言扮演新形象。在游戏中，角色是游戏的中心，儿童常扮演他们认为重要的人物。游戏的实质在于扮演某个角色、创造新地位。如果是自己，那就不是角色游戏了。例如：幼儿扮演“妈妈”，可能是因为妈妈可以指挥家中其他成员；幼儿扮演“医生”，可能是因为喜欢医生使用的听诊器。幼儿所扮演的角色与现实生活中的人物相比是高度概括了的，他们表现的是人物的典型言语和行为，是以幼儿自己的标准选择的。例如：“医生”只是问“病人”：“哪里不舒服？”然后就什么也不问了。拿起听诊器听一会儿，一句话：“拿药去，吃了就好了”。“病人”一走，看病就结束了。而“病人”也不会对此提出异议，拿了药心满意足地走了。在现实生活中看病的许多细节，如：问病人的具体情况、各种检查、关照病人注意事项等都被省略了。这里表现的是概括化了的人物形象及主要活动过程，这与角色游戏的象征性特点是一致的，概括化了的角色就是现实人物的象征性代表。

三、角色游戏中的动作和语言

动作和语言是角色游戏中人物的基本行为方式。无论是小班幼儿简单的角色游戏，还是大班幼儿复杂的角色游戏，人物的动作和语言总是发挥着重要的作用。小班幼儿抱着一个“娃娃”摇摇拍拍，然后放下“娃娃”，拿件衣服或别的东西盖在“娃娃”身上，最简单的娃娃家游戏就完成了。或者幼儿对别人说一句：“我是妈妈”。于是，一个象征性人物就诞生了，一场角色游戏就此拉开帷幕。语言和动作在角色游戏中的作用既是不可取代的，又是互相联系、相辅相成的。幼儿可以用语言来假设人物身份，假设情境，用语言规定特定的游戏情境，还可用语言来概括人物的动作，游戏的具体过程。另一方面，幼儿也可以用动作来表示人物的想法、感情，用动作完成游戏的一些情节。语言和动作成为幼儿在角色游戏中相互作用的两种互相补充的主要方式。幼儿象征能力的发展为语言和动作的发展提供了心理基础，随着象征能力的提高，语言和动作的概括性随之提高。

四、角色游戏中的物品

游戏材料是幼儿表现游戏内容，发展游戏水平的重要物质支柱。角色游戏情节的丰富、人物关系的发展也与物品材料的数量和种类密切相关。人物间关系因物品而发生，如：“妈妈”借助“锅、碗、饭、菜”等完成角色的规定动作。物品数量的充足与否和物品使用的形式、种类如何影响着情节的发展。例如：幼儿先用积塑装插成一个小“蛋糕”，娃娃家的“爸爸”、“妈妈”就可以为孩子过生日了。接着又用积塑装插成“电视机”，一家人就可以看电视了。一会儿又拆了“电视机”，装插成一架“照相机”，于是，一家人又可以出去拍照了。游戏的内容随物品的变化而显得多姿多彩了。物品在角色游戏中的作用显而易见，物品的主要特性是象征性，幼儿在角色游戏中使用的物品既可以是模拟物品，也可以是替代品，其中，象征性发挥着作用。例如：娃娃家里来了“客人”，当“客人”提出要打电话时，“爸爸”拿出一个插有吸管的空饮料盒，说是最新的“手机”，当“爷爷”提出要去看病，“爸爸”找出纸棍，让爷爷拄着拐杖出门。幼儿用言语或非言语的符号来表示具体的物品，物品的象征性也是从低级向高级发展的。随着幼儿认知能力的发展，他们越来越多地使用替代品和符号物。

五、游戏情境

游戏情境指角色游戏进行的物质环境状况与心理气氛，它包括人和物这两大因素。不同的情境有不同的人物、物品及场所，同时还受到游戏者的影响，由不同的游戏参加者组成的游戏团体在心理氛围上也不是不同的。“娃娃家”中有“爸爸妈妈、兄弟姐妹”等。人物之间的关系是亲密的、气氛是愉快的。但如果“哥哥”是任性的、“妈妈”是独断的，那么气氛就可能是令人不安的。另外，角色游戏的情境还受到角色游戏主题的制约。一旦主题确定了，情境也随之确定。不过，游戏主题只规定了情境的总趋势，情境的具体细节是受游戏开展的时间、空间及游戏者个体特点的影响的。如果空间狭小，“医院”只能有门诊，没有病床，或者看病的、挂号的、打针的挤在一起，“病人”、“医生”都草草了事。结果是“医院”里嘈杂一片。这样，尽管主题确定了，但情节不能展开，人物关系也就无从发生，角色游戏就只有形式而无甚内容可谈了。可见，情境与角色游戏的其它各种成分密切相关、相互影响。综上所述，对角色游戏结构的分析使我们发现影响角色游戏的因素不少，而且影响方式也是多种多样。我们大致可以分为主观性因素和客观性因素两类。主观性因素包括个体的认知、模仿、象征等心理机制的发展水平、个体已有的知识经验以及个体的个性、性格特征等。一个活泼开朗的幼儿去“商场”做“营业员”，她主动招呼“顾客”，热情为之服务。游戏开展得热烈而丰富。反之，一个性格内向、孤言寡语的幼儿做“营业员”，只会消极地等待“顾客”的到来，并按“顾客”的命令行事。游戏便会缺乏生气、情节贫乏。具有初级象征能力的小班幼儿是无法在大班 幼儿的“娃娃家”中扮演“妈妈”的，只能充当“弟弟”、“妹妹”的角色。影响角色游戏的客观性因素包括幼儿的年龄、性别、游戏的空间状况、时间长短、物品材料的数量和种类等。如果游戏空间狭小，则游戏内容受到限制，且易引起混乱、争吵；如果时间仓促，则游戏情节不能充分展开，人物关系得不到体现；如果物品材料短缺或种类单一，则不利于幼儿发挥想象和创造，情节的发展和人物关系表现就会受到限制。这些影响因素可能是平行地发生作用，也可能是交叉地发生作用。教育者的任务就是正确地分析和利用这些因素，恰当地控制这些因素，从而在指导幼儿开展角色游戏的过程中，充分发挥其教育作用，以促进幼儿的全面发展。