第一篇:对化验室在水厂中作用的几点想法
对化验室在水厂中作用的几点想法
化验室作为水厂“眼睛”,承担着指标控制和工艺研发的重要任务,对水质控制起着至关重要的作用。化验设备的精良与否与化验人员的技术水平高低在很大程度上决定着数据的准确性,也直接影响生产成本的控制。
我公司历来重视化验室的建设,从不吝惜人力、精力、物力、财力的投入。为提高化验数据准确率,我公司投入大量资金用于设备更新。尤其是进入09年以来,为确保全运会胜利召开,公司积极响应卫生行政主管部门的号召,在经费紧张的情况下,筹资近3万元,购臵了多台贵重设备仪器。目前我公司化验室,设有独立的理化室、微生物室、天平室、精密仪器室及辅助用室,拥有紫外-可见分光光度计、电子天平(万分之一)等主要仪器设备17台(套),目前具备近30个项目的检测能力等,可以满足现在的生产需求。随着化验项目的增加,工作量的增大,公司加大化验室人力资源调配,由初建时的2人调整为5人,其中3人具有高级化验资格,从事化验工作十年以上,实际工作经验丰富。另外两人也拥有中级化验资格,并且年轻有为,是公司重点培养对象。人员增加之后,为提高所有人员的积极性,避免人员浪费现象。化验室实行轮岗制,每月由一名同志带班,负责资料整理入档、化验数据的复核、药检登记、业务学习等日常工作的安排,并每月评比选出一工作优秀者,进行通报表扬,大大提高了她们的积极性。在做好日常工作的同时,对领导安排的其他任务,对蒲湖、中海各不同取样点的水样多次做了全分析,为公司提供及时、准确、科学的实验数据。精良的设备和高素质的化验队伍使我厂化验室能够随时监控公司水质变化,及时向生产反馈信息,保证生产的有序进行,为出厂水水质提供可靠的保障。另外,公司计划利用三年的时间,逐步完成化验室的升级改造任务,使其检测能力达到《生活饮用水卫生标准》与《地表水环境质量标准》的要求。
日常工作中,南海化验室承担着如下任务:
一、立足根本,确保水质 ① 化验室日常规分析
化验室现担负着与我们供水能力相匹配的所有日常规项目检测:原水分析、平流池水分析、出厂水分析、末梢水水质分析等。所有项目除国标规定的日常化验频率外,我们又根据自身的情况,增加了所有项目的检测频率,确保出厂水水质。自水厂运行至今从未发生过水质安全责任事故,工作也得到各部门领导的认可。
②水处理剂质量检测
为确保水质,达到预期的水处理效果,化验室对所进药剂进行逐批检验、复核入库,并及时向药剂供给厂家反馈情况,提高药剂质量,收到了很好的效果。每次进药均索要对方药品出厂化验单,与我们所检测数据进行对比,取样采取双人随机取样方式,公平公正的对待每一位供货厂家,既维护了公司的利益,又树立了公司的形象,也更好地保证了我们的水质。同时所有原始资料整理后分批存档。
③ 新项目的开展
07年7月1日新的《生活饮用水卫生标准》的实施都要求化验室要不断增加新的检测项目,完善其功能。自09年始,我们利用分光光度计陆续新开展了部分感观指标与毒理性指标,加上原有的十几项日常规,现化验能力达到近30项,化验室功能得以进一步完善。
二、改革创新,指导生产
㈠分次投加试验,改善水质,节约成本,提高效益。
南海水源受季节与外界环境影响较大,每年7、8、9、10四个月份普遍存在着溶解性有机物增多,NH4+-N与COD(Mn)浓度高,水体有异味,色度增高,藻类大量繁殖等问题。水源水质的污染也带来了新的问题,常规的加药工艺只适用一般较清洁且污染程度较低的水源。因此带来投加的化学混凝剂(PAC)量大量增加,过滤出水浊度不能达标,出水有较明显的臭味等问题。另外氯耗增加,出厂水二氧化氯余量过低,难以保证出厂水二氧化氯余量达最低限值,并且随氯耗增加,出厂水氯化物含量升高不利于饮水安全。针对这一系列问题,南海水厂化验室根据混凝原理分为“凝聚”(水中胶体脱稳)与“絮凝”(脱稳胶体的相互聚集)两步理论,通过大量烧杯预氧化试验后,工艺采用PAC分步投加法。第一次自管道投加20-30 g/m3的少量PAC,对源水实施微调,打破源水胶体的稳定态后,在反应格约2/3处实施二次补矾,投药量约40 g/m3,使脱稳胶体相互聚集后加速沉淀。二次补矾的采用在很大程度上克服了源水因季节变化带来的水质难处理问题,至此水质得以明显改善。工艺调整后,平流池末端出水与出厂水水质均得到很大提高,以08、09年9月份部分重要指标为例做以说明。08年9月平流池出水色度、浊度均值为16.8度、4.87NTU,09年9月分别为11.43度、2.92NTU,同比下降32%与40.04%;08年9月出厂水色度、浊度均值为14.13度、0.98NTU,09年9月分别为5.02度、0.23NTU,同比下降64.47%与76.5%;08年9月出厂水菌落总数均值为96cfu/ml,09年9月分别为50cfu/ml,同比下降47.92%。08、09年同期相比,不仅减轻了滤池负担,更在很大程度上保证了水质。在提高水质的情况,成本也得到了明显降低,企业效益得以提升。二次补矾方法施行后,制水成本有所下降,主要体现在各种水处理剂的用量上,同样以08、09年9月份成本核算说明。08年报9月药剂总成本为0.227元/ m3,09年9月药剂总成本为0.187元/ m3,同期下降17.62%,仅此一项可为公司带来直接经济效益约12000元/月。㈡不断探索,改进工艺 ⑴据实验数据,增减药剂
试验数据应用于生产首先体现在对加药量的精确控制上。随着精良化验仪器的配臵,试验数据日趋精确,化验频率也在不断加大,根据化验数据调整生产工艺中的加药量,这样使水厂的加药量有理可依、有据可查,杜绝了凭主观加药的弊病,仅PAC单项就可节约5-10g/m3,折合成本约1000元/月。
⑵水厂工艺用水的研究
水厂用水内耗主要是吸泥与反冲,化验室通过长时间观察对比后,通过对反冲水的检测,在水质好处理的冬春季及时调整滤池反冲洗频率与反冲时间,可大大节约内耗。08年每天每池至少可缩短反冲时间4分钟,平均按三个池子计算,可节约内耗144方/天,直接生产成本45元/天,年节约1.6万元。
⑶加药点的重新布置
08年3月6日趁管线改道机会,水厂内部对一泵房后部分管线进行重新安装,以便更好更合理的布臵加药点。以前可布加药点的管线太短,随源水水质变化及生产规模的扩大原来的加药点太少并且不是十分合理,不能满足生产需求,原管线拆除后重新安装了近30米的新管线,化验室根据各种药剂的特性,确定了先后的投加顺序,从中重新布了4个加药点,使水处理剂混合更均匀,也为以后生产规模扩大做好了铺垫。
⑷二次补氯
新国标实施后,二氧化氯余量成为常规项目中的主要检测指标,它是衡量有效保证末梢水是否合格的重要指数之一。生产中有时出现微生物等其他指标合格而余氯检测不达标的情况,吸水井加药时间维持短又太集中,故在二泵房通过自流安装了二次补氯装臵,有效控制了上述现象的出现。
⑸氯锰联合实验
07年以来连续两年7月份源水水质开始恶化,藻类及有机污染严重,ph值、COD等指标严重超标,使絮凝沉淀效果下降很多。单纯加二氧化氯或复合高锰酸盐预氧化均不能达到预期效果,今年通过大量实验数据采用了氯锰联合预氧化的方法,效果比一种预氧化剂效果好些,但成本有些高。
⑹滤砂更换及酸洗 滤池经过近两年运行后,上层约10~15cm滤砂开始板结变黑,过滤能力下降,出厂水水质开始出现波动,通过仔细观察,滤砂深层也出现“泥球”,需更换新滤砂,经化验室同志提议在滤砂更换前先用盐酸浸泡24h后加PAC处理,黑砂可部分回收。滤砂全部臵换完后比预算节约了近30%的新砂。此工作完成后既节约了成本又积累相关经验,滤后水及出厂水也开始好转,达到预期目标。
南海水厂化验室在做好本质工作的前提下,在工艺上继续广开思路,节能降耗,不断探索改善水质降低成本的新路子。我们在今后的工作中一定秉承务实地作风,严谨地态度,细致的管理,全力提高自身业务水平,为滨州城市供水事业的科学发展贡献我们的微薄之力。
南海水厂化验室 二0一0年六月二十四日
第二篇:水厂化验室安全操作规程
水厂化验室安全操作规程
1.工作人员必须穿戴好各种相关的劳保用品后才能进入操作岗位。
2.一切试剂及药品要有标签,剧毒性药品必须制订保管、使用制度,并由室内专人负责保管。
3.对于有毒的气体和蒸汽,必须在抽毒罩或通风柜内进行,开启易挥发的试剂时,瓶口不能对着人,严防开启时有大量气液冲出,引起严重伤害事故。
4.稀释硫酸时,必须先在烧杯等耐热容器内进行,缓缓地将硫酸加入水中,并用玻璃棒不断搅拌,严禁将水倒入硫酸中。
5.精密仪器及贵重仪器均应指定专人保管,并固定安置在一定的地方,任何精密仪器在使用前要清楚了解其性能及使用方法后,方可使用。
6.开始工作或停止工作时,必须将电源开关合严或拉下,在离开工作室时,一定要关好门窗,切断不需用电的电源开关。
7.经常检查冰箱、恒温箱的温度变化情况。严禁将食物放入冰箱贮存,以防中毒。
第三篇:水厂化验室岗位职责2014.12.4
水厂化验室岗位职责
主要职责:
按国家规定对水质进行化验分析,提交化验报告,为水厂正常运行提供依据。
工作内容:
一、严格执行《城镇供水厂运行维护及安全技术规程》(CJJ58)、《地下水质量标准》(GB/T14848)、《生活饮用水水源水质标准》(CJ3020)、《生活饮用水卫生标准检验方法》(GB/T 5750)的规定,依照《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),负责水厂及管网水质的化验分析,及时提交完整准确的化验报告(出厂水日检9项,月检42项;管网水每月2次7项;管网末梢水每月1次42项),如水质异常立即向水厂厂长报告。建立健全化验室各类台账。
二、认真学习化验业务知识,熟练掌握化验操作程序。化验室各种仪器、设备、药品及检测样品应按产品属性及使用要求固定摆放整齐,并有明显标志。
三、所有人员必须持证上岗,加强与省、市有关部门联系,及时获得相关培训信息,并报告公司,组织人员参加。同时化验室内部每年也应定期组织人员学习业务知识。
四、化验报告和化验原始记录由化验人员签字,对化验结果的准确性负有责任,将每次的化验结果由科室负责人签字后,按日、月、年逐一整理、报送和存档。
五、针对异常监测数据建立水样复检制度,排除操作失误等原因后若指标仍然异常,应立即向厂长、分管经理及相关部门报告,协助分析查找原因,并加密检测直至水质恢复正常,复检及加密监测情况应真实记录在原始记录表中。
六、严格执行化验室安全操作规程,做好药品管理,设专人保管,重点加强危险化学品管理,做好消耗记录台账。按规定要求妥善处理实验后的废液、废物。
七、对水厂源水每月一次进行烧杯试验,确定絮凝剂的投加量,为生产运行提供科学依据,当进水水质发生明显变化时,应及时重新试验。
八、每年按照公司统一安排到市防疫站体检,取得健康证。
九、配合上级有关部门做好各类水样的抽查和定期送检工作(其中106项指标全面监测按地表水厂每年两次,地下水厂每年一次送检水样)。
十、切实做好用电、防火、防毒、防盗等安全工作(包括安全培训)。
十一、严格遵守公司的保密制度,未经批准不得对外透漏化验数据。
第四篇:水厂化验室质控考核报道
水质监测站参与水厂化验室质控考核工作报道
为配合总公司新水质管理制度和考核细则的实施,水质监测站制定了《2012年水厂化验室质控考核实施计划》和《评分标准》,由潘炳贤、陶懿、陆新宇、李丹等4位同志组成盲样考核组,盲样考核组认真进行了盲样的配制工作,并由水质监测站的专业技术人员对盲样的准确性进行了测定检查。
在生产运行部的统一安排下,于6月26-28日对5个水厂进行了质控考核,其中南郊水厂、毛家坪水厂考核项目为耗氧量,东钱湖水厂、北仑水厂、江东水厂等3个水厂考核项目为铁,考核组对考核过程进行全程监督。在检测人员的努力下,盲样考核结果均为合格。考核组在现场目击和观察过程中,也发现仪器设备、实验室环境、人员操作等方面上存在一些瑕疵。对存在的问题,考核组在检测现场和总结会上及时给厂领导和检测人员作了反馈。考核工作结束后,编写了《2012年水厂化验室质控考核结果汇总》报告,对考核结果进行了汇总评价,对扣分点和存在的问题说了说明。通过本次质控考核活动,促进了各水厂水质检测水平的提高。
第五篇:水厂化验室负责人职责
水厂化验室负责人职责
1、严格按照各项技术标准及检测实施细则的要求来开展工作,监督指导本室化验人员按要求完成各项任务,审核本室工作的质量记录。
2、每月根据水质检测数据和混凝实验报告做一次水厂工艺流程分析。3、组织化验室的技术业务学习,不断开展新技术、新方法的应用,提高检测水平。
4、负责按时报出检测数据,并检查数据的处理是否符合规定,对原始测定记录表进行校对和审核。
5、如果发现不符合检测要求的行为时,应及时纠正,并有权要求有关人员对可能存在质量问题的检测结果进行复测或重新检测。6、负责每月统计和报送水厂水质合格率报表。7、负责化验室环境条件及仪器设备质量记录。
水厂化验室工作人员职责
1、服从化验室负责人的安排,按照检测标准、检测实施细则及作业指导书要求开展各项检测工作,熟练掌握本岗位的检测分析技术,保质保量按时完成检测工作,对检测数据的真实性、准确性负责。
2、熟悉所使用仪器设备的技术性能、操作规程,严格按照仪器操作规程正确使用、维护和保养仪器,每次使用前后认真检查仪器设备状态并填写仪器设备使用记录表。
3、每日进行水厂的进、出厂水常规九项检测。进厂水九项:浑浊度、色度、嗅和味、肉眼可见物、氨氮、COD(Mn)、细菌总数、总大肠菌群、耐热大肠菌群;出厂水九项:浑浊度、色度、嗅和味、肉眼可见物、游离余氯、COD(Mn)、细菌总数、总大肠菌群、耐热大肠菌群。
4、每周对水厂的进厂水做至少一次以上的混凝实验。
5、认真及时填写原始记录,实事求是,保证原始数据准确、可靠、完整、清晰。6、发现检测结果异常,应查找原因,及时复查,并报告化验室负责人。7、努力学习业务知识,刻苦钻研检测技术,探讨掌握新的检测方法,不断提高检测水平。
8、遵守各项规章制度,自觉维护化验室内的清洁卫生及安全。