2机A级检修锅炉监理工作总结[精选多篇]

第一篇：2机A级检修锅炉监理工作总结

粤电云浮发电厂

#2机A级检修锅炉专业监理工作总结

粤电云浮发电厂#2机组A级检修自2012年04月25日起，至2012年06月18日结束，共发出作业指导书36份，签证W 点

H 点。共完成标准项目33项，特殊项目20项，175小项，18分项。现将锅炉专业监理工作作如下总结：

一、主要检修设备及监理范围： 本体部分：

（1）完成水冷壁翻边；

（2）对流过热器、省煤器及中温再热器、燃烧器改造，增加燃尽风；（3）完成锅炉“四管”防磨检查；（4）完成安全门解体检修；（5）主给水及旁路门解体检修；

（6）

一、二级减温水调整门、手动门解体检修；（7）炉本体各疏水门解体检修；

（8）底部上水门、底部加热门解体研磨更换；（9）完成炉辅磨煤机本体及附属设备的检修；

（10）粗、细粉分离器检查，并做防磨处理，防爆门更换；（11）引、送风机检修；（12）排粉机、输粉机给粉机及给煤机检修；（13）电除尘、捞渣机的检修任务；（14）完成炉烟风机技改；

（15）本体、辅机特殊项目20项，均已完成。在此期间监理对标准、技改及特殊项目的检修进行了跟踪和旁站，对现场检修过程中出现的差错和质量问题进行了纠偏。

二、现场检修设备工程质量执行情况：

1、二次汽水压试验，中温再热器新管口共9处因焊口焊接原因泄漏；

2、一次汽水压试验因水冷壁鳍片割伤造成泄漏（更换3根补焊1处）；

3、水冷壁磨损超标管更换 45 根；

4、在对水冷壁进行抽查测厚中发现共有75根管磨损超标，已做更换处理，三、检修中发现的主要设备缺陷及处理情况：

引风机检修中发现：A引风机前轴承（电机端）滚珠磨损，起麻点； 送风机：A、B送风机推力侧、承力侧滚动轴承磨损严重； 排粉机：A、B排粉机轴承油隙超标，磨煤机：A磨减速机轴承油隙超标，A磨煤机小齿轮磨损严重，A磨进口大瓦脱胎，B磨出口大瓦脱胎；

捞渣机：捞渣机水封补水阀门，捞渣机两侧放灰挡板腐蚀严重；阀门：

1、汽包A、B侧连排一次门解体后，检查发现阀芯阀座吹损严重；

2、汽包A、B侧连排三次门解体后，检查发现阀芯阀座吹损严重；

3、定排旁路门解体后，检查发现阀芯阀座吹损严重；

4、定排#10电动门解体后，检查发现阀芯阀座吹损严重；

5、甲侧微量喷水一次门定位销断掉，无法拆卸；

6、过热器二级减温右侧减温水三次门阀座底座穿孔修前已焊补；

7、A侧一级减温水一次门解体后检查发现阀座已变形，无法研磨修复；

8、过热器二级减温水B侧减温水一次门解体后检查发现阀座已变形，无法修复；

9、A侧二级减温水反冲洗门解体后发现阀座变形，阀杆弯曲无法修复；

10、A侧一级减温水一次门解体后检查发现阀座已变形，无法研磨修复；

11、过热器二级减温水B侧减温水一次门解体后检查发现阀座已变形，无法修复；

12、A侧二级减温水反冲洗门解体后发现阀座变形，阀杆弯曲无法修复；

13、汽包A、B侧连续排污调整门，解体后检查发现阀芯、阀座密封面冲刷严重，已全部进行更换、研磨和机加工处理。

四、不符合项执行情况：

共发出不符合项18条，已全部完成。

五、存在的问题、亮点及建议：

1、中温再热器新管口因焊接质量原因，在水压试验时有9处泄漏，已全部进行返修和补焊，并对其它新焊口进行检查处理，水冷壁翻边鳍片割除时，没有做好预防措施，使部分管段割伤，造成水压试验泄漏（已做更换和补焊处理）。

2、在对水冷壁进行抽查测厚中发现共有75根管磨损超标，已做更换处理。磨煤机检修，检查齿轮啮合情况，没有按照大修管理手册质量验收程序，进行下步工作，存在严重越点现象。

3、A、B送风机检修现场，作业流程轴承更换，H点没有三级验收签字，进行下一步工作，存在越点现象。均已进行质量考核。

建议：

1、下次检修时对#2炉水冷壁管进行全面检查，对查出超标的管段进行更换；

2、加强检修工和焊工的责任心教育，提高检修质量和焊接水平，以防再次发生因水冷壁鳍片割伤水压试验泄漏事件；

3、对各检修单位的工作负责人进行必要的培训，熟悉作业指导书签点程序，避免再次出现越点现象。#2机组A级检修监理组锅炉专业 2012年06月20日

第二篇：#2机A级检修锅炉监理工作总结[最终版]

#2机A级检修锅炉监理工作总结

粤电云浮发电厂

#2机A级检修锅炉专业监理工作总结

粤电云浮发电厂#2机组A级检修自2012年04月25日起，至2012年06月18日结束，共发出作业指导书36份，签证W 点

H 点。共完成标准项目33项，特殊项目20项，175小项，18分项。现将锅炉专业监理工作作如下总结：

一、主要检修设备及监理范围：

本体部分：

（1）完成水冷壁翻边；

（2）对流过热器、省煤器及中温再热器、燃烧器改造，增加燃尽风；（3）完成锅炉“四管”防磨检查；（4）完成安全门解体检修；（5）主给水及旁路门解体检修；

（6）

一、二级减温水调整门、手动门解体检修；（7）炉本体各疏水门解体检修；

（8）底部上水门、底部加热门解体研磨更换；（9）完成炉辅磨煤机本体及附属设备的检修；

（10）粗、细粉分离器检查，并做防磨处理，防爆门更换；（11）引、送风机检修；（12）排粉机、输粉机给粉机及给煤机检修；（13）电除尘、捞渣机的检修任务；（14）完成炉烟风机技改；

（15）本体、辅机特殊项目20项，均已完成。

在此期间监理对标准、技改及特殊项目的检修进行了跟踪和旁站，对现场检修过程中出现的差错和质量问题进行了纠偏。

二、现场检修设备工程质量执行情况：

1、二次汽水压试验，中温再热器新管口共9处因焊口焊接原因泄漏；

2、一次汽水压试验因水冷壁鳍片割伤造成泄漏（更换3根补焊1处）；

3、水冷壁磨损超标管更换 45 根；

4、在对水冷壁进行抽查测厚中发现共有75根管磨损超标，已做更换处理，三、检修中发现的主要设备缺陷及处理情况：

引风机检修中发现：A引风机前轴承（电机端）滚珠磨损，起麻点； 送风机：A、B送风机推力侧、承力侧滚动轴承磨损严重； 排粉机：A、B排粉机轴承油隙超标，磨煤机：A磨减速机轴承油隙超标，A磨煤机小齿轮磨损严重，A磨进口大瓦脱胎，B磨出口大瓦脱胎；

捞渣机：捞渣机水封补水阀门，捞渣机两侧放灰挡板腐蚀严重；阀门：

1、汽包A、B侧连排一次门解体后，检查发现阀芯阀座吹损严重；

2、汽包A、B侧连排三次门解体后，检查发现阀芯阀座吹损严重；

3、定排旁路门解体后，检查发现阀芯阀座吹损严重；

4、定排#10电动门解体后，检查发现阀芯阀座吹损严重；

5、甲侧微量喷水一次门定位销断掉，无法拆卸；

6、过热器二级减温右侧减温水三次门阀座底座穿孔修前已焊补；

#2机A级检修锅炉监理工作总结

7、A侧一级减温水一次门解体后检查发现阀座已变形，无法研磨修复；

8、过热器二级减温水B侧减温水一次门解体后检查发现阀座已变形，无法修复；

9、A侧二级减温水反冲洗门解体后发现阀座变形，阀杆弯曲无法修复；

10、A侧一级减温水一次门解体后检查发现阀座已变形，无法研磨修复；

11、过热器二级减温水B侧减温水一次门解体后检查发现阀座已变形，无法修复；

12、A侧二级减温水反冲洗门解体后发现阀座变形，阀杆弯曲无法修复；

13、汽包A、B侧连续排污调整门，解体后检查发现阀芯、阀座密封面冲刷严重，已全部进行更换、研磨和机加工处理。

四、不符合项执行情况：

共发出不符合项18条，已全部完成。

五、存在的问题、亮点及建议：

1、中温再热器新管口因焊接质量原因，在水压试验时有9处泄漏，已全部进行返修和补焊，并对其它新焊口进行检查处理，水冷壁翻边鳍片割除时，没有做好预防措施，使部分管段割伤，造成水压试验泄漏（已做更换和补焊处理）。

2、在对水冷壁进行抽查测厚中发现共有75根管磨损超标，已做更换处理。磨煤机检修，检查齿轮啮合情况，没有按照大修管理手册质量验收程序，进行下步工作，存在严重越点现象。

3、A、B送风机检修现场，作业流程轴承更换，H点没有三级验收签字，进行下一步工作，存在越点现象。均已进行质量考核。

建议：

1、下次检修时对#2炉水冷壁管进行全面检查，对查出超标的管段进行更换；

2、加强检修工和焊工的责任心教育，提高检修质量和焊接水平，以防再次发生因水冷壁鳍片割伤水压试验泄漏事件；

3、对各检修单位的工作负责人进行必要的培训，熟悉作业指导书签点程序，避免再次出现越点现象。

#2机组A级检修监理组锅炉专业

2012年06月20日

第三篇：#2机A级检修安全、起重监理工作总结

#2机A级检修安全、起重监理工作总结

粤电云浮发电厂

#2机A级检修安全、起重监理工作总结

粤电云浮发电厂#2机组A级检修自2012年04月20日起，至2012年06月18日结束，现将安全、起重监理工作作如下总结：

一、安全管理方面

本次一号机组大修项目多，时间紧，点多面广，特别是锅炉改造，高空作业、交叉作业多，承包商多，施工人员多，给机组大修中安全管理带来较大难度。为做好大修期间的安全管理工作，我们做了一下工作：

1.开工前，全体监理人员认真学习云浮电厂制定的《云浮电厂与承包商安健环协议书》、《云浮电厂安健环知识交底》和《反违章管理办法》等文件精神，认真贯彻“本质安全、本质质量、本质环保”的本质思想理念，积极主动地执行现场监理督导，强化现场安全生产管理的有关考核准则。

2.在检修过程中，严格坚持工作票制度，坚持“三个确认”—— 确认工作票上的安全措施已完善，确认工作票上的安全措施已正确执行，确认非工作票面的其他安全措施已全部执行，对不符合安全要求的任何事情坚决制止工作。3.在监理周报上针对不同时段及时作出相应的安全提示，监理组全体监理人员按各自专业分工每天对现场进行巡回检查，把贯彻落实安全生产职责放在首要位置，注重抓不安全苗头，把安全提示、考核与人性化管理和严格考核制度有机结合起来，有效地提高了各承包商及各施工单位的安全意识，保证了现场安全局面的稳定。

4.在大修中严格按《电业安全工作规程》的要求对工作票、工器具、脚手架、安全帽、安全带、防护用品、特殊工种等方面进行检查，每天重点对现场的高空作业、交叉作业、容器、电气设备操作等部位进行重点检查，对存在的安全问题及隐患进行及时纠偏并落实整改。

5.特别在暴雨和天气炎热期间，注意把握检修人员的思想动态和精神状态、身体状况，要求施工单位合理安排工作，确保人身安全。

6.要求施工单位，深刻强化员工“安全第一”的思想意识，认真落实安全生产的组织措施和技术措施，开工前，认真做好危险点分析，从根本上保证机组检修的顺利进行。

7.在机组已进入最后阶段，当工期与安全发生冲突时，要求所要检修人员必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，安全重于泰山。8.由于采取措施得当，使整个大修期间未发生一起人身和设备事故。

二、本次大修现场发现的安全问题及纠偏情况：

1、起重方面

起重作业是高风险作业，是检修作业安全管理的一项非常重要的内容。而本次大修过程中的起重作业存在一些严重问题。很多起重作业违反起重规定。

（1）5月16日，广东火电在炉本体15米处南侧工作钢丝绳无防护措施，且吊钩无

#2机A级检修安全、起重监理工作总结

防脱落销。安全员承诺落实整改。

（2）5月16日，广州开物公司在二号炉四楼皮带层起吊用钢丝绳直接横担在塑钢窗无防护措施，导致铝合金窗户变形。

（3）5月9日，广东拓奇公司在二号机抽发电机转子过程中，发生轻微碰撞事件，损坏一根胶木端头，长度大约1厘米，后经处理对设备无影响。事件发生后，立即组织人员进行分析，分析清楚事故原因，做好防范措施。要在一号、二号发电机穿转子过程中杜绝再次发生。（4）6月5日，广东火电公司工作人员在二号炉二号角9米上方用毛竹挂手拉葫芦。

2、脚手架方面

脚手架验收牌的使用也不规范，不按规定同时验收签字，验收牌涂改严重，需要进行三级验收的未做到三级验收等。

（1）5月18日，宜兴保温公司工作人员在一号炉A预热器处工作时，将脚手架搭在扫描风机防雨棚上，且站立防雨棚。

3、安全带的使用

各施工单位在检修过程中存在不挂安全带、不规范使用安全带现象，安全带低挂高用，安全带悬挂在不可靠牢固的构件上，安全带随意悬挂，在搭设脚手架或上下脚手架或爬梯的过程中不使用安全带等普遍使用安全带违章行为。（1）4月28日湖南防腐保温公司在#2炉25米层搭设脚手架时，高处作业未系安全带。（2）6月1日，广东火电公司1名工作人员在二号炉进行焊接工作时高处作业未系安全带（3）6月3日，广东拓奇公司1名工作监护人离开岗位，从110KV升压站擅自去220KV开关避雷器处工作，且高处作业不系安全带。

4、安全工器具的使用

现场制止纠正各种违章和及时整改安全隐患92次，打磨不戴防护眼镜，气割不戴防护眼镜，安全帽佩戴不合格，高空抛物，高处物品摆放不牢，杂物不及时清理，非吸烟点吸烟，临时电源乱拉，安全工器具不合格，电动工器具不合格等。进行考核通报17次。（1）5月31日，安徽固特公司一根吹扫炉本体的喷沙皮管从二号炉电梯四楼过道处落下，打中三楼开物公司一名员工安全帽上，幸未造成人身伤害。（2）5月8日，广州开物公司在锅炉侧五米处干活未使用工具包。

（3）5月17日，广州开物公司在炉本体三楼南侧有一电焊机接地线断开。（4）5月22日，广东拓奇公司现场有一台正在工作的电焊机检验证过期。

5、文明卫生方面

（1）29日湖南防腐公司在二号炉拆除保温过程污染环境。

（2）5月3日，发现并纠正株州博宇一个在零米吸烟点未戴安全帽。

#2机A级检修安全、起重监理工作总结

（3）5月5日二号炉拆除的材料堆放在三号炉9米平台且不整齐。（4）5月8日，二号机五米处拓奇公司拆除阀门后没做好安全措施。

三、安全及文明生产的监督：

现场制止纠正各种违章和及时整改安全隐患92次，如高处作业不挂安全带、安全带悬挂不规范，在管道上挂手拉葫芦，起重点或钢丝绳不合格，打磨不戴防护眼镜，气割不戴防护眼镜，安全帽佩戴不合格，高空抛物，高处物品摆放不牢，杂物不及时清理，非吸烟点吸烟，临时电源乱拉，安全工器具不合格，电动工器具不合格等。6月10日，检查发现二号炉西边9米平台栏杆立柱连续断裂达7根之多的重大安全隐患，并及时落实整改。进行考核通报12次。

对现场出现的安健环问题，我们采取了安全考核与安全教育相结合的办法，对小的违章以批评教育为主，对典型违章进行考核与通报。4月、5月期间，每天坚持安健环联合检查，重点是及时纠正存在的安全隐患，发现的制止违章。6月份坚持每周一、三、五联合检查。在现场检查中，我们从人员准入开始，首先，要求所有参修人员都必须是合格的，都是经过安全教育并且是经安健环分部考核合格的。特种作业人员，必须在现场持有特种作业操作资格证。其次是现场使用的各种工器具必须是经专门部门检验合格的，且必须贴上安全检验合格标签，并且使用时间在下次检验时间之内，重点是电焊机，电动葫芦、手拉葫芦、电动工器具、安全带、电源盘。再次是发现并纠正现场违章，违章是发生事故的温床，由于违章与事故的联系比较复杂，由于工期紧和个人英雄主义，现场时有发生。违章的管理是管理考核紧，违章现象就会减少，管理考核松，违章现象就会滋生泛滥。科学的解释是违章必然发生事故，所以我们绝不放弃地对任何一次违章的管理。最后，我们思考大修过程安全监督的科学管理，思考安全监督的每一个环节，目前安全管理的突出问题和应对策略。四、三方联合检查保安全

坚持电厂方、监理方、承包方三方联合安全管理。对现场存在的问题，三方联合分析，制定并落实防范措施。对电厂方、监理方发现的不安全事件考核责任单位和责任人员，并对责任单位进行扣分。对责任单位自行发现的问题，原则上由责任单位自行考核责任人，电厂方不再考核责任单位，不对责任单位进行扣分。从而大大增强了各承包商及参修单位主动纠正不安全因素的积极性。从而降低了现场存在的安全隐患和违章现象。联合检查中，我们对现场存在的一切不安全因素及时纠正，存在的隐患及时整改，不能做到及时整改的，落实责任单位、责任人和整改时间。从现场可能存在的高空落物危险，井、坑、孔、洞危险，钢丝绳绊跌危险，杂物阻塞通道危险，交叉作业危险，人员违章风险，火灾危险和文明生产，我们做到不放过任何一条危险。对存在问题较多的单位，约谈安全第一责任人，直至停工整顿。对亮点和安全生产值得肯定的做法，进行表扬的通报。由于措施得当，起到了为整个大修保驾护航的作用。

五、对今后大修安全管理的建议：

一是大修管理中参修队伍的人员管理，由于经济原因，各参修队伍都有临时使用人员的可能，临时人员有没进行安全教育的，普遍存在安全观念不强，不遵守安全规程和违章现象，给安全管理带来非常困难的局面，也潜在着人身伤害。所以，要制定严格的管理和考核制度，力求避免承包商使用临时工，特别是使用一二天的情况。

#2机A级检修安全、起重监理工作总结

二是要细化考核细则，云浮电厂与各承包商的《安健环协议》不够全面，考核力度也不够大。

三是没有货运电梯或升降梯，造成电梯客货混运，给人员安全带来威胁。

#2机组A级检修安全、起重监理组

2012年06月20日

第四篇：机C级检修总结

2号机C级检修总结－孟广新

1、本次C检工作未发生人身、设备安全方面部题，但安全管理仍存在漏洞，习惯性违章仍有发生，在今后工作中需加强。

2、材料准备比较充足，但在不常用材料准备方面还有不足之处。材料管理方面不好，计划与领料乱，今后需认真管理，制定计划要详细，领料要及时，出入库台帐要清晰。另一方面需物资部门配合，到货材料及时通知班组，及时入库存。

3、班组协调工作较好，工作前一天开出工作票，并合理组织工作，对外委工作进行质检，收集检修资料。但由于此次检修班组技改、自己干的工作较多，人员力量显得不足。

4、临时电源接引工作较多，汽机、锅炉等专业及施工队临时电源在PC段内接引及拆除全需电检班配合开工作票，制作电缆接头及接线，A检时请各单位在需接临时电源前一天向电检班提出申请，说明负荷容量、接引位置，以便电检班核对开关、电缆容量，组织人员施工。

5、对于大型作业，建议成立协调部门，及时沟通各专业工作进度情况，避免出现电气与其它专业重复工作。比如机务检修拆对轮，工作结束应联系电气是否检修电机，如电气需要检修，可在电气工作结束后再联对轮，避免联了拆，拆了联。同理电气与机务也应同时沟通检修情况。

第五篇：2019锅炉检修工作总结

2019锅炉检修工作总结

总结过去一年的工作经验，也对下一年工作进行初步的计划和安排，在肯定成绩，总结经验的同时，也是检查与弥补自己不足，吸取教训，再接再厉，取得更大的成绩，更好地做好下一年工作的开始，在这里把我一年的工作进行总结汇报如下：

2019年，由我重点负责的除运检修班这一块的工作，在平时做的基本维护与检修方面，圆满地完成了工作任务，保证了机器设备的卫生整洁与设备缺陷的及时处理和消缺，保证了设备的安全稳定与长周期运行，全年共办理热力机械工作票160份，每月对4#5#6#炉排渣机办票进行了定期检查与维护工作，并对排渣机进行定期加注黄油和卫生维护工作，完成了4#炉与5#炉的小修工作与6#炉的大修工作，改造了5#6#炉排渣机事故排渣管道，对6#炉3#输灰管道进行了改造，改造与安装连通了5#炉到6#炉输灰气源管道120米，改造安装了4#5#炉输灰气源到仪用空压机气源管道的连通，并安装80立方的吸附式干燥塔一台，并为干燥塔制作防雨棚一个，要求安排与配合厂家对4#3#2#仪用空压机进行了返厂大修和恢复安装，配合厂家对3#4#5#输灰空压机用冷干机进行更换蒸发器与干燥器的检修，配合厂家对7#输灰空压机用冷干机检修更换压缩机与干燥器的检修，对5#仪用空压机与灰库空压机用干燥剂进行了更换，对2#灰库3#搅

拌机用大齿轮进行了更换，对1#至6#仪用空压机干燥塔与6#炉喷吹干燥塔和储气罐安装更换电子排水器16件，11月与12月6台仪用空压机全部维护保养一遍，1#至6#仪用空压机各更换了专用油80升，各更换3281空气滤芯两件，各更换1631机油滤芯两只，并对1#至4#仪用空压机各更换油气分离器滤芯一件，对1#仪用空压机筒体压力高报警，进行了检修排查与处理，最终发现是最小压力阀阀芯卡塞不能开启引起报警，及时消除了设备故障缺陷，对4#仪用空压机油耗大这一缺陷进行了排查与处理，同样是最小压力阀卡塞与磨损，最小压力阀发现不能正常关闭与关闭密封不严造成油耗增大，并更换最小压力阀一件，更换后4#仪用空压机运行正常，对6#仪用空压机机油箱压力低报警，空压机启动不起来这一故障进行了检查排除，由于进气蝶阀在运行中关闭间隙变小卡死，不能正常开启，经过检修调整，使设备达到运行正常状态，人常说，吃一堑，长一智，说的是经验教训可以使人成长的更快些，在遇到新问题时，下功夫研究攻克，也会感受到成功与收获的喜悦的，无论是阿特拉斯，还是英格索兰，我都有这种感受，无论外部环境怎样，人的敬业精神是很重要的，这并不单单表现在把工作干好，而是如何使工作做得更好，也并不表现在别人让你做什么工作，而是你要在工作中还要做什么工作，上面提到的6#炉3#灰管的改造与120米输灰气源管道的连通，并不

是甲方提出让我们做，而是我们提出要这样做，这样做更利于我们的检修工作，更利于设备的安全稳定与长周期运行，也更利于节能降耗，我们在做这项工作的时候，甲方看到了眼里，甲方当时就发出了感慨，早知道有这么多的活就不让你们改了，为了能把工作做得更好，再苦再累都是值得的，自从附属车间合并之后，开料单与领料，都得我们自己去做，跑多少趟，挨多少批，都丢在了脑后，领空压机专用油，一领一大桶175公斤，就拉着咱们的架子车，往返于大仓库与电厂之间，架子车都只想压卧下，人员从不叫苦叫累，我们都是这样干工作的，在即将过去的一年里，从对电脑的不熟悉，到适应电脑消缺，做电子台账，做工作计划，做材料计划，递电子工作票，写工作总结，写检修报告，逐渐做的顺手了，我认为这也是我的进步，能够看到自己的进步，我的内心也是很愉悦的，即将过去的一年就要过去，我们就要迎来新的2019年，在新的一年里，我还会一如既往的做好我的本职工作，并配合好马主任的工作，当好马主任的助手，在做好除运检修这一块的工作的同时，把检修车间这一块的工作做得更好，在做好正常的检修与维护工作的同时，在甲方同意与批准的前提下，计划把灰库仪用空压机系统与4#5#6#炉气源管道连通，和把6#炉输灰与仪用空压机气源管道连通，这样更利于设备的安全稳定运行与节能降耗，

在做好检修工作的同时，重点做好人员的管理，安规的强化与劳动纪律的进一步规范，在保证安全的前提下，保证好设备的安全稳定与长周期运行。