CAD电气柜设计规范(总结)

第一篇：CAD电气柜设计规范(总结)

CAD电气柜设计规范总结

一、总述

一份完整的电气图应主要包括：

1、图纸总目录

2、技术说明

3、电气设备平面布置图（供电组合，拼柜）

4、电气系统图

5、电气原理图

A、电气控制柜（箱）外形尺寸图 B、电气原理图 C、电气元件布板图 D、接线端子排图

E、设备接线图（或接线电缆表）F、电气元件清单（单台明细表）

6、电气设备使用说明书

电气柜的设计图主要涉及电气原理图。下面将其分为两个部分内容进行说明，一部分是实际的设计规范，第二部分为CAD制图规范。

二、电器总排布

1、实际设计规范

柜内电器排布应该遵循一些基本的原则：

1）发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。

2）柜内的PLC 等电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。

3）熔断器安装位置及相互间距离应便于熔体的更换。

4）不同电压等级的熔断器要分开布置，不能交错混合排列。

5）强弱电端子应分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。

6）端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。7）同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接触器直接相连接，便于接线并使走线最短，且宜于散热。

8）强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰；需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低，人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理。

2、CAD制图规范

1）在功能性简图中，符号和电路应按工作顺序布局，功能相关的符号应分组并彼此靠近布置，主控系统功能组应布置在被控系统功能组的左边或上边。

2）在位置和安装简图中，分组符号的布置位置应能表达相应元器件的实际位置。

3）所有的电器元件均以其实际尺寸绘制，以便于控制柜的大小设计和柜内

排布设计。

4）当把电路图中的主回路和控制回路画在一起时，主回路应画在左边，控制回路画在右边，一般为竖线画法。实线-连接线、设备或元件的图形符号的轮廓线都要用实线绘制。其线宽可根据图形的大小在0.25—1.4mm之间选取；虚线-是辅助用图线，用来绘制屏蔽线、机械联动线、不可见轮廓线等。在同一图中，要用同一线宽绘制。

三、电气柜外形尺寸图

1、实际设计规范

1）根据电气控制柜总体尺寸及结构型式、安装尺寸，设计箱内安装支架，并标出安装孔、安装螺栓及接地螺栓尺寸，同时注明配作方式。

2）柜、箱的材料一般应选用柜、箱用专用型材； 根据现场安装位置、操作、维修方便等要求，设计电气控制柜的开门方式及型式。

3）为利于控制柜箱内电器的通风散热，在箱体适当部位设计通风孔或通风槽，必要时应在柜体上部设计强迫通风装置与通风孔，在外部空气的吸入口安装空气过滤器，采取防止灰尘进入的措施，空气过滤器要定期用水清洗。

4）应用PLC的控制系统中，多半要考虑以后的改造、扩展，因此要预先考虑留有1-2成的扩展空间。如必要，可在柜的后面，留出600mm左右的空间作为维护通道。

2、CAD制图规范

1）根据设计规范在CAD图中绘制出柜体的尺寸

2)根据尺寸绘制出柜体的主视图、侧视图、俯视图，并分别加上尺寸标注。

四、电气原理图

1、定义

该图包括控制柜柜内一次进线图、电气元件端子图、电气元件之间连线图，将所有电气元件的电气联系全部体现出来，以便对控制原理的完全解释。该图绘制时参照机械图绘图规则进行，为了表达清楚每个柜子占用一张图，有几个柜子画几张。

2、实际设计规范

这一部分主要是对柜体内部的电气元件进行选型规范，如：断路器、熔断器、开关电源、可编程控制器及其扩展模块、继电器等。下面对其一一做说明。

1）断路器：能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件（包括短路条件）下的电流的开关装置。在选型的过程中主要注意：极数、电压等级、开断容量、操作方式、安装环境、厂家质量，具体如下: 1断路器的额定电压必须大于或等于线路的工作电压。○2断路器的额定短路通断能力≥线路中可能出现的最大短路电流。○3断路器的额定电流≥线路的负载电流，一般情况下小于开关的额定电流，○考虑到留有一定的裕度，一般选开关的额定电流比实际负载电流大20%左右，不要选得太大，必须考虑过载保护及短路保护都能动作，选取过大的额定电流，过载保护失去作用，由于线路的粗细及长短关系，负载端的短路电流达不到瞬时脱扣器的4漏电断路器的额定漏电动作电流必须≥2倍的线路业已存在的泄漏电流。○5断路器末端单相对地短路时能使选用B、C、D型瞬时脱扣器的开关动作，○对于不同类型的负载(用电设备)选用不同的瞬时脱扣器和相应的电流等级的产品。根据不同的负载设备选用不同类型的瞬时脱扣器和额定电流，B、C、D型瞬时脱扣器的使用对象前面有说明。选取额定电流及相应的瞬时脱扣器时必须考虑负载的额定电流及可能输出的最大短路电流。当最大短路电流大于或等于B、C、D型瞬时脱扣器的整定动值时，短路保护才能起作用。B 型曲线(保护短路电流较小的负载)、C 型曲线(配电保护)、D 型曲线(动力保护)。

2）熔断器：是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。它与断路器相比有限流特性好，分断能力高，价格便宜的优点，但是它是一次性的消耗品，为了维护安全及方便应与电动刀开关、开关组合。在选型中应该注意以下规范：

1熔断器分为熔断器底座和熔体两个部分，低压熔体底座的额定电流一般为○32A或者63A，这个选择由负载的额定电流来确定

2熔体的选择，普通电阻和照明回路，选负载额定电流的1-1.1倍，电动机○选负载额定电流的1.5-2.5倍。

3）开关电源：开关电源是利用现代电力电子技术，控制开关管开通和关断的时间比率，维持稳定输出电压的一种电源，开关电源一般由脉冲宽度调制（PWM）控制IC和MOSFET构成。它的选型主要是看电源的功率和输出电压来确定，即它的功率一定要大于负载的功率，要不然就会出现带不动负载的情况。

4）可编程控制器：可通过编程或软件配置改变控制对策的控制器，它采用可编程的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令，并通过数字式或模拟式的输入和输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关设备，都应按易于工业控制系统形成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。这里主要指PLC，它的选型主要是看其输入点和输出点多少来确定型号和扩展模块的数量，连接方式等，这些都依据实际需求来确定。

5）继电器：（未完待续）

3、CAD制图规范

电器元件的表示分为集中表示、半集中表示和分开表示，按照电气元件形状绘制出电气元件的外形和接线端子，并将它们有机的连接起来。

五、电器元件布板图

1、定义

该图是指控制柜内元器件的安装位置图，它是控制柜施工配线的依据，绘制时必须以每一器件的实际尺寸为依据，必须准确，它是安装调试的重要依据，为了表达清楚每块安装板绘制一张布板图，有几个安装板画几张。

2、实际设计规范

1）电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间，采用接线端子排或工业联接器连接，弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接，电气柜、控制柜、柜(台)内的元件之间的连接，可以借用元件本身的接线端子直接连接，过渡连接线应采用端子排过渡连接，端头应采用相应规格的接线端子处理。

2）电器元件的布置应考虑安全间隙，并做到整齐、美观、对称，外形尺寸与结构类似的电器可安放在一起，以利加工、安装和配线。若采用行线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护；各电器元件的位置确定以后，便可绘制电器布置图。

3）电气布置图是根据电器元件的外形轮廓绘制的，即以其轴线为准，标出各元件的间距尺寸。每个电器元件的安装尺寸及其公差范围，应按产品说明书的标准标注，以保证安装板的加工质量和各电器的顺利安装。

4）大型电气柜中的电器元件，宜安装在两个安装横梁之间，这样，可减轻柜体重量，节约材料，另外便于安装，所以设计时应计算纵向安装尺寸；在电器布置图设计中，还要根据本部件进出线的数量、采用导线规格及出线位置等，选择进出线方式及接线端子排、连接器或接插件，并按一定顺序标上进出线的接线号。

3、CAD制图规范

1）此与电气总排布一致。

六、接线端子排布图

1、实际设计规范和CAD制图规范

1）该图是组装控制柜的依据，绘制时端子排上必须有每个端子的位置编号、线号、导线的引入引出位置等、需要跨接的端子的位置也要标示出来，该图最好做到每个端子排用1张图。

2）、每个端子一般不宜接两根导线，特殊情况允许接两根的，必须连接可靠。3）、对端子及其接线的标注宜采用表格式，如下图：

七、设备接线图 该图是控制柜、箱与现场分散设备之间接线的依据，绘制时要标清电缆的起始位置、电缆号、电缆每芯线号、电缆芯数、截面积和长度等同时考虑维修的需要电缆中应留出适当数量的备用线。（在电气柜设计中一般没有涉及）

八、电气元件清单

该图是设备采购及柜体装配的依据，绘制表中须包含：序号、元件名称、型号、数量、生产厂家等。

第二篇：电气柜事件检讨书

针对电器柜内部二次发现杂物的事件进行检讨.尊敬的各位领导：

针对我管理的班组现场出现两次在电气柜内部发现杂物的事件，我深感不安，怀着歉意的心情写下这份检讨，望得到各位领导的理解与原谅。

对于班组人员此次犯的错误，我反省了很多事情，首先我对自己所犯的错误进行思想上的整理，我已深刻的认识到该类事情的严重性，它给我们带来极大的安全隐患，所幸的是没有给我们造成恶果，但这已完全说明了我对班组管理制度上贯彻的不健全，对班组内部事务没有进行完全彻底的监控。缺乏遇见性，愧对领导对我们多次关于预见性的教导，违反了公司的安全管理规定。总之，我们都在疏忽之中遗失了纪律。

作为一名现场的班组长，最重要的是时刻关注现场的变化，落实工厂的管理体制，让我们的每一位员工都成为一名合格的汽车工人。真正的做到公司“表里如一，崇尚一流。”的工作理念。让每一位员工端正纪律，树立起良好的形象，创造一股良好的工作风气，每一位员工都希望公司给予他们一个良好的环境来工作；生活。公司是一个大家庭，员工是家庭的份子，理想中的公司是需要一大堆份子一

起努力的，所以我应该让他们对公司的规章制度时刻记在心中，让他们为公司的理想蓝天共同尽力。

我已通过此次事件，提高了我的思想认识，以后将强化我的管理态度，加强管理措施，希望各位领导给予我们真诚的信任。“无规矩不成方圆”今后的工作中我将一定坚持原则，勇于在不足之处进行改进完善。

对于这一切我还将进一步深入总结，深刻反省，恳请领导相信我们能够记取教训、改正错误，把今后的工作干好。同时也衷心地感谢各位领导对现场安全生产的关心，对员工人身安全的关心。

第三篇：西电天线CAD大作业

天线CAD大作业

姓名： 班级： 学号：

微带天线

一 设计基本要求

工作频带1.1-1.2GHz，带内增益≥4.0dBi，VSWR≤2:1。微波基板介电常数为6.0，厚度H≤5mm，线极化。总结设计思路和过程，给出具体的天线结构参数和仿真结果，如VSWR、方向图等。

二 设计思路

本设计方法采用微带线馈电，微带线馈电方式又称侧馈，它用与微带辐射贴片集成在一起的微带传输线进行馈电。它可以中心馈电，也可以偏心馈电，如下图，馈电点的位置取决于激励哪种模式。对于微带传输线的馈电方式，当微带天线的尺寸确定以后，可以用以下方法进行阻抗匹配：先将中心馈电天线辐射贴片同50欧姆一起光刻，测量输入阻抗并设计出阻抗匹配变换器，然后在天线辐射贴片与馈线之间接入该阻抗匹配器，重新做成天线。

如果矩形贴片的场沿着某边有变化，那么输入阻抗也会随之变化。因此，改变馈电点的位置是活得阻抗匹配的简单方法。

三 设计步骤 参数计算

由公式计算辐射贴片的宽度W，计算结果为69.72mm，再由公式

可以计算出L0为107.64mm 初始的仿真数据如下： 建立模型

主视图

俯视图 初步仿真结果

S11曲线：

0.00XY Plot 1HFSSDesign1Curve InfoANSOFTdB(S(P1,P1))Setup1 : Sweep-0.50-1.00dB(S(P1,P1))-1.50-2.00-2.50-3.00-3.500.50 由图可见，很明显谐振频率不在1.1到1.2GHZ。故上述指

0.751.00Freq [GHz]1.251.50标需要进一步优化。参数优化

a 对贴片长度变量L0的优化

由理论分析可知，矩形微带天线谐振频率主要由辐射贴片的长度决定，谐振频率随着贴片长度的缩短而变大。故设置优化扫描项，对L0进行扫描优化，如图所示：

0.50XY Plot 5HFSSDesign1Curve InfodB(S(P1,P1))Setup1 : SweepL0='69.72mm'dB(S(P1,P1))Setup1 : SweepL0='90mm'dB(S(P1,P1))Setup1 : SweepL0='92mm'dB(S(P1,P1))Setup1 : SweepL0='94mm'dB(S(P1,P1))Setup1 : SweepL0='96mm'dB(S(P1,P1))Setup1 : SweepL0='98mm'dB(S(P1,P1))Setup1 : SweepANSOFT0.00-0.50-1.00dB(S(P1,P1))-1.50-2.00-2.50-3.00-3.500.500.751.00Freq [GHz]1.251.50 可见，当L0=105.5mm时，天线谐振在了1.15GHz。b 对四分之一波长阻抗转换器的宽度变量W1优化

使用参数扫描分析功能分析四分之一波长阻抗传器的阻抗阻抗变化对天线性能的影响，以获得天线的最佳匹配性能。如图所示： 1.00XY Plot 22HFSSDesign1Curve InfodB(S(P1,P1))Setup1 : SweepL0='105.5mm' W1='3.5mm'ANSOFT0.00dB(S(P1,P1))Setup1 : SweepL0='105.5mm' W1='3.6mm'dB(S(P1,P1))Setup1 : SweepL0='105.5mm' W1='3.7mm'dB(S(P1,P1))Setup1 : SweepL0='105.5mm' W1='3.8mm'dB(S(P1,P1))Setup1 : SweepL0='105.5mm' W1='3.9mm'dB(S(P1,P1))Setup1 : SweepL0='105.5mm' W1='4mm'-1.00dB(S(P1,P1))-2.00-3.00-4.00-5.000.500.751.00Freq [GHz]1.251.50 可见，当W1=3.9mm时，天线谐振在了1.15GHz。最终仿真的结果

（1）谐振频率：1.15GHz

（2）VSWR:1.16

（3）3D增益方向图

综合以上仿真结果，可以看出各项指标完全符合设计要求。

四 左旋圆极化的微带天线 实现思路

微带天线中存在何种模式完全取决于贴片的形状和激励模型，当馈电点位于贴片的对角线上时，天线中可以同时维持TM01和TM10模，两种主模同相且极化正交，结果导致辐射波的极化方向与馈电点所在对角线平行，单点馈电的准方形贴片、方形切角贴片和四周切有缝隙的方形贴片天线等均可以辐射圆极化波。本次打算采用方形切角微带天线来实现圆极化波的。参数设计

方形切角微带天线结构示意图如下：

WQieLL1馈电点W/2

由公式(式中c为光速)，带入工作频率1.15GHz，得到W=69.72mm。取L=W，取馈电点位置(馈电点中心到原点距离)L1=0.15*W=14.823mm。切角边长Qie=10mm。介质基板边长为2W，地板设为正方形边长为2W。建立模型

主视图

俯视图 仿真结果

(1)谐振频率：1.2GHz

(2)轴比：1.81dB

(3)VSWR:1.05

（4）3D方向图：

综合以上仿真结果，可以看出各项指标完全符合设计要求。

五 学习心得

本学期学习了天线CAD这门课程，感觉受益匪浅。首先这次大作业我选的课题是微带天线，我选择了HFSS这个软件来仿真这个微带天线。首先刚接触HFSS这种软件，感觉很陌生，所以很长时间都花在了捧着本参考书在仿真书本例题。所幸皇天不负有心人，经过了几天的努力，我大体学会了脱离课本操作HFSS这个软件。可是后来在参考书上的选择又耽误了很长时间，我一共有2本HFSS的参考书目，分别是《HFSS原理与工程》和《HFSS天线与设计》。一开始选择用《HFSS原理与工程》进行仿真，可是后来发现这本书对介绍设置变量进行天线性能的优化内容介绍的不多。后来果断选择李明洋的《HFSS天线与设计》，这本书把设置变量进行优化仿真的思想讲解得淋漓尽致。所以后来就选择这本书的采用微带线馈电来完成这个课题。当然后来的仿真优化过程也出现了很多难题，但是经过了我的努力都一一解决了。对于本次大作业仿真结果，本人还算满意。

这次完成大作业的过程要求理论联系实践，把自己的知识和经验牢牢的结合起来，而且一定要有耐心。这点非常重要，中间好几次调试过程出不来都快放弃了，最后还是坚持了下来。这学期的天线CAD课虽然上完了，但是他已经给了我一个新的方向，让我找到了新的途径去研究天线。我感觉这种类型的课对学生更有帮助，希望学校多多开办天线CAD这种类型的课程。

最后衷心地感谢这学期给我们上课的几位老师，祝愿本课程越办越好！由于初学兼初次设计，有很多地方不足，希望老师给予一定的指导和帮助。

第四篇：模具设计规范总结

模具设计规范

1、模具行程如何计算？

落料模

落料模行程S=A+料厚+切入量+倾斜角

A：最小2mm S：最小14mm

小件行程S=15mm 大件行程S=20mm

拉延模

拉延模的行程S=t+A

0t：下死点状态的压边圈型面至凸模最高点。

0A：余量5~10。

注：所有外板件加工前，胚料不能与凸模相接触：内板件加工前，结构较深的可以局部接触（有项目负责人指导）。

修边模

修边模的行程S= t+b+a

0t:t/sinθ（小数点以下进位）。

0b:最大切入量6mm。a:余量为10mm。

注：倾斜角为10˙切入量要和倾斜角垂直成2mm。

翻边模 墩死成形时翻边模的行程S=b+a。

b:凹模与板件接触到成型完成时的量。a:余量（min10mm）。

2、模具刀块规格如何确定？

落料模

落料模下模刀块规格：

高度最小40mm，宽度最小90mm，长度标准300mm，刀块全部符型。

刀块空刀5mm，空刀高度20mm：刀块下部托板空刀10mm。

落料模上模刀块规格：

高度最小40mm，宽度最小90mm，长度标准300mm，刀块全部符型。翅膀高度25mm，沿口线筋的宽度20mm。

刀块空刀5mm，空刀高度30mm；刀块下部托板空刀10mm。刀块空刀宽度10mm。

修边模

钢材结构

高度最小为40mm，宽度最小为60mm。完全淬火长度为250mm、淬火为300mm。

刀块空刀1~3mm，空刀高度15mm；刀块下部托板空刀10mm。刀块空刀宽度10mm。

A≥1.3H或A≥0.25L A:刀块宽度 H:刀块高度 L:刀块长度

铸造空冷钢结构

高度最小为60mm，最高为200mm；宽度最小为50mm，长度标准长为300mm，沿口线筋的宽度SPC材料25mm。高度钢材30mm，加强筋的宽度为20mm。

刀块空刀5mm,空刀高度为20mm。刀块下部托板空刀高度为10mm。

A≤H/1.2 或L≤B/0.6

A：刀块的宽度 H：刀块的高度 L：刀块的长度

废料刀结构

高度最小为35mm，宽度最小为55mm,沿口线筋的宽度25mm，加强筋的宽度为15mm.废料刀空刀为5mm,空刀高度为30mm，废料刀底部空刀为10mm.翻边模

钢材结构

高度最小40mm,宽度最小60mm,长度完全淬火标准长250mm，淬火标准长300m.刀块高空刀2~3mm，空刀高度为距弯曲点15mm，刀块宽空刀5~10mm,空刀宽度为最小15mm，刀块下部托板的空刀为10~20mm。

A/H=1.5 A:刀块的宽度 H:刀块的高度

补充凸模空刀高度距离料边10mm,最小空刀高度为30mm.铸钢结构

高度最小为50mm,空刀高度最小为80mm,长度标准300mm 刀块空刀5mm,空刀高度凹模距离弯曲点15mm.凸模距离料边10mm，最小空刀高度30mm。刀块下部托板空刀为10~20mm。

A/H=1.5 A：刀块宽度 H：刀块高度

注：刀块总高度低于100mm不设加强筋。.3、档墙如何设立？

落料模

下模

长X宽X高=70X30X20 上模

长X宽X高=70X30X25 刀块连接处的档墙长度120mm。

修边模

宽X高=40X30

翻边模

宽=40 高最小20mm应尽量高。

废料刀在1.6以上时设定档墙，档墙要和废料刀的相同角度进行避让。

4、刀块如何分割？

刀块分割必须注意以下几点：

1、刀块的标准长度为300mm(250≤L≤400).2、分块位置要错开，标准20以上，最小10mm.3、当刃口线夹角小于30°或圆弧半径小于5mm时分块们置距离圆弧终点5mm以上。

4、不倾斜分块，分块线与圆弧切线夹角保证在60°以上。

5、分块确保一条边为直边。

6、刀块最窄处

SC材30mm以上

钢材30mm以上

FC材30mm以上

5、螺栓及销钉的设定。

钢材结构设定螺钉要满足以下几点：

1、螺钉必须交错排列。

2、坚固螺钉基本上使用M12，3、切刃螺钉及销钉的直径，长度要基本相同镶块分块位置旁边必须设定螺钉。

4、镶块长度决定螺钉数量：

150mm以下2个螺钉

150~250mm设3个螺钉

250~350mm设4个螺钉

5、沉孔边缘距离刃口15mm以上，孔中心距离刀块侧面20mm以上。

铸件设定螺钉和销钉要满足以下几点：

1、镶块的长度决定螺钉的数量。

150以下的设2个 150~230mm设3个 230mm以上的设5个

2、螺钉、销钉孔边缘距离刃口30mm以上，孔中心距离沿口线筋内壁20mm以上，刀块侧面25mm以上。

螺钉

销钉

φD 钢材

M12X50

φ13X50

第五篇：CAD总结

快捷键

斜线段标注：DAL锁定未被选择层：77 关闭图层对象：LAYOFF天正图层控制工具条：00 插入块：I天正工具条：Ctrl= 写块：W文档标签：Ctrl-等分：DIV

连续标注：DCO

角度标注：DAN

半径标注：DRA

设置线性：LT

设置线性比例：LTS

设置线宽：LW

对象选择过滤器：FI

修改特性：CH或Ctrl+1

多段线编辑：PE

属性标记：ATT

关闭选择图层：11

根据设定打开图层：22

打开全部层：33

锁定选择层：44

解锁选择层：55

打开选择层：66命令行：Ctrl+9 查找和替换：find 过滤选择：GLXZ 快速选择：QSELECT带基点复制：Ctrl+Shift+C 世界：UCS对齐：AL 编辑属性：ATE 创造边界：BO 图形单位：UN 修改特性：CH 输出其他格式文件：EXP 输入文件：IMP 自定义CAD设置：OP 设置捕捉模式：OS 设置极轴追踪：DS 捕捉栅格：SN

打印预览：PRE从图纸空间切到模型空间视口 ：MS 工具栏：TO从模型空间视口切换到图纸空间: PS 命名视图：V创建浮动视口：MV

距离:DI修改对象名:REN

显示图像数据信息：LI列出系统变量并修改变量值:SET 全显：Z+E/A创建二维填充多边形 :SO 返回上一视图：Z+P检查图形中文字的拼写 :SP 编辑标注：DED块编辑命令：BE

标注样式：D图形单位：UN

中心标注：DCE设置图形界限：Limits

半径标注：DRA

直径标注：DDI

角度标注：DAN

加载程序：AP

设置三维观察方向：VP

替代标注系统变量：DOV

打开“鸟瞰视图”窗口 ：AV

定义平行投影或透视视图 ：DV

图像管理：IM

插入连接或嵌入对象：IO

将点对象或块按指定的间距放置： ME

从上一个或选定标注的基线处创建线性、角度或坐标标注 :DBA