印染厂的布匹生产过程管理

第一篇：印染厂的布匹生产过程管理

印染厂的布匹生产过程管理

一、生产调度人员应根据生产计划及数量，书面通知前处理车间投坯。通知必须写明投坯的坯布批号、品种规格、车号、数量、等级、坯布厂名等。前处理车间投坯中每箱布匹二头要用油墨打好批号、车号、品名的印记。

二、分箱卡应随布流转，每机台要在卡上注明日期、生产机台班次和质量情况。如布箱上无分箱卡，下一工序不能投产，调度人员应督促做好该项工作。

三、各工序要按批、按箱号顺序生产，严格先批先做，因质量问题或其它原因不能执行时，要向值班长、调度人员汇报，调度人员应负责及时解决。

四、经漂练后的最后一道生产的半制品，由车间半制品管理人员负责保管。整齐堆放。并检查布卡是否相符，头子是否按规定拉出，对符合规定的半制品，按批、按箱交付下道工序生产，并填写收付报表。

五、对不符合要求的半制品，不得发给下道工序生产，后道工序也可以拒收。

六、生产调度人员应应安排和控制好各工序机台的待产半成品存量，督促查核各机台待产半成品是否按标准堆放。

七、印花染色前要查两头墨印，后箱工要在花布、色布二头加刻批号、班次梢印。

八、布箱两头梢印不得随意撕掉，不准不到梢印处换箱，如因突发机械故障、停电等，不能连续生产需分箱，要通知调度人员，分箱卡由值班长补卡并与调度人员会签。凡补卡布不能分清次布责任时，应由补卡部门负责，成品间有权将次布记入补卡部门。

九、分箱卡不得丢失，无值班长、调度人员会签的补卡一律无效。作遗失分箱卡处理。

十、各机台停车时，不得将最后一匹布停在车上，也不能为超产量中途擅自分箱生产，发现这类问题，调度员有权制止。

十一、漂布打底布等应上罩下垫，在停车前为防止沾污半制品，在布箱上应及时遮盖布罩。

十二、督促各车间不得擅自将半制品替代机台工业用布，做头子布、衬布、包辊筒。

十三、半制品送来整理前，应认真核对分箱卡，布与卡要相符，内在质量要达到要求，如不符合退给前道处理，防止拉后返工，造成浪费。

十四、卷边、油污、绳洗撕断等有质量问题的半制品，不论处理好否，都要放在原箱中，并在卡上注明数量和原因，一律不得拿下。

十五、定型热熔烤次，丝光拉破、烘筒走边、环强力不够、连续性的大量破洞等次布，因出了事故不能继续下道生产时，要车间填写报废处理单，经生产科审核每半月一次，并在车间棉布收付日报中注明。

十六、后道检查前道要布卡相符，两头有印如布卡不符或无卡的，要通知前道检查，如未查明而生产的，要通过前道值班长或机

台挡车工在卡上注明。

十七、前道工序质量问题在卡上注明应通过前道值班长或机台挡车工在卡上注明，后道不得把布剔下或拒绝生产。

十八、半制品的采样，由值班长或技术员签名，并在分箱卡上注明物理试验采样，由试验人员签名。

十九、半制品的内部回修，如本品将结束，要根据后道进度，当天处理付清，不得剩下。若没有连续生产，则在两天内处理完毕，若超过时间未能解决，由调度人员负责处理，并做好质量考核。

二十、半制品回修尽可能在原箱内，不能放入原箱的应按实点数量将原分箱卡减去回修数，此后再另行分箱。回修卡和分箱卡由值班长签字。各车间要做好半制品收付结存报表，调度员负有检查、督促、考核的责任，月终做好在产品的盘存工作。二

十一、成品不符入库要求的回修布要填写回修通知单，发还车间回修，车间技术员负责回修卡的签发，回修卡上要注明数量、品种、回修原因，在三天内处理。超过三天，做为质量考核。二

十二、已成品定级的次布，新生产的车间机台认为可以回修的，需由车间技术员填写回修卡，在20匹以上由生产科长批准才能进行回修，任何机台人员不得擅自取布回修。

第二篇：印染厂管理手册word

印染车间管理手册 印染车间管理手册 目 录

1．0概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1．1任务„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1．2基本概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1．3方针、目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2．0组织架构图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3．0岗位职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3．1主任„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3．2副主任„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3．3统计员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3．4工艺员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3．5质量员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3．6教练员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3．7生产调度员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3．8工段长（运转班长）„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3．9前车工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3．10后车工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3．11调浆工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3．12调色工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3．13机修工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3．14清洁工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3．15保全队长„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3．16仓库管理员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3．17宿舍管理员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4．0管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4．1上级制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4．2车间制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1．0概述： 1．1任务：

1．1．1把整经轴按工艺设计的总经根数，根据品种要求进行染色，上浆后并会成一定长度的织轴。

1．1．2改善经纱工艺性能，提高它的可织性。1．1．3改善织物的风格和手感，提高实物质量。1．2基本概况

1．2．1车间占地面积：约1900平方米。1．2．2人员：72人。

1．2．3设备：3台浆染联合机及辅助设备。1．3方针、目标：

1．3．1方针：加强学习解放思想 严肃管理 创新进取 1．3．2目标：织轴好轴率80%；染色合格率98%。1．3．3承诺：为顾客提供满意的产品和服务。2．0组织架构图 3．0岗位职责

3．1浆染车间主任岗位责任制 3．1．1总概述：

在厂长领导下，负责车间的全面管理工作，向厂长负责，保证车间完成厂部下达的各项任务，在车间各项工作中起核心作用。3．1．2主要职责：

1、组织本车间全体员工学习党和国家的方针、政策和各项法规，贯彻执行厂的各项规章制度。

2、理解并贯彻企业的质量方针和目标，制定本车间的工作计划和质量目标。

3、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对本车间文件和质量记录进行控制。

4、负责对本车间人员的考核，主持二级分配。

5、负责处理好本车间与其他部门的接口工作。3．1．3工作程序：

1、密切注意职工的思想动向，及时做好职工的思想工作。

2、召集和主持车间的各种会议，及时传达上级指示精神。

3、对车间工作进行统一指挥，协调步伐，促进工作顺利进行。

4、严格按照财经制度，搞好资金使用调动和二级分配。

5、合理使用人才，合理定岗定员，搞好人事管理。

6、制定工作计划，写好工作总结。

7、完成上级分派的临时工作。3．2浆染车间副主任岗位责任制 3．2．1总概述：

协助车间主任搞好车间管理工作，负责本车间的设备管理工作，车间主任不在时，主持车间管理工作。3．2．2主要职责：

1、认真学习党的各项方针政策，执行厂的各项规章制度。

2、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件。

3、制定车间的设备维修保养计划，督促完成车间和设备科下达的维修计划，并负责检查验收。

4、组织并参与大型的安装维修和临时抢修工作及设备的攻关。

5、负责本车间的安全生产。

6、协调本车间的机物料费用。

7、协助车间主任搞好其他管理工作。3．2．3工作程序：

1、在车间主任领导下开展工作。

2、组织本车间维修人员做好本车间的周期维修工作。

3、设备大、小修理完成后要进行质量检查验收。

4、制定车间日常维修计划。

5、每月对车间的设备完好检查1~2次。

6、每月对车间的安全检查1~2次。

7、对车间的机物料采购计划和领用进行审核、验收。

8、完成上级安排的临时工作。3．3统计员岗位责任制 3．3．1总概述：

做好浆染车间日常统计工作和月季、半年、年终盘存工作，填写对上级报送的各种统计报表，并要求做到数字准确、报送及时。3．3．2主要职责：

1、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对与统计有关的、文件和记录进行控制。

2、负责做好本部门的各项统计工作，保证工作质量。

3、负责完成上级下达的有关统计任务。

4、积极参加各项专业培训。3．3．3工作程序：

1、计算好每天浆染生产的织轴产量，并分布号、规格、品种填写《浆染车间生产日报表》。

2、负责做好本部门的月、半年、年终盘存工作，按照企业管理和统计核算要求，建立健全原始记录，并做到内容齐全、数据准确。

3、设置统计台帐，每月登记，要求连续、依时、准确、完整、清晰。3．4工艺员岗位责任制 3．4．1总概述：

负责车间生产工艺的管理工作和生产工艺的执行，保证工作质量。3．4．2主要职责：

1、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对与工艺有关的文件和记录进行控制。

2、负责车间工艺管理工作，生产工艺的执行，保证工作质量。

3、负责按规定程序处理各类工艺事故问题。

4、按规定做到上机工艺、工艺通知、工艺牌三相符。

5、负责新品种的开发试验工艺执行情况，发现问题及时解决问题。

6、负责工艺疑难问题的攻关工作。

7、参加各类专业培训，提高业务素质。3．4．3工作程序：

1、各品种生产前应有相应的工艺标识，负责按工艺要求组织生产，坚持贯彻“先工艺，后生产”的原则。

2、严格按工艺进行实施，要保证工艺的准确实施，检查工艺上车情况，并做好记录。

3、在工艺检查中发现出现偏差时，应查明原因并立即改正，对严重影响产品质量的工艺差错，在采取纠正措施的同时，应对已生产的产品实行追溯，并对产生的不合格品按《不合格品控制程序》进行处置。

4、不允许擅自更改已下发的工艺，如确认因工艺不合理影响产品的产质量时，可向生产技术科提出，经生产副厂长批准后方可进行。

5、组织本工序的新产品试制工作，发现问题及时反馈到技术科核实后，由技术科修改意见，报生产副厂长批准后实施。3．5浆染车间质量员岗位责任制 3．5．1总概述：

负责车间质量管理工作，保证工作质量。3．5．2主要职责：

1、理解并贯彻企业质量方针和目标，明确质量责任。

2、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对与质量有关的文件和记录进行控制。

3、负责按规定程序处理车间各类质量问题。

4、参加各类专业培训。3．5．3工作程序：

1、制订《车间检、试验计划》并组织实施。

（1）组织车间各级检、试验人员实施《车间检、试验计划》（2）按计划抽查、记录车间内各工序产品质量。（3）发现不合格品按《不合格品控制程序》办理。

2、每天对状态标识的执行情况进行检查，及时纠正错误标识并做好记录。

3、及时反馈本工序及上下工序的质量问题，组织突发事件的分析处理，发现不合格品，马上标识隔离，按其性质的严重程度分别进行厂级评审或车间评审。

4、负责车间月、季、半年、年终的质量统计分析工作。

5、开展全面质量管理工作，根据车间实际情况，充分利用质量波动图、排列图、因果分析图，对车间半成品进行质量分析。

6、积极参加各项专业知识培训，提高业务水平。3．6教练员岗位责任制 3．6．1总概述： 负责车间日常操作管理，贯彻落实各工序操作法，按操作法对挡车工进行培训和考核。3．6．2主要职责：

1、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对有关文件和质量记录进行控制。

2、负责车间日常操作管理，认真贯彻执行掌握落实本工序的操作法，并按操作法对挡车工进行培训和考核。3．6．3工作程序：

1、按技艺评定标准，测定操作水平成绩。（1）技艺评定的主要内容有： ①操作法全项操作测定成绩； ②单项操作水平； ③应知应会理论考试成绩； ④产质量指标完成情况。

（2）操作技术标准评定分为优级手、一级手、二级手、三级手和级外手，必要时可设立能手级，能手级考核要满足（1）中的四项要求。

（3）新工进厂及调换工种的挡车工的操作水平应达到三级手水平方可独立上岗操作。

2、操作法实施。

（1）车间备有《浆染工序操作法》并要认真贯彻执行。

（2）对新工应依据操作法制定详细的培训计划，严格按计划进度培训新工。新工上岗前，必须对其进行技艺评定，达到要求方能交到轮班分配工作。（3）对值车工的日常操作执行情况进行抽查，并做好记录。（4）做好每月测单项，每季测全项工作，并及时做好相关记录。

（5）依据日常操作执行检查情况及每月的测定成绩，对操作中存在的问题制定针对性培训计划，按计划严格进行针对性培训工作。

3、操作技术练兵。

组织挡车工参与厂级举办的操作运动会，根据车间的实际需要举行操作练兵活动，在练兵中应重复对三级手、级外手进行辅导。

4、操作记录。

操作管理过程中的各项活动应作好相应的记录，每月测定的成绩记入《操作测定成绩汇总表》，并将各单项操作的前六名汇入《操作单项测定成绩排列表》上报技术科。

5、完成上级临时分派的任务。3．7车间生产调度员岗位责任制 3．7．1总概述：

车间调度员负责车间调度管理工作及本车间生产计划的分解、协调、控制，完成上级安排的生产任务。3．7．2主要职责：

1、严格执行企业质量手册、质量体系文件、支持性管理文件，并对与调度有关的文件和记录进行控制。

2、负责车间的调度管理工作，生产安排的执行，保证工作质量。

3、负责按规定程序处理车间各类生产安排问题。

4、负责本车间生产计划的分解及协调、控制。

5、负责生产作业计划的执行情况，掌握生产动态。

6、负责生产准备工作的进行情况，检查和了解本车间机器设备的运行和保养情况，协助、督促机修做好设备使用、检修工作。

7、负责调节生产过程中的物资供应，按生产计划进度要求，将原材料或半成品及时送到工作场所。

8、合理调配劳动力，以保证各生产环节协调进行生产。

9、做好计划实施执行情况与存在问题的记录，统计和分析工作。

10、参加各类专业培训。3．7．3工作程序：

1、编制上月产量的预计完成情况和本月计划产量，生产管理方面有关要求，制定车间计划产量分解和复验计划，车间运转开班表。

2、认真执行生产科的调度通知单，及时按要求组织生产，并做好日常工作，及时将日常生产活动记录于《调度日记》。

3、根据生产管理和经营要求，做好人员、物资、设备、工艺、质量管理等与生产有关的工作要求，协同生产计划科完成生产计划安排。

4、适时参加现场调度会，明确日常生产安排。

5、检查生产及调度指令的执行情况，平衡协调前后工序之间、轮班之间的生产，发现本岗位无法处理的问题，及时报告生产计划科或生产副厂长。

6、将生产计划及与之相关的质量记录归档保存。3．8车间工段长（运转班长）岗位责任制 3．8．1总概述：

在车间主任领导下，负责本班组日常各项管理工作，按时完成车间的产质量计划。3．8．2主要职责：

1、理解并贯彻企业质量方针及车间的产质量目标。

2、负责工段日常工作，保证工作质量。

3、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对班组文件和质量记录进行控制。

4、负责对本工段人员进行评价和考核以及各项专业培训。3．8．3工作程序：

1、认真执行《生产现场管理程序》对轮班工作进行全面的过程监控，保证影响过程质量的人员因素、工艺因素、设备因素、环境因素等处于受控状态。（1）生产环境管理：做到物品定置、清洁卫生、工作环境适宜。

（2）生产计划管理：认真执行生产通知，保证生产正常进行，完成上级下达的生产任务。（3）工艺管理：严格执行《工艺管理程序》，对本班生产进行巡回检查，若发现问题及时解决。

（4）操作管理：①新工培训、考核上岗；②针对性培训，重点解决影响质量操作问题；③对操作人员进行月测单项、季测全项管理工作。

（5）设备管理：做好安全技术教育，精心维护保养设备，保证设备正常运行状态。（6）质量管理：组织有关人员对影响产品质量的人员、设备、操作等原因进行检查、分析、控制，对生产现场进行巡查，消除影响质量的各种因素。发现不合格品按《不合格品控制程序》进行处理。（7）交接班管理：

①交班：a、交班者应把当班生产情况记录清楚，同时把品种翻改、质量要求、机械运行情况向交接者交待清楚。b、交班者做好物品定置及各项清洁工作，排除本班所发生的各种故障，无法及时排除的应在《浆染车间工长交接班记录表》注明并报车间解决。推迟二十分钟下班。

②接班：a、接班者应提前十五分钟到车间了解车间有关生产安排和本班生产任务，了解上班生产进度、质量情况等。b、接班者检查上一班有关生产环境管理与生产有关的执行情况，若发现问题及时交涉，协同解决。③交接班双方共同填写《浆染车间工长交接班记录》。

2、抓好班组管理工作，建立健全各项规章制度，推广运用现代化管理方法和手段，促进班组生产和管理活动的规范化、科学化。

3、搞好职工精神文明建设，做好思想政治工作，教育组员执行四项基本原则和执行党和国家方针、政策、法令，遵守社会公德和职业道德。

4、组织好班组职工文化技术学习，搞好班组建设，引导组员在改革中发挥主人翁精神，主力军作用，开展劳动竞赛、技术练兵、提合理化建议，做技术革新等活动。

5、关心班组成员的健康和生活，搞好互助互济，做好计划生育工作，开展各项有益的文娱体育活动。

6、搞好班组内部的考核和人员培训，考勤登记。3．9浆染前车工岗位责任制 3．9．1总概述：

将一定头份经并合、染色、上浆的纱线卷绕成一定长度的织轴，及时处理好倒断头、并纱、绞头、边不良、生头不良的补救工作，并做好有关记录和标识。3．9．2主要职责：

1、理解并贯彻企业质量方针、目标，明确员工质量责任。

2、完成各项日常工作，保证工作质量。

3、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对有关质量记录进行保存。

4、参加各项专业培训。3．9．3工作程序：

1、上班提前进入车间，了解正在生产的品种、布号、产地名称和其它工艺生产要求，了解当班生产、工艺安排情况，做到有计划地进行生产。

2、按规定要求做好接班工作：①提前15分钟到工作岗位，进行接班检查；②主动向对班了解生产情况，检查机械运转情况；③检查清洁工作，接清公用工具；④发现工艺、质量等问题及时向对班提出，分清责任，特殊情况报告工长解决；⑤检查气压表、计长表的作用，卷绕张力是否正常。

3、由车头至烘筒，两人交叉进行，做好巡回工作：①看伸缩筘有无涌纱、杂物卡住，检查计长表走动是否正常；②检查供汽情况，检查各表设定、气压是否符合要求；③检查汽管有无漏汽、压力表失灵情况；④检查车头传动系统回转是否正常，有无异响；⑤检查分绞区有无并、倒、跳、绞头情况；⑥检查织轴经纱排列、卷绕、张力是否均匀；⑦每15~30分钟巡回一次。

4、团体协作，做好上了机、开关车及临时停车处理工作。

5、做好产量、传票等有关记录，做好交接班记录。

6、严格按操作法做好上落轴工作。

7、做好清洁工作和定置管理工作，综合巡回，随时清除缠绕的回丝、绞线，结合了机、交班、清扫（清洗）地面。要求做到压力表、车头部分、分绞棒下部无飞花，织轴盘头无飞花、回丝，工具按定置摆放。

8、按规定要求做好交班工作：①下班前做好机台、责任区清洁；②主动向接班者详细交清本班生产情况，包括机台运转情况、经轴质量、工艺品种改变及品种试验等，交清公用工具；③机械及质量等方面出现问题应处理好再交班，遇特殊情况报告工长，与接班者协商解决；④如遇即将了机，按规定做好了机前的准备，无人接班不得擅自离开工作岗位。3．10后车工岗位责任制 3．10．1总概述：

按生产、工艺要求，将一定头份、一定长度（一定轴数）的经纱（经轴）并合，并按合理方式退绕出来，以便染色（或上浆）。勤巡回，及时处理各部件缠纱、并绞、打绞等工作。3．10．2主要职责：

1、理解并贯彻企业质量方针和目标，明确员工的质量责任；

2、负责完成各项日常工作，保证工作质量；

3、参加各项专业培训，不断提高操作技术水平。3．10．3工作程序：

1、做好接班工作。①提前15分钟到工作岗位进行接班检查；②主动向对班了解生产情况，检查机械运转情况；③检查清洁工作，接清公用工具；④发现工艺、质量问题及时向对班提出，分清责任，特殊情况报告工长解决；⑤检查全机纱线张力机械传动、仪表作用是否正常，核对经轴传票，防止上错轴。

2、做好巡回工作，发现问题及时处理。①由左边开始，由车头至经轴架，从右边返回；②检查各部导辊、罗拉有无缠纱，转动是否灵活，有无异响；③手感、目测两层片纱张力是否均匀一致；④检查经轴退绕是否正常，上、下、前、后是否成一线；⑤检查经轴有无浪纱、松边、缠纱等，经轴保险盖是否盖上；⑥每15~30分钟巡回一次。

3、团体协作，做好上了机、开关车及临时停车处理工作。根据生产计划安排，后车工在了机前准备好下一缸经轴、轴头，并核对传票，防止错轴，而且准备好上了机用具；吊下空经轴，清扫轴架地面，起机前复核传票，对好经轴。

4、做好清洁工作和定置管理工作。综合巡回，随时清除缠绕的回丝、绞线，结合了机，清扫（清洗）地面。要求做到经轴架及地面无成块飞花。工具按定点摆放整齐。

5、按要求做好交班工作。①下班前做好机台、责任区清洁；②主动向接班者详细交清本班生产情况，包括机台运转情况、经轴质量、工艺品种改变及品种试验等，交清公用工具；③机械及质量等方面的问题应处理好再交班，遇特殊情况报告工长，与接班者协商解决；④如遇即将了机，按规定做好了机前的准备，无人接班不准擅自离开工作岗位。3．11调将工岗位责任制 3．11．1总概述：

按工艺技术要求调配浆液对纱线进行上浆，赋予纱线一定的强力、耐磨性、柔韧性，以便织造。手感、目测上浆情况，出现问题及时补救。3．11．2主要职责：

1、理解并贯彻企业质量方针和目标，明确员工的质量责任；

2、负责完成各项日常工作，保证工作质量；

3、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对有关记录进行保存； 参加各项专业培训。3．11．3工作程序：

1、按规定做好接班工作。①提前20分钟到工作岗位进行接班检查；②主动向对班了解生产情况，检查机械运转情况；③检查清洁工作，接清公用工具；④发现工艺、质量问题及时向对班提出，分清责任，特殊情况报告工长解决；⑤检查浆液质量及供应情况，检查含固量、浆槽温度、压浆辊压力是否符合工艺要求；⑥检查化料记录。

2、做好巡回工作。①车头水洗缸或由水洗缸至车头；②每15~30分钟按规定路线巡回一次；③检查浆液温度、含固量、压辊压力是否符合工艺要求，浆槽液面是否保持不变，浆液表面有无浆块；④检查上浆辊、压浆辊浸没辊回转是否灵活，有无异响，有无回丝花衣卷绕；⑤检查经纱烘干情况，保持一定的回潮；⑥检查各分绞开口是否清晰，手感、目测上浆质量。

3、团体协作做好上了机、开关车及临时停车处理工作。

4、做好清洁工作和定置管理工作。要求做到调浆台、桶、浆槽两侧地面无积水，每班做两次，公用工具按定置摆放。

5、按要求做好交班工作。①下班前做好机台、责任区清洁工作；②主动向接班者详细交清本班生产情况，包括机台运转情况、工艺品种改变及品种试验等，交清公用工具；③机械及质量等方面出现问题应处理好再交班，遇特殊情况报告工长，与接班者协商解决；④如遇即将了机，按规定做好了机前的准备，无人接班不得擅自离开工作岗位；⑤交清浆料使用情况，并作好记录。

3．12调色工岗位责任制 3．12．1总概述：

按工艺要求调配染液对纱线进行染色，以满足客户要求，保证颜色稳定，发现问题及时补救。3．12．2主要职责：

1、理解并贯彻企业质量方针和目标，明确员工的质量责任；

2、负责完成各项日常工作，保证工作质量；

3、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对有关记录进行保存；

4、参加各项专业培训，提高业务水平。3．12．3工作程序：

1、做好接班工作。①提前20分钟到工作岗位进行接班检查；②主动向对班了解生产情况，检查机械运转情况；③检查清洁工作，接清公用工具；④发现工艺、质量等问题及时向对班提出，分清责任，特殊情况报告工长解决；⑤检查染液质量及供应情况，检查染液压力、染色温度、母液流量是否符合工艺要求，循环管道是否畅通，颜色是否正常。

2、做好巡回工作。①路线：由车头至煮练缸或由煮练缸至车头；②每15~30分钟按规定路线巡回一次；③检查染液质量、染色温度、母液流量是否符合工艺要求；④检查循环泵的作用是否正常，循环管理道是否畅通；⑤检查颜色是否一致，检查水洗情况，检查染缸压力是否符合要求。

3、团体协作，做好上了机，开关车及临时停车处理工作；

4、做好清洁工作和定置管理工作。①结合巡回做，结合了机、交班做清扫（清洗）地面；②每班两次对调色台、桶、染缸两侧地面进行清洗，做到无积水，了机冲洗循环管道，保持畅通；公用工具定点存放。

5、按要求做好交玉工作。①下班前做好机台、责任区清洁；②主动向接班者详细交清本班生产情况，包括机台运转情况、经轴质量等。3．13机修工岗位职责 3．13．1总概述：

按计划完成大、小修理，重点检修和日常检修工作，保证设备的正常运转，以满足生产和工艺的要求。

3．13．2主要职责：

1、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对有关记录进行保存。

2、严格执行设备检修计划，完成日常检修工作，保证工作质量。

3、保持责任机台的完好状态，满足生产和工艺的要求。3．13．3工作程序：

1、严格按照计划内容和质量要求进行检修，保证质量，并做好相关记录。

2、经常检查责任机台的性能，保持设备的完好状态。

3、发现设备故障要及时排除，并做好有关记录。

4、如发现因设备情况而影响质量问题或自己不能解决的问题，要及时向保全队长或有关领导汇报。

3．14清洁工岗位职责 3．14．1总概述：

负责执行有关规定和要求，清扫及保持车间地面清洁、高空清洁、门窗清洁、库房清洁、包干区清洁，为生产创造一个文、舒适的工作环境。3．14．2工作职责：

1、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件。

2、负责对车间除挡车工负责以外的工作环境进行清扫。

3、完成车间回丝的过称及清理工作。

4、完成车间临时分派的工作。3．14．3工作程序：

1、及时对车间的地面、高空、门窗和包干区进行清扫。

2、准确做好回丝的记录工作和清理工作。3．15浆染车间保全队长岗位职责 3．15．1总概述：

在车间主任领导下，负责参与并组织设备维修人员执行维修计划和设备管理制度，确保浆染设备经常处于完好状态，使产品不因设备原因而出现质量问题。3．15．2主要职责：

1、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对有关记录进行保存和控制。

2、协助车间设备主任制定车间设备的日常检修计划。

3、按日常检修（保养）计划进行检修，及时对浆染设备进行维护保养。

4、负责参与并组织设备维修人员对设备突发故障进行抢修，确保生产顺利进行。

5、负责对维修人员进行评价和考核以及各项专业培训。3．15．3工作程序：

1、认真执行设备科下达的和月度维修计划，组织参与做好本车间设备的周期维修工作。在修理完成后，按照《纺织工业企业设备管理制度》的有关要求填写大、小修理报告书，经车间主任审核后上交设备科。

2、负责对设备科设备员验收后不合格的维修质量问题，参与并组织返修。

3、负责执行车间制定的日常检修计划，按计划规定的内容执行检修，及时预防故障发生并做好相关记录。

4、对严重影响产品质量的设备突发性故障，组织人员进行抢修，确保生产的正常进行。

5、对运转中发现的问题及故障及时维修，并做好相关记录，填写《故障报修单》。

6、及时做好浆染设备的完好检修，对检修不完好的设备参与并组织人员进行返修。

7、参与对设备的攻关，改进和改造。

8、参加各种专业培训。3．16仓库管理员岗位责任制 3．16．1总概述：

负责落实仓库管理制度，做好车间各类物资的领取、贮存、保管和发放工作，确保车间所需物资的供应与使用管理。3．16．2主要职责：

1、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性文件，并对有关记录进行保存。

2、负责完成车间物资的领取、贮存、保管和发放工作，保证工作质量。

3、参加有关专业培训。3．16．3工作程序：

1、及时清点仓库物资的数量，做好记录，不足量的及时到厂仓库领取，并如实做好各项领取物资的品种数量的记录工作。

2、及时做好物资的发放工作，保证生产顺利进行。

3、保好物资的防漏、防偷、防盗等安全工作。3．17宿舍管理员岗位责任制 3．17．1总概述：

负责对本部门员工居住宿舍按有关规定、进行管理，使员工能有一个安全、文明、舒适的生活环境，避免公用设施和能源受到人为损坏和浪费。3．17．2主要职责：

负责按有关规定对本部门员工居住宿舍进行管理。3．17．3工作程序：

1、负责本部门职工宿舍的管理，制定本部门住宿宿舍的规章制度，并督促员工自觉遵守执行。

2、负责本部门住宿宿舍的安排，协助新工办理入住宿舍手续。

3、负责本部门宿舍的用电和卫生管理，做好防火、防盗管理。

4、负责教育本部门住宿员工自觉遵守行政科制定有关宿舍管理的规定，教育员工养成讲卫生，讲文明的良好习惯，养成节约用水用电的习惯。4．0管理制度 4．1上级制度 4．1．1质量手册 4．1．2服务手册 4．1．3程序文件 4．1．4员工岗位标准 4．1．5统计管理规定 4．1．6外加工管理规定 4．1．7安全生产管理制度 4．1．8宿舍管理制度 4．1．9操作管理制度

4．1．10设备技术攻关管理制度 4．1．11检验、测量和试验设备流转制度

4．1．12检验、测量和试验设备维修、降级、报废销号制度 4．1．13设备管理制度 4．1．14出勤管理制度 4．1．15工资管理制度 4．1．16档案管理制度 4．1．17人事管理制度 4．1．18劳动保险制度 4．1．19工艺管理制度

4．1．20质量统计应用技术管理制度 4．2车间制度

4．2．1文明生产管理制度 4．2．2操作管理制度 4．2．3安全生产管理制度 4．2．4工艺管理制度 4．2．5盘头管理制度 4．2．6回丝考核制度 4．2．7劳动纪律管理制度 4．2．8交接班管理制度 4．2．9小轴管理制度 4．2．10浆染料使用管理制度 4．2．11工具使用管理制度 4．2．12分配考核方案

4．2．13水、电、汽、机物料消耗管理制度

第三篇：生产过程管理

生产过程管理

1、目的对工序中影响产品质量的各种因素进行控制，确保产品满足合同规定的要求。

2、适用范围

适用于本公司产品从生产到售后服务全过程的管理。

3、职责

3.1技术科负责制定产品生产工艺文件及工序检验指导，检验与试验规程。

3.2质检科负责按规定要求生产过程的检验与试验进行检查、监督、控制。

3.3生产科负责制定生产计划，安排调度生产。

3.4生产车间根据生产计划组织操作人员进行生产。

4、工作程序

4.1生产科按生产计划向车间下达《生产计划单》。生产计划须得到主管生产经理的批准。

4.1.1生产车间根据《生产计划单》填写《材料领用单》到仓库领料。

4.1.2仓库根据经审批的《材料领用单》核对各项规定要求，对原材料进行记录后发料。

4.1.3经质检科各项指标检测，合格产品入库。

4.1.4成品库根据《产品提货单》名称、规格、数量进行发货。

4.2工序过程控制

4.2.1车间按工艺文件和操作规程进行生产。

4.2.2半成品与成品检验，执行《检验和试验程序》。

4.2.3不合格品执行《不合格品控制程序》。

4．3生产计划的实施

4.3.1生产科长根据生产的实际进度，进行必要的调整和安排。

4.3.2生产过程中出现的异常现象，应及时组织各职能部门调查分析，采取《纠正和预防措施实施程序》，及时解决。

4.3.3生产设备的使用与维护保养，执行《设备管理制度》。

4.3.4工艺装备的使用与维护保养，按规定执行。

4.4工序使用的各种文件和资料控制

4.4.1操作人员按工艺文件规定，填写操作人员姓名和生产日期。

4.4.2检验人员按工序检验规定，填写检验记录和检验员姓名及日期。

4.4.3成品的最终检验由质检员检验并记录。

4.4.4随机抽检、记录每批原材料和每个班组生产的产品理化指标。

4.4.5每箱产品须放一张产品合格证。

4.4.6生产现场环境卫生的管理应符合《消毒产品生产企业卫生规范》等有关规定要求，建于无积水、无杂草、无垃圾、无蚊蝇害虫孽生地的清洁区内。

4.4.7对车间环境采取消毒措施。

4.4.8进入车间必须更衣，操作前进行洗手清洗、消毒。

4.4.9生产过程使用的检验器具按《检验、测量和试验设备控制程序》执行，定期检定，记录备查。

5、操作人员的控制

5.1现场操作人员和检验人员的资格认可，按《人员培训管理》执行。

5.1.1特殊工种和特殊岗位人员的技术水平必须满足规定要求，并持有考核合格证。

5.1.2新的操作人员及新工人上岗必须经办公室进行上岗前培训后才能上岗。

6、产品售后服务的控制按《用户服务程序》执行。

第四篇：印染厂工作总结

印染厂工作总结

从2000年8月开始，我接任锦州印染厂厂长职务，2001年2月开始兼任党委书记。近年来，通过招商引资、闲置资产租赁及建成内有工厂外有商场等多功能发展的企业表层文化的实践尝试，应该说：企业的各项工作都取得了一定的进展，基本上收到了预期的效果。自己在实践中也丰富了工作经验，从中得到了锻炼和提高。当然，这些都

离不开市委、市政府、市委企工委及市经贸委的正确领导和大力支持，也是厂领导班子成员和广大职工共同努力的结果。下面，就自己近年来的工作情况总结如下：

一、在困境中探索一条适合我厂厂情的生存、稳定和发展之路

上任初始，工厂已全面停产五年之久，2000多名职工全员下岗，无任何经济来源，各类矛盾尖锐激烈，院内杂草丛生，企业正处于前所未有的困境乃至生死边缘。面对严峻的经济形势和生死存亡的抉择，我反复思索：与其坐着等死，不如奋身一搏。必须解放思想，正视厂情，在死亡路口找寻绝处逢生的机缘。于是，我与班子成员一起坐下来，认真讨论面对的形势和今后的任务，积极研究制定克服重重困难的办法和措施，经反复讨论推敲，终于达成共识。即：改变以往的生产经营型模式，实施经营管理型机制。制定并实施了招商引资、闲置资产租赁等盘活企业的战略。经多方联系洽谈，几经周折，将印染生产线租赁给大连宏丰国际贸易有限公司，将厂区南端已闲置多年的12000平方米厂房租给大商集团锦州百货大楼建成了新玛特超市等。当时我的想法是：一定要在身无分文的情况下，在一片荆棘中空拳赤脚走出一条适合我厂厂情的生存稳定发展之路，给锦州印染厂的父老乡亲一个比较满意的交待和一份好的答卷。

路总算走过来了，走得尽管很艰难，但赢得了今天的广大职工普遍认可的局面。在这些面前，我从不敢沾沾自喜，也不敢停滞不前。2003年，按照市委、市政府和市委企工委的布署，我和班子成员一道，结合企业实际情况，又开展了“东北大振兴，锦州怎么办”的大讨论活动，深化了对厂情的认识，也萌发了强烈的责任意识和创新意识，认识到：我们必须抓住机遇，借东北大振兴的最佳契机，进一步采取盘活资产、招商引资和租赁等多种形式，或转换成可持续发展的改制机制，尽快实现企业的脱困与发展。这方面，我们将在今年做深入的探索和尝试。

二、千方百计抓好经济主线，增加企业收入

所谓经济主线，主要是指招商引资、闲置资产租赁这一块。这是我厂收入的主要来源，也是目前维系离退休人员工资自筹（企业承担部分年需60万元）和取暖费（年50万元）、为全厂职工缴纳“两险”、给20多名身患绝症和精神病职工发放工资等全部资金来源。因此，抓好经济主线是目前保证企业生存和稳定的最基本因素及主要经济命脉。

（一）继续将印染生产线租赁给大连宏丰国际贸易公司之宏丰染厂有限公司，并调整了租期和租金。宏丰染厂根据其发展需要等原因，提出延长租期和调整租金的要求。为使招商引资进一步深入，并为承租方提供良好的长远投资条件，我组织班子成员多次开会，认真研究和分析了其利弊关系，最后决定：租期由原来的5年增至15年，年租赁费调整为65万元；我们还为招商引资提供了最佳支持平台，按最初合同要求，投资263万元，建成了一座新型、高科技含量、现代化的污水处理场，供宏丰染厂使用，使他们的生产排放指标达到国家环保标准。目前宏丰染厂运转势头良好。通过招商引资和设备租赁，安置我厂下岗职工200多人，职工月人均收入800元以上，承租单位还为其聘用职工缴纳了劳动保险。设备维护也较为正常，保证了国有资产的保值和不流失。

（二）将闲置厂房继续租赁给大商集团锦州百货大楼新玛特超市使用。作为招商引资的又一租赁单位，我们尽最大努力给其提供良好的投资环境，同时提供完善、及时的服务。我责成副厂长朱德祥同志专门负责新玛特超市的后勤保障工作，随时协调解决好日常遇到的各种问题。比如出租房屋的维善、用电协调、冬季供暖的保证等等，无论是其使用的超市还是库房，只要接到通知，就立刻上门服务，随时协调解决好日常遇到的各种问题。应该说，新玛特超市的租赁，给我们带来了比较理想的经济效益（年租金约70万元），不仅租金缴纳及时，合同执行也很到位。另外社会效应非常隆重，安置待业人员300多人，原来萧条的街道也已成为我市一处著名的商场和景观。

（三）对荣升魁服装厂、金海汽车修配厂、名仕洗浴中心和歌厅等18家租赁业主的租赁费及时收缴，对不规范、不完善的租赁合同进行了重新修订，还相应增加了租金。如：规范了金海汽车修配厂的租赁合同，并作了租金调整。

通过上述招商引资、闲置资产租赁，使企业增加收入150万元，保证了离退休人员年需60万元的工资自筹、全厂职工“两险”的缴纳、患重病职工的工资和部分医药费等必须支出。实践证明：抓好经济主线是企业生存发展稳定之必须，一定要坚持不懈地搞下去。

三、出让闲置土地，

第五篇：印染厂实习工作总结

印染厂实习工作总结

实习地点：xx印染厂、xx丝绸印染有限公司 实习内容：参观工厂，了解生产流程 实习时间：xx年x月x日 编写日期：xx年x月x日 引言

xx年x月x日xx年x月x日，我们参观了xx印染厂、xx丝绸印染有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。

实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物的轧染和丝绸的印花加工两例进行分析。织物染色基本工艺

织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

xx印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而xx丝绸印染集团主要是对真丝织物的印花为主。棉织物的轧染加工和丝绸的印花加工

连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个，主要生产车间。

一、基本设备：

练漂设备(前处理)：烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。

染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

二、工艺流程：

1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干)。

烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。/转载请保留

退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。

煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。

染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。感想和体会

当我参观完xx印染厂、xx丝绸印染有限公司，不但深化了课堂知识，还得到了许多课堂上学不到的东西。在学习了染整工艺过程后，参观了工厂的染整的整个过程，熟悉了基本工艺过程和染整设备，对今 后的学习和工作肯定会有很大的帮助。心理感觉压力很的，离找工作的日子越来越近，虽然那些公司的环境不是很好，但体验到了工作的生活，发现自己今后要学习的东西还很多，我会在以后的学习中更加努力，学到更多的知识，然后努力工作，展开自己新的生活旅程!