布雷斯特电子车间工作年总结[定稿]

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第一篇:布雷斯特电子车间工作年总结[定稿]

布雷斯特电子车间工作年总结

2013年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,在2014年里我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结。

一、生产和产量方面

在过去的一年里,电子生产车间力挑重担,进行了大量的工艺调整,许多工序都机械化,从手插件到机器化插件、从手工浸锡切板到自动化波峰机生产,而大大的提高了生产的产量,在合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为公司今后产品的多元化打下了基础。

二、产品质量方面

我们生产制造部门高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会及时对生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训并且进行现场操作实践,保证每一个新员工能独立操作和都能了解基本的产品质量判别方法。品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求。

三、设备管理方面

在这短短的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的做好维修记录,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

四、人员管理方面

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

一、生产现场管理方面的不足 各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、没有做到定置管理,操作工甚至拉长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

二、人员管理方面的不足

由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面的不足

由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆。原材料方面,对使用的每一条材料都做详细的记录;还有要对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计。

五、安全生产方面的不足

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

六、自我总结

在2013的一年里我学会了很多处事方面的东西,也了解到自己自身的不足,在管理方面有许多细节没有注意,做事情没有抓住重点去做,特别是工资问题方面处理的方式还不够成熟,今后的2014里我一定会极力配合好工厂去完善所有的事项,所以在以后的时间里要充实自己,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展尽我们最大的努力!

第二篇:电子车间管理制度

电子车间管理制度

一、目的为了确保生产秩序正常运作,持续营造良好的工作环境,促进公司的发展,结合公司的实际情况特制订本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司生产相关全体员工和非生产相关进入电子车间的人员。

三、职责

由电子车间线长负责,其他相关部门配合,如发现和本制度不符情况,如为电子车间员工,应及时制止并对其进行绩效考核,其他部门人员及时进行劝阻,不听从劝阻的通知相关部门领导处理。

四、管理程序

4.1电子车间员工管理

4.1.1工作时间内所有员工倡导普通话,在工作活动中严禁有行为区分。

4.1.2

全体员工须按要求佩戴工牌,穿厂服、厂鞋,不得穿拖鞋进入车间。

4.1.3按时上下班,不迟到,不早退,不旷工,有事要请假,上下班须打考勤卡,违者按考勤管理制度处理。

4.1.4工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间内走动,其他人员无特殊情况不得离开工作岗位,不得串岗,若因事需要离开工作岗位须向组长申请,征得同意方能离岗。

4.1.5上班半小时内,任何人不得因私事而提出离岗,如有私事预离岗者,必须事先申请,经批准后方可离岗,离岗时间不能超过15分钟。

4.1.7员工在车间内遇上客人或公司高层领导参观时,组长以上干部应起立适当问候并有必要的陪同,作业人员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

4.1.8

禁止在车间聊天,嬉戏打闹,吵口打架,积上中国,离岗行为;违者依员工奖罚制度处理。

4.1.9作业时间谢绝探访及接听私人电话,进入电子车间前,须换好防静电服、鞋和帽,做好静电测试和记录,将钥匙和手机等物品存放在更衣柜内。

4.1.10任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入电子车间;不得将私人用品放在流水线上。

4.1.11车间严格按照生产计划排产,根据车间设备产能状况和人力配置,精心组织生产,生产工作分工不分家,各生产班组须通力配合,保质保量完成日常生产任务。

4.1.12车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产。

4.1.13员工领取物料必须通过物料员,不得私自拿取。生产过程中各班组长将车间组区域内的物品、物料、工具等有条不紊的摆放,做好定制定位,并做好相应标识。

4.1.14员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法,违者依奖惩制度处理。

4.1.15在工作前仔细阅读作业指导书和作业规范,员工如有违反作业规定,不论是故意或失职使公司受到损失,应当根据情况,对当事人进行适当处罚。

4.1.16生产作业流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即反馈工程部相关工程师,工程部和相关部门共同研讨后,做相应更改。

4.1.17在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用相关仪器、设备、工装、工具、不得擅用非自己岗位的物品,对闲置生产用具应送到指定区域放置,如损坏不能正常使用或产品升级换代不再使用的,须走报废申请流程,做报废处理。

4.1.18车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,应服从车间组长及以上领导的安排,全力协助工作并服从用人单位的管理,对不服从安排的,应以教育为主,对屡教不改的,应上报公司领导处理。

4.2

非电子车间人员要求

4.2.1进入电子车间前须穿好防静电服和防静电鞋(如没有防静电鞋、须穿好鞋套)。

4.3

外部参观人员要求

4.3.1

着装要求,接触产品需佩戴防静电手套;进入工作区域

需着防静电服;

4.3.2外部人员参观须由本公司人员陪同方可入内;

4.3.3

参观人员须按照指定的参观路线进行参观;

4.3.4

参观人员未经允许的情况下,不能随意进入工作区域和接触产品,如需接触产品,请必须戴防静电手套。

4.3.5

参观人员须佩戴由行政部发放的参观证。

4.3.6

参观人员未经允许谢绝拍照。

第三篇:车间年终会总结

2007年我们烧成工段在公司与分厂的正确领导,兄弟工段的配合与支持,工段全体职员共同努力下,累计生产优质熟料357.1万吨。超额完成全年的生产任务。回顾2007,我们烧成工段主要从以下几个方面开展工作:

一、基础管理:

1)07年我们烧成工段在分厂的指导带领下,以日常工作为抓手,强化内部管理,狠抓劳动纪律与工作执行力。对各项规章制度进一步完善与细化,使工作责任更加明确,考核制度更加规范、明朗化。人人头上有压力,使压力有效分解与传递,人人做事有动力。做到工作有计划、有布置、有要求、有落实、有检查、有考核。同时工段管理人员认真学习公司与分厂各项规章制度、文件精神,及时有效的传达公司与分厂各项指示精神,使员工明确了解公司与分厂生产形势及工作重点,工段每天对员工的工作执行情况进行检查,及时对检查结果按照制度进行奖惩,考核结果公开上墙。使员工明确了解自己的工作不足与当月考核情况,主动查找对比差距,起到调动激发工作积极性同时督促员工及时整改工作不足,也避免了因考核不规范而打击员工工作积极性的现象发生。

2)在运行管理上,我们以稳定运行为目标,把物流输送线作为生命线。以查两头、堵中间的工作思路,稳定物料确保输送的畅通。上半年由于耐火材料使用周期的延长以及C1A进口处积料和内筒挂片的脱落,造成预热器堵塞六次的工艺事故,使生产很被动,在分厂的指导下,我们工段痛定思痛,认真查找总结了制约生产运行的瓶颈因素,积极协调利用分厂资源,对烧成工段设备与工艺进行运行评估,通过对隐患排查,制定检修计划。分厂领导对检修计划多次评审,在分厂的组织下,分别于二、五、九三个月份内进行了计划检修,及时排除了影响运行隐患。同时我们工段在分厂三级点检的基础上,又制定了详细的点检计划于点检周期,并责任到人,通过点检来弥补巡检的不足,及时制定新的隐患监控措施。着重抓住两台磨机的预检修质量,并有专人负责,使磨机的故障停机率由每月每台10次降为每月每台2至3次,1#磨多次实现了零故障停机。在备用机的使用上,定期切换保养,确保了备用机的完好率。从而保证了回转窑长期安全稳定运行,为全年生产任务完成夯实了基础。

3)在班组管理上,我们定期召开民主生活会,不搞“一言堂”,积极听取采纳员工的合理化建议,对于员工反应的问题,及时予以协调解决,我们职责范围内解决不了的,及时上报分厂。平时注重与员工交流谈心,及时掌握员工的思想动态,关心员工的生活与身体健康,由过去一人管理变为众人参与管理,充分调动大家管理积极性,同时提高了员工的能动性,我们由追求工作效率到追求工作效果,使员工的自信心和主人翁意识都得到了增强。由过去的“要我干”转变为我要干。我们为休息室添置了饮水机,方便了职工的饮水。通过交流谈心,众人参与管理提高职工的向心力与凝聚力,使我们烧成工段成为一只敢打,敢拼,敢打硬仗的队伍。

二)环保管理:

根据分厂清洁文明生产的要求,我们加强了对现场“跑、冒、滴、漏”的治理工作,重点对各油站及各设备的漏油进行集中整治,不仅减少了油污的污染又减轻了员工的劳动强度,设备卫生治理难度降低,同时大大激发了员工工作积极性,我们对袋收尘、电收尘运行跟踪处理,漏风点进行密封,更换了电收尘软连接,收沉内部振打调整,收沉效果得到了保证。针对煤磨袋收尘分格轮漏灰严重,与维修工段协调研究,利用磨机预检修机会,改造20台分格轮的密封,彻底解决袋收尘的二次扬沉。我们又加了大现场环境卫生治理力度,对现场卫生死角彻底清理,并把设备包机到人。现场基本上做到了设备见本色,卫生无死角,窗明几亮,无白色垃圾。使我们的工作在一个舒适的工作环境当中。

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2008-12-28 11:40

车间年终总结(水泥企业 最近写的 希望能帮上忙)2008三区工作总结

秋去冬来,2008年已渐渐步入尾声,2008年是公司延伸和优化管理制度,减员增效,提高企业核心竞争力一年,在公司领导的统筹规划下,成立了生产三区,每一个变革之初总是存在这样或那样的问题的,我们三区也经历了在阵痛下成长的一年。在这一年,在以张总为核心的公司领导的关注下,在三区领导班子的倾心管理下,在三区员工的共同努力下,群策群力,奋勇拼搏,克服重重困难,取得了有目共睹的成绩。我们根据公司下达的生产任务和车间的实际情况,在提高管理水平,生产安全,员工培训和设备运转率等方面上下了狠功夫,不但超额完成了年初公司制定的生产任务,同时还培养了一批技术能手,对生产线做出了许多技术创新和改进,总结出许多宝贵的经验。回顾2008年的工作,总结如下:

一.生产超去年同期水平

熟料,生料,水泥的生产指标均超年初既定目标,特列表总结如下

2008熟料生产截止到月日为止合算如下:

2008生料生产截止到月日合算如下

2008水泥生产截止到月日合算如下:

总的来看,无论是生料,熟料,还是水泥生产都较去年同期有了显著的提高,生料较去年增加3.41万吨,熟料较去年增产2.08万吨,水泥较去年增产5.37万吨,而与此同时生料成本却较去年减少3.25元/吨,熟料成本较去年减少1.1元/吨,水泥成本较去年减少0.71元/吨,总的电耗也较去年呈下降趋势,可以说成果显著。这与公司领导和三区全体员工的努力使分不开的。

二.车间管理有条不紊

这是自2007年12月17日车间合并成立三区的第一个年头,应公司领导的指示和安排,对人员进行了重新分工,成立了设备组和工艺组,明确各自职责。面对重组后出现的问题和困难,特别要求车间管理层要严以律己,以身作则,本着公开,公平,公正的原则处理问题,加强对下属员工的沟通和监督,同时培养自身的责任感和使命感,做好带头模范作用。

刚合并的三区,人心浮动,议论纷纷,对工作岗位,工资待遇表示出了不满,与此同时对领导也产生了质疑,这极大地影响了工作质量和效率,增加了车间管理的难度,车间感觉压力很大,但车间管理层及时发现,主动走下车间同闹情绪的员工进行积极的沟通,大力宣传车间渐远增资的目的和意义,取得了显著的成果。车间的合并,新的成员组成,督促我们修改、制定新的管理制度,车间二级检查制度,三员三工考核制度,各班组管理制度,将班组与车间的二级检查结合起来,做到了每日有检查,将考核结果急时通报,以制定相应的整改措施。成立了攻关小组每周活动一次,每周召开车间、班组会议,解决车间、班组存在的问题。制定每台设备巡检的关键点,跟进监督措施,制定奖惩制度。有效避免和预防了一些可能出现的问题,效果显著。

经过我们一年的不懈努力,车间各项工作已步入正轨,管理已日趋完善。整个车间洋溢着蒸蒸日上的气氛。

二、设备管理和创新成果显著

为使车间的各项经济指标能顺利的完成,提高两磨一烧的综合运转率,根据公司设备管理制度,车间将设备分为片区,设置片区负责人,并制定了相应的管理、激励制度。为了提高机电工的责任心,加大设备的巡检力度,车间每周四召开一次机电工,对一周设备出现的问题、存在的隐患进行讲评,并对关键隐患点要求机电工加大巡检力度,做到发现隐患急时处理,将事故消灭在萌牙状态。

大修期间对窑口护板进行了更换,并对篦冷机进行了消缺,恢复了安全销的使用。与此同时在不定期的检修中积极安排,询问,落实检修任务,确保检修任务按时保质完成。

近日公司领导本着节约成本,保质增效的目的,在三区引入粉煤灰秤,车间速落实责任人,组织安装,调试,和操作,现已正常平稳投入运行。

新空压机房在几个月的建设安装,现已基本完成,投入生产运

行。

同时鼓励员工积极参与到车间设备建设上,大胆创新,对于切实可行的方案鼓励他们落实到生产实践中去,取得显著成果:

比如我车间窑头收尘设备为静电收尘器,由于静电收尘器收灰较少,造成运转设备磨损严重,运转3个月就要更换1套导轨和三件套,而且长期运行浪费电能。车间本着节能降耗的目的,在8月份将静电收尘器下的拉灰链运机及下料器运转方式进行了更改,每年可节省数万元。

对篦冷机16个卸料电动翻板阀,进行了工艺改进,由于篦式冷却机高温且密封不严等诸多原因,造成电缆、接近开关及控制柜内电器元件易损坏,每月需更换接近开关5个、交流接触器10个、热继电器12个,卸料不及时造成设备损坏运转率低、故障多,加大了维护费用及岗位工和机、电工的劳动强度,对控制方式和线路进行了重新设计,大大降低的电工的劳动强度和设备损耗,提高了设备可靠性,每年因此可节约四万元。

对重板机链板在定货时提出了合理化的建议,在加油孔带丝上平头螺丝,消除了堵塞加油孔的现象,减少了磨损,提高了使用寿命。

将高压风机震动值引入中控室,可实时监控高温风机的运转情况,以及在经理助理办公室架设DCS观察站,公司领导能及时了解我区运行状况,实现了即时和实时沟通。

改造了弧心阀的线路,移动了配电盘,以减少电器设备平繁的损坏。

在对主减速机油泵密封改造使用后效果很好,并制作成QC成果发布材料,并取得了水泥公司QC成果二等奖。

生料磨磨头磨尾稀油站控制柜改为中控控制,打包机电器控制方式改造。并制作成QC成果发布材料。

对食堂和面机进行了保护设置,增加了连锁保护,消除了安全隐患,确保人员的安全。

对窑头、窑尾进行的改造,减少冒灰现象。

对打包机进行了改造,提高了打包机发放速度。

等等这些工作为车间的设备安全运转打下坚实的基础,使车间设备运转率也有所提高。为公司增长了效益。

三、工艺管理循序渐进:

工艺管理是是水泥生产的重点,通过QC攻关会贯彻执行薄料快烧的操作指导思路,提高窑的快转率,不但减少了窑内结料球的频次,也使出窑熟料f-Cao有了大幅度的提高。每周看火工进行QC攻关小组会议,确定统一操作参数,贯彻执行监督到位,提高了看火工的执行能力和操作技能,做到密切观察,发现问题,及时反应,调整,落实和处理。对预热器三级和五级内筒挂片进行全部更换,提高了预热器的分散和换热效率,保证了窑的工艺运转率。对生料磨出磨和入磨翻板进行恢复,减少生料磨的系统漏风,减轻了收尘器的负荷,生料磨台产明显提高。从整体生产状况来看,目前车间的重点工作是:全员关注如何提高窑设备运转率。同时循序渐进展开工作,不好大喜功,首先确保烧成质量符合要求,和各个系统的平稳安全运行。

四、安全和卫生管理积极有效:

全年安全目标死亡率为零,重伤率为零,轻伤率小于1%,职业安全培训覆盖率100%,劳保用品配备率100%,职业病发病率小于1%,上半年车间发生一起车辆伤害事故。上半年在安全管理上车间加强人员的安全意识培训重点体现在每天的晨会上,着重强调人员的安全自我保护意识及自我防范意识在工作中做到我不伤害别人,我不被别人伤害,我不伤害自己的安全意识,加强车间的二级检查力度和车间检修现场的安全监控(对各岗位不安全项及时进行整改,针对岗位人员的违章作业车间及时进行黑板通报,使车间全员受到教育,引以为戒),加大对各重大安全隐患的监控,充分发挥车间全员参与危险源的辨 识,每人提一条安全隐患(56项次),大力提倡提安全合理化建议(三条),并上报生产办安全主管处。半年来以形式多样的活动积极参与安康杯活动竞赛如安全板报、安全漫画展、安全标语横幅、安全演讲活动。通过以上活动的开展及车间全员的积极参与不断提高员工的安全意识。

我们车间的卫生具有设备多、范围广、死角多、不好管理等特点,因此我们环境卫生分配到各个班组,落实责任人,为了使同志们在干净、舒适、美观的的环境中工作,我们每天深入生产现场,进行细致的检查,对于不合格和落后的机组和个人,进行考核,并采用多种手段,增强他们的责任心,使他们积极主动的干好自己的卫生工作。经过努力,车间卫生又上了一个台阶,在以后的工作中,我们将再接再厉,继续加强对车间卫生的管理。

五、思想道德教育深入展开

今年在公司领导的关怀下,全厂组织了旅游活动,我区员工反映热烈,增加了企业员工企业认同感和归属感。但随之发生了非常令人痛惜的严重违反法律,违反公司纪律,违反职业道德和修养的事情,在公司领导的指示下,在以“我与五宫共成长”演讲比赛的推动下,在军训的鞭策下,我区同时也展开了爱岗爱企爱车间的活动,继续以黑板报,开会的形式强调爱岗爱企的重要意义,深入展开思想道德教育,弘扬军人吃苦耐劳,令行禁止,正气浩然的优秀品质。今后我区将会把思想道德建设落实和继续下去,一个纪律严明的三区,才能铸就一个高效的三区。

小结

2008年是向管理要效益,向时间要效益,向困难要效益的一年,也是我们在技术改造上下大力气的一年,经过全区员工的不懈努力和磨合下,车将各项工作已经步入正轨,管理深入而富有成效,取得的成绩有目共睹,涌现出了如金建新,杨青山等这样的先进个人和技术带头人,但成绩只能说明过去,我们还存在着许多不足,我们的任务依然艰巨。随着荧光分析仪的引入,届时我区自动化程度将更高,那么我们的员工是否会放松对自己的要求,我们的管理者面对成绩是否会得意忘形。有句话说的非常好,“这个世界上唯一不变的规律就是‘变化’。”所以我们需要新的管理理念去进一步充实,设备的更新换代需要我们去了解,安全活动的内容需要我们去丰富,6S工作需要我们去深化,培训的形式需要我们进一步去探索,纪律作风建设仍然需要我们常抓不懈„..新的一年即将开始,成功只给那些有准备的人,面对可能出现的新的问题和挑战,有准备的规划前期统筹和预备工作,强化制度管理,全区员工团结一致,恪尽职守,以迎接新的生产任务和挑战,为五宫的发展做出我区应有的贡献,将三区打造成五宫乃至屯河的精英团队。2009年,我们准备好了!

第四篇:电子车间工作转正述职报告

述职报告

尊敬的公司领导:

您好!

我是生产部组装车间主任***,自今年*月*日进入本公司任职以来,在公司领导的帮助、培养下,围绕以生产为中心、抓质量、重效率,不断强化车间基础管理工作,经全体员工的共同努力,圆满完成了生产公司下达的各项任务。虽然进入公司的时间不算很长,但是从进入公司的那一刻起,始终坚持自己谦虚谨慎,积极负责的工作态度,对于集团和本基地的各种规章管理制度认真学习并在组装车间贯彻落实,严于律己,严于要求下面的每一个员工。经过这三个月的努力,现将组装车间的工作汇报如下:

一、强化车间内部管理,提高工作效率

作为一线生产车间的车间主任,面对新的环境和新的员工,为了提高工作效率,充分发挥每个人的潜能,结合本部门目前的状况,首先对每道工序进行了细化,把现有生产工艺中存在的不足进行完善,制作合适的工装治具,购置更为先进的生产辅助工具,同时加强对工艺规程的管理,严格制程控制,大大提高生产效率;其次,把合适的人放在合适的岗位上,特别是对关键设备的操作上,根据工序开展需求,通过业务培训,从而进一步提高了生产效率并培养了一批操作熟练的员工。

二、生产现场管理

生产部组装车间比较大,人员、设备也没有完全饱和,这就造成了空间的浪费。之前生产工具间堆方杂物,清洁工具房间堆放锄头,风扇、电暖器房间堆放地毯,而且都是各自独占一个房间,物品没有分类且摆放混乱,不仅浪费空间,而且还需要浪费很多人力和时间进行管理,根据物品种类及使用情况,对其进行如下整理整顿:

1.把工装夹具间进行整理,对生产工具、物料配件、办公用品及劳保用品进行分类分货架存放,对线束,气管进行梳理,同时做好标识,安排人员进行专门管理,做好发放领用记录。

2.建立生产部组装车间内部周转库(或暂存库)主要存放生产剩余物料及半成品,并有专职人员进行盘点和收发,对生产现场长期不用物料进行返库,每天下班结束前把线上物料收回周转仓库,第二天上班统一下发。不良品划分专门区域进行存放并贴上明显标识,对长期存放的不良品进行督促处理。

3.整理出一个房间专门放置清洁工具及其他工具,严格划分区域,张贴标识,分类管理。

4.对生产现场各个区域进行划分,来料区、成品放置区、半成品放置区、不良品放置区,周转车位置,移动设备摆放位置等进行贴线和标识,生产过程中严格按照标识摆放。

三、加强安全管理方面:

做任何工作都要先从思想上提高认识,安全工作更是如此。要从思想上认识安全工作是一项重中之重的常抓不懈的工作。为此,我先后多次在车间组织安全宣传教育培训,强调安全的重要性及其预防措施,每周对车间进行隐患排查,同时完善各岗位责任划分,编制《车间突发事件应急预案》并贯彻实施,确保了车间安全工作“横到边,竖到底”,不留死角的抓安全,营造了人人抓安全,处处讲安全的氛围,从而使职工从思想上牢固树立了“安全大于天”的意识。

四、加强7S管理培训及落实

根据生产部的管理现状,以前的7S落实很不到位,很多具体细节没有按照7S要求内容进行执行。安全方面执行的不错;清扫、清洁方面做得不够彻底,整理、整顿缺乏系统规划,现场定制标识做得很不到位。素养、节约有待进一步提高。根据这些情况,每个月都要安排至少两次7S管理培训,先让大家熟悉7S管理的内容,让大家知道具体该干什么。同时,严格落实7S管理要求,对生产现场定制进行规划,做出相应标识,工具管理做好记录,资料文件建立台账,定期进行统计汇报。另一方面,成立生产部7S检查小组,对生产现场7S管理进行监督落实,每周进行评估,对不合格的地方进行通报批评。

五、对工艺规程进行完善和管理

1.工艺规程的编制:之前已经编写完成并投入使用的工艺规程不够详细、严谨,附图不够清晰、明确,在生产过程中操作工无法严格按照工艺规程进行操作,会造成产品存在安全隐患,质量参差不齐,甚至直接造成不良品的产生,根据这些情况,每当下线一款新的产品,从产品试组装阶段,工艺员就开始介入,与研发人员一起进行试装配,让工艺员详细理解组装的每一步骤以及每一步骤组装的要点,如果有可能造成生产环节复杂化的装配工艺可以向研发人员提出来并进行适当改进,这样工艺员编制的每一份工艺规程才更符合生产的实际情况,保证生产部更加高效高质量的完成生产任务。

2.工艺规程的管理和保存:工艺员应该备份存档所有产品的工艺规程并建立工艺规程台账,当生产任务结束后及时把生产现场的工艺文件取下来保存好,方便以后使用。

六、下一步工作规划

俗话说有压力才会有动力,有责任才会有进步,有计划才会有将来,我将以身作则,做好以下各项工作:

1.在原有的管理方式的基础上不断创新,与车间实际情况相结合,实行制度化,规范化,有序化的管理操作模式,提高车间的作业效率和产品质量。

2.加强员工内部培训,提高员工自身素质修养,增强员工的责任心,树立“工厂是我家,进步靠大家”的思想意识,与员工共学习,树立良好的团队精神氛围。

3.继续认真贯彻落实公司各项管理工作,不断创新,积极进取,进一步规范车间的环境管理和日常工作管理,努力提高工作效率。

4.加强与各部门的沟通和协调工作,发现问题及时反馈,出现差错能及时更正并及时总结,保障生产工作顺利开展。

5.严格按照上级部门的要求,落实安全生产工作,将生产安全当做重点来抓,加强人员的培训和教育,提高全员的安全意识。

6.严格控制车间的物料、设备、工器具的使用状况,在保证质量的前提下努力做到开源节能、节能降耗工作;做好回收工作,提高物料的利用率。

我相信,只要一心扑在工作上,诚恳作人,扎实做事,恪尽职守,一如既往的强化管理,始终如一的保持良好的精神状态,以强烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,最后一定会有所收获。最后,祝愿公司蒸蒸日上,再创辉煌!

述职人: 日期:

第五篇:动力车间20XX年总结

脚踏实地为动力明天而努力

-----动力车间20xx年总结

光阴荏苒,20xx年伴着收获的喜悦远去了,在雪花飘飞中我们即将引来新的一年。这一年来,在公司领导的正确领导和关怀下,动力车间经过全体员工齐心协力的努力,以各项规章制度为准绳,以安全生产为中心,基本完成了公司下达的各项任务,截止到现在累计发电3734.46万度,外用电1190万度,计划成本0.156元/度,实际0.169元/度,比计划超0.0013元/度。现就一年来的工作做以下总结。

1、集思广益,降低成本。

为了控制成本,并能顺利完成公司下达的任务,保证生产车间的正常运转,在车间维修人员较少、设备隐患较多,技术力量薄弱的情况下,集全车间人员的智慧,群策群力,挖潜改造。针对1#炉过热器缺陷及出力不足等问题,召开专题会等方式,积极认真提出合理化建议,如提出降压降温运行,改换吹灰点,及控制窑温等方案,使余热炉的发电量大幅提高,过热器管的安全也得到提升。针对煤质差,运行值想尽办法对煤进行均化,进而降低发电成本。2#机锅炉炉排故障多,运行人员见缝插针进行更换维修,使锅炉安全运行稳定,保证了发、供电的质量。在保证检修质量的基础上,车间制定并规范了各项规章制度,从余热炉温度等方面加以考核,并完善制度,发现问题及时解决,不留隐患。

2、强化班组建设,确保安全运行。

为增强竟争实力,车间对员工进行了《绩效考核制度》《车间

管理制度》《运行值考核制度》学习与贯彻,并在班前班后会来强

化各种厂纪厂规,在生产中严管理严考核,以杜绝窜岗、睡岗等违纪行为和违章操作的发生,在绩效考核中,对全员实行量化打分,并力求做到公平、公正、公开,以此使的每个人都能以制度来管理和约束自己的行为,通过各种制度的学习和实施,增强了车间的凝聚力,确保机组安全、经济、高效运行。

3、加大精细化管理力度。

降低成本,增强效益,这是关系到我们公司乃至我们公司在岗的每位员工的切身利益,也是我们每个人应该奋斗的目标,从三月份精细化管理全面开展以来,我们车间精细化以从段---到值---到人,逐步走向了正规,截止到现在成本基本保持在公司规定的范围之内,这与大家的共同努力是分不开的。

4、加大培训力度,提高员工素质。

培训是提高员工技术、素质的唯一方式,车间利用黑板报、报纸、业余时间读书等对员工进行培训,并对各工段人员进行专业技术培训,使培训工作落实到实处,并转变培训方式,以段为单位,使专业技术与实际操作相接合,使员工技术水平和个人素质水平整体得到了提高。车间向公司投稿任务超额完成,受到公司奖励,五月份安全知识竞赛活动中得了第三名,五月健美操活动中获得第一名,在七月分合唱比赛中获集体一等奖,在十一公司汇演中获得集体二等奖。

5、以安全生产为主,人人事事抓安全。

俗话说:“一个企业的生存和兴旺,是以安全紧密相连的”,所以公司至始至终都在强调安全生产,车间也开展了形式多样的安全教

育,每周一期黑板报,“安全知识竞赛”“安全知识漫画”等,并以车间发生的安全事故为列,进行了反事故演练等,是员工都能在血的教训中得到教育,增强了员工的安全意识。

6、现在车间存在的问题和今后的打算:

(1)设备硬件管理不到位,设备事故频频发生,不能做到提前预防。

(2)培训还没有深入到每个人的心里,培训时人员不用心,人员专

业水平不高,基础不扎实,有高有低,参差不齐。

(3)班组管理不到位,以老好人班组为主,班组四平八稳,班组人

员工作热情不高张。

以上几项是我们现存的最大问题,概括起来就是:执行力不足。这就需要大家在20xx年共同努力来打造。在今后各项工作的重点,首先要加强班组及我们每个人的执行力,这就要求我们制定正确地目标或标准,配以坚定的落实评估,扎扎实实的完成每一项工作。其次,①年底的大修工作,要做到全面,细致不漏项。确保XX年的安全经济运行。②专业培训严抓不放松,加大专业能力的考核份额。③按着行业标准来规范我们的每一项工作和操作,确保安全。XX年我们的目标是:不发生一次人为事故及安全事故。提高工作的预见性,消除一般设备事故。全面完成公司下达的工作目标,以更加优异的成绩来回报公司,在20xx年使车间工作更上一层楼。

动力车间

20xx.11.20

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