精密仪器及设备管理办法（精选多篇）

第一篇：精密仪器及设备管理办法

精密、贵重仪器及大型设备管理办法

精密、贵重、大型、稀有仪器设备是国家的宝贵财富，是搞好教学、科研工作的重要物质条件，为了管好用好这批设备，提高其利用率，充分发挥其最佳效益，根据国家教育部和科技部的要求，结合我院实际情况，特制定本办法。

第一条管理范围

1、原国家科委统管的二十三种大型精密仪器设备（见附件）。

2、凡是单价超过人民币十万元以上（含十万元）的国内外仪器设备。

3、单价虽不足十万元，但属于配套仪器设备或国外进口的精密、稀缺仪器设备。

第二条管理权限

1、凡属本办法管理范围的仪器设备，不论用何种经费购置教务处（后勤处）有权进行调剂、检查、鉴定和考核等项工作。

2、凡属购置本办法管理范围的仪器设备，应由使用单位提出书面申请及填写可行性论证书，主要包括以下两个内容：

①必须详列规格、型号、厂家、数量及配备实验室以及开设课程(增加、更新、配备、新开实验题目），否则不予列入购置计划。

②必须提出有技术负责人和部门负责人签字的可行性报告，其内容应包括购置理由（工作任务的必要性、紧迫性和工作量），设备选型，安装及使用的环境条件和技术力量，效益预测等，经教务处（后勤处）审批后报主管院长批准执行。

3、决定购置精、贵、大、稀仪器设备的同时，申请单位应同时安排安装条件，配备和培训操作人员和维护管理人员，成立验收小组，制定验收方案，开展消化技术资料等工作。保证在设备到货前完成各项准备工作。

第三条设备到货后，由教务处（后勤处）及使用单位共同组成验收小组，在到货后尽快完成技术验收并投入使用。进口设备的验收必须有单位领导、维修人员、管理人员、档案员和商检局、海关人员参加，共同拆箱、验收，并做详细记录；如发现问题，应在规定时间内办理补退手续和索赔手续，并写出验收报告； 97

如准备工作不充分，因而影响仪器设备的及时验收调试，丧失索赔、维修权利，应由申购单位负责。

第四条精、贵、大、稀仪器设备一律采用“专管共用”的办法，面向全院服务，在保证院内教学和科研任务的同时，要积极开展对院外的协作、咨询和社会服务。

第五条精、贵、大、稀仪器设备的管理要做到六定：定操作维护人员、定操作规程、定使用制度、定维护保养制度、定机时定额、定服务收费标准，并报教务处（后勤处）备案。

第六条精、贵、大、稀仪器设备应指派讲师（工程师、实验师）以上技术人员负责管理，原则上只限专职技术人员进行操作。专职操作人员须经院进行考核后确定。非专职人员如需要上机直接操作，须经专职管理人员进行培训，经考核合格后，报请教务处（后勤处）批准在专职管理人员指导下接操作规程进行。如违反上述规定而损伤仪器或降低仪器精度，操作人员要承担赔偿责任。

第七条精、贵、大、稀仪器设备必须建立技术档案，技术档案是设备整个寿命周期的记录和原始资料，应包括可行性论证书、订货合同、装箱单、技术验收单、原机说明书、操作规程、检修制度、及主要零配件明细及技术资料。技术档案一式两份，正本由院档案室存档，副本跟随设备。

第八条精、贵、大、稀仪器设备的使用记录，必须逐次认真记录使用、保养和维修情况。每台仪器开机时数按使用记录统计，并按学期将开机时数上报教务处（后勤处）。

第九条精、贵、大、稀仪器设备的修理要由所在单位提出申请，承修单位做出修理方案和经费预算，报主管院长批准后执行。修理后要严格进行技术验收，并将修理内容记入技术档案。一般不主张自修。

第十条因事故造成仪器设备损坏时，所在单位和负责人要在七十二小时内写出详细事故报告单，查明原因并提出处理意见上报主管院长处理。

凡因违章操作、擅自拆修和玩忽职守造成重大事故的要追究责任。视情节轻重给当事人以必要的纪律处分或经济惩罚，严重者要依法追究刑事责任。

第十一条精、贵、大、稀仪器设备的使用和管理要实行考核制度，以促使专职使用和管理人员努力完成岗位职责，不断提高业务水平。

考核的内容是：

1、培养不同层次人才的数量和经济、社会效益；

2、设备利用率；

3、设备功能的发挥程度和技术开发的项目数；

4、设备维护的完好率和运行环境完善程度；

5、技术档案记载，使用和管理制度的健全和实行情况。

第十二条精、贵、大、稀仪器设备的使用管理、考核工作由教务处（后勤处）组织进行，对在购置、验收、调试、运行、维护、技术开发、协作共用、培训人员、社会服务等方面工作成绩显著的单位和个人，给予表扬，并在经费上予以优先保证。

附件：原国家科委统一管理的二十三种大型精密仪器

1、电子显微镜

9、双波长紫外分光光度计

2、电子探针

10、原子吸收分光光度计

3、离子探针

11、光电直读光谱仪

4、质谱仪

12、激光拉曼分光光度计

5、各种联用分析仪

13、荧光分光光度计

6、X光荧光光谱仪

14、核磁共振波谱仪

7、X射线衍射仪

15、顺磁共振波谱仪

8、红外分光光度计

16、气相色谱仪

17、液相色谱仪

21、差热分析仪

18、氨基酸分析仪

22、超速离心机4000转／分以上

19、电子能谱仪

23、图像分析仪

20、热天平

第二篇：精密仪器管理制度

精密仪器管理制度

为规范精密仪器的管理,确保精密仪器的正常及其正常使用特制定本制度。

一、仪器使用人员应严格执行本制度，规范精密仪器的使用及其记录。

二、精密仪器室应建立在通风、干燥、防震、无日光直射、温度相对稳定、不受化学试剂腐蚀的地方。同时，仪器要求放置整齐，并有防尘罩。

三、精密仪器应建立档案和使用登记，制订操作规程，精密仪器设备的管理要做到定人保管，定室存放，定期保养，定期校验，保证仪器处于良好状态；

四、工作人员进入精密仪器室，必须穿工作服，仪器管理和操作人员应对精密仪器室进行卫生清扫，确保其清洁，无关人员未经批准，不得进入。

五、仪器使用人开机前应检查仪器是否归位，如未归位应及时报告。检查完毕，接通电源，严格按操作规程和注意事项操作精密仪器，操作完毕，仪器应复位。

六、仪器操作及使用人员必须经过专门培训，熟悉设备的性能、特点和基本操作方法，并具有一定的保养和检修能力。未经培训的人员不得擅自使用该仪器设备；

七、仪器使用过程中出现异常现象、故障或机件损坏，以及故障处理过程等必须记录在案，并向部门负责人汇报。

质量检测中心

第三篇：精密仪器管理制度

精密仪器管理制度

一、精密仪器日常维护

1、做好仪器入库登记，建立台账。

2、仪器分类置放，摆放整齐。

3、不定期对仪器进行检查、维修与保养，掌握仪器的性能以及使用情况。

4、若仪器长期不使用，应将电池卸下分开存放，并且电池每月应充电一次。

5、搞好仪器室的日常卫生，保持仪器室的卫生整洁。

二、精密仪器借领规定

1、学生实习时凭学生证或由实习指导老师到仪器室办理借领手续，以小组为单位领取仪器，小组长签名后方可领出仪器。

2、领仪器时应当场清点检查，实物与清单是否相符，仪器及其附件是否齐全，背带及提手是否牢固，脚架是否完好等，如有缺损，应立即补领或更换。

3、学生借出仪器后，应爱惜自己的仪器，不得与其他小组擅自调换和转借。

4、实习结束应及时收捡仪器，送还借领处检查验收，办理归还手续。如有遗失或损坏，应写出书面报告说明情况，并按有关规定给予赔偿。

5、精密仪器原则上不外借，特殊情况需外借时需经系领导批准，并办理借领手续。

第四篇：设备管理办法

设备管理办法 为了保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命，避免资产流失，使设备处于良好的技术状态，保证产品质量和安全生产，特制定本办法。

一、组织机构

（一）成立以生产设备部门为主的检查小组，定期组织检查，每月不少于2次。

（二）各经营部门的负责人为本部门设备管理使用的第一责任人。

二、设备管理的基本任务

（一）资产管理组设备管理的基本任务：

1、负责公司内所有设备的管理工作，做到帐、卡、物相符。

2、负责编制设备的购臵、更新改造和大修计划，并组织实施。

3、负责闲臵资产、报废设备的调剂和处臵。

4、督促检查基层单位设备使用、维护保养、润滑执行情况，保证设备的完好率，提高设备的利用率。

5、负责组织重大设备事故追查工作。

（二）各经营部门设备管理的基本任务：

1、负责本单位设备管理工作，结合实际制定设备管理制度和实施细则，执行公司制定的有关设备管理文件，接受生产设备部门的检查。

2、各经营部门要建立设备台帐及卡片，帐、卡内容要齐全，做到帐、物、卡相符。

3、各单位对设备实行定臵管理，绘制定臵图，标注设备名称和资产编号，并保证图与实物相符。

4、负责本单位设备三级保养（日保、一保、二保）及中、小修和日常维修工作，全面配合大修及新购设备的安装调试工作。

5、组织召开本单位设备事故分析会并填写“事故报告单”，汇同有关材料报生产设备部，三、设备的使用

（一）各经营部门对本单位的设备具有合理的使用权和保管权，不得出售、出租、外借，固定设备不得擅自拆移，一经发现违规行为，将追究单位领导以及责任人责任，并视情节进行经济处罚和必要的行政处理。

（二）移动设备出厂施工时，必须进行登记，注明资产编号及去向，回厂及时注销。外借设备必须经公司领导批准。

（三）严格执行设备管理责任制，明确每台设备的责任人，多人操作的设备必须指定专人负责。操作人员每天必须如实填写《设备运行记录》，设备员检查，月底汇总。

（四）对设备违规使用、野蛮操作，造成设备事故，根据事故性质，按所造成直接经济损失的10～50%对责任者人进行经济处罚。

四、设备的维护保养

（一）各部门必须按设备完好标准对设备进行维护保养，必须按润滑图表进行注油、加油和换油，设备换油时必须对油箱和各润滑装臵进行清洗，如实填到润滑卡片。

（二）日保和一级保养由本部门负责人督促检查，自行组织相关人员进行保养。

（三）设备二级保养按要求上报生产设备部，由生产设备部统一组织设备维修人进行维修。

五、设备的修理与报废

（一）设备大修由生产设备部按审批的大修计划执行。实施前，使用部门应填写《设备大修委托书》报生产设备部。生产设备部询找三家以上修理厂家，进行评审，落实修理。设备大修完成后，由使用部门、修理单位、生产设备部门共同验收并填写“设备修理竣工单”，将技术资料、换件明细等资料存档。设备中、小修由本部门自行安排并做好修理记录。

（二）车辆修理

1、车辆修理统一由生产设备部门负责修理，采取自修和指定维修点进行维修，各部门不得擅自个人出去修理，如有此情况，必须上报公司领导批准后方可就近修理。

2、小修由站内维修人员进行维修，大型修理由公司指定点进行维修，所有修理竣工后要向赶写好修理清单，修理所换旧件全部回收交到生产设备部。

4、修理费用由公司承担，支付由生产设备部部统一办理。办理流程：修理清单由经手人签字→单位负责人签字→生产设备部签字并收回修理清单、办理报销。

（三）各部门对停用设备必须妥善保管，保持完好，停用期间应保持清洁和润滑。

六、设备事故的处理 设备事故发生后及时通知生产设备部，使用部门要组织召开事故分析会，明确责任，吸取教训，提出防范措施，并填写《事故报告单》上报生产设备部，生产设备部根据事故大小和造成的损失将处理的意见报领导批准后执行。对于重大设备事故，生产设备部组织有关部门进行追查。

八、设备管理的考核

（一）生产设备部

1、监督不严格导致公司资产流失，罚款100-200元。

2、因监督不到位，导致设备性能下降，罚款50-100元。

（二）设备使用部门：

1、根据《设备管理情况统计表》中自报的完好设备，按15%进行抽查，大精稀设备全部检查，完好率应达到90%以上，未达标部门负责人一次性罚款100元，并限期整改。

2、对设备违规使用、野蛮操作，造成设备事故，根据事故性质和损失对责任人进行10～50%的经济处罚。

3、部门负责人不重视设备维护保养工作，不提供人力、物力保障，致使本部门设备完好率不达标或不能按期完成二保工作，罚款100元。

5、操作者未按要求进行设备维护保养及运行记录填写不及时不准确，每查实一项罚20元。

7、有关人员无故不参加设备管理、维护、修理、验收相关会议的，每次处罚20元。

设备管理办法

一、搅拌站管理制度

为维护本公司正常生产秩序，确保搅拌站正常、有序、安全运行，特制定本制度，望公司全体员工自觉遵守：

(一)搅拌站操作室是本公司操作员工作地点，是预拌混凝土质量控制中心，非本岗位工作人员不得进入。非本岗位人员未经允许擅自进入操作室内每人每次罚款50元。

(二)操作室计算机仅限于预拌混凝土搅拌生产控制专用，如操作者用于游戏和非工作使用的，对当事人罚款100元；如非本室工作人员进行游戏、娱乐使用计算机的，对当事者罚款200元，当班操作者罚款100元。

(三)搅拌站当班操作员要统一着装，要保持操作室内清洁卫生，要做到电脑设备、操作台面及其它用品用具无灰尘、无污渍，地面无烟蒂、废纸杂物等。否则对当班操作员没人罚款100元。

(四)操作员要认真按实验室所提供的混凝土配合比通知单要求进行操作，如遇天气变化调整配合比时，须征询实验室当班技术人员意见，共同提出配合比调整方案。否则，因操作员失职所造成的经济损失由当班操作员及当班技术人员共同承担。

(五)当班操作者必须认真按照实验室提供的配合比通知单做好开盘混凝土拌合物检测工作，经检测拌合物流动性技术指标达标后，方可进行正式生产。否则，视为违规操作，对当班操作员每人罚款100元。

(六)搅拌站操作员要认真做好当班的工作记录，并认真做好交接班工作记录，定期存档。搅拌站操作员要接受部门领导及公司有关部门的不定期检查，对当班发现的安全隐患应及时向部门或公司领导报告。否则，造成的损失由当班操作员承担。

二、设备安全运转维修保养制度

为了加强设备维修保养，充分发挥设备应有功能，保证设备正常运行，特制定本制度。

（一）每次工作完毕后，应清理保养项目：

1、清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的砼残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。

2、用水清洗车、附加剂箱及其供系统。

3、冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。

（二）每周检查保养项目：

1、手动油泵是否需要加注润滑脂。

2、各润滑点必须进行润滑工作。

3、检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。

4、检查振动器联接螺栓有无松动现象。

5、检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换。

6、检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。

（三）定期检查保养项目

1、叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板。

2、检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换。

3、对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象。

4、配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修。

5、搅拌站，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。

（四）上料皮带机的维修与保养

减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒油，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于最低位臵，直至减速电机内部油全部放完为止。

尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。

二、设备安全运转维修保养制度

为了加强设备维修保养，充分发挥设备应有功能，保证设备正常运行，特制定本制度。

（一）每次工作完毕后，应清理保养项目：

1、清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的砼残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。

2、用水清洗车、附加剂箱及其供系统。

3、冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。

（二）每周检查保养项目：

1、手动油泵是否需要加注润滑脂。

2、各润滑点必须进行润滑工作。

3、检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。

4、检查振动器联接螺栓有无松动现象。

5、检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换。

6、检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。

（三）定期检查保养项目

1、叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板。

2、检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换。

3、对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象。

4、配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修。

5、搅拌站，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。

（四）上料皮带机的维修与保养

减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒油，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于最低位臵，直至减速电机内部油全部放完为止。

尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。

电水、气设备的维护保养及维修、线路、管路、道路等的规划，维护及保养；

９、设备完好率设定，提升、设备故障率设定及降低，维修费用控制目标与计划； 维修工（含钳工）岗位工作职责

1、负责公司设备的维修工作，按设备故障及时做好问题诊断与维修；

2、按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划实施保养工作；

3、做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患；

4、负责根据备件消耗情况提交降耗及合理化建议，并逐步降低所管区域备件消耗；

5、做好预防性保养、维护工作，保证设备的完好率达90%以上；

6、完成领导委派的其他任务。

四、电工岗位工作职责

1、负责本公司的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作；

2、认真学习和掌握先进的电力技术，熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容；

3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转；

4、经常深入现场，巡视检查电气设备状况及其安全防护，倾听操作工的意见，严禁班上睡觉；

5、认真填写电气设备大、中修记录（检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项）积累好原始资料；

6、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管，节约使用备件、材料、油料。搞好文明生产，做好交接班记录。车队队长岗位工作职责

1、负责公司生产车辆的日常使用及管理，熟悉车辆的具体情况；

2、负责车队司机的日常管理、人员考勤、考核工作；

3、如有对车辆变动情况，及时通知调度室以便掌握车辆情况；

4、负责定期不定期组织驾驶员进行安全教育，贯彻公司规章制度、交通法规，保证全年无重大交通事故；

5、负责路面现场巡视，纠正违章行为，严查车辆不按指定路线行驶；

6、负责新开工现场施工前路线的制订，协同生产现场调度进行施工现场勘察，科学合理安排行车；

7、负责制订并实施车辆的日常维护、保养计划，对车辆进行月检，督促司机搞好日常保养；

8、建立健全车辆使用档案，按月填写行驶历程及出车情况、油料消耗、维修费用、车辆保养、车辆肇事等情况并上报存档；

9、监督驾驶员及时清理车辆，混凝土车辆外部不许结垢；

10、负责汽车停放场地环境卫生管理，保证车辆停放整齐、井然有序、场地清洁；

11、负责运输车辆交通事故的调查处理，写出报告及时上报；

12、负责汽车队安全防火工作，对司机进行防火知识、防火技能培训，严防火灾事故发生；

13、对新聘驾驶员的考核工作汽修工岗位工作职责

１、负责公司车辆维护、维修和二级以下的保养工作；协助司机进行日常保养修理工作；

２、抢修车辆不过夜，不论中午、夜间车辆出现故障，必须及时维修；

３、保证维修质量，维修后经司机试车满意后，交车；确保人员、车辆双重安全；

４、保管好修理工具及修理设备配件；

５、做好旧件的回收工作并记录换件车辆部位； ６、汽电设备的维护、维修；

７、车队负责人交办其它临时性工作。

四、罐车司机岗位工作职责

1、严格执行运输车操作规程，负责商品混凝土的运输工作；

2、认真遵守交通安全法规和公司车辆管理制度，确保行车安全；

3、负责车辆的日常维护保养工作；

4、负责车辆内外各部位的卫生清理和保洁工作；

5、服从生产调度指挥和施工现场安排，保证车辆正常运转；

6、遵守施工现场的各项管理规定，注意维护公司形象；

7、负责混凝土运输过程和施工过程的信息反馈工作；

8、负责完成部门交办的其他工作任务。

五、泵工岗位工作职责

1、严格执行泵车（臂架车、地泵）操作规程，负责商品混凝土的泵送工作；

2、认真遵守交通安全法规和公司车辆管理制度，确保行车安全；

3、负责泵车的日常维护保养工作；

4、负责泵车内外各部位的卫生清理和泵送后的洗管、洗泵工作；

5、服从生产调度指挥施工现场安排，保证泵送顺利进行，对泵送过程中的安全工作负责；

6、遵守施工现场的各项管理规定，注意维护公司形象；

7、负责混凝土泵送过程和施工过程的信息反馈工作；

8、负责完成部门交办的其他工作任务。

六、铲车司机岗位工作职责

1、在生产调度的领导下，负责原材料上料、攒料、外加剂倒运和生产现场环境卫生清理工作；

2、负责按机动车保养规程对铲车进行定期维护和保养工作，保持良好工作状态；

3、负责制动、转向机构和液压系统的经常检查工作，及时加注润滑油脂；

4、负责铲车运行故障的及时发现和简单故障的即时排除；

5、负责协助维修人员进行设备的维护修理工作；

6、负责铲车外观的卫生清理工作和厂区内行车安全工作；

7、认真做好交接班记录，发现问题及时上报部门领导；

8、完成部门交办的其他工作任务。

第五篇：设备管理办法

精密数控设备管理办法

第一章 总则

第一条：为加强设备管理、提高公司设备技术装备水平和实现设备保值增值，盘活设备资产，保证设备安全正常运行，提高设备利用率，特制定本办法。

第二条：本办法适用于公司数控精密类构成企业固定资产的生产用设备的管理。

第三条：数控精密设备管理的主要任务是对设备进行全寿命周期综合管理，确保设备资产保值增值、设备技术水平不断提高，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，取得良好的投资效益。

第四条：各级领导都要重视和加强数控精密设备管理与维修、维护。各单位要明确把保持设备完好、满足生产需要作为本单位管理的一项重要内容。

第二章 组织机构与职责

第五条：公司建立以公司主管经理领导的数控精密设备管理组织机构(见附表)。

第六条：公司数控精密设备管理实行分级管理。生产准备室是公司数控精密设备管理的职能部门，负责公司数控精密设备全寿命周期的综合管理以及维护维修，各使用车间是执行单位。

第七条：生产准备室管理职责：

1、贯彻执行上级数控精密设备管理工作的方针、政策和法规，制定本单位的数控精密设备管理规章制度，建立和健全本单位各类人员数控精密设备管理岗位责任制。

2、负责设备日常故障维修、联系工作，保证及时、高质量完成设备日常故障修理工作，填写好各种记录和验收凭证，达到设备完好率要求。

3、负责数控精密设备备件计划的编制、采购供应和日常管理工作。

4、负责公司数控精密设备管理工作的考核和奖惩工作，负责公司数控精密设备的技术资料管理。

5、负责监督公司数控精密设备的合理使用，教育职工遵守设备管理的规章制度和制止违章操作，参与调查处理设备事故，组织完成公司数控精密设备的日常保养和周、季保养工作，认真保养、维护好数控精密设备。

9、配合完成新增数控精密设备的安装、调试、验收和前期管理工作。

10、负责公司数控精密设备操作者上岗前的实际操作、理论培训及考核。

第八条：使用车间职责：

1，须持证上岗。

2．按照数控精密设备的操作维护规程认真履行职责。

3．作好数控精密设备的故障卡、保养卡、点检卡的填写工作。

第三章：数控精密设备业务管理程序

第九条：新购进数控精密设备完成安装调试工作并验收合格后，由生产准备室会同技术部和财务部门办理验收移交生产的各种手续，转入固定资产管理。

第十条：生产准备室负责按规定对数控精密设备台帐、设备档案的管理，每年进行复查核实，做到帐、物相符。

第十一条：生产准备室负责数控、精密设备的分类管理。

第十二条：设备封存。需封存的设备由使用单位提出申请，经公司生产工艺技术部门审核，公司主管领导批准后，生产准备室按规定办理报批封存手续。设备封存以前由生产准备室进行一次全面检修保养，达到完好并实施防尘、防锈、防潮。封存设备原车间科室指定专人保管，定期检查和维护保养。

第十三条：封存设备的启用。由使用单位申请并办理设备启用手续，公司及上级业务主管批准。设备启封时，由使用单位同生产准备室对启封设备进行全面检查和保养，确认设备状态完好方可使用。

第十四条：数控精密设备的调拨和外借。各车间科室一律不准私自外调和外借公司设备。公司各类生产设备确需调拨和外借的应由需方提出设备借调申请报公司生产科，生产科会同技术部门、财务部门、设备使用单位审核后报公司，经公司主管领导批准后由公司生产科与需方办理设备移交手续后方可将设备交需方。

第十五条：数控精密设备的报废。设备报废由使用单位提出申请上报生产科，经生产科会同技术部门、财务部门进行技术鉴定，经鉴定确需报废的设备填写设备报废申请单，生产准备室办理报废手续，经公司主管经理批准后，方可执行报废。在设备报废审批工作未落实，新购置的设备未安装调试合格交付使用之前，使用单位原则上仍使用原设备，不得私自报废、拆除和改装报废设备。报废设备统一由生产准备室负责处置。

第十六条：设备事故。由于人为责任原因造成的故障，使设备或其零部件的机能损失或丧失、不能正常运行、技术性能降低等，造成停产或经济损失者称为设备事故。

出现事故后要立即(1小时之内)上报有关部门并保护好现场。及时组织有关人员分析原因，严肃处理，做到三不放过(事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过)，从中吸取经验教训。对事故责任者按责任大小和情节轻重，分别依据公司设备管理考核办法，做出相应的处罚。触犯法律者要依法制裁，对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人依据公司设备考核管理办法进行处理。

第十七条：数控精密设备故障维修。操作者在数控精密设备运转、保养、点检过程中发现问题要及时解决，自己不能解决要按要求填故障修理卡报生产准备室，故障排除后，办理验收手续。

第十八条：数控精密备件业务程序。生产准备室要认真组织好本单位的数控精密设备材料、备件的计划、采购工作，备件、材料的型号、规格和质量要符合要求。

第四章 数控精密设备的使用、维护和修理

第十九条：操作人员的培训、操作证。

1、操作人员在使用设备前，由技术室生产准备室组织进行设备结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训，方可办理设备操作证。操作者必须凭证操作设备。

2、一人操作多台设备，在操作证上要注明主要操作设备和兼操作设备，每个操作者只允许配置一台主要操作设备其它为兼操作设备。

第二十条：多班制生产设备操作工人必须严格执行设备交接班制度。

第二十一条：操作人员应掌握三好四会，严格执行使用设备的四项要求五项纪律(见附录)。

第二十二条：操作人员要严格遵守数控精密设备操作规程，保证安全、合理使用设备。严禁精机粗用、超负荷、超规范、拼设备，如遇有关人员强令操作人员超负荷、超规范使用设备时，公司及生产准备室有权制止，操作人员有权拒绝，并可越级报告实际情况，并对违章指挥者追究责任。

第二十三条：数控精密设备使用单位要严格执行设备三级保养制度即日保、周保、季保和其它设备的各项维护保养规定，按要求完成设备维护保养内容；各单位须按规定的设备保养时间保养设备，确需变更保养时间，须提前办理申请批准手续。如保养不合格，按照公司设备管理制度做出相应的处理。

第二十四条：数控精密设备使用单位要确保设备处于完好状态。不得随意拆除设备原配的零部件和元器件，不得随意对设备进行改装和改造，如确实需要改装和改造，按照相关条款办理手续。

第二十八条：生产准备室要认真组织搞好本公司数控精密设备的巡回检查，计划检修和故障修理、联系工作，并做好各项修理记录；对上级管理部门下达的主要生产设备完好率、故障停机率、设备可利用率、检修计划、日常维护和三级保养完成情况做好记录和统计，并作为考核依据；对重点、关键设备部位按规定要求进行日常点检和定期点检，并做好记录。

第三十一条：设备故障的修理

数控精密设备发生故障后，操作人员要及时通知生产准备室，说明故障原因以及故障发生的详细时间，并且填写好故障卡。生产准备室接到机床故障通知后，立即通知维修中心。并做好时间记录。如维修中心不能解决，生产准备室有权按照维修合同扣除固定收费后。通知主管经理，联系厂外或其他社会力量进行修理。

第五章 附则

第三十三条：本管理办法的有关规定与公司文件相矛盾时，以上级文件规定为准。

本办法解释权归生产准备室。