会议指南(设计安全专篇评审会)[优秀范文5篇]

第一篇：会议指南(设计安全专篇评审会)

XXXXXXXXXXXXXX项目

设计安全专篇评审会

会议指南

主持单位：

主办单位：

协办单位：

二○一○年九月二十七至二十八日

尊敬的各位领导、专家及各位代表：

您好！欢迎您来到海口参加项目设计安全专篇评审会！为使我们能提供热情周到的服务，确保此次会议顺利进行，请您认真阅读本指南。

目录

一、报到、会务组

二、会议须知

三、会议议程

四、会议代表及专家组名单

一、报到、会务组

报到时间：报到地点：会务联系：

二、会议须知

1、本次会议和住宿地点：

2、各位入住房间后，请尽快熟悉安全设施和应急消防通道；

3、请遵守宾馆的规章制度，注意人身安全及保护好随身携带的物品。如需宾馆提供服务，请浏览房内的《宾馆服务指南》；

4、会议室内请勿吸烟，会议时间请各位将手机调至静音振动状态；

5、会议期间如有任何需求请与会务人员联系；

6、参会代表签到时，请将本人及随行人员的行程及时通知会务人员或将填写好的回执单交给会务人员，以便会务人员安排住宿、车辆，帮助购买返程机票。

7、会后，请各参会代表把会议资料送返会务组。

三、会议议程

四、专家及会议代表名单

第二篇：项目安全设施设计专篇格式

1、封面。主要有建设单位名称、建设项目名称、安全设施设计专篇报告名称、设计单位主要负责人签字、设计单位经办人签字、设计单位联系电话、设计单位公章以及日期。

2、安全设施设计工作人员组成。主要包括安全设施设计工作的负责人、编制人、审核人、审定人的姓名、专业名称以及亲笔签名。

3、目录。安全设施设计专篇的篇幅一般都很长，应该在目录中标明每一部分的主要内容及具体位置，以便审阅和查找。

4、非常用的术语、符号和代号说明。

5、正文。

5.1、设计依据。主要有作为项目依据的批准文件；国家、地方政府和行业的有关法律、法规、规章、规范性文件；执行的主要技术标准、规范；项目安全预评价报告及其审查意见以及其它有关文件或资料。

5.2、项目概况。主要有项目基本情况，项目技术路线、工艺流程简述；主要原辅材料和中间产品、产品（含副产品）的名称和用量或产量及储存方式、储存规模；主要设备名称、型号规格、材质、数量和主要特种设备等。

5.3、项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度。主要简述项目所涉及到的危险、有害因素及危险、有害程度；自然条件和周边环境对项目的影响；项目对周边环境的影响。

5.4、项目安全预评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明。包括对已采纳以及未采纳的安全评价报告中的安全对策和建议都应作充分的论证说明。

5.5、采用的安全设施和措施。包括总图布置和建筑设计安全措施；工艺、设备和自控安全措施；电气安全措施；消防设施和措施；防毒措施以及其它安全措施。

5.6、可能出现事故预防及应急救援措施。主要包括装置、设施中高风险的部位及其可能发生事故的后果；事故状态下的应急救援措施（包括预案的制定等）；事故状态下危害物质的控制和处理等。5.7、安全管理机构的设置及人员配备

5.8、安全设施投资概算。主要包括主要安全设施投资；检测装备和设施投资；安全教育装备和设施费用；事故应急防护费用等。5.9、结论和建议。主要是简述采取的安全措施与国家标准规范的相符性，可能达到的安全效果；以及对对生产设备、特种设备订购或制造质量、安装要求的建议；安全生产规章制度和安全操作规程、安全人员素质要求、安全培训要求等安全管理措施的建议等。

6、附件。包括项目区域位置图、总平面布置图、工艺流程图、爆炸危险区域划分图、重大危险源分布图等的附图，以及安全设施设计常用的法律、法规、规章、规范性文件和标准、规范。

第三篇：加油站安全设施设计专篇

加油站安全设施设计专篇

1．0．1 为了在汽车加油加气站设计和施工中贯彻国家有关方针政策，统一技术要求，做到安全可靠、技术先进、经济合理，制定本规范。

1．0．2 本规范适用于新建、扩建和改建的汽车加油站、液化石油气加气站、压缩天然气加气站和汽车加油加气合建站工程的设计和施工。

1．0．3 汽车加油加气站设计和施工除应执行本规范外，应符合国家现行有关强制性标准的规定。2 术 语 3 一般规定

3．0．1 向加油加气站供油供气，可采取罐车运输或管道输送的方式。当压缩天然气加气站采用管道供气方式时，不应影响管网其它用户正常使用。

3．0．2 加油站与液化石油气加气站或加油站与压缩天然气加气站可联合站。3．0．3 加油站的等级划分，应符合表3．0．3的规定 4 站址选择

4．0．l 加油加气站的站址选择，应符合城镇规划、环境保护和防火安全的要求，并应选在交通便利的地方。

4．0．2 在城市建成区内不应建一级加油站、一级液化石油气加气站和一级加油加气合建站。

4．0．3 城市建成区内的加油加气站．宜靠近城市道路，不宜选在城市干道的交叉路口附近。

4．0．4 加油站、加油加气合建站的油罐、加油机和通气管管口与站外建、构筑物的防火距离，不应小于表4．0．4的规定。

表4．04 油罐、加油机和通气管管口与站外建、构筑物的防火距离（m）4．0．5液化石油气站、加油加气合建的液化石油气罐与站外建、构筑物的防火距离，不小于表4．3．5的规定。

4．0．6液化石油气加气站以及加油加气合建站的液化石油气卸车点、加气机、放散管管口与站外建、构筑物的防火距离，不应小于表4．0．6的规定。5 总平面布置

5．0．1 加油加气站的围墙设置应符合下列规定：

加油加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离小于或等于25m以及小于或等于表4．0．4至表4．0．7中的防火距离的1．5倍时，相邻一侧应设置高度不低于2．2m的非燃烧实体围墙。

加油加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于表4．0．4至表4．0．7中的防火距离的1．5倍，且大于25m时，相邻一例应设置隔离墙，隔离墙可为非实体围墙。

面向进、出口道路的一侧宜设置非实体围墙，或开敞。5．0．2 车辆入口和出口应分开设置。

5．0．3 站区内停车场和道路应符合下列规定：

l 单车道宽度不应小于3．sin，双车道宽度不应小于6m。

站内的道路转弯半径按行驶车型确定，且不宜小于9m；道路坡度不应大于6％，且宜坡向站外；在汽车槽车（含子站车）卸车停车位处，宜按平坡设计。3 站内停车场和道路路面不应采用沥青路面c 5．0．4 加油岛、加气岛及汽车加油、加气场地宜设罩棚，罩棚应采用非燃烧材料制作，其有效高度不应小于4．5m。罩棚边缘与加油机或加气机的平面距离不宜小于2m。

5．0．5 加油岛、加气岛的设计应符合下列规定：

l 加油岛、加气岛应高出停车场的地坪0．15～0．2。2 加油岛、加气岛的宽度不应小于1．2m。

加油岛、加气岛上的罩棚支柱距岛端部，不应小于0．6m。5．0．6 液化石油气罐的布置应符合下列规定：

地上罐应集中单排布置，罐与罐之间的净距不应小于相邻较大罐的直径。2 地上罐组四周应设置高度为1m的防火堤，防火堤内堤脚线至罐壁净距不应小于2。

埋地罐之间距离不应小于2m，罐与罐之间应采用防渗混凝土墙隔开。如需设罐池，其池内壁与罐壁之间的净距不应小于1m。5．0．7 在加油加气合建站内，宜将柴油罐布置在液化石油气罐或压缩天然气储气瓶组与汽油罐之间。

5．0．8 加油加气站内设施之间的防火距离，不应小于表5．0．8的规定。6 加油工艺及设施 6．l 油 罐

6．1．l 汽车加油站的储油罐应采用卧式钢制油罐。油罐所采用钢板标准规格的厚度不应小于5mm。钢制油罐的设计和建造，应满足油罐在所承受外压作用下的强度要求。

6．1．2 加油站的汽油罐和柴油罐应埋地设置，严禁设在室内或地下室内。6．1．3 油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准。钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范、。SY。川O7的有关规定．并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。

6．1．4 当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时．应采取防止油罐上浮的措施。

6．＊5 油罐的人孔。应设操作井。当油罐设在行车道下面时，人孔操作井宜设在行车道以外。

6．＊ 6 油罐的顶部覆土厚度不应小于＊．5 m。油罐的周围．应回填于净的沙子或细土．其厚度不应小于03m。

6．1．7 对建在水源保护区内以及建在地下建筑物上方的埋地油罐，应采取防渗漏扩散的保护措施，并应设置港漏检测设施。

6．1．吕 油罐的各接合管．应设在油罐的顶部，其中出油接合管宜设在人孔盖上。

6．1．9 油罐的进油管，应向下伸至罐内距罐底0．Zm处。

6．1．10 当采取自吸式加油机时．油罐内出油管的底端应设底阀。底阀人油口距离罐底直为0．15～0．Zm。

6．1．11 油罐的量油孔应设带锁的量油帽．量油帽下部的接合管宜向下伸至罐内距罐底0．Zm处。

6．1．12 一、二级加油站的油罐宜设带有高液位报警功能的液位计。6．工艺系统 6．2．1 油回车卸油必须采用密闭卸油方式。6．2．2 汽油罐车卸油宜采用卸油油气回收系统。6．2．3 采用卸油油气回收系统时，应符合下列规定： 1 油罐车上的油气回收管道接口，应装设手动阀门。

二 密闭卸油管道的各操作接口处，应设快速接头及闷盖。宜在站内油气回收管道接口前设手动阀门。

加油站内的卸油管道接口、油气回收管道接口宜设在地面以上。4 油罐应设带有高液位报警功能的液位计。6．2．4 加油机不得设在室内。

6．2．5 加油站宜采用油罐装设潜油泵的一泵供多机（枪）的配套加油工艺。6．2．6 当采用自吸式加油机时，每台加油机应按加油品种单独设置进油管。6．了7 加油枪宜采用自封式加油枪，流量不应大于601／min。

6．入巴 加油站的固定工艺管道宜采用无缝钢管。埋地钢管的连接应采用焊接。在对钢管有严重腐蚀作用的土壤地段直埋管道时，可选用耐油、耐土壤腐蚀、导静电的复合管材。

6·2．9 油罐车卸油时用的卸油连通软管、油气回收连通软管，应采用导静电耐油软管。连通软管的公称直径不应小于50mm。

6·2·10 加油站内的工艺管道成埋地敷设，且不得穿过站房等建。构筑物。当油品管道与管沟、电缆沟和排水沟相交叉时，应采取相应的防渗漏措施。6·2·11 与油罐相连通的进油管、通气管横管，以及油气回收管，均应坡向油罐，其坡度不应小于2％。

6．2．12 油品管道系统的设计压力不应小于0．6MPa。

6．2．13 埋地工艺管道外表面的防腐设计应符合国家现行标准（钢质管道及储罐腐浊控制工程设计规范)的有关规定，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。

第四篇：安全专篇解读

附件5

《金属非金属地下矿山建设项目 初步设计安全专篇编写提纲》解读

1.设计依据

1.1建设项目依据的批准文件和相关的合法证明

列出矿区范围批复（或采矿许可证）、项目审批、核准或备案文件等与项目建设相关的批准文件。

【说明】

本条款要求列出证明项目合法的相关文件。

根据《国务院关于投资体制改革的决定》（国发〔2004〕20号），对于企业不使用政府投资建设的项目，实行核准制和备案制。政府投资主管部门对企业自主投资的金属矿山建设项目实行核准制，钢铁、有色、黄金、稀土矿山建设项目已列入《政府核准的投资项目目录》，其他矿山建设项目实行备案制。所以，项目实施之前应经政府投资主管部门审批、核准或备案，取得相关文件。《国家安全监管总局关于加强金属非金属矿山建设项目安全工作的通知》（安监总管一〔2010〕110号）规定：对于未经有关部门审批（或核准、备案）的建设项目，安全监管部门不得受理其安全设施设计审查申请。

根据《矿产资源开采登记管理办法》（国务院令第241号）第32条的规定，矿区范围是指经登记机关依法划定的可供开采矿产资源的范围、井巷工程施工分布范围或者露天剥离范围的立体空间区域。矿区范围是采矿权人从事开采活动、履行法律授予的权利和义务的空间区域范围。因此，矿区范围的划定是申请人从事矿山建设前期工作(包括设计)的前提。

1.2国家有关安全生产的法律、法规、规章

— 1 — 列出适用的现行国家有关安全生产的法律、行政法规、部门规章、地方性法规、地方政府规章和有关规范性文件，并标注其文号及施行日期。

【说明】

本条款要求列出设计依据的安全生产有关法律、法规及规章，应按照国家法律、行政法规、部门规章、地方法规和地方规章分层次列出。

国家法律、行政法规、地方性法规以国家主席令、国务院令、地方人大公告或地方政府令的形式予以发布，有明确的施行日期，引用时应标注施行日期，部门规章和地方行政规章以政府公文的形式发布，发布时标有唯一的公文文号，引用时应标注其文号。

所列法规文件应与本项目安全设施设计相关，具有针对性，并为现行有效。

1.3主要技术标准、规范、规程

列出与建设项目相关的现行标准、规范、规程，并标注其标准号。注意引用的标准、规范及规程的适用范围。

【说明】

本条款要求列出设计依据的技术性标准、规范、规程，包括国家标准、行业标准、地方标准，标注其标准代号，所列标准应与建设项目安全设施设计或安全生产相关，并为现行有效。

1.4其他设计依据

列出建设项目地质勘探报告、安全预评价报告、地质灾害危险性评估报告、建设项目初步设计等，并标注提交单位和时间。

【说明】

其他设计依据指安全专篇所依据的技术性文件，包括建设项目地质勘探报告、安全预评价报告、地质灾害危险性评估报告、建设项目初步设计，还可包括相关的试验、研究成果、安全论证报告等。

— 2 — 2.工程概述 2.1矿山概况

包括建设单位简介、矿区自然概况（含历史最高洪水位）、矿山交通位置（给出交通位置图）、矿山开采现状等。

【说明】

矿山概况主要介绍建设单位、矿区自然概况、交通位置、开采历史与现状等，尽可能做到简单、清晰、明确。

矿区自然概况包括矿区的气候特征、地形条件、地震资料等。

2.2设计概况

包括设计范围（给定矿区范围、拐点坐标、勘探线及开采深度）、设计规模、服务年限及工作制度、矿山开拓、采矿方法、矿井提升、矿井通风、矿山供排水、矿岩运输、压气、供配电、通讯及信号、矿区总平面布置、矿山基建、工程概算、利旧工程等。

【说明】

本条款是对初步设计安全专篇内容的概括性描述。设计内容在第3至第8章有详细描述的，在此不必过多重复，进行简明叙述即可。

初步设计中包含选矿、地表油库、加油站、地表爆破器材加工和储存场所等内容的项目，由于这部分内容不在安全专篇编制的范围内，可不进行介绍。

2.3安全设施投资

说明矿山安全设施投资总额及占项目建设总投资的比例，列出安全设施明细表。

【说明】

地下矿山的安全设施投资通常包括：专门用于通风、除尘、防排水的井筒、巷道、硐室及其设备，安全避险“六大系统”，专用逃生

— 3 — 通道（兼作安全出口的井筒只列入其梯子间），井下温度调节设施，消防设施，地表防排洪设施，地质灾害防治措施，电气照明、防雷、保护与接地设施，设备的安全防护设施，铁路、道路信号设施，安全警示标志，应急与救护设备，安全检测仪器、仪表，卫生及保健辅助设施，以及其他专门用于预防和控制安全事故、减少和消除事故影响的设施。

3.矿区地质对矿床开采安全的影响分析 3.1矿区地质

依据地质勘探报告，简述矿区地质特征，说明矿区地层、主要构造带（断层、褶皱）、矿床地质特征、矿石质量特征等对矿床开采安全的影响。

【说明】

本条款要求描述矿区地质对矿床开采安全的影响，重点描述与开采安全有关的地质特征，如主要构造、矿体产状、矿石中有毒有害成分和自燃特性等，其他可简要，避免大篇幅摘抄地质报告。

3.2矿区水文地质

依据地质勘探报告或水文地质勘探报告，简述矿区水文地质特征，说明矿区地表水系和地下水赋存状况、地下水的补给、径流及排泄条件、涌水量等对矿床开采安全的影响。

【说明】

简述矿区水文地质特征，包括：含（隔）水层的岩性、厚度、产状与分布，含水层的水位、水温、水质、钻孔单位涌水量以及补给、径流及排泄条件；确定矿床充水主要依据及其与矿层之间的关系；说明主要构造破碎带、地表水、老窿水对矿床充水的影响；明确水文地质条件类型。

简述涌水量计算过程和结果，包括矿区水文地质边界，水文地质模型；所采用的计算参数的来源及其可靠性和代表性；给出按照不同

— 4 — 方法进行涌水量计算的过程和结果以及推荐的涌水量。

3.3矿区工程地质

依据地质勘探报告，简述岩石物理力学特征、工程地质岩组、岩体结构、岩体分类特征等，分析矿区工程地质条件对矿床开采安全的影响。

【说明】

简述矿区工程地质特征，包括：矿区各工程地质岩组的分布、岩性、厚度和物理力学性质，着重阐明软弱层的分布、岩性、厚度和物理力学性质及其对矿床开采的影响；矿区所在的构造部位，主要构造线方向，结构面分级及特征、分布、规模、充填情况、组合关系等对矿床开采的影响；岩体风化带、蚀变带性质、结构类型和发育深度及其对矿床开采的影响。给出工程地质条件类型。

3.4矿区地质灾害

依据地质勘探报告、地质灾害危险性评估报告、安全预评价报告，分析在自然条件下，矿区发生地面沉降、塌陷、崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害的类型和可能性。

【说明】

简述矿区地质灾害危险性现状情况，包括地质灾害类型、分布规律、发展趋势、危害程度和危险性。

简述矿区地质灾害危险性预测情况，包括依据矿山工程项目类型、采掘工程布置情况、开采方案、矿山开采历史等，以及矿山工程项目建设在建设期、生产期、闭坑后对地质环境的改变及影响预测结果，分析是否诱发或加剧滑坡、泥石流、崩塌、地面塌陷、地裂缝、地面沉降、矿坑突水、突泥、井巷变形破坏等地质灾害以及灾害的范围、危害对象、危害程度。

4.矿床开采安全可靠性分析 4.1开拓系统

— 5 — 简述矿山开拓系统，从井位与含水层、流砂层、断层、破碎带的关系及保护措施，矿山安全出口设置及保护措施等方面分析开拓系统的安全可靠性。

【说明】

简述开拓系统构成，列出主要开拓工程的特征，介绍开拓工程位置选择和采取的保护措施。选址要尽量避开易受洪水侵袭地段和不良地质构造地段，若无法避免，应说明所采取的能够保证开拓工程可以正常安全发挥效能的安全保护措施及其可靠性，然后依据《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）中第6.1.1.3条款，对矿山安全出口的设置是否满足要求进行论述。

4.2采矿方法

根据选用的采矿方法，阐述矿体的开采顺序、采场结构参数，从采场整体稳定性、采空区处理及采取的安全对策措施等方面分析采矿方法的安全可靠性。

【说明】

本条款侧重说明两层含义，一是阐述所采用采矿方法的采场结构参数和矿体的开采顺序；二是对采场采前、采中和采后的整个过程，分析所采用采矿方法的安全可靠性。对不采用充填采矿方法的应阐述理由。

根据矿岩性质与矿体赋存条件，分析采用什么样的开采顺序，使选取的采矿方法更安全、更高效。主要包括阶段开采顺序是采用上行式还是下行式；矿块开采顺序是采用后退式、前进式还是联合式；在阶段（中段）内自下而上还是自上而下以及矿柱的开采顺序安排、相邻矿脉的开采顺序安排等方面。

采场结构参数是在充分研究矿山矿岩物理力学性质、工程地质和水文地质条件等基本情况，通过计算、类比后确定的。因此，采场结构参数确定与选取是否合理，主要从是否适合矿山矿岩性质、地质情

— 6 — 况，以及能否满足矿山安全开采要求等方面通过计算、类比后予以论述。

采场稳定性贯穿于设计与生产的全过程。根据所选取的采场结构参数、开采顺序以及所采取的监测监控、支护、日常检查与维护管理等措施，系统论证采场整体稳定性，必要时进行采场稳定性数值模拟分析。

采空区处理也是保证安全生产的必要步骤。设计依据《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）第6.2.1.3、6.2.1.10和6.7.2.2条款的规定，并根据所开采矿体性质（如是否自燃）、开采方法、开采顺序，提出对采空区的处理措施。

需要说明的是，本条款所说的采空区是指拟建设矿山按照设计选取的采矿方法所形成的新采空区，而不是矿山过去采矿活动所遗留的旧采空区，旧采空区的处理应在本章4.11节论述。

4.3提升系统

对于竖井提升系统，主要说明提升系统设备选型及主要参数，结合井筒断面图说明竖井内提升容器之间以及提升容器最突出部分和井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙；从提升机制动系统及其主要功能、竖井单绳提升系统罐笼防坠器设置、竖井多绳提升防滑安全系数等方面分析竖井提升系统的安全可靠性。

对于斜井提升系统，说明斜井提升的设计参数与系统配置，从斜井防跑车装置、专用人车及斜井人车的断绳保险器等方面分析斜井提升系统的安全可靠性。

对于井口安全设施，主要从推车机、阻车器、挡车器（或挡车栏）、摇台（或稳罐摇台）、托罐装置（托台）和安全门等设施，箕斗装、卸载设施，井口防坠落措施、过卷保护装置（过卷挡梁和楔形罐道或缓冲式防过卷装置）、设备连锁及防误操作装置等

— 7 — 方面进行安全可靠性分析。

【说明】

提升系统设备选型应符合《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）第6.3.5.1、6.3.5.2条款的规定。主要参数：提升速度和加速度，最大静张力、最大静张力差，钢丝绳选型及安全系数，钢丝绳罐道及刚性系数等，应符合《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）第6.3.5.8、6.3.5.21、6.3.4.3、6.3.3.11条款的规定。

结合井筒断面图说明竖井内提升容器之间以及提升容器最突出部分和井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙，提升容器的导向槽(器)与罐道之间的间隙。应符合《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）第6.3.3.8、6.3.3.10款的规定。

结合《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）第6.3.5.13条款论述提升机制动系统的功能及安全可靠性。

对于竖井单绳提升，罐笼应设防坠器。竖井多绳摩擦提升静、动防滑安全系数应符合《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）第6.3.5.20、6.3.5.21条款的规定。使用圆形平衡钢丝绳时应设置防止钢丝绳扭结的装置。

对于斜井应设常闭式防跑车装置、专用人车运送人员及斜井人车应设断绳保险器，车场应设阻车器或挡车栏，斜井下部车场应设躲避硐室，且应符合《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）第6.3.2.6、6.3.2.2条款的规定。

4.4通风与防尘系统

从矿井通风系统设计特点、矿井风量计算与配风原则、井巷通风网络、矿井风流和风量控制方法、局部通风及矿井反风、机站与通风构筑物的设置、主通风系统、主要进回风井、井口预热与保温等方面进行安全可靠性分析。

— 8 — 从选用风机的类型、参数、效率、备用电机、反转功能、集中控制等方面进行安全可靠性分析。

从入风质量、凿岩防尘、爆破防尘、溜井防尘、装卸矿时防尘、井下破碎防尘、水帘降尘、风量和风速排尘等方面对防尘系统进行安全可靠性分析。

【说明】

地下开采，必须构建完善有效的机械通风系统。本条款主要论述采用的通风系统类型、主要通风井巷、风量风压计算、风机选择、风流控制、防冻或降温措施及其安全可靠性。

风量、风压计算包括风量计算方法、采掘工作面等所需风量确定、风量备用系数选择、矿井通风总阻力等。

风流控制包括通风网路特征、通风构筑物设置原则、风量分配、风网结算、井巷风速验算等。

风机选择包括机站阻力确定、风机备用系数、备用电机、风机反转功效等。

阐述局部通风的布置方式和安全要求。阐述主要防尘措施等。

所构建的通风与防尘系统，应符合《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）第6.4条款的规定。

4.5井下排水及排泥系统

从涌水量计算、水仓、水泵房设置及水泵选型、排水管道及采取的安全对策措施等方面对排水系统进行安全可靠性分析；从排泥系统的设置、排泥设备的选型及采取的安全对策措施等方面进行安全可靠性分析；从水泵排水工作制度、水仓水位控制及声光显示和报警、水泵的电气控制、防水门、水泵电机维修维护等方面对水泵启动和运转进行安全可靠性分析；对于应设防水闸门

— 9 — 的矿山，说明防水闸门设置的必要性，并明确设防水头高度。

【说明】

涌水量预测计算方法与过程在本提纲3.2节中已介绍，本条款可直接引用计算结果。对井下排水系统、排水能力进行安全可靠性分析，设备选型、排水管路设置应符合《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）第6.6.4.1条款的规定；水泵房的布置应符合《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）第6.6.4.2条款的规定；水仓设置应符合《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）第6.6.4.3条款的规定。对于设有防水闸门的矿山，应说明防水闸门设置的必要性，并通过设置位置、设防水头高度、防水闸门强度等方面分析其安全可靠性。

4.6运输系统

对于采用电机车运输，应说明电机车运输系统主要运行参数（运输巷道长度、线路坡度、车场形式、机车运行速度、列车组成、列车制动距离等）、信号设施及调度系统等，说明采取的安全对策措施，分析其安全可靠性。

对于采用无轨设备运输，应说明无轨设备的型号、数量、道路参数、尾气净化、防灭火设施等，说明采取的安全对策措施，分析其安全可靠性。

对于采用带式输送机运输，应给出设备选型、主要参数（倾角、带宽、带速、滚筒直径、物料块度等）、胶带的安全系数，说明斜井带式输送机的检修道及辅助提升容器与带式输送机最突出部分的间距、辅助提升速度，说明采取的安全对策措施，分析其安全可靠性。

【说明】

采用电机车运输，所构建的运输系统与运量、运距、线路条件、— 10 — 信号控制等密切相关，有轨运输系统的安全可靠性体现在前述各方面的合理匹配中。应对照《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）中第6.3.1.1-6.3.1.15条款的规定，分析设计参数和安全对策措施的符合性。

无轨设备运输的安全可靠性主要体现在设计所选择的设备与道路（巷道）的合理匹配、设备本身的安全措施（防火措施）、设备与周围环境的关系（尾气净化排放）等方面。应对照《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）中第6.3.1.17条款的规定，分析设计参数和安全措施的符合性。

采用带式输送机运输，应简述设备选型、主要参数、胶带的安全系数、检修道及辅助提升的设计参数等，说明采取的安全对策措施。安全对策措施包括：装、卸料点的空仓、满仓保护装置、声光信号及与输送机的连锁装置；带式输送机的防胶带撕裂、断带、跑偏等保护装置；制动、清扫以及防止过速、过载、打滑、大块冲击等保护装置；线路上的信号、联锁和停车装置；防逆转装置。对照《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）中第6.3.1.16条款的规定，分析设计参数和安全对策措施的符合性。

4.7充填系统

对于采用充填法开采的矿山，应对充填站选址及系统配置、充填料制备及输送、充填料浓度、配比及充填体强度等方面进行说明，分析其安全可靠性。

【说明】

对于采用充填法开采的矿山，充填站的选址关系到能否安全可靠地将充填料浆输送到采空区，应对选址的合理性及充填倍线进行分析。

对采用的充填材料予以论述，并从所形成的充填体具有的物理力学性质和化学性质分析充填体的安全可靠性。

对充填站搅拌设备、仪表选择以及自动控制系统进行安全可靠性

— 11 — 分析，保证充填站制备出不同质量浓度、不同配比的充填料浆，以达到不同充填体强度，从而满足矿山安全生产的需要。

对事故池配置进行安全可靠性分析，保证在发生事故时搅拌系统内料浆及时排出，避免料浆在搅拌机内静置时间过长，损毁搅拌设备。

对充填系统的供水系统进行安全可靠性分析，保证停电状态下对充填管道进行冲洗，避免造成充填管道堵塞。

对通讯系统进行安全可靠性分析，保证充填站与下部充填管道系统的通讯通畅，避免造成安全事故。

4.8爆破作业

主要说明爆破方式、爆破参数、爆破器材、单段最大爆破药量、一次爆破炸药用量及爆破作业等，说明采取的安全对策措施，分析其安全可靠性。

【说明】

爆破方式及其参数是综合矿山矿岩性质、水文地质情况以及所选择的采矿方法等方面条件后选择确定的，虽然每个矿山情况各异，爆破试验结果不尽相同，但设计需要通过类比总结作出指导性安排，对安全注意事项、对策措施等列举清楚，并分析论证爆破器材选择及单段最大爆破药量选取的安全可靠性，说明特殊条件下的爆破安全技术要求，如独头掘进、井巷贯通、临近保安矿柱、强制放顶、大爆破等。

4.9井下炸药库

主要说明井下炸药库的位置及布置形式、存放爆破器材的种类、贮存量、通风系统等，说明采取的安全对策措施，分析其安全可靠性。

【说明】

井下炸药库及爆破器材发放站位置选择要满足《爆破安全规程》（GB6722-2003）中第6.5.4.1条款的要求，应列表说明井下炸药库与周边主要井巷工程距离，说明炸药库布置方式、库内存放爆破器材

— 12 — 的种类、最大存贮量、堆放要求、防爆及地表建筑物等要求。

井下炸药库及爆破器材发放站必须供给新鲜风流，并有独立的回风道。

4.10联合开采矿山安全对策措施

露天开采转地下开采时，主要说明覆盖层的形成及厚度或安全顶柱的规格、防排水系统、通风系统、地下开采（包括井下基建与挂帮矿体开采）与露天开采的相互影响及采取的安全对策措施，分析其安全可靠性。

露天与地下同时开采时，主要说明露天与地下各采区的位置关系、开采顺序、爆破作业及采取的安全对策措施，分析其安全可靠性。

【说明】

露天开采转地下开采，往往存在挂帮矿回收开采、露天开采与地下开采（或基建）之间同时进行或其中两项同时进行的情况，也就是存在过渡期生产情况，其安全问题比较突出，也是影响过渡期设计生产安排的重要因素。

需要按照联合开采的不同情况，着重说明露天与地下开采的相互影响以及保证开采安全的措施，并通过计算或类比方法，对覆盖层或安全矿柱（主要指顶柱）的规格与安全可靠程度予以说明。通过计算或类比方法，说明露天与地下同时开采（基建）时的开采顺序、爆破作业的合理性等。

联合开采矿山的安全对策措施应满足《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）中第5.2.6条款的要求。

4.11特殊开采条件下的安全对策措施

依据地质勘探报告、地质灾害危险性评估报告、安全预评价报告，对属于三下开采（建筑物、水体、交通干线）的矿床，地质条件复杂、开采深度大、地压大和有岩爆（倾向）发生的矿床，— 13 — 水害严重和突发涌水的矿床，高硫和有发生火灾危险的矿床，高温、高寒、高海拔矿床及有矿区老窿、采空区、塌陷区的矿床，说明采取的安全对策措施，分析地下开采的安全可靠性。

【说明】

针对不同的特殊开采条件，结合采矿方法特点，进行相应的定性分析或定量计算，分析特殊开采条件对矿山开采的影响，说明采取的安全对策措施，分析措施的可靠性。

5.安全避险“六大系统” 5.1矿山监测监控系统

说明井下有毒有害气体监（检）测、通风系统监测、视频监控及地压监测的设计，主要包括主机和井下分站的布置、监测监控设备配置数量、备用电源、监测监控中心设备的防雷和接地保护装置、电缆和光缆敷设等。

【说明】

按照《金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范》（AQ2031-2011）要求进行系统设计，主要论述监测监控系统的网络结构和数据传输，监测监控项目的设置原则，基站（传感器）位置、数量，监测监控仪器设备的主要技术参数；对不设置地压监测系统的应说明理由。监测监控系统与人员定位系统、通信联络系统等进行统一建设的，应说明系统集成方案。

5.2井下人员定位系统

说明井下人员定位系统的设计，主要包括主机和分站（读卡器）的布置、电缆和光缆敷设、备用电源等。

【说明】

按照《金属非金属地下矿山人员定位系统建设规范》（AQ2032-2011）要求进行系统设计，主要论述人员定位系统的类型和结构，中心设备的配备，井下分站的布置位置，人员配备的设备及

— 14 — 数量，线缆的选择与布置；还要对用电设备的电源进行说明。

5.3紧急避险系统

说明紧急避险系统的设计，主要包括自救器的数量，避灾硐室数量、位置及配套设备的设置，救生舱数量、位置及配套设备的设置，避灾路线的设置等。

【说明】

按照《金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范》（AQ 2033—2011）要求进行系统设计，主要论述紧急避险系统的构成，自救器的配置原则及数量、避灾硐室（或救生舱）设置的必要性，不设的原因。设置的规格、配置均需论述清楚。对避灾路线要合理设计并应通过图纸、文字等论述清楚。

5.4压风自救系统

说明压风自救系统的设计，主要包括空气压缩机的布置、压风管道的选择与敷设、三通及阀门的设置、油水分离器的安装、压风自救装置的配备、供气量等。

【说明】

按照《金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范》（AQ 2034—2011）要求进行系统设计，主要论述压风自救系统的构成，包括空压机站的位置，压缩机的选型、数量，压风管道的规格、材质，敷设线路，三通及阀门的安设位置，压风自救装置的配备、供气量等。

5.5供水施救系统

说明供水施救系统的设计，主要包括水源、水量及水压、供水管道的选择与敷设、过滤装置、三通及阀门的设置等。

【说明】

按照《金属非金属地下矿山供水施救系统建设规范》（AQ 2035—2011）要求进行系统设计，主要论述供水施救系统的构成，包括水源的选择、供水管道规格、材质，敷设线路，三通及阀门的安设

— 15 — 位置等。

5.6通信联络系统

说明通信联络系统的设计，主要包括通信种类、通信系统的设置、通讯设备布置、铁路及斜坡道信号系统的设备布置、电缆敷设、设备防护等。

【说明】

按照《金属非金属地下矿山通信联络系统建设规范》（AQ2036-2011）要求进行系统设计，主要论述通信联络系统的种类，包括有线通信、无线通信、其他通信，通信主机的配备及功能，通信终端设备的布置，如有铁路信号及斜坡道信号的设计，应进行系统设计及设备布置的说明；还要对通信电缆、信号电缆的敷设进行简要说明，针对设备的防护等级、IP等级进行说明。

6.总平面布置安全可靠性分析 6.1矿床开采错动范围圈定

阐述矿床开采错动范围圈定的依据和结果，说明采取的安全措施。

【说明】

对于采用崩落法及空场法开采的矿山，可采用类比法或计算分析划定地表错动范围。应提出围岩冒落与塌陷的预计状况，按分区特征、围岩性质提出矿体围岩的错动角、开采错动区范围等。对于改建、扩建矿山，应根据已获得的岩移观测资料和矿床地质条件等情况，对原设计错动角进行修正。如果矿山服务年限较长或分期开采，根据实际需要可给出不同开采水平（或分期）的地表错动界线。

对于采用充填法开采的矿山，应在地表划定监测区，井筒位置应布置在可能的沉降变形区之外，且应按保护级别留有安全距离。

本条款中“采取的安全措施”主要是指地表错动范围内受影响对象的保护或动迁、地表塌陷监测、地表错动界线设置围栏和警示标

— 16 — 志、截排水设施等。

6.2工业场地选址及布置

主要从矿区地形地貌、自然条件、周边环境、地质灾害影响、井口及工业场地的地质条件和采取的安全对策措施等方面对工业场地选址进行安全可靠性分析；对井口及工业场地标高与当地历史最高洪水位的关系进行说明；对井口位置及井口设施、工业场地内主要建（构）筑物与开采错动界线的安全距离进行安全可靠性分析。

【说明】

本条款包括以下内容：矿区周边环境介绍、周边环境与矿山开采的相互影响以及采取的措施；工业场地位置、地形地貌、地质条件、地质灾害影响及采取的措施；井口及工业场地标高与当地历史最高洪水位的关系，井口及主要建（构）筑物与开采错动界线的安全距离，风流污染等，必要时可列表说明。

对于某些地区由于缺少相应的水文资料，无法收集当地历史最高洪水位资料时，应在专篇中对井口及工业场地受洪水影响的可能性进行分析。

6.3建（构）筑物防火距离

从总平面布置中各建筑物的火灾危险性、耐火等级、防火距离、厂区内消防通道设置等方面进行安全可靠性分析。

【说明】

本条款主要根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006），分析工业场地中各建（构）筑物的耐火等级、防火距离、消防通道设置等的符合性。

6.4排土场

主要从排土场选址与勘探、排土场容积、设计参数、排土工

— 17 — 艺的合理性、排土场的稳定性、安全防护距离、排土场防洪、照明与监测及采取的安全对策措施等方面进行安全可靠性分析。

【说明】

本条款内容应包括选址、工艺设计、安全稳定性分析、安全对策措施、安全防护距离等内容。

根据周边设施与环境条件，说明排土场选址的合理性、可靠性。排土场的工艺设计应包括排岩方式、堆置方式、堆积要素、服务年限、用地状况、排岩计划、容积、安全防护距离、运输系统、设备选择等。

排土场应对不同堆积状态条件下安全稳定性进行计算分析，并对参数选取、资料的可靠性等方面进行说明。

应根据排土工艺和安全稳定性提出安全对策措施，可包括地基处理、防排洪、堆石坝等。

对于设有废石临时堆场和倒装场的，应对堆场结构参数及安全可靠性进行论述。

对于不设排土场的项目，要对废石的去向进行说明。

7.供配电及机械安全可靠性分析 7.1电源及供配电系统

从电源回路数、电压等级、线路负载能力等方面分析矿山电源系统安全可靠性，特别应对一级负荷供电进行安全可靠性分析。

从矿山主变电所的地理位置、所址防洪设计高度、变电所布置和主接线型式，以及主变压器容量、台数选择等方面分析矿山供配电系统安全可靠性，并提供总的矿山负荷计算结果。

说明下井电源及地下配电设计，特别应对地下排水水泵负荷供电保障措施加以说明，分析其安全可靠性。

— 18 — 从供配电装置、主要电力元器件及电力电缆等方面进行安全可靠性分析，并附短路电流计算结果。

【说明】

以《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）和《矿山电力设计规范》（GB50070-2009）为依据，根据矿山所含不同负荷级别的划分，从电源回路数、电压等级、线路负载能力等方面提出要求，尤其对于含有一级负荷的矿山作出严格规定。关于电源的3个主要方面的描述，应参照《矿山电力设计规范》（GB50070-2009）第3.0.3、3.0.5条款，以及《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）第3.0.2、3.0.7条款的规定。

本条款第2段描述的是矿山主变电所的内容，从不同的角度来论述供配电系统中矿山主变电所的安全可靠性。要求提供总的矿山负荷计算结果（可不附计算过程），目的是对于主变压器容量及台数加以验证。一级最大负荷应单独列出，必要时应将采矿与选矿、一期与二期等负荷区分开来；由于地下矿山的一级负荷和大部分生产负荷主要集中在地下，所以本条款第3段要求对于下井电源及地下配电设计情况，应从安全角度加以论述，并应严格执行《矿山电力设计规范》（GB50070-2009）第4.1.4条款的规定。同时，配电设计的内容还包括对于地表、以及井下不同电压等级的配电系统接地型式的描述，并应符合《矿山电力设计规范》（GB50070-2009）第4.1.3条款的规定。

电气设备及元器件的选择除了必须满足经国家相关部门认证的合格产品外，尚应符合《矿山电力设计规范》（GB50070-2009）第4.2.1条款的规定。对在初步设计阶段选择的供配电装置、主要电力元器件及电力电缆，是否满足动、热稳定要求作出评述。

7.2电气安全保护措施

说明防雷保护、防电击保护、接地保护及电力设备保护等措施；说明井下避灾硐室及危险场所的照明设计，特别应对井下炸药库及主变配电所的保护措施加以描述，分析其安全可靠性。

— 19 — 【说明】

防雷保护主要依据《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）,对矿山地面主变电所、主副井塔楼等建筑物的防雷保护设施作出描述，内容包括防直击雷、防闪电感应、防闪电电涌侵入、以及防雷击电磁脉冲等；防电击保护包括直接接触电击防护和间接接触电击防护两部分内容。对于井下的间接接触电击防护，应严格遵守《矿山电力设计规范》（GB50070-2009）第4.2.9条款的规定；接地保护(保护接地)应符合《矿山电力设计规范》（GB50070-2009）第4.6条款、以及《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）的第6.5.6条款的规定；电力设备保护除了按照《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-2008）相关规定装设必要的电流速断保护、过流保护、低压保护等以外，尚应符合《矿山电力设计规范》（GB50070-2009）第4.2.3-4.2.8条款、以及《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）第6.5.3条款的相关规定。

7.3提升机控制系统

从提升机的供电电源、电控及信号系统等安全保护措施方面对提升机控制系统进行安全可靠性分析。

【说明】

本条款依据《矿山电力设计规范》（GB50070-2009）第8.1条款, 对提升机控制系统进行安全可靠性分析。

7.4机械设备

主要包括破碎机、空气压缩机及辅助生产设备等，给出设备规格型号及数量（工作数量及备用数量），说明采取的安全对策措施，分析其安全可靠性。

【说明】

本条款是对辅助生产设备安全性的分析，包括破碎机、空压机、干选系统等，主要论述设备的自动控制、防护装置等安全性能。

— 20 — 此处的破碎、干选设备是指设置在采矿场所内的设备，而不包括选矿厂中的类似设备、设施。

8.供排水系统安全可靠性分析 8.1井下及地表供水系统

从供水水源、生产生活及消防用水水量、水压、消防水池、供水泵站及供水管路等方面分析井下及地表供水系统的安全可靠性。

【说明】

首先介绍供水水源的解决方案。给出室内外及井下消防用水、生产生活用水水量和水压选取参数，然后从消防水池容积、供水泵站及供水管路设计等方面分析供水能力能否满足要求。

8.2地表防排水系统

结合矿区地形地貌、地表水系、矿区气象资料及矿区降雨最大迳流量，对地表排水系统、防洪设施的安全可靠性进行分析。

【说明】

本条款是分析地表的防排水能力。结合矿区地形地貌、地表水系、矿区气象资料及矿区降雨最大迳流量，说明地表排水方式、防洪设施设计的必要性、合理性和安全可靠性。

9.安全管理

9.1安全管理机构及安全教育培训

给出矿山安全管理机构设置、部门职能、人员配备的建议及矿山安全教育和培训的基本要求。

9.2安全管理制度

给出矿山应建立的安全管理制度、安全技术操作规程及矿山应编制的应急救援预案种类。

【说明】

— 21 — 9.1条和9.2条是安全专篇对矿山安全管理提出的建议和最低要求，矿山企业可根据自身的实际情况进行设置和安排，满足《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）第4.1、4.2、4.4和4.20条款和其他相关法规要求。对于生产矿山，原来的机构设置和安全管理制度建设能够满足要求的，仍可执行原来的机构和制度设置。对于开采方式或开拓系统有重大变化的矿山，这些变化可能导致增加了新的工种和新的危险源，在本条款就应强调对安全培训、安全技术操作规程和应急救援预案内容的补充和修订。

9.3保健辅助设施

列出办公楼、职工宿舍、食堂、保健站、浴室、更衣室、洗衣间等矿山保健辅助设施。

【说明】

对保健辅助设施的设置情况进行说明。

9.4矿山救护

说明矿山企业应设立的矿山救护队或兼职救护队的人员组成及技术装备的设置要求。

【说明】

根据矿山的实际情况，按照《矿山救护规程》（AQ1008-2007），给出矿山救护队设置和技术装备的最低要求。

10.预评价报告对策措施采纳情况

说明初步设计对安全预评价报告提出的主要安全对策措施的采纳情况。

【说明】

安全预评价报告中提出的需要在初步设计中落实的对策措施都应说明采纳情况，对于未采纳的应说明理由。最好列表说明。

11.存在问题和建议

【说明】

— 22 — 对于设计单位能够预见的在项目实施过程中或投产后可能存在的，并需要矿山解决或引起重视的问题都应提出，并给出解决的建议。

12.附件与附图 12.1附件

与安全专篇有关的相关文件，主要包括矿区范围批复（或采矿许可证）、项目立项审批、核准或备案文件等。

【说明】

安全专篇的正文共11章，12.1和12.2并不是安全专篇中的章节，而是对专篇所附附件和附图提出的要求。附件中要求的文件可为复印件，附于专篇正文之后。

关于安全专篇章节编排总的说明：地下矿山安全专篇共11章，个别条款对有些矿山并不适用，如“4.7充填系统”、“4.9井下炸药库”、“4.10联合开采矿山安全对策措施”、“4.11特殊开采条件下的安全对策措施”等，并不是所有矿山都存在这些情况或设计内容，但安全专篇中仍应保留该章节，只需对不存在或不适用的情况进行简要说明即可。

12.2附图

安全专篇应附以下图纸，可根据实际情况进行调整。（1）矿山地形地质图；（2）矿山地质剖面图；（3）矿区总平面布置图；（4）井上、井下工程对照图；（5）矿山开拓系统纵投影图；（6）矿山井下主要水平平面布置图；（7）矿井通风系统图；（8）采矿方法图；

— 23 —（9）避灾线路图；（10）供电系统图。

【说明】

安全专篇附图可根据实际情况适当调整，并不要求图名与数量与本条款要求完全一致，只要内容涵盖上述要求即可，例如，有开拓系统立体图就可以替代纵投影图，且通风系统、避灾线路也可在立体图中反映，从而不必单独出图。一般矿山地质剖面图有多张，最基本的要求是附能够反映最典型矿体形态的一张或几张。采用充填法采矿的项目还应附充填系统纵投影图，水文地质条件复杂的矿山应附水文地质图。供电系统图应包括从矿山主变电所到各高压配电室、以及各车间变电所的供配电系统。

第五篇：粘土砖厂设计及安全专篇

第一部分

开采设计

第 一 章

总

论

第 一

节

矿 区 概 况

一、位置与交通

原平市解村乡跃龙砖厂位于原平市解村乡圪馁村西南500m处，行政区划隶属原平市解村乡管辖。矿区中心地理坐标：

东径：112°39′32″～112°39′41″ 北纬：38°41′55″～38°42′01″。矿区拐点坐标为（6°带中央子午线111°）

1、X=4286620 Y=19644360

2、X=4286540 Y=19644540

3、X=4286440 Y=19644500

4、X=4286520 Y=19644320

矿区面积0.0212km2。矿区距市区5km，其间有乡村公路相通，交通极为便利。

二、矿区划定的依据

矿区范围依据中华人民共和国矿产资源法、山西省国土资源厅及忻州市国土资源局有关发放采矿许可证规定划定。

三、矿区开发现状

原平市解村乡跃龙砖厂为私营独资企业，法人为刘春生。于2006年9月由原平市国土资源局发放采矿许可证，许可证号为1422020610001，有效期2006年9月至2009年9月。

本矿采用露天开采方式，分区—组合台阶方式开采，台阶高度5m，开采标高810—830m，采区回采率为90%，剥采比0：1，最大开采深度为20m。

第二节

地质工作简况及评述 1、1966年，山西省地质局215队在该地区进行地质普查，提交有《山西省云中山地区区域矿产普查报告》。2、1970—1972年，山西省地质局区测队在该区进行1：200000区域地质调查工作，著有原平幅、忻县幅地质图说明书。3、2004年12月，山西省地勘局二一一地质队对该矿区进行了地质普查工作，求得砖瓦用粘土矿332级储量9.74万m3，其中保有储量6.41万m3。

第三节

编制依据

1、《山西省原平市砖瓦用粘土矿普查地质报告》。

2、《矿产工业要求及技术经济参考手册》。

3、国家的有关矿山开采文件。

第四节 设计指导思想

认真贯彻执行国家关于矿产资源的开采文件、政策和条例，结合设计委托内容，因地制宜进行设计，从而实现高效、安全、开采生产之目的。第二章

矿产品需求现状和预测

第一节 砖瓦粘土矿开采和产销情况

一、开采情况

我国建筑用砖瓦粘土矿山均为露天开采,矿区水文地质及工程地质条件均比较简单,资源利用率较高,矿山回采率可达90%。

二、产、销情况

砖瓦粘土主要用于生产建筑用砖瓦。我国近几年由于国民经济和建设发展较快，基础设施建设发展迅速，砖瓦的需求量迅速增加。对矿石的物理性能有较严的要求。以质取胜是我国粘土矿产业发展的方向，也是砖厂得以生存和发展的根本。

综上所述，优质的粘土矿的需求量也在逐步增加，因而砖厂的建设是基本可行的。

第二节 产品价格分析

我国砖厂因经济体制和生产规模不同，成本和价格差别较大，国有企业平均成本约为0.08元/块，而乡镇企业、民采矿山 一般较低，平均成本为0.07元/块，销售价格一般为0.10元/块。

该区粘土矿生产成本低，其销售价格相对也较低，本区砖瓦和市场呈买方市场的态势，其价格预计在短期内不会上升。

第三章

矿产资源概况

第一节

区域地质概况

本区大地构造位置位于山西台背斜五台山块隆西部，西接吕梁—太行断块上的宁武—静乐块拗。区内经历了多次构造变形，岩浆活动较为频繁，出露地层主要为五台群碾子沟组、冰林沟组、东湾组、上第三系静乐组及第四系等，其中第四系上更新统为区内主要的含矿岩系。

区内矿产主要有鞍山式铁矿、辉绿岩、砖瓦用粘土。

第二节

矿区地质

一、地层

区内地层主要为第四系上更新统及全新统。第四系上更新统马兰组黄土（Q3）： 岩性主要为灰黄色亚砂土。厚约10—40m。第四系全新统（Q4）：

主要为泥、砂、及各种岩性的砾石的松散冲积物。

二、构造 本区构造简单，地层呈单斜状产出，未见断裂构造。

三、岩浆岩

该区未见岩浆岩出露。

第三节

矿床地质特征

1、矿体特征

矿体主要产于第四系上更新统地层中，矿石岩性主要为亚黏土。层位稳定，地表未覆盖。

2、矿石特征

矿石为亚砂土与棕红色亚粘土互层地段，矿石呈浅粉红色，结构疏松、多孔隙，质地均匀无层理。富含碳酸盐结核。

矿石物理性能：

粘土颗粒径＞0.005含量85%。可塑性：7-15 第四节

矿床水文地质及开采技术条件

一、水文地质条件

矿区内水文地质条件简单，矿体裸露地表，无覆盖。所估算矿体矿层的赋存标高（810-830m）位于当地侵蚀基准面（800m）以上。矿区内地形最低标高810m，最高标高835m。矿区充水因素主要为大气降水，在下水排泄良好，因此本区属水文地质条件简单的矿床。

二、工程地质条件

普查区工程地质条件属简单类型。矿体全部出露地表，顶板无覆盖，宜露天开采，剥采比为0：1，工程地质条件简单，开采条件较好。

第五节

储

量

一、工业指标

根据矿区内矿石物理性能，本矿区矿石均适于做砖瓦粘土，故全部纳入储量计算范围。砖瓦粘土的工业指标为：

1、颗粒含量：＞0.005mm

10-20%

＜0.005mm

70-90%

2、可塑性

7-15

3、SiO55-80% Al2O

37-20% 矿体开采条件：

1、开采标高810-830m；

2、矿床开采最终边坡角为45°；

二、储量计算

1、矿体圈定方法

根据区内矿体分布情况及产出状态，采用地质块段法估算地质储量，根据采场现状，划分为一个块段。

2、储量参数的确定

块段矿体面积（S）

在块段估算范围内，用MAPGIS软件造区后直接量出。块段矿体厚度： 根据相应的采样剖面线上，经化验符合工业指标的样品长度的算术平均值来确定。

块段的体积（V）V=S·H 上式中：

V—块段矿体体积 S—块段矿体面积 H—块段矿体厚度

3、储量级别的确定

根据矿区地质构造简单，矿体赋存稳定的特点，兼之矿区面积小为开采矿区，故将矿体全部划分为332级储量。

4、储量计算结果

矿区内共求得332级砖瓦用粘土矿资源储量9.74万m3，其中保有储量为6.41万m3。第四章

主要建设方案的确定

第一节

建设规模及产品方案

根据该矿区勘查地质报告，在已批准的矿界内，现保有332资源量为6.41万m3，适合露天开采，故按露天开采设计，结合委托单位建设规模为年产15200m3粘土矿﹙砖800万块/年﹚。根据实际生产情况和市场确定产品方案为生产砖瓦用粘土矿，最终产品为砖。矿山服务年限为4年。

第二节

开采储量

本次开采设计对象为批准矿界内的保有332资源量6.41万m3。

第三节

矿床开采方式

矿区内的砖瓦粘土矿体，埋藏较浅，直接出露地表，适合露天开采。矿区内构造简单,水文地质条件简单，矿体位于当地侵蚀基准面以上，有利于排水，故确定矿床开采方式为露天开采。

第五章

矿床开采方案

第一节

开拓方式及运输方案

由于砖瓦粘土矿直接出露，适宜露天开采，根据开采规模和周围环境可采用人工开挖（机械辅助）开采方案。该方案使用轻型设备，初期投资小，但开采规模比较有限。

考虑矿体赋存条件，本设计采用：露天开采，人工开挖（机械辅助），机械装卸，皮带运输的生产技术方案。

开采期间，设计一个采场，共计四个台阶，台阶高度5米。台阶宽度考虑运输及破碎矿体堆积范围。确定为4-10米之间。采场长度定为120米。

生产工艺循环：人工开挖（机械辅助）、皮带运输、清理采场。

开采期间，设一个采场，台阶高度5米，台阶宽度考虑运输及破碎矿体堆积范围，确定为10米。采场结构要素如下：

采场最高开采标高：

830米 最低标高

810米 采场垂直深度：

20米 开采阶段高度： 5米 开采阶段数： 4个 终了阶段高度： 5米 终了阶段数： 4个 开采阶段坡面角： 55° 终了阶段坡面角： 55° 终了阶段安全平台宽度： 2米 终了阶段清扫平台宽度： 2米 采场最终边帮角： 45° 采场运输平台宽度： 6米

根据以上结构要素确定的露天采场见附图。

第二节 采剥工艺

由于砖瓦粘土矿直接出露，适宜露天开采，根据开采规模、粘土矿物理性能和周围环境可采用人工开挖（机械辅助）。

考虑矿石赋存条件，本设计采用：人工开挖（机械辅助）开采。由人工（机械辅助）将粘土矿层松动落矿。

粘土矿由皮带直接送往选料场。生产工艺循环：

本矿山设1个采场，其生产工艺流程为：

人工（机械辅助）松动落矿，装运矿石，清理采场。

第三节 矿区生产能力

一、生产能力 A=N×200 式中：N--每天落矿量

180--年生产工艺循环次数为180次（鉴于该矿人工落矿、运输能力及其矿石的市场需求量，每日平均可采84.4立方米，综合评价后，确定年循环次数为180次）

A=84.4×180=15200立方米/年﹙砖800万块/年﹚

二、矿山服务年限

矿山服务年限=可采储量×回收率/年产量

=6.41×90%/1.52=4(年)

第四节 指 标

1、开采回收率

由于砖瓦粘土矿的赋存特征为层状，直接出露地表无覆盖，故保有储量即为可采储量，可采储量为6.41万m3，回采率为90%。

2、剥采率

由于本矿矿体顶板基本无覆盖，可采储量6.41万m3，其剥采率为0：1。

第五节 矿山总平面布置

矿山办公及生活设施位于矿区东南部,废土场位于矿区西南部,以容纳废土,废土场最低标高800米,最高标高810米，该废土场充满后可另辟废土堆场。矿山按设计修建简易公路将矿山各场地相连接。矿山主要建筑物组成如下：

1、办公室；

2、食堂；

3、卫生所；

4、职工宿舍；

5、库房；

6、配电室；

7、选料场；

8、制砖机；

9、废土场；

10、轮窑。

矿山总平面布置见附图。

第六节 露天采场边坡管理及防排水

一、采场边坡管理

由于区内矿体为第四系松散沉积物，厚度较大，因此矿区露天开采最终边坡角确定为≤45°，由于矿区内构造简单，对开采技术条件影响不大，在采剥过程中，需对采场边坡的稳定进行定期持续观测，严加监控。必要时可再放缓边坡角度，采掘生产中如发现有岩土层错动、移位的可能情况时，应及时研究解决，进行加固处理，防止出现滑动，形成地质灾害。

二、采场防排水

因本矿区处于当地侵蚀基准面以上，雨季降水汇水面积不大，矿区水文地质条件简单，本矿山为山坡露天矿，未封口，故采用自流排水方式。在矿区西部筑排水防洪渠，在每个台级坡底线附近也掘排水沟，将水引至矿区外，在雨季尤其应做好防排水工作。

第六章

环境保护

第一节

矿山生产的大气污染

由于矿山采用人工开挖，装运，制砖机及选料机为电动机械，故产生大气污染的污染源主要为粘土矿粉尘，噪音次之。

第二节

对各类污染的分析及治理建议

噪声污染的声源均为间断性，功率较小，运行时间较短，对生产人员不会产生危害，达到了《工业企业噪声卫生标准》8小时、85Db（A）的要求。将绿化工作列入生产计划中，每年有计划地栽一些易活的树木，从而绿化、美化环境。

落矿及装矿石的过程中，应洒水，以降低矿尘。采场应经常洒水，以降低运输过程的矿尘。

开采造成的废渣运往废土场并压实，以免雨水冲刷造成泥石流。

采场与公路或村连接的自建土路应加强维护，以免雨水冲刷造成安全隐患。第七章

安全生产及工业卫生

第一节

设计依据

中华人民共和国《安全生产法》 国务院《工厂安全卫生规程》 《工业企业设计卫生标准》 《建筑防火设计规程》

《工业与民用建筑抗震设计规范》

《金属非金属露天矿山安全规程》（GB16423-1996）以及公安部门关于民用爆破器材运输、管理和使用等方面法规。

第二节

不安全因素及其防范措施

矿山企业把安全生产放在第一位是永恒不变的主题。尽管各级部门经过长期不懈的努力，但矿山重大事故仍然频频出现。新的《安全生产法》颁布以后，各级政府主管部门和企业都对确保生产安全更为重视，尤其是从事矿产开采的企业，因为采矿业本身的事故隐患相对一般加工企业多，而且诱因复杂，应常抓不懈。

1、加强安全生产管理。建立健全安全生产责任制，成立安全生产领导组，严格按照安全规程和国家有关规定执行。

2、加强职工安全教育和培训。职工上岗前要进行安全生产和技术培训，生产中严格执行操作规程。按规定需持证上岗的工种，必须取得相应证件方可上岗操作。

3、定期对露采边坡进行稳定性检查，对岩土层不稳定或陷落区进行日常勘察和监控，对于矿区内的地面及地下工程一定要按照设计进行施工，在生产过程中不断对岩层的稳定性进行测试和调整，保证建（构）筑物的稳定与安全。对废土场经常进行检查，防止发生泥石流。

第三节

工业卫生

一、职业病防治

矿山作业易造成矽尘危害、放射性危害、噪声危害、职业性皮肤病危害，应采取相应预防措施，矿山工作人员要定期进行体检，入矿和变工种时也要进行体检，矿山作业要加强通风、喷雾洒水、减震，加强个人劳动防护。

二、清洁卫生

采取有效措施搞好矿区的环境卫生工作，改善卫生条件，做到文明生产。特别是厕所、食堂、更衣室的卫生，清洁饮水（保 温桶），防暑降温、防冷冻，作业场所除尘、防尘。同时设置有医疗机构，配备必要的医护人员及抢救设施。

第八章

结

论

1、本矿区保有可采矿产资源储量6.41万m3，采矿回收率90%。

2、产品方案为生产砖瓦用粘土矿，最终产品为砖。

3、本设计确定建设规模为生产砖瓦粘土15200立方米/年﹙砖800万块/年﹚，矿山服务年限为4年。

4、本设计推荐采用露天开采全面剥离采矿法。

5、运输方式采用皮带运输。

6、采矿设备根据生产需要选用。

7、经环境影响分析，对本地区大气和水体不构成明显污染，也不会产生大地质灾害。

8、在生产方面要注意安全，严格按各项安全规程，遵守安全法规。

9、要投入一定资金，爱护职工，尤其是预防职业病，要采取预防为主的原则。

10、本区矿床控制程度不够，在开采过程中应进行进一步的勘查工作。

11、本矿充分利用当地矿山资源，所用设备较少，对环境影响不大，发展地方经济，增加农民收入，对正走向富裕的农民是一条致富之路。

总之，社会效益显著，环境效益好，经济效益可观，基本贯彻了“三效益”综合发展的原则。第二部分

安全专篇

第一章

设计依据

第一节

设计依据的批准文件和相关合法证明

一、原安监字[2007]15号《关于确认闫还中等三人为我市小型采石场和砖瓦粘土企业编制开采设计方案及安全专篇的报告》的文件。

二、原平市国土资源局为原平市解村乡跃龙砖厂换发的《采矿许可证》证号为1422020610001

第二节

设计依据的规程、标准及技术规范

一、《工业企业设计卫生标准》（GBZ-2002）；

二、《工业企业总平面布置规范》（GB50187-93）

三、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）

四、《建筑设计防火规程》（GBJ16-1987）

五、《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89）

六、《建筑采光设计标准》（GB50033-2001）

七、《工业企业照明设计标准》（GB5034-92）

八、《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-1994）

九、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）

十、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985）

十一、《厂矿道路设计规范》（GBJ22-1987）

十二、《机动工业车辆安全规范》（GB10827-1989）

十三、《生产性粉尘作业危害程度分组》（GB5817-1986）

十四、《机械设备防护罩安全要求》（GB81-96）

十五、《爆破安全规程》（GB6722-86）

十六、《金属非金属露天矿山安全规程》（GB16423-1996）

十七、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）

第三节

其他设计依据

一、原平市解村乡跃龙砖厂提供的地质地形图（1：2000）复印件；

二、《土地复垦规定》

第二章

概

述

第一节

企业地理位置、交通情况、隶属关系

和区域经济地理特点

原平市解村乡跃龙砖厂位于原平市解村乡圪馁村南西500m处，直距原平市区5km，行政隶属解村乡管辖。

原平市解村乡跃龙砖厂为私营独资矿山企业，该区砖瓦粘土矿资源丰富，土质好，是制砖的良好原料。原平市国土资源局于2006年9月为其换发采矿许可证，许可证证号为1422020610001，有效期2006年9月至2009年9月，设计生产规模为1.52万米3/年﹙砖800万块/年﹚。

矿区范围拐点坐标为：（6°带中央子午线111°）

1、X=4286620 Y=19644360

2、X=4286540 Y=19644540

3、X=4286440 Y=19644500

4、X=4286520 Y=19644320

矿区面积0.0212km2。开采深度为810—830米。

矿区内地形总体北高南低，最高海拔800m，最低海拔835m，相对高差最大35m，一般5-10m。矿区为中低山区，本区属大陆性干旱半干旱气候，干旱、寒冷且多风。年平均气温6-8℃，年平均降雨量400-590mm，全年无霜期为160天。普查区经济比较落后，经济以农业为主，农作物为玉米、土豆及杂粮、无主要矿区，区内劳动力充足。工作区解村乡附近已通有动力电线。区内有解村河流入滹沱河。

本区地震基本烈度8度。

该砖厂开采方式为露天开采：推土机剥离黄土、皮带运输。粘土砖的生产流程为：采土—机械制坯—晒坯—砖坯烧制等。

生产工序为：下土—皮带运输—电筛—出渣—调泥—龙口操作推泥条—油案切坯—抬扳等。

第二节 设计的基本原则

一、认真贯彻国家、省有关安全生产的法律、法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针。

二、改善劳动条件，加强劳动保护，预防或减少事故和职业病的发生。

第三章 采土场安全管理

第一节 采土场安全生产隐患

一、黄土崩塌：当采场边坡角较大，台阶较高时，容易使黄土层沿垂节理破裂、崩落，形成黄土崩塌。

二、黄土滑坡：在暴雨、连阴雨季，黄土层在雨水的长时间浸泡下，由于黄土层结构疏松，富水性强，容易使黄土沿薄弱面跨塌，形成黄土滑坡。

三、机械事故：推土机不按操作规程作业，由于土层较软，出现机械掉落等事故。

第二节 采土场安全管理

1、采土场保持两个畅通的安全出口，开采顺序必须遵循“采剥并举，剥离先行，由上而下”的原则。

2、采土作业应严格按相关设计施工，防止发生局部黄土崩塌和滑坡。

3、合理布置采剥作业平台的宽度和长度，防止机械掉坡事故。

4、建立安全员长期监控和定期检查制度，有滑坡、崩塌等危险的地段应设立明显的警示标志，对已发生片帮地段，要及时 治理。

5、在雨季特别是暴雨季节，应加强对采场的监控和管理，防止发生水患、片帮、滑坡等造成人员伤害的事故发生。

6、夜间工作时，所有作业点及危险点，均应有足够的照明。

7、采土场应设饮水站，及时供给职工符合卫生标准的饮用水，在边远地点作业人员，应发给随身携带的水壶，砖厂应每月进行一次水质检验，水质不合格的不得供给饮用。

8、采土场附近应设保健站或医务室，并备有电话、急救药品和担架。

9、砖厂应根据气候特点采取防暑降温措施或防冻避寒措施。

10、推土机在倾斜作业面上作业时，允许的最大作业坡度应小于其技术性能所能达到的坡度；推土机作业时，刮板不得超出平台边缘，推土机距离平台边缘小于5米时必须低速运行，禁止推土机后退开向平台边缘，推土机发动时，严禁人员在机体下面工作，机体旁不得有人逗留；推土机行走时，禁止人员站在推土机或刮板架上，发动机运转或刮板抬起时，司机不得离开驾驶室，推土机的检修、润滑和调整，应在平整地面上进行，检查刮板时，应将其放稳在垫板上，并关闭发动机，禁止人员在提起的刮板上停留或进行检查。第四章

机械制坯作业安全管理

第一节

机械制坯作业安全隐患

机械制坯生产工艺为：下土—皮带运输—电筛—出渣—调泥—龙口操作推泥条—油案切坯—抬板等。

该流程中的主要安全隐患是：一是下土作业，下土若脚站位置不合理与推土机的指挥配合不当或粘土中带有树根等杂质，容易使机械损坏或造成人身伤害；二是看皮带运输作业，看皮带工巡查作业，在清理漏土，浮土或停机检查作业时，不按规定作业，也会产生潜在安全隐患；三是电筛出渣作业，由于脚跟站立不稳或运渣作业不规范，也会产生伤害事故；四是龙口工、调泥机工，由于操作不当，会产生机械伤害或电器事故等。

第二节

机械制坯作业安全管理

1、设备的大、中、小修都必须按规定事先提出计划，然后按计划组织实施。每年开工前，对机械设备进行大检修，发现问题及时处理。

2、对于老化、报废的设备，班组上报车间，由车间统一报厂，由主管机构批准方可更换。

3、每个检修项目都应落实到专人负责，每个参加检修人员 都要明确检修任务、内容、要求及安全注意事项，确保在安全基础上完成检修任务。

4、各班按规定对润点及润滑部位进行加油检查，易松动部位及部件，检修各安全防护及操作系统。随时观察和掌握设备运转情况，保持设备清洁和良好的工作状况，保证设备在工作中不发生故障。

5、对转动和传动等部位应设安全护网，避免皮带脱落、断折等情况发生的伤人事件。

6、机械维修工在开机前，认真检查生产机械的完好程度，转动和传动部位的安全防护网是否良好。

7、电器维修工要经常观察电流、电压表的变化情况，将电流控制在110A左右。检查电器设施的完好程度，维修电器设备时，所有已切断的电源开关把手均要加锁，必须验电、放电和将线路接地，并且悬挂“有人作业，禁止送电！”的警示牌或派专人看守。只有执行这项工作的人员，才有权解除警示并送电。

8、电器装置的裸露部分和可能有人员接触会发生危险的地点或区域，要悬挂危险警示牌或设安全防护网，防止人员误入发生危险。

9、主要工艺安全要求：

（1）下土工：上班作业前要认真检查下土口和周围环境的安全情况，要选择清理好作业点，下土工作时，脚要站在稳固的地方，注意力要集中，动作要灵活，密切与推土机手和内燃机工 配合，掌握好土的用量，注意观察树根等杂物，发现要及时捡出放到指定地点，以免使机器损坏或造成人身伤害。

（2）看皮带工：上班作业前，要认真检查皮带运输机的各个部件，确认完好后才可试机，操作时注意力要集中，脚要站稳，身体要与皮带保留一定的安全距离，不得靠的太近，以免发生意外。清理漏土和浮土时，要停机清理，禁止把铁锹或其它工具放进皮带中间和流动中的土清理，更不准用手直接清理，动输机皮带跑偏、托轮掉架要通知维修人员修理，不得自己冒险蛮干，以免发生人身伤害。

（3）电筛出渣工：上班作业前要检查电筛机筛子、电机、皮带松紧等各部位是否齐全完好，出渣工具是否齐全，要把作业场所和出渣道路清理干净畅通，作业时精力要集中，脚要站稳，疏通进土时必须停机操作，电筛转动时不得用任何东西敲打电筛，出运渣时双手要紧握平车把，注意前方变化，倒渣时双手不得撒把、放野车。

（4）调泥机工：上班开机前首先检查泥缸内有无杂物、存泥、离合器是否灵活可靠，防护罩是否牢固，经清理排除确认完好后，才可开机作业，开机操作时思想要集中，前后照应，有条有序，掌握好皮带开关和土量大小，控制好水的流量，把泥调的不硬不软，把电流控制在110安培左右，下班前要把泥缸内清理干净，停机时要把水门关严，做好交班工作。

（5）推配内燃工：上班开机前要对推运内燃工具和作业场 所进行检查、清理，做好开机前的安全作业准备工作，推运内燃时，不准撒把、放野车，要根据当班用量存放内燃，不得推放太多造成不安全现象，调配内燃时注意力要集中严格根据土量大小掌握好配比，防止忽大忽小，发现内燃有杂物时要及时捡出，防止进入内燃内，影响产品质量。

（6）龙口工：上班开机前要认真检查机房现场和砖机，尤其是进泥口有无杂物、废铁等，以防损坏砖机和龙口，在生产过程中要掌握好坯子的尺寸：长度245mm，宽度117mm，厚度55mm，所出砖坯要四角饱满，泥条光滑，开机后要注意力集中，经常注意电流、电压，把电流保持在110安培左右。眼、耳、手配合灵活，做到不顶泥条。

（7）推泥条工：上班开机前注意把滚子冲洗干净，检查水道畅通，做好安全生产的准备工作，开机作业后，思想要集中，做到手急、眼快，动作既快又稳，把泥条送正送直，废泥条及时清理，不上油案。

（8）油案工：上班开机前要认真检查切坯机各部件是否完好，切坯钢丝是否松动，油案是否干净等，做好安全准备工作，把送上油案的泥条要停稳，推泥条时手脚要配合好。必须和推泥条、搭板工种配合好，做到快而不乱，安全第一，更换钢丝绳，要准要快。

（9）抬板工：上班开机前要做好准备工作，清理干净工作现场，为安全生产创造有利条件，操作时注意力要集中，动作要

协调、迅速，做到不顶泥条停机，安全顺利生产，要与油案工、推坯工密切配合，为防止造成人身伤害，做到砖坯不到位不搭板，坯车不稳不抬板。

第五章

晒坯作业安全管理

第一节

晒坯作业安全隐患

晒坯生产环节主要有：推坯—码坯—刮坯台等工序 本环节的安全隐患主要是：因操作工人精力不集中、工作态度不认真等因此引发的人车相撞、坯架垮塌、压人等事故。

第二节

晒坯作业安全管理

1、推坯工上班开机前要检查车输是否完好，加油、打气，做好开工前的准备工作；进出机房要灵活、迅速，重车要稳，推出机房要把煤粉撒均匀，做到安全顺利生产；推车时精力要集中，注意前方车辆和行人变化，双手紧握车把，做到不撞车、不碾压坯台、不碰坯架不放野车，把废坯子堆回机房，回收到回泥机，刮净坯板整齐堆放。

2、码坯工码前要检查坯台平整，草帘是否齐全，确认坯台平整，坯架不倾斜、垮塌，才可进行操作；为把好质量关，确保安全，码上架时掌握好间距，严格按每米12—13块码放，缺角少棱的、弯曲、粘底的不上架，码起后要上下成线，前后成行，整齐、均匀、稳固；码完坯后要及时把草帘盖压好，把废坯及时返回机房，清理好现场。

3、刮坯台工上班工作前先检查作业场所是否清理整洁，工具、材料是否完好齐备，是否影响码坯工作等，做好清刮坯台准备工作；当装窑组装完窑时，要及时把废坯清理出场，倒烂坯时把握好平车，注意前方动向。废坯不要装的过多，以免沿路洒落，影响他人推车安全；刮坯台时，要按要求刮平整，把草袋按用量备齐全，为下一工序的安全生产打好基础。

4、揭凉草袋工凉架工作时，一定要注意个人安全，动作轻巧，操作有序，防止掉坯伤脚和倒坯架伤人；在装窑前要把选好的坯架揭开，把塑料布圈好，把草袋3-5个一堆放好，把压架的砖块打垛，在完成本工种任务的同时，为下一工种创造安全顺利的条件。

第六章

砖坯烧制作业安全管理

第一节

砖坯烧制作业安全隐患

砖坯烧制工序为：装窑—开堵窑门—点窑烧到成品砖—出窑—清理砖窑等；

该环节中可能出现的安全隐患有：

1、因砖窑年久失修造成的倒塌事故；

2、装窑、出窑时因不按规程操作，造成上层砖块塌落或整排砖垮塌造成的人员伤害。

3、点窑工不注意防火安全而发生的烧伤事故。

第二节

砖坯烧制作业安全管理

1、装窑工上班前，要穿好工作服，戴好安全帽。进窑装窑时认真进行检查，看是否有危险存在，温度是否过高等，必要时可采取风扇通风降温处理，确认安全后再进行作业；装窑时要选好干坯架，轻拿轻放，头对头，行对行，上下成线，要装好一架再开一架，有序作业，缺棱少角弯坯、粘坯不准入窑，把好安全和质量关；运坯时不要装的太多，防止超重时难以控制，发生意外，每车不得超过4层坯，发现烂坯时要及时运出，不得乱扔在风道、风洞。

2、开堵窑门工当装窑工装完窑时要及时堵好窑门，当点窑工烧好砖时要及时打开窑门，堵窑门要掌握两点：第一要严，第二要掌握距离，距离一般按500-600块垒堵；开堵窑门后，要及时把现场杂物清理干净。

3、出砖工上班作业前，要戴好安全帽和穿好工作服，要认真检查出砖点的窑内安全情况及窑内温度情况，有问题要及时采取措施处理，确认安全后再进行作业；出砖时要由上到下台阶式拆出，严禁整排拆除，要轻拿轻放，防止上层砖块掉下或整排垮塌造成伤害，要随时把退路清理干净；前一天打开的窑门当天要清完，以免影响下一道工序作业，成品砖要按正、次品分类成垛。

4、点窑工认真做好交接班工作，要经常与装窑组联系配合，了解坯子内燃情况，掌握好烧窑火候和温度，防止打乱正常的生产作业工序；上班工作时，不准睡觉，不得脱离岗位，要经常观察窑内火候情况，掌握下煤量，为提高产品质量把好烧制关；工作时要提高自身安全意识，注意观察，以防发生烧伤事故。

5、清窑工当天出完窑，要及时处理干净，当天拉走的砖，砖场要保持清洁整齐，为保持良好的环境与安全创造条件；清理时要注意安全，进窑时要进行安全检查，在明场倒废物推车时要注意行人；废物要倒到指定地点，防止造成环境污染。

第七章

砖厂防水

对于露天开采的砖厂，防排水是一项重要的安全工作，必须给予高度重视，对可能形成水灾的危险水源，首先做到熟悉情况，这就要求详细地掌握水文地质资料，便于制定水灾防治措施。

一、采土场防水

1、场地水源主要为大气降水，采土场场地平坦，采用自流式排水方式。

2、查清地面河沟、水渠，采场出水口以下要有开挖或构筑排水沟，将水排出境外，防止地表雨季降水形成水害。

3、采土场上方设置截水沟，防止地表水渗漏入采土场。采土场上方土体出现陷落裂隙，应及时圈定，设立标志，并采取必要的安全措施。

4、每年雨季，应组织专人检查采土场防洪情况，落实防洪措施。

二、厂区防、排水

1、配备专人定期检查监测落实天气预报，遇到紧急情况及时采取应急措施，及时搬挪，确保人和设备不受损害。

2、做好季节性检查，尤其是排水设施与排水地理位置，做到提前动手，排水措施到位。

3、备有一定量的抗洪抢险物资，落实应急救援措施。

4、厂区排水系统应与地面河沟水源形成一个完备的排水系

统。

三、排弃物防排水

在生产过程中必须产生一定量的废弃物，如灰渣、砖渣、垃圾等，这些废弃物多被堆放到地面洼地，其结果是改变了大气降水的天然流动条件，造成在表水在堆物中滞流，因此应环绕其周围挖掘明沟截流地表水。若排弃物上游方向坡度大，要考虑局部筑坝与明沟系统联合防治。

第八章

砖厂防火

预防火灾的基本措施是遵守有关工矿企业地面防火规程，与当地消防部门密切合作，加强生产过程中的防火检查，采取有效的防火措施，消除一切火灾隐患。

一、厂区领导安全员及全体员工要经常检查火灾源头的发生地，并制定本厂车间的防火灭火计划。

二、根据需要，备足防火灭火工具，如灭火器、沙子、岩粉等其他用具。办公区应备有消防器材，烧制车间应设有消防水管系统，并按规定设有支管和供水接头。

三、厂内一旦发生火灾，全体员工应立即行动，采取紧急措施，保护工人安全，撤出灾区，危险区的人员迅速控制火灾。

四、无论地面或车间宿舍发生火灾，应立即采取可能的方法及时扑灭，并同时报告消防、救护组织，向有关安监部门发出救助信息，以减少人员和财产的损失。

五、要经常侦察火灾源头，一旦起火及时组织人员利用一切可利用的工具器材及时扑灭。

第九章

砖厂防雷

一、轮窑排烟囱的防雷措施，必须严格按《建筑防雷设计规范》设计施工。

二、遇雷雨时，从业人员必须停止作业，人员不得离开避雷保护区。

第十章

安全用电与通讯

一、安全用电

电是砖厂的重要动力，如果对电的管理，维护利用检查不当，极易发生人身触电，漏电及短路事故。必须采取措施防止事故的发生和发展，确保人身和设备的安全。

1、砖厂电力装置应符合GBJ70和水电部有关规范、规程的要求。电气工作人员必须按规定考核合格后方准上岗，上岗应穿戴和使用防护用品、用具进行操作。维护电气设备和线路应由电气工作人员进行。

2、供电设备和线路的停电和送电执行工作票制度。对重要线路、重要工作场所的停电、送电和700伏以上电气设备的检修，须持有主管电气工程师或技术员签发的工作票，方准进行作业，工作票上标明工作任务、安全措施，安全负责人、预计开工、完工的时间。

3、在电源线路上断电作业时，应建立工作监护制度，至少应有两人一起工作，其中一个人为监护人，该线路的电源开关把手由专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。万一发生事故，监护人可以采取一些应急措施，及时消除或控制事故。

4、实行倒闸操作制度，可以使操作人员了解操作的内容和操作步骤，保证操作时不致把顺序颠倒或遗漏。因此，41 执行倒闸操作时一定要有操作票（牌）。避免发生操作位置错误或带负荷拉合刀闸，引起不应有的损坏设备和伤人事故。

5、露天采场照明电压应为220伏。

二、通讯

厂部安装对外程控电话或手机、遇紧急情况能够直接和市里有关部门取得联系，将灾害降低到最小程度。

第十一章

职业病防治

由于砖厂生产条件和环境特殊性：如：粉尘、扬尘、烟尘、噪音、振动、高温作业、机电事故等，必须加强职业病的防治。

一、粉尘、扬尘、烟尘的防治

砖瓦粘土矿在采掘和运输过程中，由于长时期暴晒，黄土中水分蒸发，极易产生大量粉尘；厂区范围内由于运输过程中的抛洒形成大量扬尘；厂区茶炉房和砖坯烧制过程中产生大量的烟尘。长期吸入粉尘、烟尘，容易引起呼吸道炎症，甚至引起肺病，因此为了防止砖厂、堆场和废石的粉尘、扬尘，在堆场周围设置防风林带；为了防止粉尘、扬尘，应设置防尘器和洒水管网，增加地表面湿度，减少场地起尘。

二、噪音、振动防止

制砖过程中会产生工业噪音，主要是推土机及制砖机在工作过程中产生的噪音及交通噪音。长期在高噪音和高振动的环境中工作，能引起人体的生理变化和损害，同时对心理、生活造成不良影响。

因此，将噪音声源集中，在声源集中区周围种植树木，阻隔噪音的传播；选用低噪声设备，并对产生噪声的设备采取隔音、消声防震及减振措施，场区禁止机动车辆鸣笛，减少交通噪声；对从事在高噪音，高振动环境下工作的作业人员配备防护用品。

三、高温防治

烈日暴晒、烧制砖坯均在高温环境下作业，在高温环境下，人体生理功能产生一系列变化，出现如体温升高、水盐代谢失调等，从而引发中暑、心脏、消化道、泌尿系统等疾病。

因此在暑天、高温季节，除发放降暑用品外，调节作业时间，尽量避开烈日暴晒时间；对轮窑烧制砖作业等高温作业环境，采取通风和局部风扇的方式降温。

四、机电事故预防

由于操作不当，机械陈旧，检修不及时等原因，可能引起机电事故，因此职工上岗前要戴好手套，对机械进行定期检查，建立健全各种安全防护措施，加强机电设备管理工作，提高设备的完好率，防止因误操作而发生事故。

五、卫生劳动保护

1、为了保证人员的身体健康和清洁，场区内必须配备医务室、澡堂、食堂和文化娱乐室。

2、为保障作业人员安全健康，防止职业危害，根据作业环境和性质的不同，发放劳动防护用品、用具，对从事特种工作人员配备特种作业安全用具。

第十二章

环境保护及综合治理

第一节 环境保护

本区开采对环境没有明显污染，可能造成大气污染的污染源有：

1、粉尘：粉尘是砖厂生产的最大污染。

2、废水：主要是指降水、喷洒水和生产污水。废水中主要是悬浮物高，无其他有害物质。

3、本厂所排固体废物主要是指：生产的粘土中的筛余物、废土坯、茶炉房的灰渣及生产垃圾等。

4、厂区生产过程中产生的噪音源主要是推土机、制砖机工作时的噪音及交通噪音。

第二节

环保治理方案

一、茶炉房的烟囱经除尘器处理后即可满足排放标准，粉尘治理要进行洒水灭尘。

二、生产污水处理：在工作场地选用地埋式综合污水处理设备，经处理后可达到综合排放标准，处理后的污水可用于灌溉农田。

三、废渣、灰渣及生产垃圾：采用平车运至渣场，分层排放，45 并用推土机推平压实，覆盖0.5m厚的黄土隔离层，最终覆盖0.7的黄土进行绿化。

四、噪声处理：将噪声源集中布置远离生产区及办公区。对进入厂区的机动车辆，采取限制鸣笛措施，减少交通噪音，从业人员要配备劳动保护用品。

五、绿化：工业场地按总面积布置分区绿化，厂区、生活区以美化环境为主，种花草绿化草地。对倒入沟中的废渣要用黄土覆盖并植树造林。

第三节

环境影响分析

本项目对本地区大气和水体不构成明显污染。

第十三章

安全生产机构与安全管理

根据《中华人民共和国安全生产法》等有关规定，该厂必须设立安全生产管理机构，配备专职安全员，落实安全生产责任制，必须贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，坚持“先安全后生产，不安全不生产”的原则，主要防范、落实责任、深化整治、强化监管，推进安全技术进步与创新，真正做到安全工作以“防”为主，防治结合。

第一节

安全生产管理机构

根据砖厂生产规模，露天开采的特点，厂部设立安全生产委员会，由厂领导、班组长、安全员组成并在全厂组成由厂部到班组的安全生产管理网。厂部设立一名专职安全管理员，班组均设一名兼职安全员，厂长（法人代表）是安全生产的第一责任人，领导全厂的安全工作。

厂长（法人代表）经过培训，方可上岗，安全员经市安全生产监督管理部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后，方可上岗。

安全生产管理机构的职责：厂里要制定各级安全管理机构的职责，并明确每个工作人员的职责范围，保证安全生产管理机构正常进行。

第二节

安全生产管理制度

一、安全生产责任制

做好安全工作，必须建立全厂各级管理和生产人员的安全生产责任制，明确职责，加强领导。厂长（法人代表）是企业安全生产第一责任人，副厂长、班组长、安全员，各工种工作人员都是分管部门和各工种的第一责任人，并对分管工作负安全责任，负责落实各自的安全工作计划。

二、安全生产管理制度及档案

砖厂根据实际情况要制定：安全检查制度，设备管理维修制度，安全教育培训制度，交接班制度，边坡管理制度，有毒有害气体检查制度、消防制度、伤亡事故报告处理制度，安全技术措施专项费用管理制度，安全奖惩制度等。砖厂按规定制定规范完善的作业规程和各工作岗位操作规程，为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动保护用品。并监督从业人员按使用规则佩戴使用。

三、职业病定期检查制度

为了保障员工的身体健康，达到防范在先，以防为主，治疗为辅的目的，依据《中华人民共和国劳动法》和《中华人民共和国职业病防御法》，每年全体员工进行两次身体检查，确实做到“早发现、早治疗、早处理”，将员工每次的体检表存入职工健康档案，对因工作造成的职业病、致病、致伤、致残的员工，按

照劳动保护有关法规及其规定给予治疗和适当的经济补偿；对上岗前曾有过职业病史，因本职业工作会引起职业病的员工，应及时调整工作岗位或给予妥善安置；对存在职业病害的工作岗位的员工按行业的要求，给予定期不定期的身体检查，检查结果存档，职业病的定性要由省市级以上“三级”医院的定性为准。

四、劳动保护与防护用品发放和使用管理制度

劳动保护与防护用品包括：安全帽、防尘口罩、主要防毒工具，电工用具，手套等；各车间、科室负责提出所需劳动保护与防护用品计划报生产部；生产部负责编制全厂劳动保护与防护用品计划，经生产安全厂长批准后，采购员负责采购，生产部负责按规定期限及时补充发放；采购员必须按计划购买合格的劳动保护与防护用品，要求所购厂家产品标准必须符合国家的有关规定；生产部严格执行劳动保护和防护用品发放标准，核发各车间、科室的劳动保护和防护用品，各车间、科室负责按岗位和有关规定来配备劳动保护和防护用品，教育、监督上岗职工正确使用和佩戴；厂安全领导组、安监科负责定期、不定期的检查、监督各车间、科室劳动保护与防护用品的质量、配备及使用情况。

五、事故预防

制定和实施本单位生产安全事故应急救援预案。对存在的各类事故隐患，要及时进行整改，并有登记，整改以后存入档案。对暂时无法完成整改的，必须有确切可行的监控和预防措施，对重大危险源应当登记建档，有检测、监控和防范措施，其应急救

援应报安全生产监督部门和有关部门备案。

第三节

安全教育和培训

所有生产作业人员，每年都要接受必要的安全生产教育和培训；安全生产管理人员，应该由安全监督管理部门对其安全生产知识和管理能力进行考核，考核合格后，持证上岗；特种作业人员必须持证上岗；新职工上岗前必须经过“三级”安全教育，并考试合格。调换工种的人员必须接受新岗位安全操作教育和培训，考试合格后方可上岗；采用新技术、新工艺、新材料或使用新设备，必须对有关人员进行专门的安全生产教育和培训。