轧钢分厂安全培训复习题

第一篇：轧钢分厂安全培训复习题

轧钢分厂2011年安全培训复习题

时间:班组：岗位：姓名：成绩：

一、填空

1.进入现场后，要对周围环境、设备、设施、工器具安全行走路线进行确认。

2.安全就是不致于对人的身体造成 伤害、精神构成威胁和使物导致损坏的状态。

3、三违是指违章操作、、违反劳动纪律。

4、特种作业是指对操作者本人，尤其是对他人及周围设施的安全有重大危害因素的作业。在翼钢厂区，一般指电工、煤气、电气焊、起重、压力容器、车辆驾驶等工种。

5、安全操作牌是在规定的设备上，唯一允许操作的凭证,无该牌者无权操作。

6、安全互保、联保是指作业人员在从事生产活动中；必须组成互保对象，作业活动中要互相监督，互相照顾，互相帮助，互相保护。

7、班组安全活动每周进行一次，每次活动时间不少于30分钟。检修牌是在计划检修、临时检修和处理生产故障时使用的一种安全警示标识。

8、无论设备计划检修，还是临时处理故障，都必须办理停、送电票。工作前，必须按规定要求正确穿戴好劳动保护用品，女工将长发挽入帽内。严禁穿便装，穿高跟鞋，不带安全帽进入厂房及厂内作业区。

9、天车起吊重物时，行人不准在下面通过或停留，严禁钻入吊物下拖拽钢丝绳。

10、在进行维修、维护、检查或清扫电机设备前，必须严格执行安全挂牌制度和“停送电工作票”制度。

11、各种机械设备上的安全防护装置和工具要定期检修，以确保安全可靠。

12、各个岗位要每班清扫本工作岗位区域的环境卫生，并进行交接班，做到安全、文明生产。

13、指挥天车时，必须按照有关规章制度严格执行，正确指挥天车，禁止多人指挥。

14、所有人员必须熟悉各自的安全职责、安全操作规程和应掌握的安全技术知识。

15、电气、煤气、高空等危险作业无人监护不准进行作业。

16、主控台启机前必须鸣三声长笛，此笛声为启机专用，不能借用。117、单独使用煤气、氧气点阀箱的岗位，在下班前及时关闭煤气、氧气阀门，确认无火种后方可离开现场。

18、吊运物件应该按规定地点放置，不准将重物放在动力管线＿及＿安全通道上。

19、国家实行安全生产责任追究制度，依照安全生产法和有关法律、法规的规定，追究生产安全事故人员的法律责任。

20、《中华人民共和国道路交通法》规定，饮酒驾驶机动车的，暂扣＿6＿个月机动车驾驶证，并处1000 元以上2000元以下罚款，再次饮酒后驾驶机动车的，处10日以下拘留，并处1000元以上2000元以下罚款，吊销机动车驾驶证，依法追究刑事责任，5年内不得重新取得机动车驾驶证

21、电工作业一般必须停电进行，不能停电的必须按照带电作业标准，严格执行带电安全措施。

22、起重用的钢丝绳，必须＿＿＿＿，并经常检查，如有断股、编挂不牢、磨损、腐蚀、打结等现场不得使用。

23、非岗位人员不准私自开关设备，乱动仪器仪表和各种阀门；非电器人员不准触摸电器设施，一切电器设备装置和线路应一律视为有电。

24、煤气区域、电工作业、蹬梯子高空作业等岗位必须两人作业。

25、班组安全活动应做到＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿三落实。

26、我国安全色常用红色、黄色、绿色、蓝色。4327、手持电灯的电压必须在36伏以下，在潮湿场所或金属容器内工作电压不得大于12伏。

28、、煤气三大事故是指中毒、爆炸和着火。进入煤气泄露区域抢救时，必须佩戴空气呼吸器

29、人触电后最好的急救方法是人工呼吸和心脏胸外挤压两者配合急救。

30、事故现场的急救原则是＿＿＿＿、＿＿＿＿。

31、转炉煤气是无色、无味、有毒的易燃易爆气体，是各种煤气中毒性最大的气体，最易使人窒息和死亡；吸入极少量（大致是一两口）的氮气，可致人＿＿＿＿而导致死亡。

32、我国安全生产方针是＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿。

33.榆钢张亚强工亡事故原因共（5）条，其中习惯性违章操作（2）条，物的不安全状态（1）条，管理原因（2）条。

34.榆钢张亚强工亡事故中，丙作业区2#炉炉长杨源，在未与甲作业区履行（交接班手续）的情况下，擅自操作设备，是造成这起事故的（直接）和（主要）原因；另一主要原因，丙作业区炉前工张亚强在挡火

墙与挡火门缝隙中查看炉下积渣，（站位不当）。

二、选择

1.高空作业是＿B＿＿以上必须系安全带。

A．1米B．1.5米C.2米

2.在裸露的运转机械上及附近＿＿＿内加油必须停机.A.0.5米B.1米C.1.5米

3.氧气瓶和乙炔瓶＿B＿＿内禁止火源,有特殊情况应加保护措施。

A.5米B.10米C.15米

4.空气呼吸器一次持续使用时间约在 ＿A＿＿分钟左右。

A.30B.40C.45

5.在维护电工安全操作中明确规定要严格执行＿A＿＿＿制度.A.停送电.B.停电.C.送电.6.轧机起机前如发现物件损坏应立即＿A＿＿

A.处理更换.B.不管.C.拆卸.7.起重工在吊大型物件时,必须试吊离吊物原位置＿＿＿＿＿,确认稳妥后方可起吊.A.1米B.0.5米.C.1.5米.8.人体承载安全电压在＿＿＿伏以下.A.180VB.12VC.36V.9.正常人的脉搏每分钟跳＿＿＿次.A.80－100B.60－100C.80－120

三、判断

1.一台砂轮机两个人可以同时用来打磨工件。（）

2.电工在裸线上测量时，有必要时则可不戴绝缘手套。（）

3.使用手拉葫芦拉一吨重的货物时，拉力不能超过一个人的重量。（）

4.轧机启动时鸣的笛声长度至少要鸣三秒以上。（）

5.三级安全教育分为工序教育、作业区教育和班组教育。（）

6.在有煤气体区域内工作时，必要时也可取下面罩。（）

7.两台起重机吊同一物体时必须吊落同

一、统一指挥。（）

8.打大锤时，两个人可以面对面打。（）

9.两人以上作业时要进行安全互保。（）

10.在高空作业2米以下可以不系安全带。（）

四、简答

1.《安全生产法》规定，从业人员的义务有哪些?

（1）、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产操作规程

和规章制度。（2）、从业人员在作业过程中，应当正确佩带和使用劳动防护品，严禁在作业过程中放弃佩带劳动防护品。（3）、从业人员应当自觉的接受生产经营单位的有关安全规定的教育和培训，掌握所从事工作应当具备的安全知识。（4）、从业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素的应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位的负责人报告。

2.轧钢分厂危险源点应急预案与响应的目的是什么?

答：为了确保轧钢工序棒材作业区发生紧急情况后能立即处置保证人员设备的安全紧急情况带来的危害降低到最低限度。

3、在隐患整改上要按照“四定三不推”原则，简述“四定三不推”的内容。

即：“定措施、定负责人、定整改完成期限、定验收人，班组能解决的不推给作业区，作业区能解决的不推给厂，厂能解决的不推给公司”。

4、安全生产的目的是什么?

安全生产的目的：保护劳动者在生产中安全和健康，促进经济建设和发展，安全生产是一项基本国策，是企业管理的重要原则之一。

5、操作者的哪些不安全行为易导致机械伤害事故的发生?

1）忽视安全、操作错误（包括违章作业）、忽视警告。

2）拆除安全装置或调整错误造成安全装置失效。

3）使用无安全装置的设备或工具。

4）机械运转时加油、修理。

5）手代替工具操作

6）在必须使用个人防护用品的场合未使用个人防护用品或工具。

7）攀、座、踩在不安全的位置

8）无意或为了排出故障而冒险走近危险部位。

6、互保对子必须坚持的四个相互是什么；具体可采取的互保形式是什么?

互相提醒：互相照顾、互相监督、互相保证

互保形式是 自保、互保、联保、全保。

7、发生工伤后，现场急救的基本要点是什么?

答：发生工伤后，现场情况危急、忙乱，要求争分夺秒的抢救伤者。现场抢救要抓住要点，要以先救命、后救伤的原则，优先处理颅脑伤，胸伤，肝，脾破裂等危及生命的内脏伤，然后处理肢体出血、骨折等伤。

8、举例说明日常工作中有哪些不安全行为。（8条以上）

9、中暑的预防应注意什么？

答；

1、合理补充含盐饮料、2、适当增加营养、3、穿宽松白色工作服、4、合理安排休息。

5、加速热适应，保持热适应、6、禁忌症。

10、事故原因的分析从哪些方面分析？

答：物的不安全状态、2、人的不安全行为、3、安全管理缺陷。

五、论述题

通过本次培训和学习事故反思材料，为了安全生产，在今后的工作中你自身应该怎么做才能确保安全生产。

第二篇：轧钢机械复习题

《轧钢机械》试题

一.填空题

1．轧钢是将（钢锭或钢坯）轧制成钢材的生产环节。

2．轧钢机一般由（主电动机）（传动装置）（工作机座）三种主要装置组成。

3．钢板轧机是以（轧辊轧身长度）标称的。

4．钢管轧机是以（所能轧制的钢管的最大外径）标称的。

5．变形速度是指（单位时间内）的相对变形量

6．金属在变形区内呈（三向受压）应力状态。

7．变形阻力随着变形程度增加而增大的现象叫（强化）

8．强化消除包括（回复）和（再结晶）

9．带张力轧制的四辊轧机传动类型是（传动工作辊）或（传动支承辊）

11．影响轧机平均单位压力的主要因素是（金属变形阻力）和（金属应力状态）

12．按照轧机类型，轧辊可分为（板带轧机轧辊）（型钢轧机轧辊）两大类。难度：易

答案：，13．轧辊由（辊身）（辊颈）（轴头）三部分组成14．型钢轧机轧辊的名义直径是指（齿轮座的中心距）。初轧机轧辊的名义直径是指（辊环的外径）

15．四辊轧机中支承辊的直径主要取决于（强度）和（刚度）

难度：中

答案：，16．四辊轧机辊系的抗弯刚度通常用（辊身长度/支承辊直径）表示，其值愈（小）则刚度愈（高）

17．轧辊的重车率是指（全部的重车量与轧辊名义直径的百分比）

19．根据操作特点，压下装置有（手动）（电动）（液压）三种类型。

20．上轧辊平衡装置的类型主要有（弹簧平衡装置）（重锤平衡装置）（液压平衡装置）三种

21．根据轧钢机形式和工作要求，轧钢机机架一般分为（开式机架）和（闭式机架）。

22．轧件的整个剪切过程主要分为（刀片压入金属）和（金属滑移）两个阶段。

23．轧件矫正过程是使轧件产生（弹塑性）变形

24．轧件矫正过程中的两个阶段是（弹塑性弯曲阶段）和（弹性恢复阶段）

25．矫正机的作用是矫正轧件的（形状缺陷）

难度：中

答案：

二．选择题

1． 大多数的钢材是通过（D）方法制成材的。

A.锻造B.挤压C 拉拔D轧制

2.钢坯轧机是以轧辊（B）标称的A工作直径B名义直径

3型钢轧机是以（A）标称的A齿轮座齿轮节圆直径B 工作直径

4．“250半连续式线材车间”可以解释（B）

A所有的精轧机轧辊名义直径都是250mm

B最后一架精轧机轧辊名义直径是250mm

5．斜轧机两轧辊的轴线（C）

A平行B 垂直C 交叉

6．横轧机两轧辊的旋向（A）

A同向B 反向

8．轧钢是使钢产生（B）

A弹性变形B塑形变形C弹塑形变形

9．相对变形（B）反映工件的真实变形程度

A能B不能

10．通常把轧制钢板看成是（B）问题

A平面问题B平面应变

11．金属的强化与变形程度（A）

A有关B无关

12．温度越高，金属强化消除的速度（B）

A越小B 越大

13．在轧制薄板时，一般采用（A）轧辊

A小直径B大直径

14．地下式卷取机卷取的温度一般在（A）

A金属相变点以下B金属相变点以上

三简答题什么是金属塑性变形阻力？其值大小取决于哪些因素？

答：金属塑性变形阻力是指在单向应力状态下金属材料产生塑性变形时所需的单位面积上的力。

其值大小取决于金属化学成分和组织、变形温度、变形速度、变形程度、加工历史。2 轧钢辅助设备主要有哪几类？

答：剪切类、矫正类、卷取类、打捆包装类、表面清理加工类、运输翻转类。3 轧钢辅助设备的工作制度主要有哪几种？

答：连续工作制、短时工作制、启动工作制、阻塞（启动）工作制。什么是压下系数？什么是宽展系数？什么是延伸系数？

答：压下系数η=h1/h0

宽展系数β=b1/b0

延伸系数λ=L1/L0

其中 h0,b0,L0为轧件轧前高度、宽度、长度。

h1,b1,L1为轧件轧后高度、宽度、长度。

其物理意义是在三向应力状态下，当主应力差的平方和等于金属材料塑性变型阻力平方的二倍时，物体就会开始产生塑性变形。影响金属变形应力状态条件的因素有哪些？

答：外摩擦影响、外区影响、张力影响。什么叫热轧？什么叫冷轧？

答：热轧是指金属材料在再结晶温度以上轧制。

冷轧是指金属材料在再结晶温度以下轧制。轧机主电机轴上的力矩由哪几部分组成？

答：轧辊上的轧制力矩、附加摩擦力矩、空转力矩、动力矩。

12.工作辊传动的四辊轧机如何保持工作辊的稳定性？

答：保持工作辊稳定性的方法是使工作辊中心相对支承辊中心连线有一个偏心距e，偏心距e值的大小应使工作辊轴承反力F在轧制过程中恒大于零且力的作用方向不变。13 计算轧件与轧辊接触面积时，什么情况下考虑轧辊的弹性压扁现象？什么情况下不考虑轧辊的弹性压扁现象？

答：轧制薄板时要考虑轧辊产生的弹性压扁现象

轧制中厚板，板坯，方坯，异型断面时不考虑轧辊产生的弹性压扁现象

14.带有孔型的轧辊，其辊身长度主要取决于哪些因素？

答：1）孔型配置2）轧辊的抗弯强度 3）轧辊的刚度

15如何确定初轧机和型钢轧机的轧辊尺寸？

答：根据轧件的绝对压下量和咬入角，先确定轧辊的工作直径，然后再根据辊身长度与工作直径的比值要求，确定其辊身长度。

17如何考虑初轧机和型钢轧机轧辊材料的选择？

答：由于冲击负荷较大，因此在选择轧辊材料时应将满足强度要求放在第一位，辊面硬度可放在第二位，在型钢轧机的成品机架上，轧辊要有较高的硬度和耐磨性。18如何考虑带钢热轧时轧辊材料的选择

答：工作辊应以满足硬度要求为主，支承辊主要考虑轧辊强度要求和淬透性。19如何考虑带钢冷轧时轧辊材料的选择？

答：工作辊要以满足强度和硬度要求为主

支承辊主要考虑强度和轧辊的淬透性。

20.冷轧带钢时，为什么工作辊不采用铸铁轧辊？

答：尽管冷轧工作辊的硬度要求很高，但却不使用铸铁轧辊，这是因为当轧辊直径确定后，可能轧出的轧件最小厚度和轧辊的弹性模量E值成反比。即材料的弹性模量E愈大，可能轧出的轧件厚度愈小。铸铁的E值只是钢E值的一半。为此在冷轧带钢时，使用铸铁轧辊是不利的，故不使用铸铁轧辊。

22.初轧机型钢轧机的轧辊强度校核包括那些？

难度：难

答：辊身计算弯曲强度；辊颈计算弯曲强度和扭转强度，传动端轴头计算扭转强度 23传动工作辊的四辊轧机，轧辊强度校核包括那些？

答：工作辊计算传动端的扭转强度

支承辊计算辊身中部和辊颈处的弯曲强度

工作辊与支承辊之间的接触强度

24轧辊的变形主要有哪些？

答：弯曲变形，扭转变形，剪切变形，辊间压扁变形

25轧辊轴承的工作特点是什么？

答：工作负荷大，运转速度差别大，工作环境恶劣

26板带轧机轧辊轴承主要有哪几种？

答：双列球面滚子轴承，四列圆锥滚子轴承

多列圆柱滚子轴承，液体摩擦轴承

27初轧机，型钢轧机轧辊轴承主要由哪几种？

答：夹布胶木轴承，铜瓦，尼龙轴承，液体摩擦轴承

28轧辊调整装置的作用是什么？

答：辊缝调整能保证轧件轧出合格的断面要求。

轴向调整能保证轧件对准孔型

29快速电动压下装置的要求是什么？

答：1）采用惯性小的传动系统，以便频繁地启动制动

2）必须有克服压下螺丝阻塞事故（坐辊或卡钢）的措施

30上轧辊平衡装置的作用是什么？

答：消除轴承座与压下螺丝之间，压下螺丝与压下螺母的螺纹之间的间隙，避免产生冲击，影响轧件尺寸。

31压下螺丝的螺纹主要有哪两种，各用在什么场合？

答：螺纹有矩形和梯形两种。矩形螺纹主要用在初轧机中，特点是效率高速度快。梯形螺纹主要用在板带轧机中，特点是强度高。

32机架设计的原则是什么？

答：轧辊断裂时机架不产生塑性变形。

34为什么对于高而窄的四辊轧机立柱断面用矩形断面？

答：对于高而窄的四辊轧机闭式机架，由于力作用不大，立柱力矩较小，而横梁力矩较大。因此，在立柱断面 形状上可选择惯性力矩较小的矩形断面。

35闭式机架的强度校核主要有哪些？

答：上横梁外侧的弯曲应力；

立柱内侧的弯曲应力和拉伸应力。

36闭式机架的弹性变形主要由哪几部分组成？

答：弯矩和切力产生的上横梁弯曲变形

拉伸和弯矩产生的立柱拉伸变形。

37四辊轧机工作机座的弹性变形包括哪些？

答：辊系变形、支承辊轴承及轴承座变形、机架变形、压下系统变形、止推球面垫变形、垫板及测压仪变形。

39提高机座刚度的途径有哪些？

答：1）提高承载零件的刚度2）对机座施加预应力3）缩短轧机应力线长度。40轧制中获得良好板形的原则是什么？

答：板材中部和边缘部分压下率相等。

41冷连轧机上通常采用什么装置改善板形？

答：液压弯辊装置或抽动工作辊装置。

42影响轧辊辊缝形状的主要因素有哪些？

答：轧辊的弹性弯曲变形、轧辊的热膨胀、轧辊的磨损、轧辊的弹性压扁、轧辊的原始辊缝。

43轧钢机主传动装置主要由哪几部分组成？

答：减速机、齿轮座、连接轴、连轴节。

45按照刀片的形状与配量以及轧件情况剪切机可分为哪几类？

答：平行刀片剪切机、斜刀片剪切机、圆盘式剪切机、飞剪机。

47热锯机的主要机构有哪些？

答：锯片传动机构、锯片送进机构、锯片横移机构。

48根据机构特点矫正机分为哪几种？

答：压力矫正机、辊式矫正机、管棒式矫正机、拉伸矫正机。

第三篇：轧钢检查员考试复习题

轧钢检查员考试复习题

班别：_____________ 姓名：_____________ 成绩：_____________

一、判断题。（每题1分，共10分）

1、在钢材检查前，应根据生产流程卡上的炉号、钢种、规格等信息，对照钢材上的简易标识进行确认，做到物卡一致。（√）

2、轧钢产品的技术条件是制定轧制工艺过程的首要依据。（√）

3、按GB/T 2101-1989标准要求，对一捆定尺7m的圆钢，按捆重4.5 t应至少捆4道，若此捆为掉队钢，重量为1.2 t，则可以捆3道。（×）

4、炉号X10908255表示该炉钢是铁钢轧分厂2010年炼的第8255炉钢。（√）

5、钢材轧制时加热温度较低有可能产生耳子。（√）

6、钢坯因为是半产品，所以可以不标识。（×）

7、20CrMnTiH中的“H”是保证淬透性的代号。（√）

8、按GB/T 702-2008标准Ⅱ组尺寸精度要求，直径为Φ48mm圆钢的不圆度应不大于0.7mm。（×）

9、如果在热轧生产过程中，不慎把细碎的氧化铁皮压入轧件中去了，当轧件冷却后，在钢材表面就形成白点缺陷。（×）

10、计量器具或检测设备失效时，所检验和试验过的产品应视为不合格品。（√）

二、选择题。（每题2分，共40分）

1、目前，特殊钢厂在组织生产时，钢材是按（A）进行管理的。

（A）批（B）炉

（C）钢种（D）规格

2、主要规定了钢的断面形状和尺寸精度等方面要求的标准，称之为（B）。

（A）技术条件标准（B）品种标准

（C）交货要求标准（D）基础标准

3、GB/T 2101-1989标准中规定，成捆交货的型钢，按2类包装类别，6.5m定尺的钢材捆扎应不少于（C）道次。

（A）2（B）3

（C）4（D）54、GB/T 3077-1999标准中规定，钢材热顶锻试样顶后高度应为顶前高度的（B）。

（A）1/2（B）1/3

（C）2/3（D）3/45、GB/T 699-1999标准中规定，压力加工用钢的缺陷清理时，同一截面达到最大清理深度不应多于（B）处。

（A）1（B）2

（C）3（D）没有要求

6、GB/T 702-2008标准中规定，热轧圆钢定尺或倍尺长度应在合同中注明，其允许偏差为（A）。

（A）+50 mm（B）-50 mm

（C）+40 mm（D）±50 mm7、十分度游标卡尺的测量精度为（A）。

（A）0.1 mm（B）0.05 mm

（C）0.02 mm（D）0.10 mm8、圆钢横截面上两个相互垂直直径不等的现象叫（A）。

（A）不圆度（B）尺寸超差

（C）尺寸波动（D）扭转

9、下列产品中，不属于不合格品范畴的是（B）。

（A）返修品（B）在制品

（C）可疑品（D）废次品

10、下列标准中，属于行业标准范畴的是（D）。

（A）GB 1499.1-2008（B）GB/T 5216-2004

（C）Q/XGSZ 438-2011（D）GJB1356A-200611、下列检验项目中，不需要理化检验方法的是（C）。

（A）尺寸（B）成分

（C）划痕（D）硬度

12、直径Φ36mm的热轧圆钢，若无特殊规定及要求，其包装、标识应执行（B）。

（A）GB/T 2102-1988（B）GB/T 2101-1989

（C）YB/T 2011-2004（D）YB/T 2012-200413、关于型钢“椭圆”缺陷产生的原因，下列说法不正确的是（D）。

（A）孔型磨损严重（B）导卫装置不正确

（C）轧辊发生轴错（D）中间道次出耳子

14、某批6m定尺长度的圆钢总重量为43.80 t，用户无特殊要求，按GB/T 702-2008标准规定，该批钢材允许携带的短尺长度钢材重量可以是（A）。

（A）3.9 t（B）4.8 t

（C）8.4 t（D）10 t15、质量检验职能中，“把关”指的是（C）。

（A）区分合格与不合格（B）测定过程或工序能力

（C）不合格产品不放行（D）不合格工序不运行

16、YB/T 054-1994标准中规定，抽油杆用热轧圆钢的每米弯曲度不大于（C）。

（A）2 mm（B）2.5 mm

（C）3 mm（D）4 mm17、直径Φ52mm的压力加工用合金结构钢，尺寸允许偏差±0.60mm，若用户无特殊要求，其表面缺陷允许清除深度为（B）。

（A）0.30 mm（B）0.60 mm

（C）0.90 mm（D）1.20 mm18、对于无法隔离的不合格品，应该（B）。

（A）直接报废（B）明显标识，妥善保管

（C）专人看护（D）可以不管

19、行业标准是对（B）的补充。

（A）企业标准（B）国家标准

（C）地方标准（D）国际标准

20、下列缺陷中，不属于断面形状不正确的是（A）。

（A）扭转（B）脱矩

（C）脱方（D）椭圆

三、填空题。（每空2分，共50分）

1、GB/ T699-1999是（优质碳素结构钢）钢种的技术条件标准编号。

2、（质量）是指产品、体系或过程的一组固有特性满足要求的能力。

3、Q235A是（碳素结构）钢，Q345A是（低合金高强度）钢。

4、西宁特钢《公司规则》规定：职工连续旷工（15）天以上，年累计旷工（30）天以上的给予除名处分。

5、钢材表面沿轧制方向近似纵裂的缺陷，有一定的倾斜角，一般呈直线状，内附氧化铁皮，这种缺陷称为（折叠）。

6、一件螺纹钢筋，实际重量是2430Kg，理论重量是2.60 t，则负差率是（6.5%）。

7、质量检验的职能包括（鉴别）、把关、报告、（监督）。

8、YB/T 5222-2004标准的代号是（5222），“T”的含义是（推荐性标准）。

9、GB/T 702-2008标准中将钢材交货长度分为通常长度、（定尺长度）、（倍尺长度）和短尺。

10、把合格品重量与所用原料重量的比值称为（成材率）。

11、质量检验的基本内容包括（明确质量要求）、测试、比较、判定、处理。

12、生产T10钢执行的国家标准是（GB/T 1298-2008）。

13、某标准中对钢材的弯曲度要求表述如下：“钢材在304.8mm测量长度内的最大许可数值为1.65mm”。按该标准要求，钢材的每米弯曲度应不大于（5mm/m），总弯曲度应不大于钢材长度的（0.50%）。

14、火花鉴别法主要用于鉴定钢材的（化学成分）。

15、在用户无特殊要求的情况下，GB/T 3077-1999标准仅适用于直径或厚度不大于（250mm）的合金结构钢棒材。若采用该标准生产Φ80mm热轧圆钢，尺寸偏差±0.70mm，则钢材两端的切斜度应不大于（24mm）。

16、轧件实际尺寸超出标准的允许偏差，称为（尺寸超差）。

17、由于铸坯表面被污溅的金属壳皮、凸块等经轧制后在钢材表面上形成舌状、指甲状或鱼鳞状的片块缺陷，称为（结疤）。

18、产品的外观缺陷包括外形、尺寸缺陷和（表面）缺陷。

第四篇：轧钢安全感想

生命为大、安全为先！

6月是 “安全生产月”，在@钢公司的领导下，热连轧厂组织了各项“安全生产月”活动。通过学习安全相关法律法规、观看安全教育视频等一系列活动，我加深了对《安全生产法》的理解，进一步熟练掌握了各项安全生产知识，也充分认识到了安全意识的缺失可能对自己和对他人可能带来的伤害。通过这些活动增强了安全意识，让“关爱生命、安全发展”的思想更加深入我们每个人的心中。

我是热连轧厂精轧岗位的一名操作工，我深刻的认识到安全意识的重要性。作为热轧最为关键一的一个岗位，生产设备的复杂性不言而喻，各种安全隐患层出不穷，只有时刻保持清醒的大脑，才能保证自己不伤害自己、自己不伤害他人、自己不被他人伤害。

安全是我们企业前进发展的基础和保障，安全应该从“心”开始，在开始某项生产作业时，先用心考虑各种安全隐患和危险点，事先做好预防措施，作业中时时处处牢记安全，克服麻痹大意、三心二意、马马虎虎的思想，加强对安全的重视，才能实现亲人朋友对我们“高高兴兴上班，安安全全回家”的渴望，才是对自己生命的负责。

当然，一个健康安全的生产企业，需要一整套完整的安全生产制度，而制度落实才是关键。思想提升了，制度完善了，我们就要不折不扣去执行，去落实。同时提高人员的知识水平和技能素质，厂、部、班级各级安全员要随时监督安全制度的落实，严抓违反安全制度人员，防范因违章而造成的安全事故发生，通过制度来约束和规范人员的行为。

六月马上就要过去，“安全生产月”活动即将告一段落，可是安全生产却是一个永恒的主题，安全生产这根弦必须时刻都紧绷着不能放松。安全教育视频里面那些血淋淋的教训时刻警醒着我们“安全无小事，防范靠自己，思想决定行动”。

总之、我们要从“要我安全”向“我要安全”转变，使安全生产成为我们的自觉行动，这样，我们的安全生产就一定会达到一个新水平。

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2017.6.18

第五篇：轧钢安全总结

轧钢作业区安全学习总结

5月30日，能源动力厂发生1次3人煤气中毒的严重事故，其中2人付出了生命的代价。事故发生之后，在各级领导的组织下，我们对事故的过程进行了详细的了解，从中我们也学到了很多，并与我作业区平时工作中的一些方法进行了对比，努力找出作业区和班组在平时的安全管理中哪怕一丝的不足，总结安全管理方面的好的方法和经验。作业区和班组成员都积极主动地自我检查和自我批评，大家都踊跃发表了自己在安全工作方面的感受和改进建议。

在这次事故中，3名受害人，不管是操作工、班长还是车间副主任，在进入有可能出现煤气泄漏的空间作业时，都没有携带报警器和空气呼吸器，而这些总公司和分厂都是有着明确的规定的。由此可以看出，违章作业，带来的后果是不可想象的，后患是无穷的。我们每一个人，从普通职工到领导干部，必须强化自身的安全意识，全面深入的学习和落实安全生产责任制和各项安全管理制度，对平时的工作当中存在的违章行为必须能做到严厉制止，严格考核，否则就是对济钢不负责任，更是对职工不负责任。

我们每一个人都要加大安全意识和能力的学习，提高自身安全生产综合素质。尤其要提高遵章守纪意

识，积极参加有针对性的应急演练，提高正确处置事故和科学施救的能力。要学会举一反三，全面辨识现场生产实际操作和环境存在的危险危害，发现了问题及时向右管领导汇报，并对整改的结果进行跟踪。

当前是夏季“四防”工作的开始阶段，也是最关键的阶段，我们要严格落实责任和防范措施，随时观察可发现有异常身体表现的职工，积极做好应急准备和处置工作，确保万无一失。

总之，安全工作相对于任何工作都是重中之重，我们每一个人都必须给与足够的重视。每时每刻都做好防范措施和准备工作。希望每一次安全事故的发生都能对我们起到最强大的警示作用，我们在平时的工作中，要时刻把安全放在心里，坚决杜绝违章。我们大家都要积极行动起来，不要让安全事故在吞噬我们亲爱的同时的健康乃至生命，让每一个家庭都能永远幸福安康。

轧钢作业区

2011-6-8