开展“5s”活动[大全]

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第一篇:开展“5s”活动[大全]

设备党小组开展5S活动系列事迹

在今年公司开展“5S”活动中,设备党小组围绕在公司党委、支部身边,紧密配合公司大力发展生产,切实着重5S的管理,开拓市场进取发展的大政方针。努力加强党建工作:强化基础、思想、组织作风建设,切实发挥党小组的战斗堡垒作用和党员先锋模范作用。在干好岗位本职工作的同时,在党小组组长的带头组织下,为公司开展“5S”作出了一系列的活动:

一、为了让“5S”管理思想在公司生根、发芽、开花、结果,积极号召大家

从思想上认识、转变以前的不良习惯。深刻体会“5S”会给公司及个人带来什么益处。从而统一思想,甩掉包袱。在思想上不带任何情绪,积极响应做好“5S”活动。

二、要充分认识开展“5S”活动是件任重道远的事,一些发达的国家已经开

展了半个世纪,而我们公司才起步。万事开头难,如何做好、走好这第一步是关键,就要号召党员同志发扬先锋模范作用,要以身作则,要确确实实起到带头作用。要完完全全明白开展“5S”活动是“只有开始,没有结束”的一件事情!

三、从思想的统一认识后,还要具体落实从做实事方面抓起。一环一扣、方

方面面上的事情都要相互衔接好,严格按照公司自身情况自定“5S”标准来执行。没有条件做得最好,但希望把每件事情做得更好!

四、在自身的学习和认识上提高的同时,要积极号召、带动身边的每一位同

事来开展、执行“5S”活动。努力做到:“全体动员、积极参与、事事符合、人人遵守”这一准则。

五、部门利用公司的一部分废旧材料,好多同事舍弃了休息时间,组织人员

制作了工作服衣架,工作鞋鞋架,模式化工具看板等等。不仅改善了现场环境,美化空间,还进一步增强了同事们归属感和成就感,并且还节省了大量的活动基金。这一做法得到了公司领导的充分肯定和高度赞扬!

这仅仅是5S的开端,是我们吹响了活动的冲锋号,阶段性地教育和调整,如同一个个温馨的驿站,得到暂时的休憩同时准备实施下一个目标,通过活动不断调整修正,焕发出勃勃的生机,行为和思想在活动中潜移默化受到正确的导向,通过公司成员众志成城齐心协力持续改进,在创造企业价值的同时,不断完善公司是生产环境,坚定不移地朝着和谐文明的发展方向迈进,为丰谷酒业的发展继续创造辉煌!

设备党小组

第二篇:5S活动

5S活动最早是从日本丰田公司的现场管理实践中总结出来的,具体指整理、整顿、清扫、清洁和素养,因其罗马拼写的第一个字母都是s,所以简称为“5S”。“5S”法中,整理就是让学生每天常用的物品都物归原处,摆放整齐;整顿就是将最近不用的物品收藏起来;清扫是动作;清洁是动作产生的结果;所有的加起来,就是一个人的素养。

学生宿舍的管理因人数多,生活习惯不同,综合素质不等等特点成为学校日常管理的一个难点。管理学院结合学院自身专业优势,将企业管理中卓有成效的现场管理法―5S活动(整理、整顿、清扫、清洁和自律)引入到对学生宿舍的管理中,经过长时间的摸索、实践,理论证明可行。

首先,宿舍管理的目的是要让学生有一个良好的学习生活环境,并养成良好的生活习惯,创建“和谐型、安全型、学习型、健康型、节约型、文明型”宿舍,这与企业开展5S活动的目的不谋而合。

其次,开展5S活动是通过约束人的日常行为并由此养成习惯而达到最终目的的,这与学院对学生进行养成教育的工作方针匹配,与学校教书育人的方法异曲同工。

5S管理法步骤简述:

第一步,前期培训。学院集中对各学生工作干部、班主任和各班级进行培训,使他们对5S活动形成共同理解,了解其目的与意义,明白各自的职责与义务,掌握活动的方法和技巧。

第二步,开展活动。前三个S是指将一个脏、乱、差的宿舍变成一个干净、舒适、整洁的宿舍所要执行的具体动作,后二两个S着重于对环境的保持与习惯的养成所提出的要求。

(一)整理。明确区分需要、不需要的物品,并将需要物品分类。首先清除所有不需要的东西,再根据分类的不同,明确不同物品的固定存放区域。如:毛巾、杯子、衣服、被子等统一规划、统一放置位置;个人特有物品,如:吉它等应在个人区域内明确放置位置,并尽可能与宿舍整体和谐一致。各个宿舍间尽量保持一致,一般使用量较大,使用频率较高的东西,宜放于容易拿到的位置;而使用量小,使用频率低或季节性使用的物品,不用时则可放入较高,不易变动的地方。对体积不大的物品可放在抽屉内。

(二)整顿。发现活动中存在的问题并对物品合理放置,方便取放,解决问题。对于使用频率较高的东西,整顿并不在于单纯的码放整齐,而是要使物件拿出容易,放回方便,只有这样才是真正的合理放置。另外,在放置东西时应尽量节约空间,使宿舍有限的空间看起来更加宽敞明亮。

(三)清扫。让宿舍内始终无垃圾、无灰尘、整洁有序。每个人都要从身边做起,主动清扫不合格的地方,包括宿舍内每个不起眼角落。清扫应制度化、经常化,自觉化。学院在各宿舍专门设有值日表,明确值日生职责,制定宿舍公约并要求各宿舍按标准张贴,杜绝乱扔垃圾,垃圾桶内的垃圾应及时处理。

(四)清洁。经常在宿舍内进行前三个S―整理、整顿、清扫,并始终保持宿舍内干净、整洁。1.有相应的规章制度予以保障,将大家都认可的各项工作和应保持的状态汇集成文,制定相应的规章制度。2.明确清洁的状态,即干净、整齐、方便。3.日常检查与定期检查。4.环境的美化。动员宿舍人员在保持清洁的基础上适当美化宿舍和宿舍周边环境,如:管理学院的宿舍文化长廊,主题鲜明、内容充实,与学生成长、成人、成才、成功紧密结合,充分发挥育人作用。这使得同学们生活在一个窗明几净、环境优美的氛围中,有利于提高学生的生活质量与学习效率。

(五)自律。旨在培养学生良好的生活、学习习惯,自觉地遵守学校的各项规章制度,自愿地实施整理、整顿、清扫、清洁这4S活动,高标准、严要求、深层次地维护好学校的整洁和美观。通过自律可以从思想上提高每一个人的行为美水平,这是保证5S活动得以持续、自觉、有序地开展下去的重要保障,也是5S活动步入正轨的表现。自律是从思想上要求学生发生根本性的改变,丢掉以前的坏习惯,养成良好的习惯,做到按章办事和自我规范行为,进而延伸到仪表美、行为美等。

第三步,总结与评价。定期对5S活动进行总结与评价是确保活动生命力的有效措施。学院制定了免检宿舍条例和考核标准,对于申请免检的宿舍严格按照标准检查。还根据实际情况制定总结评价表,它既可进行自我评价,也便于相互横向比较,从而便于及时发现问题,制定改进措施加以解决问题,逐步提高5S活动的水平。由此一步步树立文明宿舍的典型,激励先进,充分发挥先进典型的示范作用,在各宿舍之间形成了争、比、赶、帮、超的良好氛围,使宿舍的卫生和纪律状况得到显著改善。

据悉,5S活动在企业现场管理中已得到成功运用,能否在宿舍管理中发挥作用,关键在于能否长期坚持不懈地按上述三步走进行下去,学院以5S活动为契机,努力把学生宿舍建设成为对学生进行思想政治工作和素质教育的重要基地,优化育人环境,促进精神文明建设,使学院、学校形成良好的风气,从而使5S活动在宿舍管理中显现成效。

第三篇:公司开展5S心得

公司开展“5S”心得

“5S”是一种行动,借活动来改变人的思考和行动品质,从而改变公司的管理水准。虽然做5S有很多原因是为了给来访客户一个好印象,但毕竟我们永远不能依靠客户来提升自己,而是要依靠我们自身的品质来树立我们的品牌,我们的产品好与不好,应该由我们自己来撑控,而做好5S是一个最好的证明。

“5S”要从每个员工的日常习惯开始,在开始“5S”活动之初,我还存在一定的消极思想的,认为我们不应该每天都花时间在清理卫生上,所以开始的整顿、整理在我这里似乎成了一种形式。但是,整理的效果让我在工作中受益匪浅,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高,花在找东西上的时间大大地减少了。从开始的需要被监督变成我自己想要去整理,然后再变成相互监督。当我们的习惯真正得到改变时,我们的工作现场将随时随处都是整洁干净,不但将得到客户的认可,我们也会有信心说我们的产品质量没有问题,因为我们每个人都在为此一点一滴做努力。

看到《共好5S》中的一句话:“种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品格;种下品格,收获命运”,我们开展“5S”活动,不正是这种不断播种与收获的过程么?

这是一个重要但不是一朝一夕能完成的事业,需要我们每个同事的真心付出,将这次的行动一直坚持下去。希望这次的行动能给公司实现一个全新的面貌,也给蓬泰一个更加美好的未来!

品质部:王迪

2011年6月8日

第四篇:借鉴QC小组开展现场管理5S活动

借鉴QC小组开展现场管理5S活动

5S是日本企业率先实施的现场管理方法。5S是五个日语词汇seiri(整理),seiton(整顿),Seiso(清扫),Seiketsu(规范),ShITSuke(素养)首字母的缩写,各S的要义分别是:分开处理、定量定位、清洁检查、立法立规、守纪守法。5S的目的是改善现场,降低损耗,提高效率,提高质量。5S活动的直观效果是现场环境的清洁与井然有序。日本工厂以清洁和井然有序著称,这与推行5S不无关系。

5S间有着内在的逻辑关系,前三个S直接针对现场,其要点分别是:整理(seiri),将不用物品从现场清除;整顿(seiton),将有用物品定置存放;清扫(seiso)对现场清扫检查保持清洁。后两个S则从规范化和人的素养高度巩固5S活动效果。

为促使5S更好的推行,笔者结合华安盛道咨询实践认为,建立类似于QC小组的5S小组,借鉴QC小组活动方式,开展以改善现场为目的的5S小组活动,能促进5S开展的组织性和群众性,通过5S小组活动效果评比能促进5S活动的自觉性,实现5S现场改善的目的。

一、5S要素简介

1S整理

Seiri整理,整理是开始改善生产现场的第一步。首先需要确定现场需要什么物品,需要多少数量,进而以此为标准将现场物品区分为需要的和不需要的,对不需要的物品要坚决清理出现场。现场不需要的典型物品包括:工业垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、个人生活用品等。

整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;③改变作风,提高工作情绪。

2S整顿

Seiton整顿,整顿的重点是对现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,以最简捷的流程完成作业。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法--定置管理。

整顿活动的要点是:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应枚得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

3S清扫

Seiso清扫,是在进行清洁工作的同时进行自查。清扫活动的要点是:①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。

这里强调的是:任何污垢或废物都可能减低效率,带来废品或甚至引起意外。生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量;脏的现场更会影响人们的工作情绪,造成安全事故。细心的检查、例常的清理、以及恰当的预防措施,都是使工作场地保持最佳状态的重要条件。通过清扫,创建一个明快、舒畅的工作环境。

4S规范

Seiketsu规范,立法立规。无规矩,不能成方圆,行之有效的方法,一定要有明文规定,订定守则,告示全员,使大家知所依从,才能持之以恒。1S,2S,3S是短期行为,可以一鼓作气,做出成绩,但这些只是5S的起步。许多企业在学习5S后,进行清除、整理、清理后,时间久了,现场又回复到原有的混乱状态。主要原因是没有发展一套明确的系统,以维持及长期实行前面三个阶段的成果。

为促使5S活动经常化,企业应将5S各方面要求制度化,可借鉴PDCA管理循环实现5S标准逐步细化和严格,促进现场的持续改善,避免5S标准起步过高造成员工的畏难或抵触情绪,避免5S标准一成不变而使现场不能持续改善。

5S素养

ShITSuke素养,训练与纪律。素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S"活动,要始终着眼于提高人的素质。企业内人员素质的提高,不断的培训是最有效的方法。培训既可以增加各人的知识,也可以建立他们的能力;在行动中,还可以改变他们的思想行为。

二、5S活动的意义

5S活动重点是改善现场,包括生产现场和工作现场。生产现场的5S活动主要涉及到设备、物料、人员,通过5S活动可促进相关职能工作的规范化,重点包括设备管理的规范化、物料管理的规范化、仓储管理的规范化等。

设备管理规范化方面。此处设备指一切与生产相关的机器、仪器、工具、备件等。通过5S活动,明确了在用设备与闲置设备,明确了设备的存放和清扫要求,有利于设备的维护与保养,防止设备长久闲置造成的损坏和资源浪费。通过5S暴露设备管理的问题,有利于规范设备管理制度,提高设备使用寿命和效率。

物料管理规范化方面。此处物料包括原料、辅料、在制品、成品、库存等。通过5S活动,企业能及时发现存放于各工位的各种滞留物料,不仅有利于各工位的现场整洁,也有利于减少物料丢失浪费,节约成本。

华安盛道在开展5S咨询服务时,在一家服装企业现场检查中发现,不少缝纫工位周转箱堆满了物品,翻开后里面物品很杂乱,有已下线的半成品,有个人用品,有螺丝刀,有多个已不用的线筒,工人讲自己也不知道有这些物品,是以前工人留下的,足见开展5S的必要性。

通过5S活动,除促进生产现场物料管理的改善外,还可促进仓库管理的规范化。促进物料定置存放,防止物料混乱,减少无效搬运,提高物流效率。

通过开展5S,形成了井然有序的工作环境,形成了规范精简的现场物流,提高了工作效率,减少了物品的损耗,促进了设备的维护保养,提高了员工素质和职业安全和健康。企业获得了实实在在的收益。

三、借鉴QC小组开展5S活动

QC小组指企业员工围绕企业经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高素质和经济效益为目的组织起来的,运用质量管理理论和方法开展活动的小组。QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式,是提高产品质量,提高经济效益的有效途径。

QC小组具有以下几个特点:

1、广泛的群众性。QC小组成员不仅包括管理人员、技术人员,而且更注重吸引生产、服务一线人员。

2、高度的民主性。自愿参加,自主管理,成员平等,充分民主,互相启发,集思广益。

3、严密的科学性。QC小组活动遵循科学的工作程序,坚持用数据说明事实,利用统计工具,用科学方法分析与解决问题。

通过比较5S与QC小组活动,可以发现,两者有许多共同之处。5S的目的是改善现场、减少损耗、提高效率、提高质量,这个目的与QC小组根本目的是一致的。5S活动需要全员参与,具有广泛性,这与QC小组群众性特点相一致。5S活动从五方面都有明确要求和内涵,具有明显的科学性和实用性,这与QC小组活动具有一定的相似性。在民主性方面,5S既有规范化要求,也有需要自我素养方面的要求,体现了民主性,这与QC小组特点相符合。

通过比较,企业可借鉴QC小组活动的流程和方法,开展群众性5S活动。可将5S作为QC小组活动的内容,采取QC活动的典型流程,组成5S活动小组,运用PDCA循环,开展相关工作。通过调查表、分层法,结合5S要求,调查分析生产现场存在的问题;通过绘制排列图确定现场存在的重点问题;5S小组成员采用头脑风暴法集思广益,运用因果图分析原因,逐步追溯到现场问题的根源;进而制定5S实施对策;制定5S标准,实施5S

各项内容要求;定期检查5S小组活动成果,开展总结评比活动,对遗留问题转入下一期管理循环。

借鉴QC小组开展5S活动,有利于避免5S活动领导命令式造成的上下对立和简单应付,有利于避免5S活动无组织造成的短期化和形式化。通过建立5S活动小组,促使基层自发开展5S活动,通过各小组之间的竞赛和评比,促进5S活动的趣味性,使5S在基层深入人心,取得5S的实效,并达到提高团队凝聚力、战斗力的良好效果。

第五篇:5S活动计划书

5S活动计划书

厦门分公司行政管理部

2012年7月2日

一、目的为统一规范,维护公司整齐有序的工作场所,充分利用空间,提高效率,降低成本,减少浪费,提高员工的5S意识和素质,为公司创造一个良好的环境,特制定本计划书。

坚持5S活动会有什么事情发生?

•事故锐减

•长期・稳定的作业⇒ 获得客户信赖

•作业精度・质量的提高

•作业效率的提高 ⇒ 成本降低=对客户的返利

•作业平稳化带来的服务质量的稳定

•诀窍的积累、诀窍体系化后异于竞争公司的优势

⇒长期保有现有客户,获得新客户

二、适用范围

适用于全公司。

三、5S定义及要点

1.“整理”区分需要和不需要的物品、处理不需要的。

简单的将物品重新摆放、重新装载等动作只能叫做“排列”。◎无需一一“查找”,马上可以拿到所需物品。

◎无论是谁,一看就知道那是什么,放在哪里,一目了然。

2.“整顿”整齐有序摆放需要的物品,明确标示,以便能尽快取得所需之物,以便任何人都能明白。

把物品摆放漂亮只能叫做“陈列”。◎有序科学的摆放让作业人员“不必思考也可以作业”

◎有序科学的摆放保证任何人操作均能保持同等作业品质

◎物品要正确地摆放在应该摆放的位置

◎放置位置要正确、简明地标示

3.“清扫”经常做打扫,保持干净。

◎目标:比厂家的生产线周边还干净!

◎没有任何垃圾,极其干净的仓库⇒地面有掉落物体=异常的早期查出

4.“清洁”维护并坚持整理、整顿、清扫的成果。“清洁”的重点在于坚持。

5.“素养”按章操作、依规行事,养成良好的习惯。

(操作习惯与实际不相符时改善问题)

单方面要求按章操作叫做“强迫”。

⑤-1 “素养”不足;理所当然应该会的基本礼仪都做不到

不会打招呼、没有笑容、很粗鲁。不会恰如其分地沟通

不能遵守规定的时间

⑤-2什么是好的素养

• 礼仪周到

• 服装清洁、仪表整洁

• 遵守时间

• 吸烟时,在规定的场所,规定的时间内吸食・・・吸烟后要正确废弃烟蒂。

• 不隐瞒错误和事故。

• 要做到报相联(报告、联络、商谈)。

• 在仓库内或是办公室内发现有垃圾掉落时,要随手捡起来丢进垃圾箱里。• 发觉异常时要立即报告。

• 要小心对待客户委托保管的产品(货物)。

三、5S的管理实施

1、成立5S管理推进小组,负责5S管理活动的推行活动。

(见附件 “5S推进小组”)。

2、成立5S检查小组。

5S检查小组由各部门选派人员参加,专门负责5S活动推行过程中整顿前与整理后的检查工作。

(见附件“5S检查小组名单”)。

3、5S管理活动的实施

3-1.5S检查范围

分公司内所有的办公场所、仓库、车辆;被检查人员涉及中方与日方所有员工。3-2.5S检查形式

以拍照形式进行。优秀示范与不合格项均需拍照。

3-3.5S检查频率

从2012年7月起5S检查每月1次。月具体检查时间将以邮件通知各部门。

3-4.5S检查参照

办公场所、公共区域、车辆检查内容请参照“5S检查标准”。

3-5.5S检查结果公开程度

各5S检查结果在分公司内部对全员公开。

3-6.5S检查结果发布位置

5S检查结果(PDF格式),放置在CHINA BBS→5S→各分公司5S检查结果中。

4.5S活动的奖惩

由于5S的开展对于公司发展具有重要意义,因此,将会根据每次检查结果进行适当的奖惩。希望可以激励全员积极推进5S。

奖励计划:对于在5S活动中积极实施表现优秀的个人,公司将颁发“5S优秀个人奖”,在年会上发放奖励。

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