保仕立3大技术

第一篇：保仕立3大技术

保仕立3大技术

上海视爵光学科技有限公司以王百强和英国克鲁视保专家组联合研发了保仕立光子镜。

保仕立技术之一：

保仕立光子镜是采用最新的自由曲面复合技术，历经10年在生物光子学的基础上，以眼科学和视光学为主，结合现代医学、生理光学、应用光学等知识所构成的一门专业性强，涉及面广的新型交叉学科。以保护视觉健康为已任，改善和促进舒适清晰视觉为目标。更主要的是以光学技术解决视觉障碍。保仕立技术之二：

保仕立光子镜具有促进眼部运动，锻炼眼肌伸缩能力，有效预防和控制近视的加深。全面解决眼酸、眼胀、眼痛的效果。保仕立技术之三：

保仕立光子镜根据人的用眼习惯，应用“眼球回旋规律”将镜面加工成物理波动变化诱发瞳孔反射和晶状体调节。激活眼部细胞组织，促进眼细胞的血液循环，增强眼部肌肉的痉挛，改善眼睛的调节功能，从而达到使拉长的眼轴得到回复，专家把它称之为保仕立光子镜。

2011年获得中华人民共和国知识产权局发明专利“一种治疗近视的眼镜”专利号：ZL 2011 20115391.3

第二篇：立磨主减速机技术文本.

宁夏赛马兰山水泥有限责任公司2×2500t/d水泥熟料生产线技改项目一期工程

VBP1800F立磨减速机技术文本

一、技术参数

设备名称：原料立磨主减速机

设备编号：

生产厂家：重庆齿轮箱有限责任公司（原四川齿轮箱厂）

型

号：VBP1800F

数

量：1台

传动功率：2100KW

T启动=2.8T磨机动性

T尖峰=3T磨机

速

比: 输入/输出轴转速:993/25.7r/min

额定输出扭矩:743KN.M

轴向载荷:5100KN

瞬间载荷:16600KN 输出轴旋转方向:从上往下看为顺时针方向

润滑油进、出口油管对称布置（面对减速机输入轴，进出口油管在左右两侧）。

传动效率：≥98%

服务系数：≥2.5AGMA

工作班制:100%工作负荷,每天连续工作24小时

主减速机成套总重:52吨(不含稀油站)主减速机外形尺寸:φ2950(最大)×2052㎜

二、供货范围及主要零部件规格

卖方提供减速机装置一套，主要包括联轴器、电机输出轴上的半联轴器稀油站及检测装置等，详细供货范围以卖方提供的总图为准。主要包括：

1、减速机壳体：上箱体+内齿圈+下箱体

规

格：φ2950×2052mm（外径×高）

数

量：1套

材

质：Q235-A焊接件

重

量：15573kg（上箱体+下箱体）

减速机底盘底面平面度公差等级：GB/T1184≥8级，并除油防锈。壳体具备维修用于千斤顶顶起支点。

2、高速齿轮副

——输入锥齿轴轮（芬兰原装进口）宁夏赛马兰山水泥有限责任公司2×2500t/d水泥熟料生产线技改项目一期工程

材

质：17CrNiMo6

数

量：1件

大端端面模数：Ms=20

齿 形 角：a=200

螺 旋 角：Bm=35°

齿

数：18

轴 交 角：900 精度等级：6GB11365 重

量：536kg ——大锥齿轮（芬兰原装进口）

材

质：17CrNiMo6

数

量：1件

大端端面模数：Ms=20

齿 形 角：a=200

螺 旋 角：Bm=35°

齿

数：63

轴 交 角：900

精度等级：6GB11365

重量：1112kg ——主动轴滚动轴承

型

号：32238/DF

NV2338

数

量：各1套

生产厂家：SKF

理论寿命：100000小时 ——从动轴滚动轴承

型

号：32056X/DF

NV260

数

量：各1套

生产厂家：SKF

理论寿命：100000小时

——从动轴（锻坯生产厂家：一重、二重、上重等）

材

质：42CrMoA

数

量：1件 ——鼓形齿联轴器

型

号：M8×Z32（自制）

材

质：42CrMoA 宁夏赛马兰山水泥有限责任公司2×2500t/d水泥熟料生产线技改项目一期工程

数

量：1套 ——支承座

材

质：Q235-A

数

量：1件

重

量：1924kg

3、行星齿轮副

数

量：1套

重

量：

kg ——内齿圈（锻坯生产厂家：一重、二重、上重等）

材

质：42CrMoA

数

量：1件

齿

数：191

法向模数：12

精度等级：7级

GB10095-88

重

量：2600Kg ——太阳轮（锻坏生产厂家：一重、二重、上重等）

材

质：17CrNiMo6

数

量：1件

齿

数：19

法向模数：12

精度等级：6GB10095-88

重

量：220kg ——行星轮（锻坯生产厂家：一重、二重、上重等）

材

质：17CrNiMo6

数

量：3件

模

数：12

齿

数：86

总

重：1400kg ——行星轴

材

质：42CrMoA

数

量：3件

总

重：1050kg ——行星轴滚动轴承

型

号：23260CAK

数

量：3套 宁夏赛马兰山水泥有限责任公司2×2500t/d水泥熟料生产线技改项目一期工程

生产厂家：SKF ——行星架

材

质：铸钢件 数

量：1套

重

量：4624kg ——推力盘

材

质：Q235-A 数

量：1件

重

量：208kg ——推力瓦

材

质：20/ZchSnSb11-6

数

量：16件

推力瓦面积×高度：Φ400×150㎜

总

重：2528kg

4、机内密封

数

量：1套

重

量：kg ——推力盘与壳体密封

型

号：机械式密封

材

质：Q235-A 数

量：1套

生产厂家：重齿公司 ——输入轴与端盖法兰密封

型

号：O型圈+碳素纤维填料

材

质：橡胶

数

量：1组

生产厂家：重齿公司

——管道及管接头（减速机本体上）

数

量：1套

输入轴的膜片联轴器（含传动轴L=1840，最终长度由用户按设计院要求提供)

5、型

号：DL1800

数

量：1

重

量：1355kg

电机轴径：Φ

mm×

mm（由用户提供）

6、测温及检测装置 宁夏赛马兰山水泥有限责任公司2×2500t/d水泥熟料生产线技改项目一期工程

——机旁仪表

数量：1套

显示仪表精度：≥0.1 级

主要包括：

（1）测温装置（接线汇集到减速机本体的接线盒中）

点

数：5点

位

置：入轴轴承处1点，推力瓦4点

测温元件：pt—100铂热电阻（2）测振装置

——传感器（接线汇集到减速机本体的接线盒中）

型

号：

数

量：1套

生产厂家：进口 ——变送器

型

号：

数

量：1只

生产厂家：进口

7、接线盒

数

量：1套

防护等级：IP54

8、电接点压力表（接线汇集到油站本体的接线盒中）

数

量：16块

9、高压油高压补偿阀

数

量：16只

生产厂家：配套油站厂

功

能：高压油补偿能实现对外载荷波动的自动调节

10、高低压润滑油站(四川川润(集团)有限公司)数

量：1套

型

号：XGD-C160/500（包括机旁仪表、屏蔽电缆、接线盒及主减速机与润滑站之间的联接管理路一套）

冷 却 器：板式冷却器 油泵布置：外置卧式 压 力 表：防振式 电器元件选型： 宁夏赛马兰山水泥有限责任公司2×2500t/d水泥熟料生产线技改项目一期工程

1）2）3）4）5）6）PLC：德国西门子公司S7系列 热继电器：施耐德 中间继电器：欧姆龙

信号灯、按钮、转换开关：施耐德 空气开关：施耐德 接触器：施耐德

三、制造标准和主要技术要求：

1、减速机按国家标准GB10095-88制造和建材行业标准TC/T878.3-2001制造.2、除按上述规格、型号、标准及技术性能制造外，卖、买双方达成如下协议：

（1）卖方应完成对设备（含外购件）的最终油漆，其外观的色标要求：

减速机本体：BC02湖绿色

联轴器：Y06黄色

（2）卖方应在铭牌上标出买方的设备编号，具体编号详见技术文本，技术本中无编号的，在合同生效后两个月内，由买方以传真形式告知卖方；

（3）双方在合同执行过程中发生的经双方认可的技术变更作为技术文本的补充，与合同具有同等的效力；

（4）减速机所有测点接线应汇集到一个本体接线盒上；

（5）减速机壳体表面作防锈漆处理（底漆、面漆两道）；

（6）与主电机相联的半联轴器内孔尺寸由买方提供图纸进行配制；

（7）在正常使用、维护条件下，减速机主体、轴承座应无漏、渗油；

（8）卖方向买方提供服务系数计算书及相关的技术说明；

3、性能保证：

产品设计制造技术达到国际同类产品先进水平，对该产品的验收可按同类进口产品组织进行。

（1）噪音：满负荷时距减速机1M远最高允许噪音为85±5ab；

（2）齿面硬度：内齿圈的齿面硬度290-320HB；其余大小齿轮的齿面硬度为HRC60±2；

（3）服务系数：满负荷连续工作时，按ISO标准计算服务系数≥2.5。

（4）减速机空载正常振动速度：≤4.5mm/s

（5）减速机高低压油站供油温度不超过43℃，减速机滑动轴承和滚动轴承温度不超过65℃。

四、质量要求

卖方应严格按技术文本中的“制造标准和主要技术要求”进行保证工序质量的各项检验工作，并保存记录，必要时有权查阅有关的质检记录和报告。

1、以下主要零部件的自检记录，卖方必须提供给买方； 宁夏赛马兰山水泥有限责任公司2×2500t/d水泥熟料生产线技改项目一期工程

（1）克林贝格硬齿面螺旋伞齿轮副、太阳轮、行星轮、内齿圈及轴向推力轴承等主要传动件材质的化学成份分析及硬度、精度检测记录（报告）；

（2）减速机出厂试验报告记录

2、出厂前的试运转会检由买卖双方参加，对会检结果予以共同确认签字；

(1)各主要零部件的相关部件尺寸会检；

(2)减速机试运转会检；

(3)各部件温升、振动会检。

3、说明：以上自检、会检项目仅是整个质量检验中的一部分，必须检测且须将检测记录提供给买主的质量检测项目，除此之外，卖方仍需进行保证工序质量的其它质量检测项目。

五、卖方提供技术资料

1.主减速机、稀油站安装、使用、维护说明

6份

2.减速机总装配图和外形图

6份

3.减速机基础安装图

6份

4.膜片联轴器

6份

5.测点、仪表、接线盒等技术资料

6份 6.稀油站电气控制原理图、外部接线图、详细控制要求及完整的PLC控制程序

(提供电子版光盘一份)

1份

7.产品合格证

1份

8.装箱单

2份宁夏赛马兰山水泥有限责任公司2×2500t/d水泥熟料生产线技改项目一期工程

VBP450F立磨减速机技术文本

1．技术参数 1．1 1．2 1．3 1．4 1．5 1．6 1．7 1．8 1．9 设备名称：VBP450F煤立磨减速机 设备编号：

生产厂家：重庆齿轮箱有限责任公司（原四川齿轮箱厂）型

号：VBP450F 传递功率：400kW 电机功率：400kW T 启 动=2.6T磨机 T 尖 峰=3T磨机

转

速：n输入 = 985rpm

n输出 = 27.2rpm 1．10 低压稀油站：型

号：XRZ-200 生产厂家：四川川润(集团)有限公司

1．11 润滑油量：200 l/min（总流量）；

1．12 润滑油品：N220或N320中负荷工业齿轮油 1．13 环境温度：-20℃至40℃ 1．14 冷却水温：≤28℃

1．15 工作班制：100%负荷工作，每天工作24小时

1．16 减速机总重量：21.390 吨(不含稀油站和膜片联轴器重量)1．17 主减速机外形尺寸： 1．18 用

途：煤立磨

1．19 减速机输出转向：面对输出法兰向下看为顺时针方向

减速机输入转向：面对输入轴看为顺时针方向

2．设计要求

2．1

噪

音：满负荷时距减速机1m处噪音为85±5dB(A)。2．2 滚动轴承：高速轴轴承选用SKF轴承，保证使用寿命超过10万小时。滑动轴承：滑动轴承为无限寿命。宁夏赛马兰山水泥有限责任公司2×2500t/d水泥熟料生产线技改项目一期工程

2．3 齿轮硬度：所有大小齿轮和齿面硬度均为HRC60±2(内齿圈齿面硬度为286-341HB)。

2．4 服务系数：满负荷连续工作时，计算接触安全强度服务系数≥1.5(AGMA)，计算弯曲强度服务系数≥2.5（AGMA）。

2．5 减速机齿轮精度：全部不小于6-6-6GB10095(内齿圈为7级以上精度)，并按无限寿命计算。

2．6 材

质

2．6．1 低速轴：42CrMoA 2．6．2 伞齿轮副：主动轮、从动轮均为17CrNiMo6 2．6．3 低速齿轮副：太阳轮、行星轮均为17CrNiMo6，内齿圈为42CrMoA 2．7 减速机寿命：理论50年。

2．8 减速机空载正常振动速度：理论计算≤1 mm/s。3．供货范围 3．1 提供设备

卖方提供减速机装置一套，主要包括联轴器、电机输出轴上的半联轴器稀油站及检测装置等，详细供货范围以卖方提供的总图为准。主要包括： 3．1．1 设

备

名

称：立磨减速机

型

号：VBP450F

单台重量：21.390吨

结构型式：锥—行星两级传动 3．1．2 配套件

名

称：低压稀油站

型

号：XRZ-250 冷 却 器：板式冷却器

油泵布置：外置卧式

压 力 表：防振式 电器元件选型：

1)PLC：德国西门子公司S7系列 2)热继电器：施耐德 3)中间继电器：欧姆龙

4)信号灯、按钮、转换开关：施耐德 宁夏赛马兰山水泥有限责任公司2×2500t/d水泥熟料生产线技改项目一期工程

5)空气开关：施耐德 6)接触器：施耐德

3．2 主要部件 3．2．1 减速机本体

A．上壳体

规

格：φ2090X480 mm(直径x高)

数

量：1

材

质：结构钢焊接件

重

量：2332 kg

B．下壳体

规

格：φ1800×895mm（直径x高）

数

量： 1

材

质：结构钢焊接件

重

量：3565 kg 3．2．2 高速齿轮副

A.小锥齿轮:

材

质：17CrNiMo6

外形尺寸：φ256×110(直径×齿宽)

数

量： 1

重

量：160 kg

B．从动轴(锻坯生产厂家：第二重型机器厂)

材

质：42CrMoA

数

量： 1

重

量：174 kg

C．大锥齿轮:

材

质：17CrNiMo6

外形尺寸：φ908×110㎜(直径×齿宽)

数

量： 1

重

量：305 kg

D．主动轴右端轴承

型

号：NU2330EC

数

量： 1 宁夏赛马兰山水泥有限责任公司2×2500t/d水泥熟料生产线技改项目一期工程

生产厂家：SKF

保证寿命：10万小时以上

E．主动轴左端轴承

型

号：32230/DF

数

量：1

生产厂家：SKF

保证寿命：10万小时以上

F．从动轴上部轴承

型

号：32048X/DF

数

量： 1

生产厂家：SKF

保证寿命：10万小时以上

G．从动轴下部轴承

型

号：NU334

数

量： 1

生产厂家：SKF

保证寿命：10万小时以上

H.行星轮轴承

型

号：22340CCK/W33

数

量： 3

生产厂家：SKF

保证寿命：10万小时以上

3．2．3 低速齿轮副

A．太阳齿轮（锻坯生产厂家：第二重型机器厂）

材

质：17CrNiMo6

外形尺寸：φ172X180㎜(直径×齿宽)

数

量：1只

重

量：45 kg

B．行星轮轴（锻坯生产厂家：第二重型机器厂）

材

质：42CrMoA

数

量：3只

重

量：90kg(单个重量)宁夏赛马兰山水泥有限责任公司2×2500t/d水泥熟料生产线技改项目一期工程

C．内齿圈（锻坯生产厂家：第二重型机器厂）

材

质：42CrMoA

外形尺寸：φ1800×180㎜(直径×齿宽)

数

量：1只

重

量：1215 kg

D.行星轮（锻坯生产厂家：第二重型机器厂）

材

质：17CrNiMo6

外形尺寸：φ680×190㎜(直径×齿宽)

数

量：3只

重

量：293kg(单个重量)

E．输出轴滑动轴承

材

质：巴氏合金+15#锻钢

数

量：1只

规

格： φ560×φ460×165 mm（外径x内径x宽度）

重

量：76kg 3．2．4 输出法兰(锻坯生产厂家：第二重型机器厂)

材

质：45

数

量：1只

重

量：4150kg 3．2．5 轴向止推轴承

材

质：(TSW-T)+20#锻钢

数

量：1套

重

量：1380 kg 3．2．6 测温装置

点

数：5点

测温元件：Pt100铂热电阻

4.高速膜片联轴器：(最终长度由用户按设计院要求提供)型

号： 数

量：1套

5、制造标准和主要技术要求：

5.1减速机按国家标准GB10095-88制造和建材行业标准TC/T878.3-2001制造.宁夏赛马兰山水泥有限责任公司2×2500t/d水泥熟料生产线技改项目一期工程

5.2、除按上述规格、型号、标准及技术性能制造外，卖、买双方达成如下协议：

（1）卖方应完成对设备（含外购件）的最终油漆，其外观的色标要求：

减速机本体：BC02湖绿色

联轴器：Y06黄色

（2）卖方应在铭牌上标出买方的设备编号，具体编号详见技术文本，技术本中无编号的，在合同生效后两个月内，由买方以传真形式告知卖方；

（3）双方在合同执行过程中发生的经双方认可的技术变更作为技术文本的补充，与合同具有同等的效力；

（4）减速机所有测点接线应汇集到一个本体接线盒上；

（5）减速机壳体表面作防锈漆处理（底漆、面漆两道）；

（6）与主电机相联的半联轴器内孔尺寸由买方提供图纸进行配制；

（7）在正常使用、维护条件下，减速机主体、轴承座应无漏、渗油；

（8）卖方向买方提供服务系数计算书及相关的技术说明； 5.3性能保证：

产品设计制造技术达到国际同类产品先进水平，对该产品的验收可按同类进口产品组织进行。

（1）噪音：满负荷时距减速机1M远最高允许噪音为85±5ab；

（2）齿面硬度：内齿圈的齿面硬度290-320HB；其余大小齿轮的齿面硬度为HRC60±2；

（3）服务系数：满负荷连续工作时，按ISO标准计算服务系数≥2.5。

（4）减速机空载正常振动速度：≤4.5mm/s

（5）减速机高低压油站供油温度不超过43℃，减速机滑动轴承和滚动轴承温度不超过65℃。宁夏赛马兰山水泥有限责任公司2×2500t/d水泥熟料生产线技改项目一期工程

5.4 质量要求

卖方应严格按技术文本中的“制造标准和主要技术要求”进行保证工序质量的各项检验工作，并保存记录，必要时有权查阅有关的质检记录和报告。

1、以下主要零部件的自检记录，卖方必须提供给买方；

（1）克林贝格硬齿面螺旋伞齿轮副、太阳轮、行星轮、内齿圈及轴向推力轴承等主要传动件材质的化学成份分析及硬度、精度检测记录（报告）；

（2）减速机出厂试验报告记录

5.5出厂前的试运转会检由买卖双方参加，对会检结果予以共同确认签字；

(1)各主要零部件的相关部件尺寸会检；

(2)减速机试运转会检；

(3)各部件温升、振动会检。

5.6、说明：以上自检、会检项目仅是整个质量检验中的一部分，必须检测且须将检测记录提供给买主的质量检测项目，除此之外，卖方仍需进行保证工序质量的其它质量检测项目。

6、提供技术资料

6.1.主减速机、稀油站安装、使用、维护说明

6份

6.2.减速机总装配图和外形图

6份

6.3.减速机基础安装图

6份

6.4.膜片联轴器

6份

6.5.测点、仪表、接线盒等技术资料

6份

6.6稀油站电气控制原理图、外部接线图、详细控制要求及完整的PLC控制程序

(提供电子版光盘一份)

1份

6.7产品合格证

1份 宁夏赛马兰山水泥有限责任公司2×2500t/d水泥熟料生产线技改项目一期工程

6.8装箱单

2份

第三篇：消防系统维保技术要求

消防系统维保技术要求

一．总则

1.本技术规范书适用于XXX有限公司的消防系统维保项目，包括全厂消防系统的维保内容、维保质量等技术要求以及现场施工和安全的相关要求。2.维保目的﹕为使能对本工程的各类消防设施进行有效的维护及保养,使其处于

最佳工作状态。保证在发生意外状况时能立即发挥其作用,将人员及财产损失降至最低。

二． 项目概况

1．项目名称：XXX有限公司消防系统维护保养。

2.工程地点：XX市XXXXXXX。

3.维修保养项目如下，乙方针对以下项目提供维保方案，维保方案中应包含但不 限于本技术文档中提及维护保养内容及技术要求：

3.1 火灾报警及联动控制系统(主要包括火灾报警控制器、通讯控制柜、感 烟探测器、感温探测器、手动报警按钮、警铃等)；

3.2 消防给水系统（主要包括：室内消火栓、室外消火栓、消防水泵、水泵 接合器、消防水池、浮球阀、屋顶水箱、管道阀门、管网等）；

3.3 自动喷水灭火系统（主要包括：水灭火系统控制柜、喷洒头、湿式报警 阀、水流指示器、压力开关、水泵、管道阀门、管网、水力警铃等）； 3.4 气体灭火系统（主要包括CO2气体灭火系统，七氟丙烷气体灭火系统等）3.5 防排烟及联动系统（主要包括：防排烟阀、防排烟风机、电控箱等）3.6 应急照明和疏散指示标志（主要包括应急照明电源、应急照明灯，疏散 指示牌等）3.7 防火分隔设施（主要包括：防火门，防火卷帘门，卷帘门控制箱、电机、限位器、帘片、按钮盒等）

3.8 应急广播系统（主要包括广播喇叭，话筒，消防电话等）

3.9 灭火器维护管理

三.乙方资格要求

1.应具备独立法人资格，同时具有消防维修保养资质证。

2.应具备丰富的维修保养经验及良好的社会信誉； 3.必须提供以下文件：

3.1 营业执照原件及复印件、法人代表证明及身份证复印件及委托代理人证 明及身份证复印件；

3.2消防设施维修保养资质证书原件及复印件； 3.3消防设施维修保养人员资格证原件及复印件；

4.国际认证企业及守合同重信用企业优先考虑。

四．维护保养内容及技术要求

1.概述

乙方需根据本技术要求描述的维护保养范围及内容、“附件A-2 消防系统维 保记录表”的内容及技术要求认真履行职责（当本技术要求与“附件A-2 消 防系统维保记录表”中的技术要求和内容有不一致时，以“附件A-2 消防系 统维保记录表”优先），确保厂内所有消防设施的正常运行，并在设备发生 故障的情况下能够及时组织专业人员进行维修以及突发事件的应急响应。另 外，乙方需遵守公司所有的规章制度和管理体系的要求，履行公司对供应商 规定的义务，加强在物料、成本、培训方面的管理。同时须严格按照以下规 范的最新版本对消防系统进行验收交接和维修保养：

乙方应按“附件A-2 消防系统维保记录表”中的技术要求和内容以及本技 术要求规定的维保周期和技术标准完成XXX工厂的消防系统维保工 作并提交准确而完整的维保记录表和维保报告给XXX工厂的消防负 责人员审核并签字确认；

乙方需根据维护保养内容及技术要求认真履行职责，确保厂区内所有消 防设施的正常运行，并在设备发生故障的情况下能够及时组织专业人员 进行维修以及突发事件的应急响应。另外，乙方需遵守公司所有的规章 制度和管理体系的要求，履行公司对供应商规定的义务，加强在物料、成本、培训方面的管理。同时须严格按照以下规范的最新版本对消防系 统进行验收交接和维修保养： 1.1《建筑设计防火规范》 GB50016；

1.2《建筑消防设施的维护管理》GA587；

1.3《建筑消防设施检测技术规程》GA503；

1.4《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166；

1.5《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263；

1.6《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261；

1.7《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》JBJ29 1.8《工业管道工程施工及验收规范》GB50235；

1.9《火灾报警控制器通用技术条件》GB4717；

1.10《消防安全标志》GB13495；

1.11《消防安全标志设置要求》GB15630。2.火灾报警及联动控制系统

2.1每月消防控制主机电源检查项目:

2.1.1检查系统电压偏移值是否在允许范围内。系统电源标准﹕AC 197V~242V，50±1Hz

2.2查看消防控制配电箱的标志，以及仪表、指示灯、开关、控制 按钮。

2.1.2检查主电源和备用电源之间的自动切换是否正常。

检查方式﹕

a.自动控制方式下,手动切断消防主电源,观察备用消防电源的投入以及 指示灯的显示。

b.人为控制方式下,在低压配电室应先切断消防主电源,后闭合备用消防 电源,观察备用消防电源的投入以及指示灯的显示。

c.每季度要对备用电源进行1~2次充放电实验,1~3次主电源和备用 电源自动切换实验。

2.2每月应对消防控制主机进行如下项目检查﹕ 2.2.1 触发自检键，进行功能自检。

2.2.2 对控制器电源全部发光显示器进行检验,并循环三次。

2.2.3 对Ⅱ级编程继电器进行检验, 检验期间继电器触点动作,但输 出+24V撤消。

2.2.4 对打印机功能进行检验。

2.2.5 对控制器的主要硬件接口芯片,存储器芯片及各类插件的主要 I芯片进行自动实时故障检测。2.2.6 在备用直流电源供电状态下，进行断路故障报警及火警优先功能。报警功能检测：

a.类比探测器、手动报警按钮断路故障，查看故障显示。

b.断路故障报警期间，采用发烟装置或温度不低于54℃的热源先 后向同一回路中两个探测器施放烟气或加热，查看火灾报警控制器 的火警信号、报警部位显示及记录。每个探测器检测后，只消音，不 重定。

2.2.7 用万用表测量火灾报警控制器的联动输出信号。

2.2.8 系统重定，恢复到正常警戒状态。2.3 火灾探测器:

2.3.1为使火灾探测器保持性能良好,正常运行,应在火灾探测器开 启运行两年后,每隔三年全部进行清洗一遍。

2.3.2 每季度应对所有的火灾探测器采用抽测的方式进行测试。

2.4 点型感烟探测器

2.4.1采用发烟装置向探测器施放烟气，查看探测器报警确认灯、以 及火灾报警控制器的火警信号显示。

2.4.2 消除探测器内及周围烟雾，报警控制器手动重定，观察探测 器报警确认灯在重定前后的变化情况。2.5 点型感温探测器

可重定点型感温探测器，使用温度不低于54℃的热源加热，查看探 测器报警确认灯和火灾报警控制器火警信号显示；移开加热源，手动 重定火灾报警控制器，查看探测器报警确认灯在重定前后的变化情况。2.5.1对测试过的火灾探测器做地址记录,以免在下期测试中重复测 试同一个点。在一年内通过定期测试后将所有火灾探测器测试一遍。

2.5.2测试中应核对火灾探测器的地址是否正确。

2.5.3 在测试过程中, 应对火灾探测器报警的迟缓程度做记录, 通过 汇总, 对其工作状态有一个大致的了解, 为是否对火灾探测器进行清 洗提供佐证。

2.5.4 对于探测装置因环境条件的改变，而不能适用时，应通过设 计、施工部门及时更换。

2.5.5 要防止外部干扰或意外损坏。对于探测器不仅要防止烟、灰 尘及类似的气溶胶、小动物的侵入、水蒸汽凝结、结冰等外部自然 因素的影响而且还要防止人为的因素如书架、贮藏架的摆放或设备、隔断等分隔对探测器和手动报警按钮的影响。2.6手动报警按钮

2.6.1每月巡检手动报警按钮装置,检查外罩玻璃是否有破损。如 有损坏应及时更换,以免发生误报。

2.6.2每季度巡检时, 触发按钮查看火灾报警控制器信号和按钮的 报警确认灯是否准确。

2.6.3 每季度对警铃及广播测试一遍，发现故障及时维修。3.消防给水系统

3.1消防水池

3.1.1 每月查看消防水池水位及消防用水不被他用的状况。

3.1.2 每月查看补水设施。3.1.3 每年对水源的供水能力进行一次测定。

3.1.4 每两年应不少于两次对消防水池进行清洗、排污。3.2消防管路系统

3.2.1观察稳压泵的启动频率，确定管网有无渗漏现象。

3.2.2 外观检查：检查管道有无机械损伤、油漆脱落、锈蚀等，管道 固定是否牢固，发现问题应及时处理。

3.2.3 清除堵塞：系统管道中, 可能因施工疏忽残留有砂、石、木屑 或水源带来的垃圾、铁锈等，这样会造成喷头堵塞、报警阀关闭不严、水力警铃输水管堵塞等。

3.2.4 每季度需对不少于20%的管道末端进行放水，确保管道内的水 质良好，并对水流指示器的报警功能进行检查。3.3稳压泵及气压水罐

每月检查应依据如下步骤进行﹕

3.3.1打开排气阀，检查是否能够自动加压。

3.3.2 打开试验排水阀，检查减水时能否自动供水，加压装置及供水 装置压力表是否显示正常.3.3.3 打开排气阀或试验排水阀时，为防止气压水罐内的压力较高造 成危险应慢慢将阀门打开。

3.4消防水泵

3.4.1消防水泵包含一台电动泵和一台柴油泵。

3.4.2 每周在泵房控制柜处启动水泵，查看运行情况。消防水泵应 每周启动并运转1次；当消防水泵为自动控制启动时，应每周类比 自动控制的条件启动运转1次。手动、自动控制启水泵1次，查信号有否反馈，水压是否上升，电机转动是否正常。有无变形、发 热等状况。轴与电机、连接部件是否有松动、锈蚀、变形、发热，是 否要加油。运行时间一般不少于10分钟（柴油泵每次启动运行测试时间应不 低于30分钟）。

3.4.3 每周检查消防水泵动力运行是否可靠，水泵能否正常运转，流量和压力能否保证；电力上有无保证不间断供电设施，其性能是否良好。

3.4.4 每周检查消防水泵能否实现低水压启动的自动运行。

3.4.5 每周检查压力表是否变形、消防水泵启动后动作是否正常。

3.4.6 每周启动消防水泵后，打开试验阀，观察压力保持情况。

3.4.7 每二年对消防水泵大修一次，并提供大修方案。

3.4.8 对电动泵的日常维护保养：

a.检查控制柜面板上是否有报警信号如：压力过低、相位错误、过电压等。

b.电动机轴承润滑油是否加足，有无严重脏污、变质现象。转 动转轴，检查旋转是否正常。

c.电动机是否变形、损伤、锈蚀，机械性能是否良好（电动机 在运行时应不发热、无异常振动及杂音）。

d.水泵轴与电动机的连接部位是否松动、变形、损伤和严重锈蚀。

e.泵轴密封是否正常，轴承、填料盒及泵体的温升，填料是否 明显漏水，有无变形损伤，螺栓螺母是否松动。

3.4.9 对柴油泵的日常维护保养： a.检查控制柜面板上是否有报警信号如：电瓶电压低、充电电流高、断电等；

b.柴油引擎冷却水压力是否合适，冷却水管路上的阀门是否处于正常位置；

c.泵轴密封是否正常，轴承、填料盒及泵体的温升；小于或等于75度。

d.检查机油(粘度要求：SAE 15W40, API等级要求：CH4)，油位，柴油油位，防冻液等(一般而言补充蒸馏水即可，若补充的水过多时，应按1：1的比例加 入蒸馏水及汽车防冻液)；

e.电瓶电压是否正常，电瓶液液位(淹过铅板)及比重(1.28±0.01)是否正常。

f.检查消防泵的填料密封是否正常。

g.应保证柴油储罐的液位始终维持在75-90%之间；低于此液位时乙方应负责 及时添加柴油(柴油由甲方负责采购并运至消防泵房)； 3.5 电控柜的维护保养

3.5.1每周检查控制柜有无变形、损伤、腐蚀。

3.5.2每周检查线路图及操作说明是否齐全。

3.5.3每周检查电压、电流表的指标是否在规定的范围内。开关是否有变形、损 伤、标志脱落、处于正常状态。控制盘的指示灯是每月检查电控柜内继电器是否 脱落、松动，接点是否烧损，转换开关应处于自动状态。各导线连接处是否松脱，绝缘是否损伤。

3.6 室内消火栓

3.6.1 每月对消火栓进行如下检查﹕

3.6.2 确保消火栓周围没有障碍物阻挡, 取用方便。

3.6.3 确保消火栓外观整洁、标示清晰、无机械损伤及严重腐蚀。3.6.4 检查消火栓有无生锈漏水现象;栓口的橡胶垫圈等密封件有无损 坏或丢失;消火栓的闸阀开启是否灵活，必要时应对阀杆加润滑油。3.6.5 对室内消火栓还应检查消火栓箱内的水枪、水带等设备是否完 备配套，水龙带有无霉腐﹔破玻按钮工作状态正常。

3.6.6 随时抽查消火栓的出水情况。对重点部位的消火栓每年应逐个 进行出水检查；对非重点部位的消火栓可按消火栓总数的10％～20％进行 出水抽测实验。连接水带、水枪，触发启泵按钮，查看消防泵启动和信号显示。

3.6.7 室内消火栓系统还应随时观察消防水池、水箱的水位情况，发 现不足应及时补充。

3.7 室外消火栓

室外消火栓应每季度进行一次检查保养，其内容主要包括：

3.7.1 用专用扳手转动消火栓启闭杆，观察其灵活性。

3.7.2 必要时加注润滑油。

3.7.3 检查出水口闷盖是否密封，有无缺损。

3.7.4 检查栓体外表油漆有无剥落，有无锈蚀，如有应及时修补。

3.7.5 每年开春后入冬前对地上消火栓逐一进行出水试验。

3.7.6 定期检查消火栓前端阀门井。

3.7.7 保持配套器材的完备有效。

4.自动喷淋灭火系统

4.1 报警阀组

4.1.1每月检查报警阀组外观、标志牌、压力表是否完整。

4.1.2 每月对报警阀的压力表进行检查,检查报警前、后压力表指示是 否正常。阀的前后压力应基本相当，或阀后压力稍高于阀前。

4.1.3 每季度对报警阀应进行开阀试验，观察阀门开启性能和密封性能，以及报警阀各部件的工作状态是否正常。每季度应对报警阀旁的放水试 验阀进行一次放水试验，验证系统的供水能力，压力开关的报警功能是 否正常。

4.2自动喷淋头及管道

4.2.1 每月应对喷头进行一次外观检查，检查喷头无有损坏、锈蚀、漏水现象，发现有不正常的喷头应及时更换；应保证喷头外表清洁，当喷头上有异物时应及时清除,特别是感温元件应无污垢，必要时进 行清洗或更换。更换或安装喷头均应使用专用扳手。

4.2.2 各种不同规格的喷头均应有一定数量的备用品，其数量不应小 于安装总数的1％，且每种备用喷头不应少于10个。

4.2.3 检查管道有无机械损伤和锈蚀，油漆是否脱落，管道固定是否 牢固，管内有无堵塞。

4.2.4 每两个月应利用末端试水装置放水，进行水流指示器工作测试，同时排除管网内的铁锈及杂质。5.气体灭火系统 5.1CO2气体灭火系统

5.1.1 检查保养气体控制屏,保证正常运行。5.1.2 七氟丙烷气体灭火系统

检测气瓶的压力是否达到规范要求,有无泄漏现象。钢瓶应无明 显碰撞变型，缺陷。5.1.3 检查主动钢瓶瓶头阀的电磁阀、手动拉环完好，并动作可靠。从动瓶的集流管、回流阀完好。支、框架应固定牢固。

5.1.4 检查选择阀应无碰撞变形及其他机械损伤，其电磁阀、手动拉 环完好，并动作可靠。

5.1.5检查HEAF管道上的喷嘴无损、无脏物堵塞。

5.1.6检查试验手动和自动放气装置是否正常。

5.1.7模拟自动报警系统中的烟、温感探测器同时动作, 检查气瓶的 电磁阀是否动作, 控制屏是否有放气信号,警铃、蜂鸣器是否动作。

5.1.8每月检测控制屏的功能情况、气瓶压力是否正常。

5.1.9每季度检查试验手动和自动放气装置。

5.1.10每季度模拟进行烟、温感探测器动作，是否有放气信号，警铃、蜂鸣器是否动作灵敏。模拟自动试验：

a.灭火系统接到火警指令后可靠正常地启动、喷射。

b.在报警、喷射各阶段，防护区有正常的声、光报警信号。

c.有关的联动设备（HEAF风机和风管上的防火风阀）动作正常。

5.2七氟丙烷气体灭火系统

5.2.1每周检查气瓶组上手动手柄，启动手柄的保险销及铅封应完整 无损。

5.2.2每周检查选择阀上手动开启手柄无损、位置正确、无松动。

5.2.3每月检查气瓶压力，压力表示值应在绿区内。

5.2.4每月对气瓶进行外观检查，瓶体表面应无严重腐蚀、裂纹、变 形（凸瘤等），如有上述问题，应及时更换并释放瓶内气体。5.2.5每年对灭火设备进行全面检查：瓶架稳固，各部件连接可靠无 松动，并全面做好清洁工作。

5.2.6每年对系统进行报警和启动模拟试验，火灾探测、报警、灭火 控制按其产品说明书进行；灭火设备检查电磁驱动装置（脱离被启动瓶 组），经自动、手动（包括紧急启动、紧急停止试验），应动作正常； 延时时间，现场声光报警等应正常。

5.2.7每年对压力信号反馈装置进行检查，卸下该装置，人工推动活 塞（模拟灭火剂喷放受压），喷放指示灯应亮，信号应正常反馈；并 能自动复位。

5.2.8每年对灭火剂输送管网及其附件进行检查，连接可靠、安装稳 固，表面无严重锈蚀，并全面做好清洁工作。

5.2.9检查喷嘴，不应堵塞，并做好清洁工作。

6.防排烟及联动系统

6.1 每周检查送风、排烟机房工作环境以及送风机、排烟机、电源控制柜、送风阀、排烟阀等是否处于正常完好状态。

6.2 每月手动或自动打开排烟阀、启/停送风机、排烟机查看其性能。

6.3 每月检查烟口的开启状况及操作功能；检查排烟、加压风机的联动控制 及控制信号返回情况。

6.4 每月对风机的相关部件进行检查，更换轴承及添加润滑油，检测轴心是 否偏移，叶片是否变形。启动防排烟系统使之工作30分钟，观察电机是否正 常，测量其送风口排烟口风量，风压是否标准。

6.5 每季度进行排烟各防火阀的检查，检查阀门，叶片的位置是否正确，有 无变形及能否动作。

6.6 每季度检查新风机、通风机防火阀保护功能是否正确。

6.7 每季度对风机电控柜进行清洁，对电控柜端子接线进行紧固、电器元件 进行清洁。

6.8 每半年手动或自动方式关闭空调通风系统、电动防火阀试验，检查其性能。

6.9 每年测试电梯和空调通风系统等设备的联动控制功能，控制和联动时，相关设备的动作信号应能反馈至控制室。7.应急照明和疏散指示标志

7.1 每月应查看应急照明外观是否有损坏、电源插头是否插在电源插座上、灯管是否工作正常。

7.2 每季度对应急照明进行一次功能性测试,按下列方法切断正常供电电源，用秒表测量应急工作状态的持续时间：

7.2.1自带电源型和子母电源型切断其主供电电源。7.2.2 集中电源型切断其控制器主电源。

7.2.3 接在消防配电线路上的应急照明灯具，切断非消防电源。

7.3 使用照度计，测量两个应急照明灯之间地面中心的照度；应符合建 筑规的范疏散照度要求；达到规定的应急工作状态持续时间时，重复测 量上述测点的照度。

7.4配电室、消防控制室、消防水泵房、供消防用电的蓄电池室、自备发 电机房、电话总机房以及发生火灾时仍需坚持工作的其他房间，使用照度 计测量正常照明时的工作面照度；切断正常照明后，测量应急照明时工 作面的最低照度。7.5疏散指示标志

7.5.1 每月查看外观，核对位置及完好情况。

7.5.2 每季度对疏散指示标志进行一次功能性测试﹕

a.关闭正常照明，查看发光疏散指示标志的自发光情况。

b.切断正常供电电源，在灯光疏散指示标志前通道中心处，用照度计测量 地面照度；达到规定的应急工作状态持续时间时，重复测量上述测点的照度。

8.防火分隔设施 8.1 防火门

8.1.1每月查看外观、关闭效果，双扇门的关闭顺序。

8.1.2每季度对于疏散通道上设有出入口控制系统的防火门，自动或 远端手动输出控制信号，查看出入口控制系统的解除情况及反馈信号。8.2防火卷帘

8.2.1每月查看外观，无破损等异常。

8.2.2每季度对机械运动部件进行检查和润滑，避免卡堵现象。

8.2.3每季度进行下列方式操作，查看卷帘运行情况反馈信号后重定。机械操作卷帘升降。

a.触发手动控制按钮。

b.发散烟雾或不低于54℃热气测试其自动反应状况。

9.应急广播系统

9.1 广播主机正确完成电子语音、外线输入、话筒、录音输出、监听、自动 功换等功能。

9.2 功放盘输出功率正常，失真度小于5%。运行时无噪声、无自激现象。9.3 分配盘必须能够正确完成自动、手动、强制、通播、复位等功能。

9.4 消防电话系统各设备外观无积灰、无破损，无脱漆，标识完整清楚。

9.5 接警台软件运行稳定，报警地址显示正确，通话、录音等功能正常。

9.6 各设备安装牢靠，通话清晰，无杂音。

9.7 保证发生火灾发生能随时与消防队联络。10.灭火器维护管理

10.1 建立“消防器材检查表(灭火器)”，登记类型、配置数量、设置部位和 维护管理的责任人；明确维护管理责任人的职责；并张贴在灭火器放置处。

10.2 必须依照“消防器材检查表(灭火器)”之内容每月检查一次。

检查的内容﹕

10.2.1灭火器位置应按管理单位之最新规划位置进行摆放,不得随意挪 作它用,摆放稳固,没有埋压,灭火器箱不得上锁,避免日光曝晒和强辐射热。

10.2.2铅封及插销均完好无损，未曾动用。

10.2.3灭火器压力表的外表面是否变形、损伤；压力表指针应指向红 区或红﹑绿区之间。

10.2.4灭火器是否在有效期内。

10.2.5一旦发现灭火器失效或曾动用过应马上通知安全管理部门更换。

10.3 至少每十二个月对所有灭火器进行一次功能性检查。检查发现存在问题 的必须委托有维修资质的维修单位进行维修，更换已损件、筒体按规定 年限进行水压试验、重新充装灭火剂和驱动气体。严格落实灭火器报废制度。10.3.1灭火器筒体是否有锈蚀、变形现象、铭牌是否完整清晰。

10.3.2喷嘴是否有变形、开裂、损伤；喷射软管是否畅通、是否有变 形和损伤。

10.3.3灭火器压力表的外表面是否变形、损伤，指标是否指在绿区。

10.3.4灭火器压把、阀体等金属件是否有严重损伤、变形、锈蚀等影 响使用的缺陷。

10.3.5 在相同批次的灭火器中抽取一具灭火器进行灭火性能测试。

五．现场施工及其他要求

1.按国家行业标准和消防设备保养要求进行全面、规范、有计划的预防性维修保 养服务，确保消防系统的周、月、季、年定期维修保养工作到位，保障消防系统 设备的安全可靠运行。

2.对于在维护保养和日常检查测试等中发现的问题由乙方进行维修和处理。

3.乙方工作人员必须服从甲方项目负责人的领导和安排，遵守甲方的规章制度，若发生违章等行为时，按甲方的考核管理标准进行处罚。

4.乙方在进行现场施工前必须参加甲方的设备LOTO挂牌上锁制度培训学习并取 得LOTO上锁资格证，并在施工过程中严格执行LOTO挂牌上锁制度。

5.乙方在现场施工期间堆放的材料须有序摆放，不能影响通道通行或阻挡设备及 设施。

6.乙方维保人员必须统一制服并佩戴工作证、按“附件A-4 EHSS要求”的相关要求 佩戴符合要求的PPE（包括但不限于安全帽、安全鞋、带反光条的劳保服或背心、安 全护目镜等）进入甲方工厂工作。

7.乙方自行配备工作所需的工具及设备，保养时设置现场安全警示标志（如需要）。在维护保养及故障处理过程中可能会需要的脚手架搭设、安全防护、现场隔离措 施、物料排空、现场焊接或零配件更换、以及上述活动中涉及到的人力机具准备等，也应由乙方自行准备和负责。

8.乙方维保人员在维保期间的安全责任由乙方全权负责，甲方不承担责任。

9.乙方须保证维修保养人员的技术水平和其稳定性，名单报甲方备案，并且每周 到甲方处巡场不少于一次。

10.合同签定后，乙方必须在3个工作日内组织专业人员对甲方所有的消防系统进 行维修保养和检查，确保消防系统运行正常。

11.乙方须保证全天24小时值班，能随时受理甲方有关消防设施的紧急事故、故 障及投诉等，乙方在接到甲方工作人员报修电话后，应在三小时之内赶到现场 进行处理（特殊情况，电话向甲方请示商定到达时间），由乙方原因导致的不 能按时到达的，超过一小时按本技术要求违约责任约定进行处罚。一般故障的 修复不能超过8小时。工程量大的修复不得超过3个工作日，如在指定期限内 完不成的，须以书面形式向甲方请示。

12.乙方应每年按照消防规范要求进行设备检测并出据消防机构认可的设备检 测报告，在规定的时间内向公安消防局报告相应的情况，并随时保证消防设施 检查合格，对检测和维修保养的消防设施负责。

13.在维修和保养过程中，单价100元及以下配件更换由乙方负责并免费提供，单 价100元以上配件更换需甲方确认由乙方以优惠价格提供，乙方提交常见故障 维修和维保要求里面需要更换备品备件的报价清单（按“附件A-5 XXX工厂 消防系统常用备件清单”格式和内容进行填写完善），清单中应至少包含配件的 名称﹑品牌﹑型号，价格等，并经甲乙双方在签订维保合同时共同签字盖章确 认后执行。在维保合同有效期限内由乙方按报价清单上的价格向乙方提供配件，对于报价清单中漏报备件的维修更换由乙方自行负责，甲方不承担该部分备件 的费用。

14.乙方负责培训指导甲方工作人员正确使用每个系统，每年培训不少于二次。并 有培训教材、培训记录及培训人的签名。

六 质量保证与验收

1.乙方必须严格按照本规范书规定范围内设备安全标准、性能指标、维护要求进 行维护保养工作，并出据一式两份的《消防系统维护保养工作单》书面保养记录，由 甲方专门人员签字认可。书面保养记录必须保证保养内容真实、准确，设备安全可靠运行。同时必须在月底填写《消防系统维保记录表》（详见“附件A-2 消防系统维保记录表”），内容要求真实，严禁谎报和误报工作项目及处理缺陷数目。乙方应提供前述确认的工作单和保养月报作为甲方维保金支付依据。

2.乙方对本合同维保范围内设备（消防系统）所出据的所有维保报告真实性、权 威性负全责，并加盖相应公章。

3.甲方随时抽查维保范围内消防系统的设备状况，对不符合相关管理规定的，乙 方有责任进行整改和接受相关处罚。

七 违约责任

1.乙方应每周到甲方处巡场不少于一次，并在每月25号前完成对甲方的消防系 统进行规定项目的检查和保养工作，如乙方不能在此时间内完成，乙方可以书 面告知甲方并取得甲方同意，但顺延时间不超过5天，否则视为乙方违约，同时甲方 有权选择解除合同或继续履行合同，如果选择解除合同，则甲方有权停止支付余款； 2.乙方应严格执行“附件A-3 维保单位服务绩效考核表&服务记录表”中的考核 指标和目标以及相应的考核和处罚条款。

3.乙方维修保养期间，如果消防主管部门检查乙方维修保养的消防系统检查不合 格，甲方被消防主管部门处罚，除所罚款的款项由乙方承担外，乙方自愿以每 次罚款5000元作为违约金，该款项乙方同意甲方直接从工程款扣除。甲方有 权立即终止合同，并停止支付所有余款。

4.由于乙方工作人员过失或不严格按照本技术要求或国家有关安全标准的规定进 行维保工作所造成的损失由乙方负责，并由乙方承担由此造成的所有经济损失。

5.乙方不得将工程进行转包，否则视为违约，甲方有权立即终止合同，并停止支 付所有余款。

八其他

如对上述技术要求及相关附件有任何疑问或需要进一步澄清的问题，请务必在收到本要求后5个工作日之内反馈，我方将对各单位提出的问题进行澄清和统一回复，过期不予受理。

第四篇：消防维保2015技术协议

宽厚板厂消防维保技术协议

甲方： 乙方：

以下（简称甲方）委托 以下（简称乙方）承担，经双方协商签订协议如下：

本协议一式6份，为维修合同的必要补充，与维修合同具有同等法律效力。

根据《山东省消防条例》、《建筑消防设施的维护管理》（GA587-2005）等有关法律法规、行业标准，双方就甲方消防系统维保项目经协商制定本协议，双方需共同遵守，严格执行。

引用文件、国家相关法律法规如下：

[1] 《中华人民共和国消防法》(1998.9.1起施行)[2] 《山东省消防条例》（2004.7.30修正）[3] 《建筑消防设施的维护管理》（GA587-2005）[4] 《建筑消防设施检测技术规程》（GA503-2004）第一部分：总则

总则为原则规定，未明确的内容或异议纠纷按照总则解决。

1、维保范围：宽厚板厂发电区域所有自动消防设施。（含发电自动消防系统目前存在的故障、缺陷处理）

宽厚板厂因工程建设增加的自动消防设施，因产权变更

划归宽厚板厂的自动消防设施自动并入维保范围；因产权变更由宽厚板厂划出的自动消防设施，由乙方与新的产权单位协商确定。甲方工艺淘汰废弃的消防设施，不作为减少维保合同金额的依据。

2、维保时间：自2015年 月 日起至2016年 月 日止。

根据维保的质量，由宽厚板厂决定是否申请续保。

3、安全管理：乙方应根据甲方的相关方管理要求，办理安全合同，签署安全协议，自行配臵安全防护用品。因乙方原因造成的人身伤害事故，由乙方承担全部责任。

4、维保人员管理：乙方维保人员须遵守甲方的各项管理制度，建立完善的考勤、值班、交接班制度，建立完整的记录并接受甲方的检查考核。乙方应保证配臵招标约定的13名具有国家承认的消防职业资格上岗证书的合格维保人员。

5、维保质量管理：乙方应按照消防法规要求落实维保义务，保证甲方消防设施的安全运行，维保结束后应提交广安公司检测合格报告。

甲方在维保期内随时检查，乙方应保证设备完好率应大于95%，设备故障时间不得大于24小时，未经甲方书面允许不得屏蔽故障元件。

乙方应配臵必要的交通工具，保证故障响应时间小于2小时。

6、值守区域出现火情，乙方应第一时间进行控制并报告甲方，并协助甲方进行后续处理。

7、甲方负责为乙方提供安全的工作环境，进出厂区的手续，指定的联系人；同时为乙方提供维修必须的能源介质保障。

8、甲方负责对消防系统进行治安防范，对合同法规定的不可抗力造成的维保质量缺陷负责，对非乙方因素人为造成的维保质量缺陷负责。

9、甲方在维修工作结束后，负责协助乙方办理结算手续。

10、维保依据的国家法规如变更，自动执行最新要求。

11、双方严格保守对方的技术秘密，不得对无关的第三方散播。

第二部分：具体内容

一、消防设施维保范围：

１．火灾自动报警系统（含工业消防网络化监控系统）２．自动喷水灭火系统

３．消防水系统(管路、栓头、消火栓、升压水泵、水罐、消防水泵、水泵接合器、检测元件及附属设备)４．消防联动设备 ５．所有气体消防系统

６．消防报警线路和消防联动线路

７．消防广播系统 ８．消防电话系统

９.建筑消防系统涉及到的应急照明、疏散指示等消防标志的维护及更换。

二、消防系统维护保障内容：

全天24小时保障设备的正常运行，实行国家规定的作息时间（四班三运转），所有人员要求保持稳定性，年变动人次不超过5人次。值守人员及维护人员数目：确立13人值守队伍，每班3人，4班3运转，班长1人，消防控制室值班人员应通过消防行业特有工种职业技能鉴定，持有职业资格证书，并能熟练操作消防设施；另配备专业维保人员6人，两名电工、两名焊工、两名钳工（管道工），其中设维护班长1人，维保人员应培训合格，具备相关资质（中标后人员资质文件复印件交宽厚板厂存档）。投标方自行配备工作所需要的工具、安全防护设备，保养、检修时设臵现场安全警示标志。

1、值守内容

a、消防系统的值班守护工作： 对消防控制中心的所有设备、现场自动消防设备、子站、泵房进行全天候24 小时不间断维护值守，每班巡检一次，负责在第一时间处理通报发生的各种火警和故障，根据消防法规内相关规定组织现场施救。负责整个系统的日常管理、监视、维护、维修。确保系统安全、稳定、可靠运行。

b、消防系统技术档案的建立：包括整套消防系统的日、月、年检，各类设备运行状况及发生火警、灭火动作、故障等情况的记录，各种维修统计表及试验模拟报告。

c、如发生各种火警或故障，乙方应该向甲方提供原始记录。d、乙方每次维修的技术档案五个工作日内抄送甲方。e、二氧化碳系统在喷放灭火时，应确保灭火区域内人员人身安全。

2、火灾报警自动消防系统的日常巡回检查与维护： a、点式探测器（含感烟、感温、红外火焰探测器）；缆式探测器；网络化监控主、子站；系统各部火灾报警控制器；相关报警设备及部件；各类输入输出控制模块及控制箱；各类消防动力、通讯、控制、总线及直流电源电缆敷设线路、管线。

b、水雾灭火供水管道上的各类阀门、过滤器、压力开关雨淋控水阀、水雾喷头系统的各种操作方式的定期测检测维护全部管道辅件、压力表等、灭火工艺方式的定期模拟运行调试。

c、监控系统的维护，监控中心的各种显示、报警、通讯、广播等设备；网络化信息管理计算件软、硬件联动操作控制屏；消防中心供电系统和各个区域消防供电系统；网络化监控主站、子站系统及相关设备；各种端子接线柜、箱、电源开关柜、控制柜、电源系统等；网络化监控系统软件的调

试、定期检查；各种控制电缆管线及辅助设施的维护；各种设备按规范要求进行的模拟控制试验。

d、给水系统的维护：消防水泵房内的泵、压力容器、各类阀门、过滤器、压力表以及稳压设备给水设施定期检测。e、通讯指挥系统的维护：调度用消防电话机的维护、固定式消防专用电话、所有消防专用电话插座、消防专用电话线路、消防广播系统设备、线路。

f、前端报警设备及联动设备线路的维护：消防线路对地绝缘度、相间绝缘度、接地情况定期检测、检修。

g、两台管道增压泵，每班次点检，必须保证24小时运转，相应的室内室外消防系统及其辅助设备设施不可出现未有预控预案的停机事件。

3、高压二氧化碳气体灭火系统：高压二氧化碳气体灭火系统维保的主要工作是液流管道、各类阀门组件、各类压力表、喷头等的日常巡回检查与维修，遇有问题马上进行维修和更换，确保气体自动灭火系统能够随时启动，并满足其设计功能要求。

a、启动瓶压力表的日常巡回检查与维护，确保启动气体不会泄露；

b、灭火气瓶称重装臵的日常巡回检查与维护，确保灭火药剂不会泄露；

c、管道上的各类阀门的日常巡回检查与维护；

d、安全阀、电磁阀的日常巡回检查与维护；

e、各种专用喷嘴、喷头的各种检测维护，防止堵塞和脱落； f、系统的各种联动控制方式的定期检测维护； g、全部管道辅件、压力表等的定期检测维护。

4、工业消防安全网络化监控系统：工业消防安全网络化监控系统维护的主要工作是保证系统能够及时准确地反馈火警及故障的详细信息，还包括产品调试。

a、监控中心的各种显示、报警、通讯等设备的检查维护； b、上位管理计算机软、硬件的检查维护； c、网络化监控主、子站系统的检查维护：

d、各种端子接线柜、箱，电源开关柜，控制柜、继电器柜操作控制柜，电源系统等的检查维护；

e、网络化监控系统软件的调试、定期检查维护； f、各种控制电缆管线及辅助设施的检查维护； g、各种设备按规范要求进行的模拟控制调试；

5、消防专用供水系统：消防专用供水系统维护的主要工作是保证能够满足系统供水要求，各类泵能够正常工作，消防专用供水量能够满足系统设计要求，各部位水压能够满足灭火要求。

a、消防水池的液面高度和水质；

b、消防水泵(含消防水池的部分)的检查维护； c、稳压设备的检查维护；

d、消防泵房各类阀门、过滤器、压力表计等的检查维护； e、各种供水设施定期启动检测及试验。

6、通讯广播指挥系统：通讯广播指挥系统维护的主要工作是确保防护区域内的人员能够及时与消防控制中心保持联系，沟通控制中心和现场的具体情况，及时准确地处理各类突发事件，并达到危急时将具体情况广播通知防火区域内的所有人员，及时疏散人群的作用。a、消防专用电话控制盘的检查维护； b、消防专用电话分机的检查维护； c、所有消防专用电话插座的检查维护； d、消防专用电话线路的检查维护；

e、事故广播系统设备、线路等的检查维护。

7、动力电源系统：动力电源系统维护的主要工作是保证整套消防系统的正常供电，包括联动控制系统和水泵房内的设施，并保证能够随时实现双电源自动切换。a、低压配电控制柜的检查维护；

b、消防泵房内动力电缆线路的检查维护；

c、消防泵房各类阀门、过滤器、压力表计等的检查维护，仪器仪表的校验登记；

d、泵房消防控制室各种照明、接地线路的检查维护； e、配电室内消防设备的维护。

8、定期对设备维护、检修：

所有大中小修及日常维修均由乙方包工包料，修理费用均由乙方负责。甲方只负责提供消火栓、室内栓头以及电机维修。a、小修每月一次，必要时可提前进行。主要内容为： 专用检测仪分批试验探测器的动作及确认显示备用电源进行1－2 次充放电试验及3－4 次主要电源和备用电源自动切换试验；检测灭火系统控制设备的显示功能；整个系统部件的外观检测、更换调试，如变形，裂纹，锈蚀和破坏等。b、中修半年一次。主要内容为：

用自动或手动检查系统控制设备的功能,对达不到准确性和可靠性要求的设备进行处理,直到合格。c、大修每年一次,主要内容为：

对系统进行全面清理,调试并按《建筑消防设施检测技术规程》（GA503-2004）进行灭火装臵的模拟喷射试验（并负责清理现场）,使系统满足所有功能要求。要求每年11月中旬进行系统大修，本次投标单位现场交底时宽厚板厂将提供一份目前系统存在问题清单，投标单位必须将此考虑进投标报价之中。中标单位进厂后根据该问题清单立即组织系统排查，制定大修计划，大修之后必须满足《建筑消防设施检测技术规程》（GA503-2004）规范要求。d、阶段性模拟试验半年一次,主要内容为：

对探测系统进行20%-25%的抽样试验,以检验和调整系统的灵敏度和准确度。

9、报修程序：

a、例行维护、维修、试验等，根据甲方实际情况协商，经甲方指定的安全负责人同意后进行。

b、涉及停产或生产关联较大的检修由乙方提前十个工作日报请甲方协调审批。

c、合同期满后，乙方交还甲方的自动消防系统必须是性能良好，完全符合国家规范的系统。甲方有权对系统进行验收，不符合要求的乙方要积极整改，费用由乙方负责。

10、乙方全面负责系统的维保及检测,达到新国家相关标准的要求，维保期满前提供广安检测合格报告。

11、验收标准

a、《自动喷水灭水系统施工及验收规范》（GB50261-2005）b、《火灾自动报警系统验收规范》(GB50166-2007)c、《建筑消防设施维护保养管理办法》（SAGA/446/06）d、广安检测合格报告

12、维保区域内消防设施改造由甲方实施，验收合格后自动并入维保范围。公司产权变更划归宽厚板厂的区域内消防设施自动并入维保范围。

13、需要委托政府部门检验的检验费包含在总包范围内。

14、若发生下列情况之一的，则在结算时按扣除总承包费用：（1）甲方检查未按甲方规定完成点检任务，每次扣除总保费5%；

（2）系统设备因故障连续停止运行二天以上每次扣除总保费5%。终端设备因故障连续停止运行二天以上每点每次扣除总保费500元。

（3）维保过程中因维保原因导致发生火灾事故，招标方有权终止合同，由此造成的损失由维保单位赔偿。

（4）维保人员纳入宽厚板厂岗位管理，出现安全违章、违反劳动纪律等同职工处理。

（5）维保工作所需的水、电由甲方无偿提供。

15、维保期：维保期一年。

16、中标单位维保前甲、乙双方须签订安全合同，维保中乙方必须强调安全生产，遵守甲方厂规厂纪，若发生与甲方无关的设备人身安全事故，由乙方负责，甲方可提供医疗方便。

17、若维保单位至维保期结束时不能及时提供检测合格报告，维保合同自动延期到提供检测合格报告后办理竣工结算时止，在此期间仍由中标单位承担合同范围内维保工作、责任，费用不增加；维保期间每月进行维保质量确定，作为合同结算的重要依据。

a、《自动喷水灭水系统施工及验收规范》（GB50261-2005）b、《火灾自动报警系统验收规范》(GB50166-2007)c、《建筑消防设施维护保养管理办法》（SAGA/446/06）d、广安检测合格报告

甲方代表签字： 乙方代表签字：

甲方签章： 乙方签章：

第五篇：火灾自动报警系统维保技术要求

消防自动报警系统维护保养技术要求

为确保公司消防自动报警系统的正常运行，达到火险预先报警和联动设施正常工作，经甲乙双方协商，现就消防自动报警系统的维护保养提出以下要求：

一． 维修保养内容：

1、维修保养方式：整体大包（含所有报警备件及主机），确保34套火灾自动报警系统的正常运行。（火灾报警主机明细详见“附表”）

2、维护保养范围：

包含:感烟（感温）探测器、红外探测器、输入输出模块、手动报警按钮、声光报警、警铃、楼层显示、应急照明灯、安全出口指示灯、电话、广播、打印机、消防自动报警控制器、联动控制器等及系统线路；防排烟系统、防火卷帘、消防给水（含喷淋）系统等联动设备进行检查，并做好记录。

3、每年8-10月份对所有维保范围内的火灾报警系统进行壹次全面的检测，要求第三方检测公司进行检测，并出具检测报告提供给甲方单位。

二．维修保养方法：

1、例行检修：

（1）每月3次对消防自动报警系统进行日常检查、保养，并有记录。

（2）每半年（6月份、12月份）对报警系统进行报警及联动测试检查，从而使报警系统处于良好的运行状态，并做好记录报公司安全管理部消防科。

2、突击抢修：当乙方接到甲方的故障通知书或电话通知时，应在12小时

内派人对该系统故障进行排除；一般故障当日修复，严重故障应该在3日内修复；如特殊情况未能修复时应以书面形式通知甲方，以便采取相应措施，以确保公司的消防安全。

3、上述检修工作必须保证维修人员3人，必须保证24小时值班、电话畅通。（维保单位签订合同后需提供维修人员名单及联系方式，报至安全管理部消防科；持证上岗，安全操作，共3页第1页

保证各系统正常工作）

三、双方义务和责任：

1、甲方提供火灾报警系统的现有详细资料(如：设备平面图、建筑结构图等），以保证乙方的维护保养工作的顺利进行。

2、乙方应保证维保人员手机24小时在线，遇有故障情况及时来现场处理。

3、乙方维保人员需对设备运行情况做好日常巡检记录，认真填写故障维修单并及时报修，对重大修理项目积极反馈处理。

4、维保的乙方人员应遵守甲方的管理制度及作息时间，充分尊重甲方的意见，与甲方密切协调配合，完成每月的维护保养工作。

5、在对某些隐蔽工程进行维修时，乙方应尽量保护原设施，若不可避免要对原装修进行改动，由甲乙双方协商解决。

6、乙方应严格执行日常维修、定期检修和紧急排故等维护保养工作。并对甲方提出的系统问题进行检查维修；乙方有义务对甲方提出的所有关于消防自动报警系统设备维护保养的问题给予回复，直至所涉及的问题解决为止，不得进行隐蔽及拖延。否则，经甲方检查核实，将按合同总价款的5%/项进行处罚；因乙方不能履行定期维保义务的，甲方考核乙方300-500元/套每次，以甲方《控制器日检查情况记录》记载为据。

7、乙方在维护保养期间负责各消防设备的清洁工作。在维保期内，乙方协助甲方参与本技术要求内报警系统的月检、年检；因乙方维护不当所造成的意外损失，经调查核实后，由乙方负全部责任。

8、消防设备在使用过程中如有损坏乙方负责维修，如果设备严重损坏至无法修复需要更换时，乙方需向甲方主管部门提出申请后再行更换。

9、由于乙方的原因而终止合同，甲方停止支付合同款项，并追究乙方的违约责任。

10、乙方校对每一回路外围设备点数是否完整，避免因回路线开路或设备短路造成外围设备

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丢失；

11、乙方维修时因环境变化造成的探测器工作点漂移，要向甲方及时报告并做出说明，使每一个探测器处于最佳工作状态；

12、乙方对每套火灾自动报警系统的探测器因烟室肮脏或环境污染严重的，应予以清洗；

13、检测控制模块电源电压及输入、输出端电压是否正常，输入、输出端口与外控设备间的线路是否有短路、开路现象；

14、乙方在维修过程中对更换的主机或其软件等，免费为甲方系统软件提供升级换代,使系统更稳定运行。

四、违约责任及纠纷解决方式：

1、双方应严格遵守自己的责任条款，不遵守条款方承担相应责任。

2、本协议一式肆份，甲方执叁份，乙方执壹份。

3、本协议及附件均为本协议不可分割的部分，同具法律效力。

4、未尽事宜双方协商解决，协商或调解不成，向甲方所在地有管辖权的人民法院起诉。

五、维保期限为壹年。

即：2015年5月1日至 2016年4月31日。

甲 方： 乙 方：

代表人： 代表人： 电 话： 电 话：

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